특허청구의범위청구항 1 합성수지와색상발현물질로구성되며, 서로인접하고있으면서반복된패턴형태로 0.1nm내지 2000nm의파장범위에서길이방향으로 2가지이상의색상을발현하도록꼬아진보안용섬유. 청구항 2 상기 2가지이상의색상중적어도하나의색상이나타나는길이가 50μm내지 10mm범위

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세미 장곡
6 years ago
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1 (19) 대한민국특허청 (KR) (12) 등록특허공보 (B1) (45) 공고일자 2012년12월13일 (11) 등록번호 (24) 등록일자 2012년12월06일 (51) 국제특허분류 (Int. Cl.) D02G 3/02 ( ) D02G 3/04 ( ) D01D 5/08 ( ) (73) 특허권자한국조폐공사대전광역시유성구과학로 ( 가정동 ) (21) 출원번호 (72) 발명자 (22) 출원일자 2010년12월30일 최덕규 심사청구일자 2010년12월30일 대전광역시유성구왕가봉로 23, 108동 1301호 ( (65) 공개번호 노은동, 열매마을11단지 ) (43) 공개일자 2012년07월10일 길정하 (56) 선행기술조사문헌 KR B1 KR B1 대전광역시유성구노은로 416, 송림마을5단지 505동 1402호 ( 하기동 ) (74) 대리인 청운특허법인 전체청구항수 : 총 14 항 심사관 : 이재웅 (54) 발명의명칭보안용섬유및이를이용한용지 (57) 요약 본발명은보안용섬유및이를이용한용지에관한것으로, 서로인접하고있으면서반복된패턴형태로 0.1 nm내지 2000 nm범위에서길이방향으로 2 가지이상의색상을발현하도록꼬아진보안용섬유및이를이용한용지뿐만아니라두가지이상의보안요소를포함하며, 합성수지와색상발현물질을혼합하는적어도둘이상의마스터뱃치를생성단계, 상기둘이상의마스터배치로부터섬유의단면상에서각각의영역으로구분되어방사하는섬유제조단계, 꼬임을가하여패턴을형성하는섬유생성단계, 및단재및보안제품에적용하는단계를포함하는보안용섬유의제조방법에관한것이다. 대표도 - 도 2-1 -

2 특허청구의범위청구항 1 합성수지와색상발현물질로구성되며, 서로인접하고있으면서반복된패턴형태로 0.1nm내지 2000nm의파장범위에서길이방향으로 2가지이상의색상을발현하도록꼬아진보안용섬유. 청구항 2 상기 2가지이상의색상중적어도하나의색상이나타나는길이가 50μm내지 10mm범위를포함하는것을특징으로하는섬유. 청구항 3 상기섬유의단면적은 70μm 2 이상 0.3mm2이하인것을특징으로하는섬유. 청구항 4 상기합성수지는폴리에스테르계, 아크릴계, 폴리아미드계, 폴리비닐알콜계, 아세테이트계, 폴리프로필렌계, 폴리올레핀계, 폴리카보네이트계, 및셀룰로오스계로이루어진군으로부터하나이상선택된것을특징으로하는섬유. 청구항 5 상기섬유는철, 네오디늄, 코발트, 구리, 니켈, 지르코늄으로이루어진군으로부터선택된자기특성을가지는 1종이상의금속성분을더욱포함하는것을특징으로하는섬유. 청구항 6 상기섬유는적어도두가지이상의보안요소를포함하며, 상기보안요소는일정한색상이나형광특성을가지고, 특정파장의에너지를받아다른특정파장의에너지로방출하는것을특징으로하는섬유. 청구항 7 청구항 1 내지 6 중어느한항에따른섬유를포함하는용지. 