목 차 전기용품안전기준제정, 개정, 폐기이력및고시현황 1 서문 2 1. 총칙 (General) 3 2. 전기시험 (Electrucal test) 4 3. 완성품유연성케이블의기계적강도시험 (Test of mechanical strength of completed flex

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서일 영
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1 국가기술표준원

2 목 차 전기용품안전기준제정, 개정, 폐기이력및고시현황 1 서문 2 1. 총칙 (General) 3 2. 전기시험 (Electrucal test) 4 3. 완성품유연성케이블의기계적강도시험 (Test of mechanical strength of completed flexible cables) 5 4. IE 1 천연고무또는이와동등한합성고무혼합물의절연체에대한가열노화후및산소가압노화후의기계적특성시험 (Tests for mechanical properties after air oven and oxygen bomb ageing of insulation consisting of rubber compound IE 1) 승강기용케이블난연성시험 (Flame retardance test for lift cables) 외부편조내열성시험 (Test for resistance to heat of textile braids) 11 해설 1 15 해설 2 16

3 전기용품안전기준제정, 개정, 폐지이력및고시현황 제정기술표준원고시제 호 ( ) 개정기술표준원고시제 호 ( ) 개정기술표준원고시제 호 ( ) 개정기술표준원고시제 호 ( ) 개정기술표준원고시제 호 ( ) 개정국가기술표준원고시제 호 ( ) 개정국가기술표준원고시제 호 ( ) 부칙 ( 고시제 호, ) 이고시는고시한날부터시행한다

4 전기용품안전기준 정격전압 450/750V 이하고무절연케이블제2부 : 시험방법 Rubber insulated cables - Rated voltages up to and including 450/750 V Part 2: Test methods 이안전기준은 1998 년 2.2 판으로발행된 IEC (Rubber insulated cables of rated voltages up to and including 450/750V, Part 2: Test methods) 를기초로, 기술적내용및대응국제표준의 구성을변경하지않고작성한 KS C IEC ( ) 을인용채택한다

5 정격전압 450/750V 이하고무절연케이블제2부 : 시험방법 Rubber insulated cables - Rated voltages up to and including 450/750 V Part 2: Test methods 서문이규격은 1998 년제 2.2 판으로발행된 IEC Rubber insulated cables-rated voltages up to and including 450/750 V-Part 2:Test methods 를번역해서기술적내용및규격서의서식을변경하지않고작성한한국산업규격이다. 1. 총칙 1.1 적용범위이규격은 KS C IEC 전체규격에규정된시험방법으로 KS C IEC 에규정되어있지않은항목을규정한다. 1.2 인용규격다음인용규격들은이규격내의인용을통해이규격의규정을이루는조항들을포함한다. 출간당시에는표시된판이유효하였지만모든인용규격들은개정안을따르고이규격에기초를둔부분은아래의인용규격의가장최신판을적용할수있는지를검사하도록고취된다. IEC 와 ISO 회원국은최신의국제규격안을보유한다. KS A ISO 1302:2002 제도 - 표면의결지시방법 KS C IEC 정격전압 450/750 V 이하고무절연케이블 - 제 1 부 : 일반요구사항 KS C IEC 정격전압 450/750 V 이하고무절연케이블 - 제 3 부 : 내열실리콘고무절연전선 KS C IEC 정격전압 450/750 V 이하고무절연케이블 - 제 4 부 : 고무코드, 유연성케이블 KS C IEC 정격전압 450/750 V 이하고무절연케이블 - 제 8 부 : 전기기기용고유연성고무코드 KS C IEC 전기케이블의난연성시험 - 제 1 부 : 절연전선또는케이블의수직배치시험 KS C IEC 전기케이블의절연체및시스재료의공통시험방법 - 제 1 부 : 시험방법총칙 - 제 1 절 : 두께및완성품바깥지름측정 - 기계적인특성시험 KS C IEC 전기케이블의절연체및시스재료의공통시험방법 - 제 1 부 : 시험방법총칙 - 제 2 절 : 열노화시험방법 1.3 시험빈도에따른시험분류규정된시험은 KS C IEC 의 2.2 에있는것처럼형식시험 ( 기호 T) 및샘플링시험 ( 기호 S) 중그어느한가지방법에의해실시한다. 기호 T 와 S 는개별규격 (KS C IEC , KS C IEC 등 ) 에관련규격표에적용되고있다. 1.4 시료채취절연체또는시스의전선표시가요철인경우, 시험에사용되는시료는그표시가포함되게채취한다. 다심케이블일경우에는 1.9 에서규정하는시험을제외하고달리규정이없는한 3 심이하에대하여 ( 선심을색으로구별하는것에대해서는그색마다의선심에대하여 ) 시험한다

