MD-C-039-1(N-249-14) KEPIC 적용사례 : MD-C-039-1(N-249-14) ( 승인일자 : 2010. 8. 31) 제목 : 용접없이제조되는 KEPIC-MNF, 1 등급, 2 등급, 3 등급및금속격납용기기기 지지물의추가재료 (KEPIC-MN) 질의 : 품목들이용접없이제조될경우 KEPIC-MDP, 표 IA, IB, IIA, IIB 및 VI에나열된것들이외에어떤재료가 KEPIC-MNF의요건에따라제작되는 1등급, 2등급, 3등급및금속격납용기기기지지물에추가로사용될수있습니까? 답변 : 이적용사례의표 1, 2, 3, 4 및 5에나열된추가재료, 설계응력강도값, 허용응력값, 극한인장강도값 (1)) 은표 MNF 2121에나열된것에추가하여 KEPIC-MN에따라용접없이제작되는 1등급, 2등급, 3등급및금속격납용기기기지지물의제작에사용될수있다. 다음의추가요건이적용되어야한다. (1) 인장강도와항복강도의도표화된값은 KEPIC-MN에서요구하는설계계산시의사용에적합하다고신뢰되어지는것들이다. 상온이상의온도에서는인장강도의값은요건된상온인장강도에맞추어서평균값이나인장강도추이곡선보다 10 % 위에있는정도의기대값을향하는경향이있다. 상온이상의온도에서는항복강도값은요건된상온최소항복강도에맞추어서항복강도추이곡선과일치한다. 인장강도나항복강도값이정확히 평균 또는 최소 에일치하는것은아니다. 이런용어들은동질성을갖는한쌍의데이터의통계적인처리에적용한다. ASME 또는 ASTM 재료요건이나 KEPIC-MN의요건은기술기준기기에사용되는제작용재료에대한인장또는항복강도의상승된온도시험을요구하지않는다. 만약에시험을했다면, 그러한시험의결과가재료에대한 ASME 기술기준의합부판정목적을위해이런도표화된인장및항복강도값과비교하기위한의도는아니다. 만약에제작용재료에대한얼마간의상승온도시험결과가많은양 ( 재료의대표적인다양성에의해다소의에러의가능성이예상되는것보다많은양 ) 으로도표값보다낮게나온다면재시험이나다른방법에의한확대조사를고려해야한다.
MD-C-039-1(N-249-14)
표 1. 1 등급지지물에대한설계응력강도값, S m 제품 형태 시방서번호 최소항복강도, 최소인장강도, 각금속온도 ( o F) 에따른설계응력강도,
표 1. 1 등급지지물에대한설계응력강도값, S m 제품형태 시방서번호 최소항복강도, 최소인장강도, 각금속온도 ( o F) 에따른설계응력강도,
표 1. 1 등급지지물에대한설계응력강도값, S m 제품형태 시방서번호 최소항복강도, 최소인장강도, 각금속온도 ( o F) 에따른설계응력강도,
표 2. 2, 3 등급및 MC 지지물에대한허용응력값, S 제품형태시방서번호 최소항복강도, 최소인장강도, 각금속온도 ( ) 에따른허용응력,
표 2. 2, 3 등급및 MC 지지물에대한허용응력값, S( 계속 ) 제품형태시방서번호 최소항복강도, 최소인장강도, 각금속온도 ( ) 에따른허용응력,
표 2. 2, 3 등급및 MC 지지물에대한허용응력값, S( 계속 ) 제품형태시방서번호 최소항복강도, 최소인장강도, 각금속온도 ( ) 에따른허용응력,
표 3. 1, 2, 3 등급및 MC 지지물에대한항복응력값, S y 제품형태시방서번호 최소항복강도, 극한인장강도, 각금속온도 ( ) 에따른항복강도,
표 3. 1, 2, 3 등급및 MC 지지물에대한항복응력값, S y ( 계속 ) 제품형태시방서번호 최소항복강도, 극한인장강도, 각금속온도 ( ) 에따른항복강도,
표 3. 1, 2, 3 등급및 MC 지지물에대한항복응력값, S y ( 계속 ) 제품형태시방서번호 최소항복강도, 극한인장강도, 각금속온도 ( ) 에따른항복강도,
표 3. 1, 2, 3 등급및 MC 지지물에대한항복응력값, S y ( 계속 ) 제품형태시방서번호 항복강도 극한인장강도, 각금속온도 ( ) 에따른항복강도,
표 3. 1, 2, 3 등급및 MC 지지물에대한항복응력값, S y ( 계속 ) 제품형태시방서번호 항복강도 극한인장강도, 각금속온도 ( ) 에따른항복강도,
표 3. 1, 2, 3 등급및 MC 지지물에대한항복응력값, S y ( 계속 ) 제품형태시방서번호 항복강도 극한인장강도, 각금속온도 ( ) 에따른항복강도,