청구항 8 a) 합성수지와색상발현물질을혼합시킨적어도둘이상의마스터배치를제공하는단계, b) 상기둘이상의마스터배치로부터섬유의단면상에서각각의영역으로구분되어방사하는섬유제조단계, c) 상기 b) 단계에서제조된섬유를 0.1nm내지 2000nm의파장범위에서길이방향으로 2가지이상의색상이서로인접하고있으면서반복된패턴형태로발현되도록꼬아서보안용섬유로제조하는단계, 및 d) 상기 c) 단계에서제조된섬유를단재및보안용제품에적용하기위한단계를포함하는보안용섬유의제조방법. 청구항 9-2 -

3 상기방법은상기마스터배치에철, 네오디늄, 코발트, 구리, 니켈, 지르코늄으로이루어진군으로부터선택된자기특성을가지는 1종이상의금속성분을부가하는단계를더포함하는것을특징으로하는제조방법. 청구항 10 상기방법은상기섬유를염색하는단계를더포함하는것을특징으로하는제조방법. 청구항 11 상기 d) 단계의단재에서섬유의길이를 8mm이하의일정한길이로단재하는것을특징으로하는제조방법. 청구항 12 상기 c) 단계섬유제조에서섬유는미터당 100회내지 20000회꼬임을가하는것을특징으로하는제조방법. 청구항 13 상기색상발현물질은형광물질을사용할수있으며, 상기형광물질은 0.1중량 % 내지 20중량 % 의함량으로첨가하는것을특징으로하는제조방법. 청구항 14 상기합성수지는폴리에스테르계, 아크릴계, 폴리아미드계, 폴리비닐알콜계, 아세테이트계, 폴리프로필렌계, 폴리올레핀계, 폴리카보네이트계, 및셀룰로오스계로이루어진군으로부터하나이상선택된것을특징으로하는제조방법. 명세서 [0001] 기술분야 본발명은보안용섬유및이를이용한용지에관한것이다. [0002] [0003] [0004] [0005] [0006] [0007] 배경기술일반적으로, 보안용섬유는특수물질을포함하여섬유를제조하거나또는섬유에염착하거나코팅하는방법을통해전자기장의파장이나열적조건에따라감응하여발광, 변색, 형광및인광을내거나부분적인특성을갖는방법을통해보안요소로의기능을제공하고있다. 또한, 보안용섬유의형태적특성으로는단섬유또는복합섬유형태를가지거나원형의단면외에다각형, 타원형, 별모양, 중공사등특이한단면형상을가지고있다. 이러한개별특성을가지는보안용섬유를보안제품에부분적으로존재하게함으로써보안요소로활용하고있다. 색사는보통합성수지의방사공정에의해제조된섬유에일반염료, 형광안료, 비가시형광염료, 가시형광염료등을부착또는염착시켜제조되는것들이많이활용된다. 예를들어, 특허문헌 1 및 2에서는적외선광, 가시광, 자외선광, 그리고, X-선광에서여기되어형광물질을포함하는형광섬유제조방법이기재되어있다. 또한, 특허문헌 3에서는부분염색기술을활용하여다수의형광색상을가지는섬유제조방법이기재되어있으며, 특허문헌 4에서는가시광원에서여기되어적외선광으로방출되는형광물질과적외선광원에서여기되어가시광으로방출되는형광물질을모두포함하는보안용섬유제조기술이기재되어있다. 아울러, 특허문헌 5에서는태양광또는인공광원하에서여기되어인광특성을가지는물질을활용하여보안용섬 - 3 -