6 전처리모든시험은절연체또는시스의고무혼합물을가류한다음 16 시간경과후실시한다. 1.6 시험온도달리규정이없는한, 시험은상온에서실시한다. 1.7 시험전압달리규정이없는한시험전압은교류 Hz 이고, 사인파 ( 정현파 ) 와동등한파형을갖고첨두값 / 실효값의비가배이고또그허용차가 ±7 % 이내일것. 시험전압으로규정하는값은실효값을나타낸다. 1.8 색과표시의내구성확인시험은제조자명또는상표표시그리고선심의색또는숫자를물에적신면으로 10 회가볍게문질렀을때제거되는지의여부를시험하고이요구에적합한가를확인한다. 1.9 절연체두께측정 순서절연체의두께는 KS C IEC 의 8.1 에의거하여측정한다. 케이블시료에서각각 1 m 떨어진 3 개소부분에서시험편 1 개를채취한다. 시험방법은 5 심이하의케이블에대해서는모든선심에대하여, 5 심이상인케이블에대해서는임의의 5 심에대하여적합성을각각확인한다. 만약도체를빼내는것이어렵다면, 절연체가헐거워질때까지인장기로잡아당기거나또는선심을수은에담근다 측정결과의평가각각의선심에서절연체시험편 3 개를취해 18 개소의측정값 ( 밀리미터단위까지측정 ) 으로평균하고소수점둘째자리에서사사오입하여그값을절연체두께의평균값으로한다. 만약소수점둘째자리의수가 5 이거나그이상일때는소수점첫째자리를한자리올린다. 예를들면 1.74 는 1.7, 1.75 는 1.8 이다. 18 개소측정값중에서가장작은값을절연체두께의최소값으로한다. 이시험은, 예를들면 KS C IEC 의 와같은다른시험에서의두께를측정하는데사용해도된다 시스두께측정 순서시스두께는 KS C IEC 의 8.2 에의거하여측정한다. 케이블시료에서각각 1 m 이상떨어진 3 개소부분에서시험편 1 개를채취한다 측정결과의평가 3 개의시스시험편에서얻은모든측정값 ( 밀리미터단위까지측정 ) 을평균하고소수점둘째자리에서사사오입하여그값을절연체두께의평균값으로한다. 만약소수점둘째자리의수가 5 이거나그이상일때는소수점첫째자리를한자리올린다. 예를들면, 1.74 는 1.7, 1.75 는 1.8 이다. 얻어진측정값중에서가장작은값을시스두께의최소값으로한다. 이시험은, 예를들면 KS C IEC 의 와같은다른시험에서의두께를측정하는데사용해도된다 완성바깥지름및진원도측정 1.9 또는 1.10 에의거하여채취한 3 개의시험편에서측정한다. 원형케이블및긴지름이 15 mm 이하인평형케이블의완성바깥지름은 KS C IEC 의 8.3 에의거하여측정한다. 긴지름이 15 mm 이상인평형케이블을측정할때는마이크로미터, 투영기또는유사한기구를사용한다. 얻어진측정값의평균을평균완성바깥지름으로한다. 시스처리가된원형케이블의진원도를확인할때는그케이블의동일단면에서 2 점을측정한다 도금하지않은도체의납땜시험 시험목적시험할때는도금하지않은도체와절연체사이에분리층을두었지만분리층의효과에대한확인을목적으로한다. 다음과같은땜납방법으로적합성을확인한다 시료채취및시험편준비다음과같이규정하는권부시험을하는데적합한길이의시료를케이블 3 개소에서채취하고선심이외의모든구성물을깨끗이제거한다. 이선심시료를선심바깥지름의 3 배지름을가진원통에 3 회감는다. 다음은선심시료를원통에서풀고똑바로한다음, 1 회째감기에의해압축된측의분리가 2 회째에서는팽팽해지도록다시감는다. 한쪽방향으로 3 회, 그반대방향으로 3 회감기조작을 1 사이클로하고다시 2 사이클을반복한다. 3 사이클의감기조작을끝낸후, 똑바로한각선심시료에실제로감겨진부분에서길이약 15 cm 의시험편을채취한다. 각시험편은 (70±1) 의항온조안에서 240 시간유지한다음꺼낸시험편을실온에서 16 시간이상유지보존한다

