원전 정기검사 수행 개선방안 및 보완

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1 KINS/AR-815, vol.9 한빛원자력 5호기 제9차 정 기 검 사 보 고 서 (기간 : ~ )

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3 제 출 문 원자력안전위원회위원장 귀하 본 보고서를 2013년도 한빛원자력 5호기에 대한 정기검사 보고서 로 제출합니다. 2014년 4월 한국원자력안전기술원장

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5 검 사 참 여 자 검 사 단 장 : 원자력검사단장 김봉현 검 사 총 괄 : 한빛검사PM 이창주 분 야 별 책 임 자 : 안전평가실 기계ž재료평가실 계측ž전기평가실 계통평가실 구조ž부지평가실 방사선ž폐기물평가실 영광주재검사팀 원자력운영분석실 품질평가실 우승웅 김용범 정충희 민복기 임창복 이병수 이재천 이덕헌 양성호 검 사 원 : 양채용, 한범석, 나한비, 류승훈, 이주석, 조남경, 고창석, 이기대, 현영학, 배용범, 김상현B, 홍진기B, 송태광, 노우진, 정구갑, 노경완, 조호현, 백용관, 이재도, 이길수B, 유영진, 윤영식, 김인용, 구철수, 안승훈, 이경원, 장성목, 전인영, 정해용, 이정근, 김영균, 이재준, 최영성, 정수진, 최동원, 김도삼 (총 36명) 검 사 원 보 : 검 사 지 원 : 최용석(한빛검사A-PM) 검 사 기 간 : 2013년 12월 12일 ~ 2014년 3월 21일 (100일간)

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7 목 차 Ⅰ. 종합의견 및 결론... 1 II. 검사경위 2 Ⅲ. 검사항목 및 검사자 3 1. 원자로시설의 성능에 관한 검사 3 2. 원자로 시설의 운영에 관한 검사 7 Ⅳ. 검사결과 8 원자로 시설의 성능에 관한 검사 1. 원자로본체 8 2. 원자로냉각계통 시설 계측 및 제어계통 시설 핵연료물질의 취급시설 및 저장 시설 방사성폐기물의 폐기 시설 방사선관리 시설 원자로격납 시설 원자로안전계통 시설 전력계통 시설 동력변환계통 시설 기타 원자로 안전에 관계되는 시설 202 원자로 시설의 운영에 관한 검사 12. 운영기술능력분야 253 기타 검사 (안전문화 이행체계 시범점검) 267 V. 향후 후속조치가 필요한 사항 276 Ⅵ. 투입인력 및 검사원 피폭 투입인력 276 가. 원자로 시설의 성능에 관한 검사 나. 원자로 시설의 운영에 관한 검사

8 다. 검사분야별 총 투입인력 2. 검사원 피폭 282 부록 1. 중점검사항목 검사결과 283 부록 2. 주요 현안사항 점검결과 287 부록 3. 검사지적사항 및 권고사항 449

9 Ⅰ. 종합의견 및 결론 검 사 기 간 지 적 중요(0건) 사 항 일반(1건) ~ (100일간) 검사자 원자력검사단장 외 46인 없음 고압가스 임시저장 관련 화재예방관리 미흡 한빛원자력 5호기 제9차 정기검사에서는 총 47명이 참여하여 원자력안전법 제22조 (검사), 원자력안전법 시행령 제35조(정기검사) 및 원자력안전법 시행규칙 제23조 (정기검사)에 따라 성능 검사에 관한 11개의 검사대상시설과 운영기술능력분야에 대하여 총 95개 검사항목에 대한 검사를 수행함. 검사결과, 한빛 5호기 원자로 및 관계시설에 대한 정비 점검 및 시험이 관련 규정 및 절차에 따라 적절히 이루어졌으며 동 시설의 성능과 원자로 및 관계시설의 운영 에 필요한 기술능력의 확보상태가 원자로시설 등의 기술기준에 관한 규칙 에 적 합하게 유지되고 있음을 확인함. 다만 검사과정에서 1건의 검사 지적사항과 2건의 권고사항이 도출되어 시정조치를 요구하였으며, 도출된 지적사항 및 권고사항은 발전소의 안전운전에 직접적인 영향 을 미치는 사항은 없는 것으로 평가되었음. 이번 정기검사 기간 중에 수행된 중점검사 분야는 격납건물 가연성 기체제어계통의 피동촉매형 수소재결합기 설치 점검이며, 점검결과 관련 요건 및 기술기준에 함을 확인함. 또한, 주요 현안에 대한 점검으로 후쿠시마, 고리 1호기 정전사건, 최 근 3년 고장/정지 사건에 대한 후속조치, Q등급 교체품목 점검, 기기검증서 관련 품목 및 해외구매 시험성적서 점검을 수행하였고, 관련 조치들이 함을 확인함. 따라서, 한빛 5호기는 (1)원자력안전법 제21조의 규정에 의한 기술기준에 하게 운영되고 있고, (2)원자로시설의 내압, 내방사선 및 기타의 성능이 원자력안전법 시 행령 제27조의 규정에 의한 검사에 합격한 상태로 유지되고 있으며, 운영에 필요한 기술능력도 확보되어 있어, 원자력안전법 시행령 제35조 제2항의 정기검사 합격기 준을 만족하므로 정상출력운전에 대한 안전성이 유지되는 것으로 판단됨

10 II. 검사경위 정기검사신청 공문 접수 : 정기검사 계획서 제출 : (변경계획서 제출 : , ) 변경내용 : 기간 인사이동 반영 또는 검사기간 연장으로 인한 검사원 변경 등 검사전회의 개최 : 정기검사업무 수행 : ~ 임계전 검사수행 결과 원안위 현황 보고 : 임계전 검사수행 결과 종합 검토회의 : 임계전회의 개최 : 원자로 임계도달 : 발전소 100% 출력 도달 : 노물리시험 및 2차계통검사 완료 : 정기검사 종결결과 원안위 보고 :

11 Ⅲ. 검사항목 및 검사자 검사단장 : 원자력검사단장 검사총괄 : 한빛검사PM 김봉현 이창주 1. 원자로시설의 성능에 관한 검사 (90개 항목) 검사대상시설 검 사 항 목 검사원 핵연료 건전성 검사 한범석, 나한비, 이주석 영출력 노물리 시험 한범석, 양채용, 이주석 출력중 노물리 시험 안승훈 1. 원자로본체(6) 한범석, 양채용, CPC 특성시험 이주석 핵연료 재장전 검사 이경원 원자로본체 가동중 검사 정구갑, 홍진기B, 노경완 원자로냉각재압력경계 기기 및 배관 가동중 검사 홍진기B, 정구갑, 노경완 증기발생기 세관 검사 정구갑, 홍진기B, 노경완 2. 가압기밸브 고창석, 배용범 원자로냉각계통시설(6) 원자로냉각재펌프 고창석, 배용범 3. 계측 및 제어계통 시설(11) 원자로냉각재계통 누설량 측정 원자로냉각재 유량측정 원자로시설 건전성감시계통 제어봉 위치지시계통 기능시험 제어봉 낙하시간 측정 사이버보안 원자로보호계통 공학적안전설비 작동계통 이기대, 배용범 안승훈 송태광, 노우진, 노경완 구철수 구철수 유영진, 김인용 유영진, 김인용 유영진, 김인용 - 3 -

12 검사대상시설 검 사 항 목 검사원 4. 핵연료물질의 취급시설 및 저장시설(2) 5. 방사성폐기물의 폐기시설(5) 6. 방사선관리시설(5) 공학적안전설비 부계전기 기능시험 안전관련 주요 계기계열 교정 지진감시계통 지진원자로자동정지계통 기능시험 및 교정 다양성보호계통 기능시험 및 교정 핵연료 이송설비 사용후핵연료 저장조 냉각 및 정화계통 액체방사성폐기물 관리 기체방사성폐기물 관리 고체방사성폐기물 관리 공기정화계통 여과기 성능 방사화학관리 방사선안전관리 계획 및 이행 방사선작업종사자 피폭관리 소내 방사선감시계통 실험실 분석장비 유영진, 김인용 유영진, 김인용 조호현, 진소범, 노경완 유영진, 김인용 유영진, 김인용 송태광, 노우진, 노경완 조남경, 배용범 정해용, 이정근 정해용, 이정근 이정근, 정해용 이정근, 정해용 정해용, 이정근 전인영, 김영균 전인영, 김영균 전인영, 김영균 전인영, 김영균 7. 원자로격납시설(5) 고정형 및 휴대용 측정장비 격납건물 국부 누설률 시험(LLRT) 격납건물 격리계통 격납건물 열제거계통 전인영, 김영균 나한비, 류승훈, 이주석 나한비, 류승훈, 이주석 이경원 격납건물 가연성 기체제어계통 나한비, 류승훈, 이주석 격납건물 가동중 검사 진소범, 조호현, 노경완 8. 정지냉각계통 현영학, 배용범 - 4 -

13 검사대상시설 검 사 항 목 검사원 안전주입 붕산수원 및 유로 류승훈, 한범석, 이주석 원자로안전계통시설(5) 안전주입 재순환 계통 류승훈, 한범석, 이주석 안전주입 펌프 및 부속 계통 류승훈, 한범석, 이주석 보조급수계통 이기대, 배용범 비상디젤발전기 기계설비 성능시험 송태광, 노우진, 노경완 비상디젤발전기 전기적 성능 시험 이길수B, 김인용 주발전기 이재도, 김대식, 김인용 변압기 이재도, 김대식, 김인용 변압기 보호설비 이재도, 김대식, 김인용 스위치야드 설비 이길수B, 김인용 9. 전력계통시설(17) 무정전 전원계통 대체교류전원 디젤발전기 전기적 성능 시험 대체교류전원 디젤발전기 기계설비 성능 시험 안전등급 축전지 설비 안전등급 충전기 설비 발전기차단기 주발전기 여자설비 주발전기 보호설비 전원공급회로 절체시험 상분리모선(IPB) 및 가스절연모선(GIB) 원자로정지차단기 이길수B, 김인용 이길수B, 김인용 송태광, 노우진, 노경완 이길수B, 김인용 이길수B, 김인용 이재도, 김대식, 김인용 이재도, 김대식, 김인용 이재도, 김대식, 김인용 이길수B, 김인용 이길수B, 김인용 이재도, 김대식, - 5 -

14 검사대상시설 검 사 항 목 검사원 김인용 주급수 계통 고창석, 배용범 10. 동력변환계통시설(10) 11. 기타 원자로 안전에 관계되는 시설(18) 복수 계통 복수기 세관 검사 발전기 보조계통 터빈 보조계통 터빈-발전기 기계설비 터빈제어 및 보호계통 주증기 안전 및 방출밸브 주증기 격리밸브 동력변환계통 주요계기계열 교정 구조물검사 1차기기냉각해수계통 1차기기냉각수계통 필수냉방수계통 공기조화 및 환기계통 화학 및 체적제어계통 계기용 압축공기계통 화재방호계통 화재방호계획 이행상태 안전 및 감압밸브시험 안전관련 지지대 및 방진기 안전관련 보호도장 안전관련 펌프 및 밸브 가동중 시험 고창석, 배용범 김상현B, 정구갑, 노경완 조남경, 배용범 조남경, 배용범 김상현B, 홍진기B, 노경완 구철수 조남경, 배용범 조남경, 배용범 구철수 조호현, 진소범, 노경완 이기대, 배용범 현영학, 배용범 현영학, 배용범 송태광, 노우진, 노경완 현영학, 배용범 이기대, 배용범 고창석, 배용범 고창석, 배용범 현영학, 배용범 송태광, 노우진, 노경완 조호현, 진소범, 노경완 이기대, 배용범 - 6 -

15 검사대상시설 검 사 항 목 검사원 안전관련 기기 및 배관 가동중 검사 수질관리 안전관련 설비 지진취약성 탄소강배관 감육 안전관련계통 누설점검 홍진기B, 정구갑, 노경완 김상현B, 정구갑, 노경완 조호현, 진소범, 노경완 홍진기B, 정구갑, 노경완 홍진기B, 송태광, 노경완 2. 원자로시설의 운영에 관한 검사 (5개 항목) 검사대상시설 검 사 항 목 검사원 운영기술능력분야 비상운전절차서에 대한 점검 인적요소의 관리점검 운전경험반영에 대한 점검 발전소 운영조직에 대한 점검 발전소 직원 자격 및 교육훈련에 대한 점검 김도삼 유영진, 김인용 최동원 장성목 장성목 3. 기타 검사 검사대상시설 검 사 항 목 검사원 해당없음 안전문화 이행체계 시범점검 최영성, 윤영식, 정수진, 이재준 - 7 -

16 Ⅳ. 검사결과 원자로 시설의 성능에 관한 검사 1. 원자로본체 검사지적사항 : 없음 1.1 핵연료 건전성 검사 가. 검사내용 검사원 : 한범석, 나한비, 이주석 1) 핵연료 검사방법의 성 점검 2) 핵연료 검사결과 점검 3) 육안검사자 자격요건 점검 나. 검사결과 1) 핵연료 검사방법의 성 점검 계획예방정비기간 중에 수행되는 사용후핵연료에 대한 검사방법은 이번 주기 운전기간 동안의 원자로냉각재 방사능이력으로부터 핵연료손상 여부를 평가하여 결정된다. 운전 중 핵연료손상 징후가 있는 것으로 판단되는 경우에는 손상 핵연료봉을 찾기 위해 정 밀검사의 일종인 초음파검사가 수행되고, 핵연료손상 징후가 없는 것으로 판단되는 경 우에는 육안검사가 수행된다. 핵연료 손상징후를 판단하기 위한 원자로 냉각재 방사능 준위에 대한 기준은 다음과 같다. 가) I-131의 보정 방사능 첨두값이 1.0E-01 μci/gm(3.7e+03 Bq/gm) 이상인 경우 나) 주기말 I-131의 보정 방사능 값이 주기초보다 1.0E-03 μci/gm(3.7e+01 Bq/gm) 이 상 증가한 경우 위의 기준 중에 하나라도 해당할 경우에 운전 중 핵연료 손상이 있었을 것으로 판정하 여 일부 또는 전체 핵연료에 대해서 초음파검사(Ultrasonic Test)를 수행하며, 초음파검 사 대상 핵연료의 선정은 Cs 동위원소비 방법이 적용된다. 한빛 5호기 제9주기 운전 중 원자로냉각재 방사능 이력을 검토한 결과, 안정상태의 I-131 보정 방사능 준위는 1.0E-03 μci/gm 이하의 낮은 값을 유지하였으며 정상운전 중 I-131 첨두현상이 발생하지 않았다. 또한, 주기초 대비 주기말 I-131 보정 방사능 값 - 8 -

17 이 1.0E-03 μci/gm 미만으로 유지되었다. 이와 같은 원자로냉각재 방사능 이력은 제9 주기 정상운전 중 핵연료봉의 손상이 발생되지 않았음을 의미하는 바, 육안검사만 수 행한 사업자의 검사방법은 타당하다고 판단된다. 2) 핵연료 검사결과 점검 핵연료 육안검사는 노심에 장전된 모든 사용후핵연료에 대하여 비디오 카메라를 이용 하여 외형상의 손상여부(핵연료봉의 부분 휨, 조사성장, 부식 및 수소화 현상, 지지격자 건전성, 핵연료집합체 변형 등)를 판정하는 것이다. 사업자는 제9주기에 사용된 핵연료 집합체 177다발 전량(방출연료 69다발, 재장전연료 108다발)에 대한 육안검사를 수행하 였다. 육안검사 녹화자료 및 점검기록지(운영절차서 연료-1004)를 검토한 결과, 일부 핵 연료의 하단고정체에서 이물질이 발견되었으나 적절히 제거되었으며 제9주기에 사용된 모든 핵연료집합체의 외관 건전성이 유지되고 있음을 확인하였다. 3) 육안검사자 자격요건 점검 사용후핵연료에 대한 육안검사는 Level II 이상 시험요원이 수행하거나, 또는 Level II 이상 시험요원의 통제/감독 하에 Level I 시험요원이 수행할 수 있도록 규정되어 있다. 한빛 5호기 제9주기 사용후핵연료 육안검사자의 자격요건을 확인한 결과, 본 사용후핵 연료에 대한 육안검사는 한 자격을 갖춘 자에 의해 수행되었음을 확인하였다. 다. 문제점 및 시정조치사항 없 음. 라. 결 론 한빛 5호기 제9주기 원자로냉각재 방사능 이력을 검토한 결과, 정상운전 중 핵연료의 손 상징후는 발생되지 않았음을 확인하였다. 또한 제9주기에 연소된 핵연료집합체 전량에 대 한 육안검사 녹화자료 및 점검기록지 등 관련 자료를 검토한 결과, 제10주기에 재장전되 는 108다발을 포함하여 모든 핵연료집합체의 외형상 건전성이 유지되고 있음을 확인하였 다. 마. 참고문헌 1) 한빛5호기 제9주기 원자로냉각재 방사능 이력 2) 한빛5호기 제9주기 핵연료 육안검사 녹화자료 및 기록지 3) 한빛5호기 9차 O/H 연료 인출/검사 순서도 - 9 -

18 4) 사용후핵연료저장조 영역2 저장연료 연소도 점검표 5) 한수원 시험직원 육안검사 자격사항 6) 한빛 3발전소 운영절차서, 연료-1004, 사용후연료 육안검사 7) 한빛 3발전소 운영절차서, 연료-1008, 운전 중 연료건전성 감시 및 평가 1.2 영출력 노물리 시험 가. 검사내용 검사원 : 한범석, 양채용, 이주석 1) 초기임계 및 노물리시험 준비사항 2) 핵열방출점 측정 및 반응도계산기 점검 3) 노물리시험 결과 점검 나. 검사결과 영출력 노물리시험은 주요 핵설계 변수 측정값을 핵설계보고서에 제시된 설계값과 비교 함으로써 설계의 타당성을 확인하기 위해 수행된다. 재장전노심에 대한 핵설계가 오류없 이 수행되었고, 핵연료도 설계 장전모형 대로 장전되었다면 주요 핵설계 변수들의 측정값 은 설계값과 오차 범위 내에서 일치하여야 한다. 노물리시험은 ANSI/ANS 에 기술 되어 있는 측정항목 및 측정방법에 따라 수행되고, 동 기술기준에서 권고하는 판정기준을 만족해야 한다. 따라서 본 검사를 통해 해당 기술기준을 준수하며 시험이 수행되는지, 그 리고 각 측정항목의 시험결과가 판정기준을 만족하는지 확인하였다. 1) 초기임계 및 노물리시험 준비사항 초기임계를 위한 작업은 임계승인 후인 , 18:00부터 기준계수율을 측정한 후 제어군 인출, 붕소희석의 순으로 진행되었다. 매 단계 제어군 인출시마다 그리고 제어 군 인출완료 후에는 RCS의 붕소를 희석하면서 노외핵계측기의 계수율을 측정하였으며, 매 단계마다 역계수율을 감시하면서 임계에 도달하였다. 초기임계 도달시점은 , 22:25이었으며, 임계도달 시 조절제어군 5의 위치는 309 cm 인출이었고 원 자로냉각재계통의 붕소농도는 1915 ppm이었다. 영출력 노물리시험은 원자로 초기임계 도달 후 반응도 안정상태에서 실시되었다. 2) 핵열방출점 측정 및 반응도계산기 점검 초기임계이후 영출력 노물리시험 시 유지해야 할 중성자속 범위를 결정하기 위해 핵열 방출점(POAH) 측정이 실시되었다. 핵열방출점은 핵분열에 의해 발생하는 열이 충분하

19 여 핵연료온도 및 냉각재온도가 증가하고, 도플러효과에 의해 부반응도가 투입되는 시 점의 중성자속 준위로 결정된다. 노물리시험 중성자속 범위는 핵열방출점 중성자속 준 위의 70% 이하로 결정되었다. 반응도 계산기에 대해서는 에 내부 및 외부 동적시험이 수행되었으며, 판정기준(설계반응도와 측정반응도의 오차가 1% 및 4% 이 하)을 만족하였음을 확인하였다. 이를 통해 반응도계산기에 각종 설계변수들이 정확히 입력되었고, 반응도계산기가 적절하게 작동하고 있음을 확인하였다. 3) 노물리시험 결과 점검 초기 임계도달 후 RCS 내의 붕소농도가 안정상태에 있음을 확인한 후 제어봉 완전인 출 시 최종점 임계붕소농도 측정, 제어봉제어능 측정, 등온온도계수 측정의 순서로 영 출력 노물리시험이 진행되었다. 최종점 붕소농도는 제어봉 완전인출 상태에서의 임계붕소농도를 말하며, 일부삽입 상 태인 조절제어군 5를 완전인출할 때 측정되는 정(+) 반응도를 붕소농도로 환산한 후, 이를 조절제어군 5 일부삽입 상태의 임계붕소농도에 합산하여 결정된다. 측정된 임계 붕소농도는 1921 ppm이었으며, 설계값(1937 ppm)과의 차이는 16 ppm으로서 판정기준 인 ±50 ppm 이내임을 확인하였다. 제어봉 제어능 측정에는 '동적 제어봉 제어능 측정방법(DCRM)'이 사용되었으며, 조절 제어군(5개) 및 정지제어군(4개)은 정해진 순서대로 완전삽입과 완전인출을 반복하면서 제어봉 제어능이 측정되었다. 개별 제어군의 제어능 오차는 최대 9.9%으로 판정기준인 ±15% 이내이며, 총 제어능 오차는 -1.4%로 판정기준인 -6.52% 이내임을 확인하였다. 세부 시험결과는 표-1과 같으며, 모든 제어봉이 판정기준을 만족함을 확인하였다. 등온온도계수(ITC)는 1차 계통 냉각재 온도를 서서히 냉각 및 가열시켜 핵연료가 냉각 재와 온도평형을 이룬 상태에서 안정시킨 후, 온도 및 반응도 변화량을 측정하여 계산 된다. 측정된 등온온도계수(-1.65 pcm/ )와 보정된 등온온도계수( pcm/ )의 편차는 pcm/ 으로 판정기준인 ±2.808 pcm/ 이내임을 확인하였다. 또한 감속재온도계수(MTC)는 1.42 pcm/ 으로 판정기준인 9 pcm/ 이내임을 확인하였다

20 표-1. 한빛 5호기 제10주기 영출력노물리시험 결과 시 험 명 설계값 측정값 편 차* 판정기준 ARO 임계붕소농도(ppm) ±50 ppm 등온온도계수(pcm/ ) ±2.808 pcm/ 정지제어군 A(5) % 정지제어군 B(7) % 정지제어군 A(3) % 측정값의 제어봉 정지제어군 B(10) % ±15% 이내 조절제어군 % 제어능 또는 조절제어군 % (pcm) 조절제어군 % ±100 pcm 이내 조절제어군 % 조절제어군 % 총 제어능 % ~ 8.0% * (설계값-측정값) 또는 (측정값-설계값)/설계값 100 다. 문제점 및 시정조치사항 없 음. 라. 결 론 한빛 5호기 제10주기 초기임계 도달 및 영출력 노물리시험은 절차서에 따라 하게 수 행되었으며, 각종 시험결과는 모두 판정기준을 만족함을 확인하였다. 마. 참고문헌 1) 한빛 5,6호기 운영기술지침서 3.1장 2) ANSI/ANS , Reload Startup Physics Tests for Pressured Water Reactor 3) 한빛 5호기 제10주기 핵설계보고서 1.3 출력중 노물리 시험 검사원 : 안승훈 가. 검사내용 1) 노내출력분포 측정결과 점검 2) 전출력 임계붕소농도 측정결과 점검 나. 검사결과 출력중 노물리시험은 노내 중성자속분포측정과 100% 전출력 임계붕소농도의 측정시험으

21 로 구성된다. 본 시험을 통해 핵연료집합체의 장전이 설계모형대로 수행되었는지, 그리고 노심의 출력분포도 한 주기동안 재장전노심 설계과정에서 예측된 범위 내에서 유지될 수 있음을 검증하게 된다. 해당 시험항목에 대한 검사는 ANSI/ANS 기술기준에 따라 시험이 수행되고, 각 측정항목의 시험결과는 판정기준을 만족하는지 검사하였다. 노내 중성자속분포 측정을 위하여 노내핵계측기에 대하여 민감도, wedge test, consistency test를 수행하였으며, 그 결과, 225개 검출기 중 210개, 검출기 집합체에 대해 서는 45개 전체가 운전 가능하므로, 75% 이상의 운전 가능 요건을 만족하였다. 20% 열출 력에서 수행한 결과가 허용기준을 만족하였지만 100% 출력에서의 출력분포 측정에 앞서 노내핵계측기의 운전가능성을 다시 시험하였다( ). 그 결과 225개 검출기 전부, 45 개 검출기 집합체 전부에 대해 운전 가능함을 확인하였다. 노내 출력분포 측정 시험은 아래의 일정에 따라 수행되었으며, 고정형 노내 핵계측계통을 이용하여 저출력(0~30%), 중간출력(40~80%) 및 고출력(90% 이상)의 3단계 출력준위에서 각각 수행되었다. - 시험일시 : 30% % % 이 때 운영기술지침서에서 요구하고 있는 첨두출력계수(Fxy)에 대한 주기점검도 수행되 었다. Flux Mapping을 수행할 때에는 노심이 안정된 상태 즉 출력준위, 붕소농도, 제어 봉 위치 및 제논진동 등이 충분히 안정된 상태에서 실시하여야 하나 중간출력에서는 목 표출력까지의 출력상승 후 6시간이 경과하면 제논과도상태에서도 측정을 할 수 있도록 하였다. <표 1>은 각 출력준위별로 수행한 집합체출력 및 첨두계수에 대한 측정치와 설 계치의 차이를 보여주고 있다. 이 표에서 집합체 출력은 상대출력밀도(Relative Power Density: RPD)를 의미한다. <그림 1>의 집합체 1K에서 최대 퍼센트 상대오차가 % (1K 집합체)로 나타났으나 절대편차는 2K에서 최대로 나타났으며 0.1RPD이하 로 나타났다. 저출력에서 반경방향 출력 대칭성을 점검하는 시험에 대하여 1997년 ANSI/ANS 기준은 측정치를 예측치와 비교하는 것으로 설정되어 있으나, 이와 달 리 2005년도와 2011년도 판을 따르면 대칭위치의 측정치를 서로 비교하는 것으로 되어 있다. 반경방향 집합체 출력의 측정치들은 대칭 위치에서 차이가 크게 없으며, 80%와 100%에서 집합체 출력분포를 잘 예측하는 것으로 보아 집합체 오장전 가능성은 없다. 1997년도 판은 퍼센트 상대오차에 대한 정의의 오류가 있고 저출력에서의 대칭성 시험에 대한 기준이 모호하게 기술되어 있기 때문에, 2005년도와 2011년도 판의 기준을 적용하여 대칭성시험을 만족한 것으로 결정한다. 80%와 100% 출력에서, 반경방향 RPD에 대한 편 차와 마찬가지로 상대 퍼센트 편차는 <그림 1>의 2K 집합체에서 가장 컸으며, 각각 6.464%와 %였다

22 그리고 100% 전출력, 제논평형 안정상태, 전제어봉 인출조건에서 측정한 임계붕소농도는 <표 2>와 같이 영출력 임계붕소농도와의 편차 허용기준을 만족하였다. 다. 문제점 및 시정조치사항 없음. 라. 결 론 출력중노물리시험은 관련 절차서를 준수하여 수행되고, 시험결과는 모두 판정기준을 만족 하였다. 마. 참고문헌 1) 한빛 5,6호기 운영기술지침서 2) ANSI/ANS , -2005, -2011, Reload Startup Physics Tests for Pressurized Water Reactor. 3) 한빛 5호기 제10주기 핵설계보고서 4) 한빛 5,6호기 운영절차서 - 노심-1002(개정 02), 영출력 원자로특성시험 - 노심-1006(개정 01), 임계붕소농도 측정 - 노심-1008(개정 02), 출력상승중 원자로특성시험 - 노심-1204(개정 00), 노외핵계측기 교정 바. 첨부자료 없음

23 노심출력 측정 변수 * 설계값과 측정값의 차이 판정기준 30% 집합체출력 중 최대 편차 RPD 80% 100% <표 1> 한빛 5호기 제10주기 노내 출력분포 측정 결과 ±10% or ±0.1RPD 집합체출력 중 최대 편차 RPD ±0.1RPD 반경방향 출력의 RMS 표준오차 % 5% 축방향 출력의 RMS 표준오차 % 5% 최대 F xy 퍼센트 상대오차 % ±7.5% 집합체출력 중 최대 퍼센트 상대오차 % ±10% 반경방향 출력의 RMS 표준오차 % 5% 축방향 출력의 RMS 표준오차 % 5% 최대 F xy 퍼센트 상대오차 % ±7.5% * 편차=측정치-예상치, 또는 퍼센트 상대오차=(측정치-예상치)/예상치 100 <표 2> 한빛 5호기 제10주기 전출력 임계 붕소농도 측정 결과 구 분 항 목 설계치 측정치 편차(설계-측정) 판정기준 영출력, ARO 임계 붕소농도 1937 ppm 1921 ppm 16 ppm - 전출력, ARO 임계 붕소농도 1360 ppm 1361 ppm -1 ppm 임계 붕소농도 차이 577 ppm 560 ppm 17 ppm ±50 ppm

24 A B C D E F G H J K L M N P R 1K 01 2K <그림 1> 한빛 5호기 제10주기 설계치와 예측치의 최대 차이를 보이는 집합체 위치 1.4 CPC 특성시험 가. 검사내용 검사원 : 한범석, 양채용, 이주석 1) 노외핵계측기 부채널 이득 교정 2) CPC의 SAM/BPPCC 상수 측정 3) CPC의 DNBR/LPD 입증 및 COLSS 운전성 확인 나. 검사결과 노심보호연산기(CPC)에는 정확한 노심 축방향출력분포 합성을 위하여 원자로 재기동시 80% 출력 도달 전에 필요한 각종 상수가 측정되고 입력된다. 또한 CPC에 입력으로 사용

25 되는 노외핵계측기 신호를 적절히 교정함으로써 요구되는 성능을 만족해야 한다. 따라서 본 검사에서는 노외핵계측기 부채널(sub-channel) 이득교정, CPC의 SAM/BPPCC(형상처 리행렬/경계점출력계수) 상수측정시험이 시험목적에 부합하게 수행되는지 확인하였다. 또 한 시험을 통해 생산된 자료를 이용하여 노외핵계측기가 적절히 교정되고, SAM/BPPCC 상수들은 각종 판정기준을 만족하는지 그리고 CPC에 최종적으로 하게 입력되었는지 확인하였다. 아울러 CPC가 계산하는 핵비등이탈율(DNBR) 및 첨두선출력밀도(LPD)가 시 험 허용범위 안에서 정확도를 유지하는지 확인하였다. 1) 노외핵계측기 부채널 이득 교정 노외핵계측기 부채널(sub-channel) 교정은 에 원자로출력 30%에서 수행되었 다. 노내출력분포 분석프로그램인 CECOR 코드의 노외핵계측기 축방향 출력분율과 해 당 노외핵계측기의 출력신호가 취득되었으며, 취득한 자료를 분석하여 노외핵계측기 출력신호가 CECOR 노외핵계측기 출력분율에 일치하도록 교정인자가 생산되었다. 노 외핵계측기 교정결과에 대한 검토를 통해 지난 주기의 기준전류와 새로 측정된 기준전 류를 비교하고 교정인자를 적용하여 새로운 교정 기준전류가 하게 생산되었음을 확인하였다. CPC 4개 채널은 각 노외핵계측기 별로 새로 생산된 교정 기준전류에 대 하여 기준전압(10 V)의 ±0.005 V 이내로 교정되어 판정기준을 만족하였으며, 5-point 교정점에 해당하는 전압에 대해서는 각각 ±0.01 V 이내로 유지되어 판정기준을 만족하 였음을 확인하였다. 또한, 교정 완료 후 CPC의 각 채널별 출력분율과 CECOR 출력분 율의 편차는 ±0.3% 이내로 판정기준을 만족하였음을 확인하였다. 2) CPC의 SAM/BPPCC 상수 측정 CPC의 노심 축방향 출력분포 합성에 필요한 SAM/BPPCC 상수측정시험은 노외핵계측 기 부채널 이득 교정 후, 30% 80% 출력상승기간 중 수행되었다. 출력상승기간 중 각 채널별 노외핵계측기 출력자료 및 CECOR 노내출력분포 자료가 매 15분마다 취득 되었으며, 총 83개의 자료(snapshot data)가 이용되었다. 출력상승기간 중 전제어봉 인 출조건을 유지하였고, 출력상승률(3%/hr 이내)도 적절하게 유지되었다. 취득된 83개 자 료의 상, 중, 하 노외핵계측기 신호와 CECOR 코드로 예측된 노외핵계측기 신호와의 차이는 ±4%(중) 및 ±6%(상, 하) 이내를 만족하였으며 노외핵계측기가 사전에 적절히 교정되어 있음을 확인하였다. CEFAST 코드로 분석된 CPC 4개 채널의 형상처리행렬 (SAM)에 대한 Test Value는 각각 , , , 로서 판정기준( ) 을 만족하였다. 또한 SAM/BPPCC를 이용하여 합성된 축방향 출력분포와 CECOR 코 드로 계산한 축방향 출력분포에 대한 CPC 4개 채널의 RMS 오차는 각각 2.318, 2.674, 1.936, 2.802%로서 판정기준인 5.5% 이내임을 확인하였다. 따라서 이로부터 결정된

26 SAM 상수와 BPPCC 상수는 적절히 측정되었으며, CPC 각 채널에 정확하게 입력되었 음을 확인하였다. 3) CPC의 DNBR/LPD 입증 및 COLSS 운전성 확인 CPC의 DNBR/LPD 입증시험은 CPC가 계측하는 DNBR과 LPD가 예측 범위 내에 있 어서 CPC가 정상적으로 기능함을 확인하는데 목적이 있다. 본 시험은 에 원 자로출력 80%에서 실시되었으며, CPC 4개 채널에 대하여 일정시간 on-line으로 측정 된 DNBR 및 LPD의 최소/최대값이 CEDIPS off-line 전산코드로 계산한 DNBR 및 LPD의 최소/최대값 이내임을 확인하였다. 시험 결과는 <표 1>과 같으며, 모두 판정기 준을 만족하였음을 확인하였다. COLSS 운전성 확인시험은 COLSS가 계측하는 DNBR-POL 및 LHR-POL이 예측 범위 내에 있어서 COLSS가 정상적으로 기능함을 확인하는데 목적이 있다. 본 시험은 에 원자로출력 100%에서 실시되었으며, 발전소 컴퓨터로부터 COLSS Detailed Report를 추출하고 COLSS의 입력신호를 사용하여 COLSS Fortran Code로 DNBR-POL 및 LHR-POL을 계산한다. 발전소 컴퓨터(on-line)와 COLSS Fortran Code(off-line)의 DNBR-POL 및 LHR-POL을 비교하여 0.2% 이내임을 확인하였다. 시험 결과는 <표 2>와 같으며, 모두 판정기준을 만족하였음을 확인하였다. 변수 DNBR LPD 구분 허용기준 <표 1> 한빛 5호기 제10주기 CPC의 DNBR/LPD 입증 시험 결과 채널 A 채널 B 채널 C 채널 D CEDIPS CPC CEDIPS CPC CEDIPS CPC CEDIPS CPC 최대값 최소값 최대값 최소값 각 CPC 채널에서 취득한 DNBR/LPD의 최대/최소값은 CEDPIS에서 계산한 각 CPC 채널의 DNBR/LPD의 최대/최소값 범위 이내 비고 만 족 만 족 만 족 만 족

27 <표 2> 한빛 5호기 제10주기 COLSS 운전성 확인 시험 결과 변수 On-line (%) Off-line (%) Error* (%) 허용기준 (%) 비고 DNBR-POL 만 족 LHR-POL 만 족 * Error = (On-line) - (Off-line) /Off-line 100 다. 문제점 및 시정조치사항 없 음. 라. 결 론 노심보호연산기(CPC)의 노외핵계측기 교정 및 SAM/BPPCC 상수측정시험은 절차를 준수 하며 수행되었으며, 시험을 통해 생산된 자료들은 모두 판정기준을 만족하였음을 확인하 였다. 또한, CPC의 DNBR/LPD 계산성능 및 COLSS 운전성이 하게 검증되었으며 모 두 판정기준을 만족하였음을 확인하였다. 마. 참고문헌 1) 한빛 5,6호기 운영기술지침서 3.3장 2) 한빛 5호기 제10주기 핵설계보고서 1.5 핵연료 재장전 검사 검사원 : 이경원 가. 검사내용 1) 핵연료 재장전 초기조건 점검 2) 연료 재장전 시 이상상태 여부 확인 나. 검사결과 핵연료 재장전시 발전소내 조건이 관련 요건을 만족한 상태에서 수행되었는지 확인하고, 재장전 시 핵연료의 기계적 건전성에 손상이 있는지를 확인하여 핵연료가 안전하게 장전 되었는지 여부를 확인한다. 1) 핵연료 재장전 초기조건 점검

28 핵연료 재장전 초기조검 점검은 핵연료 재장전 작업이 개시되기 전에 발전소 조건이 운영기술지침서 운전제한요건을 모두 만족하고 있는지를 확인한다. 핵연료재장전 기간 동안 원자로냉각재계통, 재장전수로 및 재장전수조의 붕소농도를 최소 농도 이상으로 유지함으로써 원자로를 미임계 상태로 유지하며, 노심 반응도 상 태를 감시하기 위해 노외핵계측기(선원영역 감시기)가 운전가능해야 한다. 격납건물내 에서 핵연료를 이송하는 동안에 핵분열생성물에 의한 외부 대기로의 방사능 누출을 제한하기 위해 격납건물 관통부는 닫혀있어야 하며, 정지냉각계통을 운전하여 원자로 냉각재계통으로부터 열을 제거하고 균일한 붕소농도 분포를 보장하기 위해 냉각재가 충분히 순환되어야 한다. 또한 핵연료취급사고를 대비하여 재장전 수위를 충분히 유지 해야 한다. 핵연료 재장전 시 상기 사항들이 만족되는지 여부를 관련 계통의 운전원 기록지를 통 해 확인하였으며, 점검결과는 <표 1>과 같다. 핵연료 재장전 기간 동안 발전소 조건은 운영기술지침서의 허용기준을 모두 만족하였으며, 재장전 작업 중 이상 징후는 발생하 지 않았음을 확인하였다. 2) 연료 재장전 시 이상상태 여부 확인 연료 장전 시 이상상태 여부 확인은 핵연료 장전 중 핵연료집합체에 기계적 건전성이 유지되는지를 확인하고, 장전 후 연료들이 노심 장전 모형과 일치하며 제 위치에 장전 되었음을 판정기준을 통하여 확인한다. 연료 장전 관련 기록지를 검토한 결과, 핵연료 이송 및 장전은 사전에 승인된 절차에 따라 하게 수행되었으며, 연료 장전 중 핵연료집합체에 기계적 건전성을 저해할 특이사항은 발생하지 않았음을 확인하였다. 장전된 연료의 일련번호, 방향 및 위치는 설계 장전 모형과 일치하였으며, 장전된 연료의 높이와 중심선은 허용기준(높이: 설계 높이의 ±6.4 mm 이내, 중심선: 설계위치의 ±7.6 mm 이내)을 만족함을 확인하였다. 다. 문제점 및 시정조치사항 없음. 라. 결 론 제10주기에 사용될 177개 핵연료는 재장전 시 발전소 조건이 만족된 상태에서 수행되었 으며, 계획된 절차에 따라 하게 장전되었다. 마. 참고문헌 1) FSAR, 초기 핵연료장전 및 초기임계

29 2) 운영기술지침서 3.9절 재장전 운전 바. 첨부자료 1) <표 1> 핵연료 재장전 시 점검 항목 및 점검 결과 <표 1> 핵연료 재장전 시 점검 항목 및 점검 결과 점검항목 측정/점검 결과 판정기준 결과 붕소농도 약 4,118 ppm 이상 2500 ppm 만족 노외핵계측기 2개의 선원영역 감시기 운전 가능 2개의 선원영역 감시기 운전 가능 만족 격납건물 관통부 - 기기출입구는 닫혀있고 4개의 볼트로 고정 - 기기출입구는 닫혀있고 4개 - 각 출입구 중 1개의 문은 닫혀있어야 함 의 볼트로 고정되어 있음 - 격납건물 대기에서 외부로 직접 연결 - 각 출입구 중 1개의 문은 된 각 관통부는 다음 중 1개를 만족 닫혀있음 수동 또는 자동 차단 밸브, 블라인 - 격납건물 대기에서 외부로 드 플랜지, 또는 이와 동등한 방법 직접 연결된 각 관통부가 으로 닫혀있거나, 닫혀 있음 운전가능한 격납건물 퍼지 및 배기 차 단계통에 의해 닫혀질 수 있어야 함 만족 정지냉각 및 원자로냉각재 순환 정지냉각(유로 2) 운전 RCS 순환 유량 : 14,630 L/min 이상 재장전수위 96.2% 1개 계열 정지냉각계열 운전 순환되는 RCS 유량 13,020 L/min 95.6% (원자로용기 플랜지 상부 위로 7m 이상) 만족 만족 1.6 원자로본체 가동중 검사 검사원 : 정구갑, 홍진기 가. 검사내용 1) 원자로용기 용접부 건전성 점검 2) 원자로 헤드 및 관통관 건전성 점검 3) 원자로 내부구조물 육안점검 4) 중성자 대체감시자 설치 및 교체 점검 5) 기타 점검(원자로용기 내벽 손상부 점검)

30 나. 검사결과 원자로본체 가동중검사는 원자로 상부헤드 및 관통관, 원자로 내부구조물, 원자로용기 내 면 흠집부의 건전성과 중성자 대체 감시자 인출 및 설치의 성을 확인한다. 원자로용 기 관통부 및 내면 흠집부는 KEPIC MI(ASME Sec. XI)의 허용기준을 초과하는 결함이 없어야 하고, 원자로용기는 바닥에 이물질이 없어야 하며 중성자 대체 감시자는 인출되고 정해진 위치에 설치되어야 한다. 1) 원자로용기 용접부 건전성 점검 원자로용기의 원통용접부(G1), 출구노즐(N1, N2), 출구노즐-배관(N1, N2), 출구노즐 IRS(N1, N2)에 대한 비파괴검사가 수행되었다. 검사절차서는 기술기준(ASME Sec. XI(KEPIC MI) 등) 및 품질보증계획서에 따라 검토 승인됨을 확인하였다. 비파괴검사자 의 자격 및 비파괴검사 장비의 검 교정은 원안위고시 제 호, ASME Sec. XI(KEPIC MI) 등의 요건에 함을 확인하였다. 초음파탐상검사결과 원통용접부, 출 구노즐 및 노즐-배관용접부는 결함이 없으며, 육안검사결과 출구노즐 IRS 부위는 결함 없음을 확인하였다. 2) 원자로 헤드 및 관통관 건전성 점검 원자로 헤드 검사는 모든 관통관(제어봉안내관 73개, 열전대용 2개, 예비용 8개, 배기관 1개)에 대한 체적검사(UT, ET, PT)와 상부 헤드 표면에 대한 원격육안검사(VT)가 수행 되었다. 검사절차서는 기술기준(ASME CC N729-1 등) 및 품질보증계획서에 따라 검토 승인됨을 확인하였다. 비파괴검사자의 자격 및 비파괴검사 장비의 검 교정은 원안위고 시 제 호, ASME CC N729-1 등의 요건에 함을 확인하였다. 체적검사 및 표 면검사(선행호기 경험 반영 12개 표본검사) 결과 관통관 및 J 그루브 용접부에 결함지 시가 없음을 확인하였다. 육안검사결과 원자로 상부헤드 표면에 누설이나 붕산석출물 없이 ASME CC N729-1에 함을 확인하였다. 3) 원자로 내부구조물 육안점검 원자로 내부구조물(노심지지통, 감시용기내부부착물) 및 바닥에 대한 육안검사가 수행 되었다. 절차서는 ASME Sec. XI(KEPIC MI) 및 품질보증계획서에 따라 검토 승인됨을 확인하였다. 검사결과, 노심지지통(CSB), 감시용기내부부착물(6개)은 변형이나 균열 등 의 결함이 없으며, 원자로용기 바닥은 이물질이 없음을 확인하였다. 4) 중성자 대체감시자 설치 및 교체 점검

31 원자로용기 중성자 조사취화 대체감시자의 인출(3차) 및 설치(4차) 작업이 수행되었다. 절차서는 품질보증계획서에 따라 검토 승인됨을 확인하였다. 검사결과 대체감시자(4세 트, 6개)는 절차에 따라 해당 위치(4 위치)에 설치됨을 확인하였다. 5) 기타 점검(원자로용기 내벽 손상부 점검) 제1차 가동중검사 시 열전달완충판 이탈에 따라 손상된 원자로용기 하부 2개소의 육안 검사와 탁본분석(Replica)이 수행되었다. 탁본기록 점검결과 손상부(#1)는 모재손상깊이 는 전주기와 비교하여 평균 0.17 mm, 최대 0.25 mm 증가하였으며, 모재손상누적깊이 는 평균 1.03 mm, 최대 1.24 mm로 측정되었다. 최대누적깊이를 고려한 흠집부의 모재 두께( mm)는 원자로용기 최소허용두께(103.5 mm)를 초과하지 않으므로 건전함 을 확인하였다. 손상부(#2)는 전주기와 비교하여 형상의 변화가 없으며 탁본의 표면에 붉은 산화물이 묻어있지 않아 용기의 모재 노출이 없음을 확인하였다. 다. 문제점 및 시정조치사항 없음 라. 결 론 원자로 헤드 및 관통관, 원자로 내부구조물, 중성자 대체감시자 설치 및 교체, 원자로용기 내벽 손상부 등에 대한 점검결과 관련 기술기준 및 절차서에 하게 수행됨을 확인하 였다. 마. 참고문헌 1) 원안위고시 제 호 원자로시설의 가동중검사에 관한 규정 2) 원안위고시 제 호 원자로압력용기 감시시험 기준 3) ASME Sec. XI, "원전 가동중검사" 4) ASME Sec. V, "비파괴검사" 5) ASME Code Case N729-1, "Alternative Examination Requirements for PWR Reactor Vessel Upper Heads with Nozzles Having Pressure Retaining Partial Penetration Welds Section XI, Div. 1" 6) 10 CFR 50.55a, Codes and Standards 7) 원자로 상하부헤드 관통부 붕산부식 원격육안검사 절차서(KIC)

32 8) 한국형 원자로 상부헤드 관통관 초음파평가 절차서(KIC) 9) 액체침투탐상검사 절차서(KIC) 10) 대체감시자 설치 및 인출 절차서(KRIST)

33 2. 원자로냉각계통시설 검사지적사항 : 없음 2.1 원자로냉각재압력경계 기기 및 배관 가동중 검사 검사원 : 정구갑, 홍진기B 가. 검사내용 1) 검사대상부위 선정 및 절차서 2) 비파괴검사원 자격 및 검사장비 교정 3) 비파괴검사 결과 및 후속조치내용 4) 원자로냉각재 압력경계 기기 및 배관 보수 및 교체 나. 검사결과 원자로냉각재 압력경계 기기 및 배관 가동중검사는 원자로냉각재압력경계 기기 및 배관 에 균열 등 허용기준을 초과하는 결함의 존재 여부를 비파괴검사(UT, PT, MT, VT)를 통 해 확인하기 위해 수행한다. 가동중검사 결과, KEPIC MI의 허용기준을 초과하는 결함이 없어야 하며, 보수작업은 원자력안전위원회고시 제 호(원자로시설의 가동중 검사에 관한 규정) 및 KEPIC MI 등 관련 요건을 만족하여야 한다. 1) 검사대상부위 선정 및 절차서 검사대상은 한빛 5호기 제2주기 장기 가동중검사 계획서 및 KEPIC MI에 따라 누락 없이 적절히 선정되었다. 한빛 5호기 제2주기 2차 가동중검사계획서에 따라 원자로냉 각재압력경계의 배관 및 기기등에 대해 비파괴검사가 수행되었으며, 검사범위 및 방법 은 KEPIC MI의 요건을 만족하였다. 원자로냉각재압력경계 기기 및 배관 가동중검사를 위한 한수원의 절차서(표준시험 -4077, 가동중검사 관리)를 비롯하여, 세안(주)의 KPD UT-10(이종금속용접부 검사) 등 의 비파괴검사절차서는 KEPIC MI 등의 요건에 따라 하게 작성되었음을 서류검토 (장기가동중검사계획서 및 가동중검사계획서) 및 면담(기계팀, 검사파트)를 통해 확인 하였다. 2) 비파괴검사원 자격 및 검사장비 교정 안전 1등급 기기 및 배관의 가동중검사를 수행한 비파괴검사원의 자격인정 및 비파괴 검사 장비의 검 교정은 관련 기술기준(원자력안전위위회고시 제 호, KEPIC MI,

34 ASNT SNT-TC-1A 등) 및 절차서 요건에 따라 하게 수행되었음을 표본 서류검토 (품질보증계획서, 작업 일보 등) 및 현장입회(원자로 냉각재 계통, 02-RC-A-1192)를 통 해 확인하였다. 3) 비파괴검사 결과 및 후속조치 내용 안전 1등급 기기 및 배관의 가동중검사는 관련 절차서 요건에 따라 하게 수행되었 다. 서류검토 및 현장입회 검사결과 KEPIC MI의 합격기준(MIB-3500)을 초과하는 지시 가 없음을 확인하였다. 4) 원자로냉각재 압력경계 기기 및 배관 보수 및 교체 금번 계획예방정비 기간에는 가압기 노즐 이종금속용접부 7개소에 대한 오버레이 용접 작업이 수행되었다. 용접재료 선정, 용접, 비파괴검사가 관련 절차서(한빛 5,6호기 가압 기 노즐 오버레이 일반정비, HB56M-임시 ) 등에 따라 적절히 수행되었음을 현 장 입회를 통해 확인하였다. 오버레이 용접 이후 수행된 비파괴 검사(UT, PT) 결과, 모 든 용접부에 허용기준을 초과하는 결함이 없음을 서류 검토 및 현장입회, 면담을 통해 확인하였다. 또한, 금번 계획 예방정비 기간중 수행된 원자로냉각재 저온관 02B Thermo-well에 대한 보수 및 교체 작업은 정비절차서(HB DT-D001A-Q, 원자로 냉각재계통 온도감지기 보호관 교체)에 따라 용접 및 비파괴 검사가 적절히 수행되었 음을 확인하였다. 정비 작업 이후 수행된 비파괴 검사(침투탐상 검사) 결과 허용기준을 초과하는 결함이 없음을 서류 검토 및 면담을 통해 확인하였다. 다. 문제점 및 시정조치사항 없 음. 라. 결 론 한빛 5호기 제2주기 2차 가동중검사계획에 따른 원자로냉각재압력경계 기기 및 배관에 대한 가동중검사는 원자력안전위원회고시 제 호(원자로.016) 원자로시설의 가동중 검사에 관한 규정 등 관련 요건에 따라 하게 수행되었다. 검사 대상 부위에 KEPIC MI의 합격기준을 초과하는 결함은 없었다. 마. 참고문헌 1) 원자력안전위원회고시 제 호(원자.016), 원자로시설의 가동중검사에 관한 규정 2) 한빛 5호기 최종안전성분석보고서 3) KEPIC MI, ME 4) ASNT CP-189, ASNT Standard for Qualification and Certification of

35 Nondestructive Testing Personnel 5) 한빛 5호기 제2주기 장기가동중검사계획서 2.2 증기발생기 세관 검사 검사원 : 정구갑, 홍진기 가. 검사내용 1) 증기발생기 세관 비파괴검사 점검 2) 증기발생기 세관 보수 점검 3) 증기발생기 2차측 세정 및 검사 점검 나. 검사결과 증기발생기 세관 검사는 원전 1차측과 2차측의 압력경계를 이루는 증기발생기 세관에 마모, 균열 등 허용기준(결함깊이 관두께의 40%)을 초과하는 결함의 존재 여부를 와전 류탐상검사(ECT)를 통해 확인하기 위함이다. 증기발생기 세관 검사는 원자력안전위원회 고시 제 호 및 ASME Sec. XI(KEPIC MI) 기준의 합격기준을 만족하여야 한다. 1) 증기발생기 세관 비파괴검사 점검 증기발생기 세관의 전장에 대한 보빈검사(100% 세관)와 관판상단(고온관측 100% 세 관, 저온관측 20% 세관) 및 관지지판의 왜곡지시, 관판내부의 세관(3% 세관)에 대한 MRPC검사는 원안위 고시 제 호 및 증기발생기 관리 프로그램 통합지침서 요 건에 따라 수행되었다. 와전류검사지침서는 울진4호기의 관지지판 균열신호 평가에 적용한 방법(신호크기 확대와 주채널 및 보조채널의 신호 평가)을 반영하고 품질보증 계획서에 따라 검토 승인됨을 확인하였다. 비파괴검사자의 자격인정과 검사장비의 검 교정은 원안위 고시 제 호 및 ASME Sec. XI(KEPIC MI) 기준에 따라 수행 됨을 확인하였다. 보빈검사결과 상부관지지구조물에서 허용기준(결함깊이 관두께의 40%)을 초과하는 8개의 마모결함 세관(SG-01: 3개, SG-02: 5개)이 있음을 확인하였다. MRPC검사결과 관판상단에서 26개의 외경응력부식균열 세관(SG-01: 18개, SG-02: 8 개), 관지지판에서 1개의 외경응력부식균열 세관(SG-02: 1개, 1단), 관판내부에서 6개 의 응력부식균열 세관(SG-02: 6개)이 확인되었다. 저온관측 확인된 관판상단의 1개 이 물질신호(SG-01: 1개) 및 유량흐름분배판의 1개 이물질신호(SG-02: 1개)는 전주기와 비교하여 이물질의 이동이 없으며 마모결함이 없음을 확인하였다

36 2) 증기발생기 세관 보수 점검 증기발생기 세관 검사결과 허용기준을 초과한 결함 세관(41개)에 대하여 보수작업이 수행되었다. 마모결함 세관은 플러그 보수되고, 균열세관은 플러그 및 안정봉(원주형 균열) 보수작업이 수행됨을 확인하였다. 보수작업은 원안위 고시 제 호, 증기발 생기 통합관리지침서, ASME Sec. XI IWA 4700 요건에 함을 확인하였다. 3) 증기발생기 2차측 세정 및 검사 점검 증기발생기 2차측 관판상단의 슬러지 세정(Lancing) 및 원격육안검사(FOSAR)가 수행 되었다. 관판상단의 2차측 슬러지는 고압수 분사에 의해 제거되었고, 육안검사결과 관 판상단(환형부 및 중앙통로부)에는 이물질이 없음을 확인하였다. 다. 문제점 및 시정조치사항 없 음 라. 결 론 증기발생기 세관 와전류탐상검사, 세관 보수, 2차측 세정 및 검사업무는 원자력안전위원 회 고시 제 호 및 기술기준/절차에 따라 수행됨을 확인하였다. 마. 참고문헌 1) 원안위고시 제 호 원자로시설의 가동중검사에 관한 규정 2) 한빛5,6호기 최종안전성분석보고서 3) 증기발생기 관리프로그램 통합지침서 4) ASME Code Sec. V, "Nondestructive Examination" 5) ASME Code Sec. XI, "Rules for Inservice Inspection of NPP components" 6) ASNT Recommended Practice No. SNT-TC-1A 7) 한빛5호기 9차 가동중검사 증기발생기 전열관 와전류검사 계획서 2.3 가압기밸브 검사원 : 고창석 가. 검사내용 1) 가압기 안전밸브 개방압력 설정치 확인 2) 가압기 안전밸브 누설여부 확인

37 3) 안전감압밸브 동작성능 확인 4) 운영절차서와 시험, 감시, 검사 및 보수에 대한 점검 나. 검사결과 1) 가압기 안전밸브 개방압력 설정치 확인 가압기 안전밸브는 사고발생시 원자로냉각재계통의 압력을 설계압력의 110% 이하로 제어할 수 있도록 원자로가동 중 운전가능성이 유지되어야 한다. 동 호기의 가압기 안 전밸브(총 3대: RC/431-V200, 201, 202)는 운영기술지침서 제1편 (가압기 안전밸 브), KEPIC-2000 MOD(압력방출장치 가동중시험) 및 ASME/OM-1995 Appendix I의 요건에 따라 최소 5년마다 한번 및 24개월마다 총 수량의 20% 이상 개방압력설정치 확인시험이 수행되어야 한다. 금번 계획예방정비기간 중 예정된 시험대상 가압기 안전밸브는 RC-V201이며 개방압력 설정치 확인시험에 대한 검사결과는 다음과 같다.(시험일 : :00~22:00) 가) 시험절차서에 기술된 시험방법, 시험주기 및 계통복구 사항 등 기술내용의 타당성, 시험용 계측기 및 보조 장비의 교정상태 가압기 안전밸브 열림압력 설정치 확인을 위한 발전소 운영절차서(정기-4431)는 시 험요원의 자격요건을 명기하고 있고, 밸브 시험은 매 계획예방정비 시 총 3개 중 1 개 이상을 수행하도록 기술되어 있어서, 전력산업기술기준의 밸브시험요건(최대 5년 이내 시험 및 24개월마다 각 밸브 군에서 최소 20% 이상의 밸브 개방압력설정치 확 인)을 만족하는 것으로 확인되었다. 동 절차서는 시험 시, 1) 주제어실 운전원과의 통신시설 확보를 위한 조치가 명기되 어 있고, 2) 계통 압력은 밸브 개방 후 닫힘 압력보다 낮은 상태에서 유지되도록 기 술되어 있어서, 밸브 개방 후 보조인양장치의 구동압력을 제거했을 때 시험대상 밸 브의 자동닫힘이 가능하여, 제어할 수 없는 압력방출을 방지할 수 있는 것으로 판단 된다. 금번 시험 시 사용된 압력계 및 온도계는 시험 기간 중 유효하도록 적절히 검, 교정 되어 있음을 확인하였다. 동 밸브 개방압력 확인 시험 실패 시에는 발전소 표준행정절차서 표준시험 에 따라 조치를 취하도록 절차서에 명기되어 있어서, 시험 실패 시 대응조치 가 적절히 준비되어 있음을 확인하였다. 나) 밸브 Name Plate, Tag 부착상태, 외관 부식, 체결 손상, 이완, Popping Lever 위치, Top Cap 부착상태, Plug Gag Bolt 손실 여부, Seal Wire 부착상태 밸브 외관상태에 대한 육안점검결과, 밸브 Name Plate의 탈락, 외관 부식, 체결부

38 손상 및 이완 상태는 발견되지 않았다. 대기 중인 밸브들의 Popping Lever 위치, Top Cap 부착상태, Plug Gag Bolt 손상은 없었다.( 현장 확인) 다) 시험전 원자로냉각재계통의 온도 및 압력 유지상태, 밸브 몸체의 온도 평형 상태 금번 밸브 시험 전 원자로 냉각재 압력은 밸브의 열림 후 닫힘 압력 이하로 적절히 유지되어, 밸브 개방 후 보조 인양장치를 제거 했을 때 자동닫힘이 가능하도록 되었 고, 시험 시 밸브의 몸체 온도 변화는 허용범위 이내로 적절히 유지되었다.(시험 전 밸브 몸체온도 128.0, 30분 경과 시 온도 128.0, 두 번째 시험 시 127.5, 온 도변화 허용기준 5 /30분, KEPIC-2000 MOD3110) 라) 가압기 안전밸브의 개방 압력 확인 금번 계획예방정비기간 중 예정된 시험대상 밸브(RC-V201)에 대한 개방압력설정치 확인 시험결과, 밸브는 psig에서 개방되어(2회 시험) 운영기술지침서 제1편 (가압기 안전밸브)의 허용기준[2485±24.85 psig(174.7±1.747 kg/cm2)]을 만족하였 다. 2) 가압기 안전밸브 누설여부 확인 가압기 안전밸브의 개방압력 설정값 확인 시험 전 밸브 후단 배관 온도 및 원자로 압 력방출탱크(Pressure Relief Tank 또는 Reactor Drain Tank) 압력이 정상운전범위 이내 인지와 밸브 시험 후 원자로 정상운전 온도, 압력 조건(원자로 고온대기)에서 밸브 후 단 온도 및 원자로 압력방출탱크 압력을 검사하였다. 시험 후 안전밸브 후단 배관에 위치한 온도감지기(TI-107, 108, 109)가 8시간 이내에 65 이하로 회복되지 않을 때는 밸브 Seat 누설이 있는 것으로 판정하고 발전소 정지 후 정비하여야 한다. 검사결과, 가압기 안전밸브 육안검사 결과 이상이 없었고 시험 전/후 누설징후도 없어 서 계통의 과압방지 및 밀봉기능이 유지됨을 확인하였다. 동 밸브들의 누설여부를 계 획예방정비 후 재확인한 결과 누설징후가 없음을 확인하였다.(원자로냉각재 압력 kg/cm2, 온도 에서 PSV 후단온도 RC-V200: 25.6, V201: 23.6, V202: 23.7, RDT 수위: 61.5%, 온도: 21.6, 현장 확인) 3) 안전감압밸브 동작성능 확인 안전감압밸브는 설계기준사고를 초과하는 사고(증기발생기 급수 완전상실 사고) 발생 시에 원자로냉각재계통의 압력을 급속감압 시키기 위해 사용되므로 정상운전 중에는 닫힌 상태로 유지된다. 동 밸브들은 사고시 원자로냉각재계통의 압력을 급속 감압하는 능력을 유지하기 위하여 가동중시험계획서에 따라 일정주기로 동작시험이 되고 누설여 부가 점검되어야 한다. 검사결과, 지난주기 계획예방정비 후 열림/닫힘 행정시간(431-V101, 102, 103, 104 : 24.16/24.38, 24.68/24.81, 77.27/77.34, 75.77/74.84)이 절차서 판정기준을 만족하였

39 고,( / , / , / , / 초 이내 열림/닫힘) 정상운전 중 안전감압밸브의 닫힘상태 유지 및 전 원차단 상태확인( , 12.7, 12.13)이 적절히 되었으며, 금번 계획예방정비 후 수 행된 밸브 동작시험결과, 절차서 판정기준을 만족하였다. 원자로 재기동 직전 주 제어 실에서 동 밸브들의 누설징후가 없음을 확인하였다.(밸브 후단 온도, RC-V101: 31.8, V102: 26.9, :18 검사원 확인, RC-V102 열림/닫힘 시간 재확인 : 25초 로 절차서 판정기준 / 초 만족) 4) 운영절차서와 시험, 감시, 검사 및 보수에 대한 점검 발전소운영자가 운영에 필요한 행정, 운전, 시험 및 보수 등과 관련된 각종 운영절차서 및 계통의 운전절차서를 보유하고 있음을 확인하여야 한다. 검사결과, 가압기 안전밸브 및 안전감압밸브의 시험과 보수를 위한 절차서가 적절히 작성되어 구비되어 있고(정기-4431 개정03, 주기-3431A 개정01, HB56M-431-VV-D-009A-Q 개정00, Y56M-431-VV-D-1126-Q 개정02), 시험 및 검사 계획 도 적절하게 수립되어 이행되고 있음을 확인하였다(5년 이내 모든 밸브 시험 및 한 번 에 20%의 수량 시험). 가압기 안전밸브 개방 압력 확인시험 시 개방고착 가능성을 운전원 및 작업자들이 인 지하고 있으며, 개방고착 시 주제어실과 현장 간 신속한 대응을 위한 통신수단을 확보 하고 시험을 수행하였다. 또한, 원자로 정지 후 잔열이 낮아진 상태에서 가압기 안전밸 브 개방 압력 확인시험을 수행하도록(원자로 정지 후 주증기안전밸브 우선 시험 후 가 압기 안전밸브 시험, 즉, 원자로 정지 후 최소 4시간 경과 및 계통압력이 밸브 개방 후 닫힘 압력 이하인 131.0~148.5 kg/cm2 (1864~2112 psig)에서 시험, 정상운전 압력 : kg/cm2 (2250 psia)) 관련 절차서가 적절히 기술되어 있음을 확인하였다. 가압기 안전밸브 열림압력 설정치 확인을 위한 발전소 운영절차서(정기-4431)에 시험요 원의 자격요건이 명기되어 있고, 밸브 시험은 매 계획예방정비 시 1대 이상을 수행하 도록 되어 있어서 전력산업기술기준의 밸브시험요건을 만족함을 확인하였다. 동 절차 서에 시험 시 주제어실 운전원과의 통신을 위한 사항이 수록되어 있고, 계통의 압력은 밸브 개방 후 닫힘 압력보다 낮게 설정되어 있어서 개방 후 보조인양장치 구동압력을 제거했을 때 닫힘이 이루어지도록 기술되어 있다. 동 밸브들의 시험실패 시에는 발전소 표준기술행정절차서 표준시험-3185 (표준기행 시 험-02) 에 따라 조치를 취하도록 되어 있어서 절차서는 적절히 관리되고 있음을 확인하 였다. 다. 문제점 및 시정조치사항

40 없 음 라. 결 론 가압기 안전밸브의 개방압력설정치 확인시험결과, 동 밸브들의 성능 및 운전가능성이 운 영기술지침서(1편 )의 허용기준, 최종안전성분석보고서(5.4.13절)의 설계기준 및 전력 산업기술기준(KEPIC-2000 MOC, MOD) 요건을 만족하여, 원자로냉각재계통 과압보호 기 능이 적절히 유지되고 있음을 확인하였다. 또한 안전감압밸브의 동작시험결과, 동 밸브들 의 성능 및 운전가능성이 운영기술지침서(제3편 4.5), 최종안전성분석보고서(5.4.16절) 및 전력산업기술기준(KEPIC-2000 MOC, MOD) 요건을 만족하여, 완전급수상실사고 대비 원 자로냉각재계통의 급속감압기능이 적절히 유지되고 있음을 확인하였다. 마. 참고문헌 1) 정기검사지침서 IV.2.3 가압기밸브 2) KINS/GE-N001, 개정3, 경수로형 원전 안전심사지침 5.2.2절 과압보호 3) 원자로시설 등의 기술기준에 관한 규칙 제22조 원자로냉각계통 등, 제41조 시험, 감시, 검사 및 보수(설계), 제63조 시험, 감시, 검사 및 보수(운영), 제73조 구매품 목 및 용역의 관리 4) 원자력안전위원회 고시 제 호 원자로시설의 안전밸브 및 방출밸브에 관한 기 준 고시, 제 호 안전관련펌프 및 밸브의 가동중시험에 관한 규정 5) 전력산업기술기준(KEPIC-2000) MOA 원전가동중시험 - 일반요건, MOB 펌프 가동 중시험, MOC 밸브 가동중시험, MOD 압력방출장치 가동중시험 6) ASME/OM-1995 IST Rules for In-service Testing of Light-Water Reactor Power Plants - ISTA General Requirements, ISTB Inservice Testing of Pumps in Light-Water Reactor Power Plants, ISTC Inservice Testing of Valves in Light -Water Reactor Power Plants, Appendix I Inservice Testing of Pressure Relief Device in Light-Water Reactor Power Plants 7) 최종안전성분석보고서 5.2.2절 과압보호(Overpressure Protection), 절 안전 및 방출밸브(Safety and Relief Valves), 표 가압기 안전밸브의 설계변수 (Pressurizer Safety Valve Parameters), 안전감압계통(Safety Depressurization System) 8) 운영기술지침서 1편 가압기 안전밸브, 제3편 4.5 가동중시험 계획서 9) 발전소 정비절차서 (한빛 5,6호기) - HB56M-500-VV-D-021A-S (개정00) 안전밸브 정비 및 시험 - HB56M-431-VV-D-009A-Q (개정00) 안전감압계통 격리밸브 분해점검

41 10) 계통도면 (한빛 5,6호기) N ~006 Reactor Coolant System (RCS, PSV, RCP) 바. 첨부자료 없 음 2.4 원자로냉각재펌프 검사원 : 고창석 가. 검사내용 1) 원자로냉각재펌프 보수 및 점검 절차서 성 2) 원자로냉각재펌프 성능관련 계측기의 검교정 상태 3) 원자로냉각재펌프 보수작업 적절성 4) 원자로냉각재펌프 보수 후 운전변수 건전성 나. 검사결과 1) 원자로냉각재펌프 보수 및 점검 절차서 성 원자로 냉각재 펌프의 정비절차서(HB56M-431-PP-D-005A-Q, 개정00, 원자로냉각재펌 프 추력베어링 분해점검 )는 펌프 분해점검 및 조립 시 오류가 없도록 적절히 작성되 고 승인되었으며(절차서 작성/개정 검토서, 절차서 개정(요구)서: 인적오류 방지 확인기 법 추가), 정비중 제작자지침서(9-181-Z-431-N01)에서 정하는 점검요구내용을 포함하여 주요 변수들을 기록으로 유지하도록 되어 있어서, 원자로시설 등의 기술기준에 관한 규칙 제56조 및 제63조에 따른 시험, 감시, 검사 및 보수 계획 수립 및 이행 성을 만족하는 것으로 판단된다. 2) 원자로냉각재펌프 성능관련 계측기의 검교정 상태 진동감시 Sensor, 밀봉장치 열수력학적(압력, 유량, 온도) 감시 Sensor 등에 대한 검, 교 정 여부를 검사한바, 원자로냉각재펌프 진동감시계통(RCPVMS)은 2014년 1월 6일부터 1월 18일까지 기 승인된 발전소 운영절차서(정비-6734A)에 따라 점검되었으며, 점검결 과가 절차서 판정기준을 만족함을 확인하였다.(검사일 ) 동 호기의 경우 온도측 정용 센서(RTD)는 매주기 교체하지 않고 정해진 교체주기(10~20년)에 따라 교체하는 것으로 되어 있어서 금번에 점검된 것은 없었다. 3) 원자로냉각재펌프 보수작업 적절성 금번 계획예방정비기간에는 원자로 냉각재 펌프 02A의 모터 교체 및 내장품 분해점검

42 (10년 주기)이 있었으며, 펌프 01A, 02A의 축밀봉집합체 교체(3주기 또는 펌프 정비 시) 및 펌프 01B의 트러스트베어링 집합체(TBA) 점검(2주기 또는 누설 시 상/하부 오 일 씰 교체)이 있었다. 펌프 모터 교체 및 내장품 분해점검(RCP-02A, 10년 주기)은 승인된 절차서에 따라 적 절히 되었으며,( :00 검사원 정비공작실 확인) 분해된 내장품 중 이상 징후 가 발견된 것은 없었다. 원자로냉각재펌프 축밀봉장치에 대한 분해점검 및 정비 기록에 대한 검사결과, 신품 회전/정지 밀봉링, 케리어링, 축보호 슬리브 등의 치수/외관 상태는 양호하였고, 조립 후 펌프 축정렬 상태도 절차서 판정기준을 위배하는 사항은 없었다. 4) 원자로냉각재펌프 보수 후 운전변수 건전성 원자로냉각재펌프(RC-PP01A, 01B, 02A, 02B, 총 4대)의 지난주기 말 축 진동, 밀봉 차 압, 밀봉 제어누설 등의 운전 상태는 양호하였다. 금번 계획예방정비 후 펌프 재기동 조건에서 성능점검결과, 펌프들의 진동, 밀봉제어누설 등 운전변수들이 절차서 허용범 위 이내로 적절히 유지됨을 확인하였다.(최대 축진동 : PP01A 0.9 mils, PP01B 2.8 mils, PP02A 1.6 mils, PP02B 1.8 mils, 원자로 운전모드 3, 현장 확인, 허용 기준 : 펌프 축 진동 6.0 milli-inch/sec 이하, 밀봉제어누설 1.89~18.9 lpm) 다. 문제점 및 시정조치사항 없 음 라. 결 론 원자로 냉각재 펌프의 추력베어링집합체 점검은 승인된 절차서에 따라 적절히 되었으며, 금번 계획예방정비 전/후 펌프의 운전성능이 양호하게 유지되어, 원자로 가동 중 원자로 냉각재펌프의 건전성이 유지될 수 있을 것으로 판단된다. 마. 참고문헌 1) 정기검사지침서 IV.2.5 원자로냉각재펌프 2) 원자로시설 등의 기술기준에 관한 규칙 제22조 원자로냉각계통 등, 제41조 시험, 감시, 검사 및 보수(설계), 제63조 시험, 감시, 검사 및 보수(운영) 3) KEPIC-2010(전력산업기술기준) MOS 원자로 냉각재펌프 상태감시 4) ASME OM S/G Part 14 Vibration Monitoring of Rotating Equipment in Nuclear Power Plants 5) 원자로 냉각재펌프 제작자지침서 ABB Combustion Engineering Z-431-N

43 ( ) Reactor Coolant Pump Type R01 Instruction Manual, Vol.1 Installation and Operation, Vol.2 Preventive and Corrective Maintenance, Vol.3 Supplier Instructions 6) 운영기술지침서 제1편 원자로냉각재계통 압력, 온도, 유량 제한, 원자로 냉각재계통 유로 : 운전모드 3, 원자로냉각재계통 유로 : 운전모드 4, 원자로냉각재계통 유로 : 운전모드 5, 유로가 충수된 상태, 원자로냉각재계통 유로 : 운전모드 5, 유로가 충수되지 않은 상태 7) 최종안전성분석보고서 절 원자로냉각재펌프 밀봉(Reactor Coolant Pump Seals), 5.4.1절 원자로냉각재펌프(Reactor Coolant Pumps ), 표 원자로냉각 재펌프의 설계변수(Reactor Coolant Pump Parameters) 8) 발전소 운영절차서 (한빛 5,6호기) - 계통-3431 (개정03) 원자로냉각재펌프 운전 - 경보-3011 (개정06) MCR 경보절차서(UL-11) - 경보-3012 (개정06) MCR 경보절차서 - 정기-3431A(개정02) 원자로 냉각재 펌프 차단기 점검 - 정기-3400B (개정07) 안전관련 밸브 동작시험 - 정기-3400D (개정04) 12시간, 24시간주기 정기점검 - 정비-6734A(개정00) 원자로냉각재펌프 진동감시계통(RCPVMS) 정비 - 주기-3400D (개정02) 안전관련 밸브 주기 동작시험 9) 발전소 정비절차서 (한빛 5,6호기) - HB56E-431-MT-D-002A-A (개정00) 원자로냉각재펌프 전동기 교체 - HB56M-431-PP-D-001A-Q (개정00) 원자로냉각재펌프 밀봉장치 교체 - HB56M-431-PP-D-002A-Q (개정00) 원자로냉각재펌프 밀봉장치 분해점검 - HB56M-431-PP-D-003A-Q (개정00) 원자로냉각재펌프 밀봉장치(KSM Type) 분해점검 - HB56M-431-PP-D-005A-Q (개정00) 원자로냉각재펌프 추력베어링뭉치(TBA) 분해점검 - HB56M-431-PP-D-006A-Q (개정00) 원자로냉각재펌프 내장품 완전 분해점검 10) 계통도면 (한빛 5,6호기) N ~006 Reactor Coolant System 11) 설계변경서 (한빛 5,6호기) - 영삼56-계측 원자로냉각재펌프(RCP) 속도센서 이중화 바. 첨부자료 1) <표 1> 원자로냉각재펌프 계획예방정비 전/후 운전변수 측정 결과

44 <표 1> 원자로냉각재펌프 정비 전/후 운전변수 측정 결과 (한빛5호기 9차OH) 변 수 베어링 온도 ( ) Seal 온도 ( ) Seal 압력 (kg/cm2) 제어누설 (lpm) 진동 (mils) [g] 허용 범위 출력 100% 상태 ( ) 출력 0%-NOP/NOT ( ) 01A 01B 02A 02B 01A 01B 02A 02B 상부 하부 추력 단 단 21~ 단 주입 14.1~ 단 14.1~ 단 1.76~ 축 6.0 Frame 6.1~ [.031] X Y X [.002] [.001] [.001] [.002] [.002] [.001] [.002] [.002] Y [.011] [.001] [.001] [.001] [.009] [.001] [.001] [.001] Z [.003] [.001] [.002] [.003] [.003] [.002] [.003] [.003] 주) 발전소 정비절차서에 따른 정비후 원자로 출력운전 조건에서 점검.(Frame 진동 제한치: 0.031g 또는 1.5mils, 1 mils 인치/초) 축 진동 경보치: 6mils(0.1524mm/sec); 축 진동 변위가 10mils 이상이면 펌프 정지. 축 진동 변위가 10mils 이하일 경우 고 진동이 발생한 RCP 운전변수가 정상인지 확인.(운영절차서 경보-3012, 제작자 지침서 Table 4-3) 2.5 원자로냉각재계통 누설량 측정 검사원 : 이기대 가. 검사내용 1) 원자로냉각재계통 운전누설 점검 2) 운영절차서, 시험 감시 검사 및 보수에 대한 점검 나. 검사결과 1) 원자로냉각재계통 운전누설 점검 운영기술지침서 제1편 항에 의하여 원자로냉각재계통의 압력경계 누설은 허용되 지 않으며, 확인 누설은 10 gpm 이하, 미확인 누설은 1 gpm 이하를 만족하여야 한 다. 또한, 확인 누설 중에서 증기발생기(1대당)의 1차측에서 2차측으로의 총 누설은 150 gpd(0.1 gpm) 이하로 만족해야 한다. 미확인 누설은 격납건물 대기 감시설비 및 격납건물 집수조 수위 감시설비를 이용하여 확인할 수 있고, 확인 누설은 명확하게 알고 있는 위치의 누설원으로부터 격납건물로 의 누설은 포함하나, 원자로냉각재펌프 제어밀봉유출은 포함하지 않는다. 원자로냉각재 계통 누설량 점검은 운전모드 1,2,3,4에서 72시간 주기로 수행되어야 하며, 세부절차는

45 정기-3431B(원자로냉각재 누설 점검)에 따라 수행된다. 원자로냉각재 운전누설 점검은 지난 계획예방정비 이후 수행한 기록지(2013년 2월 25 일~2013년 12월 1일)를 확인한 결과, 72시간 주기로 누설률 점검이 하게 수행되었 고 확인누설, 미확인누설 및 증기발생기를 통한 누설이 운영기술지침서 운전제한조건을 모두 만족하였다. 또한 최근(정지 전, 임계후) 수행된 운전 누설량도 <표 1>과 같이 운 전제한조건에 만족함을 확인하였다. 2) 운영절차서, 시험 감시 검사 및 보수에 대한 점검 원자로냉각재계통 누설의 상시 감시를 위한 절차서(정기-3431B)는 정상운전 중 원자로 냉각재 계통의 누설율이 기술지침서의 누설율 제한치 이내인지 확인할 수 있도록 절차 화 되어 있으며, 점검 시 주의사항, 초기조건, 점검절차 및 판정기준이 하게 기술되 어 있음을 확인하였다. 다. 문제점 및 시정조치사항 없 음. 라. 결 론 원자로냉각재계통 운전누설량 측정을 위한 절차는 하게 수립되어 있으며, 누설량 측 정은 점검절차에 따라 주기적으로 수행되었고, 점검결과는 운영기술지침서 운전 제한값 이하로 판정기준을 만족하였다. 마. 참고문헌 1) 한빛 5,6호기 운영기술지침서 점검요구사항 ) 한빛 5,6호기 최종 안전성 분석 보고서 ) KEPIC-2000, MOA, MOB, MOC 4) 한빛 5,6호기 운영절차서 정기-3431B 원자로 냉각재 누설점검 5) 한빛 5,6호기 표준기술행정절차서 표준시험-3185 (개정00) 정기 및 주기시험 관리 / 시험-02 (개정12) 바. 첨부자료 1) <표 1> 한빛 5호기 원자로냉각재계통 운전 누설율 점검 결과

46 <표 1> 한빛 5호기 원자로냉각재계통 운전 누설율 점검 결과 RCS 누설 SG 구분 항목 단위 제한치 정지전 누설율 기동 전 확인 gpm 미확인 대누설 (#1, #2) gpd 원자로냉각재 유량측정 가. 검사내용 검사원 : 안승훈 1) 원자로냉각재 유량측정시험 방법 및 결과 2) 운영절차서와 시험, 감시, 검사 및 보수에 대한 점검 나. 검사결과 1) 원자로냉각재 유량측정시험 방법 및 결과 원자로냉각재 유량측정시험이 운영기술지침서에서 규정한 방법과 절차서에 따라 수행 되는지와 그 결과가 합격기준 내에 있는지 검사한다. 또한 측정된 유량을 기준으로 하 여 CPC 및 COLSS의 유량 관련 상수가 적절히 입력되어 있거나 교정되는지 검사한다. 이 시험은 80% 출력 이상에서 수행하며 1, 2차계통 정상 안정상태에서 2차측 열출력을 활용하는 열평형방법으로 원자로 1차측 유량을 결정한다. CPC와 COLSS의 1, 2차계통 주요 열수력 변수들을 1분 이상의 간격으로 10 set 취득하 여, 각 변수들의 평균값을 사용하여 2차측 열출력과 원자로냉각재 유량을 계산하는 방 식으로 수행하였다. 원자로냉각재 유량은 Precision Calorimetric Heat Balance(상세 일 이차 열평형, PCHB) 방식으로 측정되어야 하며, 유량 지시계는 이 값을 바탕으로 교정 됨으로써 그 정확도를 유지하도록 하고 있다. 1차 계통에서는 직접적으로 열출력을 측 정할 수 없으므로 2차 계통의 증기발생기 열출력을 측정한 후 이를 이용하여 원자로냉 각재 유량을 구할 수 있다. 이때 다음의 식을 이용하여 원자로냉각재 유로별 유량을 계산한다.,

47 여기서, Wi : 원자로냉각재 유로 i의 유량 Vci : 원자로냉각재 유로 i의 저온관에서의 비체적 Qi : 원자로냉각재 유로 i의 증기발생기 열출력 Qadd : 원자로 이외의 열원에서 얻은 열량 N : 원자로냉각재 유로수 hhi : 원자로냉각재 유로 i의 고온관에서의 엔탈피 hci : 원자로냉각재 유로 i의 저온관에서의 엔탈피 증기발생기 열출력, Qi 는 2차 계통의 주급수 노즐에 설치된 벤츄리 유량계로부터 급수유량을 얻고 주급수 온도, 압력과 증기발생기의 온도, 압력, 습분율, 취출수 유량 등을 이용하여 측정한다. 증기발생기 열출력을 측정하는 같은 시각에 원자로냉각재의 저온관 및 고온관 온도와 압력을 측정하여 두면 위 식을 이용하여 유량을 구할 수 있 다. 이러한 측정방법은 운영기술지침서에서 요구하고 있는 PCHB 방법에 하다. 측정불확실도를 고려한 원자로냉각재 총 유량은 E6 kg/hr에서 E6 kg/hr 사이에 있어야 하며, 측정불확실도는 100% 출력에서 3.14%이고, 출력에 따라 (100-%출력)을 적용한다. COLSS 체적유량이 측정 체적유량보다 같거나 작도 록 하여야 하고, CPC 질량유량이 COLSS 질량유량보다 같거나 작아야 하며, 만일 이와 같지 않으면 COLSS/CPC 관련 상수(COLSS: D21, CPC: FC1)를 적절히 교정해야 한다. 각 출력별 원자로냉각재 유량 측정시험 자료에 대한 검토결과, 측정된 원자로냉각재 총 유량은 다음과 같이 운영기술지침서 허용기준을 만족함을 확인하였다. <표 1>은 100% 출력에서 측정된 유량을 보여주고 있다. 그리고 CPC 및 COLSS의 관련 상수도 적절히 입력됨으로써 CPC 및 COLSS가 계산하 는 유량이 보수적이 되도록 유지해야 하는 판정기준도 만족함을 확인하였다. <표 1> 원자로 출력 100%에서 측정결과 출 력 (%) 측정 일시 질량 (kg/hr) 설계유량 부피 (L/min) 질량 (kg/hr) 측정유량 부피 (L/min) 설계유량 대비 백분율(%) 질량 부피 허용범위 (%) 비고 ,110,000 1,249,186 57,678, 만족

48 2) 운영절차서와 시험, 감시, 검사 및 보수에 대한 점검 원자로냉각재 유량측정과 관련한 절차서는 운영기술지침서의 요건이 적절히 반영되어 각 검사항목에 하게 작성되어 있음을 확인하였다. 원자로냉각재 유량측정은 노심 Level II 이상의 자격을 갖춘 시험요원이나 노심 Level II 이상인 시험요원의 통제 하에서 노심 Level I인 시험요원도 검사를 수행할 수 있도 록 규정되어 있으며, 한 자격을 갖춘 자에 의해 수행되었음을 확인하였다. 다. 문제점 및 시정조치사항 없음. 라. 결 론 원자로냉각재 유량측정시험은 관련 절차서에 따라 적절히 수행되었으며, 시험결과는 판정 기준을 만족하였다. 마. 참고문헌 1) 한빛 5,6호기 운영기술지침서 ) 한빛 5,6호기 운영절차서 - 정기-1431B(개정 02), 원자로냉각재계통(RCS) 유량률 측정 바. 첨부자료 없음

49 3. 계측 및 제어계통 시설 검사지적사항 : 없음 3.1 원자로시설 건전성감시계통 검사원 : 송태광, 노우진 가. 검사내용 1) 시험/점검절차서의 적절성 2) 시험/점검에 사용된 계기 검 교정 및 시험/검사원 자격 인증의 적절성 3) 시험/점검결과의 적절성 나. 검사결과 원자로시설 건전성감시계통 점검은 음향누설감시계통(ALMS), 원자로내부구조물 진동감 시계통(IVMS), 금속파편감시계통(LPMS), 원자로냉각재펌프 진동감시계통(RCPVMS)에 대한 정주기 점검, 기능시험 및 채널 교정 등이 하게 수행되고, 정상운전 중에 이상 신호의 발생에 따른 이상신호 분석이 적절하게 수행되었는지를 확인하기 위하여 수행한 다. 각 감시계통에 대한 시험 및 교정이 관련 절차서를 준수하여 수행되고, 감시계통의 경보 및 분석 관련 변수들이 설정된 기준을 만족해야 한다. 1) 시험/점검절차서의 적절성 원자로시설 건전성감시계통은 음향누설감시계통(ALMS), 원자로내부구조물 진동감시 계통(IVMS), 금속파편감시계통(LPMS) 및 원자로냉각재펌프 진동감시계통(RCPVMS) 등 4개의 부계통으로 구성된다. 가) 음향누설감시계통의 시험/점검절차서중 가압기안전밸브(PSV) 개방여부 감시를 위한 가압기안전밸브 위치지시계 교정 절차서(주기-6734A, 18개월 주기) 및 가압기 안전밸브 위치지시계 채널점검(주기-3724, 사고후계측설비 채널 주기점검, 1개월 주 기) 절차서가 기술요건서 T 의 점점주기를 만족하며, 최종안전성분석보고서 의 요구된 기능을 확인하기 위한 자료취득, 감시 및 분석 등의 절차가 적 절히 반영되어 있음을 확인하였다. 음향누설감시계통의 시험/점검절차서중 1차계통 주요기기의 냉각재누설감시를 위한 음향누설감시계통 기능점검 절차서(정비-6734D, 18개월 주기)는 관련 최종안전성분석보고서 의 요구된 기능을 확인하기 위한 채널점검, 실효값 시험 등의 절차가 적절히 반영되어 있음을 확인하였다. 나) 원자로내부구조물 진동감시계통 신호취득 절차서(정비-6734B, 3개월 주기) 및 원

50 자로내부구조물 진동감시계통 점검절차서(정비-6734E, 18개월 주기)가 관련 최종안 전성분석보고서 의 요구된 기능을 확인하기 위한 자료취득 및 감시 절차 가 적절히 반영되어 있음을 확인하였다. 다) 금속파편감시계통 기능시험 절차서(주기-6734B, 7일, 31일 및 3개월 주기) 및 금속 파편감시계통 교정 절차서(주기-6734C, 18개월 주기)가 기술요건서 T 의 점검 주기 및 최종안전성분석보고서 의 요구된 기능을 확인하기 위한 자료취 득, 감시 및 분석 등의 절차가 적절히 반영되어 있음을 확인하였다. 라) 원자로냉각재펌프 진동감시계통 점검절차서(정비-6734A, 18개월 주기)를 검토한 결과, RCP의 구조진동 및 축의 회전체 진동을 감시하기 위한 채널점검, Orbit 점 검, Proximitor Gap 점검 등이 적절히 반영되어 있음을 확인하였다. 2) 시험/점검에 사용된 계기 검 교정 및 시험/검사원 자격 인증의 적절성 원자로시설 감시계통의 시험 및 점검에 사용된 디지털 멀티미터(DMM) 신호발생기 (Function Generator)에 대한 검 교정 성적서를 확인한 결과, 적절히 검 교정 되었음 을 확인하였다. 또한, 시험/검사원의 자격 서류를 검토한 결과, 절차서의 시험요원 자 격기준인 계측(원자로보조설비) Level II 이상임을 확인하였다. 3) 시험/점검결과의 적절성 가) 음향누설감시계통의 시험/점검절차서중 가압기안전밸브(PSV) 개방여부 감시를 위한 가압기안전밸브 위치지시계 교정시 입회를 통하여 확인한 결과, 교정이 기술 요건서 T 및 절차서 주기-6734A의 주기에 따라 수행되었으며, 가압기 안전 밸브 위치지시 감지기 점검, 음향누설감시계통 가압기 안전밸브 모듈 교정, 경보시 험 등이 절차서에 따라 수행되었으며 점검결과가 절차서 주기-6734A의 요건을 만 족하였다. 또한, 주기기 및 배관의 냉각재 누설을 감지하기 위한 Non-PSV 음향누설감시계통 설비에 대한 사업자의 시험/점검결과를 확인한 결과, 채널기능점검, 실효값 추이변 화 시험, 이득(Gain) 점검 등을 하게 수행하였다. 나) 원자로내부구조물 진동감시계통에 대한 채널점검시 입회를 통하여 확인한 결과, IVMS 입력신호 LOOP 점검, 신호의 선형성 점검이 절차서(정비-6734E)의 요건을 만족하였다. 또한, 3개월 주기로 수행된 원자로 잡음해석을 위한 신호수집 및 분석 (APSD, CPSD, Coherence, Phase 등)에 대한 사업자의 시험/점검결과를 확인한 결 과, 시험결과가 절차서(정비-6734B)의 요건을 만족하였다. 다) 금속파편감시계통 기능시험 내용 및 결과의 성 확인을 위하여 사업자의 시험

51 /점검결과를 확인한 결과, LPMS 음향감시를 통한 건전성 확인, 운전변수 (Parameter) 점검, 배경잡음 측정 및 Data 취득(이상 7일주기), 우회통신기능 확인 및 시스템 테스트, 채널 건전성 확인(이상 31일 주기), 주파수 성분자료 취득, 전치 증폭기 전압 점검 및 LPMS 데이터 저장(이상 3개월 주기)이 관련 절차서(주기 -6734B)에 따라 수행되었고, 해당 절차서의 요건을 만족하였다. 또한, 18개월 주기의 금속파편감시계통 교정시험 내용 및 성 확인을 위하여 사 업자의 시험기록을 확인한 결과, 금속파편 감시계통 경보설정치 시험, 배경잡음 취 득기능시험, 금속파편 감시계통 변수교정 등이 관련 절차서(주기-6734C)에 따라 수 행되었고, 해당 절차서의 요건을 만족하였다. 운전중 특이신호 여부 확인을 위하여 지난 8차 계획예방정비 이후 취득된 각 채널별 신호를 확인한 결과, 이상 신호나 특이 경보가 없었음을 확인하였다. 라) 원자로냉각재펌프 진동감시계통 점검내역을 확인하기 위하여 사업자의 점검결과 를 검토한 결과, RCP의 구조진동 및 축의 회전체 진동을 감시하기 위한 채널점검, Orbit 점검, Proximity Probe Gap 점검 등이 관련 절차서(정비-6734A)에 따라 적절 히 수행되었음을 확인하였다. 다. 문제점 및 시정조치사항 없 음 라. 결 론 원자로시설 건전성 감시계통에 대하여 검사한 결과, 음향누설감시계통, 금속파편감시계 통, 원자로내부구조물 진동감시계통 및 원자로냉각재펌프 진동감시계통에 대한 채널점검 및 기능시험/점검이 관련 절차서에 따라 적절히 수행되었으며, 점검결과가 각각의 절차 서의 요건을 만족하였다. 마. 참고문헌 1) 한빛 5,6호기 FSAR , NSSS Integrity Monitoring System 2) 한빛 5,6호기 기술요건서 T ) 한빛 5,6호기 운영절차서 o 주기-6734B, 개정 01, 금속파편감시계통 기능시험" o 주기-6734C, 개정 01, 금속파편감시계통 교정 o 주기-6734A, 개정 01, 가압기안전밸브(PSV) 위치지시계 교정 o 정비-6734D, 개정 01, 음향누설감시계통 기능점검

52 o 정비-6734A, 개정 00, 원자로냉각재펌프 진동감시계통 점검 o 정비-6734E, 개정 00, 원자로내부구조물 진동감시계통 점검 o 정비-6734B, 개정 00, 원자로내부구조물 진동감시계통 신호취득 o 주기-3724, 개정 03, 사고후감시계측설비 채널 주기시험 4) Regulatory Guide, Rev.1, Loose Part Detection Program for the Primary System of Light-Water Cooled Reactors 5) Regulatory Guide, 1.45, "Reactor Coolant Pressure Boundary Leakage Detection Systems" 6) ASME OM S/G Part 12, Loose Part Monitoring in Light-Water Reactor Power Plants 7) ASME OM S/G Part 5, Inservice Monitoring of Core Support Barrel Axial Preload in Pressurized Water Reactor Power Plants" 3.2 제어봉 위치지시계통 기능시험 검사원 : 구철수 가. 검사내용 1) 시험 초기조건 확인 2) 제어봉 위치지시 접점 및 채널간 편차 나. 검사결과 제어봉 위치지시계통 기능 점검은 운영기술지침서의 점검요구사항 항에 따라 18개 월마다 제어봉 리드스위치 위치지시기채널 기능을 점검하여 계통의 운전 가능성을 확인 하여야 한다. 그리고 시험 전 다음의 초기조건을 만족해야한다. - 원자로 미임계 상태 - 제어봉 위치지시계통 정상운전 중 - 한 대 이상 MG Set 정상운전 중 - 노심보호/제어봉집합체연산기 계통 사용가능 - 모든 제어봉 자유낙하 된 상태 - 원자로정지차단기가 모두 투입된 상태 각 제어봉을 인출하면서 DRC(Dropped Rod Contact), LEL(Lower Electrical Limit), UEL(Upper Electrical Limit) 위치접점상태와 확인된 위치지시값의 최대편차가 ±13.2 cm 이내이어야 한다

53 시험 결과, 상기한 시험 초기조건을 모두 만족한 상태에서 시험을 수행하였다. 제어봉 리드 스위치 위치지시기능의 건전성을 점검하기 위해 30 cm, 200 cm 및 381 cm으로 인출하면 서 CEA Position Display System CRT를 통해 RSPT Type I 및 RSPT Type II 위치값을 확인한 결과, 최대편차가 3 cm로서 운영기술지침서상의 허용기준인 ±13.2 cm 이내를 만족 하였다. 또한 DRC, LEL, UEL 램프가 절차에 따라 점등 소등되어 건전함을 확인하였다. 다. 문제점 및 시정조치사항 없 음 라. 결 론 운영기술지침서 점검요구사항 항에 따라 제어봉 위치지시계통의 성능을 확인하였 다. 점검결과 시험 전 초기조건을 만족하였으며 제어봉 위치접점상태와 위치지시값의 최 대편차가 허용기준값을 만족하였다. 마. 참고문헌 1) 영광 5, 6호기 최종안전성분석보고서 7.2절 2) 영광 5, 6호기 운영기술지침서 항 3.3 제어봉 낙하시간 측정 검사원 : 구철수 가. 검사내용 1) 시험 초기조건 확인 2) 제어봉 낙하시간 점검 나. 검사결과 제어봉 낙하시간 측정시험은 시험 초기조건을 만족한 상태에서 제어봉 집합체 낙하시간 을 측정하여 제어봉의 운전가능성과 안전성을 확인한다. 한빛 5, 6호기 운영기술지침서 점검요구사항에 요건에 따라 제어봉 낙하시간 측정시험을 18개월 주기로 점검하여 계통의 운전 가능성을 확인한다. 시험 전 다음의 초기조건을 만족해야 한다. - 원자로 미임계 상태 - Tcold

54 - 모든 냉각재펌프는 정상운전 중 - 제어봉 위치지시계통 정상운전 중 - 두 대의 MG Set 정상운전 중 각 제어봉은 완전인출위치로부터 제어봉집합체 구동전원을 차단하여 90% 삽입위치에 도 달하는 낙하시간이 4초 이내이어야 한다. 제어봉의 낙하시간 측정시험은 상기한 초기조건에서 수행되었으며 제어봉 낙하시험 측정 결과, 각 제어봉의 완전인출위치로부터 제어봉집합체 구동전원을 차단하여 90% 삽입위치 에 도달하는 낙하시간이 최대 3.25초로 운영기술지침서의 허용기준인 4초 이내를 만족하 였다. 다. 문제점 및 시정조치사항 없 음 라. 결 론 운영기술지침서의 점검요구사항 항에 따라 제어봉 낙하시간을 측정하여 발전소 비 상시 원자로보호계통의 운전 능력을 점검한 결과, 최대 낙하시간이 3.25초로써 허용기준 인 4초 이내를 만족하며 시험 시 초기조건도 만족하였다. 마. 참고문헌 1) 영광 5, 6호기 최종안전성분석보고서 7.2절 2) 영광 5, 6호기 운영기술지침서 항, 항 3.4 사이버보안 검사원 : 유영진 가. 검사내용 1) 디지털 기반 계측제어계통의 사이버보안 점검 절차 성 점검 2) 안전관련 계측제어계통에 대한 사이버보안 3) 원전 제어계통 및 감시계통에 대한 사이버보안 나. 검사결과 계측제어계통의 사이버보안 점검은 한빛5호기의 디지털 기반 계측제어계통이 사이버 침 해행위로 인해 영향을 받지 않도록 사이버보안 대책이 수립되고 이행되는지 여부를 확인

55 하는 것이다. 점검 대상은 정상운전 예상운전과도 및 사고 조건 시 예상되는 모든 범위 에 걸쳐 안전하고 신뢰성 있는 운전에 필요한 변수 및 계통들을 감시할 수 있는 계측장 치, 이들 변수 및 계통들을 설정된 운전범위 이내로 유지시키기 위한 제어설비, 관련 정 보를 연속적으로 자동 기록하는 설비 및 지원기기 등이다. 이번 계획예방 정비기간에는 한빛5호기 디지털 기반 계측제어계통에 대한 사이버보안 점 검절차 및 이행의 성을 점검하였다. 1) 디지털 기반 계측제어계통의 사이버보안 점검 절차 성 점검 한빛5호기 사이버보안 점검절차 성을 확인하기 위하여 한빛 3발전소 문서인 감 시 및 제어시스템 사이버보안 관리지침 에 대한 서류검토와 계측제어팀 담당 차장과 의 면담을 수행하였다. 한빛5호기에서는 정보통신기반보호법에 따라 발전소 주전산기 등 10개의 설비를 사이버보안 대상 설비로 지정하였다. 이와 같이 지정된 사이버보안 대상 설비에 대한 관리적 보안대책과 기술적 보안대책을 수립하였음을 확인하였다. 그 러나 현재까지 상위 수준의 사이버보안 계획이 수립되어 있지 않았으며, 이로 인해 기 술적, 관리적 및 운영 측면의 사이버보안 활동이 체계화되어 있지 않았음을 확인하였 다. 따라서 계측제어계통이 사이버 침해행위로부터 영향을 받지 않도록 상위 수준의 사이버보안 계획이 별도로 수립되어야 한다. 이에 대해서는 국내 원자력안전법령의 체 제가 정립된 이후 그 성을 점진적으로 점검할 예정이다. 2) 안전관련 계측제어계통에 대한 사이버보안 안전관련 계측제어계통에 대한 사이버보안 이행 사항을 확인하기 위하여 2013년 12월 26일 계측제어팀 담당차장과 입회 검사하였다. 한빛5호기 안전계통 설비 중 외부통신 망과 연결 경로가 있는 노심보호/제어봉연산기를 사이버보안 대상 설비로 지정하여 관 리지침에 따라 사이버보안 대책 활동을 수행하고 있음을 확인하였다. 그 외 발전소보 호계통과 공학적안전설비작동계통은 외부 통신망과 연결 경로가 없음에 따라 사이버보 안 대상 설비로 지정하지 않고 있음을 확인하였다. 그렇지만 외부 통신망과 연결되지 않았다 하여도 설계변경 등이 발생할 경우에 대비한 사이버보안 이행 방안 등이 수립 되고 사이버보안 대상 설비에 포함되어 관리가 되어야 한다고 판단된다. 따라서 이에 대해서는 국내 원자력안전법령의 체제가 정립된 이후 그 성을 점진적으로 점검할 예정이다. 3) 원전 제어계통 및 감시계통에 대한 사이버보안 한빛5호기 원전 제어 및 감시계통에 대한 사이버보안 이행 사항을 확인하기 위하여

56 2013년 12월 26일 계측제어팀 담당차장과 입회 검사하였다. 사이버보안의 적용 대상으 로 분류된 제어 및 감시 계통 설비가 사이버 침해행위로부터 영향을 받지 않도록 사이 버보안 통제에 대한 이행 성을 점검한 결과, 제어망과 감시망의 통신 네트워크를 물리적으로 수신단 커넥터의 핀을 제거하여 단방향 통신으로 전환하였음을 확인하였 다. 그리고 관리지침에 따라서 바이러스, 악성코드 등에 대한 검사 등 사이버보안 점검 지침에 따라서 점검이 주기적으로 수행되고 있음을 확인하였다. 또한, 유지보수 인력 및 제3자의 접근을 차단하기 위한 물리적 접근 통제가 시행되고 있으며, 서버 및 디지 털 장비의 USB(Universal Serial Bus) 통신 포트를 차단하는 등 이동식 저장 장치의 관 리가 관리지침에 따라 이행되고 있음을 확인하였다. 다. 문제점 및 시정조치사항 없음. 라. 결 론 한빛5호기 디지털 계측제어계통이 사이버 침해 행위로 인해 영향을 받지 않도록 하기 위 한 사이버보안 대책 및 이행의 성을 점검한 결과, 사이버보안의 대상 계통에 대한 분 류 및 일부 지침의 수립 등이 사이버보안 통제를 하게 적용하고 있음을 확인하였다. 그러나 발전소 내부의 모든 계측제어계통 설비가 사이버 침해행위로부터 영향을 받지 않 도록 하기 위해서는 보다 완벽한 사이버보안 체계가 수립되어야 하며, 이를 유도하기 위 해서 사이버보안 관련 체제에 대한 점검을 지속적으로 수행할 예정이다. 마. 참고문헌 1) 한빛 제3발전소 업무지침서 - 영3-계측-25(개정 0), 감시 및 제어시스템 사이버보안 관리지침 2) IEEE Std , IEEE Standard for Criteria for Digital Computers in Safety Systems of Nuclear Power Generating Stations 3) KINS/ER-199, "원전 계측제어계통 사이버보안 종합대책 기술보고서, 2011 바. 첨부자료 없음

57 3.5 원자로보호계통 검사원 : 유영진 가. 검사내용 1) 원자로보호계통 응답시간 점검 나. 검사결과 1) 원자로보호계통 응답시간 점검 원자로보호계통은 원자로 정지를 위한 각 변수들이 설정치에 도달시 자동으로 원자로 를 정지시키는 계통이다. 원자로보호계통 응답시간 측정시험은 운영기술지침서 점검요 구사항 및 에 의거 동 계통 신호감지기(전송기)로부터 원자로정지차단기 까지의 동작시간, 즉 계측설비 응답시간이 최종안전성분석보고서 표 원자로보 호 계측설비 응답시간 에 제시된 허용기준을 만족함을 확인하는 시험이다. 이번 계획예방정비 기간에는 정기-6711D 발전소보호계통 응답시간 측정시험 절차 서를 적용하여 원자로보호계통 B채널에 대한 응답시간을 측정하였다. 2014년 1월 6일 계측제어팀 담당차장과 함께 본 시험을 입회 검사하였으며, 아울러 시험기록지에 대한 서류검토와 면담도 수행하였다. 시험 결과, 가압기 고압력 신호에 의한 원자로정지 응 답시간이 0.481초로서 허용기준(0.85초 이내)을 만족하였으며, 그 외 각 정지변수에 대 한 응답시간도 <표 1>과 같이 상기한 허용기준을 만족하였음을 확인하였다. 다. 문제점 및 시정조치사항 없음. 라. 결 론 원자로보호계통 각 정지변수들에 대한 응답시간을 측정한 결과, 가압기 고압력 신호에 의한 원자로정지 응답시간이 0.481초로서 허용기준(0.85초 이내)을 만족하였으며, 그 외에 원자 로 정지변수들에 대한 응답시간 측정값도 허용기준을 만족하였음을 확인하였다. 따라서 원자 로보호계통에 대한 응답시간 측정 시험결과는 하다. 마. 참고문헌 1) 한빛5,6호기 운영기술지침서 점검요구사항 및 항 2) KEPIC ENF 3100 (안전계통 주기 시험) 3) 한빛5,6호기 운영절차서 - 정기-6711D(개정05) 발전소보호계통 응답시간 측정시험

58 바. 첨부자료 1) <표 1> 원자로보호계통 응답시간 측정 결과 <표 1> 원자로보호계통 응답시간 측정 결과 변수명 시험결과(초) 판정기준(초) 판 정 가압기 저압력 만 족 가압기 고압력 만 족 증기발생기 저수위 S/G 1 : S/G 2 : 만 족 증기발생기 고수위 S/G 1 : S/G 2 : 만 족 증기발생기 저압력 S/G 1 : S/G 2 : 만 족 격납건물 고압력 만 족 원자로냉각재 저유량 S/G 1 : S/G 2 : 만 족 고 국부출력밀도 - 노외중성자속 출력 제어봉 위치 만 족 - 제어봉 위치(CEAC P.F) 저 핵비등이탈률 - 노외중성자속 출력 - 제어봉 위치 저온관 온도 고온관 온도 만 족 - RCP 축회전 속도 - 가압기 압력 - 제어봉 위치(CEAC P.F) 노외중성자속 - 가변 과출력 - 고 대수출력 준위 만 족

59 3.6 공학적안전설비 작동계통 검사원 : 유영진 가. 검사내용 1) 공학적안전설비작동계통 응답시간 점검 나. 검사결과 1) 공학적안전설비작동계통 응답시간 점검 공학적안전설비작동계통 응답시간 측정시험은 운영기술지침서 점검요구사항 , , , 등에 의거 동 계통 신호감지기(전송기)로부터 공학적안전설비 를 작동시키는 최종 구동장치(펌프, 밸브 및 모터)까지의 총 응답시간이 최종안전성분 석보고서 표 공학적안전설비 응답시간 에 제시된 허용기준 이내로 유지되는 가를 확인하기 위한 시험이다. 이번 계획예방정비 기간에는 핵증기공급계통의 공학적안전설비작동계통의 경우 정기 -6711D 발전소보호계통 응답시간 측정시험 절차서, 보조설비계통의 공학적안전설 비작동계통의 경우 정기-6761C 방사선감시계통 응답시간 측정시험 절차서를 적용 하여 교번시험 기준에 따라 B계열에 대해 응답시간을 측정하였다. 응답시간은 가압기 저압력 변수를 포함한 공학적안전설비작동 신호들에 대하여 모의 입력신호가 공학적안 전설비작동계통 설정치를 초과하는 시점부터 관련 작동기기(예, 밸브, 펌프 등)가 기능 을 발휘하기까지의 시간을 측정하였다. 각 시험변수별 총 응답시간은 검출기 응답시간, 논리계통 지연시간, 부계전기 동작시간, 순차부하 투입지연시간을 포함한 기기동작시간 등으로 구성된다. 2014년 1월 6일 계측제어팀 담당차장과 함께 본 시험을 입회하여 확 인하였다. 가압기 저압력 신호에 의한 고압 안전주입 작동신호의 응답시간이 비상디젤 발전기 기동 및 순차부하투입 지연시간을 포함하여 초로서 허용기준(30초 이내) 을 만족하였으며 그 외 공학적안전설비작동계통의 각 시험변수의 응답시간도 첨부문서 의 <표 1>과 같이 상기한 허용기준을 만족하였음을 확인하였다. 다. 문제점 및 시정조치사항 없음. 라. 결 론 공학적안전설비작동계통의 각 작동변수들에 대한 응답시간을 측정한 결과, 가압기 저압 력 신호에 의한 고압 안전주입을 비롯한 모든 공학적안전설비작동계통 작동변수에 대한 응답시간이 최종안전성분석보고서 표 공학적안전설비 응답시간 에 명시된 허

60 용기준을 만족함을 확인하였다. 따라서 한빛 5호기 공학적안전설비작동계통의 건전성이 하게 확보된 것으로 판단된다. 마. 참고문헌 1) 한빛5,6호기 최종안전성분석보고서 7.3절 2) 한빛5,6호기 운영기술지침서 , , , ) KEPIC ENF 3100 (안전계통 주기 시험) 4) 한빛5,6호기 운영절차서 - 정기-6711D(개정05) 발전소보호계통 응답시간 측정시험 - 정기-6761C(개정01) 방사선감시계통 응답시간 측정시험 바. 첨부자료 1) <표 1> 공학적안전설비작동계통 응답시간 측정결과

61 <표 1> 공학적안전설비작동계통 응답시간 측정결과 변수명 시험결과 (초) 판정기준 (초) 판 정 가압기 저압력 - 고압 안전주입 - 저압 안전주입 - 격납건물 격리 CIAS - 소용적 퍼지밸브 CIAS 작동밸브 (LOOP/Without LOOP) / /61.35 만 족 격납건물 고압력 - 고압 안전주입 - 저압 안전주입 - 격납건물 격리 CIAS - 소용적 퍼지밸브 CIAS 작동밸브 (LOOP/Without LOOP) - 주증기 격리; MSIVs/MFIVs / / / /11.35 만 족 격납건물 고-고압력 - 살수펌프 (LOOP / Without LOOP) - 격리밸브 (LOOP / Without LOOP) / / / /41.35 만 족 증기발생기 저압력 - S/G 1 주증기 격리; MSIVs/MFIVs - S/G 2 주증기 격리; MSIVs/MFIVs 5.81/ / / /11.35 만 족 재장전 수조 저수위 - 격납건물 집수조 재순환 만 족 증기발생기 저수위 - 보조급수-터빈 구동 - 보조급수-모터 구동 만 족 증기발생기 고수위 - S/G 1 주증기 격리; MSIVs/MFIVs - S/G 2 주증기 격리; MSIVs/MFIVs 5.810/ / / /11.35 만 족 주제어실 비상환기작동신호(CREVAS) - CREVAS 작동 격리 댐퍼 - 비상보충 ACU 팬 만 족 핵연료건물 비상환기작동신호(FHBEVAS) - FHBEVAS 작동 격리 댐퍼 - 비상 ACU 팬 만 족 원자로건물 퍼지격리작동신호(CPIAS) - CPIAS 작동 격리 밸브 만 족

