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리나 구
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1 가스누설 지시 경보기 GM-1000 VER 3.2 ' 사 용 설 명 서 (주)와이즈콘트롤 가스사업부

2 목 차 1. 주의사항 3 2. 제품개요 4 3. 제품특징 5 4. 제품사양 6 5. 설치 지시경보기 설치 7 6. 결선 전원부 Single Case 결선 Multi-Unit Case 결선 공통경보부와 결선 센서 및 신호원 선택 경보출력 전송출력 접지 운전 명칭 및 기능 Multi-unit Case 명칭 운전 Mode 기타 Surge 방지 피독현상 방지 19 2

5 센서 및 신호원 선택 11 6.6 경보출력 13 6.7 전송출력 13 6.8 접지 13 7. 운전 14 7.1 명칭 및 기능 14 7.

3 1. 주의사항 중요사항 이 문서는 보증된 문서가 아니다. 와이즈콘트롤은 제품의 성능을 향상시키기 위하여 사전고지 없 이 변경 될 수 있다. 본 제품을 유지보수 하거나 사용하고자 하는 사람은 제품을 사용하기 전에 이 지침서를 충분히 읽 고 숙지하여야 한다. 이 제품이 정확한 성능을 내기 위해서는 와이즈콘트롤의 직원이나 와이즈콘트롤이 인가한 사 람의 지시에 따라 유지보수 되어야 한다. 책임의 한계 와이즈콘트롤은 본 사용설명서의 지시에 따르지 않는 제품의 부적절한 사용, 설치 및 저장에 의 한 물질적인 피해, 인체의 상해나 사망에 대해 책임지지 않는다. 와이즈콘트롤은 어떠한 회사, 사람 또는 와이즈콘트롤을 대행하는 합법적인 존재, 예를 들면 영업상 연관된 존재에게도 권한을 부여하지 않는다. 와이즈콘트롤은 본 사에서 선정 및 명시되지 않은 제품의 판매나 사용으로 기인한 직접 또는 간 접적 손해에 대해 법적 책임을 지지 않는다. 경고 가연성 가스나 증기가 존재하지 않음이 입증되지 않은 상태에서 전원이 인가된 검지기 함을 열지 말아야 한다. 가연성 가스의 존재를 확인하기 위해 휴대용 가스 검지기를 사용할 수 있다. 센서가 가스의 존재를 나타내고 있을 때에는 조정이나 유지보수를 하지 말아야 한다. 검지기 출력이 경보를 나타낸 후에 %LEL 이하로 떨어진 경우에도 가스가 존재하는 위험한 상황이 존재할 수 있다. 따라서 그 지역이 안전하다고 판단하기 전에 가스 존재여부를 확실하게 확인해야 한다. 화염 방지용 소결금속은 가연성 가스 센서에 있어서 필수 불가결한 부품이다. 센서는 점화원이 될 수 있기 때문에 소결금속이 손상되거나 없는 상태로 검지기를 사용하지 말아야 한다. 주의 사용설명서의 결선 지시서는 장치가 안전하고 정상적으로 동작할 수 있도록 나타내고 있다. 그러나 현장에서 결선 규칙에 변동이 발생하면 본 지시서의 규정은 보장될 수 없으므로 시스템을 결선하 기 전에 현장 권한자의 자문을 구해서 결선을 확인해야 한다. 센서 및 검지기 함의 나사산은 초기 설치나 차후 교환을 용이하게 하기위해 실리콘이 함유되지 않 은 그리스로 코팅되어야 한다. 실리콘이 함유된 윤활제는 센서에 비가역적인 손상을 유발할 수 있 으므로 사용하지 말아야 한다. 3

와이즈콘트롤은 어떠한 회사, 사람 또는 와이즈콘트롤을 대행하는 합법적인 존재, 예를 들면 영업상 연관된 존재에게도 권한을 부여하지 않는다. 와이즈콘트롤은 본 사에서 선정 및 명시되지 않은 제품의 판매나 사용으로 기인한 직접 또는 간 접적 손해에 대해 법적 책임을 지지 않는다.