7 각시험편의한쪽끝절연체를 60 mm 이상벗겨내고납조를사용하여납땜성을시험한다 땜납조땜납조는도체를침지유지하고있을동안땜납이균일하게부착되는온도로유지하기위해용적이충분한것으로한다. 땜납의온도를시험온도인 (270±10) 로유지할수있는장치를사용한다. 땜납조의깊이는 75 mm 이상으로한다. 땜납조의직사열로부터시험편을보호하기위해땜납조위에시험편치수에따른구멍뚫린열차폐판을설치하여땜납조의직사면적을감소시킨다. 땜납의질량비는 59.5 % 이상, 6 % 이하를주석으로하고나머지를아연으로한다. 불순물 ( 총질량비 ) 은다음의값을초과하면안된다. 안티몬 :0.50 % 아연 :0.005 % 비스무스 :0.25 % 알루미늄 :0.005 % 구리 :0.08 % 기타 :0.080 % 철 :0.02 % 시험순서땜납조의땜납면적은청정하고빛나야한다. 시험편의도체부분을실온의염화아연수용액 ( 질량농도 10 %) 이들어간산쇄조에 10 초동안침지한후축방향으로 50 mm 이상땜납에침지한다. 침지속도는 (25±5) mm/s 로한다. 침지유지시간은 (5±0.5) 초로한다. 꺼내는속도는 (25±5) mm/s 로한다. 1 회째침지개시에서부터다음회침지를개시할때까지의간격은 10 초동안으로한다. 침지횟수는 3 회로한다 요구사항도체를침지하는부분이땜납으로충분히덮여있어야한다. 2. 전기시험 2.1 도체전기저항도체의전기저항을확인하려면길이 1 m 이상되는시료의각도체저항을측정한다. 또그때각시료의길이도측정한다. 20 이고동시에 1 km 로환산하려면다음식을적용한다. R = Rt t L 여기에서 t: 측정시시험편주위온도 ( ) R 20 :20 에서의저항 (W/km) R t:t 에서 L m 인케이블의저항 (W) L: 케이블시료의길이 (m)( 완성품시료의길이이지개개의선심또는소선의길이는아니다.) 2.2 완성품케이블내전압시험시료를물에담근다. 시료의길이, 수온, 침수시간은 KS C IEC 의표 3 에규정되어있다. 전압은차례로각각의도체사이와모든다른것들과같이물속에서연결하고금속중심부, 만약할수있다면모든도체들과같이물속에서금속중심부에연결한다. 이적용의전압과내구성은 KS C IEC 의표 3 에서주어진다. 2.3 선심내전압시험이시험은시스처리된케이블또는편조처리된케이블에적용한다. 시험은길이 5 m 시료에대해실시한다. 시스또는외부편조및기타피복물또는개재물은선심에손상을주는일이없도록제거한다. 선심은 KS C IEC 의표 3 에규정한대로물에침수한다. 그다음에도체와물과의사이에서시험전압을가한다. 시험전압및인가시간은전선의종류마다 KS C IEC 의표 3 에규정되어있다. 2.4 고온 (90 ) 절연저항시험이시험방법은도체최고온도가 90 이상인케이블또는선심에적용한다. 시험은내전압시험에사용한것과같은시료로실시한다. 내전압시험을실시한케이블또는선심에서길이 1.40 m 의시료를채취한다. 시료의중심부는차폐및그양선단에바인드선을처리하는범위에미리반도전층을피복한다. 금속편조또는테이프로차폐할때는유효길이를 1.0 m 얻을수있게실시한다. 반도전층상에실시하는차폐의양선단은 1 mm 의간격을두고폭약 5 mm 의보호용바인드선 - 5 -

