KRSA-1003-R1 제정 개정 확인 적용범위및규격 1.1 적용범위 이규격은콘크리트궤도에사용하는 KCT-Ⅱ 용 SFC(Single Fast Clip) 레일체결장치 ( 이하 체결장치 라한다 ) 에대하여적용한다. 1.

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수민 양
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KRSA-1003-R1 제정 2015.01.21. 개정 2017.10.13. 확인... 1. 적용범위및규격 1.1 적용범위 이규격은콘크리트궤도에사용하는 KCT-Ⅱ 용 SFC(Single Fast Clip) 레일체결장치 ( 이하 체결장치 라한다 ) 에대하여적용한다. 1.2 분류 항목 품명 세분류 비고 1.2.1 패스트클립 UIC60, KR60 레일공용 1.

2.7 베이스플레이트 (base plate) UIC60, KR60 레일용 1.2.8 톱니와샤, 디스크스프링와셔 UIC60, KR60 레일공용 1.3 규격 1.3.1 한국산업표준 (KS) 1.3.2 한국철도표준규격 (KRS) 1.3.3 미국재료시험협회 (ASTM) 1.3.4 미국철강규격 (AISI/SAE) 1.3.5 오스트레일리아국가규격 (AS) 1.

1 KRSA-1003-R1 제정 개정 확인 적용범위및규격 1.1 적용범위 이규격은콘크리트궤도에사용하는 KCT-Ⅱ 용 SFC(Single Fast Clip) 레일체결장치 ( 이하 체결장치 라한다 ) 에대하여적용한다. 1.2 분류 항목 품명 세분류 비고 패스트클립 UIC60, KR60 레일공용 절연토인슐레이터 UIC60, KR60 레일공용블록사이드포스트인슐레이터 UIC60, KR60 레일공용 레일패드 (rail pad) UIC60, KR60 레일용 고정용패드 UIC60, KR60 레일공용 높이조정용패드 UIC60, KR60 레일공용 볼트, 너트, 평와셔 UIC60, KR60 레일공용 베이스플레이트 (base plate) UIC60, KR60 레일용 톱니와샤, 디스크스프링와셔 UIC60, KR60 레일공용 1.3 규격 한국산업표준 (KS) 한국철도표준규격 (KRS) 미국재료시험협회 (ASTM) 미국철강규격 (AISI/SAE) 오스트레일리아국가규격 (AS) 영국공업규격 (BS) 1.4 호칭및약호 콘크리트궤도레일을지지하고궤도하중을하부로전달하는구조가탄성을갖고있는자갈층없이노반에직접적으로지지되는궤도구조로아스팔트궤도, 현장타설철근콘크리트궤도, 프리캐스트콘크리트궤도, 그리고프리캐스트콘크리트와현장타설콘크리트또는아스팔트등이결합된궤도등이있다.

2 1.4.2 레일체결장치레일을지지구조물에고정하고, 수직, 횡, 종방향으로허용범위안에서요구되는위치를유지하는구성품의조합체로, 하중을레일로부터지지체에분산시키며접촉부의마모방지및레일과지지체사이를전기적으로절연시키는구성품들을포함한다. 2. 인용규격 2.1 인용규격 본규격은 [ 붙임 1] 의관련규격을인용적용한다. 3. 구조및형태 3.1 제작자는감독자로부터제작도면을승인받은후제품을생산하여야하며레일체결장치의형상 치수, 허용오차는제작도면에의한다. 3.2 레일체결장치의특성상각구성품이제작도면의허용치이내라하더라도각구성품을레일에 조립 체결한상태에서제작도면에명시한허용한도범위이내이어야한다. 4. 재료및제작기준 4.1 재료레일체결장치의제작에사용되는모든재료는이시방의재료기준에의하되, 규정된시험을실시하여품질의적합여부를확인한후적합할경우에사용하고관련시험성적서등을기록으로남겨두어야한다 패스트클립재료는 KS D 3701( 스프링강재 ) 의 SPS 7 동등이상품또는다음 [ 표 1] 의강종에적합하여야하며, 제품의경도는 HRC 44~48의범위이내이어야한다.