4 유를제조하고이를통해보안제품의위조또는변조를방지하는기술이기재되어있으며, 특허문헌 6 에서는외 관상무색또는무색에가까운섬유에이색성인광물질과형광성합성수지를이용하여위조또는변조를방지하 는기능성요소를부여하는기술이기재되어있다. [0008] [0009] [0010] [0011] 또한, 특허문헌 7 및 8에서는섬유에파장범위가 200에서 2000nm내에서반응하는다수개의보안물질을포함한, 단면형상이특이한섬유를제조하는기술이기재되어있다. 또한, 특허문헌 9에서는인조섬유에혼입된충전제를레이저광선으로조사하여전체또는부분적인변색을통해미세하게표식하는기술이기재되어있으며, 특허문헌 10에서는열가소성폴리머를인광금속알루미네이트안료를혼합하여형광섬유를제조하는방법이기재되어있다. 또한, 종래의은사는특별한파장에의해육안으로확인가능한색상이될때하나의색상을띄게된다. 예를들어 365nm의파장을조사할때녹색을띄거나적색등단색의형광을가진다. 이러한은사는낮은수준의위조에대해충분한보안특성을가지나최근고도의위조범에의한대량위조에대해충분한보안특성을가지지는못한다. 예를들면, 유로 (EURO) 화의위조에서은사가형광특성의안료를이용하여인쇄방식으로위조되어일반대중들이인식하기에판단하기어려울정도의유사한형태로존재하였다. 최근합성기술의발전과더불어상업용형광물질이널리사용되고있다. 이러한형광물질들은비록보안물질로이용되는형광물질에비해발광특성이나품질측면에서뒤처지지만일반인들을현혹하기에는충분하다. 그러므로보안제품의보증을더욱더강화시킬필요성이있다. 선행기술문헌 [0012] 특허문헌 ( 특허문헌 0001) 미국특허제 4,655,788 호 ( 특허문헌 0002) 미국특허제4,921,280호 ( 특허문헌 0003) 한국특허제 호 ( 특허문헌 0004) 한국특허제 호 ( 특허문헌 0005) 한국특허제 호 ( 특허문헌 0006) 한국특허제 호 ( 특허문헌 0007) 미국특허제7,122,248B2호 ( 특허문헌 0008) 미국특허제7,357,986B2호 ( 특허문헌 0009) 한국특허제 A호 ( 특허문헌 0010) 미국특허제5,674,467호 발명의내용 [0013] [0014] [0015] 해결하려는과제이에본발명에서는상술한필요성을해결하기위하여광범위한연구를수행한결과, 다수의보안특성과함께고도의진위식별성을가지는보안용섬유제조기술을제공할수있었고, 본발명은이에기초하여완성되었다. 또한, 다수의색상내지형광특성을동시에제공함으로써인쇄방식에대한위조가어렵도록하며일반대중들의인식성을높을수있으며, 이를활용한보안제품의보안성을향상시켜건전한유가증권및보안제품의유통질서확립에기여할것이다. 따라서, 본발명은적외선, 가시광선, 자외선, X-선범위중특수파장에따라발광특성이변하는길이방향으로반복된패턴을갖는꼬아진보안용섬유를제공한다

5 [0016] [0017] 또한, 본발명은상기보안용섬유의제조방법을제공한다. 또한, 본발명은상기보안용섬유를함유하는보안용지를제공한다. [0018] [0019] [0020] [0021] [0022] [0023] [0024] [0025] [0026] [0027] [0028] [0029] [0030] 과제의해결수단본발명의일구체예에따른보안용섬유는서로인접하고있으면서반복된패턴형태로 0.1nm내지 2000nm의파장범위에서길이방향으로 2가지이상의색상을발현하도록꼬아진것을특징으로한다. 본발명의일구체예에따르면, 꼬아진보안용섬유는 2가지이상의색상중적어도하나의색상이나타나는길이가 50μm내지 10mm범위를포함하는것을특징으로한다. 본발명의일구체예에따르면, 보안용섬유의단면적은 70μm 2 이상 0.3mm2이하인것을특징으로한다. 본발명의일구체예에따르면, 상기섬유는철, 네오디늄, 코발트, 구리, 니켈, 및지르코늄으로이루어진군으로부터선택된자기특성을가지는금속성분을추가로 1종이상포함하는것을특징으로한다. 