Proline Promass 83

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1 운전 지침서 Proline Promass 83 코리올리 질량 유량 측정 시스템 BA059D/06/en/ Valid as of version V (Device software)

2 운전 지침서 운전 지침서 운전 지침서는 사용자가 측정 기기를 어떻게 빠르고 쉽게 커미셔닝할 수 있는 지를 설명 합니다. 안전 지침서 7 페이지 설치 13 페이지 배선 24 페이지 디스플레이와 운전 요소 31 페이지 QUICK SETUP 을 통한 커미셔닝 52 페이지 특별 "Quick Setup" 메뉴를 사용하여 측정 기기를 쉽고 빠르게 커미셔닝할 수 있습니다. 로컬 디스플레이를 통해 언어, 측정 변수, 측정 단위등의 기본 기능을 구성할 수 있습니 다. 필요시 다음과 같은 조정도 가능합니다. 제로 포인트 조정 밀도 조정 어플리케이션별 커미셔닝 55 페이지 "Commissioning" Quick 셋업을 통해 어플리케이션 별 Quick 셋업을 할 수 있습니다. 사용자 특정 구성 36 페이지 복잡한 측정 작업에는 function matrix 를 통해 필요한 구성을 하여 사용자의 환경에 맞출 수 있습니다.! Note! 모든 function 은 "Description of Device Functions" 매뉴얼에 자세히 설명되어 있습니다. 데이터 저장 64 페이지 트랜스미터의 구성은 내장된 T-DAT 데이터 저장 기기에 저장될 수 있습니다.! Note! 커미셔닝 시간 절약을 위해 T-DAT 에 저장된 데이터가 전송될 수 있습니다. 동일한 측정 포인트 ( 동일한 구성 ) 인 경우에 기기 / 보드 교체시 자세한 구성 65 페이지 입력과 출력은 보드 상에서 전류 입력, 출력, 릴레이 접점 구성을 통해 변경할 수 있습 니다. F 칩 모듈은 진단, 농도 측정, 점도를 위한 소프트웨어 옵션을 제공합니다. Note! 운전중이나 커미셔닝 후에 에러가 발생하면 일단 82 페이지에 있는 체크 리스트를 가지 고 고장 탐구를 시작하십시오. 이 작업을 통해 에러의 원인를 찾고 적절한 조치를 취할 수 있게 됩니다. 2

3 Esc 운전 지침서 빠른 커미셔닝을 위한 QUICK SETUP Note! Quick 셋업 메뉴에 대한 자세한 내용이 "Commissioning" 항목에 나와 있습니다 -> 53 페이 지 참조 XXX.XXX.XX - + E HOME-POSITION B E ++ Quick Setup +E QS 1002 Commission 2000 Language Pre-setting m Selection pre-settings Delivery Settings Actual Settings n Selection system units Mass flow Volume flow Corr. Vol. flow Density Temperature Quit Unit 0400 Mass flow Unit 0402 Volume flow Unit 0404 Corr. Vol. flow Unit 0420 Density Unit 0422 Temperature Unit 3001 Totalizer Unit 3001 Totalizer Corr. Vol calculation Reference Density Calculated Unit Ref. Density Exp. Coeff. Lin Fix. Density Exp. Coeff. SQR 6464 Reference temp. Yes o Configure another system unit? No p Selection output type Current output n Freq./Pulse output n Quit 4200 Operation Mode Assign 4000 Current output 4001 Current span 4002 Value 0/4 ma 4003 Value 20 ma 4004 Meas. mode 4005 Time constant 4006 Failsafe mode Frequency Assign 4201 Freq. output 4203 End value freq Value F Low 4205 Value F High 4206 Meas. mode 4207 Output signal 4208 Time constant 4209 Failsafe mode Pulse Assign 4221 Pulse output 4222 Pulse value 4223 Pulse width 4225 Meas. mode 4226 Output signal 4227 Failsafe mode Yes q Configure another output? No Yes r Automatic configuration of display? No Automatic parameterization of the display Carrying out another Quick Setup? s Batching Pulsating flow Gas measurement No Carrying out the selected Quick Setup a en 3

4 운전 지침서 1."DELIVERY SETTING" 옵션은 모든 선택된 단위를 공장 설정값으로 설정하고 "ACTUAL SETTING" 옵션은 사용자가 이전에 구성 한 단위을 사용하게 합니다. 2. 현재 Setup 에서 아직 구성 되지않은 단위들만 매 사이클에서 선택되도록 합니다. 질량, 볼륨, 보정 볼륨은 해당 유량 단위를 따르게 됩니다. 3. "YES" 옵션은 모든 단위가 구성되어 질 때까지 보여지게 됩니다."NO" 옵션은 더 이상 의 단위들이 사용 되지 않을 때 보여지는 옵션입니다. 4. 현재 Setup 에서 아직 구성 되지않은 출력만 매 사이클에서 선택되도록 합니다. 5. "YES" 옵션은 모든 출력이 구성되어 질 때까지 보여지게 됩니다."NO" 옵션은 더 이상 의 출력들이 사용 되지 않을 때 보여지는 옵션입니다. 6." 디스플레이 자동 파라미터 설정 " 옵션은 다음의 기본설정 / 공장 설정을 포함합니다 YES: 메인 라인 = 질량 유량 ; 추가 라인 = 적산계 1 정보 라인 = 운전 / 시스템 조건 NO: 기존 설정값 유지 7.QUICK SETUP BATCHING 은 BATCHING 소프트웨어 패키지가 설치되었을때만 가능. Note! 파라미터 입력중 "-" 와 "+" 조합 키를 누르면 디스플레이는 SETUP COMMISSIONING(1002) 셀로 복귀합니다. 4

5 목차 목차 1 안전 지침서 일반 사용 설치, 커미셔닝, 운전 운전상의 안전 반품 안전관련 규정 및 아이콘 식별 기기 식별 트랜스미터 명판 센서 명판 연결부 명판 인증과 승인 등록 상표 설치 제품 인수, 운반, 보관 제품 인수 운반 보관 설치 조건 크기 설치 위치 취부 열 단열 인입과 인출구 진동 한계 유량 설치 지침 트랜스미터 하우징 돌리기 월 마운트 하우징 설치 로컬 화면 돌리기 설치 후 점검 배선 리모트 버전 연결 센서 연결 케이블 규격 측정 유닛 연결 트랜스미터 연결 터미널 연결 HART 연결 보호 등급 설치 후 점검 운전 디스프레이와 운전 요소 값 읽기 ( 운전 모드 ) 추가 디스플레이 functions 아이콘 로컬 디스플레이를 사용한 배치 프로게스 제어 function matrix 사용 지침 일반 사항 프로그래밍 모드 인에이블 프로그래밍 모드 디세이블 에러 메시지 에러 유형 에러 메시지 유형 에러 메시지 확인 통신 운전 옵션 최신 기기 description files 기기 변수와 프로세스 변수 범용 / 일반 HART 명령어 기기 상태 / 에러 메시지 HART 쓰기 보호 on/off 커미셔닝 Function 체크 측정 기기 스위치 온 Quick 셋업 Quick 셋업 "Commissioning" "Pulsating Flow" Quick 셋업 메뉴 "Batching" Quick 셋업 메뉴 "Gas Measurement" Quick 셋업 메뉴 데이터 백업 / 전송 구성 두개의 전류 출력 : 액티브 / 패시브 전류 입력 : 액티브 / 패시브 릴레이 접점 : 상시 closed/ 상시 open 농도 측정 확장 진단 기능 조정 제로 포인트 조정 밀도 조정 압력과 퍼지 모티터링 연결 데이터 저장 기기 (HistoROM), F-CHIP HistoROM/S-DAT ( 센서 -DAT) HistoROM/T-DAT ( 트랜시미터 -DAT) F-CHIP (Function 칩 ) 정비 외부 세척 세척 (Promass H, I, S, P) 실 교체 악세서리 기기용 악세서리 측정 원리 - 특정 악세서리 통신용 악세서리 서비스용 악세서리 고장 탐구 고장 탐구 지침

6 목차 9.2 시스템 에러 메시지 프로세스 에러 메시지 메시지 없는 프로세스 에러 에러에 대한 출력 응답 예비품 전자 회로 보드의 설치 및 제거 기기 퓨즈 교체 반품 폐기 소프트웨어 히스토리 기술 데이터 기술 데이터 오버뷰 어플리케이션 Function 과 시스템 설계 입력 출력 전원 공급 장치 성능 특성 운전 조건 : 설치 운전 조건 : 환경 운전 조건 : 프로세스 기계적인 구조 휴먼 인터페이스 인증과 승인 구매 정보 악세서리 문서화 색인

7 안전 지침서 1 안전 지침서 1.1 일반 사용 이 운전 매뉴얼에 설명된 측정 기기는 액체와 가스의 질량 유량 율을 측정하는 용도로만 사용해야 합니다. 측정 기기는 밀도와 유체 온도를 측정합니다. 이러한 파라미터들은 볼륨 유량과 같은 다른 파라미터를 계산하는데 사용됩니다. 여러 특성을 갖는 유체들이 측정될 수 있습니다. 예 : 초코릿, 가당 연유, 액체 설탕 오일, 지방 산, 알카리, 라커, 페인트, 솔벤트, 세척제 약품, 촉매, 반응 억제제 부유물 가스, 액체 가스등 측정 기기를 정확하지 않게 사용하거나 안전과 관련된 지침대로 사용하지 않을 경우 예 상치 못한 결과를 초래할 수 있으며 제조사는 이로인해 발생하는 손상에 대해 책임을 지 지 않습니다. 1.2 설치, 커미셔닝, 운전 다음 사항에 유의하십시오. 설치, 전원 연결, 커미셔닝, 정비는 교육을 받고 자격이 주어졌으며 작업 인가를 받은 전문가에 의해 수행되어야 합니다. 전문가를 이 운전 매뉴얼을 읽고 이해해야 하며 매 뉴얼 내용대로 해야 합니다. 기기 운전은 설비 소유 회사의 오퍼레이터에 의해 이루어져야 합니다. 매뉴얼 내용대 로 작업이 이루어져야 합니다. 엔드레스 하우저는 세척에 사용되는 유체를 포함하여 여러 특수한 유체가 닿은 부분 의 화학적 저항 특성을 정의하는 작업을 기꺼이 도울 것입니다. 그러나 온도, 농도에 서의 작은 변화 혹은 프로세스의 오염 정도는 화학적 저항 특성의 변화로 인해 발생할 수 있습니다. 그러므로 엔드레스 하우저는 특수한 어플리케이션에서 유체에 닿는 재 질의 화학적 저항 특성에 대한 책임을 지지 않으며 보증할 수 없습니다. 부식에 대한 저항성과 관련하여 어떤 유체를 사용할 것인가에 대한 책임은 사용자에게 있습니다. 파이프에 용접작업을 하는 경우 용접 기기가 측정 기기에 의해 그라운딩되어서는 안 됩니다. 설치하는 작업자는 측정 기기가 결선도대로 정확하게 배선이 되었는지를 확인해야 합 니다. 전원 공급 장치가 갈바닉 아이솔레이션이 안된 경우 트랜스미터는 그라운딩되 어야 합니다. 전기 기구를 분해하고 수리하는 작업은 해당 지역 규정이 적용됩니다. 1.3 운전상의 안전 다음 사항에 유의하십시오. 위험 지역에 측정 시스템을 사용할 때에는 별도의 "Ex documentation" 이 운전 매뉴얼과 함께 제공됩니다. 부록 문서에 기록된대로 설치 지침과 정격을 반드시 지켜야만 합니 다. 부록 Ex documentation 전면에 있는 심벌은 인증과 승인을 의미합니다 ( 0 유럽, 2 미국, 1 캐나다 ). 측정 기기는 EN , EN 의 EMC 규격 /A1, 그리고 NAMUR Recommendation NE 21, NE 43, NE 53 의 일반 안전 조건들을 따르고 있습니다. SIL 2 어플리케이션에 측정 시스템을 사용할 경우 안전에 대한 별도의 매뉴얼을 참조 하셔야 합니다. 제조사는 사전에 통보없이 기술 데이터들을 수정할 권리를 갖습니다. 엔드레스 하우 저 대리점에서는 사용자에게 최신의 정보를 제공하고 이 운전 매뉴얼을 업데이트시켜 드릴 것입니다. 7

