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현진 신
5 years ago
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1 Tel : ( 대표 ), Fax : Home Page : 경기화성시삼성 1 로 3 길 56 ( 석우동 ) EMnex : Next Electronics Manufacturing Service

2 목차 1. 회사개요 2. 회사연혁 3. 주요인증현황 4. 조직도 5. 주요제조품목 6. 제조현장 7. 주요제조설비 8. 제조부문운영계획 9. 품질프로세서 10. 설계, 기술부문 11. 제조공정도 12. 이엠넥스비즈니스

3 1. 회사개요 이엠넥스는쾌적한생산환경으로최고의품질과서비스로, 최상의상태로고객사의제품을공급하는전자제품제조전문회사입니다. 지하 1 층, 지상 4 층신축 최고의품질 원하는납기 합리적단가 ( 연건평, 1,500 평 ) 고객전용셋트검사 / 조립 현장 (ROOM] : 6 곳보유 CLEAN 한 제조환경구축 ONE-STOP 서비스제공 설계부터 고객사의 가치증대 회로및 PCB 설계, 기술검토, Eng. 샘플 고객사양검토, 검사기및 JIG 설계 / 제작 제품출하까지 SMT : 4개라인 IMT ( 수삽 ) : 3개라인 로봇솔더전용라인 ( 셀렉티브, 포인터솔더 ) 검사 / 포장 : 10개셀라인 기타검사, 계측장비보유 최상의제조인프라구축 고객감동 품질제공 부품구매, SMT, 수삽, Testing, 수리제품조립, 포장, 출하검사, 납품 제품별사양승인원작성 EMNEX 초도품프로세서에의한신규제품품질초기안정화 매 LOT 생산시마다공정이동표작성 ERP SYSTEM 구축 ( 자재 / 구매시스템 )

회사내역 주소 : 경기화성시석우동 20-12 ( 화성시삼성 1 로 3 길, 56 ) 종업원 : 85 명 (17 년 2 월현재 )

15년: 190억, 16년: 165억, 17년 : 270억 ( 목표 ) 주요생산품 : 제어기 ( 로봇 & 엘리베이터 & SMT &

4 회사내역 주소 : 경기화성시석우동 ( 화성시삼성 1 로 3 길, 56 ) 종업원 : 85 명 (17 년 2 월현재 ) 대표자 : 최영욱 사업장현황 : 대지 : 800평, 연건평 : 1,500평 _ 지하 1층지상 4층 매출액 : 14년: 161억. 15년: 190억, 16년: 165억, 17년 : 270억 ( 목표 ) 주요생산품 : 제어기 ( 로봇 & 엘리베이터 & SMT & 철도차량 & 한전지중화 ), Driver, X-RAY 외, 방산, Etc Home Page : www. emnex.co.kr (Unit : 백만원 )

5 주요고객사 산업기기분야 의료기기분야 산업설비분야및기타 전력전자및방산분야

6 사옥사진

7 2. 회사연혁 1999 년법인설립, 삼성전자 협력업체지정 ( 제조및설계 ) 2008 년 2009 년 기업부설연구소설립 경기도유망중소기업선정 _ 경기도지사 이노비즈기업선정 _ 중소기업청창 ISO 9001 인증 (2009 년판, SAI GLOBAL), KSQ ISO9001 (2009 년판 ) 개정 2011 년신축사옥입주 ( 11 년 10 월 ) 지하 1 층, 지상 4 층 ( 연건평 1,500 평 ) 2012 년 이엠넥스 회사명변경 ( 12, ) 2013 년 부품소재전문기업인증 _ 산업통상자원부 ( 주 ) 현대로템, PBA A 등급 인증업체등록 (GQR-2015) ONKYO ( 日 ), 공장및품질실사 _ LED POWER 수출개시 (2014 년수출의탑포상 ), 15 년 250 만 $ 수출 2014 년 병력특례업체지정 _ 병무청 ERP SYSTEM 도입및가동 2015 년 2016 년 한화시스템 ( 구, 삼성탈레스 ) 방산업체등록 한화테크윈, QSA/ QPA 실사통과, 거래개시 공장등록 _ PSE ( 일 ), CCC ( 중 ), UL ( 미 ), CSA ( 캐나다 )