본발명의일구체예에따르면, 상기섬유는적어도두가지이상의보안요소를포함하며, 상기보안요소는일정한색상이나형광특성을가지고, 특정파장의에너지를받아다른특정파장의에너지로방출하는것을특징으로한다. 본발명의또다른일구체예에따르면, 합성수지와색상발현물질을혼합시킨적어도둘이상의마스터배치 (master batch) 를제공하는단계, 상기둘이상의마스터배치로부터섬유의단면상에서각각의영역으로구분되어방사하는섬유제조단계, 상기섬유에서 0.1nm내지 2000nm의파장범위에서길이방향으로 2가지이상의색상이서로인접하게반복된패턴형태로발현되도록일정한조건하에서꼬아지고고정되어보안용섬유를제공하는단계, 및상기섬유를단재및보안용제품에적용하는단계를특징으로한다. 본발명의일구체예에따르면, 상기합성섬유는폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리부틸렌테레프탈레이트와같은폴리에스테르계, 아크릴계, 폴리아미드계, 폴리비닐알콜계, 아세테이트계, 폴리프로필렌계, 폴리올레핀계, 폴리카보네이트계, 및셀룰로오스계로이루어진군으로부터선택된 1종이상을사용하는것을특징으로한다. 본발명의일구체예에따르면, 상기방법은상기마스터배치에금속성분을부가하는단계를더포함하는것을특징으로한다. 본발명의일구체예에따르면, 상기방법은상기섬유를염색하는단계를더포함하는것을특징으로한다. 본발명의일구체예에따르면, 상기꼬임은미터당 100회내지 20000회꼬임을가하는것을특징으로한다. 본발명의일구체예에따르면, 상기색상발현물질은형광특성을가지는형광물질이며, 상기형광물질은 0.1중량 % 내지 20중량 % 의함량으로첨가되는것을특징으로한다. 본발명의일구체예에따르면, 상기단재하는단계에서섬유의길이를 8mm이하의일정한길이로단재하는것을특징으로한다. 본명세서및청구범위에사용된용어나단어는통상적이고사전적인의미로해석되어서는아니되며, 발명자가그자신의발명을가장최선의방법으로설명하기위해용어의개념을적절하게정의할수있다는원칙에입각하여본발명의기술적사상에부합되는의미와개념으로해석되어야만한다. [0031] [0032] [0033] 발명의효과본발명에따르면, 적어도 2 이상의보안요소를가지면서도꼬아진보안용섬유를제공함으로써인쇄방식에대한위조를어렵게만들며, 또한, 일반대중의인식성을높일수있는장점이있다. 또한, 본발명에따르면, 색상발현물질로형광물질을포함하여보안용재봉사, 보안용섬유또는보안용용지에적용하여이를일정한반복된형태로꼬임을가하여제공할수있다. 또한, 본발명에의하여제조된섬유는육안및확대경으로관찰할때다수의색상이구분된형태로확인할수있으며, 형광특성, 자기특성을확인하기위해일정한파장의빛이나자기장을가한후발현하는색상을육안및확대경으로쉽게확인가능한장점이있으며, 이러한보안용섬유를이용하여용지를제조하는경우보안용섬유가가지는고유의특성을동일하게구비한용지를간편한방법으로제조할수있다

6 [0034] 도면의간단한설명 도 1 은통상의종래기술에의한보안용섬유이다. 도 2 는본발명의일구체예에의한두가지색상이적용된보안용섬유로서자외선을조사한경우를나타낸 도면이다. 도 3 은본발명의일구체예에의한가시광선에서의보안용섬유를나타낸도면이다. [0035] [0036] [0037] [0038] [0039] [0040] [0041] 발명을실시하기위한구체적인내용이하첨부된도면을참조하면본발명을좀더구체적으로살펴보면다음과같다. 