표 3. 1, 2, 3 등급및 MC 지지물에대한항복응력값, S y ( 계속 ) 제품형태시방서번호 항복강도 극한인장강도, 각금속온도 ( ) 에따른항복강도,
표 3. 1, 2, 3 등급및 MC 지지물에대한항복응력값, S y ( 계속 ) 제품형태시방서번호 항복강도 극한인장강도, 각금속온도 ( ) 에따른항복강도,
표 4. 1 등급, 2 등급, 3 등급및금속격납용기지지물용볼트재료에대한항복강도값, S y 시방서번호 최소항복강도, 인장강도, 각금속온도 ( ) 에따른항복강도,
표 4. 1 등급, 2 등급, 3 등급및금속격납용기지지물용볼트재료에대한항복강도값, S y ( 계속 ) 시방서번호 최소항복강도, 인장강도, 각금속온도 ( ) 에따른항복강도,
표 5. 1, 2, 3 등급및금속격납용기기기에대한규정인장강도값, S u 제품형태 시방서번호 최소항복강도, 인장강도 각금속온도 ( ) 에따른규정인장강도,
표 5. 1, 2, 3 등급및금속격납용기기기에대한규정인장강도값, S u( 계속 ) 제품형태 시방서번호 최소항복강도, 인장강도 각금속온도 ( ) 에따른규정인장강도,
표 5. 1, 2, 3 등급및금속격납용기기기에대한규정인장강도값, S u( 계속 ) 제품형태 시방서번호 최소항복강도, 인장강도 각금속온도 ( ) 에따른규정인장강도,
표 5. 1, 2, 3 등급및금속격납용기기기에대한규정인장강도값, S u( 계속 ) 제품형태 시방서번호 최소항복강도, 인장강도 각금속온도 ( ) 에따른규정인장강도,
표 5. 1, 2, 3 등급및금속격납용기기기에대한규정인장강도값, S u( 계속 ) 제품형태 시방서번호 최소항복강도, 인장강도 각금속온도 ( ) 에따른규정인장강도,
표 5. 1, 2, 3 등급및금속격납용기기기에대한규정인장강도값, S u( 계속 ) 제품형태 시방서번호 최소항복강도, 인장강도 각금속온도 ( ) 에따른규정인장강도,
표 5. 1, 2, 3 등급및금속격납용기기기에대한규정인장강도값, S u( 계속 ) 제품형태 시방서번호 최소항복강도, 인장강도 각금속온도 ( ) 에따른규정인장강도,
표 5. 1, 2, 3 등급및금속격납용기기기에대한규정인장강도값, S u( 계속 ) 제품형태 시방서번호 최소항복강도, 인장강도 각금속온도 ( ) 에따른규정인장강도,
표 5. 1, 2, 3 등급및금속격납용기기기에대한규정인장강도값, S u( 계속 ) 제품형태 시방서번호 최소항복강도, 인장강도 각금속온도 ( ) 에따른규정인장강도,
표 5. 1, 2, 3 등급및금속격납용기기기에대한규정인장강도값, S u( 계속 ) 제품형태 시방서번호 최소항복강도, 인장강도 각금속온도 ( ) 에따른규정인장강도,
표 5. 1, 2, 3 등급및금속격납용기기기에대한규정인장강도값, S u( 계속 ) 제품형태 시방서번호 최소항복강도, 인장강도 각금속온도 ( ) 에따른규정인장강도,
표 5. 1, 2, 3 등급및금속격납용기기기에대한규정인장강도값, S u( 계속 ) 제품형태 시방서번호 최소항복강도, 인장강도 각금속온도 ( ) 에따른규정인장강도, 비고 <1> 이재료는 ASTM A 546-82 로제조되어도좋다. <2> 1 in 초과 2 in 이하 <3> 이재료들은기기의표준지지물용으로만사용이제한된다. <4> BHN 215 이하 <5> BHN 225 이하 <6> 250 1b 이하의각단조품에대하여 ASME A 668 의마킹요건은제조자의재료확인서나재료시험성적서에서확인가능한적합한또는심볼을사용하여만족시켜
야한다. 경도시험요건은인장시험편에서만실시되어도좋다. <7> ½ in 이하 <8> ½ in 초과 1 in 이하 <9> 구매자와재료제조자간의동의하에이표에어진최소규정인장강도와최소항복강도값보다낮은값을가지는재료를구매해도좋다. <11> 4 in 이하 <12> 4 in 초과 7 in 이하 <13> 7 in 초과 10 in 이하 <14> 이재료는와이어의파손이기기지지물의기능에영향을지않도록하는나사산인서트와같은완전구속용으로만사용된다. <16> 용체화열처리및경화처리 (1325 로 8 시간, 1150 까지노냉, 총 18 시간유지, 공냉 ) <17> 반경화 <18> 열간압연 <19> 열간가공, 열처리 <20> E4340H 는동의하에몰리브덴을최대 0.40 % 까지증가시켜도좋다. <21> 최소규정항복강도는 0.2 % 오프셋에서구해야한다. <22> 