62 3.7 공학적안전설비 부계전기 기능시험 검사원 : 유영진 가. 검사내용 1) 공학적안전설비 부계전기 기능시험 점검 나. 검사결과 1) 공학적안전설비 부계전기 기능시험 점검 공학적안전설비 부계전기 기능시험 검사는 공학적안전설비 부계전기에 연결된 동작기 기들이 정상적으로 작동하여 그 기능이 유지되고 있는가를 확인하기 위함이다. 공학적안전설비 부계전기 기능시험은 운영기술지침서 점검요구사항 , 에 따라 계획예방정비 기간에 수행되는 공학적안전설비작동계통의 부계전기들이 발전소 사고조건에 따라 적절하게 동작하고, 최종안전성분석보고서 제7장 표 에 명시된 바처럼 공학적안전설비작동계통 부계전기의 동작에 따라 최종구동기가 정상적으로 작 동됨을 확인하여야 한다. 2014년 1월 6일 계측제어팀 담당차장과 함께 본 기능시험을 입회하여 검사하였으며, 안전주입작동신호에 연계된 부계전기 및 관련 밸브, 펌프 등 최종 구동기가 하게 작동함을 확인하였다. 그 외에 정기-6712A 공학적안전설비작동계통 부계전기 기능시 험(상온정지) 절차에 따라 수행된 공학적안전설비 부계전기 및 최종 구동기의 동작 도 최종안전성분석보고서 제7장 표 에 제시된 바와 같이 함을 확인하였다. 다. 문제점 및 시정조치사항 없음. 라. 결 론 공학적안전설비 부계전기의 점검 결과, 공학적안전설비 부계전기 자동 작동논리와 작동 계전기 동작에 대한 점검이 운영기술지침서 점검요구사항 , 에 따라 하 게 수행되고 최종안전성분석보고서 제7장 표 에 명시된 바와 같이 최종구동기의 동작이 하게 유지됨이 확인되었으므로 공학적안전설비 부계전기 기능시험 점검 결 과는 하다. 마. 참고문헌 1) 한빛5,6호기 최종안전성분석보고서 7.3절 2) 한빛5,6호기 운영기술지침서 , ) KEPIC ENF 3100 (안전계통 주기 시험)

63 4) 한빛5,6호기 운영절차서 - 정기-6712A(개정6) 공학적안전설비작동계통 부계전기 기능시험(상온정지) 마. 첨부자료 없음. 3.8 안전관련 주요 계기계열 교정 검사원 : 유영진 가. 검사내용 정기검사점검표에 따르면 매 계획예방정비기간마다 운영기술지침서 감시요건에 제시된 계기계열교정 항목 중 3가지 항목을 순차적으로 선정하여 점검하여야 한다. 이에 따라 선정된 아래 3개 항목에 대하여 입회, 결과검토 및 면담을 통하여 점검하였다. 1) 가압기 압력 계기계열 교정 2) 격납건물 압력 계기계열 교정 3) 증기발생기 수위 계기계열 교정 나. 검사결과 운영기술지침서 점검요구사항 항 및 관련 절차서에 따라 가압기 압력 계기계열 교 정, 격납건물 압력 계기계열 교정, 증기발생기 수위 계기계열 교정 등을 점검하여 건전성 을 확인한다. 가압기 압력 계기계열, 격납건물 압력 계기계열, 증기발생기 수위 계기계열 등에 포함되 어 있는 기기는 관련 절차서에 명시되어 있는 허용기준 이내로 교정되어야 한다. 1) 가압기 압력 계기계열 교정 가압기 압력 계기계열에 포함되어 있는 전송기, 전원공급기 및 신호변환 카드를 포함 한 계기계열 교정은 모의 입력신호를 증가 및 감소시키면서 요구되는 출력 신호가 기 준범위 내에서 발생되는지 확인하는 방법으로 수행된다. 가압기 압력전송기 및 전류- 전압 변환카드의 교정 허용범위는 스팬±0.25% 이내이다. 2014년 1월 10일 담당차장과 함께 본 교정 시험을 입회 검사하였으며, 교정 절차에 따라 교정이 하게 수행됨을 확인하였다. 교정 결과, 가압기 압력 계기계열 A채널 전류-전압 변환카드(PY-101AA)의 오차가 최대 0.13%로서 전 범위에서 허용범위 이내이며, 그 외의 교정결과도 첨부자료 의 <표 1>과 같이 해당 교정 절차서(정기-6431B)에서 요구하는 허용기준을 만족함을 교정성적서에 대한 서류검토와 계측제어팀 담당차장과의 면담을 통하여 확인하였다

64 2) 격납건물 압력 계기계열 교정 격납건물 압력 계기계열에 포함되어 있는 전송기, 전원공급기 및 신호변환 카드를 포 함한 계기계열 교정은 모의 입력신호를 증가 및 감소시키면서 요구되는 출력 신호가 기준범위 내에서 발생되는지 확인하는 방법으로 수행된다. 격납건물 압력전송기 및 전 류-전압 변환카드의 교정 허용범위는 스팬±0.25% 이내이다. 교정결과, 격납건물 압력 계기계열 전류-전압 변환카드(PY-352A)의 경우 오차가 최대 0.07%로서 전 범위에서 허 용범위 이내이며, 그 외 격납건물 압력 계기계열 교정 결과도 첨부자료의 <표 2>과 같 이 해당 교정 절차서(정기-6463A)에서 요구하는 허용기준을 만족함을 교정성적서에 대 한 서류검토와 계측제어팀 담당차장과의 면담을 통하여 확인하였다. 3) 증기발생기 수위 계기계열 교정 증기발생기 수위 계기계열에 포함되어 있는 전송기, 전원공급기 및 신호변환 카드를 포함한 계기계열 교정은 모의 입력신호를 증가 및 감소시키면서 요구되는 출력 신호가 기준범위 내에서 발생되는지 확인하는 방법으로 수행된다. 증기발생기 수위전송기 및 전압-전류 변환카드의 교정 허용범위는 스팬±0.25% 이내이다. 2013년 12월 27일 담당 차장과 함께 본 교정 시험을 입회 검사하였으며, 교정 절차에 따라 교정이 하게 수행됨을 확인하였다. 교정 결과, 증기발생기 수위 계기계열 D채널 전압-전류 변환카 드(LY-1113DB)의 오차가 최대 0.06%로서 전 범위에서 허용범위 이내이며, 그 외의 교 정결과도 첨부자료의 <표 3>과 같이 해당 교정 절차서(정기-6521)에서 요구하는 허용기 준을 만족함을 교정성적서에 대한 서류검토와 계측제어팀 담당차장과의 면담을 통하여 확인하였다. 다. 문제점 및 시정조치사항 없음. 라. 결 론 가압기 압력 계기계열, 격납건물 압력 계기계열, 증기발생기 수위 계기계열 등에 포함되 어있는 계기에 대한 교정이 교정 절차서에서 요구하고 있는 허용오차 이내로 이루어졌으 므로 해당 안전관련 계기계열의 교정이 하다. 마. 참고문헌 1) 한빛5,6호기 운영기술지침서

65 2) 한빛5,6호기 운영절차서 - 정기-6431B(개정2) 가압기 압력/수위 계기계열 교정 - 정기-6463A(개정1) 격납건물 압력 계기계열 교정 - 정기-6521(개정4) 증기발생기 압력/수위 계기 계열 교정 3) IEEE Std. 338(1987), "IEEE Standard for Criteria for the Periodic Surveillance Testing of Nuclear Power Generating Station Safety Systems 바. 첨부자료 1) <표 1> 가압기 압력 계기계열 교정 결과 2) <표 2> 격납건물 압력 계기계열 교정 결과 3) <표 3> 증기발생기 수위 계기계열 교정 결과 <표 1> 가압기 압력 계기계열 교정 결과 전송기 신호변환카드 지시기 PMAS 계기계열 교정 후 허용오차 교정 결과 PT-101A, PT-101B, PT-101C, PT-101D, PT102A, PT102B, PT-102C, PT-102D PY-101AA, PY-101BA, PY-101CA, PY-101DA, PY-102AA, PY-102BA, PY-102BD, PY-102CA, PY-102DA, PY-101AB, PY-101BB, PY-101CB, PY-101DB, PY-102AC, PY-102AE, PY-102AD, PY-102AB, PY-102BC, PY-102BB, PY-102BE, PY-102BF, PY-102CB, PY-102CC, PY-102DB, PY-102DC PI-101A, PI101B, PI-101C, PI-101D, PI-102A, PI-102B, PI-102C, PI-102D PT-101A 계열, PT-101B 계열, PT-101C 계열, PT-101D 계열, PT-102A 계열, PT-102B 계열, PT-102C 계열, PT-102D 계열 ±0.25% of F.S 만족 절차서 내 요구값 허용범위 만족 ±0.18 % of F.S 만족 ±0.5% of F.S 만족

66 <표 2> 격납건물 압력 계기계열 교정 결과 전송기 신호변환카드 지시기 PMAS 계기계열 교정 후 허용오차 교정 결과 PT-351A, PT-352A, PT-353A, PT-351B, PT-352B, PT-353B, PT-351C, PT-352C, PT-351D, PT-352D PY-351A, PY-351AA, PY-352A, PY-352AA, PY-352AB, PY-353A, PY-353AB, PY-353AA, PY-351B, PY-351BA, PY-352B, PY-352BA, PY-353B, PY-353BA, PY-351C, PY-351CA, PY-352C, PY-352CA, PY-351D, PY-351DA, PY-352D, PY-352DA PI-351A, PI-352A, PI-353A, PI-351B, PI-352B, PI-353B, PI-351C, PI-352C, PI-351D, PI-352D PT-351A 계열, PT-352A 계열, PT-353A 계열, PT-351B 계열, PT-352B 계열, PT-353B 계열, PT-351C 계열, PT-352C 계열, PT-351D 계열, PT-352D 계열 ±0.25% of F.S 만족 절차서 내 요구값 허용범위 만족 ±1.0 % of F.S 만족 ±0.5% of F.S 만족

67 <표 3> 증기발생기 수위 계기계열 교정 결과 전송기 신호변환카드 계기계열 교정 후 허용오차 교정 결과 LT-1113A, LT-1113B, LT-1113C, LT-1113D, LT-1123A, LT-1123B, LT-1123C, LT-1123D, LT-1114A, LT-1114B, LT-1114C, LT-1114D, LT-1124A, LT-1124B, LT-1124C, LT-1124D LT-1113A계열, LT-1113B계열, LT-1113C계열, LT-1113D계열, LT-1123A계열, LT-1123B계열, LT-1123C계열, LT-1123D계열, LT-1114A계열, LT-1114B계열, LT-1114C계열, LT-1114D계열, LT-1124A계열, LT-1124B계열, LT-1124C계열, LT-1124D계열 ±0.25% of F.S 만족 절차서 내 요구값 허용범위 만족 지시기 PMAS LT-1113A, LT-1113B, LT-1113C, LT-1113D, LT-1114A, LT-1114B, LT-1114C, LT-1114D, LT-1113A계열, LT-1113B계열, LT-1113C계열, LT-1113D계열, LT-1123A계열, LT-1123B계열, LT-1123C계열, LT-1123D계열, LT-1114A계열, LT-1114B계열 ±1.0 % of F.S 만족 ±0.5% of F.S 만족 3.9 지진감시계통 가. 검사내용 검사원 : 조호현 1) 지진감시계통 교정 및 기능시험 2) 지진감시계통의 설치상태 3) 주제어실 경보체계 나. 검사결과 지진감시계통 점검은 지진감시계통 센서 및 제어모듈 기능시험, 지진발생시 주제어실 경

68 보체계 확인 등을 통한 지진감시계통의 건전성을 확인하기 위해 수행한다. 지진감시계통 은 관련기준인 KEPIC STB 6000, Reg. Guide 1.12(Rev. 1), ANSI/ANS 2.2 및 관련 절차 서 요건을 만족하여야 한다. 지진감시계통의 건전성을 확인하기 위한 검사결과는 아래와 같다. 1) 지진감시계통 교정 및 기능시험 지진감시계통(삼축시간이력가속도계, 지진스위치, 3축 첨두가속기록계, 전원공급기, UPS, DAM)의 교정(18개월 주기) 및 기능시험에 대한 교정 및 시험 결과기록을 검토한 결과 관련 절차서(주기-6762A, 주기-6762B)에 따라 적절하게 수행되었으며 기능시험결 과(교정 직후)가 양호함을 확인하였다. 또한 1개월 주기로 수행되는 지진감시계통 채널 점검결과 및 6개월 주기로 수행되는 지진감시계통 기능시험 결과기록을 검토한 결과 이상이 없어 지진감시계통의 기능은 건전하게 유지되고 있는 것으로 판단된다. 시험요 원의 자격은 시험자의 자격인증서류를 통하여 함을 확인하였으며 지진감시계통 교 정 및 기능시험과 관련된 시험장비의 검교정 결과와 유효기간을 확인하여 적절한 시험 장비가 사용되고 있음을 확인하였다. 2) 지진감시계통의 설치상태 지진감시계통의 설치상태를 입회 검사한 결과 삼축시간이력가속기, 지진스위치의 설치 방향 및 부착상태가 하며 강결하게 고정되어 있음을 확인하였다. 또한 지진계측기 가 외부충격으로부터 보호가 되도록 관리되고 있으며 인접설비와 격리되어 설치상태가 양호함을 확인하였다. 따라서 지진감시계통의 설치상태는 양호하다. 3) 주제어실 경보체계 5호기 지진감시계통에 의한 지진발생 경보(T/H Accelerographs Actuation), 운전기준 지진 초과지진 경보(Seismic Switch Actuation), 전원상실 경보(Loss of Power) 등 주제 어실 경보기능의 성 및 5호기 지진감시계통 캐비넷에서 시험조건으로 실시된 해당 경보가 6호기 주제어실에서 동시에 발생됨을 확인하였으므로 5호기의 지진감시계통 경 보시스템의 작동상태는 양호하다. 다. 문제점 및 시정조치 사항 없 음 라. 결 론

69 지진감시계통 교정 및 기능시험의 결과, 삼축시간이력가속기 및 지진스위치의 설치상태, 주제어실의 경보체계 및 6호기와의 동시 경보발생의 적절성 등을 검사한 결과 지진감시 계통은 한 기능을 유지하고 있으며 지진감시계통의 점검 및 유지관리가 하게 수 행되고 있음을 확인하였다. 마. 참고문헌 1) 한빛 5,6호기 최종안전성분석보고서, 3.7.4절 2) 한빛 5,6호기 운영절차서 - 주기-6762A (개정2) 지진감시계통 채널 기능시험 절차서 - 주기-6762B (개정2) 지진감시계통 교정 절차서 3) Reg. Guide 1.12, "Instrumentation for Earthquakes", Rev. 1, ) ANSI/ANS , "Earthquake Instrumentation Criteria for NPPs" 3.10 지진원자로자동정지계통 기능시험 및 교정 검사원 : 유영진 가. 검사내용 지진원자로자동정지계통(ASTS)의 교정, 기능시험의 결과를 점검하여 해당 설비의 건전성 을 확인하였다. 1) 지진원자로자동정지계통 교정 성 2) 지진원자로자동정지계통 기능 성 나. 검사결과 지진원자로자동정지계통의 각 구성품을 교정하고, 각 기능을 점검하여 동 계통의 건전성 을 확인한다. 동 계통은 교정 결과가 관련 절차서에 명시되어 있는 허용기준을 만족해야 한다. 또한, 기능시험 결과가 최종안전성분석보고서 7.8절 및 관련 절차서에 명시되어 있는 기능에 하여야 한다. 1) 지진원자로정지계통 교정 성 센서모듈의 교정은 입력신호를 주입하여 요구되는 출력 신호가 기준범위 내에서 발생 되는지 확인하는 방법으로 수행된다. 센서모듈의 교정 결과, 첨부 자료의 <표 1>과 같 이 X,Y,Z축 offset이 허용기준(기준출력±0.02 V) 이내로 교정되었으며, 그 외 센서모듈

70 교정도 해당 교정 절차서(주기-6719B)에서 요구하는 허용기준을 만족함을 교정기록지 에 대한 서류 검토를 통하여 확인하였다. 지진원자로자동정지계통 캐비닛 교정은 입력 신호를 주입하여 요구되는 출력 신호가 기준범위 내에서 발생되는지 확인하는 방법으 로 수행된다. 교정 결과, 아날로그 입출력 카드의 최대 오차가 0.06%로서 교정 허용기 준(Span±0.1%) 이내이었으며, 그 외 캐비닛 전원공급회로, 신호 검출회로 등의 교정도 첨부 자료의 <표 1>과 같이 해당 교정 절차서(주기-6719B)에서 요구하는 허용기준을 만족함을 교정기록지에 대한 서류검토와 계측제어팀 담당직원과의 면담을 통하여 확인 하였다. 2) 지진원자로자동정지계통 기능 성 지진원자로자동정지계통의 기능시험은 시험 판넬에서 시험 개시신호에 따라 센서모듈, 비교논리, 동시논리, M-G set 출력차단기, UPS 등의 기능을 확인하기 위한 것이다. 각 구성 설비는 해당 시험절차서(주기-6719A)에 기술된 기능에 따라 동작하여야 한다. 2014년 1월 10일 계측제어팀 담당차장과 함께 입회 검사하여 동 계통의 비교논리, 동 시논리, M-G set, UPS 등이 상기 절차서에 따라 하게 기능함을 확인하였다. 다. 문제점 및 시정조치사항 없음. 라. 결 론 지진원자로자동정지계통의 교정 결과를 점검한 결과, 센서모듈과 제어 캐비닛이 허용오차 이내로 하게 교정이 이루어졌다. 또한 비교논리 기능시험을 포함한 기능시험 결과도 적 합하여 동 계통의 성능은 하다고 판단한다. 마. 참고문헌 1) 한빛5,6호기 최종안전성분석보고서 7.8절 2) 한빛5,6호기 운영절차서 - 주기-6719B(개정01) 지진원자로자동정지계통(ASTS) 교정 - 주기-6719A(개정02) 지진원자로자동정지계통(ASTS) 기능시험 바. 첨부자료 1) <표 1> 지진원자로자동정지계통 교정 결과

71 <표 1> 지진원자로자동정지계통 교정 결과 계기계열 허용오차 교정 결과 센서모듈 교정 ASTS 캐비닛 전원공급기 UPS ASTS 캐비닛 입출력카드 교정 X,Y,Z offset 확인 및 조정 1±0.02V 만족 X,Y,Z Gain 확인 및 조정 요구치±1.3% 만족 X,Y,Z Over Range 확인 5V 이상 만족 계열1, 계열2 전원 24Vdc±0.48V 만족 Ch1,2 30분이상 규정전압 공급 120VAC±10% 이내 만족 X,Y,Z 입출력 카드 Span±0.1% 만족 3.11 다양성보호계통 기능시험 및 교정 검사원 : 유영진 가. 검사내용 다양성보호계통의 교정 및 기능시험의 결과를 점검하여 해당 설비의 건전성을 확인하였 다. 1) 다양성보호계통 교정 2) 다양성보호계통 기능 성 나. 검사결과 다양성보호계통의 각 계열을 교정하고, 각 기능을 점검하여 동 계통의 건전성을 확인한 다. 동 계통은 교정 결과가 관련 절차서에 명시되어 있는 허용기준을 만족하여야 하며, 각 기 능이 FSAR 7.7절에 기술된 기능에 하여야 한다. 1) 다양성보호계통 교정 다양성보호계통의 증기발생기 수위 전송기교정은 입력신호를 주입하여 요구되는 출력 신호가 기준범위 내에서 발생되는지 확인하는 방법으로 수행된다. 교정 결과, 증기발생 기 수위 전송기(LT-1115X)의 오차가 최대 0.05%로서 허용기준(스팬±0.25%) 이내이며, 그 외 지시계 및 설정치의 교정은 첨부 자료의 <표 1>과 같이 해당 교정 절차서(정기

72 -6521, 정기-6431B, 주기-6711B)에서 요구하는 허용기준을 만족함을 교정기록지에 대한 서류검토를 통하여 확인하였다. 2) 다양성보호계통 기능 성 다양성보호계통 기능시험은 해당 캐비닛의 시험 판넬에서 시험 개시신호에 따라 가압 기 고압력 신호에 의한 원자로 정지 신호와 증기발생기 저수위 신호에 의한 보조급수 펌프 작동 신호의 발생 여부를 확인한다. 동 계통 기능시험을 2014년 1월 10일 계측제 어팀 담당직원과 입회 점검하여 증기발생기 수위 신호, 가압기 압력 신호에 의한 다양 성보호계통 기능의 성을 확인하였다. 그 결과, 증기발생기 저수위 작동 설정치 (22.1%)에서 보조급수펌프 작동 신호가 정상적으로 작동하였으며, 그 외 기능도 해당 절차서(주기-6711A)의 허용 기준을 만족함을 확인하였다. 다. 문제점 및 시정조치사항 없음. 라. 결 론 한빛5호기 다양성보호계통의 교정 및 기능시험을 확인한 결과, 교정은 관련 절차서에서 요구하는 허용오차 이내로 이루어졌으며, 증기발생기 수위 신호에 의한 보조급수펌프 작 동 신호 발생 등 기능시험을 실시한 결과 FSAR 7.7에 명시된 기능에 하다고 판단한 다. 마. 참고문헌 1) 한빛5,6호기 최종안전성분석보고서 7.7 2) 한빛5,6호기 운영절차서 - 정기-6431B(개정2) 가압기 압력/수위 계기계열 교정 - 정기-6521(개정4) 증기발생기 압력/수위 계기 계열 교정 - 주기-6711B(개정01) 다양성보호계통 채널교정 - 주기-6711A(개정02) 다양성보호계통 기능시험 바. 첨부자료 1) <표 1> 다양성보호계통 교정 결과

73 <표 1> 다양성보호계통 교정 결과 교정 항목 허용오차 교정 결과 증기발생기 수위 전송기 LT-1115X LT-1125Y 절차서 허용기준 만족 증기발생기 수위 지시계 LI-1115X LI-1125Y 절차서 허용기준 만족 가압기 압력 전송기 PT-199X PT-199Y 절차서 허용기준 만족 가압기 압력 지시계 PI-199X PI-199Y 절차서 허용기준 만족 다양성보호계 통 동작 설정치 증기발생기 수위 Pre Trip 증기발생기 수위 Trip 가압기 압력 Pre Trip 가압기 압력 Trip 7.84±0.02 ma 7.54±0.02 ma 17.37±0.02 ma 18.53±0.02 ma 만족 만족

74 4. 핵연료물질의 취급시설 및 저장시설 검사지적사항 : 없음 4.1 핵연료 이송설비 검사원 : 송태광, 노우진 가. 검사내용 1) 시험/점검 절차서의 성 2) 시험/점검에 사용된 계기의 검 교정 및 시험/검사원 자격 인증의 성 3) 시험/점검결과의 성 나. 검사결과 핵연료 이송설비 점검은 핵연료 취급을 위해 사용되는 핵연료재장전 기중기 및 사용후 연료 취급 기중기의 용량시험, 과부하, 저부하 차단시험, 브릿지, 트롤리, 호이스트, 직립 기 등과의 상호 연동기능을 확인하기 위하여 수행한다. 핵연료 재장전기중기 부하시험, 사용후연료 취급기중기 연동장치 시험이 승인된 절차서를 준수하여 수행되어야 하고 해 당 절차서 및 기술요건서에 규정된 합격기준을 만족하여야 한다. 이를 위해 다음사항을 점검하였다. 1) 시험/점검 절차서의 성 재장전기중기 부하시험 절차서(주기-1422A), 연료건물기중기 연동시험 절차서(주기 -1422B) 및 연료 인출장전전 장비점검절차서(HB05-임시(원) )에 대한 검토결과, 최종안전성분석보고서 9.1.4절 및 기술요건서 T /103을 반영하여 시험주기, 과/ 저부하시험, 구역연동시험, 브릿지/트롤리-호이스트간 연동시험 내용이 적절하게 포 함되어 있음을 확인하였다. 2) 시험/점검에 사용된 계기의 검 교정 및 시험/검사원 자격 인증의 성 핵연료 이송설비의 시험 및 점검에 사용된 Load Cell 및 압력계에 대한 검 교정 성적 서를 확인한 결과, 적절히 검 교정 되었음을 확인하였다. 또한, 시험/검사원의 자격 서류를 검토한 결과, 감독자는 노심 Level II 이상이었으며, 시험자는 핵연료취급설비 운전원 Level II 이상으로 관련 절차서의 자격기준을 만족하였다. 3) 시험/점검결과의 성

75 가) 핵연료 재장전기중기 부하시험은 기술요건서 T 에 따라, 핵연료취급전 72시 간 이내에 시험이 수행되어야 한다. 핵연료 재장전기중기 부하시험에 대한 입회검 사 및 서류검토 결과, 재장전기중기의 부하시험 기준치인 845 kg 이상의 인양능력 이 있음을 확인하였으며, 과부하 설정치인 704 kg에서 과부하 차단이 동작하였음을 확인하였다. 또한, 핵연료취급전 72시간 이내에 시험이 수행되어 기술요건서의 시 험주기를 만족하였다. 또한, 재장전기중기의 호이스트, 트롤리 및 브리지간 연동시 험을 현장 점검한 결과, 브릿지/트롤리 이동시 호이스트 이동금지 및 호이스트 이 동시 브릿지/트롤리 이동금지 연동이 적절히 동작하였음을 확인하였다. 나) 연료취급기중기 점검은 기술요건서 T 에 따라 사용후연료 집합체 상부로 핵 연료건물 기중기의 이동을 방지하기 위한 연동과 물리적인 장치는 기중기 사용 전 7일 이내에 그리고 사용 중에는 7일 마다 점검을 수행하도록 요구하고 있다. 연료 취급기중기 부하시험에 대한 입회검사 및 서류검토 결과, 과부하 설정 제한치인 763 kg에서 연료취급기중기 호이스트 연동장치가 작동되었으며 점검이 사용 전 7 일 이내 및 사용 중 7일에 1회씩 실시되었다. 또한, 연료취급기중기의 호이스트, 트 롤리 및 브리지간 연동시험을 현장 점검한 결과, 브릿지/트롤리 이동시 호이스트 이동금지 및 호이스트 이동시 브릿지/트롤리 이동금지 연동이 적절히 동작하였음 을 확인하였다. 연료건물 천장기중기 이동 제한여부를 현장 확인한 결과, 기계적 정지장치(End Stopper)가 설치되어 있으며 볼트도 적절히 고정되어 있고, 전기적 정지장치인 리미트 스위치 동작으로 기중기가 정지됨을 확인하였다. 또한, 핵연료 재장전기중기 혹은 연료취급기중기와 직립기사이의 연동기능을 현장에서 확인한 결과, 재장전기중기 혹은 연료취급기중기가 직립기 구역에 위치한 경우 직립기 동 작신호에도 직립기가 동작하지 않았다. 다. 문제점 및 시정조치사항 없 음 라. 결 론 연료재장전기중기 부하시험, 연료취급기중기 점검 등 핵연료이송설비에 대한 검사결과, 관련절차서에 따라 점검 및 시험이 적절히 수행되었으며, 시험결과는 관련요건을 만족하 였다. 마. 참고문헌 1) 한빛 5,6호기 FSAR 9.1.4, 핵연료 취급설비

76 2) 한빛 5,6호기 기술요건서 o T , 핵연료 재장전 기중기 o T , 기중기이동-핵연료건물 3) 한빛 5,6호기 운영절차서 o 주기-1422A, 개정 03, 연료재장전기중기 부하시험 o 주기-1422B, 개정 03, 연료건물기중기 연동시험 4) 한빛 5,6호기 장비점검절차서 o HB05-임시(원) , 개정 00, 연료 인출 전 장비점검 및 운전 4.2 사용후핵연료 저장조 냉각 및 정화계통 검사원 : 조남경 가. 검사내용 1) 사용후핵연료 저장조 냉각펌프 성능점검 2) 계통유로의 밸브 운전성능 점검 3) 사용후핵연료 저장조 수위 및 붕소농도 점검 4) 사용후핵연료 저장조 붕산수 온도 점검 5) 사용후핵연료 저장조 냉각기능 상실시 대책 점검 6) 운영절차서, 시험, 감시, 검사 및 보수에 대한 점검 나. 검사결과 1) 사용후핵연료 저장조 냉각펌프 성능점검 사용후핵연료 저장조 냉각펌프(FC-PP01A/PP01B)는 안전등급 3의 수평형 원심펌프로서 발전소 정상운전기간 중에 일상적으로 운전되는 A군펌프에 속한다. 운영기술지침서 및 가동중시험계획에 따라 매 3개월마다 가동중 성능시험이 수행되어야 하며, 정밀도가 높은 압력계를 사용하여 수행하는 종합점검이 2년 주기로 실시되어야 한다. 점검은 운영절차서 정기-3463A(사용후 연료저장조 냉각펌프 운전가능성 시험)에 따라 일정 유량으로 운전되는 조건에서 차압과 진동에 대한 점검이 매 3개월 주기로 수행되 었으며, 최근 수행된 A군시험 입회 확인결과 유량 L/s에서 차압의 허용범위 (2.22~2.71 및 1.87~2.28 kg/cm2)와 펌프 및 모터의 부위별 진동값은(기준진동값(Vr)의 2.5배 이내) 첨부자료 <표 1>과 같이 허용범위 이내로 절차서 판정기준을 만족하였다. 2) 계통유로의 밸브 운전성능 점검

77 사용후핵연료 저장조 냉각펌프 출구측에 설치된 역지밸브(FC-V1005, V1006)의 작동성 과 역류방지 기능은 절차서(정기-3400B)에 따라 냉각펌프 가동중시험 시에 확인하고 있 다. 역지밸브(FC-V1005, V1006)의 작동성과 역류방지 기능 등과 관련하여 밸브 가동중 시험 시 계통유로의 밸브 운전성능을 점검하였으며, 점검결과 절차서(정기-3400B) 판정 기준을 만족하였다. 또한, 핵연료 재장전기간 중 범주 C 역지밸브(FC-V1145)는 사용후 핵연료 저장조펌프(Clean-up Pump)가 기동되어 정화유로가 형성된 후에 유량이 19.5 L/s를 유지하여 절차서(정기-3400B) 허용범위(11 21 L/s)를 만족하였다. 3) 사용후 핵연료저장조 수위 및 붕소농도 점검 운영기술지침서 및 에 의거하여 사용후 핵연료저장조의 수위(88.08% 이 상)와 저장조내 붕산수의 붕소농도(2500 ppm 이상)가 7일 주기로 점검되어야 한다. 이 러한 점검은 절차서(정기-3463B)에 따라 주기적으로 수행되었으며, 최근 1주일 주기로 시험한 사용후 핵연료저장조의 수위와 붕소농도는 첨부자료<표2>와 같이 절차서(정기 -3463B) 판정기준에 만족하였다. 또한, 계획예방정비기간에 한수원 점검차장과 현장 확인( )한 수위와 농도 점 검 결과도 수위는 각각 93.5/93.4%(허용기준 88.08% 이상), 농도는 4062 rpm(허용기준 2500 rpm 이상)으로 판정기준에 만족하였다. 4) 사용후핵연료 저장조 붕산수 온도 점검 사용후 핵연료저장조의 붕산수 온도가 4.4~60 의 범위로 유지되고 있음을 주기 -3400B(12시간 및 24시간 주기 점검)에 따라 24시간 주기로 확인하여야 한다. 최근 주기 점검한 기록표( ~12.9)를 확인한 결과 절차서에 따라 주기적으로 수 행되었으며, 조사된 핵연료가 저장조에 있을 때 측정된 붕산수 온도는 21.0~23.5 (허 용범위 4.4~60 )로 유지하여 판정기준에 만족하였다. 계획예방정비기간에 한수원 정기점검차장과 현장 확인( )한 붕산수의 온도 점 검 결과도 32.3 (연료 인출 중)로 절차서 허용범위를 만족하였다. 5) 사용후핵연료 저장조 냉각기능 상실시 대책 점검 사용후핵연료 저장조 냉각기능 상실시 방안과 관련하여 한수원 검사파트 차장과 현장 확인 및 서류점검, 면담을 수행한 결과, 전원상실시 대응조치와 비상공급수 공급방법 등 사용후핵연료 저장조 냉각기능 상실시 대책을 수립하여 발전소 운영절차서(비정상 -3463A)에 적절하게 반영되었음을 확인하였다

78 또한, 사용후핵연료저장조 냉각계통 펌프 및 열교환기의 기능상실 시 대체 열제거 기 능 확보를 위해 소방차 등을 이용한 냉각수 보충 방안을 마련하고 냉각수 보충을 위한 연결배관을 설치하는 개선사항 등이 적절하게 수행되었음을 확인하였다. 6) 운영절차서, 시험, 감시, 검사 및 보수에 대한 점검 원자로시설 등의 기술기준에 관한 규칙 제56조(운영절차서)에 따라 발전소운영자는 운 영에 필요한 행정 운전 시험 및 보수 등과 관련된 각종 운영절차서 및 계통의 운전절 차서를 보유하여야 한다. 이에 대한 사용후핵연료 저장조 냉각 및 정화계통의 시험과 보수를 위한 절차서는 적절하게 구비되어 있으며, 시험 및 검사 계획도 적절하게 수립 되었다. 다. 문제점 및 시정조치사항 없 음 라. 결 론 사용후 핵연료저장조의 냉각 및 정화계통의 펌프와 밸브의 성능, 사용후 핵연료저장조의 붕산수 수위, 붕소농도 및 온도 등이 주기적으로 점검되었으며, 펌프 및 밸브 등의 성능 시험 결과는 하다. 마. 참고문헌 1) 한빛5,6호기 운영기술지침서 / ) 한빛5,6호기 최종안전성분석보고서 ) 한빛5,6호기 P & ID Spent Fuel Pit Cooling and Purification System(FC) 4) 한빛5,6호기 운영절차서 - 계통-3463(개정3) 사용후 연료 저장조 냉각 및 정화계통 - 기행-2132(개정4) 가동중시험(IST) 계획서 - 정기-3463A(개정5) 사용후연료저장조 냉각펌프 운전가능성 시험 - 정기-3463B(개정2) 재장전수탱크 및 사용후연료저장조의 수위/붕소농도 점검 - 정기-3400B(개정7) 안전등급 밸브 동작시험 - 정기-7431B(개정2) 원자로냉각재계통 및 재장전수 붕소농도 점검 - 주기-3400B(개정3) 12시간 및 24시간 주기점검 - 비정상-3463A(개정6) SFP 냉각계통 비정상

79 바. 첨부자료 1) <표1> 사용후 핵연료 저장조 냉각펌프 운전가능성시험 결과 2) <표2> 사용후 핵연료저장조 수위 및 붕소농도 점검 결과 <표1> 사용후 핵연료 저장조 냉각펌프 운전가능성시험 결과(' ) 단위 PP01A PP01B 기준값 허용범위 측정값 기준값 허용범위 측정값 유 량 L/s 차 압 kg/cm ~ ~ 진 동 A B C D H V A H V A mm/s H V A H V A <표2> 사용후 핵연료저장조 수위 및 붕소 농도 점검결과 구 분 허용기준 시험일자( ~ ) 수위 (%) 농도 (ppm) 88.08% 이상 2500 이상 (허용범위: 4000~4400) 001A A

80 5. 방사성폐기물의 폐기시설 검사지적사항 : 없음 5.1 액체방사성폐기물 관리 검사원 : 정해용, 이정근 가. 검사내용 1) 배출관리기준 만족여부 2) 환경상의 위해방지 기준 만족여부 3) 액체배출물 배출관리 및 감시의 성 4) 액체폐기물처리계통의 건전성 및 성능 5) 관련계통 유량계 및 수위계 성능 6) 배출관련 시료채취계통 나. 검사결과 액체 방사성폐기물관리는 액체배출물의 배출에 따른 인근 주민의 예상 주민피폭선량이 허용기준치 이내로 유지되고 있는지를 확인하고 액체방사성폐기물관리계통의 건전성과 설계성능이 유지되고 있는지를 확인한다. 액체배출물내 방사성핵종의 농도는 원자력안전 위원회 고시 제 호(방사선방호 등에 관한 기준)의 배출관리기준을 만족하고 배출에 따른 제한구역경계에서의 연간 유효선량 0.03 msv를 만족해야 한다. 액체 방사성폐기물 관리계통은 최종안전성분석보고서의 설계성능(제염계수, DF)를 만족해야하며 건전성이 주 기적으로 확인되어야 한다. 1) 배출관리기준 만족여부 액체방사성폐기물의 배출은 원자력안전위원회고시 제 호(방사선방호등에 관한 기준)에 규정된 배수중의 배출관리기준을 만족하도록 하기 위하여 운영기술지침서 제 3편 4.13에 따른 방사성배출물관리계획서(기행-8470), 운영절차서 주기-8472(방사성 액 기체 배출물 주기 점검)과 방사선-8650(액체방사성폐기물 배출 관리)에 따라 액체 배출물의 배출평가를 수행하여야 한다. 지난 검사 이후 기간 중 12년 7월~8월, 13년 2월~3월, 10월~11월에 시행된 액체배출 물 배출허가서에 대한 서류검토와 한수원 방사선안전팀 폐기물담당자와의 면담을 통 해, 액체폐기물 배출전 시료에 대한 핵종(군)별 농도 분석결과에서 간헐적으로 핵분열 성생성물인 Sb-125이나 방사화부식생성물인 Co-58이 검출되었으나, 배출시 희석후 제

81 한구역경계에서 방사능 농도가 원자력안전위원회고시 제 에 규정된 배수중의 배출관리기준을 만족함을 확인하였다. 2) 환경상의 위해방지 기준 만족 여부 액체방사성폐기물의 환경배출에 따른 분기별( /4분기 ~ /4분기) 주민선량 은 <표 1>로 평가되었고 검토결과는 원자력안전위원회고시 제 호 제16조 제2항 에서 규정된 연간 시설별 설계목표치(유효선량 0.03 msv/yr)에 만족됨을 확인하였다. 3) 액체배출물 배출관리 및 감시의 성 액체방사성폐기물 배출관리는 환경으로 배출되는 방사성물질을 최소화하고 통제된 상태 에서 배출하기 위해 정해진 절차에 따라 배출관리기준을 만족하도록 배출하여야 하며, 배출물에 대해 주기적인 점검을 통해 환경으로 배출되는 배출물을 감시하여야 한다. 한빛5호기의 배출물 배출관리 및 감시는 방사선-8650(액체방사성폐기물 배출 관리) 및 주기-8472(방사성 액 기체 배출물 주기 점검)에 따라 수행되고 있으며, 지난 주기 중 12년 7월~8월, 13년 2월~3월, 10월~11월에 이뤄진 액체폐기물 배출허가서를 검토하고 한수원 방사선안전팀 폐기물담당자와의 면담을 통해, 대표시료 채취와 배출되는 폐기 물의 균질성을 유지하기 위한 재순환 운전, 탱크 수위변동 기록 및 액체배출물 방사선 감시기에 대한 채널점검, 시료채취 및 분석을 통하여 배출제한계수를 산출하여 배출관 리기준 만족여부를 확인하여 배출하는 일련의 절차가 방사선-8650(액체방사성폐기물 배 출 관리) 절차서에 부합하게 이행되고 있음을 확인하였다. 액체폐기물의 배출감시는 절차서 주기-8472(방사성 액 기체 배출물 주기 점검)에 의거 하여 수행되고 있으며, 배출되는 액체폐기물 시료에 대한 주기적인 방사능 분석결과의 성을 검토한 결과, 주간점검(옥소, 감마, 응축수저장탱크의 총감마방사능), 월간점검 (H-3 및 주요감마핵종, 전알파핵종), 분기점검 (Sr-89 및 Sr-90)이 관련 절차서의 규정에 따라 수행되고 있음을 확인하였다. 4) 액체폐기물처리계통의 건전성 및 성능 액체폐기물관리계통은 정상운전 및 예상운전과도상황에서 액체방사성폐기물을 처리하 기 위해 운전가능성을 확보하여야 하며, 주기적인 점검을 통해 이를 확인하여야 한다. 액체폐기물계통의 주처리 설비인 탈염기(LRDPS)의 이온교환기의 성능점검은 절차서 화학-7205 (1차계통 탈염기 성능시험)에 의거하여 6개월 주기로 수행되고 있으며, 최근 점검기록(A계열 , B계열-' )을 확인하고 한수원 담당자와 면담한 결과, LRS

82 탈염기의 이온교환기(양이온, 음이온, 혼상탈염기)가 제염계수 성능기준을 만족함을 확 인하였다. 탈염기(LRDPS)의 원심분리기 및 전처리설비(침지형 정밀여과기(MF, Microfiltration)와 역삼투압막(RO, Reverse Osmosis Membrane))설비는 절차서 주기-3472(LRS 원심분리 기 및 전처리설비 성능점검)에 의하여 1개월, 6개월 주기로 성능점검을 수행하고 있으 며, 지난 주기 동안의 점검기록을 검토한 결과, 각 운전변수가 절차서 기준을 만족하고 있다. MF/RO에서 발생한 농축폐액을 처리하기 위한 증발기에 대해서도 주기-3472에 의거하여 6개월 주기로 성능점검을 수행하고 있으며, 운전변수가 절차서 기준을 만족 하고 있다. 이동식 MF/RO 설비는 절차서 방사선-8654(이동식 MF/RO막 설비 운전)에 따라 운전되는 데, 운전일지를 확인한 결과, 지난 6호기 검사에서 확인된 바와 같이 현재까지 3차례( 12년 6 월, 8월, 11월) 운영하였다. 5) 관련계통 유량계 및 수위계 성능 액체폐기물탱크 수위계기계열에 대한 교정은 운영절차서 주기-6472B(액체폐기물탱크 수위계기계열 교정)에 의거하여 18개월 주기로 수행되고 있으며, 최근 교정( ) 기록을 검토한 결과 허용오차 이내로 유지ㆍ관리되고 있다. 동 수위계기계열에 대한 기능시험은 운영절차서 주기-6472A(액체폐기물탱크 수위계기계열 기능시험)에 따라 3 개월 주기로 실시되고 있었으며, 최근 시험( ~28) 기록을 검토한 결과 허용오차 이내로 유지ㆍ관리되고 있다. 액체폐기물 방출관 유량계기계열에 대한 교정은 운영절차서 정기-6472B(액체폐기물 방 출관 유량계기계열 교정)에 따라 18개월 주기로 수행되고 있으며 최근 수행된 교정 ( ) 기록을 검토한 결과 FT-227 계기계열의 구간별 지시치가 동 절차서에 따른 요구범위를 만족하고 있다. 동 유량계기계열에 대한 기능시험은 운영절차서 정기 -6472A(액체폐기물방출관 유량계기계열 기능시험)에 따라 3개월 주기로 실시되고 있었 으며, 최근 시험( ) 기록을 검토한 결과 기능이 요구범위를 만족하고 있다. 6) 배출관련 시료채취계통 액체방사성폐기물 배출허가신청을 위해 운영절차서 방사선-8650 (액체방사성폐기물 배 출관리)에 따라 배출전 액체폐기물감시탱크를 재순환해서 충분히 혼합시킨 다음 대표 시료를 채취해서 분석한다. 12년 7월~8월, 13년 2월~3월, 10월~11월의 액체방사성폐기 물 배출허가서를 검토한 결과, 대표시료 채취를 위한 재순환 운전과 시료채취가 절차 서에 따라 이행되었고 에 방사성폐기물운전원실 현장확인 및 운전원 면담을

83 통해 시료채취라인의 상태가 양호함을 확인하였다. 다. 문제점 및 시정조치사항 없음. 라. 결 론 액체방사성폐기물관리에 대한 배출관리기준 및 환경상의 위해방지기준 만족여부 등을 확 인한 결과, 원자로시설등의 기술기준에 관한 규칙 제32조와 원자력안전위원회고시 제 호 방사선방호 등에 관한 기준 제16조 등 관련 법규와 요건의 허용기준을 만족 하였다. 마. 참고문헌 1) 원자로시설 등의 기술기준에 관한 규칙 2) 원자력안전위고시 제 호(방사선 방호등에 관한 기준) 3) 한빛5,6호기 운영기술지침서 4) 한빛5,6호기 최종안전성분석보고서 제11장 5) 한빛5,6호기 방사성폐기물관리 관련 운영절차서 - 방사선-8650 (개정02) 액체 방사성폐기물 배출 관리 - 방사선-8654 (개정01) 이동식 MF/RO막 설비 운전 - 화학-7205 (개정02) 1차계통 탈염기 성능시험 - 주기-3472 (개정03) LRS 원심분리기 및 전처리설비 성능점검 - 주기-6472A (개정02) 액체폐기물탱크 수위계기계열 기능시험 - 주기-6472B (개정01) 액체폐기물탱크 수위계기계열 교정 - 주기-8472 (개정04) 방사성 액 기체 배출물 주기 점검 - 정기-6472A (개정02) 액체폐기물방출관 유량계기계열 기능시험 - 정기-6472B (개정02) 액체폐기물방출관 유량계기계열 교정 바. 첨부자료 1) < 표 1> 액체폐기물 배출현황 및 소외주민선량 평가결과 (한빛5호기)

84 <표 1> 액체폐기물 배출에 의한 소외주민선량 평가결과 (한빛5호기) 구 분 유효선량 (msv) 장기 등가선량 (msv) 연간 제한치 년 2/4분기 3.138E E 년 3/4분기 6.792E E 년 4/4분기 1.580E E 년 1/4분기 6.807E E 년 2/4분기 7.982E E 년 3/4분기 2.996E E 기체방사성폐기물 관리 검사원 : 정해용, 이정근 가. 검사내용 1) 배출관리기준 만족여부 2) 환경상의 위해방지 기준 만족 여부 3) 기체배출물 배출관리 및 감시의 성 4) 기체폐기물처리계통의 건전성 및 성능 5) 폭발성기체 감시설비 6) 배출관련 시료채취계통 나. 검사결과 기체 방사성폐기물관리는 기체 방사성폐기물처리계통의 건전성과 설계성능이 유지되고 있는지를 확인하고 기체배출물의 배출에 따른 인근주민의 예상 피폭선량이 허용기준치 이내로 유지되고 있는지를 확인한다. 기체배출물내 방사성핵종의 농도는 원자력안전위원 회 고시 제 호(방사선방호 등에 관한 기준)의 배출관리기준을 만족하고 배출에 따 른 제한구역경계에서의 연간 유효선량 0.05 msv를 만족해야 한다. 1) 배출관리기준 만족여부 기체방사성폐기물 배출은 원자력안전위고시 제 호(방사선 방호등에 관한 기준) 제16조 1항에 규정된 배출관리기준을 만족하기 위하여 운영기술지침서 제3편 4.13에 따른 방사성배출물관리계획서(기행-8470), 운영절차서 주기-8472(방사성 액 기체 배출물

85 주기 점검)과 방사선-8630(기체 방사성폐기물 일괄(Batch) 배출 관리)에 따라 기체배출 물의 배출평가를 수행하여야 한다. 지난 주기 중 12년 7월~8월, 13년 2월~3월, 10월~11월에 시행된 기체배출물 배출허가 서에 대한 서류검토와 한수원 방사선안전팀 폐기물담당자와의 면담을 통해, 배출전 격 납건물 대기에서 채취된 시료에 대한 방사능분석이 적절하게 이루어졌으며, 배출 허가 시 입자 및 방사성옥소 검출되지 않았음을 확인하였다. 일부 불활성기체(Ar-41) 및 삼 중수소가 배출제한계수 이하로 유지되어 배출되었으며, 이때 배출된 기체배출물의 제 한구역경계에서의 방사능농도는 원자력안전위원회 고시 제 호(방사선 방호등에 관한 기준) 제16조 1항에 규정된 배기중의 배출관리기준을 만족함을 확인하였다. 2) 환경상의 위해방지 기준 만족 여부 지난 주기 중 기체방사성폐기물의 환경배출에 따른 분기별( /4분기 ~ /4 분기) 주민선량은 <표 1>에 제시되었고 평가결과는 원자력안전위원회고시 제 호 제16조 제2항에서 규정된 연간 시설별 설계목표치(유효선량 0.05 msv/yr)에 만족됨을 확인하였다. 3) 기체배출물 배출관리 및 감시의 성 기체방사성폐기물 배출관리는 환경으로 배출되는 방사성물질을 최소화하고 통제된 상태 에서 배출하기 위해서 정해진 절차에 따라 배출관리기준을 만족하도록 배출해야 하며, 배출물에 대해 주기적인 점검을 통해 환경으로 배출되는 배출물을 감시하여야 한다. 환경으로 배출되는 기체폐기물에 대한 배출관리는 운영절차서 방사선-8630(기체방사성 폐기물 일괄(batch) 배출관리)에 따라 수행되고 있으며, 지난 주기 중 12년 7월~8월, 13년 2월~3월, 10월~11월 격납건물 기체폐기물 방출허가서를 검토하고 한수원 담당자 와 면담한 결과, 배출전 격납건물 대기에서 채취된 시료에 대한 방사능 분석이 적절하 게 수행되었으며 기체배출물에 대한 방사선 감시기(RE/RT-037) 채널점검 등의 일련의 절차가 방사선-8630 절차서에 부합하게 이행되고 있음을 확인하였다. 운영절차서 주기-8472(방사성 액체 및 기체 배출물 주기 점검)에 따른 연속 및 일괄(배 치)방식으로 배출되는 기체배출물에 대한 주기적인 시료채취 및 방사능 분석결과의 적 합성을 검토한 결과, 주간점검 (활성탄 시료의 I-131, I-133 및 입자여과기 시료의 주요 감마핵종), 월간점검 (H-3 및 주요감마핵종, 전알파핵종) 및 분기점검 (복합시료의 Sr-89 및 Sr-90)이 해당 절차서의 규정에 따라 적절하게 수행되었음을 확인하였다. 4) 기체폐기물처리계통의 건전성 및 성능

86 기체폐기물관리계통은 정상운전 및 예상운전과도상황에서 기체방사성폐기물을 처리하기 위해 운전가능성을 확보하여야 하며, 주기적인 점검을 통해 이를 확인하여야 한다. 기체방사성폐기물관리계통에 대한 성능점검은 운영절차서 주기-3471(기체방사성폐기물 관 리계통 주기점검)에 따라 3개월 주기로 수행되고 있다. 지난 주기 동안의 총6회의 점검기 록을 검토한 결과, 기체방사성폐기물관리계통에 대한 점검항목(입구압력, 유량, HEPA 여 과기 차압, 이슬점 온도, 활성탄지연대 등)이 절차서의 기준범위 이내로 유지되고 있다. 5) 폭발성기체 감시설비 기체폐기물관리계통의 폭발을 방지하기 위해 설치된 기체방사성폐기물계통 수소/산소 분석기의 교정은 운영절차서 정기-6791B(기체방사성폐기물계통 수소/산소분석기 교정) 에 의거하여 92일 주기로 이루어지고 있으며, 최근 교정기록( ~30)을 검토한 결 과, AT-242A/B 계열의 수소/산소 분석기의 지시값 확인 및 조정, 경보카드 교정, 압력 변환기 교정, 수소/산소 센서 점검 및 수소/산소 농도 지시치 확인 등이 해당 절차서 에 따른 요구범위를 만족하고 있다. 이 기기의 기능시험은 운영절차서 정기-6791A(기 체방사성폐기물계통 수소/산소분석기 기능시험)에 의거하여 31일 주기로 이루어지고 있으며, 최근 시험기록( )을 검토한 결과, AT-242A/B 계열의 수소/산소 분석기 는 기체농도 2%와 4% 영역에서 각각 절차서의 판정기준(설정치±0.2%)을 만족하였다. 6) 배출관련 시료채취계통 기체방사성폐기물 배출에 대한 주기점검을 위해 운영자는 운영절차서 주기-8472(방사성 액체 및 기체 배출물 주기 점검)에 따라 채취대상별로 채취시간을 구분해서 시료를 채 취 한다. 12년 7월~8월, 13년 2월~3월, 10월~11월의 기체배출물 주기점검 결과 검토와 방사선안전팀 폐기물관리담당자와의 면담을 통해 상기 운영절차서에 따라 시료채취대 상별로 채취도구를 이용해서 시료채취가 이루어짐을 확인하였다. 다. 문제점 및 시정조치사항 없 음. 라. 결 론 기체방사성폐기물관리에 대한 배출관리기준 및 환경상의 위해방지기준 만족여부 등을 확 인한 결과, 원자로시설등의 기술기준에 관한 규칙 제32조와 원자력안전위원회고시 제 호 방사선방호 등에 관한 기준 제16조 등 관련 법규와 요건의 허용기준을 만족 하였다

87 마. 참고문헌 1) 원자로시설 등의 기술기준에 관한 규칙 2) 원자력안전위고시 제 호(방사선 방호등에 관한 기준) 3) 한빛 5,6호기 운영기술지침서 4) 한빛 5,6호기 최종안전성분석보고서 제11장 5) 한빛 5,6호기 방사성폐기물관리 관련 운영절차서 - 방사선-8630 (개정01) 기체 방사성폐기물 일괄(batch) 배출 관리 - 주기-3471 (개정03) 기체방사성폐기물 관리계통 주기점검 - 주기-8472 (개정04) 방사성 액 기체 배출물 주기 점검 - 정기-6791A (개정01) 기체방사성폐기물계통 수소/산소분석기 기능시험 - 정기-6791B (개정03) 기체방사성폐기물계통 수소/산소분석기 교정 바. 첨부자료 1) <표 1> 기체폐기물 배출현황 및 소외주민선량 평가결과 (한빛 5호기) 구 분 <표 1> 기체폐기물 배출현황 및 소외주민선량 평가결과 유효선량 (msv) 피부등가선량 (msv) 장기 등가선량 (msv) 연간 제한치 년 2/4분기 9.88E E E 년 3/4분기 3.105E E E 년 4/4분기 1.027E E E 년 1/4분기 3.167E E E 년 2/4분기 5.228E E E 년 3/4분기 4.589E E E 고체방사성폐기물 관리 검사원 : 이정근, 정해용 가. 검사내용 1) 고체방사성폐기물계통의 건전성 및 성능 2) 고체방사성폐기물처리방법의 성 3) 고체방사성폐기물 취급 및 운반

88 4) 고체방사성폐기물 저장관리 5) 자체처분 대상 폐기물관리 나. 검사결과 고체방사성폐기물관리는 고체방사성폐기물처리계통의 건전성과 설계성능이 유지되고 있 는지를 확인하고 원자력발전소 운영으로 발생되는 고체방사성폐기물의 관리(처리, 운반, 저장 등)가 적절하게 수행되고 있는지를 점검한다. 1) 고체방사성폐기물계통의 건전성 및 성능 운영절차서 방사선-8610(관리구역 내 고체방사성폐기물 관리)에 따라 고체방사성폐기물 처리설비를 점검하여 기기의 건전성 및 운전가능여부를 확인한다. 고체폐기물처리설비 에 대한 현장확인( )과 방사선안전팀 폐기물관리담당자와의 면담을 통해 고체 방사성폐기물처리설비가 적절히 관리되고 있음을 확인하였다. 2) 고체방사성폐기물처리방법의 성 방사선관리구역에서 발생한 방사성폐기물은 표준절차서 표준방사-8620(중저준위 방사성 폐기물 관리) 및 운영절차서 방사선-8610(관리구역 내 고체방사성폐기물 관리) 등에 따 라 수거, 분류, 드럼 생성 및 포장 등의 폐기물처리업무를 통해 관리되고 있다. 2012년 3/4분기부터 2013년 4/4분기까지 고체폐기물로 잡고체가 154드럼이 발생하였다(표1 참 조). 지난 주기 중 2012년 7월~8월, 2013년 6월~7월, 2013년 11월~12월이 시행된 방사 성폐기물 드럼 생성기록부 검토와 폐기물관리담당자와의 면담을 통해 신규 방사성폐기 물 드럼은 고체폐기물 종류와 형태에 따라 표면선량률 및 표면오염도 측정, 드럼상태 의 손상여부 확인, 총 방사능량 계산 등의 작업이 절차서에 따라 이행되고 있음을 확 인하였다. 또한, 고체 방사성폐기물 처리설비인 압축기, 드럼취급 크레인, 탈수건조기 및 플라스틱 분쇄기는 방사선-8610에 따라 월 1회 점검이 수행되며 2012년 7월~8월, 2013년 6월~7월, 2013년 11월~12월에 수행된 점검기록표를 검토한 결과 관련기준을 만 족하였다. 3) 고체방사성폐기물 취급 및 운반 운영절차서 방사선-8710(방사성폐기물드럼 생성, 운반 및 저장)에 따라 한빛3발전소에 서 발생한 방사성폐기물드럼을 방사성폐기물저장고로 운반하는데, 2012년 이후 한빛 5 호기에서는 고체방사성폐기물을 운반한 실적이 없다. 4) 고체방사성폐기물 저장관리

89 고체방사성폐기물은 처분장으로 반출전까지 방사성폐기물저장고에 저장 및 관리되며 한빛3발이 운영하는 제2저장고 관리는 절차서 방사선-8720(방사성폐기물드럼 저장고관 리)에 의거하여 수행하고 있다. 현장점검( ) 및 지난 주기 초/중/후반 ( ~08/ ~07/ ~12)의 관련 기록을 검토한 결과, 공간방사선량률 측정 (일일), 표면오염도 측정(일일/주간), 공기오염도측정(주간), 제1저장고 종합관리 점검(월 간), 드럼상태점검(주간), 제1저장고 일일 점검 등이 동 절차서에 따라 적절히 이루어지 고 있음을 확인하였다. 방사성폐기물건물 내 방사성폐기물 관리는 절차서 방사선-8721 (방사성폐기물건물내 방사성폐기물 임시저장관리)에 의거하여 수행하고 있다. 현장점검 ( ) 및 지난주기 점검기록을 검토한 결과, 포장물 상태 및 전원, 조명 작동상태 등이 절차서에 따라 적절히 관리되고 있었다. 5) 자체처분 대상 폐기물관리 자체처분 대상 폐기물 중 아직 자체처분을 신청하지 않은 폐기물은 방사성폐기물건물 에 저장되어 있으며 철재류 자체처분 대상 폐기물의 현장확인( ) 결과 해당 폐 기물은 적절하게 관리하고 있다. 한빛3발은 2014년도에 폐수지 12,000 kg, 폐유 12,756 kg, 철재류 5,000 kg의 자체처분을 신청할 예정이며 향후 자체처분 심사를 통해 자체 처분 가능여부를 판단할 예정이다. 다. 문제점 및 시정조치사항 없 음 라. 결 론 고체방사성폐기물관리에 대한 점검기록과 관리상태를 확인한 결과, 원자로시설 등의 기술 기준에 관한 규칙 제32조, 제66조와 방사선안전관리 등의 기술기준에 관한 규칙 제9조, 제10조 등 관련 법규와 요건의 허용기준을 만족하였다. 마. 참고문헌 1) 원자로시설 등의 기술기준에 관한 규칙 2) 원자력안전위고시 제 호(방사선 방호등에 관한 기준) 3) 한빛5,6호기 운영기술지침서 4) 한빛5,6호기 최종안전성분석보고서 제11장 5) 한빛5,6호기 방사성폐기물관리 관련 운영절차서 - 표준방사-8620 (개정01) 중저준위 방사성폐기물 관리

90 - 방사선-8610 (개정03) 관리구역내 고체방사성폐기물 관리 - 방사선-8710 (개정04) 방사성폐기물 드럼 생성, 운반 및 저장 - 방사선-8720 (개정04) 방사성폐기물드럼 저장고 관리 - 방사선-8721 (개정00) 방사성폐기물건물 내 방사성폐기물 임시저장관리 바. 첨부문서 1) <표 1> 고체방사성폐기물 발생현황 (한빛5,6호기) <표 1> 고체방사성폐기물 발생현황 (한빛5,6호기) 구분 분기 드럼 발생량 (200L 드럼 기준) 기 간 폐수지 폐필터 잡고체 농축폐액 슬러지 2012년 3/4분기 년 4/4분기 년 1/4분기 년 2/4분기 년 3/4분기 년 4/4분기 공기정화계통 여과기 성능 검사원 : 이정근, 정해용 가. 검사내용 한빛5호기의 주제어실비상공기조화계통, 핵연료건물비상배기계통, 비상노심냉각계통 기기 실 배기여과계통 등에 대하여 아래 검사를 수행하였다(세부항목은 <표 1> 참조) 1) 육안검사 2) 압력강하 확인 3) 계통유량 확인시험 4) HEPA(고효율입자공기) 필터 누설시험 5) 활성탄흡착기 누설시험 6) 활성탄 흡착효율 시험

91 나. 검사결과 공기정화계통 여과기 성능 점검은 작업자 방사선 피폭 저감 및 기체상 방사성물질의 환 경배출을 감소시키기 위한 공기정화계통 여과기의 성능을 확인한다. 계통 유량은 설계치 의 ±10% 이내이어야 하며, 여과기의 차압은 계통별 설계기준치 이하여야 한다. 비상 및 정상 공기정화계통의 DOP 및 Halide 누설률은 각 0.05% 이내이어야 하며, 활성탄 흡착 효율은 4인치 베드의 경우 비상계통 99.5% 이상, 정상계통 99% 이상이어야 한다. 한빛5 호기 공기정화계통 여과기 성능 검사결과는 아래와 같다. 1) 육안검사 공기정화계통내의 전단여과기(Pre-필터), 고효율입자(HEPA)여과기, 활성탄(Charcoal) 여 과기 및 뱅크내 설비들의 건전성 유지 여부를 확인하기 위하여 육안검사가 수행되고, 그 결과가 KEPIC-2000 MHD TA 3410 및 부록 TA-I I 1600 기준을 만족하여야 한다. 한수원 기계팀 원자로파트 담당자와 함께 현장확인( )을 수행하여 비상노심냉 각계통 기기실 배기계통, 1차 보조건물 배기계통, 2차 보조건물 배기계통 및 HELB지역 급기계통의 공기정화계통을 점검한 결과 특이사항이 없음을 확인하였다. 2) 압력강하 확인 여과기의 건전성을 확인하기 위해서 계통내 유량이 설계값의 ±10% 범위로 흐를 때 여과 기의 압력강하(차압)는 각 계통별 설계기준에 부합하여야 한다. 측정자료 검토 및 현장점 검 결과, <표 1>에 기술한 바와 같이 모든 계통이 설계치 이하를 유지하고 있었다. 3) 계통유량 확인 시험 계통 내 전단여과기, 고효율입자여과기 등의 차압 측정의 선행 조건으로서, 유량이 설 계기준치를 만족하는지 확인하기 위하여 여과기 성능시험(정기-4601, 정기-4604, 정기 -4606, 주기-4610A) 과정에서 계통 유량시험을 실시하고 있으며, 계통유량이 설계값의 ±10% 이내여야 한다. <표 1>에 기술한 바와 같이 점검 결과 모두 기준치 이내이다. 4) HEPA(고효율입자공기) 필터의 누설 시험 고효율입자공기여과기(HEPA, High Efficiency Particulate Air)가 뱅크내에 하게 설 치되어 누설이 제한치 이내임을 확인하기 위하여 HEPA필터 뱅크 현장 누설시험을 실 시한다. 시험 결과지를 검토한 결과 <표 1>에서 보는 바와 같이 모든 계통의 HEPA 여과기가 각 계통 절차서의 판정기준인 0.05% 이하의 누설률을 만족하였다

92 5) 활성탄흡착기 누설 시험 활성탄흡착기의 성능 확인을 위하여 할라이드 기체를 이용하여 현장 누설시험을 실시 하며 이 때 누설율이 0.05% 미만임을 확인하여야 한다. 서류 검토를 통해 확인한 결과, <표 1>에서 보는 바와 같이 모든 계통의 활성탄흡착기의 투과율이 판정기준 0.05% 이 내를 만족하였다. 6) 실험실 활성탄 흡착효율 시험 활성탄 여과재 성능 확인을 위하여 한수원 중앙연구원에 활성탄 샘플을 보내어 측정된 성능분석 결과 기록을 확인하였다. 가) 공학적안전설비(ESF) 계통: Reg. Guide 1.52 (2001)에 제시된 ASTM D3803 시험방법 을 근거로 한 운영절차서(정기-4601, 4604, 4606)에 따라 30 및 상대습도 95%에서 메틸요오드(Methyl Iodide)를 사용하여 실시한 흡착효율 시험결과, 4 bed에 대한 99.5% 이상의 허용기준을 만족하였다 (<표 1> 참조). 나) 정상계통: Reg. Guide (2001)에 제시된 ASTM D3803 시험방법을 근거로 한 운영절차서(주기-4610A)에 따라 30 및 상대습도 95%에서 메틸요오드를 사용하 여 실시한 흡착효율시험 결과 4 bed에 대한 99% 이상의 허용기준을 만족하였다 (<표 1> 참조). 다. 문제점 및 시정조치사항 없 음 라. 결 론 한빛5호기의 공기정화계통 여과기는 관련 절차서에 따라 육안검사 및 성능시험을 수행 하여 관련 기준들을 모두 만족하였다. 마. 참고문헌 1) 한빛5,6호기 최종안전성분석보고서 제6장, 제9장, 제16장 2) ANSI/ASME N509 (1980) "Nuclear Power Plant Air Cleaning Unit and Components" 3) ANSI/ASME N510 (1980), "Testing of Nuclear Air Treatment Systems" 4) Reg. Guide 1.52 (2001), "Design, Inspection, and Testing Criteria for Air Filtration and Adsorption Units of Post Accident ESF Atmosphere Cleanup System in LWR" 5) Reg. Guide (2001), "Design, Inspection, and Testing Criteria for Air Filtration

93 and Adsorption Units of Normal Atmosphere Cleanup System in LWR" 6) KEPIC-2000 MHD, "공조기기 시험절차 7) 한빛5,6호기 운영절차서 - 기행-4152 (개정01) 배기여과기 시험계획서(VFTP) - 주기-4610A (개정02) 공기조화설비 여과기군 성능시험 - 정기-4604 (개정02) 연료건물 비상배기계통 유량점검 및 성능시험 - 정기-4601 (개정02) 주제어실 공기조화계통 유량점검 및 성능시험 - 정기-4606 (개정02) 비상노심냉각계통기기실 배기여과계통 유량점검 및 성능시험 바. 첨부문서 1) <표 1> 한빛5호기 공기정화계통의 여과기군 성능시험 결과

94 <표 1> 한빛5호기 공기정화계통의 여과기군 성능시험 결과 계통명 주제어실 비상 공기조화계통(601) 핵연료건물 비상배기계통(604) 비상노심냉각계통 기기실 배기계통(606) 연료건물 정상 배기계통(604) 격납건물저용량 퍼지계통(612) 격납건물LOCA후 퍼지계통(612) 1차보조건물 배기계통(613) 2차보조건물 배기계통(613) HELB지역 급기계통(613) 화학실험실 공기조화계통(616) 방사성폐기물건물 배기계통(617) 기술지원실 공기조화계통(628) 격납건물고용적 방출팬(612) 5호기MST지역 배기계통(623) HOT MACHINE SHOP(622) 기기 번호 차압 유 량(cfm) DOP TEST 필터 [mmwg(inch)] 수량 설계치 측정치 설계치 측정치 < 0.05% HALIDE TEST <0.05% 탄소흡착 효율시험 >99.5% >99% 비 고 (분석일/수행일) AU01A 12,000 1, (2.6) 27/ / AU01B 12,000 13, (2.6) 26/ / AU03A 5,000 5, (2.6) 18/ / AU03B 5,000 5, (2.6) 16/ / AU01A 6,000 6, (2.6) (0.78)/(0.78) 0.015/ AU01B 6,000 6, (2.6) (0.6)/(0.7) 0.011/ AU02 27,300 28, (50.8) N/A N/A N/A AU02 1,500 1, (50.8) 35.56/ / AU03 1,500 1, (50.8) 35.56/ / AU08 20,000 19, (50.8) 29.21/ / AU09 20,000 21, (50.8) N/A N/A N/A AU10 20,000 20, (50.8) 20.32/ / AU31 20,000 19, (50.8) N/A N/A N/A AU27 30,340 29, (50.8) 40.64/ / AU28 30,340 32, (50.8) 38.10/ / AU29 10,000 9, (50.8) 25.40/ / AU30 10,000 10, (50.8) 27.94/ / AU04 19,800 20, (50.8) 35(1.38) N/A N/A N/A AU01 26,400 26, (50.8) N/A N/A N/A AU02 26,400 26, (50.8) N/A N/A N/A AU03 26,400 26, (50.8) 30.48/ / AU04 26,400 26, (50.8) 33.02/ / AU01 6,000 6, (50.8) 40.46/ / AH02 47,000 50,651 N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A AU01 3,400 3, (50.8) N/A N/A N/A AU01 3,400 7, (50.8) N/A N/A N/A 방사화학관리 검사원 : 정해용, 이정근 가. 검사내용 1) 1차계통 방사화학 적정 유지 2) 2차계통 방사화학 적정 유지 3) 정지시 수화학처리의 성

95 나. 검사결과 방사화학관리 점검은 1,2차 계통 냉각재 내 방사능 상태를 점검하여 1차계통 및 2차계통에 대한 방사화학 관련 기준치 만족여부와 O/H시 작업자 피폭저감을 위한 정지화학 처리절차 와 방법의 성을 확인한다. 1차계통 냉각재의 I-131 등가방사능 및 총비방사능은 각각 3.7E+04 Bq/g 및 3.7E+06/E-bar Bq/g 이내로 유지되어야 하고, 2차계통 냉각재의 I-131 등 가방사능은 3.7E+03 Bq/g 이내로 유지되어야 한다. 정지시 수화학처리결과는 원자로 배수 조건과 수조충수조건을 만족해야 한다. 한빛5호기의 방사화학관리 점검결과는 아래와 같다. 1) 1차계통 방사화학 원자로냉각재에 대한 방사화학적 분석은 원자로냉각재의 방사능이 기술지침서에서 요구 하는 운전제한을 만족하는지 여부를 확인하기 위해 운영절차서 정기-7431A (원자로냉각 재 비방사능 및 I-131 등가방사능 점검)에 따라 총비방사능, I-131 등가선량 방사능, E-bar (붕괴당 평균에너지)에 대하여 각각 3일, 14일, 6개월 주기로 수행되고 있다. 지난 주기에 대한 해당 점검일지 검토 및 방사화학 담당자 면담을 통해 각 점검사항의 분석 요건과 기준치를 만족하였음을 확인하였다(<표 1> 참조). 참고로, I-131 등가방사능 농도 는 최대 8.20E+03 Bq/g( )으로 기준치 (3.7E+04 Bq/g 이하)를 만족하고 있었다. <표 1> 원자로 냉각재 방사화학 점검결과 항목 기준 점검결과 /E-bar Bq/g 원자로냉각재 E-bar 고려하면, 총비방사능 Bq/g Bq/g ( ) I-131 등가방사능 Bq/g 7.12 Bq/g ( ) 냉각재방사능 평균에너지 MeV ( ) 2) 2차계통 방사화학 2차 계통의 방사능이 기술지침서에서 요구하는 운전제한조건에 만족하는지 여부를 확 인하기 위해 운영절차서 주기-7455 (증기발생기 2차측 수중의 총방사능 점검) 및 정기 (증기발생기 2차측 냉각재 I-131 등가선량 점검)에 따라 총방사능 및 I-131 등가 방사능에 대해 각각 72시간 및 31일 주기로 점검하고 있다. 지난 정기검사 이후의 한 주기 동안 점검기록을 확인하고 방사화학 담당자와의 면담 결과, 지난 주기 중 2차 냉 각재 중 총방사능 및 I-131등가선량 점검이 절차서에 따라 수행되었으며, 점검 결과가

96 기준치(총방사능 및 I-131 등가선량 각각 3.7E+03 Bq/g 이하)를 만족하였다. (2차 계통 에서 옥소 동위원소와 기타 방사능이 검출되지 않았음.) 3) 정지시 수화학처리 발전소 정비 및 핵연료재장전을 위한 관련계통 작업종사자의 피폭선량을 감소시키기 위한 원자로정지시 냉각재계통 화학처리는 운영절차서 화학-7204(원자로 기동 및 정지 시 화학처리)에 따라 1차계통의 방사화 부식생성물을 과산화수소 처리하여 탈염기로 제거하는 정지시 화학처리가 수행되고 있다 ~15에 진행된 정지시 냉각재계통 화학처리 결과를 살펴본 결과, 정지수화학 처리 후 원자로 냉각재 배수조건(I-131 : 3.70E+02 Bq/g 이하)과 원자로수조 충수조건(붕소농도: 2,500ppm 이상, I-131: 3.70E+02 Bq/g 이하, 총비방사능: 1.85E+03 Bq/g 이하, Xe-133: 1.85E+04 Bq/g 이하)을 만족하 였음을 확인하였다. (<표 2> 및 <표 3> 참조). <표 2> 원자로 냉각재 배수조건 확인 단위 기준치 확인결과 만족여부 I-131 방사능 Bq/gm 3.70E+02 LLD이하 만족 Xe-133 방사능 Bq/gm 1.85E E+00 만족 Co-58 방사능 또는 정화시간 경과 Bq/gm hr 3.70E E 만족 <표 3> 원자로수조 충수조건 확인 단위 기준치 확인결과 만족여부 붕소농도 ppm 2,500 3,197 만족 I-131 방사능 Bq/gm 3.70E+02 LLD이하 만족 Xe-133 방사능 Bq/gm 1.85E+04 LLD이하 만족 주요 감마방사능 Bq/gm 1.85E E+02 만족 다. 문제점 및 시정조치사항 없 음. 라. 결 론 한빛 5호기 1차계통 및 2차계통의 방사화학관리는 원자로시설 등의 기술기준에 관한

97 규칙 제56조 및 63조, 운영기술지침서, 최종안전성분석보고서 및 관련 절차서 등의 요 건과 기준에 따라 적절하게 유지 및 관리되고 있음을 확인하였다. 마. 참고문헌 1) 원자로시설등의 기술기준에 관한 규칙 2) 한빛5, 6호기 운영기술지침서 3) 한빛5, 6호기 최종안전성분석보고서 4) 한빛 제3발전소 방사화학 수질관리 관련 운영절차서 - 정기-7431A (개정03) 원자로냉각재 비방사능 및 I-131 등가방사능 점검 - 정기-7455 (개정02) 증기발생기 2차측 냉각재 I-131 등가선량 점검 - 주기-7455 (개정02) 증기발생기 2차측 수중의 총방사능 점검 - 화학-7204 (개정02) 원자로 기동 및 정지 시 화학처리 바. 첨부자료 없 음

98 6. 방사선관리시설 검사지적사항 : 없음 6.1 방사선안전관리 계획 및 이행 검사원 : 전인영 가. 검사내용 1) 계획예방정비기간 중 방사선안전관리 계획 2) 방사선방호 프로그램 이행 나. 검사결과 1) 계획예방정비기간 중 방사선안전관리 계획 계획예방정비 기간 중 방사선안전관리 계획은 표준방사-8100 (방사선 피폭최소화 운 영)에 따라 수립되어야 하며 일정한 집단선량을 초과할 우려가 있는 방사선작업에 대 해서는 ALARA(As Low As Reasonably Achievable) 위원회 및 실무위원회 등을 개최하 여 피폭최소화 방안이 도출되어야 한다. 한빛5호기의 계획예방정비 방사선안전관리계획 검토를 위해 ALARA위원회가 개최되었 으며, 방사선안전관리 목표선량은 750 man-msv(당초 940 man-msv였으나 원자로 헤 드 관통관 일부 검사 취소로 변경)로 설정되었다. 실무위원회는 70 man-msv 이상 피 폭 우려가 있는 원자로분해 및 조립, 노즐댐 설치 및 제거, 원자로헤드 관통관 체적검 사, UGS Lift Rig 보수, 가압기 노즐 Overlay 용접에 대해 개최되어 피폭최소화 방안 이 검토되었음을 확인하였다. 피폭최소화 방안에는 방사선안전관리 시행을 위한 운영 인력, 방사선차폐체 설치계획, 체내.외 오염방지 대책, 오염제거 및 방지 대책, 방사선 응급사고 대책 등을 포함하여 작업자의 피폭을 저감할 수 있도록 적절히 수립된 것으 로 판단된다. 2) 방사선방호 프로그램 이행 방사선방호 프로그램은 동 프로그램을 구성하는 방사선관리절차서들의 한 적용을 통해 이행되며 관련 절차서들의 요구사항들이 만족되어야 한다. 관련 서류 검토 및 현 장검사를 통해 방사선관리구역 출입절차는 방사선-8110(방사선관리구역 출입), 방사선 -8320(방사선관리구역 출입관리시스템 운영) 및 방사선-8170(호흡방호장비 사용 및 관 리)에 따라 선량계(TLD 및 ADR) 및 방호용품의 착용, 출입기록, 오염검사 등이 적절 히 수행되고 있음을 확인하였다. 방사선작업에 대한 관리는 방사선-8120(방사선작업

99 신청 및 허가)에 따라 수행되고 있음을 확인하였으며 특히, 예방정비기간중에는 안전 성 강화를 위해 일반 방사선작업허가서(ERWP)를 발급하지 않고 작업별(RRWP) 또는 특수(SRWP) 작업허가서를 발급받아 작업을 수행하도록 함으로써 작업허가 수행방법은 적절한 것으로 판단되었다. 방사선/능 측정 및 제염은 방사선-8130(방사선/능 측정) 및 방사선-8150(지역 및 장비제염)에 따라 방사선관리구역 내 주요 작업장의 방사능 오염 (공기 및 표면)에 대한 주기적인 측정, 제염 및 오염 확산의 방지 등의 조치가 수행되 고 있음을 확인하였다. 다. 문제점 및 시정조치사항 없음 라. 결 론 계획예방정비기간 중 방사선안전관리 계획은 적절하였으며 방사선방호 프로그램은 관련 방사선관리절차서에 의거하여 하게 이행되고 있음을 확인하였다. 마. 참고문헌 1) 한빛원전 5,6호기 최종안전성분석보고서 및 운영기술지침서 2) 한빛원전 5호기 계획예방정비 방사선안전관리 계획서 3) 한빛원전 5,6호기 운영절차서 6.2 방사선작업종사자 피폭관리 검사원 : 전인영 가. 검사내용 1) 단위작업별 피폭관리 2) 종사자 개인 피폭관리 나. 검사결과 1) 단위작업별 피폭관리 한빛 5호기 9차 계획예방정비에 따른 주요 단위작업은 원자로관련 분해, 조립, 검사, 기타 및 부속설비 등을 포함하는 원자로 작업(목표선량 153 man-msv), 증기발생기 관련 Man-way, 노즐댐, ECT, Lansing, FOSAR 및 플러깅을 포함하는 증기발생기 작 업(96 man-msv), 원전연료교체(29 man-msv), 가압기 노즐 오버레이 정비(

100 man-msv), RCP 내장품 분해정비(45 man-msv), 가동중 검사(47 man-msv) 등이며 2014년 1월 24일 기준으로 가압기 노즐 오버레이 정비가 목표대비 실적률이 약 20% 초과했을 뿐, 대부분의 작업은 목표선량을 만족하고 있음을 확인하였다. 따라서 금번 ALARA 위원회에서 심의 확정한 총 피폭방사선량(당초 940 man-msv 였으나 원자로 헤드 관통관 일부 검사 취소로 750 man-msv로 변경)도 목표대비 82% 실적률을 보이 고 있어 적절한 것으로 판단된다. 증기발생기 관련 작업중 노즐댐 설치시 #1 Hot Leg 재설치에 따라 동 작업에 대한 피폭선량(12 man-msv)이 지난 O/H와 비교하여 약 13% 증가하였으나 목표선량(12 man-msv)을 만족하고 있는 것으로 확인되었다. 2) 종사자 개인 피폭관리 종사자 개인 피폭관리와 관련하여 한빛 5호기 9차 계획예방정비중( ~ ) 최고피폭자(5.51 msv)는 증기발생기 ECT를 수행한 작업자로 나타 났으나 발전소 자체관리기준(연간 16 msv)이내 였으며, 또한 2013년도 최고피폭자 현 황 및 5년간 합계선량을 검토한 결과 법정기준(연간 50 msv를 넘지 않는 범위에서 5 년간 100 msv)을 만족하고 있음을 확인하였다. 내부피폭 및 개인오염에 따른 선량평 가도 관련 절차에 따라 수행하고 있음을 확인하였으며, 특히 제염 후 오염도 및 오염 부위에 따라 전신계측을 실시하도록 하고 있어 적절한 것으로 판단되었다. 증기발생 기 노즐댐 작업자들에 대해서는 작업 전후 뇨시료 채취 및 분석, 작업후 전신계측 실 시, 복수선량계 착용 등을 통해 피폭관리를 수행하고 있음을 확인하였다. 다. 문제점 및 시정조치사항 없음 라. 결 론 방사선작업 종사자의 단위 작업별 피폭 및 개인 피폭관리 성 등을 점검한 결과 관련 절차 및 요건을 만족하고 있음을 확인하였다. 마. 참고문헌 1) 한빛원전 5,6호기 최종안전성분석보고서 및 운영기술지침서 2) 한빛원전 5호기 계획예방정비 방사선안전관리 계획서 3) 한빛원전 5,6호기 운영절차서

101 6.3 소내 방사선감시계통 검사원 : 전인영 가. 검사내용 1) 지역 방사선 감시계통 설비 - 감시기 교정 상태 - 감시기 운영관리 - 감시기 연동기능 2) 공정 및 유출물 감시계통(기체, 액체감시기) 설비 - 감시기 교정 상태 - 감시기 운영관리 - 감시기 연동기능 나. 검사결과 발전소 방사선 상태 감시 수행을 위한 방사선 감시계통 및 방사선(능) 측정기기의 건전성 을 확인하였다. 방사선(능) 측정기기 및 소내 방사선감시계통은 선원 교정 후 지시값에 대한 오차가 해당 검출기의 허용기준 범위내에 있어야 하며, 소내 방사선감시계통의 주 기적 점검과 시험이 관련 절차에 하게 수행되어야 한다. 1) 지역방사선 감시계통 설비 지역방사선감시기의 교정은 18개월 이내에 이루어져야 하며, 교정결과는 관련 절차서 (정기 8761O 소내방사선감시계통 정기교정)의 허용기준을 만족하여야 한다. 동 계통의 교정결과에 대한 서류검토 및 현장입회를 통해 동 감시계통에 대한 교정이 관련 수행 절차에 따라 적절히 수행되고 있으며 각 감시기들에 대한 허용기준을 만족하고 있음을 확인하였다. 동 감시계통에 대한 기능시험은 관련 절차서(정기-6761A 소내방사선감시계 통 기능시험)에 따라 수행되고 있으며 동 절차서의 판정기준을 만족하고 있음을 확인 하였다. 동 감시계통의 운영관리는 관련절차서 정기-8761A (소내방사선감시계통 채널 및 선원 정기점검)에 따라 주기적으로 지시치 확인 및 선원정검을 통해 정상작동 여부 를 확인하고 있어 하였다. 2) 공정 및 유출물 감시계통(기체, 액체감시기) 설비 공정 및 유출물 감시기의 교정은 18개월 이내에 이루어져야 하며, 교정결과는 관련 절 차서(정기 8761O 소내방사선감시계통 정기교정)의 허용기준을 만족하여야 한다. 동 계 통의 교정결과에 대한 서류검토 및 현장입회를 통해 동 감시계통에 대한 교정이 관련 수행절차에 따라 적절히 수행되고 있으며 허용기준을 만족하고 있음을 확인하였다. 동

102 감시계통에 대한 기능시험은 관련 절차서(정기-6761A 소내방사선감시계통 기능시험)에 따라 수행되고 있으며 동 절차서의 판정기준을 만족하고 있음을 확인하였다. 동 감시계 통의 운영관리는 관련절차서 정기-8761A (소내방사선감시계통 채널 및 선원 정기점검) 에 따라 주기적으로 지시치 확인, 유량점검 및 선원점검을 통해 정상작동 여부를 확인 하고 있어 하였다. 다. 문제점 및 시정조치사항 없음 라. 결 론 방사선 측정 및 감시계통에 대한 교정 및 운영이 해당 절차서에 따라 하게 수행되 었으며, 수행 결과가 절차서의 허용기준을 만족하고 있음을 확인하였다. 마. 참고문헌 1) 한빛원전 5,6호기 최종안전성분석보고서 2) 한빛원전 5,6호기 운영절차서 3) 방사선감시계통 제작사 메뉴얼 6.4 실험실 분석장비 검사원 : 전인영 가. 검사내용 1) 액체섬광계수기 교정 및 운영관리 2) 감마핵종분석기 교정 및 운영관리 3) 알파베타계수기 교정 및 운영관리 나. 검사결과 계측실험실 내에서 시료분석 목적으로 사용되는 정밀 방사능 측정장비인 액체섬광계수기, 감마핵종 분석기 및 알파베타 계수기의 교정, 성능 및 유지관리 상태를 확인하였다. 1) 액체섬광계수기 교정 및 운영관리 액체섬광계수기 교정은 절차서 방사선-8410, 액체섬광계측기(LSC) 운영 및 교정 에 따 라 6개월 주기로 교정을 실시하여야 하며 허용기준은 H-3 및 C-14의 표준 비소광선원

103 에 대해 측정효율이 각각 60% 및 95% 이상이어야 하며, 표준소광선원에 대해서는 측 정오차가 10% 이내여야 한다. 한빛 5호기 계측실험실에 설치된 액체섬광계측기에 대한 교정은 교정기록지를 검토한 결과, 6개월 주기로 수행하고 있었으며, H-3과 C-14 핵종의 표준비소광선원에 대한 측 정결과는 H-3 효율이 62.78%, C-14 효율이 96.42%로서 허용기준인 60% 및 95% 이상 의 효율을 만족하였다. 표준 소광선원에 대한 측정결과최대오차가 0.749%로서 허용기 준인 10% 측정오차 이내를 만족하고 있음을 확인하였다. H-3에 대한 최소검출하한치 는 1.12E-01 Bq/cc로서 허용기준인 3.70E-01 Bq/cc를 만족하였다. 2) 감마 핵종분석기 교정 및 운영관리 감마핵종분석기의 교정은 관련절차서인 방사선-8442 감마핵종분석장비 운영 및 교정 에 근거하여 운영하며 6개월 주기로 교정을 실시하여야 한다. 허용기준은 Am-241, Cd-109, Co-57, Ce-139, Cr-51, Sn-113, Sr-85, Cs-137, Co-60, Y-88 등 10개 교정 표준선 원을 가지고 6가지 시료형태 (1000cc Cylindrical Beaker, 1000cc Gas Marinelli Beaker, Charcoal 카트리지, Paper Filter, 20ml Vial-액체, 20ml Vial-기체)에 대해 측정한 값이 표준선원농도 대비 ±5% 오차범위 이내이다. 한빛5호기 계측실험실에 설치된 감마핵종분석기에 대한 교정은 교정기록지를 검토한 결과, 6개월 주기로 교정을 하고 있었으며, 교정결과 측정오차는 6가지 시료형태에 대 한 최대측정오차가 각각 ±2.23%, -3.26%, -3.84%, -4.53%, -1.49% 및 -3.68%로서 모두 허용기준인 ±5%를 만족하고 있음을 확인하였다. 검출하한치에 대한 검증결과도 분석 형태에 따른 각각의 허용기준을 만족하고 있었다. 반치폭(FWHM) 점검결과도 6가지 시료형태에 대해 최대값이 1.90~1.92 kev로서 판정기준인 2.5keV 이하를 만족하고 있 음을 확인하였다. 3) 알파베타계수기 교정 및 운영관리 알파베타계수기의 교정은 관련절차서인 방사선-8420 저준위 알파/베타 자동계수기 운 영 및 교정 에 근거하여 운영하며 6개월 주기로 교정을 실시하여야 한다. 허용기준은 기준 방사능 대비 실측방사능의 편차가 10% 이내여야 한다. 알파베타계수기의 교정은 Am-241 및 Sr-90/Y-90 선원을 이용하여 교정되었으며 교정결과 편차가 ±0.14 ~ 1.22% 로서 허용기준인 10% 이내를 만족하고 있음을 확인하였다. 다. 문제점 및 시정조치사항

104 없음 라. 결 론 실험실 분석장비들에 대한 교정 및 운영은 해당 절차서에 따라 하게 수행되었으며 관련 허용기준을 만족하고 있음을 확인하였다. 마. 참고문헌 1) 한빛원전 5,6호기 최종안전성분석보고서 2) 한빛원전 5,6호기 운영절차서 3) 방사선/능 측정장비 제작사 매뉴얼 6.5 고정형 및 휴대용 측정장비 검사원 : 전인영 가. 검사내용 1) 고정형 측정장비 - 전신 체내피폭 감시기 (WBC) 교정 및 운영관리 - 전신오염 감시기 (Portal Monitor) 교정 및 운영관리 2) 휴대용 측정장비 - 휴대용 측정기 교정 및 운영관리 나. 검사결과 1) 고정형 측정장비 전신체내피폭감시기(CANBBERA 2250 FASTSCAN)에 대한 교정결과는 ANSI N13.30 권고값 이내(상대 편중 : -25 Br 50%, 상대 정밀도 : Sb 40%)이어야 하며, Cs-137의 661 kev 에너지에서 분해능이 8.2% 이하 이어야 한다. 전신체내피폭감시기 에 대한 교정기록지 검토 및 담당직원과의 면담결과 교정은 관련절차서(표준기행 방 사선-06, 내부피폭 방사선량 측정 및 평가 )에 따라 6개월 주기로 수행되었으며, 전 신에 대해 상대편중은 ~ % 이고 상대정밀도는 ~ 8.903%로 허용 범위이내이며, 다른 장기들(Rear Wall, Thyroid, Lung, GI 등)에 대해서도 허용기준을 만족하고 있음을 확인하였다. Cs-137 기준 에너지 분해능은 7.52%로서 허용기준인 8.2%를 만족하였다. Bed-type인 CANBBERA 2260 ACCUSCAN에 대한 교정결과도 전신에 대해 상대편중은 ±6.692 ~ 8.497% 이고 상대정밀도는 ~ %로 허

105 용범위이내이며, 다른 장기들(Empty Bed, Thyroid, Lung, GI 등)에 대해서도 허용기 준을 만족하고 있음을 확인하였다. Cs-137 기준 에너지 분해능이 0.14%로서 기준치인 0.15% 이하를 만족함을 확인하였다. 전신오염감시기의 교정결과는 절차서 방사선 -8450, 고정형 오염감시기 운영 및 교정 의 판정기준을 만족하여야 한다. 전신오염감 시기(ARGOS-5AB, No )에 대한 교정결과 발, 다리, 몸통, 다리측면, 손, 어 깨, 머리, 발등에 대해 최소 효율이 각각 22% (허용기준 18% 이상), 29.2%, 29.1%, 29.1%, 29.4%, 29.4%, 29.4%, 29.5%, 29.2%로서 허용기준인 25% 이상을 만족하고 있 음을 확인하였다. 2) 휴대용 측정장비 휴대용 측정장비에 대한 교정기록지 검토 결과, 이동사용형 방사선(능) 측정기의 교정 은 KOLAS 인증기관인 한수원중앙연구원에 매월 측정기 교정을 의뢰하고 있으며, 지 난 1년간 고준위, 중준위 및 저준위 서베이미터, 중성자 서베이미터, 알파 서베이미 터, 직접식 표면오염검출기, 간접식 표면오염도 계수기(알파, 베타), 이동형 입자, 옥 소 및 개스 감시기, 공기시료채집기(저용적, 고용적) 교정성적서를 검토한 결과 관련 절차서(표준기행 방사선-17, 휴대용 방사선(능) 측정장비 점검, 교정 및 사용 )에 따 라 적절히 수행되었음을 확인하였다. 보조선량계에 대한 교정결과도 방사선-8330, 보 조선량계 교정 의 판정기준인 측정오차 20% 이내를 만족하고 있음을 확인하였다. 다. 문제점 및 시정조치사항 없음 라. 결 론 고정형 및 휴대용 측정장비에 대한 교정 및 운영이 해당 절차서에 따라 하게 수행되 었으며, 수행 결과가 절차서의 허용기준을 만족하고 있음을 확인하였다. 마. 참고문헌 1) 한빛원전 5,6호기 최종안전성분석보고서 2) 한빛원전 5,6호기 운영절차서 3) 방사선/능 측정장비 제작사 매뉴얼

106 7. 원자로격납시설 검사지적사항 : 없음 7.1 격납건물 국부 누설률 시험(LLRT) 검사원 : 나한비, 류승훈 가. 검사내용 1) 가동 중 누설률 시험에 대한 점검 2) 복합누설률에 대한 점검 나. 검사결과 격납건물 및 관련계통은 설계기준사고 조건에서 격납건물 외부로의 방사성물질 누출이 최소화되도록 누설밀봉 기능을 가지고 있어야 하며 누설률 측정을 통해 이를 확인하고 있다. 격납건물 관통부(출입구, 전기관통부 등), 격리밸브 등 각종 누설 가능 부위의 누설 률이 운영기술지침서의 요건을 만족하는지 확인하기 위해 아래사항을 점검하였다. 1) 가동 중 누설률 시험에 대한 점검 가) 격납건물 출입구 및 밀봉부 누설률시험(정기-4445A) 운영기술지침서 점검요구사항 의 1항에 의해 최소한 6개월 주기로 격납건물 출 입구의 전체 누설률이 0.05 La (1 La = 241,546.2 sccm)이하인지 확인하여야 한다. 정기 -4445A에 따라 12.11~ 14.1월에 측정된 출입구 누설률을 검토한 결과 상용출입구는 ~ La, 비상출입구는 ~ La로써 허용기준 누설률인 0.05 La 이하를 만족하였다, 13.10월에 수행된 장비반입구 밀봉 누설률을 검토한 결과 장비반 입구 밀봉 누설률은 La로써 허용기준 누설률인 0.01 La이하를 만족하였다. 운영기술지침서 점검요구사항 의 2항에 의해 격납건물 출입이 있은 후 72시간 이내에 각 출입문의 밀봉장치에 대한 누설률이 0.01 La 이하임을 확인하여야 한다. 운 전 중 격납건물 출입기록과 출입구 밀봉누설 시험결과를 검토한 결과, 격납건물 출입 후 72시간 이내에 누설시험이 수행되었고, 출입문 밀봉장치의 누설률도 허용기준(0.01 La 이하)을 만족하였다. 나) 격납건물 환기밸브 누설률시험(정기-4612) 운영기술지침서 점검요구사항 에 의해 탄성재 밀봉이 있는 격납건물 환기밸브들

107 은 184일 주기 및 밸브열림 후 92일 이내에 누설률이 허용값(48 밸브는 0.05La, 8 밸 브는 0.01 La) 이하임을 확인하는 누설률시험을 수행하여야 한다. 12.8월~ 13.10월에 수행된 누설률 시험결과를 확인한 결과, 48 밸브는 누설률이 ~ La, 8" 밸브는 누설률이 ~ La로써 허용기준을 만족하였다. 2) 복합누설률에 대한 점검(정기-4445C) 제9차 O/H 기간 중 시험압력 51.5 psig 이상에서 수행된 기계관통부(유형 B 시험)와 격리밸브(유형 C 시험)에 대한 복합누설률은 La로서 허용기준(0.6 La 미만)을 만족하였다. 유형 B 시험 시험대상 누설률(La) 판정기준 작업자출입구 La 이하 비상출입구 La 이하 장비반입구 La 이하 배수조 배출 보호관 La 이하 연료이송관 La 이하 전기관통부 합 La 이하 유형 B 시험 누설률 종합 유형 C 시험 누설률 종합 복합누설률(유형 B+유형 C) La 미만 다. 문제점 및 시정조치 사항 없 음. 라. 결 론 국부누설률시험 절차는 관련 기술기준을 만족하며, 해당 시험결과인 Type B 및 C의 합 산 누설률은 운영기술지침서의 허용누설률 이내임을 확인하였다. 마. 참고자료 1) 한빛 5,6호기 운영기술지침서 3.6.1, 3.6.2, ) 한빛 5,6호기 최종안전성분석보고서 6.2.6절 3) 한빛 5,6호기 운영절차서 - 정기-4445A (개정02), 격납건물 출입구 밀봉 누설시험 - 정기-4445C (개정03), 격납건물 국부누설률 시험

108 - 정기-4612 (개정03), 격납건물 환기격리밸브 누설 시험 4) 원자력안전위원회 고시 제 호 원자로격납건물 기밀시험에 관한 기준 고시 5) ANSI/ANS "Containment System Leakage Testing Requirements" 바. 첨부자료 없 음. 7.2 격납건물 격리계통 검사원 : 나한비, 류승훈 가. 검사내용 1) 격납건물 출입문 연동기능 점검 2) 격납건물 관통부 격리상태 점검 3) 격납건물 격리밸브 닫힘시간 점검 나. 검사결과 본 계통은 사고 시에 격납건물을 차단하여 외부로 방사성 물질의 방출을 제어하는 기능 을 수행하며, 격납건물 출입문의 연동기능, 격납건물 건전성을 위한 관통부 격리상태, 격 납건물 격리밸브의 닫힘시간 등이 운영기술지침서의 요건을 만족하는지 확인하기 위해 아래 사항을 점검하였다. 1) 격납건물 출입문 연동기능 점검(정기-4445B) 운영기술지침서 점검요구사항 에 의해 184일 주기로 격납건물 출입구의 내외측 출입문이 한번에 1개의 문만이 열릴 수 있음(연동기능)을 확인하여야 한다. 정기-4445B 절차서에 따라 6개월 주기로 격납건물 출입문(작업자 출입구, 작업자 비상출입구)의 연 동기능시험을 통해 출입문의 연동기능이 유지되고 있음을 확인하였다. 2) 격납건물 관통부 격리상태 점검 가) 가동 중 격납건물 관통부 점검(정기-3148) 운영기술지침서 점검요구사항 에 의해 31일 주기로 각 8인치(inch) 격납건물 퍼 지밸브가 닫혀있는지 확인하여야 하며, 운영기술지침서 점검요구사항 에 의해 격 납건물 외부에 위치하고 사고 기간 중 닫힘이 요구되는 격납건물 격리 수동밸브 및 블 라인드 플랜지가 닫혀있는지 31일 주기로 확인해야 한다. 정기-3148 절차서의 점검절차

109 에 따라 31일 주기로 격납건물 퍼지밸브(VQ-031, 032, 033, 034)의 닫힘상태와 격납건 물 관통부 외부에 있는 수동밸브(SI-V463 등) 및 블라인드 플랜지(관통부 PC0110의 ILRT용 블라인드 플랜지 등)의 닫힘상태를 확인하였다. 운영기술지침서 점검요구사항 에 의해 운전모드 5에서 운전모드 4로 진입하기 전에 격납건물 내부에 위치하고 사고 기간 중 닫힘이 요구되는 격납건물 격리 수동밸 브 및 블라인드 플랜지가 닫혀 있음을 확인하였다. 나) 연료재장전 기간 중 격납건물 관통부 점검(정기-3148) 운영기술지침서 점검요구사항 에 의해 노심변경 중 그리고 격납건물 내에서 조 사된 연료집합체 이동중에는 작업개시전 72시간 이내 및 작업중에는 7일 주기로 기기 출입구, 격납건물 대기에서 외부로 직접 연결된 각 관통부의 닫힘상태를 점검해야 하 며, 운영기술지침서 점검요구사항 에 의해 18개월 주기로 격납건물 퍼지 및 배기 밸브의 차단동작시험을 수행하여야 한다. 노심변경 중 및 연료집합체 이동 중 허용된 주기로 각 관통부의 닫힘상태를 점검하였으며, 격납건물 퍼지 및 배기밸브(VQ-011, 012, 013, 014, 031, 032, 033, 034)의 동작시험( )을 통해 이 밸브들이 수동 및 CPIAS에 의해 차단됨을 확인하였다. 3) 격납건물 격리밸브 닫힘시간 점검 가) 격리밸브 닫힘시간 점검(정기-3400B) 운영기술지침서 점검요구사항 에 의해 동력구동 및 자동 격납건물 격리밸브의 차단시간이 제한치 이내인지 확인하여야 한다. 정기-3400B 절차서에 따라 격리밸브들 의 차단시간이 정해진 주기(3개월 혹은 상온정지/계획예방정비 기간)로 측정되고 있으 며, 각 격리밸브의 닫힘시간이 최종안전성분석보고서 표 에 기술된 최대닫힘시간 제한치를 만족함을 확인하였다. 나) 격리밸브 동작가능성 점검(정기-6712A) 운영기술지침서 점검요구사항 에 의해 시건, 봉인 또는 다른 방법으로 위치 고정 되지 않은 각 자동 격납건물 격리밸브는 18개월 주기로 실제 또는 모의 동작신호에 의 해 격리위치로 동작되는가를 확인해야 한다. 최종안전성분석보고서 표 에 명시된 격납건물 자동격리밸브 중 격리신호에 의해 닫힘이 요구되는 밸브들에 대한 동작시험 이 정기-6712A 절차서에 따라 수행되었으며, 시험결과는 각 밸브들이 각각의 격리신호 (CIAS, CSAS, MSIS 등)에 의해 적절하게 동작되었다

110 다. 문제점 및 시정조치사항 없 음. 라. 결 론 출입문의 연동기능, 격납건물 격리밸브 닫힘시간 확인, 격납건물 관통부 격리요건 등의 점검이 운영기술지침서 점검요구사항 및 관련 점검 절차서에 따라 수행되었으며, 결과가 허용기준을 만족함을 확인하였다. 마. 참고자료 1) 한빛 5,6호기 운영기술지침서 3.6.2, 3.6.3, ) 한빛 5,6호기 최종안전성분석보고서 6.2.4절 3) 한빛 5,6호기 운영절차서 - 정기-4445B(개정02), 격납건물 출입문 연동시험 - 정기-3400B(개정07), 안전등급 밸브 동작시험 - 정기-6712A(개정06), 공학적 안전설비 작동계통 부계전기 기능시험 (상온정지) - 정기-3148(개정05), 안전관련 계통 및 격납건물 관통부 밸브 상태 점검 바. 첨부자료 없 음. 7.3 격납건물 열제거계통 검사원 : 이경원 가. 검사내용 1) 살수계통 밸브 위치 점검 2) 격납건물 살수펌프 성능 점검 3) 자동밸브 및 살수펌프 운전가능성 점검 4) 살수노즐 공기시험 점검 나. 검사결과 격납건물 살수계통에 대한 점검이 운영기술지침서에 명시된 바에 따라 수행되고 계통 성 능이 관련 허용기준을 만족하는지를 확인한다.