본발명에따른보안용섬유는은행권, 수표, 상품권등의유가증권, 여권, 증명서, 신용카드등과같은보안제품의진본확인과위조방지를위한보안요소와섬유의시각적효과를개선하기위한특성을이용하며, 예를들면원단소재, 펜시, 라벨, 띠등으로일반적으로합성섬유, 실, 은사, 보안사, 방적사 (yarn), 보안용섬유 (security fibers) 등으로통용되고있다. 본발명은적외선, 가시광선, 자외선, X-선범위중특수파장에따라발광특성이변하는섬유및이를이용한용지에관한것으로서, 보다구체적으로는섬유에있어서길이방향으로전체를볼때부분적인특성이달라일부에서는자외선형광특성, 일반가시색상, 적외선형광특성등을나타낸다. 또한, 특정파장에따라두가지이상의다른파장을나타내며부분적으로끊긴듯보일수도있으며, 하나또는그이상의다른색상이연속하여보일수도있다. 도 1은통상적인종래의단색또는두가지색을가질수있는은사를나타낸것이며, 도 2는본발명의일구체예에의한두가지색상이적용된보안용섬유로서자외선을조사한경우이다. 도 2를참조하면, 자외선에서서로다른색상으로발현하는두가지색상 ( 예를들면, 파랑색과적색 ) 을갖는섬유를나타낸것으로서, 섬유의방사과정에서꼬임을가하여자외선조사시파랑색으로부터점차적으로적색으로연속하여보이는보안용섬유를나타낸다. 도 3은도 2와같은섬유의외면을가시광선에서발현되는염료로염색한섬유를도시한것으로, 예를들어, 가시광선을조사하면녹색을나타내고, 적외선을조사하면특정패턴의파란색을나타내며, 자외선을조사하면특정패턴의적색을나타낸다. 이와같이, 본발명에서는섬유에다수의색상내지형광특성을동시에제공하면서, 섬유를꼬아방사함으로써인쇄방식에대한위조를어렵게만들며일반대중들의인식성을높일수있다. 본발명의바람직한일구체예에따르면, 다수의색상내지형광특성의물질을은사에포함하여이를일정한반복된형태로꼬임을가함으로써이러한특성을제공할수있다. 보다구체적으로는, 섬유를제조하는과정에서서로다른색을발현하는적어도두가지이상의마스터배치를방사기에주입하면서일정한패턴을갖도록꼬임을가하여달성할수있다. 따라서, 상기섬유는적어도두가지이상의보안요소를포함하며, 상기보안요소는일정한색상이나형광특성을가지고, 특정파장의에너지를받아다른특정파장의에너지로방출할수있다. 본발명에따른보안용섬유는 2가지이상의색상중적어도하나의색상이나타나는길이가 50μm미만으로꼬임을가할경우섬유의물리적강도저하가발생되며두가지이상의보안요소가서로시각적간섭을일으켜일정한색상이나형광특성을감지하는데어려움이있다. 또한 10mm초과하여꼬임을가하게되면두가지이상의보안요소의반복패턴이시각적으로약화될수있으므로 50μm내지 10mm범위를포함하는것이바람직하다. 또 한, 상기섬유의단면적은 70μm 2 이상 0.3mm2이하인것이바람직하다. 만약 70μm 2 미만의경우섬유의직경이약 5μm미만으로물리적강성이강한폴리아미드계섬유라도 10g 미만의낮은강도를가져꼬임및후가공시공정에어려움이있다. 0.3mm2를초과할경우환형을기준으로섬유의직경이약 300μm이되며, 이러한경우재봉사로사용하기에어려움이있기때문이다. [0042] 본발명에따르면, 상기섬유는두가지이상의보안요소를포함하며, 합성수지와색상발현물질을혼합시킨적어도둘이상의마스터배치를제공하는단계, 상기둘이상의마스터배치로부터섬유의단면상에서각각의영역으로구분되어방사하는섬유제조단계, 상기섬유에서 0.1nm내지 2000nm의파장범위에서길이방향으로 2 가지이상의색상이서로인접하고있으면서반복된패턴형태로발현되도록일정한조건하에서꼬아지고고정되어보안용섬유를제공하는단계, 및상기섬유를단재및보안용제품에적용하는단계를포함하여제조할수 - 6 -