8 안전 지침서 1.4 반품 제품의 수리나 캘리브레이션을 위해 엔드레스 하우저로 제품을 반품할 때에는 사전에 다음 절차들이 수행되어야 합니다. 항상 "Declaration of contamination" 양식을 기재하고 동봉하십시오. 그후에야 엔드레스 하우저에서 반품된 기기를 운반하고 시험하고 수리하게 됩니다. 필요하면 EN 91/155/EEC 와 같은 안전 데이터 시트와 같은 특수 취급 지침서를 동봉하 십시오. 모든 찌꺼기들을 제거하십시오. 찌꺼기들이 남아 있을 수 있는 실링 홈이나 갈라진 틈 들에 유의하십시오. 이는 특히 찌꺼기 물질이 가연성이거나 독성이 있거나 부식성이 있거나 발암성이 있을 경우 중요합니다. Promass A 와 Promass M 의 경우 센서에서 threaded 프로세스 연결부를 제거한 후에 세 척을 해야 합니다. Note! 이 매뉴얼 뒷면에 "Declaration of contamination" 양식이 있습니다. Warning! 모든 위험 물질이 제거되었다고 확신한 경우가 아니면 제품을 보내지 마십시오. 특히 틈 사이로 들어가거나 플라스틱으로 확산된 경우에 유의하십시오. 세척이 잘 이루어지지 않아 상해(화상등)를 입거나 또는 폐기해야 하는 비용은 사용자 에게 청구됩니다. 1.5 안전 관련 용어 및 심벌 기기는 최신 기술로 설계되었고 테스트되었으며 안전한 상태로 운전이 될 수 있는 조건 으로 공장에서 출고되었습니다. 또한 EN "Protection Measures for Electrical Equipment for Measurement, Control, Regulation and Laboratory Procedures" 에 따른 표준과 규 정을 만족합니다. 그러나 정확하지 않게 사용하거나 일반 사용외에 다른 곳에서 사용할 경우 위험을 초래할 수 있습니다. 그러므로 이 운전 매뉴얼에서 다음 아이콘으로 표시 되고 설명된 안전 지침에 유의하시기 바랍니다. Warning! "Warning( 경고)" 은 정확하게 수행이 되지 않을 경우 작업자에게 상해를 입힐 수 있고 안 전 상의 위험이 발생할 수 있는 동작이나 절차를 의미합니다. 지침서대로 작업을 해야 하고 주의를 갖고 작업해야 합니다. Caution! "Caution( 주의)" 는 정확하게 수행이 되지 않을 경우 기기가 정상적으로 동작을 하지 않 거나 기기를 파손시킬 수 있는 동작이나 절차를 의미합니다. 지침서대로 작업을 수행해 야 합니다. Note! "Note( 노트)" 는 정확하게 수행이 되지 않을 경우 운전상에 간접적인 영향을 줄 수 있으 며 기기 부품 상에 예상치 못한 반응을 일으킬 수 있는 동작이나 절차를 의미합니다. 8

9 식별 2 식별 2.1 기기 식별 "Promass 80/83" 유량 측정 시스템은 다음과 같은 요소로 구성되어 있습니다. Promass 80 혹은 83 트랜스미터 Promass F, Promass M, Promass E, Promass A, Promass H, Promass I, Promass S or Promass P sensor. 두가지 버전이 있습니다. 콤팩트 버전 : 트랜스미터와 센서가 하나의 유닛으로 되어 있습니다. 리모트 버전 : 트랜스미터와 센서가 별도로 분리되어 있습니다 트랜스미터 명판 Promass 83 Order Code: 83F25-XXXXXXXXXXXX Ser.No.: TAG No.: ABCDEFGHJKLMNPQRST 16-62VDC/20-55VAC 50-60Hz 15VA/W IP67/NEMA/Type4X 3 BATCHING 4 5 I-OUT (HART), f-out STATUS-IN, I-IN, RELAY i 20 C ( 4 F) < Tamb < +60 C (+140 F) N12895 Pat. UK Pat. US 5,479,007 Pat. US 4,768,384 EP EP ,648,616 4,801,897 Fig. 1: "Promass 83" 트랜스미터 명판 ( 예 ) 1 구매 코드 / 시리얼 번호 : 각 문자와 숫자의 의미는 order confirmation 상에 있는 규격을 참조하십시오. 2 전원 공급 장치 / 주파수 : 20 에서 55 V AC /16 에서 62 V DC / 50 에서 60 Hz 소모 전력 : 15 VA / 15 W 3 추가 기능과 소프트웨어 4 사용가능한 입력 / 출력 : I-OUT (HART): 전류 출력 지원 (HART) f-out: 펄스 / 주파수 출력 지원 RELAY: 릴레이 출력 지원 I-IN: 전류 입력 지원 STATUS-IN: 상태 입력 ( 보조 입력 ) 지원 5 특별제품에 대한 정보를 위해 비워 둠 6 주변 온도 범위 7 보호 등급 a

10 식별 센서 명판 PROMASS F Order Code: 83F25-XXXXXXXXXXXX Ser.No.: TAG No.: ABCDEFGHJKLMNPQRST K-factor: / -11 Size: DN25 / 1 DN25 DIN/EN PN100 pnom =PS= 100bar Materials: / 904L TMmax.: 200 C / 392 F 40bar / 600psi Container Density cal.: +/ g/cc 5P-CAL, C (-4 F) < Tamb < +60 C (+140 F) Pat. US 5,796,011 i N ,610,342 IP67 NEMA/Type 4X Fig. 2: "Promass F" 센서 명판 ( 예 ) 1 구매코드 / 시리얼 번호 : 각 문자와 숫자의 의미는 order confirmation 상에 있는 규격을 참조하십시오. 2 캘리브레이션 팩트 ( 제로 포인트 지원 ) 3 Nominal 직경 기기 4 플랜지 nominal 직경 /Nominal 압력 5 측정 튜브의 재질 6 최대 유체 온도 7 두번째 용기의 압력 범위 8 밀도 측정의 정확도 9 추가 정보 ( 예 ) 5 포인트 캘리브레이션 유체가 닿은 재질을 위한 3.1 B 인증 10 특별 제품에 대한 정보를 위해 비어둠 11 주변 온도 범위 12 보호 등급 13 유량 방향 14 기기 버전에 대한 추가 정보 ( 승인, 인증 ) 를 위해 비어둠 a

11 식별 연결부 명판 Ser.No.: See operating manual Betriebsanleitung beachten Observer manuel d'instruction Supply / L1/L+ Versorgung / N/L- Tension d'alimentation PE Active: 0/4...20mA, RL max. = 700 Ohm Passive: mA, max. 30VDC I-OUT (HART) (HART: RL.min. = 250 OHM) fmax = 1kHz f-out Active: 24VDC/25mA (max. 250mA/20ms) Passive: 30VDC, 250mA STATUS-OUT Passive: 30VDC, 250mA A: active P: passive NO: normally open contact NC: normally closed contact (+) / 21(-) 22(+) / 23(-) X 24(+) / 25(-) P 26(+) / 27(-) A 2 3 STATUS-IN VDC, Ri = 5kOhm X Ex-works / ab-werk / réglages usine Device SW: XX.XX.XX (WEA) Communication: XXXXXXXXXX Drivers: ID xxxx (HEX) Date: DD.MMM.YYYY Update 1 Update XX 10 Fig. 3: Proline 트랜스미터의 명판 ( 예 ) 1 시리얼 번호 2 전류 출력의 가능한 구성 3 릴레이 접점의 가능한 구성 4 전원 공급 장치를 위한 터미널 할당, 케이블 : V AC, V AC, V DC 터미널 번호 1: AC 는 L1, DC 는 L+ 터미널 번호 2: AC 는 N, DC 는 L 5 입력과 출력단에 있는 신호, 구성과 터미널 할당 (20-27), "Electrical values of inputs/outputs" 참조 -> 102 페이지 참조 6 현재 설치된 기기 소프트웨어 버전 7 HART, PROFIBUS PA 등과 같은 설치된 통신 유형 8 현재의 통신 소프트웨어에 대한 정보 ( 기기 리비전과 기기 설명 ), 예를 들면 Dev. 01 / DD 01 for HART 9 설치 일자 10 6 번에서 9 번에 지정된 데이터의 최신 업데이트 a

12 식별 2.2 인증과 승인 기기는 최신 기술이 적용되었고 견고한 엔지니어링 기법으로 설계되었습니다. 제품들 은 테스트되었으며 안전하게 운전할 수 있는 상태로 공장에서 출고되었습니다. EN "Protection Measures for Electrical Equipment for Measurement, Control, Regulation and Laboratory Procedures" 과 EN 61326/A1 의 EMC 조건에 따른 표준과 규정을 만족합니다. 또 한 이 매뉴얼에서 설명하는 측정 시스템은 EC Directives 의 법적인 요구를 만족합니다. 제품에 부착된 CE 마크는 엔드레스 하우저가 기기에 대한 테스트를 성공적으로 마쳤음 을 의미합니다. 이 측정 시스템은 "Australian Communications and Media Authority (ACMA)" 의 EMC 조건을 만족합니다. 2.3 등록 상표 KALREZ and VITON Registered trademarks of E.I. Du Pont de Nemours & Co., Wilmington, USA TRI-CLAMP Registered trademark of Ladish & Co., Inc., Kenosha, USA SWAGELOK Registered trademark of Swagelok & Co., Solon, USA HART Registered trademark of HART Communication Foundation, Austin, USA HistoROM, S-DAT, T-DAT, F-CHIP, FieldCare, ToF Tool - Fieldtool Package, Fieldcheck, Applicator Registered or registration-pending trademarks of Endress+Hauser Flowtec AG, Reinach, CH 12

13 설치 3 설치 3.1 제품 인수, 운반, 보관 제품 인수 제품을 인수하면 다음 사항을 체크하십시오. 포장과 내용물이 파손되지 않았는지를 확인하십시오. 선적 내용을 체크하고 빠진 제품이 있는지와 공급 범위를 확인하십시오 운반 포장을 해체하거나 측정 포인트로 운반할 때 다음 사항에 유의하십시오. 기기는 공급된 저장기 내에서 운반되어야 합니다. 프로세스 연결부에 있는 커버 혹은 캡은 실링 표면에 기계적인 손상이 가지않도록 해 주며 운반과 보관중에 이물질이 측정 튜브에 들어가는 것을 방지해 줍니다. 그러므로 설치 직전까지 이 커버 혹은 캡을 제거하지 마십시오. nominal 직경 diameters > DN 40 (> 1½") 의 기기는 트랜스미터 하우징으로 들어 올리거 나 리모트 버전인 경우 운반시 연결 하우징으로 들어올리면 안됩니다 ( 그림 5 참조 ). 운반시 운반 슬링을 양 프로세스 연결부에 연결시키십시오. 체인은 하우징을 손상시 킬 수 있으므로 사용하지 마십시오. Promass M / DN 80 센서인 경우 플랜지에 있는 고리를 사용하여 어셈블리를 들어올리 십시오. Warning! 측정 기기가 미끄러지면 상해를 입힐 수 있는 위험이 있습니다. 조립된 측정 기기의 무 게 중심은 걸개가 위치한 지점보다 조금 높을 수 있습니다. 항상 예상치 않게 축을 중심 으로 돌거나 미끄러지지 않도록 주의하십시오. Fig. 4: > DN 40 (> 1½") 의 센서 운반 지침 a

