DYETEC VISION 136 실용염색의화학 1 高繊維応用技術研究会 1) 2) 今田邦彦上甲恭平 서론섬유응용기술연구회는매회연구발표회를개최하며, 다수의회원들이참가하고있는섬유관련에서얼마남지않은활발하게활동하는기술연구회이며, 2014년 8월에 20주년의기념대회를맞이하였다. 그

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영규 제
5 years ago
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1 실용염색의화학 1 高繊維応用技術研究会 1) 2) 今田邦彦上甲恭平 서론섬유응용기술연구회는매회연구발표회를개최하며, 다수의회원들이참가하고있는섬유관련에서얼마남지않은활발하게활동하는기술연구회이며, 2014년 8월에 20주년의기념대회를맞이하였다. 그동안연구회에서는섬유관련기업에게기술기반의확립및재구축이중요하다는인식을주는것과동시에최신기술동향에관한강연, 기술소개그리고지금까지연구회원들이축적한섬유관련의기초적인기술을계승하는것을목적으로매회연구회에서기초적인기술강좌들도개최하였고, 기획도진행하여왔다. 본고는신진기술자를대상으로한염색관련의강좌로서섬유응용기술연구회의발표회테마에서뽑아온내용들을집약하고, 거기에연구회에서의축적된기술을덧붙여소개하기위해기획된것이다. 본고에서는염색가공전반에대하여일반적으로실시하는공업적인방법에대해소개하려고한다. 이론적인설명은실제염색을실시할때필요한부분으로한정하였으며, 각종염료의특성에대해서가능한한구체적인염색처방을소개하도록유의하였다. 또한, 공업적인염색가공공정은화학적인이론이뒷받침하고확립되어있지만, 이론적인설명은앞서출판되어있는서적인 염색 은뭐야? -쉬운염색화학- ( 죠코쿄헤이, 섬유응용기술연구회편, 섬유사출간 ) 이있으므로참조하시길바란다. 본고가염색업계에종사하고계시는분들외에도새롭게염색을공부하려고하는분들에게도참고가될것이라기대한다. 1. 섬유산업의염색가공공정의위치 1-1 섬유산업의흐름섬유제품의생산은다음의 5개단계를거쳐이루어진다. 1 섬유제조업 : 섬유원료 ( 면이나필라멘트 ) 를만듬 2 방적업 : 실을뽑음 1) 일반사단법인일본섬유기술사센터이사 ( 전스미토모화학 ) 2) 후쿠야마여자학원대학생활과학부생활환경디자인학과교수 38 - 테마기획