4 2. 제품개요 GM-1000은 마이크로프로세서를 채용한 디지털 방식의 가스누설 경보기이다. 기존 제품과 비교하 여 지시값 및 경보상태 판독이 용이하고, 신뢰성, 사용 간편성을 획기적으로 향상시킨 제품 이다. GM-1000은 사업현장, 가스 충전소, 석유화학 공장, 화학 공장 등 가스를 연료로 사용하거나 공급하 는 장소, 또는 가스가 누설될 수 있는 곳에 설치되어 누설상태를 감지하고 이를 조기에 경보함으로 써 산업재해 발생을 방지한다. 본 가스누설 경보기는 공통경보 UNIT(AM-2000)과 함께 사용하여야 한다. 계기구성의 기술적인 사항, 수리방법, 기타 공통경보 UNIT 사용법, 센서자체특성 및 센서설치방법 관 련내용은 이 설명서에서 제외되었으며 따라서 별도의 지침서를 참고하여야 한다. 4

GM-1000은 사업현장, 가스 충전소, 석유화학 공장, 화학 공장 등 가스를 연료로 사용하거나 공급하 는 장소, 또는 가스가 누설될 수 있는 곳에 설치되어 누설상태를

5 3. 제품특징 마이크로프로세서 채용 Jumper Pin에 의해 가연성 가스센서와 독성 Transmitter의 입력선택이 가능 시각적으로 인식하기 용이하게 3색 칼라 LED bar graph display를 사용함으로써 운전하기 쉽고 조작이 간편 정상: 녹색 / 1 st 경보: 주황색 / 2 nd 경보: 적색 (51 segments) 자체 TEST 기능 선형적인 4 ~ 20mA DC 전송출력기능 쉬운 경보 설정치 조정 2개의 경보 설정치 (High alarm, High-High alarm) 전원을 끄지 않은 상태로 내부 설정치 조정 가능 간편한 삽입식 합선 보호장치, 1A Fuse에 의한 회로보호 센서 트러블 경보 공통 경보 UNIT(AM-2000)과 함께 사용 mm 전면 DIN 규격채용으로 고밀도 실장가능 Multi-unit case 및 Single case를 선택하여 설치할 수 있다. 피독방지 가스센서 채용으로 센서수명 연장 5

2개의 경보 설정치 (High alarm, High-High alarm) 전원을 끄지 않은 상태로 내부 설정치 조정 가능 간편한 삽입식 합선 보호장치, 1A Fuse에 의한 회로보호 센서 트러블 경보 공통 경보

6 4. 제품사양 항목 사양 비고 표시 51 segment bar graphic 전원, 고장, 경보1 및 경보2 3-Color Bar graphic 센서 입력 선택가능 Jumper Pin 측정 범위 0 ~ 100% LEL 또는 측정 가스에 따라 다름 경보 설정 설정치 출력 정격 접점 High, High-High 0에서 F.S.까지 프로그램 가능 3*SPDT AC 250V 3A N.O 또는 N.C L, LL available(o2) 2% step Contact capacity 전송 출력 DC 4~20mA Linear 최대 600Ω load impedance 전원 20 ~ 30 V DC, Max. 0.3A 설치 Panel flush mounting 동작 온도 범위 -20 to 50 크기 무게 설치 방법 36(W) 144(H) 180(D) 670 g Single rack / Multi unit rack 6

C L, LL available(o2) 2% step Contact capacity 전송 출력 DC 4~20mA Linear 최대 600Ω load impedance 전원 20 ~ 30 V DC,

7 5. 설 치 경보기는 지시경보기와 가스센서로 구성되어 있다. 5.1 지시경보기 설치 주의사항 다음과 같은 장소에서는 사용할 수 없다. 1) 계기전원의 전압변동이 심하고 기계적 진동, 충격이 있는 곳 2) 먼지 부식성 가스가 잔류하는 곳 3) 주위온도가 50 이상 -10 이하인 곳 4) 강전회로의 근처, 유도장애가 심한 곳 계기 및 센서회로(특히 센서LEAD선)는 강전회로(대전류, 고전압회로)에서 30Cm이상 떨어지게 한다. 유도장애를 일으켜 지시오차, 지시불안정의 원인이 된다 설치방법 1) Panel이 가로세로 mm의 Panel Cut을 만든다. 2대이상 병렬 취부 시에는 Panel Cut간에 규정된 거리를 둔다. 2) Panel Cut에 계기를 삽입하고 계기분리용 판을 삽입한다. 4) 계기 상. 하부에 취부 도구를 삽입하고 드라이버로 고정한다. 5) 병렬 취부시 공통경보 UNIT(AM-2000)를 맨 위, 왼쪽에 설치한다. 6) 공통경보 UNIT(AM-2000)는 다수의 지시 경보기에 공통으로 사용된다 When you mount this indicator to the panel, the panel cut size is (36 n 3) + α n= 1 5 : α = 1 n= 6 10 : α = 2 n= : α = 3 (36 n 3) + α n: amount of indicator and alarm unit (그림 5.1 GM-1000의 외형, Panel Cut) 7