8 3. 주요인증현황 ( 기업부설연구소 ) ( ISO9001 인증 ) ( 부품소재전문기업 ) ( 유망중소기업 ) ( 이노비즈기업 )

9 4. 조직도 대표이사 YW CHOI 영업그룹부설연구소제조총괄 관리팀 품질그룹 H/W, F/W 품질관리 영업 1 팀 PCB 설계 공정관리 영업2팀영업3팀영업4팀괸리영업팀 영업기획 영업관리 마케팅 납품업무 MICOM 설계 FPGA 설계 기구설계 엔지니어링 검사기설계 ERP SYSTEM 구매그룹 전략구매 조달구매 자재관리 자재관리 재고관리 창고관리 제조그룹 생산관리 제조1파트 제조2파트 제조3파트 SMT 공정 준비공정 FUNCTION 검사공정 장비관리 수삽공정 SYSTEM 작업분석 WAVE, 로봇 검사공정 INSPECTION SOLDER 공정 수리업무 (Visual & 후작업공정 조립공정 Machine) ICT 공정 포장공정 제조기술그룹 공정분석 제조기술 생산기술 사양관리 검사기및지그류설계 BOM 관리 공무업무 품질분석 ISO 관리 수입검사 출하검사 AUDOT 대응 인증업무

10 5. 주요제조품목 산업기기분야 PLC Series (80 items) 이엠넥스는 NX70, NX700 시리즈약 80 여종을 OEM/ ODM 공급하고있습니다. (SET 제품 )

11 Robot & Industrial 제어기기 Series (30 items) Application 이엠넥스는 삼성전자, 삼성디스플레이에 ROBOT 제어기및 4 축서보팩, 6 축제어기, AGV 제어기, Jetting Driver 등약 여종을 OEM 공급하고 있습니다. ( PBA 및 SET 제품 )

12 Motor Driver 및 AGV ( 무인차 ) 제어기외 디스플레이용 Jetting system 및반도체 Wafer Test B D 외

13 엘리베이터제어기및철도차량제어 B D 통신장비분야 LTE 용광전송스윗칭 B D

14 의료기기분야 X-RAY 제너레이터및 Sensor B D 외 밧데리시스템 (BMS) 및안광학측정 B D 외

15 기타분야 전력제어용 System 및 Laser 디텍터외 산업용카메라모듈, SMT, AOI, SPI 모듈, 태양광인버터

16 6. 제조현장 자재창고

17 SMT 라인 (4 Line) Lead_Free 대응

18 SMT 라인구성 (1) A_Line ( 표준, FULL) Loader Printer 3D SPI Mounter ( CHIP ) Mounter ( 이형 ) Mounter ( 이형 ) Work Table Reflow Cooling Buffer 3D AOI NG Buffer UnLoader (2) B_Line ( 대형 ) Loader Printer SPI Mounter ( CHIP ) Mounter ( 이형 ) Mounter ( 이형 ) Work Table Reflow UnLoader (3) C_Line ( 대형 ) Loader Printer SPI Mounter ( CHIP ) Mounter ( 이형 ) Mounter ( 이형 ) Work Table Reflow UnLoader (4) D_Line ( 표준 )

19 Manual Insert Line ( 수삽 3 Line) Lead_Free 대응 TEST Line TEST Line TEST Line 품질관리 < Micro Inspection >

20 셀렉티브로봇솔더링라인 포인터로봇솔더링 천정형가습분사시스템 스퀴즈날세척기및검사기 X-RAY 검사기 PBA 수세정기및순수물제조기

21 코팅시스템라인 고객사전용라인예 고객사전용라인예 영업사무실

22 이엠넥스 ERP SYSTEM 구축및사용현황 ( 예 ) _ EMNEX 자체코드체계수립 ( 구매발주프로그램예 ) ( 자재관리프로그램예 ) ( 품질관리프로그램예 ) ( 제조기술프로그램예 )