2 3 편직업 : 직 편물을만듬 4 염색가공업 : 직물 ( 원면과원사에서실시하는경우도있음 ) 을염색 5 봉제업 : 직물의바느질 이러한섬유산업의흐름은점에서선, 선에서면, 면에서입체로, 1 차원, 2 차원, 3 차원을연결하는일련의흐름을이루고있다 ( 표 1). " 염색가공 " 의목적은단순히착색뿐만아니라섬유제품에요구되는요구에따라모양과촉감을부여할수있으며, 섬유제품이제조되는위의 1, 2, 3, 5 공정후에도염색공정을할수있다. 표 1. 섬유산업의흐름 구분 화학섬유 방적 편직ㆍ제직 염색가공 봉제 형태의변화 점 선 면 점 선 면 입체 주요기술 화학물리 물리 물리 화학물리 물리 생산형태 소품종다량 소품종다량 다품종소량 다품종소량 다품종소량 1-2 염색가공의목적 염색가공 의목적은섬유재료 ( 섬유, 실, 포 ) 를착색하는것만이아니라섬유제품으로서의가치를향상시키는점에있다. 1 감각적가치의향상 : 색 무늬 촉감 ( 태 ) 등 2 사용가치의향상 : 내구성 ( 특히색의견뢰성 ), 착용기능에대한적합성부여 염색가공공정은염색공정과마무리가공공정으로나뉘며, 염색공정에서는섬유재료를단색또는무늬로착색하여그미적가치를높이는것과동시에공정중염욕속에서물리적인처리등으로인하여외관이나촉감등의성능을조정하고있다. 또한마무리가공공정에서는염색한섬유를마무리하고그촉감이나외관을정돈하여기능가공을실시하는것으로새로운착용기능을제공하는등의소비자요구나유행에맞춰나가고있다. 1-3 염색가공의프로세스 염색가공은물리적또는화학적인단위조작 ( 유닛프로세스 ) 의조합으로구성되며, 용해, 첨가, 확산, 탈수, 세정, 건조등을단독또는연결하여가공을하고있다. 염색가공은준비공정, 염색공정, 마무리공정으로분류되며그개요를표 2 에나타내었다. 표 2. 염색가공기술의구성 염색가공기술의구성내용 (JIS 을참고 ) 염색가공 염색 준비공정 염색 정련표백침염날염 ( 나염 ) 섬유및섬유제품에부착되어있는천연불순물과방사 방적기름, 물, 먼지등을제거하고깨끗한상태로처리 섬유에포함된색소및유색불순물을산화또는환원작용에의해분해제거하고섬유를미백처리 염색방법중피염물을염색액에담구어염색. 넓은의미로는배치식및연속식을포함하지만, 협의로는배치식만을일컬음 염료 안료에의한모양을부여. 날염방식에는직접나염, 발염, 방염등이있다. 마무리가공 후가공 염색이후의공정에서직물의품질을개선하고마무리하기위해실시하는물리적, 화학적처리가공 기능가공약제처리등으로포백에기능을부여하고부가가치를높이는가공 실용염색의화학 1-39

3 염색은염료를이용하여섬유등을강력하게착색하는것을말한다. 통상적으로균일하게착색하는것을 침염 이라고하며, 모양을나타내는것은 나염 이라고하여구별한다. 섬유의상태일때염색하는모염 ( 毛染 ), 실의상태일때염색하는것을사염 ( 絲染 ), 직물상태에서염색하는반염 ( 反染 ), 봉제품일때염색하는제품염 ( 製品染 ) 등이있다. 2. 준비공정 섬유에서는천연불순물, 오염, 미량의색소등여러가지불순물 ( 협잡물 ) 이포함되어있다. 불순물은원섬유에포함되는 1 차불순물과방사, 방적 연사, 제 편직공정에서부착된유제나호제, 대전방지제등의 2 차불순물및공정중에의도치않게부착되는기계의유제, 철, 녹등의 3 차불순물로나눌수있으며, 이러한불순물의존재는염색및마무리가공시의염료나약제의침투를방해하고장해요소가된다. 준비공정에서이러한불순물 ( 협잡물 ) 을제거하고이어지는염색및마무리공정을위한준비를한다. 일반적인준비공정흐름의예를그림 1 에나타내었다. 2-1 준비공정프로세스 염색전에섬유는협잡불순물 (1 차협잡물 ) 과방사, 방적, 제직과편직을진행하는단계에서부여된정경호제, 유제, 먼지 (2 차및 3 차협잡물 ) 가부착되어있다. 준비공정 ( 염색전의전처리공정 ) 의목적은불순물이나먼지를제거하여섬유를화학적으로순수하고균일한소재로염색가공을쉽고재현성이좋게하고, 아울러아름다운완성제품을만들기위해실시한다. 준비공정으로는정련공정, 표백공정이중요하지만정련전에직물의경사호제를제거하는공정 ( 발호 ), 표백후더욱섬유를희게보이기위한형광증백제, 면의실켓가공, 합성섬유에서의가공사권축을발현하기위한릴렉스가공, 폴리에스테르직ㆍ편물의알카리감량가공등도준비공정에포함된다. ⑴ 털태우기 (Singeing) 단섬유등의옷감표면에나와있는짧은털의보풀은가스나전기의열등으로태워서제거하는공정. 옷감표면을평활하게하여염색시염료의균일한흡착을도와직물의외관을균일하게하기위해실시한다. (2) 발호 (Desizing, 풀빼기 ) 그림 1. 준비공정의흐름예 제직공정에서경사의강도를높이기위해사용되는호제 (sizing 제, 풀 ) 를제거하는목적으로호제를효소나산화제에의해가용화하여제거하는공정. 제직시에는경사에외관과사의파손을막는목적으로 sizing( 정경, 날실풀먹임 ) 을하며, 이때에사용되는호제는옛부터주로전분이사용되어왔다. 호제는실의종류등에따라구분되어사용하고있으며, 천연섬유를중심으로한방적사 (spun yarn) 에서는전분을이용하고, 합성섬유를중심으로한필라멘트사에서는폴리비닐알코올 (PVA) 을주체로수용성의아크릴계폴리머등을배합하여사용되고있다. 발호 ( 풀빼기 ) 공정에서는일반적으로 PVA 등의합성호제는수용성이기때문에열수처리에의해제거되는것과전분의제거를주목적으로한발호제처방을하고있다 테마기획