유도장애를 일으켜 지시오차, 지시불안정의 원인이 된다. 5.1.2 설치방법 1) Panel이 가로세로 34 137 mm의 Panel Cut을 만든다. 2대이상 병렬 취부 시에는 Panel Cut간에 규정된 거리를 둔다. 2) Panel Cut에 계기를 삽입하고 계기분리용 판을 삽입한다. 4) 계기 상.

8 6. 결 선 6.1 전 원 사용전압이 배선도에 표시되어 있는 전압과 일치하는가 확인한 후 결선한다. 과도전압(Surge)유입방지를 위하여 계기전원과 동력선(히터 및 마그네트 스위치 구동전원)은 분리하 여 사용한다. 6.2 Single Case 결선 Single Case와 연결될 때 후면 단자대의 연결방법 및 배선도는 다음과 같다. TERMINATION Non Transmitter type(sensor type) CASE1 4-wire type sensor CASE2 3-wire type sensor Transmitter type CASE3 Transmitter type 3-wire CASE4 Transmitter type 2-wire 8

2 Single Case 결선 Single Case와 연결될 때 후면 단자대의 연결방법 및 배선도는 다음과 같다.

9 6.3 Multi-unit Case 결선 Multi case와 연결될 때 후면 단자대의 연결방법 및 결선도는 다음과 같다. TERMINATION Non Transmitter type(sensor type) CASE1 4-wire type sensor CASE2 3-wire type sensor Transmitter type CASE3 Transmitter type 3-wire CASE4 Transmitter type 2-wire 9

10 6.4 공통경보부와 결선 SINGLE CASE로 사용될 때는 그림6.3과 같이 뒷면에서 COMMON RIBBON CABLE로 연결한다. MULTI CASE에서 사용될 때는 별도의 배선작업이 필요 없다. 주의사항) 리본케이블의 연결시 반드시 계기전원을 OFF 하여야 한다. 전원이 인가된 상태에서 케이블을 탈착하면 내부회로에 손상이 될 수 있다. Indicator (GM-1000) 공통경보 Unit (AM-2000) Individual Power S/W (그림 6.3 공통경보 UNIT와 연결) 10

11 6.5 센서 및 신호원 선택 현장 검지부 (확산식 가연성 검지기) 1) Indicator 전면의 장금나사를 풀고 계기를 조심스럽게 CASE에서 끌어낸다. 2) 전원을 OFF 한 후 경보기와 터미날 간에 연결된 RIBBON CONNECTOR를 분리한다. 3) 계기 뒷면 CONNECTOR 하단에 있는 입력선택 JUMPER를 가연성가스센서 연결위치에 놓는다 (그림 6.4 센서 및 신호원 선택 참조) 4) 계기와 터미날 연결 CONNECTOR를 재결합한다. 주의사항 1) 재결합시 CONNECTOR 위치를 주의하여, 바르게 결합하도록 한다. 2) 지시 경보부를 공통경보 UNIT(AM-2000) CONNECTOR와 절대로 결합치 말것. (공통경보 UNIT는 계기배열시 맨 왼쪽에 배치하여 지시경보기 위치와 항시 구분될 수 있도록 한다.) 1 2 Jumper State Case Pattern SHORT Sensor type J1 OPEN 4-20 ma JP 6 SHORT Transmitter type 4-20 ma 1 2 OPEN Transmitter type Detector Sensor type JP , 2-3 4~20 ma 3 3 SHORT Transmitter type , 1-2 Detector 1 1 SHORT Sensor type (그림 6.4 센서 및 신호원 선택 Jumper 위치) 5) 센서를 계기단자에 연결한다. (Non-Transmitter형의 경우) 센서구동전원 + (적색) : 3번 단자에 연결한다. 센서구동전원 (흑색) : 4번 단자에 연결한다. 센서신호 + (백색) : 5번 단자에 연결한다. 센서신호 (녹색) : 6번 단자에 연결한다. 6) 센서의 단자와 경보기를 연결시 색상있는 배선을 사용하여 선의 혼동이 없도록 한다. 센 서로부터 경보기까지 허용되는 최대 선길이는 도선 단면적에 따라 다음과 같다. 11