8 처리를한다. 차폐와바인드선사이에있는반도전층은제거한다. 시료는절연체공칭바깥지름의약 15 배되는지름원통에감는다. 다만, 원통의최소지름은 0.20 m 로한다. 시료는규정된온도로항온조에서 2 시간이상유지한다. 시료와항온조벽과의간격은 5 cm 이상으로한다. 절연저항은보호용바인드선을접지한다음, 도체와차폐사이에 80 V 이상 500 V 이하의직류전압을 1 분간가한다음측정한다. 측정값은 1 km 로환산한다. 어떤측정값도개별케이블규격에규정된최소절연저항값이하이면안된다. 3. 완성품유연성케이블의기계적강도시험 3.1 굴곡시험 일반규정시험은 KS C IEC 의 에규정된요구사항에적합하여야한다. 이시험은공칭단면적이 4 mm 2 를초과하는선심을갖는유연성케이블에는적용하지않는다. 그리고 18 심초과와 2 층으로중심이같게쌓여있는케이블에도적용하지않는다 시험장치이시험은그림 1 에서보여주는기구에의해실시된다. 이기구는운반장치 C 로구성되어있으며, 운반장치를움직이는체계와시험될각각의케이블시료를위한 4 개의풀리로구성되어있다. 운반장치 C 는같은지름의풀리 A 와 B 를지지한다. 기구의양끝에고정된두개의풀리는 A, B 도르래와는다른지름이다. 그러나 4 개의풀리모두잘배열되어시료들은그것들사이에서수평을이룬다. 운반장치는앞ㆍ뒤움직임을 1 m 거리를두고만들며역방향움직임사이에대략 0.33 m/s 의속도를유지한다. 풀리는금속으로만들어야하고원형케이블을위해서는반원형모양의홈이있어야하며, 평형케이블을위해서는평형홈이있어야한다. 잠금장치 D 는고정되어있어서당김은항상각운반장치가움직일때의무게에의해서적용된다. 다른잠금장치가그것을지지하고있는것에서쉬고있을때, 한잠금장치로부터그것을지지하고있는것사이의거리는최대 5 cm 이어야한다. 움직이는체계는운반장치가움직일때부드러워야하며, 한방향에서반대로역운동할때경련이없어야한다. 그림 1 굴곡시험장치 시료의준비약 5 m 길이의유연성케이블시료는풀리로그림 1 처럼뻗어야하며, 각끝은무게가매달려야한다. 무게의크기와풀리 A 와 B 의지름은표 1 에서주어진다

9 표 1 풀리무게크기와지름 유연성케이블종류 선심수 공칭단면적 mm 2 무게 kg 풀리지름 ( 1 ) mm 편조고무코드 2 또는 ㆍ범용고무로시스코드및유연성케이블 ㆍ범용클로로프렌합성고무시스코드및유연성케이블 ㆍ경질클로로프렌또는합성고무시스유연성케이블 주 ( 1 ) 지름측정은홈가장아랫부분에서한다 선심의부하전류저전압또는 230/400 V 정도의전압또는전류부하를사용한다. 케이블시료의유연성시험중에다음과같이표 2 에표시된전류를가한다. -2 심과 3 심케이블 : 모든선심에완전히가한다. -4 심과 5 심케이블 :3 심은완전히가하거나모든선심들에다음에따르는공식에의해가해진다. In = l3 3/ n A/ mm 2 n: 선심의수 l 3 : 표 2 에전류 5 심초과의케이블은부하되지않는다. 부하되지않는선심위에는신호전류가적용된다