111 1) 살수계통 밸브 위치 점검 운영기술지침서 점검요구사항에 따라 격납건물 살수계통 유로의 시건, 밀봉 또는 다른 방법으로 위치가 고정되지 않은 각 수동, 동력구동 및 자동밸브가 올바른 위치에 있는 지를 1개월 주기로 확인해야 한다. 정기-3148 절차서에 따라 격납건물 살수계통 유로 상의 밸브 위치가 1개월 주기로 점검되었으며 각 밸브의 위치는 시험결과 기록지의 판정기준을 만족함을 확인하였다. 2) 격납건물 살수펌프 성능 점검 살수펌프 성능점검은 가동중 시험계획서에 따른 주기와 방법으로 시험을 수행하여 유 량, 입출구 차압 및 진동이 허용기준을 만족해야 한다. 제2주기( ~ , 10년) 가동중 시험계획서(기행-2132)에서는 전력산업기술기준(KEPIC, 2000년판) 코드요 건을 적용하여 살수펌프와 같은 B군 펌프(시험을 위한 운전 외에 운전되지 않는 펌프) 에 대해 2년 주기로 종합시험(유량, 압력, 진동을 측정)을 수행하고, 3개월 주기로 B군 펌프 시험(유량 및 차압 측정)을 수행한다. 지난 계획예방정비기간 이후 2014년 2월까 지 살수펌프(PP-01A 및 PP-01B)는 정기-3442A 절차서에 따라 3개월 주기의 B군 시험 및 2년 주기의 종합시험을 수행하였고, 펌프 유량, 차압 및 진동이 허용기준을 만족하 였음을 점검 기록지를 통해 확인하였다. 또한 계획예방정비기간에 수행된 B군 시험에 서 살수펌프의 유량 및 입출구 차압이 <표 1>의 결과와 같이 허용기준을 만족함을 기 록지 점검을 통해 확인하였다. 3) 자동밸브 및 살수펌프 운전가능성 점검 격납건물 살수계통 유로상의 각 자동밸브가 실제 또는 모의 신호에 의해 정확한 위치 로 동작되는지와 살수펌프가 자동으로 기동되는지를 18개월 주기로 확인해야 한다. 계 획예방정비기간 중 수행한 정기-6712A 절차서 시험결과를 점검한 결과, 격납건물 살 수작동신호에 의해 살수펌프가 자동으로 기동되고, 살수계통 유로의 자동밸브가 올바 른 위치로 동작함을 확인하였다. 4) 살수노즐 공기시험 점검 공기시험을 통해 살수노즐 막힘 여부를 5년 주기로 점검해야 한다. 계획예방정비기간 중 수행한 정기-4442 절차서 시험결과를 점검한 결과, 모든 격납건물 살수노즐이 막혀 있지 않음을 확인하였다. 다. 문제점 및 시정조치사항 없음

112 라. 결 론 격납건물 살수계통의 펌프 및 밸브에 대한 성능점검이 운영기술지침서 및 관련 절차서에 따라 적절하게 수행되었으며, 계통 성능이 허용기준을 만족함을 확인하였다. 마. 참고문헌 1) 영광 5,6호기 운영기술지침서 ) 영광 5,6호기 최종안전성분석보고서 6.2.2절 (격납건물 열제거계통) 바. 첨부자료 1) <표 1> 격납건물 살수펌프 시험결과 <표 1> 격납건물 살수펌프 시험결과 (B군 시험) 펌프 시험일자 점검항목 판정기준 시험결과 판정 살수펌프 PP-01A 살수펌프 PP-01B 유량 (L/min) 1,854 ~ 2,266 2,140 만족 차압( kg/cm 2 ) 19.8 ~ 만족 유량 (L/min) 1,845 ~ 2,255 2,140 만족 차압( kg/cm 2 ) 19.8~22 kg/cm 만족 7.4 격납건물 가연성 기체제어계통 검사원 : 나한비, 류승훈 가. 검사내용 1) 격납건물 수소재결합기 점검 2) 격납건물 수소재결합기 전기회로 및 계측제어회로 점검 3) 수소감시계통 점검 4) 격납건물 수소점화기 점검 나. 검사결과 사고 시에 격납건물 내부에서 발생되는 수소를 제어하기 위해 수소재결합기, 수소점화기, 피동촉매형 수소재결합기와 수소감시계통이 설치되어 있다. 이러한 수소제어설비 및 관련 계통의 성능이 관련 허용기준을 만족하는지 확인하기 위해 아래 사항을 점검하였다

113 1) 격납건물 수소재결합기 점검 (정기-3443, 정기-4443A, 정기-4443) 가) 열재결합기 기능시험(정기-3443, 정기-4443A) 운영기술지침서 점검요구사항 에 따라 수소재결합기는 18개월 주기로 기능시험 을 수행하여 수소재결합기의 반응실 온도가 120분 이내에 1200 (649 ) 이상으로 증가되고 적어도 4시간 동안 1200 이상으로 유지되는지 확인하여야 한다. 수소재결 합기는 한빛원전 부지 공유설비로서 14년 2월 현재 한빛 2호기 및 한빛 5호기에 설치 되어 있다. 한빛 5호기는 한빛 5호기에 설치된 수소재결합기 뿐 아니라 한빛 2호기에 설치된 호기에서 수행된 점검결과 사본을 확인 및 관리하고, 기능시험 결과를 상호공 유하고 있다. 최근 한빛 2호기( 13.6월) 및 한빛 5호기( 13.11월)에서 수행한 고온 기능시 험 결과를 확인한 결과, 한빛 2호기 수소재결합기 반응실 온도가 82분 만에 1200 에 도달하고 1200 이상으로 4시간 이상 유지하였고, 한빛 5호기의 수소재결합기 반응 실 온도는 103분 만에 1200 에 도달하고 1200 에서 4시간 이상 유지하여 관련요건 을 만족하였다. 운영기술지침서 점검요구사항 에 따라 6개월 주기로 수소재결합기의 외장물을 육안점검하여 비정상상태가 없는지 확인하여야 한다. 한빛 2호기와 한빛 5호기에 각각 1대씩 설치되어 있는 수소재결합기의 최근 육안점검결과(한빛 2호기: '13.12월, 한빛 5 호기: '13.11월)를 확인하여 수소재결합기의 외장물의 상태가 양호함을 확인하였다. 나) 피동촉매형 수소재결합기(PAR) 성능시험 및 설치검사(정기-4443) 이번 계획예방정비기간 중에 설계기준사고와 중대사고시 격납건물 내부의 수소 제거를 위해 무전원으로 작동되는 피동촉매형 수소재결합기(Passive Autocatalytic Recombiner, 이하 PAR)를 신규로 24대(중형 12대, 대형 12대) 설치하였으며 설치된 PAR는 세라 컴이 제작한 제품이다. 24대 PAR의 모든 촉매체에 대해 성능시험이 수행되었으며, 성 능시험 기록검토 및 샘플 입회검사를 수행한 결과, 수소농도 3.75%(수소 공급유량 1.5 L/min, 공기 공급유량 38.5 L/min), 시험온도 50, 시험압력 1 bar에서 수행된 성능 시험에서 시험장비의 반응로 출구온도와 입구온도간의 차이(촉매체 전단대비 후단의 온도차이)가 시험시작 후 210초에서 10 이상으로 측정되어 허용기준(시험시작 후 210초 이내 10 이상 또는 250초 이내 20 이상)을 만족하였다. PAR 설치와 관련 하여 현장실사결과 일부 PAR의 위치는 밸브 간섭 등의 이유로 인하여 최종안전성분석 보고서 Table 에 기술된 위치에서 약간 벗어나 있는 것으로 확인되었지만, 수소 분석 안전성평가시 적용된 같은 제어체적 내에 설치되어 가연성 기체안전성 측면에서 영향을 받지 않는 것으로 평가되었다. 이와 관련하여 PAR 위치변경과 관련한 경미사 항 변경신고를 진행토록 조치하였다

114 2) 격납건물 수소재결합기 전기회로 및 계측제어회로 채널교정 점검 (정기-5443, 정기 -6443) 가) 수소재결합기 전기회로 점검(정기-5443) 운영기술지침서 점검요구사항 에 따라 18개월 주기로 수소재결합기 기능시험 완 료 후 가열기의 각 상에 대해 접지저항 시험을 수행하여 접지저항이 500 kω이상인지 를 확인하여야 한다. 한빛 2호기( 13.6월)와 한빛 5호기( 13.11월)에 설치되어 있는 수소 재결합기의 기능시험 후 수행한 전기회로 점검기록지를 확인한 결과 접지저항이 500 k Ω 이상이고, 반응실 Spacer Heater(S/H), 열교환기 팬 전동기의 선간저항 등이 절차서 의 판정기준을 만족하였다. 나) 수소재결합기 계측제어회로 채널교정 점검(정기-6443) 운영기술지침서 점검요구사항 에 따라 수소재결합기의 계측제어회로에 대한 채 널교정을 18개월 주기로 수행하여야 한다. 한빛 2호기 수소재결합기의 채널교정결과 ( 13.6월)와 한빛 5호기의 수소재결합기 채널교정결과( 13.11월)에서 열전대 절연저항, 온 도 계기계열 교정, 유량 계기계열 교정 결과가 절차서의 허용기준을 만족하였다. 3) 수소감시계통 점검(정기-6763C, 정기-3724) 격납건물 수소감시기 채널점검은 운영기술지침서 점검요구사항 에 의해 31일 주기로 수행되어야 한다. 정기-3724 절차서에 따른 점점결과를 검토하여 정상운전 중 수소감시기 채널(계기번호 CM-AI-005, 006)이 운전가능한 상태를 유지하였음을 확인하 였다. 격납건물 수소감시기는 운영기술지침서 점검요구사항 절에 의해 18개월 주기로 채널교정을 수행하여야 한다. 운영절차서 정기-6763C에 따라 12.5월에 수소농 도 12%와 4%의 표준기체(교정유효기간: 1년)를 사용하여 수소분석기를 교정하였고, 주 제어실 지시계도 교정하였다. 또한, 수소농도 2%와 3.5%에 대해 각각 High 경보와 High-High 경보가 발생되는지를 점검하는 경보기능시험이 수행되어 경보가 정상적으 로 동작됨을 확인하였다. 4) 수소점화기 점검 (주기-5443A, 주기-5443B) 최종안전성분석보고서 절에 따라 수소점화기의 작동 및 성능확인을 위하여 운 전가능성 시험과 이용가능성 시험을 수행한다. 수소점화기에 정격전원이 공급되는지를 확인하기 위하여 6개월 주기로 분전반에서 수동으로 전류를 측정하는 운전성시험을 수 행하고, 수소점화기의 성능을 확인하기 위하여 18개월 주기로 수소점화기 표면온도를

115 측정하는 유용성시험을 수행한다. 운영절차서 주기-5443B에 따라 6개월 주기의 운전성 시험을 수행하여 수소점화기 각각의 전압이 120V AC ± 10%의 범위에 있어야 한다. 13.8월의 수소점화기 운전성 시험결과 수소점화기의 전압이 118~119 V AC으로 절차 서의 요건을 만족하였다. 또한, 주기-5443A 절차서를 수행하여 측정한 20개 수소점화기 표면온도가 허용기준(760 ~ ) 안에 있어야 한다. 14.1월의 수소점화기 유용성 시험 결과 수소점화기 표면의 온도범위가 절차서의 허용기준을 만족하였다. 다. 문제점 및 시정조치 사항 없 음. 라. 결 론 가연성기체 제어계통에 대한 검사 결과, 수소재결합기, 수소감시계통, 수소점화기의 성능 이 관련 성능요건을 유지하고 있음을 확인하였다. 마. 참고자료 1) 한빛 5,6호기 운영기술지침서 , ) 한빛 5,6호기 최종안전성분석보고서 6.2.5절 3) 한빛 5,6호기 운영절차서 - 기행-3724 (개정02), 수소재결합기 이동시험 계획서 - 정기-3443 (개정02), 수소 재결합기 기능 시험 - 정기-3724 (개정01), 사고 후 계측설비 채널 점검 - 정기-4443A (개정00), 격납건물 수소 재결합기 운반 및 설치점검 - 정기-4443 (개정00), 피동 촉매형 수소재결합기 기능시험 및 육안점검 - 정기-5443 (개정01), 수소 재결합기 전기회로 점검 - 정기-6443 (개정01), 수소 재결합기 교정 - 정기-6763C (개정02), 격납건물 수소감시계통 교정 및 기능 시험 - 주기-5443A (개정02), 수소 점화기 유용성 시험 - 주기-5443B (개정02), 수소 점화기 운전성 시험 4) 한빛 1,2호기 운영절차서 - 정기-4443 (개정00), 수소재결합기 육안점검 - 정기-3443 (개정00), 원자로건물 수소재결합기계통 기능시험 - 정기-5443 (개정00), 원자로건물 수소재결합기 전기회로 점검 - 정기-6443 (개정00), 수소재결합기 계기계열 교정

116 5) 한빛 3,4호기 운영절차서 - 정기-3443 (개정02), 수소재결합기 기능시험 - 정기-5443 (개정00), 격납건물 수소 재결합기 전기회로 점검 - 정기-6443 (개정02), 수소 재결합기 교정 바. 첨부자료 없 음. 7.5 격납건물 가동중 검사 검사원 : 조호현 가. 검사내용 1) 가동중 검사에 대한 점검계획, 대상 및 방법 2) 검사자의 자격 및 장비 검교정 상태 3) 격납건물 라이너플레이트의 건전성 4) 격납건물 포스트텐셔닝 계통의 건전성 나. 검사결과 격납건물 가동중검사는 육안점검, 액체침투탐상시험, 초음파탐상시험 등을 통한 격납건물 라이너플레이트 및 관련 부품에 대한 건전성과 격납건물 포스트텐셔닝 계통의 건전성을 확인하기 위해 수행한다. 격납건물의 라이너플레이트 및 포스트텐셔닝 계통에 대한 가동 중검사가 KEPIC MIE(2005년 판 및 2006년 상,하 추록) 및 KEPIC MIA(2005년 판 및 2006년 상,하 추록)의 규정을 만족해야 한다. 격납건물 라이너플레이트 및 포스트텐셔닝 계통 가동중 검사의 성을 확인하기 위한 검사결과는 아래와 같다. 1) 가동중 검사에 대한 점검계획, 대상 및 방법 한빛 5호기 O/H(2주기 2차)기간 내 원자로 격납건물 라이너플레이트에 대한 점검계획, 점검대상 및 점검 방법(VT: 1,042개소, PT: 4개소, Torq: 12개소, UT: 117개소) 등이 관 련 기준인 KEPIC MIE(2005년 판 및 2006년 상,하 추록)에 따라 총 1,175개소(규제기관 요구사항 67개소 추가)의 점검계획이 적절히 작성되었다. 2) 검사자의 자격 및 장비 검교정 상태 격납건물 라이너플레이트 가동중 검사는 KEPIC MIA에 따라(VT의 경우 Level II 및

117 Level III 점검자, PT의 경우 Level II 점검자) 인증된 비파괴검사원에 의해 수행되었음 을 격납용기 라이너플레이트 검사결과 보고서 검토를 통하여 확인하였으며, 격납건물 라이너플레이트 및 MC 부품의 건전성 확인에 사용되는 검사장비(광조명도계, 온도계 등)에 대한 교정결과 및 유효기간이 적절함을 확인 하였다. 3) 격납건물 라이너플레이트의 건전성 격납건물 라이너플레이트 검사는 금번 한빛 5호기 O/H(2주기 2차)기간 내 현장점검 ( ~ )을 통하여 총 1,175개소에서 수행되었다. 라이너플레이트 검사결과 보고서 검토 및 이종금속용접부 PT 입회검사결과 일부 라이너플레이트에서 보호도장 의 박리 및 이물질 부착 등 일부 열화부위가 발견되었으나 구조건전성에 영향을 주는 요소는 아닌 경미한 열화인 것으로 판단되며 확인된 모든 열화부위에 대해서 CNF(HB522-1-CNF-U001)를 발행하여 지속적으로 추적관리 및 보수작업을 진행할 예정 이므로 라이너플레이트는 건전한 것으로 판단된다. 4) 격납건물 포스트텐셔닝 계통의 건전성 원자로 격납건물 텐돈 계통에 대한 일상점검결과 검토 및 현장 입회(텐돈갤러리)를 통 한 점검결과 허용기준(0.25 mm) 이상의 균열이나 텐돈갤러리 부위의 과도한 그리이스 누출 등의 격납건물의 구조 건전성에 영향을 미칠만한 열화 부위나 손상 부위는 발견 되지 않았다. 다. 문제점 및 시정조치 사항 없 음 라. 결 론 격납건물 가동중검사 점검 대상 및 범위, 점검자 및 작업자의 자격인증 서류, 점검장비 검교정 자료를 확인한 결과 관련요건에 따라 하게 수행되었음을 확인하였으며 격납 건물 라이너플레이트 및 포스트텐셔닝 계통의 점검결과 구조적 건전성에 영향을 줄만한 열화나 손상은 발견되지 않았다. 마. 참고문헌 1) 원자력안전위원회고시( 호) 전력산업기술기준의 원자로시설 기술기준 적용에 관한 지침 2) 전력산업기술기준(KEPIC-2005년 판 및 2006년 상,하 추록) MIA 일반요건, MIE

118 금속격납용기 및 금속 라이너, MIL 격납구조 3) 한빛 5,6호기 최종안전성분석보고서 4) 한빛 5호기 제2주기 가동중검사계획서 5) 한빛 5호기 제2주기 2차 가동중검사계획서 6) 한빛원자력 5호기 제2주기 2차 가동중검사 현장요약보고서(격납용기 라이너플레이트 검사) 7) 한빛 5,6호기 운영절차서 - 정비 1103A (개정00) 원전 안전성관련 콘크리트 구조물의 열화현상 점검 절차서 - 정기 1112 (개정00) 원자로건물 텐돈구조물 가동중검사

119 8. 원자로안전계통시설 검사지적사항 : 없음 8.1 정지냉각계통 검사원 : 현영학 가. 검사내용 1) 정지냉각펌프 운전가능성 점검 2) 정지냉각계통 격리밸브 점검 3) 정지냉각계통 유량 점검 4) 부분충수운전 점검 나. 검사결과 정지냉각계통(잔열제거계통)은 원자로 정지 후 노심에서 발생되는 붕괴열(Decay Heat)을 증기발생기를 통해 냉각시키기는 것이 효율적이지 못하게 되는 시점(원자로 고온정지: 350, 400 psia)에 원자로냉각재계통과 연결되어 원자로냉각재계통을 핵연료 재장전 온 도까지(120, 14.7 psia) 냉각시키고 유지하는 기능을 수행한다. 또한 한빛5호기 정지냉 각계통은 사고 시 비상노심냉각계통의 저압안전주입(Low Pressure Safety Injection) 기능 을 갖는다. 동 계통의 운전가능성을 확인하기 위하여 다음과 같이 검사하였다. 1) 정지냉각펌프 운전가능성 점검 정지냉각펌프(저압안전주입펌프, SI-01PA, 01PB)와 관련하여 운영기술지침서제1편 비상노심냉각계통 - 운전중 과 정지냉각 및 원자로냉각재 순환 : 고수위 에는 다음과 같은 점검요구사항이 규정되어 있다. - 점검요구사항 : 해당 재순환유량에서 정지냉각계통펌프의 차압이 11.6 kg/cm2d(165 psid) 이상임을 만족하는지 확인한다. - 점검요구사항 : 1개의 정지냉각유로가 운전중이고 순환되는 원자로냉각 재 유량률이 13,020 lpm(3,440 gpm) 이상인지 확인한다. 이러한 사항은 운영기술지침서 제3편 4.5(가동중시험 계획서)와 원자력안전위원회 고시 안전관련 펌프 및 밸브의 가동중시험에 관한 규정에 따라 작성된 기행-2132(가동중시험 계획서)에서 요구하고 있는 정지냉각펌프의 가동중시험시 확인한다. 정지냉각펌프는 발전소 정상운전, 저온 정지 혹은 핵연료 재장전 기간 중에 연속적으 로 혹은 일상적으로 운전되는 A군 펌프로 정상운전시 3개월 주기로 재순환 모드 시험

120 을 수행하고 계획예방정비시(18개월 주기) 종합시험이 수행된다. 점검은 발전소 운영절차서(정기-3441B, 저압안전주입 펌프 및 안전관련 밸브 시험)에 따라 주기적으로 수행되었으며, 점검결과가 허용범위(차압: 기준값±10%, 진동: 기준값 의 2.5배 또는 mm/s 이하) 이내로 유지되고 있음을 확인하였으며, 최근 수행된 3개월 주기시험과 종합시험결과는 표 1과 같다. 상기시험에서 점검요구사항 및 에서 요구하고 있는 재순환유량으로 수행 하는 정지냉각계통펌프의 A군 시험에서 차압이 11.6 kg/cm2 이상이며, 전 유량에서 수 행하는 종합시험에서 원자로냉각재 유량이 13,020 lpm 이상이므로 정지냉각펌프가 적 절한 상태로 유지되고 있음을 확인하였다. 2) 정지냉각계통 격리밸브 점검 운영기술지침서 제1편 (저온과압보호계통)에는 원자로 운전모드 4,5,6에서 저온과 압방지를 위한 운전제한조건을 다음과 같이 제시하고 있다. - 밸브 개방설정치가 505 psig(35.5 kg/cm2) 이하인 2개의 운전가능한 정지냉각계 통 입구측 압력방출밸브 (SR ), 또는 - 원자로냉각계통을 감압한 상태에서 cm2 (16 in 2 ) 이상의 배기 유로를 확보 (SR ) 한빛 5호기에서는 운전모드 4,5,6에서 두 개의 정지냉각계통 입구관의 압력방출밸브 (SI-V179, 189)가 35.5 kg/cm2 이하의 개방 설정치로 운전가능하고, 과압 보호 기능을 수 행할 수 있는 유로로 배열되어 있음을 정기-3400C(30분, 4시간, 8시간 주기 정기점검) 에 따라 8시간 주기의 점검을 통하여 확인하고 있다. 또한 점검요구사항 에서 정지냉각계통 흡입배관 과압보호밸브가 요구되는 설정치에서 운전가능한지 확인하도록 요구하고 있으며, 점검은 정기-4441 안전밸브 압력설정치 시험에 따라 , 일 수행되었다. 점검결과 측정값이 SI-V179가 512, 510, SI-V189가 504, 502 psig로 허용범위(505± 10 psig) 이내에 있음을 확인하였다. 원자로냉각재계통과 연결된 계통의 차단밸브 누설로부터 계통을 보호하기 위하여 운전 제한조건 원자로냉각재계통 압력차단밸브 누설의 점검요구사항 2에 따라 정지 냉각계통 압력차단밸브 SI-651, 652, 653, 654, 655 및 656은 원자로 운전모드 1,2,3,4에 서 원자로냉각재계통 압력이 410 psia(28.8 kg/cm2) 이상일 때 정지냉각계통 압력차단밸 브가 열리는 것을 방지하기 위한 연동기능을 18개월 주기로 확인하도록 되어 있다. 점 검은 정기-3441E(정지냉각 밸브 연동시험)에 따라 금번 계획예방정비기간(2013년 12월 13일)에 수행한 결과 410 psia(28.8 kg/cm2) 이상에서 밸브가 열리지 않음을 확인하였다. 정지냉각계통의 밸브 가동중 시험대상 밸브는 다음과 같다

121 - 범주 A, 안전등급 1: 정지냉각계통흡입배관격리밸브(SI-651, 652, 653, 654) - 범주 B, 안전등급 2: 정지냉각계통흡입배관격리밸브(SI-655, 656), 정지냉각열교횐기 우회유량제어밸브(SI-306, 307, 657, 658) - 범주 A/C, 안전등급 1: 안전주입배관 역류방지밸브(SI-237, 247, 217 SI-227, 235, 245, 215, 225, 542, 543, 540, 541) - 범주 C, 안전등급 1: 정지냉각흡입배관 열 방출밸브(SI-169, 469) - 범주 C 안전등급 2: 열교환기 안전주입모관간 방출밸브(SI-V161, 193), 정지냉각열 교환기 모관방출밸브(SI-V191, V194), 정지냉각흡입배관 방출밸브(SI-V179, V189) 3 개월 주기 동작시험은 주기적으로 수행되었으며, 상온정지기간 및 핵연료재장전기간 에 수행되는 위치지시시험 및 운전기간에 수행할 수 없는 밸브의 동작시험 등이 하게 수행되었다. 점검결과 판정기준을 만족하고 있음을 확인하였다. 3) 정지냉각계통 유량 점검 운영기술지침서 제1편 3.9.4(정지냉각 및 원자로냉각재 순환 : 고수위) 및 3.9.5(정지냉 각 및 원자로냉각재 순환 : 저수위, 표 원자로냉각재 저수위 운전중 정지냉각 유량률 제한치 )에 근거하여 원자로 운전모드 6에서 저수위시에는 2개의 정지냉각유로 가 운전가능하며 1개 계열의 정지냉각 유로가 운전 중임을 그리고 고수위시에는 순환 되는 원자로냉각재 재순환 유량이 13,020 lpm(3,440 gpm) 이상임을 12시간 주기로 점 검해야 한다. 발전소 운영절차서(정기-3400D)에 따라 수행된 점검기록을 검사한 결과, 1개의 잔열제거유로가 정상적으로 운전되고 있었으며, 원자로냉각재 재순환 유량은 요 구유량 이상(최소 13,680 lpm, )을 형성하였음을 확인하였다. 4) 부분충수운전 점검 정지저출력 운전시 점검절차서 주기-3400G 발전소 정지중 안전기능점검에 따라 발전소 정지기간에 원자로냉각재의 수위와 핵연료의 위치에 따라 다음과 같이 5개의 정지모드 로 구분하고 있으며, 정지모드별 확인해야 하는 안전기능을 설정하여 확인하고 있다. * 정지모드 1 : 핵연료가 원자로에 없고 사용후 연료저장조에 위치한 상태 * 정지모드 2 : 재장전수조 수위가 원자로용기 플랜지 상부 23 ft 이상 유지되며 핵연료는 재장전 작업이 중지된 상태로 원자로 내 위치 * 정지모드 3 : 수위가 원자로용기 플랜지 상부 23 ft 이상 유지되며 핵연료 재장전 작업이 진행 중인 상태 * 정지모드 4 : 수위가 원자로용기 플랜지 상부 23 ft 이상 유지되며 냉각재 고온관 유로가 충수된 상태로 핵연료는 원자로 내 위치

122 * 정지모드 5 : 원자로 냉각재 유로가 충수되지 않은 상태(부분충수운전)로 핵연료는 원자로 내 위치 배수운전은 종합-3006 원자로냉각재계통 배수 및 부분충수 운전에 따라 수행하고 있으 며, 원자로냉각재 수위에 따라 주의사항이 적절하게 기술되어 배수운전시 특히 수위저 하에 따른 정지냉각펌프 상실가능성이 높은 부분충수운전시 운전원이 유의하여 운전할 수 있도록 되어 있다. 또한 정지냉각계통 상실시에는 비정상-3441A 정지냉각 기능상실 -SDC 상실[Mid Loop 운전]이 수립되어 있다. 발전소정지 중 안전기능점검과 배수운전은 절차서에 의거하여 적절하게 수행되었으며, 2014년 1월 17일에 수행된 부분충수운전과 관련하여 부적절한 노심냉각, 계통과압 등 이 발생하지 않도록 수위를 이상으로 유지하였으며, 정지냉각유량도 14,140 14,660 lpm으로 유지하여 허용 정지냉각유량 ( lpm)을 만족하였으므로 부분충수운전이 적절히 관리 되고 있음을 확인하였다. 다. 문제점 및 시정조치사항 없음 라. 결 론 정지냉각계통에 대한 검사결과 동 계통의 펌프는 재순환 유량 및 전유량 조건에서 차압 과 진동이 발전소 운영기술지침서와 절차서의 허용기준을 만족하고 있음을 확인하였으며, 계통 격리밸브와 역지 밸브들의 기능 점검결과 또한 절차서 판정기준을 만족함을 확인하 였다. 금번 계획예방정비를 위한 원자로 정지 후 부분충수운전에 대한 검사결과 부적절한 노심냉각, 계통 과압이 발생하지 않도록 정지냉각 유량, 냉각재 수위 등이 적절히 관리되 어 계통의 건전성이 하게 유지됨을 확인하였다. 마. 참고문헌 1) 정기검사지침서 IV.8.2 정지냉각계통 2) 원자력안전위원회 원검 , 가압경수형 원전 부분충수운전 안전조치요건 3) 전력산업기술기준(KEPIC-2000) MOA 원전가동중시험 - 일반요건, MOB 펌프 가동 중시험, MOC 밸브 가동중시험, MOD 압력방출장치 가동중시험 4) ASME/OM-1995 IST Rules for In-service Testing of Light-Water Reactor Power Plants 5) 영광5,6호기 최종안전성분석보고서 5.4.7절 정지냉각계통, 표 정지냉각계통 설 계변수, 표 정지냉각계통 고장모드 및 영향 분석, 절 (비상노심냉각

123 계통 계통설계) 밸브, 표 안전주입계통 기기 변수, 표 안전주입계통 고장모드 및 영향 분석, 표 안전주입계통 유효흡입수두와 수두 손실 요건, 표 안전주입계통 밸브 목록 6) 영광5,6호기 운영기술지침서 제1편 저온과압보호계통, 원자로냉각재 계통 압력격리밸브 누설, 표 원자로냉각재계통 압력격리밸브, 비상 노심냉각계통 - 운전중, 정지냉각 및 원자로냉각재 순환 - 고수위, 정 지냉각 및 원자로냉각재순환 - 저수위, 제3편 4.5 가동중시험 계획서 7) 영광5,6호기 운영절차서 - 주기-3400D 안전관련 밸브 주기 동작시험 - 주기-3400G 발전소 정지 중 안전기능 점검 - 정기-3441B 저압안전주입펌프 및 안전관련 밸브 시험 - 정기-3441E 정지 냉각계통 밸브 연동 시험 8) 영광5,6호기 계통도면 N ~004 (개정07) Safety Injection Shutdown Cooling System 9) 영광5,6호기 정비절차서 - Y56M-461-HX-D-1037-Q (개정00) 1차 기기 열교환기 정비 - Y56M-441-HX-D-1118-Q (개정00) 정지냉각 열교환기 분해점검 바. 첨부자료 1) <표 1> 정지냉각펌프(SI-01PA, 01PB) 점검결과 시험항목 단위 <표 1> 정지냉각펌프(SI-01PA, 01PB) 점검결과 기준값 측정값 01PA 01PB 01PA 01PB A군 종합 A군 종합 A군 종합 A군 종합 유량 lpm 압 력 진 동 입구 출구 kg/cm 차압 H V A mm/s H V MTR Top MTR Bot

124 8.2 안전주입 붕산수원 및 유로 검사원 : 류승훈, 한범석 가. 검사내용 1) 안전주입탱크 점검 2) 안전주입계통 유로 밸브 및 배관 충수 상태 점검 3) 재장전수탱크 점검 4) 운영절차서와 시험, 감시, 검사 및 보수에 대한 점검 나. 검사결과 1) 안전주입탱크 점검 운영기술지침서 제1편 항 및 항의 점검요구사항에 근거하여 12시간 주기로 안전주입탱크 격리밸브(SI-614A, 624A, 634A, 644A)의 완전 개방 여부를 점검한다. 운 영절차서 정기-3400D(개정4) 12시간, 24시간 주기 정기점검 에 따라 2012년 5월 29일 부터 2013년 12월 13일까지 수행된 점검기록을 검토한 결과, 안전주입탱크 격리밸브는 개방되어 있음을 확인하였다. 운영기술지침서 제1편 항, 항, 항, 항의 점검요구사항에 근거하 여 12시간 주기로 안전주입탱크의 붕산수 체적 및 질소압력을 점검한다. 운영절차서 정기-3400D(개정4)에 따라 2012년 5월 29일부터 2013년 12월 13일까지 수행된 점검기 록을 검토한 결과, 붕산수 체적은 운전모드 1,2 및 가압기 압력이 kg/cm2a 이상 인 운전모드 3,4에서 판정기준인 협역수위 28~72%와 가압기 압력이 kg/cm2a 미 만인 운전모드 3,4에서 판정기준인 광역수위 60%~협역수위 72%(안전주입탱크 3개 운 전 시), 광역수위 39%~협역수위 72%(안전주입탱크 4개 운전 시)를 만족하였다. 질소 압력도 운전모드 1,2 및 가압기 압력이 kg/cm2a 이상인 운전모드 3,4와 가압기 압력이 kg/cm2a 미만인 운전모드 3,4에서 각각의 판정기준(40.6~43.9 kg/cm2 및 18.0~43.9 kg/cm2)을 만족하였다. 운영기술지침서 제1편 항 및 항의 점검요구사항에 근거하여 31일 주기로 안전주입탱크의 붕소농도를 점검한다. 운영절차서 정기-3441C(개정2) 안전주입탱크 붕 산수원 점검 및 출구 격리밸브 전원 점검 에 따라 2012년 6월 29일부터 2013년 12월 5 일까지 9주기 운전 중 수행된 점검기록을 검토한 결과, 안전주입탱크의 붕소농도는 판 정기준(2,300~4,400 ppm)을 모두 만족하였다. 운영기술지침서 제1편 항 및 항에 근거하여 가압기 압력 30.2 kg/cm2a 이 상에서 31일 주기로 안전주입탱크 격리밸브 구동기 전원 제거 여부를 점검한다. 운영 절차서 정기-3441C(개정2)에 따라 2012년 6월 29일부터 2013년 12월 5일까지 9주기 운

125 전 중 수행된 점검기록을 검토한 결과, 각 안전주입탱크 격리밸브 구동기의 전원이 제 거되어 있었다. 기술요건서 점검요구사항 T 항에 근거하여 가압기 압력이 30.2 kg/cm2a 이상에서 안전주입탱크 질소배기밸브가 닫혀있고(12시간 주기) 질소배기밸브의 전원이 제거된 상 태(31일 주기)인지를 점검한다. 운영절차서 주기-3400B(개정3) 12시간, 24시간 주기점 검 에 따라 2012년 6월 1일부터 2013년 12월 13일(운전모드 1, 2, 3, 4)까지 수행된 점 검기록과 운영절차서 주기-3441B(개정2) 안전주입탱크 질소배기밸브 전원 점검 에 따 라 2012년 6월 24일부터 2013년 12월 12일까지 9주기 운전 중 수행된 점검기록을 검토 한 결과, 질소배기밸브의 위치 및 전원 상태가 판정기준(밸브 닫힘, 전원 제거)을 만족 하였다. 기술요건서 점검요구사항 T 항에 근거하여 안전주입탱크 격리밸브가 안전주입작 동 시험신호를 받을 때 자동 개방되며, 안전주입탱크가 격리되어 있을 때 질소 배기밸 브들이 개방가능한 지를 18개월 주기로 점검한다. 운영절차서 정기-6712A(개정6) 공학 적안전설비작동계통 부계전기 기능시험 및 운영절차서 주기-3400D(개정2) 안전관련 밸브 주기 동작시험 에 따라 금번 계획예방정비 기간 중에 수행된 점검기록을 검토한 결과 모두 판정기준을 만족하였다. 또한 운영절차서 종합-3001(개정12) 상온정지 상태 로부터 고온대기 상태운전 에 따라 원자로냉각재계통(RCS) 압력이 36.2 kg/cm2a를 초과 할 때 안전주입탱크 격리밸브의 자동 개방여부 및 모의신호(안전주입탱크 압력이 41.5 kg/cm2 미만이고 RCS 압력이 50.3 kg/cm2을 초과)를 발생하여 RCS와 안전주입탱크 차압 경보가 발생함을 발전소 기동 중에 점검하였고 점검결과는 판정기준을 만족하였다. 2) 안전주입계통 유로 밸브 및 배관 충수 상태 점검 운영기술지침서 제1편 항, 항, 항 및 항의 점검요구사항에 근거 하여 31일 주기로 안전주입계통 유로에서 위치가 고정되지 않은 수동밸브, 동력구동밸 브 및 자동밸브의 위치 확인과 배관의 충수 상태를 점검한다. 운영절차서 정기-3148(개 정5) 안전관련 및 격납건물 관통부 밸브 상태점검 및 정기-3441D(개정4) 비상노심 냉각계통 충수상태 점검 에 따라 9주기 운전 중 수행된 유로 및 충수 상태 점검기록을 검토한 결과, 각 밸브의 위치 및 배관충수에 대한 점검결과가 각각의 판정기준을 만족 하였다. 기술요건서 점검요구사항 T 항에 근거하여 격납건물 재순환 집수조와 연결되는 격납건물 외부의 모든 안전주입계통 배관이 최소 2.8 kg/cm2이상으로 가압된 상태에서 배관 및 기기로부터의 총 누설율이 3.8 l/min (1 gpm)미만인지 여부를 18개월 주기 로 점검하여야 한다. 운영절차서 주기-3441F(개정2) 비상노심냉각계통 누설시험 에 따

126 라 수행된 점검기록을 검토한 결과 누설량이 판정기준을 만족하였다. 운영기술지침서 제1편 항, 항의 점검요구사항에 근거하여 18개월 주기로 안전주입계통 유로에서 시건, 봉인, 또는 다른 방법으로 위치가 고정되어 있지 않은 자 동밸브가 실제 또는 모의 작동신호에 의해 올바른 위치로 작동되는지를 점검한다. 운 영절차서 정기-6712A(개정6) 공학적안전설비작동계통 부계전기 기능시험 에 따라 금 번 계획예방정비 기간 중에 수행된 자동밸브 작동 점검기록을 검토한 결과, 각 밸브의 작동 위치에 대한 점검결과가 각각의 판정기준을 만족하였다. 운영기술지침서 제1편 항, 제3편 4.5항 및 운영절차서 기행-2132(개정4) 가동중 시험(IST) 계획서 에 따라 18개월 주기로 저압안전주입계통 조절밸브(SI-615, SI-625, SI-635, SI-645, SI-306, SI-307)와 고압안전주입계통 조절밸브(SI-321, SI-331)가 올바른 위 치에 고정되어 있는지를 점검하고, 3개월 주기로 안전주입계통과 관련한 밸브의 전행 정 동작시험, 구동원 상실시험 등을 수행한다. 운영절차서 정기-3400B(개정7) 안전관련 밸브 동작시험 에 따라 9주기 운전 중 수행된 결과 및 금번 계획예방정비 기간 중에 수행된 밸브의 동작시험 및 위치지시기 확인시험 기록을 검토한 결과, 해당 밸브의 동 작시간 및 위치지시가 판정기준을 만족하였다. 3) 재장전수탱크 점검 운영기술지침서 제1편 항의 점검요구사항에 근거하여 24시간 주기로 재장전수탱 크의 붕산수 온도를 점검한다. 운영절차서 정기-3400D(개정4) 12시간, 24시간 주기 정 기점검 에 따라 2012년 5월 29일부터 2013년 12월 13일까지 수행된 점검기록을 검토한 결과, 붕산수 온도는 판정기준인 4.4 ~48.9 를 만족하였다. 운영기술지침서 제1편 및 항의 점검요구사항에 근거하여 7일 주기로 재장 전수탱크의 붕산수 체적 및 붕소농도를 점검한다. 운영절차서 정기-3463B(개정2) 재장 전수탱크 및 사용후 연료저장조의 수위/붕소농도 점검 에 따라 9주기 운전 중 수행된 점검기록을 검토한 결과, 붕산수 체적 및 붕소농도는 각각의 판정기준인 78%(600,000 gal) 이상 및 4,000~4,400 ppm을 만족하였다. 4) 운영절차서와 시험, 감시, 검사 및 보수에 대한 점검 안전주입 붕산수원 및 유로 점검과 관련한 절차서는 운영기술지침서의 요건이 적절히 반영되어 각 검사항목에 하게 작성되어 있고, 최근 지적 및 권고사항과 설계변경 에 따른 조치가 적절히 반영되어 있었다. 또한 각각의 정주기 점검은 관련 절차서에서 요구하는 자격을 갖춘 자에 의해 하게 수행되었다

127 다. 문제점 및 시정조치사항 없 음 라. 결 론 안전주입 붕산수원 및 유로에 대한 검사를 수행한 결과, 안전주입탱크의 붕산수 체적, 질 소 압력 및 붕소 농도 점검이 적절한 주기로 수행되었고, 관련 판정기준을 모두 만족하였 으며, 안전주입탱크로부터 노심주입에 이르는 유로 상의 밸브 상태가 요구되는 상태를 유 지하고 필요시 동작 가능함이 확인되었다. 또한 재장전수탱크에 저장된 붕산수의 온도, 체적 및 농도에 대한 점검이 적절한 주기로 수행되었고, 관련 판정기준을 만족하였다. 마. 참고문헌 1) 한빛 5,6호기 최종안전성분석보고서 6.3 2) 한빛 5,6호기 운영기술지침서 제1편 3.5, 제3편 4.5 3) 한빛 5,6호기 P&ID 및 논리도 4) 한빛 5,6호기 기술요건서 T 안전주입 재순환 계통 검사원 : 류승훈, 한범석 가. 검사내용 1) 재순환집수조 구조적 건전성 및 격납건물 청결도 점검 2) 삼인산나트륨 점검 3) 운영절차서와 시험, 감시, 검사 및 보수에 대한 점검 나. 검사결과 1) 재순환집수조 구조적 건전성 및 격납건물 청결도 점검 운영기술지침서 제1편 항 및 항에 근거하여 18개월 주기로 격납건물 재순 환집수조 흡입구측 입구가 이물질로 막혀 있지 않고, 입구 찌꺼기 거름장치와 집수조 여과망이 구조적인 변형이나 비정상적인 부식이 없는지를 육안점검으로 확인하여야 한 다. 격납건물 재순환집수조 흡입 유로의 건전성을 확인하기 위해 기술요건서 점검요구 사항 T 항 및 T 항에 근거하여 18개월 주기로 격납건물 건전성 확립 전 (운전모드 4 진입전) 격납건물 내부의 모든 접근 가능구역에 대해 격납건물 내부 이물 질 유무, 배관 및 기기의 보온재 또는 보온재 덮개 체결상태, 장비의 철거 또는 보관상

128 태, 도장재 상태, 배수조 내외부 구조물 등의 구조적 건전성과 막힘 가능성 등 격납건 물 청결도를 확인하여야 한다. 운영절차서 정기-3310(개정0) 원자로건물 재순환 집수조 육안점검 및 주기-3310A(개 정2) 격납건물 청결도 검사 에 따라 금번 계획예방정비 기간 중 수행된 재순환집수조 육안점검 및 격납건물 청결도 점검 기록을 검토한 결과 판정기준을 만족하였고, 2014 년 1월 8일 및 1월 17일에 현장 점검을 통하여 재순환집수조 여과망 및 구조물에 변형 및 부식이 없음과 격납건물 청결도 상태를 확인하였다. 또한 운영절차서 주기-3310A에 따라 9주기 운전 중(운전모드 1,2,3,4)에 격납건물 내로 출입하여 이물질이 발생 가능한 작업 후에 작업의 영향을 받은 구역에 대한 청결도 검사도 적절히 수행되어 판정기준 을 만족하였다. 2) 삼인산나트륨 점검 운영기술지침서 제1편 항 및 항에 근거하여 18개월 주기로 삼인산나트륨 저장량이 m3 이상임을 확인하여야 한다. 또한, 삼인산나트륨 저장함으로부터 20.9±0.5 g의 시료를 채취하여 재장전수탱크로부터 취한 붕산수 3.8±0.19 L에 온도 62.8±2.8 에서 잠기게 했을 때 혼합용액의 산도(pH)가 25분 이내에 7.0 이상으로 상 승하는지 확인하여야 한다. 운영절차서 정기-7442(개정3) 비상노심냉각계통 삼인산나트륨 점검 에 따라 수행된 점 검기록을 검토한 결과, 16개 저장함의 삼인산나트륨 저장량은 m3로서 판정기준 (23.45 m3 이상)을 만족하였다. 삼인산나트륨 용해도 시험은 2014년 1월 8일에 현장 입 회하였으며, 2번, 6번, 10번, 14번의 저장함에서 채취한 삼인산나트륨 시료 성능검사 결 과, 혼합용액의 ph가 7.0 이상으로 상승하는데 걸린 시간이 각각 22분, 21분, 20분 및 22분으로 모두 판정기준(25분 이내)을 만족하였다. 3) 운영절차서와 시험, 감시, 검사 및 보수에 대한 점검 안전주입 재순환 계통 점검과 관련한 절차서는 운영기술지침서의 요건이 적절히 반영 되어 각 검사항목에 하게 작성되어 있고, 최근 지적 및 권고사항과 설계변경에 따 른 조치가 적절히 반영되어 있었다. 또한 각각의 정주기 점검은 관련 절차서에서 요구 하는 자격을 갖춘 자에 의해 하게 수행되었다. 다. 문제점 및 시정조치사항 없 음

129 라. 결 론 안전주입 재순환 계통의 재순환집수조 건전성, 격납건물 내부 청결도, 삼인산나트륨 저장 량 및 용해도 등이 관련 기술기준 및 요건에 따라 적절한 주기로 점검되었고, 점검결과는 판정기준을 만족하였다. 마. 참고문헌 1) 한빛 5,6호기 최종안전성분석보고서 6.3 2) 한빛 5,6호기 운영기술지침서 제1편 3.5 3) 한빛 5,6호기 기술요건서 T 안전주입 펌프 및 부속 계통 검사원 : 류승훈, 한범석 가. 검사내용 1) 고압안전주입펌프 성능시험 2) 저압안전주입펌프 성능시험 3) 운영절차서와 시험, 감시, 검사 및 보수에 대한 점검 나. 검사결과 고압안전주입펌프(HPSI) 및 저압안전주입펌프(LPSI)는 운영기술지침서 및 3.5.4, ASME/OM-ISTA, ISTB, 가동중시험(IST) 계획서에 따라 주기적인 성능시험을 수행하고 있다. 고압안전주입펌프 및 저압안전주입펌프의 성능시험에 대한 허용범위는 표-1과 같 다. 1) 고압안전주입펌프 성능시험 운영기술지침서 제1편 항 및 항, 제3편 4.5항 및 운영절차서 기행-2132(개정 4) 가동중시험(IST) 계획서 에 따라 2대의 고압안전주입펌프(PP02A, 02B)에 대해 3개 월 주기로 B군 시험(재순환유량 시험)을 수행하고, 18개월 주기로 종합시험(전유량 시 험)을 수행하여 동 펌프의 운전가능성을 확인하여야 한다. 운영절차서 정기-3441A(개정 4) 고압안전주입펌프 및 안전관련 밸브 시험 에 따라 9주기 운전 중 수행된 점검기록 을 검토한 결과, 고압안전주입펌프의 B군 시험은 3개월 주기로 적절히 수행되었고 측 정된 펌프의 유량과 차압이 판정기준을 만족하였다. 또한, 금번 계획예방정비 기간에 수행된 펌프 종합시험 기록지를 검토한 결과, 측정된 펌프의 유량, 차압 및 진동이 표 -2와 같이 판정기준을 만족하였다

130 고압 및 저압 안전주입펌프 입출구 역지밸브(SI-V424, V451, V426, V448, V404, V522, V523, V405, V532, V533, V114, V124, V134, V144, V113, V123, V133, V143 등)의 동작 시험은 운영절차서 정기-3441A에 따라 고압안전주입펌프 B군 시험 또는 종합시험 시 일정 유량 형성 또는 펌프 입출구 압력계에 압력 증가 없음 등을 확인함으로써 동 역 지밸브들의 동작방향(열림 및 닫힘)을 점검한다. 해당 절차서의 점검기록을 검토한 결 과, 해당 역지밸브들은 규정된 주기에 따라 시험되었으며 동작성능이 판정기준을 만족 하였다. 운영기술지침서 제1편 항 및 항의 점검요구사항에 근거하여 18개월 주기로 안전주입 작동 시험신호에 따라 고압안전주입펌프들이 자동 기동됨을 점검한다. 운영 절차서 정기-6712A(개정6) 공학적안전설비작동계통 부계전기 기능시험 에 따라 금번 계획예방정비 기간에 수행된 점검기록을 검토한 결과 고압안전주입펌프의 자동 기동 성능이 판정기준을 만족하였다. 2) 저압안전주입펌프 성능시험 운영기술지침서 제1편 항, 제3편 4.5항 및 운영절차서 기행-2132(개정4) 가동중 시험(IST) 계획서 에 따라 2대의 저압안전주입펌프(PP01A, 01B)에 대해 3개월 주기로 A군 시험(재순환유량 시험)을 수행하고, 18개월 주기로 종합시험(전유량 시험)을 수행 하여 동 펌프의 운전가능성을 확인하여야 한다. 운영절차서 정기-3441B(개정5) 저압안 전주입펌프 및 안전관련 밸브 시험 에 따라 9주기 운전 중 수행된 점검기록을 검토한 결과, 저압안전주입펌프의 A군 시험은 3개월 주기로 적절히 수행되었고 측정된 펌프의 유량, 차압 및 진동이 판정기준을 만족하였다. 또한, 금번 계획예방정비 기간에 수행된 펌프 종합시험 기록지를 검토한 결과, 측정된 펌프의 유량, 차압 및 진동이 표-3과 같 이 판정기준을 만족하였다. 고압 및 저압 안전주입펌프 입출구 역지밸브(SI-V201, V424, V451, V200, V426, V448, V434, V237, V247, V542, V543, V134, V144, V133, V143, V446, V217, V227, V540, V541, V114, V124, V113, V123 등)의 동작시험은 운영절차서 정기-3441B에 따라 저압 안전주입펌프 A군 시험 또는 종합시험 시 일정 유량 형성 또는 펌프 입출구 압력계에 압력 증가 없음 등을 확인함으로써 동 역지밸브들의 동작방향(열림 및 닫힘)을 점검한 다. 해당 절차서의 점검기록을 검토한 결과, 해당 역지밸브들은 규정된 주기에 따라 시 험되었으며 동작성능이 판정기준을 만족하였다. 운영기술지침서 제1편 항 및 항의 점검요구사항에 근거하여 18개월 주기로 저압안전주입펌프들이 안전주입 작동 시험신호에 의해 자동 기동되고 재순환 작동 시 험신호에 의해 자동 정지됨을 점검한다. 운영절차서 정기-6712A(개정6) 공학적안전설

131 비작동계통 부계전기 기능시험 에 따라 금번 계획예방정비 기간에 수행된 점검기록을 검토한 결과 저압안전주입펌프의 자동 기동 및 정지 성능이 판정기준을 만족하였다. 3) 운영절차서와 시험, 감시, 검사 및 보수에 대한 점검 안전주입 펌프 및 부속 계통 점검과 관련한 절차서는 운영기술지침서의 요건이 적절히 반영되어 각 검사항목에 하게 작성되어 있고, 최근 지적 및 권고사항과 설계변경 에 따른 조치가 적절히 반영되어 있었다. 또한 각각의 정주기 점검은 관련 절차서에서 요구하는 자격을 갖춘 자에 의해 하게 수행되었다. 다. 문제점 및 시정조치사항 없 음 라. 결 론 안전주입 펌프 및 부속 계통에 대한 검사 결과, 안전주입펌프 운전가능성, 펌프 입출구 역지밸브 및 안전주입계통 구동기 점검 등이 관련 기술기준 및 요건에 따라 적절한 주기 로 점검되었고 관련 판정기준을 모두 만족하였다. 마. 참고문헌 1) 한빛 5,6호기 최종안전성분석보고서 6.3 2) 한빛 5,6호기 운영기술지침서 제1편 3.5, 제3편 4.5 3) 한빛 5,6호기 P&ID 및 논리도 바. 첨부문서 1) 표-1. 고압 및 저압안전주입펌프의 성능시험 허용범위 2) 표-2. 고압안전주입펌프의 종합시험 결과 3) 표-3. 저압안전주입펌프의 종합시험 결과

132 A군 펌프 시험 (LPSI) B군 펌프 시험 (HPSI) 표-1. 고압 및 저압안전주입펌프의 성능시험 허용범위 주 기 유 량 차 압 진 동 3개월 유량 기준값의 0.90~1.10 종합시험 2년 N/A 차압 기준값의 0.90~1.10 차압 기준값의 0.93~1.03 주 ) 운영기술지침서의 재순환유량에서 안전주입펌프 차압 기준 고압안전주입펌프 kg/cm2d (1,761 psid) 저압안전주입펌프 11.6 kg/cm2d (165 psid) 진동 기준값의 2.5 이하 또는 8.25 mm/s 이하 N/A 진동 기준값의 2.5 이하 또는 8.25 mm/s 이하 표-2. 고압안전주입펌프의 종합시험 결과 ( , 1.3 수행) 구분 PP02A PP02B 위치 허용범위 측정값 허용범위 측정값 비 고 전유량(l/min) 3,084 3,084 3,084 3,084 만 족 차 압(kg/cm2) 90.72~ ~ 만 족 A-H 만 족 A-V 만 족 A-A 만 족 진동 B-H 만 족 (mm/sec) B-V 만 족 C-H 만 족 C-V 만 족 D-H 만 족 D-V 만 족 D-A 만 족

133 표-3. 저압안전주입펌프의 종합시험 결과 ( , 1.3 수행) 구분 PP01A PP01B 위치 허용범위 측정값 허용범위 측정값 비 고 전유량(l/min) 14,520 14,520 14,520 14,520 만 족 차 압(kg/cm2) 9.72~ ~ 만 족 A-H 만 족 A-V 만 족 진동 A-A 만 족 (mm/sec) B-H 만 족 B-V 만 족 8.5 보조급수계통 검사원 : 이기대 가. 검사내용 1) 보조급수펌프 성능 점검 2) 터빈구동 보조급수펌프의 과속도 시험 점검 3) 계통 유로 점검 4) 복수저장탱크 수위점검 및 비상 대체 급수원 확보 점검 나. 검사결과 보조급수계통은 각 계열(2계열)이 터빈구동 보조급수펌프 1대와 모터구동 보조급수펌프 1 대, 복수저장탱크 1대로 구성되어 원자로정지가 발생하면 정지냉각계통이 운전되는 시점 까지 증기발생기를 통해 노심을 냉각할 수 있도록 보조급수를 제공하는 기능을 갖고 있 다. 1) 보조급수펌프 성능 점검 보조급수펌프는 운영기술지침서 운전제한조건 3.7.5항에 따라 운전모드 1 4(증기발생 기로 열을 제거하고 있을 때)에서는 4대의 보조급수펌프와 관련 유로가 운전 가능한 상태를 유지하여야 한다. 또한 KEPIC-2000년 MOB요건에 따라서 보조급수펌프는 발전 소 가동중에 3개월 주기로 재순환유로에서 B군시험, 2년 주기로 종합시험(전 유량)을 실시하여 각 펌프의 차압이 허용범위(재순환유량 : 110 kg/cm2, ΔPr, 전 유량 : 110 kg/cm2, ΔPr)이내로 유지되어야 한다. 보조급수펌프 재순환유량(B군) 시험은 정기-3542(보조급수펌프 및 안전관련 밸브 시험) 절차서에 따라 3개월 주기로 하게 수행되었고, 이를 수행한 시험결과 기록지를

134 ( ~ ) 검토한 결과, 재순환유량(모터구동펌프: 34.8 l/s, 터빈구동펌프: 39.1 l/s)에서 펌프 차압 및 진동이 허용기준(차압 : 110 kg/cm2 이상, or 0.90~1.1ΔPr, 진동:기준값의 2.5배 이하이고 최대 mm/sec 이내) 이내로 만족함을 확인하였다. 금회 계획예방정비시 모터교체를 수행한 보조급수펌프(1A) 종합시험은 일정유량에서 (34.8l/s) 차압 및 진동이 아래 <표 1>과 같이 허용기준에 만족함을 일 현장 입회하여 확인하였다. 그리고 보조급수펌프 출구측에 설치되어 있는 역지밸브 (AF-V1012A/B, V1014A/B)의 양 방향 작동시험은 밸브 출구유량이 시험 기준유량(전 동기: 34.8 l/s, 터빈: 39.1 l/s)을 형성(열림)하고 닫힘 시 유량이 형성되지(0 l/s) 않아 절차서 판정기준을 만족하였다. 2) 터빈구동 보조급수펌프의 과속도 시험 점검 보조급수펌프 터빈 과속보호장치시험은 기계적과속도 정지시험과 전기적과속도 정지시 험을 수행한다. 기계적과속도 정지시험은 5년 주기로 전 계획예방정비기간에 수행되어 금회 O/H기간에는 전기적과속도(18개월 주기) 정지시험만 수행하였다. 터빈구동 보조 급수펌프(AF-PP 02A, PP 01B)의 연동시험은 절차서(주기-3542)에 따라 현장제어반에서 Local Panel Trip" 주제어실에서 EMRG TRIP 버튼을 각각 눌러서 현장에서 트립 레 버가 내려가고 주제어실과 현장 패널에서는 트립경보가 점등되는지 확인하고 최종 전 기적 과속도시험을 수행하였다. 보조급수펌프 터빈 전기적과속도 시험 기록지를 확인 한 결과, 보조급수펌프(01B/02A) 터빈이 각각 9,600 rpm/9,600 rpm에서 정지되어 판 정기준( 9,408~9,792 rpm)에 만족함을 확인하였다. 3) 계통 유로 점검 보조급수계통 유로상의 밸브는 운영기술지침서 점검요구사항 에 따라 31일 주기 로 위치가 고정되지 않은 밸브에 대하여서는 밸브의 배열상태를 점검하여야 하며, 복 수저장탱크에서 보조급수펌프에 이르는 흡입배관과 보조급수펌프 출구에 있는 밸브들 이 정확한 위치에 있는지를 31일 주기로 확인되고 있음을 절차서(정기-3148) 점검기록 지로 확인하였다. 보조급수 유량시험은 보조급수펌프가 기동전/운전중 증기발생기 수위변화를 확인하는 것으로, 펌프가 운전중일 때 증기발생기(SG 1, 2) 수위가 증가함이 확인되어 펌프에서 부터 증기발생기까지 보조급수를 정상적으로 증기발생기로 공급함을 확인되었다. 주기-3400C(계통밸브 잠금상태 점검)에 따라 3개월마다 수행되는 밸브 상태 점검에서 는 관련 유로의 밸브들이 정상 상태에 따라 위치해서 자물쇠로 고정되어 있어 절차서 판정기준을 만족하였다. 또한 보조급수계통의 급수원인 복수저장탱크 고갈시를 대비한 비상시 대체 수원의 유 로상에 밸브 동작시험은 절차서(주기-3534)에 따라 2년 주기로 해당밸브를 자물쇠를 제

135 거한 후 수동으로 열림/닫힘을 점검과장과 현장입회( ) 확인한 결과, 구동부위 가 원활하게 동작되어 절차서 판정기준을 만족하였다. 4) 복수저장탱크 수위점검 및 비상대체 급수원 확보 점검 복수저장탱크 수위계측기에 대한 계기 교정여부를 확인한 결과, 각각의 복수저장탱크 수위채널(LT-003, LT-004)에 대한 기능시험 및 관련 교정시험이 관련 절차서에 따라 3 개월 및 18개월 주기로 하게 수행됨을 확인하였다. 이에 대한 절차서는 정기 -6534A(복수저장탱크 수위 계기계열 기능시험) 및 정기-6534B(복수저장탱크 수위계기계 열 교정)을 갖추고 있음을 확인하였다. 복수저장탱크 A(TK01)/B(TK02)의 수위는 운영기술지침서 제1편 에 따라 12시간 주기로 수위가 확인되어야 하며, 수위는 37% (228,000 gal) 이상으로 유지되어야 한다. 지난 계획예방정비 이후 정기-3400D(12시간, 24시간주기 정기점검) 절차서에 따라 측정 된 복수저장탱크의 수위를 확인한 결과, 운전모드 1,2,3,4에서 65% 이상의 수위를 유지 하여 판정기준(37% 이상)을 만족하였다. 보조급수 저장탱크 고갈시 원수계통에 Removal Spool 연결하여 순수 및 원수를 공급 할 수 있도록 비상운전절차서를 갖추어 있으며, 관련밸브를 정기적으로 점검하고 있어 대체 급수원 전환능력을 확보하고 있음을 확인하였다. 다. 문제점 및 시정조치사항 없 음. 라. 결 론 보조급수계통의 펌프성능, 펌프 과속도 보호장치시험, 밸브 작동성 및 복수저장탱크 수위 점검 등이 운전제한조건 및 관련 기술기준 등에 만족함으로 보조급수계통은 운전 가능성 을 유지하는 것으로 판단된다. 마. 참고문헌 1) 한빛 5,6호기 운영기술지침서 3.7.5, 및 최종안전성 분석보고서 2) 한빛 5,6호기 가동중시험계획서 3) KEPIC Code-2000, MOA, MOB, MOC 4) 정기검사지침서 IV.8.5 "보조급수계통 바. 첨부자료 1) <표 1> 보조급수펌프 종합시험 결과

136 진동 항 목 <표 1> 보조급수펌프 종합시험 결과 ( ) 단 위 01A(전동기구동) 기준값 허용범위 시험값 유량 L/sec 차 압 kg/cm ~ A B C D H V A H V A mm/sec H V H V A 비고

137 9. 전력계통시설 검사지적사항 : 없음 9.1 비상디젤발전기 기계설비 성능시험 검사원 : 송태광, 노우진 가. 검사내용 1) 디젤발전기 기동용공기저장조 압력, 연료유, 윤활유 관리상태 점검 2) 디젤발전기 연료이송계통 운전가능성 점검 3) 디젤발전기 기계계통 성능시험결과 확인 4) 국내 외 운전경험 및 기계계통 정비가 요구되는 성능시험 불만족사항에 대한 조치결 과 확인 나. 검사결과 비상디젤발전기 점검은 디젤엔진 및 보조계통의 정비 및 보수내용의 성, 연료유 및 윤활유의 품질유지, 기동용 공기저장조 압력, 연료 이송펌프의 운전가능성 등을 점검하 여 디젤발전기의 기계적 성능의 확보, 유지 상태를 확인하기 위함이다. 디젤엔진 및 보 조계통의 정비 및 보수내용이 관련 정비절차서의 기준에 부합되어야 하며 연료유 및 윤 활유는 관련 품질기준을 만족하여야 하며 디젤발전기의 성능과 관련된 모든 변수가 허 용기준을 만족하여야 한다. 이를 위해 다음사항을 점검하였다. 1) 비상디젤발전기 기동용공기저장조 압력, 연료유, 윤활유 관리상태 점검 비상디젤발전기 연료유 품질은 관련 절차서(정기-7595)에 따른 연료유 성분 분석주기 (1개월)에 따라 총미립자농도, 수분 및 침전물 등을 측정하여 관리하고 있으며, 서류 검토 및 담당자와의 면담을 통해 연료유 분석결과가 절차서의 관리기준을 만족함을 확인하였다. 또한, 신 연료유 도입시에는 외부공인검사기관(한국석유품질관리원)에 인 화점, 운점, 수분 및 침전물 등에 대한 분석을 의뢰하고, 분석결과가 제작사 요건을 만족하는지를 확인하는 등 신 연료유의 품질을 적절하게 관리하고 있음을 확인하였 다. 비상디젤발전기 윤활유 품질관리 상태를 점검하기 위한 윤활유 분석을 절차서(화학 -7102)에 따라 분기별로 수행하고 있으며, 서류검토 및 담당자와의 면담을 통해 윤활 유 분석결과(점도, 수분, 전알카리카, 인화점 등)가 절차서의 관리기준을 만족함을 확

138 인하였다. 비상디젤발전기 기동용 공기저장조 압력은 점검주기 31일로 절차서(정기-3591A)에 따 라 매달 점검되고 있으며, 서류검토를 통해 기동용 공기저장조의 압력을 적절히 점검 하고 있음을 확인하였다. 2) 비상디젤발전기 연료이송계통 운전가능성 점검 지난 8차 계획예방정비 이후부터 이번 계획예방정비 이전까지 수행된 비상디젤발전 기 연료이송계통 운전가능성 시험결과를 검토한 결과, 비상디젤발전기 연료유 이송계 통의 연료이송능력 및 안전관련 밸브 동작상태 점검을 위한 연료이송펌프 운전가능 성 점검은 관련 절차서(정기-3595A)에 따라 주기적(B군시험: 3개월주기, 종합시험: 2 년주기)으로 수행되고 있으며, 펌프의 압력, 유량 및 진동측정값이 관련 절차서의 허 용기준을 만족하였다. 3) 디젤발전기 기계계통 성능시험결과 확인 절차서(정기-3591A)에 따라 저속기동시험(31일 주기) 및 고속기동시험(184일 주기)을 수행하였으며, 서류검토 및 담당자와의 면담을 통해 비상디젤발전기 성능감시 변수 (연료저장탱크 및 일일연료탱크 연료량, 엔진 입 출구 순환수 온도, 공기저장탱크 압 력, 연료유 필터 출구 압력, 윤활유 필터 입구 압력, 윤활유 온도, 엔진 입출구 고온 냉각수 온도, 엔진 진동측정값 등)가 절차서의 기준치를 만족함을 확인하였다. 분해점검 완료 후 수행된 비상디젤발전기의 성능시험(정기-3591C)시 입회검사를 수행 하였으며, 비상디젤발전기 성능감시 변수(엔진입구 냉각수 압력, 윤활유 압력, 배기가 스온도, 발전기 베어링 온도, 일일연료탱크연료량, 연료유 필터 압력 등)가 절차서의 기준치를 만족함을 확인하였다. 4) 국내 외 운전경험 및 기계계통 정비가 요구되는 성능시험 불만족사항에 대한 조치결과 확인 금번 계획예방정비기간에는 국내 운전경험을 반영하여, 실린더 분해점검 결과 및 메 인베어링 정비 결과를 점검하였다. 금번 계획예방정비기간에는 비상디젤발전기 실린 더 A계열(A1, B1) 및 B계열(A1, B1)과 비상디젤발전기 보조계통 및 기기(연료유계통, 흡 배기계통, 윤활계통 등)에 대한 분해점검 및 정비를 수행하였다. 주요 부품(실린더 헤드, 피스톤 및 메인베어링)에 대한 정비내용 및 결과를 서류검토(작업오더: , 및 )하였으며, 분해 점검 및 교체, 비파괴검사가 해당 기

139 기의 정비절차서(HB56M-591-DG-D-002A-Q, HB56M-591-DG-D-003A-Q 및 HB56M-591-DG-D-005A-Q)에 따라 수행되었으며, 점검 및 시험결과가 관련 절차서의 기준을 만족하였다. 다. 문제점 및 시정조치사항 없 음 라. 결 론 한빛 5호기 비상디젤발전기의 연료유, 윤활유 및 기동용 공기는 관련 절차서에 따라 적 절히 점검 및 유지되고 있으며, 분석결과가 품질기준을 만족하였다. 또한, 비상디젤발전 기 기계계통에 대한 보수, 정비, 점검 및 관련 성능시험도 관련 절차서 및 요건에 따라 적절히 수행되었으며 취득된 점검결과는 관련 허용기준을 만족하였다. 마. 참고자료 1) 한빛 5,6호기 FSAR , "디젤발전기 연료저장 및 이송계통 , 디젤발전기 냉각수 계통 , 디젤발전기 기동용 공기계통 , 디젤발전기 윤활계통 , 디젤발전기 연소용 공기흡입 및 배기계통 2) 한빛 5,6호기 운영기술지침서 - 제1편 3.8.1, 교류전원 : 운전중 - 제1편 3.8.2, 교류전원 : 정지중 - 제1편 3.8.3, 비상디젤발전기용 연료유, 윤활유 및 기동용공기 - 제3편 4.7, 비상디젤발전기 연료유 시험계획서 3) 한빛 5,6호기 운영절차서 - 정기-7595, 개정 03, 비상디젤발전기 연료유 정기점검 - 화학-7102, 개정 02, 유류분석 및 성능관리 - 정기-3595A, 개정 05, 비상디젤발전기 연료이송계통 운전가능성시험 - 정기-3591A, 개정 09, 비상 디젤발전기 시험 - 정기-3591C, 개정 08, 계열별 비상디젤발전기 및 안전모선 정기점검 4) 한빛 5,6호기 정비절차서 - HB56M-591-DG-D-002A-Q, 개정 00, 비상디젤발전기 실린더헤드 분해점검

140 - HB56M-591-DG-D-003A-Q, 개정 00, 비상디젤발전기 피스톤 및 커넥팅로드 분해점검 - HB56M-591-DG-D-005A-Q, 개정 00, "비상디젤발전기 주베어링 분해점검 5) ASME OM Part 16, "In-service Testing and Maintenance of Diesel Drivers in NPP" 6) USNRC Regulatory Guide 1.9, "Selection, Design, Qualification, and Testing of Emergency Diesel Generator Units Used as Class 1E On-site Electric Power Systems at Nuclear Power Plants" 9.2 비상디젤발전기 전기적 성능 시험 가. 검사내용 검사원 : 이길수B 1) 모의 소외전원상실(LOOP) 시험 2) Lock-Out 기능 확인시험 3) 모의 안전주입 신호(SI)에 의한 시험 4) 모의 안전주입 신호(SI)와 소외전원상실(LOOP) 동시신호 시험 5) 단일 최대부하 차단시험 6) 트립신호 우회시험 7) 비상디젤발전기 시험모드 무효화 능력시험 8) 자동부하순서기 자동투입간격 9) 24시간 부하 운전시험 10) 고온 재기동 시험 11) 전 부하 차단시험 12) 비상디젤발전기 신뢰도 프로그램 운영 적절성 및 관리상태 확인 나. 검사결과 비상디젤발전기가 공학적 안전설비 부하에 전력을 안정적으로 공급할 수 있는지 전기적 성능을 확인한다. 비상디젤발전기의 전기적 성능시험은 운영기술지침서 3.8.1항의 점검요구사항을 바탕으로 작성된 절차서에 따라서 수행되어야 하고, 시험결과는 절차서의 허용기준을 만족해야 한다. 비상디젤발전기 기동시험, 24시간 부하운전, 전부하 차단시험 등을 통한 비상디젤발전기 성능을 확인하기 위하여 2013년 12월 29~30일(B계열)과 2014년 1월 16~17일(A계열)에 수 행된 비상디젤발전기 정기점검 시험 중 운영직할 정기점검차장과 함께 입회하여 다음을 확인하였다. 1) 모의 소외전원상실(LOOP) 시험

141 4.16kV 배전반에 설치된 저전압계전기 4개 중 2개 계전기의 단자에 점퍼선으로 연결하 여 모의 소외전원상실 신호를 발생시켰을 때 정상전원 또는 대기전원 공급차단기는 개 방되고 안전모선의 부하는 정상적으로 탈락됨을 확인하였다. 그리고 비상디젤발전기는 대기상태에서 자동 기동하여 정격전압(4.16 kv±10%) 및 주파수(60±1.2 Hz)에 도달하고 12초 이내에 비상디젤발전기 차단기가 안전모선에 자동투입(A계열: 8.9초, B계열: 8.5 초)되며 첨부자료의 <표 1>과 같이 자동부하 순차투입기에 의해 안전부하가 투입된 후 5분 이상 운전함을 확인하였다. 2) Lock-Out 기능 확인시험 비상정지신호(비율차동, 기계적 과속도) 발생시에 기동이 되지 않는지를(Lock-Out) 확 인하기 위하여, 주제어실과 현장에서 비상정지 스위치를 누른 상태와 비율차동계전기 및 기계적 과속도 신호가 발생하였을 때 비상디젤발전기의 기동스위치를 동작시켜도 비상디젤발전기가 기동되지 않음을 확인하였다. 3) 모의 안전주입 신호(SI)에 의한 시험 모의 안전주입 신호의 발생으로 비상디젤발전기가 자동으로 기동하고 기동 후 10초 이 내(A계열: 7.7초, B계열: 7.9초)에 규정된 정격전압(4.16 kv±10%) 및 주파수(60±1.2 Hz) 를 유지하면서 5분 이상 운전함을 확인하였으며, 공학적 안전설비 부하가 자동부하 순 차투입기에 의해 정해진 순서와 시간 이내에 투입됨을 첨부자료의 <표 1>과 같이 확 인하였다. 4) 모의 안전주입 신호(SI)와 소외전원상실(LOOP) 동시신호 시험 모의 안전주입신호와 소외전원상실신호가 동시에 발생할 때, 안전등급 및 비안전등급 부하차단기는 개방되고, 비상디젤발전기는 대기상태에서 자동 기동하여 정격전압(4.16 kv±10%) 및 주파수(60±1.2 Hz)에 도달한 후 비상디젤발전기차단기가 12초 이내에 정상 적으로 투입(A계열: 8.5초, B계열: 8.3초)되었다. 그리고 자동부하 순차투입기에 의해 공 학적안전설비 부하가 투입된 후 5분 이상 운전함을 첨부자료의 <표 1>과 같이 확인하 였다. 5) 단일 최대부하 차단시험 비상디젤발전기에 비상부하가 연결된 상태에서 가장 큰 부하인 1차 기기냉각해수펌프 1대를 정지시켰을 때, 비상디젤발전기의 주파수 첨두치는 주파수 제한값(66.75 Hz 이 하)을 초과하지 않음(A계열: 60.63, B계열 Hz)을 확인하였다. 또한 부하차단 후 3 초 이내에 비상디젤발전기의 전압과 주파수는 허용기준(정격전압: 4.16 kv±10%, 정격 주파수: 60±1.2 Hz)을 만족함을 확인하였다. 6) 트립신호 우회시험 비상디젤발전기가 비상운전 상태에서 엔진과속도와 발전기차동보호 신호를 제외한 발

142 전기 과전압, 발전기 지락, 저전압, 저주파수, 계자상실, 역전력계전기, 전기적 과속도 등에 의한 트립신호에 의해서 비상디젤발전기가 정지되지 않고 트립신호가 우회됨을 확인하였다. 7) 비상디젤발전기 시험모드 무효화 능력시험 비상디젤발전기가 해당 안전등급 모선에 연결되어 운전하고 있는 상태에서 모의 안전 주입신호를 인가시에 비상디젤발전기 차단기는 개방되고 대기운전모드로 복귀하여 무 부하 운전을 하며, 안전모선은 자동으로 소외전원으로부터 수전됨을 확인하였다. 이후 에 고압 및 저압안전주입펌프가 자동기동 순서에 따라 투입됨을 확인하였다. 또한 비 상디젤발전기가 운전하고 있는 상태에서 모의 소외전원상실신호를 인가시에 정상전원 공급차단기는 자동개방되고 디젤발전기 차단기는 자동투입되어 원자로 안전정지에 필 요한 필수 부하들이 자동부하 순차투입기에 의해서 정해진 시간간격에 따라 투입되었 음을 확인하였다. 8) 자동부하순서기 자동투입간격 모의 소외전원상실, 안전주입신호, 소외전원상실과 동시에 안전주입신호, 운전 중 소외 전원상실 혹은 안전주입신호 발생시에 공학적안전설비 부하가 정해진 순서와 허용된 시간내에 자동으로 투입됨을 첨부자료의 <표 1>과 같이 확인하였다. 9) 24시간 부하 운전시험 24시간 부하운전중 2시간은 정격의 105%로부터 110%까지 7,560 kw~7,920 kw의 부 하(역율 0.8~0.9)에서 운전하고 22시간은 정격의 90%로부터 100%까지 6,480 kw~ 7,200 kw의 부하(역율 0.8~0.9)로 운전하여 EDG가 24시간 연속부하 운전 능력을 갖고 있는지를 확인한 결과, 비상디젤발전기는 연속부하 운전기간동안 정지없이 허용기준(정 격전압: 4.16 kv±10%, 정격주파수: 60±1.2 Hz)을 만족함을 확인하였다. 10) 고온 재기동 시험 24시간 연속운전 이후 5분 이내(A 계열: 4분31초, B 계열: 4분48초)에 수동 기동하였을 때, 비상디젤발전기는 모두 제한시간(10초) 이내에 기동(A 계열: 8.1초, B 계열: 7.9초) 하고 허용기준(정격전압: 4.16 kv±10%, 정격주파수: 60±1.2 Hz)를 유지한 상태에서, 5분 이상 운전함을 확인하였다. 11) 전 부하 차단시험 비상디젤발전기 정격의 90%로부터 100%까지인 6,480~7,200 kw(역율 0.8~0.9)의 운전 상태에서 전 부하를 차단 후 3초 이내에 비상디젤발전기의 전압이 4576 V 이하를 유 지하고 3분 이상 무부하 운전함을 확인하였다. 12) 비상디젤발전기 신뢰도 프로그램 운영 적절성 및 관리상태 확인 한빛3발 절차서(기행-2591, 비상디젤발전기 신뢰도 프로그램 종합관리 )에 따라

143 년 2월부터 2013년 8월까지 수행한 비상디젤발전기 성능분석보고서의 성을 서류검 토를 통해 확인하였다. 확인결과, 두 계열의 비상디젤발전기에 대해 모두 2차례(8차 계 획예방정비 수행 후, 9차 계획예방정비 수행 전)에 걸쳐 성능분석이 수행된 결과가 유 효실패 건수 없이 목표신뢰도 값(0.975) 이상을 유지한 것으로 분석되었다. 또한 비상디 젤발전기의 대기 및 운전상태의 성능변수가 모두 정상이었음을 점검기록지를 통하여 확인하였다. 다. 문제점 및 시정조치사항 없 음 라. 결 론 비상디젤발전기 성능시험은 한빛5,6호기 운영기술지침서 3.8.1항의 점검요구사항에 따른 시험절차서에 따라서 모의 소외전원상실시험, Lock-Out 기능 확인시험, 모의 안전주입 신 호에 의한 시험, 모의 안전주입 신호 및 소외전원상실 동시신호 시험, 단일 최대부하 차 단시험, 트립신호 우회시험, EDG 시험모드 무효화 능력시험, 24시간 부하 운전시험, 고온 재기동 시험 등이 하게 수행하였으며 시험결과가 절차서의 허용기준을 만족하였고, 신뢰도 프로그램에 따라 목표신뢰도를 유지하고 성능변수가 모두 정상임을 확인하였으므 로 비상디젤발전기 성능은 한 것으로 판단한다. 마. 참고문헌 1) 한빛5,6호기 운영기술지침서 점검요구사항 3.8.1항 2) 운영절차서 가) 계열별 비상디젤발전기 및 안전모선 정기점검(정기-3591C, 개정 8) 나) 비상디젤발전기 신뢰도 프로그램 종합관리(기행-2591, 개정 2) 3) IEEE Std , IEEE Standard Criteria for Diesel Generator Units Applied as Standby Power Supplies for Nuclear Power Generating Stations 바. 첨부자료 1) <표 1> LOOP, SI 및 LOOP+SI 시험 결과

144 단계 기 기 명 <표 1> LOOP, SI 및 LOOP+SI 시험 결과 투입 기준시간 EDG A(초) EDG B(초) LOOP SI LOOP+SI LOOP SI LOOP+SI 1 EDG 차단기 기준 0 N/A 0 0 N/A 0 2 고압안전주입펌프 5±0.5초 N/A N/A 보조급수펌프 10±0.5초 N/A N/A 10.2 N/A N/A 격납건물 살수펌프 15±0.5초 N/A N/A 15.2 N/A N/A 저압안전주입펌프 20±0.5초 N/A N/A 기기냉각수펌프 25±0.5초 25.2 N/A N/A 기기냉각해수펌프 30±0.5초 30.3 N/A N/A 필수 냉방기 35±0.5초 35.3 N/A N/A 주발전기 검사원 : 이재도 가. 검사내용 1) 절연저항 및 성극지수 측정 2) 권선저항 측정 나. 검사결과 주발전기가 정상적인 기능을 수행하여 소내 안전등급 부하에 전력을 안정적으로 공급할 수 있는지 운전가능성을 확인한다. 주발전기 시험은 관련 절차서에 따라 수행되어야 하고, 시험결과는 절차서의 허용기준을 만족해야 한다. 1) 절연저항 및 성극지수 측정 주발전기의 고정자권선 절연저항 및 성극지수 측정은 2013년 12월 27일 한빛3발전소 전기팀 터빈차장과 입회하여 확인하였다. 고정자권선의 성극지수 4.95(기준값: 2.5)는 1분과 10분 측정값을 사용하여 계산하는데 그때의 절연저항값이 2.01 GΩ와 9.95 GΩ (기준값: 80 MΩ)으로 측정되어 기준값을 만족하였다. 그리고 회전자권선의 성극지수 2.52(기준값: 2.0)와 1분 및 10분의 절연저항도 4.20 GΩ과 GΩ(기준값: 25 MΩ)로 측정되어 기준값을 만족함을 확인하였다

145 2) 권선저항 측정 주발전기 고정자와 회전자 권선저항은 25 기준으로 환산하여 관리하고 있다. 이에 따라서 고정자 권선온도 19.5 에서 측정한 A/B/C상의 권선저항(821 μω/821 μω /823 μω)을 25 기준으로 환산(계산값=[( )/(234.5+권선온도)] 측정값)한 계산 값이 μω/838.7 μω/840.8 μω로서 기준값(808.6 μω~841.6 μω)을 만족하였다. 그리고 회전자 권선온도 19.5 에서 측정한 권선저항(61.34 mω)을 25 기준으로 환 산(계산값=[( )/234.5+권선온도)] 측정값)한 계산값이 mω로서 기준값(61.2 mω~63.6 mω)을 만족함을 2013년 12월 24일 수행된 시험기록지에 대한 서류검토와 전기팀 터빈차장과의 면담을 통하여 확인하였다. 다. 문제점 및 시정조치사항 없 음 라. 결 론 주발전기 성능시험은 고정자권선과 회전자권선의 절연저항, 권선저항 및 성극지수 측정이 하게 수행하였으며, 시험결과가 절차서의 허용기준을 만족하므로 주발전기 성능은 적 합한 것으로 판단한다. 마. 참고문헌 1) 한빛5,6호기 최종안전성분석보고서 제8.3절 소내전력계통 2) IEEE Std , IEEE Guide for Operation and Maintenance of Turbine Generators 3) IEEE Std , IEEE Recommended Practice for Testing Insulation Resistance of Rotating Machinery 4) 정비절차서 가) 주발전기 분해조립 관련 전기시험(HB56E-811-UG-T-004A-A, 개정 0) 나) 주발전기 일반점검(HB56E-811-UG-I-001A-A, 개정 0) 바. 첨부문서 없 음

146 9.4 변압기 검사원 : 이재도 가. 검사내용 1) 변압기 절연저항 측정 2) 변압기 절연유 점검 3) 변압기 중성점 접지스위치 점검 4) 부하/무부하 탭 절환기 5) 주변압기 C상 교체 (중점검사사항) 나. 검사결과 변압기 설비 점검은 소내 안전등급 부하에 전력을 안정적으로 공급할 수 있는지를 성능 시험과 보호장치 시험을 통해 변압기 설비의 운전가능성을 확인한다. 변압기 설비의 성능 시험은 관련 절차서에 따라 수행되어야 하고, 시험결과는 절차서의 허용기준을 만족해야 한다. 1) 변압기 절연저항 측정 변압기 절연저항 측정은 관련 절차서에 따라 수행하였다. 기동용변압기의 절연저항 측정은 2014년 1월 10일 한빛3발전소 전기팀 전력설비차장과 입회하여 확인하였으며 주변압기, 소내보조변압기 및 기동보조변압기의 고압-저압 권선간, 고압권선과 대지간, 저압권선과 대지간에 대한 절연저항 측정결과는 첨부문서 <표 1>과 같이 기준값을 만 족함을 확인하였다. 2) 변압기 절연유 점검 변압기 절연유 점검은 관련 절차서에 따라 하게 수행되었다. 변압기 절연유 내압, 전산값 및 수분함유량에 대한 시험결과는 첨부문서 <표 2>와 같이 기준값을 만족함을 확인하였다. 3) 변압기 중성점 접지스위치 점검 정비작업전 안전을 위하여 조작금지 적색꼬리표를 부착하고 검전기를 이용하여 무 전 압상태임을 확인하고 있으며 접지스위치를 개방하여 부식, 이물질 부착상태 등 청결상 태를 점검한 결과 청결상태가 양호함을 확인하였다. 소내보조변압기(01M/02M)의 접지 스위치의 저압측 접지저항값은 2.05 Ω으로 측정되어 관리기준(1.8 Ω 2.2 Ω)을 만족 함을 확인하였다. 4) 부하/무부하 탭 절환기 변압기 탭절환기 동작시험은 관련 절차서에 따라 하게 수행하였고 대기보조변압기 와 기동보조변압기의 탭절환기 구동전동기의 절연저항은 점검기록지로 확인한 결과,

147 1,000 MΩ으로 측정되어 허용기준(1.5 MΩ 이상)을 만족함을 확인하였다. 5) 주변압기 C상 교체 주변압기 C상 교체와 관련하여 공장시험 성적서(문서번호 : _0001)를 통해 권 수비 시험, 극성시험, 절연저항 측정, 권선저항 측정이 절차서에 따라 하게 수행하 였고 주변압기의 준공시험 중 변압비 및 극성시험은 2013년 12월 27일 한빛3발전소 전 기팀 전력설비차장과 입회하여 확인한 결과, 측정전압비는 9.526으로 기준값 (9.530±0.5% 이내)을 만족하고 극성은 감극성으로 함을 확인하였다. 다. 문제점 및 시정조치사항 없 음 라. 결 론 주변압기, 소내보조변압기 및 기동보조변압기에 대한 외관, 절연저항 측정, 절연유 점검 및 변압기 탭절환기 점검이 하게 수행되었으며, 시험결과가 절차서의 허용기준을 만 족하므로 주변압기, 소내보조변압기 및 기동보조변압기에 대한 성능은 한 것으로 판 단한다. 마. 참고문헌 1) 한빛5,6호기 최종안전성분석보고서 제8.3절 소내전력계통 2) IEEE Std C , IEEE Standard General Requirements for Liquid-Immersed Distribution, Power, and Regulating Transformers 3) KEPIC ENB 6220, 우선전력공급계통 4) 정비절차서 가) 주변압기 일반점검(HB56E-811-TR-I-001A-A, 개정 0) 나) 소내보조변압기 일반점검(HB56E-820-TR-I-002A-S, 개정 0) 다) 대기보조변압기 일반점검(HB56E-820-TR-I-001A-S, 개정 0) 바. 첨부문서 1) <표 1> 변압기 절연저항 측정결과 2) <표 2> 변압기 절연유 점검결과

148 <표 1> 변압기 절연저항 측정결과 구 분 주변압기 소내보조변압기 대기보조변압기 기 준 값 측 정 값 [MΩ] 권선과 대지간 [MΩ] 고압-저압 고압측 저압측 A상 10,200 25,000 13,200 B상 ,000 32,000 11,200 C상 20,800 30,600 13,400 01M 4,900 5,300 7, N 4,800 5,600 5,900 02M 31,700 22,600 21, N 7,300 6,840 6,000 <표 2> 변압기 절연유 점검결과 구 분 주변압기 소내보조변압기 대기보조변압기 절연유 내압[kV] 전산값 수분함유량 (mgkoh/g) (ppm) 기준값 측정값 기준값 측정값 기준값 측정값 A상 B상 C상 M N M N 변압기 보호설비 검사원 : 이재도 가. 검사내용 1) 절연저항 측정 2) 보호장치 개체시험 3) 보호장치 연동시험 나. 검사결과 변압기 보호시험은 변압기가 정상상태에서 제 기능을 유지하고 비정상상태에서는 차단기 를 차단하여 변압기를 보호하는 기능을 유지함을 확인한다. 변압기 보호시험은 관련 절차서에 따라 수행되어야 하고, 시험결과는 절차서의 허용기준

149 을 만족해야 한다. 1) 절연저항 측정 변압기용 보호계전기의 입력단자와 접지단자간 절연저항이 1,000 MΩ으로 측정되어 기 준값(10 MΩ 이상)을 만족하였음을 점검표를 통해 확인하였다. 2) 보호장치 개체시험 변압기용 보호계전기중 소내보조변압기 과전류계전기에 대해 보호장치 개체시험 성을 2014년 1월 2일 한빛3발전소 전기팀 전력설비차장과 현장입회하여 확인하였다. 점검한 결과, A/B/C상에 설치된 계전기의 최소 동작전류가 각각 1.17 A/1.25 A/1.18 A로 측정되어 판정기준(1.2 A±10%)을 만족함을 확인하였다. 3) 보호장치 연동시험 변압기 보호장치시험은 절차서(정비-5703B, 전력설비 갑종보호계전기 연동시험 )에 따 라 하게 수행하였음을 확인하였다. 보호장치 시험은 서류검토를 통하여 점검하였 다. 그 결과, 비율차동계전기(587MT, 387ATAB)를 동작시켰을 때 발전기차단기 및 스 위치야드차단기(7D00, 7D71)가 차단되고 586MT(주변압기 폐쇄계전기)가 동작하며 경보 표시가 주제어실에 정상적으로 표시됨을 확인하였다. 그리고 대기보조변압기는 비율차 동계전기(587STA/B)를 동작시켜 스위치야드차단기(7B00, 7B71)가 정상적으로 차단됨을 확인하였다. 다. 문제점 및 시정조치사항 없 음 라. 결 론 주변압기, 소내보조변압기 및 기동보조변압기에 대한 보호장치시험은 절연저항 측정, 계 전기 외관 점검, 보호장치 개체시험 및 보호장치 연동시험이 시험절차서에 따라 하게 수행되었으며, 시험결과가 절차서의 허용기준을 만족하므로 변압기 보호장치에 대한 시험 은 한 것으로 판단한다. 마. 참고문헌 1) 한빛5,6호기 최종안전성분석보고서 제8.3절 소내전력계통 2) IEEE Std , IEEE Recommended Practice for Protection and Coordination of Industrial and Commercial Power Systems 3) IEEE Std C , IEEE Guide for Protective Relay Applications to Power Transformers

150 4) 정비절차서 가) 주변압기 비율차동계전기(정비-5702W, 개정 4) 나) UNIT 비율차동계전기 시험(정비-5703A, 개정 5) 다) 전력설비 갑종보호계전기 연동시험(정비-5703B, 개정 3) 라) 대기보조변압기 보호계통 연동시험(정비-5703C, 개정 3) 바. 첨부문서 없 음 9.6 스위치야드 설비 가. 검사내용 검사원 : 이길수B 1) 스위치야드 345 kv 차단기 동작특성시험 2) 차단기 주회로 절연저항 및 접촉저항 측정 3) SF 6 가스누설시험 및 수분함유량 측정 4) 외관/구조 육안점검 5) 제어전원 점검 6) 차단기 동작용 압축공기설비 점검 나. 검사결과 스위치야드설비의 점검을 통하여 345 kv 차단기 등의 설비의 기능을 확인한다. 스위치야 드 설비 점검은 관련 절차서에 따라 수행되어야 하고, 시험결과는 절차서의 허용기준을 만족해야 한다. 스위치야드 차단기 7D00, 7D71에 대한 동작특성시험을 2013년 12월 19일 한수원 전기팀 전력설비차장과 함께 입회하였으며, 외관 및 구조에 대한 육안점검도 수행하였다. 스위치 야드 설비의 성능 성을 확인한 구체적인 검사결과는 다음과 같다. 1) 스위치야드 345 kv 차단기 동작특성시험 스위치야드 345 kv 차단기 7D00, 7D71, 7B71가 금번 계획예방정비기간 중 점검 및 시 험 대상이고, 각 차단기의 투입, 개방, 결상시간 등을 측정하는 동작특성시험에 대한 결과는 첨부자료의 <표 1>과 같이 허용기준(투입시간: 150 ms 이내, 개방시간: 33 ms 이내, 결상시간: 4 ms 이내)을 만족함을 확인하였다. 2) 차단기 주회로 절연저항 및 접촉저항 측정

151 스위치야드 345 kv 차단기 7D00, 7D71, 7B71의 주회로 절연저항은 첨부자료의 <표 2> 와 같이 모두 허용기준(1000 MΩ 이상)을 만족함을 확인하였다. 3) SF 6 가스누설시험 및 수분함유량 측정 SF 6 가스누설시험 및 수분함유량 시험은 절차서에 따라 수행되었으며 시험점검 기록지 를 통하여 가스누설시험과 수분함유량 시험결과가 첨부자료 <표 3>과 같이 모두 허용 기준(누설: 년 1% 이내, 수분함유량: 150 ppm 이하)을 만족함을 확인하였다. 4) 외관/구조 육안점검 현장점검을 통해 패키징 및 접지상태 등을 외관 점검한 결과, 손상 없이 건전하게 유 지되고 있음을 확인하였고 점검기록지를 통해 외관 및 구조에 대한 점검절차가 절차서 에 따라 하게 수행되었음을 확인하였다. 5) 제어전원 점검 차단기 및 단로기 동작 및 경보표시용 제어전원은 스위치야드 축전지를 통해 정상적으 로 공급받아 시험을 수행하여 함을 확인하였고, DC 제어전원에 대한 건전성은 차 단기 동작시험을 통해 확인하였다. 6) 차단기 동작용 압축공기설비 점검 점검기록지를 검토한 결과, 제어전원 및 차단기 동작용 압축공기설비 절차서에 따라 차단기 동작용 압축공기설비는 이음, 진동에 의한 손상이 없으며 압력스위치 교정값은 14 kgf/cm2으로 기준값(14±0.2 kgf/cm2)을 만족함을 확인하였다. 다. 문제점 및 시정조치사항 없 음 라. 결 론 스위치야드 345 kv 차단기에 대한 동작특성시험, 절연저항 측정, 제어전원 및 차단기 SF 6 가스 점검 등이 시험절차서에 따라 하게 수행되었으며 시험결과가 절차서의 허용기 준을 만족하므로 스위치야드 설비의 성능은 한 것으로 판단한다. 마. 참고문헌 1) 한빛 5,6호기 최종안전성분석보고서 제8.2절 소외전력계통 2) IEEE Std , IEEE Standard for Preferred Power Supply (PPS) for Nuclear Power Generating Stations 3) IEEE Std C (R2002), IEEE Standard for Gas-Insulated Substations

152 바. 첨부자료 1) <표 1> 스위치야드 345kV 차단기 동작특성시험 결과 2) <표 2> 차단기 절연저항 및 접촉저항 측정결과표 3) <표 3> SF 6 가스누설시험 및 수분함유량 측정결과표 <표 1> 스위치야드 345kV 차단기 동작특성시험 결과 차단기 점검항목 기준값 측정값 A상 B상 C상 투입시간 150 ms B71 개방시간 33 ms 31.0/ / /29.9 결상시간 4 ms 2.4 (투입) 0.7/0.9 (개방) 투입시간 150 ms D00 개방시간 33 ms 32.0/ / /32.8 결상시간 4 ms 2.0 (투입) 1.7/2.0 (개방) 투입시간 150 ms D71 개방시간 33 ms 32.0/ / /30.5 결상시간 4 ms 1.9 (투입) 1.7/1.1 (개방) <표 2> 차단기 절연저항 및 접촉저항 측정결과표 차단기(CB) 점검항목 기준값 측정값 A상 B상 C상 7B71 절연저항 1000 MΩ D00 절연저항 1000 MΩ D71 절연저항 1000 MΩ <표 3> SF6 가스누설시험 및 수분함유량 측정결과표 차단기(CB) 점검항목 기준값 측정값 7B71 7D00 7D71 SF 6 가스 누설 년 1% 이하 누설없음 SF 6 가스 수분함유량 150 ppm 111 SF 6 가스 누설 년 1% 이하 누설없음 SF 6 가스 수분함유량 150 ppm 145 SF 6 가스 누설 년 1% 이하 누설없음 SF 6 가스 수분함유량 150 ppm

153 9.7 무정전 전원계통 가. 검사내용 검사원 : 이길수B 1) 인버터 육안 점검 2) 인버터 주요 설비 점검 2) 인버터 성능시험 나. 검사결과 무정전 전원계통 점검은 최종안전성분석보고서 에 따라 무정전 전원계통이 계측 및 제어전원계통에 교류전원을 안정적으로 공급할 수 있는지를 성능 시험을 통해 확인한 다. 무정전 전원계통의 성능시험은 관련 절차서에 따라 수행되어야 하고, 시험결과는 절 차서의 허용기준을 만족해야 한다. 인버터설비의 운전가능성 확인을 위하여 2013년 12월 17일 한수원 전기팀 원자로차장과 같이 인버터 육안점검, 설비점검, 성능시험을 입회하여 확인하였으며, 무정전 전원계통의 성능 성을 확인한 구체적인 검사결과는 다음과 같다. 1) 인버터 육안 점검 인버터 외함과 내부에 대한 육안점검을 수행한 결과, 전자기판, 릴레이 등의 설치상태 가 양호하고 조절용변압기의 외관의 변색, 균열여부, 케이블 열화상태 등의 점검결과에 따라 기기가 건전함을 확인하였다. 2) 인버터 주요설비 점검 인버터설비 주요 소자의 건전성을 확인하기 위해서 전자기판 점검, 전력용반도체 스위 칭 소자(IGBT)의 저항측정, 퓨즈점검, 다이오드의 순방향 전압측정, 역방향 저항측정, 누설전류, 콘덴서 점검 등을 수행하였고, 그 결과는 첨부자료 <표 1>과 같이 주요 소 자가 건전함을 확인하였다. 3) 인버터 성능시험 인버터 성능시험을 입회 확인한 결과 절차서(HB56E-842-IN-I-027A-Q)에 따라 하게 수행되고 있음을 확인하였고, 그 결과는 첨부자료 <표 2>과 같이 교류출력전압과 출력 주파수가 허용기준을 만족하였으며, 4개 계열 모두 무순단 전원절체가 되었다. 그리고 총고조파 왜형률 또한 모두 허용기준을 만족함을 확인하였다. 다. 문제점 및 시정조치사항 없 음

154 라. 결 론 무정전 전원설비인 인버터설비에 대한 육안점검, 주요소자 점검 및 성능시험이 관련 절차 서에 따라 하게 수행되었으며, 시험결과가 절차서의 허용기준을 만족하므로 무정전 전원설비인 인버터의 성능은 한 것으로 판단한다. 마. 참고문헌 1) 한빛 5,6호기 최종안전성분석보고서 계측 및 제어전력계통 2) 한빛 5,6호기 시험절차서 - HB56E-842-IN-I-027A-Q(개정0) 국제전기 인버터(40 kva) 점검 바. 첨부자료 1) <표 1> 인버터 주요설비 점검 결과 2) <표 2> 인버터 성능시험 결과 <표 1> 인버터 주요 소자 점검 결과 인버터 구분 IN01A IN01B IN01C IN01D FS-MM 퓨즈 (저항: 1 Ω이하) 74.5 μω 75 μω 72.7 μω 73.2 μω IGBT 냉각팬 (선간저항: 1 kω 이하, 절연저항: 5 MΩ이상) 선간저항 최대: Ω 절연저항 최소: 1000 MΩ 선간저항 최대: Ω 절연저항 최소: 1000 MΩ 선간저항 최대: Ω 절연저항 최소: 1000 MΩ 선간저항 최대: Ω 절연저항 최소: 1000 MΩ 콘덴서 (절차서 점검기준) 만족 만족 만족 만족 변압기/리액터 (절차서 점검기준) 만족 만족 만족 만족

155 <표2> 인버터 성능시험 결과 항 목 판정기준 IN01A IN01B IN01C IN01D AC 출력전압 120 V±2% VAC VAC VAC VAC 출력 주파수 60±0.5 Hz 60.0 Hz 60.0 Hz 60.0 Hz 60.0 Hz 전원절체 4.16 ms 무순단 무순단 무순단 무순단 총고조파 왜형율 5% 대체교류전원 디젤발전기 전기적 성능 시험 가. 검사내용 검사원 : 이길수B 1) 대체교류디젤발전기(AAC DG)의 전기회로 점검 나. 검사결과 대체교류전원을 공급하는 대체교류디젤발전기에 대하여 최종안전성분석보고서 8.3.1항에 따라 대체교류전원용 디젤발전기의 기동 및 정지, 발전소 정전사고시 연결되는 차단기 논 리도 및 조작회로의 건전성을 확인한다. 대체교류디젤발전기 전기회로 점검시험은 관련 절차서에 따라 수행되어야 하고, 시험결과 는 절차서의 기준을 만족해야 한다. 대체교류비상디젤발전기 관련 전기회로 점검시험은 2013년 12월 26일 한수원 전기팀 원 자로차장과 함께 입회하여 확인하였고, 대체교류디젤발전기 차단기의 조작회로의 건전성 을 확인한 구체적인 내용은 다음과 같다. 1) 대체교류디젤발전기 전기회로 점검 대체교류디젤발전기는 소내정전사고(SBO)가 발생하였을 때, 안전등급 모선에 전력을 공급하는 설비이다. 대체교류디젤발전기 전기회로 점검을 위하여 AAC 디젤발전기 관 련 전기회로 점검 (HB56E-593-AG-I-003A-A) 절차에 따라 대체교류 모선측 TIE 차단기, 대체교류 모선과 연결된 4.16 kv 안전모선 TIE 차단기, AAC 디젤발전기 공급차단기의 논리 및 조작회로 점검한 결과, AAC 디젤발전기에서 4.16 kv 안전모선까지 차단기 배 열 및 조작회로가 건전함을 확인하였다. 다. 문제점 및 시정조치사항 없 음

156 라. 결 론 대체교류디젤발전기 관련 전기회로 점검이 절차서에 따라 하게 수행되었으며 차단기 논리 및 조작회로의 성능이 함을 확인하였다. 따라서 대체교류전원으로서 대체교류디 젤발전기 전기적 성능은 한 것으로 판단한다. 마. 참고문헌 1) 한빛 5,6호기 FSAR ) HB56E-593-AG-I-003A-A, AAC 디젤발전기 관련 전기회로 점검 바. 첨부자료 없음 9.9 대체교류전원 디젤발전기 기계설비 성능 시험 검사원 : 송태광, 노우진 한빛5호기 대체교류전원은 한빛2발전소 대체교류전원 디젤발전기에서 공급받으므로, 대체교 류전원 디젤발전기 기계설비에 대한 점검은 한빛3호기 혹은 한빛4호기 정기검사시 수행함 안전등급 축전지 설비 가. 검사내용 검사원 : 이길수B 1) 안전등급 축전지 점검 2) 안전등급 축전지 접속저항 측정 3) 안전등급 축전지 성능방전시험 나. 검사결과 안전등급 축전지설비 점검은 운영기술지침서 3.8.4의 점검요구사항에 따라 주요 직류부하 에 안전등급 축전지가 직류전력을 안정적으로 공급이 가능한지를 확인하는 운전가능성 시험을 수행하여야 하고, 60개월 주기로는 축전지의 용량을 확인하기 위한 축전지 성능방 전시험을 수행하여야 한다. 안전등급 축전지설비의 성능방전시험 시험주기가 도래함에 따라서 관련 절차서에 따라 성능방전시험이 수행되어야 하고, 시험결과는 절차서의 허용기준을 만족해야 한다

157 안전등급 축전지의 성능을 확인하기 위해서 2013년 12월 17일 한수원 전기팀 원자로차장 과 함께 축전지 육안점검과 접속저항 측정, 축전지 성능방전시험을 입회하여 확인하였으 며, 축전지의 성능 성을 확인한 구체적인 검사결과는 다음과 같다. 1) 안전등급 축전지 점검 안전등급 축전지의 셀전압, 단자전압, 전해액 수위, 비중이 관련 절차서(정기-5841C)에 따라 하게 점검되고 기준값을 만족하는지를 확인한 결과, 안전등급 축전지의 셀전 압, 단자전압, 비중 값이 기준을 만족하였으며 A, B, C, D 각 계열별 점검 결과는 첨부 자료의 <표 1>과 같다. 2) 안전등급 축전지 접속저항 측정 안전등급 축전지의 셀간, 단자간 접속저항 측정이 관련 절차서(정기-5841C)에 따라 수 행되어, 셀간 및 단자간 접속저항이 기준값(60 μω 이하)을 만족하였으며 A, B, C, D 각 계열별 점검 결과는 첨부자료의 <표 2>과 같다. 3) 안전등급 축전지 성능방전시험 안전등급 축전지 60개월 주기의 사용방전시험은 시험방전전류(정격방전전류 (280 A)/ 교정상수)로 축전지 단자전압이 한계전압(105 V)까지 도달할 때까지 방전한 시간을 기 준시간(10 시간)으로 나눈 값을 백분율로 나타내어 축전지의 용량을 계산하는 시험이 다. 축전지 성능방전시험이 관련 절차서(정기-5841C)에 따라 하게 점검되고 기준값 (80% 이상)을 만족함을 확인하였으며 축전지의 용량이 첨부자료의 <표 3>과 같이 기 준값을 만족하였다. 다. 문제점 및 시정조치사항 없 음 라. 결 론 안전등급 축전지 점검은 시험절차서에 따라 축전지 점검, 접속저항 측정 및 성능방전시험 이 하게 실시되었으며 시험결과가 절차서의 허용기준을 모두 만족하였다. 따라서 안 전등급 축전지 설비의 성능은 한 것으로 판단한다. 마. 참고문헌 1) 한빛 5,6 운영기술지침서 ) 한빛 5,6호기 운영절차서 - 정기-5841C(개정04) 안전등급 125V DC 축전지 성능 방전시험 3) IEEE Std. 450(2002) IEEE Recommended Practice for Maintenance, Testing, and

158 Replacement of Vented Lead-Acid Batteries for Stationary Applications" 바. 첨부자료 1) <표 1> 안전등급 축전지 점검 결과 2) <표 2> 안전등급 축전지 접속저항 측정 결과 3) <표 3> 안전등급 축전지 성능방전시험 결과 <표 1> 안전등급 축전지 점검 결과 셀전압( 2.13 V) BT01A BT01B BT01C BT01D 최소 최소 최소 최소 단자전압(124.7~125.8 V) 환산비중(1.2 이상) 최소 최소 최소 최소 <표 2> 안전등급 축전지 접속저항 측정 결과 BT01A BT01B BT01C BT01D 셀 저항 (60 μω 이하) 단자간 저항 (60 μω 이하) 열간 저항 (60 μω 이하) <표 3> 안전등급 축전지 성능방전시험 결과 BT01A BT01B BT01C BT01D 용량(%)

159 9.11 안전등급 충전기 설비 가. 검사내용 검사원 : 이길수B 1) 안전등급 충전기 점검 및 성능시험 2) 안전등급 충전기 경보설정치 확인 나. 검사결과 안전등급 충전기설비 점검은 운영기술지침서 점검요구사항 항에 따라 주요 직류부 하에 전력을 공급하는 안전등급 충전기 성능을 점검하여 충전기설비의 운전가능성을 확 인하여야 한다. 안전등급 충전기설비의 성능시험은 관련 절차서에 따라 수행되어야 하고, 시험결과는 절 차서의 허용기준을 만족해야 한다. 충전기 점검 및 성능시험은 2013년 12월 18일 한수원 전기팀 원자로차장과 함께 입회하 여 확인하였으며, 경보설정치 점검결과는 기록지와 면담을 통해 확인하였다. 충전기의 성 능 성을 확인한 구체적인 검사결과는 다음과 같다. 1) 안전등급 충전기 점검 및 성능시험 안전등급 충전기는 관련 절차서에 따라 주요 소자를 점검하고 성능시험 결과 정격 출 력전압과 전류를 유지하면서 12시간 이상 운전이 가능하여야 한다. 주요 소자에 대한 점검은 관련 절차서(HB56E-841-BC-I-006A-Q)에 따라 점검한 결과가 첨부자료의 <표 1>과 같이 허용기준값을 만족하였다. 안전등급 충전기 성능시험은 관련 절차서(정기-58 41B)에 따라 하게 수행되어 정격출력(125 V, 800 A)에서 12시간 운전을 만족함을 입회하여 확인하였다. 2) 안전등급 충전기 경보설정치 확인 충전기의 부동충전, 균등충전 전압이 허용범위를 유지하여야 하고, 직류 저전류, 출력 저/고 전압 경보설정치에서 경보가 발생하여야 한다. 이러한 충전기의 출력전압과 경 보설정치에 관한 시험이 절차서(HB56E-841-BC-I-006A-Q)에 따라 수행되어, 첨부자료의 <표 2>와 같이 부동충전, 균등충전 전압이 허용범위를 만족하고, 직류 저전류, 출력 저 /고 전압 경보가 하게 설정되었음을 시험기록지에 대한 서류검토를 통하여 확인하 였다. 다. 문제점 및 시정조치사항 없 음

160 라. 결 론 안전등급 충전기 점검은 시험절차서에 따라서 주요소자 점검, 충전기 성능시험, 경보설정 치 점검이 하게 실시되었으며, 시험결과가 절차서의 허용기준을 모두 만족하였다. 따 라서 안전등급 충전기설비의 성능은 한 것으로 판단한다. 마. 참고문헌 1) 한빛 5,6 운영기술지침서 ) 한빛 5,6호기 운영절차서 - 정기-5841B(개정04) 안전등급 125V DC 축전지 및 충전기 점검 3) 한빛 5,6호기 시험절차서 - HB56E-841-BC-I-006A-Q(개정0) 이화전기 안전등급 충전기 점검 바. 첨부자료 1) <표 1> 안전등급 충전기 주요 소자 점검 결과 2) <표 2> 안전등급 충전기 경보설정치 점검 결과 충전기 구분 <표 1> 안전등급 충전기 주요 소자 점검 결과 SCR (누설전류: 5 ma 이하) 전력용 Diode (누설전류: 5 ma 이하) 캐패시터 (절차서 기준값 이내) 냉각팬 절연저항 (0.1 MΩ이상) BC01A 최대 0.04 ma 0 ma 만족 최소 500 MΩ BC01B 최대 ma ma 만족 최소 1000 MΩ BC01C 최대 0.02 ma 0.01 ma 만족 최소 500 MΩ BC01D 최대 ma ma 만족 최소 500 MΩ

161 <표 2> 안전등급 충전기 경보설정치 점검 결과 충전기 구분 BC01A BC01B BC01C BC01D 부동충전 (124~128 V) 균등충전 (130~139 V) 직류 저전류 (4 A이하 시 경보) 출력 저 전압 (120 V 이하) 출력 고 전압 (139 V 이상) V 125 V V V 134 V V V V 4 A 4 A 4 A 4 A 120 V 120 V 120 V 120 V 139 V 139 V 139 V 139 V 9.12 발전기 차단기 검사원 : 이재도 가. 검사내용 1) 차단기 동작특성시험 2) 차단기 주회로 절연저항 3) 인터록 시험 4) 제어전원 점검 5) SF6 가스누설시험 나. 검사결과 주발전기 차단기가 정상적인 상태에서 기능을 유지하고 비정상시에 차단하여 발전기를 보호하고 안정적인 기능을 유지하는지 확인한다. 주발전기 차단기 시험은 관련 절차서에 따라 수행되어야 하고, 시험결과는 절차서의 허용 기준을 만족해야 한다. 1) 차단기 동작특성시험 주발전기 차단기 동작시험은 2014년 1월 2일 한빛3발전소 전기팀 터빈차장과 입회하여 주 챔버(Main Chamber) 기준으로 투입시간과 차단시간이 A/B/C상 각각 ms/122.6 ms/123.7 ms와 47.7 ms/ 50.1 ms/48.1 ms로 측정되어 기준값(투입시간 120 ms 130 ms 및 차단시간 46 ms 56 ms)을 만족함을 확인하였다. 2) 차단기 주회로 절연저항 상분리모선 연결부와 차단기간 절연저항 측정결과는 A/B/C상 기준으로 39.8 GΩ/37.8 GΩ/64.0 GΩ이 측정되어 기준값(100 MΩ 이상)을 만족하였고 차단기 주회로 R4 구간

162 의 접촉저항은 A/B/C상 기준으로 8.2 μω/8.1 μω/8.4 μω이 측정되어 기준값( 8.6 μ Ω)을 만족함을 확인하였다. 3) 인터록 시험 스위치야드 설비의 접지스위치와 발전기차단기간 상호 인터록이 되어 있음을 회로도와 현장시험을 통해 확인하였으며 발전기차단기 정비시 스위치야드의 해당 접지스위치를 투입시키거나 관련 차단기를 개방시켜 놓고 있음을 확인하였다. 4) 제어전원 점검 차단기 제어전원은 제어반(811-E-LP03)에서 정상적으로 공급받아 차단기 시험을 정상적 으로 수행하였고 제어반 육안점검 결과, 내부 단자조임, 청결상태 등이 양호한 것으로 확인하였다. 5) SF6 가스누설시험 한빛 5호기에 설치되어 있는 발전기차단기는 공기압축기를 사용하는 차단기이므로 SF6 가스누설시험 및 수분함유량 점검항목은 해당되지 않는다. 발전기 차단시 각 상의 공 기 소모량을 저압 압력계로 측정한 결과 A/B/C 상 각각 6.0/6.5/6.5 bar로 기준치인 8 bar 이내이므로 만족함을 확인하였다. 다. 문제점 및 시정조치사항 없 음 라. 결 론 주발전기 차단기 성능시험은 동작특성시험, 주회로 절연저항, 차단기 내부점검, 인터록 시 험 및 제어전원 점검이 하게 수행되었으며, 시험결과가 절차서의 허용기준을 만족하 므로 주발전기 차단기 성능은 한 것으로 판단한다. 마. 참고문헌 1) 한빛 5,6호기 최종안전성분석보고서 제8.3절 소내전력계통 2) IEEE Std C , IEEE Application Guide for AC High-Voltage Circuit Breakers Rated on a Symmetrical Current Basis 3) IEEE Std C , IEEE Standard for AC High-Voltage Generator Circuit Breakers Rated on a Symmetrical Current Basis 4) 정비절차서 가) 주발전기 차단기(GCB) 점검(HB56E-811-BK-I-002A-A)

163 바. 첨부문서 없 음 9.13 주발전기 여자설비 검사원 : 이재도 가. 검사내용 1) 제어패널 전원공급 건전성 2) 디지털 및 아날로그 입출력 제어기능 점검 3) 여자전압 조절회로 점검 4) 위상제어정류기 보호신호 동작시험 5) 여자변압기 점검 나. 검사결과 주발전기 여자설비 AVR은 발전기의 계자전류를 제어하여 단자전압을 제어하고 계통의 미소외란으로부터 주발전기의 안정적인 운전가능성을 확인한다. 주발전기 여자설비는 관련 절차서에 따라 수행되어야 하고, 시험결과는 절차서의 허용기 준을 만족해야 한다. 1) 제어패널 전원공급 건전성 제어패널의 전원공급 모듈은 2014년 1월 2일 한빛3발전소 전기팀 터빈차장과 입회하여 PS-C#2 제어용 전원공급차단기의 출력전압이 V/ V/ V로 기준 값(+5, +12, -12 Vdc±10%)을 만족함을 확인하였다. 퓨즈 및 차단기의 건전성을 점검기 록지를 통해 확인한 결과, PT 퓨즈 변색이 없으며 퓨즈 내부저항값은 관리기준(30 40 mω) 이내인 32.7 mω이 측정되고 차단기의 절연저항은 관리기준(100 MΩ) 이상인 1,000 MΩ으로 측정되어 만족함을 확인하였다. 2) 디지털 및 아날로그 입출력 제어기능 점검 여자기 계자전류 지시회로는 입력값 0 mv에서 지시값 4.01 ma가 측정되어 기준값( ma)을 만족하였고, 신호접지 및 전원접지간 전위는 정상범위(1,000 mv 이하)를 만족하는 1.97 mv가 측정되어 제어기능 점검은 한 것으로 확인하였다. 3) 여자전압 조절회로 점검 여자전압조절 회로점검은 전압 트랜듀서 점검을 통해 전압을 0 V에서 5 V 까지 인가 하면서 전압계를 통해 여자전압이 적절하게 측정되었는지 점검기록지를 통해 확인한 결과, 입력값 0 V와 5 V에서 4.0 ma와 ma로 측정되어 관리기준값인

164 ma와 ma를 만족하여 회로 점검이 함을 확인하였다. 4) 위상제어정류기 보호신호 동작시험 여자기 위상제어정류기 보호신호 동작시험은 출력전압 측정을 통해 확인하였다. PCR#1, PCR#2, PCR#3, PCR#4은 투입 및 개방시 경보가 하게 표시되며 전압은 관리기준 24 Vdc±10% 이내로 최대값인 PCR#4를 기준으로 Vdc가 측정되었고, 과전류시험을 통해 인가전류 3300 A(±10%)에서 차단하는지 확인한 결과, PCR #1인 경우 A에서 31초 지연후 정상적으로 차단되어 보호신호 점검이 함을 확인 하였다. 5) 여자변압기 점검 여자변압기 점검은 관련절차서에 따라 절연저항은 고압-대지간/저압-대지간/고압-저압 측은 각각 126,200 MΩ/87,500 MΩ/24,400 MΩ 이상으로 측정되어 허용기준(450 MΩ 이상)을 만족하였고, 권선저항도 고압권선이 400/398/397 mω이고 저압권선은 33/33/34 mω 으로 측정되어 허용기준(상간 측정값의 ±5% 이내)을 만족함을 확인하였다. 여자변압기 의 전기적보호는 비율차동계전기(387E) 및 과전류계전기(350/351E)에 의해 보호되며 개 체 및 연동시험을 통하여 경보와 차단신호를 하게 표시함을 확인하였다. 여자변압 기는 유입식으로 절연유에 대한 내압을 측정한 결과 58.7 kv로 측정되어 허용기준( 50 kv)을 만족함을 확인하였다. 전산값과 수분함유량의 측정값은 mgkoh/g와 4.1 ppm으로 허용기준(0.2 mgkoh/g과 50 ppm 이하)에 맞게 관리되고 있음을 확인하 였다. 다. 문제점 및 시정조치사항 없 음 라. 결 론 주발전기 여자장치 점검은 여자기 제어카드 점검, 제어패널 전원공급 점검, 디지털 및 아 날로그 입출력 제어기능 점검, 여자기 및 여자변압기 보호회로 연동시험, 여자전압 조절 회로 점검, 위상제어정류기 보호신호 동작시험 및 여자변압기 점검이 하게 수행되었 으며, 시험결과가 절차서의 허용기준을 만족하므로 여자장치에 대한 시험은 한 것으 로 판단한다. 마. 참고문헌 1) 한빛 5,6호기 최종안전성분석보고서 제8.3절 소내전력계통 2) IEEE Std , IEEE Guide for Operation and Maintenance of Turbine

165 Generators 3) IEEE Std , IEEE Standard Definitions for Excitation Systems for Synchronous Machines 4) 운영절차서 가) 여자변압기 보호계전기 시험(정비-3703D) 5) 정비절차서 가) 주발전기 여자기 점검(HB56E-811-EX-I-001A-A) 나) 여자변압기 점검(HB56E-811-TR-I-044A-A) 바. 첨부문서 없 음 9.14 주발전기 보호설비 검사원 : 이재도 가. 검사내용 1) 계기용변성기(CT/PT) 점검 2) 보호계전기 최소동작시험 3) 보호계전기 연동시험 나. 검사결과 주발전기 보호설비점검은 발전기를 이상 과도현상으로부터 안정적으로 보호할 수 있는 기능을 유지하고 있는지를 확인한다. 주발전기 보호설비시험은 관련 절차서에 따라 수행되어야 하고, 시험결과는 절차서의 허 용기준을 만족해야 한다. 1) 계기용변성기(CT/PT) 점검 주발전기 계기용변성기(PT) 접촉저항은 A/B/C상이 모두 20 μω으로 기준값(30 μω이 하)을 만족하였고, PT 권선저항은 1,000 MΩ으로 기준값인 100 MΩ 이상이며, 권수비는 24,000/120 V로 200±3% 비율에 대한 측정결과 B상 기준으로 로 만족함을 확인 하였다. 또한, CT는 육안점검과 1차 단자와 접지간, 2차 단자와 접지간, 3차 단자와 접 지간의 절연저항을 측정하여 관리기준 100 MΩ 이상인 2,000 MΩ으로 측정되었음을 확인 하였다. 2) 보호계전기 최소동작시험