14 설치 보관 다음 사항에 유의하십시오. 보관(운반)시 충격에 대해 안전하게 보호되도록 측정 기기를 포장하십시오. 원래의 포 장은 보호가 최적으로 잘 되어 있습니다. 허용 온도는 40 에서 +80 C ( 40 F 에서 +176 F) 이며 +20 C (+68 F) 를 권장합니다. 기기를 설치할 준비가 끝날때가지 보호 커버 혹은 캡을 제거해서는 안됩니다. 보관시 기기의 표면 온도가 높아지는 것을 방지하기 위해 직사광선에 노출되어서는 안 됩니다. 3.2 설치 조건 다음 사항에 유의하십시오. 지지대와 같은 특수 장치가 필요하지 않습니다. 외부에서 가해지는 힘은 계측기 구조 상 흡수가 됩니다. 예를 들어 제 2 의 용기가 그런 기능을 하게 됩니다. 측정 튜브의 높은 오실레이션 주파수는 파이프 진동에 의해 측정 시스템의 운전이 영 향을 받지 않게 해줍니다. 캐비테이션이 발생하지 않는 이상 터뷸런스를 발생시키는 요소(밸브, 엘보우, T 등)을 다루는데 있어 특별한 주의 사항은 없습니다. 기계적인 이유로 그리고 파이프를 보호하기 위해 무거운 센서를 지지해 줄 것을 권장 합니다 크기 센서와 트랜스미터의 모든 크기와 길이는 별도의 매뉴얼 "Technical Information" 매뉴얼에 나와 있습니다 설치 위치 측정 튜브내에 공기나 가스방울이 형성되면 측정 에러가 증가할 수 있습니다. 파이프 설치시 다음 위치는 피하십시오. 파이프 라인의 가장 높은 곳. 공기가 누적되는 위험이 있습니다. 수직 파이프 라인에서 파이프 출구단의 업스트림 Fig. 5: 설치 위치 a

15 설치 다음 그림에서 제안된 구성은 수직 파이프 라인에서의 설치를 허용하고 있습니다. nominal 직경보다 단면적이 작은 오리피스 플레이트를 사용하거나 파이프 리스트릭터를 사용하면 파이프가 비어있을 때 센서가 작동하는 것을 방지할 수 있습니다 Fig. 6: 수직 파이프에서의 설치 ( 예 : 배치 공정 어플리케이션 ) 1 = 공급 탱크, 2 = 센서, 3 = 오리피스 플레이트, 파이프 리스트릭터 ( 테이블 참조 ), 4 = 밸브, 5 = 배치 탱크 a Ø 오리피스 플레이트, 파이프 리스트릭터 Ø 오리피스 플레이트, 파이프 리스트릭터 DN mm inch DN mm inch 1 1/24" " 40 1 ½" " 2 1/12" " 40 FB 1 ½" " 4 1/8" " 50 2" " 8 3/8" " 50 FB 2" " 15 1/2" " 80 3" " 15 FB 1/2" " 100 4" " 25 1" " 150 6" " 25 FB 1" " " " FB = Promass I 의 최고 버전 시스템 압력 캐비테이션이 방생하지 않게 하는 것이 중요합니다. 이는 측정 튜브의 오실레이션에 영 향을 줄 수 있기 때문입니다. 일반적인 조건하에서 물과 비슷한 특성을 갖는 유체에 대 해서는 특별한 취급이 필요없습니다. 낮은 비등점을 갖는 액체 ( 탄화 수소, 솔벤트, 액화 가스 ) 혹은 흡입 라인의 경우 압력 이 증기압보다 아래로 떨어지지 않게 해서 액체가 끓지 않게 하는 것이 중요합니다. 또 한 여러 액체에서 자연적으로 발생하는 가스가 배출되지 않게 하는 것이 또한 중요합니 다. 그와같은 효과는 시스템 압력이 충분히 높을때 방지될 수 있습니다. 이러한 이유로 다음 설치 위치를 권장합니다. 펌프의 다운스트림 ( 진공의 위험이 없습니다 ) 수직 파이프의 가장 낮은 점 15

16 설치 취부 센서 명판에 나와 있는 화살표의 방향과 유량 방향 ( 유체가 파이프를 통해 흐르는 방향 ) 이 같아야 한다는 것을 주의하십시오. Promass A 설치 수직 : 유량 방향이 상향인 경우 권장합니다. 유체가 흐르지 않는 경우 침전물이 내려 앉을 수 있고 가스가 측정 튜브로부터 발생할 수 있습니다. 측정 튜브는 그안에 있는 물을 완벽 히 배출할 수 있고 고체 형성을 방지할 수 있습니다. 수평 : 설치가 정확하면 트랜스미터 하우징이 파이프 위 혹은 아래 있습니다. 이같은 설치는 가 스나 고체가 곡선으로 된 측정 튜브 ( 싱글 튜브 시스템 ) 에 축적될 염려가 없다는 것을 의미합니다. 센서가 파이프에 걸쳐있는 방식으로 설치하지 마십시오. 즉 지지대나 부착물없이 설치 하지 마십시오. 이는 프로세스 연결부에 과도한 번형이 생기는 것을 방지해줍니다. 센 서 하우징은 기본적으로 테이블 표면, 벽 혹은 기둥에 설치되도록 설계되었습니다. Fig. 7: 수직과 수평 취부 (Promass A) a

17 설치 Promass F, M, E, H, I, S, P 취부 센서 명판 상의 화살표 방향이 유량 방향 ( 유체가 파이프를 통해 흐르는 방향 ) 과 같아야 합니다. 수직 : 유량이 상향 방향인 경우 권장하는 취부 (View V). 유체가 흐르지 않는 경우 침전물이 내 려 앉을 수 있고 가스가 측정 튜브로부터 발생할 수 있습니다. 측정 튜브는 그안에 있는 물을 완벽히 배출할 수 있고 고체 형성을 방지할 수 있습니다. 수평 (Promass F, M, E): Promass F, M, E 의 측정 튜브는 수평이 되어야 하고 서로 양 옆에 있어야 합니다. 설치가 정확하면 트랜스 미터는 파이프 위쪽이나 아래쪽에 있습니다 (View H1/H2). 항상 트랜스 미터 하우징이 파이프와 동일한 수평 선상에 있지 않게 해야합니다. 수평 (Promass H, I, S, P): Promass H 와 Promass I 는 수평 파이프에서는 어디나 설치할 수 있습니다. Promass F, M, E, H, I, S, P 표준, 콤팩트 Promass F, M, E, H, I, S, P 표준, 리모트 Promass F 고온, 콤팩트 Promass F 고온, 리모트 Abb. V: 수직 취부 AA AA AA AA a Abb. H1: 수평 취부 트랜스미터 헤드업 AA AA TM > 200 C ( 392 F) 1 X TM > 200 C ( 392 F) 1 a Abb. H2: 수평 취부 트랜스미터 헤드다운 AA 2 AA 2 AA 2 AA 2 a AA = 권장 취부 A = 일부 상황에서의 권장 취부 = 허용이 안되는 취부 17

18 설치 트랜스미터에 대한 최대 허용 주변 온도가 20 에서 +60 C ( 4 에서 +140 F), 옵션으로 40 에서 +60 C ( 40 에서 +140 F)) 를 넘지 않기 위해 다음 취부를 권장합니다. 1 = 200 C (392 F) 이상 고온의 유체에 대해 트랜스미터 헤드가 아래로 되어 있는 경우 수평 취부 (Fig. H2) 나 수직 취부 (Fig. V) 를 권장합니다. 2 = 저온인 유체에 대해 트랜스미터 헤드가 위로 되어 있는 수평 취부 (Fig. H1) 나 수직 취 부 (Fig. V) 를 권장합니다. Promass F, E, H, S, P 의 특별 설치 Caution! 측정 튜브가 곡선으로 되어 있고 유닛이 수평으로 설치되었다면 센서 위치를 유체 특성 에 맞추어야 합니다. 1 2 Fig. 8: 곡선 측정 튜브에서의 센서의 수평 설치 1 침전물이 있는 유체에서는 적합하지 않습니다. 침전물이 누적되는 위험이 있습니다. 2 유체의 기체를 제거하는데는 적합하지 않습니다. 공기가 누적될 위험이 있습니다. a 열 어떤 유체는 센서에서 열을 손실하지 않도록 해주는 것이 필요합니다. 열은 전기를 통해 얻거나 뜨거운 물 혹은 스팀 파이프등으로 발생할 수 있습니다. Caution! 전자 회로 부분이 과열되는 위험이 있습니다! 따라서 센서와 트랜스미터간 어댑터와 리모트 버전의 연결 하우징에 단열 재질이 들어가서는 안됩니다. 일부 취부에서는 유 체 온도에 따라 필요할 수도 있습니다. -> 16 페이지 200 에서 350 C (392 에서 662 F) 까지의 유체 온도시 고온 콤팩트 버전에서는 열이 허 용이 안됩니다. 위상 제어와 펄스 팩을 통해 열이 일정화되는 전기적 열 트레이싱을 사용할 때에는 측 정 값이 자기장에 의해 영향을 받는 다는 것을 배제할 수 없습니다 ( 즉 EC 표준 (Sinus 30A/m) 에 의해 허용되는 값보다 큰 경우 ). 이와 같은 경우 센서는 자기적으로 쉴도가 되어야 합니다 (Promass M 은 제외 ). 제 2 용기는 다음 특징을 갖는 주석 판이나 특정 방향 (V330-35A) 을 갖고 있지 않은 전 기적인 시트로 쉴드를 시킬 수 있습니다. 상대적인 자기율 μ r 300 판 두께 d 0.35 mm (0.0011") 허용 온도 범위에 대한 정보 -> 111 페이지 엔드레스 하우저를 통해 센서에 대한 특수 열 재킷을 구매할 수 있습니다. 18

19 Esc E Proline Promass 83 Installation Thermal insulation Some fluids require suitable measures to avoid loss of heat at the sensor. A wide range of materials can be used to provide the required thermal insulation. max. 60 max Fig. 10: In the case of the Promass F high-temperature version, a maximum insulation thickness of 60 mm must be observed in the area of the electronics/neck. a If the Promass F high-temperature version is installed horizontally (with transmitter head pointing upwards), an insulation thickness of min. 10 mm is recommended to reduce convection. The maximum insulation thickness of 60 mm must be observed Inlet and outlet runs There are no installation requirements regarding inlet and outlet runs. If possible, install the sensor well clear of fittings such as valves, T-pieces, elbows, etc Vibrations The high oscillation frequency of the measuring tubes ensures that the correct operation of the measuring system is not influenced by pipe vibrations. Consequently, the sensors require no special measures for attachment Limiting flow Relevant information can be found in the Technical Data section under Measuring range Page 102 or Limiting flow Page 113. Endress+Hauser 19

20 설치 3.3 설치 트랜스미터 케이스 돌리기 알루미늄 필드 케이스 돌리기 Warning! EEx d/de 혹은 FM/CSA Cl. I Div. 1 등급의 기기를 돌리는 것은 이곳에 설명된 것과는 다 릅니다. 이경우에는 Ex 관련 매뉴얼을 참조하십시오. 1. 두개의 고정 나사를 푸십시오. 2. 플러그 캣치를 끝까지 돌리십시오. 3. 트랜스미터 케이스를 조심스럽게 올릴 수 있는데 까지 들어올리십시오. 4. 트랜스미터 케이스를 원하는 위치까지 돌리십시오 ( 각 방향 최대 2 x 90 ) 5. 케이스를 원래 위치 안으로 낮춘다음 플러그 캣치를 다시 고정시키십시오. 6. 두개의 고정 나사를 다시 조이십시오 Fig. 9: 트랜스미터 케이스 돌리가 ( 알루미늄 필드 케이스 ) a 스테인레스 스틸 필드 케이스 돌리기 1. 두개의 고정 나사를 푸십시오. 2. 트랜스미터 케이스를 조심스럽게 올릴 수 있는데 까지 들어올리십시오. 3. 트랜스미터 케이스를 원하는 위치까지 돌리십시오 ( 각 방향 최대 2 x 90 ) 4. 케이스를 원래 위치 안으로 낮추십시오. 5. 두개의 고정 나사를 다시 조이십시오 Fig. 10: 트랜스미터 케이스 돌리가 ( 트랜스미터 필드 케이스 ) a