10 표 2 부하전류도체공칭단면적 (mm 2 ) 전류 (A) 선심사이의전압도체사이의 2 심케이블을위한전압은약교류 230 V 이다. 3 심이상을갖는모든다른케이블, 약 400 V 의 3 상교류전압은 3 개의도체에적용되며, 다른추가도체들은중성에연결된다. 3 개의인접한선심들은시험된다. 2 층의구조로된경우, 외부층이된다. 이것은또한저전압전류가부하되는체계에서사용될때적용된다 결점탐지 ( 굴곡장치의구조 ) 굴곡장치는만약에굴곡시험중다음의상태가발생된다면그것을탐지하고멈출수있도록설계되어야한다. - 전류의단전 - 도체사이의회로단락 - 시험시료와풀리 ( 굴곡장치 ) 사이의회로단락 3.2 유연성시험시험은 KS C IEC 의 에규정된요구사항에적합하여야한다. 길이 (3±0.05) m 인시료는그림 2 에나타내는장치로시험한다. 2 개의취부금구 A, B 는시험장치의바닥면으로부터 m 이상높이에설치한다. 취부금구 A 를고정하고취부금구 B 는취부금구 A 와같은높이에서수평으로움직이게한다. 시료의끝은수직으로고정되어야하며 ( 그리고시험중에도수직을유지한다.), 한쪽끝은취부금구 A, 다른쪽은취부금구 A 로부터거리가 l=0.20 m 거리에있는클램프 B 에고정되어야한다. 케이블은대충그림 2 의점선이가리키는모양을취한다. 이동하는취부금구 B 는고정취부금구 A 로부터그림 2 의실선이가리키는것처럼두취부금구사이에두추선이완전히감싸며, 케이블외부의모점에서접선을구성하여케이블이 U 모양을취하여고리형태가될때까지움직여야한다. 시험은 2 회시행되어야하며, 케이블은첫번째시험후에 180 회전시킨다. 두값의 l 의평균은두추선사이에서측정하여야한다. 만약시험의결과들이적절하지않다면, 시료는가장작은케이블의외부지름의 20 배정도되는릴에 2 회불규칙하게감은후미리조건을맞추어야한다. 이경우, 시료는 90 로방향을바꾸어야한다. 이러한선조건을준비한후에위에서설명한시험을시행하고, 시료는명기된요구사항을만족시켜야한다. 3.3 내마모성시험시험은 KS C IEC 의 에규정된요구사항에적합하여야한다. 이시험은유연성케이블시료의 3 짝으로이루어지며, 각시료는약 1 m 정도의길이이다. 각짝의시료는그림 3 에서보여주는것처럼, 홈의바닥부터측정한릴의지름이 40 mm 인고정된릴위에거의 2 번을회전할수있게묶일수있어야하고, 회전할때의릴의테두리사이의간격은서로각각가깝게연결되어있다. 시료는고정하여릴과연결되는어떤움직임도없어야한다. 다른시료는회선에의해서홈의형태에자리잡아야하며, 500 g 의무게는한쪽끝에매달려야한다. 다른끝은 1 분에약 40 번의단운동을하는비율로 0.10 m 의거리를위ㆍ아래로움직여야한다

11 수직선 수직선 그림 2 유연성시험장치 - 9 -

12 고정시료가회전체홈사이에서이동하는시료 고정시료 고정릴 추 그림 3 내마모성시험장치배치도 3.4 승강기케이블중심보강선의인장강도시험은 KS C IEC 의 에규정된요구사항에적합하여야한다. 길이 1 m 인완성품시료에하중을가한다. 시료의양선단약 0.20 m 에대해피복을모두제거하고, 중심보강선을포함한선심에케이블 300 m 중량에상당하는장력을가한다. 장력은 1 분간가한다. 추또는힘을연속해서가할수있는적절한기계적강도시험기를사용할수있다 중도르래의굴곡시험 시험방법이시험은지금부터설명하는기구의수정을제외하고는 3.1 에따라시행된다. a) 운반체이기구는그림 6 에서보이는대로 3.1 에설명한운반체 C 를변경했다. b) 도르래바퀴변형된운반체 C 의 3 중도르래바퀴는표 3 에지시한지름과같아야한다

