위험요인발굴및평가개선사례 ( 주 ) 은광기전
목차 1. 사업장개요 2. 위험요인발굴 T/F 조직구성 3. 평가절차 4. 등급판정기준 5. 개선사례 60~70% 6. 위험성평가도입효과
1. 사업장개요 냉장고관련진공성형금형, 우레탄발포금형및제반설비를전문으로제작하는업체로서프레스와같은위험기계는사용하지않는만큼큰재해없이운영되었으나, 2011년압착사고1건및가끔씩발생하는아차사고가있기에위험요인이잠재되어있다고판단, 지속적인개선을하고있음.
2. 위험요인발굴 T/F 조직구성 임지환이사 < 총괄 > 김요섭대리 < 평가담당 > 문광식대리 < 입고 > 김재학차장 < 가공 > 장귀남차장 < 사상 > 조남준차장 < 조립 > 임승호대리 < 출고 > 가공파트원 <5 人 > 사상주력인원 <2 人 > 조립파트원 <9 人 >
3. 평가절차 시작 1 단계 : 평가대상선정 5 단계 : 개선대책수립 2단계 : 위험요인도출 3 단계 : 위험도계산 4단계 : 위험도평가 평가표작성 4M 방식 v Machine v Man v Media v Management 허용가능성여부 종료 개선사례게시및교육
제조공정 발포금형공정 안전보건상위험정보 ( 금형제품제조업 ) 원 ( 재 ) 료 AL 및 STEEL 근로자수 28 명 공정 ( 작업 ) 순서 기계기구및설비 유해화학물질 기계, 기구및설비명수량화학물질명취급량 / 일취급시간 생산품 원재료입고천정크레인 2. 3 년간재해발생사례 기타안전보건상정보 지게차 1(2.5t) 산재 1 건 ( 손가락협착 : 1 건 ). 앗차사고사례 가공보링머신 1 지게차 : 1 건 호리젠탈 NC 3. 근로자구성및경력특성 버티칼 NC 3 여성근로자 1 년미만근로자 레이디얼드릴링 1 고령근로자 비정규직근로자 탁상드릴 2 외국인근로자 장애근로자 밀링 1. 교대작업유무 ( 유, 무 ) 선반 1. 운반수단 ( 기계, 인력 ) : 이동대차 천정크레인 2 크레인, 지게차. 금형. 안전작업허가증필요작업유무 ( 유, 무 ) 사상및면취핸드그라인더 5. 중량물인력취급시단위중량 (12kg) 에어그라인더 3 및취급형태 ( 들기, 밀기, 끌기 ) 전동면취기 3. 작업환경측정측정유무 천정크레인 2 ( 측정, 미측정, 해당무 ): 분진, 소음 조립천정크레인 2 에나멜신너 0.5 리터 30 분 ( 유, 무 ). 작업에대한특별안전교육필요유무 검사및출하천정크레인 2 에나멜신너 0.5 리터 30 분 지게차 1(2.5t)
공정명 평가일시 은광기전 2012. 05.01 ~ 5.30 위험성평가표 (4M-Risk Assessment) 평가자 평균위험도 임지환부장外 4 명 현재 7.7 1.4 작업내용 평가구분 위험요인및재해형태 현재안전조치 빈도 현재위험도 강도 위험도 개선대책 코드번호 위험도 빈도강도위험도 comphousing 입, 출고및보관시낙하위험안전 3 3 9 전용보관다이제작 2 1 2 Machingcenter 가공시칩비산위험일부분안전 3 3 9 일부기계칩비산방지커버부착 1 1 1 기계적 Hoist 상하조절 slow 기능미적용안전 3 3 9 Hoist 업체에의뢰기능적용 2 1 2 범용밀링기상부빈공간이물질유입안전 3 2 6 커버제작후부착 1 1 1 입고조립가공출고 물질. 환경적 발포plug 작동시협착위험 일부분안전 3 3 9 방지용커버제작부착 1 1 2 Hoist 리모콘방향표시 안전 3 3 9 방향표시스티커부착 1 1 1 Machingcenter 발판망훼손 안전 3 4 12 발판망교체 2 1 1 사상실콘센트내분진으로인한위험 안전 2 3 6 콘센트마개적용 2 1 2 중2층하부창고상단머리부딪힘위험 안전 3 2 6 알림표지및안전스펀지부착 1 1 1 칩보관마대보관시바닥으로누유 안전 3 3 9 칩보관다이제작 1 1 1 홀블로윙시사용하는에어건위험 일부분안전 3 2 6 일부작업자에어건용마개부착사용 1 1 1 BASEHOLDER 모서리위험 안전 2 3 6 각으로처리된모서리를곡선으로처리 1 1 1 가공파트바닥칩으로인한미끄러짐위험 안전 3 3 9 수시로청소하는담당인력채용 1 1 1 사상실상단난간위험안전 1 4 4 중간난간부착 2 1 2 인적 관리적 사상용대차높이에의한신체적부담 일부분안전 4 2 8 높이조절용대차제작후테스트中 2 1 2 T BOLT 보관함이동시신체적부담 안전 3 3 9 T BOLT전용대차제작 1 1 1 PIPEBENDING 기사용시손목부담 안전 2 3 6 PIPEBENDING 전용작업대제작 1 1 1 Machingcenter 급수시물통사용신체적부담 안전 4 2 8 물호스설치 2 1 2