전분계호제의제거는효소법과산화법및둘의조합을이용한방법이있으며, 고분자의전분을저분자로절단시켜가용성으로만들고용해를하여제거한다. 산화법은합성호제에서도효과가있기때문에종래부터산화발호제가많이사용되어왔다. 그러나바이오테크놀로지의발전에의해단시간에효율좋게전분을분해하는효소 (α- 아미라제 ) 가염가로제조되게됨으로서최근에는효소발호제가사용되고있다.

4 전분계호제의제거는효소법과산화법및둘의조합을이용한방법이있으며, 고분자의전분을저분자로절단시켜가용성으로만들고용해를하여제거한다. 산화법은합성호제에서도효과가있기때문에종래부터산화발호제가많이사용되어왔다. 그러나바이오테크놀로지의발전에의해단시간에효율좋게전분을분해하는효소 (α- 아미라제 ) 가염가로제조되게됨으로서최근에는효소발호제가사용되고있다. (3) 정련 (Scouring) 천연섬유에포함되는불순물 ( 왁스, 펙틴, 세리신, lanolin 등 ), 방적ㆍ제직공정의기름오염, 편직공정의닛팅오일등을제거하기위한목적으로계면활성제와알칼리를이용하여세정하고불순물을없앰으로서청정한상태로만드는공정이며, 염색전공정으로서는가장중요한공정이다. 천연섬유는자연환경으로부터섬유본체를보호하기위해서섬유는불필요한성분이섬유표면층에존재하고있다. 이불필요성분 (1 차협잡물 ) 은염색이나마무리가공에서문제가되는것들이많아정련공정에서제거한다. 천연섬유의정련방법은천연섬유의종류에따라조건은다르지만, 공통점은주호제로알카리가사용되는것이다. 예를들어가성소다 (NaOH) 는펙틴질중의수불용성펙토오스를수용성펙틴산소다로변화시키는것과동시에납성분 ( 왁스 ) 도가수분해되는효과가있다. 그러나알칼리제만으로는침투력, 유화력, 세정력, 정련력이불충분함으로일반적으로계면활성제를사용한다. 또한칼슘 (Ca) 이나마그네슘 (Mg) 에의한수불용화방지를위해킬레이트제 (chelating agent) 와병용하는것이많다. (4) 표백 (Bleaching) 천연섬유에포함되는 1 차협잡물중에는정련공정으로제거할수없는유색의불순물 ( 색소 ) 을제거하는목적이표백공정이다. 표백제 ( 산화제, 환원제 ) 를이용하여착색성분이분해제거되도록한다. 공업적인표백방법에는산화표백과환원표백이있으며, 산화표백은색소를산화시켜분해하는것으로재염색 ( 複色 ) 되는경우는적지만, 조건이적절하지않은경우는섬유를취화시키는일이있다. 한편, 환원표백은주로양모나견등의동물섬유의표백에이용한다. 섬유취화의우려는적지만, 공기산화에의해서재염색 ( 複色 ) 되기쉬운것이결점이다. 대표적인표백제와섬유와의관계를표 3 에나타내었다. 표 3. 대표적인표백제와섬유와의관계 ( : 효과大, : 효과中 ) 표백제의종류 식물섬유 동물섬유 레이온아세테이트 나일론폴리에스테르 아크릴비닐론브로믹스 산화표백제 과산화물 염소화물 과산화수소과초산아염소산나트륨차아염소산나트륨차아염소산칼슘 환원표백제 하이드로설파이트산성아류산나트륨이산화치오요소 (5) 머서화 (Mercerization) 면섬유에실시하는독특한공정으로광택부여나염색성개선및습윤강력증대를위한머서라이즈가공을한다. (6) 알칼리감량 (Caustic reduction) 폴리에스테르섬유의촉감개량을목적으로가성소다를이용하여가열처리를한다. 실용염색의화학 1-41