21 설치 월마운트 케이스 설치 월 마운트 케이스를 설치하는 데에는 몇가지 방법이 있습니다. 벽에 바로 설치하는 법 제어판에 설치하기 ( 별도의 설치 세트와 악세서리 ) -> 22 페이지 참조 파이프에 설치하기 ( 별도의 설치 세트와 악세서리 )-> 22 페이지 참조 Caution! 주변 온도가 허용 범위 ( 20 에서 +60 C ( 4 에서 F), 옵션으로 40 에서 +60 C ( 40 에서 +140 F)) 를 넘어서지 않아야 합니다. 기기를 그늘진 곳에 설치하고 직사광선 을 피하십시오. 월마운트 케이스는 언제나 케이블 인입구가 아래로 향하도록 설치하십시오. 벽에 직접 설치하기 1. 그림에 나온대로 구멍을 내십시오. 2. 연결 부분 (a) 의 커버를 제거하십시오. 3. 두개의 고정 나사 (b) 를 케이스의 적당한 구멍 (c) 으로 밀어넣으십시오. 고정 나사 (M6): 최대 Ø 6.5 mm (0.26") 고정 헤드 : 최대 Ø 10.5 mm (0.41") 4. 트랜스미터 케이스를 벽에 고정시키십시오. 5. 연결 부분 (a) 의 커버를 케이스에 견고하게 조이십시오. 35 (1.38) b c c a 81.5 (3.2) 90 (3.54) 192 (7.56) mm (inch) Fig. 11: 벽에 직접 설치하기 a

22 설치 제어판에 설치하기 1. 그림에 나온대로 패널안에 설치될 곳을 준비하십시오. 2. 케이스를 전면부로부터 패널의 설치될 것으로 미십시오. 3. 월마운트 케이스에 고정 나사를 조이십시오. 4. threaded 로드를 홀더 안으로 넣고 케이스가 패널 벽에 견고하게 고정될때까지 나사 로 조이십시오. 그후에 잠금 유닛을 고정시키십시오. 별도의 지원이 필요하지 않 습니다 (+0.019) 0.5 ( 0.019) 210 (8.27) 245 (9.65) +0.5 (+0.019) 0.5 ( 0.019) mm (inch) ~110 (~4.33) Fig. 12: 패널에 설치하기 ( 월마운트 케이스 ) a " Caution! 파이프 설치 어셈블리는 다음 지침대로 수행되어야 합니다. 따뜻한 파이프에 설치된다면 케이스 온도가 최대 허용 값 +60 C (+140 F) 을 넘지않아 야 합니다. Ø (Ø ) ~ 155 ( ~ 6.1) mm (inch) Fig. 13: 파이프 설치 ( 월 마운트 케이스 ) a

23 설치 로컬 디스플레이 돌리기 1. 전자 회로 부분의 커버 나사를 트랜스미터 케이스에서 푸십시오. 2. 디스플레이의 측면 래치를 눌러 전자 회로 커버 플레이트에서 모듈을 제거하십시오 3. 디스플레이를 원하는 위치까지 돌려 ( 양 방향 최대 4 x 45 ) 전자 회로 부분 커버 플 레이트에 다시 놓습니다. 4. 전자 회로 부분의 커버를 트랜스미터 케이스에 다시 고정을 시킵니다. 4 x 45 Fig. 14: 로컬 디스플레이 돌리기 ( 필드 케이스 ) a 설치 후 점검 측정 기기를 파이프에 설치한 후에는 다음 사항을 점검하십시오. 기기 조건과 규격 노트 기기가 손상이 되었습니까 ( 육안 검사 )? - 기기가 측정 포인트에서 프로세스 온도, 압력, 주변온도, 측정 범위등의 규격을 만족합니까? 설치 지침 -> 7 페이지 참조 노트 센서 명판 상의 화살표가 파이프 내에 흐르는 유량과 같습니까? - 측정 포인트 수와 라벨이 정확합니까 ( 육안 검사 )? - 센서 취부가 정확히 되었습니까? 즉 센서 유형이나 유체 특성 ( 가스 배 출, 침전물 ), 유체 온도등을 고려하여 취부되었습니까? 프로세스 환경 / 프로세스 조건 -> 14 페이지 참조 노트 측정 기기가 습도와 직사광선으로부터 보호되었습니까? - 22

24 배선 4 배선 Warning! Ex 관련 기기를 연결할 때에는 이 운전 매뉴얼과 함께 제공되는 Ex 매뉴얼을 참조하십시 오. 질문이 있을때는 언제는 엔드레스 하우저 영업 부서로 연락하십시오. 4.1 리모트 버전 연결하기 센서 / 트랜스미터 케이블 연결하기 Warning! 전기적인 충격의 위험. 기기를 열때는 먼저 전원 스위치를 끄십시오. 전원 공급 장치에 연결되어 있을때는 기기를 설치하거나 배선 작업을 하지 마십시오. 이 주의에 따르지 않을 때 전자 회로 부분에 수리가 안될 파손을 입힐 수 있습니다. 전기적인 충격의 위험. 전원이 인가되기 전에 보호 그라운딩을 케이스의 그라운드 터 미널에 연결하십시오. 센서를 동일한 시리얼 번호를 가진 트랜스미터에 연결해야만 합니다. 동일하지 않을 경우 기기 연결시 통신 에러가 발생할 수 있습니다. 1. 트랜스미터와 센서 커버에 있는 고정 나사를 풀고 연결 부분의 커버 (a) 를 제거하십 시오. 2. 연결 케이블 (b) 를 적합한 케이블 인입구 안으로 밀어넣으십시오. 3. 센서와 트랜스미터간 연결을 결선도대로 연결하십시오. 그림 17 을 참조하십시오. 나사 캡에 있는 배선도를 참조하십시오. 4. 연결 부분 커버 (a) 를 센서와 트랜스미터 케이스에 나사로 고정시키십시오. a b S1 S1 S2 S2 GND TM TM TT TT d d e d c S1 S1 S2 S2 GND TM TM TT TT Fig. 15: 리모트 버전 연결 a 월마운트 케이스 : 비방폭 영역과 ATEX II3G / Zone 2 > Ex 매뉴얼 참조 b 월마운트 케이스 : ATEX II2G / Zone 1 /FM/CSA > Ex 매뉴얼 참조 c 리모트 버전, 플랜지 버전 터미널 번호.: 4/5 = 회색, 6/7 = 녹색, 8 = 황색, 9/10 = 핑크색, 11/12 = 백색, 41/42 = 갈색 a

25 배선 케이블 규격, 연결 케이블 리모트 버전의 트랜스미터와 센서 연결을 위한 케이블 규격은 다음과 같습니다. 6 x 0.38 mm 2 PVC 케이블, 공통 쉴드와 개별 쉴드 코어 도체 저항 : 50 Ω/km 캐패시턴스 코어 / 쉴드 : 420 pf/m 케이블 길이 : 최대 20 m (3.28 ft) 운전 온도 : 최대 +105 C (+221 F) Note! 케이블은 견고하게 설치되어 움직이지 않아야 합니다. 4.2 측정 유닛 연결하기 트랜스미터 연결 Warning! 전기적인 충격의 위험. 기기를 열때는 먼저 전원 스위치를 끄십시오. 전원 공급 장치에 연결되어 있을때는 기기를 설치하거나 배선 작업을 하지 마십시오. 이 주의에 따르지 않을 때 전자 회로 부분에 수리가 안될 파손을 입힐 수 있습니다. 전기적인 충격의 위험. 전원이 인가되기 전에 보호 그라운딩을 케이스의 그라운드 터 미널에 연결하십시오 ( 갈바닉 아이솔레이션이 되어있는 전원 공급 장치는 필요하지 않습니다 ) 명판에 기록된 규격과 로컬 전압 및 주파수와 비교하십시오. 전기 설비에 대한 국가별 규정이 적용됩니다. 1. 연결 부분 커버 (f) 를 트랜스미터 케이스에서 푸십시오. 2. 전원 공급 장치 케이블 (a) 과 신호 케이블 (b) 을 적합한 케이블 인입구 안으로 밀어 넣 으십시오. 3. 결선하십시오. 배선도 ( 알루미늄 케이스 ) -> 18 페이지 참조 배선도 ( 스테인레스 스틸 케이스 ) ->19 페이지 참조 베산도 ( 월마운트 케이스 ) 설치 ->20 페이지 참조 터미널 할당 ->27 페이지 참조 4. 연결 부분 (f) 의 커버를 트랜스미터 케이스의 커버에 고정시키십시오. 24

26 배선 b a f e b d g N (L-) L1 (L+) 2 1 c a Fig. 16: 트랜스미터 연결 ( 알루미늄 필드 케이스 ), 케이블 단면적 : 최대 2.5 mm 2 a 전원 공급 장치의 케이블 : 85 에서 260 V AC, 20 에서 55 V AC, 16 에서 62 V DC 터미널 번호 1: AC 는 L1, DC 는 L+ 터미널 번호 2: AC 는 N, DC 는 L- b 신호 케이블 터미널 번호 > 27 페이지 참조 c 보호 그라운딩을 위한 그라운드 터미널 d 신호 케이블 쉴드를 위한 그라운드 터미널 e. 터미널서비스 연결 인터페이스 FXA291 (FieldCheck, ToF Tool - Fieldtool Package) 를 위한 서비스 어댑터 f 연결 부분의 커버 g 클램프 고정 a b a e b d f N (L-) 2 L1 (L+) 1 c a Fig. 17: 트랜스미터 연결 ( 스테인레스 스틸 필드 케이스 ), 케이블 단면적 : 최대. 2.5 mm 2 a 전원 공급 장치의 케이블 : 85 에서 260 V AC, 20 에서 55 V AC, 16 에서 62 V DC 터미널 번호 1: AC 는 L1, DC 는 L+ 터미널 번호 2: AC 는 N, DC 는 L- b 신호 케이블 터미널 번호 > 27 페이지 참조 c 보호 그라운딩을 위한 그라운드 터미널 d 신호 케이블 쉴드를 위한 그라운드 터미널 e 터미널서비스 연결 인터페이스 FXA291 (FieldCheck, ToF Tool - Fieldtool Package) 를 위한 서비스 어댑터 f 연결 부분의 커버 a

27 배선 N (L-) L1 (L+) e a b f a c b d Fig. 18: 트랜스미터 연결 ( 월마운트 케이스 ), 케이블 단면적 : 2.5 mm 2 a b c d e f 전원 공급 장치의 케이블 : 85 에서 260 V AC, 20 에서 55 V AC, 16 에서 62 V DC 터미널 번호 1: AC 는 L1, DC 는 L+ 터미널 번호 2: AC 는 N, DC 는 L- 신호 케이블 터미널 번호 > 27 페이지 참조 보호 그라운딩을 위한 그라운드 터미널 신호 케이블 쉴드를 위한 그라운드 터미널 터미널서비스 연결 인터페이스 FXA291 (FieldCheck, ToF Tool - Fieldtool Package) 를 위한 서비스 어댑터 연결 부분의 커버 a