23 7. 주요제조설비현황 (1/2) 구분장비명대수장비 Maker 비고 (SPEC) 표준마운터 (SMT) 4 한화테크윈 SM471 (2대), SM411 (2대) 이형마운터 (SMT) 8 한화테크윈 SM482 (7대), SM421 (1대) SCREEN PRINTER 4 덴류세이키 ( 일 ) TSP-1200, TSP-600, TSP-550 (2대) Reflow M/C 4 Heller Korea Heller MK1810Ⅲ(4대 ), RoHS 대응 SMT 라인 (4 Line) 솔더크림도포검사기 (3D SPI) 4 고영테크놀로지 Aspire-3 (3D SPI) 1 대, KY8020-2L 3 대, 비젼검사기 (3D AOI 포함 ) 3 고영테크놀로지, MASS ( 일 ) Zenith (3D AOI _In-Line), QUEST HDL_350, 650, 2 대 라우터기 (Router) 1 MS Tech DPL-T (PCB 컷팅기 ) 질소발생기 (N2) 1 쾰트론 N2 GENERATOR 천정분사식가습시스템 10 세일리코 HU-CONsTM System, 습도유지, 모든현장설치 기타장비 24 NC 마스터, 점도계, 스퀴지날세척기, 스퀴지날검사기, 텐션게이지, Mask 세척기, LCR 미터시스템, Etc IMT ( 수삽 ) 라인 (Auto Soldering) (3 Line) Robot Soldering 라인 (1 Line) 검사 / 조립 / 포장라인 자동코팅시스템 (1 라인 ) Auto Soldering Machine 3 신명기전 SAS-620 (2대), SAS600 (1대) PCB 세정기 1 Aqueous ( 미국 ) 순수물제조기 (DI WATER), PCB 세정기 ICT M/C 2 OKANO( 일 ), 삼성전자 AT-01 (2대) 셀렉티브로봇솔더링 2 InterSelect ( 독일 ) 2 포트용 ( 유연, 무연가능 ) 포인터로봇솔더링 1 MEIKO TECH ( 일 ) 1 point 로봇납땜기 FUNCTIOIN 검사용 Cell 라인 10 자체제작 검사 / 간이조립공정 셋트, 조립및검사 ROOM 6 고객지원실 1 - 고객지원실 6 별도의고객사 ROOM 확보, 각 40평수준 3축컨포멀코팅로봇시스템 1 PVA ( 미국 ) 3축컨포멀코팅로봇 Reflow M/C 1 Heller Korea 7 zone 경화로

24 (2/2) 구분장비명대수장비 Maker 비고 (SPEC) Baking OVEN 기 1 범진 Bare PCB 건조기 자재관리용설비 Micro Dry 기 6 세일리코주요자재제습기 급속제습장치 6 세일리코주요자재제습기 ( 개방후급속제습기능 ) 진공포장기 1 제이에스팩 진공패키징장비 X-RAY 검사기 1 SEC ( 세크 ) X-EYE5100F Microscope Inspector 1 SOMETECH CAMSCOPE 40배확대현미경시스템 4 세현교역 모니터기능부착, 캡쳐가능 방사선측정기 1 SEC Inspector & 환경장비 열충격시험기 1 범진 -20~80 c ( 중형 ) 내압시험기 2 대광계측기내전압시험기 디지털인장력측정기 1 유유계기부품납땜탈거력측정기 대형고온챔버 1 ALL THREE 0-80 ( 대형챔버, 400x 300x 250cm ) 온습도챔버 1 범진 (Medium Chamber) 항온항습기 6 귀뚜라미 ( 한국시스템 ), 난방 / 냉방 / 제습기능 PVU 50T7P1 (6대), 각 40평형 정전기 Tester 2 신한하이텍 ESC-670 (Shoe Tester) 이온블로워 16 DIT 정전기제거용 (2구, 3구 ) 기타측정기기계측기및기타 60 BGA REWORK 장비, REWORK STATION FULL 셋트, 캘리브레이터, 라벨프린터, AC, DC POWER,, Analog Tester, 오실로스코프, 조도계, 표면저항측정기, 릴카운터, 정전기테스트 (HANDY), etc