7 있다. [0043] [0044] [0045] [0046] [0047] [0048] [0049] [0050] [0051] [0052] [0053] [0054] [0055] 상기마스터배치를제공하는단계는합성수지와색상발현물질을혼합시키는단계로서, 상기합성섬유는폴리에틸렌테레프탈레이트, 또는폴리부틸렌테레프탈레이트등의폴리에스테르계, 아크릴계, 폴리아미드계, 폴리비닐알콜계, 아세테이트계, 폴리프로필렌계, 폴리올레핀계, 폴리카보네이트계, 및셀룰로오스중 1종또는 2종이상의혼합물수지를사용할수있으며, 이에제한되지는않는다. 또한, 상기수지는약 80중량 % 내지약 99.9중량 % 의함량으로혼합될수있다. 여기서, 상기색상발현물질은일반염료, 형광안료, 비가시형광염료, 가시형광염료, 안료, 형광물질, 인광물질등을포함할수있으며, 0.1nm내지 2000nm의파장범위에서색상을발현하는물질은모두포함한다. 본발명의일구체예에서, 상기형광물질은형광특성을가지는형광체로서약 0.1중량 % 내지 20중량 % 의함량으로첨가하여상기수지와충분히혼합한다음압출기로압출하여마스터배치를제조할수있다. 이때압출기의운전조건은합성수지의종류에따라조정될수있다. 위와같이압출기의노즐을통해방출된합성수지는섬유제조단계인방사공정을위한칩형태로가공할수있다. 상기칩하나당크기는약 5 mm3내지약 15 mm3일수있으며, 보다구체적으로는약 8mm3내지 12mm3일수있다. 상기제조조건은제조과정에서다소변형되어이용될수있다. 상기적어도 2 이상의마스터배치는적어도두가지이상의보안요소를포함한것으로서, 보안요소는일정한색상이나형광특성을가지는것으로특정파장의에너지를받아다른특정파장의에너지로방출할수있다. 보다구체적인예로서 0.1nm내지 2000nm의파장을가지는전자기파에서여기되어 200nm내지 2000nm의파장으로방출되는특성의물질을이용할수있다. 이러한특성을가지는물질의예로는 Honeywell Lumiluxr Green RGS-4, Red RGS-4, PHOSPHOR TECHNOLOGY UKL63, UKL65 등이있다. 또한, 200nm내지 400nm의파장에서여기되어 400nm내지 700nm의파장으로방출되는특성의물질로 Honeywell Lumiluxr CD128, CD116, CD139, PHOSPHOR TECHNOLOGY PTB460, PTG505, PTR625, 욱성화학 PANAK 245가있다. 또한, 200nm내지 400nm의파장에서여기되어 700nm내지 1500nm의파장으로방출되는특성의물질로는 Honeywell Lumiluxr CD142가있으며, 또한업컨버젼 ( 안티스톡 ) 형광특성으로 700nm내지 1600nm의파장에서여기되어 400nm내지 700nm의파장으로방출되는물질로는 Honeywell Lumiluxr RED UC-6, PHOSPHOR TECHNOLOGY PTIR475/F, PTIR545,550/F, 욱성화학 UPC-300 등이있다. 한편, 상기섬유에광학특성및보안특성을더욱부여하기위하여, 상기마스터배치에금속성분을부가하는단계를더포함할수있다. 본발명에따르면, 다양한파장범위의빛을조사하는방법외에최근전자기기를통한검출을위하여섬유에금속성분을부가할수있는데, 이를위한방법으로철, 네오디늄, 코발트, 구리, 니켈, 또는지르코늄등자성을가지는금속을부가할수있다. 상기부가되는금속의함량은전체섬유에서약 0.1 중량 % 내지약 50 중량 % 일수있으며, 구체적으로는약 0.5 중량 % 내지약 30 중량 % 일수있으며, 보다구체적으로는약 1 중량 % 내지약 20 중량 % 일수있다. 