28 배선 터미널 할당 번호 입력에 대한 전기 값 -> 102 페이지 출력에 대한 전기 값 -> 102 페이지 터미널 번호 ( 입력 / 출력 ) 구매 버전 20 (+) / 21 ( ) 22 (+) / 23 ( ) 24 (+) / 25 ( ) 26 (+) / 27 ( ) 고정된 통신 보드 ( 영구 할당 번호 ) 83***-***********A - - 주파수 출력 전류 출력, HART 83***-***********B 릴레이 출력 릴레이 출력 주파수 출력 전류 출력, HART 83***-***********F PROFIBUS-PA, Ex i 83***-***********G FOUNDATION Fieldbus, Ex i 83***-***********H PROFIBUS-PA 83***-***********J PROFIBUS-DP 83***-***********K FOUNDATION Fieldbus 83***-***********R - - 전류 출력 2, Ex i, active 전류 출력 1, Ex i, active, HART 83***-***********S ***-***********T - - 주파수 출력, Ex i, passive 주파수 출력, Ex i, passive 전류 출력, Ex i, active, HART 전류 출력, Ex i, passive, HART 83***-***********U - - 주파수 출력 2, Ex i, passive 전류 출력 1, Ex i, passive, HART 83***-***********Q - - 상태 입력 MODBUS RS485 Flexible communication boards 83***-***********C 릴레이 출력 2 릴레이 출력 1 주파수 출력 전류 출력, HART 83***-***********D 상태 입력 릴레이 출력 주파수 출력 전류 출력, HART 83***-***********E 상태 입력 릴레이 출력 전류 출력 2 전류 출력 1, HART 83***-***********L 상태 입력 릴레이 출력 2 릴레이 출력 1 전류 출력, HART 83***-***********M 상태 입력 주파수 출력 2 주파수 출력 1 전류 출력, HART 83***-***********N 전류 출력 주파수 출력 상태 입력 MODBUS RS485 83***-***********W 릴레이 출력 전류 출력 3 전류 출력 2 전류 출력 1, HART 83***-***********0 상태 입력 전류 출력 3 전류 출력 2 전류 출력 1, HART 83***-***********2 릴레이 출력 전류 출력 2 주파수 출력 전류 출력 1, HART 83***-***********3 전류 입력 릴레이 출력 전류 출력 2 전류 출력 1, HART 83***-***********4 전류 입력 릴레이 출력 주파수 출력 전류 출력, HART 83***-***********5 상태 입력 전류 입력 주파수 출력 전류 출력, HART 83***-***********6 상태 입력 전류 입력 전류 출력 2 전류 출력, HART 83***-***********7 릴레이 출력 2 릴레이 출력 1 상태 입력 MODBUS RS485 27

29 Bksp GHI PQRS,() Page Up Page On ABC Paste JKL Insert TUV _<> Delete DEF Hot Key MNO + Hot Key WXYZ +*/ 배선 HART 연결 다음과 같은 연결 옵션이 있습니다. 터미널 26(+) / 27( ) 으로 트랜스미터에 직접 연결 4-20 ma 회로로 연결 Note! 측정 회로의 최소 부하는 최소 250 Ω 입니다. CURRENT SPAN function은 "4-20 ma" ( 각 옵션은 device function 참조 ) 로 설정되어야 합 니다. HART Communication Foundation 매뉴얼을 참조하십시오. 특히 HCF LIT 20: "HART, a technical summary" 부분을 보시기 바랍니다. HART 핸드헬드 communicator 연결 ³ 250 W #%& 1 Copy FIELD COMMUNICATOR - Fig. 19: HART 핸드 헬드 터미널의 전기 결선 1 = HART 제어 유닛, 2 = 전원 공급 장치, 3 = 쉴드, 4 = 추가 스위칭 유닛 혹은 수동 입력이 있는 PLC a 운영 소프트웨어가 있는 PC 의 연결 운영 소프트웨어 PC ( 예: " ToF Tool - Fieldtool Package") 가 있는 PC 를 연결할 때에는 HART 모뎀이 필요합니다 ( 예 : "Commubox FXA195") ³ 250 W Fig. 20: 운영 소프트웨어가 있는 PC 의 전기적 연결 1 = 운영 소프트웨어가 있는 PC, 2 = 전원 공급 장치, 3 = 쉴드, 4 = 추가 스위칭 유닛 혹은 수동 입력이 있는 PLC, 5 = HART 모뎀, 예 : Commubox FXA195 a

30 배선 4.3 보호 등급 측정 기기는 IP 67 등급의 모든 조건을 만족합니다. Caution! 센서 케이스의 나사를 풀지 마십시오. 엔드레스 하우저에서 보증하는 보호 등급이 더이 상 적용이 되지 않습니다. IP 67 보호 등급이 유지되려면 필드 혹은 서비스에서의 설치 작업에 있어 다음 사항이 만 족되어야 합니다. 케이스 실링은 청결해야 하고 삽입시 손상을 입어서는 안됩니다. 필요할 경우 실링을 말리거나 세척하거나 교환해야 합니다. threaded 화스너 혹은 커버 나사가 견고하게 고정되어야 합니다. 연결에 사용되는 케이블은 규격품 이상을 사용해야 합니다 -> 103 페이지, 케이블 인 입 참조 케이블 인입구는 견고하게 고정되어야 합니다 (a 포인트 -> 그림 23). 케이블은 케이블 인입구 전면에서 아래로 구부려야 합니다 ("water trap") (b 포인트 -> 그림 23). 이를 통해 인입구에 습기가 차는 것을 방지합니다. 케이블 인입구가 위로 향해 있어서는 안됩니다. 사용하지 않는 케이블 인입구는 제거하고 대신 플러그를 삽입하십시오. 케이블 인입구에서 그로멧을 제거하지 마십시오. a b Fig. 21: 설치 지침서, 케이블 인입구 a

31 배선 4.4 연결 후 점검 측정 기기의 전기적인 설치가 완료되면 다음 사항을 점검하십시오. 기기 조건과 규격 노트 케이블과 기기가 손상을 입었습니까 ( 육안 검사 )? - 전기적인 연결 인가 전압이 명판에 적힌 규격과 맞습니까? 케이블이 규격과 맞습니까? 노트 V AC (45-65 Hz) V AC (45-65 Hz) V DC -> 25 페이지 케이블이 적당한 인장 강도를 가집니까? - 케이블이 유형별로 정확히 분리되었습니까? 말려있거나 지나가지 않습니까? 전원 공급 장치와 신호 케이블이 정확히 연결되었습니까? - 터미널 부분 커버 안에 있는 결선도 참조 모든 나사 터미널이 견고하게 조여졌습니까? - 모든 케이블 인입이 정확히 설치되고 견고하고 조여지고 정확하게 실링 이 되었습니까? 케이블이 "water traps" 과 같이 말려있습니까? -> 29 페이지 모든 케이스 커버가 견고하게 조여져 있습니까? - 30

32 운전 5 운전 5.1 디스플레이와 운전용 버튼 로컬 디스플레이는 측정 포인트에서의 모든 중요한 파라미터를 직접 읽을 수 있게 해주 며 "Quick Setup" 이나 function matrix 를 통해 기기를 구성할 수 있게 해줍니다. 디스플레이는 4 개의 라인으로 이루어져 있습니다. 이 라인에 측정값 / 상태값 ( 유량 방 향, 비어있는 파이프, 바그래프 등 ) 이 디스플레이됩니다. 디스플레이라인을 사용자의 필요에 맞게 변경할 수 있습니다 ("Description of Device Functions" 매뉴얼 참조 ) 1 v S 3 v x y x y % 2 - Esc + E 3 4 Fig. 22: 디스플레이와 운전용 버튼 1 LCD(Liquid crystal display) 백라이트가 지원되며 측정 값, 텍스트, fault 메시지와 notice 메시지가 네개의 LCD 라인에 디스플레이됩 니다. HOME 위치 ( 운전 모드 ) 는 일반 운전 중인 디스플레이를 가리키는 이름입니다. 읽은 값이 표시 됩니다. a "Touch Control" 를 위한 광 센서 3 플러스 / 마이너스 키 HOME 위치 적산계 값과 입력 / 출력의 실제 값을 직접 엑세스 값을 입력하고 파라미터를 선택합니다. 여러 블록, 그룹, function 그룹을 function matrix 에서 선택합니다. +/ 키 (X) 를 동시에 누르면 다음 작업이 수행됩니다. function matrix 를 단계별로 종료합니다 HOME 위치 +/ 키를 누르고 3 초이상 유지합니다 Return directly to HOME 위치로 직접 이동합니다. 데이터 입력을 취소합니다. 4 Enter 키 HOME 위치 function matrix 로 들어갑니다. 입력한 값이나 변경시킨 설정을 저장합니다. 31

33 운전 읽은 값 디스플레이 ( 운전 모드 ) 디스플레이 영역은 모두 3 개 라인으로 이루어져 잇습니다. 이곳에 측정 값과 상태 값 이 디스플레이됩니다 ( 유량 방향, 바 그래프 등 ). 디스플레이 라인을 필요에 맞게 변경 할 수 있습니다 ( "Description of Device Functions" 매뉴얼 참조 ). 멀티플렉스 모드 : 최고 두개의 디스플레이 변수가 각 라인에 할당될 수 있습니다. 이런 식으로 멀티플렉 스된 변수들은 디스플레이상에서 10 초마다 변경되며 표시됩니다. 에러 메시지 : 시스템 / 프로세스 에러의 디스플레이 -> 38 페이지 참조 v S 3 v x y x y % Fig. 23: 일반 운전 모드에서의 전형적인 디스플레이 (HOME 위치 ) 1 메인 라인 : 측정 값을 표시합니다. 2 추가 라인 : 추가로 측정된 변수나 상태 변수를 표시합니다. 3 정보 라인 : 바 그래프 같이 측정변수나 상태 변수에 대한 추가 정보를 표시합니다. 4 "Info icons" 영역 : 측정 값에 대한 추가 정보를 표시하는 아이콘 -> 33 페이지 참조 5 "Measured values" 영역 : 현재의 측정 값이 이 영역에 표시됩니다. 6 "Unit of measure" 영역 : 현재의 측정값에 대한측정 단위와 시간 단위가 표시됩니다. a 추가 디스플레이 기능 구매 옵션 (F-CHIP*) 에 따라 로컬 디스플레이는 다양한 기능을 가지게 됩니다. 배치 소프트웨어가 없는 기기 : From HOME 위치에서 +/- 키를 사용하여 다음 정보를 갖고 있는 "Info Menu" 를 오픈하십 시오. 적산계 ( 오버유량 포함 ) 구성된 입력 / 출력의 실제 값이나 상태 기기 TAG 번호 ( 사용자가 정의 가능 ) OS Info Menu 내에서 각 값을 스캔합니다. X (Esc key) HOME 위치로 돌아갑니다 배치 소프트웨어가 있는 기기 설치된 배치 소프트웨어가 설치되고 디스플레이 라인이 구성된 측정 기기 상에서 로컬 디스플레이를 사용하여 Filling 프로세스를 수행할 수 있습니다. 자세한 내용은 35 페이 지를 참조하십시오. *F-CHIP -> 79 페이지 32

34 운전 아이콘 왼쪽 영역에 보이는 아이콘은 측정 변수, 기기 상태, 에러 메시지를 쉽게 읽고 인식할 수 있게 해줍니다. 아이콘 의미 아이콘 의미 S 시스템 에러 P 프로세스 에러 $ Fault 메시지 ( 출력에 영향을 줍니다 )! Notice 메시지 ( 출력에 영향을 주지 않습니다 ) 1 to n 전류 출력 1 에서 n P 1 에서 n 펄스 출력 1 에서 n F 1 to n 주파수 출력 S 1 에서 n 상태 출력 / 릴레이출력 1 에서 n Σ 1 to n Totalizer 1 에서 n a 측정 모드 PULSATING FLOW a 측정 모드 SYMMETRY ( 양방향 ) a 측정 모드 STANDARD a 카운팅 모드, 적산계 BALANCE ( 정방향과 역방향 유 량 ) a 카운팅 모드, 적산계, 정방향 a 카운팅 모드, 적산계, 역방향 a 상태 입력 볼륨 유량 a 대상 볼륨 유량 대상 교정된 볼륨 유량 a a 캐리어 볼륨 유량 캐리어 교정된 볼륨 유량 a a % 대상 볼륨 유량 % 캐리어 볼륨 유량 a a 질량 유량 대상 질량 유량 a a % 대상 매시 유량 캐리어 질량 유량 a a % 캐리어 질량 유량 유체 밀도 a a