166 주발전기용 보호계전기 중 비율차동계전기와 역전력계전기에 대해 점검한 결과, 비율 차동계전기(387G)는 최소동작시험 0.2 A±20% 범위내인 0.16 A에서 동작하였고, 역전력 계전기(332MA/MB)는 57 V에서 0.2 A±20% 및 2.0 A±20% 범위 이내인 0.16 A/2.0 A 와 시간지연(3초/30±10%)내인 2.9초/30.39초에 정 동작함을 확인하였다. 3) 보호계전기 연동시험 주발전기용 보호계전기 연동시험은 2014년 1월 5일 한빛3발전소 전기팀 전력설비차장 과 입회하여 발전기 정지신호인 폐쇄계전기(386G1), 발전기 차동계전기(387), 역상계전 기(346), 역전력계전기(332MA/B)를 동작시켜 스위치야드 차단기(7E00, 7E71) 및 발전기 여자차단기가 정상적으로 차단되고 폐쇄계전기(386G1/G2)가 동작하며 주제어실에 경 보표시가 정상적으로 발생함을 확인하였다. 또한 동기탈조계전기(387), 주파수계전기 (381)에 의해 소내부하운전이 되는지 586H(Lock-out Relay) 동작을 통해 확인한 결과, 스위치야드 차단기(7E00, 7E71)가 차단됨을 확인하여 보호계전기 연동시험은 하게 수행함을 확인하였다. 다. 문제점 및 시정조치사항 없 음 라. 결 론 주발전기 보호설비 점검은 계기용변성기(PT, CT) 접촉저항과 절연저항 측정을 통해 기기 건전성을 확인하였으며 개체시험 후 보호계전기 연동시험은 폐쇄계전기 386G1/2 및 586H에 의해 스위치야드 차단기(7E00, 7E71) 및 관련 차단기가 정상적으로 개방되고 경 보가 발생하여 주발전기 보호설비시험은 한 것으로 판단한다. 마. 참고문헌 1) 한빛5,6호기 최종안전성분석보고서 제8.3절 소내전력계통 2) IEEE Std C , IEEE Guide for AC Generator Protection 3) IEEE C , IEEE Guide for Abnormal Frequency Protection for Power Generating Plants 4) IEEE Std , IEEE Recommended Practice for Protection and Coordination of Industrial and Commercial Power Systems 5) 운영절차서 가) 발전기 역전력계전기 시험(정비-5702D, 개정 3) 나) 발전기 비율차동계전기 시험(정비-5702T, 개정 3)

167 다) 전력설비 갑종보호계전기 연동시험(정비-5703B, 개정 3) 바. 첨부문서 없 음 9.15 전원공급회로 절체시험 가. 검사내용 검사원 : 이길수B 1) 시험 전 초기조건 확인 2) 수동절체시험 3) 자동절체시험 나. 검사결과 전원공급회로 절체시험은 교류전원이 정상 소외전원회로(UAT)에서 대체 소외전원회로 (SAT)로 수동 및 자동으로 절체가 이루어지는지를 운영기술지침서 점검요구사항 항 에 따라서 수행되는 전원공급회로의 절체시험을 통하여 확인한다. 전원 절체시험은 안전 및 비안전모선의 차단기가 설계된 바에 따라 수동 및 자동절체 되어야 하며 자동절체의 경우 절차서의 허용기준 시간을 만족해야 한다. 정상 소외전원회로에서 대체 소외전원회로로 정상적으로 수동 및 자동절체가 이루어지는 지를 확인하기 위한 안전등급 소내전원 절체시험을 2014년 1월 17일 한수원 전기팀 원자 로차장과 함께 입회하여 다음과 같이 확인하였다. 1) 시험 전 초기조건 확인 차단기의 절체시험 전 주변압기, 소내보조변압기, 대기보조변압기의 가압상태를 확인하 였고, 정상전원 차단기의 투입상태 및 대체전원 차단기의 개방상태를 확인하였다. 또한 자동절체에 의한 소내전원절체 수행시에 대기중인 펌프의 자동기동을 방지하기 위해 수동 조작으로 설정하였는지를 확인하고 안전등급비상디젤발전기의 운전가능 상태를 확인하였다. 확인결과, 절차서의 주의사항 및 초기조건이 적절하게 준수되었음을 확인 하였다. 2) 수동절체시험 수동절체시험은 관련 절차서에 따라 하게 점검되고 허용 기준을 만족함을 확인하 였다. 확인결과 대체 전원 공급차단기 투입시 정상전원 차단기는 하게 개방되었으 며 모선전압이 최소 4,140 V로서 허용기준(3,744~4,576 V)을 만족하였다. 또한, 주제어

168 실의 차단기 지시기 및 경보가 적절히 작동됨을 확인하였다. 3) 자동절체시험 자동절체시험은 관련 절차서에 따라 하게 점검되고 허용 기준을 만족함을 확인하 였다. 확인결과 고속자동 전원절체시간이 SW01A 모선의 경우 0.10초, SW01B 모선의 경우 0.11초로서 허용기준(0.2초 이내)을 만족하였으며 모선전압이 각각 4,159 V, 4,139 V로서 허용기준(4,160 V±10% 이내)을 만족하였다. 다. 문제점 및 시정조치현황 없음 라. 결 론 전원공급회로 절체시험 성 확인을 위해 시험전 초기조건, 수동절체시험 및 자동절체 시험의 수행결과를 검토한 결과, 시험전 초기조건 및 수동절체시험은 해당 시험절차서에 따라 하게 수행되었으며, 저전압신호에 의한 고속자동절체시험의 경우 허용기준 시간 내에서 하게 전원절체가 이루어짐을 확인하였다. 따라서 전원공급회로의 전원절체 성 능은 하다. 마. 참고문헌 1) 한빛 5,6 운영기술지침서 ) 한빛 5,6호기 시험절차서 가) 정기-5823B(개정04) 안전등급 소내전원 절체 시험 바. 첨부자료 없음 9.16 상분리모선(IPB) 및 가스절연모선(GIB) 가. 검사내용 검사원 : 이길수B 1) IPB 접속부 절연저항 점검 2) IPB 지지애자 점검 3) IPB 변압기 및 외함연결부 점검 4) GIB 전원경보회로 및 SF 6 가스 건전성 점검

169 나. 검사결과 상분리모선(이하 IPB) 점검은 주발전기에서부터 주발전기차단기를 거쳐서 주변압기에 이 르는 구간의 22 kv IPB을 점검하여 모선의 건전성을 확인하며 가스절연모선(이하 GIB) 점검은 전원경보회로 및 SF 6 가스 건전성을 확인한다. IPB 및 GIB에 대한 점검은 관련 절차서에 따라 수행되어야 하며 점검결과는 절차서의 허 용기준을 만족하여야 한다. IPB에 대한 육안점검을 2013년 12월 30일 한수원 터빈차장과 입회하여 확인하였으며, 절 연저항 점검 및 GIB 가스 건전성 점검 등은 점검 기록지를 통하여 확인하였다. 1) IPB 접속부 절연저항 점검 IPB 접속부 절연저항 점검은 관련 절차서(HB56E-811-IB-I-001A-A)에 따라 하게 점 검되고 기준값을 만족함을 점검기록지를 통하여 확인하였다. IPB의 각 변압기의 링크 가 분리되고 계기용 변압기 링크가 분리된 상태에서 절연저항을 확인한 결과, 첨부자 료 <표 1>과 같이 점검절차서의 판정기준을 만족하였다. 2) IPB 지지애자 점검 IPB 지지애자 점검은 관련 절차서(HB56E-811-IB-I-001A-A)에 따라 하게 점검되고 기준값을 만족함을 점검기록지를 통하여 확인하였다. 발전기 하부 및 변압기 연결 부 분 지지 애자, 주변압기 수평 연결 부분 지지 애자의 과열흔적, 균열 및 소손 여부를 확인한 결과 지지애자는 양호한 상태임을 확인하였다. 3) IPB 변압기 및 외함연결부 점검 IPB 변압기 및 외함연결부 점검은 관련 절차서(HB56E-811-IB-I-001A-A)에 따라 하 게 점검되고 기준값을 만족함을 점검기록지에 대한 검토를 통하여 확인하였다. IPB 연 결부위 연결 및 변형여부, IPB 연결부위 과열발생여부 등을 검토한 결과 양호한 상태 임을 확인하였다. 4) GIB 전원경보회로 및 SF 6 가스 건전성 점검 GIB 전원경보회로 및 SF 6 가스 건전성 점검은 관련 절차서(HB53E-881-GI-I-001A-S)에 따라 하게 점검되고 기준값을 만족함을 점검기록지를 통하여 확인하였다. GIB의 가 스 건전성을 확인한 결과 습분측정값이 최대 75 ppm(허용기준: 300 ppm 이하), SF 6 순 도는 100%(허용기준: 98% 이상)으로서 첨부자료 <표 2>와 같이 관련 절차서의 허용기 준을 만족하였으며 GIB 전원경보회로의 경보 시험결과 현장제어 판넬과 주제어실에 관 련 경보가 하게 지시됨을 확인하였다. 다. 문제점 및 시정조치사항 없음

170 라. 결 론 상분리모선(IPB)의 접속부 절연저항 점검, 모선지지애자 점검, 변압기 및 외함연결부 점검 결과, 절차서의 판정기준 이내로 함을 확인하였으며, 가스절연모선(GIB)의 가스 건전 성과 전원경보회로를 점검한 결과 관련 절차서의 판정기준 이내로 함을 확인하였다. 따라서 상분리모선과 가스절연모선은 관련 기준을 만족하므로 성능이 한 것으로 판단 한다. 마. 참고문헌 1) 한빛 5,6호기 최종안전성분석보고서 제8장 2) 한빛 5,6호기 시험절차서 가) HB56E-811-IB-I-001A-A(개정0) 상분리모선(IPB) 점검 나) HB53E-881-GI-I-001A-S(개정0) 345 kv 가스절연부스(GIB) 점검 바. 첨부자료 1) <표 1> IPB 접속부 절연저항 점검 결과 2) <표 2> GIB SF 6 가스 건전성 점검 결과 <표 1> IPB 접속부 절연저항 점검 결과 시험 항목 기준 값 측정 값 A상 B상 C상 절연저항 모선과 접지 150 MΩ 이상 56.0 GΩ 40.2 GΩ 28.4 GΩ 성극지수(PI) 측정값 <표 2> GIB SF 6 가스 건전성 점검 결과 시험 항목 기준 값 측정 값 A상 B상 C상 SF 6 가스 순도 98% 이상 SF 6 가스 수분 300 ppm 이하 31~75 33~69 33~

171 9.17 원자로정지차단기 검사원 : 이재도 가. 검사내용 1) 원자로 정지차단기 동작특성 시험 2) 원자로 정지차단기 절연저항 3) 원자로정지차단기 캐비닛 점검 나. 검사결과 원자로 정지차단기는 한빛 5,6호기 운영기술지침서 점검요구사항 항 및 항 트립작동장치 동작시험 요건에 따라 원자로 자동 또는 수동 정지 신호발생 조건에서 M-G Set에 공급되는 전원을 신속하게 차단시킬 수 있어야 한다. 금번 정기보수 기간 중 에는 채널 A,B,C,D 원자로 정지차단기를 대상으로 원자로 정지차단기 분로트립장치 (Shunt Trip Attachment) 및 저전압트립장치(Under Voltage Trip Attachment) 트립 능력 을 통한 동작특성 시험과 차단기의 절연저항 상태를 점검하였으며 점검결과는 다음과 같 다. 1) 원자로 정지차단기 동작특성 시험 금번 계획예방정비시 B 채널 및 D 채널의 차단기를 신품으로 교체함에 따라 모든 채 널을 대상으로 원자로정지차단기 동작특성 시험을 2014년 1월 8일 한빛 3발전소 전기 팀 원자로차장과 KPS 직원이 수행하는 과정을 입회하였고 차단기 트립 능력은 관련절 차서(원자로정지차단기 점검, HB56E-741-BK-I-001A-Q)에 따라 하게 점검됨을 2013 년 12월 22일부터 2014년 1월 1일까지 수행한 결과를 검토하였으며 확인한 결과는 아 래와 같다. 가) 저전압 트립 및 분로 트립시험 원자로정지차단기의 동작특성 시험을 점검하기 위하여 투입코일(SRD) 및 트립코일 (STA)의 최소동작 전압을 측정한 결과, 첨부문서 <표 1>에서 나타낸 바와 같이 각 각의 값이 허용기준 이내에 있음을 확인하였으며 원자로보호신호에 의한 수동트립 스위치에 의해 각 원자로 정지차단기의 저전압 트립장치와 분로 트립장치가 독립 적으로 정상동작함을 확인하였다. 또한 기기동작에 따른 각 원자로 정지차단기의 경보등, 상태지시등이 양호하였으며 차단기의 트립 내력(Trip Force)을 점검한 결 과, 첨부문서 <표 2>에서 나타낸 바와 같이 허용기준 이내에 있음을 확인하였다. 2) 원자로 정지차단기 절연저항 원자로 정지차단기 절연저항 점검은 관련 절차서(HB56E-741-BK-I-001A-Q)에 따라 점검

172 됨을 2013년 12월 22일부터 2014년 1월 1일까지 수행된 시험기록지에 대한 서류검토를 통하여 함을 확인하였다. 원자로 정지차단기 투입 상태에서 상간 및 상과 대지간 절연저항값을 확인한 결과, 첨부문서 <표 3>과 같이 점검절차서의 판정기준을 만족하 였다. 3) 원자로정지차단기 캐비닛 점검 원자로정지차단기 캐비닛 점검을 위하여 2013년 1월 8일 한빛 3발전소 전기팀 터빈차 장의 안내로 캐비닛 내부의 퓨즈저항 및 단자의 접속상태 등을 확인하였으며 점검결 과, 모두가 특별한 이상이 없음을 확인하였다. 이외에도 캐비닛 내부에 설치된 다이오 드의 전류특성 점검, 상전류 감시용 변류기 점검, 차단기의 정렬 상태 점검, 부스덕트 상태 점검 및 내부 이물질 유입상태 등을 확인한 결과, 차단기 모두가 양호함을 확인 하였다. 다. 문제점 및 시정조치사항 없 음 라. 결 론 한빛 5호기 원자로정지차단기에 대한 검사에서는 원자로정지차단기 기능점검, 절연저 항 및 캐비넷 상태 등을 점검하였으며 점검결과, 차단기 자체의 전기적 및 기계적 원 자로 트립 능력이 양호하고, 절연저항 및 캐비넷 상태 등이 모두 양호한 것으로 나타 났다. 따라서 한빛 5호기 원자로정지차단기의 건전성이 확보된 것으로 판단된다. 마. 참고문헌 1) 한빛 5,6호기 운영절차서, 원자로정지차단기 기능점검(정기-5741, Rev02) 2) 한빛원자력 제3발전소 정비절차서, 원자로정지차단기 점검(HB56E-741-BK-I-001A-Q) 바. 첨부문서 1) <표 1> 차단기 최소 동작전압 점검 결과 2) <표 2> 차단기 Trip Force 점검 결과 3) <표 3> 차단기 절연저항 점검 결과

173 <표 1> 차단기 최소 동작전압 점검 결과 차단기명 점검 항목 기준치 측정치(CH A/C) 판 정 SW01 투입코일(SRD) 75V DC 75/75 V DC 만족 트립코일(STA) 70V DC 70/70 V DC 만족 <표 2> 차단기 Trip Force 점검 결과 점검 항목 기준치(Kg) 측정치(Kg) 판 정 Trip Force A 만족 Trip Force C 만족 <표 3> 차단기 절연저항 점검 결과 차단기명 점검 항목 기준치 측정치[MΩ] 판 정 SW01A SW01C 상간(A-B, B-C, C-A) 1,000 만족 상과 대지간 100 MΩ 이상 1,000 만족 동 상간 1,000 만족 상간(A-B, B-C, C-A) 1,000 만족 상과 대지간 100 MΩ 이상 1,000 만족 동 상간 1,000 만족

174 10. 동력변환계통시설 검사지적사항 : 없음 10.1 주급수 계통 검사원 : 고창석 가. 검사내용 1) 주급수격리밸브 운전가능성 점검 2) 주급수펌프 운전성능 점검 3) 급수승압펌프 운전성능 점검 4) 고압급수가열기 누설 점검 5) 운영절차서와 시험, 감시, 검사 및 보수에 대한 점검 나. 검사결과 1) 주급수격리밸브 운전가능성 점검 운영기술지침서 제1편 및 제3편 4.5 가동중시험계획서 요건에 따라 주급수격리밸 브(Main Feedwater Isolation Vavle, MFIV)의 급속 닫힘시간은 기준값의 ±50% 및 제 한시간 10초(운영기술기침서) 이하인지를 확인하여야 하고, 18개월 주기로 실제 또는 모의 동작신호에 의하여 주급수격리밸브가 닫히는지 확인하여야 한다. 주급수격리밸브(총 8개)의 급속닫힘시험에 대한 검사결과, 밸브 FW-V131이 5.97초에 닫히는 등 모든 밸브들이 상기 허용시간(FW-V121: 초 이내 닫힘)을 만족함을 확인하였다. 2) 주급수펌프 운전성능 점검 주급수펌프는 총 3대로 터빈구동 펌프 2대(FW/541-PP01, PP02), 모터구동 펌프 1대 (FW/541-PP03)가 설치되어 있다. 금번 계획예방정비기간 중 펌프 PP01의 분해점검 ( )이 있었다. 점검은 승인된 절차서에 따라 하게 되었으며, 점검결 과, 펌프의 상태는 절차서 판정기준(임펠러-웨어링 간격 1.36 mm 이하, 축 Run-Out 0.05 mm 이내 등)을 만족함을 확인하였다. 주제어실 및 현장 제어반에서 수행된 주급수펌프 연동 및 운전가능성시험(주기 3541A) 과 비상 윤활유펌프 자동기동시험에 대한 검사결과, 펌프 성능 및 연동 기능이 절차서 판정기준을 만족하여 정상임을 확인하였다. - 주 급수펌프(터빈구동 FW-PP01, PP02)의 윤활유펌프 정지 시 대기 중인 윤활유펌

175 프 (주 펌프 MOP 11A, 11B / 비상 펌프 EOP 12A, 12B) 자동기동 - 주 급수펌프(모터구동 PP03), 주 급수 승압펌프(모터구동 PP04, PP05, PP06), 기동 용 급수펌프(모터구동 PP07)의 보조 윤활유펌프(FW-PP30, PP31, PP32, PP33) 윤 활유 저-압력(1.1 kg/cm2) 신호 시 자동기동 - 주 급수펌프(FW-PP01, PP02, PP03)의 급수 승압펌프 유효흡입수두 저-저(0.2 kg/ cm2), 주증기 격리신호 발생, 주 급수펌프 출구 모관 압력 고-고(144.4 kg/cm2), 주 급수펌프 윤활유 압력 저-저(1.4 kg/cm2, (0.8 kg/cm2모터구동)), 급수 승압펌프 정지, 주 급수펌프 출구밸브 닫힘 신호 시 자동정지 주급수펌프 터빈(MFWP 01K, 02K) 기계적 과속도 정지 시험결과( 현장입회), 펌 프 01P의 구동터빈 TA01은 5717 rpm에서 정지되어 정지설정치(5,621 5,722 rpm) 이 내에서 적절히 동작함이 확인되었으나, 펌프 02P의 구동터빈 TA02는 5785 rpm에서 정 지되어 상기 절차서 판정기준을 만족하지 못하였다. 이와 관련 발전소 표준기술행정절 차서 표준시험 절에 따라 설비이상통지 및 시험실패보고서가 발행되었고, 정 비후 재시험한 결과 5,636 rpm에서 과속도정지가 발생하여( ) 절차서 판정기준 을 만족함을 확인하였다. 주급수펌프 입/출구 압력, 유량, 진동 등 성능변수가 정상인지를 확인한 결과, 터빈구 동 주급수 펌프 FW-PP01의 입구/출구 압력이 50.3/92.7 kg/cm2로 나타나 절차서 판정 기준(기준유량: 441 LPS, 입구 30 kg/cm2 / 출구 kg/cm2)을 만족하는 등, 펌 프들의 성능이 적절히 유지됨을 확인하였다. 3) 급수승압펌프 운전성능 점검 급수승압펌프는 총 3대이며, 금번 계획예방정비기간 중에는 펌프 PP05가 분해점검 되 었다. 펌프는 정비절차서(HB56M-541-PP-D-011A-S)에 따라 하게 점검되었으며, 점 검결과는 절차서 판정기준(1. 축 Run-Out 0.05 mm, 2. 축정렬 Face mm OD 0.05 mm 이내, 3. 베어링-축 설계틈새의 1,5배 이내)을 만족하였다. 승압펌프의 연동시험결과, 펌프는 윤활유 압력 저-저(0.56 kg/cm2), 탈기기 저수위(27%), 유효흡입수두 저-저(0.2 kg/cm2) 등에 의한 펌프 자동정지 등 연동기능과 펌프 차압, 진 동 등의 운전성능이 절차서(주기 3541A) 판정기준을 만족하였다. 4) 고압급수가열기 누설 점검 동 호기에는 고압급수가열기 2계열, 총 6대(541-HE05A, HE06A, HE07A, 541-HE05B, HE06B, HE07B)가 주 급수펌프 후단과 증기발생기 측 급수제어밸브 및 격리밸브 전단 에 설치되어 있고 저압급수가열기 3계열, 총 9대(531-HE01A, HE02A, HE03A, 531-HE01B, HE02B, HE03B, 531-HE01C, HE02C, HE03C)가 복수펌프 후단 복수세정기 와 탈기기 사이의 배관에 설치되어 있다.(계통도면 : M , M )

176 발전소에서는 이러한 상황을 고려하여 저압급수가열기는 복수계통으로 분류하여 관리 하고 있다. 금번 계획예방정비기간중에는 고압급수가열기 A계열에 대한 누설시험(Leak Test, )이 있었다. 시험은 튜브 측을 공기로 가압(15 psig)하여 일정시간(30 초) 유지한 상태에서 압력변화 및 누설 부위 존재 유무(Bubble Test)를 확인하였다. 점 검결과, 고압급수가열기(5A, 6A, 7A)에서 누설 부위가 발견되지는 않았 다.(HB56M-541-HJ-D-001A-S 고압급수가열기 정비절차서, 누적 관막음율이 너무 적으 므로 불필요) 5) 운영절차서와 시험, 감시, 검사 및 보수에 대한 점검 급수계통의 펌프 연동기능 및 운전성능과 고압급수가열기 건전성 점검을 위한 절차서 는 적절하게 구비되어 있으며, 시험 및 검사 계획도 적절하게 수립되어 이행되고 있어 서, 동 호기는 원자로시설 등에 관한 기술기준 제56조에 명시된 발전소운영자는 운영 에 필요한 행정, 운전, 시험 및 보수 등과 관련된 각종 운영절차서를 보유하여야 한 다. 를 만족하는 것으로 판단된다. 다. 문제점 및 시정조치사항 없 음 라. 결 론 주급수 계통에 대한 검사결과, 주급수 격리밸브의 급속닫힘시간이 운영기술지침서의 허용 범위 이내로 하게 유지되고, 주급수 펌프의 수력학적 및 기계적 성능 및 펌프 구동 터빈의 과속도 정지 장치 동작 시험결과가 절차서 판정기준을 만족하였으며, 급수가열기 점검 및 정비가 적절히 되어, 동 계통의 운전성능이 적절히 유지되고 있음을 확인하였다. 마. 참고문헌 1) 정기검사지침서 IV.10.5 주급수계통, IV.10.6 복수계통 2) 원자로시설 등의 기술기준에 관한 규칙 제56조 운영절차서 및 제63조 시험, 감시, 검사 및 보수 3) 원자력안전위원회 고시 제 호 안전관련 펌프 및 밸브의 가동중시험에 관한 규 정 고시 4) 전력산업기술기준(KEPIC-2000) MOA 원전가동중시험 - 일반요건, MOB 펌프 가동 중시험, MOC 밸브 가동중시험, MOD 압력방출장치 가동중시험, MOF 냉각계 통 성능시험

177 5) 최종안전성분석보고서 절 Condensate and Feedwater Systems(복수 및 급수계통) 6) 운영기술지침서 제1편 주급수 차단밸브 7) 발전소 운영절차서 (한빛 5,6호기) - 계통-3541A (개정10) 주급수계통(5호기용) - 계통-3541C (개정02) 전동기구동 주급수 펌프 무부하운전 - 정기-3400B (개정07) 안전관련 밸브 동작시험 - 정기-3541 (개정03) 주급수 격리밸브 동작시험 - 주기-3541A (개정05) 주급수계통 운전가능성 시험 - 주기-3526A (개정04) 주급수펌프 터빈과속도 시험 - 정비-6526A (개정02) 주급수펌프 터빈제어밸브 교정 및 보호기능 시험 - 정비-6526B (개정05) 주급수펌프 터빈제어설비 점검 및 교정 - 정비-6541A (개정03) 주급수차단밸브 제어설비 점검 및 교정 - 정비-6541B (개정02) 주급수제어밸브 점검 및 교정 - 정비-6541D (개정02) 주급수제어밸브 제어설비 점검 및 교정 8) 발전소 정비절차서 (한빛 5,6호기) - HB56M-526-PP-D-001A-S (개정00) 주급수펌프 터빈 오일펌프 분해점검 - HB56M-526-TA-D-001A-S (개정00) 주급수펌프 터빈 분해점검 - HB56M-526-VV-D-001A-S (개정00) 주급수펌프 터빈 정지밸브 분해점검 - HB56M-541-HJ-D-001A-S (개정00) 고압급수가열기 분해점검 - HB56M-541-PP-D-001A-S (개정00) 주급수펌프(터빈구동) 분해점검 - HB56M-541-PP-D-002A-S (개정00) 주급수펌프(모터구동) 분해점검 - HB56M-541-PP-D-005A-S (개정00) 주급수펌프 유체커플링(Voith Coupling) 분해점검 - HB56M-541-PP-D-011A-S (개정00) 주급수 승압펌프 분해점검 - HB56M-541-VV-D-001A-Q (개정00) 주급수 격리밸브(EMFIV) 분해점검 - HB56M-541-VV-D-002A-Q (개정00) 주급수 격리밸브(EMFIV) 작동기 분해점검 - HB56M-541-VV-D-005A-Q (개정00) 주급수 격리밸브(DMFIV) 분해점검 - HB56M-541-VV-D-006A-Q (개정00) 주급수 격리밸브(DMFIV) 작동기 분해점검 - HB56M-541-VV-D-011A-S (개정00) 주급수 조절밸브(EMFCV) 분해점검 - HB56M-541-VV-D-013A-S (개정00) 주급수 조절밸브(DMFCV) 분해점검 - HB56M-541-VV-D-020A-Q (개정00) 주급수격리밸브(MFIV) 후단 체크밸브 분해점검 - HB56M-541-ZM-D-001A-S (개정00) 주급수 유량측정기(Venturi) 분해점검 9) 계통도면 (한빛 5,6호기) M Feedwater System

178 M Condensate System 바. 첨부자료 1) <표 1> 주급수 격리밸브 급속닫힘 시험 결과 2) <표 2> 주 급수펌프 운전변수 측정 결과 3) <표 3> 급수승압펌프 운전변수 측정 결과 밸브번호 제한 시간 <표 1> 주급수 격리밸브 급속닫힘 시험 결과 닫힘 시간 (단위 : 초) 기준시간 허용시간 동작시간(HB5) 5호기 6호기 5호기 FW V /4.20* 5.97 *정비후시험 FW V /4.30* 4.03 *정비후시험 FW V FW V123 10초 FW V * *정비후시험 비 고 FW V (3.88) 3.44 (1차실패 배유조절) FW V * *정비후시험 FW V * *정비후시험 주) 절차서 정기-3541에 따른 원자로 운전모드5 또는 6에서 수행

179 <표 2> 주 급수펌프 운전변수 측정 결과 터빈구동 펌프 모터구동 펌프 펌프> (FW-PP01) (FW-PP02) (FW-PP03) 판정 판정 측정일> 기준 기준 * * 펌프속도, RPM * 4188* 4152* 4164* 펌프유량, LPS * * 입구 * 45.6* 펌프압력, 출구 kg/cm2 92.5* 93.1* 차압 * 47.5* V A H 진동, μm V B (제한치) H A: 터빈or V C 모터End H D: 펌프End V D H A 주) 절차서 주기3541A에 따라 OH기간 중 정비후 시험. * TO점검일지, 보조윤활유펌프: 윤활 유압력 kg/cm2, 필터차압 0.6kg/cm2이하 펌프> 측정일> <표 3> 급수승압펌프 운전변수 측정 결과 판정 기준 FW-PP04 FW-PP05 FW-PP 펌프 유량, LPS 입구, kg/cm 펌프 출구, kg/cm 압력 차압, kg/cm ΔPr V A H 모터 V B 진동 H , μm V C H 펌프 V D H A 주) 절차서 주기3541A에 따라 OH기간 중 정비후 시험. 여과기차압 1.2kg/cm2, 밀봉수출구온도

180 10.2 복수 계통 검사원 : 고창석 가. 검사내용 1) 복수펌프 운전성능 점검 2) 복수기진공펌프 운전성능 점검 3) 저압급수가열기 누설점검 4) 운영절차서와 시험, 감시, 검사 및 보수에 대한 점검 나. 검사결과 1) 복수펌프 운전성능 점검 복수펌프는 복수기 온수정(또는 집수정, Condenser Hot Wall)에 응축된 물을 탈기기로 이송하는 기능을 갖는다. 동 호기의 복수펌프는 총 3대(CD/531-PP01, PP02, PP03)가 설치되어 있다. 금번계획예방정비기간 중에는 펌프 PP03을 분해점검 하였다. 펌프는 승인된 정비절차 서(HB56M-531-PP-D-001A-S)에 따라 하게 분해점검 되었으며, 정비 후 절차서 판 정기준(상/하부 흡입구 커버와 임펠러 간극 1.4 mm 이하, 베어링-슬리브 간격 0.75 mm 이하, 축 Run-Out 0.12 mm 이하, 균열, 부식, 침식, 마모 없음, 조립시 축정렬 오 차 0.12 mm 이내)을 만족하도록 적절히 조립되었다.(정비일: ~ ) 복수펌프에 대한 운전가능성 확인 시험은 발전소 운영절차서(주기-3531A)에 따라 매 계획예방정비 기간 중 (18개월 주기) 수행되었다. 복수펌프의 수력학적 성능에 대한 검사결과, 복수펌프 PP01의 차압이 38.6 kg/cm2로 나 타나 절차서 판정기준(기준유량 600 LPS에서 차압 33.5 kg/cm2)을 만족하는 등, 동 계 통의 펌프들의 성능이 절차서 판정기준을 만족함을 확인하였고, 운전중인 펌프 1대 정 지 시 대기상태의 펌프 자동기동, 펌프 입/출구 밸브 및 복수기 온수정(Hotwell) 출구 밸브 완전 미 개방 시 펌프 자동정지 및 복수기 온수정 수위 저-저(8.3%, 정상수위: %) 신호에 의한 자동정지 기능이 적절히 유지됨을 확인하였다. 2) 복수기진공펌프 운전성능 점검 복수기진공펌프 총 4대(PP01, PP02, PP03, PP04)는 비정상시 후비용으로 설치되어 있 으며, 정상운전 중 복수기 내 비응축성 기체는 주증기를 사용하는 공기추출기(Main Air Ejector)로 제거된다. 복수기 진공펌프는 이를 지원하는 기능을 가지므로 발전정지를 유발하는 기기는 아니 다. 다만, 진공펌프 흡입 배관이 펌프 정지 시 닫혀서 외부 공기가 복수기로 역류하는 것을 방지하여야 하므로, 입구 차단밸브(V021, 022, 023, 024 열림/닫힘) 자동동작 기능

181 과 닫힘 후 기밀성 유지 상태를 확인하는 것은 중요하다. 발전소 운영절차서(주기 3535)에 따른 복수기 진공펌프의 18개월 주기 시험결과 아래의 자동작동 기능이 적절히 유지되는 것으로 확인되었다. ( 현장 확인) - 펌프 입구 절대 압력 고 자동기동신호 주입 시 해당 펌프 기동 - 복수기 절대 압력 고 자동기동신호 주입 시 모든 펌프 자동 기동 - 입구 흡입배관 차단밸브 자동 열림, 밀봉수 재순환펌프(PP05, PP06, PP07, PP08) 자동 기동 - 진공펌프 정지 시 입구 흡입배관 차단밸브 자동 닫힘, 밀봉수 재순환펌프 자동정지 기능 3) 저압급수가열기 누설점검 저압급수가열기 3계열, 총9대(531-HE 01A, 02A, 03A, 01B, 02B, 03B, 01C, 02C, 03C)가 복수펌프 후단의 복수세정기와 탈기기 사이의 배관에 설치되어 있으며(계통도면: M ), 고압급수가열기 2계열, 총 6대(541-HE05A, 06A, 07A, 05B, 06B, 07B) 는 주급수펌프 후단과 증기발생기 측 급수제어밸브 및 격리밸브 전단에 설치되어 있 다. 발전소에서는 이러한 상황을 고려하여 저압급수가열기를 복수계통으로 분류하여 관리하고 있다. 금번 계획예방정비기간 중에는 저압급수가열기 B계열(531-HE 01B, 02B, 03B) 누설점검 이 있었다.( ) 저압급수가열기 전열관(튜브)에 공기를 15 psig로 주입 한 후 30초간 유지하여 누설여부를 확인한바, 가열기 1B의 전열관 1개소에서 누설이 발견되어 관막음 조치가 있었다. 동 호기의 저압급수가열기 누적 관막음율은 매우 작 아서 복수 공급 기능은 유지되는 것으로 판단된다. 4) 운영절차서와 시험, 감시, 검사 및 보수에 대한 점검 복수계통의 시험과 보수를 위한 절차서에 최종안전성분석보고서 및 제작사 지침서의 내용이 적절히 반영되었으며, 국내외 운전경험 반영을 위한 개정이 주기적으로 적절히 되고 있어서, 동 계통의 시험, 검사 및 정비 계획 수립과 이행은 원자로시설 등의 기술 기준에 관한 규칙 제56조(운영절차서) 및 제63조(시험, 감시, 검사 및 보수)의 발전소 운영에 필요한 행정, 운전, 시험 및 보수 등과 관련된 절차서를 적절히 보유 하여야 한 다는 요건을 만족하는 것으로 판단된다. 다. 문제점 및 시정조치사항 없 음

182 라. 결 론 복수계통에 대한 검사결과, 복수펌프 운전 중 정지 시 대기중인 복수펌프 자동기동, 복수 기 진공펌프의 입구 진공도 저하 시 자동기동 등 펌프들의 자동동작 및 연동기능과 펌프 차압, 진동 등의 운전성능이 절차서 판정기준을 만족하고, 저압급수가열기의 밀봉건전성 이 하게 유지되어 동 계통의 운전성능이 최종안전성분석보고서 절에 부합하게 적절히 유지됨을 확인하였다. 마. 참고문헌 1) 정기검사지침서 IV.10.5 주급수계통, IV.10.6 복수계통 2) 원자로시설 등의 기술기준에 관한 규칙 제56조 운영절차서 및 제63조 시험, 감시, 검사 및 보수 3) 최종안전성분석보고서 복수기진공계통, 절 Condensate and Feedwater Systems(복수 및 급수계통) 4) 발전소 운영절차서 (한빛 5,6호기) - 계통-3531A (개정08) 복수 계통 - 계통-3531B (개정00) 복수펌프 교체운전 - 계통-3535 (개정03) 복수기 공기 추출계통 - 계통-3551A (개정06) 순환수계통 - 정기-3400B (개정07) 안전관련 밸브 동작시험 - 주기-3531A (개정06) 복수펌프 운전가능성 시험 - 주기-3535 (개정03) 복수기 진공펌프 주기시험 5) 발전소 정비절차서 (한빛 5,6호기) - HB56M-451-PP-D-041A-A (개정00) 탈기기 배출펌프 분해점검 - HB56M-531-CD-I-001A-A (개정00) 주복수기 내부점검 - HB56M-531-HJ-D-001A-S (개정00) 저압급수가열기 분해점검 / Y56M-531-MT-D-2023-S (개정03) - HB56M-531-PP-D-001A-S (개정00) 복수펌프 분해점검 / Y56M-531-PP-D-2088-S (개정04) 6) 발전소 계통도면 (한빛 5,6호기) M Feedwater System M Condensate System 7) 발전소 설계변경서 (한빛 3,4호기) - 영이34-기계 한빛 3,4호기 LP HTR 01, 02 하부 간섭배관 위치변경 - 영이34-계측 급수가열기계통 수위제어밸브 포지셔너 모델 변경

183 바. 첨부자료 1) <표 1> 복수펌프(모터구동) 성능시험 결과 2) <표 2> 복수계통 정비 내역 점검항목 단위 판정 기준 <표 1> 복수펌프(모터구동) 성능시험 결과 PP01 PP02 PP 유량 기준값 LPS 압력 진 동 펌프입구 펌프출구 kg/cm 차압 A B V H μm A V mm/s 6.5 H 주) 절차서 주기-3531A, 계통-3531B에 따른 18개월 주기 점검결과. 진동측정부위 A: 전동기 상부, B: 전동기 하부, 펌프 축밀봉수 압력 : 40 60psig(2.8 4,2kg/cm2), 기준값 50psig(3.5kg/cm2), 펌프 정격유량: 9,530gpm(600LPS), 최소유량: 4,000gpm(252LPS), Runout유량: 13,000gpm(985LPS), 원심형 모터구동 4단펌프, 전양정 1,100ft/펌프, NPSH Required5.2m(17.1ft)진동 4.5(정비절차서) <표 2> 복수계통 정비 내역 급수가열기 ECT - 튜브세정 - 신호수집 및 평가 - 관막음 수행 급수가열기 와전류 탐상검사 (영3-특수-32) ~ 대 (5A/6A/7A) 복수펌프 예비품 정비 복수펌프 PP03 예비품교체 - 5호기 복수펌프 PP03인양 - 정비완료 예비품 설치 - 축정열 및 펌프상태점검 - 복수펌프 성능시험 복수펌프 분해점검 (HB56M-531-PP-D-001A-S) ~ 대 (531-PP03) 10.3 복수기 세관 검사 검사원 : 김상현 가. 검사내용 1) 검사계획 및 절차 점검 2) 검사자 자격인정 및 검사장비 검 교정 점검

184 3) 검사결과 및 조치내용 점검 나. 검사결과 복수기 전열관 점검은 복수계통과 순환수계통의 압력경계를 이루는 복수기 전열관에 침 식(Erosion) 등 허용기준을 초과하는 결함의 존재 여부를 와전류탐상검사를 통해 확인한 다. 복수기 전열관 검사를 수행한 비파괴검사원 자격은 ASNT SNT-TC-1A 등 관련 요건 에 따라 하며 검사에 사용된 장비의 검 교정 결과가 해야 한다. 복수기 전열관 은 결함깊이 68%를 초과하는 결함이 없어야 하며, 결함이 확인된 세관은 관막음으로 보 수되어야 한다. 1) 검사계획 및 절차 점검 총 6개 수실(A1, A2, B1, B2, C1, C2)의 복수기 전열관에 대한 와전류탐상검사(보빈검 사)가 검사계획에 따라 수행되었다. 검사절차는 KEPIC ME 및 품질보증절차에 따라 함을 확인하였다. 2) 검사자 자격인정 및 검사장비 검 교정 비파괴검사자의 자격 및 장비의 검 교정은 KEPIC ME 기준에 따라 함을 확인하 였다. 3) 검사결과 및 조치내용의 적절성 검사기록 점검결과 관막음 기준(결함깊이 관두께의 68%)을 초과하는 결함 전열관 은 없었으나, 탐촉자가 삽입되지 않는 4개(A2: 1개, B1: 1개, B2: 1개, C2: 1개)의 전열 관이 발견되어 관마개 보수됨을 확인하였다. 다. 문제점 및 시정조치사항 없 음. 라. 결 론 복수기 전열관에 대한 와전류탐상검사는 KEPIC ME 및 절차에 따라 수행되었으며, 검사 결과에 따른 전열관의 관마개 보수는 절차에 따라 하게 수행됨을 확인하였다. 마. 참고문헌

185 1) KEPIC ME, "비파괴검사" 2) ASNT Recommended Practice No. SNT-TC-1A 3) 한빛5호기 주복수기 전열관 와전류탐상검사계획서 4) KIT-ECT-104, 주복수기 전열관 와전류탐상검사절차서 10.4 발전기 보조계통 검사원 : 조남경 가. 검사내용 1) 발전기 고정자 냉각수계통 점검 2) 발전기 가스제어 및 수소밀봉계통 점검 3) 운영절차서와 시험, 감시, 검사 및 보수에 대한 점검 나. 검사결과 1) 발전기 고정자 냉각수계통 점검 발전기 고정자 냉각계통은 고정자 권선에서 발생하는 열을 효과적으로 제거하는 설비 로써 절차서(주기-3511A)에 따라 18개월 주기로 고정자 냉각수펌프가 출구 모관 저압 력(6.3 kg/cm2)에서 대기중인 펌프가 자동 기동되는지 확인하여야 하고, 3개월 주기로 절차서(주기-3517)에 따라 운전가능성시험을 실시하여야 한다. 주기시험 절차서(주기-3511A)에 따라 고정자 냉각수펌프 자동 기동시험 결과, 기준값 (6.3 kg/cm2)에서 대기중인 펌프가 자동 기동되어 판정기준을 만족하였다. 고정자 냉각수펌프 운전가능성시험은 한수원 정기점검차장과 입회시험 확인결과 첨부 자료<표1>와 같이 주기시험 절차서(주기-3517)에 따라 하게 실시되었고, 고정자 냉각수펌프(P01/02) 출구압력이 각각 6.7/6.6 kg/cm2로 판정기준(6.3 kg/cm2이상)을 만족 하였고, 진동 측정값도 최대 2.9/2.7 mm/sec로 판정기준(6.3 mm/sec 이하)을 만족하 였다. 고정자냉각수의 전도도 및 냉각수 유량도 절차서의 판정기준(전도도: 0.5 μs/cm이하, 고정자 냉각수유량 2,350.7 lpm 이상, 고압붓싱냉각수유량 lpm 이상) 이내로 만 족하였다. 2) 발전기 가스제어 및 수소밀봉계통 점검 발전기 수소가스 제어계통 및 수소 밀봉계통은 발전기 고정자 및 회전자에서 발생하는 열을 효과적으로 제거하는 설비로 정비 후 건전성 및 운전가능성을 확인하기 위하여 발전기 수소가스 제어계통의 가용성과 발전기 가스 누설량을 검사하고, 18개월 주기로

186 밀봉유펌프 핸드스위치(HS-003)가 AUTO" 상태에 있고, 주밀봉유펌프(MSOP)가 정지 하거나 출구압력이 7.75 kg/cm2(110 psig) 이하일 때 대기중인 비상밀봉유펌프가 자동 기동되어야한다. 비상밀봉유펌프 자동기동시험은 시험 절차서(주기-3511A)에 따라 시험한 결과, 절차서 기준값에서 대기중인 펌프가 자동 기동되어 판정기준을 만족하였다. 밀봉유펌프 운전가능성시험은 한수원 정기점검차장과 현장시험 확인결과 첨부자료<표 2>와 같이 시험 절차서(주기-3518) 판정기준을 만족하였다. 발전기 가스소모량시험은 절차서(주기-3513A)에 따라 발전기에 수소를 가압하기 전 공 기를 이용하여 가스 소모량을 측정하기 위한 시험으로 공기를 5.3 kg/cm2로 가압하여 24시간 동안 공기 누설량으로 수소 누설율을 측정하기 위해 한수원 정기점검차장과 현 장입회 확인 결과 ft 3 /day로 판정기준(900 ft 3 /day 이내) 이내로 만족하였다. 정상운전 중 발전기 내부 수소의 압력, 순도, 온도는 허용치 (압력: 5.13~5.5 kg/cm2, 순 도 90%, 온도: 30~46 ) 이내로 적절하게 유지하였다. 3) 운영절차서와 시험, 감시, 검사 및 보수에 대한 점검 발전소 운영자는 운영에 필요한 행정, 운전, 시험 및 보수 등과 관련된 각종 운영절차 서를 보유하여야 한다. 발전기보조계통의 시험과 보수를 위한 절차서는 적절하게 구비 되어 있으며, 시험 및 검사 계획도 적절하게 수립되었다. 다. 문제점 및 시정조치사항 없 음 라. 결 론 발전기 고정자 냉각수펌프 및 발전기 밀봉유펌프 자동기동시험 등이 판정기준을 만족하 였으며, 계통병입 후 각종 운전변수들이 기준값 이내로 유지되고 있음을 확인하였다. 마. 참고문헌 1) 한빛 5,6호기 최종안전성분석보고서 ) 한빛 5,6호기 운영절차서 - 주기-3513A(개정2) 발전기 가스 소모량 점검 - 주기-3517(개정7) 고정자냉각수펌프 운전가능성시험 - 주기-3518(개정0) 발전기밀봉유펌프 운전가능성시험 - 계통-3511A(개정4) 터빈 발전기운전

187 - 계통-3513(개정4) 발전기 가스제어계통 - 계통-3517(개정3) 발전기 고정자냉각계통 - 계통-3518(개정4) 발전기 밀봉유계통 - 비정상-3511A(개정4) 터빈 발전기 트립 - 비정상-3513(개정4) 발전기 수소누설 3) 한빛 5,6호기 정비절차서 - HB56E-811-UG-T-002A-A(개정0) 주발전기 누설시험 - HB56M-811-UG-D-004A-A(개정0) 발전기 밀봉장치 본체점검 - HB56M-517-HE-D-001A-A(개정0) 발전기 고정자 냉각수 열교환기 분해점검 바. 첨부자료 1) 표 1 발전기 고정자냉각수펌프 운전가능성시험 결과 2) 표 2 발전기 밀봉유펌프 운전가능성시험 결과 유량 (lpm) 진 동 표 1 발전기 고정자냉각수펌프 운전가능성시험 결과 ( ) 점검항목 허용범위 측 정 값 기준값 01P 기준값 02P 출구압력(kg/cm2) > 고정자냉각수 2, 고압붓싱 냉각수 속 도 (mm/sec) 탈염기 A B C V H A V H V H V D H A 주) A: MTR-O/B, B: MTR-I/B, C: P/P-I/B, D: P/P-O/B

188 진 동 표 2 발전기 밀봉유펌프 운전가능성시험 결과 ( ) 점검항목 판정기준 MSOP 측 정 값 ESOP 출구압력(kg/cm2) > 출구여과기 차압(kg/cm2) 속 도 (mm/sec) A B C D A V H V H V H A V H 주) A: MTR-O/B, B: MTR-I/B, C: P/P-I/B, D: P/P-O/B 10.5 터빈 보조계통 검사원 : 조남경 가. 검사내용 1) 터빈밸브 분해점검 2) 터빈밸브 동작시험 점검 3) 터빈 보호장치 시험 점검 4) 터빈 윤활유계통 점검 5) 터빈 제어유계통 점검 6) 습분분리 재열기 점검 7) 추기증기 역지밸브 구동시험 점검 8) 운영절차서와 시험, 감시, 검사 및 보수에 대한 점검 나. 검사결과 1) 터빈밸브 분해 점검

189 최종안전성분석보고서 절에 따라 정기 정비 시 최소한 1개의 고압터빈 정지밸 브, 제어밸브, 중간정지밸브, 인터셉트밸브를 해체하여 밸브시트 및 스템에 대해 육안 및 표면검사를 실시하도록 되어있다. 검사 결과 수용할 수 없는 결함 또는 부식이 발 견되면 같은 종류의 나머지 밸브들도 검사하여야 한다. 또, 밸브 부싱에 대한 검사 및 청소를 실시하여야 하고, 보아와 스템의 간극점검을 실시하여야 한다. 금번 계획예방정비기간중 고압터빈 정지밸브(V903), 제어밸브(V907), 저압터빈 조합형 중간밸브(V911,V912)에 대하여 분해점검이 수행되었으며, 점검 기록표(주기-4511) 확인 결과, 결함이 발견되지 않았고, 간극 측정값도 절차서(주기-4511) 허용범위 이내로 만족 하였다. 2) 터빈밸브 동작시험 점검 터빈밸브의 운전 가능성을 확인하고 터빈 과속도 보호계통의 신뢰성을 확보하기 위해 터빈밸브를 주기시험 절차서(주기-3511B)에 따라 3개월 주기로 동작상태를 점검하여야 한다. 지난 계획예방정비 이후 실시한 시험결과 기록지를 확인한 결과, 시험주기에 따라 적 합하게 수행되었고, 금번 계획예방정비 후 터빈밸브들의 운전가능성시험도 현장 입회 확인 결과 시험전의 열림위치에서 완전 닫힘위치를 거쳐서 열림위치로 복귀하여, 시험 결과가 절차서(주기-3511B) 판정기준을 만족하였다. 3) 터빈 보호장치시험 점검 터빈 보호계통의 성능을 확인하기 위하여 터빈을 Reset 한 후 터빈 수동정지시험, 기계 적 정지 피스톤 #1, 2 시험, 전기적 과속도 모의시험, 기계적 과속도 정지시험(Oil Trip)에 대한 주제어실 및 현장에서 보호장치시험을 실시하여 성능을 확인하여야 한다. 터빈 보호계통 시험절차서(주기-3511A)에 따라 수행한 터빈 보호장치시험은 판정기준 을 만족하였으며, 저압터빈 차실 과압 보호장치인 케이싱 파열판(12개)의 파열여부 등 간극측정시험은 현장확인 결과 0.40~1.00 mm (Feeler Gauge)로 판정기준(0.38~1.02 mm)을 만족하였다. 그리고 터빈 Over Speed Trip Finger를 수동 Reset 후 간극을 측 정한 결과도 1.58 mm로 판정기준(1.575~1.956 mm)을 만족하였다. 또한, 발전소 시험 계통병입 후 3시간 이상 운전한 후, 터빈 기계적 과속도 트립시험 확인을 위해 현장입회 확인(2014년 3월 15일 22시 56분)결과 1,972 rpm에서 터빈이 정 지되어 판정기준(1,998 rpm 이하)을 만족하였으며, 터빈트립 시 터빈밸브들의 완전 닫 힘상태를 확인하였다. 4) 터빈 윤활유계통 점검 터빈 윤활유펌프는 계획예방정비 후에 절차서(주기-3511A)에 따라 자동기동시험을 실

190 시하여야 한다. 터닝기어윤활유펌프(TGOP)는 터빈 베어링 헤더 압력이 1.05 kg/cm2 이 하, 또는 주 윤활유펌프 출구압력이 13.4 kg/cm2 이하에서 자동기동되어야 하며, 비상윤 활유펌프(EBOP)는 주 윤활유펌프 출구압력이 12.7 kg/cm2 이하이고, 터닝기어 윤활유펌 프 출구압력이 0.7 kg/cm2 이하일 때 자동기동 되는지를 확인하여야 한다. 베어링 올림유펌프(BLOP)는 터닝기어 윤활유펌프 출구압력이 0.7 kg/cm2 이상에서 자 동 기동되어야 한다. 터빈 윤활유 분석(화학-7102)은 1개월(점도, 수분, 전산가, 입자분 석) 및 분기(RBOT, 인화점)별로 분석을 실시하여 관리기준에 만족하여야 한다. 터빈 윤활유펌프 자동기동시험은 절차서(주기-3511A)에 따라 시험한 결과, 대기중인 펌 프들이 자동 기동되어 판정기준을 만족하였다. 또한 윤활유펌프 운전가능성시험은 현 장입회 확인결과 첨부자료 <표 1>과 같이 절차서(주기-3514) 판정기준을 만족하였다. 터빈 윤활유 성분분석은 첨부자료 <표 2>와 같이 전회 정기검사 이후 하게 수행 되었고, 분석결과도 절차서(화학-7102) 관리기준을 만족하였다. 5) 터빈 제어유계통 점검 터빈 제어유펌프는 계획예방정비 후에 절차서(주기-3511A)에 따라 제어유펌프 자동기 동시험을 실시하여야 한다. 제어유 공통모관 압력이 94.9 kg/cm2(1,350 psig) 이하가 되 면, PS-023(PS-30)에 의해 주제어실(PM09)에 HYD FLUID PMP DSCH PRESS LO" 경 보(AN-UL-22-1I)가 발생하고, 91.4 kg/cm2(1,300 psig)이하가 되면 PS-0024(PS-102), PS-0025(PS-103)에 의해 대기중인 제어유펌프가 자동기동되어야하고, 또한, 터빈 제어유 분석은 1개월(점도, 수분, 전산가, 비중, 입자분석) 및 분기(염소)별로 실시하여 절차서 (화학-7102) 관리기준을 만족하여야 한다. 제어유펌프 자동기동시험은 절차서에 따라 시험한 결과, 절차서(주기-3511A) 기준값에 서 대기중인 펌프가 자동 기동되었고, 주제어실 경보창도 정상으로 점등되어 판정기준 을 만족하였다. 또한 제어유펌프 운전가능성시험은 현장입회 확인결과 첨부자료 <표 3>와 같이 절차 서(주기-3515) 판정기준을 만족하였다. 제어유 성분 분석은 첨부자료 <표 4>와 같이 전 회 정기검사 이후 하게 수행되었고, 분석결과도 절차서(화학-7102) 관리기준을 만 족하였다. 6) 습분분리 재열기 점검 습분분리 및 재열기의 분해점검은 정비절차서(Y56M-511-SP-D-001A-A)에 따라 하 게 점검되어야 하고, 습분분리 재열기 튜브는 누설시험을 실시하여 누설되는 튜브가 없어야 한다. 안전밸브는 성능시험 절차서(Y56M-500-VV-D-021A-S)에 따라 시트누설시 험 및 설정압력 확인시험을 실시하여 판정기준에 만족하는지 확인하여야 한다

191 습분분리 및 재열기 분해점검은 정비절차서(Y56M-511-SP-D-001A-A) 내용을 확인한 결 과, 문제점이 없음을 확인하였다. 또한, 습분분리 재열기 튜브 누설시험(공기압력 15 psig, 유지시간 30초) 기록지를 확인 결과, 누설부위가 없음을 확인하였다. 금회 안전밸브 설정치 확인시험 대상밸브는 MSR A의 511 V-1203/1204(2개) 이었으며, 현장입회 확인 결과, 안전밸브의 누설시험은 설정압력의 90%에서 15분간 압력 유지한 결과 누설이 없었으며, 압력 설정 확인시험은 절차서(설정압력의 ±3% 이내)에 따라 2 회 시험한 결과 밸브 1203은 160/159.3 kg/cm2((판정기준 162 kg/cm2 ±3% 이내), 밸브 1204는 154/155 kg/cm2로 절차서(판정기준 153 kg/cm2 ±3% 이내)을 만족하였다. 금번 계획예방정비 후 정상운전 중 습분분리 재열기 A, B 출구온도 점검 확인 결과 각 각 MSR A 264/274/267, MSR B 265/275/267 로 온도편차가 기준값(28 이내) 이 내로 성능을 만족하였다. 7) 추기증기 역지밸브 구동시험 점검 정상운전 중 추기증기 역지밸브 운전가능성시험은 절차서(주기-3524A)에 따라 1개월 주 기로 수행하고, 전 행정시험은 18개월 주기로 수행하여 운전가능성을 확인하여야 한다. 추기증기 역지밸브 동작시험은 매 1개월 주기로 운전가능성시험이 절차서(주기-3524A) 에 따라 하게 수행되었고, 금번 계획예방정비 후 수행한 운전가능성시험은 한수원 정기점검차장과 현장입회 확인결과, 시험 스위치와 시험 밸브를 눌렀을 때 각 추기증 기 역지밸브가 10% 이상 닫히고, 시험 스위치와 시험 밸브를 원상 복귀하면 역지밸브 가 시험 전 위치 이상으로 복귀되었으며, 전 행정시험은 현장밸브의 완전열림 후 완전 닫힘, 주제어실 상태 등의 점등상태가 절차서 판정기준을 모두 만족하였다. 8) 운영절차서와 시험, 감시, 검사 및 보수에 대한 점검 발전소 운영자는 운영에 필요한 행정, 운전, 시험 및 보수 등과 관련된 각종 운영절차 서를 보유하여야 한다. 터빈보조계통의 시험과 보수를 위한 절차서는 적절하게 구비되 어 있으며, 시험 및 검사 계획도 적절하게 수립되었다. 다. 문제점 및 시정조치사항 없 음 라. 결 론 터빈과속보호계통의 밸브 육안 및 표면검사, 터빈밸브 주기시험, 터빈보호장치시험, 터빈 기계적 과속도 트립시험, 윤활유 및 제어유펌프 자동기동시험, 윤활유 및 제어유 성분 분 석, 추기증기역지밸브 시험 등이 절차서 판정기준을 만족하였으며, 계통병입 후 각종 운

192 전변수들이 기준값 이내로 유지되고 있으므로 본 계통의 성능은 하다. 마. 참고문헌 1) 한빛 5,6호기 최종안전성분석보고서 ) 한빛 5,6호기 운영절차서 - 주기-4511(개정2) 고압터빈 정지/제어밸브 및 저압터빈 조합형 중간밸브육안검 사 - 주기-3511A(개정4) 터빈보호계통시험 - 주기-3511B(개정7) 터빈밸브 주기점검 - 주기-3514(개정0) 터빈발전기 윤활유펌프 운전가능성시험 - 주기-3515(개정0) 터빈제어유펌프 운전가능성시험 - 주기-3524A(개정1) 추기증기 역지밸브 운전가능성시험 - 주기-3524B(개정1) 추기증기 역지밸브 전행정시험 - 정비-6521B(개정4) 증기우회제어계통 기능시험 - 계통-3511A(개정4) 터빈 발전기운전 - 계통-3511B(개정2) 터빈 밀봉증기계통 - 계통-3511C(개정2) 터닝기어 운전 - 계통-3514(개정3) 터빈발전기 윤활유계통 - 계통-3515(개정4) 터빈 제어유계통 - 계통-3521(개정3) 증기우회제어계통 - 비정상-3511A(개정4) 터빈 발전기 트립 - 비정상-3513(개정4) 발전기 수소누설 - 비정상-3514(개정1) 터빈 윤활유계통 비정상 - 비정상-3515A(개정4) 터빈 제어유 압력저하/누설 - 비정상-3515B(개정0) CV 비정상 닫힘 - 비정상-3521A(개정2) MSIV 닫힘 - 비정상-3521B(개정2) SBCS 밸브고장 열림 - 화학-7102(개정2) 유류분석 및 성능관리 3) 한빛 5,6호기 정비절차서 - HB56M-511-SP-D-001A-A(개정0) 습분분리 및 재열기 분해점검 - HB56M-500-VV-D-021A-S(개정0) "안전밸브 누설시험 및 설정압력 확인시험" - HB56M-511-TA-I-005A-A(개정0) 저압터빈 본체 정밀점검 - HB56M-511-TA-D-012A-A(개정0)) 터빈 프론트 스텐다드점검

193 바. 첨부자료 1) <표 1> 윤활유펌프 운전가능성시험 결과 2) <표 2> 터빈윤활유 분석 결과 3) <표 3> 제어유펌프 운전가능성시험 결과 4) <표 4> 터빈제어유 분석 결과 <표 1> 윤활유펌프 운전가능성시험 결과( ) TGOP MSP EBOP 점검항목 기준값 판정 판정 판정 측정값 기준값 측정값 기준값 기준 기준 기준 측정값 출구압력(kg/cm2) A A V 진 동 H 3.8 < < < (mm/sec) V B H 주) A: MTR-O/B, B: MTR-I/B <표 2> 터빈윤활유 분석 결과 분석항목 단 위 판정기준 분석값 동점도 cst(37.8 ) 29.6~ 수 분 Vol % 전 산 가 mg KOH/g RBOT (산화안정도) 분 50 1, 인화점 > 입 자 입자수 /100ml μm EA ~10 32,000 3,364 1,950 4,216 10~25 10,700 2,063 1,060 2,714 25~50 1, ~ ~ 이상 None 비 고 분기분석

194 <표 3> 제어유펌프 운전가능성시험 결과( ) 점검항목 허용범위 기준값 측 정 값 기준값 측 정 값 (01P) (02P) 펌프출구압력(kg/cm2) 106.8~ 진 동 속 도 (mm/sec) A B C D A V H V H V H A V H 주) A: MTR-O/B, B: MTR-I/B, C: P/P-I/B, D: P/P-O/B <표 4> 터빈제어유 분석 결과 분석항목 단 위 허용기준치 분석값 비고 동점도 cst(37.8 ) 43.2~ 수 분 Vol % 전 산 가 mg KOH/g 비 중 염 소 ppm 분기분석 입 자 입자수/ 100ml μm EA ~10 9,700 1,854 1,554 1,590 10~25 2,680 1, ~ ~ 이상

195 10.6 터빈-발전기 기계설비 검사원 : 김상현 가. 검 사 내 용 1) 절차서의 성 2) 검사원 자격 인증 및 시험장비 검 교정 상태 3) 점검 내용 및 점검 결과의 성 나. 검 사 결 과 터빈-발전기 기계설비 점검은 터빈-발전기 분해, 점검, 조립 및 건전성 점검내용의 성, 정비 후 기계적 성능의 성을 확인하기 위하여 수행한다. 또한, 터빈집합체(저압 터빈 회전체, 베어링)의 건전성 확인을 위해 수행한 비파괴검사(UT, MT, VT) 내용 및 결과가 한 지를 확인하기 위하여 수행한다. 터빈-발전기 분해 점검이 정비절차서에 따라서 수행되어야 하고, 정비결과가 제작자 권고 및 절차서의 기준에 한 상태이어 야 한다. 진동 및 온도감시 장치가 적절히 설치되어야 하며, 감시장치가 터빈-발전기의 상태를 정확히 지시하여야 한다. 고정익 회전익 부위에 대한 비파괴검사결과, 평가를 요 하는 지시치가 발견되는 경우 건전성평가를 통해 운전가능성을 확인하여야 한다. 이를 위해 다음사항을 점검하였다. 1) 절차서의 성 제9차 계획예방정비 계획에 따라 저압터빈에 대한 정비 및 비파괴검사가 수행되었으 며, 검사절차를 검토한 결과 관련 기술기준에 따라 하게 작성되었음을 확인하였 다. 2) 검사원 자격 인증 및 시험장비 검 교정 상태 터빈 정밀점검을 수행한 작업자가 정비절차서(HB56M-511-TA-I-005A-A)에서 요구하 고 있는 자격(터빈정비 Level II 또는 숙련정비원 등급기준 6단급)을 보유하고 있음을 확인하였다. 터빈계통기기 점검을 수행한 비파괴검사원의 자격인정 및 비파괴검사 장비의 검 교정 은 관련 기술기준(ASNT SNT-TC-1A 및 ASME Sec. V) 및 절차서 요건에 따라 하게 수행되었음을 확인하였다. 터빈 점검 정비에 사용된 장비(다이얼게이지, 토크렌치 등)의 검 교정 성적서 및 교정 기록을 확인한 결과, 장비의 검 교정을 적절히 수행하였음을 확인하였다

196 3) 점검 내용 및 점검 결과의 성 가) 터빈-발전기 운전변수 감시 점검 절차서의 터빈 회전속도에 따라 설정된 경보 및 트립설정치를 이용하여 한빛 5호기 터빈의 진동감시를 수행하고 있음을 확인하였다. 지난 한 주기 동안의 터빈-발전기 계통에 대한 운전기록을 검토한 결과, 비정상적인 축 진동, 베어링 온도변화 및 차 동팽창이 없었음을 확인하였다. 나) 터빈 정비 및 분해점검 금번 제9차 계획예방정비기간에는 저압터빈(B, C)의 분해점검을 수행하였다. 관련 정비절차서(HB56M-511-TA-D-004A-A, HB56M-511-TA-I-005A-A, HB56M-511-TA-D- 006A-A)에 따라 터빈-발전기 커플링 볼트 분해 조립, 저널베어링 분해 조립, 간극측 정, 축 정렬 등의 주요 정비 점검을 수행하였으며, 주요 측정값(블레이드 침식점검, 로터 간극 측정, 로터 보어 측정 등)이 해당절차서의 허용기준을 만족함을 확인하 였다. 다) 터빈계통기기의 비파괴검사 터빈기기(저압터빈 로터, Wheel/Bucket Dovetail, Finger Pin)에 대한 비파괴검사 (UT, MT, VT)는 한빛 5호기 FSAR, KEPIC ME 및 비파괴검사 절차서 요건에 따라 하게 수행되었으며, 비파괴검사 결과, Wheel 및 Bucket Dovetail에서 다수의 Pitting성 지시(최대 0.3 mm 깊이)가 검출되었으나, 유한요소법을 이용한 균열 진전 해석을 통해 미성장 지시로 평가되어 터빈의 운전가능성이 확보되었음을 확인하였 다. 다. 문제점 및 시정조치사항 없 음. 라. 결 론 한빛 5호기는 터빈-발전기 분해점검을 관련 절차서에 따라 수행하였으며, 주요 측정값 및 정비결과가 절차서의 허용기준을 만족하였다. 정비 후 기동에서부터 100% 출력까지 단계적으로 측정한 축 진동 및 터빈축 편심량이 해당 절차서의 허용범위 이내에서 안정 된 상태를 유지하고 있음을 확인하였다. 또한, 터빈계통기기의 비파괴검사를 관련 절차 서의 요건에 따라 하게 수행하였으며, 건전성평가 결과 운전가능성이 확보되었음을 확인하였다. 마. 참고자료 - 한빛 5,6호기 최종안전성분석보고서 10장

197 - KEPIC ME, "비파괴검사" - ASNT Recommended Practice No. SNT-TC-1A 10.7 터빈제어 및 보호계통 검사원 : 구철수 가. 검사내용 1) 주터빈 제어 및 감시계통 2) 주터빈 제어밸브 교정 3) 터빈 축진동 감시계열 점검 4) 터빈 정지논리점검 나. 검사결과 주터빈 제어 및 감시계통 및 터빈제어밸브들의 교정과 관련된 계측제어설비들에 대한 점 검 및 교정성을 확인한다. 1) 주터빈 제어 및 감시계통 752-J-PA16카드, TGM 판넬 전자카드 및 카드 점프에 대한 설치상태와 기판 및 부품의 열화상태, 관련 케이블 및 커넥터의 연결상태를 확인하였다. 카드교체 시에는 절차서의 붙임에 따라 점프를 설정하고 설치 후 점프의 성을 확인하였다. 솔레노이드밸브에 대한 선간저항 및 절연저항을 측정하여 밸브의 건전성을 확인하였 다. 선간저항은 기준값이 11 ~ 14 Ω, 20 ~ 30 Ω 등 밸브의 종류에 따라 다르게 적용하 고 있다. 측정결과 선간 저항은 기준값을 만족하였고 절연저항은 무한대를 확인하였다. 밸브위치감지기에 대한 코일저항점검은 관련식에 따라 도출되는 선간저항과 절연저항 을 측정하였다. 각 감지기 코일에 대한 저항 측정결과 기준값을 만족하였다. 2) 주터빈 제어밸브 교정 주터빈 제어밸브 교정 대상은 고압 정지밸브(MSV : Main Stop Valve) #1,3,4번, 저압 조절밸브(IV : Intercept Valve) #4,5,6번 및 저압 정지밸브(ISV : Intermediate Stop Valve)#1 6번이다. 밸브 위치 측정회로를 교정하는 것으로 Test Solenoid를 사용하여 각 밸브들에 대해 Logic Forcing과 Unforcing을 수행하여 완전닫힘(0%) 및 완전열림 (100%) 위치시 밸브위치감지기(LVDT)의 단자에서 교류 실효값 및 밸브의 행정거리를 측정하여 기준값을 만족하는지 확인한 결과 각 밸브의 닫힘 및 열림에 따른 행정거리 가 함을 확인하였다. 터빈제어밸브(CV) 4개에 대한 특성곡선을 확인하여 입력값에 따라 위치지시값이 적절하게 나오는 가를 확인하였다. 시험결과 특성이 하게 만족

198 하였다. 3) 터빈 축 진동 감시계열 점검 진동감시 계측기의 상대 및 절대진동을 점검하였다. 신호발생기의 출력전압을 0 ~ 100%로 변화시키면서 출력값을 확인하였다. 교정전 값이 허용오차 1%를 벗어나면 교 정한 후 재 측정을 수행한다. 상대 및 절대 전압값을 측정하여 기준전압의 ±0.05 Vdc 임을 확인하였다. 경보설정치의 확인은 신호발생기의 출력전압을 조절하여 경보여부를 확인하였다. 각 계측기에 대한 경보여부를 확인한 결과 경보가 적절하게 발생함을 확 인하였다. 4) 터빈정지 논리 점검 추력베어링 마모 감지기의 동작 성을 확인하였다. 마모감지기 #1 ~ #3에 대한 경 보 발생여부를 확인하기 위하여 마모감지기에 연결된 전압출력을 변화시키면서 경보 여부를 확인하였다. 각 감지기의 마모경보에 따라 발전소 감시계통에 지시값이 나오는 지를 확인하였으므로 만족하였다. 그리고 현장 감지기로부터 신호를 받아 Mark-V 내 부 설정치에 의해 터빈 정지신호가 발생되는 회로를 점검하기 위해 모의 시험기로 신 호를 발생시켜 내부 정지신호를 주고 기계적 정지 솔레노이드 밸브와 전기적 정지 솔 레노이드 밸브에 공급되는 전원을 확인하여 터빈 정지여부를 확인한 결과 정상적으로 터빈 정지 및 트립 경보가 발생되었음으로 확인하였다. 터빈보호용 속도신호 상실에 따른 터빈정지여부를 확인하기위해 자석식 속도검출기에 점퍼하고 연결전압계의 전압 값과 경보 및 출력값을 확인하여 터빈정지가 가능함을 확인하였다. 다. 문제점 및 시정조치사항 없 음 라. 결 론 주터빈 제어 및 보호용 계측설비에 대한 교정과 설정치의 성을 확인하고, 밸브의 교 정상태를 확인하기 위하여 전자카드 점검, 제어밸브 선형성시험, 터빈축진동 감시 계열점 검 및 터빈정지논리계통을 점검한 결과 주터빈 제어 및 보호계측설비들은 하게 교정 되고 점검되었음을 확인하였다. 마. 참고문헌 1) 영광 5, 6호기 FSAR 10.2절 터빈-발전기 2) 영광 5, 6호기 GE Operation & Maintenance Manuals

199 10.8 주증기 안전 및 방출밸브 검사원 : 조남경 가. 검사내용 1) 주증기 안전밸브 점검 2) 증기발생기 대기방출밸브 점검 3) 터빈우회(복수기/대기) 덤프밸브 점검 4) 안전등급 밸브 동작시험 점검 5) 운영절차서와 시험, 감시, 검사 및 보수에 대한 점검 나. 검사결과 1) 주증기 안전밸브 점검 주증기 안전밸브(Main Steam Safety Valve, MSSV)는 운영기술지침서 제1편 점검요구 사항 및 제3편 4.5 가동중시험 계획서, 가동중 시험계획서(기행-2132), KEPIC MOD (2000년판) 및 ASME OM 1995 ISTC & Appendix I에 규정된 가동중시 험 요건 및 운영절차서(정기-4521)에 따라 육안검사, 시트 누설점검(열림 압력 설정치 확인시험 전), 열평형 상태(안전밸브몸체의 온도 변화가 30분 동안 5.5 이내인 상태) 확인, 열림압력설정치 확인시험 및 시험 후 시트누설(Seat leakage)점검, 위치지시 확인 을 수행하여 동 밸브의 운전가능성을 확인하여야 한다. 금번 시험대상 주증기 안전밸브 6개(MS-V1301, 1304, 1305, 1308, 1312, 1313)에 대하여 현장입회검사를 실시하였다. 가) 시험 전 육안검사 및 시트 누설점검 주증기 안전밸브 압력설정치 확인시험 전 육안검사 결과 외부 누설이나, 몸체손상이 없음을 확인하였고, 주증기 계통압력 75~85% 상태에서 시험대상 안전밸브 몸체 표 면온도가 30분당 변화가 거의 없었으며(판정기준 : 5.5 이내) 밸브 후단 배출관으 로 증기누설 및 밸브 시트누설이 없었으며, 절차서(정기-4521) 판정기준을 만족하였 다. 나) 열림 압력설정치 확인시험 점검 주증기 안전밸브 시험결과 압력 설정치가 운전 제한치(기준 설정치±3%)를 벗어났을 경우에는 2개의 안전밸브를 추가시험을 실시하고, 설정 제한치(기준 설정치±1%)를 벗어났을 경우에는 추가시험은 실시하지 않고, 설정 제한치 이내로 조정을 실시한 다. 이번 시험대상 밸브에 대하여 기존상태(As-Found)에서 열림압력 설정치 확인을 위한 현장입회 확인시험 결과, 6개(MS-V1301, 1304, 1305, 1308, 1312, 1313) 모두 압력 설정

200 치 시험압력이 운전 제한치의 판정기준(기준 설정치±3%)을 만족하였으며, 3개 (MS-1304, 1308, 1312)는 설정 제한치(기준 설정치±1%)를 벗어나 안전밸브 상부에 있 는 Adjusting Bolt를 조정(1 Flat당 설정압력 변동값은 psig) 후 재시험을 하였 으며, 시험결과 첨부자료 <표 1>과 같이 판정기준(기준 설정치±1%)을 만족하였다. 다) 시험 후 시트 누설 및 위치지시 시험 점검 주증기 안전밸브 열림압력 설정치 확인시험을 완료하고 계통 가압하여 각 안전밸브 에 대하여 누설여부를 확인한 결과 누설되는 밸브가 없었으며, 위치지시 확인시험은 계획예방정비기간 중에 계측제어팀에서 매 주기 주제어실의 경보창이 점등되는지를 점검한 교정성적서를 확인한 결과 적절하게 수행되었다. 2) 증기발생기 대기방출밸브 점검 대기방출밸브는 운영기술지침서 제1편 점검요구사항 항 및 가동중시험계획서의 주기에 따라 대기방출밸브들이 완전히 열리고 닫히는지를 확인하여야 한다. 또한 점검 요구사항 항에 따라 각 대기방출밸브는 설정된 수동조작 모드에 의해 닫혀있음 을 12시간 마다 확인하여야 한다. 이번 계획예방정비기간에 대기방출밸브 1개(521-V174)에 대해 완전분해점검이 수행되 었으며, 정비절차서( HB56M-521-VV-D-016A-Q)를 수행한 점검기록지를 확인한 결과 정 비작업이 적절하게 수행하였다. 계획예방정비기간 중에 대기방출밸브의 동작시험은 절차서(정기-3400B)에 따라 적절하 게 수행하였다. 동 밸브의 열림 및 닫힘 동작시간 측정시험은 한수원 정기점검차장과 현장입회 확인 결과 첨부자료 <표 2>와 같이 모두 절차서(정기-3400B) 허용범위를 만 족하였으며, 18개월 주기로 시험한 위치지시기 시험 결과도 만족하였다. 또한 각 대기방출밸브는 설정된 수동조작 모드에 의해 12시간 마다 닫혀있음을 확인하 는 시험도 적절하게 수행되었다. 3) 터빈우회(복수기/대기) 덤프밸브 점검 터빈우회밸브는 발전소 기동/정지, 혹은 과도상태 시 잉여증기가 터빈을 우회하여 복 수기로 방출한다. 이번 계획예방정비 기간 중 터빈우회밸브 4개(V1001, 1002, 1007, 1008)에 대하여 밸브 몸체 및 구동기 분해점검 및 밸브 Seat Ring 등 Plug 교체 작업 이 절차서(정비-6521B)에 따라 하게 수행되었다. 최종안전성분석보고서 에 따라 동 우회계통의 복수기 덤프밸브 6개는 복수기 내부가 비정상(저진공 127 mmhga이하) 상태로 열 제거원 기능이 불가능할 경우, 닫힌 밸브는 열리지 말아야 하고, 열린 밸브는 닫히도록 연동이 되어야 한다. 이 폐쇄 연동 시험을 증기우회제어계통 기능시험 절차서(정비-6521B)에 따라 실시한 결과, 주제어실 경보창 SBCS CNDSR INTERLOCK" 경보가 발생되고, 밸브가 닫혀 건전함을 확인하

201 였다. 최종안전성분석보고서 에 의거, 자동조절모드에서 운전될 때 터빈우회밸브들 은 15~20초에 완전히 열리거나 닫혀야 하고, 급속모드에서는 1초 이내에 열리고, 5초 이내에 닫혀야 한다. 터빈우회 증기밸브는 증기우회제어계통 기능시험 절차서(정비-6521B)에 따라 동작시험 을 수행하였으며, 시험결과 동 밸브들은 자동조절모드 및 급속모드에서 하게 열리 고 닫혀, 밸브의 동작 및 성능이 절차서(정비-6521B) 판정기준을 만족하였으며, 밸브의 응동시간 확인을 위해 한수원 정기점검차장과 현장입회 확인 결과 첨부자료<표3>와 같이 절차서(정비-6521B)의 허용시간을 만족하였다. 4) 안전등급 밸브 동작시험 점검 안전등급 밸브 동작시험(정기-3400B) 절차서에 따라 주증기계통의 안전등급밸브는 3개 월 주기로 동작시험을 수행하고, 동작시간 측정결과가 허용범위를 만족하여야 하고, 18 개월 주기로 위치지시기 확인시험을 실시하여 판정기준을 만족하여야 한다. 안전등급 밸브는 동작시험 절차서(정기-3400B)에 의거 3개월 주기로 동작시험을 실시하 였으며, 증기발생기 덤프 격리밸브(V105~108) 등 안전밸브의 동작시간 측정 확인결과 절차서(정기-3400B) 판정기준을 만족하였고, 위치지시기 확인시험 결과도 만족하였다. 5) 운영절차서와 시험, 감시, 검사 및 보수에 대한 점검 원자로시설 등의 기술기준에 관한 규칙 제56조에 발전소 운영자는 운영에 필요한 행 정, 운전, 시험 및 보수 등과 관련된 각종 운영절차서를 보유하도록 규정하고 있다. 이 와 관련한 검사결과, 주증기 안전밸브 및 방출밸브의 시험과 보수를 위한 절차서는 적 절하게 구비되어 있으며, 시험 및 검사 계획도 적절하게 수립되었다. 다. 문제점 및 시정조치사항 없 음 라. 결 론 주증기계통의 주증기 안전밸브 및 대기방출밸브, 우회 증기밸브, 안전관련 밸브 동작시험 등에 대한 시험은 관련 요건에 따라 하게 수행되어 운전성능이 적절하게 유지됨을 확인하였다. 마. 참고문헌 1) 한빛 5,6호기 운영기술지침서 제1편 3.7.1, 3.7.2, 3.7.4항

202 2) 한빛 5,6호기 최종안전성분석 보고서 및 ) 전력산업기술기준(KEPIC-2000) MOA 원전가동중시험 - 일반요건, MOC 밸브 가동 중시험, MOD 압력방출장치 가동중시험 4) 한빛 5,6호기 운영절차서 - 기행-2132(개정4) 가동중시험(IST) 계획서 - 정기-3400B(개정7) 안전관련 밸브 동작시험 - 정기-3400E(개정3) 육안누설검사 - 정기-4521(개정4) 주증기 안전밸브 압력설정치시험 - 주기-3400B(개정3) 12시간 24시간 주기점검 - 정비-6521B(개정4) 증기우회제어계통 기능시험 - 계통-3521(개정3) 증기우회제어 계통 - 비정상-3521B(개정2) SBCS 밸브 고장열림 5) 한빛 5,6호기 정비절차서 - HB56M-521-VV-D-016A-Q(개정0) 주증기 대기방출밸브 몸체분해점검 - HB56M-521-VV-D-013A-Q(개정0) 주증기 바이패스밸브 바. 첨부자료 1) <표 1> 주증기 안전밸브 압력설정치 확인시험 결과 2) <표 2> 증기발생기 대기방출밸브 동작시험 결과 3) <표 3> 터빈우회(복수기/대기) 덤프밸브 동작시험 결과

203 S/G #1 S/G #2 <표 1> 주증기 안전밸브 압력설정치 확인시험 결과( ) 밸브번호 판정기준 (psig) MS ±1% ( ) MS-1304 MS-1305 MS-1308 MS-1312 MS ±1% ( ) 1315±1% ( ) 1315±1% ( ) 1290±1% ( ) 1315±1% ( ) 시험 차수 시험 결과 (psig) 판 정 만족 만족 불만족 불만족 만족 만족 만족 만족 불만족 만족 만족 만족 불만족 만족 만족 만족 만족 비 고 1 Flat 조정 (시계방향) 0.6 Flat 조정 (시계방향) 1 Flat 조정 (시계방향) <표 2> 증기발생기 대기방출밸브 동작시험 결과( ) 밸브번호 521-V171 제한시간 (초) 기준시간 허용범위 동작방향 동작시간 (초) (초) (초) ~30 닫힘 ~29.06 열림 비 고 521-V V ~30 닫힘 ~30 열림 ~30 닫힘 ~28.12 열림 V ~26.16 닫힘 ~28.63 열림

204 <표 3> 터빈우회(복수기/대기) 덤프밸브 동작시험 결과( ) 자동조절모드 급속모드 밸브번호 열림/닫힘 열림/닫힘시간 열림/닫힘 열림/닫힘시간 시간(기준값) (시험값) 시간(기준값) (시험값) TBV /15.16초 0.55/1.20초 TBV /18.54초 0.50/1.20초 TBV /19.59초 0.55/1.05초 TBV 초 18.13/15.93초 1초/5초 0.50/1.10초 TBV /18.57초 이내 0.50/1.05초 TBV /16.18초 0.50/1.15초 TBV /15.38초 0.60/1.10초 TBV /15.85초 0.60/1.70초 비고 10.9 주증기 격리밸브 검사원 : 조남경 가. 검사내용 1) 주증기 격리밸브 운전 가능성 점검 2) 안전등급 밸브 동작시험 점검 3) 증기발생기 취출수 격리밸브 동작시험 점검 4) 운영절차서와 시험, 감시, 검사 및 보수에 대한 점검 나. 검사결과 1) 주증기 격리밸브 운전 가능성 점검 운영기술지침서 제1편 점검요구사항 항 및 가동중시험계획에 따라 주증기 격리 밸브(MS-V151~154)는 계획예방정비기간에 정상운전 온도 및 압력조건인 고온대기 상 태에서 5초 이내에 닫히는지 여부를 점검하여야 한다. 이번 계획예방정비기간에 주증기 격리밸브(MS-V151,153)와 우회밸브(MS-V163)가 완전 분해점검이 수행되었으며, 점검기록지 (Y56M-521-VV-D-001A-Q,Y56M-521-VV-D- 011A-Q)를 확인한 결과 정비작업이 적절하게 수행되었다. 원자로 재기동 이전 운전모드 3에서 주증기 격리밸브는 동작시험 절차서(정기-3521)에 따라 작동유 펌프측과 비펌프측 배유회로를 구분하여 동작시험이 수행되었다. 4대의 주증기 격리밸브의 급속 닫힘시험 현장입회 확인결과 첨부자료 <표 1>과 같이 모든

205 MSIV의 급속 닫힘시간은 3.31~4.40초로 판정기준(제한시간 5초 이하)을 만족하였다. 2) 안전등급 밸브 동작시험 점검 안전등급 밸브는 동작시험(정기-3400B) 절차서에 따라 주증기계통의 주증기 격리밸브우 회밸브 등은 3개월 주기로 동작시험을 수행하고, 동작시간 측정결과가 허용범위를 만 족하여야 하고, 18개월 주기로 위치지시기 확인시험을 실시하여 판정기준을 만족하여 야 한다. 안전등급 밸브는 동작시험 절차서(정기-3400B)에 따라 동작시험을 실시하였으며, 동작 시간 측정결과도 허용범위를 만족하였고, 원격위치지시기 확인결과도 만족하였다. 3) 증기발생기 취출수 격리밸브 동작시험 점검 취출수 격리밸브 동작시험은 절차서(정기-3400B)에 따라 취출수계통이 상온정지 운전기 간 중 동작시험을 수행하고, 동작시간 측정결과가 허용범위를 만족하여야하며, 18개월 주기로 위치지시기 확인시험을 실시하여 판정기준을 만족하여야 한다. 취출수 격리밸브 동작시험은 절차서(정기-3400B)에 의거 동작시험을 실시하였으며, 취 출수 격리밸브 동작시간 측정 확인결과 절차서(정기-3400B) 허용범위를 만족하였고, 원 격위치지시기 확인결과도 만족하였다. 4) 운영절차서와 시험, 감시, 검사 및 보수에 대한 점검 원자로시설 등의 기술기준에 관한 규칙 제56조에 발전소 운영자는 운영에 필요한 행 정, 운전, 시험 및 보수 등과 관련된 각종 운영절차서를 보유하도록 규정하고 있다. 이 와 관련한 검사결과, 주증기 격리밸브의 시험과 보수를 위한 절차서는 적절하게 구비 되어 있으며, 시험 및 검사 계획도 적절하게 수립되었다. 다. 문제점 및 시정조치사항 없 음 라. 결 론 주증기계통의 격리밸브 및 차단 우회밸브 등의 안전관련 밸브 동작시험에 대한 시험은 관련 요건에 따라 하게 수행되어 운전성능이 적절하게 유지되었음을 확인하였다. 마. 참고문헌 1) 한빛 5,6호기 운영기술지침서 1편 3.7.1, 3.7.2, 3.7.4항 2) 한빛 5,6호기 최종안전성분석 보고서 및 ) 전력산업기술기준(KEPIC-2000) MOA 원전가동중시험 - 일반요건, MOC 밸브 가동

206 중시험, MOD 압력방출장치 가동중시험 4) 한빛 5,6호기 운영절차서 - 기행-2132(개정4) 가동중시험(IST) 계획서 - 정기-3400B(개정7) 안전관련 밸브 동작시험 - 정기-3400E(개정3) 육안누설검사 - 정기-3521(개정2) 주증기 격리밸브 동작시험 - 주기-3400B(개정3) 12시간 24시간 주기점검 5) 한빛 5,6호기 정비절차서 - HB56M-521-VV-D-001A-Q(개정0) 주증기 차단밸브(MSIV) 몸체 분해점검 - HB56M-521-VV-D-002A-Q(개정0) 주증기 차단밸브 작동기 분해점검 - HB56M-521-VV-D-011A-Q(개정0) 주증기 격리 우회밸브(MSIBV) 몸체 분해점검 바. 첨부자료 1) <표 1> 주증기 격리밸브 급속 닫힘시험 결과 <표 1> 주증기 격리밸브 급속 닫힘시험 결과(' ) 밸브번호 제한값 매니폴드 급속닫힘 시간 (단위 : 초) 기준값 허용시간 동작시간 비 고 MS-V151 MS-V152 MS-V153 MS-V154 5초 펌프측 ~ 비펌프측 ~ 펌프측 ~ 비펌프측 ~ 펌프측 ~ 비펌프측 ~ 펌프측 ~ 비펌프측 ~ 동력변환계통 주요계기계열 교정 검사원 : 구철수 가. 검사내용 1) 주증기 격리밸브제어설비 교정

207 2) 주증기 제어계통계측설비 교정 3) 보조급수 유량조절밸브 위치지시계 교정 4) 주급수펌프 터빈 PLC 점검 5) 주급수 제어밸브 교정 나. 검사결과 1) 주증기 격리밸브제어설비 교정 가)압력스위치 및 지시계 교정 주증기 격리밸브 MSIV-0151 ~0154 4개의 밸브에 대한 압력스위치교정을 수행하여 동작 설정값을 만족하는 가를 확인한다. 설정값은 동작치(유압: 2923 psig ~ 3041 psig) 및 복 귀치(유압: 최대 3278 psig)이며, 교정 전 동작 및 복귀값이 벗어난 스위치에 대하여 교 정 후 측정결과 만족하였다. 압력지시계는 각 밸브에 대하여 3개의 지시계를 교정한다. 유압지시계(PI-2-124), 질소압 지시계(PI-86) 및 공기압지시계(PI-116)의 교정결과 모든 지시계가 절차서의 요구출력값 을 만족하였다. 나) 유위스위치 교정 주증기 격리밸브 MSIV-0151 ~0154 4개의 밸브에 대하여 유위스위치 52 A 및 B의 동작 값을 확인하며 유위에 따라 값의 변화를 관찰한다. 교정결과 동작값 0V를 만족하였음을 확인하였다. 다) 솔레노이드 밸브점검 솔레노이드밸브의 권선저항 및 절연저항을 측정하여 권선저항은 기준값을 만족하여야 하고 절연저항은 무한대이어야 한다. 측정결과 주증기 격리밸브 MSIV-0151 ~0154에 대 하여 7개의 솔레노이드밸브의 권선저항은 온도에 따른 저항값을 만족하였고 절연저항은 무한대임을 확인하였다. 라) 제어회로 및 솔레노이드밸브 전원이중화 시험 제어회로의 이중화 상태를 확인하기위하여 제어회로용 카드에 대하여 카드전원 리셋 및 카드인출을 하면서 이중화 성능을 확인한다. 솔레노이드밸브 전원의 이중화 시험을 위해 점검루프 2-89A외 3개에 대한 루프시험을 수행한다. 제어회로 및 솔레노이드밸브에 대 한 이중화제어회로와 이중화 전원시험 결과 이중화 상태가 만족함을 확인하였다. 2) 주증기 제어계통 계측설비 교정 원자로제어계통, 급수제어계통 및 증기우회제어계통의 운전 변수가 각 변수에 따라 설정 된 범위 안에 있음을 점검 전 및 후에 확인한다. 점검결과 모든 운전변수가 범위 안에 있음을 확인하였다. 전원공급기 12개에 대한 출력전압(Vdc)와 리플전압이 22.8 ~ 25.2 Vdc, 40 mvp-p임을 확인한다. 점검결과 모든 전원공급기의 출력전압과 리플전압이 적

208 합함을 확인하였다. 전원회로 차단기의 전원을 on, off 시키면서 해당 경보의 상태가 적 합함을 점검한 결과 차단기 2개의 각 해당 경보상태가 일치함을 확인하였다. 그리고 퓨 즈상태에 대한 점검결과 퓨즈에 대한 저항측정결과 기준값을 만족하였다. 두 개의 접지 검출기에 대한 검출기준값 만족여부와 경보여부를 확인한 결과 기준값을 만족하면서 경 보가 발생함을 확인하였다. PLC의 통신상태를 점검하기 위해 전원을 ON, OFF 및 광케이블 분리 및 복구를 하면서 PLC의 상태를 확인하여 원자로제어계통, 급수제어계통 및 증기우회제어계통에 대한 통 신상태를 점검한 결과 만족하였다. DC/DC 컨버터의 점검은 입력전압 및 출력전압 측 정결과로 확인하는데 입력전압은 20 ~ 30 Vdc이며 출력전압은 허용범위 24 Vdc ± 5% 이다. 점검결과 20개의 컨버터가 모두 허용기준값을 만족하였다. 3) 보조급수 유량조절밸브 위치지시계 교정 교정 대상설비인 A계열 밸브 542-V-035, 542-V-037 및 B계열 밸브 542-V-036, 542-V-038 에 대한 계측설비 교정을 수행하였다. Stroke meter 교정은 LVDT를 교정하여 지시값 범위(0.0 ~ inch) 이내로 조정하여 정확한 값이 나오도록 조절하여 교정함을 확인 하였다. 전원공급기인 80 Vdc는 디지털 멀티메터를 이용하여 지시치가 80±0.2 Vdc임을 확인하고 지시치를 벗어나면 저항을 조절하여 교정한다. 점검결과 지시치가 기준값이내 임을 확인하였다. 각 밸브에 대하여 전류 4 ma, 20 ma를 공급하여 각각의 출력전압값 이 28 Vdc ~ 32 Vdc 및 89 Vdc ~ 94 Vdc 임을 확인한다. 점검결과 모든밸브가 기준값 이내임을 확인하였다. 밸브 위치컨버터 교정은 전류 4 ma, 20 ma를 공급하여 각각의 전압값이 Vdc 및 Vdc으로 밸브 위치출력격리기도 20 ±0.1mA 및 4 ±0.1mA 의 범위 이내로 교정되었음을 확인하였다. 4)주급수펌프 터빈 PLC 점검 주급수펌프 제어설비인 PLC의 하드웨어와 소프트웨어를 점검한다. 하드웨어 점검 전 PLC의 외관 및 상태를 점검하고 전원공급기, 제어기, 램프의 점등여부에 따른 상태, 디 지털 입출력 카드 및 아날로그 입출력 카드와 원격입출력 카드 등의 상태를 확인한다. 소프트웨어 점검은 소프트웨어의 에러여부를 점검한다. 점검결과 하드웨어 입출력 모듈, 디지털 및 아날로그 제어기의 동작이 정확함을 확인하였고 소프트웨어 점검결과 에러가 없음을 확인하였다. 5) 주급수제어밸브 교정 주급수제어밸브 V-1112 ~ 1123 제어설비의 전반적인 설치상태를 점검한다. 공기조 절기, 압력스위치, Lock-up 밸브 및 limit 스위치들에 대한 점검결과 기준값을 만족함을 확인하였다. 각 밸브에 대하여 전류/압력변환기 및 위치제어기의 성을 점검하였다. 변환기 점검 은 전류공급기에서 전류를 공급하고 전류/압력변환기의 공기압을 확인하고 제어기 점검

209 은 전류의 입력값에 따라 밸브가 정확한 위치에 있는 가를 확인하였다. 다운코머 주급수 제어밸브 V-1113 및 V-1123에 대하여 lock-up 기능시험을 수행하였다. 밸브의 압력을 증가 및 감소시키면서 동작되는 압력을 측정하고 lock-up된 상태에서의 동작여부를 확인한 결과 설정치 55 Psi를 만족하며 lock-up 상태에서 정지 및 구동됨을 확인하였다. 다. 문제점 및 시정조치사항 없 음 라. 결 론 주증기격리밸브, 주증기제어계통, 보조급수 유량조절밸브, 주급수제어설비 및 주급수펌프 터빈 PLC에 대한 제어설비의 스위치, 지시계, 솔레노이드 밸브, 제어회로, 전원공급기 및 소프트웨어에 대한 점검결과 요구되는 교정 허용범위 이내로 각 계측 기기들이 하게 교정되었으며 주 급수제어밸브(다운콤머 및 이코노마이져 밸브)에 속하는 전류/공기압 변환기 및 밸브위치지시기 등이 판정기준을 만족하였다. 따라서 동력변환계통에 속하는 증기우회제어계통 및 주급수제어설비의 교정은 하다. 마. 참고문헌 1) 영광 5, 6호기 터빈우회계통, 절 복수 및 급수계통 2) 영광 5, 6호기 계통설명서, 영광원자력교육훈련센터

210 11. 기타 원자로 안전에 관계되는 시설 검사지적사항(1건) 고압가스 임시저장 관련 화재예방관리 미흡 11.1 구조물검사 검사원 : 조호현 가. 검사내용 1) 안전관련구조물 및 매설콘크리트 관로의 열화상태 점검 2) 사용후연료저장조 및 연료재장전수조의 누설여부 나. 검사결과 구조물 검사는 구조물 점검 및 보수 결과 확인, 현장 육안점검 등을 통한 안전성관련 구 조물의 구조건전성을 확인하기 위해 수행한다. 안전성관련 구조물에 구조적 영향을 줄 수 있는 결함이나 열화현상이 없어야 하고, 사용후핵연료저장조 등 수조 구조물은 외부환경 으로 누설이 없어야 한다. 안전관련 구조물 및 매설콘크리트 관로의 건전성과 사용후연료 저장조 및 연료재장전수조의 누설여부를 확인하기 위한 검사 결과는 아래와 같다. 1) 안전관련구조물 및 매설콘크리트 관로의 열화상태 점검 1,2차 보조건물, 핵연료취급건물, 기기냉각수건물, 디젤발전기 건물, 1차해수냉각수취수 구조물, 순환수취수구조물, 응축수저장탱크, 터빈건물, 방사성폐기물 건물 및 해수계통 관로의 일상점검결과 검토 및 현장 입회(1,2차 보조건물, 1차해수냉각수취수구조물, 순 환수취수구조물, 응축수저장탱크) 점검결과 0.25 mm를 초과하는 균열이나 심각한 열화 현상 등 구조물의 건전성에 영향을 미칠만한 부위는 발견되지 않았다. 금번 현장입회 를 통하여 확인된 열화부위(보조건물의 균열 및 그리스 누유 등)의 유지관리는 구조물 수명관리시스템(SLMS)를 통하여 적절히 관리되고 있음을 확인하였다. 2) 사용후연료저장조 및 연료재장전수조의 누설여부 사용후연료저장조 및 연료재장전 수조의 누설여부를 확인하기 위하여 사업자의 일상점 검결과(순시일지 및 절차서(종합 3007)) 점검 후 1차 보조건물에 있는 Sight Glass를 현 장 확인하여 누설여부를 확인한 결과, 누설검지관 및 구조물 외부의 누설흔적이 없음 을 확인하였다

211 다. 문제점 및 시정조치 사항 없 음 라. 결 론 안전관련 콘크리트 구조물 및 매설 배관의 구조건전성을 저해할만한 열화현상은 발견되 지 않았으며 입회시 발견된 열화현상이 적절한 유지관리가 되고 있음을 확인하여 안전관 련 구조물의 구조건전성은 유지되고 있는 것으로 판단된다. 마. 참고문헌 1) 한빛 5,6호기 최종안전성분석보고서 3.8장 2) 한빛 5,6호기 운영절차서 - 정비 1103A (개정00) 원전 안전성관련 콘크리트 구조물의 열화현상 점검 절차서 - 종합-3007 (개정03) 재장전수조 충수 및 배수 - 정비-1103B (개정00) 원전 안전성관련 콘크리트 구조물 보수 차기기냉각해수계통 검사원 : 이기대 가. 검사내용 1) 1차 기기냉각해수계통 펌프 성능확인 2) 1차 기기냉각해수펌프 자동기동 확인 3) 계통 유로 건전성 확인 나. 검사결과 1차 기기냉각해수계통은 각 계열별 2대씩 총 4대의 내진범주 I등급 수직터빈형 펌프 (100% 용량/대)가 설치되어 있다. 운영기술지침서 제1편 에는 최소 18개월에 한번 씩 각각의 기기냉각해수 펌프가 실제 또는 모의 동작신호에 의해 자동으로 기동되는지를 확인하도록 명시하고 있다. 1) 1차 기기냉각해수계통 펌프 성능확인 운영기술지침서 3.7.8항, 가동중시험계획서(기행-2132) 및 KEPIC MOB 요건에 따라 안 전관련 펌프인 1차 기기냉각해수펌프와 회전망 세척펌프는 A군시험(3개월) 및 종합시 험(2년)을 수행해야 한다

212 가) 1차 기기냉각해수펌프 성능확인 1차 기기냉각해수펌프는 펌프교체(02A) 및 모터교체(2B) 작업을 수행하고 금회 계획 예방정비 기간에 종합시험을 수행하였다. 1차 기기냉각해수펌프 A군 성능시험은 전회 계획예방정비이후 실시한 시험기록지를 ( ~ ) 확인한 결과, 절차서(정기-3462)에 따라 3개월 주기로 하게 수행되었고, 펌프 차압 및 진동도 절차서 판정기준에 만족함을 확인하였다. 금회 계 획예방정비 기간에 정비를 수행한 기기냉각해수펌프(02A, 02B)에 대한 종합시험을 현장입회(2B : ) 및 측정기록지(2A)로 확인한 결과, 유량계, 진동계측기 및 압력계 정밀도가 ±2%, ±5%, ±0.5%로 KEPIC MOB에 만족하였고 일정유량(1,766 l/s)에서 차압 및 진동이 KEPIC MOB 판정기준에(차압 : 0.95~1.03 P, 진동 : 2.5 Vr 또는 8.25 mm/s) 만족함을 아래 <표 1>과 같이 확인하였다. 다만, 1차 기기냉 각해수펌프 2B는 차압이 기준값을 초과하여 출구압력게이지 교정 등을 수행하고 재 시험을 수행하여 허용기준을 만족하였고, 1차 기기냉각해수펌프(2A)는 종합시험 시 펌프 차압이 허용범위를 초과하였으나, 금회 계획예방정비 시 펌프를 교체로 KEPIC MOB 4500 기준값 변경 사유에 해당되어 과거 기준값 및 기준값 편차 등을 평가하 고 차압 및 진동 기준값을 변경하였다. 그리고 1차 기기냉각해수펌프(2B) A군시험(3 개월)과 종합시험(2년)은 동일유량에서 동일조건으로 시험을 수행하나, A군시험과 종 합시험의 차압 측정값이 현저하게 편차가 있어 시험의 신뢰성을 확보하기 위하여 편차의 원인을 파악토록 권고사항표를 발행하였다. 나) 회전망 세척펌프 성능확인 1차 기기냉각해수 스크린 세척펌프는 계열별 2대의 펌프가 있다. 3개월 주기 ( ~ )로 수행되는 1차 기기냉각해수 스크린 세척펌프 성능시험에 대한 점검 기록지를 확인한 결과, 정격유량 276 L/min에서 차압 및 진동값이 판정기 준(0.95~1.1 P kg/cm2, 2.5 Vr 이내)에 만족하였다. 또한 펌프(3A, 3B) 종합시험 점 검기록지를 확인한( , ) 결과, 정격유량 276 L/min에서 차압이 6.01, 6.19 kg/cm2로 허용범위(5.86~6.35 kg/cm2, 6.02~6.97 kg/cm2)에 만족하였다. 안전관련 역지밸브(V1301A,B / V1401A,B) 전행전 동작확인은 펌프성능시험 시 펌프 출구 유량이 형성(276 L/min) 되고 펌프 정지시 펌프 출구압력이 증가되지 않아 열 림/닫힘이 정상적으로 동작됨이 확인되어 절차서 판정기준을 만족하였다. 2) 1차 기기냉각해수펌프 자동기동 확인 1차 기기냉각해수펌프(01A, 02A, 01B, 02B) 자동기동시험은 운영기술지침서 제1편 점검요구 사항에 따라 관련 절차서(정기-3462A)가 작성되고 절차서에 따라 금회 계획예방정비기간에 시험(18개월 주기)을 수행하였다. 펌프 자동기동시험은 운전중인 펌프의 출구압력계를 Vent시켜 저압력 설정치(3.2 kg/cm2)에서 경보가 발생하고 30초

213 후 대기펌프가 자동기동 되어야 한다. 펌프 자동기동시험을 주제어실에서 입회 확인한 결과, A계열( ), B계열( 입회) 모두 저압력 신호에 의해 경보가 발생하 고 30초 후 대기중인 펌프가 자동기동 됨을 확인하였다. 3) 계통 유로 건전성 확인 1차기기 냉각해수계통 역지밸브(A계열: V1001/V1003, B계열: V1002/V1004) 동작시험 은 각각의 1차 기기냉각해수펌프가 운전중일 때 1,766 L/sec 유량 형성되고 펌프 정지 에 따라 펌프 후단 압력이 증가되지 않아 밸브 열림/닫힘이 정상적으로 동작됨을 확인 하였다. 다. 문제점 및 시정조치사항 1차 기기냉각해수펌프 A군시험(3개월)과 종합시험(2년)은 동일유량에서 동일조건으로 시 험을 수행하였으나, 펌프(2B) 종합시험의 차압 측정값이 현저하게 낮게 측정되어 시험의 신뢰성을 확보하기 위하여 편차의 원인을 파악토록 권고사항표를 발행하였다. 라. 결 론 기기냉각해수계통의 펌프 성능, 펌프 연동시험 및 관련 역지밸브 기능시험 등이 점검절 차서에 따라 주기적으로 수행되고 관련 요건을 만족하였다. 마. 참고문헌 1) 한빛 5,6호기 최종안전성분석보고서 절 기기냉각해수계통 2) 한빛 5,6호기 운영기술지침서 제1편 기기냉각해수계통 3) 한빛 5,6호기 운영절차서 기행-2132 가동중시험(IST) 계획서 4) KEPIC-2000 MOA, MOB, MOC 바. 첨부자료 1) <표 1> 1차 기기냉각해수펌프 종합시험 결과

214 <표 1> 1차 기기냉각해수펌프 종합시험 결과 (02A : , 2B : ) 002A 02B 항 목 단 위 기준값 허용범위 시험값 기준값 허용범위 시험값 유량 L/S 1,766-1,766 1,766-1,766 비고 차 압 kg/cm ~ ~ 진 동 A B H V A mm/sec H V 차기기냉각수계통 검사원 : 현영학 가. 검사내용 1) 기기냉각수펌프 성능 및 역지밸브 기능 2) 기기냉각수 열교환기 성능 3) 기기냉각수계통 유로 건전성 나. 검사결과 1) 기기냉각수펌프 성능 및 역지밸브 기능 1차 기기냉각수계통은 2개의 독립적인 계열로 구성되어 있다. 1차 기기냉각수계통의 각 계열에는 3대의 기기냉각수열교환기(50% 용량/대 3대), 1차 기기냉각수펌프 2대 (100% 용량/대), 1차 기기냉각수보충펌프 1대 및 완충(Surge)탱크 1대, 화학약품주입탱 크도 계열별 1대씩 설치되어 있다. 1차 기기냉각수펌프는 가동중 시험요건 ASME OM ISTB(1995)에 따라 3개월 주기 가 동중 시험 및 2년 주기 종합시험을 수행하여야 하며, 운영기술지침서 점검요구 사항에 따라서 최소 18개월에 한번씩 각 1차 기기냉각수펌프가 실제 또는 모의 동작신 호에 의해 자동으로 기동될 수 있는지를 점검하도록 요구된다. 1차 기기냉각수펌프(PP01A/01B, 02A/02B)의 가동중시험은 정기-3461(기기냉각수펌프 및 밸브시험) 절차서에 따라 각 계열별로 매 3개월 주기로 수행되어 각 펌프의 진동, 유량 및 차압이 허용범위 이내로 만족함을 확인하였으며, 펌프의 가동중 시험시 펌프

215 출구측에 설치되어 있는 역지밸브(V1001,V1003)의 정방향 작동성과 역방향 역류방지 기능에 이상이 없음을 일의 점검 결과를 통해 확인하였다. 또한 1차 기기냉각수펌프의 가동중 시험 요건 ASME OM ISTB(1995)에 따라 A계열에 대한 3개월 주기의 A펌프 시험이 수행하였으며, 점검결과가 첨부자료 <표 1>과 같이 만족됨을 확인하였다. 운영기술지침서 점검요구사항 에 따른 18개월 점검주기의 펌프 자동 기동능력을 확인하는 점검은 계열별 비상디젤발전기 및 안전모선 점검관련 정기시험 절차서에서 확인되며, 동 시험이 수행된 비상디젤발전기 Train-A 시험결과의 검토를 통하여 1차 기기냉각수펌프의 자동기동 능력이 보유됨을 확인하였다. 1차 기기냉각수계통의 밸브위치가 고정되지 않은 수동 및 동력구동밸브, 자동밸브들은 점검요구사항 항에 따라 매월(31일 주기) 밸브의 배열상태를 정기시험절차서(정 기-3148, 안전관련 및 격납건물 관통부 점검)에 따라 점검되고 있으며, 점검결과도 만족 됨을 확인하였다. 기기냉각수계통의 안전성관련 밸브의 작동성은 ASME OM ISTC(1995)의 요건과 정기-3400B(안전관련 밸브 동작시험) 절차서에 따라 만족하게 수 행됨을 확인하였다. 2) 기기냉각수 열교환기 성능 1차 기기냉각수계통은 1차 기기냉각해수를 열제거원으로 안전성 계통과 일부 비안전성 계통에도 기기냉각수를 제공하며, 원자로 기동 및 정상운전 시에 최대 95 (35 )의 냉 각수를 공급하고, 초기 운전정지 기간 및 사고초기 최대 110 (43.3 )의 냉각수를 공급 한다. 1차기기냉각수열교환기는 수평 쉘-직관 튜브형이며, 튜브측은 1차기기냉각해수계 통으로부터 해수가 공급되고 쉘측은 기기냉각수펌프의 토출구로부터 기기냉각수가 공 급된다. 열교환기의 열전달 표면적은 모든 운전모드에서 요구하는 것보다 초과 설계하 여 충분한 열제거 능력을 갖도록 제작되어 있다. 성능시험결과는 첨부자료 <표 2>와 같이 설계 기준을 만족하였다. 3) 기기냉각수계통 유로 건전성 운영기술지침서 항에서는 최소한 31일에 한번씩 안전관련 설비로 공급되는 기기 냉각수계통 유로의 시건, 봉인 또는 위치가 고정되어 있지 않은 각 수동밸브, 동력구동 밸브 및 자동밸브들이 올바른 위치에 있는지를 점검하도록 요구하고 있다. 이 점검요 구사항은 정기시험 절차서(정기-3148 안전관련 및 격납건물 관통부 밸브 상태점검)에 따라 수행되며, 지난주기 동안 1차 기기냉각수 공급 유로상의 밸브의 위치가 관련 절 차서에 따라 만족하게 점검됨을 확인하였다. 운영기술지침서 점검요구사항 항에서는 최소한 18개월에 한 번씩 기기냉각수계 통 유로의 시건, 봉인 또는 위치가 고정되지 않은 자동밸브들이 실제 또는 모의 동작 신호에 의해 올바른 위치로 동작하는지를 확인하도록 요구하고 있다. 한빛5호기의 동

216 점검요구사항에 대한 이행은 공학적 안전설비 부계전기 작동 시험 절차서에 따라 수행 되었으며, 금번계획예방정비기간 중에 모사된 안전주입신호에 대한 1차 기기냉각수계 통 밸브들의 작동상태가 만족하게 점검되어 안전주입신호에 작동성이 확보됨을 확인하 였다. 다. 문제점 및 시정조치사항 없 음. 라. 결 론 기기냉각수계통의 운전 가능성을 확인하기 위하여 1, 2차 기기냉각수펌프 성능, 관련 역 지밸브의 건전성, 기기냉각수 열교환기의 성능과 계통 유로상의 밸브 운전성, 모사된 안 전신호에 대한 밸브의 대응능력 등을 점검한 결과, 기기냉각수계통의 성능 및 기능이 관 련 허용기준에 만족함을 확인하였다. 따라서 기기냉각수계통의 운전 가능성은 만족하게 유지되는 것으로 판단된다. 마. 참고문헌 1) 한빛 5,6호기 운영기술지침서 3/ ) 한빛 5,6호기 최종안전성분석보고서 ) 한빛 5,6호기 운영절차서 - 정기-3148 안전관련 계통 및 격납건물 관통부 밸브 상태점검 - 정기 차기기냉각수 펌프 운전 및 안전 관련 밸브시험 - 정기-3400B 안전관련 밸브 동작 시험 - 주기 차기기냉각수펌프 운전가능성시험 - 주기-3461A 1차기기냉각수 계통 열교환기 성능점검 바. 첨부자료 1) <표 1> 1차 기기냉각수 펌프 점검결과 2) <표 2> 1차 기기냉각수계통 열교환기 성능시험 결과