2) 지시 경보부를 공통경보 UNIT(AM-2000) CONNECTOR와 절대로 결합치 말것. (공통경보 UNIT는 계기배열시 맨 왼쪽에 배치하여 지시경보기 위치와 항시 구분될 수 있도록 한다.

12 0.75 mm 2 SQUARE인 경우 : MAX. 200 m 1.25 mm 2 SQUARE인 경우 : MAX. 600 m 2.0 mm 2 SQUARE인 경우 : MAX. 1,000 m 주의사항) 센서를 연결하는 4선의 도선 단면적은 같아야 한다. 7) 지시 경보부에 전원을 인가한다. 계기상단에 있는 구동전류측정 단자에 VOLT METER를 연결한 다음 센서구동전류를 조정한다. 센서구동전류는 측정대상가스에 따라 다르다. METER에 나타나는 측정단위는 A(Ampare)임에 유의한다 현장 검지부 (흡입식 가연성 검지기) 1) 센서 연결은 확산식 가연성 검지기 연결과 동일하다. 2) 흡입 펌프구동에 필요한 전원 연결 펌프 구동전원 + : 1번 단자에 연결한다. 펌프 구동전원 - : 2번 단자에 연결한다. 주의사항) 흡입펌프 구동전원은 경보기 내부 FUSE를 통하여 공급된다. 따라서 공급전 압은 DC24V이며, 허용 가능한 인가전류는 1A 임에 주의한다 현장 검지부 (독성가스 검지부 2선식 Transmitter형) 1) 2선식 Transmitter형 가스 검지기와 연결하는 경우 전송기의 구동을 위한 전원은 경보기 내부 전류제한 회로를 통과하여 공급한다. (Max. 30 ma) 2) 계기의 입력선택 Jumper를 Transmitter연결 위치에 놓는다. (그림 6.4 참조) 3) 결선방법 Transmitter +(전 원) : 3번 단자에 연결한다. Transmitter S(Signal) : 4번 단자에 연결한다 현장 검지부 (가연성 및 독성가스 검지부 3선식 Transmitter형) 1) 입력 Jumper 선택은 2선식 전송기 설정과 동일하다. 2) 3선식 Transmitter와 연결하는 경우, 구동전원은 흡입식 펌프구동 전원과 동일한 전원을 사용한다. 3) 결선방법 Transmitter 전원 + : 1번 단자에 연결한다. Transmitter 전원 : 2번 단자에 연결한다. Transmitter 출력 + : 4번 단자에 연결한다. 주의사항) Transmitter 구동전원은 경보기 내부 FUSE를 통과하여 공급된다. 따라서 공 급전원은 DC 24V이며, 허용 가능한 인가전류는 1A 임에 주의하여야 한다. 12

2) 흡입 펌프구동에 필요한 전원 연결 펌프 구동전원 + : 1번 단자에 연결한다. 펌프 구동전원 - : 2번 단자에 연결한다. 주의사항) 흡입펌프 구동전원은 경보기 내부 FUSE를 통하여 공급된다. 따라서 공급전 압은 DC24V이며, 허용 가능한 인가전류는 1A 임에 주의한다. 6.5.