35 운전 아이콘 의미 아이콘 의미 레퍼런스 밀도 전류 입력 a a 상향 배치 양 하향 배치 양 a a 배치 양 전체 배치 양 a a 배치 카운터 (x 번 ) 유체 온도 a a a 리모트 구성 다음을 통한 기기 운전 HART, ToF Tool - Fieldtool Package, DXR

36 운전 로컬 디스플레이를 사용한 배치 프로세스 제어 Filling 프로세스는 "(Batching)" 소프트웨어를 통해 로컬 디스플레이에서 직접 제어될 수 있습니다 (F-CHIP, 악세서리 -> 80 페이지 참조 ). 그러므로 기기는 "batch controller" 로 사 용될 수 있습니다. 절차 : 1. 모든 배치 function 을 구성하고 "Batch" Quick Setup 메뉴나 (-> 58 페이지 ) function matrix (-> 36 페이지 ) 를 사용하여 낮은 쪽 디스플레이 정보 라일 lower display info line (= BATCHING KEYS) 을 구성하십시오. 다음과 같은 소프트키가 로컬 디스플레이의 아래쪽 라인에 나타날 것입니다 -> 26 페이지 START = 왼쪽 디스플레이 키 (+) PRESET = 중간 디스플레이 키 (-) MATRIX = 오른쪽 디스플레이 키 ( 엔터 ) 2. "PRESET (O)" 키를 누르십시오. 구성이 필요한 여러 배치 프로세스가 디스플레이 나 타날 것입니다. "PRESET" 배치 프로세스에 대한 초기 설정 번호 Function 구성 7200 BATCH SELECTOR OS 배치 액체를 선택하십시오 (BATCH #1 to 6) 7203 BATCH QUANTITY "Batching" Quick Setup 에서 "PRESET batch quantity" 프롬프트에 대해 "ACCESS CUSTOMER" 옵션이선택이 되었다면 배치 양이 로컬 디스플레이를 통해 변경될 수 있습니다. "LOCKED" 옵션 이 선택이 되면 배치 양은 사용자 코드가 입력되기 전까지 읽 을 수만있고 변경될 수 없습니다 RESET TOTAL BATCH SUM/ COUNTER 배치 양을 리셋하거나 전체 배치 양을 "0" 로 리셋하십시오.. 3. PRESET 메뉴를 종료한 후에 "START (S)" 를 눌러 배치 프로세스를 구동시킬 수 있습 니다. 새로운 소프트키 (STOP / HOLD or GO ON) 가 화면에 나타나게 될 것입니다. 이 키들을 통해 언제든지 배치 프로세스를 일시 정지시키거나 지속시키거나 혹은 정지를 시킬 수 있습니다 -> 26 페이지 참조 STOP (-) 배치 프로세스를 정지시킴 HOLD (+) 배치 프로세스를 일시 정지시킴 ( 소프트키가 "GO ON" 으로 바뀜 ) GO ON (E) 배치 프로세스를 계속함 ( 소프트키가 softkey changes to "HOLD" 로 바뀜 ) 배치양에 도달하면 "START" 혹은 "PRESET" 소프트키가 디스플레이에 나타납니다 l 0.0 l +2.5 l 0.0 l START PRESET MATRIX STOP HOLD MATRIX - + E STOP GO ON MATRIX Fig. 24: 로컬 디스플레이 ( 소프트 키 ) 를 사용한 배치 프로세스 a

37 운전 5.2 Function matrix 에 대한 운전 지침 Note! 일반 사항을 참조하십시오 -> 37 페이지 참조 Function 설명 "Description of Device Functions" 매뉴얼을 참조하십시오. 1. HOME 위치 E function matrix 로 들어감 2. 블록을 선택하십시오 ( 예 : OUTPUTS) 3. 그룹을 선택하십시오 ( 예: CURRENT OUTPUT 1) 4. function 그룹을 선택하십시오 ( 예: SETTINGS) 5. function 을 선택하십시오 ( 예: TIME CONSTANT) 파라미터 변경 / 값 입력 : +/- 인에이블 코드, 파라미터, 숫자 값을 선택하거나 입력 E 입력한 값을 저장하십시오. 6. function matrix 를 종료하십시오. Esc 키 (-/+) 를 누르고 3 초 이상 유지합니다 HOME 위치 Esc 키 (-/+) 키를 반복적으로 누릅니다 단계별로 HOME 위치로 갑니다. Esc - + E ➅ ➀ E Esc + Esc + >3s ➂ ➃ ➄ E E E E E E E ➁ + E E E E Fig. 25: function 선택과 파라미터 구성 (function matrix) a

38 운전 일반 사항 Quick Setup 메뉴에는 커미셔닝에 적합한 디폴트 설정이 있습니다. 복잡한 측정 작업에는 구성이 가능하고 사용자의 프로세스 파라미터에 맞출 수 있는 추가 function 들이 필요합 니다. function matrix 는 여러 레벨 ( 블록, 그룹, function 그룹 ) 들로 이루어진 추가 function 들로 이루어져 있습니다. function 구성시에는 다음과 같은 지침을 따라야 합니다. 설명된 function 을 선택하십시오 -> 36 페이지 참조 function matrix 의 각 항목은 숫자와 문자 코드로 구분됩니다. 일부 function 은 스위치오프 (OFF) 시킬 수 있습니다. 오프가 되면 관련 function 들이 더 이상 디스플레이되지 않습니다. 일부 function 에는 데이터 입력을 기다리는 프롬프트가 나타납니다. +/- 를 눌러 "SURE [ YES ]" 를 선택하고 E 를 눌러 확인하면 설정을 저장하고 function 을 구동시키게 됩니다. 아무 키도 5 분 동안 누르지 않으면 자동으로 HOME 위치로 돌아갑니다. HOME 위치로 돌아간 이후 60 초간 아무 키도 누르지 않으면 프로그래밍 모드는 디세 이블됩니다. Caution! 모든 function 은 "Description of Device Functions" 매뉴얼의 function matrix 부분에서 자세히 설명하고 있습니다. Note! 트랜스미터는 데이터 입력이 진행중일 때 즉 일반적인 방법으로 현재의 측정 값이 신 호 출력으로 출력이 될때 측정을 계속합니다. 인가 전압이 차단되면 모든 사전에 정의되고 파라미터링 된 값들은 EEPROM 에 안전하 게 저장됩니다 프로그래밍 모드 인에이블 function matrix 은 디세이블될 수 있습니다. function matrix 를 디세이블시키면 기기 function, 숫자값, 혹은 공장 설정으로 변경시킬 수 없게 됩니다. 설정이 변경되려면 하나 의 숫자 코드 ( 공장 설정 = 83) 가 입력되어야 합니다. 코드 번호을 사용하면 인가되지 않은 사람이 데이터에 접근하는 것을 방지할 수 있습니 다 ("Description of Device Functions" 매뉴얼 참조 ) 코드 입력시에는 다음과 같이 하십시오. 프로그래밍이 디세이블되고 +/- 키가 어느 function 에서건 눌러져 있으면 코드 입력을 기다리는 프롬프트가 화면에 디스플레이됩니다. 사용자 코드로 "0" 가 입력이 되면 프로그래밍은 항상 인에이블됩니다. 사용자 코드를 잊었을때에는 엔드레스 하우저 서비스 부서에 연락하십시오. Caution! 모든 센서 특성과 같은 일부 파라미터를 변경하면 전체 측정 시스템, 특히 측정 정확도 에 영향을 줍니다. 일반 환경에서 이러한 파라미터를 변경할 필요는 없으며 따라서 엔드레스 하우저 서비 스 요원에게만 알려진 특수 코드로 쓰기 방지되어 있습니다. 질문이 있을 경우에는 엔 드레스 하우저에 연락주십시오 프로그래밍 모드 디세이블 자동으로 HOME 위치로 돌아간 후 60 초 내에 아무 키도 눌러지지 않으면 프로그래밍 모 드는 디세이블됩니다. ACCESS CODE function 에서 숫자 ( 사용자 코드외 ) 를 입력함으로 프로그래밍을 디세이블 시킬 수도 있습니다. 37

39 운전 5.3 에러 메시지 에러 유형 커미셔닝이나 혹은 측정 중에 발생한 에러는 즉시 디스플레이됩니다. 두개 이상의 시스 템 에러나 프로세스 에러가 존재하면 높은 우선권을 갖는 에러가 먼저 디스플레이에 표 시됩니다. 측정 시스템은 두가지 유형의 에러를 구분해야합니다. 시스템 에러 : 그룹에는 통신 에러, 하드웨어 에러와 같은 모든 기기 에러들이 해당됩니 다 -> 83 페이지 참조 프로세스 에러 : 이 그룹에는 "fluid not homogeneous" 등과 같은 모든 어플리케이션 에러 들이 해당됩니다 -> 88 페이지 참조 1 P XXXXXXXXXX #000 00:00: Fig. 26: 디스플레이상에 표시되는 에러 메시지 ( 예 ) 1 에러 유형 : P = 프로세스 에러, S = 시스템 에러 2 에러 메시지 유형 : $ = fault 메시지,! = notice 메시지 3 에러 식별 : 예 : "FLUID INHOM." = 유체가 동일하지 않음 4 에러 번호 : 예 : #702 5 최근에 에러가 발생한 시간 ( 시간 : 분 : 초 ) a 에러 메시지 유형 사용자는 시스템 에러와 프로세스 에러를 Fault 메시지, 혹은 Notice 메시지등의 중요도 별로 구분할 수 있습니다. 이러한 식의 메시지는 function matrix 의 도움으로 정의할 수 있습니다 ("Description of Device Functions" 매뉴얼 참조 ). 모듈 손상등과 같은 심각한 시스템은 측정 기기에 의해 항상 "fault message" 로 정의됩니 다. Notice 메시지 (!) 이 에러는 현재의 측정 운전과 측정 기기의 출력에 아무런 영향을 미치지 않습니다. 느낌표 (!), 에러 유형 (S: 시스템 에러, P: 프로세스 에러 ) 으로 디스플레이됩니다. Fault 메시지 ( $) 이 에러는 측정 기기를 일시 정지시키거나 정지를 시키며 출력에 바로 영향을 미칩니 다. 출력 응답 (Failsafe 모드 ) 은 function matrix 를 통해 정의될 수 있습니다 -> 91 페이 지 참조. 번개표시 ( $ ), 에러 유형 (S: 시스템 에러, P: 프로세스 에러 ) 로 디스플레이됩니다. Note! 에러 조건은 릴레이 출력을 통해 출력됩니다. 에러 메시지가 발생하면 NAMUR 43 에 따라 에러 정보에 대한 상위 신호 레벨 혹은 하 위 신호 레벨이 출력됩니다. 38