217 시험항목 단위 기준값 <표 1> 1차 기기냉각수 펌프 점검결과 펌프(CC-PP01A) 허용 범위 펌프(CC-PP02A) 측정값 허용 측정값 기준값 범위 유 량 lps 차 압 kg/cm ~ ~ 진 동 A H V A H B V mm/s H C V D H V A 주) 진동측정부위 : 1 - 전동기 후단, 2 - 전동기 전단, 3 - 펌프 후단, 4 - 펌프 전단, H - 수평방향, V - 수직방향, A - 축방향을 나타냄. 시험 항목 총 열전달량 기기냉각수 유량 기기냉각수 차압 기기냉각해수 차압 <표 2> 1차 기기냉각수계통 열교환기 성능시험 결과 허용범위 9,502,920 kcal/hr 시험결과( ) HE01A HE02A HE03A HE01B HE02B HE03B 10,322,597 11,911,169 11,485,445 11,821,868 11, ,955,630 1,816m3/hr ,927 1,927 1,986 1,894 1, kg/cm kg/cm 필수냉방수계통 검사원 : 현영학 가. 검사내용 1) 필수냉방기 성능점검 2) 필수냉방수펌프 성능 3) 필수냉방수계통 밸브의 작동성

218 나. 검사결과 1) 필수냉방기 성능점검 필수냉방수계통은 2개의 독립 계열로 구성되어 있으며, 각 계열은 냉방기 2대 (100% 용량/대), 냉방수펌프 2대(100% 용량/대), 공기분리기, 압축탱크, 화학약품주입탱크와 관련배관 및 밸브, 계측설비 등으로 구성되어 있다. 동 계통은 발전소 모든 운전조건에 서 안전성 관련인 주제어실 공기조화기, 공학적안전설비 고압배전반, 기기실 공기조화 기 및 각 지역냉방기의 냉각코일에 약 5.8 정도의 필수냉방수를 공급하는 안전성 관련 계통이다. 최종안전성분석보고서 항에 따라 작성된 주기-3633(필수냉동기 성능점검)절차서는 필수냉방기의 성능에 영향을 미치는 정비가 수행되었을 때에 필수 냉방기 성능시험이 실시된다. 필수냉방기(WO-CH01A,B)의 정비후 성능시험 결과, 표1 과 같이 주요 성능변수가 판정기준 이내로 만족함을 확인하였다. 2) 필수냉방수펌프(WO-PP01A/B, PP02A/B) 성능 점검 필수냉방수펌프의 성능은 안전 관련 펌프 및 밸브의 가동중시험 계획서에 따라 ASME OM ISTB(1995)요건에 의하여 3개월 주기 가동중 성능시험과 2년 주기 종합시험을 수 행하여야 한다. 이와 관련하여 해당 계열의 역지밸브에 대하여서도 ASME OM ISTC요 건에 따라 밸브의 작동성과 역류방지 능력을 함께 점검하도록 요구하고 있다. 정기시 험 절차서(정기-3633 필수냉수펌프 및 안전 관련 밸브시험)에 따라 3개월 주기로 점검 되는 필수냉방수펌프의 성능은 정격유량 84 l/s에서 Train-A의 펌프(PP01A,02A)는 각각의 차압이 3.0, 2.9 kg/cm2으로 허용범위( , kg/cm2)를 만족하였으 며, Train-B 펌프(PP01B,02B)도 각각의 차압이 2.9, 2.85 kg/cm2으로 허용범위( , kg/cm2)를 만족함을 확인하였으며, 펌프의 진동 또한 판정기준을 만족함을 확 인하였다. 필수냉방기의 전원공급 능력에 대하여 정기-3591C(계열별 비상 디젤발전기 및 안전모 선 정기점검)절차서의 시험기록을 검토하여 안전모선에서 필수냉방기로의 전원공급 능 력이 만족함을 확인하였다. 3) 필수냉방수계통 밸브의 작동성 운영기술지침서 점검요구사항 항에서는 최소 31일에 한번씩 필수냉방수계통 유 로상의 시건, 봉인 또는 다른 방법으로 위치가 고정되지 않은 수동밸브, 동력구동밸브 및 자동밸브들이 올바른 위치에 있는지를 확인토록 요구하고 있다. 이러한 점검요구사 항은 정기-3148(안전관련 및 CV관통부 밸브 상태 점검)절차서에 따라 1개월 점검주기 로 수행되고 있으며, 지난 한 주기 동안의 점검 결과와 현장 확인을 통해 필수냉방수 계통 A, B계열 밸브가 주기점검 절차서에 따라 점검되었고 밸브의 배열상태도 만족함 을 확인하였다

219 다. 문제점 및 시정조치사항 없 음 라. 결 론 필수냉방수계통의 운전 가능성을 확인하기 위하여 필수냉방기와 필수 냉방수 펌프의 성 능 및 관련 역지 밸브의 기능, 계통 유로상의 밸브 정렬상태와 작동성 등을 점검한 결과, 냉방기 및 펌프의 성능이 만족하고 유로상의 밸브 배열상태와 작동성도 만족하고 있으므 로 한빛5호기 필수냉방수계통의 운전 가능성이 확보되고 있음을 확인하였다. 마. 참고문헌 1) 한빛 5,6호기 최종안전성분석보고서 ) 한빛 5,6호기 운영기술지침서 제1편 ) 한빛 5,6호기 운영절차서 - 정기-3633 필수냉수펌프 및 안전성 관련 밸브시험 - 주기-3633 필수냉동기 성능 점검 - 계통-54 필수냉방수계통 - 정기-3400B 안전관련 밸브 동작시험 - 정기-3148 안전관련 및 격납건물 관통부 밸브상태 점검 - 화학 차계통 수질관리 - 정기-3591C 계열별 비상발전기 및 안전모선 정기검검 바. 첨부자료 1) <표 1> 필수냉동기 성능시험 결과

220 <표 1> 필수냉동기 성능시험 결과 시험항목 단위 판정기준 시험결과 냉방기(CH01A) 냉방기(CH01B) 냉방기 입구온도 냉방기 출구온도 증발기 냉매 압력 cmhg.v 응축기 냉매 압력 kg/cm (전부하시) (무부하시) 0.8(전부하시) 0.35(무부하시) 압축기 윤활유 압력 kg/cm 퍼지드럼 압력 kg/cm2 0.2 이하 윤활유 저장조 온도 압축기 베어링윤활유회수온도 베인개도 % 압축기 모터전류 Amp 141 이하 공기조화 및 환기계통 검사원 : 송태광, 노우진 가. 검사내용 1) 시험/점검에 사용된 계기 검 교정 상태 2) 시험/검사원 자격 인증의 성 3) 시험/점검결과의 성 나. 검사결과 공기조화계통 점검은 공기조화계통의 각 부속 기기가 적절히 유지 관리되고 있으며, 자 동 동작신호 및 운전 신호에서 기기가 원활하게 동작되고, 성능 변수가 요건을 만족하는 지 확인하기 위함이다. 주제어실, 연료건물 및 비상노심냉각계통 기기실 등의 공기조화계 통설비에 대한 점검 및 성능시험이 승인된 절차에 따라 수행되어야 하고 유량, 진동, 차 압(정 부압), 운전시간, 자동기동 등이 허용기준을 만족하여야 한다. 이를 위해 다음사항 을 점검하였다

221 1) 시험/점검에 사용된 계기 검 교정 상태 전열기 점검에 사용된 장비(디지털멀티미터, 절연저항계, 전류계)는 품질요건에 따라 적절히 검 교정되었고, 검 교정 일자도 유효기간 이내임을 확인하였다. 2) 시험/검사원 자격 인증의 성 공기조화계통 점검에 참여하는 시험/검사자는 시험요원 자격부여 절차(표준기행 시 험-05)에 따라 Level II 이상의 자격을 보유하고 있음을 확인하였다. 3) 시험/점검결과의 성 가) 주제어실 공기조화계통 - 주제어실 공기조화계통 유량점검 및 성능시험 주제어실 공기조화계통 유량점검 및 성능시험은 주제어실 공기조화계통의 유량 및 여과기의 성능을 확인하기 위하여 수행되며, 주제어실 공기조화계통 유량점검 및 성능시험을 절차서에 수립된 시험주기(18개월)에 따라 수행하였음을 확인하였 다. 주제어실 공기조화계통의 장착프레임 상태, 여과기 고정기구 및 볼트 상태, HEPA 여과기 상태, 전단여과기 상태, 흡착기 상태, 조명, 하우징 상태, 댐퍼 상 태, 팬 상태 등에 대한 육안점검결과, 관리상태가 양호함을 확인하였다. 주제어실 공기조화계통에 대한 유량시험결과, 여과기군 차압 시험결과, 차압 게이지를 통하 여 측정된 차압(압력강하)이 관련기준을 만족하였다. - 주제어실 비상공기조화계통 운전가능성 시험 주제어실 비상공기조화계통 운전가능성 시험은 주제어실 비상공기조화계통의 운 전 가능성을 확인하기 위하여 수행되며, 주제어실 비상공기조화계통 운전가능성 시험을 절차서에 수립된 시험주기(31일)에 따라 수행하였음을 확인하였다. 제8차 계획예방정비 이후에 수행된 주제어실 비상공기조화계통에 대한 시험내용 및 시 험결과를 확인한 결과, 팬 기동시의 비상보충공기 환기팬 입구 격리댐퍼상태, 비 상보충공기정화기 가열기 상태, 비상보충공기 환기팬 재순환댐퍼상태, 비상보충공 기 환기팬 출구 격리댐퍼상태, 주제어실 재순환 출구댐퍼상태, 팬-출구 저유량경 보 발생상태 등이 절차서의 요건을 만족하였다. 또한, 연속운전시험결과 및 활성 탄여과기 누적운전시간을 확인한 결과, 절차서의 요건을 만족하였다. - 주제어실 비상공기조화계통 성능 시험 주제어실 비상공기정화계통 자동동작시험 및 공기압측정시험을 절차서에 수립된 시험주기(18개월)에 따라 수행하였음을 확인하였다. 안전주입작동(SIAS) 시험 신 호에 따른 주제어실 비상공기 조화계통 자동기동상태를 확인한 결과, 비상보충공

222 기 정화기 팬, 비상보충공기 정화기 입구격리 댐퍼, 비상보충공기 정화기 재순환 댐퍼, 주제어실 재순환팬 출구 댐퍼, 주제어실 공기조화기 입구 댐퍼, 비상보충공 기 정화기 가열기, 주제어실 식당 및 화장실 배기팬 격리댐퍼 상태 등이 절차서 의 요건을 만족하였다. 주제어실 비상환기작동신호에 의한 자동기동시험은 주제 어실 비상환기차단신호 발생시 주제어실 비상공기조화계통이 자동으로 재순환운 전형태로 기동되는 상태를 확인하기 위한 시험으로 시험/점검내용 및 시험/점검 결과를 확인한 결과, 비상보충공기 정화기 팬, 비상보충공기 정화기 입구격리 댐 퍼, 비상보충공기 정화기 재순환 댐퍼, 주제어실 재순환 팬 출구 댐퍼, 주제어실 공기조화기 입구 댐퍼, 비상보충공기 정화기 가열기, 주제어실 식당 및 화장실 배 기팬 격리댐퍼 상태 등이 절차서의 요건을 만족하였다. 주제어실 비상공기조화계 통 공기압측정시험은 주제어실 비상공기조화계통이 운전되는 동안 주제어실 공기 압이 외부 대기압 보다 약간 높은 정압상태를 유지됨을 확인하기 위한 시험으로 시험/점검결과를 확인한 결과, 주제어실 공기압은 외부 대기압 보다 높은 정압을 유지하고 있어 절차서의 요건(3.2 mmh 2 O 이상)을 만족하였다. 또한, 유량측정결 과도 절차서의 요건( m 3 /min)을 만족하였다. - 주제어실 공기조화설비 가열기 용량시험 주제어실 비상공기조화계통 가열기 점검을 절차서에 수립된 시험주기(18개월)에 따라 수행하였음을 확인하였다. 주제어실 비상공기조화계통 전열기 소비전력, 절 연저항 측정결과, 운전전류 측정결과, 전압측정결과가 절차서의 판정기준을 만족 하였다. 또한 부품 소손, 오결선, 나사 풀림 여부를 육안점검으로 확인한 결과, 특 이한 사항이 없음을 확인하였다. 나) 핵연료건물 공기조화계통 - 핵연료건물 비상배기계통 유량점검 및 성능시험 핵연료건물 비상배기계통 유량점검 및 성능시험은 연료건물 비상배기계통의 유량 및 여과기의 성능을 확인하기 위하여 수행되며, 핵연료건물 비상배기계통 유량점 검 및 성능시험을 절차서에 수립된 시험주기(18개월)에 따라 수행하였음을 확인 하였다. 핵연료건물 비상배기계통의 장착프레임 상태, 여과기 고정기구 및 볼트 상태, HEPA 여과기 상태, 전단여과기 상태, 흡착기 상태, 조명, 하우징 상태, 댐 퍼 상태, 팬 상태 등에 대한 육안점검 내용 및 점검결과를 확인한 결과 관리상태 가 양호함을 확인하였다. 핵연료건물 비상배기계통에 대한 유량시험결과, 여과기 군 차압 시험결과, 차압 게이지를 통하여 측정된 차압(압력강하)이 관련기준을 만 족하였다. 핵연료건물 공기압 측정시험은 연료건물 비상배기계통이 운전되는 동 안 연료건물 내부의 공기압이 외부 대기압 보다 3.2 mm.wg 이상의 부압유지 상

223 태를 확인하기 위하여 수행된다. 절차서의 요건에 따라 수행된 시험결과를 확인 한 결과, 연료건물의 부압측정결과는 절차서의 판정기준을 만족하였다. - 핵연료건물 비상배기계통 운전가능성 시험 핵연료건물 비상배기계통 운전가능성 시험은 핵연료건물 비상배기계통의 운전 가 능성을 확인하기 위하여 수행되며, 핵연료건물 비상배기계통 운전가능성시험을 절차서에 수립된 시험주기(31일)에 따라 수행하였음을 확인하였다. 제8차 계획예 방정비 이후에 수행된 핵연료건물 비상배기계통에 대한 시험내용 및 시험결과를 확인한 결과, 활성탄 여과기시험 운전누적시간, 연속운전 가능시간(15분), 배기팬 기동후 가열기 자동기동상태, 저유량경보 발생 상태, 고차압경보 발생상태 등이 절차서의 요건을 만족하였다. - 원전연료건물 공기조화계통 자동동작시험 연료건물 비상배기계통 자동동작시험을 절차서에 수립된 시험주기(18개월)에 따 라 수행하였음을 확인하였다. 연료건물 비상환기작동신호(FBEVAS)에 따른 연료 건물 비상배기계통 자동기동상태를 확인한 결과, 비상배기 공기정화기 배기 팬, 비상배기 공기정화기 배기팬 입 출구 격리 댐퍼, 연료건물 정상 급 배기 팬, 연료 건물 정상 급기팬 입구격리 댐퍼, 배관/전선관 통로 배기 댐퍼, 연료건물 정상 배기 팬 출구격리 댐퍼, 비상배기 공기 정화기 전열기 상태 등이 절차서의 요건 을 만족하였다. - 연료건물 공기조화설비 가열기 용량시험 연료건물 비상공기정화계통 전열기 점검을 절차서에 수립된 시험주기(18개월)에 따라 수행하였음을 확인하였다. 연료건물 비상공기정화계통 전열기 시험내용 및 결과를 확인한 결과, 소비전력, 절연저항 측정결과, 운전전류 측정결과, 전압 측정 결과가 절차서의 판정기준을 만족하였다. 또한, 육안점검결과, 부품소손, 오결선 및 나사 풀림 등이 없음을 확인하였다. 다) 비상노심냉각계통 기기실 공기조화계통 - 비상노심냉각계통 기기실 배기여과계통 유량점검 및 성능시험 비상노심냉각계통 기기실 배기여과계통 유량점검 및 성능시험은 비상노심냉각계 통 기기실 배기여과계통의 유량 및 여과기의 성능을 확인하기 위하여 수행되며, 비상노심냉각계통 기기실 배기여과계통 유량점검 및 성능시험을 절차서에 수립된 시험주기(18개월)에 따라 수행하였음을 확인하였다. 비상노심냉각계통 기기실 배 기여과계통의 장착프레임 상태, 여과기 고정기구 및 볼트 상태, HEPA 여과기 상 태, 전단여과기 상태, 흡착기 상태, 조명, 하우징 상태, 댐퍼 상태, 팬 상태 등에 대한 육안점검결과를 확인한 결과 관리상태가 양호함을 확인하였다. 비상노심냉

224 각계통 기기실 배기여과계통에 대한 유량시험결과, 여과기군 차압 시험결과, 차압 게이지를 통하여 측정된 차압(압력강하)이 관련기준을 만족하였다. 비상노심냉각 계통 기기실 공기압 측정시험은 비상노심냉각계통 기기실 배기정화계통이 운전되 는 동안 비상노심냉각계통 기기실 내부의 공기압이 외부 대기압에 비해 부압(-3.2 mm.wg 이하)유지 상태를 확인하기 위하여 수행된다. 절차서의 요건에 따라 수행 된 시험결과를 확인한 결과, 비상노심냉각계통 기기실의 부압측정결과는 절차서 의 판정기준을 만족하였다. - 비상노심냉각계통 기기실 배기정화계통 운전가능성 시험 비상노심냉각계통 기기실 배기정화계통의 연속운전시험은 비상노심냉각계통 기기 실 배기정화계통의 운전 가능성을 확인하기 위하여 수행되며, 비상노심냉각계통 기기실 배기정화계통의 연속운전시험을 절차서에 수립된 시험주기(31일)에 따라 수행하였음을 확인하였다. 제8차 계획예방정비 이후에 수행된 비상노심냉각계통 기기실 배기정화계통에 대한 주기(31일) 시험내용 및 시험결과를 확인한 결과, 팬 기동시 가열기 상태, 저유량 경보 상태, 팬 정지시 활성탄 여과기시험 운전누적시 간, 연속운전 가능시간(15분) 등이 절차서의 요건을 만족하였다. 비상노심냉각계 통 기기실 배기정화계통의 모의 작동신호에 의한 동작시험은 비상노심냉각계통 기기실 배기정화계통의 운전 가능성을 확인하기 위하여 수행되며, 비상노심냉각 계통 기기실 배기정화계통의 모의 작동신호에 의한 동작시험을 절차서에 수립된 시험주기(18개월)에 따라 수행하였음을 확인하였다. 비상노심냉각계통 기기실 배 기정화계통의 모의 작동신호에 따른 동작상태를 확인한 결과, 팬 기동시 배기 정 화팬, 입 출구 댐퍼, 가열기 상태와 팬 정지시 배기 정화팬, 입 출구 댐퍼, 가열기 상태등이 절차서의 요건을 만족하였다. - 비상노심냉각계통 기기실 공기조화계통 가열기 용량시험 비상노심냉각계통 기기실 비상배기계통 전열기 점검을 절차서에 수립된 시험주기 (18개월)에 따라 수행하였음을 확인하였다. 비상노심냉각계통 기기실 비상배기계 통 전열기 시험결과를 확인한 결과, 소비전력, 절연저항 측정결과, 운전전류 측정 결과, 전압 측정결과가 절차서의 판정기준을 만족하였다. 또한 육안점검결과, 부 품 소손, 오결선, 나사 풀림 등이 없음을 확인하였다. 다. 문제점 및 시정조치사항 없 음 라. 결 론 주제어실 공기조화계통, 핵연료건물 공기조화계통 및 비상노심냉각계통 기기실의 공기조

225 화계통에 대한 시험/점검내용 및 시험/점검결과의 성을 확인한 결과, 관련 절차서 를 최종안전성분석보고서, 기술지침서 및 적용 코드의 요건을 반영하여 적절하게 작성하 였고, 점검/시험을 절차서에 따라 수행하였으며, 시험/점검결과가 절차서의 허용기준을 만족하였다. 마. 참고자료 1) 한빛5,6호기 FSAR - 9.4, 공기조화계통 - 6.4, 주제어실 거주성 2) 한빛5,6호기 운영기술지침서 , 주제어실 공기조화계통 , 비상노심냉각계통 기기실 공기필터 계통 , 핵연료건물 비상배기계통" 3) 한빛5,6호기 운영절차서 - 정기-4601, 개정 02, 주제어실 공기조화계통 유량점검 및 성능시험" - 정기-3601B, 개정 04, 주제어실 비상공기조화계통 운전가능성 시험 - 정기-3601A, 개정 02, 주제어실 비상공기조화계통 성능시험 - 정기-5601, 개정 01, 주제어실 공기조화계통 가열기 용량시험 - 정기-3604A, 개정 02, 연료건물 비상배기계통 운전가능성 시험 - 정기-4604, 개정 02, 연료건물 비상배기계통 유량점검 및 성능시험" - 정기-3604B, 개정 01, 연료건물 공기조화계통 자동동작시험" - 정기-5604, 개정 02, 연료건물 공기조화설비 가열기 용량시험 - 정기-4606, 개정 02, 비상노심냉각계통기기실 배기여과계통 유량점검 및 성능시험" - 정기-3606, 개정 06, 비상노심냉각계통 기기실 배기정화계통 운전가능성 시험 - 정기-5606, 개정 01, 비상노심냉각계통 기기실 공기조화계통 가열기 용량시험 - 주기-4610A, 개정 02, 공기조화설비 여과기군 성능시험 11.6 화학 및 체적제어계통 검사원 : 현영학 가. 검사내용 1) 충전계통 성능 점검 2) 붕산수 보충계통 성능점검

226 3) 계통 유로상의 밸브 작동성 나. 검사결과 화학 및 체적제어계통은 원자로냉각재계통의 온도변화에 따른 냉각재의 부피변화를 보상 하고, 노심의 반응도 변화에 따른 붕소농도 제어 및 원자로냉각재의 정화기능을 수행하는 원자로운전에 필수적인 계통이다. 화학 및 체적제어계통은 원심형펌프 2대와 왕복동형 펌 프 1대로 구성된 충전계통, 열교환기 및 탈염기로 구성된 유출 및 정화계통, 붕산수 및 순수를 공급하는 원자로냉각재 보충계통 으로 구성되어 있다. 본 정기점검에서는 다음과 같은 기능이 유지됨을 확인하였다. 1) 충전계통 성능 점검 충전계통에 설치되어 있는 2대의 원심형 충전펌프(PP01A, PP02B)와 1대의 왕복동형 보조충전펌프(PP03)는 운영기술지침서 제3편 4.4에 의거하여 작성된 가동 중 시험 계획 서와 ASME OM Code ISTB에 따라 운전가능성을 점검하여야 한다. 원심형 충전펌프는 정상 운전중 연속적으로 운전되는 A군 펌프이므로 3개월 주기의 A 군 펌프시험과 2년 주기의 종합시험이 수행된다. 이 펌프에 대한 가동중 시험은 점검 절차서 주기-3451A에 기술되어 있으며, 점검결과를 확인한 결과 점검이 주기적으로 수 행되었으며, 점검결과도 판정기준(차압허용범위: 0.90~1.10 Pr(A군 시험), 0.93~1.03 Pr(종합시험))을 만족하고 있음을 확인하였다. 표 1에 최근 수행된 원심형 충전펌프의 A군 시험에서 측정된 차압과 펌프부분의 진동 측정값을 기술하였으며, 표 2에는 종합 시험 결과를 기술하였다. 2) 붕산수 보충계통 성능점검 재장전용수 저장탱크에 저장된 붕산수를 공급하는 2대의 붕산수보충펌프(Boric Acid Makeup Pump)는 원심형펌프(CV-PP05, PP06)이다. 이 펌프의 운전가능성시험은 점검 절차서 주기-3451B에 따라 3개월 주기로 수행되고 있다. 점검은 주기적으로 수행되었 으며, 점검결과도 판정기준을 만족하고 있음을 확인하였다. 최근 수행된 붕산수 보충펌 프 점검에서 측정된 차압과 펌프부분의 진동을 표 3에 기술하였다. 또한, 충전펌프 시 험시 펌프출구측에 설치되어 있는 역지밸브(CV-V154, V155, V1001, V668)의 작동성과 역류방지 능력도 판정기준을 만족하고 있음을 확인하였다. 붕산수 주입유로는 원자로 안전정지를 위하여 확보되어야 한다. 붕산수 주입유로는 다 음과 같이 다양한 경로가 있다. 운전 중에는 최소한 두 개의 주입유로가 확보되어야 하며, 정지 중에는 최소한 1개의 주입유로가 확보되어야 한다. - RWT(SFP) 중력에 의한 공급배관 격리밸브 -충전펌프 RCS - RWT 중력에 의한 공급배관의 SI계통 격리밸브 충전펌프 RCS

227 - RWT(SFP) 중력에 의해 붕산여과기 우회밸브 충전펌프 RCS 붕산수 주입유로 점검은 운전중에 1개월 주기로 점검절차서 주기-3451D에 따라 수행하 고 있으며, 정지기간에는 주기-3441A에 따라 1주일 주기로 수행하고 있다. 점검은 주기 적으로 수행되었으며, 붕산주입유로가 적절하게 확보되었음을 확인하였다. 반응도 제어계통의 유로 유량은 점검절차서 주기-3451E에 따라 18개월 주기로 원자로 냉각재계통이 운전모드 3에 도달하였을 때 확인된다. 최근 수행된 점검 결과는 표 4와 같이 판정기준을 만족하여 반응도 제어계통 붕산 유로의 건전성이 유지됨을 확인하였 다. 3) 계통 유로상의 밸브 작동성 화학 및 체적제어계통의 유출 및 충전유로와 붕산수 공급유로 등에 설치되어 있는 안 전관련 밸브에 대한 가동중 시험은 한빛 3발전소 가동중시험계획서에 의거하여 작성된 운영절차서 정기-3400B에 의거하여 수행된다. 펌프 출구측과 재순환 유로에 설치되어 있는 역지밸브(CV-V307, V308, V328, V331, V334)의 작동성과 역류방지 능력은 충전펌프 시험시에, 붕산 주입유로에 설치된 역지 밸브(V177, 190 및 V191)는 붕산수 주입유량 시험시에 확인하고 있다. 화학 및 체적제어계통의 안전관련 밸브에 대한 밸브 작동성과 성능을 확인하기 위하여 점검절차서 정기-3400B에 따라 위치지시기 확인시험(18개월 주기), 범주 A,B밸브 동작 시험과 범주 C(역지밸브)밸브 동작시험 등이 수행되고 있다. 점검은 주기적으로 수행되 었으며, 판정기준을 만족하고 있음을 확인하였다. 다. 문제점 및 시정조치사항 없음 라. 결 론 화학 및 체적제어계통의 주요기능인 충전펌프 및 붕산수 보충펌프의 성능과 붕산주입 유 로 및 붕산수원의 건전성, 계통유로상의 밸브 정렬상태와 밸브성능에 대한 점검이 주기적 으로 수행되었으며 점검결과가 판정기준을 만족하고 있음을 확인하였다. 마. 참고문헌 1) 한빛 5,6호기 최종안전성분석보고서 ) 한빛 3발전소 운영절차서 - 계통-3451A, 화학 및 체적제어계통

228 - 계통-3451B, 붕산혼합 및 붕산수 이송계통 - 정기-3400B, 안전등급 밸브 동작시험 - 주기-3451C, 붕산농축기 주기시험 - 주기-3441A, 붕산주입유로 및 붕산수원 점검-정지중 - 주기-3451D, 붕산주입유로 및 붕산수원 점검-운전중 - 주기-3451E, 붕산 주입 유량 시험 - 주기-3451A, 충전펌프 운전가능성 및 안전등급 관련 밸브 시험 - 주기-3451B, 붕산수 보충펌프 운전가능성 및 안전등급 관련 밸브시험 바. 첨부자료 1) <표 1> 충전펌프 성능시험 결과(3M) 2) <표 2> 충전펌프 종합시험 결과 3) <표 3> 붕산수 보충펌프(BAMP) 성능시험 결과 4) <표 4> 붕산주입 유로 유량시험 결과( 일 수행)

229 <표 1> 충전펌프 성능시험 결과(3M) PP01A PP01B 항목 단위 기준값 기준값 ' 유 량 l/min 차압/출구압 kg/cm H C V 진 H mm/s 동 D V A <표 2> 충전펌프 종합시험 결과 PP01A PP01B 항목 단위 기준값 기준값 ' 유 량 l/min 차압/출구압 kg/cm H C V 진 H mm/s 동 D V A <표 3> 붕산수 보충펌프(BAMP) 성능시험 결과 항목 단위 CV-PP05 CV-PP06 기준값 ' 기준값 ' 유 량 l/min 차 압 kg/cm H C V 진 A mm/s 동 H D V A

230 <표 4> 붕산주입 유로 유량시험 결과( 일 수행) 허용기준 시험 결과 유 로 (l/min) (l/min) RWT CV-536 충전펌프 RCS SFP CV-536 충전펌프 RCS RWT CV-534 충전펌프 RCS RWT CV-164 충전펌프 RCS SFP CV-164 충전펌프 RCS 계기용 압축공기계통 검사원 : 이기대 가. 검사내용 1) 공기압축기 성능 및 연동 시험 2) 계기용 압축공기계통의 밸브 운전가능성 점검 3) 계기용 압축공기계통의 압축공기 품질 점검 4) 운영절차서와 시험, 감시, 검사 및 보수에 대한 점검 나. 검사결과 계기용 압축공기계통은 2대의 공기압축기(CM01, CM02)로부터 공급되는 압축공기를 공기 건조기와 건조기 전후단에 설치된 필터에 의해 일정 등급 이상의 압축공기로 전환하여 공기구동밸브 및 기타 계기용 설비에 압축공기를 공급하는 계통이다. 1) 공기압축기 성능 및 연동 시험 최종안전성분석보고서 항에 근거로 공기압축기의 운전상태, 자동기동 능력 유지 상태, 연동 밸브의 작동능력, 계기용 압축공기 건조기 등에 대한 점검을 3개월 주기로 수행하고 있다. 금회 계획예방정비기간에 수행된( ) 공기압축기 성능 및 연동시험을 확인한 결 과, 운전중인 공기압축기 출구압력을 서서히 감소시켜 대기 중인 공기압축기는 설정치 7.7 kg/cm2(110 psig)에서 자동 기동되었고, 작업용 공급격리 밸브(IA-014)는 설정압(6.7 kg/cm2)에서 자동으로 닫혀 판정기준(6.7 kg/cm2: 닫힘)을 만족하였다. 그리고 정상운전중 공기압축기 출구압력, 공기온도, 윤활유온도 및 윤활유압력 등이 첨부 <표 1>과 같이 판정기준에 만족함을 확인하였다. 2) 계기용 압축공기계통의 밸브 운전가능성 점검 계기용 압축공기계통의 가동 중 시험 대상밸브(IA-V020, 1601)는 KIPIC-2000 MOC에

231 근거하여 위치지시 확인시험 및 동작시험을 수행하고 있다. 원격지시계를 갖춘 격납건 물 격리밸브 IA-V020(공기구동밸브)는 정기-3400B(안전관련 밸브시험)에 따라 계획예방 정비기간에 밸브 밀폐장치 동작(열림/닫힘)여부를 정확히 지시하고 있음을 현장 및 MCR에서 확인되고 닫힘 시간도 허용범위이내(2초)에 만족됨을 확인하였다. 3) 계기용 압축공기계통의 압축공기 품질 점검 계기용 압축공기의 품질점검은 최종안전성분석보고서 , 항 및 ANSI/ISA-S (R1981)에 따라 관련절차서(주기-7596)에 판정기준 등이 작성되어 있고 점검을 수행하고 있다. 계측용 압축공기(CM01) 성분분석시험(이슬점, 오일 함량 및 입자크기)은 화학기술팀의 담당차장과 현장입회( ) 확인한 결과, 압축기 필터 후단, 2차실험실 및 취수구에서의 압축공기 성분분석이 첨부<표 2>와 같이 허용기준에 만족함을 확인하였다. 4) 운영절차서와 시험, 감시, 검사 및 보수에 대한 점검 금번 계획예방정비 기간에는 공기압축기 CM01에 대한 분해 점검을 수행하였다. 공기 압축기 1단 및 2단 블록, 필터, 가스켓 교체 등을 수행하였으며, 점검 후 주기절차서(주 기-3596, 공기압축기 및 배관 응축수 점검)에 따라 공기압축기 성능시험을 수행하였고, 성능시험 결과, 절차서 판정기준을 만족하였다. 압축공기의 품질과 관련한 주기-7596(계측용 압축공기 성분분석)은 표준기행 시험-05(시 험요원 자격관리)에 따라 화학 Level II(중급) 이상의 요건을 갖춰야 하며, 시험 수행 자의 자격을 확인한 결과 하였다. 다. 문제점 및 시정조치사항 없 음. 라. 결 론 계획예방정비 기간중에 수행된 계기용 압축공기계통에 공기압축기 및 밸브에 대한 운전 상태 등을 점검한 결과, 계기용 공기압축기의 성능이 절차서 판정기준을 만족하였고, 공 기의 품질도 관련 요건에 만족하였다. 마. 참고문헌 1) 한빛 5,6호기 최종안전성분석보고서 ) KEPIC MOA, MOB, MOC ) ISA-S (R1981), Quality Standard for Instrument Air 4) 한빛 5,6호기 운영절차서 주기-3596 공기압축기 및 배관 응축수 점검

232 5) 한빛 5,6호기 운영절차서 정기-3400B 안전관련 밸브 동작시험 6) 한빛 5,6호기 운영절차서 주기-7596 계측용 압축공기 성분분석 바. 첨부자료 1) <표 1>공기압축기 성능점검 결과 2) <표 2>계기용 압축공기의 공기품질 점검결과 <표 1> 공기압축기 성능점검 결과(` 일 수행) 점검항목 판정기준 단위 공기압축기 (CM01) 공기압축기 (CM02) 공기압축기 출구압력 7.7~8.8 kg/cm 단압축기토출공기온도 < 윤활유 압력 > 1.8 kg/cm 압축기 토출공기온도 < 냉각수온도 < <표 2> 계기용 압축공기의 공기품질 점검결과 점검항목 단위 판정기준 압축기 필터후단 (CM01 / CM02) 측정치(CM01: , CM02: ) 취수구 ( V1921) 터빈건물 2차 실험실 이슬점 / 오일 함량 ppm / 최대입자크기 μm 3 1.0/1.0 미만 1.0 미만 1.0 미만 11.8 화재방호계통 검사원 : 고창석 가. 검사내용 1) 소화수 공급설비 점검 2) 옥내소화전 및 옥외소화전 점검 3) 살수 및 스프링클러계통 점검 4) 기타 화재진압설비(이산화탄소소화설비, 포소화설비, 청정소화약제) 점검

233 5) 화재감지계통 점검 나. 검사결과 1) 소화수 공급설비 점검 한빛 제3발전소 화재방호계통의 소화수 공급계통은 2대의 Fresh Water Tank(100%/대) 와 3대의 공용 소화수펌프(디젤구동펌프 2대, 모터구동펌프 1대, 용량 : 50%/대)로 구 성되어 있으며, 지진발생시 특정지역의 화재를 진압할 수 있도록 2대의 내진I등급 소화 수탱크(100%/대)와 2대의 내진I등급 소방펌프(100%/대)로 구성된 소화수 공급설비가 호기별로 설치되어 있다. 물을 소화제로 사용하기 어려운 주제어실이나 Cable Spreading Room 등 전기 및 전산설비가 위치한 지역에는 가스계 소화설비(이산화탄소 및 청정소화약제)가 설치되어 있으며, 발전소 전지역을 대상으로 신속한 화재감지를 위 한 화재감지계통과 경보계통이 설치되어 있다. 소화수펌프는 소화수배관의 압력에 따라 자동으로 기동되도록 설계되어 있어서 주기적 으로 자동기동 기능이 확인되어야 한다. 소화수펌프의 자동기동 기능에 대한 1개월 주 기 시험, 12개월 주기 성능 시험의 적절성을 검사한 결과, 펌프의 자동기동 확인은 발 전소 운영절차서(주기-3691J, 3691F)에 따라 주기적으로 적절히 수행되었으며, 시험결과 가 판정기준을 만족하고 있음을 확인하였다. - 내진범주 I등급 화재방호계통 밸브 동작시험 : 격납건물 소화수 공급 차단밸브 (V030) 핸드스위치(HS-030) OPEN 점등/밸브열림, CLOSE 점등/밸브닫힘 등 12개 월 주기 점검내용 검사결과 이상 없음 - 내진범주 I등급 화재방호계통 펌프 및 밸브 배열상태 확인 : 1개월 주기 점검 ( , ) 결과에 대한 검사결과 이상 없음. 내진I등급 소방설비계통 수동밸브 동작점검(보조건물 내 유로차단밸브(V1070), 연료건물내 호스함 소화수 공급밸브(V1109, V1116)) 검사결과 이상 없음 2) 옥내소화전 및 옥외소화전 점검 옥내 소화전 및 옥외 소화전의 노즐, 호스, 렌치 비치상태 및 차단밸브 꼬리표 부착상 태 등에 대한 현장검사 및 발전소의 주기점검 기록에 대한 검사결과 특별한 이상은 없 었다. 3) 살수 및 스프링클러계통 점검 터빈건물 100ft(발전기 수소 밀봉계통)에 위치한 델류지밸브 V-1513 입구압력 11.5 kg/ cm2(허용압력 kg/cm2)와 전단 수동차단밸브(V-1126), 출입통제건물 100ft 경보역 지밸브 V-1501(실험실) 입구/출구압력 10.7/11.7 kg/cm2(허용압력 kg/cm2)와 전 단 수동차단밸브(V-1060), 출입통제건물 120ft 공기조화기 활성탄필터 소화용수 차단밸

234 브 V-1096/V-2001/V-2002 동작상태 점검(12개월 주기 점검, 점검일: , , 검사일 : )에 대한 검사결과, 점검은 주기적으로 적절히 되었으며, 점 검결과가 절차서 판정기준을 만족함을 확인하였다. 4) 기타 화재진압설비(이산화탄소소화설비, 청정소화약제) 점검 이산화탄소 및 청정소화제 화재방호계통의 유지상태에 대한 현장확인 결과(검사일: , 발전소 화재방호담당 동행) 외부손상, 가스저장량 부족 등의 문 제는 없었으며, 액화이산화탄소 주격리밸브(V-082)와 방출밸브 손상, 변형 등은 없었고, 청정소화제 화재방호계통 수동조작레버, 솔레노이드 밸브와 밸브 구동기 연결상태, 구 동장치에 기동용배관 연결상태, 안전핀 설치상태가 양호하였다. 5) 화재감지계통 점검 화재경보 및 감지설비에 대한 현장 상태 확인(검사일 : ~12.28, 발전소 화재 방호 담당자 동행) 및 모의신호에 의한 동작상태 점검결과에 대한 검사결과, 경보등 정 상 상태 유지, 경보음 세기 정상(판정기준 90 db), 화재감지기 동작상태, 화재경보반 작동 정상, 축전지전압 정상유지(판정기준 : V), 통신카드 상태 이상없음을 확인 하였다. 다. 문제점 및 시정조치사항 없 음 라. 결 론 한빛 5호기 화재방호계통을 구성하고 있는 소화수 공급설비, 가스계 소화계통, 자동화재 탐지설비에 대한 점검은 주기를 준수하여 적절히 수행되었으며, 점검결과, 다음과 같이 관련기술기준 및 점검절차서의 판정기준을 만족하고 있음을 확인하였다. 1) 소화수 공급설비 : 펌프의 자동기동 기능과 소화수공급 기능이 절차서 판정기준을 만 족함. 2) 살수 및 스프링클러계통점검 : 살수/스프링클러 계통 유로에 있는 Deluge 밸브 및 Alarm Check 밸브들의 열림/닫힘 동작이 절차서 판정기준을 만족함. 3) 가스계 소화설비 점검 : 다양한 방식의 기동신호에 의한 소화설비의 작동상태가 양호 한 상태로 유지되어 가스계 소화설비 기능 적절히 유지되고 있음. 4) 화재감지계통점검 : 현장수신반과 주수신반과의 회로건전성과 연동되는 설비의 작동상 태가 양호함. 마. 참고문헌

235 1) 정기검사지침서 Ⅳ.11.6 화재방호계통, Ⅳ.11.7 화재방호계획 이행상태 2) KINS/GE-N001 경수로형 원전 안전심사지침 화재방호 계획 3) 원자로시설 등의 기술기준에 관한 규칙 제14조 화재방호에 관한 설계기준 등, 제41 조 시험, 감시, 검사 및 보수(설계), 제59조 화재방호계획, 제63조 시험, 감시, 검 사 및 보수(운영) 4) 원자력안전위원회 고시 제 호 화재방호계획의 수립 및 이행에 관한 규정, 제 호 화재위험도분석에 관한 기술기준 5) 소방방재청 국가화재안전기준 NFSC-101 소화기구의 화재안전기준, NFSC-102 옥내 소화전설비의 화재안전기준, NFSC-103 스프링클러설비의 화재안전기준, NFSC-104 물분무소화설비의 화재안전기준, NFSC-106 이산화탄소소화설비의 화재 안전기준, NFSC-107A 청정소화약제소화설비의 화재안전기준 6) 최종안전성분석보고서 9.5.1절 화재방호계통 (한빛 3,4,5,6호기) 7) 운영기술지침서 제3편 4.6 화재방호 계획서 (한빛 3,4,5,6호기) 8) 소방계획서, ) 화재방호계획서, 개정5, ) 화재위험도분석보고서, (개정01, H56) 11) 발전소 운영절차서 (한빛 5,6호기) - 계통-3691 (개정02) 화재방호계통 - 주기-3691A (개정02) 옥외소화전 점검 - 주기-3691B (개정03) 옥내소화전 점검 - 주기-3691C (개정02) 살수/스프링클러 외관, 작동기능 점검 - 주기-3691D (개정03) 휴대용소화기 상태점검 - 주기-3691E (개정04) 화재방호계통 밸브동작시험 - 주기-3691F (개정07) 소방펌프 점검 및 밸브배열상태 확인 - 주기-3691G (개정03) 소화전 유량 및 압력변화 측정 - 주기-3691H (개정03) 소화전 토출 및 호스 수압시험 - 주기-3691I (개정02) 내진범주 I등급 화재방호계통 밸브 동작시험 - 주기-3691J (개정04) 내진범주 I등급 화재방호계통 펌프 및 밸브 배열상태 확인 - 주기-3691K (개정03) 내진범주 I등급 소화전 유량 및 압력측정 - 주기-3691L (개정02) 살수 및 스프링클러계통 차단밸브 동작상태 시험 - 주기-3691M (개정03) 소방관련설비 육안점검 - 주기-3691N (개정03) 이산화탄소 및 청정소화제 화재방호계통 육안점검 - 주기-3691O (개정06) 방화문 상태 점검 - 주기-3691Q (개정01) 1차 보조건물 연기제거팬 운전가능성 시험

236 - 주기-3694 (개정04) 비상호흡계통 점검 - 주기-4442 (개정04) 살수/스프링클러계통 헤드 및 노즐검사 - 주기-4691A (개정03) 소방펌프 디젤엔진 점검 - 주기-4691B (개정03) 화재방호계통 세정 생략 - 주기-4691C (개정03) 살수/스프링클러 설비 육안점검 및 공기유동시험 - 주기-4691D (개정00) 옥외소화전 시험 및 점검 - 주기-5691A (개정02) 소방펌프 디젤엔진 기동용 12V 축전지 점검 (5,6호기) - 주기-5691B (개정06) 화재감지기 회로점검 - 주기-5691C (개정06) 이산화탄소 및 불활성기체 소화계통 기능점검 (3,4,5,6호기) - 주기-5691D (개정07) 화재감시계통 경보회로 점검 - 주기-5691E (개정04) 소방펌프 디젤연료유 주기점검 12) 발전소 정비절차서 (한빛 5,6호기) - HB56M-634-PP-D-001A-S (개정00) 소방펌프 분해점검 바. 첨부자료 1) <표 1> 공용 소화수펌프 자동기동압력 설정값 확인시험결과 2) <표 2> 충압펌프 자동기동압력 설정값 확인시험결과 3) <표 3> 내진등급Ⅰ 소화수펌프 성능시험 결과 4) <표 4> 화재방호계통 점검표(한빛 5호기) <표 1> 공용 소화수펌프 자동기동압력 설정값 확인시험결과(H5C09, 주기-3691F) 펌프 시험일 운전변수 압력 (kg/cm2) FP-PP01(모터구동) FP-PP02(디젤구동) FP-PP03(디젤구동) 기동 입구 출구 유량(gpm) 1,425 1,425 1,425 1,450 1,450 1,450 1,450 1,450 1,450 주) 자동기동 허용범위 PP01: , PP02: , PP03: kg/cm2, 5호기에서 관리함. <표 2> 충압펌프 자동기동압력 설정값 확인시험결과 모터구동 충압펌프(FP-PP06) 자동기동 자동정지 자동기동 자동정지 자동기동 자동정지 주1) 자동기동/정지 허용범위: / kg/cm

237 소방펌프 시험일 기준유량 25gpm ( 95LPM) 150gpm (568LPM) 250gpm (946LPM) <표 3> 내진등급Ⅰ 소화수펌프 성능시험 결과 기준 허용값 측정값 펌프차압, kg/cm2 FP-PP04(모터구동) FP-PP05(모터구동) ' ' ' ' ' ' ' ' 주1) FP-04P 진동 허용범위/측정값 : - 최소유량( 25gpm) - 진동 8.25mm/s, 실측 : mm/s, : mm/s - 정격유량(150gpm) - 진동 8.25mm/s, 실측 : mm/s, : mm/s, : mm/s, : mm/s - 최대유량(250gpm) - 진동 8.25mm/s, 실측 : mm/s, : mm/s 주2) FP-05P 진동 허용범위/측정값 : - 최소유량( 25gpm) - 진동 8.25mm/s, 실측 : mm/s, : mm/s - 정격유량(150gpm) - 진동 8.25mm/s, 실측 : mm/s, : mm/s, : mm/s, : mm/s - 최대유량(250gpm) - 진동 8.25mm/s, 실측 : mm/s, : mm/s

238 <표 4> 화재방호계통 점검표 (한빛 5호기 제9차 계획예방정비, 1/2) 계통명 시 험 내 용 주기 화재방호 계통 옥외소화전 점검 - 소화전 장비 구비 상태 확인 - 소화전 및 부속설비 상태점검 - 소화전 방출 유량/압력 측정 소방호스 및 가스켓 상태점검 옥내소화전 점검 - 호스함, 부속품, 밸브상태 확인 호스 및 노즐 수량 확인 살수/스프링클러 점검 - 배관, 살수노즐 누설, 살수부위 장애물 유무 확인 - 델류지/역지밸브 전후단 배관 압력 확인 - 경보역지밸브 동작 확인 휴대용소화기 - 소화기 및 부속품 상태 - 소화기 충전상태 등 관 련 절차서 시험일정 1M 주기-3691A 일정없음 ( ) 1M 18M 1M 18M 1M 18M 주기-3691B 주기-3691C 주기-3691D 일정없음 ( ) 일정없음 ( ) 일정없음 ( ) 화재방호 계통 밸브동작시험 - 밸브의 완전 개폐동작 확인 12M 주기-3691E 일정없음 ( ) 소방수계통 - 소방계통 밸브배열상태 확인 - 펌프 자동기동 및 15분/30분 이상 운전 - 펌프 최소/정격/최대유량 운전 시 입/출구 압력 및 진동 측정 1M 1M 12M 주기-3691F 일정없음 ( ) 소화전 유량 및 압력변화 측정 - 소화전 토출유량 및 잔여 압력 측정 3Y 주기-3691G 일정없음 ( ) 소화전 토출 및 호스 수압시험 - 소환전의 소화수 토출 확인 3Y 주기-3691H 일정없음 - 소방호스 누수없음 확인 내진범주 1등급 화재방호계통 밸브 동작시험 - 소화수 차단밸브 및 수동밸브 개폐확인 12M 주기-3691I 일정없음 ( ) 내진범주 1등급 화재방호계통 - 15분 이상 재순환 운전, 차압 확인 - 15분 이상 재순환 운전, 차압/진동 측정 - 최소/정격/최대 운전중 차압/진동 측정 - 밸브배열 상태 확인 1M 12M 1M 주기-3691J 내진범주 1등급 소화전 유량 및 압력 측정 - 소화전 토출유량 및 잔여 압력 측정 5Y 주기-3691K 일정없음

239 표 4. 화재방호계통 점검표 (한빛 5호기 제9차 계획예방정비, 2/2) 계통명 시 험 내 용 주기 화재방호 계통 살수 및 스프링클러계통 차단밸브 - 차단밸브 개폐가능 및 내부주설 확인 12M (18M) 소방관련설비 육안점검 - 방화문 자동닫힘/부속설비 상태 점검 6M 관 련 절차서 주기-3691L 시험일정 일정없음 주기-3691M 방화벽 표면상태/관통부 밀봉상태 점검 18M 이산화탄소 및 청정소화제 화재방호 계통 - 기동용기, 저장용기, 기동용 배관, 방출밸브 등 부 3M 주기-3691N 속설비 상태 점검 방화문 상태점검 - 방화문이 닫혀있음 확인 1일 주기-3691O 매일수행 7일 N/A N/A N/A 보조보일러실 포말소화계통 - 포말농축액 용량 및 시료 검사 - 포말소화수 분출, 저장탱크 Shell 압력, 탱크 관련 밸브 상태, 탱크 외관상태 확인 이산화탄소 및 불활성지체 소화계통 - 고압이산화탄소 저장/기동용기 가스 저장중량 점검 - IG-541 청정약제 기동용기 약제 저장 중량 점검 - 고압/저압 이산화탄소 계통 기능점검 (방출등, 경보, 싸이렌 등 확인) - IG-541 청정약제 소화계통 기능점검 (현장 및 메인 수신기 점검, 싸이렌 및 발신기 등 동작 확인) 6M 12M 주기-5691C 수행완료 11.9 화재방호계획 이행상태 검사원 : 고창석 가. 검사내용 1) 화재방호계획의 성 확인 2) 화재위험도분석보고서의 성 확인 3) 화재방호계획 이행상태 점검 나. 검사결과 1) 화재방호계획의 성 확인 화재로 인하여 발전소 안전정지에 필요한 기능이 저하되지 않고, 환경으로의 방사능누 출 위험성이 현저히 증가하지 않도록, 관련 법령 및 기술지침서의 요건에 따라 화재방

240 호계획서가 하게 수립되고 주기적으로 성 평가가 이루어지고 있는지 다음과 같이 검사하였다. 가) 화재방호계획 개정내용의 성 동 호기의 화재방호계획서는 원자력안전위원회 고시 개정 반영, 한수원 본사의 안전 기술본부 신설 내용 반영, 화재발생시 대응 개선(초동 및 자체소방대 출동 : 화재발생 시 화재징후 및 화재발생시), 방화관리자 명칭 변경(방화관리자 소방안전관리 자) 등이 개정되었다. 이상의 화재방호계획서 내용 변경은 사업자 조직 변경 및 유 관기관 변동 사항을 적절히 반영하는 것으로 개정에 따른 문제는 없는 것으로 확인 되었다. 나) 화재방호 관련조직의 권한 및 책임 방화관리자의 책임 및 권한이 적절히 설정되어 있고, 화재방호계획서 작성, 변경 및 이행결과 관리가 하게 설정되어 있음을 확인하였다.(한빛원자력본부 제3발전소 화재방호계획서(개정5, ) 3.2절(권한 및 책임) 소방안전관리주관부서장(안전 팀장) 20개 사안에 대한 책임소재 명시 ) 다) 화재예방을 위한 운영절차 방화지역별 점화원의 종류와 가연성물질의 현황이 파악되어야 하며, 임시가연성물질 의 현황이 주기적으로 점검되어야 한다. 화재위험성이 있는 가연성물질에 대한 취급 및 사용제한에 관한 절차가 수립되어 있음을 확인하였다. (화재방호계획서, 5.2절(화재 예방 일반사항) 방화지역별 임시가연성물질에 대한 주기적인 점검 등 화재예방 활동을 수행, 5.3절(가연성물질 및 점화원 관리) 예방관리 -... 방화지역별 가 연성물질에 대한 현황 파악..., 5.4절(화재위험 작업관리) 가연물 작업관리 - 가연성물질을 방화지역으로 반입하여 취급하는 작업을 수행하고자 할 경우, 작업주관 부서장은 소방안전관리부서로부터 가연물 반, 출입 허가를 받아야 한다., 점화 원의 동반 또는 유발 작업관리 - 점화원을 방화지역으로 반입하여 취급하는 작업을 수행하고자 할 경우, 작업수행부서장은 소방안전관리부서로부터 화재안전작업허가를 받아야 한다. ) 라) 화재진압을 위한 운영절차 화재발생시 초동소방대의 행동지침, 방화지역별 화재진압 등을 포함한 비상대책이 적 절히 수립되어 있으며, 원자로의 안전정지 및 유지기능에 영향을 주는 지역이나 방사 성물질 누출 가능성이 있는 지역에 대한 화재진압대책이 적절히 수립되어 있음을 확 인하였다.(화재방호계획서 6.3절(초기 대응 조치)... 원자로 안전정지 및 유지기능에 영향을 주는 지역이나 방사성물질 누출 가능성이 있는 지역에서 화재가 발생한 경우 화재로부터 초래될 심각한 결과를 방지, 완화시키기 위하여 발전소 안전에 필요한 긴

241 급조치와 화재진압을 위한 조치를 취한다. 3) 초동소방대... ) 마) 화재발생시 안전정지관련 운영절차 화재발생시 원자로의 안전정지 및 유지기능에 미치는 화재의 영향과 방사성물질의 누출가능성을 고려하여 원자로 안전정지 기능을 확보하기 위한 비상절차가 적절히 수립되어 있으며, 피난설비 및 내화방벽에 대한 자체검사계획에는 점검기술기준을 포 함하여 점검내용, 점검주기, 점검절차서 및 점검부서가 기술되어 있음을 확인하였다. (화재방호계획서 6.4.2절(비상운전조치) 발전팀장은 안전정지 수동조치 또는 비상운 전시 아래 사항을 고려하여야 한다. 1 기기 또는 케이블 손상시 예상되는 오작동 가능성... ) 2) 화재위험도분석보고서의 성 확인 화재위험도분석보고서가 관련 법령 및 요건에 따라 다음과 같은 사항들을 포함하여 적 합하게 작성되고 주기적으로 성 평가가 이루어지고 있음을 확인하였다. (한빛 5,6 호기 화재위험도분석보고서) 화재위험도분석보고서에는 안전에 중요한 구조물, 계통 및 기기들에 대한 화재의 영향 을 완화시키기 위해 적절한 격리기능을 가질 수 있도록 화재방호구역(방화지역 또는 방화구역)이 구분되어 있으며, 안전에 중요한 구조물, 계통 및 기기들의 종류, 배치상태 및 다중성 여부, 방화지역에 존재하는 방사성물질 또는 이를 포함하고 있는 기기 및 계통, 각 방화지역의 접근로 및 대피로 관련내용이 화재위험도분석보고서에 적절히 포 함되어 있음을 확인하였다. (화재위험도분석 재평가보고서 V.4.4 방화지역별 화재 안 전정지분석, 부록 5 방화지역별 화재 하중 산출 내역 ) 3) 화재방호계획 이행상태 점검 화재방호계획(Fire Protection Program)의 목적은 화재로 인하여 발전소 안전정지에 필 요한 기능이 방해받지 않고, 환경으로의 방사능누출 위험성이 현저히 증가하지 않도록 심층방어 설계를 하는 것이다. 이와 같은 기본원칙에 따라 화재방호계획서에 기술된 화재방호 관련조직의 권한 및 책임, 초등소방대의 교육 및 훈련, 가연물 및 점화원 관 리 절차, 화재진압을 위한 운영절차 등이 적절히 이행되고 있는지 검사하였다. 가) 초동소방대 조직 및 운영 교육 및 훈련 발전소 초동소방대는 교대근무조당 5명이상으로 구성되어야 하며 이의 교육은 매년 5시간 이상 시행하여야 한다.(화재방호계획서 4.2.1, 4.3.1절) 검사결과, 2013년도 한 빛 5호기의 초동소방대 교육은 화재방호계획서에 따라 (발전1팀 AO-1) 부 터 (발전6팀 RO-2) 까지 총 30명이 20회에 거쳐 1인당 5시간씩(이론 3, 실습 2시간) 교육을 하게 이수하였음을 확인하였다. 한빛 제3발전소의 한빛 5,6호기 2013년도 초동소방대 소방훈련계획(안) 에 따라

242 자체훈련 및 합동훈련과 불시훈련을 계획대로(발전 1팀 : 10월 21일 터빈윤활유 저장탱크실 등 총 4회, 2팀: 11월 14일 ACB 실험실 지역 등 4회, 3팀: 11월 5 일 터빈건물 73ft 등 4회, 4팀: 11월 7일 주변압기 지역 등 4회, 5팀: 12월 7일 터빈 건물 135ft 등 4회, 6팀: 11월 25일 PAB 77ft 등 4회 총 30회) 실시하였다. 훈련은 다양한 지역에서 시행되어 화재 시 행동요령, 이동식 소화기 및 소화전 사용에 익숙 하도록 적절히 되었고, 훈련 내용 및 결과도 사진 및 문서로 적절히 관리되었다. (전 입직원 교육이력 관리 등) 나) 가연성물질 관리상태 계획예방정비기간에 가연성물질 반입 시 가연성물질 임시저장소 지정평가서를 부착 하여 화재안전을 유지하도록 하고 있으며, 점화원을 동반한 작업시 화재안전작업허 가서를 부착하고, 소화기를 비치하고 있으며, 현장에서 난연성이 입증된 포장재를 사용하고 있음을 확인하였다. 가연성물질의 반출입 및 점화원 관리를 위한 작업관 리 등이 발전소 화재방호계획서에 근거한 발전소 운영절차서 기행-1691A(화재예방 관리)에 따라 적절하게 수행되고 있다. 가연물의 반출입 및 점화원을 유발하는 작업 인 경우 화재안전작업 허가서를 발급받은 이후에 수행되고 있으며, 작업주관부서에 서 화재안전관리대책(가연물, 점화원, 예방대책, 지역안전정보)을 수립하고 방화관리 부서에서 검토하는 체계가 수립되어 있다. (화재안전작업허가서 관리대장 확인: ) 다만, 금번 계획예방정비기간 중 일부 산소가스용기(SAB 100ft 등 2개 소)가 임시저장소 지정평가서를 부착하지 않은 상태로 체인고정 및 밸브 캡 미부착 상태로 다른 가연성물질과 함께 보관 및 관리되고 있어서 시정을 요구하는 검사지 적서가 발행되었다. 다) 비상용 화재방호장비의 관리 실태(외관손상, 공기압유지상태) 휴대용 소화기 비치 상태(점검표, 안전핀탈락여부, 설치위치표시, 충전상태(녹색)) 점 검결과 특별한 결함은 없었다. (공기호흡기 및 예비용 공기용기 압력 120~153 kg/cm2 (주기-1691) 이내로 기준 수량(10개) 이상, 예비용공기 용기 20개, 방화방수복세트 5 조 이상) 다. 문제점 및 시정조치사항 금번 계획예방정비기간 중 일부 산소가스용기(SAB 100ft 등 2개소)가 임시저장소 지정평 가서를 부착하지 않은 상태로 체인고정 및 밸브 캡 미부착 상태로 다른 가연성물질과 함께 보관 및 관리되고 있어서 시정을 요구하는 검사지적서가 발행되었다. 라. 결 론 한빛 5호기의 화재방호계획은 화재안전성 확보를 위해 조직구성, 화재 예방, 화재 진압,

243 초동소방대 및 화재안전정지능력 유지가 가능하도록 작성되어 있으며, 화재방호계획서에 기술된 사항들에 대한 주기적 성 평가, 점검 및 이행이 적절히 되어 관련 요건을 만 족함을 확인하였다. 마. 참고문헌 1) 정기검사지침서 Ⅳ.11.6 화재방호계통, Ⅳ.11.7 화재방호계획 이행상태 2) KINS/GE-N001, 개정3, 경수로형 원전 안전심사지침 화재방호 계획 3) 원자로시설 등의 기술기준에 관한 규칙 제14조 화재방호에 관한 설계기준 등, 제41 조 시험, 감시, 검사 및 보수(설계), 제59조 화재방호계획, 제63조 시험, 감시, 검 사 및 보수(운영) 4) 원자력안전위원회 고시 제 호 화재방호계획의 수립 및 이행에 관한 규정, 제 호 화재위험도분석에 관한 기술기준 5) 최종안전성분석보고서 9.5.1절 화재방호계통 (한빛 3,4,5,6호기) 6) 운영기술지침서 제3편 4.6 화재방호 계획서 (한빛 3,4,5,6호기) 7) 소방계획서, ) 화재방호계획서, 개정5, , 9) 화재위험도분석보고서, (개정01, H56) 10) 발전소 운영절차서 (한빛 5,6호기) - 계통-3691 (개정02) 화재방호계통 - 비정상-3691A (개정02) 발전소 화재시 운전 - 비정상-3691B (개정01) 주제어실 화재시 운전 - 비정상-3691C (개정02) 소화수 비정상 살수 - 비정상-3762 (개정08) 지진 발생 - 정기-3400B (개정07) 안전관련 밸브 동작시험 - 주기-1691 (개정00) 초동소방대 방호장비 점검 - 주기-3691O (개정06) 방화문 상태 점검 - 주기-3694 (개정04) 비상호흡계통 점검 11) 2013년도 초동소방대 소방훈련계획(안), (한빛 5,6호기) 12) 2013년도 화재안전작업 허가서(관리대장, 한빛 5,6호기), 가연성물질 반입신청서 및 임시저장소 지정평가서(기간: ) 바. 첨부자료 1) 검사지적서 1부( 고압가스 임시저장 관련 화재예방관리 미흡 )

244 11.10 안전 및 감압밸브시험 검사원 : 현영학 가. 검사내용 1) 시험 전 외관 및 누설 확인 2) 개방 압력 설정치 확인 3) 시험 후 누설 확인 4) 운영절차서와 시험, 감시, 검사 및 보수에 대한 점검 나. 검사결과 원자력발전소의 안전등급 안전 및 감압밸브는 각종 원자로 안전관련 계통의 과압 보호 기능을 갖는다. 안전등급 안전 및 감압 밸브들의 목록은 발전소 가동중 시험 계획서에 수록되어 있으며, 원안위 고시(제 호), 전력산업기술기준(KEPIC-2000 MOD) 및 ASME/OM-1995 Appendix I에 따라 밸브의 외관상태 육안점검, 개방압력 설정치 확인시 험 및 시험전후 누설점검이 안전등급 및 밸브 그룹별로 일정 주기마다 수행된다. 본 검 사에서는 가압기 안전밸브와 주증기 안전밸브를 제외한 안전등급 안전 및 감압밸브들에 대한 개방 압력 설정치 확인시험이 관련기술기준에 따라 적절히 수행되는지와 시험결과 가 허용기준을 만족하고 있는지 다음과 같이 검사하였다. 1) 시험 전 외관 및 누설 확인 점검대상 밸브들의 개방 압력 설정치 확인시험 전 수행된 육안점검, 누설 기밀성(seat leakage) 확인은 적절히 수행되었으며 점검결과 이상이 없었다. 2) 개방 압력 설정치 확인 한빛5호기 점검대상 밸브 중 금번 계획예방정비기간 중 예정된 28개의 밸브에 대하여 시험하였으며, 시험결과, 밸브 SI-V179(저압안전주입 펌프 입구 측 저온과압 보호밸브) 가 512, 510 psig에서 개방되어 허용기준(495~515 psig)을 만족하는 등 시험된 모든 밸 브가 허용기준을 만족하였다. 3) 시험 후 누설 확인 금번 시험대상 밸브들의 개방 압력 설정치 확인시험 후 밸브 누설 확인결과는 전력산 업기술기준에 근거한 절차서 판정기준을 만족하여 밸브의 밀봉기능이 적절히 유지됨을 확인하였다. 4) 운영절차서와 시험, 감시, 검사 및 보수에 대한 점검 안전 및 감압밸브 개방 압력 설정치 확인시험은 기 승인된 발전소 운영절차서(정기 -4441)에 따라 수행되었다. 검사결과, 시험절차서는 각 밸브에 대한 압력설정 시험을 두 번 이상 수행하도록 되어 있고, 연속시험 시 최소 10분 이상 시간 간격을 두도록 하였

245 으며 시험 시 밸브 몸체 온도변화는 30분 동안 5 이내로 규정하고 개방 압력 시험 시 판정기준은 기준압력의 ±3% 이내이도록 하는 등, 시험방법이 전력산업기술기준 (KEPIC-2000 MOD) 요건에 부합하게 설정되었고, 전체 시험대상 밸브들의 시험주기가 10년을 넘지 않도록 적절히 배치되었으며 밸브별 시험주기 설정도 요건에 부합하는 것 으로 확인되었다. 다. 문제점 및 시정조치사항 없 음 라. 결 론 안전 및 감압밸브의 설정압력에서의 개방 성능 및 누설시험이 KEPIC-2000 MOD 등 관 련요건에 부합하게 수행되었으며 금번 시험된 밸브(SI-V179 등 28대)의 시험결과가 절차 서 판정기준을 만족하여 그 성능이 하게 유지되고 있음을 확인하였다. 마. 참고문헌 1) 안전기술원 웨스팅하우스형원전 정기검사지침서 I.11.8 안전 및 감압밸브 개방압력 설정치, 표준형원전 정기검사지침서 IV.11.8 안전 및 감압밸브 개방압력 설정치 2) 원자력안전위원회 고시 호 원자로시설의 안전밸브 및 방출밸브에 관한 기준 3) 전력산업기술기준(KEPIC-2000) MOD 압력방출장치 가동중시험 4) ASME/OM-1995 Appendix I Requirements for Inservice Performance Testing of Nuclear Power Plant Pressure Relief Devices 5) 운영기술지침서 제3편 4.5 가동중시험 계획서 6) 한빛 5,6호기 운영절차서 - 정기-4431 (개정00) 가압기 안전밸브 압력설정치 시험 - 정기-4441 (개정00) 안전밸브 압력설정치 시험 7) 한빛 5,6호기 정비절차서 - Y56M-범용VV-D-1084-Q (개정00) 안전밸브 분해점검 - Y56M-범용VV-D-2099-S (개정01) 안전밸브 정비 및 시험(2차계통) 바. 첨부자료 1) <표 1> 계획예방정비기간중 안전밸브 압력설정시험결과

246 <표 1> 계획예방정비기간중 안전밸브 압력설정시험결과 계통 밸브명 설정압력 1차 2차 결과 SI V 만족 SI V 만족 CC V 만족 CC V 만족 CV V 만족 CV V 만족 CV V 만족 CV V 만족 SI V 만족 SI V 만족 SI V 만족 SI V 만족 SI V 만족 SI V 만족 SI V 만족 SI V 만족 DG V5023B 만족 SX V 만족 SX V 만족 SX V 만족 SX V 만족 CS V 만족 WO V 만족 CC V 만족 CC V 만족 FC V 만족 SX V 만족 SX V 만족

247 11.11 안전관련 지지대 및 방진기 검 사 원 : 송태광, 노우진 가. 검사내용 1) 관련 점검 절차서의 적절성 점검 2) 시험/점검에 사용된 장비의 검 교정 및 시험/검사원 자격 인증의 성 3) 방진기 및 지지대 육안점검 검토 4) 방진기 기능시험 점검 5) 방진기 수명감시 점검 나. 검사결과 지지대 및 방진기 점검은 지지대 및 방진기의 육안점검 및 기능시험을 통하여 방진기 및 지지대의 성능을 확인하기 위하여 수행한다. 점검대상 지지대에 대한 육안점검결과와 점검대상 방진기의 육안점검결과 및 성능이 규정된 허용기준들을 만족하여야 한다. 이를 위해 다음사항을 점검하였다. 1) 관련 점검 절차서의 적절성 점검 기계식 및 유압식 방진기 점검을 위한 절차서(주기-4147A, 주기-4147B, 기행-4147)가 운영기술지침서 제3편 4.4항 가동중점검계획, 최종안전성분석보고서 및 기술요건서 T 의 요건을 적절히 반영하고 있음을 서류검토 및 기계팀 담당자와의 면담을 통해 확인하였다. 2) 시험/점검에 사용된 장비의 검 교정 및 시험/검사원 자격 인증의 성 방진기 기능시험에 사용된 토크렌치, 초시계 및 압력계에 대한 검 교정기록을 확인한 결과, 적절히 검 교정이 되었음을 확인하였다. 또한, 안전등급 지지대 및 방진기 육안 점검 검사자는 관련 요건인 전력산업기술기준(KEPIC MI)과 품질보증절차서에 따라 VT Level II(육안검사 중급) 자격을 보유하고 있음으며, 기능시험 수행자는 관련 절차 서에 따라 기계분야 가동중점검 Level II 이상임을 확인하였다. 3) 방진기 및 지지대 육안점검 검토 안전등급 지지대의 육안점검 대상은 KEPIC MI의 요건 및 장기가동중검사계획에 따 라 적절히 선정되었다. 이 중, 가압기 지지대 2개소(지지대 번호: SC-3, SC-4), 안전주 입배관 지지대 1개소(지지대 번호: HSI G) 및 증기발생기 취출수배관 지지대 1

248 개소(지지대 번호: HSD X)에 대해 입회검사를 수행하였으며, 나머지 점검대상 지지대에 대해서는 서류검토를 수행하였다. 안전등급 기기 및 배관 지지대에 대한 육 안점검결과 부품의 이탈 등이 발견되지 않았고, 구조적 기능이 손실된 지지물도 발생 되지 않아 지지대는 건전한 것으로 평가되었다. 유압식 및 기계식 방진기에 대한 육 안점검은 절차서(주기-4147A, 유압식 방진기 점검 및 주기-4147B, 기계식 방진기 점검 )에 따라 수행되었으며, 서류검토 및 담당자와의 면담을 통해 육안점검의 적절 성을 검토한 결과, 상온정지 상태의 방진기 지시치, 방진기 고정부위의 상태, 방진기 핀의 상태, 방진기 손상흔적 및 방진기 청결상태, 유압유 저장조 유위(유압식), 오일 누유 여부(유압식) 등이 해당 절차서의 기준을 만족하였다. 4) 방진기 기능시험 점검 기계식 방진기 기능시험은 관련 절차서(주기-4147B)의 장기점검 계획에 따라 총 14개 에 대해 수행되었다. 서류검토, 담당자와의 면담 및 입회검사를 통해 기계식 방진기 기능시험의 적절성을 확인한 결과, Breakaway Force, Drag Force 및 가속도시험(팽창 /수축 시간)에 대한 측정치가 절차서의 허용기준을 만족하였다. 유압식 방진기 기능 시험은 관련 절차서(주기-4147A)의 장기점검 계획에 따라 총 2개(증기발생기 방진기 1개, 원자로냉각재펌프 방진기 1개)에 대해 수행되었으며, 담당자와의 면담 및 서류검 토를 수행한 결과, Lockup velocity 및 Friction 측정치가 절차서의 허용기준을 만족 하였다. 5) 방진기 수명감시 검토 안전등급 방진기 수명감시는 관련 절차서(기행-4147)에 따라 각 기계식방진기 표본그 룹별로 2개소, 유압식방진기 표본그룹별로 1개소씩 총 15개소의 감시대상 방진기가 관리되고 있으며, 해당 방진기의 육안점검, 성능시험 결과가 절차서의 기준을 만족하 였다. 또한, 수명감시를 위한 온도, 습도, 방사선, 진동 등의 운전환경 취득이 적절히 이루어 졌음을 확인하였다. 다. 문제점 및 시정조치사항 없 음 라. 결 론 한빛 5호기 지지대 및 방진기에 대한 육안점검 및 기능시험이 관련 절차에 따라 적절히 수행되었으며, 안전등급 지지대에 대한 육안점검이 해당 기술기준인 KEPIC MI 및 장기

249 가동중점검계획에 따라 적절히 수행되었다. 또한, 방진기 수명감시를 위한 표본방진기에 대한 육안점검 및 기능시험, 온/습도, 방사선, 진동 등의 운전환경 취득이 적절히 이루 어졌음을 확인하였다. 마. 참고문헌 1) 한빛 5,6호기 기술지침서 제3편 4.4항, 가동중점검계획 2) 한빛 5,6호기 기술요건서 T , "완충기 3) KEPIC MI, 원전가동중 검사 2005년판 및 2006년 상,하 추록 4) ASME Code OM ISTD, "Examination and Performance Testing of Nuclear Power Plant Dynamic Restraints(Snubbers)" 5) 한빛 5,6호기 운영절차서 - 주기-4147A, 개정 03, 유압식 방진기 정기점검 - 주기-4147B, 개정 01, 기계식 방진기 정기점검 - 기행-4147, 개정 01, 방진기 사용수명 감시 프로그램 안전관련 보호도장 검사원 : 조호현 가. 검사내용 1) 원자로건물 내부 방호도장의 건전성 2) 원자로건물 내부기기 방호도장의 건전성 나. 검사결과 안전관련 보호도장 점검은 격납건물 내부 방호도장의 열화상태 및 건전성을 확인하기 위 해 수행한다. 격납건물내 방호도장의 열화점검 및 유지관리 계획이 관련 규제요건 KEPIC SNE 및 Reg. Guide 1.54, Rev.1을 만족하여야 한다. 원자로건물 내부 및 내부기기 안전 관련 방호도장의 건전성 및 유지관리 계획의 성을 확인하기 위한 검사결과는 아래와 같다. 1) 원자로건물 내부 방호도장의 건전성 격납건물 라이너플레이트 및 내부구조물에 도포된 안전관련 보호도장의 열화상태와 건 전성에 대한 점검결과(한빛 5호기 격납건물 내부 구조물 및 방호도장 점검 보고서) 검 토 및 원자로건물 내부 현장 확인 결과, 보호도장의 건전성을 저해하는 열화부위가 없 는 것으로 확인되었으며 유지관리계획도 관련 규제요건을 만족하였다. 일부 열화확인

250 부위에 대한 보수작업이 절차서에 따라 적절하게 수행되었음을 확인하였다. 2) 원자로건물 내부기기 방호도장의 건전성 원자로건물 내부기기 방호도장 상태평가 용역이 2013년 12월에 완료되었으며, 초기점 검결과 방호도장의 건전성과 안전기능에 영향을 줄만한 열화는 발견되지 않았다. 원자 로건물 내부기기 방호도장에 대한 초기점검이 완료됨에 따라 사업자는 원자로건물 내 부기기 방호도장 점검 운영절차서(정비-9122)를 개정하였다. 다. 문제점 및 시정조치 사항 없 음 라. 결 론 안전성관련 방호도장에 대한 원자로건물 내부 방호도장 및 내부기기 방호도장의 초기 상 태평가 결과 및 현장 입회 검사결과 방호도장의 건전성과 안전기능에 영향을 줄만한 열 화는 발견되지 않았으며 원자로건물 내부 방호도장의 보수결과가 양호함을 확인하였다. 마. 참고문헌 1) 한빛 5,6호기 운영절차서 - 정비-1122A (개정00) 안전성관련 도장검사자 자격관리 - 정비-1122B (개정00) 격납건물내부 도장작업자 자격관리 - 정비-1122C (개정00) 격납건물내부 보호도장 점검 - 정비-1122D (개정00) 격납건물내부 방호도장 보수 - 정비-9122 (개정01) 원자로건물 내부 기기 방호도장 점검 2) Reg. Guide 1.54, "Service Level I, II, and III Protective Coatings Applied to Nuclear Power Plants ", Rev. 1, 안전관련 펌프 및 밸브 가동중 시험 검사원 : 이기대 가. 검사내용 1) 가동중시험계획 및 시험절차의 성 2) 가동중시험 기준값 관리 및 시험결과

251 3) MOV 및 AOV 주기적 성능 나. 검사결과 1) 가동중시험계획 및 시험절차의 성 한빛 5,6호기 가동중시험계획서는 원자력안전위원회 고시 제 호(안전관련 펌프 및 밸브의 가동중시험에 관한 고시)에 근거하여 KEPIC 2000년 MO 요건이 하게 계획, 이행되고 계측기 정밀도가 확보되어 있는지를 확인한다. 한빛 5호기는 KEPIC-2000년판 MO 요건에 따라 작성된 3주기 가동중시험계획을 이행 하기 위한 시험절차서(가동중 및 종합시험절차서)가 하게 수립되어 있고, 계측기 정밀도를 확보하기 위한 조치가 시험절차서 마다 반영되어 있음을 확인하였다. 전 계획예방정비 이후 한빛 5호기 안전관련 펌프의 기준값 변경사례는 1차기기 냉각해 수 회전망 세척펌프(03B, 04A/B) 및 1차기기 냉각해수펌프(02A) 4건의 기준값 변경을 수행하였다. 1차기기 냉각해수 회전망 세척펌프(03B)는 진동이( ) 허용범위를 초 과하여 주기를 단축하고 정비 후 종합시험을 수행 기준값을 변경( )하였다. 펌프 (04A/B)는 일 정비후 종합시험을 수행한 결과, 차압이 허용범위를 초과하고, 진동은 허용범위에 근접하여 차압 및 진동 기준값을 변경하였다. 1차 기기냉각해수펌 프(2A)는 펌프교체 및 분해정비 수행 후 종합시험을 수행한 결과, 차압이 허용범위를 초과하여 차압 및 진동 기준값을 변경( )하였다. 이 기준값 변경사례들은 KEPIC MOB 4500 펌프의 교체, 보수에 의해 새로운 기준값 설정 사유에 해당되고 펌프 성능 변화원인 등 기록의 관리가 관련 기술기준에 따라 기록 관리됨을 확인하였다. 또한 안 전관련 밸브에 대한 기준값 변경( 12년 이후) 사례는 없는 것으로 확인되었다. 2) 가동중시험 시험결과 한빛 5호기의 가동중시험 펌프 및 밸브의 기준값은 원자력안전위원회 고시 제 호(안전관련 펌프 및 밸브의 가동중시험에 관한 규정 고시) 및 전력산업기술기준-2000 년 MO에 따라 관리되어야 한다. 한빛 5호기 안전관련 펌프의 가동중시험 대상은 비상디젤발전기 연료 이송펌프(DO-PP 01A~02B) 등 10계통 35대이다. 비상디젤발전기 연료이송펌프 등이 가동중시험 절차서 에 따라 3개월(A,B군)/2년주기(종합) 시험을 준수하고 있으며, 가동중시험 대상 펌프의 대한 계측기정밀도 및 교정결과 기록지를 확인한 결과, 하게 수행되었음을 확인하 였고 보조급수펌프(AFW-PP01A/B, 02A/B)에 대한 종합시험 기록지를 확인한 결과, 일 정유량에서 차압 및 진동이 KIPIC MOB의 허용값에 만족됨을 확인하였다. 안전관련 밸브의 가동중시험은 정기-3400B(안전관련 밸브 동작시험, 3개월 주기 및 18 개월 주기), 정기-3431D(원자로냉각재계통 압력격리밸브 누설시험, 18개월 주기), 주기

252 -3400D(안전등급 밸브 주기 동작시험) 등 관련 절차서에 따라 밸브 동작시험, Fail Safe 시험, 위치지시시험, 누설시험 등이 하게 수행되고 절차서 판정기준에 만족하였다. 발전소 운전중 또는 계획예방정비 기간에 밸브 동작시험이 불가능한 역지밸브(15대)에 대한 표본분해점검을 수행하였다. 밸브 표본 분해점검은 역지밸브 본네트를 열고 내장 품 분해전/조립후 전행정 동작시험(2회)을 수행하였고 열림/닫힘이 KEPIC MOC-4540 요건에 만족하였으며 밸브 내장품(힌지, 디스크, 시트 등) 상태도 손상없이 양호함을 확 인하였다. 3) 모터구동밸브의 주기적 성능시험 모터구동밸브의 설계기준 안전성평가 이후 밸브 성능저하 정도를 주기적으로 확인하기 위하여 주기적 성능확인시험을 수행해야 한다. 한빛 5호기 계획예방정비기간 중에 모터구동밸브의 주기적 성능확인시험을 수행한 밸 브는 금회 계획예방정비기간에 계획된 밸브 25대와 분해정비가 수행된 6대(SI-652, 657, CV-504, 524, 531, DE-V001)의 밸브를 추가하여 총 31대의 모터구동밸브를 점검하였다. 금회 계획예방정비 기간에 주기적인 성능확인시험 대상인 모터구동밸브(31대)의 주기적 인 성능시험 측정기록지로 확인한 결과, 밸브(AF-044, 045)는 As-Found 시 밸브 스프 링 팩 풀림현상이 나타나 스프링팩 점검 후 시험을 수행하여 최종 운전여유도가 56.1%, 36.4%로 여유도를 확보하였다. 또한 주기적 성능시험 대상밸브 31대 모두 정(+) 의 운전 여유도를 확보하고 있는 것을 확인하였다. 4) 공기구동밸브의 주기적 성능시험 공기구동밸브(AOV)는 설계기준 안전성평가 이후 밸브 성능저하 정도를 주기적으로 확 인하기 위해 주기적 성능확인시험을 수행해야 한다. 한빛 5호기의 주기적 성능시험 대상 공기구동밸브는 총 23대이며, 이 중에 4대 (SI-V332, CV-V560,VQ-V031, 034)는 분해점검이 계획되어 추가적으로 성능시험을 수행 하였다. 금회 계획예방정비 기간에 주기적인 성능확인시험 대상인 공기구동밸브(23대)의 주기적인 성능시험은 현장입회(PS-V036, V258, ) 및 진단결과 기록지로 확인하였고 모든 주 기적성능시험 대상밸브(23대)가 정(+)의 운전여유도를 확보하고 있음을 확인하였다. 다. 문제점 및 시정조치사항 없 음. 라. 결 론

253 안전관련 펌프 및 밸브의 가동중시험계획과 시험절차의 성, 기준값 관리상태, 계측기 정밀도 확보상태 및 밸브 주기적인 성능시험 등이 관련 기술기준 및 절차서에 허용기준 에 만족함이 확인되어 안전관련 펌프 및 밸브의 가동중시험은 만족한 것으로 평가한다. 마. 참고문헌 1) 원자력안전위원회 고시 제 호 원자로시설의 안전밸브 및 방출밸브에 관한 기 준 고시, 제 호 안전관련펌프 및 밸브의 가동중시험에 관한 규정 2) 전력산업기술기준(KEPIC-2000) MOA 원전가동중시험 - 일반요건, MOB 펌프 가동 중시험, MOC 밸브 가동중시험, MOD 압력방출장치 가동중시험 3) ASME/OM-1995 IST Rules for In-service Testing of Light-Water Reactor Power Plants - ISTA General Requirements, ISTB Inservice Testing of Pumps in Light-Water Reactor Power Plants, ISTC Inservice Testing of Valves in Light -Water Reactor Power Plants, Appendix I Inservice Testing of Pressure Relief Device in Light-Water Reactor Power Plants 4) 최종안전성분석보고서 3.9.6절 Inservice Testing of Pump and Valves (펌프, 밸브의 가동중시험) 5) 발전소 기술행정절차서 (한빛 5,6호기) 기행-2132 (개정04) 가동중시험(IST) 계획 서 ( ~ , 2주기) 안전관련 기기 및 배관 가동중 검사 검사원 : 정구갑, 홍진기 가. 검사내용 1) 검사대상부위 선정 및 절차서 2) 비파괴검사원 자격 및 검사장비 교정 3) 비파괴검사 결과 및 후속조치 내용 4) 안전관련 기기 및 배관 보수 및 교체 나. 검사결과 안전관련 기기 및 배관 가동중검사는 비파괴검사(UT, PT, MT, VT)를 통해 안전등급 2, 3 기기 및 배관의 건전성을 확인하기 위해 수행한다. 가동중검사 결과 KEPIC MI 등 관 련 기술기준의 허용기준을 초과하는 결함이 없어야 하며, 허용기준을 만족하지 못하는 배관은 보수되어야 한다

254 1) 검사대상부위 선정 및 절차서 검사 대상은 한빛 5호기 제2주기 장기가동중검사 계획서 및 KEPIC 요건에 따라 누락 없이 적절히 선정되었음을 확인하였다. 원자로냉각재압력경계 기기 및 배관 가동중검 사를 위한 한수원의 절차서(표준 시험-4077, 가동중검사 관리)를 비롯하여, 세안(주)의 초 음파 탐상 검사 절차서등의 비파괴검사절차서는 KEPIC MI, ME등의 요건에 따라 하 게 작성되었음을 확인하였다. 2) 비파괴검사원 자격 및 검사장비 교정 가동중검사를 수행한 비파괴검사원의 자격인정기록을 검토한 결과, 원자력안전위원회 고시 제 호(원자로시설의 가동중검사에 관한 규정), KEPIC MI, ASNT CP-189 등 관련 요건을 만족하였다. 또한 비파괴검사 장비는 검정기관에서 하게 검정을 받아 유효기간을 만족하였으 며, 검사 수행 전에 KEPIC ME 및 관련 절차서 요건에 따라 표준시험편 및 대비시험 편을 사용하여 유자격자에 의해 교정 작업이 하게 수행되었음을 표본 현장 입회 를 통해 확인하였다. 3) 비파괴검사 결과 및 후속조치 내용 검사 결과 가동중검사 기술기준인 KEPIC MI의 합격기준(MIC 3500, MID 3500)을 초 과하는 지시는 발견되지 않았다. 안전주입계통(10-SIS-B-2437A)에 대한 초음파 탐상검 사 시 현장입회를 통해, 장비의 검교정, 검사자의 자격요건 검사 절차 등을 확인하였다. 4) 안전관련 기기 및 배관 보수 및 교체 금번 정기검사 기간에는 안전등급 2,3 기기 및 배관에 대한 보수 및 교체 작업은 수행 되지 않았다. 다. 문제점 및 시정조치사항 없 음. 라. 결 론 한빛 5호기 제2주기 2차 가동중검사계획에 따른 안전관련 기기 및 배관에 대한 가동중검 사는 원자력안전위원회고시 제 호(원자로.016) 원자로시설의 가동중 검사에 관한 규정 등 관련 요건에 따라 하게 수행되었다. 검사 대상 부위에 KEPIC MI의 허용 기준을 초과하는 결함은 없었다

255 마. 참고문헌 1) 원자력안전위원회고시 제 호(원자.016), 원자로시설의 가동중검사에 관한 규정 2) 한빛 5호기 최종안전성분석보고서 3) ASNT CP-189, ASNT Standard for Qualification and Certification of Nondestructive Testing Personnel 4) 한빛 5호기 제2주기 장기가동중검사계획서 수질관리 검사원 : 김상현 가. 검사내용 1) 1차 계통의 수질관리 2) 2차 계통의 수질관리 3) 탈염기 및 기타 수질관리 점검 나. 검사결과 수질관리 점검은 핵연료와 1, 2차 계통 기기의 부식을 억제하기 위하여 확인한다. 계통 의 수질은 운영기술지침서 및 최종안전성분석보고서, 증기발생기 관리프로그램 통합지침 서의 허용 제한치를 만족하여야 한다. 수질분석장비는 절차서에 따라 검교정 되어야 한 다. 1) 1차계통의 수질 수질분석기록 점검결과 원자로냉각재계통의 용존산소, 염소, 불소 등의 수질항목은 허용 제한치 내로 유지되며 붕산수저장탱크 등 1차계통의 수질항목은 허용 제한치를 초과하지 않음을 확인하였다. 2) 2차계통의 수질 수질분석기록 점검결과 증기발생기 취출수 등 2차계통의 수질항목은 나트륨 이온, 염 소 이온 농도, ph 등 수질관리 항목이 2차계통 수질관리 절차서(화학 7301)의 요건 (제한치) 이내로 유지, 관리되고 있었다. 3) 탈염기 및 기타 수질관리 점검

256 기록 점검결과 증기발생기 취출수 탈염기 등은 절차에 따라 점검 및 교체됨을 확인 하였다. 잠복불순물방출시험 분석기록 점검결과, 증기발생기 #1 및 #2의 몰비지수 (MRI)는 1.51 및 1.52로 증기발생기 2차측 틈새환경이 중성(0.5<MRI<2)으로 유지됨을 확인하였다. 점검결과 화학분석기기의 검 교정 및 수리는 한국표준과학연구원이 수행 하고 수질분석장비 등에 대한 보정은 절차에 따라 수행됨을 확인하였다. 단, 시험분 석 장비의 현 상태를 표준절차서 표준정비-9185, 시험장비 관리 에 따라 측정 및 시 험장비 관리시스템에 반영하는 사항과 표준시험-2082, 시험요원 자격관리 에 따른 화 학분석 시험요원의 자격 관리에 대한 사항을 개선하도록 권고사항을 발행하였다. 다. 문제점 및 시정조치사항 없 음. 라. 결 론 1차 및 2차계통의 수질은 운영기술지침서 및 절차서 등의 허용 제한치 내로 유지됨을 확인하였다. 마. 참고문헌 1) 한빛 5,6호기 최종안전성분석보고서 2) 한빛 5,6호기 운영기술지침서 3) 한빛 5호기 1차 계통 및 2차 계통 수질관리 절차서 4) 증기발생기 관리프로그램 통합지침서 안전관련 설비 지진취약성 검사원 : 조호현 가. 검사내용 1) 안전관련 설비 정착부 상태 점검 2) 지진취약부 관리상태 점검 나. 검사결과 안전관련 설비 정착부 및 지진취약부의 건전성 및 열화상태를 확인한다. 안전관련 설비 에 대한 지진취약성 유지관리상태가 KEPIC SNB 및 Reg. Guide 1.199의 요건을 만족하 여야 한다. 안전관련 설비 지진취약성 검사결과는 아래와 같다

257 1) 안전관련 설비 정착부 상태 점검 안전관련 구조물 내부 및 외부 Yard Tank에 대해 현장 확인한 결과, 기초판, 콘크리트 앵커, 그라우트, 용접 정착부, 볼트 및 너트 등의 유지관리상태가 하고 설비의 내 진건전성을 저해하는 결함이 없음을 확인하였다. 2) 지진취약부 관리상태 점검 격납건물 내부의 지진취약부 일상점검 결과를 검토한 결과, 앵커볼트의 와셔 설치, 볼 트 설치간격, 콘크리트 연단거리 등이 만족함을 확인하였다. 또한 격납건물 내부 및 외 부 Yard Tank에 대해 현장 확인한 결과, 지진발생시 인접 비내진범주 시설의 영향가 능성이 없고 지진취약부 상태 등의 유지관리상태가 하며 설비의 내진건전성을 저 해하는 결함이 없음을 확인하였다. 다. 문제점 및 시정조치사항 없 음 라. 결 론 안전관련 설비의 건전성 및 열화상태 등 지진취약성에 대한 검사 결과, 안전관련 설비의 콘크리트 앵커시스템의 유지관리상태가 하고, 설비의 내진건전성을 저해하는 결함이 없음을 확인하였다. 마. 참고문헌 1) KEPIC SNB 원자력구조 2) Reg. Guide 1.199, Anchoring Components and Structural Supports in Concrete 3) ACI 349 3R-01 Code Requirements for Nuclear Related Concrete Structures 4) ACI 351 3R-04 Foundations for Dynamic Equipment 5) ACI 355 3R-11 Guide for Design of Anchorage to Concrete 탄소강배관 감육 검사원 : 정구갑, 홍진기 가. 검사내용 1) 검사대상부위 선정 및 절차서 2) 비파괴검사원 자격 및 검사장비 교정 3) 두께측정 결과 및 후속조치 내용

258 나. 검사결과 탄소강배관 감육 검사는 안전 및 비안전등급 탄소강 배관의 침 부식에 의한 감육상태를 초음파탐상검사를 통해 확인하기 위해 수행한다. 초음파 두께 측정 결과 KEPIC MN 및 ASME B31.1 등의 허용기준을 만족하여야 하며 허용기준을 초과하는 경우 보수 또는 교체되어야 한다. 1) 검사대상부위 선정 및 절차서 금번 계획정비기간에는 표준 정비-9144, 탄소강배관 감육관리 에 따라 대구경 배관 274개소와 소구경 배관 30개소에 대한 검사계획을 수립하였으며, 이전 주기 검사결과 에 대한 검토 및 해외 기술정보와 운전 및 정비경험을 반영하여 검사계획을 적절히 수립하였다. 절차서(표준 정비-9144, 탄소강배관 감육관리)를 검토한 결과 감육 민감도 분석, 검사 대상 선정, 초음파 두께검사, 감육평가 및 후속조치 등의 절차가 KEPIC ME 등의 요 건에 따라 하게 작성되었다. 2) 비파괴검사원 자격 및 검사장비 교정 초음파 두께측정을 수행한 비파괴검사원의 자격인정기록서를 검토한 결과, ASME Sec. XI 및 ASNT CP-189 등 관련 요건을 만족함을 확인하였다. 또한 비파괴검사 장비는 하게 교정을 받아 유효기간(1년)을 만족하였으며, 검사 수행 전에 관련 기술기준 (KEPIC ME) 및 절차서(표준 정비-9144) 요건에 따라 교정시험편을 사용하여 유자격자 에 의해 교정(Calibration) 작업이 하게 수행된 것을 한빛 3발전소 기계팀 담당자 와 면담을 통해 확인하였다. 3) 두께측정 결과 및 후속조치 내용 두께측정결과, 허용기준을 만족하지 못한 6개소 중 1개소(HTR 7A TO HDR)는 교체 되었음을 현장입회를 통해 확인하였다. 1개소(SG1 FW INLETs)에 대해서는 육성용접 이 수행되었다. 3개소(HTR 5B TO 6B, HTR 6A TO 7A, HTR 7s TO SGs)에 대해서 는 Code Case(ASME Code Case N597-2) 평가가 수행되었고, 나마지 1개소에 대해서 는(SG1 FW INLET TO D.C.)를 건전성 평가를 통해 건전성이 입증되었다. 그 외 검사 대상은 허용기준(최소요구두께)을 만족함을 확인하였다. 다. 문제점 및 시정조치사항 없 음

259 라. 결 론 금번 정기검사 기간중 수행된 탄소강 배관 감육 검사는 요건에 따라 하게 수행되었 으며, 검사대상부위는 모두 건전하였다. 마. 참고문헌 1) ASME Code for Pressure Piping, B31.1, "Power Piping" 2) ASNT CP-189, ASNT Standard for Qualification and Certification of Nondestructive Testing Personnel 3) 한수원(주), 표준 정비-9144, 탄소강배관 감육관리 안전관련계통 누설점검 검사원 : 송태광, 홍진기 가. 검사내용 1) 누설점검 및 붕산부식점검 절차의 성 확인 2) 검사자 자격인증의 적절성 3) 육안누설점검 결과 확인 4) 붕산부식 육안검사 결과 확인 나. 검사결과 안전관련계통 누설점검은 원자로정지 후에 안전등급 1, 2, 3 계통의 밸브, 볼트 및 플랜지 등 누설 가능성이 있는 부위에 대하여 누설 여부를 확인하고, 계획예방정비 후 출력운전 이전에 안전등급 1, 2, 3 계통의 밸브, 볼트 및 플랜지 등에서의 누설여부를 확인하여야 한다. 안전등급 1, 2, 3 계통의 압력경계(밸브, 볼트 및 플랜지 등 기계적 연결부 포함)에 서 누설이 없어야 하며, 누설이 발견될 경우 원인을 규명하고 적절한 후속조치를 이행하 여야 한다. 1) 누설점검 및 붕산부식점검 절차의 성 확인 누설점검 관련 절차서(표준정비-9109) 검토 결과, 붕산수함유계통에 대한 보온재 제거 절차, 육안누설검사 합격기준 및 시정조치절차는 KEPIC MIX-5000 요건을 적절히 반 영하고 있음을 확인하였다. 붕산부식 검사 및 평가에 대한 운영절차서(주기-9201, 개정 2)를 검토한 결과, 원자로 시설의 안전등급 1, 2, 3 계통 및 기기에서의 붕산수 누설여부를 확인하고, 붕산수 누

260 설 계통, 기기 및 붕산수에 노출된 기기의 건전성을 평가하기 위한 절차가 적절히 수 립되어 있음을 확인하였다. 또한, 원자로 헤드 검사주기는 매주기 원자로헤드의 유효 손상년도(EDY, Effective Degradation Years)를 평가하여 결정하고 있음을 확인하였 다. 2) 검사자 자격인정의 적절성 육안 누설점검 및 붕산부식 검사자는 KEPIC, MIA-2000의 관련 요건에 따라 작성된 비파괴검사자 자격부여절차서에 따라 VT(육안검사) Level II 이상의 자격을 확보하고 있음을 확인하였다. 또한 붕산부식 검사자는 원자력발전기술원 교육훈련 기준에 따라 교육을 득하였음을 확인하였다. 3) 육안누설점검 결과 확인 안전등급 1,2,3계통에 해당되는 압력용기, 펌프 밸브 및 배관계통에 대한 압력경계 누 설점검결과를 검토한 결과, 누설검사는 절차서(정기-3400E)에 따라 수행되었으며, 관 련 계통의 시험 압력 및 온도 조건 하에서 해당 계통의 점검기기 및 부위에서 누설 이 없음을 확인하였다. 4) 붕산부식 육안검사 결과 확인 붕산수 누설여부 검사 결과, 모든 검사대상 기기에서 붕산석출물이 발견되지 않았음을 서류 검토 및 표본 현장 입회를 통해 확인하였다. 다. 문제점 및 시정조치사항 없 음 라. 결 론 안전관련계통 누설검사는 관련 절차서 요건에 따라 유자격자에 의해 하게 수행되었 으며, 검사결과 붕산 석출물이 발견된 부위가 없음을 확인하였다. 마. 참고문헌 1) 한빛 5,6호기 운영절차서 - 주기-9201, 붕산부식 검사 및 평가" 2) 한수원(주) 표준 정비-9109, 붕산부식 검사 및 평가

261 원자로 시설의 운영에 관한 검사 12. 운영기술능력분야 검사지적사항 : 없음 12.1 비상운전절차서에 대한 점검 검사원 : 김도삼 가. 검사내용 1) 비상운전절차서 유지 및 관리 체계 2) 비상운전절차서 유지 및 관리 상태 3) 비상운전절차서 관련 운전원 교육훈련 나. 검사결과 한빛 제3발전소의 비상운전절차서가 원자로시설 등의 기술기준에 관한 규칙 제56조 규 정에 따라 유지, 비치, 관리되고 있으며 운전원에 대한 교육훈련도 관련 절차에 따라 적 절하게 이행되었는지 확인하기 위해 아래 사항을 점검하였다. 1) 비상운전절차서 유지 및 관리 체계 원자로보호계통 또는 공학적안전설비의 작동 설정치를 초과하는 과도가 발생하거나 원 자로냉각재상실사고, 증기발생기 세관 파열사고 등의 사고가 발생할 경우, 그 결과를 완화하고 필수안전기능을 복구하기 위하여 작동이 요구되는 기기, 계통 및 운전원의 조치단계를 기술하고 있는 비상운전절차서의 작성 및 유지는 엄격한 절차 및 체계에 따라 관리되어야 한다. 한빛 제3발전소는 비상운전절차서의 작성, 관리를 위해 비상운 전절차서 개발 일반, 비상운전절차서 사용, 비상운전절차서 유지관리 등 총 8종의 관련 기술행정절차서(기행-2400A~H)를 구비, 운영하고 있다. 이러한 절차서에 따라 현 행 비상운전절차서를 유지 관리 사용하고 있으며 개정 사유가 발생한 경우, EOP 작성, 확인, 검증 절차에 따라 개정하고 이러한 개정사항을 운전원에게 교육훈련 하도록 체 계화되어 있으므로 비상운전절차서의 유지 관리 체계는 적절함을 확인하였다. 2) 비상운전절차서 유지 및 관리 상태 비상운전절차서는 관련 기술행정절차서에 따라 개정, 유지 및 관리되어야 하며 비상운 전절차서가 필요한 장소에는 최신 개정본이 비치되어 있어야 한다. 한빛 제3발전소는

262 RCS유량 및 첨두선출력밀도 운전제한치 변경에 따라 운전모드 3,4에서 상향된 정지여 유도( % K/K) 적용, 사용후연료저장조 수위/온도 감시 절차에 방사선 준위 감 시문구 추가, 안전주입탱크 압력표기법 변경 및 원전본부 명칭변경(영광 한빛) 등을 비상운전절차서에 반영하기 위해 관련 기술행정절차서에 따라 총 19종으로 구성된 비 상운전절차서 전부에 대해 개정(안)을 작성하고 이에 대한 확인 및 검증을 수행하여 적 절하게 개정하였다. 또한 비상운전절차서가 비치되어 있는 주제어실, 원격정지제어반실 및 기술지원실에 최신 개정본이 비치되어 있으며 주기적으로 비치 상태가 점검, 관리 되고 있음을 확인하였다. 3) 비상운전절차서 관련 운전원 교육훈련 비상운전절차서의 내용 및 기술배경 이해, 비상운전 수행능력 향상, 비상운전절차서 개 정사항 숙지 등을 위해 운전원에 대한 교육훈련이 수행되어야 한다. 한빛 제3발전소 비상운전절차서 교육훈련 관련 운전원 재교육 실시 상태를 점검한 결과, 기행절차서 -2400F(비상운전절차서 교육훈련)에 따라 발전팀의 주제어실 및 현장 운전원 대상으로 팀별 강의실 교육과 시뮬레이터 실습을 적절하게 수행하였음을 확인하였다. 다. 문제점 및 시정조치 사항 없음 라. 결 론 한빛 제3발전소 비상운전절차서에 대한 점검 결과, 비상운전절차서의 유지 관리를 위한 기술행정절차서는 적절히 구성되어 있고 주제어실, 원격정지제어반실 및 기술지원실에 최 신 개정본이 비치되어 있으며, 운전원 교육훈련도 적절하게 수행되었음을 확인하였다. 마. 참고문헌 1) 원자로시설 등의 기술기준에 관한 규칙 제56조(운영절차서) 2) KINS/GE-N001, Rev.3, 경수로형 원전 안전심사지침 부록 , 비상운전절차서 개발계획서 평가를 위한 검토절차 3) NUREG-0899, "Guidelines for the Preparation of Emergency Operating Procedures" 바. 첨부자료 없음

263 12.2 인적요소의 관리점검 가. 검사내용 1) 인적요소에 의한 사고 및 사고근접사례 관리 성 점검 2) 직무수행능력 저하방지를 위한 조치의 적절성 점검 검사원 : 유영진 나. 검사결과 인적요소의 관리 점검은 한빛 3발전소에서 인적요소에 의한 사고와 사고근접 사례를 적 절히 관리하고 있는지 또한 직무수행능력의 저하를 방지하기 위한 제반 조치가 인간공학 표준 및 지침에 따라 적절히 이행되고 있는지 확인하기 위함이다. 적절한 이행을 위해서 는 원자력안전위원회 원자로시설 등의 기술기준에 관한 규칙 제57조 (인적요소의 관 리)에 따라 인적요소에 의한 사건 사례를 적절히 분석 활용 전파하여야 하며, 운전원 의 직무수행능력이 설계변경으로 저하되지 않도록 설계변경 시 인적요소를 반영 및 교육 하고, 검토결과에 따라 시뮬레이터에 반영하여야 한다. 아울러 시험이나 보수 시 관련 절 차서에 따라 교육을 포함한 인적오류에 대한 예방적 조치와 활동이 이행되어야 한다. 1) 인적요소에 의한 사고 및 사고근접사례 관리 성 점검 한빛 3발전소에서 발생한 인적행위 관련 사고 및 사고근접 사례가 표준기행 절차서 자 료-07(원전 인적행위개선관리(HPES))에 따라 적절히 수집, 분석되어 조치되고 있는 지 를 점검하였다. 2012년부터 2013년 3분기까지 한빛 3발전소에서 발생한 인적오류사례 5건과 사고근접 사례 1건에 대하여 K-HPES 분석보고서가 작성되었으며 인적행위개선 분석결과에 대해 직원 대상 전파교육의 실시 여부를 조치결과 서류로서 확인하였다. 또한 한빛 3발전소는 타발전소에서 발생된 인적오류사례 50건(2012년 24건, 2013년 26 건), 사고근접 사례 11건(2012년 2건, 2013년 9건)을 접수하여 한빛 3발전소에 적용 필 요성을 분석하고 적절하게 후속조치를 이행하였음을 확인하였다. 이 같은 점검결과를 고려할 때 한빛 3발전소의 인적요소에 의한 사고 및 사고근접 사례 관리가 하게 운영되고 있는 것으로 판단된다. 2) 직무수행능력 저하방지를 위한 조치의 적절성 점검 가) 설계변경 시 인적요소의 반영 주제어실 설비의 설계변경 시 인적요소가 하게 검토되었는지를 확인하기 위하 여 이번 계획예방정비기간에 설계변경 조치가 완료된 제어봉제어계통 교체(영삼 56-계측 )의 설계 내용 및 인적요소 검토결과를 확인하였다. 점검결과 설 계변경 사항에 대하여 인간공학성 검토를 수행하여 인적요소를 적절하게 반영 하였으며 표준기행 정비-02(설계변경 관리)에 따라 인적요소 점검 절차가 하 게 이행되었음을 확인하였다

264 나) 시험 보수 시 인적오류 예방 활동의 성 시험 보수 시 인적오류 예방을 위한 조치로 작업전회의의 이행 성을 점검하 였다. 원전 정지유발 및 발전정지가 가능한 중요 시험 및 보수에 대해 실시하는 중요작업전회의(High Level Pre-Job Briefing; HPJB) 중 발전팀에서 수행하는 중요 시험의 HPJB를 점검하였다. 비상디젤발전기 시험, 제어봉 집합체 운전가능성 시험 등 중요 시험 시작 전에 HPJB가 개최되었음을 확인하였으며 표준기행 운영-09(작 업전회의 및 작업후평가)에 따라 시험 수행자의 자격을 하게 점검하였으며 시 험 수행자의 역할을 명확하게 분장하고 재확인하여 인적실수를 예방하기 위한 활 동이 하게 이행되었음을 확인하였다. 다) 운전원 교육훈련 반영 주제어실의 설비에 대한 설계변경과 관련하여 운전원 교육훈련 시 적절하게 교육 이 이루어지는 지를 확인하였다. 주제어실 설계변경 사항 중 제어봉제어계통 교체 (영삼56-계측 )와 관련된 주제어실 운전원의 교육 실시 사항에 대하여 확 인한 결과, 변경된 설비와 관련된 운전원 조치사항 및 설비의 운전 등과 관련된 운전원 교육이 하게 이루어졌음을 확인하였다. 따라서 설계변경에 따른 운전 원 교육이 하게 이행되고 있는 것으로 판단한다. 다. 문제점 및 시정조치사항 없음 라. 결 론 한빛 3발전소 인적요소의 관리 상태를 점검한 결과, 인적행위 관련 사고 및 사고근접 사 례를 적절히 분석, 활용, 전파하고 있으므로 인간공학 기준을 만족한다고 판단한다. 또 한 한빛 3발전소의 주제어실과 관련된 설계변경 시 인적요소 점검 및 변경사항에 대한 운전원 교육이 하게 실시되고 있음을 확인하였다. 인적실수를 방지하기 위하여 중요 시험 전에 중요작업전회의 등이 절차서에 따라 하게 이루어지고 있으며 직무수행능 력의 저하를 방지하는 조치가 인간공학 표준 및 지침에 따라 적절하게 조치되는 것으로 판단한다. 마. 참고문헌 1) 원자로시설 등의 기술기준에 관한 규칙 제57조 (인적요소의 관리) 2) 원자력발전소 인간-시스템 연계설계 검토지침 (NUREG-0700, Rev.2)

265 12.3 운전경험반영에 대한 점검 검사원 : 최동원 가. 검사내용 한빛 제3발전소의 운전경험반영 체계 및 운영이 적절한지 다음 3개 사항에 대한 서류검 토 및 면담을 통해 확인하였다. 1) 운전경험반영 체계 및 사건 보고 공개 체계 2) 국내 외 운전경험 정보 수집 분석 관리 및 반영 현황 3) 사건정보 공개 및 보고 현황 나. 검사결과 한빛 제3발전소의 운전경험 반영을 위한 조치가 원자로시설 등의 기술기준에 관한 규 칙 제58조 규정에 따라 수행되고 있으며 보고 공개 대상사건에 대한 조치가 원자력안전 위원회 고시 제 호에 따라 수행되었는지 확인하기 위해 아래 사항을 점검하였다. 1) 운전경험반영 체계 및 사건 보고 공개 체계 원자로시설 등의 기술기준에 관한 규칙 제58조(운전경험의 반영)에 따라 국내 외 운전 경험 정보를 수집 분석 관리하고 그 분석결과를 원전 운영에 반영하여야 하며 또한 원 자력안전법 제92조(장해방어조치 및 보고)에 따라 원자력안전위원회 고시 제 호 (원자력이용시설의 사고 고장 발생 시 보고 공개 규정)에서 규정한 보고 공개 대상 사 건이 발생한 경우 이에 대한 정보를 보고 및 공개해야 한다. 한빛 제3발전소는 국내 외 운전경험 정보를 활용하기 위해 표준절차서 표준운영-2038(국내 외 운전경험 활용 및 관리)에 따라 운전경험 정보를 수집 분석 관리하고 그 결과를 설비 개선, 운영 방법 절 차 개선 또는 교육훈련 실시 등의 방법으로 원전 운영에 적절하게 반영하고 있으며 또 한 원자력안전위원회 고시 제 호에 규정한 사건이 발생할 경우 표준절차서 표준 운영-2015A(원전 운영보고 및 정보공개 절차)에 따라 관련 정보를 신속하고 적절하게 보고, 공개 및 전파하고 있어 적절함을 확인하였다. 2) 국내 외 운전경험 정보 수집 분석 관리 및 반영 현황 원전 운전경험 정보를 운전 안전성 및 신뢰도 제고에 활용할 수 있도록 원전운영자는 자체 원전의 운전 및 정비경험 자료를 작성 및 전파하고, 국내 타 원전과 해외 원전의 운전경험 자료를 수집 분석하여 활용하여야 한다. 한빛 제3발전소는 표준절차서 표준운 영-2038에 따라 자체 원전의 운전 및 정비경험에 대한 보고서를 발행 및 전파하고 있 으며 또한 국내 타 원전과 해외 원전의 운전경험을 수집 분석하여 원전 운영에 활용하 고 있다. 가) 운전 및 정비경험 보고서 작성 및 전파