25 8. 제조부분운영계획 (Operation Planning) 내용 ( 현 ) 2017 년 2018 년 2019 년비고 ( 현재 ) SMT 라인 SMT, 4 개라인운영 SMT 5 개라인검토 SMT 6 개라인검토 1) A, D 라인 ; 중속 SMT 라인 (4 Line) 1 Shifts 2 Shifts 검토 2 Shifts 운영 2) B, C 라인 : 대형 SMT 라인 수삽라인 (3 Line) (Wave solder) 3개라인운영 유연라인 (2), 무연 (ROHS) (1) 4개라인검토 유연라인 (2), 무연라인 (2) 4개라인운영 유연라인 (2), 무연 (2) 1) A, B 라인 ; 유연 Wave 대응 2) C라인 ; 무연 Wave 대응 장비및라인운영 로봇솔더라인 (1 Line ) 펑션검사용 Cell 라인 (10 개 ) 1개라인운영 ( 셀렉티브 2대, 포인터 1대가동 ) Function Test 10 라인운영 Test, ROM Writer, 수리실운영 2개라인검토 2개라인운영 ( 셀렉티브 4대, 포인터 2대 ) ( 셀렉티브 4대, 포인터 2대 ) Function 14 라인운영 Function 17 라인운영 1) 로봇솔더라인운영중 2) 유연 / 무연 (ROHS) 가능 1) 펑션검사기개발능력보유 2) 수리실 (BGA Reball 가능 ) 셋트검사및조립 ROOM (6 곳 ) 고객사전용 room, 6곳보유 전용셋트검사및조립현장 고객사전용 room, 9 곳 고객사전용 room, 9 곳 고객전용셋트현장운영중 ( 평균 40평이상 ) 자동코팅라인 전용코팅시스템. 1 개라인 전용코팅시스템. 1 개라인 전용코팅시스템. 1 개라인 3 축컨포멀코팅로봇시스템 제조직접부문 인력운영 구매 / 자재관리 품질 / 생산관리 제조기술 (Eng.) 오퍼레이션 (OP) 인력

26 9. 품질프로세서 품질개선 150 작전 품질개선전략 품질개선 150 작전 고객사품질요구사항은 무결점 수준을요구하고있음. 유출불량 zero 공정불량 150ppm 입고불량 1500ppm 신규고객및양산후 입고품질사내 1500 PPM 품질개선 150 작전 TFT 공정불량 150 PPM LOT 성불량은없으나 1 개의중결함발생시에도고객사는 품질개선대책을요구함 단순한 불량감소 보다고객요구를충족시키기위해 산포가균일한제조가필요함 예방활동및사후관리강화 분석 & 개선 TOOL 유형분석 PARETO 도 추이도관리 - 일일 PPM 관리도 유출불량 0 PPM 1. 개발단계품질향상 2. 제조품질향상 기술 시스템 활동방식 주간품질회의 : 매주금요일 진행사항점검회의 : 1회 / 月 진도보고 : 1회 / 월 3. 고객품질만족 4. One Team 조직원협력강화 인재

품질개선추진활동조직 품질개선방안 개발 ~ 초도양산품질안정화 양산제품초기품질안정화 - 초도양산이관시, EVENT Issue 이력사항사전체크 - 개발단계 Issue 사항공유 ( 품질, 제조기술, 제조 1/2/3/4 파트조직추진 ] - 신규모델생산런칭시, 공정품질집중 : Monitoring / 품질 Issue ( 초기유동관리 ) 제조품질안정화 공정품질개선 -