13 표 3 도르래바퀴지름케이블모양도르래바퀴지름 ( 도체공칭단면적및선심수 ) (mm) (No. mm 2 ) c) 운반체의속도변형된운반체 C 의균일한속도는대략 0.1 m/s 이다. d) 추 3.1 에서설명된것처럼도체에가하는무게압력은기본적인도체의단면적의 28 N/mm 2 에서측정된다 요구사항 회의주기, 즉 회의단일방향움직임의시험중에전류의차단이나도체사이의단락회로또는케이블과도르래 ( 가요장치 ) 사이에단락회로가발생하여서는안된다. 시스된케이블에요구된주기의횟수가끝나면제거되어야한다. 선심은 KS C IEC 에명기된전압에서 2.3 에따르는전압시험에견디어내야한다. 3.6 꼬임시험 적응성이시험은도체의단면적이 mm 2 를포함하거나더큰도체를갖는 2 심, 3 심의시스된코드에적용된다 시험장치이시험은인장강도시험기계를이용하거나그와동등한기구를이용하여수행되어야한다. 코드에 2 개의취부금구로고정하여야한다. 위쪽취부금구는위ㆍ아래의움직임에견디어내어야한다. 아래쪽취부금구는수직방향으로의자유움직임이가능해야하나, 수직축으로의꼬임은없어야한다. 그래서코드의비틀림에의한변화가없어야하는것이시험중에수행되어야한다. 이배열은그림 7 에서보여준다 시료이시험의코드시료는대략 1 m 정도의길이여야한다. 코드는그림 7 의위치 1( 시작위치만 ) 에서보여주는것처럼 3 번꼬여야하며, 2 와아래클램프로고정되어있어서취부금구사이의시작거리는 200 mm 이어야한다. 두취부금구사이의총확장된코드의길이는그림 7 의위치 2 번 ( 확장된위치 ) 이보여주는것처럼대략 800 mm 이다. 4 개의시료는시험을위해준비되어야하고그중 2 개는시계방향으로꼬여야하며, 나머지두개는반시계방향으로꼬여야한다 시험진행아래쪽취부금구는표 4에서주어진장력을쓸수있는충분한무게를실을수있어야한다. 각코드의도체는표 5에서명기된것처럼전류를흐르게할수있어야한다. 전류는저전압이다. 움직이는위쪽취부금구는 1분에 9회의완벽한주기 ( 한번의완벽한주기는한번의위쪽과한번의아래쪽움직임과같다.) 를만들어내는위ㆍ아래움직임을만들수있어야한다. 각움직임 ( 위ㆍ아래 ) 의운동거리는 650 mm이어야한다. 위쪽취부금구가완전히올라갔을때, 아래쪽취부금구에매달려있는무게는약 50 mm 정도올라와야한다 ( 그림 7과위치 2를참조 ). 각시료에총 3 000주기를수행한다 요구사항시험도중에전류의차단이나또는도체사이간의단락회로가발생해서는안된다. 또한금이가거나찢어지는것같은흠이시스나어떤다른외부의편조에도있으면안된다. 편조는 2 mm 이상의간격이있으면안된다. 시스나다른외부의피복시험이끝난후에는제거되어야하며, 선심은 KS C IEC 에명기된전압에서 2.3에따라전압시험을해야한다

14 도체공칭단면적 (mm 2 ) 표 4 무게를견딜수있는장력도체를위한무게를견딜수있는장력 2 심 3 심 N N 표 5 시험전류도체공칭단면적 (mm 2 ) 시험전류 (A) IE 1 천연고무또는이와동등한합성고무혼합물의절연체에대한가열노화후및산소가압노화후의기계적특성시험 4.1 일반규정시험은 KS C IEC 의 9.1, KS C IEC 의 8.1 과 8.3 그리고다음과같은수정및추가로써실시하기로한다. 시험조건과요구사항은 KS C IEC 의표 1 에따른다. 4.2 시료채취와준비충분한길이에서시험받을한시료의각선심들은각각의요구하는노화시험후인장시험을위해적어도 5 개는준비되어야한다. 4.3 노화시험순서임의의선심시험편에대한노화시험은 KS C IEC 의 a) 와 8.3 에규정된시험방법으로관상시험편또는아령모양의시험편에대해실시한다. 노화시험후에도체와분리체를제거하는것이곤란한것에있어서는노화시험전에도체를거의 30 % 정도를벗기는것은할수있다. 4.4 시험편준비와인장시험노화시험을끝낸후곧바로선심시험편은항온조또는산소가압노화시험기에서꺼내어 16 시간이상직사일광을피해실온에서유지한다. 시험편은 KS C IEC 의 9.1 에따라준비한다. 아령모양의시험편을준비하기위해절연체도체에면하는쪽은시험하는데지장이없는두께로순조롭게분리할수있도록연삭또는연마작업을한다. 준비후시험편의단면적을결정하고 KS C IEC 의 9.1 에따라인장시험을실시한다. 5. 승강기용케이블난연성시험시험은 KS C IEC 의 에규정된요구사항에적합하여야한다. 시험은 KS C IEC 에따라실시한다. 시험하기전에케이블의도체를번갈아직렬로접속한다. 약 100 W/200 V 의전구를직렬로접속한위의 2 회선에 220 V 의전압을인가한다. 그 2 회선의다른한쪽단말에는약 10 W/220 V 의표시램프를설치한다. 비고 1층이상의선심을가진케이블에도체를교대로직렬접속하려면각층에서인접하는선심을가능한한같은회로에서접속하지않도록번갈아가며결선한다. 시험중에표시램프는점등된상태이어야한다. 그림 4에서는회로도의대표적인예를나타낸다