266 2012년 5월부터 2013년 12월까지 작성된 운전경험보고서를 검토한 결과, 한빛 제3발 전소는 주발전기 여자시스템 계기용 변류기 단자 러그 압착상태 불량 등 총 74건 (2012년 5월 이후 38건, 2013년 36건 작성)의 운전 및 정비경험에 대한 보고서를 작 성하여 타 발전소로 전파하였으며, 이 중 14건의 주요 운전경험 정보는 해외에도 제 공하여 표준절차서 표준운영-2038에 따라 자체 원전에서 발생한 운전경험 정보를 적 절하게 전파하였음을 확인하였다. 나) 타 원전 경험자료 검토 및 활용 2012년 5월부터 2013년 12월까지 작성된 운전경험활용보고서를 검토한 결과, 한빛 제3발전소는 표준절차서 표준운영-2038에 따라 신고리 1호기 정지시 화학처리 경 험 등 국내 타 원전의 운전경험 자료 총 631건(2012년 5월 이후 176건, 2013년 455 건 작성)과 미국원자력발전협회(INPO) 및 세계원전사업자협회(WANO)가 작성한 해 외 운전경험 자료 총 189건(2012년 5월 이후 76건, 2013년 113건)을 수집하였으며, 해당 부서의 검토 및 분석을 통해 국내 타 원전 자료 566건(나머지는 비적용) 및 해 외 원전 자료 154건(나머지는 비적용)을 절차서 개정, 설비점검 개선, 운영방법 개선, 교육훈련 등 원전 운영에 적절하게 활용, 반영하였음을 확인하였다. 3) 사건정보 공개 및 보고 현황 원자력안전위원회 고시 제 호에서 규정한 보고대상 사건이 발생할 경우, 동 고시 에 따라 사건 정보를 공개하고 구두보고, 초기서면보고 및 상세보고를 수행해야 한다. 한빛 제3발전소에서는 2012년 5월 한빛 6호기 제어봉구동장치 전원공급계통 출력차단 기 개방에 의한 원자로 자동정지( ), 한빛5호기 발전소제어계통 통신카드 고 장에 의한 원자로자동정지( ), 한빛5호기 주변압기(A상)의 절연유 내 가스농 도 증가원인 확인 및 교체를 위한 원자로 수동정지, 한빛6호기 원자로냉각재펌프 정 지에 의한 원자로 자동정지 총 4건의 사건이 발생하였고, 표준절차서 표준운영 -2015A(원전 운영보고 및 정보공개 절차)에 따라 관련 정보를 신속하고 적절하게 보고, 공개 및 전파하고 있어 적절함을 확인하였다. 다. 문제점 및 시정조치사항 없음. 라. 결 론 한빛 제3발전소 운전경험 반영 현황에 대한 검사 결과, 운전경험 반영 및 사건 정보 공 개 보고를 위한 절차서는 적절히 구성되어 있고 이러한 절차서에 따라 자체 운전경험의 작성 전파와 국내 외 타 원전 운전경험 정보의 수집 분석 활용이 적절하게 수행되었다

267 마. 참고자료 1) 원자로시설 등의 기술기준에 관한 규칙 제58조(운전경험의 반영) 2) 원자력안전위원회 고시 제 호(원자로.19), 원자력이용시설의 사고 고장 발생시 보고 공개 규정 3) IAEA Safety Guide NS-G-2.11, "A System for the Feedback of Experience from Events in Nuclear Installations" 바. 첨부자료 없음 발전소 운영조직에 대한 점검 검사원 : 장성목 가. 검사내용 1) 조직 및 부서 구성의 적절성 2) 책임 및 권한 부여의 적절성 3) 원자로조종감독자면허 등의 법정면허소지자 확보 여부 4) 공학적/기술적 지원조직의 구성 여부 나. 검사결과 운영조직 점검은 원자로 시설의 안전운전에 필요한 조직 구성, 업무수행에 요구되는 책 임 및 권한의 부여, 법정 면허소지자 확보여부 및 안전 관련사항을 검토하기 위한 공학 적ㆍ기술적 지원조직 확립여부를 확인한다. 운영조직은 원자로시설 등의 기술기준에 관 한 규칙 제54조(운영조직), 한빛5,6호기 최종안전성분석보고서(이하 FSAR이라 한다) 제13 장(발전소 운영) 및 운영기술지침서 제3편(원자로시설의 운영관리)을 만족하여야 하며, 운 영조직의 조직 및 부서 구성 성 등에 대한 검사결과는 아래와 같다. 1) 조직 및 부서 구성의 적절성 o 조직 및 부서 구성 원자로시설 등의 기술기준에 관한 규칙 제54조(운영조직) 제1호에서 발전용원자로운 영자는 원자로시설의 안전운전에 필요한 조직 및 부서를 구성하고, 업무수행에 요 구되는 책임 및 권한을 부여할 것 을 요구하고 있다. 이에 조직 및 부서 구성의 적 절성을 확인하기 위하여 직제규정 및 관련 조직도 등을 검토한 결과, 한빛원자력본부

268 운영조직은 본부장 소속의 구매기술팀, 엔지니어링센터, 교육훈련센터, 경영지원처, 방재환경팀, 한빛 제1발전소, 제2발전소 및 제3발전소로 구성되어 있으며, 품질조직이 본사 품질보증실 소속으로 발전품질보증팀, 발전품질검사팀과 안전기술본부 안전처소 속의 안전계획팀이 한빛원자력본부의 품질활동 및 안전 감독을 위해 한빛본부에 파견 되어 있다. 한빛 제3발전소 조직으로는 발전소장 자문위원회로 발전소원자력안전위원회(PNSC), 발전소장 직속기구로 안전팀(안전파트, 조사파트, 노심관리파트, 안전평가파트, 구조파 트, 화재방호파트), 운영실(5,6호기 발전팀, 방사선안전팀, 화학기술팀, 운영실직할 발 전운영파트/발전지원파트/정기점검파트/교육훈련파트), 기술실(정비기술팀, 기계팀, 전 기팀, 계측제어팀)로 편성되어 있어 조직 및 부서의 구성은 FSAR 제13장(발전소 운 영) 및 운영기술지침서 제3편(원자로시설의 운영관리)에 기술된 발전소 운영조직에 일 치하고 있어 관련 법규 및 요건을 만족하였다. o 최소 운전원 교대조 편성계획 한빛 제3발전소 교대근무조는 6개조로 편성 운영되며, 각 교대근무조는 운영기술지침 서 제3편(원자로시설의 운영관리) 호기별 최소 교대근무조 편성 에서 요구하는 적 용운전모드별(출력운전 및 고온정지, 상온정지 및 보증정지) 인력이 구성되어 있으며, 운전원 교대근무 및 기록관리절차서(표준운영-3014, 개정0)에서 기술한 발전팀장, 안 전차장, 발전차장, 주제어실 운전원 및 현장순시 운전원 등 운전원 구성이 적절히 되 어 있어 FSAR 발전소 운영조직 요건을 충족하였다. o 운전조직에 포함되어야 할 분야 인력 확보여부 한빛 제3발전소 운전조직은 원자력발전소운전, 원자력발전소 기계 및 전기계통, 계측 제어계통, 핵공학, 열전달 유체유동 열역학, 화학 및 방사화학, 방사선방호 및 품질 보증의 9개 분야에 대하여 학력, 경력을 소지한 자가 최소 1명이상 운전조직에 포함 되어 있어 ANSI/ANS-3.2, 3.4.2(Requirements for the Plant Operating Organization)요 건을 충족하였다. o 원전운영 관리 및 기술지원 인력 한빛 제3발전소의 안전성 및 신뢰성 제고를 위하여 한수원(주) 본사 발전본부, 설비본 부, 안전기술본부, 관리본부, 품질보증실, 원자력발전안전위원회 및 한수원 중앙연구 원, 인재개발원 등에서 원전 운전 및 정비, 원전안전성 확보 및 설비개선, 원자력요원 의 교육훈련, 원전운전 및 정비관련 연구개발 등 8개 주요업무에 대한 원전운영에 대 한 관리 및 기술지원 조직이 구성되어 있어 FSAR (원전운영 관련 조직)의 기술 내용을 만족하였다. o 근무 중인 운전원에 대한 기술지원 열역학 및 유체유동, 핵공학, 과도 및 사고해석 등의 7개 기술분야에 대하여 관련분야

269 교육(과도 및 사고해석은 발전실무반교육 등)을 받은 일상근무 인원(예, 발전운영팀, 기계팀, 전기팀, 계측팀 등 기술분야 직원)이 근무 중인 운전요원에게 24시간 중 언제 라도 동 분야의 기술자문을 할 수 있도록 구성되었으며, 발전소 과도 및 사고해석 분 야는 기술기준에서 요구하는 전문교육을 이수받은 안전차장(STA)이 상시 교대근무조 에 편성되어 발전소 비상발생시 기술 지원하도록 구성되어 있어 ANSI/ANS (근무 중인 운전원에 대한 기술지원)의 요건을 충족하였다. 2) 책임 및 권한 부여의 적절성 o 업무수행에 요구되는 책임 및 권한의 부여 원자로시설의 안전운전에 필요한 조직의 업무수행에 요구되는 책임 및 권한 사항은 운영관리조직 각각에 대하여 FSAR 제13장(발전소 운영), 운영기술지침서 제3편(원자 로시설의 운영관리) 및 발전소 조직 운영 및 관리절차서(영3-안전-06, 개정 6) 에 적절히 규정되어 이행되고 있어 원자로시설등의 기술기준에 관한 규칙 제54조 1항의 요건을 만족하였다. o 책임 및 권한의 승계 발전소장 부재 시 직무대행은 발전소 운전업무 총괄자인 운영실장, 발전소 정비업무 총괄자인 기술실장, 발전소 운전관리 담당부서장인 발전팀장, 발전소 안전성 종합관리 담당부서장인 안전팀장 순서로 발전소 운전에 대한 책임을 지도록 발전소 운전조직 에 대한 책임 및 권한절차서 에 규정되어 있으며, 정상근무 외 시간, 주말 및 휴일에 는 교대근무중인 발전팀장에게 총체적인 발전소 운전책임이 주어지며, 다음으로는 발 전설비운전보조책임자인 안전차장이 직무를 대행하도록 규정되어 있어 FSAR (책임 및 권한 승계)의 기술내용을 만족하였다. o 발전소 운전 관리 책임과 권한 발전소 운전 및 원자로 제어실 업무의 지휘 책임사항은 발전소 운전 조직에 대한 책 임 및 권한절차서 에 명확히 규정되어 있으며, 교대근무조 인수인계와 관련된 책임 사항은 운전원 교대 근무절차서(표준운영-3014, 개정0) 에 발전팀장, 안전차장이 발 전소 운전상태 변화 및 발전소 운전원 상태의 확인 등을 이행하도록 명확히 규정되어 있고, 적절히 이행되고 있어 ANSI /ANS 의 요건(Control of Plant Operations) 을 충족하였다. 3) 원자로조종감독자면허 등의 법정면허소지자 확보 여부 원자로시설 등의 기술기준에 관한 규칙 제54조(운영조직) 제2호에서 발전용원자로운영 자는 원자로조종감독자면허(SRO) 원자로조종사면허(RO) 방사선취급감독자면허(SRI) 및 핵연료물질취급감독자면허 등의 법정면허소지자를 비롯한 유자격 종사자를 확보할 것 을 요구하고 있다. 한빛 제3발전소 종사자의 법정면허 소지에 대한 유자격종사자 확보 여부를 점검한 결과, 운영직할실 직원을 포함하여 원자로조종감독자면허(OPR

270 1000 SRO) 취득자 45명, 원자로조종사면허(OPR 1000 RO) 23명, 방사선취급감독자면허 (SRI) 2명, 방사성동위원소취급자일반면허(RI) 9명과 안전팀에는 핵연료물질취급감독자 (면허 제61호) 1명을 확보하여 각 1인 이상이 원자로 및 관계시설에서 원자로 운전업 무, 방사선안전관리 및 핵연료물질 관련 업무에 종사하게 하고 있어 관련법규를 만족 하였다. 4) 공학적/기술적 지원조직의 구성 여부 o 조직 구성 원자로시설 등의 기술기준에 관한 규칙 제54조(운영조직)제4호에서 발전용원자로운 영자는 운전 중 발생하는 안전관련 사항의 검토를 위한 공학적ㆍ기술적 지원조직을 갖출 것 을 요구하고 있다. 점검결과, 한빛5,6호기 FSAR 제13장(발전소 운영) 및 운 영기술지침서 제3편(원자로시설의 운영관리)에 따라 공학적 기술적 업무를 발전소원 자력안전위원회, 안전팀(안전파트, 조사파트, 노심관리파트, 안전평가파트, 구조파트, 화재방호파트), 정비기술팀(정비계획파트, 프로그램파트, 정비규정파트, 정비기술파트) 및 본부장소속의 엔지니어링센터 소속 기계설계팀, 계전설계팀 및 구매기술팀이 공 학적ㆍ기술적 업무를 수행하고 있어 관련 법규를 만족하였다. o 발전소원자력안전위원회 운영 원자로시설의 운영 및 안전에 관한 중요한 사항을 심의ㆍ결정하기 위하여 발전소원 자력안전위원회(PNSC)는 운영절차서에 따라 2012년도 40차례 회의를 개최하여 절차 서 신규 작성 3건 및 개정 124건, 인 허가서류 개정 71건, 설계변경 24건 등 총296 건을 심의하여 289건을 승인하였고 7건을 부결하였다. 2013년도에는 33회를 개최하 여 한빛5호기 1차기기 냉각해수계통(A 계열) 밸브 가스켓 교체 등 124건의 안건 을 적절히 심의하여 한빛5,6호기 운영기술지침서 제3편(원자로시설의 운영관리) 및 기술기준인 ANSI /ANS 3.2의 4.4.1(발전소안전위원회)의 요건을 만족하였다. 다. 문제점 및 시정조치사항 없 음 라. 결 론 발전용원자로 사업자는 한빛 제3발전소 원자로시설의 안전운영에 필요한 조직을 구성하 였고, 공학적ㆍ기술적 지원조직도 확립하였으며, 업무수행에 요구되는 부서의 책임과 권 한을 적절히 부여하고 있고, 원자로조종감독자 등 법정면허소지자를 적정수준 확보하여 관련 업무에 종사하게 하고 있어 관련 법규 및 요건에 하였다. 마. 참고문헌

271 1) 원자로시설 등의 기술기준에 관한 규칙 제54조(운영조직) 2) 한빛5,6호기 최종안전성분석보고서 제13장(발전소 운영) 3) 한빛5,6호기 운영기술지침서 제3편(원자로시설의 운영관리) 4) ANSI/ANS , Selection, Qualification, and Training of Personnel for Nuclear Power Plants 5) ANSI/ANS , Administrative Controls and Quality Assurance for the Operational Phase of Nuclear Power Plants 6) 발전소원자력안전위원회 운영절차서(표준운영-2012B, 개정0) 12.5 발전소 직원 자격 및 교육훈련에 대한 점검 검사원 : 장성목 가. 검사내용 1) 업무수행에 요구되는 지식 및 경험을 갖춘 종사자의 선임 여부 2) 원자로운전 핵연료물질 방사성동위원소 등의 법적 자격자 확보여부 3) 발전소 종사자에 대한 훈련계획(방사선작업종사자 교육 및 운전원 보수교육)의 수 립ㆍ이행 여부 4) 원자로 운전원이 약물복용 및 정신질환 검사여부 및 검사결과 이상이 없는지 여부 나. 검사결과 자격 및 훈련분야 점검은 한빛 제3발전소의 종사자 및 발전소 상주협력업체 직원에 대한 지식 및 경험 적정성, 원자로시설의 운영에 필요한 법정 면허소지자 확보, 원자 로운전원에 대한 약물복용 및 정신질환 등에 관한 진단 및 종사자를 위한 교육훈련 계획 수립 및 이행 적정성을 확인한다. 자격 및 훈련은 원자로시설 등의 기술기준에 관한 규칙 제55조(자격 및 훈련), 한빛5,6호기 최종안전성분석보고서(FSAR) 제13.2절 및 한빛5,6호기 운영기술지침서 제3편(원자로시설의 운영관리)의 요건을 만족하여야 하며, 자격 및 훈련분야의 이행 성에 대한 검사결과는 아래와 같다. 1) 업무수행에 요구되는 지식 및 경험을 갖춘 종사자의 선임 여부 발전소 운전 및 보수업무를 수행하는 종사자에 대한 교육, 훈련 및 경력에 대한 자격평가 여부를 확인한 결과, 한빛 제3발전소에서는 발전소 직원 자격관리 절차 서(표준운영-2082A, 개정0) 에 따라 종사자 290명에 대하여 정기 자격평가를 수 행( )하였고, 해당직위 자격조건 만족여부적절성을 확인하기 위하여 발전소 장, 운영실장, 기술실장, 기계팀, 전기팀, 계측제어팀, 화학기술팀 소속직원 18명, 발전팀 124명 등 총 142명을 표본으로 교육, 경력 및 훈련 등의 평가내용을 검토

272 한 결과, 관련 절차서에 따라 자격평가가 적절히 수행되고 있어 원자로시설 등의 기술기준에 관한 규칙 제55조 제1호의 요건을 만족하였다. 또한 발전소 상주협력업체에 대한 한수원 자격관리절차에 따른 2013년도에 자격 평가를 확인한 결과, 한전KPS(주)는 종사자 185명 중 경력부족 불만족 2명, 일진방 사선 ENG(주) 종사자 55명 중 불만족 5명이 있었으며, 불만족 직원에 대해서는 자 격요건 충족을 위한 교육시행계획을 협력업체에서 별도로 수립ㆍ이행하거나 자격 있는 직원의 감독 하에 업무를 수행하고 있어 원자로시설 등의 기술기준에 관한 규칙 제55조 제1호의 요건을 만족하였다. 2) 원자로운전 핵연료물질 방사성동위원소 등의 법적 자격자 확보여부 원자로시설의 운전, 방사선안전관리 및 핵연료물질 취급에 필요한 법정면허소지자 확보여부를 확인한 결과, 한빛5호기 발전교대팀은 SRO 22명, RO 8명, 한빛6호기 발전팀은 SRO 22명, RO 8명 등 총 SRO 44명과 RO 16명을 확보하였으며, 법정면 허가 필요한 보직인 발전팀장 및 발전운전원은 RO이상의 법정면허를 소지하여 원 자로운전업무에 종사하고 있었다. 또한 SRI 2명 RI 9명과 핵연료물질취급감독자면 허 소지자 1명이 확보되어 면허소지자 1명 이상이 원자로시설의 방사선안전 및 핵연료물질 취급 관리 업무에 종사하도록 하고 있어 원자력안전법 제26조 제4호, 원자로시설 등의 기술기준에 관한 규칙 제55조 제2호의 요건을 만족하였다. 3) 발전소 종사자에 대한 훈련계획(방사선작업종사자 교육 및 운전원 보수교육)의 수 립ㆍ이행 여부 원자로시설의 정상운전 및 사고 시 운영절차에 따라 업무를 원활히 수행하기 위한 발전소종사자에 대한 교육훈련계획을 확인한 결과, 한빛 제3발전소에는 발전소 직 원 교육훈련절차서(표준운영-2082B, 개정0) 에 따라 발전교대팀, 안전팀 등 발전소 각 부서별로 품질관리와 같은 공통교육, 절차서 설계변경과 같은 현장직무교육 등 을 위한 한빛 제3발전소 2013년도 교육훈련 계획서 를 수립하여 발전소원자력안 전위원회(PNSC)의 검토 및 승인( 차) 후 각 부서에 송부하고 있었다. 한빛교육훈련센터에서도 발전소의 정상 및 사고 시 원자로운전원이 절차서에 따라 업무를 수행할 수 있도록 발전주제어실 운전반 및 기술운영반 53개 교육과정을 포 함한 2013년도 교육훈련 시행계획을 확정하고, 확정된 계획에 따라 이행되고 있어 원자로시설 등의 기술기준에 관한 규칙 제55조 제3호의 요건을 만족하였다. 가) 방사선안전관리교육 원자력시설의 운전 및 보수업무를 취급하는 방사선작업종사자에 대한 교육계획 수립 및 이행여부를 확인한 결과, 한빛 제3발전소에서는 방사선 방호교육절차 서(표준방사-8300, 개정0) 에 따라 2013년도 방사선방호교육 시행계획을 수립 하여 종사자 재교육과정 6시간, 방사선 신규 종사자과정 20시간 및 수시출입자

273 과정 4시간 이상의 교육시간으로 교육을 실시하고 있었다. 종사자에 대한 방사 선교육은 한수원, 협력사 및 수시출입업체 직원을 대상으로 2013년도 신규종사 자 103명, 종사자 재교육 대상자 553명에 대하여 교육을 실시하였고, 수시출입 자는 49명에 대하여 방사선관리구역 출입에 필요한 교육을 이수하여 방사선관 리구역 내 정비 및 보수작업 등을 수행하도록 하고 있어 원자력안전법 제106 제1항의 요건을 만족하였다. 나) 원자로운전면허소지자 보수교육 및 재교육 원자로운전면허소지자 보수교육계획 및 이행성을 확인한 결과, 한빛 제3발 전소는 2013년도 교육훈련계획에 면허보수교육계획을 포함하고 있고, 2012년도, 2013년도 보수교육은 43명의 면허소지자(CE형 40명, WH형 3명)를 대상으로 한 교육일정을 수립하여 교육을 이수토록 하고 있음에 따라 원자력안전법 제106 제2항의 요건을 만족하였다. 원자로면허소지자 및 비 면허자를 대상으로 하는 원자로운전원 재교육은 한빛 5,6호기 FSAR 항에 기술된 원자로이론 및 원리 등 12개 교육과목을 2년 주기로 실시하기 위하여 영광교육훈련센터에서 한빛5,6호기 발전주제어실실무반 교육과정(상,하) 및 발전현장 실무반 교육과정(상,하)계획에 따라 2012년도, 2013 년도 상 하반기 한빛5,6호기 12개 발전팀에 대해 교육을 실시하였다. 발전주제 어실실무반 교육과정은 해당 운전원이 모두 이수하였으며, 발전현장실무반 교육 과정은 연간 50시간 이상 집합교육을 실시하도록 한 FSAR 요건은 모두 만족하 여 한빛3,4호기 FSAR 제13.2절의 요건을 만족하였다. 다) 소방대원 교육 및 훈련 초동소방대 교육 및 훈련 및 직원의 소방훈련 계획 및 이행성을 확인한 결 과, 한빛 제3발전소에서는 한빛원자력본부 제3발전소 화재방호계획서 및 한빛 제 3발전소 화재방호 교육훈련절차서(기행-1691C, 개정5)에 따라 2013년도 제3발전 소 초동소방대 교육 훈련 계획을 수립하고, 이에 따라 발전소 운전교대팀으로 구성된 초동소방대 5명(발전팀 안전차장, TO1, RO2, AO1, AO2 or RO3)에 대한 화재방호교육을 매년 5시간 이상 이론 및 실습교육을 실시하도록 한 계획에 따 라 12개팀이 모두 교육이 완료되었음을 확인하였다. 매 초동소방대 훈련종료 이 후 초기화재 대응조치 및 화재진압 숙련도 분야 등에 대해 자체 평가를 실시하 고 있으며, 2013년도에도 발전교대팀별로 분기 1회 이상 초동소방대 훈련을 실 시하여 한빛 제3발전소 화재방호계획서 제4장(화재방호일반)의 요건에 만족하였 다. 한빛 5,6호기 계획예방정비공사에 참여하는 발전소 종사자 및 협력업체에 대한 화재방호교육은 2013년도 한빛 제3발전소 교육훈련시행계획에 따라 한빛5,6호기

274 O/H 정비에 참여하는 제3발전소 종사자 222명, 한전KPS 등 3개 상주협력사 242 명 및 협력사 파견자 199명에 대해 가연성물질관리, 점화원 유발작업관리 및 화 재발생시 행동요령 등에 대한 화재방호교육을 실시하고 있어 관련절차서 요건 에 하였다. 4) 원자로 운전원이 약물복용 및 정신질환 검사여부 및 검사결과 이상이 없는지 여부 원자로운전원에 대한 주기적인 약물복용 및 정신질환 진단실시 여부를 확인한 결 과, 한빛 제3발전소에서는 운전원 교대근무절차서(표준운영-3014, 개정0)에 따라 대 상자인 발전팀장을 포함하여 원자로 운전원 124명에 대해서 2013년도에 정신질환 검진을 전문기관(영광 기독신하병원)으로부터 진단받아 재검진 소견 자 4명 중 3 명이 재검진결과 이상없음 판정을 받았고, 1명은 3차검진결과 이상없음 판정 을 받았음. 약물복용 여부도 발전운전원 대상자 전원(124명)에 대하여 전문기관(방 사선보건연구원)으로부터 코카인 등 4종의 약물에 대하여 검진을 실시하여 모두 정상소견 판정을 받았다. 또한 발전운전조 교대 시에는 발전교대팀장 책임 하 에 근무조마다 추가로 음주여부, 향정신성 약품복용여부 등에 대한 이상 유무도 점검하고 있어 원자로시설 등의 기술기준에 관한 규칙 제55조 제4호의 요건을 만 족하였다. 다. 문제점 및 시정조치사항 없 음 라. 결 론 발전용원자로 사업자는 한빛 제2발전소 원자로시설의 업무수행에 요구되는 지식 및 경험을 갖춘 종사자 선임, 원자로운전에 필요한 SRO 등의 법정면허 소지자 확보, 원 자로 운전원에 대한 약물복용 및 정신질환 검진, 교육훈련계획에 대한 PNSC 검토 승인 및 발전소 교육훈련계획에 따른 원자로운전원과 방사선작업종사자 등에 대한 교육훈련이 적절히 이행되고 있어 관련 법규 및 기술기준 요건에 만족하고 있음을 확인하였다. 마. 참고문헌 1) 원자력안전법 제26조(운영에 관한 안전조치 등) 및 제106조(교육훈련) 2) 원자로시설 등의 기술기준에 관한 규칙 제55조(자격 및 훈련) 3) ANSI/ANS , Selection, Qualification, and Training of Personnel for Nuclear Power Plants 4) ANSI/ANS , Administrative Controls and Quality Assurance for the

275 Operational Phase of Nuclear Power Plants 5) 영광5,6호기 최종안전성분석보고서 제13장 발전소 운영 6) 영광5,6호기 운영기술지침서 제3편(원자로시설의 운영관리) 7) 한수원 표준절차서 운영-2082A(발전소 직원 자격관리, 개정0) 8) 한수원 표준절차서 운영-2082B(발전소 직원 교육훈련, 개정0) 9) 한빛 제3발전소 화재방호계획서(개정5) 기타 검사 (안전문화 이행체계 시범점검) 검사원 : 최영성, 윤영식, 이재준, 정수진 가. 검사내용 고리1호기 전력공급중단사건의 후속조치로 정기검사시 관리자 관찰, 안전중시 업무환 경 등 안전문화 검사를 수행(원자력안전위원회, 안전정책과-381( )) 하기로 하 였으며 이에 따라 한빛 3발전소의 안전문화 이행체계에 대한 점검을 수행하였다. 안전문 화는 유형물, 조직의 안전의식 및 공유가정으로 구성되며 시범검사에서는 유형물 차원이 라고 볼 수 있는 이행체계 부분에 대한 검사를 수행한다. 안전문화는 현재 국내 법체계 상 구체적인 규제요건이 설정되어 있지 않으나, 원자력안 전법 제102조, 원자로시설 등의 기술기준에 관한 규칙 제50조에서 규정하는 운영 기술능 력과 관련된 조항, 제67조의 품질보증을 위한 규정 등에서 안전문화와 연계된 요건들을 원용하고, 한수원의 관련 절차서에 의거하여 검사를 수행하였다. 또한, 국제원자력기구 (IAEA)의 안전기준과 미국 원자력규제위원회(NRC)의 규제요건을 참조하여 국내 안전문화 이행체계와 비교ž점검하였다. 시범검사에서 점검한 내용은 다음과 같다. 1) 안전문화 관리시스템 점검 2) 안전문화 구성요소 이행체계 점검 3) 고리1호기 정전사건 관련 후속조치 이행점검 나. 검사결과 1) 안전문화 관리시스템 점검 IAEA의 안전관리 시스템 요건에서 요구하고 있는 안전문화 증진을 위한 관리시스템 에 근거하여 안전문화 구성요소들이 관리 시스템에 의해 적절히 개선, 발전될 수 있 도록 시스템이 구축되어 있는지를 점검한다. 한빛 3발전소는 2012년 3월 마련한 안전문화 증진 추진계획에서 INSAG-4의 안전문화

276 정의와 INPO의 안전문화 원칙을 채택하여 안전문화 활동계획을 수립, 이행하고 있음 을 확인하였다. 한수원은 안전문화 증진 및 평가(표준안전-1078A) 절차서에서 전 사 업소에 적용되는 안전문화 모델(원칙과 실천지침)과 이행체계를 설정하고 있다. 따라 서 한빛 3발전소의 안전문화 정의, 모델과 본사의 것과는 일부 차이점이 있음을 확인 하였다. 현재 본사 차원의 안전문화 이행체계에 따라 주기적인 평가, 개선, 교육이 진 행되고 있으므로 한빛 3발전소는 향후 안전문화 모델과 이행체계를 정비하여 본사와 의 정합성을 유지하는 것이 바람직하다. 한빛 3발전소 자체의 안전문화 이행체계는 INPO의 원칙에 기반하여 실천방안을 마련하고 이행을 관리하고 있음을 확인하였다. 또한 한빛 3발전소는 한빛 2발전소에서 시행하고 있는 것처럼 안전문화 Oversight Index를 통해 안전문화에 대한 경향성을 파악하고 있으며, 경영진 차원에서 저하경향 을 보이는 분야에 대해서는 집중적인 관리를 하고 있음을 확인하였다. 한빛 3발전소에 대한 안전문화 평가가 본사 차원에서 2013년 6월 수행되었으며 결과 분석을 통해 개선점을 도출하였음을 확인하였다. 평가 과정 및 결과에 대해 검토한 결과, 안전문화 평가 실시 후 본사 차원에서 제시되는 개선 권고사항에 대해서는 이 행계획을 수립하여 관리하고 있음을 확인하였다. 그러나 평가결과 보고서에서 제시하 고 있는 개선 권고사항을 모두 반영하고 있지 않았다. 따라서 안전문화 평가 실시 후 에 제출되는 평가결과 보고서를 발전소에서도 자체적으로 검토하여 개선사항을 적극 발굴 이행하는 것이 필요하다. 한빛 3발전소의 업무지침서(영3-안전-06, 발전소 조직 운영 및 관리)를 통해 안전문화 에 관한 업무분장 상태를 확인한 결과, 지침서에는 안전문화에 관한 업무분장이 포함 되어 있지 않았다. 그러나 회의체 운영 항목에서 안전문화 업무 심의위원회를 운영하 고 있으며, 일자 단위 부서의 업무분장표에서 안전문화 Oversight 지표관리 업무가 분장되어 있음을 확인하였다. 안전문화 관련 업무의 중요성, 전문인력의 배치 필요성을 고려하여 명확한 업무분장과 적정한 수준의 인력을 배치하는 것이 향후 바 람직할 것으로 판단한다. 한편 한빛 3발전소의 안전문화 담당자 및 상급관리자는 아 직까지 본사에서 진행하고 있는 안전문화 평가자 혹은 전문가 양성 프로그램에 참여 하여 교육을 받지 않은 상태에 있으므로 개선이 필요하다. 2) 안전문화 구성요소 이행체계 점검 가. 인적수행도 분야 인적수행도 분야는 발전소 운전ž시험ž정비 등의 작업에서 유발될 수 있는 인적오류를 방지하기 위해 수행하는 체계적 활동을 포괄하며, 이번 시범검사에서는 신규직원의 직무능력과 종사자 피로관리를 중심으로 점검하였다. 한빛 3발전소의 신규인력, 즉 한빛 3발전소의 근무기간이 3년 이내인 신입직원 및 타

277 사이트 전입직원의 자격 및 교육훈련에 대하여 서류검토 및 종사자 면담을 통해 점검 하였다. 신규인력 배치현황 자료를 검토한 결과, <표1>에서 보는 바와 같이 발전팀과 계측, 전기, 기계 등 주요 정비부서 인원의 1/3 정도가 신규인력으로 구성되어 있었 다. 이러한 신규인력의 교육훈련을 위해 한빛 3발전소는 관련 업무지침서(발전-계획 -01, 영3-발전-02)에 따라 교육훈련을 이행하고 있었다. 신규직원에 대한 교육담당 차 장을 면담한 결과, 타 사이트에서 전입한 기성직원은 필요에 따라 각 부서에서 자체 적으로 교육훈련을 이행하고 있으며, 신입직원의 경우에는 부서 및 보직별 현장적응 훈련 워크북(OJT Workbook)을 활용하여 직무에 대한 실습과 평가를 체계적으로 이행 하고 있음을 확인하였다. 또한 직무수행능력인증제도(JQP)를 통해 부서별 실무인력이 업무역량을 강화하도록 관리하고 있으며, 계측, 전기, 기계 등 주요 정비부서의 경우 JQC 인증실적은 80% 정도로 양호함을 확인하였다. 다만 JQC 인증제도와 연계된 별도 의 보상체계가 없으며, 정량적 인증실적에만 초점을 두고 있어 향후 제도개선이 바람 직하다. <표 1> 근무기간 3년 이내인 신규인력 배치 현황 발전팀 정비부서 5호기 6호기 계측팀 전기팀 기계팀 5/12 (42%) 3/10 (30%) 4/11 (36%) 2/9 (22%) 4/11 (36%) 3/10 (30%) 5/11 (45%) 4/10 (40%) 5/18 (28%) 6/11 (55%) 7/16 (44%) 6/11 (55%) 5/10 (50%) 6/11 (55%) 4/10 (40%) 또한 일근부서 차장 및 일반직원을 면담한 결과, 정비부서 직원이 담당보직과 관련된 설비매뉴얼을 스터디하고 토의하는 등의 방식으로 직무역량을 강화해 나갈 수 있는 시간적 여유가 필요하나, 행정업무 증가 및 업무 할당 관리 미흡으로 직무역량을 개 발해 나가는데 어려움이 있는 것으로 확인되었다. 일례로 자재구매와 관련된 구매규 격서 작성 및 개정은 한빛원자력본부 분장업무 ( )에 따라 한빛원자력본 부에 속한 구매기술팀이 담당해야 할 업무이나, 정비일정의 시급성 및 자재구매 업무 협조 미흡 등의 이유로 정비부서에서 구매규격서를 작성해 주는 경우가 종종 있는 것 으로 확인되었다. 또한 정비부서 및 협력업체 종사자의 업무량이 과중되는 계획예방 정비 기간에 대한 업무관리 현황을 서류검토 및 종사자 면담을 통해 점검하였다. 정 비기술팀 담당직원을 면담한 결과, 정비업무와 관련된 근무시간 및 피로관리에 대해

278 한빛 3발전소에서 적용해야 할 별도의 지침은 아직 수립되지 않은 것을 확인하였다. 한빛 3발전소에서 기계, 전기, 계측분야 정비용역을 수행하는 한전 KPS는 종사자의 근무시간에 따른 휴식 및 수당지급 등의 관리체계를 적절히 운영하고 있으나, 한빛 3 발전소에서는 정비부서 종사자에 대해 이러한 방식의 업무관리를 이행하지 않아 종사 자의 업무의욕을 저하시키는 한 가지 원인으로 작용하였다. 일례로 한빛원자력본부 종사자들은 순서에 따라 당직근무를 이행하고 있으며, 업무량과 피로도가 증대되는 계획예방정비 기간에는 숙직 일정을 조정할 수 있도록 한빛원자력본부 담당부서에 건 의하였으나 반영되지 않고 있음을 확인하였다. 행정업무 조정, 업무할당 관리, 근무시 간 및 피로관리의 전반에 대한 점검을 통해 종합적인 대책을 마련하는 것이 바람직한 것으로 판단한다. 나. 개선관리 분야 개선관리 분야는 발전소의 작업환경, 관행, 절차, 프로그램, 제도, 문화 등에 숨어있는 잠재적 오류를 찾아내어 시정 및 개선하는 절차적 관리활동을 포괄하며 이번 시범검 사에서는 한빛 3발전소의 운영개선 프로그램과 운전경험 활동의 연계를 점검하였다. 한빛 3발전소는 업무수행 중 도출된 제반 문제점 및 개선필요사항들을 체계적으로 관 리하기 위하여 운영개선 프로그램(표준운영-2036)을 이행하고 있다. 운영개선프로그램 을 통해 생성되는 근본원인분석 수행계획서 및 보고서와 이와 관련된 원인분석/시정 조치 연장사유서 등 관련자료, 표면원인분석자료, 단순평가자료 등을 샘플링 하여 검 사한 결과 주요등급의 CAP은 적절히 관리되어 처리되고 있으나 사소한 사항 및 중복 사례들에 대한 관리가 적절히 되지 않아 장기 미결 건수들이 남아있는 것을 확인할 수 있었다. 이외에 경향분석 및 공통원인분석 보고서, 운영개선프로그램 운영실적 자 료, 운영개선프로그램 주기적 진단 관련자료 등을 검토하여 한빛 3발전소의 운영개선 프로그램은 적절히 운영 중임을 확인하였다. 다만, 국외 원전과 비교하면 상위등급의 비율이 낮으며, CAP을 통한 업무개선이 많지 않아 이로 인한 개선효과가 가시적이지 않은 점이 지적되고 있다. 이는 운영개선 프로그램에 투자하는 인력과 예산이 국외 원전과 비교하여 낮은 것에도 연유한다. 또한 중복사례 방지를 위해 검색기능의 강화 등 기능개선이 필요한 부분도 확인된다. 운영개선 프로그램은 안전문화 활동의 주요 토대가 될 수 있으므로 경영진의 관심, 종사자의 적극적 활용, 적절한 인력과 예산의 지원 등을 지속적으로 유지하는 것이 중요하다. 한빛 3발전소는 국내 외 운전경험 활용 및 관리(표준운영-2038)에 따라 운전경험을 활용 및 전파하고 있다. 운전경험 활용보고서는 타 발전소의 보고서를 주요 등급에 따라 1,2등급으로 나누어 CAP 절차에 따라 적용하여 종결하고 있다. 본 시범검사에서 는 신고리 1호기 제어봉구동장치제어계통 고장에 따른 제어봉 위치편차에 의한 원자

279 로정지, 울진6호기 제6차 계획예방정비중 안전주입 발생 등 두 건에 대한 운전경험 활용보고서의 처리에 대하여 검토하였으며 이들은 적절히 수행되었음을 확인하였다. 이 외에도 검사대상 기간에 한빛 3발전소에서는 총 4건의 1등급 운전경험보고가 작성 되었으며, 통합 관리부서를 통하여 해외운전경험 분석보고서들의 조치도 적절히 수행 되고 있음을 확인하였다. 다만, 이러한 운전경험 반영 활동은 원자력안전과 관련된 사 안에만 적용하고 있으며 산업안전 사고에 대해서는 체계적인 절차나 제도가 확립되어 있지 않았으며 일부는 사내메일을 통한 전파와 결재시스템을 통해, 일부는 운영개선 프로그램을 통해 관리하고 있었다. 산업안전 사고의 경우에도 원자력안전에 영향을 미칠 수 있는 경우에는 이에 대한 원인분석, 재발방지 시정조치, 경험전파, 타 발전소 경험반영 등이 필요할 것으로 판단되며, 이들의 체계적인 이행관리를 위해 운영개선 프로그램 등을 적극 활용하는 것이 필요하다. 다. 안전중시 업무환경 분야 한빛 3발전소는 불이익의 우려가 없이 자유롭게 안전관련 문제를 제기할 수 있는 업 무환경을 조성하기 위해 종사자 안전 건의 제도(표준안전-1013) 절차서를 시행하고 있다. 이를 통해 3발전소 및 협력업체 종사자들은 안전과 관련한 모든 사항을 기명으 로 발전소에, 익명으로 본사에 보고할 수 있는 대체 경로를 갖게 되었다. 이 제도의 적극적인 이행을 위해 3발전소는 이에 대한 교육을 시행하고 기명 건의사항에 대해 적절히 관리하고 있음을 확인하였다. 라. 리더십 및 조직관리 분야 이 분야는 건전한 조직문화의 창출, 강화 및 변화에 기여하는 리더십 역량과 경영진 의 조직운영에서 안전우선 원칙의 이행에 관한 것으로서 이번 시범검사에서는 한빛 2 발전소에서의 점검결과를 바탕으로 한빛 3발전소의 조직변화 관리에 관해 점검하였 다. 설비의 변경이나 신규 설치뿐만 아니라 대규모 조직의 변경, 인력의 업무 재배치, 직원 구성의 변화와 같이 설비를 운전, 정비, 그리고 이를 지원하는 인력과 조직에 변 화가 생길 경우 적절한 변화관리가 수반되지 않으면 설비의 안전성능에 영향을 미칠 수 있다. 따라서 원자력시설 운영자는 안전에 영향을 미칠 수 있는 대규모 조직 변경 과 인력의 업무 재배치 등에 대해서는 안전에 미치는 영향을 고려하여 조직변화의 영 향을 사전에 평가하고 이에 대한 감시 및 해결방안을 계획하며, 일정기간 주기적으로 확인하는 것이 필요하다. 한빛 3발전소의 최근 5년간 주요 조직 변화로는 발전소 계 통기술팀의 본부 엔지니어링센터로 전환, 수출원전 인력지원, 대규모 신입직원 채용, 순환보직 시행에 따른 인력의 재배치 사례 등이 확인되었다. 한빛 3발전소는 조직 관 리 방안으로 조직의 효율적 운영 또는 안전문화 를 자체진단의 중점분야 중 하나

280 로 선정하여 매2년마다 진단하고 있으며, 조직 운영 부분은 2011년 11월에 이어 2014 년 7월에 자체진단을 시행할 계획임을 확인하였다. 2011년 진단 사례를 통해 발전소 조직 유효성 평가 체계를 확인한 결과 진단 기준인 성능표준이 업무간소화와 효율화 등 합리적 조직운영 측면을 고려하며, 타 발전소의 운영현황과 비교하는 등 효율성 측면에서 검토하고 있었다. 2012년 9월에 수행된 안전문화 자체진단에서 변경관리(설비, 절차, 조직) 적절성 항목을 조사한 결과는 85.8점으로 전체항목의 평균 82.3점보다 높은 점수였다. 조직 변화의 영향을 사전에 분석 조정 평가하는 절차나 관리하는 변화관리체계는 본사 차원에서 이루어지는 사항으로 본사 차원의 절차와 제도를 확인하는 것이 필요하지 만, 현재 조직의 유효성을 평가하고 확인하는 활동은 발전소의 자체진단을 통해 이루 어지고 있음을 확인하였다. 그러나 조직경영 효과성을 높이기 위해서는 발전소 차원 의 인력 및 조직 변화관리 절차를 통해 주요 기능의 연속성 유지, 업무 지식과 경험 의 전수, 직원 고충 및 스트레스를 관리하는 것이 필요하다. 특히 이러한 사항의 모니 터링은 현장에서 수행되어야만 한다. 따라서 현장에서는 자체진단 결과를 활용한 조 직의 유효성 평가시 조직변화 관리에 관한 해외 사례를 검토, 활용하여 현장에서 가 능한 자료의 생산, 모니터링을 수행하는 것이 필요하다. 3) 고리1호기 정전사건 관련 후속조치 이행점검 2013년도 발전소 평가제도와 관련하여, 한빛 3발전소의 경우 2013년 8월 21일 6호기의 원자로 자동정지가 발생함으로써 비계획 발전 손실률 평가지표에서 감점이 되었 다. 이 지표는 계획되지 않은 발전소 정지가 발생하면 발전가능량 대비 손실이 발생하 여 감점이 되며, 이 지표의 운영에서 안전성을 이유로 손실된 발전량은 심의를 통해 제외시키고 있어서 안전성을 저해하는 영향은 없음을 확인하였다. 한편, 과거 한주기 무고장 운전(OCTF) 포상제도가 없어지고 대신 발전소 안전운영 포 상제도가 새로 운영되고 있음을 확인하였다. 발전소 안전운영 포상은 발전가능지수, 비 계획 손실률, 비계획 자동정지 수 등과 같은 WANO의 10개 성능지표를 통해 점수를 산정하여 모든 지표가 100점을 획득할 경우 포상을 실시하는 제도이다. 발전소의 성능 지표를 통해 발전소 성능을 감시 및 관리하는 것은 경향분석을 통해 적시에 시정조치 를 취한다는 측면에서 바람직하다. 하지만 WANO 성능지표를 안전성과 관련된 것으로 하여 안전운영 포상이라고 하는 것은 안전성에 대한 잘못된 인식을 줄 수 있기 때문에 이를 수정하는 것이 바람직하다. 또한 과거의 OCTF 제도와 같이 무리한 운전을 유도 하는 방식으로 운영되지 않도록 지속적인 감독이 요구되는 부분이다. 다. 개선 필요사항

281 발전소 안전문화 업무를 효과적으로 이행하기 위해서 발전소 안전문화 평가자를 양성 하고, 담당자는 전문교육을 받는 것이 필요하다. 본사 주관 안전문화 평가 실시 후 제 출되는 평가결과 보고서는 향후 자체적으로 검토하여 개선사항을 적극 발굴 이행하는 것이 필요하다. 원자력안전에 영향을 미칠 수 있는 산업안전 사고에 대한 원인분석, 재 발방지 시정조치, 경험전파, 타 발전소 경험반영의 체계적인 이행을 위해 운영개선 프 로그램 등을 적극 활용하는 것이 필요하다. 본사 차원에서 시행하는 대규모 조직의 변 경, 인력의 업무 재배치, 변화된 채용정책의 시행 등의 조직경영 효과성을 높이기 위해 서는 발전소 차원의 인력 및 조직 변화관리 절차를 통해 주요 기능의 연속성 유지, 업 무 지식과 경험의 전수, 직원 고충 및 스트레스를 관리하는 것이 필요하므로 자체진단 결과를 활용한 조직의 유효성 평가시 조직변화 관리에 관한 해외 사례를 검토, 활용하 여 평가품질의 향상이 필요하다. (붙임. 참조) 라. 결 론 한빛 3발전소의 안전문화 증진을 위한 이행체계 수립과 이에 따른 이행의 적절성을 점검 한 결과, 안전문화 관리시스템은 본사 차원의 계획 및 절차와 함께 발전소 차원의 추진 계획이 적절히 수립되어 이행되고 있음을 확인하였다. 또한 인적수행도, 개선관리, 안전 중시 업무환경, 조직관리 등 안전문화 구성요소별 이행체계가 적절히 수립되어 이행됨을 확인하였다. 또한 고리1호기 전력공급중단사건 안전문화 관련 후속조치는 계획에 따라 적절하게 이행하고 있음을 확인하였다. 마. 참고문헌 1) 원자력안전법 제102조 2) 원자로시설등의 기술기준에 관한 규칙 제3절, 원자로시설의 운영(제56조 내지 제58조, 제68조 내지 제85조) 3) 고리1호기 종합 안전 점검 결과 보고서 4) US NRC IP 40001, Resolution of Employee Concerns 5) US NRC IP 71152, Problem Identification and Resolution 6) US NRC IP 71841, Human Performance 7) US NRC IP 93100, Safety-Conscious Work Environment Issue of Concern Followup 8) US NRC RIS , Guidance for establishing and maintaining a SCWE 9) IAEA Safety Requirements GS-R-3, "The Management System for Facilities and Activities"

282 10) IAEA Safety Guide GS-G-3.1, "Application of the Management System for Facilities and Activities" 11) IAEA Safety Guide GS-G-3.5, "The Management System for Nuclear Installations" 12) IAEA TECDOC-1226, Managing change in nuclear utilities 13) IAEA INSAG-18, Managing Change in the Nuclear Industry: The Effects on Safety 14) IAEA Nuclear Energy Series NG-T-2.7 Managing Human Performance to Improve Nuclear Facility Operation 15) 한수원 지침서 및 안전문화 관련 자료 - 발전-계획-01(개정 00), 신입사원 기본교육시행 지침 - 영3-발전-02(개정 05), 교육훈련 - 영광 3발전소 JQC 인증 현황 - 신규직원(신입 및 전입직원) 배치 현황 - 한빛원자력본부 분장업무( )

283 붙임. 안전문화 개선 필요사항 한빛 3발전소 개선필요사항 제 목 안전문화 이행의 효과성 제고를 위한 인력양성 및 절차 개선 1. 발전소 안전문화 업무를 효과적으로 이행하기 위해서 발전소 안전문화 평가 자를 양성하고, 담당자는 전문교육을 받을 것을 권고함. 2. 본사 주관 안전문화 평가 실시 후 제출되는 평가결과 보고서는 향후 자체적 으로 검토하여 개선사항을 적극 발굴 이행할 것을 권고함. 3. 원자력안전에 영향을 미칠 수 있는 산업안전 사고에 대한 원인분석, 재발방 지 시정조치, 경험전파, 타 발전소 경험반영의 체계적인 이행을 위해 운영개선 프로그램 등을 적극 활용할 것을 권고함. 4. 본사 차원에서 시행하는 대규모 조직의 변경, 인력의 업무 재배치, 변화된 채용정책의 시행 등의 조직경영 효과성을 높이기 위해서는 발전소 차원의 인력 및 조직 변화관리 절차를 통해 주요 기능의 연속성 유지, 업무 지식과 경험의 전수, 직원 고충 및 스트레스를 관리하는 것이 필요하므로 자체진단 결과를 활 용한 조직의 유효성 평가시 조직변화 관리에 관한 해외 사례를 검토, 활용할 것을 권고함. 기술적 배경 또는 참고자료 등 1. 한수원 운영절차서, 표준안전-1078A "원자력 안전문화 증진 및 평가 2. 한수원 운영절차서, 표준안전-2038 국내외 운전경험 활용 및 관리, 표준운영 운영개선 프로그램 3. IAEA 안전요건 GS-R-3, The Management Systems for Facilities and Activities 및 IAEA INSAG-18, Managing Change in the Nuclear Industry: The Effects on Safety

284 V. 향후 후속조치가 필요한 사항 등 없 음. Ⅵ. 투입인력 및 검사원 피폭 1. 투입인력 가. 원자로시설의 성능에 관한 검사 검사 시설 원자 로본 체 원자 로냉 각계 통시 설 계측 및 제어 계통 투입인력(man-hour) 현장검사 검사항목 검사준비 및 서류 현장 면담 소계 보고서작성 확인 이동 소계 핵연료 건전성 검사 영출력 노물리 시험 출력중 노물리 시험 CPC 특성시험 핵연료 재장전 검사 원자로본체 가동중 검사 원자로냉각재압력경 계 기기 및 배관 가동중 검사 증기발생기 세관 검사 가압기밸브 원자로냉각재펌프 원자로냉각재계통 누설량 측정 원자로냉각재 유량측정 원자로시설 건전성감시계통 제어봉 위치지시계통

285 검사 시설 시설 핵연 료물 질의 취급 시설 및 저장 시설 방사 성폐 기물 의 폐기 시설 검사항목 기능시험 제어봉 낙하시간 측정 서류 투입인력(man-hour) 현장검사 현장 검사준비 및 면담 소계 보고서작성 확인 이동 소계 사이버보안 원자로보호계통 공학적안전설비 작동계통 공학적안전설비 부계전기 기능시험 안전관련 주요 계기계열 교정 지진감시계통 지진원자로자동정지 계통 기능시험 및 교정 다양성보호계통 기능시험 및 교정 핵연료 이송설비 사용후핵연료 저장조 냉각 및 정화계통 액체방사성폐기물 관리 기체방사성폐기물 관리 고체방사성폐기물 관리 공기정화계통 여과기 성능

286 검사 시설 방사 선관 리시 설 원자 로격 납시 설 원자 로안 전계 통시 설 전력 계통 시설 투입인력(man-hour) 현장검사 검사항목 검사준비 및 서류 현장 면담 소계 보고서작성 확인 이동 소계 방사화학관리 방사선안전관리 계획 및 이행 방사선작업종사자 피폭관리 소내 방사선감시계통 실험실 분석장비 고정형 및 휴대용 측정장비 격납건물 국부 누설률 시험(LLRT) 격납건물 격리계통 격납건물 열제거계통 격납건물 가연성 기체제어계통 격납건물 가동중 검사 정지냉각계통 안전주입 붕산수원 및 유로 안전주입 재순환 계통 안전주입 펌프 및 부속 계통 보조급수계통 비상디젤발전기 기계설비 성능시험 비상디젤발전기 전기적 성능 시험 주발전기 변압기

287 검사 시설 투입인력(man-hour) 현장검사 검사항목 검사준비 및 서류 현장 면담 소계 보고서작성 확인 이동 소계 변압기 보호설비 스위치야드 설비 무정전 전원계통 대체교류전원 디젤발전기 전기적 성능 시험 대체교류전원 디젤발전기 기계설비 성능 시험 안전등급 축전지 설비 안전등급 충전기 설비 발전기차단기 주발전기 여자설비 주발전기 보호설비 전원공급회로 절체시험 상분리모선(IPB) 및 가스절연모선(GIB) 원자로정지차단기 주급수 계통 복수 계통 동력 변환 계통 시설 복수기 세관 검사 발전기 보조계통 터빈 보조계통 터빈-발전기 기계설비 터빈제어 및 보호계통 주증기 안전 및

288 검사 시설 기타 원자 로 안전 에 관계 되는 시설 투입인력(man-hour) 현장검사 검사항목 검사준비 및 서류 현장 면담 소계 보고서작성 확인 이동 소계 방출밸브 주증기 격리밸브 동력변환계통 주요계기계열 교정 구조물검사 차기기냉각해수계 통 차기기냉각수계통 필수냉방수계통 공기조화 및 환기계통 화학 및 체적제어계통 계기용 압축공기계통 화재방호계통 화재방호계획 이행상태 안전 및 감압밸브시험 안전관련 지지대 및 방진기 안전관련 보호도장 안전관련 펌프 및 밸브 가동중 시험 안전관련 기기 및 배관 가동중 검사 수질관리 안전관련 설비 지진취약성 탄소강배관 감육 안전관련계통 누설점검

289 검사 시설 투입인력(man-hour) 현장검사 검사항목 검사준비 및 서류 현장 면담 소계 보고서작성 확인 이동 소계 소 계 , ,592 나. 원자로시설의 운영에 관한 검사 검사 시설 운영 기술 능력 분야 검사항목 비상운전절차서에 대한 점검 인적요소의 관리점검 운전경험반영에 대한 점검 발전소 운영조직에 대한 점검 발전소 직원 자격 및 교육훈련에 대한 점검 서류 투입인력(man-hour) 현장검사 검사준비 현장 확인 면담 소계 및 보고서작성 이동 소계 소 계 기타 검사 투입인력(man-hour)24 검사 현장검사 검사항목 검사준비 및 시설 서류 현장 면담 소계 보고서작성 확인 이동 소계 n/a 안전문화 시범점검 소 계

290 다. 검사분야별 총 투입인력 검사분야 서류 투입인력(man-hour) 현장검사 검사준비 현장 확인 면담 소계 및 보고서작성 이동 소계 원자로시설의 성능 분야 , ,592 원자로시설의 운영 분야 기타 검사 소 계 , ,849 검사투입인력은 검사단장, 검사총괄자, 각 분야별 검사반장, 검사지원인력의 회의 참 석, 총괄 및 지원 등을 제외한 실제 검사에 참여한 인력임. 2. 검사원 피폭 검 사 원 총 피폭량(mSV) 비 고 전 검사원 0.0 계

291 부록 1. 중점검사항목 검사결과

292 (공백)

293 중점검사항목 검사결과 1. 격납건물 가연성 기체제어계통 (피동촉매형 수소재결합기 설치) 가. 배경 및 목적 사고시 격납건물 내에서 생성되는 수소를 제거하기 위해 설치되어 있는 기존의 수소제 거설비(수소재결합기, 수소점화기)는 전원이 필요한 설비로서 소내정전사고(SBO)와 같이 전원이 상실된 사고 상황에서는 사용할 수 없음. 이에 따라 국내 원전에서는 2011년 수 행된 원전 안전점검의 후속조치로 격납건물 수소제거를 위해 전원이 불필요한 피동촉매 형 수소재결합기(Passive Autocatalytic Recombiner, 이하 PAR)를 설치하고 있음. 나. 검사결과 사고 시 격납건물 내부의 수소를 제거하기 위해 전원 없이 작동되는 세라컴의 PAR를 신규로 24대(대형 12대, 중형 12대) 설치하였음. 24대 PAR의 모든 촉매체에 대해 촉매성 능시험이 수행되었으며, 각각의 촉매체에 대해 수소 농도 3.75%, 시험온도 50, 시험 압력 1 bar의 시험조건으로 수행된 촉매성능시험에서 시험시작 후 210초에서 측정된 촉 매체 전단 대비 후단의 온도차이가 10 이상으로 측정되어 모두 허용기준(시험시작 후 210초 이내 10 이상 또는 250초 이내 20 이상)을 만족하였음

294 (공백)

295 부록 2. 주요 현안사항 점검결과

296 (공백)

297 1. 후쿠시마 후속조치 이행 점검 가. 점검 개요 한빛 5호기의 경우 후쿠시마 후속조치 대상은 총 36건(자체 이행항목 포함)으로 2013년 완료대상 항목은 4건임. 이번 계획예방정비 기간 까지 현장에 조치가 이루 어졌거나 진행중인 다음 항목들에 대해 계획 대비 조치결과의 적절성을 확인함. 나. 점검 결과 1) 주제어실 지진발생 경보창의 내진성능 개선 (관리번호 1-4-1) 지진발생시 주제어실에 지진발생을 알리는 주제어실 경보창과 경보용 모 니터가 내진검증 되어있지 않아, 지진발생시 운전원이 지진발생 여부를 확 인하기 어려울 수 있음. 주제어실 지진감시계통 경보설비(지진경광등)의 신규설치 관련 성을 점검한 결과, 설계변경서에 따라 하게 설치되었으며, 지진발생시 타격 등으로 주제어실 지진감시계통 경보설비의 성능에 영향을 줄 수 있는 인접 한 기기 등이 고정된 것을 확인하였음. 2) 최종 열제거 설비 침수방지 및 복구대책 마련 (관리번호 3-6) 후쿠시마 사고에서와 같은 설계기준을 초과하는 자연재해 발생시에 1차기 기 냉각해수펌프 전동기가 침수되어 최종 열제거 설비인 1차기기 냉각해수 펌프 사용이 불가능할 수 있음. 최종 열제거 설비인 냉각해수펌프의 침수시에 이를 복귀하기 위한 대책을 검토한 결과, 예비용 전동기를 확보하고 침수된 전동기와 예비 전동기를 교체하는 1차기기 냉각해수펌프 전동기 긴급복구 절차서를 수립하였음을 확인하였음. 또한 예비용 전동기는 분해점검 절차서에 따라 정비하여 계획 예방정기기간 중에 사용중인 전동기와 교체 운전할 수 있도록 정비절차서 가 수립되었음을 확인하였음. 3) 화재방호설비 및 자체 소방대 대응능력개선 (관리번호 ) 대형해일 등으로 원전에서 소화수원 이용이 불가능할 경우에 대비하여 소 방차와 연계한 대체수원 확보가 필요함. 현재, 기존 정수장으로부터 한빛 5,6호기의 물처리실로 연결되는 배관에 지관 을 설치하는 설계변경이 승인되고 배관자재의 구매가 완료되었으며( ),

298 밸브피트 콘크리트 구조물을 별도 제작중에 있음을 확인하였음. 4) 격납건물 수소제어설비 개선 (관리번호 4-1) 후쿠시마 제1원전 사고의 경우와 같은 상황에서 중대사고시 수소제어를 위해서 전원 공급 없이도 작동할 수 있는 피동촉매형 수소재결합기(PAR) 를 설치하기로 계획함. 이번 계획예방정비기간 중에 신규로 24대(대형 12대, 중형 12대) PAR를 설 치하였음. 환형구간에 설치된 PAR의 경우, 그레이팅과 촉매체의 간섭이 발생하지 않도록 설치하였음을 확인하였음. 24대 PAR의 모든 촉매체에 대 해 성능시험 결과, 수소농도 3.75%, 시험온도 50, 시험압력 1 bar에서 수 행된 성능시험에서 시험장비의 반응로 출구온도와 입구온도간의 차이(촉매 체 전단대비 후단의 온도차이)가 시험시작 후 210초에서 10 이상으로 측정되어 허용기준을 만족함을 확인하였음. 5) 장기전원상실시 필수 정보의 확보방안 강구 (관리번호 5-6) 장기전원상실시에 주제어실의 필수안전변수를 비상대응조직에 지속적으로 제시할 수 있는 전원설비가 갖춰지지 않아, 장기전원상실시에 필수 정보를 운전원이 확인하기 어려울 수 있음. 장기전원상실시 필수 정보의 확보방안과 관련하여 이동형 발전기와 케이 블포설과 관련한 전기설계 변경의 성을 점검한 결과, 이번 계획예방정 비기간에 주제어실의 인버터에서 이동형발전기의 단자함간의 케이블 포설 이 완료되었음을 확인하였음

299 2. 고리1호기 정전사건 후속조치 이행 점검 가. 점검 개요 한빛 5호기의 경우 고리1호기 정전사고 후속조치 이행 대상은 총 15건으로서, 14건이 조치 완료되고 1건이 진행중에 있음. 각 항목들이 일정에 따라 조치되고 있으며, 금번 계획예방정비와 관련하여 적용한 다음의 품질보증 연관 조치도 적 절하게 이행하고 있음을 추가적으로 확인함. 나. 점검 결과 1) 원전 안전성 확보를 위한 계획예방정비기간 연장(관리번호 3-3) 이는 본사 추진계획에 따라 모든 발전소에 적용하는 사항으로서, 계획예방 정비 공정 재검토 TF를 구성하고 노형별 공정 상세 분석 및 O/H 기간 연 장방안을 수립하기 위한 관련 절차서를 개정 병행 추진하여 평균 35~45일 연장공기를 적용하고 있음을 확인하였음. 2) 원전 조종사면허 보유자 확보 (관리번호 5-1) 한빛 제3발전소는 RO/SRO 면허 소지자 확보를 위하여 현재 충분한 인원 을 확보하고 있으나, 2013년에 RO 2명, SRO 1명이 추가 면허를 취득하는 등 지속적인 조종사면허 확보를 위하여 면허대비반 교육훈련을 이행하고 있음을 확인하였음. 3) 운영절차서 전면 재검토 및 개선 추진 (관리번호 5-3) 한빛 제3발전소는 정기ž주기시험, 정비, 노심, 비상, 비정상, 계통, 종합, 경 보, 정비, 방사선, 화학, 기행, 연료 절차서 등 관련 운영절차서에 대해 절 차서 수행 우선순위가 필요한 경우는 순위 매김 조치를 수행하고 적용 규 정이 미비한 절차서를 확인하여 명확화하는 작업을 통해 총 16건의 대상 절차서를 개선하였음을 확인하였음. 4) 운전ž정비분야 인력확충 (관리번호 5-4) 본사에서 정부와의 협의를 통하여 지속적으로 인력확충을 위하여 추진하 고 있음. 한빛 3발전소 인력 확충여부를 확인한 결과, 2012년말 발전소 직 원 수가 305명에서 현재( ) 324명으로 운전인원 4명이 늘어난 것 을 포함하여 전체 27명(전체 정원 : 297명)이 확충되었음을 확인하였음

300 3. 사고/고장 사례의 재발방지대책 이행 점검 가. 점검 개요 국내 원전에서 발생한 사고 고장이 재발하는 것을 방지할 수 있도록 사고 고 장 사례에서 도출된 재발방지대책이 한빛 5,6호기에서 적절히 반영되고 있는 지 확인하기 위함. 원자력안전위원회 고시 제 호(원자력이용시설의 사고 고장 발생시 보 고 공개 규정)에 따라 보고된 국내 원전의 사고 고장의 재발방지대책이 한빛 5,6호기에서 적절히 이행 및 관리되어야 함. 나. 점검 결과 최근 3년(2010.1~ ) 기간 중 국내 원전에서 발생한 총 49건의 사건에서 한빛 5,6호기에 적용되는 사건은 붙임과 같이 총 45건(고리 1호기 SBO 사건 ( )은 별도 관리 및 3건은 설비 등의 차이로 재발방지대책 적용대상이 아님)으로 이 중 33건 사건에 대한 재발방지대책의 이행이 완료되었으며, 11 건은 15년 6월까지 반영 완료될 예정을 확인하였음. 그리고 1건은 미정(사 유: 한전 전력거래소와 분쟁조정중)임을 확인함. 각 사건별 재발방지대책 항목 중 한빛 5,6호기에 적용되는 재발방지대책 항목은 총 154개로서 137개 재발방지대책은 설비개선, 절차서 제 개정, 운영개선 등의 방법으로 적절히 이행되었고, 나머지 17개 재발방지대책은 추진계획을 수립하여 적절하게 관 리하고 있음을 확인함 (붙임 2-1 참조)

301 4. Q등급 교체품목 품질성 점검 가. 점검 개요 가동원전 안전성품목 품질검증서 위 변조와 관련하여 제8차 및 금번 계획예방 정비 기간 동안 품질등급 Q'인 교체예비품에 대해 품질성을 확인한 결 과, 품질보증 및 기술요건에 따라 하게 구매되어 관련 품질서류가 하 게 구비되어 있음을 확인하였고, 발전소 현장 인수검사가 수행되어 교체기기 안전성에 영향을 미칠 수 있는 사항이 없음을 확인하였음. 나. 점검 결과 계획예방정비 중에 교체된 안전등급 65품목에 대한 점검결과, 비상디젤발전기 정비용 자재(베어링, 씰링, 가스켓, 펌프 등), 원자로헤드 금속링, 원자로냉각재 축밀봉장치, 주급수차단밸브 엑츄에이터 밀봉 키트 등 총 29건의 기계분야 품 목, MFIV 구동용 솔레노이드 밸브, 전원공급기, 계전기 등 총 36개 품목의 전 기계측분야 품목에 대해 구매시방서, 인수검사보고서, 시험성적서 등 품질증빙 서류(QVD) 검토, 인수검사 및 현장 자재실사를 통한 구입자재의 성을 확인 하였음 (붙임 2-2 참조)

302 5. 기기검증서 품목 성 점검 가. 점검 개요 1996년 10월 이후 한빛 5,6호기에서 국내검증업체를 통해 내진 및 내환경 등 기 기검증된 항목은 총 337건(내환경 122건, 내진 215건)임. 도출된 검증 대상 항목 총 337건에 대하여 관련 시험요건, 방법, 시험입력조건 등의 성을 확인하고 시험결과의 진위여부 측면에서 점검을 수행하여 기기검증서의 위조 여부를 판 단함. (붙임 2-3 참조). 나. 점검 결과 전체 기기검증문서에 대해 확인한 결과, 새한TEP에서 검증한 RSPT(Reed Switch Position Transmitter)의 내환경검증보고서와 피동촉매형수소재결합기 (PAR)의 내진 및 내환경검증보고서, 총 3건이 위조되었음을 확인함. 이에 따라 당 품목에 대한 재시험을 요구하여 아래와 같이 그 결과가 만족함을 확인함. 나 머지 334건의 검증보고서는 모두 한 검증시험 방법을 적용하였으며, 시험결 과도 허용기준을 만족하여 진본으로 판단함. 새한TEP, 원자력연구원(KAERI) 및 RCM(위탁기관)에서 검증한 RSPT(Reed Switch Position Transmitter)기기의 경우, KAERI에서 수행한 방사선 조사자 료와 한수원에 제출된 서류가 일치됨을 확인함. 주검증기관(새한)은 위탁검증 기관(RCM)에서 수행한 내환경검증시험(압력시험 및 고습도 시험) 중 회로저 항이 낮게 나온 부분의 기준값을 위조하였으나, 이는 검증시편이 짧아서 저 항이 낮게 나온 부분이며, Anomaly 보고서에 기술되어 있어 기술적으로 문 제가 없음. 노화해석보고서(QR-X282A-1)의 Cycling 시험은 사진자료를 통하 여 확인되었으나, 열적노화는 검증기관 스캔파일을 통해서 확인하였음. 피동촉매형 수소제거설비(PAR)의 경우, 새한TEP에서 수행한 내환경검증보고 서가 위조(시험을 붕산수 대신 일반물 사용)되었음을 확인하고, 재시험할 것 을 요구하였음. 내환경검증 재시험 내용 및 결과의 성을 검토한 결과, 재 시험이 유자격 기관(KEPIC인증)인 한국산업기술시험원 주관으로 하게 수행되었고, 재시험 사유가 된 사고조건과 관련해 LOCA 환경시험시 붕산수 살수를 사용해 개선하였으며, 요구되는 환경조건을 하게 유지하며 시험 을 수행한 것을 확인하였음. PAR 내진검증보고서는 점검과정 중에 시험응답스펙트럼(TRS)이 위조된 사

303 실을 확인하였음( ). 한수원은 PAR 내진검증보고서의 위조된 부분을 개정하고, 이를 제출하였음(한수원 공문-안전(평)74104, ). 한수원이 제 출한 내진검증보고서의 해당 부분과 위조 이전의 시험응답스펙트럼(TRS) 원 본데이터를 비교 검토한 결과, 시험응답스펙트럼(TRS)이 한빛 5,6호기 PAR의 요구응답스펙트럼(RRS)을 포괄하여 내진검증 요건을 만족함을 확인하였음. PAR 내진시험 원본데이터는 신뢰성 있는 것으로 확인되었으나, 내진검증 시 험결과의 유효성을 재확인하기 위한 별도의 내진검증시험을 수행할 것을 권 고하였음. 한수원(주)는 내진검증 재시험을 관련 기준에 따라 실시하였으며, 검토결과 구조적 건전성 및 성능이 내진검증 요건을 만족함을 확인하였음

304 6. 해외 구매 시험성적서 품목 성 점검 가. 점검 개요 2008년 1월 1일부터 2013년 12월 31일까지 구매된 외국업체 원전 안전등급 부 품의 시험성적서 일체를 대상으로 구매품목 시험성적서의 설치 현황을 파악하 고 원자로보호계통 등 운영기술지침서상의 안전계통에 포함된 기기에 대한 한 주기 운전가능성평가 내용과 그 외 계통/기기의 기능평가 내용의 타당성을 점 검함. 나. 점검 결과 1) QVD 구매 품목 점검 해외 구매품에 대해 입고일을 기준으로 조사된 목록을 바탕으로 한수원(주) 는 각 발전소별 구매품의 구매 요청서(Order)를 조사하여 2013년 인수검사 시 진위여부를 완료한 구매 품목을 제외하고 전체 조사대상 목록을 작성하 였으며, 이 결과를 각 발전소에서 호기별로 구분하고 작성된 목록을 바탕으 로 성적서 발생기관, 성적서 종류 및 성적서번호를 확인하였음. 전체 구매 품목에 대한 조사절차 및 세부 조사방법을 검토하고, 조사 목록에 대하여 검사한 결과, 한수원(주)의 QVD 구매 품목 조사과정이 적절함을 확 인함. 2) 기기검증서(EQ) 품목 구매, 설치 등 현황 점검 한수원(주)는 해외구매 기기검증서(EQ) 품목을 별도로 조사하였으며, 한빛 5 호기 12개 품목이 구매되었음을 확인하였음. 구매 외자 EQ 서류 중에서 12년말 CGID 조사 및 교체시 확인 완료된 것과 국내대리점 및 국내제작업체 구매 외자 EQ 서류 중에서 13년도 국내자재 조사시 확인 완료된 것을 선별하였음. 최종적으로 한빛 5호기 외자 EQ 조사 대상 품목은 없음을 확인함. 3) 현장 설치 QVD 품목 점검 한수원(주)는 한빛 5호기 구매현황을 바탕으로 작업요청서(작업오더) 발행 유 무를 확인하여 현장 설치품목 목록을 도출하였음. 현장 설치 품목에 대한 조사절차 및 세부 조사방법을 검토하고, 조사결과 목

305 록에 대하여 적절성을 점검함. 점검과정에서 현장설치 여부 확인을 통하여 설치목록을 검토하고 최종적으로 각 발전소별 설치품목을 확인하여 한수원 (주)의 현장 설치 품목 조사방법이 적절함을 확인함. 4) 설치 품목 중 운영기술지침서(T/S) 적용 품목 점검 한수원(주)는 현장 설치 QVD 품목에 대해 운영기술지침서(T/S)를 검토하여 운전제한조건(LCO)과의 관련 여부를 확인하고 이에 대한 목록을 작성하였 음. 한수원(주)는 QVD 설치 품목 중 T/S 대상이 되지 않는 각 발전소 품목을 확인 하고 이에 대한 목록을 작성하였음. 한수원(주)에서 선정한 T/S 적용 품목들을 검토하였으며, 각 적용 품목 대상의 분류결과가 적절함을 확인함. <표 1> 한빛 5호기 해외 구매 시험성적서 구매ž설치 내역 구 분 계 원자로 보호계통 및 안전설비계통 등에 설치 현 장 설 치 그 외 계통에 설치 계 미설치 또는 폐기 13년 구매 * 한빛 5 1, * '13년에 구매한 235개 품목은 구축( 12.10월)된 위조방지시스템을 통해 품질서류의 적절성을 확인한 결과 위조가 없음을 확인 5) 원자로 보호계통 및 안전설비계통 등에 설치된 품목의 운전가능성평가내용 검토 한수원(주)는 원자로 보호계통 및 안전설비계통 등에의 설치 여부를 확인하 여 T/S의 해당 품목 및 비해당 품목으로 구분하였으며, 원자로 보호계통 및 안전설비계통 등과 관련된 T/S 해당사항의 경우는 운전가능성평가보고서를 작성하였음. 총 17건의 운전가능성평가 검토에서는 해당 품목에 대해 T/S 적용요건, 정 주기시험 및 검사이력, 고장/정비이력, 설계변경이력, 부품특성시험 결과, 해 당 품목 고장 시 설비에 미치는 영향 등을 파악하고 점검 강화방안이 적절 히 수립되었음을 확인함. 운전가능성평가 내용에 대한 검토결과, 운전 안전성에 영향을 초래하는 부적 합 품목/기기는 없는 것으로 판단함 (붙임 2-4 참조)

306 6) 원자로 보호계통 및 안전설비계통 외 계통에 설치된 품목의 기능평가 내용 검토 한수원(주)는 원자로 보호계통 및 안전설비계통 등 이외의 계통인 T/S 비적 용 품목의 각 설치 기기에 대해 계통 및 기능별로 기능평가보고서를 작성하 였음. 기능평가보고서는 해당 품목의 설치 기기에 대해 정주기시험 실패이력, 고장 /정비이력을 파악하고 정기검사 또는 주기적안전성평가(PSR) 결과 특이사항 이 있는지 여부를 검토하였음. 기능평가 내용에 대한 검토결과, 관련 부품들 은 대부분 고장 및 정주기시험 실패이력이 없었으며, 일부 고장 이력이 있는 부품들은 모두 적절히 교체되었으므로 만족함을 확인함

307 붙임 2-1. 최근 3년간 고장ž정지에 따른 후속조치 이행 현황 번호 일시 원전 사건 제목 한빛 제3발 적용 여부 상태 완료 예정월 한빛 3 O/H을 위한 출력감발중 전원절체 실패로 인한 원자로냉각재펌프 정지에 따른 원자로 정지 해당 완료 한빛 3 원자로헤드 배기관 균열에 의한 원자로냉각재 누설 해당 완료 고리 3 터빈제어밸브 유압상실로 터빈 및 원자로 정지 해당 완료 한빛 2 O/H 후 기동 중 주변압기측 가스절연모선 지락발생 부위 정비를 위한 원자로 수동정지 해당 완료 신고리 1 시운전 고온대기 중 소외전원상실 해당 완료 고리 1 고리 1,2호기 송전선로 낙뢰로 인한 고리 1호기 원자로 자동정지 해당 진행중 고리 2 고리 1,2호기 송전선로 낙뢰로 인한 고리 2호기 원자로 자동정지 해당 진행중 고리 2 증기발생기 저-저 수위에 의한 원자로 정지 해당 완료 신고리 1 시운전 중 증기발생기 저수위로 인한 원자로 정지 해당 완료 신고리 1 시운전 중 노외검출기 선형출력 오차원인 규명 정비를 위한 원자로 수동정지 해당 완료 신고리 1 시운전 중 원자로냉각재의 원자로건물 살수 해당 완료 신고리 1 부하탈락시험 중 제어봉 위치편차에 의한 원자로 자동정지 해당 완료 신고리 1 80% 부하탈락시험 중 원자로 정지 해당 완료 한빛 5 계획예방정비 중 안전모선 저전압에 의한 비상디젤발전기 자동기동 해당 완료 한빛 5 증기발생기 저수위에 의한 원자로 자동정지 해당 진행중 신고리 1 원자로 영출력 노물리시험 중 핵비등이탈률 저 신호에 의한 원자로 정지 해당 완료 한빛 5 원자로냉각재펌프 정지에 따른 핵비등이탈률 저 신호에 의한 원자로 자동정지 해당 완료 신고리 1 시운전 중 증기발생기 저수위에 의한 원자로 정지 해당 완료 고리 kV 비안전모선 인입차단기 소손에 의한 터빈/발전기와 원자로 자동정지 및 A계열 전원절체 실패에 따른 비상디젤발전기 A에 의한 전원공급 해당 완료 고리 3 계획예방정비 중 인적오류로 인한 지락으로 고리 3,4호기 안전모선 저전압 및 비상디젤발전기 기동 해당 완료 고리 2 원자로냉각재펌프 정지로 인한 원자로 자동정지 해당 완료 월성 1 출력상승 중 재열기 성능 미달 점검을 위한 원자로 수동정지 해당 완료 한울 6 원자로냉각재펌프 정지로 인한 원자로 자동정지 해당 완료 한울 1 복수기 진공상실에 의한 터빈/발전기 및 원자로 자동정지 해당 완료

308 번호 일시 원전 사건 제목 한빛 제3발 완료 상태 적용 여부 예정월 고리 3 발전기 중성점 과전압계전기 동작으로 터빈 및 원자로 자동정지 해당 진행중 월성 4 계획예방정비 기간 중 가압기 증기배출밸브 배관 연결부 누설 발생 미해당 월성 1 원자로냉각재펌프 정지에 따른 원자로 자동정지 해당 완료 신월성 1 시운전 중 증기발생기 고수위로 인한 원자로 자동정지 해당 완료 고리 1 O/H 중 소외전원상실 및 비상디젤발전기 기동실패에 의한 교류전원 완전 상실 별도관리 신고리 2 출력상승시험 중 가압기 고압력에 의한 원자로 자동정지 해당 완료 신고리 2 출력상승시험 중 증기발생기 저수위에 의한 원자로 자동정지 해당 완료 신월성 1 발전소제어계통 오작동에 따른 원자로 자동정지 해당 완료 월성 4 연료교환기실 차폐문 정비를 위한 원자로 수동정지 미해당 한빛 6 제어봉구동장치 전원공급계통 출력차단기 개방에 의한 원자로 자동정지 해당 완료 신월성 1 제어봉구동장치 제어계통 고장에 따른 제어봉 위치편차에 의한 원자로 자동 정지 해당 진행중 한울 1 소외전력계통 교란에 따른 안전주입 및 원자로 자동정지 미해당 신고리 1 제어봉구동장치 제어계통 고장에 따른 제어봉 위치편차에 의한 원자로 자동 정지 해당 진행중 한빛 5 발전소제어계통 통신카드 고장에 의한 원자로 자동정지 해당 진행중 한울 2 터빈제어계통 비정상에 의한 원자로 자동정지 해당 완료 월성 1 안전모선 저전압 및 발전기 정비를 위한 원자로 수동정지 해당 진행중 한빛 5 주변압기(A상) 절연유내 가스농도 증가원인 확인 교체를 위한 원자로 수동정지 해당 완료 한울 6 계획예방정비 중 부적절한 안전주입 해당 완료 한울 1 출력 고증가율신호 발생에 의한 원자로 자동정지 해당 완료 고리 4 주변압기 보호계전기 동작에 의한 터빈-발전기 및 원자로 자동정지 해당 진행중 미정 고리 4 증기발생기 이물질 신호 점검을 위한 수동정지 해당 진행중 고리 4 원자로냉각재계통 냉각감압 중 증기관 저압력으로 인한 안전주입 해당 완료 신월성1 제어봉구동장치 제어카드 고장에 따른 제어봉 위치편차에 의한 원자로 자동 정지 해당 진행중 한울 5 증기발생기 고수위에 의한 원자로 정지 해당 완료 한빛 6 원자로냉각재펌프 정지에 의한 원자로 자동정지 해당 진행중

309 붙임 2-2. Q등급 교체 품목 품질성 점검 현황 (1) 기계 품목 품 목 번 호 구분 구매오더 1 8차OH Y 차OH Y 차OH Y 차OH Y 계통 및 설비 V V V V V V V V V 품목 수량 내/외자 C of C 밸브디스크, DISC, SS 17-4 PH, RELIEF, 3/4IN 밸브디스크, DISC, SS 17-4 PH, RELIEF, 3/4IN 시트, 밸브용, SUS316 (ASME SA-479) 시트, 밸브용, SUS316 (ASME SA-479) 1 외자 1 외자 1 외자 1 외자 설계 기술기준 성 ASMESec.Ⅲ,ND (3등급기기): ASMESec.Ⅲ,ND (3등급기기): ASMESec.Ⅲ,ND (3등급기기): ASMESec.Ⅲ,ND (3등급기기): 교체후 성능 성 납품업체 /제작사 TARGET ROCK TARGET ROCK TARGET ROCK TARGET ROCK 5 8차OH Y V V 패킹재료,80.0*6 4.0mm*60.0mm H,20 INCH US 4 내자 ASMESec.Ⅲ,ND (4등급기기): 세진상사 6 9차OH Y V 패킹재료,80.0*6 4.0mm*60.0mm 4 내자 ASMESec.Ⅲ,ND (5등급기기): 세진상사

310 7 8차OH Y 차OH Y 차OH Y 차OH Y 차OH Y 차OH Y V V V V V V V V M-PP02A V V V V M-RV01 H,20 INCH US 패킹재료, 24IN, BRAIDED GRAPHITE, 150 PSIG 패킹재료, 24IN, BRAIDED GRAPHITE, 150 PSIG 임펠러, COMPRESSION RELEASE, 654 SMO UNS S 밸브 조립체, VACUUM RELIEF VALVE, 2IN, SEA 밸브 조립체, VACUUM RELIEF VALVE, 2IN, SEA 원자로헤드 O-RING (내측) 2 내자 2 내자 1 외자 2 외자 2 외자 1 외자 ASMESec.Ⅲ,ND (6등급기기): ASMESec.Ⅲ,ND (7등급기기): ASMESec.Ⅲ,ND (3등급기기): ASMESec.Ⅲ,ND (3등급기기): ASMESec.Ⅲ,ND (3등급기기): ASME B.P.V Code 1992~1993 add. : 세진상사 세진상사 Hayward Tyler, Inc. TARGET ROCK TARGET ROCK Garlock Helicoflex

311 13 8차OH Y 차OH Y 차OH Y 차OH Y 차OH Y 차OH Y 차OH Y 차OH Y 차OH Y M-RV M-RV M-RV M-DG01A M-DG01B M-DG01A M-DG01B M-DG01A M-DG01B M-DG01A M-DG01B 431-M-RCP 01A 431-M-RCP 02A 431-M-RCP 01A 원자로헤드 O-RING (외측) 원자로헤드 O-RING (내측) 원자로헤드 O-RING (외측) 베어링 슬리브형 (EDG) 씰링, 금속제 (EDG) 봉 비금속제 (EDG) 봉 비금속제 (EDG) RCP 축밀봉장치 1단 RCP 축밀봉장치 2단 1 외자 1 외자 1 외자 1 내자 1 내자 1 내자 1 내자 2 내자 2 내자 ASME B.P.V Code 1992~1993 add. : ASME B.P.V Code 1992~1993 add. : ASME B.P.V Code 1992~1993 add. : ASME B.P.V Code Sec. Ⅲ : ASME B.P.V Code Sec. Ⅲ : ASME B.P.V Code Sec. Ⅲ : ASME B.P.V Code Sec. Ⅲ : ASME NQA-1 : ASME NQA-1 : Garlock Helicoflex Garlock Helicoflex Garlock Helicoflex 디에스 엔진 디에스 엔진 디에스 엔진 디에스 엔진 한국씰마 스타 한국씰마 스타

312 22 9차OH Y 차OH Y 차OH Y 차OH Y 차OH Y 차OH Y 차OH Y 차OH Y M-RCP 02A 431-M-RCP 01A 431-M-RCP 02A v V V V M-DG01A M-DG01B M-DG01A M-DG01B M-SG01 RCP 축밀봉장치 3단 EMFIV Actuator Seal Kit EMFIV Actuator Seal Kit EMFIV Actuator Seal Kit EMFIV Actuator Seal Kit 링, 피스톤용, COMPRESSION RING, COMP, 8*400 노즐, 연료 분사용, 합금감, 개별포장, ASME NQ 플러그, 관막음용, REMOVABLE, INCONEL 690, C 2 내자 1 외자 1 외자 1 외자 1 외자 4 내자 5 내자 60 외자 ASME NQA-1 : ASME B.P.V Code 1992~1993 add. : ASME B.P.V Code 1992~1993 add. : ASME B.P.V Code 1992~1993 add. : ASME B.P.V Code 1992~1993 add. : ASME B.P.V Code Sec. Ⅲ : ASME B.P.V Code Sec. Ⅲ : ASME B.P.V Code 1992~1993 add. : 한국씰마 스타 Flowserve US, INC Flowserve US, INC Flowserve US, INC Flowserve US, INC (주)디에스 엔진 (주)디에스 엔진 Westingh ouse Electric Ger

313 (2) 계측 품목 품 목 번 호 구분 구매오더 1 8차OH Y 계통 및 설비 J -DT-0001-A 품목 수량 내/외자 C of C 프로브(PROBE), 방사능측정기용, INCOREINST 12 내자 설계 기술기준 성 ASME NQA-1 : 교체후 성능 성 납품업체/ 제작사 우진 2 9차OH Y Y Y Y Y J -DT-0001-A 프로브(PROBE), 방사능측정기용, INCOREINST 24 내자 ASME NQA-1 : 교체후 성능시험 예정 우진 3 8차OH Y Y 차OH C 차OH C Y 차OH Y 차OH Y 차OH Y E -CR01N-RS PT-CEA J -SE-0113-A J -SE-0113-A J -SAFETY V -SOV A V -SOV A 스위치,리드식,R SPT,REED SWITCH 변환기,선형변위 측정용 PROXIMITORPR OBE 케이블,전기용,E XTN,SPECIAL 제어기,시험용, 전자계통용,EX- CORE MFIV 구동용 솔레노이드밸브 MFIV 구동용 솔레노이드밸브 80 내자 16 외자 16 외자 1 외자 9 8차OH Y CPC CPU 4 내자 IEEE323: IEEE344: IEEE323: IEEE344: IEEE323: IEEE344: IEEE323: IEEE344: 우진 WEC WEC WEC 8 외자 ASME NQA-I Edward 7 외자 ASME NQA-I Edward ASME NQA-2 : 코아네트

314 10 9차OH Y J -PA20-A-87 PDAS 5,15V 전원공급기 6 내자 O ASME NQA-1 : 코아네트 11 9차OH Y J -PA20-A-88 PDAS 5,15V 전원공급기 6 내자 O ASME NQA-1 : 코아네트 12 8차OH Y 차OH Y 차OH Y 차OH Y 차OH Y 차OH Y Y J -PA28A J -PM14-BPS J -PM14-BPS J -PA J -PA J -PIK-0050 등 J -PA-0101-N 1등 ESFAS 부계전기 TEST Module 연계논리계통(IL S) 6VDC전원공급 기 DUALOUTPUTP OWERSUPPLY (12V/13A,DualO utput) 운전지원시스템( OIS) 제어/지시기, M/A Station 2 내자 10 내자 10 내자 1 내자 31 내자 통신카드(NIM) 22 외자 IEEE323: IEEE344: IEEE323: IEEE344: IEEE323: IEEE344: IEEE323: IEEE344: IEEE323: IEEE344: ASME NQA-1 : 세영엔디 씨 세영엔디 씨 세영엔디 씨 세영엔디 씨 세영엔디 씨 DRS (3) 전기 품목 품 목 번 호 구분 구매오더 1 8차OH Y 계통 및 설비 E- IN01A/B/D 품목 수량 내/외자 C of C 캐패시터 5 외자 설계 기술기준 성 ASMESec.Ⅲ,ND (3등급기기): 교체후 성능 성 납품업체/ 제작사 국제전기 / BHC AEROVOX 2 8,9차OH C E- 변환기(전류) 4 외자 ASMESec.Ⅲ,ND Milliken

315 MC01A/C/B /D 3 8,9차OH C MC01A/C/B E- /D 4 8,9차OH C E- BC01B/D/C 5 9차OH Y03M1069H E- LP01B 6 9차OH U E- DP01B 7 9차OH C E- DP01B/10B 8 9차OH Y E- DP10B 9 9차OH C E- BC01B 10 9차OH E M C05A 변환기(전압) 4 외자 송풍기 18 외자 보호계전기 1 외자 다이오드 1 외자 계전기 5 외자 계전기 2 외자 SCR 1 외자 전압계 1 내자 (3등급기기): ASMESec.Ⅲ,ND (3등급기기): ASMESec.Ⅲ,ND (3등급기기): ASMESec.Ⅲ,ND (3등급기기): ASMESec.Ⅲ,ND (3등급기기): ASMESec.Ⅲ,ND (3등급기기): ASMESec.Ⅲ,ND (3등급기기): ASMESec.Ⅲ,ND (3등급기기): ASMESec.Ⅲ,ND (3등급기기): Eng./ M-SYSTE M co. LTD. Milliken Eng./ M-SYSTE M co. LTD. Milliken Eng./ COMAIR ROTRON K-TEK Int. Inc./ WESTING HOUSE ELECTIRC CO. CEMCO Int./ ALSTOM POWER SERVICE Milliken Eng./ IDEC CORPORA TION RSN Intl Inc./ STRUTHER S-DUNN Milliken Eng./ SEMIKRO N 현대중공 업/DAIYU N

316 11 9차OH E E- TR01A 퓨즈 2 외자 ASMESec.Ⅲ,ND (3등급기기): Electronics Co. LTD 현대중공 업/Ferraz Shawmut 12 9차OH C E- IN01C 캐패시터 1 외자 ASMESec.Ⅲ,ND (3등급기기): UCI/GE Energy 13 9차OH Y E- IN01C 제어카드 1 내자 ASMESec.Ⅲ,ND (3등급기기): 국제전기/ 국제전기 14 9차OH Y E- IN01C 캐패시터 1 외자 ASMESec.Ⅲ,ND (3등급기기): 국제전기/ 뉴인텍 15 9차OH 95ED E- SW01A 램프홀더 3 내자 ASMESec.Ⅲ,ND (3등급기기): LG산전/용 성전기 16 9차OH M M -CH01B/02A 히터 4 내자 ASMESec.Ⅲ,ND (3등급기기): LG전선/신 한 17 9차OH Y 차OH Y 차OH Y E- SW01A/B E- SW01A/B E- SW01A/B 퓨즈 8 외자 퓨즈 80 외자 퓨즈 12 외자 ASMESec.Ⅲ,ND (3등급기기): ASMESec.Ⅲ,ND (3등급기기): ASMESec.Ⅲ,ND (3등급기기): 다안일렉 트레이드/ Mersen 다안일렉 트레이드/ Mersen 다안일렉 트레이드/ Mersen

317 붙임 2-3. 국내업체 기기검증서 품목 성 점검 현황 1. 검토목록 요약 구 분 검증항목 한빛 5,6호기 내환경 검증 내진검증 합계 : 337 항목 2. 내환경 검증 순번 공급사 검증기관 위탁기관 제품명 계통 검증 항목 검증문서번호 검증년도 비고 1 SamShin Limitorque Charging Line Isolation Valve 5/6-451-V-0524 T Z SamShin Limitorque 3 SamShin Limitorque 4 SamShin Limitorque RWT Suction to ESF Pump's Isolation Valve RWT Gravity Feed Isolation Valve RWT Gravity Feed to Charging Pump Valve 5 SamShin Limitorque HPSI Isolation Valves 6 SamShin Limitorque HPSI Isolation Valves 7 SamShin Limitorque LPSI Isolation Valves 8 SamShin Limitorque SIT Isolation Valves 9 SamShin Limitorque Containment Sump Line Isolation Valves 5/6-451-V-0530, 0531 T Z /6-451-V-0534 T Z /6-451-V-0536 T Z /6-441-V-0616, 0626, 0636, /6-441-V-0617, 0627, 0637, /6-441-V-0615, 0625, 0635, /6-441-V-0614, 0624, 0634, /6-441-V-0675,0 676 T Z T Z T Z T Z T Z SamShin Limitorque HPSI Mini-Flow Isolation 5/6-441-V-0666,0 T Z

318 순번 공급사 검증기관 위탁기관 제품명 계통 검증 항목 검증문서번호 검증년도 비고 Valves SamShin Limitorque SCS Suction Valves 5/6-441-V-0651, 0652, 0653, SamShin Limitorque SCS Suction Line Valves 13 SamShin Limitorque 14 SamShin Limitorque SCS Warmup Line Isolation Valves SDCHX Cross Connect Line Isolation Valves 15 SamShin Limitorque LPSI Pump Inlet Valves 16 SamShin Limitorque 17 SamShin Limitorque Hot Leg Injection Isolation Valves LPSI Pump Mini-Flow Line Isolation Valves 18 SamShin Limitorque HPSI Orifice Bypass Valves 19 SamShin Limitorque 20 SamShin Limitorque 21 Samshin Limitorque SCS Bypass Flow Control Valves SDCHX Discharge Throttle Valves Charging Restricting Orifice Bypass Valve 5/6-441-V-0655, /6-441-V-0689, /6-441-V-0693, 0694, 0695, /6-441-V-0691, /6-441-V-0321, 0331, 0603, /6-441-V-0668, /6-441-V-0698, /6-441-V-0306, /6-441-V-0657, 0658 T Z T Z T Z T Z T Z T Z T Z T Z T Z T Z /6-451-V-576 T Z Samshin Limitorque Direct Boration 5/6-451-V-514 T Z Samshin Limitorque VCT Discharge Isolation Valve 24 Samshin Limitorque 25 국제전기 Trentec Inc. 26 두산중공업 KTL Acme Testing INC Seal Injection Containment Isolation Valve Vital Bus Power Supply System 제어봉 제어계통(CEDMCS) 제어계통 전면개선 5/6-451-V-501, 504 T Z /6-451-V-255 T Z /6-842-E-IN01A, 01B, 01C, 01D 5/6-741-CR01-N A/T Z T N EQ 우진 새한TEP Reed Switch Position 5/6-414-E-CR01- A/T QR-X282A 위조

319 순번 공급사 검증기관 위탁기관 제품명 계통 검증 항목 검증문서번호 검증년도 비고 Transmitter 28 우진 KIMM In-Core Instrument Assembly 29 세영엔디씨 KTL 30 세영엔디씨 KTL 31 코아네트 KTL 32 LG 산전 NTS 33 코아네트 KTL 34 하이트롤 KTL Plant Protection System Cabinet(Class1E) (전원공급기) ESFAS Auxiliary Relay Cabinet(Class1E) (전원공급기) Auxiliary Protective Cabinet (Class 1E)(CPU) Auxiliary Protective Cabinet(Class1E) (전원공급기) Auxiliary Protective Cabinet(Class1E) (전원공급기) Reactor Trip Switchgear (Class 1E) PlantDataAcquisitionSystem(Cla ss1e) (전원공급기-TPDS) PlantDataAcquisitionSystem(Cla ss1e) (전원공급기) UltrasonicLevel Transmitter 35 효성중공업 Westinghouse 4.16KV Metal Clad SWGR 36 LG 산전 NTS 480V Load Center 37 현대중공업 새한TEP 480V Motor Control Center P08 5/6-732-J-DT-00 01~45 A/E WP-IM5070-Env /6-751-J-PM14 T G /6-752-J-PA28 A, B T G /6-751-J-PM15 T G /6-751-J-PM15 T 제 호 /6-751-J-PM15 T G /6-741-E-SW01 A, B, C, D 5/6-752-J-PA20- A, B, C, D 5/6-752-J-PA20- A, B, C, D 5/6-463-J-FC-L T-0001,2 5/6-823-E-SW01 A/B E-SW01E 5/6-825-E-LC01/ 02/03, A/B 5/6-827-E-MC01 A/B~ MC08A/B 431/441-E-SQ01 C/D A Z T G T 제 호 2002 T G A E207-ER-B A E208-ER-B A E209-ER-B

320 순번 공급사 검증기관 위탁기관 제품명 계통 606-E-SQ01A 검증 항목 검증문서번호 검증년도 비고 38 현대중공업 새한TEP Local Control Station Various A E209-ER-B 세방전지 UVCon Engineering 125V DC Batteries with Racks 40 이화전기 Wyle Lab Class 1E Battery Charger 41 이화전기 Wyle Lab Class 1E Regulating Transformer 42 이화전기 Wyle Lab Class 1E Inverter 43 광명전기 44 광명전기 Pacific Breaker Systems Pacific Breaker Systems 125V Class 1E DC Motor Control Center 125V DC Local Starters 5/6-841-E-BT01 A~ 5/6-841-E-BT01 D 5/6-841-E-BC01 A~ 5/6-841-E-BC01 D 5/6-842-E-TR01 A~ 5/6-842-E-TR01 D 5/6-441-E-IN01C 5/6-441-E-IN01D 5/6-841-E-MC01 A~ 5/6-841-E-MC01 D 5/6-542-E-SQ01 C 5/6-542-E-SQ01 D A/T E212-ER-A A E214-ER-B A E214-ER-B A E214-ER-B A E216-ER-B A E216-ER-B LG전선 Wyle Lab 600V Power Cables N/A T E241A-ER-A LG전선 Wyle Lab 5KV Power Cables N/A T E241A-ER-A 대한전선 Wyle Lab 600V Control Cables N/A T E241B-ER-A 대한전선 Wyle Lab 600V Instrumentation Cables N/A T E241B-ER-A 우진 NTS RSPT I Cable E-CR01N- RSPT-CEA1 A/T Z

321 순번 공급사 검증기관 위탁기관 제품명 계통 검증 항목 검증문서번호 검증년도 비고 50 우진 NTS RSPT II Cable 51 현대중공업 새한TEP Control Room HVAC System Control Panel E-CR01N- RSPT2-CEA1 5/6-601-J-LP01A /B A/T Z A J209-ER-B 현대중공업 새한TEP Diesel Generator Room HVAC System Control Panel 5/6-602-J-LP01A /B A J209-ER-B 현대중공업 새한TEP 54 현대중공업 새한TEP 55 현대중공업 새한TEP 56 LG산전 NTS ESF SWGR Room HVAC System Control Panel Fuel Bldg. HVAC System Control Panel ECCS Equipment Room HVAC System Control Panel Essential Chilled Water System Control Panel 57 LG산전 NTS Field Instruments 58 LG산전 NTS Main Control Board & Associated Instrument 59 LG산전 NTS Remote Shutdown Panel 5/6-603-J-LP01A /B 5/6-604-J-LP01A /B 5/6-606-J-LP01A /B 5/6-633-J-LP01A /B 5/6-534-J-LI003C /004C/005C/006C 5/6-751-J-PM01~ PM08, PM10, PM11 5/6-754-J-RU01 A/B A J209-ER-B A J209-ER-B A J209-ER-B A J210-ER-B A J210-ER-B A J211-ER-B A J211-ER-B LG산전 NTS Fire Protection Panel 5/6-751-J-PM12 A J211-ER-B 세영엔디씨 삼창기업 KTL 새한TEP 62 우리기술 KTL 63 우진 NTS 64 신우공업 CCI ITT S/R Plant Control System Cabinets(전원공급기) S/R Plant Control System Cabinets(전원공급기) Isolation Cabinets Channel A/B/C/D Temperature Elements & Thermowells for Nuclear Service Control Valves for Nuclear Services 5/6-752-J-PA03 A/03B/03C/03D 5/6-752-J-PA03 A/03B/03C/03D 5/6-752-J-PA09 A/B/C/D Various Various T J212-ER-B T QR-D-J A J214-ER-B A/T A J227-ER-B01-01 J232-ER-A

322 순번 공급사 검증기관 위탁기관 제품명 계통 검증 항목 검증문서번호 검증년도 비고 CCI CCI CCI CCI CCI CCI ITT NAMCO CONAX ASCO SOR ENERTE CH Control Valves for Nuclear Services Control Valves for Nuclear Services Control Valves for Nuclear Services Control Valves for Nuclear Services Control Control Valves for Nuclear Services Valves for Nuclear Services Various T J232-ER-A Various T J232-ER-A Various A J232-ER-A Various A/T J232-ER-A Various T J232-ER-A Various A J232-ER-A CCI Wyle Lab Control Valves for Nuclear Services Various T J232-ER-A 현대중공업 Rotork Conax Butterfly Butterfly Valves for Nuclear Services Valves for Nuclear Services 66 LG전선 Wyle Lab Essential Water Chillers 67 한국중공업 Wyle Lab ESW Traveling Screen Motor/Reducer 68 한국중공업 Wyle Lab ESW Control Panel 69 LG전선 새한TEP 70 LG전선 새한TEP 71 LG전선 새한TEP 72 LG전선 새한TEP Control Room Supply Air Handling Unit ESF SWGR and Equipment Room Air Handling Unit LPSI Pump Room Cubicle Cooler Containment Spray Pump Room Cubicle Cooler Various A/T J233-ER-A Various A/T J233-ER-A /6-633-M-CH01 A/B 5/6-633-M-CH02 A/B 5/6-553-M-TS09 A/B 5/6-553-J-LP02A /B 5/6-601-M-HV01 A/B 5/6-603-M-HV01 A/B 5/6-606-M-HV02 A/B 5/6-606-M-HV03 A/B A M227-ER-B T M241-EP-B T M241-EP-B A/T A/T A/T A/T M251-ER-A01-02 M251-ER-A01-02 M251-ER-A02-02 M251-ER-A

323 순번 공급사 검증기관 위탁기관 제품명 계통 검증 항목 검증문서번호 검증년도 비고 73 LG전선 새한TEP 74 LG전선 새한TEP HPSI Pump Room Cubicle Cooler General Access Area Cubicle Cooler 5/6-606-M-HV04 A/B 5/6-606-M-HV05 A/B 5/6-606-M-HV11 A/B 5/6-606-M-HV24 A/B A/T A/T M251-ER-A02-02 M251-ER-A LG전선 새한TEP Shutdown Cooling Heat Exchanger Room Cubicle Cooler 5/6-606-M-HV06 A/B A/T M251-ER-A LG전선 새한TEP Shutdown Cooling Hx Valve Room Cubicle Cooler 5/6-606-M-HV07 A/B A/T M251-ER-A LG전선 새한TEP Charging Pump Room Cubicle Cooler 5/6-606-M-HV08 A 5/6-606-M-HV09 A/B A/T M251-ER-A LG전선 새한TEP Safety Injection Recirculation Area Cubicle Cooler 5/6-606-M-HV01 A/B A/T M251-ER-A LG전선 새한TEP Mini-Flow Recirculation Hx Room Cubicle Cooler 5/6-606-M-HV12 B A/T M251-ER-A LG전선 새한TEP Aux.FeedwaterPumpRoom(Moto rdriven)cubiclecooler 5/6-606-M-HV13 A/B A/T M251-ER-A LG전선 새한TEP 82 LG전선 새한TEP 83 LG전선 새한TEP Encapsulation Tank Room Cubicle Cooler Mechanical Penetration Area Cubicle Cooler CCW Pump Room Cubicle Cooler 84 LG전선 새한TEP Access Aisle Cubicle Cooler 5/6-606-M-HV14 A/B 5/6-606-M-HV15 A/B 5/6-606-M-HV16 A/B 5/6-606-M-HV18 A/B A/T A/T A/T A/T M251-ER-A02-02 M251-ER-A02-02 M251-ER-A02-02 M251-ER-A LG전선 새한TEP Electrical Penetration Area Cubicle Cooler 5/6-606-M-HV19 A/B A/T M251-ER-A

324 순번 공급사 검증기관 위탁기관 제품명 계통 5/6-606-M-HV20 A/B 검증 항목 검증문서번호 검증년도 비고 86 LG전선 새한TEP 87 LG전선 새한TEP 88 LG전선 새한TEP ECSC ACU Room Cubicle Cooler Containment Spray Heat Exchanger Room Cubicle Cooler SFP Cooling Pump Room Cubicle Cooler 5/6-606-M-HV21 A/B 5/6-606-M-HV22 A/B 5/6-606-M-HV23 A/B 5/6-604-M-HV04 A/B A/T A/T A/T M251-ER-A02-02 M251-ER-A02-02 M251-ER-A 경원세기 Wyle Lab Control Room Emergency Makeup Air Cleaning Unit 5/6-601-M-AU01 A/B A/T M252-ER-C 경원세기 Wyle Lab Fuel Bldg. Emergency Exhaust Air Cleaning Unit 5/6-604-M-AU03 A/B A/T M252-ER-C 경원세기 Wyle Lab 92 경원세기 Wyle Lab ECCS Equipment Room Exhaust Air Cleaning Unit ESF Switchgear and Equipment Room Return Fan 93 경원세기 Wyle Lab ESW Pump Room Supply Fan 94 경원세기 Wyle Lab 95 경원세기 Wyle Lab 96 경원세기 Wyle Lab CCW Heat Exchanger Room Supply Fan Electrical Equipment Room Electric Duct Heater Control Room Electric Duct Heater 5/6-606-M-AU01 A/B 5/6-603-M-AH03 A/B 5/6-603-M-AH04 A/B 5/6-605-M-AH01 A/B 5/6-605-M-AH02 A/B 5/6-605-M-AH03 A/B 5/6-601-M-HC03 A/B 5/6-601-M-HC04 A/B 5/6-601-M-HC05 A/B A/T M252-ER-C A M252-ER-B A M252-ER-B A M252-ER-B A M252-ER-B A M252-ER-B 경원세기 Wyle Lab D/G Control Room Electric 5/6-602-M-HC01 A M252-ER-B

325 순번 공급사 검증기관 위탁기관 제품명 계통 검증 항목 검증문서번호 검증년도 비고 98 경원세기 Wyle Lab 99 경원세기 Wyle Lab 100 경원세기 Wyle Lab Duct Heater Diesel Fuel Oil Storage Tank Room Electric Duct Heater Class 1E Battery Room Electric Duct Hater Remote Shutdown Room Electric Duct Heater A/B 5/6-602-M-HC02 A/B 5/6-603-M-HC03 A/B 5/6-603-M-HC04 A/B 5/6-603-M-HC05 A/B A M252-ER-B A M252-ER-B A M252-ER-B 삼광공조 Wyle Lab Control Damper with Actuator Various T M254-ER-B 삼광공조 Wyle Lab Control Damper with Actuator Various T M254-ER-C 삼광공조 Wyle Lab Control Damper with Actuator Various T M254-ER-C 한국중공업 Gec-Alsthom Class 1E Diesel Generator 103 한국중공업 Reliance Preheating HT Water Pump 104 한국중공업 Reliance Motor Driven Fuel Oil Feed Pump 105 한국중공업 Reliance Pre-Lube Oil Pump 106 한국중공업 Cegelec Local Control Panel 107 한국중공업 Cegelec Engine Panel 108 한국중공업 European Gas Turbine Excitation Cubicle 109 한국중공업 Cegelec Phase Cubicle 110 한국중공업 Cegelec Neutral Cubicle 111 한국중공업 Cegelec Neutral Grounding Cubicle 5/6-591-M-DG01 A/B 5/6-591-M-PP01 A/B 5/6-591-M-PP22 A/B 5/6-591-M-PP33 A/B 5/6-591-J-LP01A /B 5/6-591-J-LP02A /B 5/6-591-E-DP01 A/B 5/6-591-E-DP02 A/B 5/6-591-E-DP03 A/B A M263-ER-B A M263-ER-B A M263-ER-B A M263-ER-B A/T M263-ER-B A/T M263-ER-B A M263-ER-B A/T M263-ER-B A/T M263-ER-B /6-591-E-DP04 A/B A/T M263-ER-B

326 순번 공급사 검증기관 위탁기관 제품명 계통 검증 항목 검증문서번호 검증년도 비고 112 한국중공업 Cegelec Connection Cubicle 1E 113 한국중공업 Cegelec Protection Cubicle 114 한국중공업 Cegelec Speed Cubicle 115 한국중공업 Cegelec Relaying Cubicle 1E 116 범한금속 범한금속 ASMEIII Manual Steel Gate, Globe & Check Valves (2½ & Larger) 5/6-591-E-DP05 A/B 5/9-591-E-DP06 A/B 5/6-591-E-DP07 A/B 5/6-591-E-DP08 A/B 5/6-591-E-DP09 A/B 5/6-591-E-DP10 A/B 117 삼 신 NLI I. Air Actuated Valve Various T A/T M263-ER-B A/T M263-ER-B A/T M263-ER-B A/T M263-ER-B Various A P204-ER-B P206-ER-A 삼 신 Limitorque II. Motor Actuated Valves Various A/T P206-ER-A 삼 신 Samshin III. Controlled Closure Check Valves Various A P206-ER-A 삼 신 Samshin IV. Tilting Disc Check Valves Various A P206-ER-A 세라컴 새한TEP Passive Autocatalytic Recombiner M-HR01~2 4 T QR-S-N229-1-F5 &6 122 두산중공업 한국SGS ASTS Cabinet 5/6-752-J-PA10 A/T SGS-R 위조

327 3. 내진 검증 - 안전등급 주기기 (공급사 8개, 항목 74 건) 순번 공급업체 검증업체 위탁업체 제품명 계통 검증방법 검증문서번호 검증년도 비고 삼신 삼신 삼신 삼신 삼신 삼신 삼신 삼신 삼신 삼신 Charging Line Isolation Valve RWT Suction to ESF Pump's Isolation Valve Boric Acid to Charging Pump Suction Check Valve Gravity Feedline Check Valve RWT Gravity Feed Check Valve CV(451) A Z CV(451) A Z CV(451) A Z CV(451) A Z CV(451) A Z 삼신 삼신 RWT Suction Check Valve CV(451) A Z 삼신 삼신 삼신 삼신 삼신 삼신 RWT Gravity Feed Isolation Valve Regen. HX Inlet Check Valve RWT Gravity Feed to Charging Pump Valve CV(451) A Z CV(451) A Z CV(451) A Z 삼신 삼신 HPSI Isolation Valves SI(441) A Z 삼신 삼신 HPSI Isolation Valves SI(441) A Z 삼신 삼신 LPSI Isolation Valves SI(441) A Z 삼신 삼신 SIT Isolation Valves SI(441) A Z