5 (7) 양모의방축 (Shrink proofing) 양모의방축 ( 수축화방지 ), 농염화, 광택의부여등을목적으로염소화나수지처리등에의한방축가공을실시한다. (8) 효소를이용한처리 효소를이용한가공은환경을해치지않아이로운가공법으로주목받고있다. 효소는섬유기질에따라적용하는것이때문에적절한효소를선택하여사용할필요가있다. 공업적으로는아래와같은효소가사용되고있다. 무명의발호에는아밀라아제 (amylase) 무명의바이오정련에는펙티나아제 (pectinase) 실크의정련과양모의개질에는프로테아제 (protease) 무명이나마의개질에는셀룰라아제 (cellulase) 과산화수소의분해에는카탈라아제 (catalase) 2-2 셀룰로오스섬유의준비공정 셀룰로오스계섬유에는면, 마, 레이온, 폴리노직, 큐프라, 리오셀 ( 상표 : 텐셀 ) 등이있다. 면, 마등의천연섬유에서는예를들어표 4 에나타낸것과같은 1 차불순물이포함되어있어이것의제거가필요하다. 표 4. 면섬유의화학조성의예 중량비 (%) 비고 셀룰로오스 순수한섬유 수분 당 ( 펙틴 ) 가용성 단백질 가수분해로제거 유기산 알카리욕으로제거 납 비누에변환시켜제거 기타 1.0 분산또는유화시켜제거 회분 가용화해서제거 일반적으로셀룰로오스섬유는산에약하고알카리에강하다. 면은원면그대로방적하여실의상태또는제 편직한후의피륙상태로정련이나표백공정이진행된다. 얇은천의면직물은대부분연속공정으로처리된다. (1) 털태우기 ( 모소, 毛燒 ) 면직물은표면이짧은보풀로덮여있어외관품위가저하하거나염색공정에서장해의원인이되기때문에기모제품을제외하고털태우기에의해보풀이제거된다. (2) 발호 면직물의경사호제로는주로전분이이용되어때로는합성호제가병용된다. 전분은산화제혹은아미라제등의효소에의해분해되고온수로씻어낸다. 합성호제도이때동시에제거된다. (3) 정련 면 마의정련은펙틴질, 왁스, 지방등의제거를위해강알카리고온처리가효과적이다. 수산화나트륨의침투를위해서음이온계면활성제가병용된다. 최근에는효소를이용한바이오정련법이소프트한촉감을얻을수있다는점이나환경문제가적다는점등의이유로이용되고있다 테마기획