15 3 면금속칸막이 시험시료 그림 4 난연성시험의전기결선도 6. 외부편조내열성시험 6.1 일반규정시험은 KS C IEC 의 2.(60245 KS IEC 51) 에편조케이블에적용한다. 시험의목적은외부편조가충분한내열성을갖고있는것을명확하게하기위한것이다. 6.2 시험장치 송풍기와전기히터캐비닛 그림 5 에나타낸순조롭고표면이매끄러운알루미늄으로만든블록 알루미늄블록의완성품은 KS A ISO 1302 에규정된거칠기는등급 Ra 50 으로하고질량은 (1 000±50) g 으로한다 지지봉을설치한금속판및수직부와의알루미늄블록은그림 5 와같이측면이기울어지는일이없이지지봉의사이를미끄러지도록한다 시간측정기및스톱워치 6.3 시료시료는길이약 300 mm 의완성품코드로한다. 6.4 준비시험시료는그림 5 와같이시험의한쪽끝을끌어들이고구멍에서약 100 mm 돌출되도록금속판의중앙에설치한다 에따른알루미늄블록은온도 (260±5) 로적어도 4 시간 에기술한캐비닛속에넣는다. 6.5 시험순서항온조에서알루미늄블록을꺼낸직후시료위에두었다가 () 초후에알루미늄블록을제거한다. 6.6 요구사항시험은 KS C IEC 의 에규정된요구사항에적합하여야한다

16 취부금구 A1- 블록 지지봉 시료 시료안내구 금속받침대 그림 5 집합시험장치

17 그림 6 변형된운반체 C

18 상하운도 코드 고정클램프 약 회꼰다. 1 회꼰다. 고정클램프 추 비틀림보호대 위치 1( 시작점 ) 그림 7 꼬임시험장치 위치 2( 펼친위치점 )

19 해설 1 전기용품안전기준의한국산업표준과단일화의취지 1. 개요이기준은전기용품안전관리법에따른안전관리대상전기제품의안전관리를수행함에있어국가표준인한국산업표준 (KS) 을최대한인용하여단일화한전기용품안전기준이다. 2. 배경및목적전기용품안전관리법에따른안전관리대상전기제품의인증을위한시험의기준은 2000 년부터국제표준을기반으로안전성규격을도입 인용하여운영해왔으며또한한국산업표준도 2000 년부터국제표준에바탕을두고있으므로규격의내용은양자가거의동일하다. 따라서전기용품안전관리법에따른안전기준과한국산업표준의중복인증이발생하였으며, 기준의단일화가필요하게되었다. 전기용품안전인증기준의단일화는기업의인증대상제품의인증시시간과비용을줄이기위한목적이며, 국가표준인한국산업표준과 IEC 국제표준을기반으로단일화를추진이필요하다. 또한전기용품안전인증기준을한국산업표준을기반으로단일화함으로써한국산업표준의위상을강화하고, 우리나라각부처별로시행하는법률에근거한각인증의기준을국제표준에근거한한국산업표준으로일원화할수있도록범부처모범사례가되도록하였다. 3. 단일화방향전기용품안전관리법에서적용하기위한안전기준을동일한한국산업표준으로간단히전기용품안전기준으로채택하면되겠지만, 전기용품안전기준은그간의전기용품안전관리제도를운용해오면서국내기업의여건에맞추어시험항목, 시험방법및기준을여러번의개정을통해변경함으로써한국산업표준과의차이를보이게되었다. 한국산업표준과전기용품안전기준의단일화방향을두기준모두국제표준에바탕을두고있으므로전기용품안전기준에서한국산업표준과중복되는부분은그내용을그대로인용하는방식으로구성하고자한다. 안전기준에서그간의전기용품안전관리제도를운용해오면서개정된시험항목과시험방법, 변경된기준은별도의항을추가하도록하였다. 한국산업표준과전기용품안전기준을비교하여한국산업표준의최신판일경우는한국산업표준의내용을기준으로전기용품안전기준의내용을개정키로하며, 이경우전기용품안전기준의구판은병행적용함으로서그간의인증받은제품들이개정기준에맞추어개선할시간적여유를줌으로서기업의혼란을방지하고자한다. 그리고국제표준이개정되어판번이변경되었을경우는그최신판을한국산업표준으로개정요청을하고그리고전기용품안전기준으로그내용을채택함으로써전기용품안전기준을국제표준에신속하게대응하고자한다. 그리고전기용품안전기준에서만규정되어있는고유기준은한국산업표준에도제정요청하고, 아울러필요시국제표준에도제안하여우리기술을국제표준에반영하고자한다. 4. 향후한국산업표준과전기용품안전기준의중복시험항목을없애고단일화함으로써표준과기준의이원화에따른중복인증의기업부담을경감시키고, KS 표준의위상을강화하고자한다. 아울러우리나라각부처별로시행하는법률에근거한각인증의기준을국제표준에근거한한국산업표준으로일원화할수있도록범부처모범사례가되도록한다. 또한국제인증기구는국제표준인증체계를확대하는추세에있으며, 표준을활용하여자국기업의경쟁력을강화하는추세에있다. 이에대응하여국가표준과안전기준이국제표준에신속히대응함으로서우리나라의수출기업이인증에애로사항을감소하도록한다