이재료는밸브디스크나유량제어볼, 또는기어와같은기계적스너버 (snubber) 의파손이이품목의기능에심각한영향을지않도록하는완전구속용으로만사용된다. <23> 공칭크기가 ½ in 미만인봉에대해서는이재료는 ASME A 581-80 으로문하여도좋다. <24> 1½ in 이하 <25> 1½ in 초과 2½ in 이하 <26> 2½ in 초과 4 in 이하 <27> 7 in 초과 9½ in 이하 <28> 1850 ~1950 로오스테나이트화, 기름퀜칭, 최소 700 에서템퍼링 <29> 1850 ~1950 로오스테나이트화, 기름퀜칭, 최소 600 에서템퍼링 <30> A 564 Type XM-13 은시효경화처리가 1050 에서만되도록변경되어야한다. <31> 직경이 ¼ in 미만인게이지에대해서는 AMS 5737 에대한와이어가헤드와함께또는헤드가없이공급되어도좋다. 1650 에서 30 분동안진공용체화처리되고기름 퀜칭을하여 1325 에서 ½~1½ 시간동안시효경화시킨후공랭시킨재료에대해서이값들이또한적용된다. <32> Grade 105-85 에대한연신율및면적감소율요건은각각 14 % 와 30 % 로정해도좋다. <33> Grade 115-95 에대한연신율및면적감소율요건은각각 11 % 와 25 % 로정해도좋다. <34> 나사산이있는봉만해당 <35> 최소템퍼링온도는 850 이어야한다. <36> 항복강도나인장강도는규정되지않는다. 너트의설계계산을위해서는 SA-325 Type 1 볼트와동일한것으로가정한다. <37> 최대직경 3 in, 냉간인발및템퍼링 <38> 최대직경 10 in <39> ¼ in~1 in 이하 <40> 1 in 초과 1½ in 이하
<41> 1½ in 초과 3 in 이하 <42> 너트는 SA-563, Table XI 에나열되어있는것이어도좋다. <43> ½ in 초과 <44> AISI 화학성분 4330 의기준은없다. 재료제조자의동의하에 AISI 4340 의탄소함량을 0.27 %~0.33 %, 몰리브덴은 0.40 %~0.60 %, 바나듐은 0.04 %~0.10 %, 그리 고실리콘은 0.35 % 이하로하여문할수도있다. <45> SA-563 아연도금된또는되지않은 Heavy Hex Grade A, B, C, D 및 DH 를사용. 볼트와동일한허용응력. <46> SA-563 아연도금되지않은 Heavy Hex Grade B, C, C3, D, DH 및 DH3 사용. 볼트와동일한허용응력. <47> SA-563 아연도금된 Heavy Hex Grade C, D, 및 DH 사용. 볼트와동일한허용응력. <48> SA-563 아연도금되지않은 Heavy Hex Grade DH 및 DH 사용. 볼트와동일한허용응력. <49> SA-563 아연도금되지않은 Grade C, C3, D, DH 및 DH3 사용. 볼트와동일한허용응력. <50> SA-563 아연도금된 Grade DH 사용. 볼트와동일한허용응력. <51> SA-563 아연도금되지않은 ½ in~1½ in 의 Grade C, C3, D, DH 및 DH3 사용. 불트와동일한허용응력. <52> SA-563 아연도금된 ½ in~1½ in 의 Grade DH 사용. 불트와동일한허용응력. <53> SA-563 아연도금되지않은 ½ in~1½ in 의 Grade DH 및 DH3 사용. 불트와동일한허용응력. <54> SA-563 아연도금되지않은 ½ in~1½ in 의 Grade DH3 사용. 불트와동일한허용응력. <55> 호환성너트에대한시방서는 SA-193 과 SA-320 에있다. 너트는볼트및나사산이있는봉과동일한재료시방서로제조되어도좋으며동일한응력값을사용하여도좋다. <56> 압축되는용도로쓰일경우, 인장시험은요구되지않으며한로트의각크기별로 3 개의소재에대한경도시험이요구된다. 각시편은최종열처리된조건에서 R c 53 이상 이어야한다. <57> SA-563 아연도금되지않은 Heavy Hex Grade A, B, C, C3, D, DH 및 DH3 사용. 볼트와동일한허용응력. <58> 최소 1800 에서오스테나이트화, 공기나기름의강제순환에의한급냉, 최소 1300 에서템퍼링. <59> 허용응력값은, 해당되는경우, 인장강도를 3.5 로나눈개정기준에근거한다.