본발명의방법에있어서, 섬유를제조하는방사공정은색상발현물질과합성수지가혼합된마스터배치를섬유화하는과정을의미한다. 상기방사공정은섬유길이방향의수직인단면부기준으로구획이나누어진형태의섬유로제조될수있다. 각구획마다각기다른특성의보안성을가질수있으며, 각구획은적어도두곳이상으로나누어지는것이바람직하다. 상기방사하는과정에서둘이상으로나누어진구획의섬유가꼬아져서결과적으로둘이상의색상으로발현되는꼬아진보안용섬유가생성되는것이다. 본발명의방법에있어서상기섬유에서 0.1nm내지 2000nm의파장범위에서길이방향으로 2가지이상의색상이서로인접하고있으면서반복된패턴형태로발현되도록일정한조건하에서꼬아지고고정되어보안용섬유를제공하는공정은섬유의방사단계에서실시하거나합성섬유의제조후별도공정에서진행할수있다. 또한, 상기섬유에광학특성및보안특성을더욱부여하기위하여, 상기방사된섬유를염색또는코팅시키는단계를더포함할수있다. 이를위하여섬유의외면에통상의안료, 또는형광특성을가지는안료, 또는염료를염착이나코팅방법을통해부가할수있다. 특히, 서로다른마스터배치에의해염색특성이달라짐에따라섬유의단면에서볼때두가지이상의색상으로제조될수있다. 예를들면, 두곳의각구획으로나누어진형태에서한구획은자외선을조사한경우색상을발현하고, 나머지다른구획은적외선을조사한경우색상을발 - 7 -

8 현하는꼬아진보안용섬유에추가적으로가시광선영역에서발현되는안료를염착또는코팅한꼬아진보안용 섬유를제공할수있다. [0056] [0057] [0058] [0059] [0060] [0061] [0062] [0063] [0064] [0065] [0066] [0067] 본발명의일구체예에따르면, 적어도두가지이상의보안요소가포함되어제조된섬유는보안용재봉실의형태로사용되거나보안용지에사용될수있다. 보안용실로사용할경우방사단계에서적절한표면처리, 즉알킬아민을주성분으로하는유제, 정전방지제, 윤활제등을표면에적셔줌으로써양호한섬유로제조할수있다. 예를들면, 여권용지의재봉사로사용될수있으며이러한경우상기재봉사에윤활제를코팅함으로써재봉시발열에의한실의끊김현상을보다개선할수있다. 또한, 일측단끝에서타측단끝까지연속하여포함시킬경우는용지의두께방향에서가운데에삽입하는것이바람직하며이때는일정한접착처리를통해용지에고정하는것이보다바람직하다. 본발명의일구체예에따르면, 보안제품특히보안용지에적용하기위한방법으로섬유를일정한길이로단재하여용지제조시에펄프와함께혼입하여제조하거나보안제품의일측단끝에서타측단끝까지연속하여포함시킴으로써달성할수있다. 상기일정한길이로단재하여적용할섬유의길이는 8mm이하가바람직하다. 만약, 섬유의길이가 8mm를초과하는경우용지제조공정중설치된이물질선별을위한스크린공정에서이물질로배출될수있어효율측면에서바람직하지않다. 이하, 실시예를통하여본발명을좀더구체적으로살펴보지만, 하기예에본발명의범주가한정되는것은아니다. 실시예 1 95중량 % 의폴리에스테르계 PET( 폴리에틸렌테레프탈레이트 ) 수지에제 1보안요소로서 5중량 % 의욱성화학 PKS 555 및제 2보안요소로서 5중량 % 의욱성화학 PKS 225를혼합하여각각 2종류의마스터뱃치를제조하였다. 상기제조과정에서, 형광안료의필터링단계에서는 400 mesh를이용하였으며, 칩의크기는지름 1.6mm, 길이 3mm로하였다. 방사단계에서는약 240 내지 285 범위로용융하여방사하였으며최종섬유굵기를 8데니어로조정하였다. 