27 품질개선추진활동조직 품질개선방안 개발 ~ 초도양산품질안정화 양산제품초기품질안정화 - 초도양산이관시, EVENT Issue 이력사항사전체크 - 개발단계 Issue 사항공유 ( 품질, 제조기술, 제조 1/2/3/4 파트조직추진 ] - 신규모델생산런칭시, 공정품질집중 : Monitoring / 품질 Issue ( 초기유동관리 ) 제조품질안정화 공정품질개선 - Worst 불량분석을통한재발방지대책수립 - 작업오류 Miss의요인분석후대책수립 1 작업자품질의식문제 2 Check system 상태확인 3 작업환경상태 (3정 5S) 4 작업자의신체, 심리상태 고객품질만족 고객만족프로세스확립 - 고객만족도조사하여문제점도출및개선방안수립 - 고객요구사항이제조현장에적용할수있도록품질차별화방안수립 - 고객의눈높이에맞는제조현장유지하기위해 3정 5S 운영방안수립

28 수입검사프로세서 협력업체구매 / 자재파트품질그룹관련자료 출하검사프로세서 제조그룹품질그룹내용관련자료 부품출하 부품입고 ( 수량확인 ) 자재입고생산투입 OK 수입검사 검사성적서 거래명세서 검사기준서 일일생산품 전수검사 검사 OK 검사합격 검사기준서 승인샘플 작업일보 출하검사일지 재작업 / 특채 NG 회의록 ( 협의록 ) 부적합내용통보 NG 출하 출하성적서 반품 반품처리 부적합 TAG 부착 부적합통보서 ( 시정조치요구서 ) 집계보고 현황분석 대책수립, 개선 부적합통보서작성 폐기 재작업 원인조사 부적합통보서 ( 시정조치요구서 ) NG 실시확인 NG 보고 특채 대책수립 폐기보고서 OK 개선대책서작성 대책확인 개선대책서 사후관리 결과회신 회의록 OK 사후관리 사후관리

29 초도품품질 Process 영업그룹제조그룹제조기술그룹품질그룹자재관리비고 고객사생산자료접수 초도품자료접수및검토 초도품 Check 항목 -. 승인원 ( 고객사보유시 ) - Gerber Data, BOM 문제점접수및고객사통보 초도품 Check/ 문제점통보 도급자재수입검사 자재 Checking - 제품명, 납기, LOT SIZE - 제조공정도, 작업지도서 초도품시작회의 ( 제조기술그룹주관 ) - 생산관련부분 Test Jig Release. - 기타기술적자료, 고객중점관리등.. 생산시작전최종 Check 및생산 Start 초도품시작전결정항목 - 생산 schedule, LOT SIZE 개선안통보및고객사협의 초도품생산 초도품평가 - 공정평가 / 분석 - ISSUE 사항 F-UP 공정별검사진행 문제점에대한검토 / 개선방안수립 - 기술적 Issue사항정리. - 생산자료배포 초도품개시, 점검 Check List - 자재 Check List ( 미출, 대체자재 ) - SMT 초도품검사 Check List - 자동납땜기초도품검사 Check List 초도품평가보고서작성 - 조립및포장 Check List - 출하검사 Check List 초도품완료회의 ( 제조기술그룹주관 ) 초도품생산완료후결정항목 - 공정진행결과및초도품평가 양산자료수정 / 배포 - 초도품 issue 및대책유효성 Review MP 생산 - 개선안고객사통보 - 개선안표준화및생산자료개정

30 공정이동관리표 ( 매생산 Lot 마다발행후관리 ) 초도품체크시트 ( 초도품생산시성적서작성 )

10. 설계 / 기술부분 PCB 설계 (ARTWORK) 분야 NX7/ NX70/ NX700 PLC PCB ARTWORK ROBOT Controller PCB ARTWORK Servo Driver PCB ARTWORK OLED Encapsulation Inkjet

Download JIG 설계및제작 Inkjet driver 검사용 JIG 설계및제작 Elevator controller 검사용 JIG 설계및제작 LED Power 양산공정 JIG 설계및제작 설계및 Eng.

Phase Control B D Eng. AGV Control 시스템 Eng. Laser Detector Control 시스템 Eng. Ultrasound Docking board 개발 OLED용 Inkjet driver ( SG1024 driver ) Eng.