3 [ 표 1] 1. BS970, part2(1998) 에명시된 251A58 급의실리콘망간압연강으로일부수정된 251A58급또는 AISI/SAE 9255 와동등한제품 탄소 (Cabon) 0.52~0.57 % 실리콘 (Silicon) 1.70~2.10 % 성 분 망간 (Manganese) 0.80~1.00 % 황 (Sulphur) % 이하 인 (Phosphorus) % 이하 구리 (Copper) 0.35 % 이하 주석 (Tin) 0.6 % 이하 잔류성분 니켈 (Nickel) 0.30 % 이하 크롬 (Chromium) 0.20~0.30 % 몰리브덴 (Molybdenum) 0.01~0.06 % 2. 열간압연합금강 ASTM/AISI 5160 탄소 (Cabon) 0.55~0.65 % 실리콘 (Silicon) 0.70~1.10 % 성분 망간 (Manganese) 0.75~1.00 % 인 (Phosphorus) % 이하 황 (Sulphur) 0.04 % 이하 크롬 (Chromium) 0.45~0.60 % 3. 열간압연합금강 ASTM/AISI 9259 탄소 (Cabon) 0.56~0.64 % 실리콘 (Silicon) 0.70~1.10 % 성분 망간 (Manganese) 0.75~1.00 % 인 (Phosphorus) % 이하 황 (Sulphur) 0.04 % 이하 크롬 (Chromium) 0.45~0.65 % 4. AS 1444 / 9261 탄소 (Cabon) 0.55~0.65 % 실리콘 (Silicon) 1.80~2.20 % 성분 망간 (Manganese) 0.70~1.00 % 황 (Sulphur) 0.05 % 이하 인 (Phosphorus) 0.05 % 이하 크롬 (Chromium) 0.10~0.25 % 절연블록 제품의성질은 [ 표 2] 의조건에적합하여야한다.

4 [ 표 2] 항 목 단위 기준 시험방법 밀 도 g/ cm ~1.145( 건조상태 ) ASTM D 792 소재 용융점 250~270 ASTM D 789 전기고유저항 Ω cm 함수율 0%, 최저 ASTM D 257 인장강도 N/mm 이상 ( 건조상온 ) KS M 3006 제품 연신율 % 50 이상 ( 건조상온 ) KS M 3006 경 도 Shore Durometer D - Type 75 이상 KS M ISO 레일패드 [ 표 3] 재료는천연고무를주성분으로하는 [ 표 3] 의조건에적합하여야하며, 재생고무를사용해 서는안된다. 항 목 단위 기 준 시험방법 인장강도 N/mm 2 노화전 16.7 이상 노화후 13.2 이상 KS M 6518 연신율 % 노화전 300 이상 노화후 200 이상 KS M 6518 영구압축율 % 노화시험 1 30 이하노화시험 2 20 이하 ) 항 경도 Shore "A" 65~75 KS M 6518 A, B형식 : kn/mm 정적수직강성 kn/ mm C, D형식 : kn/mm KRS-TR 0014 관리시험기준 : 공칭값 ±10% ASTM 257 전기고유저항 Ω cm 이상 BS 903 Part C2 오존시험 - 크랙이없을것 ) 항 * 정적스프링계수의공칭값은제조회사가제시한값또는성능시험시확인된값으로 하며, 공칭값은성능기준범위이내이어야한다 고정용패드 재료는평균밀도 0.900~0.950 g/ cm3의 LDPE(Low density polyethylene) 동등이상품을사 용하여야한다. 제품의성질은인장강도 7 Mpa 이상, 연신율은 200 % 이상이어야한다 높이조정용패드 재료는평균밀도 0.945~0.970 g/ cm3의 HDPE(High density polyethylene) 동등이상품을 사용하여야한다. 제품의성질은인장강도 20 Mpa 이상, 연신율은 250 % 이상이어야한 다 볼트, 너트, 평와셔 1) 볼트는 KS B 0233( 강제볼트작은나사의기계적성질 ) 에의하여강도가 5.8 이상 ( 최소인장강 도 520 N/ mm2 ) 이어야한다. 2) 볼트는내외측을구별할수있도록두부에길이를표시하며내측에는 160 mm, 외측에는 180 mm로체결하여야한다.