이렇게제조된섬유를미터당 500회의꼬임을가한상태로리와인딩한후약 120 에서 1시간동안안정화시켰다. 상기꼬임이안정화된섬유를길이 6mm로단재하였다. 상기단재한섬유를자외선형광램프로비춘경우녹색과적색이 1mm간격으로교차하여나타났다. 그결과를도 2에나타내었다. 실시예 2 95중량 % 의폴리아미드수지중코오롱 KOPA-PA 6 KN170 수지에제1보안요소로서 5중량 % 의 Honeywell사의 LUMILUXr CD128, 제2보안요소로서 5중량 % 의 CD CD145, 및제3보안요소로서 5중량 % 의 CD168를혼합하여각각 3 종류의마스터뱃치를제조하였다. 이를용융방사하였으며이때의온도범위는 220 내지 245 였다. 이렇게제조된섬유는미터당 1000회의꼬임을가한상태로약 100 에 1시간동안안정화시켰다. 이를길이 4mm로단재하였다. 상기단재한섬유를자외선램프로비춘경우청색, 녹색, 적색이나타났다. 실시예 3 실시예 1 및 2를통해제조된섬유를각각 0.1중량 % 를투입하여종이를제조하였으며이때평량은 90g/ m2으로제조하였다. 제조된종이에서섬유에서발현된형광특성이각각의실시예 1 및 2와동일하게재현되었다. 실시예 4 95중량 % 의폴리아미드수지중코오롱 KOPA-PA 6 KN170 수지에제1보안요소로서 5중량 % 의 Honeywell사의 LUMILUXr CD128을혼합하여 1종의마스터뱃치를제조하였으며, 90중량 % 의폴리프로필렌수지중호남석유화학 SY-140에제2보안요소로서 10중량 % 의 PHOSPHOR TECHNOLOGY UKL63을각각혼합하여또다른마스터뱃치를제조하였다. 이들을동일한비율로사이드-사이드방식으로용융방사하였으며이때의온도범위는약 220 내지 255 였다. 이렇게제조된섬유는미터당 1000회의꼬임을가한상태로 100 에 1시간동안안정화시켰다. 이후폴리아미드수지에경인양행 Green F-GW 산성염료를이용하여염색공정을통해녹색색상으로염착하였다. 이렇게제조된섬유는자외선램프로비춘경우부분적인청색으로, 엑스레이광을비춘경우에는부분적인적색으로, 태양광에서는부분적인녹색이나타났다. 이를여권용책자의재봉사로적용하였다. 그결과를도 3에나타내었다. 한편본발명의일구체예는기재된실시예에한정되는것이아니고, 본발명의사상및범위를벗어나지않고다양하게수정및변형을할수있음은이기술분야에서통상의지식을가진자에게는자명하다. 따라서, - 8 -

9 그러한변형예또는수정예들은본발명의특허청구범위에속한다고해야할것이다. 도면 도면 1 도면 2 도면 3-9 -

(72) 발명자 이민희 경기도군포시대야미동센트럴아이파크 102 동 1404 호 신창학 서울특별시서초구서초 2 동 로얄주택 B20 1 호 박구일 경기도용인시수지구신봉동삼성쉐르빌

(72) 발명자 이민희 경기도군포시대야미동센트럴아이파크 102 동 1404 호 신창학 서울특별시서초구서초 2 동 로얄주택 B20 1 호 박구일 경기도용인시수지구신봉동삼성쉐르빌 (19) 대한민국특허청 (KR) (12) 공개특허공보 (A) (51) 국제특허분류 (Int. Cl.) B32B 27/12 (2006.01) B32B 17/10 (2006.01) C08L 67/04 (2006.01) (21) 출원번호 10-2012-0036605 (22) 출원일자 2012 년 04 월 09 일 심사청구일자 전체청구항수 : 총 11 항 2013