13 6.6 경보(ALARM) 출력 3개의 경보 접점출력이 제공된다 AL 2 경보 출력 (HIHG-HIGH) 2번 경보출력의 NO (NORMAL OPEN) : 11번 단자에 연결한다. 2번 경보출력의 NC (NORMAL CLOSE) : 12번 단자에 연결한다. 2번 경보출력의 C (COMMON) : 16번 단자에 연결한다 AL1 경보 출력 (HIGH) 1번 경보출력의 NO (NORMAL OPEN) : 13번 단자에 연결한다. 1번 경보출력의 NC (NORMAL CLOSE) : 14번 단자에 연결한다. 1번 경보출력의 C (COMMON) : 16번 단자에 연결한다 FAILURE 경보출력 (TROUBLE) FAIL 경보출력의 단자는 2개이므로 출력형태 NO와 NC을 Back PCB에 있는 내부에 있는 Jumper로 선택하여야 한다.(공장 출하시 기본 NO로 선택되어 있다) FAIL 경보출력의 NO (NORMAL OPEN) : 15번 단자에 연결한다. FAIL 경보출력의 C (COMMON) : 16번 단자에 연결한다. 6.7 전송 출력(DC 4 ~ 20 ma) 전송출력 +측 : 7번 단자에 연결한다. 전송출력 -측 : 8번 단자에 연결한다. 6.8 접 지 Single Case 뒷면 하단의 접지단자에 연결한다. 접지상태가 불안하면 감전의 위험이 있고 외부 NOISE의 영향을 받거나, 불필요한 방사 NOISE를 전파하므로 주의한다. 13

6.6.3 FAILURE 경보출력 (TROUBLE) FAIL 경보출력의 단자는 2개이므로 출력형태 NO와 NC을 Back PCB에 있는 내부에 있는 Jumper로 선택하여야 한다.(공장 출하시 기본 NO로 선택되어 있다) FAIL 경보출력의 NO (NORMAL OPEN) : 15번 단자에 연결한다.

14 7. 운 전 7.1 명칭 및 기능 No 명 칭 기 능 No 명 칭 기 능 1 NAME PLATE TAG No. 표기 10 2 지시치 표시용 BAR LED 현재의 지시 값 표시 11 3 TEST KEY 동작 TEST (2초간 누른다) 12 4 POWER LED POWER ON 표시 13 5 FAIL LED 입력신호 이상 유무 표시 14 INPUT :4-20mA ZERO VR SENSOR TYPE SPAN VR SENSOR TYPE ZERO VR RIBBON CABLE (16P) MICRO PROCESSOR 4-20 ma ZERO 조정 SENSOR TYPE SPAN 조정 SENSOR TYPE ZERO 조정 T/B와 MAIN BOARD 연결 PROGRAM에 의한 동작 6 AL2 LED H/H ALARM 경보 표시 15 FUSE HOLDER 정격 250V, 1A 7 AL1 LED HIGH ALARM 경보 표시 16 INPUT SELECTOR INPUT에 따른 JUMPER(JP10) JUMPER 위치변경 8 LOCK SCREW 계기 고정용(내부) 17 INPUT SELECTOR INPUT에 따른 JUMPER(JP6) JUMPER 위치변경 9 INPUT: 4-20mA SPAN VR 4-20 ma SPAN 조정 18 개별전원 S/W 전원 ON/OFF 14

SENSOR TYPE ZERO VR RIBBON CABLE (16P) MICRO PROCESSOR 4-20 ma ZERO 조정 SENSOR TYPE SPAN 조정 SENSOR TYPE ZERO 조정 T/B와 MAIN BOARD 연결 PROGRAM에 의한 동작 6 AL2 LED H/H ALARM 경보 표시