5 3) 너트는 KS B 0234( 강제너트의기계적성질 ) 에의하여강도가 8 이상 ( 보증하중 422 kn) 이어야한다. 4) 평와셔는로크웰 C 경도 27~38(HRC) 의강재를사용하여야한다 베이스플레이트, 톱니와셔재료는 KS D 4302( 구상흑연주철품 ) 의 GCD 동등이상품을사용하여야한다 디스크스프링와셔재료는 KS D 3551( 특수마대강 ) 의 S50CM, SK5M 또는이와유사한동등이상의스프링강재를사용하여야한다. 4.2 제조및가공레일체결장치제조에소요되는설비는품질에영향을끼치는공정을자동화하여소정의정밀도로제작할수있어야하며, 계측에필요한설비는정확하게교정하고, 제조공장에는제조후완제품을검사및시험을할수있는설비를갖추어야한다 패스트클립 1) 원재료인스프링강환봉은크레인이나지게차등으로운반시손상되지않도록조심스럽게취급하고, 습기로부터보호하여야한다. 2) 압연된소재는표면크랙, 탈탄층등유해깊이가 0.2 mm를초과하지않아야한다 3) 압연된소재는자분탐상등을시행하여결함여부를확인하여야하며, 탐상결과유해한흠이없는환봉을필요한길이로절단하여적정온도로가열성형하여야한다. 이때표면에탈탄층이과도하게생기지않도록하여야하며열처리가끝난이후제품의유해깊이는 0.2 mm를초과하지않아야한다. 4) 환봉의절단면은끝말림이없어야하며, 베이스플레이트에삽입이용이하도록절단및성형하고, 작업시유해한결함이생성되지않도록하여야한다. 5) 성형이끝나면퀜칭 (quenching) 후템퍼링 (tampering) 을하여야하며, 완제품의표면경도는 HRC 44~48 범위이어야한다. 6) 열처리를할때는사용상유해한뒤틀림이없어야하며열처리가끝나면흑색이나적색또는수요자와협의된색상으로도색하여야한다 절연블록 1) 배합된재료는성형전에충분히건조하여야하며, 소정의금형으로성형하여야한다. 2) 제품의내부에는기포가없고재질이균일하도록제조하여야한다. 3) 제품의색상은미색또는수요자와협의된색상으로하며, 겉모양은평활하여야하고유해한흠, 균열, 공동및비틀림등이없어야한다. 4) 종방향활동레일체결장치용절연블록 ( 토인슈레이터 ) 은일반용으로사용되는절연블록과구분하기위하여청색또는수요자와협의된색상으로제작하여야한다 레일패드

6 1) 색상은흑색으로하며, 재료는성형전에잘배합하여소정의금형으로성형하여야한다. 2) 제품의내부에는기포가없고재질이균일하도록제조하여야한다. 3) 제품의겉모양은평활하여야하고유해한흠, 균열, 공동및비틀림등이없어야한다. 4) 종방향활동레일체결장치용레일패드는일반레일패드와구분할수있도록제품에명기되어야하며현장시공시구분될수있도록모서리한쪽에황색페인트 ( 색상은수요자와협의변경가능 ) 로도색표기하여야한다. 5) 접속부용레일패드는일반레일패드와구분할수있도록제품에명기되어야하며현장시공시구분될수있도록모서리한쪽에주황색페인트 ( 색상은수요자와협의변경가능 ) 로도색표기하여야한다 고정용패드 1) 색상은흑색으로하며, 재료는성형전에잘배합하여소정의금형으로성형하여야한다. 2) 제품의내부에는기포가없고재질이균일하도록제조하여야한다. 3) 제품의겉모양은평활하여야하고유해한흠, 균열, 공동및비틀림등이없어야한다 높이조정용패드 1) 색상은백색또는수요자와협의된색상으로하며, 재료는성형전에잘배합하여소정의금형으로성형하여야한다. 2) 제품의내부에는기포가없고재질이균일하도록제조하여야한다 3) 제품의겉모양은평활하여야하고유해한흠, 균열, 공동및비틀림등이없어야한다 볼트, 너트, 평와셔볼트는공칭강도 5.8 이상, 너트는공칭강도 8 이상이어야하며평와셔는로크웰 C 경도 (HRC) 이어야한다 베이스플레이트, 톱니와샤 1) 품질은균일하도록제조가공하여야하며, 패스트클립좌면의형태는정확하게제작하여야하고표면은평활하여야한다. 2) 침목표면의노출된부위는유해한흠, 덧붙임등이없어야하며, 주물지느러미는제거하여야한다. 3) 패스트클립체결시간섭을받지않도록제작하여야하며, 제품의내부에는기포가없고재질이균일하도록제조하여야한다. 4) 종방향활동레일체결장치에사용되는베이스플레이트는모서리부분에백색페인트로표시 ( 표시방법은협의변경가능 ) 한다 디스크스프링와셔 1) 스프링와샤는볼트를체결할경우체결에방해되지않아야하며, 볼트의체결회전력을지정된강도로적절히유지하여스프링기능을유지할수있도록하여야한다. 2) 스프링와샤의절단면은끝말림이없어야하며, 표면에흠이있거나균열이있어서는안된다.