4. 등급판정기준 1) 강도기준 강도수준 내 용 1 재해로인한인적손실이없는경우 2 경미한재해를포함한불휴업재해인경우 3 휴업재해인경우 4 사망또는노동력상실재해를가져오는치명적인재해인경우 2) 빈도기준 빈도수준 내 용 1 10년 1회정도발생 2 3년 1회정도발생 3 1년 1회정도발생 4 1개월 1회정도발생 5 1일 1회정도발생 3) 위험도계산 ( 결정 ) 위험도 = 사고의빈도 X 사고의강도 - 사고로발전될확률 - 폭로빈도와시간 - 부상및건강장애정도 - 재산손실크기 빈도 강도 영향없음 경미한 불휴업재해 경미한휴업재해 중대재해 수준 1 2 3 4 거의없음 1 1 2 3 4 낮음 2 2 5 6 8 있음 3 3 6 9 12 위험도계산 현장점검결과에의거위험요인별사고빈도 ( 가능성 ) 와사고의강도 ( 피해크기 ) 를조합하여위험도 ( 위험의크기 ) 계산 높음 4 4 8 12 16 빈번함 5 5 10 15 20
위험성수준 위험도등급관리기준비고 1~3 무시할수있는위험 A 현재의안전대책유지 4~6 미미한위험안전정보및주기적표준작업안전교육의제공이필요 8 경미한위험위험의표지부착, 작업절차서표기등관리적대책필요 위험작업을수용함 ( 현상태로계속작업가능 ) 9~12 상당한위험 12~15 중대한위험 B 계획된정비, 보수기간에안전감소대책필요 긴급임시안전대책을세운후작업을하되계획된정비, 보 수기간에안전대책을세워야하는위험 조건부위험작업수용 ( 조건부로작업허용가능 ) 16~20 허용불가위험 C 즉시작업중단 ( 작업을지속하려면즉시개선을실행해야하는위험 ) 위험작업불허 ( 즉시작업중지 ) 중요위험 ( 중점관리대상 ) 빈도또는강도 : 4이상인경우단위위험도 : 9이상인경우
5. 개선사례 제목 : 제품보관및이동용지그제작 위험도 9 ( B ) 위험도 2 ( A ) 제작한 COMP HOUSING 납품시지게차로이동할경우불안정한상태로이동하므로, 이동중흔들림에의해추락할경우안전사고발생의위험이있으며, 보관시작은흔들림에도넘어져위험. COMP HOUSING 제품이안전하게안착된상태로이동이가능한지그를제작하여, 이동중발생하는흔들림에도비교적안정적으로이동이가능하며, 안전하게보관가능.
제목 : MACHINING CENTER 칩비산방지커버장착 위험도 9 ( B ) 위험도 1 ( A ) 절삭가공시칩이비산하여, 작업중인작업자에게비산되어안전사고의위험이있음. 투명한우레탄고무를장착한커튼타입의방지커버를부착하여, 작업자에게비산되는칩을최소화하였음.
제목 : 소형호이스트상하 SLOW 기능적용 SLOW 기능적용 위험도 9 ( B ) 위험도 2 ( A ) 공장내설치되어있는소형호이스트의상하 SLOW 기능이미적용되어있어, 빠르게작동되므로작업시위험. 호이스트업체에의뢰하여, 상하 SLOW 기능을적용하여위험도를감소시켰음.
제목 : 범용밀링머신상부덮개제작 위험도 6 ( A ) 위험도 1 ( A ) 범용밀링머신상부에전선이연결되는부위에비어있는큰공간이있어, 칩이나먼지등이유입되어합선의위험이큼. 캐미컬우드를가공하여, 덮개를제작후장착.
제목 : 발포 PLUG 작동시협착위험 위험도 9 ( B ) 위험도 2 ( A ) 발포플러그작동시벌어지는공간에손가락이나기타신체부위가협착될위험이큼. 모든부위는아니지만, 협착위험이가장큰상부에편을대어줌으로써, 위험을감소시켰음.
제목 : 호이스트리모콘방향표시용스티커부착 위험도 9 ( B ) 위험도 1 ( A ) 호이스트리모콘에방향표시스티커가없어, 작업시특히초보자의경우안전사고의위험이있음. 스티커를부착하여, 안전사고의위험을최소화하였음.
제목 : 가공파트 Machining Center 작업발판교체 위험도 12 ( B ) 위험도 1 ( A ) 가공파트의머시닝센터작업자용발판의철망이훼손되어진상태로방치되어있어작업도중발이끼거나빠지는등의문제가발생하며, 걸려넘어진다면큰사고가발생할수있는위험이있음. 훼손되어진발판을제거하고새로구입한철망으로교체하여위험도를크게감소시켰음.