15 7.3 운전 mode 센서안정화 시간 (WARMING-UP) 전원이 투입되면 경보기는 즉시 동작하지 않고 측정센서가 안정화되는 시간을 기다린다. 이때 숫자 표시창에 0 ~ 100%LEL까지 차례로 약 30초 동안 표시한다. 이때 1) 경보출력은 발생하지 않는다.(경보출력 일시정지) 2) 전송출력은 2 ma를 내보낸다 정상운전 동작 1) 센서안정화시간이 종료되면 운전 MODE로 동작한다. 운전 MODE에서 지시치는 BAR LED에 적층 형태로 표시된다. 2) 지시치가 경보 설정치를 초과하면 해당 경보접점이 출력되며, 해당 경보 LED는 점멸한다. 3) 경보 발생후 공통경보 UNIT에서 경보 복귀신호를 보낸 경우 경보상태가 유지된 경우(지시치가 경보설정치을 초과한 경우) 경보 해당 LED가 점멸상태 에서 ON 상태로 바뀐다. 경보상태가 해소된 경우(측정치가 경보치 이하로 내려간 경우) 경보 해당 LED가 점멸 상태가 OFF되고 점점 출력 역시 OFF 된다. 4) 전송출력은 Range에 따라 DC 4~20 ma 출력을 내보낸다. 초기안정화 동안은 2 ma의 전송출력을 내보낸다. Fail 신호가 발생할 경우 2 ma의 전송출력을 내보낸다. Transmitter의 입력이 2 ma 이하인 경우는 Fail 신호를 내보낸다 Calibration (교정방법) I. 확산식 가연성 가스 검지기 (Non-Transmitter Type) 1) 연결된 DETECTOR의 SENSOR HEATING CURRENT (그림 7.1참조)를 확인한다. 2) HEATING CURRENT VR을 사용하여 해당되는 전류를 조정한다. 이때 VOLT METER를 사용하 여 확인하는데 VOLTMETER의 단위는 VOLT로 설정하고 CURRENT CHK PIN에 연결한다. 단 위는 VOLT에 설정하였지만 저항 1Ω이 삽입되어 있으므로 읽기는 전류로 읽는다. (예; 295 ma 1Ω = 295 mv) 3) ZERO SETTING : HEATING CURRENT를 조정한 후에 SENSOR를 충분히 RUNNING한후 조정 한다. ZERO VR을 사용하여 지시치를 0 에 맞춘다. 4) SPAN SETTING : 표준가스(50 %LEL로 가정)를 SENSOR에 주입한다. 가스 주입후 포화가 되면 지시치를 50 %LEL이 되도록 SPAN VR을 사용하여 조정한다. 15

경보상태가 해소된 경우(측정치가 경보치 이하로 내려간 경우) 경보 해당 LED가 점멸 상태가 OFF되고 점점 출력 역시 OFF 된다. 4) 전송출력은 Range에 따라 DC 4~20 ma 출력을 내보낸다. 초기안정화 동안은 2 ma의 전송출력을 내보낸다. Fail 신호가 발생할 경우 2 ma의 전송출력을 내보낸다.

16 2. Transmitter Type(2, 3-Wire) 1) 임의의 전류 발생기를 사용하여 4 ma를 인가한 후 Zero VR을 사용하여 영점을 맞춘다. 2) 전류 발생기를 사용하여 12 ma를 인가한 후 Span VR를 사용하여 50%LEL을 맞춘다. 3) 제품 출하시 ZERO/SPAN 교정이 되어 있으므로 처음 사용시에는 임의적으로 조정하지 않아도 된다. Transmitter type : ZERO VR SPAN VR : Sensor type (4-20mA DC) SPAN VR ZERO VR HEATING CURRENT VR Heating Current Check Pin (그림 7.1 HEATING CURRENT 및 ZERO/SPAN 조정) 경보설정 1) AL1 (High alarm) 설정은 전면부의 Door를 열고 AL1 VR을 조정하여 설정치를 변경한다. AL1은 Orange color의 LED로 표시된다. High alarm경보가 발생하면 가스 농도의 지시값이 모두 Orange color로 변한다.. 2) AL2 (H-High Alarm) 설정은 전면부의 Door를 열고 AL2 VR을 조정하여 설정치 를 변경한다. AL2은 Red color의 LED로 표시된다. H-High alarm경보가 발생하면 가스 농도의 지시값이 모두 Red color로 변한다 TEST MODE AL1 AL2 1) Test key를 2초 이상 누르고 있으면 Test mode상태로 된다. 2) Test mode 상태에서 Bar Graph 표시상태 및 2개의 경보 및 접점의 상태를 확인한다. 16

1 HEATING CURRENT 및 ZERO/SPAN 조정) 7.3.4 경보설정 1) AL1 (High alarm) 설정은 전면부의 Door를 열고 AL1 VR을 조정하여 설정치를 변경한다. AL1은 Orange color의 LED로 표시된다. High alarm경보가 발생하면 가스 농도의 지시값이 모두 Orange color로 변한다.