7 5. 외관및치수레일체결장치는상호조합되어성능을발휘하는구조적인특성상각구성품이제작도면의허용치이내라하더라도각구성품을레일에조립 체결한상태에서제작도면에명시한허용한도범위이내이어야한다. 6. 검사및시험자체검사및시험이불가한경우국내 외시험기관에시험을의뢰하거나, 제작자또는외부설비를이용하여검사및시험을시행할수있으며, 그시험결과이규격에적합하여야한다. 6.1 검사 겉모양및치수검사는납품수량의 0.5% 를임의추출하여이규격및제작도면에의하여시행한다 겉모양검사각제품의표면은매끈하고그질이균질하여야하며비틀림, 요철, 균열등의결함이없어야한다 치수검사치수및허용오차는제작도면에의하고, 허용오차가없는치수에대해서는표준치수로하되 KS 일반공차에의한다. 6.2 시험 패스트클립시험 1) 제품 50,000개또는그단수를 1로트로하여로트당 3개를임의추출, 이규격에의하여시행하되, 소재시험은제조회사의출고장 (Mill sheet 등 ) 을확인하여이규격에적합할경우시험을생략할수있으며, 이규격에부적합하거나출고장 (Mill sheet 등 ) 이없는경우에는시험을시행하여야한다. 다만, 피로시험의경우에는제품 100,000개또는그단수를 1로트로하여로트당 1개를임의추출하여시행한다. 2) 기계적성질시험은 KS B 0801( 금속재료인장시험편 ) 의 4호시편으로 KS B 0802( 금속재료인장시험방법 ) 에의하여시행하며, 화학성분분석시험은 KS D 1801( 철및강의분석방법통칙 ), KS D 1802( 철및강의인분석방법 ), KS D 1804( 철및강의탄소분석방법 ) 의내용에의하여시행한다. 3) 경도시험은 KS B 0806( 금속재료의로크웰경도시험방법 ) 에의하여시행한다. 4) 피로시험은레일에체결된상태 ( 변위 ±1.0 mm ) 에서가진주파수 (5~18 Hz ) 로 5,000,000 회진동하였을때제품이절손되지않아야한다.

8 6.2.2 절연블록시험 1) 제품 50,000개또는그단수를 1로트로하여로트당 3개를임의추출, 이규격에의하여시행하되, 소재시험은제조회사의출고장 (Mill sheet 등 ) 을확인하여이규격에적합할경우시험을생략할수있으며, 이규격에부적합하거나출고장 (Mill sheet 등 ) 이없는경우에는시험을시행하여야한다. 2) 인장강도및연신율시험은 KS M 3006( 플라스틱의인장성측정방법 ) 의아령형 1호시험편을사용하여 50 mm /min 속도로시행한다. 3) 경도시험은 KS M ISO 868( 플라스틱및에보나이트-듀로미터를사용한압입경도측정 ) 의듀로미터 D 타입에의하여시험하여야한다 레일패드시험 1) 제품 50,000개또는그단수를 1로트로하여로트당 3개를임의추출, 이규격에의하여시행하여야하며, 20~30 의실온에서시행한다. 시료는가황한후 24시간이상경과한것으로시험편은적어도 2시간이상필요조건의실온중에보관하여야한다. 2) 인장강도및연신율시험은 KS M 6518( 가황고무물리시험방법 ) 에의한아령형 3호시험편으로시험하고측정값은산술평균값으로한다. 3) 영구압축율은아래두가지조건에서시험한다. 가 ) 시험편을 70 에서 25 % 압축한채로 22시간가열한후 30분간실온 (23 ) 에방치한후측정한다. 나 ) 시험편을 23 에서 70시간동안 25 % 압축한후에 30분간실온 (23 ) 에방치한후측정한다. 4) 경도시험은 KS M 6518( 가황고무물리시험방법 ) 의내용에의하여 Shore A 타입으로시험한다. 5) 탄성패드의정적수직강성시험은한국철도표준규격 KRS TR 0014( 레일체결장치 ) 에의하여시행한다. 6) 전기고유저항시험은 ASTM 257 또는 BS 903 Part C2에의하여시험하되시험조건은아래와같다. 1 시험전압 : 직류 100 V 2 전압지속시간 : 60 초 3 전극 ( 원주 ) 직경 : 50 mm이상 4 원주와원통간격 : 5 mm이상 7) 오존시험가 ) 제품 50,000개또는그단수를 1로트로하여로트당 1개를임의추출, KS M 6518의내용에의하되아래조건으로시험한다나 ) 레일패드로부터잘라낸 (50 100) mm규격의시험편에대하여실시한다. 다 ) 시험편을 25pphm의오존농도와 (40±1) 의온도가유지되는챔바내에서 168시간동안