20 해설 2 전기용품안전기준의추가 대체항목해설 이해설은전기용품안전기준으로한국산업표준을채택함에있어추가 대체하는항목을적용하는데 이해를돕고자주요사항을기술한것으로규격의일부가아니며, 참고자료또는보충자료로만사용 된다

21 심의 : 전선및케이블분야전문위원회 구 분 성명 근무처 직 위 ( 위원장 ) 홍진웅 광운대학교 교수 ( 위 원 ) 윤석환 LS전선 ( 주 ) 차장 조영준 대원전선 ( 주 ) 상무 이시형 가온전선 ( 주 ) 팀장 김명길 한국코아엔지니어링 전무 오수경 한국전자정보통신산업진흥회 센터장 김재현 한국전기공사협회 팀장 조준형 한국전선공업협동조합 부장 이근재 한미전선 ( 주 ) 부장 김주삼 한국제품안전협회 팀장 김선호 한국산업기술시험원 연구원 박범하 한국기계전기전자시험연구원 책임 최기보 한국화학융합시험연구원 과장 송무근 국가기술표준원전자정보통신표준과 주무관 ( 간 사 ) 김원석 국가기술표준원제품안전정책국전기통신제품안전과 연구사 원안작성협력 : 시험인증기관담당자연구포럼 구 분 성명 근무처 직 위 ( 연구책임자 ) 최기보 한국화학융합시험연구원 과장 ( 참여연구원 ) 강수현 한국기계전기전자시험연구원 주임 김선호 한국산업기술시험원 연구원 구기모 한국기계전기전자시험연구원 연구원 김원석 국가기술표준원제품안전정책국전기통신제품안전과 연구사 전기용품안전기준의열람은국가기술표준원홈페이지 ( 및제품안전정보센터 ( 를이용하여주시고, 이전기용품안전기준에대한의견또는질문은산업통상자원부국가기술표준원제품안전정책국전기통신제품안전과 ( ~9) 으로연락하여주십시오. 이안전기준은전기용품안전관리법제 3 조의규정에따라매 5 년마다안전기준전문위원회에 서심의되어제정, 개정또는폐지됩니다.

22 ICS Korean Agency for Technology and Standards

23 산업통상자원부국가기술표준원 Korean Agency for Technology and Standards Ministry of Trade, Industry & Energy 주소 : ( 우 ) 충북음성군맹동면이수로 93 TEL : ~9

(MI0693 HT-PNCT-R \265\277\300\316\261\342\300\374.hwp)

$(MI0693 HT-PNCT-R \265\277\300\316\261\342\300\374.hwp)$ 고장력 EP 절연 PCP 시스 A4(210mm 297mm) 1. 적용범위 이규격은 0.6/ 1kV 이하의이동용전기기기및기타가요성이요구되는경우에사용되는 EP고무로절연하고클로로프렌고무로시이스한 REEL 케이블( 이하케이블이라한다) 에대하여규정한다. 2. 적용규격 KS C IEC 60228 : 절연케이블용도체 KS C IEC 60502-1 : 정격전압 1kV~ 30kV