328 순번 공급업체 검증업체 위탁업체 제품명 계통 검증방법 검증문서번호 검증년도 비고 삼신 삼신 삼신 삼신 Containment Sump Line Isolation Valves HPSI Mini-Flow Isolation Valves 삼신 삼신 SCS Suction Valves SI(441) A SI(441) A Z SI(441) A Z Z 삼신 삼신 SCS Suction Line Valves SI(441) A Z 삼신 삼신 삼신 삼신 SCS Warmup Line Isolation Valves SDCHX Cross Connect Line Isolation Valves SI(441) A Z SI(441) A Z 삼신 삼신 LPSI Pump Inlet Valves SI(441) A Z 삼신 삼신 삼신 삼신 삼신 삼신 두산중공업 두산중공업 두산중공업 두산중공업 Hot Leg Injection Isolation Valves LPSI Pump Mini-Flow Line Isolation Valves HPSI Orifice Bypass Valves Shutdown Cooling Heat Exchangers 1, 2 Regenerative Heat Exchanger SI(441) A Z SI(441) A Z SI(441) A Z SI(441) A Z CV(451) A Z 두산중공업 두산중공업 Letdown Heat Exchanger CV(451) A Z 두산중공업 두산중공업 두산중공업 두산중공업 Seal Injection Heat Exchanger Charging Pump Mini-Flow Heat Exchanger CV(451) A Z CV(451) A Z 두산중공업 두산중공업 Volume Control Tank CV(451) A Z

329 순번 공급업체 검증업체 위탁업체 제품명 계통 검증방법 검증문서번호 검증년도 비고 두산중공업 두산중공업 Safety Injection Tank SI(441) A Z 두산중공업 두산중공업 Gas Stripper CV(451) A Z 두산중공업 두산중공업 Ion Exchanger CV(451) A Z 삼신 삼신 삼신 삼신 삼신 삼신 삼신 삼신 SCS Bypass Flow Control Valves SDCHX Discharge Throttle Valves Charging Restricting Orifice Bypass Valve Charging Restricting Orifice Bypass Valve CV(451) A Z CV(451) A Z CV(451) A Z CV(451) A Z 삼신 삼신 Direct Boration CV(451) A Z 삼신 삼신 삼신 삼신 삼신 삼신 삼신 삼신 삼신 삼신 VCT Discharge Isolation Valve Seal Injection Containment Isolation Valve Charging Pump #1 Discharge Check Valve Charging Pump #2 Discharge Check Valve PZR Spray Line Check Valve CV(451) A Z CV(451) A Z CV(451) A Z CV(451) A Z RC(431) A Z 삼신 삼신 HP Header Check Valve SI(441) A Z 삼신 삼신 LP Header Check Valve SI(441) A Z 삼신 삼신 LPSI Suction Check Valves SI(441) A Z

330 순번 공급업체 검증업체 위탁업체 제품명 계통 검증방법 검증문서번호 검증년도 비고 삼신 삼신 Sump Check Valves SI(441) A Z 삼신 삼신 SIT Check Valves SI(441) A Z 삼신 삼신 삼신 삼신 삼신 삼신 삼신 삼신 Safety Injection Line Check Valves HPSI Discharge Check Valves LPSI Discharge Check Valves LPSI Mini-flow Check Valves SI(441) A Z SI(441) A Z SI(441) A Z SI(441) A Z 두산중공업 두산중공업 RV Support Assembly RC(431) A Z 두산중공업 두산중공업 SG Support Components RC(431) A Z 두산중공업 두산중공업 SG Upper Support Snubbers RC(431) A Z 두산중공업 두산중공업 RCP Supports RC(431) A Z 두산중공업 Lisega RCP Hydraulic Snubbers RC(431) A Z 두산중공업 Lisega Surge Line Supports RC(431) A Z 두산중공업 두산중공업 Reactor Vessel Assembly RC(431) A Z 두산중공업 두산중공업 Steam Generator Assembly RC(431) A Z 두산중공업 두산중공업 Pressurizer Assembly RC(431) A Z 두산중공업 두산중공업 RC Pipe Fitting RC(431) A Z 두산중공업 두산중공업 FTT Penetration Sleeve Blind Flange A Z

331 순번 공급업체 검증업체 위탁업체 제품명 계통 검증방법 검증문서번호 검증년도 비고 국제전기 Trentec Inc 두산중공업 KTL (주)우진 새한TEP (주)우진 KIMM 세영엔디씨 KTL 세영엔디씨 KTL 코아네트 KIMM 코아네트 KTL 코아네트 KTL LG 산전 NTS 코아네트 KIMM 코아네트 KTL 두산중공업 두산중공업 Vital Bus Power Supply System 제어봉 제어계통(CEDMCS) 전면패널 Reed Switch Position Transmitter In-Core Instrument Assembly PlantProtectionSystem Cabinet (Class1E) (전원공급기) ESFASAuxiliaryRelay Cabinet (Class1E) (전원공급기) AuxiliaryProtectiveCabinet (Class1E) (전원공급기) Auxiliary Protective Cabinet (Class 1E) (CPU) AuxiliaryProtectiveCabinet (Class1E) (전원공급기) Reactor Trip Switchgear (Class 1E) PlantDataAcquisitionSystem (Class1E) (전원공급기) PlantDataAcquisitionSystem (Class1E) (전원공급기-TPDS) ICI Seal Table & Seal Housing IP(842) T Z IC(732) T N EQ T QR-X282A T WP-IM5070-Ss m PM(751) T G PA(752) T G PM(751) T BSI M PM(751) T G PM(751) T G CE(741) T Z PA(752) T BSI M PA(752) T G IC(732) A Z

332 순번 공급업체 검증업체 위탁업체 제품명 계통 검증방법 검증문서번호 검증년도 비고 두산중공업 두산중공업 하이트롤 KTL ICI Guide Tube & Support UltrasonicLevel Transmitter IC(732) A Z FC(463) T G

333 - 안전등급 보조기기 (공급사 21개, 항목 130 건) 순번 공급업체 검증업체 위탁업체 제품명 계통 검증방법 검증문서번호 검증년도 비고 효성중공업 Westingho use 4.16KV Metal SWGR Clad PB(823) T E207-ER-A LG 산전 NTS 480V Load Center PG(825) T E208-ER-A 현대중공업 KIMM 480V Motor Control Center PH(827) PH(827) SI(441) RC(431) VY(606) T E209-ER-A 현대중공업 KIMM Local Control Station T E209-ER-A 세방전지 UVCon Engineering 이화전기 KIMM 이화전기 KIMM 125V DC Batteries with Racks Class 1E Battery Charger Class 1E Regulating Transformer DC(841) T E212-ER-A DC(841) T E214-ER-A IP(842) T E214-ER-A 이화전기 KIMM Class 1E Inverter SI(441) T E214-ER-A 광명전기 광명전기 Pacific Breaker Systems Pacific Breaker Systems 125V Class 1E DC Motor Control Center DC(841) T E216-ER-A V DC Local Starters AF(542) T E216-ER-A 우진 새한TEP RSPT I Cable CE(741) T QR-E-E248B 우진 새한TEP RSPT II Cable CE(741) T QR-E-E248B 현대중공업 새한TEP KIMM Control Room HVAC System Control Panel VC(601) T/A J209-ER-A

334 순번 공급업체 검증업체 위탁업체 제품명 계통 검증방법 검증문서번호 검증년도 비고 현대중공업 새한TEP KIMM 현대중공업 새한TEP KIMM 현대중공업 새한TEP KIMM 현대중공업 새한TEP KIMM LG산전 NTS Diesel Generator Room HVAC System Control Panel ESF SWGR Room HVAC System Control Panel Fuel Bldg. HVAC System Control Panel ECCS Equipment Room HVAC System Control Panel Essential Chilled Water System Control Panel VD(602) T/A J209-ER-A VE(603) T/A J209-ER-A VF(604) T/A J209-ER-A VY(606) T/A J209-ER-A WO(633) T J210-ER-A LG산전 NTS Field Instruments CT(534) T J210-ER-A LG산전 NTS Main Control Board & Associated Instrument PM(751) A J211-ER-A LG산전 NTS Remote Shutdown Panel RS(754) A J211-ER-A LG산전 NTS Fire Protection Panel PM(751) A J211-ER-A 삼창기업 새한TEP 세영엔디씨 NTS 우리기술 KIMM S/R Plant Control System Cabinets(전원공급기) S/R Plant Control System Cabinets(전원공급기) Isolation Cabinets Channel A/B/C/D PA(752) T QR-D-J PA(752) T J212-ER-B PA(752) T/A J214-ER-A 하이트롤 NTS Averaging Pitot Tubes A J224-ER-A

335 순번 공급업체 검증업체 위탁업체 제품명 계통 검증방법 검증문서번호 검증년도 비고 우진 NTS 신우공업 CCI(ITT) 현대중공업 Rotork 협동금속 협동금속 LG전선 정우산기 정우산기 Wyle Lab Temperature Elements & Thermowells for Nuclear Service Control Valves for Nuclear Services Butterfly Valves for Nuclear Services Instrument Valves and Manifolds A J227-ER-A T/A J232-ER-A T J233-ER-A A J240-ER-A Essential Water Chillers WO(633) T M227-ER-A CVCS Preholdup Strainers CV(451) A M231-ER-A 정우산기 정우산기 CVCS Letdown Strainers CV(451) A M231-ER-A 정우산기 정우산기 ESW Screen Wash Water Strainers SW(553) A M231-ER-A 정우산기 정우산기 Class 1E DG Fuel Oil Duplex Basket Strainers DO(595) A M231-ER-A 한국중공업 Wyle Lab ESW Traveling Screen Structures SW(553) A M241-EP-B 한국중공업 Wyle Lab ESW Traveling Screen Motor/Reducer SW(553) T M241-EP-B 한국중공업 Wyle Lab ESW Control Panel SW(553) T M241-EP-B LG전선 새한TEP LG전선 새한TEP Control Room Supply Air Handling Unit ESF SWGR and Equipment Room Air Handling Unit VC(601) T/A M251-ER-A VE(603) A M251-ER-A

336 순번 공급업체 검증업체 위탁업체 제품명 계통 검증방법 검증문서번호 검증년도 비고 LG전선 LG 전선 LG전선 LG 전선 새한TEP LG전선 LG 전선 새한TEP LG전선 LG 전선 새한TEP LG전선 LG 전선 새한TEP LG전선 LG 전선 새한TEP LG전선 LG 전선 새한TEP LG전선 LG 전선 새한TEP LG전선 LG 전선 새한TEP LG전선 LG 전선 새한TEP LG전선 LG 전선 새한TEP LG전선 LG 전선 새한TEP LPSI Pump Room Cubicle Cooler Containment Spray Pump Room Cubicle Cooler HPSI Pump Room Cubicle Cooler General Access Area Cubicle Cooler Shutdown Cooling Heat Exchanger Room Cubicle Cooler Shutdown Cooling Hx Valve Room Cubicle Cooler Charging Pump Room Cubicle Cooler Safety Injection Recirculation Area Cubicle Cooler Mini-Flow Recirculation Hx Room Cubicle Cooler Aux.FeedwaterPumpRoo m(motordriven)cubiclec ooler Encapsulation Tank Room Cubicle Cooler Mechanical Penetration Area Cubicle Cooler VY(606) A M251-ER-A VY(606) T/A M251-ER-A VY(606) T/A M251-ER-A VY(606) T/A M251-ER-A VY(606) T/A M251-ER-A VY(606) T/A M251-ER-A VY(606) T/A M251-ER-A VY(606) T/A M251-ER-A VY(606) T/A M251-ER-A VY(606) T/A M251-ER-A VY(606) T/A M251-ER-A VY(606) T/A M251-ER-A

337 순번 공급업체 검증업체 위탁업체 제품명 계통 검증방법 검증문서번호 검증년도 비고 LG전선 LG 전선 새한TEP CCW Pump Room Cubicle Cooler VY(606) T/A M251-ER-A LG전선 LG 전선 새한TEP AccessAisleCubicleCooler VY(606) T/A M251-ER-A LG전선 LG 전선 새한TEP LG전선 LG 전선 새한TEP LG전선 LG 전선 새한TEP LG전선 LG 전선 새한TEP 경원세기 Wyle Lab 경원세기 Wyle Lab 경원세기 Wyle Lab New 경원세기 Philadep hia Fan Co. New 경원세기 Philadep hia Fan Co. Electrical Penetration Area Cubicle Cooler ECSC ACU Room Cubicle Cooler Containment Spray Heat Exchanger Room Cubicle Cooler SFP Cooling Pump Room Cubicle Cooler Control Room Emergency Makeup Air Cleaning Unit Fuel Bldg. Emergency Exhaust Air Cleaning Unit ECCS Equipment Room Exhaust Air Cleaning Unit Control Room Return Fan Emergency D/G Room Low Volume Supply Fan VY(606) T/A M251-ER-A VY(606) T/A M251-ER-A VY(606) T/A M251-ER-A VF(604) T/A M251-ER-A VC(601) T/A M252-ER-A VF(604) T/A M252-ER-A VY(606) A M252-ER-A VC(601) A M252-ER-A VD(602) A M252-ER-A

338 순번 공급업체 검증업체 위탁업체 제품명 계통 검증방법 검증문서번호 검증년도 비고 경원세기 New Philadep hia Fan Co. Emergency D/G Room Low Volume Exhaust Fan VD(602) A M252-ER-A 경원세기 New Philadep hia Fan Co. Emergency D/G Room High Volume Supply Fan VD(602) A M252-ER-A 경원세기 New Philadep hia Fan Co. Emergency D/G Room High Volume Exhaust Fan VD(602) A M252-ER-A 경원세기 New Philadep hia Fan Co. Diesel Fuel Oil Storage Tank Room Supply Fan VD(602) A M252-ER-A 경원세기 New Philadep hia Fan Co. ESF Switchgear and Equipment Room Return Fan VE(603) A M252-ER-A 경원세기 New Philadep hia Fan Co. Class 1E Battery Room Exhaust Fan VE(603) A M252-ER-A 경원세기 New Philadep hia Fan Co. ESW Pump Room Supply Fan VH(605) A M252-ER-A

339 순번 공급업체 검증업체 위탁업체 제품명 계통 검증방법 검증문서번호 검증년도 비고 경원세기 New Philadep hia Fan Co. Essential Water Chiller Room Exhaust Fan VE(603) A M252-ER-A 경원세기 New Philadep hia Fan Co. CCW Heat Exchanger Room Supply Fan VH(605) A M252-ER-A 경원세기 Wyle Lab Wyle Lab Electrical Equipment Room Electric Duct Heater VC(601) T/A M252-ER-A 경원세기 Wyle Lab Wyle Lab Control Room Electric Duct Heater VC(601) T/A M252-ER-A 경원세기 Wyle Lab Wyle Lab D/G Control Room Electric Duct Heater VD(602) T/A M252-ER-A 경원세기 Wyle Lab Wyle Lab Diesel Fuel Oil Storage Tank Room Electric Duct Heater VD(602) T/A M252-ER-A 경원세기 Wyle Lab Wyle Lab Class 1E Battery Room Electric Duct Hater VE(603) T/A M252-ER-A 경원세기 Wyle Lab 삼광공조 Wyle Lab 삼광공조 Wyle Lab Wyle Lab Wyle Lab Remote Shutdown Room Electric Duct Heater Control Damper with Actuator VE(603) T/A M252-ER-A T/A M254-ER-A Fire Damper T M254-ER-A 삼광공조 Wyle Lab Smoke Damper T/A M254-ER-A

340 순번 공급업체 검증업체 위탁업체 제품명 계통 검증방법 검증문서번호 검증년도 비고 삼광공조 삼광공조 UNISON INDUSTRI AL CO 한국중공업 Cegelec 한국중공업 Hanjung Wyle Lab Manual Damper A M254-ER-A Silencers A M254-ER-A Class 1E Diesel Generator Diesel Fuel Oil Day Tank DG(591) A M263-ER-A DO(595) A M263-DR-A 한국중공업 Hanjung Starting Air Receiver DG(591) A M263-DR-A 한국중공업 Hanjung Overspeed Air Receiver DG(591) A M263-DR-A 한국중공업 Hanjung Exhaust Silencer DG(591) A M263-ER-A 한국중공업 ENERTEC H Auxiliary Skid DG(591) A M263-DR-A 한국중공업 Hanjung Intake Silencer DG(591) A M263-ER-A 한국중공업 ELLIS & WATTS 한국중공업 ENERTEC H 한국중공업 Hanjung 한국중공업 Hanjung 한국중공업 Hanjung 한국중공업 Hanjung Air Intake Filter DG(591) A M263-ER-A Lube Oil/Pre-heating Water Heat Exchanger CCW/LT Water Heat Exchanger HT/CCW Heat Exchanger Lube Oil/LT Water Heat Exchanger HT Water Expansion Tank DG(591) A M263-ER-A DG(591) A M263-DR-A DG(591) A M263-DR-A DG(591) A M263-DR-A DG(591) A M263-DR-A

341 순번 공급업체 검증업체 위탁업체 제품명 계통 검증방법 검증문서번호 검증년도 비고 한국중공업 CRANE 한국중공업 Hanjung 한국중공업 ENERTEC H Preheating HT Water Pump LT Water Expansion Tank Motor Driven Fuel Oil Feed Pump DG(591) A M263-DR-A DG(591) A M263-DR-A DG(591) A M263-DR-A 한국중공업 ENERTEC H Pre-Lube Oil Pump DG(591) A M263-DR-A 두산중공업 (Cegelec) Cegelec Local Control Panel DG(591) T M263-ER-A 두산중공업 (Cegelec) Cegelec Engine Panel DG(591) T M263-ER-A 두산중공업 (Cegelec) 두산중공업 (Cegelec) 두산중공업 (Cegelec) 두산중공업 (Cegelec) 두산중공업 (Cegelec) 두산중공업 (Cegelec) 두산중공업 (Cegelec) 두산중공업 (Cegelec) (A)-Europe an Gas Turbine Excitation Cubicle DG(591) T M263-ER-A Cegelec Phase Cubicle DG(591) T M263-ER-A Cegelec Neutral Cubicle DG(591) T M263-ER-A Cegelec 하이트롤 하이트롤 Neutral Grounding Cubicle DG(591) T M263-ER-A Cegelec Connection Cubicle 1E DG(591) T M263-ER-A Cegelec Protection Cubicle DG(591) T M263-ER-A Cegelec Speed Cubicle DG(591) T M263-ER-A Cegelec Relaying Cubicle 1E DG(591) T M263-ER-A Flow Restriction Elements A M273-ER-A

342 순번 공급업체 검증업체 위탁업체 제품명 계통 검증방법 검증문서번호 검증년도 비고 하이트롤 하이트롤 Flow Measuring Orifice CS(442) CC(461) AF(542) A M273-ER-A 하이트롤 Valcor Venturis AF(542) A M273-DC-A 두산기계 두산기계 Condensate Storage Tank CT(534) A M282-ER-A 두산기계 두산기계 한국중공업 Hanjung 한국중공업 Hanjung 한국중공업 Hanjung 한국중공업 Hanjung Seismic Cat. I Fire Water Tank Component Cooling Water Heat Exchanger Spent Fuel Pool Cooling Heat Exchanger Containment Spray Heat Exchanger Component Cooling Water Surge Tank FP(634) A M282-ER-A CC(461) A N204-DR-A FC(463) A N204-DR-A CS(442) A N204-DR-A CC(461) A N205-DR-A 한국중공업 Hanjung Equipment Drain Tank CV(451) A N205-DR-A 한국중공업 Hanjung 한국중공업 Hanjung 한국중공업 Hanjung 한국중공업 Hanjung Safety Injection Recirculation Valve Encapsulation Tank Essential Chilled Water Compression Tank Essential Chilled Water Air Separator Diesel Fuel Oil Storage Tank SI(441) A N205-DR-A WO(633) A N205-DR-A WO(633) A N205-DR-A DO(591) A N205-DR-A

343 순번 공급업체 검증업체 위탁업체 제품명 계통 검증방법 검증문서번호 검증년도 비고 범한금속 범한금속 ASMEIII Manual Steel Gate, Globe & Check Valves (2½ & Larger) A P204-ER-A 삼 신 Samshin ASME III Steel Gate, Globe Valves & Check Valves with Actuator and Check Valves A P206-ER-B 삼 신 Samshin I. Air Actuated Valve A P206-ER-B 삼 신 Samshin 삼 신 Samshin 삼 신 Samshin 삼 신 Samshin II. Motor Actuated Valves III. Controlled Closure Check Valves IV. Tilting Disc Check Valves ASME III Manual Steel Gate & Check Valves (2 and Smaller) A P206-ER-B A P206-ER-B A P206-ER-B A P207-ER-A

344 - 비안전등급 내진기기 (공급사 7개, 항목 11 건) 순번 공급업체 검증업체 위탁업체 제품명 계통 검증방법 검증문서번호 검증년도 비고 세라컴 새한TEP 효성EBARA 효성 EBARA 범한금속 범한금속 범한금속 범한금속 범한금속 범한금속 범한금속 범한금속 삼신 삼신 삼신 삼신 Passive Auto-catalytic Recombiner Moter Driven Seimic Category I F/P04,05 Seimic Cat. I FIRE WTR Flushing Provision Iso V/V Seimic Cat. I FIRE WTR LN Iso V/V Seismic Cat Ⅰ Fire PP Disch Recir. V/V Seismic Cat Ⅰ Fire PP Disch Check V/V Low Vol Purge Exh FLTR ACU Fire WTR Sply V/V Low Vol Purge Exh FLTR ACU Fire WTR Iso. V/V HG(443) T 영삼56-기계 FP(634) T M258-ER-A A P209-EC-A A P209-EC-A A P209-EC-A A P209-EC-A 위조 A P207-EC-A A P207-EC-A 세영엔디씨 한국SGS 지진경광등 및 제어페널 PM(751) T SGS-R 두산중공업 한국SGS ASTS Cabinet PA(752) T/A SGS-R 우리기술 KTL - 지진감시 캐비넷 Seismic Monitori ng System (762) T G

345 한빛5,6호기 기기검증문서 검토결과 1. 내환경 검증 검토결과 순 검증 번 제작자 기관 위탁 기관 설치 계통 품목명 검증 항목 점검결과 결론 Charging Line Isolation Valve RWT Suction to ESF Pump's Isolation Valve RWT Gravity Feed Isolation Valve RWT Gravity Feed to Charging Pump Valve 한빛 5,6호기 전동기 구동밸브에 대한 내환경검증보 HPSI Isolation Valves 고서는 Limitorque에서 발행한 문서(L2U-A ) 1 24 SamShin Limitorque Nippon Gear HPSI Isolation Valves LPSI Isolation Valves T 로서 Nippon Gear에서 수행한 내환경검증시험보고 서에 대해 정당성을 부여하고 있음. 삼신은 내환경 검증을 수행한 Nippon Gear의 Letter(삼신 제 호, )를 통해 한수원에서 보유하고 있는 내 SIT Isolation Valves 환경검증보고서와 Nippon Gear에서 보유하고 있는 Containment Sump Line Isolation Valves 내환경검증보고서가 동일함을 통지하였음. HPSI Mini-Flow Isolation Valves SCS Suction Valves SCS Suction Line

346 순 검증 번 제작자 기관 위탁 기관 설치 계통 품목명 Valves 검증 항목 점검결과 결론 SCS Warmup Line Isolation Valves SDCHX Cross Connect Line Isolation Valves LPSI Pump Inlet Valves Hot Leg Injection Isolation Valves LPSI Pump Mini-Flow Line Isolation Valves HPSI Orifice Bypass Valves SCS Bypass Flow Control Valves SDCHX Discharge Throttle Valves Charging Restricting Orifice Bypass Valve Direct Boration VCT Discharge Isolation Valve Seal Injection Containment Isolation Valve 내환경 검증문서는 Trentec의 이며, 울진 3,4 25 국제전기 Trentec Inc. Acme Testing INC 842 Vital Bus Power Supply System A/T 호기와의 유사성 분석을 통해 내환경검증을 수행한 Trentec은 이메일( )를 통해 한수원에서 보유 하고 있는 내환경검증보고서와 Trentec에서 보유하

347 순 검증 번 제작자 기관 위탁 기관 설치 계통 품목명 검증 항목 점검결과 결론 고 있는 내환경검증보고서가 동일함을 통지하였음. 한빛 5,6호기 제어봉제어계통 전면개선에 대한 내환 26 두산중공업 KTL 741 제어봉 제어계통(CEDMCS) 제어계통 전면개선 A/T 경검증문서는 KTL의 12-NT-051~55임. 성능시험, 번인시험, 내환경시험, 전자파시험에 대한 KTL의 검 증문서를 확인함. 원자력연구원(KAERI)에서 수행한 방사선 조사자료 와 한수원에 제출된 서류가 일치됨을 확인함. 주검증 기관(새한)은 위탁검증기관(RCM)에서 수행한 내환 27 우진 새한TEP KAERI RCM 414 Reed Switch Position Transmitter (CEPI-CONTROLELEMEN TPOSITIONINDICATOR) A/T 경검증시험(압력시험 및 고습도 시험) 중 회로저항이 낮게 나온 부분의 기준값을 위조하였으나, 이는 검증 시편이 짧아서 저항이 낮게 나온 부분이며, Anomaly 보고서에 기술되어 있어 기술적으로 문제가 없음. 노 (위조) 화해석보고서(QR-X282A-1)의 Cycling 시험은 사진 자료를 통하여 확인되었으나, 열적노화는 검증기관 스캔파일을 통해서 확인하였음. 한빛 5,6호기 노내계측기 집합체에 대한 내환경검증 문서는 KIMM에서 수행한 WP-IM5070-Env임. 한수 원이 제출한 LOCA/MSLB 사고 기기검증보고서와 28 우진 KIMM KAERI 732 In-Core Instrument Assembly A/E 위탁검증기관 KIMM이 보유한 LOCA/MSLB 사고 기기검증보고서가 일치함을 확인하였음. 또한 방사선 조사를 확인하기 위하여 KEARI에서 수행한 방사선 조사보고서를 입수하여 방사선조사를 수행한 내용(시 편번호, 방사선 조사일자, 조사량, 조사시간)을 확인 하였음

348 순 검증 번 제작자 기관 세영엔디씨 KTL 위탁 기관 설치 계통 품목명 Plant Protection System Cabinet(Class1E) (전원공급기) ESFAS Auxiliary Relay Cabinet(Class1E) (전원공급기) 검증 항목 T 점검결과 한빛 5,6호기 PPS 및 ILS 전원공급기에 대한 내환 경검증문서는 KTL의 G ,538,539,540,541임. KTL에서 수행한 노화해석, 기기검증, 전자파, 내환 경시험을 확인하였음. 한빛 5,6호기 노심보호연산기 CPU에 대한 내환경검 결론 Auxiliary Protective Cabinet (Class 1E)(CPU) T 증문서는 KTL의 G ,252,253,254임. 진위여부 를 확인하기 위해 KTL에서 수행한 전자파, 내환경 시험을 확인하였음. 31 코아네트 KTL 751 Auxiliary Protective Cabinet(Class1E) (전원공급기) T 한빛 5,6호기 RPS 이중화 전원공급기에 대한 내환 경검증문서는 KTL의 제 호임. KTL에서 수행한 방사선조사시험과 전자파시험을 확인하였음. 한빛 5,6호기 노심보호/제어연산기 광신호 전송모듈 Auxiliary Protective Cabinet(Class1E) (전원공급기) T 전원공급기에 대한 내환경검증 문서는 KTL의 G ,367,368,369임. 해당 내환경검증문서와 한 수원이 보유한 내환경검증문서가 동일함을 확인함. 32 LG산전 NTS 741 Reactor Trip Switchgear (Class 1E) T 내환경검증 문서는 NTS의 F이며, 시험 사 실을 NTS의 Letter( )를 통해 확인하였고, 검증문서에서 내환경 분석결과를 확인하였다. 한빛 5,6호기 자료수집계통 전원공급기(TPDS)에 대 33 코아네트 KTL 752 Plant Data Acquisition System( Class1E) (전원공급기-TPDS) T 한 내환경검증문서는 KTL의 G ,547,548,549 임. KTL에서 수행한 내환경시험과 전자파시험을 확 인하였음

349 순 검증 번 제작자 기관 위탁 기관 설치 계통 품목명 검증 항목 점검결과 한빛 5,6호기 자료수집계통 이중화 전원공급기에 대 결론 Plant Data Acquisition System(Class1E) (전원공급기) T 한 내환경검증 문서는 KTL의 제 호임. KTL에서 수행한 방사선조사시험과 전자파시험을 확인하였음. 한빛 5,6호기 사용후연료 냉각 및 정화계통 수위전송기에 34 하이트롤 KTL 463 Ultrasonic Level Transmitter T 대한 내환경검증 문서는 KTL의 G ,138,139,140호 임. KTL에서 수행한 노화해석, 내환경시험, 전자파시험을 확인함. 35 효성중공업 Westingho use KV Metal Clad SWGR A 내환경검증문서는 PNS 207-ER-B01-01, Westing house사의 WCAP-15077임. 수명평가 보고서를 확인 함. 36 LG산전 NTS V Load Center A NTS의 내환경검증 문서는 F-E이며, 시험 사실을 NTS의 Letter( )를 통해 확인함. 검 증문서에서 내환경 분석결과를 확인함. 한빛 5,6호기 480V MCC 검증문서 보고서는 현대중공업 새한TEP V Motor Control Center A E209-ER-B01-01이며, 새한TEP에서 수행한 EQ 보고 서는 QR-E209A-1(변경전QR-X207A-1)임. 보조장치 (QR-X201A-1 : 터미널 블록, 캠스위치 )에 대한 검 증시험은 새한TEP와 NLI사가 같이 수행하였음. 새한 Various Local Control Station TEP의 시험결과에 대한 Raw data를 확보하지 못했

350 순 검증 번 제작자 기관 위탁 기관 설치 계통 품목명 검증 항목 점검결과 결론 지만 NLI사의 시험결과를 이메일을 통해 확인함. 하 지만 Magnetic Starter와 Aux. Relay(QR-X207A-2) 는 새한TEP가 조합(해석/시험)방법으로 검증하였음. Magnetic Starter와 Aux. Relay에 대한 Baseline functional test, Temperature test, Operational cycling aging test는 수기로 작성된 내용을 확인함. 39 세방전지 UVCon Engineerin g V DC Batteries with Racks A/T 내환경검증문서는 PNS E212-ER-A01-01, UVCon 사의 GYB-TU-29이며, 울진 3,4호기와의 유사성 분 석을 통해 내환경검증을 수행함 이화전기 Wyle Lab Class 1E Battery Charger Class 1E Regulating Transformer Class 1E Inverter A 내환경검증문서는 PNS E214-ER-B01-01, 시험보고 서는 Wyle Labs.의 47072A99임. 수명평가 보고서를 확인함 광명전기 Pacific Breaker Systems V Class 1E DC Motor Control Center 125V DC Local Starters A 내환경검증문서는 Pacific Breaker Systems사의 TR 99105이며 노화분석 보고서를 확인함 V Power Cables 내환경 검증문서는 PNS E241A-ER-A01-01, 시험 LG전선 Wyle Lab N/A T 문서는 Wyle Labs.의 임. 진위여부는 Wyle 46 5KV Power Cables 사의 Letter( )를 통해 확인함

351 순 검증 번 제작자 기관 위탁 기관 설치 계통 품목명 검증 항목 점검결과 결론 대한전선 Wyle Lab N/A 600V Control Cables 600V Instrumentation Cables T 내환경 검증문서는 PNS E241B-ER-A01-01, 시험보 고서는 Wyle Labs.의 임. 진위여부는 Wyle 사의 Letter( )를 통해 확인함. 울진 3,4호기 와의 유사성 분석을 통해 내환경검증을 수행함. 한빛 5,6호기 RSPT Cable에 대한 검증 보고서는 신 49 RSPT I Cable 고리 1,2 내환경검즘문서 Z 임. 한빛 5,6호기와 신고리1,2호기 RSPT Cable 구매규격이 동 우진 NTS 741 A/T 일함을 확인하였고 NTS는 Letter( )를 통해 50 RSPT II Cable 한수원에서 보유하고 있는 내환경검증보고서와 NTS에서 보유하고 있는 내환경검증보고서가 동일 함을 통지하였음. Control Room HVAC System Control Panel 한빛 5,6호기 검증문서 보고서는 J209-ER-B29-01이 며, HVAC Control Panel에 대한 새한TEP가 수행한 내환경 검증보고서는 QR-J209A-1임. 새한 TEP 보 51 ~ 55 현대중공업 새한TEP Diesel Generator Room HVAC System Control Panel ESF SWGR Room HVAC System Control Panel A 고서 내에 있는 내환경보고서 Wyle Lab의 Rev.B는 Wyle 이메일을 통해 확인함. 보조장치 (QR-X201A-1 : 터미널 블록, 캠스위치 )에 대한 검 증시험은 새한TEP와 NLI사가 같이 수행하였음. 새한 TEP의 시험결과에 대한 Raw data를 확보하지 못했 지만 NLI사의 시험결과를 이메일을 통해 확인함. 하 Fuel Bldg. HVAC System Control Panel 지만 Magnetic Starter와 Aux. Relay(QR-X207A-2) 는 새한TEP가 조합(해석/시험)방법으로 검증하였음. ECCS Equipment Room Magnetic Starter와 Aux. Relay에 대한 Baseline

352 순 검증 번 제작자 기관 위탁 기관 설치 계통 품목명 HVAC System Control Panel 검증 항목 점검결과 functional test, Temperature test, Operational cycling aging test는 수기로 작성된 내용을 확인함. 결론 LG산전 NTS Essential Chilled Water System Control Panel Field Instruments A 내환경검증 문서는 NTS의 F-E이며, 시험 사실을 NTS의 Letter( )를 통해 확인하였고, 검증문서에서 내환경 분석결과를 확인함. 58 Main Control Board & Associated Instrument 내환경검증 문서는 NTS의 F-E이며, NTS 60 LG산전 NTS Remote Shutdown Panel A 는 Letter( )를 통해 한수원에서 보유하고 있 는 내환경검증보고서와 NTS에서 보유하고 있는 내 환경검증보고서가 동일함을 통지하였음. Fire Protection Panel 61 세영엔디씨 KTL 752 S/R Plant Control System Cabinets(전원공급기) T 내환경검증문서는 KTL의 12-NT-111이며, 해당 내 환경검증 문서와 한수원이 보유한 내환경 검증문서 (J212-ER-B01-02)가 동일함을 확인함. 삼창기업 새한TEP S/R Plant Control System Cabinets(전원공급기) 한빛 5,6호기 S/R Plant Control System(Power Supply)의 검증보고서는 새한TEP가 수행한 QR-D-J212-1임. 번인시험, 열적응력시험 및 에 대한

353 순 검증 번 제작자 기관 위탁 기관 설치 계통 품목명 검증 항목 점검결과 결론 원본데이터(스캔파일)가 확인하였고 KEL에서 수행한 전자파시험 결과를 확인함. 한빛 5,6호기 발전소 경보설비 Isolation Cabinets에 62 우리기술 KTL 752 Isolation Cabinets Channel A/B/C/D A 대한 내환경검증문서는 KTL의 J214-ER-B01-01임. KTL의 노화분석보고서(G ), 전자파시험 (G ), 성능검증(G )시험 결과를 확인함 63 우진 NTS Various Temperature Elements & Thermowells for Nuclear Service A/T 내환경검증문서는 NTS의 F-Env임. 진위여 부는 NTS사의 Letter( )로 확인함. 한빛 5,6호기 공기구동밸브 위치조절용 I/P 변환기에 대한 내환경검증 문서는 CCI의 J232-ER-A01-01임. CCI ITT Various Control Valves (위치조절용 I/P 변환기) A 내환경 검증문서 J232-ER-A01-01는 ITT CONOFLOW 보고서( 3419REV.3) 내용에 대하여 64 신우공업 정당성분석을 수행한 내용임. 내환경검증보고서 (3419REV.3)를 확인함. 한빛 5,6호기 위치조절용 압력조절기에 대한 내환경 CCI ITT Various Control Valves (위치조절용 압력조절기) T 검증 문서는 CCI의 J232-ER-A01-02임. 내환경 검 증문서 J232-ER-A01-02는 ITT CONOFLOW 보고 서(3413REV.2) 내용에 대하여 정당성분석을 수행한

354 순 검증 번 제작자 기관 위탁 기관 설치 계통 품목명 검증 항목 점검결과 결론 내용임. CCI는 Letter( )를 통해 한수원이 보유한 검증문서는 CCI가 발행함을 통지함. 한빛 5,6호기 제어밸브 리미트스위치에 대한 내환경 검증문서는 CCI의 J232-ER-A01-03임. 내환경검증 을 수행한 CCI의 시험보고서(232-ER-A01-03)는 CCI NAMCO Various Control Valves (리미트스위치) T NAMCO 보고서(QTR179) 내용에 대하여 정당성분 석을 수행한 내용이며 NAMCO는 이메일( ) 를 통해 한수원에서 보유하고 있는 내환경검증보고 서와 NAMCO에서 보유하고 있는 내환경검증보고서 가 동일함을 통지하였음. 한빛 5,6호기 제어밸브 Electric Conduit Sealing Assembly에 대한 내환경검증 문서는 CCI의 CCI CONAX Various Control Valves (Electric Conduit Sealing Assembly) A J232-ER-A01-04임. 내환경검증을 수행한 CCI의 시험보고서(J232-ER-A01-04)는 CONAX 보고서 (IPS ) 내용에 대하여 정당성분석을 수행한 내용임. 내환경검증보고서(IPS )를 확인함. 한빛 5,6호기 제어밸브 Solenoid Valve에 대한 내환 경검증문서는 CCI의 J232-ER-A01-05임. 내환경검 CCI ASCO Various Control Valves (Solenoid Valve) T/A 증을 수행한 CCI의 시험보고서(J232-ER-A01-05)는 ASCO 보고서(AQS-21678/TR REV.A) 내용에 대하 여 정당성분석을 수행한 내용임. CCI는 한수원이 보 유한 검증문서에 대해 Letter( )를 통해 확 인하였음

355 순 검증 번 제작자 기관 위탁 기관 설치 계통 품목명 검증 항목 점검결과 결론 한빛 5,6호기 제어밸브 축압기 압력스위치에 대한 내환경검증 문서는 CCI의 J232-ER-A01-07임. 내환 CCI SOR Various Control Valves (축압기 압력스위치) T 경검증을 수행한 CCI의 시험보고서는 SOR의 내환 경검증보고서( REV.1)의 정당성분석을 수 행한 내용임. CCI는 Letter( )를 통해 한수 원이 보유한 검증문서는 CCI가 발행함을 통지함. 한빛 5,6호기 MSADV Hydraulic Actuator에 대한 내환경검증 문서는 CCI의 J232-ER-A01-09임. 내환 CCI ENERTE CH Various Control Valves (Hydraulic Actuator) A 경검증을 수행한 CCI의 시험보고서는 ENERTECH 의 내환경검증보고서(EQR )의 정당성분석 을 수행한 내용임. 내환경검증보고서(EQR ) 를 확인함. 한빛 5,6호기 제어밸브 Pneumatic Actuaor에 대한 내환경검증 문서는 CCI의 J232-ER-A01-12임. 내환 CCI Wyle Lab Various Control Valves (Pneumatic Actuaor) T 경검증을 수행한 CCI의 시험보고서는 Wyle Lab의 보고서(EQR )의 정당성분석을 수행한 내용 임. CCI는 Letter( )를 통해 한수원이 보유 한 검증문서는 CCI가 발행함을 통지함. 65 현대중공업 Rotork Wyle Lab Various Butterfly Valves A/T 한빛 5,6호기 Butterfly Valve에 대한 현대중공업 검

356 순 검증 번 제작자 기관 위탁 기관 설치 계통 품목명 검증 항목 점검결과 증문서 보고서는 J233-ER-A01-01이며, 내환경 검증 결론 을 수행한 Rotork Control Ltd.의 보고서는 3851-EQA03, Wyle Lab.의 보고서는 rev. A, rev. A, rev.b임. 내환경 검증 해 석을 수행한 Rotork Control Ltd.의 검증 보고서 (3851-EQA03) 원본을 확인하였고, 시험을 수행한 Wyle Lab의 rev. A, rev. A, rev. B는 Letter로 확인하였음. 한빛 5,6호기 필수냉수계통 Butterfly Valve의 Electric Conductor Seal Assembly에 대한 내환경검 증 문서는 Conax에서 수행한 J233-ER-A05-01임. Conax Conax가 수행한 내환경검증보고서는 IPS-1079에 따 라 검증되었으며 Conax는 이메일( )를 통해 한수원에서 보유하고 있는 내환경검증보고서와 Conax에서 보유하고 있는 내환경검증보고서가 동일 함을 통지하였음. 내환경검증문서는 PNS M227-ER-B01-01, 시험문서 66 LG전선 Wyle Lab 633 Essential Water Chillers A 는 Wyle Labs.의 45967A97임. 진위여부는 Wyle Labs.의 Letter( )를 통해 확인함. 수명평가 보고서를 확인함. 67 한국중공업 Wyle Lab 553 ESW Traveling Screen Motor/Reducer T 기기검증문서 번호는 M241-EP-B01-02이고 Wyle Lab이 위탁 검증한 문서번호는 46445R99-2임. 한수 원이 보유한 기기검증문서가 Wyle Lab이 발행한 문

357 순 검증 번 제작자 기관 위탁 기관 설치 계통 품목명 검증 항목 점검결과 결론 서임을 이메일을 통해 확인되었음.(내진분야) 한빛5,6호기 구매규격서 및 타 표준형원전(한울3,4,5,6 호기, 신고리1,2호기, 신월성1,2호기) FSAR 표 3.11은 ESW Traveling Screen 내환경검증을 요구하지 않음. 68 한국중공업 Wyle Lab 553 ESW Control Panel T 기기검증문서 번호는 M241-EP-B01-03이고 Wyle Lab이 위탁 검증한 문서번호는 46445R99-1임. 한수 원이 보유한 기기검증문서가 Wyle Lab이 발행한 문 서임을 이메일을 통해 확인되었음.(내진분야) 한빛5,6호기 구매규격서 및 타 표준형원전(한울3,4,5,6 호기, 신고리1,2호기, 신월성1,2호기) FSAR 표 3.11은 ESW Control Panel 내환경검증을 요구하지 않음 LG전선 새한TEP Wyle Lab 새한TEP LG전선 (QR-M251 Wyle Lab A-1) (45306R97) Control Room Supply Air Handling Unit ESF SWGR and Equipment Room Air Handling Unit LPSI Pump Room Cubicle Cooler Containment Spray Pump Room Cubicle Cooler HPSI Pump Room Cubicle Cooler General Access Area Cubicle Cooler A/T A/T 한빛 5,6호기 Air Handling Uni 검증문서 보고서는 M251-ER-A01-02이며, 새한TEP가 수행한 Air Handling Unit의 내환경 검증보고서는 QR-M251A-2 임. 기능시험 및 방사선 조사 시험을 위탁사인 Wyle는 Letter( )를 통해 한수원이 보유한 검증문서 는 Wyle가 발행함을 통지함. 한빛 5,6호기 CUBICLE COOLER 검증문서 보고서는 M251-ER-A02-02이며, 새한TEP가 수행한 CUBICLE COOLER의 내환경 검증보고서는 QR-M251A-1임. 기 능시험 및 방사선 조사 시험을 위탁사인 Wyle는 Letter( )를 통해 한수원이 보유한 검증문서

358 순 검증 번 제작자 기관 위탁 기관 설치 계통 품목명 Shutdown Cooling Heat Exchanger Room Cubicle Cooler Shutdown Cooling Hx Valve Room Cubicle Cooler Charging Pump Room Cubicle Cooler Safety Injection Recirculation Area Cubicle Cooler Mini-Flow Recirculation Hx Room Cubicle Cooler Aux. Feedwater Pump Room(Motor Driven) Cubicle Cooler 검증 항목 점검결과 결론 Encapsulation Tank Room Cubicle Cooler 는 Wyle가 발행함을 통지함. Mechanical Penetration Area Cubicle Cooler CCW Pump Room Cubicle Cooler Access Aisle Cubicle Cooler Electrical Penetration Area Cubicle Cooler ECSC ACU Room Cubicle Cooler Containment Spray Heat Exchanger Room Cubicle Cooler SFP Cooling Pump Room Cubicle Cooler 경원세기 Wyle Lab Control Room Emergency Makeup Air Cleaning Unit Fuel Bldg. Emergency Exhaust Air Cleaning A/T 한빛 5,6호기 MCR, FHB, ECCS Room 비상공기정 화기에 대한 경원세기 검증문서 보고서는 M252-ER-C10-01이며 내환경검증을 수행한 업체는

359 순 검증 번 제작자 기관 위탁 기관 설치 계통 품목명 Unit 검증 항목 점검결과 Wyle Lab임. Wyle Lab은 Letter( )를 통해 결론 ECCS Equipment Room Exhaust Air Cleaning Unit 한수원이 보유한 검증문서는 Wyle가 발행한 문서 (45965A98)와 동일함을 통지함 경원세기 Wyle Lab ESF Switchgear and Equipment Room Return Fan ESW Pump Room Supply Fan CCW Heat Exchanger Room Supply Fan A 내환경검증문서는 PNS M252-ER-B21-02, 시험보고 서는 Wyle Labs.의 45965A98-03이다. 내환경평가 보고서를 확인함. Electrical Equipment Room Electric Duct Heater Control Room Electric Duct Heater 경원세기 Wyle Lab D/G Control Room Electric Duct Heater Diesel Fuel Oil Storage Tank Room Electric Duct Heater Class 1E Battery Room Electric Duct Hater A 내환경검증문서는 PNS M252-ER-B31-01이고, 시험 보고서는 Wyle Labs.의 45965A98-02임. 내환경평 가 보고서를 확인함. Remote Shutdown Room Electric Duct Heater 101 삼광공조 Wyle Lab Various Control Damper with Actuator T 내환경검증문서는 PNS M254-ER-B01-01, 시험보고 서는 Wyle Labs.의 이다. Wyle Labs.의 Letter( )를 통해 확인함. 내환경평가 보고

360 순 검증 번 제작자 기관 위탁 기관 설치 계통 품목명 검증 항목 점검결과 서를 확인함. 내환경 검증문서는 PNS M254-ER-C01-01, 시험보 결론 Control Damper with 고서는 Wyle Labs.의 45557R97-1이다. 진위여부는 Actuator Wyle Labs.의 Letter( )를 통해 확인함. 내 환경평가 보고서를 확인함. 내환경 검증문서는 PNS M254-ER-C01-02, 시험보 Control Damper with 고서는 Wyle Labs.의 41342R99-01이다. 진위여부는 Actuator Wyle Labs.의 Letter( )를 통해 확인함. 내 환경평가 보고서를 확인함. 한빛 5,6호기 비상디젤발전기 Generator에 대한 내환 102 한국중공업 Gec-Alsth om 591 C-1E Diesel Generator A 경검증 문서는 Gec-Alsthom에서 수행한 M263-ER-B01-02임. 고정자 절연에 대한 노화에 대 한 분석보고서를 확인함 한국중공업 Reliance 591 Preheating HT Water Pump Motor Driven Fuel Oil Feed Pump A 내환경 검증문서는 M263-ER-B03-01이며, 이는 울 진 3,4에 검증보고서 M263-ER-D01-01과 유사성 분 석을 통한 내환경 검증임을 확인함. Pre-Lube Oil Pump 106 한빛 5,6호기 비상디젤발전기 현장 제어판넬과 관련 계측기에 대한 내환경검증 문서는 Cegelec에서 수행 한국중공업 Cegelec Wyle Lab. 591 Local Control Panel A/T 한 M263-ER-B01-01임. 내환경 검증보고서 107 M263-ER-B01-01은 Wyle Lab.에서 수행한 보고서 (44709A96-01, 44709A96-03, 44709A95-01) 내용에

361 순 검증 번 제작자 기관 위탁 기관 설치 계통 품목명 검증 항목 점검결과 결론 대하여 정당성분석을 수행한 내용임. Wyle Lab는 Engine Panel Letter( )를 통해 한수원에서 보유하고 있는 내환경검증보고서와 Wyle Lab에서 보유하고 있는 내환경검증보고서가 동일함을 통지하였음. 108 한국중공업 European Gas Turbine 591 Excitation Cubicle A 한빛 5,6호기 비상디젤발전기 Excitation Cubicle에 대한 내환경검증 문서는 European Gas Turbine에서 수행한 M263-ER-B01-03임. European Gas Turbine 에서 수행한 내환경 검증보고서( ) 확인함. Phase Cubicle Neutral Cubicle 한빛 5,6호기 비상디젤발전기 현장 제어판넬과 관련 계측기에 대한 내환경검증 문서는 Cegelec에서 수행 109 Neutral Grounding Cubicle 한 M263-ER-B01-01임. 내환경 검증보고서 M263-ER-B01-01은 Wyle Lab.에서 수행한 보고서 115 한국중공업 Cegelec Wyle Lab. 591 Connection Cubicle 1E Protection Cubicle A/T (44709A96-01, 44709A96-03, 44709A95-01) 내용에 대하여 정당성분석을 수행한 내용임. Wyle Lab는 Letter( )를 통해 한수원에서 보유하고 있는 내환경검증보고서와 Wyle Lab에서 보유하고 있는 Speed Cubicle 내환경검증보고서가 동일함을 통지하였음. Relaying Cubicle 1E

362 순 검증 번 제작자 기관 위탁 기관 설치 계통 품목명 검증 항목 점검결과 결론 116 범한금속 범한금속 (P204-EQ R-01) Various ASMEIII Manual Steel Gate, Globe & Check Valves (2½ & Larger) A 한빛 5,6호기 Gate Valve에 대한 범한금속 검증 문 서보고서는 P204-ER-B01-01임. 내환경검증을 수행 한 범한금속 EQ보고서는 P204-EQR-01로서 밸브 비금속부품의 열적노화영향 분석보고서를 확인함. 117 삼신 NLI Various I. Air Actuated Valve T 한빛 5,6호기 Air Actuator에 대한 내환경검증 문서 는 NLI에서 수행한 P206-ER-A01-02임. NLI 내환경 검증보고서(QR )는 기본성능시험, 열적노 화, Cycle 시험 및 설계기준사고의 온도/압력 Profile 을 수행한 내용이고. 방사선열화는 Isomedix Services사에서 수행함을 확인한 내용임. 한수원은 NLI사가 검증한 내환경검증보고서(QR )에 대한 확인 이메일을 제출하였음. 한빛 5,6호기 Motor Operated Actuator에 대한 내환 경검증 문서는 Limitorque에서 수행한 118 삼신 Limitorque Nippon Gear Various II. Motor Actuated Valves A/T P206-ER-A01-01임. Nippon Gear에서 수행한 내환 경검증보고서(L2U-A )와 한수원이 보유하고 있는 내환경검증보고서가 동일함을 확인함. Nippon Gear은 Letter( )를 통해 한수원에 원본 검 증문서를 제출함

363 순 검증 번 제작자 기관 위탁 기관 설치 계통 품목명 검증 항목 점검결과 결론 119 Korea III. Controlled Closure Check Valves 내환경 검증문서는 PNS P206-ER-A01-05, 삼신의 삼신 Samshin Pillar Various A EQR 이며, 비금속재료에 대한 내환경 시험 120 Packing IV. Tilting Disc Check Valves 은 제조사인 한국필아(주)에서 수행되었음을 확인함. 한빛 5,6호기에 추가 설치되는 피동형촉매 수소제거 설비(PAR)는 새한TEP에서 수행한 EQ검증 보고서 가 위조(시험을 붕산수 대신 일반물 사용)되었음을 확인하고, 재시험할 것을 요구하였음. 기기검증 재시 121 세라컴 새한TEP KAERI 443 Passive Autocatalytic Recombiner T 험 내용 및 결과의 성을 검토한 결과, 재시험이 유자격 기관(KEPIC인증)인 한국산업기술시험원 주 (위조) 관으로 하게 수행되었고, 재시험 사유가 된 사 고조건과 관련해 LOCA환경시험시 붕산수 살수를 사용해 개선하였으며, 요구되는 환경조건을 하 게 유지하며 시험을 수행한 것을 확인하였음. 한빛 5,6호기 지진원자로자동정지계통에 대한 내환 경검증 문서는 SGS의 SGS-R 임. 해당 내환 122 두산 중공업 한국SGS 지진 감시 계통 지진원자로자동정지설비 (ASTS) T 경검증 문서의 진위여부를 판단하기 위하여 한수원 에 제출된 기기검증문서, SGS에서 보유하고 있는 기기검증문서와 SGS이 수행한 번인시험, 내전자파 시험, 내환경시험 결과값을 비교함. 각 기기검증문서 와 검증시험 결과값을 상호 비교 검토한 결과, 번인 시험, 내전자파 시험 및 내환경시험 결과값이 각 기

364 순 검증 번 제작자 기관 위탁 기관 설치 계통 품목명 검증 항목 점검결과 기검증문서와 모두 일치함을 확인함. 결론

365 2. 내진 검증 검토결과 - 안전등급 주기기 (공급사 8개, 항목 74 건) 순번 제작업체 검증업체 위탁업체 설치계통 품목명 검증방법 점검결과 결론 삼신 삼신 N/A 삼신 삼신 N/A 삼신 삼신 N/A 삼신 삼신 N/A 화학 및 체적제어 계통(451) 화학 및 체적제어 계통(451) 화학 및 체적제어 계통(451) 화학 및 체적제어 Charging Line Isolation Valve RWT Suction to ESF Pump's Isolation Valve Boric Acid to Charging Pump Suction Check Valve Gravity Feedline Check A A A A 화학 및 체적제어계통 그로브밸브에 대한 내진검증은 제작사(삼신 )가 ASME Code Sec. III 요건에 따른 내진해석(건전성평가) 방법을 적용하여 수행하였음. 내진해석(건전성평가)에 사용된 지진하중은 밸브 설치 위치에서의 지진응답특성을 반영하여 하게 적용 되었음을 확인하였음. 화학 및 체적제어계통 게이트밸브에 대한 내진검증은 제작사(삼신 )가 ASME Code Sec. III 요건에 따른 내진해석(건전성평가) 방법을 적용하여 수행하였음. 내진해석(건전성평가)에 사용된 지진하중은 밸브 설치 위치에서의 지진응답특성을 반영하여 하게 적용 되었음을 확인하였음. 화학 및 체적제어계통 체크밸브에 대한 내진검증은 제작사(삼신 )가 ASME Code Sec. III 요건에 따른 내진해석(건전성평가) 방법을 적용하여 수행하였음. 내진해석(건전성평가)에 사용된 지진하중은 밸브 설치 위치에서의 지진응답특성을 반영하여 하게 적용 되었음을 확인하였음. 화학 및 체적제어계통 체크밸브에 대한 내진검증은 제작사(삼신 )가 ASME Code Sec. III 요건에 따른

366 순번 제작업체 검증업체 위탁업체 설치계통 품목명 검증방법 점검결과 결론 삼신 삼신 N/A 삼신 삼신 N/A 삼신 삼신 N/A 삼신 삼신 N/A 계통(451) 화학 및 체적제어 계통(451) 화학 및 체적제어 계통(451) 화학 및 체적제어 계통(451) 화학 및 체적제어 Valve RWT Gravity Feed Check Valve RWT Suction Check Valve RWT Gravity Feed Isolation Valve Regen. HX Inlet A A A A 내진해석(건전성평가) 방법을 적용하여 수행하였음. 내진해석(건전성평가)에 사용된 지진하중은 밸브 설치 위치에서의 지진응답특성을 반영하여 하게 적용 되었음을 확인하였음. 화학 및 체적제어계통 체크밸브에 대한 내진검증은 제작사(삼신 )가 ASME Code Sec. III 요건에 따른 내진해석(건전성평가) 방법을 적용하여 수행하였음. 내진해석(건전성평가)에 사용된 지진하중은 밸브 설치 위치에서의 지진응답특성을 반영하여 하게 적용 되었음을 확인하였음. 화학 및 체적제어계통 체크밸브에 대한 내진검증은 제작사(삼신 )가 ASME Code Sec. III 요건에 따른 내진해석(건전성평가) 방법을 적용하여 수행하였음. 내진해석(건전성평가)에 사용된 지진하중은 밸브 설치 위치에서의 지진응답특성을 반영하여 하게 적용 되었음을 확인하였음. 화학 및 체적제어계통 게이트밸브에 대한 내진검증은 제작사(삼신 )가 ASME Code Sec. III 요건에 따른 내진해석(건전성평가) 방법을 적용하여 수행하였음. 내진해석(건전성평가)에 사용된 지진하중은 밸브 설치 위치에서의 지진응답특성을 반영하여 하게 적용 되었음을 확인하였음. 화학 및 체적제어계통 체크밸브에 대한 내진검증은 제작사(삼신 )가 ASME Code Sec. III 요건에 따른

367 순번 제작업체 검증업체 위탁업체 설치계통 품목명 검증방법 점검결과 결론 삼신 삼신 N/A 삼신 삼신 N/A 삼신 삼신 N/A 계통(451) 화학 및 체적제어 계통(451) 안전주입 계통(441) 안전주입 계통(441) Check Valve RWT Gravity Feed to Charging Pump Valve HPSI Isolation Valves HPSI Isolation Valves A A A 내진해석(건전성평가) 방법을 적용하여 수행하였음. 내진해석(건전성평가)에 사용된 지진하중은 밸브 설치 위치에서의 지진응답특성을 반영하여 하게 적용 되었음을 확인하였음. 화학 및 체적제어계통 게이트밸브에 대한 내진검증은 제작사(삼신 )가 ASME Code Sec. III 요건에 따른 내진해석(건전성평가) 방법을 적용하여 수행하였음. 내진해석(건전성평가)에 사용된 지진하중은 밸브 설치 위치에서의 지진응답특성을 반영하여 하게 적용 되었음을 확인하였음. 안전주입계통 그로브밸브에 대한 내진검증은 제작사 (삼신 )가 ASME Code Sec. III 요건에 따른 내진해 석(건전성평가) 방법을 적용하여 수행하였음. 내진해 석(건전성평가)에 사용된 지진하중은 밸브 설치위치에 서의 지진응답특성을 반영하여 하게 적용되었음 을 확인하였음. 안전주입계통 그로브밸브에 대한 내진검증은 제작사 (삼신 )가 ASME Code Sec. III 요건에 따른 내진해 석(건전성평가) 방법을 적용하여 수행하였음. 내진해 석(건전성평가)에 사용된 지진하중은 밸브 설치위치에 서의 지진응답특성을 반영하여 하게 적용되었음 을 확인하였음 삼신 삼신 N/A 안전주입 LPSI A 안전주입계통 Y-그로브밸브에 대한 내진검증은 제작

368 순번 제작업체 검증업체 위탁업체 설치계통 품목명 검증방법 점검결과 결론 삼신 삼신 N/A 삼신 삼신 N/A 삼신 삼신 N/A 계통(441) 안전주입 계통(441) 안전주입 계통(441) 안전주입 계통(441) Isolation Valves SIT Isolation Valves Containm ent Sump Line Isolation Valves HPSI Mini-Flow Isolation Valves A A A 사(삼신 )가 ASME Code Sec. III 요건에 따른 내진 해석(건전성평가) 방법을 적용하여 수행하였음. 내진 해석(건전성평가)에 사용된 지진하중은 밸브 설치위치 에서의 지진응답특성을 반영하여 하게 적용되었 음을 확인하였음. 안전주입계통 게이트밸브에 대한 내진검증은 제작사 (삼신 )가 ASME Code Sec. III 요건에 따른 내진해 석(건전성평가) 방법을 적용하여 수행하였음. 내진해 석(건전성평가)에 사용된 지진하중은 밸브 설치위치에 서의 지진응답특성을 반영하여 하게 적용되었음 을 확인하였음. 안전주입계통 버터플라이밸브에 대한 내진검증은 제 작사(삼신 )가 ASME Code Sec. III 요건에 따른 내 진해석(건전성평가) 방법을 적용하여 수행하였음. 내 진해석(건전성평가)에 사용된 지진하중은 밸브 설치위 치에서의 지진응답특성을 반영하여 하게 적용되 었음을 확인하였음. 안전주입계통 그로브밸브에 대한 내진검증은 제작사 (삼신 )가 ASME Code Sec. III 요건에 따른 내진해 석(건전성평가) 방법을 적용하여 수행하였음. 내진해 석(건전성평가)에 사용된 지진하중은 밸브 설치위치에 서의 지진응답특성을 반영하여 하게 적용되었음 을 확인하였음

369 순번 제작업체 검증업체 위탁업체 설치계통 품목명 검증방법 점검결과 결론 삼신 삼신 N/A 삼신 삼신 N/A 삼신 삼신 N/A 삼신 삼신 N/A 안전주입 계통(441) 안전주입 계통(441) 안전주입 계통(441) 안전주입 계통(441) SCS Suction Valves SCS Suction Line Valves SCS Warmup Line Isolation Valves SDCHX Cross Connect Line Isolation Valves A A A A 안전주입계통 게이트밸브에 대한 내진검증은 제작사 (삼신 )가 ASME Code Sec. III 요건에 따른 내진해 석(건전성평가) 방법을 적용하여 수행하였음. 내진해 석(건전성평가)에 사용된 지진하중은 밸브 설치위치에 서의 지진응답특성을 반영하여 하게 적용되었음 을 확인하였음. 안전주입계통 게이트밸브에 대한 내진검증은 제작사 (삼신 )가 ASME Code Sec. III 요건에 따른 내진해 석(건전성평가) 방법을 적용하여 수행하였음. 내진해 석(건전성평가)에 사용된 지진하중은 밸브 설치위치에 서의 지진응답특성을 반영하여 하게 적용되었음 을 확인하였음. 안전주입계통 Y-그로브밸브에 대한 내진검증은 제작 사(삼신 )가 ASME Code Sec. III 요건에 따른 내진 해석(건전성평가) 방법을 적용하여 수행하였음. 내진 해석(건전성평가)에 사용된 지진하중은 밸브 설치위치 에서의 지진응답특성을 반영하여 하게 적용되었 음을 확인하였음. 안전주입계통 게이트밸브에 대한 내진검증은 제작사 (삼신 )가 ASME Code Sec. III 요건에 따른 내진해 석(건전성평가) 방법을 적용하여 수행하였음. 내진해 석(건전성평가)에 사용된 지진하중은 밸브 설치위치에 서의 지진응답특성을 반영하여 하게 적용되었음

370 순번 제작업체 검증업체 위탁업체 설치계통 품목명 검증방법 점검결과 결론 삼신 삼신 N/A 삼신 삼신 N/A 삼신 삼신 N/A 안전주입 계통(441) 안전주입 계통(441) 안전주입 계통(441) LPSI Pump Inlet Valves Hot Leg Injection Isolation Valves LPSI Pump Mini-Flow Line Isolation Valves A A A 을 확인하였음. 안전주입계통 게이트밸브에 대한 내진검증은 제작사 (삼신 )가 ASME Code Sec. III 요건에 따른 내진해 석(건전성평가) 방법을 적용하여 수행하였음. 내진해 석(건전성평가)에 사용된 지진하중은 밸브 설치위치에 서의 지진응답특성을 반영하여 하게 적용되었음 을 확인하였음. 안전주입계통 그로브밸브에 대한 내진검증은 제작사 (삼신 )가 ASME Code Sec. III 요건에 따른 내진해 석(건전성평가) 방법을 적용하여 수행하였음. 내진해 석(건전성평가)에 사용된 지진하중은 밸브 설치위치에 서의 지진응답특성을 반영하여 하게 적용되었음 을 확인하였음. 안전주입계통 그로브밸브에 대한 내진검증은 제작사 (삼신 )가 ASME Code Sec. III 요건에 따른 내진해 석(건전성평가) 방법을 적용하여 수행하였음. 내진해 석(건전성평가)에 사용된 지진하중은 밸브 설치위치에 서의 지진응답특성을 반영하여 하게 적용되었음 을 확인하였음 삼신 삼신 N/A 안전주입 계통(441) HPSI Orifice Bypass Valves A 안전주입계통 게이트밸브에 대한 내진검증은 제작사 (삼신 )가 ASME Code Sec. III 요건에 따른 내진해 석(건전성평가) 방법을 적용하여 수행하였음. 내진해 석(건전성평가)에 사용된 지진하중은 밸브 설치위치에

371 순번 제작업체 검증업체 위탁업체 설치계통 품목명 검증방법 점검결과 결론 두산 중공업 두산중공 업 두산 중공업 두산 중공업 두산 중공업 두산중공 업 두산 중공업 두산 중공업 안전주입 계통 (441) 화학 및 체적계통 (451) 화학 및 체적계통 (451) 화학 및 체적계통 (451) Shutdown Cooling Heat Exchanger Regenerati ve Heat Exchanger Letdown Heat Exchanger Seal Injection Heat Exchanger A A A A 서의 지진응답특성을 반영하여 하게 적용되었음 을 확인하였음. 안전주입계통 정지냉각 열교환기(Shutdown Cooling Heat Exchanger)에 대한 내진검증은 ASME Code Sec. III에 따른 건전성평가를 통해 확인되었음. 건전 성평가에 사용된 지진하중은 정지냉각 열교환기 설치 위치에서의 지진응답특성을 반영하여 하게 적용 되었음을 확인하였음. 화학 및 체적제어 계통 재생 열교환기(Regenerative Heat Exchanger)에 대한 내진검증은 ASME Code Sec. III에 따른 건전성평가를 통해 확인되었음. 건전 성평가에 사용된 지진하중은 재생 열교환기 설치위치 에서의 지진응답특성을 반영하여 하게 적용되었 음을 확인하였음. 화학 및 체적제어 계통 취출수 열교환기(Letdown Heat Exchanger)에 대한 내진검증은 ASME Code Sec. III에 따른 건전성평가를 통해 확인되었음. 건전 성평가에 사용된 지진하중은 취출수 열교환기 설치위 치에서의 지진응답특성을 반영하여 하게 적용되 었음을 확인하였음. 화학 및 체적제어 계통 밀봉주입수 열교환기(Seal Injection Heat Exchanger)에 대한 내진검증은 ASME Code Sec. III에 따른 건전성평가를 통해 확인되었음. 건전성평가에 사용된 지진하중은 밀봉주입수 열교환

372 순번 제작업체 검증업체 위탁업체 설치계통 품목명 검증방법 점검결과 결론 두산 중공업 두산 중공업 두산 중공업 두산 중공업 두산 중공업 두산 중공업 화학 및 체적계통 (451) 화학 및 체적계통 (451) 안전주입 및 정지 냉각계통 (441) Mini-Flow Heat Exchanger Volume Control tank Safety Injection Tank A A A 기 설치위치에서의 지진응답특성을 반영하여 하 게 적용되었음을 확인하였음. 화학 및 체적제어 계통 충전펌프 최소유량 열교환기 (Charging Pump Mini-Flow Heat Exchanger)에 대한 내진검증은 ASME Code Sec. III에 따른 건전성평가 를 통해 확인되었음. 건전성평가에 사용된 지진하중은 충전펌프 최소유량 열교환기 설치위치에서의 지진응 답특성을 반영하여 하게 적용되었음을 확인하였 음. 화학 및 체적제어 계통 체적제어탱크(Volume Control Tank)에 대한 내진검증은 ASME Code Sec. III에 따 른 건전성평가를 통해 확인되었음. 건전성평가에 사용 된 지진하중은 체적제어탱크 설치위치에서의 지진응 답특성을 반영하여 하게 적용되었음을 확인하였 음. 안전주입계통 안전주입탱크(Safety Injection Tank)에 대한 내진검증은 ASME Code Sec. III에 따른 건전성 평가를 통해 확인되었음. 건전성평가에 사용된 지진하 중은 안전주입탱크 설치위치에서의 지진응답특성을 반영하여 하게 적용되었음을 확인하였음 두산 중공업 두산 중공업 - 화학 및 체적계통 (451) Gas Stripper A 화학 및 체적제어 계통 탈기기(Gas Stripper)에 대한 내진검증은 ASME Code Sec. III에 따른 건전성평가 를 통해 확인되었음. 건전성평가에 사용된 지진하중은

373 순번 제작업체 검증업체 위탁업체 설치계통 품목명 검증방법 점검결과 결론 두산중공 업 두산중공 업 삼신 삼신 N/A 삼신 삼신 N/A 삼신 삼신 N/A - 화학 및 체적계통 안전주입 계통 안전주입 계통 화학 및 체적제어 계통 Ion Exchanger SCS Bypass Flow Control Valves SDCHX Discharge Throttle Valves Charging Restrictin g Orifice Bypass Valve A A A A 탈기기 설치위치에서의 지진응답특성을 반영하여 적 합하게 적용되었음을 확인하였음. 화학 및 체적제어 계통 이온교환기(Ion Exchanger)에 대한 내진검증은 ASME Code Sec. III에 따른 건전성 평가를 통해 확인되었음. 건전성평가에 사용된 지진하 중은 이온교환기 설치위치에서의 지진응답특성을 반 영하여 하게 적용되었음을 확인하였음. 안전주입계통 그로브밸브에 대한 내진검증은 제작사 (삼신 )가 ASME Code Sec. III 요건에 따른 내진해 석(건전성평가) 방법을 적용하여 수행하였음. 내진해 석(건전성평가)에 사용된 지진하중은 밸브 설치위치에 서의 지진응답특성을 반영하여 하게 적용되었음 을 확인하였음. 안전주입계통 버터플라이밸브에 대한 내진검증은 제 작사(삼신 )가 ASME Code Sec. III 요건에 따른 내 진해석(건전성평가) 방법을 적용하여 수행하였음. 내 진해석(건전성평가)에 사용된 지진하중은 밸브 설치위 치에서의 지진응답특성을 반영하여 하게 적용되 었음을 확인하였음. 화학 및 체적제어 계통 게이트밸브에 대한 내진검증 은 제작사(삼신 )가 ASME Code Sec. III 요건에 따 른 내진해석(건전성평가) 방법을 적용하여 수행하였 음. 내진해석(건전성평가)에 사용된 지진하중은 밸브 설치위치에서의 지진응답특성을 반영하여 하게

374 순번 제작업체 검증업체 위탁업체 설치계통 품목명 검증방법 점검결과 결론 삼신 삼신 N/A 삼신 삼신 N/A 삼신 삼신 N/A 삼신 삼신 N/A 화학 및 체적제어 계통 화학 및 체적제어 계통 화학 및 체적제어 계통 화학 및 체적제어 계통 Charging Restrictin g Orifice Bypass Valve Direct Boration VCT Discharge Isolation Valve Seal Injection Containm ent Isolation Valve A A A A 적용되었음을 확인하였음. 화학 및 체적제어 계통 그로브밸브에 대한 내진검증 은 제작사(삼신 )가 ASME Code Sec. III 요건에 따 른 내진해석(건전성평가) 방법을 적용하여 수행하였 음. 내진해석(건전성평가)에 사용된 지진하중은 밸브 설치위치에서의 지진응답특성을 반영하여 하게 적용되었음을 확인하였음. 화학 및 체적제어 계통 그로브밸브에 대한 내진검증 은 제작사(삼신 )가 ASME Code Sec. III 요건에 따 른 내진해석(건전성평가) 방법을 적용하여 수행하였 음. 내진해석(건전성평가)에 사용된 지진하중은 밸브 설치위치에서의 지진응답특성을 반영하여 하게 적용되었음을 확인하였음. 화학 및 체적제어 계통 게이트밸브에 대한 내진검증 은 제작사(삼신 )가 ASME Code Sec. III 요건에 따 른 내진해석(건전성평가) 방법을 적용하여 수행하였 음. 내진해석(건전성평가)에 사용된 지진하중은 밸브 설치위치에서의 지진응답특성을 반영하여 하게 적용되었음을 확인하였음. 화학 및 체적제어 계통 그로브밸브에 대한 내진검증 은 제작사(삼신 )가 ASME Code Sec. III 요건에 따 른 내진해석(건전성평가) 방법을 적용하여 수행하였 음. 내진해석(건전성평가)에 사용된 지진하중은 밸브

375 순번 제작업체 검증업체 위탁업체 설치계통 품목명 검증방법 점검결과 결론 삼신 삼신 N/A 삼신 삼신 N/A 삼신 삼신 N/A 삼신 삼신 N/A 화학 및 체적제어 계통 화학 및 체적제어 계통 원자로 냉각재 계통 안전주입 계통 Charging Pump #1 Discharge Check Valve Charging Pump #2 Discharge Check Valve PZR Spray Line Check Valve HP Header Check Valve A A A A 설치위치에서의 지진응답특성을 반영하여 하게 적용되었음을 확인하였음. 화학 및 체적제어 계통 체크밸브에 대한 내진검증은 제작사(삼신 )가 ASME Code Sec. III 요건에 따른 내진해석(건전성평가) 방법을 적용하여 수행하였음. 내진해석(건전성평가)에 사용된 지진하중은 밸브 설치 위치에서의 지진응답특성을 반영하여 하게 적용 되었음을 확인하였음. 화학 및 체적제어 계통 체크밸브에 대한 내진검증은 제작사(삼신 )가 ASME Code Sec. III 요건에 따른 내진해석(건전성평가) 방법을 적용하여 수행하였음. 내진해석(건전성평가)에 사용된 지진하중은 밸브 설치 위치에서의 지진응답특성을 반영하여 하게 적용 되었음을 확인하였음. 원자로냉각재계통 체크밸브에 대한 내진검증은 제작 사(삼신 )가 ASME Code Sec. III 요건에 따른 내진 해석(건전성평가) 방법을 적용하여 수행하였음. 내진 해석(건전성평가)에 사용된 지진하중은 밸브 설치위치 에서의 지진응답특성을 반영하여 하게 적용되었 음을 확인하였음. 안전주입계통 체크밸브에 대한 내진검증은 제작사(삼 신 )가 ASME Code Sec. III 요건에 따른 내진해석 (건전성평가) 방법을 적용하여 수행하였음. 내진해석

376 순번 제작업체 검증업체 위탁업체 설치계통 품목명 검증방법 점검결과 결론 삼신 삼신 N/A 삼신 삼신 N/A 삼신 삼신 N/A 삼신 삼신 N/A 안전주입 계통 안전주입 계통 안전주입 계통 안전주입 계통 LP Header Check Valve LPSI Suction Check Valves Sump Check Valves SIT Check Valves A A A A (건전성평가)에 사용된 지진하중은 밸브 설치위치에서 의 지진응답특성을 반영하여 하게 적용되었음을 확인하였음. 안전주입계통 체크밸브에 대한 내진검증은 제작사(삼 신 )가 ASME Code Sec. III 요건에 따른 내진해석 (건전성평가) 방법을 적용하여 수행하였음. 내진해석 (건전성평가)에 사용된 지진하중은 밸브 설치위치에서 의 지진응답특성을 반영하여 하게 적용되었음을 확인하였음. 안전주입계통 체크밸브에 대한 내진검증은 제작사(삼 신 )가 ASME Code Sec. III 요건에 따른 내진해석 (건전성평가) 방법을 적용하여 수행하였음. 내진해석 (건전성평가)에 사용된 지진하중은 밸브 설치위치에서 의 지진응답특성을 반영하여 하게 적용되었음을 확인하였음. 안전주입계통 체크밸브에 대한 내진검증은 제작사(삼 신 )가 ASME Code Sec. III 요건에 따른 내진해석 (건전성평가) 방법을 적용하여 수행하였음. 내진해석 (건전성평가)에 사용된 지진하중은 밸브 설치위치에서 의 지진응답특성을 반영하여 하게 적용되었음을 확인하였음. 안전주입계통 체크밸브에 대한 내진검증은 제작사(삼 신 )가 ASME Code Sec. III 요건에 따른 내진해석 (건전성평가) 방법을 적용하여 수행하였음. 내진해석

377 순번 제작업체 검증업체 위탁업체 설치계통 품목명 검증방법 점검결과 결론 삼신 삼신 N/A 삼신 삼신 N/A 삼신 삼신 N/A 삼신 삼신 N/A 안전주입 계통 안전주입 계통 안전주입 계통 안전주입 계통 Safety Injection Line Check Valves HPSI Discharge Check Valves LPSI Discharge Check Valves LPSI Mini-flow Check A A A A (건전성평가)에 사용된 지진하중은 밸브 설치위치에서 의 지진응답특성을 반영하여 하게 적용되었음을 확인하였음. 안전주입계통 체크밸브에 대한 내진검증은 제작사(삼 신 )가 ASME Code Sec. III 요건에 따른 내진해석 (건전성평가) 방법을 적용하여 수행하였음. 내진해석 (건전성평가)에 사용된 지진하중은 밸브 설치위치에서 의 지진응답특성을 반영하여 하게 적용되었음을 확인하였음. 안전주입계통 체크밸브에 대한 내진검증은 제작사(삼 신 )가 ASME Code Sec. III 요건에 따른 내진해석 (건전성평가) 방법을 적용하여 수행하였음. 내진해석 (건전성평가)에 사용된 지진하중은 밸브 설치위치에서 의 지진응답특성을 반영하여 하게 적용되었음을 확인하였음. 안전주입계통 체크밸브에 대한 내진검증은 제작사(삼 신 )가 ASME Code Sec. III 요건에 따른 내진해석 (건전성평가) 방법을 적용하여 수행하였음. 내진해석 (건전성평가)에 사용된 지진하중은 밸브 설치위치에서 의 지진응답특성을 반영하여 하게 적용되었음을 확인하였음. 안전주입계통 체크밸브에 대한 내진검증은 제작사(삼 신 )가 ASME Code Sec. III 요건에 따른 내진해석 (건전성평가) 방법을 적용하여 수행하였음. 내진해석

378 순번 제작업체 검증업체 위탁업체 설치계통 품목명 검증방법 점검결과 결론 두산중공 업 두산중공 업 두산중공 업 두산중공 업 두산중공 업 두산중공 업 LISEGA - 두산중공 업 원자로냉 각재계통 원자로냉 각재계통 원자로냉 각재계통 원자로냉 각재계통 Valves RV Support Assembly SG Support Componen ts SG Upper Support Snubbers RCP Supports A A A A (건전성평가)에 사용된 지진하중은 밸브 설치위치에서 의 지진응답특성을 반영하여 하게 적용되었음을 확인하였음. 원자로냉각재계통 원자로용기 지지 어셈블리에 대한 내진검증은 ASME Code Sec. III에 따른 건전성평가 를 통해 확인되었음. 건전성평가에 사용된 지진하중은 원자로용기 지지 어셈블리 설치위치에서의 지진응답 특성을 반영하여 하게 적용되었음을 확인하였음. 원자로냉각재계통 증기발생기 지지 어셈블리에 대한 내진검증은 ASME Code Sec. III에 따른 건전성평가 를 통해 확인되었음. 건전성평가에 사용된 지진하중은 증기발생기 지지 어셈블리 설치위치에서의 지진응답 특성을 반영하여 하게 적용되었음을 확인하였음. 원자로냉각재계통 증기발생기 상부지지 완충기에 대 한 내진검증은 ASME Code Sec. III에 따른 건전성평 가를 통해 확인되었음. 건전성평가에 사용된 지진하중 은 증기발생기 상부지지 완충기 설치위치에서의 지진 응답특성을 반영하여 하게 적용되었음을 확인하 였음. 원자로냉각재계통 원자로냉각재펌프 지지물에 대한 내진검증은 ASME Code Sec. III에 따른 건전성평가 를 통해 확인되었음. 건전성평가에 사용된 지진하중은 원자로냉각재펌프 지지물 설치위치에서의 지진응답특 성을 반영하여 하게 적용되었음을 확인하였음

379 순번 제작업체 검증업체 위탁업체 설치계통 품목명 검증방법 점검결과 결론 두산 중공업 LISEGA - 원자로냉 각재계통 두산중공 업 두산중공 업 두산중공 업 두산중공 업 LISEGA - 두산중공 업 두산중공 업 두산중공 업 원자로냉 각재계통 원자로냉 각재계통 원자로냉 각재계통 원자로냉 각재계통 RCP Hydraulic Snubbers Surge Line Supports Reactor Vessel Assembly Steam Generator Assembly Pressurizer Assembly A A A A A 원자로냉각재계통 원자로냉각재펌프 완충기에 대한 내진검증은 ASME Code Sec. III에 따른 건전성평가 를 통해 확인되었음. 건전성평가에 사용된 지진하중은 원자로냉각재펌프 완충기 설치위치에서의 지진응답특 성을 반영하여 하게 적용되었음을 확인하였음. 원자로냉각재계통 밀림관 완충기에 대한 내진검증은 ASME Code Sec. III에 따른 건전성평가를 통해 확인 되었음. 건전성평가에 사용된 지진하중은 밀림관 완충 기 설치위치에서의 지진응답특성을 반영하여 하 게 적용되었음을 확인하였음. 원자로냉각재계통 원자로용기 집합체에 대한 내진검 증은 ASME Code Sec. III에 따른 건전성평가를 통해 확인되었음. 건전성평가에 사용된 지진하중은 원자로 용기 집합체 설치위치에서의 지진응답특성을 반영하 여 하게 적용되었음을 확인하였음. 원자로냉각재계통 증기발생기 집합체에 대한 내진검 증은 ASME Code Sec. III에 따른 건전성평가를 통해 확인되었음. 건전성평가에 사용된 지진하중은 증기발 생기 집합체 설치위치에서의 지진응답특성을 반영하 여 하게 적용되었음을 확인하였음. 원자로냉각재계통 가압기 집합체에 대한 내진검증은 ASME Code Sec. III에 따른 건전성평가를 통해 확인 되었음. 건전성평가에 사용된 지진하중은 가압기 집합 체 설치위치에서의 지진응답특성을 반영하여 하

380 순번 제작업체 검증업체 위탁업체 설치계통 품목명 검증방법 점검결과 결론 두산중공 업 두산중공 업 두산중공 업 두산중공 업 국제전기 Trentec Inc. - - 원자로냉 각재계통 Fuel Handling and Transfer sys. (422) I&C Power Sys. (842) RC Pipe Fitting FTT Penetration Sleeve Blind Flange (5/6-422-M -FM11) Vital Bus Power Supply System A A T 게 적용되었음을 확인하였음. 원자로냉각재계통 배관 피팅에 대한 내진검증은 ASME Code Sec. III에 따른 건전성평가를 통해 확인 되었음. 건전성평가에 사용된 지진하중은 배관 피팅 설치위치에서의 지진응답특성을 반영하여 하게 적용되었음을 확인하였음. 연료취급 및 이송계통 연료이송관 관통슬리브 플랜지 (FTT Penetration Sleeve Blind Flange)에 대한 내진검 증은 ASME Code Sec. III에 따른 건전성평가를 통해 확인되었음. 건전성평가에 사용된 지진하중은 연료이 송관 관통슬리브 플랜지 설치위치에서의 지진응답특 성을 반영하여 하게 적용되었음을 확인하였음. 필수모선전원공급계통에 대한 내진검증은 Trentec이 가 IEEE 344 요건에 따라 수행한 울진 3,4호기의 동 일 기기에 대한 내진시험결과를 이용하여 평가하는 방법으로 수행하였음( 00). 내진검증에 적용한 RRS는 최종안전성분석보고서 3.7.2절의 해당 층응답스펙트럼 (FRS)을 포괄하였으며, 시험에 사용된 시험응답스펙트 럼(TRS)이 요구응답스펙트럼(RRS)을 포괄함을 확인하 였음. Trentec Inc.는 이메일( )을 통해 한수원에 서 보유하고 있는 내진검증보고서와 Trentec Inc.에서 보유하고 있는 내진검증보고서가 동일함을 통지하였

381 순번 제작업체 검증업체 위탁업체 설치계통 품목명 검증방법 점검결과 결론 두산중공 업 KTL (주)우진 새한TEP KIMS (주)우진 KIMM CEDM Control System (741) 5/6-414-E -CR01-P08 Incore Monitorin g(732) 제어봉 제어계통 전면패널 Reed Switch Position Transmitte r In-Core Instrument Assembly T T T 음. 제어봉제어계통 제어패넬의 내진검증은 한국산업기술 시험원(KTL)에서 IEEE 344 요건에 따라 내진시험으 로 수행하였음( 11년). 내진검증에 적용한 RRS는 최종 안전성분석보고서 3.7.2절의 해당 FRS를 포괄하였으 며, 시험에 사용된 TRS가 RRS를 포괄함을 확인하였 음. 한국산업기술시험원에서 보관하고 있는 원본 데이 터와 한수원에서 보관하고 있는 내진검증보고서에 수 록된 시험결과가 일치함을 확인하였음. Reed Switch 위치전송기에 대한 내진검증은 새한TEP 의 재위탁을 받은 KIMS가 IEEE 344 요건에 따른 시 험방법을 적용하여 수행하였음( 08). 내진검증에 사용 된 RRS는 CEDM 상부에서 가장 보수적인 경우로 결 정됨을 확인하였음. KIMS에서 보관하고 있는 원본 데이터와 한수원에서 보관하고 있는 내진검증보고서 에 수록된 시험결과가 일치함을 확인하였음. 노내계측기집합체에 대한 내진검증은 KIMM이 IEEE 344 요건에 따른 시험방법을 적용하여 수행하였음 ( 01). 내진검증에 사용된 RRS는 SSE 및 BLPB를 고려 하여 보수적으로 결정됨을 확인하였고, TRS가 RRS를 포괄함을 확인하였음. KIMM에서 보관하고 있는 원본 데이터와 한수원에서 보관하고 있는 내진검증보고서 에 수록된 시험결과가 일치함을 확인하였음

382 순번 제작업체 검증업체 위탁업체 설치계통 품목명 검증방법 점검결과 결론 세영엔디 씨 세영엔디 씨 코아네트 코아네트 KTL KTL KIMM KTL Reactor Protection System (711) ESFAS (712) 5/6-752-J- PA28A, B Reactor Protection system (711) Reactor Protection Plant Protection System Cabinet (Class 1E) ESFAS Auxiliary Relay Cabinet 전원공급기 노심보호연 산기 전원공급기 노심보호연 산기 T T T T 발전소보호계통 전원공급기에 대한 내진검증은 한국 산업기술시험원(KTL)이 IEEE 344 요건에 따른 시험 방법을 적용하여 수행하였음( 09). 내진검증에 사용된 TRS가 RRS를 포괄함을 확인하였음. 한국산업기술시 험원에서 보관하고 있는 원본 데이터와 한수원에서 보관하고 있는 내진검증보고서에 수록된 시험결과가 일치함을 확인하였음. 공학적안전설비구동계통 전원공급기에 대한 내진검증 은 KTL이 IEEE 344 요건에 따른 시험방법을 적용하 여 수행하였음( 09). 내진검증에 사용된 TRS가 RRS를 포괄함을 확인하였음. 한국산업기술시험원에서 보관하 고 있는 원본 데이터와 한수원에서 보관하고 있는 내 진검증보고서에 수록된 시험결과가 일치함을 확인하 였음. 발전소보호계통 노심보호연산기 전원공급기에 대한 내진검증은 KIMM이 IEEE 344 요건에 따른 시험방법 을 적용하여 수행하였음( 03). 내진검증에 사용된 TRS가 RRS를 포괄함을 확인하였음. KIMM에서 보관 하고 있는 원본 데이터와 한수원에서 보관하고 있는 내진검증보고서에 수록된 시험결과가 일치함을 확인 하였음. 발전소보호계통 노심보호연산기에 대한 내진검증은 KTL이 IEEE 344 요건에 따른 시험방법을 적용하여

383 순번 제작업체 검증업체 위탁업체 설치계통 품목명 검증방법 점검결과 결론 코아네트 KTL LG 산전 NTS 코아네트 KIMM system (711) Reactor Protection system (711) CEDM Control (741) Auxiliary Control Panel (752) 노심보호설 비 광신호 전송모듈 전원공급기 IC -ES563(Rea ctor Trip Switchgear (Class 1E) Plant Data Acquisitio n System (Class 1E) T T T 수행하였음('07). 내진검증에 사용된 TRS가 RRS를 포괄함을 확인하였음. 한국산업기술시험원에서 보관하 고 있는 원본 데이터(G )와 한수원에서 보관하 고 있는 내진검증보고서에 수록된 시험결과가 일치함 을 확인하였음. 발전소보호계통 노심보호설비 광신호 전송모듈 전원 공급기에 대한 내진검증은 KTL이 IEEE 344 요건에 따른 시험방법을 적용하여 수행하였음('08). 내진검증 에 사용된 TRS가 RRS를 포괄함을 확인하였음. 한국 산업기술시험원에서 보관하고 있는 원본 데이터와 한 수원에서 보관하고 있는 내진검증보고서에 수록된 시 험결과가 일치함을 확인하였음. 제어봉구동기기 원자로정지 스위치기어에 대한 내진 검증은 NTS가 IEEE 344 요건에 따른 시험방법을 적 용하여 수행하였음('99). 내진검증에 적용한 RRS는 최 종안전성분석보고서 3.7.2절의 해당 FRS를 포괄하였으 며, 시험에 사용된 TRS가 RRS를 포괄함을 확인하였 음. NTS는 공문( )을 통해 한수원에서 보유하고 있는 내진검증보고서와 NTS에서 보유하고 있는 내진 검증보고서가 동일함을 통지하였음. 보조제어계통 PDAS(Plant Data Acquisition System) 이중화 전원공급기에 대한 내진검증은 KIMM이 IEEE 344 요건에 따른 시험방법을 적용하여 수행하였음

384 순번 제작업체 검증업체 위탁업체 설치계통 품목명 검증방법 점검결과 결론 ('03). 시험에 사용된 TRS가 RRS를 포괄함을 확인하 (전원공급 기) 였음. 또한, 한수원이 KIMM을 방문하여 해당 기기검 증 보고서의 진위여부를 확인하였으며, KIMM 담당자 의 진위여부 확인서를 확보하였음을 확인함. 보조제어계통 PDAS(Plant Data Acquisition System) 이중화 전원공급기에 대한 내진검증은 KTL이 IEEE 코아네트 KTL Auxiliary Control Panel(752) PDAS 이중화 전원공급기 T 344 요건에 따른 시험방법을 적용하여 수행하였음 ( 10). 내진검증에 사용된 TRS가 RRS를 포괄함을 확 인하였음. 한국산업기술시험원에서 보관하고 있는 원 본 데이터와 한수원에서 보관하고 있는 내진검증보고 서에 수록된 시험결과가 일치함을 확인하였음. 노내핵계측계통 노내핵계측기 밀봉테이블 및 밀봉하 우징(ICI Seal Table & Seal Housing)에 대한 내진검 두산중공 업 두산중공 업 - Incore Monitorin g(732) ICI Seal Table & Seal Housing A 증은 ASME Code Sec. III에 따른 건전성평가를 통해 확인되었음. 건전성평가에 사용된 지진하중은 노내핵 계측기 밀봉테이블 및 밀봉하우징 설치위치에서의 지 진응답특성을 반영하여 하게 적용되었음을 확인 하였음. 노내핵계측계통 노내핵계측기 안내관 및 지지대(ICI 두산중공 업 두산중공 업 - Incore Monitorin g(732) ICI Guide Tube & Support A Guide Tube & Support)에 대한 내진검증은 ASME Code Sec. III에 따른 건전성평가를 통해 확인되었음. 건전성평가에 사용된 지진하중은 노내핵계측기 안내 관 및 지지대 설치위치에서의 지진응답특성을 반영하

385 순번 제작업체 검증업체 위탁업체 설치계통 품목명 검증방법 점검결과 결론 여 하게 적용되었음을 확인하였음 하이트롤 KTL FC (463) Ultrasonic Level Transmitte r (5/6-463-J- FC-LT-000 1,2) T 음파레벨측정기에 대한 내진검증은 KTL이 IEEE 344 요건에 따른 시험방법을 적용하여 수행하였음('05). 초 음파레벨측정기는 신고리 1,2호기용으로 제작되어 검 증되었으나, 검증보고서에 제시된 요구응답스펙트럼과 해당 기기가 설치된 한빛 3발 연료건물 142 층응답스 펙트럼을 포괄함을 확인함. KTL에서 보관하고 있는 원본 데이터와 보고서에 수록된 시험결과가 일치함

386 - 안전등급 보조기기 (공급사 21개, 항목 130 건) 순번 제작업체 검증업체 위탁업체 설치계통 품목명 검증방법 점검결과 결론 효성중공 업 Westing house LG 산전 NTS 현대중공 업 KIMM 4.16kV Class 1E System 480V Load Center Class 1E PH(827) PH(827) SI(441) RC(431) VY(606) 4.16kV Metal Clad SWGR 480V Load Center 480V Motor Control Center T T T(Poroto type), A(16 actual MCC) 4.16kV Class 1E System Metal Clad Switchgear의 내 진검증은 Westinghouse에서 IEEE 344 요건에 따라 시험으로 수행하였음( 98). 내진검증에 적용한 RRS는 최종안전성분석보고서 3.7.2절의 해당 FRS를 포괄하였 으며, 시험에 사용된 TRS가 RRS를 포괄함을 확인하 였음. Westinghouse는 공식적인 메일( )을 통해 한수원에서 보유하고 있는 내진검증보고서와 Westinghouse에서 보유하고 있는 내진검증보고서가 동일함을 통지하였음. 480V Load Center의 내진검증은 NTS에서 IEEE 344 요건에 따라 시험 및 해석으로 수행하였음( 99). 내진 검증에 적용한 RRS는 최종안전성분석보고서 3.7.2절 의 해당 FRS를 포괄하였으며, 시험에 사용된 TRS가 RRS를 포괄함을 확인하였음. NTS는 공문( )을 통해 한수원에서 보유하고 있는 내진검증보고서와 NTS에서 보유하고 있는 내진검증보고서가 동일함을 통지하였음. 480V Motor Control Center의 내진검증은 KIMM에서 IEEE 344 요건에 따라 내진시험 및 해석으로 수행하 였음( 99년). 내진검증에 적용한 RRS는 최종안전성분 석보고서 3.7.2절의 해당 FRS를 포괄하였으며, 시험에 사용된 TRS가 RRS를 포괄함을 확인하였음. KIMM

387 순번 제작업체 검증업체 위탁업체 설치계통 품목명 검증방법 점검결과 결론 현대중공 업 KIMM 세방전지 UVCON DC(841) Local Control Station 125V DC Batteries with Racks T T, A 에서 보관하고 있는 원본 데이터와 한수원에서 보관 하고 있는 내진검증보고서에 수록된 시험결과가 일치 함을 확인하였음. Local Control Station의 내진검증은 KIMM에서 IEEE 344 요건에 따라 시험으로 수행하였음( 99). 내진검증 에 적용한 RRS는 최종안전성분석보고서 3.7.2절의 해 당 FRS를 포괄하였으며, 시험에 사용된 TRS가 RRS 를 포괄함을 확인하였음. KIMM에서 보관하고 있는 원본 데이터와 한수원에서 보관하고 있는 내진검증보 고서에 수록된 시험결과가 일치함을 확인하였음. 125V DC Batteries with Racks의 내진검증은 UVCON에서 울진 3,4호기에서 수행한 내진시험결과 와 FRS를 비교하는 방법으로 수행하였음. 내진검증해 석에 사용된 RRS는 최종안전성분석보고서 3.7.2절의 FRS를 포괄하도록 하게 고려되었음을 확인하였 음. 한국기계연구원(KIMM)에서 수행한 울진 3,4호기 Class 1E Lead Acid Storage Batteries 내진검증보고 서( 96.05)에 제시된 진동시험결과(요구응답스펙트럼과 시험응답스펙트럼) 및 성능시험결과는 시험기의 출력 결과를 그대로 인용하여 수록한 것으로 보이는 점 등 을 고려할 때 내진시험결과는 신뢰할 수 있는 것으로 이화전기 KIMM DC(841) Class 1E T Class 1E Battery Charger의 내진검증은 KIMM에서 판단함

388 순번 제작업체 검증업체 위탁업체 설치계통 품목명 검증방법 점검결과 결론 이화전기 KIMM IP(842) 이화전기 KIMM SI(441) Battery Charger Class 1E Regulating Transform er Class 1E Inverter T T IEEE 344 요건에 따라 시험으로 수행하였음( 99). 내 진검증에 적용한 RRS는 최종안전성분석보고서 절의 해당 FRS를 포괄하였으며, 시험에 사용된 TRS 가 RRS를 포괄함을 확인하였음. KIMM에서 보관하고 있는 원본 데이터와 한수원에서 보관하고 있는 내진 검증보고서에 수록된 시험결과가 일치함을 확인하였 음. Class 1E Regulating Transformer의 내진검증은 KIMM에서 IEEE 344 요건에 따라 시험으로 수행하였 음( 99). KIMM에서 보관하고 있는 원본 보고서와 한 수원에서 보관하고 있는 내진검증보고서가 동일함을 확인하였음. - 설계사양서에 설치위치는 보조건물 100, 125 이나 내진검증보고서의 RRS는 보조건물 100 를 근거로 만 들어진 것으로 판단됨. - 인버터의 경우 125 를 적용하였으나 배터리 및 변압 기의 경우 100 적용 Class 1E Inverter의 내진검증은 KIMM에서 IEEE 344 요건에 따라 시험으로 수행하였음( 99). KIMM에 서 보관하고 있는 원본 보고서와 한수원에서 보관하 고 있는 내진검증보고서가 동일함을 확인하였음. - 설계사양서와 내진검증보고서에 설치위치는 보조건 물 100, 125 이나 내진검증보고서의 RRS는 보조건

389 순번 제작업체 검증업체 위탁업체 설치계통 품목명 검증방법 점검결과 결론 광명전기 광명전기 Pacific Breaker Systems Pacific Breaker Systems Wyle Wyle DC(841) AF(542) 우진 새한TEP KIMS CE(741) 125V Class 1E DC Motor Control Center 125V DC Local Starters RSPT I Cable Assembly T T T 물 100 를 근거로 만들어진 것으로 판단됨. (100 와 125 별도로 RRS가 있음) 125V Class 1E DC Motor Control Center의 내진검증 은 Wyle에서 IEEE 344 요건에 따라 시험으로 수행 하였음( 00). 내진검증에 적용한 RRS는 최종안전성분 석보고서 3.7.2절의 해당 FRS를 포괄하였으며, 시험에 사용된 TRS가 RRS를 포괄함을 확인하였음. Wyle Lab은 공문( )을 통해 한수원에서 보유하고 있 는 내진검증보고서와 Wyle Lab에서 보유하고 있는 내진검증보고서가 동일함을 통지하였음. 125V DC Local Starters의 내진검증은 Pacific Breaker Systems의 재위탁으로 Wyle에서 IEEE 344 요건에 따라 시험으로 수행하였음( 00). Wyle Lab은 공문 ( )을 통해 한수원에서 보유하고 있는 내진검증 보고서와 Wyle Lab에서 보유하고 있는 내진검증보고 서가 동일함을 통지하였음. RSPT I Cable Assembly의 내진검증은 한국기계연구 원 부설 재료연구소(KIMS)에서 IEEE 344 요건에 따 라 시험으로 수행하였음( 11). 내진검증에 적용한 RRS 는 최종안전성분석보고서 3.7.2절의 해당 FRS 및 분지 배관 파단하중(Branch Line Piping Break; BLPB)를 포괄하였으며, 시험에 사용된 TRS가 RRS를 포괄함 을 확인하였음. KIMS에서 보관하고 있는 원본 데이

390 순번 제작업체 검증업체 위탁업체 설치계통 품목명 검증방법 점검결과 결론 우진 새한TEP KIMS CE(741) 현대중공 업 현대중공 업 새한TEP KIMM VC(601) 새한TEP KIMM VD(602) RSPT II Cable Assembly Control Room HVAC System Control Panel Diesel Generator Room HVAC System Control T T/A T/A 터와 한수원에서 보관하고 있는 내진검증보고서에 수 록된 시험결과가 일치함을 확인하였음. RSPT II Cable Assembly의 내진검증은 한국기계연구 원 부설 재료연구소(KIMS)에서 IEEE 344 요건에 따 라 시험으로 수행하였음( 11). 내진검증에 적용한 RRS 는 최종안전성분석보고서 3.7.2절의 해당 FRS 및 분지 배관 파단하중(Branch Line Piping Break; BLPB)를 포괄하였으며, 시험에 사용된 TRS가 RRS를 포괄함 을 확인하였음. KIMS에서 보관하고 있는 원본 데이 터와 한수원에서 보관하고 있는 내진검증보고서에 수 록된 시험결과가 일치함을 확인하였음. Control Room HVAC System Control Panel의 내진 검증은 KIMM에서 IEEE 344 요건에 따라 시험과 해 석으로 수행되었음( 99). 내진검증에 적용한 RRS는 최 종안전성분석보고서 3.7.2절의 해당 FRS를 포괄하였으 며, 시험에 사용된 TRS가 RRS를 포괄함을 확인하였 음. KIMM에서 보관하고 있는 원본 데이터와 한수원 에서 보관하고 있는 내진검증보고서에 수록된 시험결 과가 일치함을 확인하였음. Control Room HVAC System Control Panel의 내진 검증은 KIMM에서 IEEE 344 요건에 따라 시험과 해 석으로 수행되었음( 99). 내진검증에 적용한 RRS는 최 종안전성분석보고서 3.7.2절의 해당 FRS를 포괄하였으

391 순번 제작업체 검증업체 위탁업체 설치계통 품목명 검증방법 점검결과 결론 현대중공 업 현대중공 업 현대중공 업 새한TEP KIMM VE(603) 새한TEP KIMM VF(604) 새한TEP KIMM VY(606) Panel ESF SWGR Room HVAC System Control Panel Fuel Bldg. HVAC System Control Panel ECCS Equipment Room HVAC T/A T/A T/A 며, 시험에 사용된 TRS가 RRS를 포괄함을 확인하였 음. KIMM에서 보관하고 있는 원본 데이터와 한수원 에서 보관하고 있는 내진검증보고서에 수록된 시험결 과가 일치함을 확인하였음. Control Room HVAC System Control Panel의 내진 검증은 KIMM에서 IEEE 344 요건에 따라 시험과 해 석으로 수행되었음( 99). 내진검증에 적용한 RRS는 최 종안전성분석보고서 3.7.2절의 해당 FRS를 포괄하였으 며, 시험에 사용된 TRS가 RRS를 포괄함을 확인하였 음. KIMM에서 보관하고 있는 원본 데이터와 한수원 에서 보관하고 있는 내진검증보고서에 수록된 시험결 과가 일치함을 확인하였음. Control Room HVAC System Control Panel의 내진 검증은 KIMM에서 IEEE 344 요건에 따라 시험과 해 석으로 수행되었음( 99). 내진검증에 적용한 RRS는 최 종안전성분석보고서 3.7.2절의 해당 FRS를 포괄하였으 며, 시험에 사용된 TRS가 RRS를 포괄함을 확인하였 음. KIMM에서 보관하고 있는 원본 데이터와 한수원 에서 보관하고 있는 내진검증보고서에 수록된 시험결 과가 일치함을 확인하였음. Control Room HVAC System Control Panel의 내진 검증은 KIMM에서 IEEE 344 요건에 따라 시험과 해 석으로 수행되었음( 99). 내진검증에 적용한 RRS는 최

392 순번 제작업체 검증업체 위탁업체 설치계통 품목명 검증방법 점검결과 결론 LG산전 NTS WO(633) LG산전 NTS CT(534) System Control Panel Essential Chilled Water System Control Panel Field Instrument s T A 종안전성분석보고서 3.7.2절의 해당 FRS를 포괄하였으 며, 시험에 사용된 TRS가 RRS를 포괄함을 확인하였 음. KIMM에서 보관하고 있는 원본 데이터와 한수원 에서 보관하고 있는 내진검증보고서에 수록된 시험결 과가 일치함을 확인하였음. Essential Chilled Water System Control Panel의 내 진검증은 한울 3,4호기에서 검증된 시험결과(KIMM, 95)를 이용하여 NTS에서 IEEE 344 요건에 따라 한빛 5,6호기에 대해 검토하고, Aux. Relay에 대해서만 시 험으로 내진검증을 수행하였음( 99). 내진검증에 적용 한 RRS는 최종안전성분석보고서 3.7.2절의 해당 FRS 를 포괄하였으며, 시험에 사용된 TRS가 RRS를 포괄 함을 확인하였음. NTS는 공문( )을 통해 한수원 에서 보유하고 있는 내진검증보고서와 NTS에서 보유 하고 있는 내진검증보고서가 동일함을 통지하였음. Field Instruments의 내진검증은 한울 3,4호기에서 검 증된 시험결과(KIMM, 95)를 이용하여 NTS에서 IEEE 344 요건에 따라 한빛 5,6호기에 대해 검토하였음 ( 99). 내진검증에 적용한 RRS는 기기 설치위치인 지 반응답스펙트럼을 포괄하였음. NTS는 공문( )을 통해 한수원에서 보유하고 있는 내진검증보고서와 NTS에서 보유하고 있는 내진검증보고서가 동일함을 통지하였음

393 순번 제작업체 검증업체 위탁업체 설치계통 품목명 검증방법 점검결과 결론 LG산전 NTS PM(751) LG산전 NTS RS(754) LG산전 NTS PM(751) Main Control Board & Associated Instrument Remote Shutdown Panel Fire Protection Panel A, T A, T A, T Main Control Board & Associated Instrument의 내 진검증은 NTS에서 IEEE 344 요건에 따라 시험과 해 석으로 수행되었음( 99). 내진검증에 적용한 RRS는 최 종안전성분석보고서 3.7.2절의 해당 FRS를 포괄하였으 며, 시험에 사용된 TRS가 RRS를 포괄함을 확인하였 음. NTS는 공문( )을 통해 한수원에서 보유하고 있는 내진검증보고서와 NTS에서 보유하고 있는 내진 검증보고서가 동일함을 통지하였음. - 캐비넷 동적해석 : SSE 5% 댐핑 Tech. Spec. Remote Shutdown Panel에 대한 내진검증은 NTS에 서 IEEE 344에 따른 정적해석 방법과 유사 판넬의 기 존 실험결과(Back-Up Panel)를 이용하여 구조적 건전 성만 확인하였음(작동성 확인 안함). 내진검증해석에 사용된 지진하중은 최종안전성분석보고서 3.7.2절의 FRS에 해당하는 값이 하게 고려되었음을 확인하 였음. NTS는 공문( )을 통해 한수원에서 보유하 고 있는 내진검증보고서와 NTS에서 보유하고 있는 내진검증보고서가 동일함을 통지하였음. Fire Protection Panel의 내진검증은 NTS에서 IEEE 344 요건에 따라 시험과 해석으로 수행되었음( 99). 내 진검증에 적용한 RRS는 최종안전성분석보고서 절의 해당 FRS를 포괄하였으며, 시험에 사용된 TRS 가 RRS를 포괄함을 확인하였음. NTS는 공문( )

394 순번 제작업체 검증업체 위탁업체 설치계통 품목명 검증방법 점검결과 결론 삼창기업 새한TEP PA(752) 세영 엔디씨 KTL PA(752) 우리기술 KIMM PA(752) S/R Plant Control System Cabinets (전원공급기) S/R Plant Control System Cabinets (전원공급기) Isolation Cabinets Channel A/B/C/D T T T, A 을 통해 한수원에서 보유하고 있는 내진검증보고서와 NTS에서 보유하고 있는 내진검증보고서가 동일함을 통지하였음. S/R Plant Control System 전원공급기의 내진검증은 새한TEP에서 IEEE 344 요건에 따라 내진시험으로 수행하였음( 07년). 새한TEP에서 보관하고 있는 원본 데이터와 보고서에 수록된 시험결과가 일치함을 확인 함. S/R Plant Control System 전원공급기의 내진검증은 KTL에서 IEEE 344 요건에 따라 시험으로 수행하였 음( 12). 확인하였음. 내진검증에 사용된 TRS가 RRS를 포괄함을 한국산업기술시험원에서 보관하고 있는 원본 데이터와 한수원에서 보관하고 있는 내진검증보 고서에 수록된 시험결과가 일치함을 확인하였음. Plant Annunciator System Isolation Cabinets Channel의 내진검증은 IEEE 344요건에 따라 KIMM 에서 Plant Annunciator System Panel의 전체(8개 연 결) 및 Single Panel에 대한 내진해석을 수행하고, Prototype Isolation Cabinets Channel의 내진시험을 수행하였음( 99). 내진시험 및 해석에 사용된 RRS는 최종안전성분석보고서 3.7.2절의 해당 FRS를 포괄함을 확인하였고, 시험에 사용된 TRS가 RRS를 포괄함을 확인하였음. KIMM에서 보관하고 있는 원본 데이터와

395 순번 제작업체 검증업체 위탁업체 설치계통 품목명 검증방법 점검결과 결론 Hitrol NTS 우진 NTS Averaging Pitot Tubes Temperatur e Elements & Thermowell s for Nuclear Service A T 한수원에서 보관하고 있는 내진검증보고서에 수록된 시험결과가 일치함을 확인하였음. Averaging Pitot Tubes에 대한 내진검증은 NTS가 ASME Code Sec. III 요건에 따른 내진해석(건전성평 가) 방법을 적용하여 수행하였음( 98). 내진해석(건전 성평가)에 사용된 지진하중은 Averaging Pitot Tubes 설치위치에서의 지진응답특성을 반영하여 하게 적용되었음을 확인함. Temperature Elements & Thermowells for Nuclear Services에 대한 내진검증은 IEEE 344 요건 에 따라 NTS에서 시험으로 수행하였음( 99). 내진검증 에 적용한 RRS는 최종안전성분석보고서 3.7.2절의 해 당 FRS를 포괄하였으며, 시험에 사용된 TRS가 RRS를 포괄함을 확인하였음. NTS는 공문( )을 통해 보 유하고 있는 내진검증보고서를 제출하였음. Control Valves for Nuclear Services에 대한 내진 검증은 IEEE 344 요건에 따라 ITT Conoflow IP 신우공업 CCI Various Control Valves for Nuclear Services T Transducer는 CCI에서 ITT Grinnell에 재위탁(Acton 에 재재위탁)하여 시험으로, ITT Conoflow Pressure Regulator는 CCI에서 ITT Grinnell에 재위탁(Acton에 재재위탁)하여 시험으로, NAMCO Limit Switch는 CCI에서 NAMCO에 재위탁하여 시험으로, Electric Conductor Sealing Assembly는 CCI에서 Conax에 재위탁하여 시험으로, ASCO Solenoid Valve는 CCI