9 오존에노출시킨후꺼내어 7배확대경으로표면을관찰하였을때크랙이보여서는안된다 고정용패드제품 50,000개또는그단수를 1로트로하여로트당 3개를임의추출, 이규격에의하여시행하되, 제조회사의출고장 (Mill sheet) 을확인하여이규격에적합할경우시험을생략할수있으며, 이규격에부적합하거나출고장 (Mill sheet) 이없는경우에는그재질을확인하여야만한다 높이조정용패드제품 50,000개또는그단수를 1로트로하여로트당 3개를임의추출, 이규격에의하여시행하되, 제조회사의출고장 (Mill sheet) 을확인하여이규격에적합할경우시험을생략할수있으며, 이규격에부적합하거나출고장 (Mill sheet) 이없는경우에는그재질을확인하여야만한다 볼트, 너트, 평와셔제품 50,000개또는그단수를 1로트로하여로트당 3개를임의추출, 이규격에의하여시행하되, 볼트와너트는제조회사의출고장 (Mill Sheet) 을확인하여강도 5.8 이상 ( 볼트 ), 강도 8 이상 ( 너트 ) 의재질로확인될때시험을생략할수있으며, 이규격에부적합하거나출고장 (Mill Sheet) 이없는경우에는그강도를확인하여야한다. 평와셔는제조회사의출고장을확인하여로크웰 C 경도 (HRC) 27 38로확인될때시험을생략할수있으며, 이규격에부적합하거나출고장 (Mill Sheet) 이없는경우에는그경도를확인하여야한다 베이스플레이트, 톱니와셔 1) 제품 50,000개또는그단수를 1로트로하여로트당 3개를임의추출, 이규격에의하여시행하되, 소재시험은제조회사의출고장 (Mill sheet) 을확인하여이규격에적합할경우시험을생략할수있으며, 이규격에부적합하거나출고장 (Mill sheet) 이없는경우에는 KS D 4302( 구상흑연주철품 ) 의내용에의하여시험을시행하여야한다. 2) 기계적성질시험은 KS B 0801( 금속재료인장시험편 ) 의 4호시편으로 KS B 0802( 금속재료인장시험방법 ) 에의하여시행하며, 경도시험은 KS B 5524( 브리넬경도시험기 ), KS B 0805( 금속재료의브리넬경도시험방법 ) 에의하여시험한다 디스크스프링와셔제품 50,000개또는그단수를 1로트로하여로트당 3개를임의추출, 이규격에의하여시행하되, 제조회사의출고장 (Mill sheet) 을확인하여이규격에적합할경우시험을생략할수있으며, 이규격에부적합하거나출고장 (Mill sheet) 이없는경우에는그재질을확인하여야만한다. 6.3 품질보장