40 운전 에러 메시지 확인 플랜트와 프로세스의 안전을 위해 측정 기기는 표시된 fault 메시지가 항상 E 를 눌러 인 식이 되어야 에러 메시지가 화면에서 사라지도록 구성할 수 있습니다. 이 옵션은 "ACKNOWLEDGE FAULT MESSAGES" function ("Description of Device Functions" 매 뉴얼 참조 ) 을 통해 인에이블되거나 디세이블될 수 있습니다. Note! Fault 메시지 ($) 는 상태 입력을 통해서도 리셋이 되고 확인이 될 수 있습니다. Notice 메시지 (!) 는 확인이 필요하지 않습니다. 그러나 에러 원인이 제거되지 않으면 항 상 표시됩니다. 5.4 통신 로컬 운전외에 측정 기기는 HART 프로토콜을 통해서 구성이 될 수 있고 측정값을 읽을 수 있습니다. 통신은 4-20 ma 전류 출력 HART 를 통해 이루어집니다 -> 28 페이지 참조. HART 프로토콜은 HART 마스터와 필드 기기간 구성과 진단을 목적으로 측정 및 기기 데 이터를 전송할 수 있게 합니다. 헬드 헬드 터미널이나 PC 기반의 운전 프로그램 (ToF Tool - Fieldtool Package, FieldCare) 과 같은 HART 마스터는 HART 기기의 모든 데이터를 읽어오 는데 사용되는 (DD) 파일이 필요합니다. 정보는 "commands" 를 사용하여 전송되며 이 명 령어에는 3 가지 그룹이 있습니다. 3 가지 명령어 그룹이 있습니다. 일반 ( 범용 ) 명령어 일반 명령어는 모든 HART 기기에서 지원됩니다. 다음과 같은 기능과 연관되어 있습 니다. HART 기기 인식 디지털 측정 값 읽기 ( 볼륨 유량, 적산계 등 ) 일반 실행 명령어 일반 실행 명령어는 거의 대부분의 기기에서 지원을 하나 모든 기기가 지원하지는 않 는 명령어입니다. 기기 특정 명령어 이러한 명령어는 HART 표준이 아닌 기기 특정 function 을 사용하기 위한 명령어입니 다. 이 명령어들은 empty/full 파이프 캘리브레이션 값, 저 유량 절삭 설정등의 개별 기 기 정보를 읽습니다. Note! 측정 기기는 3 가지 명령어 그룹을 모두 지원합니다. 모든 "Universal Commands" 와 "Common Practice Commands" -> 43 페이지 39

41 운전 운전 옵션 기기 특정 명령어를 포함한 측정 기기의 완벽한 운전을 위해서 다음과 같은 운전 도움 기능과 프로그램을 제공하는 DD 파일이 있습니다. Note! CURRENT RANGE function ( 전류 출력 1) 에서 HART 프로토콜은 "4-20 ma HART" 혹은 "4-20 ma (25 ma) HART" 을 필요로 합니다. HART 쓰기 방지는 I/O 보드의 점퍼로 인에이블되거나 디세이블될 수 있습니다 -> 51 페이지 HART 핸드 헬드 터미널 DXR 375 HART Communicator 로 기기 function 을 선택할 때에는 여러 메뉴 레벨과 특별 HART function matrix 를 포함하게 됩니다. The HART 매뉴얼에는 기기에 대한 자세한 정보를 포함하고 있습니다. 운전 프로그램 "ToF Tool - Fieldtool Package" 모듈라 형식의 소프트웨어 패키지로서 ToF 레벨 측정 기기 (time of flight 측정 ) 의 구성과 진단 및 압력 측정을 위한 "ToF Tool" 과 Proline 유량계의 구성과 진단을 위한 "Fieldtool" 로 이루어져 있습니다. Proline 유량계는 서비스 인터페이스나 FXA291 인터페이스 혹은 HART 프로토콜을 통해 읽을 수 있습니다. "ToF Tool - Fieldtool Package" 의 내용 커미셔닝, 정비 분석 유량계 구성 서비스 functions 프로세스 데이터 화면 표시 고장 탐구 "Fieldcheck" 유량 시뮬레이터 소프트웨어 업데이터와 확인 데이터 읽기 FieldCare FieldCare 는 엔드레스 하우저의 Endress+Hauser s FDT 기반의 플랜트 자산 관리 툴이며 지 능형 필드 기기의 구성과 진단을 지원합니다. 상태 정보를 통해 단순하지만 효과적으로 기기를 모니터링할 수 있습니다. Proline 유량계는 서비스 인터페이스 혹은 서비스 인터 페이스 FXA291 를 통해 읽을 수 있습니다. 운전 프로그램 "SIMATIC PDM" ( 지멘스 ) SIMATIC PDM 은 지능형 필드 기기의 운전, 구성, 정비, 진단을 위한 표준화되고 제조사 와 독립적인 프로그램입니다. 운전 프로그램 "AMS" ( 에머슨 프로세스 관리 ) AMS (Asset Management Solutions): 기기를 구성하고 운전하기 위한 프로그램 40

42 운전 기기의 description files 다음 테이블은 운전용 툴에 대한 적합한 기기 description file 을 설명하며 어디서 이러한 것들이 제동되는지를 보여줍니다. HART 프로토콜 소프트웨어 2.01.XX Function DEVICE SOFTWARE (8100) HART 기기 정보 제조사 ID: 기기 ID: 11 hex (ENDRESS+HAUSER) Function MANUFACTURER ID (6040) 51 hex Function DEVICE ID (6041) HART 버전 정보 : Device Revision 6/ DD Revision 1 소프트웨어 릴리즈 운전 프로그램 Handheld terminal DXR 375 ToF Tool - Fieldtool Package Fieldcare / DTM AMS SIMATIC PDM device descriptions 이 제공되는 곳 핸드헬드 터미널의 업데이트 function 사용 ( Download Software Device driver) CD-ROM (엔드레스 하우저 구매 번호 ) ( Download Software Device driver) CD-ROM (엔드레스 하우저 구매 번호 ) ( Download Software Device driver) CD-ROM (엔드레스 하우저 구매 번호 ) ( Download Software Device driver) CD-ROM (엔드레스 하우저 구매 번호 ) 서비스 프로토콜을 통한 운전 소프트웨어 2.01.XX Function DEVICE SOFTWARE (8100) 소프트웨어 릴리즈 운전 프로그램 ToF Tool - Fieldtool Package device descriptions 이 제공되는 곳 ( Download Software Device driver) CD-ROM (엔드레스 하우저 구매 번호 ) 테스터 / 시뮬레이터 Fieldcheck device descriptions 이 제공되는 곳 Fieldflash 모듈을 통한 ToF Tool - Fieldtool 패키지 업데이트 41

43 운전 기기와 프로세스 변수 기기 변수 : 다음과 같은 기기 변수들이 HART 프로토콜을 통해 사용이 가능하다. 코드 ( 십진수 ) 기기 변수 코드 ( 십진수 ) 기기 변수 0 OFF ( 할당안됨 ) 26 PLATO 2 Mass flow 27 BALLING 5 Volume flow 28 BRIX 6 Corrected volume flow 29 Other 7 Density 52 Batch up 8 Reference density 53 Batch down 9 Temperature 58 Mass flow deviation 12 Target mass flow 59 Density deviation 13 % Target mass flow 60 Reference density deviation 14 Target volume flow 61 Temperature deviation 15 % Target volume flow 62 Tube damping deviation 16 Target corrected volume flow 63 Electrodyn. sensor deviation 17 Carrier mass flow 64 Dynamic viscosity 18 % Carrier mass flow 65 Kinematic viscosity 19 Carrier volume flow 81 Temp. comp. dyn. viscosity 20 % carrier volume flow 82 Temp. comp. kin. viscosity 21 Carrier corrected volume flow 86 Operating frequency fluctuation 22 %-BLACK LIQUOR 87 Tube damping fluctuation 23 BAUME >1kg/l 250 Totalizer 1 24 BAUME <1kg/l 251 Totalizer 2 25 API 252 Totalizer 3 프로세스 변수 공장에서 프로세스 변수는 다음과 같은 기기 변수에 할당됩니다. 제 1 프로세스 변수 (PV) 질량 유량 제 2 프로세스 변수 (SV) 적산계 1 제 3 프로세스 변수 (TV) 밀도 제 4 프로세스 변수 (FV) 온도 Note! Command 51 을 사용하여 기기 변수를 프로세스 변수에 할당하는 것을 설정하거나 변경 할 수 있습니다 -> 46 페이지 참조 42

44 운전 범용 / 일반 실행 HART 명령어 다음 테이블은 기기에서 지원하는 모든 범용 명령어가 나와 있습니다. 명령어 번호. HART 명령어 / 엑세스 유형 범용 명령어 0 기기 식별자 읽기 Access type = read 1 primary 프로세스 변수 읽기 Access type = read 명령어 데이터 ( 십진수 형태의 숫자 데이터 ) none none 응답 데이터 ( 십진수 형태의 숫자 데이터 ) 기기 식별자는 기기와 제조사에 대한 정보를 보여 줍니다. 이 내용은 변경할 수 없습니다 응답은 12 바이트의 device ID 로 구성되어 있습니 다. Byte 0: 고정된 숫자 254 Byte 1: 제조사 ID, 17 = E+H Byte 2: 디바이시 타입 ID, 65 = Promag 50 Byte 3: 프리앰블의 번호 Byte 4: 범용 명령어 리비전 번호 Byte 5: 기기 별 명령어 리비전 번호 Byte 6: 소프트웨어 리비전 Byte 7: 하드웨어 리비전 Byte 8: 추가 기기 정보 Bytes 9-11: 기기 식별자 Byte 0: primary 프로세스 변수의 HART 유닛 코드 Bytes 1-4: Primary 프로세스 변수 공장 설정 : Primary 프로세스 변수 = 볼륨 유량! Note! Command 51를 사용하여 기기 변수의 지정을 프 로세스 변수로 설정할 수 있습니다. HART 유닛 코드 240 을 사용하여 제조사 별 유 닛을 보여줍니다. 2 primary 프로세스 변수를 ma 의 전류와 측정 범위에 대한 백분 율로 읽기. Access type = read none Bytes 0-3: primary 프로세스 변수의 실제 전류, ma Bytes 4-7: 설정된 측정 범위의 백분율 공장 설정 : Primary 프로세스 변수 = 볼륨 유량! Note! Command 51 를 사용하여 기기 변수의 지정을 프로 세스 변수로 설정할 수 있습니다. 43

45 운전 명령어 번호. HART 명령어 / 엑세스 유형 명령어 데이터 ( 십진수 형태의 숫자 데이터 ) 응답 데이터 ( 십진수 형태의 숫자 데이터 ) 3 primary 프로세스 변수를 ma 의 전류와 (Command 51 을 사용하 여 프리셋함 ) 네개의 다이나믹 프로세스 변수로 읽기 Access type = read none 응답으로 24 바이트가 보내집니다. Bytes 0-3: primary 프로세스 변수 전류, ma Byte 4: primary 프로세스 변수의 HART 유닛 코드 Bytes 5-8: Primary 프로세스 변수 Byte 9: second 프로세스 변수의 HART 유닛 코드 Bytes 10-13: Second 프로세스 변수 Byte 14: third 프로세스 변수의 HART 유닛 코드 Bytes 15-18: Third 프로세스 변수 Byte 19: fourth 프로세스 변수의 HART 유닛 코 Bytes 20-23: Fourth 프로세스 변수 공장 설정 Primary 프로세스 변수 = 볼륨 유량 Second 프로세스 변수 = 적산계 1 Third 프로세스 변수 = 지정되지 않음 Fourth 프로세스 변수 = 지정되지 않음 6 HART 짧은 형식 어드레스의 설 정 Access type = write Byte 0: 원하는 어드레스 (0...15) 공장 설정 : 0! Note! Command 51를 사용하여 기기 변수의 지정을 프 로세스 변수로 설정할 수 있습니다. HART 유닛 코드 240 을 사용하여 제조사 별 유 닛을 보여줍니다. Byte 0: 활성화된 어드레스 11 TAG ( 측정 포인트 지정 ) 를 사용 하여 기기 식별자 읽기 Access type = read 12 사용자 메시지 읽기 Access type = read 13 TAG, 설명자 (descriptor) 와 날짜 읽기 Access type = read! Note! >0 인 어드레스 ( 멀티 드롭 모드 ) 에서 primary 프로 세스 변수의 전류 출력은 4 ma 로 설정됩니다 Bytes 0-5: TAG none none 기기 식별자는 기기와 제조사에 대한 정보를 보여 줍니다. 이 내용은 변경할 수 없습니다 응답은 주어진 TAG 가 기기에 저장된 것과 맞으면 12 바이트의 device ID 로 이루어집니다. Byte 0: 고정된 숫자 254 Byte 1: 제조사 ID, 17 = E+H Byte 2: 기기 유형 ID, 65 = Promag 50 Byte 3: 프리앰블의 수 Byte 4: 범용 명령어 리비전 번호 Byte 5: 기기별 명령어 리비전 번호 Byte 6: 소프트웨어 리비전 Byte 7: 하드웨어 리비전 Byte 8: 추가 기기 정보 Bytes 9-11: 기기 식별 Bytes 0-24: 사용자 메시지! Note! Command 17 을 사용하여 사용자 메시지를 기록할 수 있습니다. Bytes 0-5: TAG Bytes 6-17: 설명자 Bytes 18-20: 날짜! Note! Command 18을 사용하여 TAG, 설명자, 날짜를 기록 할 수 있습니다. 44