6 (4) 표백 오랫동안염소계로서표백을하여왔지만최근에는과산화수소표백이증가하고있다. 1 아염소산나트륨 (NaClO2) 표백 : 표백효과가뛰어나면섬유의취화가적기때문에널리이용되고있다. 탈염소처리에는티오황산나트륨, 아염소산나트륨등의환원제가이용된다. 아염소산나트륨표백탈염소처리후에표백효과의향상과탈염소처리를겸하여과산화수소표백을실시하기도한다. 아염소산나트륨을이용한정련ㆍ표백조건의예 욕비조성 : 아염소산나트륨 (25%) 5~10g/l 기산 3~4g/l (ph3.5~4) 계면활성제 1g/l 온도 시간 : 95~100, 20분이방법은산성조건하에서처리할수있다는점이특징이며, 폴리에스테르 / 면혼방제품의표백에도이용된다. 2 차아염소산나트륨 (NaClO) 표백 : 상온처리가가능하고염가라는점에특징이있지만, 얻을수있는백도가약간낮다는것과섬유의취화, 스텐레스의부식성, 유독가스의발생등의문제가있어일반적으로는거의이용되진않는다. 차아염소산나트륨표백의처방예 욕비조성 : 차아염소산나트륨 2~4 g/l( 유효염소 ) 온도 시간 : 상온 (20~30 ), 30~120분 3 과산화수소 (H 2 O 2 ) 표백 : 섬유의취화가없고, 표백효과도뛰어나지만, 용수중의철녹에의해핀홀을발생시킨다고하는결점이있다. 최근에는환경ㆍ안전성의문제로인해염소계의사용을피하는움직임이있으며, 내의등의분야에서는과산화수소를이용하는예가증가하고있다. 과산화수소 4 표백의처방예 욕비조성 : 과산화수소 (35%) 20~30g/l 가성소다 5~10g/l 규산나트륨 3~5g/l 계면활성제 3g/l 온도 시간 : 95~100, 20분 과산화수소표백을실시한후에섬유상에잔존하는과산화수소는염색공정네서반응염료의염착에악영향을주기때문에, 탈과산화수소처리가필요하다. 탈과산화수소처리는티오황산나트륨등의환원제로처리하는방법이나, 과산화수소분해효소 ( 카타라제 ) 를이용해처리하는방법을한다. (5) 머서라이즈 ( 실켓가공 ) 치수안정, 광택부여, 농염화를목적으로고농도가성소다를이용하여긴장상태하에서처리한다. 일반적으로염색전의직물상태에서머서가공을실시하지만, 실상태에서가공을 사실켓, 염색후에가공을 후실켓, 실상태에서가공하고염색한직물에서재차가공하는방법을 더블실켓 이라고부르며, 각각고급제품의가공으로이용되고있다. 덧붙여일본에서는실켓가공으로불리는것이많지만, 실켓가공은일본식영어로서, JIS 에서는머서리제이션 ( 또는머서화 ) 라고하고있다. 실용염색의화학 1-43

7 2-3 단백질섬유의준비공정 견이나양모등아미노산의폴리머인단백질섬유는면에비해알카리나산화제에대해약한경향에있기때문에처리액의조성이나처리조건은면의경우와는매우다르다 견의준비공정 (1) 발호 경사호제로서후노리 ( 布海苔, 풀가사리 ), 아교, 왁스등이이용되고있지만모두세제와약알카리의온수로제거된다. (2) 정련 견의정련은견의피브로인을감싸고있는세리신 ( 생사의약 20% 를차지 ) 을제거하는공정이다. 세리신은알칼리 (ph 9. 5 이상 ) 에용해되지만, 강알칼리조건에서는피브로인도손상된다. 견의정련방법에는알칼리로팽윤시켜제거하는방법과단백질분해효소에대한이용성 ( 異容性 ) 을이용하여제거하는방법이있다. 실용적으로는비누소다법으로계면활성제나환원제를이용하여, 100 에서수시간처리한다. 환원제는견의황변을방지한다. 효소법은처리후에활성제로처리하는것이많다. 견의정련에는세리신을완전에가깝게제외한것을본련 ( 생사의 20~30% 감소 ) 이라고부르고, 용도에따라서는세리신을제거하는정도를조정하는반분련을실시한다. 반분련은세리신의제거의정도에의해서 3 분련, 5 분련, 7 분련등으로나눌수있다. 반분련의처방은본련의경우보다정련제를감소시키고, 80 이하의온도에서처리시간을단축해가면서조절한다. (3) 표백 과산화수소를이용하는산화표백과하이드로설파이트를이용하는환원표백이있다. 하이드로설파이트표백의처방예 하이드로설파이트콘크 :1% 침투제 :0.5~1% 온도 시간 :50~60, 2~4시간 침투제로서는견련의폐수액이사용되지만, 그외의완균염제 ( 緩均染剤 ) 도사용가능하며, 견련의폐수액을사용하는경우에는액량의 1/5 정도를첨가한다. 과산화수소표백의처방예 과산화수소 (35%) :10 ml/l 암모니아수 (28%) :1ml/l 또는규산소다 :2g/l(pH8) 온도 시간 :50~60, 5~10시간 양모의준비공정 (1) 세모원모안에는토사등의오염물질이나울그리스 (wool grease) 등양들의분비물로인한오염물질들을방적을실시할때문제발생이생기지않도록제거하는공정. 세모공정은완전히정련을실시하는것은아니기때문에, 알카리성의비누용액처리가아니고, 중성세제용액을이용하는보통세모법과유기용제에의한용제세모법이있다. 이러한공정은양모의원산지에서미리행해지는경우가많다. (2) 정련양모에부착하고있는방적유, 기계유, 잔털재등을세제나약알카리액으로제거하는공정으로서, 세욕중에서함침, 압착, 마찰등의기계작용이진행됨과동시에촉감의결정에큰영향을가지는공정. 이러한결과로원사나직물이뒤틀리지않아조직이조밀하게되고, 광택과촉감이개량되어반발탄성을증가시킨다 테마기획