10 6.3.1 합격품질수준 6.1 검사및 6.2 시험결과이규격에적합할때합격으로하며, 이규격에적합하지않을경우에는해당로트전부를불합격으로한다. 다만, 불합격된시험항목에대하여는 1회에한하여재시험할수있으며이때시험수량은최초시험수량의 2배수로한다. 7. 포장및표시 7.1 포장제품포장은일부제품의경우개별포장을하되원활한납품과활용을위하여감독자와협의하여결정한다 패스트클립제품 25개를기준으로하여견고한마대에넣어보관및운반에지장이없도록포장하고투입구를견고히묶은다음운반및적재시손상되지않는나무파렛트로 KS T 1002( 수송포장계열치수 ) 에적합하도록포장하고밴드를사용하여 # 자로견고히묶어야한다 절연블록 ( 토인슈레이터, 사이드포스트인슈레이터 ) 토인슈레이터의경우패스트클립에삽입한후함께공급되며, 사이드포스트인슈레이터는제품 500개또는운반이원활한수량을기준으로하여비닐마대에넣어보관및운반에지장이없도록포장하고투입구를견고히묶어야한다 레일패드, 고정용패드, 높이조정용패드제품 100개또는운반과제품활용이수월한수량을기준으로하여운반및적재시손상되지않는포장상자또는파렛트로 KS T 1002( 수송포장계열치수 ) 에적합하도록포장하고밴드를사용하여 # 자로견고히묶어야한다 볼트, 너트, 평와셔, 디스크스프링와셔제품 100개를기준으로하여견고한마대에넣어보관및운반에지장이없도록포장하고투입구를견고히묶어야한다 베이스플레이트, 톱니와셔베이스플레이트와와셔는 200개를기준으로하여운반및적재시손상되지않는포장상자또는파렛트로 KS T 1002( 수송포장계열치수 ) 에적합하도록함께포장하고밴드를사용하여 # 자로견고히묶어야한다. 7.2 표시 제품클립등표기가어려운일부부품을제외한각제품의윗부분잘보이는곳에는레일종별, 제작자명또는약호, 제작년월을양각또는음각으로표시하여야하며, 호칭치수또는레일종별등구분이필요한제품은제작도면에의거표기하여야한다

11 7.2.2 포장표면 포장용마대또는포장상자표면의잘보이는적당한곳에는품명, 규격, 수량, 제작자명또 는약호, 제작년월을표시하고, 운반이나취급상의주의사항을별도로명시하여야한다.

12 [ 부도 1] KCT-Ⅱ 용레일체결장치 (1/2) 레일체결조립도 NOMINAL GAUGE 베이스플레이트 ±0.5 R12 UIC60 (±18) 79 재료표 (9) RAILPAD WORKING THICKNESS 침목 1 정당 (2Sets) R12 (±12) 일반조정범위 (519.7) R13 R2 R R D 34 U A SEE 상세 A 2 레일패드 B SEE 상세 B U Ø ±0.8 No. 품명규격재질수량 비고 베이스플레이트레일패드고정용패드사이트포스트인슐레이터 UIC60 레일일반용 GCD 450 동등이상품 2 UIC60 레일일반용 (13mm) 흑색가황고무동등이상품 2 LDPE 동등이상품 2 UIC60 레일일반용폴리아미드 ( 나일론 66) 동등이상품 4 R34 (±12) 일반조정범위 (±18) 패스트크립 UIC60 레일 SPS 7 동등이상품 4 6 토인슐레이터 UIC60 레일일반용폴리아미드 ( 나일론 66) 동등이상품 4 7 톱니와셔 GCD 450 동등이상품 4 볼트 M27용강도 5.8 이상 4 8 너트 M27용강도 8 이상 4 9 디스크스프링와셔 M27용 S50CM, SK5M 또는이와유사한동등이상의스프링강재질 사이드포스트인슈레이터 128.5±0.8 R13 41 R ± SEE 상세 C

13 [ 부도 2] KCT-Ⅱ 용레일체결장치 (2/2) 3 고정용패드 3 높이조절용패드 5 패스트크립 145 4±0.3 33±0.5 (α) A A-A 단면 33± ±0.5 C L C L ± ±2 A 43.5±2 높이조절용패드규격 C L 37 규격 α(mm) 1 비고 C L 2 106± ±0.5 높이조절용패드 볼트, 너트 (M27) 21.5± ± ± 토인슈레이터 Ø TYP Φ 톱니와셔 A-A 단면 ±1 160±2 66± ±0.5 규격 볼 트 52-2 볼트규격내측 L(mm) 외측 L(mm) 비고 기 준 디스크스프링와셔 9 평와셔 4.3±0.25 4±0.3 56±1 55.5± ± ±0.15 두개를병렬연결사용