31 10. 설계 / 기술부분 PCB 설계 (ARTWORK) 분야 NX7/ NX70/ NX700 PLC PCB ARTWORK ROBOT Controller PCB ARTWORK Servo Driver PCB ARTWORK OLED Encapsulation Inkjet driver (SG1024) LCD Encapsulation Inkjet driver ( V1, V2, V3) Elevator controller board SMART GLASS Controller 검사장비및간이검사기분야 PLC 위치결정모듈검사기설계및제작 Firmware Download JIG 설계및제작 Inkjet driver 검사용 JIG 설계및제작 Elevator controller 검사용 JIG 설계및제작 LED Power 양산공정 JIG 설계및제작 설계및 Eng. ( 기술 ] 분야 NX70/ NX700 PLC Enginering 설계및 CE/ UL 취득 I/O ASIC 개발 ( 회로-> FPGA -> ASIC) 초음파도킹 Contrpl 모듈개발 EtherCAT I/F & SERCOS 모듈 Eng. Phase Control B D Eng. AGV Control 시스템 Eng. Laser Detector Control 시스템 Eng. Ultrasound Docking board 개발 OLED용 Inkjet driver ( SG1024 driver ) Eng. LCD용 Inkjet driver ( Jet driver V1, V2 ) Eng. OLED용 Inkjet driver ( Jet driver V3 ) Eng. Elevator용 controller board 개발 SMART GLASS Controller 개발 LED Power module 개발 OLED용 KM Driver (KM V1,V2,V3) Eng. Pulse DC Generator 개발 기타

32 11. 제조공정도 부품수입검사 SMT, 부품실장확인 후공정작업 _ 수땜, 터치업, 세척, ICT, 프레스등 부품보관 ( 부품제습보관및 PCB OVEN 후투입 ) SMT, Reflow 작업 _soldering 최종비쥬얼검사 SMT, 부품피더장착 SMT, 비젼검사작업 _AOI 장비사용 PBA( 보드 ) 별 Function 검사 SMT, 스크린프린터 _ 크림솔더 SMT, 비쥬얼검사 코팅작업 _ 필요시 SMT, 크림솔더도포검사 _ SPI 장비사용 수삽준비작업 _ 마스킹, 듀라스톤지그... 수삽작업 ( Manual Insert ) 셋트조립및검사 바코드라벨링 _ 라벨스티커 SMT, 표준부품실장 (chip 류 _R, L, C, Diode..) 자동납땜작업 _ 유연및 RoHS 포장작업 SMT, 이형부품실장 (IC 류 _ SOP, QFP, BGA ) 마스킹, 듀라스톤지그제거작업 출하검사

33 12. 이엠넥스비즈니스 이엠넥스는기술검토단계에서부터 PCB 설계, 부품구매, 조립 (SMT_ 수삽 ), Test, 셋트조립, 포장까지처리할수있는 시스템을구비하고있으며, 아래와같이소 Lot 생산부터대량생산까지대응하고있습니다. 제조분야 설계 & 기술분야 P.P생산 : 파이롯트, 샘플생산대응 임가공생산 : 1 SMT 임가공 2 수삽및후공정임가공 3 셋트임가공 도급 (EMS) 생산 : PCB 설계, 부품조달부터검사포장까지 설계분야 : SPEC 업무 ( 기술검토 ), 회로설계, PCB설계 ENG. 분야 : 기술자료작성, 샘플제작, 검사기설계및인증업무 F-UP, 생산기술 ( 양산단계 F_UP), 제품승인원작성 ONE-STOP 대응 OEM & ODM 분야 OEM 분야 ODM ( 상품화 ) 분야

34 기타 ( 회사부대시설 ) 3 층실내휴게공간직원식당 탁구장 교육장 여직원휴게실

35 2 층휴게공간 전용족구장 회사정원 1 층휴게공간

37 Thank you!

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PowerPoint 프레젠테이션 2016. 1 Tel : 031-8003-5947( 대표 ), Fax : 031-8003-4715 Home Page : 445-170 경기화성시삼성 1 로 3 길 56 ( 석우동 20-12 ) EMnex : Next Electronics Manufacturing Service 목차 1. 회사개요 2. 회사연혁 3. 주요인증현황 4. 조직도 5. 주요제조품목