제목 : 현장내콘센트분진방지마개적용 위험도 6 ( A ) 위험도 2 ( A ) 현장내분진이많이발생되는사상실콘센트에분진이많이쌓여쇼트가발생하는등의위험상황발생, 심각할경우폭발및화재의위험이있음. 분진발생이많은장소에콘센트마개를구입하여미사용시에는막아두도록하여위험도를감소시켰음.
제목 : 중 2 층계단안전스펀지부착 위험도 6 ( A ) 위험도 1 ( A ) 중 2 층계단하부창고및신발보관함으로사용중인공간의낮은위치에머리를부딪힐수있는낮은상부가있어, 안전사고의위험이있음. 위험을알리는안내표지를붙여, 주의를요할수있게하였으며, 두꺼운스펀지를부착하여, 실수로부딪쳐도부상의위험을최소화할수있도록하였음.
제목 : 칩마대보관함제작 위험도 9 ( B ) 위험도 1 ( A ) 가공시발생한칩을모아둔마대의보관장소가바닥이다보니, 칩과함께있던절삭유가마대에서세어나와바닥에흘러, 바닥이미끄러워작업자들의미끄러짐사고발생위험이있음. 밑이철망으로된칩보관함을제작하여, 흘러나온기름은따로모아지도록하여바닥으로흐르는기름이없도록개선하였음.
제목 : 에어건을사용한홀블로윙작업안전개선 위험도 6 ( A ) 위험도 1 ( A ) 홀에들어가있는칩이나이물질을불어내는블로윙작업시작업자에게튀는현상이발생하여자칫눈에들어갈경우위험. PE 마개를제작부착하여, 블로윙작업시작업자에게튀지않도록개선.
제목 : BASEHOLDER 모서리부개선 위험도 6 ( A ) 위험도 1 ( A ) BASEHOLDER 의측면부가모서리로작업되어있어, 작업중혹은이동중위험. 모서리로가공된부위를곡선으로개선하여위험을최소화.
제목 : 가공파트바닥칩으로인한미끄러짐개선 위험도 9 ( B ) 위험도 1 ( A ) 가공시비산된칩이바닥에쌓여, 작업중미끄러지는안전사고발생의위험이있음. 현장을수시로청소하는청소전문인력을채용하여, 바닥에칩이쌓이는것을최소화하였음.
제목 : 가공파트바닥칩으로인한미끄러짐개선 위험도 4 ( A ) 위험도 2 ( A ) 사상실상부내상보관장소의난간중간에많은공간이비어있어, 올라가작업시자칫낙상사고의위험이있음. 중간높이의난간을덧데어용접해두어작업시발생할수있는낙상사고를최소화하였음.
제목 : 사상실전용높낮이조절대차제작 위험도 8 ( A ) 위험도 2 ( A ) 대차에제품을올린상태로작업시높이가낮아허리및무릎을구부린불안정한상태의자세이므로, 신체에부담이많이가해지며, 피로가축적되어안전사고의위험이있음. 또한, 캐스터에브레이크가없어위험. 높이조절이가능한대차를제작하여, 안정적인자세에서의안전한작업을할수있도록하였으며, 브레이크가달린타입의캐스터를장착. * 제작후테스트中
제목 : T-BOLT 보관함대차제작 무게 40~50Kg 위험도 9 ( B ) 위험도 1 ( A ) T-BOLT 사용시보관함을들고이동하게되는데무게가무거워이동시신체에부담을주며, 근골격계질환유발의위험이있으며, 이동중낙하에의한안전사고의위험이있음. T-BOLT 전용대차를제작하여, 대차를밀어이동하게함으로써, 작업자에게전달되는피로도를최소화하였으며, 이동중발생할수있는낙하사고의위험도최소화하였음.
제목 : PIPE BENDING 지그제작 위험도 6 ( A ) 위험도 1 ( A ) SUS PIPE 절곡시사용하는밴딩기사용시손목에무리한힘이가해져, 신체에과도한부담이가해짐. 손목에부담이가지않도록밴딩용지그를제작하여사용함으로써, 작업자의피로도를최소화하였음.
제목 : MACHINING CENTER 급수용호스설치 위험도 9 ( A ) 위험도 4 ( A ) 기계에절삭유투입시섞어사용하는물을물통에길어들고이동하는작업을하루에수차례반복하므로, 작업자의신체적인부담이많음. 물통을운반할필요없게호스를장착하여신체적부담을최소화하였음.
6. 위험성평가도입효과 1) 회사내자율안전관리의식확산 - 작업자가직접참여함으로써작업편의성을고려한실질적개선실시 - 설비, 환경외작업자인적요인및관리적위험요인도출가능 2) 안전보건자율관리시스템구축 - 위험성평가제도도입에따른사업장내안전보건자율관리시스템기초확립 - 지속적인안전보건데이터확보를통한재해예방분석가능