46 운전 명령어 번호. HART 명령어 / 엑세스 유형 14 primary 프로세스 변수에 대한 센서 정보 읽기 명령어 데이터 ( 십진수 형태의 숫자 데이터 ) none 응답 데이터 ( 십진수 형태의 숫자 데이터 ) Bytes 0-2: 센서 시리얼 번호 Byte 3: 센서 한계의 HART 유닛 코드와 primary 프 로세스 변수의 측정 범위 Bytes 4-7: 상위 센서 한계 Bytes 8-11: 하위 센서 한계 Bytes 12-15: 최소 범위 15 primary 프로세스 변수에 대한 출력 정보 읽기 Access type = read none! Note! 날짜는 primary 프로세스 변수와 관련됩니다 (= 볼륨 유량 ). 제조사별 유닛은 HART 유닛 코드 240 을 사용 하여 식별됩니다. Byte 0: 알람 선택 ID Byte 1: 전달 기능 ID Byte 2: primary 프로세스 변수의측정 범위를 설정 하는 HART 유닛 코드 Bytes 3-6: 상위 범위, 20 ma 에 대한 값 Bytes 7-10: 하위범위, 4 ma 에 대한 값 Bytes 11-14: 댐핑 상수, [s] Byte 15: 쓰기 방지 ID Byte 16: OEM 딜러 ID, 17 = E+H 공장 설정 : Primary process variable = Volume flow 16 기기 생산 번호 읽기 Access type = read 17 사용자 메시지 쓰기 Access = write 18 TAG, 설명자 (descriptor)와 날짜 쓰기 Access = write none 이 파라미터 하에서 32 문자의 텍스트를 저장할 수 있습니다. Bytes 0-23: 원하는 사용자 메시지 이 파라미터를 통해 8 문자 TAG, 16 문자 설명자와 날짜를 저장할 수 있습니다. Bytes 0-5: TAG Bytes 6-17: 설명자 Bytes 18-20: 날짜! Note! Command 51를 사용하여 기기 변수의 지정을 프 로세스 변수로 설정할 수 있습니다. HART 유닛 코드 240 을 사용하여 제조사 별 유 닛을 보여줍니다. Bytes 0-2: 생산 번호 기기에 있는 현재 사용자 메시지를 화면에 표시합 니다. Bytes 0-23: 기기에 있는 현재 사용자 메시지 기기에 있는 현재 정보를 화면에 표시합니다 Bytes 0-5: TAG Bytes 6-17: 설명자 Bytes 18-20: 날짜 45

47 운전 다음 테이블은 기기가 지원하는 모든 일반 명령어입니다. 명령어 번호 HART 명령어 / Access type 일반 실행 명령어 34 primary 프로세스 변수에 대한 댐핑 값 쓰기 Access = write 명령어 데이터 ( 십진수 형태의 숫자 데이터 ) Bytes 0-3: 프로세스 변수의 댐핑 값, [s] 단위 공장 설정 : Primary process variable = Volume flow 응답 데이터 ( 십진수 형태의 숫자 데이터 ) 기기에 있는 현재 댐핑 값을 화면에 표시합니다. Bytes 0-3: 댐핑 값, [s] 35 primary 프로세스 변수의 측정 범위 쓰기 Access = write 원하는 측정 범위를 쓰십시오. Byte 0: primary 프로세스 변수의 HART 유닛 코드 Bytes 1-4: 상위 범위, 20 ma 에 대한 값 Bytes 5-8: 하위 범위, 4 ma 에 대한 값 공장 설정 : Primary process variable = Volume flow 현재 설정된 측정 범위는 다음과 같이 화면에 표시 됩니다. Byte 0: primary 프로세스 변수의 측정 범위를 설 정하기 위한 HART 유닛 코드 Bytes 1-4: 상위 범위, 20 ma 에 대한 값 Bytes 5-8: 하위 범위, 4 ma 에 대한 값 ( 항상 "0")! Note! Command 51 을 사용하여 기기 변수의 지정을 프 로세스 변수로 설정할 수 있습니다. 쓰여진 HART 유닛 코드가 프로세스 변수에 대해 정확한 것이 아니라면 기기는 최종적으로 사용 하던 유닛으로 계속할 것입니다.! Note! 제조사별 유닛은 HART유닛 코드 240 을 사용하여 확인할 수 있습니다. 38 기기 상태 리셋 ( 구성 변경 ) Access = write 40 primary 프로세스 변수의 출력 전류 시뮬레이션 Access = write none primary 프로세스 변수의 원하는 전류 출력을 시뮬 레이션 합니다. 0 을 입력하면 시뮬레이션 모드가 종료됩니다. Bytes 0-3: 출력 전류, ma 공장 설정 : Primary process variable = Volume flow none primary 프로세스 변수의 임시 출력 전류는 다음과 같이 화면에 표시됩니다. Bytes 0-3: 출력 전류, ma 42 마스터 리셋 수행 Access = write 44 primary 프로세스 변수의 유닛 쓰 기 Access = write! Note! Command 51 을 사용하여 기기 변수의 지정을 프로 세스 변수로 설정할 수 있습니다. none primary 프로세스 변수의 유닛을 설정하십시오. 프 로세스 변수에 적합한 유닛들만이 기기로 전송됩 니다. Byte 0: HART 유닛 코드 공장 설정 : Primary process variable = Volume flow! Note! 쓰여진 HART 유닛 코드가 프로세스 변수에 대해 정확한 것이 아니라면 기기는 최종적으로 사용 하던 유닛으로 계속할 것입니다. primary 프로세스 변수의 유닛을 변경해도 시스 템 유닛에는 아무 영향을 주지 않습니다. none primary 프로세스 변수의 현재 유닛 코드는 다음과 같이 화면에 표시됩니다. Byte 0: HART 유닛 코드! Note! 제조사별 유닛은 HART 유닛 코드 240 을 통해 확 인할 수 있습니다. 48 추가 기기 상태 읽기 Access = read none 기기 상태는 확장된 양식으로 화면에 표시됩니다. 코딩 : 78 페이지의 테이블을 참조하십시오. 46

48 운전 명령어 번호 HART 명령어 / Access type 50 프로세스 변수에 대한 기기 변 수 할당 읽기 Access = read 명령어 데이터 ( 십진수 형태의 숫자 데이터 ) none 응답 데이터 ( 십진수 형태의 숫자 데이터 ) 프로세스 변수의 현재 변수 지정을 화면에 표시합 니다. Byte 0: primary 프로세스 변수의 기기 변수 코드 Byte 1: second 프로세스 변수의 기기 변수 코드 Byte 2: third 프로세스 변수의 기기 변수 코드 Byte 3: fourth 프로세스 변수의 기기 변수 코드 공장 설정 : Primary 프로세스 변수 : 볼륨 유량는 Code 1 Second 프로세스 변수 : 적산계 1 은 Code 250 Third 프로세스 변수 : OFF( 지정안됨 ) 은 Code 0 Fourth 프로세스 변수 : OFF( 지정안됨 ) 은 Code 0! Note! Command 51 을 사용하여 기기 변수의 할당을 프로 세스 변수로 설정하거나 변경할 수 있습니다. 51 네개의 프로세스 변수에 대한 기기 변수의 할당 쓰기 Access = write 기기 변수를 네개의 프로세스 변수에 설정합니다. Byte 0: primary 프로세스 변수에 대한 기기 변수 코드 Byte 1: second 프로세스 변수에 대한 기기 변수 코드 Byte 2: third 프로세스 변수에 대한 기기 변수 코 드 Byte 3: fourth 프로세스 변수에 대한 기기 변수 코 드 프로세스 변수의 변수 지정이 다음과 같이 나타납 니다. Byte 0: primary 프로세스 변수의 기기 변수 코드 Byte 1:second 프로세스 변수의 기기 변수 Byte 2: third 프로세스 변수의 기기 변수 Byte 3: fourth 프로세스 변수의 기기 변수 지원되는 기기 변수의 코드 : 68 페이지에 있는 데이터를 참조하십시오. 공장 설정 : Primary process variable = Volume flow Second process variable = Totalizer 1 Third process variable = OFF ( 지정 안됨 ) Fourth process variable = OFF ( 지정 안됨 ) 53 기기 변수 유닛 쓰기 Access = write 이 command 는 주어진 기기 변수의 유닛을 설정합 니다. 기기 변수에 적합한 유닛들만이 전송됩니다. Byte 0: 기기 변수 코드 Byte 1: HART 유닛 코드 지원되는 기기 변수의 코드 : 68 페이지에 있는 데이터를 참조하십시오. 기기 변수의 현재 유닛이 기기에 다음과 같이 표시 됩니다. Byte 0: 기기 변수 코드 Byte 1: HART 유닛 코드! Note! HART unit code 240 을 사용하여 제조사 별 유닛이 확인됩니다. 59 응답 메시지에서의 프리앰블 수 를 쓰십시오. Access = write! Note! 쓰여진 유닛이 기기 변수에 대해 정확한 것이 아 니라면 기기는 최종적으로 사용이 가능했던 유 닛으로 계속할 것입니다. 기기 변수의 유닛을 변경하면 시스템 유닛 상에 아무 영향을 주지 않습니다. 이 파라미터는 응답 메시지에 삽입되는 프리앰블 의 수를 설정합니다. Byte 0: 프리앰블 수 (2...20) 프리앰블의 수는 응답 메시지에 표시됩니다. Byte 0: 프래앰블의 수 47

49 운전 기기 상태 / 에러 메시지 Command 48 을 통해 기기의 상태를 읽을 수 있으며 이경우에는 현재의 에러 메시지를 읽을 수 있습니다. command 는 비트로 표현된 정보를 전달해줍니다 ( 아래 참조 ). Note! 기기 상태와 에러 메시지 그리고 에러 제거에 대한 자세한 설명은 108 페이지에 나와 있 습니다 -> 83 페이지 참조 바이트비트 에러 번호 간단한 에러 설명 (-> 82 페이지 ) 심각한 기기 에러 측정 증폭기의 EEPROM 이 고장났습니다 측정 증폭기 EEPROM 의 데이터를 엑세스할 때의 에러 S-DAT: 고장 혹은 없습니다 S-DAT: 저장된 값 엑세스 에러 T-DAT: 고장 혹은 없습니다 T-DAT: 저장된 값 엑세스 에러 I/O 보드와 증폭기 보드가 호환이 되지 않습니다 적산계 체크섬 에러 I/O 보드와 증폭기 보드가 호환이 되지 않습니다 T-DAT: 데이터 다운로드 실패 T-DAT: 데이터 업로드 실패 증폭기 보드 상의 내부 통신 오류 증폭기와 I/O 보드간의 데이터 통신이 안됩니다 유량 버퍼 : 임시로 버퍼링된 유량 부분 (pulsating 유량에 대한 측정 모드 ) 이 삭제될 수 없거나 60 초내에 출력될 수 없습니다. 주파수 버퍼 : 임시로 버퍼링된 유량 일부분 (pulsating 유량에 대한 측정 모드 ) 이 삭제 될 수 없거나 60 초내에 출력될 수 없습니다. 펄스 버퍼 : 임시로 버퍼링된 유량 일부분 (pulsating 유량에 대한 측정 모드 ) 이 삭제 될 수 없거나 60 초내에 출력될 수 없습니다 전류 출력 : 유량가 범위 밖에 있습니다 주파수 출력 : 유량가 범위 밖에 있습니다