8 (3) 표백 양모는과산화수소표백이주류이지만, 이러한산화표백을실시한뒤에환원표백을하는것으로써최고의백도를얻을수있어이방법은완전표백 (full bleach) 이라한다. 그러나환원으로인하여양모분자의시스틴결합이단절되고 -SH 基를발생시켜보관중에황화수소가발생되고악취나금속의흑변등의원인이된다. 이로인해, 일반적으로는환원표백후에산화표백을하는방법이적용되고있다. 과산화수소표백 ( 배치법 ) 의처방예 과산화수소 (35%) :10~25 ml /l 피로인산나트리움 :lg/l 암모니아수 (28%) :1~2ml/l (ph8.5~9) 온도 시간 :40~50, 5~10시간 백색일경우에는일반적으로표백후에형광증백제로처리한다. 다만, 모직물용형광증백제는내광견뢰도가낮은것이있어, 선택시주의를필요로한다. 하이드로설파이트표백 ( 배치법 ) 의처방예 하이드로설파이트농축 :1~5% o.w.f. 침투제 :0.5~1% 온도 시간 :40~50, 30~60분 일반적으로양모용형광증백제는하이드로설파이트에의해서분해되지않기때문에형광증백과하이드로설파이트표백은동시에실시된다. (4) 양모의방축가공 양모섬유는표면의스케일의최외측부는소수성이지만내부는친수성이기때문에습윤을하게되면스케일의내부는팽윤되지만최외부는변화하지않아스케일의외측이휘게된다. 그결과로양모제품을세탁을하게하면스케일끼리엉키게되어펠트수축의원인이된다. 이러한현상을방지하는것을목적으로하는준비공정으로다음과같은방축가공처리를한다. 1 염소화 Hercosett 수지가공 ( 연속방축가공 ): 양모톱을연속적으로염소화 ( 탈염소처리 ) 수지가공을실시하는것으로수지가공제는 Hercosett (polyamide - epichlorohydrin resins) 를이용한다. 2 모노과황산과실리콘폴리머가공 : 양모의염소가공은폐수중에흡수성유기할로겐화합물 (AOX) 이생성이될수있으므로, 이러한 AOX 를배출하지않게하는방법으로서개발되었다. 니트제품의가공에이용되고있다. 3 모직물의수지가공 : 시로란 BAP 가공. CSIRO( 오스트레일리아연방과학산업연구기구 ) 가개발했다. 촉감이딱딱해지기때문에선호되진않았지만일본에서는유연성을발현하는신 BAP 가공이개발되어양모 100% 셔츠등의가공에이용되고있다. 2-4 합성섬유의준비공정 합성섬유는제조공정중에서원재료가정제되어있기때문에, 1 차불순물은거의포함되어있지않아서 2 차불순물만제거를해도된다. 이때문에발호와정련은동시에진행될때가많으며, 폴리에스테르가공사의경우에는릴렉스공정도동시에실시한다. (1) 발호 정련 릴렉스처리 발호 정련은음이온또는비이온계면활성제및탄산나트륨을포함한열수중에서 1 회욕으로진행된다. 폴리에스테르가공사로된직 편물의경우에는릴렉스처리를함으로써섬유들이가공사로제조될때, 제직, 편직의단계에서받은변형을물리적또는화학적으로이완시켜숭고성과신축성이발현된다. 실용염색의화학 1-45