17 7.3.6 경보동작 상태 정상상태에서 가스누설 경보 발생 후 다시 정상상태로 복귀할 때까지 경보표시 LAMP와 BUZZER의 동작상태는 아래와 같습니다. AL2 SET POINT AL1 SET POINT AL1-LAMP AL2-LAMP AL1-RELAY AL2-RELAY BUZZER BUZZER STOP RESET SENSOR 이상 경보 가연성가스 SENSOR 연결시 센서파손, SENSOR LEAD선 단선이 발생할 경우, FAIL LED 가 점멸한다. FAIL 경보접점이 출력된다 FUSE단선 경보 1) 운전중 계기이상, 흡입펌프 과부하 등에 의해 내부 휴즈가 끊어지면 FAIL 경보접점이 출력되고 공통경보 UNIT(AM-2000)에서는 FAIL LED가 ON된다. 경보음이 발생한다. 공통경보기에서 FAIL 경보접점이 출력된다. 17

7 SENSOR 이상 경보 가연성가스 SENSOR 연결시 센서파손, SENSOR LEAD선 단선이 발생할 경우, FAIL LED 가 점멸한다. FAIL 경보접점이 출력된다. 7.3.

18 2) 다음과 같이 FUSE를 교체한다. 경보기 후면에 있는 전원스위치를 OFF한다. FUSE단선 원인을 점검한 후 FUSE를 교체한다. 다시 전원을 인가하면 센서안정화 시간경과 후 정상 동작한다. 주의사항) 정격 FUSE를 사용하여야 한다. FUSE 규격은 250V, 1A 이다 전원전압 경보 1) 공급전압이 DC 18V미만으로 저하되면 경보기는 동작을 정지한다. 모든 경보접점 출력은 N.C 상태를 유지한다. 전송출력은 출력되지 않는다. ( 0 ma ) 전원전압이 회복되면 센서안정화 시간경과 후 정상 동작한다 Trouble 경보동작 상태 정상 상태에서 Trouble(Fail)경보 발생 후 다시 정상상태로 복귀할 때까지 경보 LAMP와 접점 그리고 BUZZER의 동작상태는 아래와 같습니다. 단, Fail 접점은 공통경보기에서만 발생된다. AL2 SET POINT AL1 SET POINT NORMAL TROUBLE STATUS NORMAL TROUBLE LAMP TROUBLE RELAY BUZZER BUZZER STOP RESET 18

( 0 ma ) 전원전압이 회복되면 센서안정화 시간경과 후 정상 동작한다. 7.3.

19 8. 기타사항 8.1 과도전압(SURGE) 발생방지 경보출력 접점에 보조구동장치(차단밸브, 릴레이, 마그네틱 스위치, 솔레노이드 밸브 등) 사용시 출력 접점으로부터 강력한 SURGE가 발생하여 계기동작을 정지시키는 경우가 있는데, 이때는 출력접점에 R-C 완충기나 바리스터(TNR.ZNR)를 부착하여 SURGE발생을 방지하며, 접지상태를 다시 한번 확인 한다. 8.2 피독현상방지 접촉연소식 가연성 가스센서는 Silicon, H 2 S(황화수소), C1 2 (염소가스), HMDS(Hexamethy1 disiloxzne) 가스가 있는 환경 하에서는 촉매성능이 급격히 저하되어 센서 수명을 단축시킨다. 이러한 환경 하에 서 가스누설측정을 하여야 하는 경우에는 피독 방지 센서를 사용하여야 한다. ** 제품개선을 위하여 기재된 내용은 사전 예고없이 변경될 수 있습니다. WISECONTROL INC & SYSTEM ENGINEERING GED JAN VERSION 3.2 (주) 와이즈콘트롤 GED사업부 경기도 용인시 기흥구 상갈동 199. TEL : 031) ~3 FAX : 031) Web site: mailto:webmaster@wisegas.com 19

2 피독현상방지 접촉연소식 가연성 가스센서는 Silicon, H 2 S(황화수소), C1 2 (염소가스), HMDS(Hexamethy1 disiloxzne) 가스가 있는 환경 하에서는 촉매성능이 급격히 저하되어 센서 수명을 단축시킨다.

온습도 판넬미터(JTH-05) 사양서V1.0

온습도 판넬미터(JTH-05) 사양서V1.0 온습도 조절기 Model:JTH-05 1. 제품 사양. [제품 구분] JTH-05A(입력 전원 AC), JTH-05D(입력 전원 DC) [전원 사양] JTH-05A 입력 전압 출력 전원 소비 전력 JTH-05D AC 90~240V DC 10~36V 12Vdc / Max.170mA Max.2W [본체 사이즈] ~ 온/습도 범위(본체): 사용 [0 ~ 50, 85%RH