396 순번 제작업체 검증업체 위탁업체 설치계통 품목명 검증방법 점검결과 결론 에서 ASCO에 재위탁(Isomedix에 재재위탁)하여 시험 으로, SOR Switch는 CCI에서 SOR에 재위탁(NTS에 재재위탁)하여 시험으로, MSADV Hydraulic Actuator는 CCI에서 ENERTECH에 재위탁(Wyle에 재 재위탁)하여 시험으로, Pneumatic Actuator는 CCI에 서 Wyle에 재위탁하여 시험으로 수행하였음( 02). 내진 검증에 적용한 RRS는 배관상의 최대지진하중이나 Generic Spectrum(예 : 10g peak, 4g ZPA) 등을 사 용하여 기기 설치위치에서의 지진응답특성을 반영하였 으며, 시험에 사용된 TRS가 RRS를 포괄함을 확인하였 음. CCI는 이메일( )을 통해 한수원에서 보유하 고 있는 내진검증보고서와 CCI에서 보유하고 있는 내 진검증보고서가 동일함을 통지하였음. Butterfly Valves for Nuclear Services에 대한 내 진검증은 IEEE 344 요건에 따라 Butterfly Valve Assembly는 제작사에서 해석으로, Electric Conductor Seal Assembly는 IST Conax Nuclear에 현대중공 업 현대중공 업 IST Conax Nuclear, Rotork Butterfly Valves for Nuclear Services A, T 서 기존시험결과와의 평가로, Electric Motor Actuator는 Rotork에서 내진시험으로 수행하였음 ( 99). 내진검증에 적용한 RRS는 최종안전성분석보고 서 3.7.2절의 해당 FRS를 포괄하였으며, 시험에 사용 된 TRS가 RRS를 포괄함을 확인하였음. IST Conax Nuclear, Rotork는 공문( )과 이메일( ) 을 통해 한수원에서 보유하고 있는 내진검증보고서와 IST Conax Nuclear, Rotork에서 보유하고 있는 내진

397 순번 제작업체 검증업체 위탁업체 설치계통 품목명 검증방법 점검결과 결론 협동금속 협동금속 LG전선 Wyle Lab WO(633) 정우산기 정우산기 CV(451) Instrument Valves and Manifolds Essential Water Chillers CVCS Preholdup Strainers A T A 검증보고서가 동일함을 통지하였음. Instrument Valves and Manifolds에 대한 내진검증 은 제작사(협동금속)가 ASME Code Sec. III 요건에 따른 내진해석(건전성평가) 방법을 적용하여 수행하였 음( 99). 내진해석(건전성평가)에 사용된 지진하중은 Instrument Valves and Manifolds 설치위치에서의 지진응답특성을 반영하여 하게 적용되었음을 확인 함. WO System Essential Water Chillers의 내진검증은 Wyle가 IEEE 344 요건에 따라 수행한 울진 3,4호기의 동일 기기에 대한 내진시험결과를 이용하여 평가하는 방법으로 수행하였음( 97). 내진시험에 적용한 RRS는 최종안전성분석보고서 3.7.2절의 해당 FRS를 포괄하였 으며, 시험에 사용된 TRS가 RRS를 포괄함을 확인하 였음. Wyle는 공문( )을 통해 한수원에서 보유 하고 있는 내진검증보고서와 Wyle에서 보유하고 있 는 내진검증보고서가 동일함을 통지하였음. 화학및체적제어계통 CVCS Preholdup Strainer에 대 한 내진검증은 제작사(정우산기)가 ASME Code Sec. III 요건에 따른 내진해석(건전성평가) 방법을 적용하 여 수행하였음( 98). 지진하중은 Strainer 내진해석(건전성평가)에 사용된 설치위치에서의 지진응답특성을 반영하여 하게 적용되었음을 확인함 정우산기 정우산기 CV(451) CVCS A 화학및체적제어계통 CVCS Letdown Strainer에 대한

398 순번 제작업체 검증업체 위탁업체 설치계통 품목명 검증방법 점검결과 결론 정우산기 정우산기 SW(553) 정우산기 정우산기 DO(595) 한국중공 업 Wyle Lab SW(553) Letdown Strainers ESW Screen Wash Water Strainers Class 1E DG Fuel Oil Duplex Basket Strainers ESW Traveling Screen Structures A A A 내진검증은 제작사(정우산기)가 ASME Code Sec. III 요건에 따른 내진해석(건전성평가) 방법을 적용하여 수행하였음( 98). 내진해석(건전성평가)에 사용된 지진 하중은 Strainer 설치위치에서의 지진응답특성을 반영 하여 하게 적용되었음을 확인함. Traveling Screen & Screen Wash System ESW Screen Wash Water Strainer에 대한 내진검증은 제작 사(정우산기)가 ASME Code Sec. III 요건에 따른 내 진해석(건전성평가) 방법을 적용하여 수행하였음( 99 년). 내진해석(건전성평가)에 사용된 지진하중은 Strainer 설치위치에서의 GRS로부터 하게 적용되 었음을 확인함. Fuel Oil Transfer System Class 1E DG Fuel Oil Duplex Basket Strainer에 대한 내진검증은 제작사(정 우산기)가 ASME Code Sec. III 요건에 따른 내진해석 (건전성평가) 방법을 적용하여 수행하였음( 99년). 내 진해석(건전성평가)에 사용된 지진하중은 Strainer 설 치위치에서의 GRS로부터 하게 적용되었음을 확 인함. Traveling Screen & Screen Wash System ESW Traveling Screen Structures에 대한 내진검증은 Wyle 가 ASME Code Sec. III 요건에 따른 내진해석(건전성 평가) 방법을 적용하여 수행하였음( 98년). 내진해석에

399 순번 제작업체 검증업체 위탁업체 설치계통 품목명 검증방법 점검결과 결론 한국중공 업 한국중공 업 Wyle Lab Wyle Lab - SW(553) SW(553) LG전선 새한TEP KIMM VC(601) ESW Traveling Screen Motor/Red ucer ESW Control Panel Control Room Supply Air Handling T T A, T 적용한 응답스펙트럼은 최종안전성분석보고서 3.7.2절 의 해당 FRS를 포괄함을 확인하였음. Traveling Screen & Screen Wash System ESW Traveling Screen Motor/Reducer의 내진검증은 Wyle 가 IEEE 344 요건에 따라 내진시험을 수행하였음( 00 년). 내진시험에 적용한 RRS는 최종안전성분석보고서 3.7.2절의 해당 FRS를 포괄하였으며, TRS가 RRS를 포괄함을 확인하였음. 시험에 사용된 Wyle는 공문 ( )을 통해 한수원에서 보유하고 있는 내진검증 보고서와 Wyle에서 보유하고 있는 내진검증보고서가 동일함을 통지하였음. Traveling Screen & Screen Wash System ESW Control Panel의 내진검증은 Wyle가 IEEE 344 요건 에 따라 내진시험을 수행하였음( 99년). 내진시험에 적 용한 RRS는 최종안전성분석보고서 3.7.2절의 해당 FRS를 포괄하였으며, 시험에 사용된 TRS가 RRS를 포 괄함을 확인하였음. Wyle는 공문( )을 통해 한 수원에서 보유하고 있는 내진검증보고서와 Wyle에서 보유하고 있는 내진검증보고서가 동일함을 통지하였 음. 공기조화계통 Control Room Supply AHU의 내진검 증은 IEEE 344요건에 따라 새한TEP가 KIMM에 재위 탁하여 구조건전성 확인을 위한 해석을 수행하고,

400 순번 제작업체 검증업체 위탁업체 설치계통 품목명 검증방법 점검결과 결론 LG전선 새한TEP KIMM VE(603) Unit ESF SWGR and Equipment Room Air Handling Unit A, T AHU Electric Heater Assembly에 대한 성능확인을 위한 시험을 수행하였음( 99). 내진해석에 적용한 응답 스펙트럼은 최종안전성분석보고서 3.7.2절의 해당 층 응답스펙트럼(FRS)을 포괄함을 확인하였음. 내진시험 에 적용한 시험응답스펙트럼(TRS)은 최종안전성분석 보고서 3.7.2절의 해당 FRS와 AHU 해석결과를 고려 하여 하게 결정되었음 확인하였음. KIMM에서 보 관하고 있는 원본 데이터와 한수원에서 보관하고 있 는 내진검증보고서에 수록된 시험결과가 일치함을 확 인하였음. 공기조화계통 ESF SWGR and Equipment Room AHU의 내진검증은 IEEE 344요건에 따라 새한TEP가 KIMM에 재위탁하여 구조건전성 확인을 위한 해석을 수행하고, AHU Electric Heater Assembly에 대한 성 능확인을 위한 시험을 수행하였음( 99). 내진해석에 적 용한 응답스펙트럼은 최종안전성분석보고서 3.7.2절의 해당 층응답스펙트럼(FRS)을 포괄함을 확인하였음. 내 진시험에 적용한 시험응답스펙트럼(TRS)은 최종안전 성분석보고서 3.7.2절의 해당 FRS와 AHU 해석결과를 고려하여 하게 정해짐을 확인하였음. KIMM에서 보관하고 있는 원본 데이터와 한수원에서 보관하고 있는 내진검증보고서에 수록된 시험결과가 일치함을 확인하였음

401 순번 제작업체 검증업체 위탁업체 설치계통 품목명 검증방법 점검결과 결론 LG전선 새한TEP LG전선 새한TEP 태일, Wyle, NLI 태일, Wyle, NLI VY(606) VY(606) LPSI Pump Room Cubicle Cooler Containme nt Spray Pump Room Cubicle Cooler A, T A, T ECCS Equipment Room HVAC계통 LPSI Pump Room Cubicle Cooler에 대한 내진검증은 새한TEP가 검증업체로 IEEE 344 요건에 따라 Cubicle Cooler Housing과 Structure는 제작사에서 해석으로, Fan/Motor Assembly는 Fan 제작사인 태일에서 해석 으로, Fan은 Wyle, Terminal Block은 NLI에서 내진시 험을 수행한 결과를 이용하였음( 99년). 내진검증에 적 용한 RRS는 최종안전성분석보고서 3.7.2절의 해당 FRS를 포괄하였으며, 시험에 사용된 TRS가 RRS를 포 괄함을 확인하였음. Wyle와 NLI는 공문( )과 이 메일( )을 통해 한수원에서 보유하고 있는 내진 검증보고서와 Wyle와 NLI에서 보유하고 있는 내진검 증보고서가 동일함을 통지하였음. ECCS Equipment Room HVAC계통 Containment Spray Pump Room Cubicle Cooler에 대한 내진검증 은 새한TEP가 검증업체로 IEEE 344 요건에 따라 Cubicle Cooler Housing과 Structure는 제작사에서 해 석으로, Fan/Motor Assembly는 Fan 제작사인 태일에 서 해석으로, Fan은 Wyle, Terminal Block은 NLI에서 내진시험을 수행한 결과를 이용하였음( 99년). 내진검 증에 적용한 RRS는 최종안전성분석보고서 3.7.2절의 해당 FRS를 포괄하였으며, 시험에 사용된 TRS가 RRS 를 포괄함을 확인하였음. Wyle와 NLI는 공문( )

402 순번 제작업체 검증업체 위탁업체 설치계통 품목명 검증방법 점검결과 결론 LG전선 새한TEP LG전선 새한TEP 태일, Wyle, NLI 태일, Wyle, NLI VY(606) VY(606) HPSI Pump Room Cubicle Cooler General Access Area Cubicle Cooler A, T A, T 과 이메일( )을 통해 한수원에서 보유하고 있는 내진검증보고서와 Wyle와 NLI에서 보유하고 있는 내 진검증보고서가 동일함을 통지하였음. ECCS Equipment Room HVAC계통 HPSI Pump Room Cubicle Cooler에 대한 내진검증은 새한TEP가 검증업체로 IEEE 344 요건에 따라 Cubicle Cooler Housing과 Structure는 제작사에서 해석으로, Fan/Motor Assembly는 Fan 제작사인 태일에서 해석 으로, Fan은 Wyle, Terminal Block은 NLI에서 내진시 험을 수행한 결과를 이용하였음( 99년). 내진검증에 적 용한 RRS는 최종안전성분석보고서 3.7.2절의 해당 FRS를 포괄하였으며, 시험에 사용된 TRS가 RRS를 포 괄함을 확인하였음. Wyle와 NLI는 공문( )과 이 메일( )을 통해 한수원에서 보유하고 있는 내진 검증보고서와 Wyle와 NLI에서 보유하고 있는 내진검 증보고서가 동일함을 통지하였음. ECCS Equipment Room HVAC계통 General Access Area Cubicle Cooler에 대한 내진검증은 새한TEP가 검증업체로 IEEE 344 요건에 따라 Cubicle Cooler Housing과 Structure는 제작사에서 해석으로, Fan/Motor Assembly는 Fan 제작사인 태일에서 해석 으로, Fan은 Wyle, Terminal Block은 NLI에서 내진시 험을 수행한 결과를 이용하였음( 99년). 내진검증에 적

403 순번 제작업체 검증업체 위탁업체 설치계통 품목명 검증방법 점검결과 결론 LG전선 새한TEP LG전선 새한TEP 태일, Wyle, NLI 태일, Wyle, NLI VY(606) VY(606) Shutdown Cooling Heat Exchanger Room Cubicle Cooler Shutdown Cooling Hx Valve Room A, T A, T 용한 RRS는 최종안전성분석보고서 3.7.2절의 해당 FRS를 포괄하였으며, 시험에 사용된 TRS가 RRS를 포 괄함을 확인하였음. Wyle와 NLI는 공문( )과 이 메일( )을 통해 한수원에서 보유하고 있는 내진 검증보고서와 Wyle와 NLI에서 보유하고 있는 내진검 증보고서가 동일함을 통지하였음. ECCS Equipment Room HVAC계통 Shutdown Cooling Heat Exchanger Room Cubicle Cooler에 대 한 내진검증은 새한TEP가 검증업체로 IEEE 344 요건 에 따라 Cubicle Cooler Housing과 Structure는 제작 사에서 해석으로, Fan/Motor Assembly는 Fan 제작사 인 태일에서 해석으로, Fan은 Wyle, Terminal Block 은 NLI에서 내진시험을 수행한 결과를 이용하였음 ( 99년). 내진검증에 적용한 RRS는 최종안전성분석보 고서 3.7.2절의 해당 FRS를 포괄하였으며, 시험에 사 용된 TRS가 RRS를 포괄함을 확인하였음. Wyle와 NLI는 공문( )과 이메일( )을 통해 한수원 에서 보유하고 있는 내진검증보고서와 Wyle와 NLI에 서 보유하고 있는 내진검증보고서가 동일함을 통지하 였음. ECCS Equipment Room HVAC계통 Shutdown Cooling Heat Exchanger Valve Room Cubicle Cooler에 대한 내진검증은 새한TEP가 검증업체로

404 순번 제작업체 검증업체 위탁업체 설치계통 품목명 검증방법 점검결과 결론 LG전선 새한TEP 태일, Wyle, NLI VY(606) Cubicle Cooler Charging Pump Room Cubicle Cooler A, T IEEE 344 요건에 따라 Cubicle Cooler Housing과 Structure는 제작사에서 해석으로, Fan/Motor Assembly는 Fan 제작사인 태일에서 해석으로, Fan은 Wyle, Terminal Block은 NLI에서 내진시험을 수행한 결과를 이용하였음( 99년). 내진검증에 적용한 RRS는 최종안전성분석보고서 3.7.2절의 해당 FRS를 포괄하였 으며, 시험에 사용된 TRS가 RRS를 포괄함을 확인하 였음. Wyle와 NLI는 공문( )과 이메일( ) 을 통해 한수원에서 보유하고 있는 내진검증보고서와 Wyle와 NLI에서 보유하고 있는 내진검증보고서가 동 일함을 통지하였음. ECCS Equipment Room HVAC계통 Charging Pump Room Cubicle Cooler에 대한 내진검증은 새한TEP가 검증업체로 IEEE 344 요건에 따라 Cubicle Cooler Housing과 Structure는 제작사에서 해석으로, Fan/Motor Assembly는 Fan 제작사인 태일에서 해석 으로, Fan은 Wyle, Terminal Block은 NLI에서 내진시 험을 수행한 결과를 이용하였음( 99년). 내진검증에 적 용한 RRS는 최종안전성분석보고서 3.7.2절의 해당 FRS를 포괄하였으며, 시험에 사용된 TRS가 RRS를 포 괄함을 확인하였음. Wyle와 NLI는 공문( )과 이 메일( )을 통해 한수원에서 보유하고 있는 내진 검증보고서와 Wyle와 NLI에서 보유하고 있는 내진검

405 순번 제작업체 검증업체 위탁업체 설치계통 품목명 검증방법 점검결과 결론 LG전선 새한TEP LG전선 새한TEP 태일, Wyle, NLI 태일, Wyle, NLI VY(606) VY(606) Safety Injection Recirculati on Area Cubicle Cooler Mini-Flow Recirculati on Hx Room Cubicle Cooler A, T A, T 증보고서가 동일함을 통지하였음. ECCS Equipment Room HVAC계통 Safety Injection Recirculation Area Cubicle Cooler에 대한 내진검증 은 새한TEP가 검증업체로 IEEE 344 요건에 따라 Cubicle Cooler Housing과 Structure는 제작사에서 해 석으로, Fan/Motor Assembly는 Fan 제작사인 태일에 서 해석으로, Fan은 Wyle, Terminal Block은 NLI에서 내진시험을 수행한 결과를 이용하였음( 99년). 내진검 증에 적용한 RRS는 최종안전성분석보고서 3.7.2절의 해당 FRS를 포괄하였으며, 시험에 사용된 TRS가 RRS 를 포괄함을 확인하였음. Wyle와 NLI는 공문( ) 과 이메일( )을 통해 한수원에서 보유하고 있는 내진검증보고서와 Wyle와 NLI에서 보유하고 있는 내 진검증보고서가 동일함을 통지하였음. ECCS Equipment Room HVAC계통 Mini-Flow Recirculation Heat Exchanger Room Cubicle Cooler 에 대한 내진검증은 새한TEP가 검증업체로 IEEE 344 요건에 따라 Cubicle Cooler Housing과 Structure는 제작사에서 해석으로, Fan/Motor Assembly는 Fan 제 작사인 태일에서 해석으로, Fan은 Wyle, Terminal Block은 NLI에서 내진시험을 수행한 결과를 이용하였 음( 99년). 내진검증에 적용한 RRS는 최종안전성분석 보고서 3.7.2절의 해당 FRS를 포괄하였으며, 시험에

406 순번 제작업체 검증업체 위탁업체 설치계통 품목명 검증방법 점검결과 결론 LG전선 새한TEP LG전선 새한TEP 태일, Wyle, NLI 태일, Wyle, NLI VY(606) VY(606) Aux. Feedwater Pump Room (Motor Driven) Cubicle Cooler Encapsulat ion Tank Room Cubicle Cooler A, T A, T 사용된 TRS가 RRS를 포괄함을 확인하였음. Wyle와 NLI는 공문( )과 이메일( )을 통해 한수원 에서 보유하고 있는 내진검증보고서와 Wyle와 NLI에 서 보유하고 있는 내진검증보고서가 동일함을 통지하 였음. ECCS Equipment Room HVAC계통 Aux. Feedwater Pump Room(Motor Driven) Cubicle Cooler에 대한 내진검증은 새한TEP가 검증업체로 IEEE 344 요건에 따라 Cubicle Cooler Housing과 Structure는 제작사에 서 해석으로, Fan/Motor Assembly는 Fan 제작사인 태일에서 해석으로, Fan은 Wyle, Terminal Block은 NLI에서 내진시험을 수행한 결과를 이용하였음( 99 년). 내진검증에 적용한 RRS는 최종안전성분석보고서 3.7.2절의 해당 FRS를 포괄하였으며, TRS가 RRS를 포괄함을 확인하였음. 시험에 사용된 Wyle와 NLI는 공문( )과 이메일( )을 통해 한수원에서 보유하고 있는 내진검증보고서와 Wyle와 NLI에서 보 유하고 있는 내진검증보고서가 동일함을 통지하였음. ECCS Equipment Room HVAC계통 Encapsulation Tank Room Cubicle Cooler에 대한 내진검증은 새한 TEP가 검증업체로 IEEE 344 요건에 따라 Cubicle Cooler Housing과 Structure는 제작사에서 해석으로, Fan/Motor Assembly는 Fan 제작사인 태일에서 해석

407 순번 제작업체 검증업체 위탁업체 설치계통 품목명 검증방법 점검결과 결론 LG전선 새한TEP LG전선 새한TEP 태일, Wyle, NLI 태일, Wyle, VY(606) VY(606) Mechanica l Penetratio n Area Cubicle Cooler CCW Pump A, T A, T 으로, Fan은 Wyle, Terminal Block은 NLI에서 내진시 험을 수행한 결과를 이용하였음( 99년). 내진검증에 적 용한 RRS는 최종안전성분석보고서 3.7.2절의 해당 FRS를 포괄하였으며, 시험에 사용된 TRS가 RRS를 포 괄함을 확인하였음. Wyle와 NLI는 공문( )과 이 메일( )을 통해 한수원에서 보유하고 있는 내진 검증보고서와 Wyle와 NLI에서 보유하고 있는 내진검 증보고서가 동일함을 통지하였음. ECCS Equipment Room HVAC계통 Mechanical Penetration Area Cubicle Cooler에 대한 내진검증은 새한TEP가 검증업체로 IEEE 344 요건에 따라 Cubicle Cooler Housing과 Structure는 제작사에서 해 석으로, Fan/Motor Assembly는 Fan 제작사인 태일에 서 해석으로, Fan은 Wyle, Terminal Block은 NLI에서 내진시험을 수행한 결과를 이용하였음( 99년). 내진검 증에 적용한 RRS는 최종안전성분석보고서 3.7.2절의 해당 FRS를 포괄하였으며, 시험에 사용된 TRS가 RRS 를 포괄함을 확인하였음. Wyle와 NLI는 공문( ) 과 이메일( )을 통해 한수원에서 보유하고 있는 내진검증보고서와 Wyle와 NLI에서 보유하고 있는 내 진검증보고서가 동일함을 통지하였음. ECCS Equipment Room HVAC계통 CCW Pump Room Cubicle Cooler에 대한 내진검증은 새한TEP가

408 순번 제작업체 검증업체 위탁업체 설치계통 품목명 검증방법 점검결과 결론 LG전선 새한TEP NLI 태일, Wyle, NLI VY(606) Room Cubicle Cooler Access Aisle Cubicle Cooler A, T 검증업체로 IEEE 344 요건에 따라 Cubicle Cooler Housing과 Structure는 제작사에서 해석으로, Fan/Motor Assembly는 Fan 제작사인 태일에서 해석 으로, Fan은 Wyle, Terminal Block은 NLI에서 내진시 험을 수행한 결과를 이용하였음( 99년). 내진검증에 적 용한 RRS는 최종안전성분석보고서 3.7.2절의 해당 FRS를 포괄하였으며, 시험에 사용된 TRS가 RRS를 포 괄함을 확인하였음. Wyle와 NLI는 공문( )과 이 메일( )을 통해 한수원에서 보유하고 있는 내진 검증보고서와 Wyle와 NLI에서 보유하고 있는 내진검 증보고서가 동일함을 통지하였음. ECCS Equipment Room HVAC계통 Access Aisle Cubicle Cooler에 대한 내진검증은 새한TEP가 검증업 체로 IEEE 344 요건에 따라 Cubicle Cooler Housing 과 Structure는 제작사에서 해석으로, Fan/Motor Assembly는 Fan 제작사인 태일에서 해석으로, Fan은 Wyle, Terminal Block은 NLI에서 내진시험을 수행한 결과를 이용하였음( 99년). 내진검증에 적용한 RRS는 최종안전성분석보고서 3.7.2절의 해당 FRS를 포괄하였 으며, 시험에 사용된 TRS가 RRS를 포괄함을 확인하 였음. Wyle와 NLI는 공문( )과 이메일( ) 을 통해 한수원에서 보유하고 있는 내진검증보고서와 Wyle와 NLI에서 보유하고 있는 내진검증보고서가 동

409 순번 제작업체 검증업체 위탁업체 설치계통 품목명 검증방법 점검결과 결론 LG전선 새한TEP LG전선 새한TEP 태일, Wyle, NLI 태일, Wyle, NLI VY(606) VY(606) Electrical Penetratio n Area Cubicle Cooler ECSC ACU Room Cubicle Cooler A, T A, T 일함을 통지하였음. ECCS Equipment Room HVAC계통 Electrical Penetration Area Cubicle Cooler에 대한 내진검증은 새한TEP가 검증업체로 IEEE 344 요건에 따라 Cubicle Cooler Housing과 Structure는 제작사에서 해 석으로, Fan/Motor Assembly는 Fan 제작사인 태일에 서 해석으로, Fan은 Wyle, Terminal Block은 NLI에서 내진시험을 수행한 결과를 이용하였음( 99년). 내진검 증에 적용한 RRS는 최종안전성분석보고서 3.7.2절의 해당 FRS를 포괄하였으며, 시험에 사용된 TRS가 RRS 를 포괄함을 확인하였음. Wyle와 NLI는 공문( ) 과 이메일( )을 통해 한수원에서 보유하고 있는 내진검증보고서와 Wyle와 NLI에서 보유하고 있는 내 진검증보고서가 동일함을 통지하였음. ECCS Equipment Room HVAC계통 ECSC ACU Room Cubicle Cooler에 대한 내진검증은 새한TEP가 검증업체로 IEEE 344 요건에 따라 Cubicle Cooler Housing과 Structure는 제작사에서 해석으로, Fan/Motor Assembly는 Fan 제작사인 태일에서 해석 으로, Fan은 Wyle, Terminal Block은 NLI에서 내진시 험을 수행한 결과를 이용하였음( 99년). 내진검증에 적 용한 RRS는 최종안전성분석보고서 3.7.2절의 해당 FRS를 포괄하였으며, 시험에 사용된 TRS가 RRS를 포

410 순번 제작업체 검증업체 위탁업체 설치계통 품목명 검증방법 점검결과 결론 LG전선 새한TEP LG전선 새한TEP 태일, Wyle, NLI 태일, Wyle, NLI VY(606) VF(604) Containme nt Spray Heat Exchanger Room Cubicle Cooler SFP Cooling Pump Room Cubicle Cooler A, T A, T 괄함을 확인하였음. Wyle와 NLI는 공문( )과 이 메일( )을 통해 한수원에서 보유하고 있는 내진 검증보고서와 Wyle와 NLI에서 보유하고 있는 내진검 증보고서가 동일함을 통지하였음. ECCS Equipment Room HVAC계통 Containment Spray Heat Exchanger Room Cubicle Cooler에 대한 내진검증은 새한TEP가 검증업체로 IEEE 344 요건에 따라 Cubicle Cooler Housing과 Structure는 제작사에 서 해석으로, Fan/Motor Assembly는 Fan 제작사인 태일에서 해석으로, Fan은 Wyle, Terminal Block은 NLI에서 내진시험을 수행한 결과를 이용하였음( 99 년). 내진검증에 적용한 RRS는 최종안전성분석보고서 3.7.2절의 해당 FRS를 포괄하였으며, TRS가 RRS를 포괄함을 확인하였음. 시험에 사용된 Wyle와 NLI는 공문( )과 이메일( )을 통해 한수원에서 보유하고 있는 내진검증보고서와 Wyle와 NLI에서 보 유하고 있는 내진검증보고서가 동일함을 통지하였음. ECCS Equipment Room HVAC계통 SFP Cooling Pump Room Cubicle Cooler에 대한 내진검증은 새한 TEP가 검증업체로 IEEE 344 요건에 따라 Cubicle Cooler Housing과 Structure는 제작사에서 해석으로, Fan/Motor Assembly는 Fan 제작사인 태일에서 해석 으로, Fan은 Wyle, Terminal Block은 NLI에서 내진시

411 순번 제작업체 검증업체 위탁업체 설치계통 품목명 검증방법 점검결과 결론 경원세기 Wyle Lab New Philadelp hia Fan Co. VC(601) Control Room Emergenc y Makeup Air Cleaning Unit T/A 험을 수행한 결과를 이용하였음( 99년). 내진검증에 적 용한 RRS는 최종안전성분석보고서 3.7.2절의 해당 FRS를 포괄하였으며, 시험에 사용된 TRS가 RRS를 포 괄함을 확인하였음. Wyle와 NLI는 공문( )과 이 메일( )을 통해 한수원에서 보유하고 있는 내진 검증보고서와 Wyle와 NLI에서 보유하고 있는 내진검 증보고서가 동일함을 통지하였음. ACU 제어판 및 관련 계측설비의 내진검증은 Wyle Lab에서 IEEE 344 요건에 따라 내진시험으로 수행하 였음( 98.6). 내진검증에 적용된 RRS는 최종안전성분 석보고서 3.7.2절(내진계통해석) 보조건물내 설치위치 (165')의 해당 FRS를 포괄하였으며, TRS가 RRS를 포괄함을 확인하였음. 시험에 사용된 Fan은 New Philadelphia Fan Co에서 IEEE 344 요건 에 따라 내진시험으로 수행하였으며 울진 3,4호기와 동일한 모델은 내진검증에 적용된 RRS가 한빛 5,6호 기의 해당 FRS를 포괄하는 것을 입증하였으며 시험에 사용된 TRS가 RRS를 포괄함을 확인하였음. ACU housing의 내진검증은 ASME Code Sec. III에 따른 건전성평가를 통해 확인되었음. 건전성평가에 사 용된 지진하중(RRS)은 ACU housing 설치위치에서의 지진응답특성을 반영하여 하게 적용되었음을 확 인하였음

412 순번 제작업체 검증업체 위탁업체 설치계통 품목명 검증방법 점검결과 결론 경원세기 경원세기 Wyle Lab Wyle Lab New Philadelp hia Fan Co. New Philadelp hia Fan Co. VF(604) VY(606) Fuel Bldg. Emergenc y Exhaust Air Cleaning Unit ECCS Equipment Room Exhaust Air Cleaning Unit T/A A Wyle Lab은 공문( )을 통해 한수원에서 보유하 고 있는 내진검증보고서와 Wyle Lab에서 보유하고 있는 내진검증보고서가 동일함을 통지하였음. unit 604는 unit 606과 유사한 설계이며, unit 604의 지진하중(125 )을 포괄하는 지진하중을 이용하여 unit 606(165 )의 내진검증이 수행되었음. 따라서 unit 604 의 내진검증은 unit 606의 내진검증 결과에 의해 검 증됨을 확인하였음 Wyle Lab은 공문( )을 통해 한수원에서 보유하 고 있는 내진검증보고서와 Wyle Lab에서 보유하고 있는 내진검증보고서가 동일함을 통지하였음. ACU 제어판 및 관련 계측설비의 내진검증은 Wyle Lab에서 IEEE 344 요건에 따라 내진시험으로 수행하 였음( 98.6). 내진검증에 적용된 RRS는 최종안전성분 석보고서 3.7.2절(내진계통해석) 보조건물내 설치위치 (165')의 해당 FRS를 포괄하였으며, TRS가 RRS를 포괄함을 확인하였음. 시험에 사용된 Fan은 New Philadelphia Fan Co에서 IEEE 344 요건 에 따라 내진시험으로 수행하였으며 울진 3,4호기와 동일한 모델은 내진검증에 적용된 RRS가 한빛 5,6호 기의 해당 FRS를 포괄하는 것을 입증하였으며 시험에 사용된 TRS가 RRS를 포괄함을 확인하였음. ACU housing의 내진검증은 ASME Code Sec. III에

413 순번 제작업체 검증업체 위탁업체 설치계통 품목명 검증방법 점검결과 결론 경원세기 경원세기 경원세기 경원세기 New Philadelp hia Fan Co. New Philadelp hia Fan Co. New Philadelp hia Fan Co. New Philadelp hia Fan VC(601) VD(602) VD(602) VD(602) Control Room Return Fan Emergenc y D/G Room Low Volume Supply Fan Emergenc y D/G Room Low Volume Exhaust Fan Emergenc y D/G Room A A A A 따른 건전성평가를 통해 확인되었음. 건전성평가에 사 용된 지진하중(RRS)은 ACU housing 설치위치에서의 지진응답특성을 반영하여 하게 적용되었음을 확 인하였음. Fan에 대한 내진검증은 IEEE 344에 따른 정적해석 방법을 이용하여 수행되었음. 내진검증해석에 사용된 지진하중은 최종안전성분석보고서 3.7.2절(내진계통해 석)의 보조건물의 층응답스펙트럼(PAB-182')에 해당하 는 값이 하게 고려되었음을 확인하였음. Fan에 대한 내진검증은 IEEE 344에 따른 정적해석 방법을 이용하여 수행되었음. 내진검증해석에 사용된 지진하중은 최종안전성분석보고서 3.7.2절(내진계통해 석)의 비상디젤발전기 건물의 층응답스펙트럼 (EDG-125')에 해당하는 값이 하게 고려되었음을 확인하였음. Fan에 대한 내진검증은 IEEE 344에 따른 정적해석 방법을 이용하여 수행되었음. 내진검증해석에 사용된 지진하중은 최종안전성분석보고서 3.7.2절(내진계통해 석)의 비상디젤발전기 건물의 층응답스펙트럼 (EDG-144')에 해당하는 값이 하게 고려되었음을 확인하였음. Fan에 대한 내진검증은 IEEE 344에 따른 정적해석 방법을 이용하여 수행되었음. 내진검증해석에 사용된 지진하중은 최종안전성분석보고서 3.7.2절(내진계통해

414 순번 제작업체 검증업체 위탁업체 설치계통 품목명 검증방법 점검결과 결론 경원세기 경원세기 경원세기 경원세기 Co. New Philadelp hia Fan Co. New Philadelp hia Fan Co. New Philadelp hia Fan Co. New Philadelp hia Fan Co. VD(602) VD(602) VE(603) VE(603) High Volume Supply Fan Emergenc y D/G Room High Volume Exhaust Fan Diesel Fuel Oil Storage Tank Room Supply Fan ESF Switchgear and Equipment Room Return Fan Class 1E Battery Room Exhaust A A A A 석)의 비상디젤발전기 건물의 층응답스펙트럼 (EDG-144')에 해당하는 값이 하게 고려되었음을 확인하였음. Fan에 대한 내진검증은 IEEE 344에 따른 정적해석 방법을 이용하여 수행되었음. 내진검증해석에 사용된 지진하중은 최종안전성분석보고서 3.7.2절(내진계통해 석)의 비상디젤발전기 건물의 층응답스펙트럼 (EDG-144')에 해당하는 값이 하게 고려되었음을 확인하였음. Fan에 대한 내진검증은 IEEE 344에 따른 정적해석 방법을 이용하여 수행되었음. 내진검증해석에 사용된 지진하중은 최종안전성분석보고서 3.7.2절(내진계통해 석)의 비상디젤발전기 건물의 층응답스펙트럼 (EDG-100')에 해당하는 값이 하게 고려되었음을 확인하였음. Fan에 대한 내진검증은 IEEE 344에 따른 정적해석 방법을 이용하여 수행되었음. 내진검증해석에 사용된 지진하중은 최종안전성분석보고서 3.7.2절(내진계통해 석)의 보조건물의 층응답스펙트럼(PAB-100')에 해당하 는 값이 하게 고려되었음을 확인하였음. Fan에 대한 내진검증은 IEEE 344에 따른 정적해석 방법을 이용하여 수행되었음. 내진검증해석에 사용된 지진하중은 최종안전성분석보고서 3.7.2절(내진계통해

415 순번 제작업체 검증업체 위탁업체 설치계통 품목명 검증방법 점검결과 결론 경원세기 경원세기 경원세기 경원세기 Wyle Lab New Philadelp hia Fan Co. New Philadelp hia Fan Co. New Philadelp hia Fan Co. Wyle Lab VH(605) VE(603) VH(605) VC(601) Fan ESW Pump Room Supply Fan Essential Water Chiller Room Exhaust Fan CCW Heat Exchanger Room Supply Fan Electrical Equipment Room Electric Duct Heater(ED H) A A A T/A 석)의 보조건물의 층응답스펙트럼(PAB-144')에 해당하 는 값이 하게 고려되었음을 확인하였음. Fan에 대한 내진검증은 IEEE 344에 따른 정적해석 방법을 이용하여 수행되었음. 내진검증해석에 사용된 지진하중은 최종안전성분석보고서 3.7.2절(내진계통해 석)의 ESW B/D의 층응답스펙트럼(ESW-95')에 해당 하는 값이 하게 고려되었음을 확인하였음. Fan에 대한 내진검증은 IEEE 344에 따른 정적해석 방법을 이용하여 수행되었음. 내진검증해석에 사용된 지진하중은 최종안전성분석보고서 3.7.2절(내진계통해 석)의 보조건물의 층응답스펙트럼(PAB-100')에 해당하 는 값이 하게 고려되었음을 확인하였음. Fan에 대한 내진검증은 IEEE 344에 따른 정적해석 방법을 이용하여 수행되었음. 내진검증해석에 사용된 지진하중은 최종안전성분석보고서 3.7.2절(내진계통해 석)의 CCW Hx Bldg.의 층응답스펙트럼(CCW Hx Bldg.-132')에 해당하는 값이 하게 고려되었음을 확인하였음. EDH 제어판 및 관련 계측설비의 내진검증은 Wyle Lab에서 IEEE 344 요건에 따라 내진시험으로 수행하 였음( 98.6). 내진검증에 적용된 RRS는 최종안전성분 석보고서 3.7.2절(내진계통해석) 보조건물내 설치위치 (182 )의 해당 FRS를 포괄하였으며, 시험에 사용된

416 순번 제작업체 검증업체 위탁업체 설치계통 품목명 검증방법 점검결과 결론 경원세기 경원세기 Wyle Lab Wyle Lab Wyle Lab Wyle Lab VC(601) VD(602) Control Room Electric Duct Heater D/G Control Room Electric Duct T/A T/A TRS가 RRS를 포괄함을 확인하였음. EDH(unit 601-HC03/04)의 내진검증은 설계유사성을 갖는 EDH(unit 602-HC01/02)의 보수적인 내진검증 결과에 포함됨을 확인함. Wyle Lab은 공문( )을 통해 한수원에서 보유하고 있는 내진검증보고서와 Wyle Lab에서 보유하고 있는 내진검증보고서가 동일 함을 통지하였음. EDH 제어판 및 관련 계측설비의 내진검증은 Wyle Lab에서 IEEE 344 요건에 따라 내진시험으로 수행하 였음( 98.6). 내진검증에 적용된 RRS는 최종안전성분 석보고서 3.7.2절(내진계통해석) 보조건물내 설치위치 (182 )의 해당 FRS를 포괄하였으며, 시험에 사용된 TRS가 RRS를 포괄함을 확인하였음. EDH(unit 601-HC05)의 내진검증은 설계유사성을 갖는 EDH(unit 602-HC01/02)의 보수적인 내진검증 결과 에 포함됨을 확인함. Wyle Lab은 공문( )을 통 해 한수원에서 보유하고 있는 내진검증보고서와 Wyle Lab에서 보유하고 있는 내진검증보고서가 동일 함을 통지하였음. EDH 제어판 및 관련 계측설비의 내진검증은 Wyle Lab에서 IEEE 344 요건에 따라 내진시험으로 수행하 였음( 98.6). 내진검증에 적용된 RRS는 최종안전성분 석보고서 3.7.2절(내진계통해석) 비상디젤발전기 건물

417 순번 제작업체 검증업체 위탁업체 설치계통 품목명 검증방법 점검결과 결론 경원세기 Wyle Lab Wyle Lab VD(602) Heater Diesel Fuel Oil Storage Tank Room Electric Duct Heater T/A 내 설치위치(125 )의 해당 FRS를 포괄하였으며, 시험 에 사용된 TRS가 RRS를 포괄함을 확인하였음. EDH(unit 602-HC01)의 내진검증은 IEEE 344에 따른 정적해석 방법을 이용하여 수행되었음. 내진검증해석 에 사용된 지진하중은 최종안전성분석보고서 3.7.2절 (내진계통해석)의 비상디젤발전기 건물의 층응답스펙 트럼(125')에 해당하는 값이 하게 고려되었음을 확인하였음. Wyle Lab은 공문( )을 통해 한수원 에서 보유하고 있는 내진검증보고서와 Wyle Lab에서 보유하고 있는 내진검증보고서가 동일함을 통지하였 음. EDH 제어판 및 관련 계측설비의 내진검증은 Wyle Lab에서 IEEE 344 요건에 따라 내진시험으로 수행하 였음( 98.6). 내진검증에 적용된 RRS는 최종안전성분 석보고서 3.7.2절(내진계통해석) 비상디젤발전기 건물 내 설치위치(100 )의 해당 FRS를 포괄하였으며, 시험 에 사용된 TRS가 RRS를 포괄함을 확인하였음. EDH(unit 602-HC02)의 내진검증은 IEEE 344에 따른 정적해석 방법을 이용하여 수행되었음. 내진검증해석 에 사용된 지진하중은 최종안전성분석보고서 3.7.2절 (내진계통해석)의 비상디젤발전기 건물의 층응답스펙 트럼(100 )보다 보수적인 값이 하게 고려되었음을 확인하였음. Wyle Lab은 공문( )을 통해 한수원

418 순번 제작업체 검증업체 위탁업체 설치계통 품목명 검증방법 점검결과 결론 경원세기 경원세기 Wyle Lab Wyle Lab Wyle Lab Wyle Lab VE(603) VE(603) Class 1E Battery Room Electric Duct Hater Remote Shutdown Room Electric Duct Heater T/A T/A 에서 보유하고 있는 내진검증보고서와 Wyle Lab에서 보유하고 있는 내진검증보고서가 동일함을 통지하였 음. EDH 제어판 및 관련 계측설비의 내진검증은 Wyle Lab에서 IEEE 344 요건에 따라 내진시험으로 수행하 였음( 98.6). 내진검증에 적용된 RRS는 최종안전성분 석보고서 3.7.2절(내진계통해석) 보조건물내 설치위치 (144 )의 해당 FRS를 포괄하였으며, 시험에 사용된 TRS가 RRS를 포괄함을 확인하였음. EDH(unit 603-HC03/04)의 내진검증은 설계유사성을 갖는 EDH(unit 602-HC01/02)의 보수적인 내진검증 결과 에 포함됨을 확인함. Wyle Lab은 공문( )을 통 해 한수원에서 보유하고 있는 내진검증보고서와 Wyle Lab에서 보유하고 있는 내진검증보고서가 동일 함을 통지하였음. EDH 제어판 및 관련 계측설비의 내진검증은 Wyle Lab에서 IEEE 344 요건에 따라 내진시험으로 수행하 였음( 98.6). 내진검증에 적용된 RRS는 최종안전성분 석보고서 3.7.2절(내진계통해석) 비상디젤발전기 건물 내 설치위치(144 )의 해당 FRS를 포괄하였으며, 시험 에 사용된 TRS가 RRS를 포괄함을 확인하였음. EDH(unit 603-HC05)의 내진검증은 설계유사성을 갖 는 EDH(unit 602-HC01/02)의 보수적인 내진검증 결

419 순번 제작업체 검증업체 위탁업체 설치계통 품목명 검증방법 점검결과 결론 삼광공조 삼광공조 Wyle Lab ITT Barton Wyle Lab 613 SY13517/ SY13518 Control Damper with Actuator (Limit Switch, solenoid valve) Fire Damper T/A T 과에 포함됨을 확인함. Wyle Lab은 공문( )을 통해 한수원에서 보유하고 있는 내진검증보고서와 Wyle Lab에서 보유하고 있는 내진검증보고서가 동일 함을 통지하였음. Limit SW, solenoid VV 등의 내진검증은 Wyle Lab 에서 IEEE 344 요건에 따라 내진시험으로 수행하였음 ( 98.6). 내진검증에 적용된 RIM (Required Input Motion)는 설계시방서의 하중조건(지진가속도)을 반영 하여 하게 적용되었음을 확인하였음. Actuator 의 내진검증은 Wyle Lab에서 IEEE 344 요 건에 따라 내진시험으로 수행하였음( 91.5). 내진검증 해석에 사용된 지진하중은 설계시방서의 하중조건(지 진계수:g)에 해당하는 값이 하게 고려되었음을 확 인하였음. Wyle Lab은 공문( )을 통해 한수원에 서 보유하고 있는 내진검증보고서와 Wyle Lab에서 보유하고 있는 내진검증보고서가 동일함을 통지하였 음. Fire Damper 등의 내진검증은 Wyle Lab에서 IEEE 344 요건에 따라 내진시험으로 수행하였음( 97.7). 최 종안전성분석보고서 3.7.2절(내진계통해석) 보조건물내 설치위치(182 )의 해당 FRS를 포괄하였으며, 사용된 TRS가 RRS를 포괄함을 확인하였음. 시험에 Wyle Lab은 공문( )을 통해 한수원에서 보유하고 있

420 순번 제작업체 검증업체 위탁업체 설치계통 품목명 검증방법 점검결과 결론 삼광공조 삼광공조 Wyle Lab Wyle Lab VC(601) VC(601) VD(602) VE(603) VY(606) VP(611) Smoke Damper Manual Damper/ Control Damper/ GRD(Grille s, Registers, Diffusers) T/A T/A 는 내진검증보고서와 Wyle Lab에서 보유하고 있는 내진검증보고서가 동일함을 통지하였음. Smoke damper의 내진검증은 Wyle Lab에서 IEEE 344 요건에 따라 내진시험으로 수행하였음( 99.7). 내 진검증에 적용된 RRS는 최종안전성분석보고서 절(내진계통해석) 보조건물내 설치위치(144 )의 해당 FRS를 포괄하였으며, 시험에 사용된 TRS가 RRS를 포 괄함을 확인하였음. 동일 모델의 Smoke damper에 대 한 내진검증보고서(Techno seismic report)의 TRS가 한빛5,6호기 RRS를 포괄함을 확인하였음 Wyle Lab은 공문( )을 통해 한수원에서 보유하고 있는 내진 검증보고서와 Wyle Lab에서 보유하고 있는 내진검증 보고서가 동일함을 통지하였음. Manual Damper, GRD의 내진검증은 IEEE 344에 따 른 정적해석 방법을 이용하여 수행되었음. 내진검증해 석에 사용된 지진하중은 설계시방서의 하중조건(지진 계수:g)에 해당하는 값이 하게 고려되었음을 확인 하였음. Manual/ Control damper 등의 내진검증은 Wyle Lab에서 IEEE 344 요건에 따라 내진시험으로 수행하였음( 97.7). 내진검증에 적용된 RIM (Required Input Motion)는 설계시방서의 하중조건(지진가속도) 을 반영하여 하게 적용되었음을 확인하였음. Wyle Lab은 공문( )을 통해 한수원에서 보유하

421 순번 제작업체 검증업체 위탁업체 설치계통 품목명 검증방법 점검결과 결론 삼광공조 한국중공 업 한국중공 업 한국중공 업 UNISON INDUST RIAL CO. Cegelec Hanjung VC(601) Silencers A DG(591) 비상디젤발 전기 DO(595) 비상디젤발 전기 Hanjung DG(591) Class 1E Diesel Generator Diesel Fuel Oil Day Tank Starting Air Receiver A A A 고 있는 내진검증보고서와 Wyle Lab에서 보유하고 있는 내진검증보고서가 동일함을 통지하였음. silencer의 내진검증은 IEEE 344에 따른 정적해석 방 법을 이용하여 수행되었음. 내진검증해석에 사용된 지 진하중은 설계시방서의 하중조건(SSE 지진가속도)에 해당하는 값이 하게 고려되었음을 확인하였음. Class 1E Diesel Generator의 내진검증은 한울 3,4호 기용 AAC DG 검증결과( 96)를 이용하여 Cegelec에서 IEEE 344 요건에 따라 한빛 5,6호기에 대해 내진검증 을 수행하였음( 98). 한빛 5,6호기의 Class 1E DG는 울진 3,4호기 AAC DG와 동일제품이며 한울 3,4호기 AAC DG의 설계지진하중이 한빛 5,6호기 Class 1E DG의 설계지진하중을 포괄함을 확인하였음. 비상디젤발전기계통 Diesel Fuel Oil Day Tank에 대 한 내진검증은 제작사(한국중공업)가 ASME Code Sec. III 요건에 따른 내진해석(건전성평가) 방법을 적 용하여 수행하였음. 내진해석(건전성평가)에 사용된 지진하중은 탱크 설치위치에서의 지진응답특성을 반 영하여 하게 적용되었음을 확인하였음. 비상디젤발전기계통 Starting Air Receiver에 대한 내 진검증은 제작사(한국중공업)가 ASME Code Sec. III 요건에 따른 내진해석(건전성평가) 방법을 적용하여 수행하였음. 내진해석(건전성평가)에 사용된 지진하중 은 Starting Air Receiver 설치위치에서의 지진응답특

422 순번 제작업체 검증업체 위탁업체 설치계통 품목명 검증방법 점검결과 결론 한국중공 업 한국중공 업 한국중공 업 한국중공 업 Hanjung DG(591) Hanjung DG(591) ENERTE CH DG(591) Hanjung DG(591) Overspeed Air Receiver Exhaust Silencer Auxiliary Skid Intake Silencer A A A A 성을 반영하여 하게 적용되었음을 확인하였음. 비상디젤발전기계통 Overspeed Air Receiver에 대한 내진검증은 제작사(한국중공업)가 ASME Code Sec. III 요건에 따른 내진해석(건전성평가) 방법을 적용하 여 수행하였음. 내진해석(건전성평가)에 사용된 지진 하중은 Overspeed Air Receiver 설치위치에서의 지진 응답특성을 반영하여 하게 적용되었음을 확인하 였음. 비상디젤발전기계통 Exhaust Silencer에 대한 내진검 증은 제작사(한국중공업)가 ASME Code Sec. III 요건 에 따른 내진해석(건전성평가) 방법을 적용하여 수행 하였음. 내진해석(건전성평가)에 사용된 지진하중은 Exhaust Silencer 설치위치에서의 지진응답특성을 반 영하여 하게 적용되었음을 확인하였음. 비상디젤발전기계통 Auxiliary Skid에 대한 내진검증 은 ENERTECH이 ASME Code Sec. III 요건에 따른 내진해석(건전성평가) 방법을 적용하여 수행하였음. 내진해석(건전성평가)에 사용된 지진하중은 Auxiliary Skid 설치위치에서의 지진응답특성을 반영하여 하게 적용되었음을 확인하였음. 비상디젤발전기계통 Intake Silencer에 대한 내진검증 은 제작사(한국중공업)가 ASME Code Sec. III 요건에 따른 내진해석(건전성평가) 방법을 적용하여 수행하였 음. 내진해석(건전성평가)에 사용된 지진하중은 Intake

423 순번 제작업체 검증업체 위탁업체 설치계통 품목명 검증방법 점검결과 결론 한국중공 업 한국중공 업 한국중공 업 ELLIS & WATTS ENERTE CH DG(591) DG(591) Hanjung DG(591) Air Intake Filter Lube Oil/Pre-he ating Water Heat Exchanger CCW/LT Water Heat Exchanger A A A Silencer 설치위치에서의 지진응답특성을 반영하여 적 합하게 적용되었음을 확인하였음. 비상디젤발전기계통 Air Intake Filter에 대한 내진검 증은 ELLIS & WATTS(미국)에서 ASME Code Sec. III 요건에 따른 내진해석(건전성평가) 방법을 적용하 여 수행하였음. 내진해석(건전성평가)에 사용된 지진 하중은 Air Intake Filter 설치위치에서의 지진응답특 성을 반영하여 하게 적용되었음을 확인하였음. 비상디젤발전기계통 Lube Oil/Pre-heating Water Heat Exchanger에 대한 내진검증은 ENERTECH(미 국)에서 ASME Code Sec. III 요건에 따른 내진해석 (건전성평가) 방법을 적용하여 수행하였음. 내진해석 (건전성평가)에 사용된 지진하중은 Heat Exchanger 설치위치에서의 지진응답특성을 반영하여 하게 적용되었음을 확인하였음. 비상디젤발전기계통 CCW/LT Water Heat Exchanger 에 대한 내진검증은 제작사(한국중공업)에서 ASME Code Sec. III 요건에 따른 내진해석(건전성평가) 방법 을 적용하여 수행하였음. 내진해석(건전성평가)에 사 용된 지진하중은 Heat Exchanger 설치위치에서의 지 진응답특성을 반영하여 하게 적용되었음을 확인 한국중공 Hanjung DG(591) HT/CCW A 비상디젤발전기계통 HT/CCW Heat Exchanger에 대 하였음

424 순번 제작업체 검증업체 위탁업체 설치계통 품목명 검증방법 점검결과 결론 업 한국중공 업 한국중공 업 한국중공 업 Hanjung DG(591) Hanjung DG(591) CRANE DG(591) Heat Exchanger Lube Oil/LT Water Heat Exchanger HT Water Expansion Tank Preheating HT Water Pump A A A 한 내진검증은 제작사(한국중공업)에서 ASME Code Sec. III 요건에 따른 내진해석(건전성평가) 방법을 적 용하여 수행하였음. 내진해석(건전성평가)에 사용된 지진하중은 Heat Exchanger 설치위치에서의 지진응 답특성을 반영하여 하게 적용되었음을 확인하였 음. 비상디젤발전기계통 Lube Oil/LT Water Heat Exchanger에 대한 내진검증은 제작사(한국중공업)에 서 ASME Code Sec. III 요건에 따른 내진해석(건전성 평가) 방법을 적용하여 수행하였음. 내진해석(건전성 평가)에 사용된 지진하중은 Heat Exchanger 설치위치 에서의 지진응답특성을 반영하여 하게 적용되었 음을 확인하였음. 비상디젤발전기계통 HT Water Expansion Tank에 대 한 내진검증은 제작사(한국중공업)에서 ASME Code Sec. III 요건에 따른 내진해석(건전성평가) 방법을 적 용하여 수행하였음. 내진해석(건전성평가)에 사용된 지진하중은 HT Water Expansion Tank 설치위치에서 의 지진응답특성을 반영하여 하게 적용되었음을 확인하였음. 비상디젤발전기계통 Preheating HT Water Pump에 대한 내진검증은 CRANE(미국)에서 ASME Code Sec. III 요건에 따른 내진해석(건전성평가) 방법을 적용하

425 순번 제작업체 검증업체 위탁업체 설치계통 품목명 검증방법 점검결과 결론 한국중공 업 한국중공 업 한국중공 업 Hanjung DG(591) ENERTE CH ENERTE CH DG(591) DG(591) LT Water Expansion Tank Motor Driven Fuel Oil Feed Pump Pre-Lube Oil Pump A A A 여 수행하였음. 내진해석(건전성평가)에 사용된 지진 하중은 Preheating HT Water Pump 설치위치에서의 지진응답특성을 반영하여 하게 적용되었음을 확 인하였음. 비상디젤발전기계통 LT Water Expansion Tank에 대 한 내진검증은 제작사(한국중공업)에서 ASME Code Sec. III 요건에 따른 내진해석(건전성평가) 방법을 적 용하여 수행하였음. 내진해석(건전성평가)에 사용된 지진하중은 LT Water Expansion Tank 설치위치에서 의 지진응답특성을 반영하여 하게 적용되었음을 확인하였음. 비상디젤발전기계통 Motor Driven Fuel Oil Feed Pump에 대한 내진검증은 ENERTECH(미국)에서 ASME Code Sec. III 요건에 따른 내진해석(건전성평 가) 방법을 적용하여 수행하였음. 내진해석(건전성평 가)에 사용된 지진하중은 Motor Driven Fuel Oil Feed Pump 설치위치에서의 지진응답특성을 반영하 여 하게 적용되었음을 확인하였음. 비상디젤발전기계통 Pre-Lube Oil Pump에 대한 내진 검증은 ENERTECH(미국)에서 ASME Code Sec. III 요건에 따른 내진해석(건전성평가) 방법을 적용하여 수행하였음. 내진해석(건전성평가)에 사용된 지진하중 은 Pre-Lube Oil Pump 설치위치에서의 지진응답특성

426 순번 제작업체 검증업체 위탁업체 설치계통 품목명 검증방법 점검결과 결론 두산중공 업(Cegel ec 제작) 두산중공 업(Cegel ec 제작) 두산중공 업(Cegel ec 제작) Cegelec Cegelec Cegelec Wyle Lab Wyle Lab Wyle Lab DG(591) DG(591) DG(591) Local Control Panel Engine Panel Excitation Cubicle A A A 을 반영하여 하게 적용되었음을 확인하였음. 비상디젤발전기계통 Local Control Panel에 대한 내진 검증은 검증업체(Cegelec)가 IEEE 344 요건에 따른 유 사성 해석으로 수행하였음( 99년). 한빛 5,6호기 내진 검증 입력이 한울 3,4호기 내진검증 입력( 95년도에 Wyle Lab에 의해 내진시험 수행)에 의해 포괄됨을 보임. Wyle Lab은 공문( )을 통해 한수원에서 보유하고 있는 내진검증보고서와 Wyle Lab에서 보유 하고 있는 내진검증보고서가 동일함을 통지하였음. 비상디젤발전기계통 Engine Panel에 대한 내진검증은 검증업체(Cegelec)가 IEEE 344 요건에 따른 유사성 해 석으로 수행하였음( 99년). 한빛 5,6호기 내진검증 입 력이 한울 3,4호기 내진검증 입력( 95년도에 Wyle Lab에 의해 내진시험 수행)에 의해 포괄됨을 보임. Wyle Lab은 공문( )을 통해 한수원에서 보유하 고 있는 내진검증보고서와 Wyle Lab에서 보유하고 있는 내진검증보고서가 동일함을 통지하였음. 비상디젤발전기계통 Excitation Cubicle에 대한 내진 검증은 검증업체(Cegelec)가 IEEE 344 요건에 따른 유 사성 해석으로 수행하였음( 97년). 한빛 5,6호기 내진 검증 입력이 한울 3,4호기 내진검증 입력( 95년도에 Wyle Lab에 의해 내진시험 수행)에 의해 포괄됨을 보임. Wyle Lab은 공문( & 26)을 통해 한수원

427 순번 제작업체 검증업체 위탁업체 설치계통 품목명 검증방법 점검결과 결론 두산중공 업(Cegel ec 제작) 두산중공 업(Cegel ec 제작) 두산중공 업(Cegel ec 제작) Cegelec Cegelec Cegelec VIRLAB, S.A. Wyle Lab Wyle Lab DG(591) DG(591) DG(591) Phase/Pot ential Cubicle Neutral Cubicle Neutral Grounding Cubicle T A A 에서 보유하고 있는 내진검증보고서와 Wyle Lab에서 보유하고 있는 내진검증보고서가 동일함을 통지하였 음. 비상디젤발전기계통 Phase/Potential Cubicle의 내진 검증은 Cegelec이 VIRLAB, S.A.에 재위탁하여 IEEE 344 요건에 따라 내진시험을 수행하였음( 99년). 내진 시험에 적용한 RRS는 최종안전성분석보고서 3.7.2절 의 해당 FRS를 포괄하였으며, 시험에 사용된 TRS가 RRS를 포괄함을 확인하였음. VIRLAB, S.A.는 이메일 ( )을 통해 한수원에서 보유하고 있는 내진검증 보고서와 VIRLAB, S.A.에서 보유하고 있는 내진검증 보고서가 동일함을 통지하였음. 비상디젤발전기계통 Neutral Cubicle에 대한 내진검 증은 검증업체(Cegelec)가 IEEE 344 요건에 따른 유사 성 해석으로 수행하였음( 99년). 한빛 5,6호기 내진검 증 입력이 한울 3,4호기 내진검증 입력( 95년도에 Wyle Lab에 의해 내진시험 수행)에 의해 포괄됨을 보임. Wyle Lab은 공문( )을 통해 한수원에서 보유하고 있는 내진검증보고서와 Wyle Lab에서 보유 하고 있는 내진검증보고서가 동일함을 통지하였음. 비상디젤발전기계통 Neutral Cubicle에 대한 내진검 증은 검증업체(Cegelec)가 IEEE 344 요건에 따른 유사 성 해석으로 수행하였음( 99년). 한빛 5,6호기 내진검

428 순번 제작업체 검증업체 위탁업체 설치계통 품목명 검증방법 점검결과 결론 두산중공 업(Cegel ec 제작) 두산중공 업(Cegel ec 제작) 두산중공 업(Cegel ec 제작) Cegelec Cegelec Cegelec Wyle Lab Wyle Lab Wyle Lab DG(591) DG(591) DG(591) Connectio n Cubicle 1E Protection Cubicle Speed Cubicle A A A 증 입력이 한울 3,4호기 내진검증 입력( 95년도에 Wyle Lab에 의해 내진시험 수행)에 의해 포괄됨을 보임. Wyle Lab은 공문( )을 통해 한수원에서 보유하고 있는 내진검증보고서와 Wyle Lab에서 보유 하고 있는 내진검증보고서가 동일함을 통지하였음. 비상디젤발전기계통 Connection Cubicle에 대한 내진 검증은 검증업체(Cegelec)가 IEEE 344 요건에 따른 유 사성 해석으로 수행하였음( 99년). 한빛 5,6호기 내진 검증 입력이 한울 3,4호기 내진검증 입력( 95년도에 Wyle Lab에 의해 내진시험 수행)에 의해 포괄됨을 보임. Wyle Lab은 공문( )을 통해 한수원에서 보유하고 있는 내진검증보고서와 Wyle Lab에서 보유 하고 있는 내진검증보고서가 동일함을 통지하였음. 비상디젤발전기계통 Protection Cubicle에 대한 내진 검증은 검증업체(Cegelec)가 IEEE 344 요건에 따른 유 사성 해석으로 수행하였음( 99년). 한빛 5,6호기 내진 검증 입력이 한울 3,4호기 내진검증 입력( 95년도에 Wyle Lab에 의해 내진시험 수행)에 의해 포괄됨을 보임. Wyle Lab은 공문( )을 통해 한수원에서 보유하고 있는 내진검증보고서와 Wyle Lab에서 보유 하고 있는 내진검증보고서가 동일함을 통지하였음. 비상디젤발전기계통 Speed Cubicle에 대한 내진검증 은 검증업체(Cegelec)가 IEEE 344 요건에 따른 유사성

429 순번 제작업체 검증업체 위탁업체 설치계통 품목명 검증방법 점검결과 결론 두산중공 업(Cegel ec 제작) Cegelec 하이트롤 하이트롤 하이트롤 하이트롤 Wyle Lab DG(591) CS(442) CC(461) AF(542) Relaying Cubicle 1E Flow Restriction Elements Flow Measuring Orifice A A A 해석으로 수행하였음( 99년). 한빛 5,6호기 내진검증 입력이 한울 3,4호기 내진검증 입력( 95년도에 Wyle Lab에 의해 내진시험 수행)에 의해 포괄됨을 보임. Wyle Lab은 공문( )을 통해 한수원에서 보유하 고 있는 내진검증보고서와 Wyle Lab에서 보유하고 있는 내진검증보고서가 동일함을 통지하였음. 비상디젤발전기계통 Relaying Cubicle에 대한 내진검 증은 검증업체(Cegelec)가 IEEE 344 요건에 따른 유사 성 해석으로 수행하였음( 99년). 한빛 5,6호기 내진검 증 입력이 한울 3,4호기 내진검증 입력( 95년도에 Wyle Lab에 의해 내진시험 수행)에 의해 포괄됨을 보임. Wyle Lab은 공문( )을 통해 한수원에서 보유하고 있는 내진검증보고서와 Wyle Lab에서 보유 하고 있는 내진검증보고서가 동일함을 통지하였음. Flow Restriction Elements에 대한 내진검증은 제작사 (하이트롤)에서 ASME Code Sec. III 요건에 따른 내 진해석(건전성평가) 방법을 적용하여 수행하였음. 내 진해석(건전성평가)에 사용된 지진하중은 Flow Restriction Elements 설치위치에서의 지진응답특성을 반영하여 하게 적용되었음을 확인하였음. Flow Measuring Orifice에 대한 내진검증은 제작사 (하이트롤)에서 ASME Code Sec. III 요건에 따른 내 진해석(건전성평가) 방법을 적용하여 수행하였음. 내

430 순번 제작업체 검증업체 위탁업체 설치계통 품목명 검증방법 점검결과 결론 하이트롤 Valcor AF(542) Venturis A 두산기계 두산기계 두산기계 두산기계 한국중공 업 Hanjung CT(534) Condensat e Storage System FP(634) Fire Protection System (634) CC(461) Compone nt Cooling Water System Condensat e Storage Tank Seismic Cat. I Fire Water Tank Componen t Cooling Water Heat Exchanger A A A 진해석(건전성평가)에 사용된 지진하중은 Flow Measuring Orifice 설치위치에서의 지진응답특성을 반영하여 하게 적용되었음을 확인하였음. 보조급수계통 Venturis에 대한 내진검증은 Valcor(미 국)에서 ASME Code Sec. III 요건에 따른 내진해석 (건전성평가) 방법을 적용하여 수행하였음. 내진해석 (건전성평가)에 사용된 지진하중은 Venturis 설치위치 에서의 지진응답특성을 반영하여 하게 적용되었 음을 확인하였음. Condensate Storage Tank에 대한 내진검증은 ASME Code Sec. III에 따른 건전성평가를 통해 확인되었음. 건전성평가에 사용된 지진하중은 탱크 설치위치에서 의 지진응답특성을 반영하여 하게 적용되었음을 확인하였음. 화재방호계통 Seismic Cat. I Fire Water Tank에 대한 내진검증은 AWWA D100 & NFPA 22, API-620에 따 른 건전성평가를 통해 확인되었음. 건전성평가에 사용 된 지진하중은 탱크 설치위치에서의 지진응답특성을 반영하여 하게 적용되었음을 확인하였음. 기기냉각수계통 Component Cooling Water Heat Exchanger에 대한 내진검증은 ASME Code Sec. III에 따른 건전성평가를 통해 확인되었음. 건전성평가에 사 용된 지진하중은 열교환기 설치위치에서의 지진응답 특성을 반영하여 하게 적용되었음을 확인하였음

431 순번 제작업체 검증업체 위탁업체 설치계통 품목명 검증방법 점검결과 결론 (461) 한국중공 업 Hanjung FC(463) SFP H&C System (463) Spent Fuel Pool Cooling Heat Exchanger A Spent Fuel Pool Cooling Heat Exchanger에 대한 내 진검증은 ASME Code Sec. III에 따른 건전성평가를 통해 확인되었음. 건전성평가에 사용된 지진하중은 열 교환기 설치위치에서의 지진응답특성을 반영하여 적 합하게 적용되었음을 확인하였음. 격납건물 살수계통 Containment Spray Heat 한국중공 업 Hanjung CS(442) Containme nt Spray System Containme nt Spray Heat Exchanger A Exchanger에 대한 내진검증은 ASME Code Sec. III에 따른 건전성평가를 통해 확인되었음. 건전성평가에 사 용된 지진하중은 열교환기 설치위치에서의 지진응답 특성을 반영하여 하게 적용되었음을 확인하였음 한국중공 업 Hanjung CC(461) Compone nt Cooling Water System Componen t Cooling Water Surge Tank A 기기냉각수계통 Component Cooling Water Surge Tank에 대한 내진검증은 ASME Code Sec. III에 따른 건전성평가를 통해 확인되었음. 건전성평가에 사용된 지진하중은 탱크 설치위치에서의 지진응답특성을 반 영하여 하게 적용되었음을 확인하였음. 화학 및 체적 제어계통 Equipment Drain Tank에 대 한국중공 업 Hanjung CV(451) Equipment Drain Tank A 한 내진검증은 ASME Code Sec. III에 따른 건전성평 가를 통해 확인되었음. 건전성평가에 사용된 지진하중 은 탱크 설치위치에서의 지진응답특성을 반영하여 적 합하게 적용되었음을 확인하였음 한국중공 업 Hanjung SI(441) Safety Injection Recirculati A 안전주입계통 Safety Injection Recirculation Valve Encapsulation Tank에 대한 내진검증은 ASME Code

432 순번 제작업체 검증업체 위탁업체 설치계통 품목명 검증방법 점검결과 결론 한국중공 업 한국중공 업 한국중공 업 Hanjung Hanjung Hanjung 범한금속 범한금속 WO(633) Essential Chilled Water System WO(633) Essential Chilled Water System DO(591) DO(595) on Valve Encapsulat ion Tank Essential Chilled Water Compressi on Tank Essential Chilled Water Air Separator Diesel Fuel Oil Storage Tank ASME III Manual Steel Gate, Globe & A A A A Sec. III에 따른 건전성평가를 통해 확인되었음. 건전 성평가에 사용된 지진하중은 탱크 설치위치에서의 지 진응답특성을 반영하여 하게 적용되었음을 확인 하였음. 필수냉각해수계통 Essential Chilled Water Compression Tank에 대한 내진검증은 ASME Code Sec. III에 따른 건전성평가를 통해 확인되었음. 건전 성평가에 사용된 지진하중은 탱크 설치위치에서의 지 진응답특성을 반영하여 하게 적용되었음을 확인 하였음. 필수냉각해수계통 Essential Chilled Water Air Separator에 대한 내진검증은 ASME Code Sec. III에 따른 건전성평가를 통해 확인되었음. 건전성평가에 사 용된 지진하중은 Essential Chilled Water Air Separator 설치위치에서의 지진응답특성을 반영하여 하게 적용되었음을 확인하였음. Diesel Fuel Oil Storage Tank에 대한 내진검증은 ASME Code Sec. III에 따른 건전성평가를 통해 확인 되었음. 건전성평가에 사용된 지진하중은 탱크 설치위 치에서의 지진응답특성을 반영하여 하게 적용되 었음을 확인하였음. ASME III Manual Steel Gate, Globe & Check Valves에 대한 내진검증은 ASME Code Sec. III에 따른 건전성평가를 통해 확인되었음. 건전성평가

433 순번 제작업체 검증업체 위탁업체 설치계통 품목명 검증방법 점검결과 결론 삼 신 Samshin 가연성기체 제어계통 Check Valves (2½ & Larger) ASME III Steel Gate, Globe Valves & Check Valves with Actuator and Check Valves A 에 사용된 지진하중은 Valves 설치위치에서의 지진응 답특성을 반영하여 하게 적용되었음을 확인하였 음. ASME III Steel Gate, Globe Valves & Check Valves with Actuator and Check Valves에 대한 내 진검증은 ASME Code Sec. III에 따른 건전성평가를 통해 확인되었음. 건전성평가에 사용된 지진하중은 Valves 설치위치에서의 지진응답특성을 반영하여 하게 적용되었음을 확인하였음. Air Actuated Valve에 대한 내진검증은 ASME Code 삼 신 Samshin 발전소냉수 계통 I. Air Actuated Valve A Sec. III에 따른 건전성평가를 통해 확인되었음. 건전성 평가에 사용된 지진하중은 Valve 설치위치에서의 지진 응답특성을 반영하여 하게 적용되었음을 확인하였 음 삼 신 Samshin 일차기기 냉각수 계통, 방사성 배수 계통, 기체 방사성 폐기물 계통 II. Motor Actuated Valves A Motor Actuated Valve에 대한 내진검증은 ASME Code Sec. III에 따른 건전성평가를 통해 확인되었음. 건전성평가에 사용된 지진하중은 Valve 설치위치에서 의 지진응답특성을 반영하여 하게 적용되었음을 확인하였음 삼 신 Samshin III. Controlled Closure Check A Controlled Closure Check Valve에 대한 내진검증은 ASME Code Sec. III에 따른 건전성평가를 통해 확인 되었음. 건전성평가에 사용된 지진하중은 Valve 설치

434 순번 제작업체 검증업체 위탁업체 설치계통 품목명 검증방법 점검결과 결론 삼 신 Samshin Valves IV. Tilting Disc Check Valves A 위치에서의 지진응답특성을 반영하여 하게 적용되 었음을 확인하였음. Tilting Disc Check Valve에 대한 내진검증은 ASME Code Sec. III에 따른 건전성평가를 통해 확인되었음. 건전성평가에 사용된 지진하중은 Valve 설치위치에서 의 지진응답특성을 반영하여 하게 적용되었음을 확인하였음 삼 신 Samshin ASME III Manual Steel Gate & Check Valves (2 and Smaller) A ASME III Manual Steel Gate & Check Valves에 대한 내진검증은 ASME Code Sec. III에 따른 건전성 평가를 통해 확인되었음. 건전성평가에 사용된 지진하 중은 Valves 설치위치에서의 지진응답특성을 반영하 여 하게 적용되었음을 확인하였음. - 비안전등급 내진기기 (공급사 7개, 항목 11 건) 순번 제작업체 검증업체 위탁업체 설치계통 품목명 검증방법 점검결과 결론 피동촉매형 수소재결합기(PAR) 내진검증보고서는 점 세라컴 새한TEP Combusti ble Gas Control (443) Passive Autocatalytic Recombiner (PAR) T 검과정 중에 시험응답스펙트럼(TRS)이 위조된 사실 을 확인하였음( ). 한수원은 PAR 내진검증보고 서의 위조된 부분을 개정하고, 이를 제출하였음(한수 원 공문-안전(평)74104, ). 한수원이 제출한 내 진검증보고서의 해당 부분과 위조 이전의 시험응답 스펙트럼(TRS) 원본데이터를 비교 검토한 결과, 시험 (위조) 응답스펙트럼(TRS)이 한빛 5,6호기 PAR의 요구응답

435 순번 제작업체 검증업체 위탁업체 설치계통 품목명 검증방법 점검결과 결론 스펙트럼(RRS)을 포괄하여 내진검증 요건을 만족함 을 확인하였음. PAR 내진시험 원본데이터는 신뢰성 있는 것으로 확인되었으나, 내진검증 시험결과의 유 효성을 재확인하기 위한 별도의 내진검증시험을 수 행할 것을 권고하였음. 내진검증 재시험은 관련 기준 에 따라 실시하였으며, 검토결과 구조적 건전성 및 성능이 내진검증 요건을 만족함을 확인하였음. 모터구동 화재방호펌프 전동기에 대한 내진검증은 효성 EBARA WYLE Fire Protection (634) M258 (Moter Driven Seimic Category I F/P 04,05) T WYLE이 IEEE 344 요건에 따른 시험방법을 적용하 여 수행하였음. 내진검증해석에 사용된 지진하중은 최종안전성분석보고서 3.7.2절(내진계통해석)의 해당 층응답스펙트럼(FRS)이 하게 고려되었음을 확인 하였음. Wyle Lab은 공문( )을 통해 한수원에 서 보유하고 있는 내진검증보고서와 Wyle Lab에서 보유하고 있는 내진검증보고서가 동일함을 통지하였 음. 게이트밸브에 대한 내진검증은 제작사(범한금속)가 범한금속 범한금속 Fire Protection (634) 외 다수 계통 Casting Bolted Bonnet Gate Valve A ASME Code Sec. III 요건에 따른 내진해석(건전성평 가) 방법을 적용하여 수행하였음. 내진해석(건전성평 가)에 사용된 지진하중은 밸브 설치위치에서의 지진 응답특성을 반영하여 하게 적용되었음을 확인하 범한금속 범한금속 Fire Protection Casting Bolted A 였음. 게이트밸브에 대한 내진검증은 제작사(범한금속)가 ASME Code Sec. III 요건에 따른 내진해석(건전성평

436 순번 제작업체 검증업체 위탁업체 설치계통 품목명 검증방법 점검결과 결론 범한금속 범한금속 범한금속 범한금속 삼신 삼신 N/A (634) 외 다수 계통 Fire Protection (634) 외 다수 계통 Fire Protection (634) 외 다수 계통 Containm ent Purge(612 ) 외 다수계통 Bonnet Gate Valve Casting Bolted Bonnet Glove Valve Casting Bolted Swing Check Valve Y-그로브밸 브 A A A 가) 방법을 적용하여 수행하였음. 내진해석(건전성평 가)에 사용된 지진하중은 밸브 설치위치에서의 지진 응답특성을 반영하여 하게 적용되었음을 확인하 였음. 그로브밸브에 대한 내진검증은 제작사(범한금속)가 ASME Code Sec. III 요건에 따른 내진해석(건전성평 가) 방법을 적용하여 수행하였음. 내진해석(건전성평 가)에 사용된 지진하중은 밸브 설치위치에서의 지진 응답특성을 반영하여 하게 적용되었음을 확인하 였음. 체크밸브에 대한 내진검증은 제작사(범한금속)가 ASME Code Sec. III 요건에 따른 내진해석(건전성평 가) 방법을 적용하여 수행하였음. 내진해석(건전성평 가)에 사용된 지진하중은 밸브 설치위치에서의 지진 응답특성을 반영하여 하게 적용되었음을 확인하 였음. Y-그로브밸브에 대한 내진검증은 제작사(삼신)가 ASME Code Sec. III 요건에 따른 내진해석(건전성평 가) 방법을 적용하여 수행하였음. 내진해석(건전성평 가)에 사용된 지진하중은 밸브 설치위치에서의 지진 응답특성을 반영하여 하게 적용되었음을 확인하 삼신 삼신 N/A Containm 게이트밸브 A 게이트밸브에 대한 내진검증은 제작사(삼신)가 였음

437 순번 제작업체 검증업체 위탁업체 설치계통 품목명 검증방법 점검결과 결론 ASME Code Sec. III 요건에 따른 내진해석(건전성평 ent Purge(612 ) 외 다수계통 가) 방법을 적용하여 수행하였음. 내진해석(건전성평 가)에 사용된 지진하중은 밸브 설치위치에서의 지진 응답특성을 반영하여 하게 적용되었음을 확인하 였음. 지진경광등에 대한 내진검증시험은 한국SGS에서 수 행되었음( 12년). 내진시험 원본데이터를 한수원에서 지진경광등 세영 엔디씨 한국SGS PM(751) 및 제어페 널 T 확보하였고, 내진검증보고서에 제시된 진동시험결과 (RRS와 TRS) 및 성능시험결과는 시험기의 출력결과 를 그대로 인용하여 수록한 것으로 보이는 점 등을 고려할 때 내진시험결과는 신뢰할 수 있는 것으로 판단함. ASTS에 대한 내진검증시험은 한국SGS에서 수행되었 음( 11년). 내진시험 원본데이터를 한수원에서 확보 두산 중공업 한국SGS PA(752) ASTS Cabinet T/A 함. 내진검증보고서에 제시된 진동시험결과(요구응답 스펙트럼과 시험응답스펙트럼) 및 성능시험결과는 시험기의 출력결과를 그대로 인용하여 수록한 것으 로 보이는 점 등을 고려할 때 내진시험결과는 신뢰 할 수 있는 것으로 판단함. Seismic 지진감시캐비넷에 대한 내진검증시험은 한국산업기 우리기술 KTL - Monitori ng System 지진감시 캐비넷 T 술시험원에서 수행되었음( 09년). 한국산업기술시험원 내진시험 원본데이터를 한수원에서 확보함. 지진감시 캐비넷에 대한 한국산업기술시험원의 내진검증문서

438 순번 제작업체 검증업체 위탁업체 설치계통 품목명 검증방법 점검결과 결론 (762) 시험결과와 시험기록을 비교한 결과, 두 시험자료가 서로 일치함을 확인하였음

439 붙임 2-4. 외국업체 시험성적서 중 원자로보호계통 및 안전설비계통 등에 설치된 품목의 운전가능성평가 점검현황 순번 품 목 설치계통 및 기기 설치 수량 성적서 건수 (중복포함) 사업자 조치에 대한 검토 의견 검토결과 비고 사업자 조치내용 - 해당부품에 의한 고장 사례가 없으며, 매주기 교체 시 건전 성을 확인하고 있음 - 운전중 원자로 헤드 오링에 의한 누설사례가 없으며, 누설 여부를 주기적으로 점검하는 정기점검 결과가 만족함 - 원자로헤드 내측오링 누설여부는 누설감시계통으로 감시하고, 외측오링 누설여부는 격납건물 방사선 감시설비로 연속 감 시중임 1 오-링 2개 품목 Rx. Vessel Assembly 운전가능성평가를 수행하여 발전소 안전운전에 영향 없음을 확인 KINS 평가결과 - 해당 품목의 고장 정비로 인한 운영기술지침서의 운전제한 조건 적용사례가 없음 - 정주기시험(72/24시간)결과 누설이력이 없으며, O/H시 교체 부품 육안점검결과 건전성이 확인되고 있음 - 고장 시 성능에 미치는 영향이 없음(2개 오링 밀봉기능상실 불가) - 고장에 대비한 감시계획(격납건물 방사선 연속감시 등) 및 대응조치계획(운영기술지침서 조치)이 적절함 2 밸브, 글로브형, Y-Glove Valve(1"용접봉), 2개 품목 Reactor. Coolant System 7 2 사업자 조치내용 - 해당부품에 의한 고장 사례가 없으며, 정기적으로 RCS 누설률 시험을 수행하고 있음 - RCS 압력경계 소구경 격리밸브는 운전중 누설사례가 없었고, 붕산부식 육안검사를 주기적으로 수행한 결과 만족함

440 순번 품 목 설치계통 및 기기 설치 수량 성적서 건수 (중복포함) 사업자 조치에 대한 검토 의견 검토결과 비고 - 해당 밸브의 디스크 및 시트 용접부가 손상될 경우 내부 누설 가능성은 있으나 밸브 후단에 차단밸브 및 Blind Flange가 추가로 설치되어 있어 계통 외부로의 누설 가능성은 없음 - RCS 압력경계 소구경 밸브 내 외부 누설 가능성은 없으나, 누설여부를 격납건물 방사선 감시설비 등으로 운전변수를 감시할 예정임 - 운전가능성평가를 수행하여 발전소 안전운전에 영향 없음을 확인 KINS 평가결과 - 사업자 평가보고서 검토결과 해당 품목의 고장 정비로 인한 운영기술지침서의 운전제한조건 적용사례가 없음 - 정주기시험(72시간/년)결과 누설이력이 없으며, 설치시( 11.01) 부품 육안점검결과 건전성이 확인되고 있음 - 고장 시 성능에 미치는 영향이 없음(시트 손상시 내부누설) - 고장에 대비한 감시계획(격납건물 방사선 감시 등) 및 대응 조치계획(운영기술지침서 조치)이 적절함 사업자 조치내용 - 해당부품에 의한 고장 사례가 없으며, 매 OH 시 건전성을 점검하고 있음 3 플러그/가스켓 2개 품목 Reactor Coolant System/Stean Generator Assembly 부품특성시험 수행 : 계장압입시험 결과 기계적 강도값 규 격(ASME SB166) 만족, 화학분석시험 결과 화학적 기준값 규격(ASME SB166) 만족 - RCS 누설률 측정 및 주증기배관 감시기(N-16)를 통해 주기 적으로 점검한 결과 만족함 - 고장시 기기 성능에 미치는 영향 없음 - 운전중 상시 누설 및 부품이탈 감지가 가능하며, 격납건물 방사성 감시설비 및 관련 계측기 운전변수를 감시할 예정임

441 순번 품 목 설치계통 및 기기 설치 수량 성적서 건수 (중복포함) 사업자 조치에 대한 검토 의견 검토결과 비고 - 운전가능성평가를 수행하여 발전소 안전운전에 영향 없음을 확인 KINS 평가결과 - 사업자 평가보고서 검토결과 해당 품목의 고장 정비로 인한 운영기술지침서의 운전제한조건 적용사례가 없음 - 부품특성시험결과 기계적강도 및 화학성분이 관련 규격 (ASME SB166)을 만족함을 확인함. - 정주기시험(72시간/N-16) 확인결과 누설이력이 없으며, O/H시 육안점검결과 해당 부품의 누설이나 고장 정비 이력이 없음 - 고장 시(세관결함, 가스켓 변형 등) 기기성능에 미치는 영향이 없는 것으로 확인됨 - 고장에 대비한 감시계획(누설감시) 및 대응조치계획(운영기 술지침서 조치)이 적절함 사업자 조치내용 - 해당부품에 의한 고장 사례가 없으며, 주기적으로 동작성능 점검을 수행하고 있음 4 Main Disc 1개 품목 원자로냉각재 기체배기계통 / 원자로헤드 배기밸브 부품특성시험 수행 : 계장압입시험 결과, 기계적 강도값 규격 (SA 564) 만족, 화학분석시험 결과, 화학적 기준값 규격(SA 564) 만족 - 원자로냉각재 기체 배기계통 격리밸브의 운전가능성을 주기 적으로 점검한 결과 만족함 - 밸브 후단에 차단밸브가 추가로 설치되어 있어 계통 외부로의 누설가능성 없음 - 누설시에는 주제어실에 경보가 발생하여 상시 감시가 가능 하며 동 부품 설치 밸브의 후단 압력을 매월 1회 감시할 예 정임 - 운전가능성평가를 수행하여 발전소 안전운전에 영향 없음을 확인

442 순번 품 목 설치계통 및 기기 설치 수량 성적서 건수 (중복포함) 사업자 조치에 대한 검토 의견 검토결과 비고 KINS 평가결과 - 해당 품목이 설치된 원자로헤드 배기밸브(V0101, 0102) 정비 이력(2건)을 확인한 결과, 특이사항은 없었으며, 정비후 밸브 동작시험도 요구조건을 만족함. 해당 부품 고장으로 인한 관련밸브 고장사례도 없었음. - 본 품목은 구매 예비품으로 견본시험(화학성분 및 인장강도 등)을 수행한 결과, 인장강도 등이 코드 요건을 만족하였음 - 해당 품목이 설치된 배기밸브에 대하여 작동시간, 위치지시기, 고장-안전 위치기능 등이 최근 5년 동안 성능기준을 만족하 였음 - 해당 부품이 설치된 밸브는 정상운전 중 닫힘을 유지하고 있어 디스크 마모 등의 가능성은 없을 것으로 판단되고, 밸브 누설 시 밸브후단에 차단밸브가 설치되어 있어 외부로의 누설 가능성은 없음 - 가동 후 밸브 후단 압력을 상시 감시항목으로 추가하는 등 밸브 고장에 대비한 감시 및 대응조치 계획이 적절한 것으로 확인됨 사업자 조치내용 - 해당부품에 의한 고장 사례가 없으며, 정기적으로 시험을 수행하고 있음 - 해당부품에 의한 정기시험 실패 사례는 없었으며 부품 건전 성 점검결과 만족함 5 비상디젤발전기 가스켓 등 11개 품목 비상디젤발전기 계통 /비상디젤발전기 해당부품 고장 발생 가능성은 희박하나, 고장시에는 교체가 가능함 - 가동 중 발전소 예방점검 프로그램을 강화하여 EDG 누설, 윤활유 변색 유무를 주기적으로 감시할 예정임 - 운전가능성평가를 수행하여 발전소 안전운전에 영향 없음을 확인 KINS 평가결과 - 운영기술지침서 점검요구사항 점검결과, 해당 품목의 고

443 순번 품 목 설치계통 및 기기 설치 수량 성적서 건수 (중복포함) 사업자 조치에 대한 검토 의견 검토결과 비고 장 정비로 인한 운전제한조건 적용사례가 없음을 확인함 - 정주기시험 및 점검이력 확인결과, 2008년 이후 기계적 원 인으로 인한 시험실패 등 불만족 사례는 없음 - 매월 정기시험 시 부품의 고장이 발견되면 기기성능을 유지 시킬 수 있도록 해당 부품을 교체하는 계획을 수립하고 있 는 등 고장영향에 대한 평가내용은 적절함. - 해당 기기 고장시에 대비한 순시점검(4회/1일)을 통한 운전 변수 확인 및 누설여부 점검 등 감시계획과 대응조치계획이 한 것으로 확인됨 사업자 조치내용 - 케이블과 조속기 제어기의 고장사례는 없음 - 부품특성시험 수행 : 조속기제어기 저항측정 결과가 기준값을 만족함( 14.1월 9차 OH시 측정) - 정주기시험(31일/184일/18개월) 결과 운전성능을 만족함(비 상디젤발전기가 10초 이내 기동, 정격 주파수를 만족함) 케이블(14AWG) /조속기제어기 2개 품목 비상디젤발전기 /현장 패널 케이블(14AWG) /현장 패널 조속기 제어기 해당부품 고장 발생 가능성은 희박하나, 고장시에는 교체가 가능함 - 월간 및 6개월 주기시험 중 열화상카메라를 통하여 케이블 및 조속기 제어기를 점검하고, 기록계를 통하여 동 제어기 기의 출력(정격주파수)을 점검함으로써 기기의 건전성을 주 기적으로 확인할 예정임 - 운전가능성평가를 수행하여 발전소 안전운전에 영향 없음을 확인 KINS 평가결과 - 비상디젤발전기의 조속기 제어케이블과 제어기에 의한 고장 및 정비 이력은 없음 - 제어케이블은 육안점검을 통해 열화상태를 확인하였고, 조 속기 제어기는 Actuator/Speed Sensor 등의 저항 측정결과 가 허용기준을 만족하였으며 정주기시험 수행간에 정격주파

444 순번 품 목 설치계통 및 기기 설치 수량 성적서 건수 (중복포함) 사업자 조치에 대한 검토 의견 검토결과 비고 수를 유지함. - 정주기 시험시 비상디젤발전기 기동성능 및 정격주파수 출 력 성능이 확인됨 - 케이블은 비상디젤발전기의 자동 기동 및 운전에는 사용하지 않으므로 고장발생시 비상디젤발전기 자동기동에 영향이 없고, 조속기 제어기의 경우 예비품을 확보하여 고장발생시 운영 기술지침서에 제시된 제한시간 내에 교체가 가능함을 확인함 - 케이블은 주기시험시에 열화상 온도를 측정하여 열화정도를 파악하고, 조속기제어기는 주기시험시에 열화성 온도 측정 을 통하여 과열유무확인과 출력기록계를 설치하여 출력주파 수를 확인하도록 감시방안을 강화함. 해당 기기 고장시에 대비한 감시계획과 대응조치계획이 한 것으로 확인됨 사업자 조치내용 - 해당부품에 의한 고장 사례가 없으며, 정기적으로 시험을 수행하고 있음 - 고장시 고진동이 발생하나 고진동 발생 또는 차압 저하시 정비를 수행하며 필요시 부품 교체가 가능함 6 Bearing 3개 품목 1차기기냉각해수 계통(SX)/펌프 운전중에 진동 및 출구압력을 주기적으로 감시(1회/주)할 예정임 - 운전가능성평가를 수행하여 발전소 안전운전에 영향 없음을 확인 KINS 평가결과 - 1차기기냉각해수펌프(1A, 1B)에 해당부품이 설치되어 있고 4건의 펌프 정비이력은 소모품(패킹 등)을 주기적으로 교체 하는 단순 점검 사항임 정비 후 펌프 운전가능성 시험을 수 행하여 성능기준을 만족함. 또한 해당 부품 결함으로 인한 고장사례는 없었음 - 최근 5년 동안 펌프 (수력학적) 운전가능성시험을 27회 수행 하여 모두 성능기준을 만족하고 진동감시시스템(VMS)를 통해

445 순번 품 목 설치계통 및 기기 설치 수량 성적서 건수 (중복포함) 사업자 조치에 대한 검토 의견 검토결과 비고 진동값을 상시 감시하여 운전성을 확인하고 있음 - 해당부품 손상으로 펌프 운전불능 시 운영기술지침서 제한 시간(72시간) 이내로 해당 부품을 교체할(약48시간) 수 있어 운영기술지침서 요구사항을 만족함 - 예방점검 절차서에 따라 진동 및 압력 등을 주기적으로(1회/주) 감시하고 가동중시험에 의하여 펌프 성능변화를 분석하고 있으므로 해당 펌프는 차주기까지 운전가능할 것으로 판단됨 사업자 조치내용 - 해당부품에 의한 고장 사례가 없으며, 정기적으로 시험을 수행하고 있음 - 보조급수펌프-터빈 증기격리밸브 운전가능성 및 밸브 성능 진단 결과 만족함 - 보조급수 기동신호 발생시 밸브가 개방되어 펌프의 기동에는 문제가 없으며, 고장시 해당 부품의 교체가 가능함 7 PLUG 1개 품목 보조급수계통 / 보조급수펌프 구동용 터빈 증기 차단밸브 보조급수펌프 운전가능성 정기시험시(3개월) 밸브 동작상태를 확인하고 주1회 예방점검을 통해 밸브 누설여부를 감시할 예정임 - 운전가능성평가를 수행하여 발전소 안전운전에 영향 없음을 확인 KINS 평가결과 - 해당 품목이 설치된 보조급수펌프 구동용 터빈 증기 차단밸 브(V0010)의 정비이력(2회)을 확인한 결과, Seal 점검 등을 확인하는 것으로 특이사항은 없었으며, 정비후 밸브 동작시 험도 요구조건을 만족함. 해당 부품 고장으로 인한 관련밸브 고장사례도 없었음 - 해당 품목이 설치된 배기밸브에 대하여 작동시간, 위치지시기 시험 등이 최근 5년 동안 성능기준을 만족하였고 또한 밸브 성능진단을 수행하여 충분한 운전여유도를 확보하고 있음을 확인함 - 해당부품 손상으로 밸브 운전불능 시 운영기술지침서 제한

446 순번 품 목 설치계통 및 기기 설치 수량 성적서 건수 (중복포함) 사업자 조치에 대한 검토 의견 검토결과 비고 시간(72시간) 이내로 해당부품을 교체할(약 12시간) 수 있어 운영기술지침서 요구사항을 만족하고 Fail-Open 밸브로서 비상시에도 계통운전이 가능할 것으로 판단됨 - 가동 후 발전소 예방점검 프로그램을 강화하여 밸브 누설 유무를 확인(1회/주)하고 밸브 동작시험을 3개월 주기로 확 인하는 점검강화 방안은 적절함 사업자 조치내용 - 가압기 보조전열기의 고장사례가 없으며, 매 OH시 전열기 성능을 점검하고 있음 - 부품특성시험 수행 : 가압기 보조전열기의 선간저항 및 절연 저항 측정결과가 기준값을 만족하였음( 14.1월 9차 OH시 측정) 년 이후 주기시험을 수행하여 가압기 보조전열기의 운 전성능이 요구조건을 만족함 8 가압기 보조전열기 1개 품목 원자로 냉각재계통 /가압기 보조전열기 고장시 원자로냉각재계통 붕소 주입 및 붕소희석 운전시간 지연을 초래할 수 있으나 발전소 안전 운전에는 영향이 없 으며 고장시 결선변경 및 교체가 가능함 - 3개월 주기의 가압기 전열기 용량 점검시에 운전전압과 전 류를 측정하여 기기의 건전성을 확인할 예정임 - 운전가능성평가를 수행하여 발전소 안전운전에 영향 없음을 확인 KINS 평가결과 - 가압기 보조전열기의 고장 및 정비이력은 없음 - 계획예방정비기간에 측정된 전열기의 특성값(선간저항, 절연 저항)이 함을 확인함 - 정기시험시 보조전열기의 운전성능의 건전함이 확인됨 - 가압기 보조전열기의 고장시에 전기관통부(EPA)에서 결선을 변경하여 타 그룹 보조전열기로 대체가 가능하므로, 고장시 계통상에 영향이 없음

447 순번 품 목 설치계통 및 기기 설치 수량 성적서 건수 (중복포함) 사업자 조치에 대한 검토 의견 검토결과 비고 - 3개월 주기로 수행되는 가압기 전열기 용량점검시에 전열기의 운전전압과 전류를 측정하여 기기의 건전성을 확인하도록 감시방안을 강화함. 해당 기기 고장시에 대비한 감시계획과 대응조치계획이 한 것으로 확인됨 사업자 조치내용 - 해당부품에 의한 고장 사례가 없으며, 정기적으로 시험을 수행하고 있음 - 구조물 비파괴검사(PT), 촉매체 기능시험 및 육안점검 등 정 기시험 결과 만족함 - 구조재에 의해 낙하 및 이동이 방지되도록 설계되어 있어 성능에는 영향이 없음 - 주기적으로 육안검사를 수행하여 기기 건전성을 확인할 예 정임 9 피동형촉매형 수소재결합기 하우징프레임 가연성기체 배기계통 운전가능성평가를 수행하여 발전소 안전운전에 영향 없음을 확인 KINS 평가결과 1개 품목 - 해당 품목이 설치된 피동촉매형 수소재결합기(HR01, 02)에 대한 비파괴검사 및 육안검사는 특이사항 없었고, 촉매체 기능시험 도 성능기준에 만족함. 해당 부품 고장으로 인한 고장사례도 없었음 - 해당 품목이 설치된 피동촉매형 수소재결합기에 대하여 육 안점검 및 촉매체 기능시험(온도차)이 판정기준을 만족함 - 고정체인 본 기기 설치시 용접부 비파괴검사 결과로 건전성이 입증되어 고장발생 가능성이 없을 것으로 판단됨 - 피동촉매형 수소결합기 하우징 프레임은 육안검사 등을 실 시하여(반기/1회) 기기의 건전성을 확인할 예정임으로 점검 강화 방안은 함 10 계측 및 제어전원 사업자 조치내용

448 순번 품 목 설치계통 및 기기 설치 수량 성적서 건수 (중복포함) 사업자 조치에 대한 검토 의견 검토결과 비고 - 커패시터의 고장사례가 없으며, 인버터 성능시험을 정기적 으로 수행하고 있음 - 부품특성시험 수행 : 커패시터 출력전압/주파수 측정결과가 기준값을 만족함( 14.1월 9차 OH시 측정) - 고장시 대체전원 변압기로 자동절체되므로 전원계통에 영향 이 없으며 즉시 교체가 가능함 - 열화상 온도를 측정하여 Capacitor 과열 유무를 주기적(월 1 회)으로 확인할 예정임 Capacitor 1개 품목 계통 /안전등급 인버터 운전가능성평가를 수행하여 발전소 안전운전에 영향 없음을 확인 KINS 평가결과 - 커패시터에 의한 인버터 고장 및 정비이력은 없음 - 정기시험간에 측정된 인버터 출력전압, 주파수, 왜형률 성능 시험 결과를 바탕으로 커패시터의 방전특성의 건전성이 확인됨 - 정기시험시 인버터의 성능을 확인함으로써 방전 커패시터의 성능이 확인됨 - 안전등급 인버터 고장시에 대체전원 정전압 변압기로 자동 절체가 되므로 교류필수모선의 전원계통에 영향이 없고 예 비품이 확보되어 고장발생시 교체가 가능함 - 월간단위로 열화상카메라를 통하여 커패시터의 과열을 확인 하도록 감시방안을 강화함. 해당 기기 고장시에 대비한 감 시계획과 대응조치계획이 한 것으로 확인됨 11 FUSE(A60X60) /FUSE(A50P400) /FUSE(C40) 3개 품목 안전주입 및 정지냉각계통 /SI 인버터 20 3 사업자 조치내용 - SI인버터 퓨즈의 고장사례가 없음 - 부품특성시험 수행 : SI 인버터 퓨즈의 내부저항 측정 및 단선 여부 점검결과가 기준값을 만족함 ( 14.1월 9차 OH시 측정) 년 이후 운전가능성에 대한 정기시험과 18개월 주기의 점검결과 만족함

449 순번 품 목 설치계통 및 기기 설치 수량 성적서 건수 (중복포함) 사업자 조치에 대한 검토 의견 검토결과 비고 - 고장으로 인한 계통운전에 영향이 없으며 고장시 경보가 발 생되며 즉시 교체가 가능함 - SI 인버터 퓨즈를 열화상 온도를 측정하여 퓨즈 과열유무를 주기적(월 1회)으로 확인할 예정임 - 운전가능성평가를 수행하여 발전소 안전운전에 영향 없음을 확인 KINS 평가결과 - FUSE에 의한 인버터 고장 및 정비이력은 없음 - 계획예방정비기간에 측정된 FUSE의 특성값(내부저항 측정 및 단선여부 확인결과)이 함을 확인함 - 정기시험시 FUSE 성능이 건전함이 확인됨 - 정상운전 중에는 차단기를 상시 개방상태로 유지하므로 퓨 즈 고장에 의한 인버터 정지가 발생하더라도 계통운전에 영 향이 없으며, 발전소 정지기간 중에 인버터 고장이 발생하 더라도 모터구동밸브를 수동으로 개방할 수 있어 정지냉각 계통 유로가 확보됨을 확인함 - 월간 단위로 열화상카메라를 통하여 FUSE의 과열을 확인하 도록 감시방안을 강화함. 해당 기기 고장시에 대비한 감시 계획과 대응조치계획이 한 것으로 확인됨 사업자 조치내용 12 노내계측기 4개 품목 노내계측기계통 / 노내계측기 해당부품에 의한 고장 사례가 없으며, 정기적으로 시험을 수행하고 있음 - 부품특성시험 수행 : 노내계측기 정전용량, 절연저항 및 열전대 저항 측정값이 요구기준을 만족 ( 14.1월 9차 OH시 시험 수행) - 부품 고장발생시 부적절한 노심냉각감시계통을 통하여 감시 가 가능하므로 발전소 안전성에 미치는 영향은 없음 - 매월 정기점검을 수행하여 설비의 성능을 확인하며, 운전원

450 순번 품 목 설치계통 및 기기 설치 수량 성적서 건수 (중복포함) 사업자 조치에 대한 검토 의견 검토결과 비고 이 전월대비 출력값의 변동여부를 점검할 예정임 - 운전가능성평가를 수행하여 발전소 안전운전에 영향 없음을 확인 KINS 평가결과 - 노내계측기의 고장 및 정비이력은 없음 - 노내계측기 설치 이후 정기시험결과가 양호하고 실패이력이 없으며, 노내계측기 집합체 유지 및 정비절차서의 점검내용 (노내계측기 정전용량, 절연저항 및 열전대 저항)을 통해 동 기기의 건전성을 확인함 - 해당부품과 관련된 정기시험 기간에 시험실패 및 불만족 사 례가 없음을 확인함 - 해당부품 고장이 발생하더라도 나머지 6개의 노내계측기의 운전을 통하여 부적절한 노심냉각계통의 기능과 노심출구온 도 감시기능이 가능한 것으로 판단됨. 또한, 노심 출력분포 제한에 대한 감시는 노심보호연산기, 노외중성자속감시계통 등 대체 운전 수단이 있는 것으로 판단됨 - 해당 부품 고장 시 주제어실 경보가 발생하여 즉각 인지할 수 있으며, 노내계측기 운전상태를 운전원이 수시로 감시하고 매월 정기점검을 통해 노내계측기의 기능을 확인함. 해당 기기 고장시에 대비한 감시계획과 대응조치계획이 한 것으로 확인됨 사업자 조치내용 13 전원공급기 1개 품목 발전소보호계통 / 바이스테이블 전자카드 전원공급기와 관련된 고장사례가 없으며, 정기적으로 시험을 수행하고 있음 - 부품특성시험 수행 : 최초 설치 및 매 OH시 부품특성시험 (ICT) 결과 부품의 성능기준을 만족함( 14.1월 9차 OH시 수행) - 고장시 계통의 고유 안전기능에 영향 없음 - 캐비닛 냉각팬 운전상태 및 내부온도 점검을 통해 건전성을 확인할 예정임

451 순번 품 목 설치계통 및 기기 설치 수량 성적서 건수 (중복포함) 사업자 조치에 대한 검토 의견 검토결과 비고 - 운전가능성평가를 수행하여 발전소 안전운전에 영향 없음을 확인 KINS 평가결과 - 전원공급기의 고장 및 정비이력이 없음을 확인함 - 전원공급기가 설치된 해당 바이스테이블 전자카드의 기준전 압 출력 등 12개 항목이 시험요건에 만족하며, 원자로보호 계통 바이스테이블 기능시험을 통해 설정치 전압이 만족하 므로 해당 부품의 성능이 건전함을 확인함 - 발전소 보호계통 운전가능성 정기시험 결과, 시험실패 및 불만족 사례가 없음을 확인함 - 해당 부품 고장 시 고장모드를 분석한 결과, 고장이 발생하 면 상승 신호에 의한 원자로 정지 신호, 감소 신호에 따른 원자로 정지 신호 모두 원자로보호계통이 안전동작을 수행 하도록 신호를 발생함을 확인함. 따라서 해당부품 고장 시 원자로정지 신호 및 공학적안전설비작동계통 동작신호가 발 생하여 보호계통 고유의 안전기능에 문제가 없다고 검토되 었으므로 안전기능은 적절하게 유지되는 것으로 판단됨 - 전원공급기에 대한 점검은 정기시험 절차서를 수행함으로써 확인되고 발전소보호계통 케비넷 순시점검시에 냉각팬운전 상태 및 내부온도 점검을 수행함으로 감시를 강화함. 해당 기기 고장시에 대비한 감시계획과 대응조치계획이 한 것으로 확인됨 14 I/O카드 전원공급 격리카드 전치증폭기 3개 품목 방사선감시계통 / 주제어실 공기유입구 감시기, 격납건물 운전지역 감시기, 사용후 연료저장조 29 3 사업자 조치내용 - 해당부품에 의한 고장 사례가 없으며, 정기적으로 시험을 수행하고 있음 - 매월 정기시험을 수행하여 건전성을 확인하였으며 모두 만 족함 - 고장시 정상운전중에 해당 부품은 즉시 교체가 가능하며,

452 순번 품 목 설치계통 및 기기 설치 수량 성적서 건수 (중복포함) 사업자 조치에 대한 검토 의견 검토결과 비고 해당 지역내 설치된 방사선감시기로 대체감시가 가능하여 안전성에 영향 없음 - 주기적 동작시험으로 건전성 확인, 매 12시간 주기로 지속 감시 및 대체감시기와 상호 비교하여 건전성을 확인할 예정임 - 운전가능성평가를 수행하여 발전소 안전운전에 영향 없음을 확인 KINS 평가결과 지역감시기, 격납건물 대기 감시기 - 전치증폭기의 고장 및 정비이력은 없음 - 감지기로부터 받은 방사능 준위를 전기적 신호로 증폭하는 기기로 소내방사선감계통 기능시험, 응답시간 측정시험, 정 기교정을 통해 전치증폭기의 성능이 확인됨 - 매월 정기시험을 통하여 선량측정기 및 전치증폭기의 성능 의 성이 확인됨 - 해당 부품에 고장발생 시에는 기기 예비품이 확보되어 즉시 교체가 가능함. 해당 방사선감시기가 모두 운전 불능인 경 우 대체 감시가 가능한 지역 방사선 감시기를 이용하여 방 사선 준위 감시 방안을 수립함 - 기기 운전상태를 운전원이 지속적으로 확인하고 매월 동작 시험을 통해 기기 건전성을 확인하도록 감시강화방안이 적 합하게 수립된 것으로 판단됨 사업자 조치내용 - 해당부품에 의한 고장 사례가 없음 15 전원공급기 1개 품목 공정제어계통 / 전원공급기 부품특성시험 수행 : 전원공급기의 출력전압 변화, 보호기능, 이중화 동작시험 등을 수행한 결과 만족함( 14.1월 9차 OH시 시험 수행) - 고장시 정상운전 중 해당 부품은 즉시 교체가 가능하며 고 장시 원자로 보호신호 동작으로 발전소 안전에 영향은 없음 - 매주기(12시간) 수행하는 정기점검 및 상시 상태감시 강화를

453 순번 품 목 설치계통 및 기기 설치 수량 성적서 건수 (중복포함) 사업자 조치에 대한 검토 의견 검토결과 비고 통해 공정제어계통의 건전성을 지속적으로 확인할 예정임 - 운전가능성평가를 수행하여 발전소 안전운전에 영향 없음을 확인 KINS 평가결과 - 전원공급기의 고장 및 정비이력은 없음 - 전원공급기의 일반정비를 통한 성능을 확인하였고, 정밀점검 사항으로 전자소자 성능확인 및 무부하/부하시험을 통해 동 기기 성능의 건전성을 확인함 - 원자로보호계통 계측설비 채널점검을 수행하여 계측채널 건 전성을 확인하였으며, 점검결과 전원공급기의 성능이 함. - 해당 품목의 고장 발생 시 고장모드를 분석한 결과, 고장이 발생하면 해당되는 공정변수가 안전동작을 수행하도록 신호를 발생함을 확인함 - 기기 운전상태를 운전원이 지속적으로 확인하고 매주기(12 시간) 수행하는 정기점검 및 상시 상태감시 수행하여 감시 강화방안이 하게 수립된 것으로 판단됨 사업자 조치내용 - 해당부품에 의한 고장 사례가 없으며, 정기적으로 시험을 수행하고 있음 16 RSPT 4개 품목 제어봉제어계통 / 위치전송기 부품특성시험 수행 : 제어봉제어계통 동적기능시험, 저항 및 접점신호 점검과 전문 업체를 통한 정밀점검 수행 결과 만족 함 ( 14.1월 9차 OH시 시험 수행) - 고장시 출력감발 또는 원자로가 자동으로 안전하게 정지되 어 발전소 안전에 영향을 주지 않음 - 매 12시간마다 위치전송기(RSPT) 위치모니터의 지시값과 제 어봉연산기계통의 편차를 감시할 예정임 - 운전가능성평가를 수행하여 발전소 안전운전에 영향 없음을 확인

454 순번 품 목 설치계통 및 기기 설치 수량 성적서 건수 (중복포함) 사업자 조치에 대한 검토 의견 검토결과 비고 KINS 평가결과 - 제어봉위치전송기(RSPT)의 고장 및 정비이력은 없음 - 제어봉위치전송기 설치이후 정기시험의 결과가 양호하고 실 패이력이 없으며, 제어봉제어계통 점검 및 교정 절차서의 점검내용(동적기능시험, 저항 및 접점신호 점검)이 양호하고 제어봉 코일의 DC/AC 저항, 인덕턴스 시험결과가 함 - 정기점검시에 RSPT 위치모니터 지시값과 제어봉연산기계통 편차가 기준값을 만족하였으며, RSPT 기능시험시에 RSPT 위치모니터의 채널간 편차 등의 결과가 만족함 - RSPT의 고장이 발생하는 경우 출력감발 및 원자로가 자동 정지 됨으로 발전소 안전에 영향을 주지 않음 - RSPT에 대한 점검으로 12시간/24시간 주기로 제어봉 위치 를 감시하고 운전원이 매 12시간마다 제어봉편차를 감시하 므로, 감시강화방안이 하게 수립된 것으로 판단됨 사업자 조치내용 - 해당부품에 의한 고장 사례가 없으며, 정기적으로 시험을 수행하고 있음 - 고장시 안전주입의 고유기능에 영향은 없음 17 메카니칼씰 1개 품목 안전주입계통/ 고압안전주입펌프 가동중 예방점검을 강화하여 메카니칼씰 누설유무를 주기적 으로 감시(1회/주)할 예정임 - 운전가능성평가를 수행하여 발전소 안전운전에 영향 없음을 확인 KINS 평가결과 - 해당품목은 고압안전주입펌프(2B)에 1개 설치되어 있으며, 2 회의 정비이력은 단순히 커플링 등을 점검하는 것으로 확인 되었고 정비 후 펌프 운전가능성 시험을 수행하여 성능기준을 만족함. 또한 해당 부품 결함으로 인한 고장사례는 없었음

455 순번 품 목 설치계통 및 기기 설치 수량 성적서 건수 (중복포함) 사업자 조치에 대한 검토 의견 검토결과 비고 - 최근 5년 동안 펌프 (수력학적) 운전가능성시험을 25회 수행 하여 모두 성능기준을 만족하였고 시험 실패 등 불만족 사 례는 없었음 - 해당부품 손상으로 펌프 운전불능 시 운영기술지침서 제한 시간(72시간) 이내로 해당부품을 교체할(약 24시간) 수 있어 운영기술지침서 요구사항을 만족함 - 가동 중 예방점검 프로그램을 강화하여 메카니칼씰 누설 유 무를 주기적으로(1회/주) 감시하고 가동중시험에 의하여 펌 프 성능변화 추이를 분석하고 있음으로 발전소 운전 중 점 검 강화 방안은 함

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457 부록 3. 검사지적사항 및 권고사항 구분 제 목 발급번호 지적 (1) 고압가스 임시저장 관련 화재예방관리 미흡 권고 (2) 1차 기기냉각해수펌프 차압 편차 원인 파악 권고 화학분석 시험요원 및 시험장비 관리 보완 권고

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