(2) 표백처리 합성섬유는착색불순물을함유하고있지않기때문에표백을필요로하지않아형광증백제처리만을하는경우가많다. (3) 히트셋공정 합성섬유의경우에는열가소성을가지고있으므로직물의균일성, 염색의안정성 ( 균일성, 재현성 ) 을높일목적으로히트셋을 160~200 고온에서장력을주어실시한다.

9 (2) 표백처리 합성섬유는착색불순물을함유하고있지않기때문에표백을필요로하지않아형광증백제처리만을하는경우가많다. (3) 히트셋공정 합성섬유의경우에는열가소성을가지고있으므로직물의균일성, 염색의안정성 ( 균일성, 재현성 ) 을높일목적으로히트셋을 160~200 고온에서장력을주어실시한다. 폴리에스테르필라멘트사인직ㆍ편물에서는염색전에히트셋을실시하면직물의형태안정성을얻을수있기때문에뒤이은공정들에서의고온조건으로인한수축이나촉감의열화를방지하여염색시의문제발생이감소된다. 그러나, 발호 정련 표백전에히트셋를실시하는경우도있지만, 이럴경우, 2 차불순물이섬유내부로침투되어버리기때문에제거가곤란해질수도있다. (4) 알칼리감량 폴리에스테르섬유는히트셋후고농도의가성소다용액중에서폴리에스테르섬유직물을처리하고, 섬유표면을가수분해하여용해 감량을시킨다. 알칼리감량처리는섬유의표면에서가수분해를일으켜섬유가가늘어지고 ( 세섬유화 ) 직물의드레이프성이부여되어실크라이크의촉감을얻을수있다 ( 처음부터 10~15% 정도가는섬유를이용하여만든직물일지라도이러한촉감을얻을수는없다 ). 알칼리감량가공을실시함에있어소비되는가성소다의양과직물의감량율사이에는다음과같은관계가있다. 감량율 (%) = 192/80 NaOH 소비량 (% o.w.f. ) ( 다음호에계속 ) 출처 : 가공기술 / Vol.49 no. 6(2015) 제공 : 김태규 46 - 테마기획

연구논문학술 인디고의합성섬유염착특성폴리에스테르 충남대학교바이오응용화학부유기소재섬유시스템전공한국염색기술연구소 서 론 고부가가치의염색가공기술은환경적인측면을고려하여염료의사용량을줄이고염착효율의향상으로심색화를이루고또한우수한견뢰도특성을나타낼수있어야한다일반적으로합성섬유에사용되는분산

연구논문학술 인디고의합성섬유염착특성폴리에스테르 충남대학교바이오응용화학부유기소재섬유시스템전공한국염색기술연구소 서 론 고부가가치의염색가공기술은환경적인측면을고려하여염료의사용량을줄이고염착효율의향상으로심색화를이루고또한우수한견뢰도특성을나타낼수있어야한다일반적으로합성섬유에사용되는분산염료의경우에는심색화고농도염색및우수한견뢰도획득에대한관점에서는상당한어려움을겪고있다이러한심색화및우수한세탁견뢰도를나타내는염색가공상의제약은제반합성섬유의염색가공개발및제품생산에있어서연구개발될부분으로인식되고있다배트염료는물에불용성인염료로서염료자체로는섬유를염색할수없으나알칼리존재하에서