14 [ 부도 3] KCT-Ⅱ 용레일체결장치 (1/2) 레일체결조립도 1 베이스플레이트 KR60 NOMINAL GAUGE (146.4) GAUGE / CTR (168.3) GAUGING POINT TO CONCRETE LEVEL ±0.5 R (80.2) (9.3) RAIL PAD (38.1) TO CTR OF RAIL BASE 12 R7 (519) R2 (425±0.8) 재료표 침목 1 정당 (2Sets) R1 R9 No. 품명규격재질수량 비고 1 베이스플레이트 KR60 레일일반용 GCD 450 동등이상품 2 2 레일패드 KR60 레일일반용 (13mm) 흑색가황고무동등이상품 2 3 고정용패드 LDPE 동등이상품 2 R7 4 사이트포스트인슐레이터 KR60 레일일반용폴리아미드 ( 나일론 66) 동등이상품 패스트크립 토인슐레이터 KR60 레일 SPS 7 동등이상품 4 KR60 레일일반용폴리아미드 ( 나일론 66) 동등이상품 톱니와셔 볼트 너트 M27 용 M27 용 GCD 450 동등이상품 4 강도 5.8 이상 4 강도 8 이상 4 3 고정용패드 3 높이조절용패드 9 디스크스프링와셔 M27용 S50CM, SK5M 또는이와유사한동등이상의스프링강재질 8 2 레일패드 145 4±0.3 33±0.5 (α) ±0.5 33± ± 높이조절용패드규격 규격 α(mm) 비고 높이조절용패드 ±

15 [ 부도 4] 4 사이드포스트인슈레이터 KCT-Ⅱ 용레일체결장치 (2/2) 5 패스트크립 A A-A 단면 6 토인슈레이터 125 C L C L 3± ± Ø TYP ±2 A 43.5±2 C L C L 106±2 7 톱니와셔 A-A 단면 Φ 디스크스프링와셔 9 평와셔 ±0.25 4± ±0.5 8 볼트, 너트 (M27) 21.5± 두개를병렬연결사용 ±1 55.5± ± ±3 17±1 160±2 40.5±0.5 볼트규격 규격 내측 L(mm) 외측 L(mm) 비고 볼 트 기 준

16 [ 붙임 1] 인용규격 KS B 0801 KS B 0802 KS B 0805 KS B 0806 KS B 5524 KS B 0233 KS B 0234 KS D 1801 KS D 1802 KS D 1804 금속재료인장시험편 금속재료인장시험방법 브리넬경도시험방법 로크웰경도시험방법 브리넬경도시험기 강제볼트작은나사의기계적성질 강제너트의기계적성질 철및강의분석방법통칙 철및강의인분석방법 철및강의탄소분석방법 KS D 3551 특수마대강 ( 냉연특수강대 ) KS D 3701 KS D 4302 KS M ISO KS M ISO 527 KS M 6518 KS A 1002 KS M ISO 868 ASTM 257 ASTM D 789 ASTM D 792 AS 1444/9261B BS 903 Part C2 BS 970 Part 2 KRS TR 0014 스프링강재 구상흑연주철품 플라스틱의인장성측정방법제 2 부성형및압출플라스틱의시험조건 플라스틱의인장성측정방법 가황고무물리시험방법 수송포장계열치수 플라스틱및에보나이트-튜로미터를사용한압입경도측정 ( 쇼어경도 ) Standard Test Methods for DC Resistance or Conductance of Insulating Materials Standard Test Methods for Determination of Solution Viscosities of Polyamide(PA) Standard Test Methods for Density and Specific Gravity (Relative Density) of Plastics by Displacement Wrought alloy steels - Standard, hardenability (H) series and hardened and tempered to designated mechanical properties Physical testing of rubber. Guide to the application of statistics to rubber testing Specification for wrought steels for mechanical and allied engineering purposes. Requirements for steels for the manufacture of hot formed springs 레일체결장치

KRSA-1001-R0 제정 개정... 확인 적용범위및규격 1.1 적용범위 이규격은철도선로에서침목과레일을체결하는데사용하는 e- 클립형레일체결장치에대 하여적용한다. 1.2 분류 항목분류세분류레일종별 코일스프링클립 절연

KRSA-1001-R0 제정 개정... 확인 적용범위및규격 1.1 적용범위 이규격은철도선로에서침목과레일을체결하는데사용하는 e- 클립형레일체결장치에대 하여적용한다. 1.2 분류 항목분류세분류레일종별 코일스프링클립 절연 KRSA-11-R 제정 215.1.21. 개정... 확인... 1. 적용범위및규격 1.1 적용범위 이규격은철도선로에서침목과레일을체결하는데사용하는 e- 클립형레일체결장치에대 하여적용한다. 1.2 분류 항목분류세분류레일종별 1.2.1 코일스프링클립 1.2.2 절연블록 목침목용 (e21) PC침목용 (e27) 목침목용 PC침목용이음매침목용콘크리트도상용목침목용 5N,