Apparel Manufacturing Process 11. Quality Management Sungmin Kim SEOUL NATIONAL UNIVERSITY 중요성 Sizing System 의류제품은불특정다수를위하여생산됨 다양한체형특성과신체치수를가지는소비자를만족시키는치수체계가필요 문제점 성별, 나이, 체형등을기준으로치수체계를개발하고있으나제조업체마다상이함 표기법이나기준치수가달라소비자를오히려혼란시키고있음 해결책 산업자원부기술표준원에서 2003년부터 Size Korea 사업을실시 http://sizekorea.kats.go.kr 한국인의체형에맞는의류치수체계의지속적개편 2
Sizing System 치수체계개요 표시방법 문자로표시 한계 대, 중, 소특대, XS, S, M, L, XL, XXL 유통업체에게는편리하나소비자는자신에게맞는의류를고르기어려움 일반적인의류제조업체에서는평균체형과체격의 60% 정도의소비자를대상으로제작 많은물량이수선을요하거나재고로전락 일부제조업체에서특수사이즈를제작 특대, 특소, 비만, 미성숙체형등으로의류전문점이나인터넷을통해유통 3 Sizing System 치수표시 치수표시방법의예 : 남성복 (KS K0050) 4 종류의복으로세분화 기본신체치수를 cm 단위없이 로표시 (91-98-170) 4
치수표시 체형구분 Drop= 가슴둘레 - 허리둘레 신사복상의 A 체형치수예 5 단계별품질검사시스템 단계별검사방법검사내역 자재발주발주검사섬유, 밀도, 폭, 실번수, 중량, 가공 자재입고생산완성물류입고매장입고 발주검사소재물성검사이색검사결점검사공정검사품질검사완성검사입고검사매장검사 원단결점 ( 직단, 오염, 이색, 규격, 수축률 ) 원단물성 ( 염색견뢰도, 세탁시험, 인장강도, 혼용률 ) 이색검단 / 체크간격원단결점검사기술요원공정검사사양, 설계내역점검제품종합사양내역및종합점검전수검사원칙표본조사 (sampling) 봉제, 품질표시, Tag 등다림질 / 프레싱상태오염, 실밥, 단추등 6
봉제품품질검사단계 원부자재검사 (Raw Material Inspection) 원부자재의입고시주문한제품에대한수량, 사이즈, 결점등을전수검사 원단의폭을재어허용오차이내의 roll 끼리분류하여마킹을할때원단의효율을최적화 결점이있는천이연단 / 봉제시에발견이되면소재의손실뿐만아니라시간과경제성의낭비야기 미리검단을하여결점부분을표시하여연단이나재단시결점부분의제거가쉽고작업의효율향상 4-point (AAMA), 10-point, Granteville system 등으로평가 결점의종류 크기 벌점 3 in 이하 1 결점의크기 ( 가로또는세로 ) 3in ~ 6 in 2 6 in ~ 9 in 3 9 in 이상 4 구멍혹은찢어짐 1 in 이하 2 1 in 이상 4 7 봉제품품질검사단계 이화학검사 검사항목대상불량원인 수축율 레이온직물 복합소재직물 제직및가공공정중받은응력이완전히완화되지않아발생 천연섬유와같이흡습성이높은경우흡습에의해변화발생 그외다양한발생원인 세탁견뢰도 일광견뢰도 천연섬유사용직물 프린트사용직물 기타 파스텔칼라 기타 소재에따른염료선정이부적절한경우 염색조건, 워싱, soaping, 고착등의처리가부적절한경우 내광성염료선정부적절 반응성염료사용시땀과빛의작용으로염료층의중금속이해리 마찰견뢰도 Dark tone 합섬류 : 건식상태에서발생 천연섬유 : 습식상태에서발생 견뢰치못한염료를선정사용시 염색및후처리미비로미염착발생 8
봉제품품질검사단계 공정중의품질검사 (In-Line Inspection) 제품의품질목표치즉, 봉제작업지시서에의한공정중의검사 품질에서의문제점을가능한한낮은단계부터제거하여품질관리비용을줄이는것이목적 품질관리의 4M (Man, Material, Machine, Method) 의조화 작업공정변수 : 설비의 setting조건, 설비및부속품의조화, 적정원 부자재 작업환경 : 작업조건, 공정의 layout, 작업장의 organization 작업자의 qualification 9 봉제품품질검사단계 완제품의품질검사 (Final Inspection) 소비자의관점에서의제품검사 전수검사, 샘플링검사 치수검사 제품의각종치수를확인 외관검사 원단의무늬, 결맞춤, 시접, 접착심지, 재단감침, 주름상태, 단추구멍등을확인 기능검사 원자재에적절한기능성, 심지, 봉사, 스냅, 단추등의부자재의작동여부확인 라벨검사 품질표시라벨의적합성, 위치및부착방법의적합성검사 완제품세탁실험 물세탁, 드라이크리닝테스트를통해세탁후문제가발생될사항을사전에검토 10
봉제품품질검사단계 결점의분류 경결점 (a minor defect) 자체로서완제품을불량품이라고간주하기어려운결점 그러나, 다수의경결점은중결점으로분류 중결점 (a major defect) 완제품의품질을현저히저하시켜판매부적합품으로간주되게하는결점 육안으로명백히보이거나잠재적실용성을떨어뜨리는결점. 11 품질표시제도 품질표시법 1967년 3월에공산품품질관리법이제정 품질표시기준과방법은공산품품질관리법제 3조표시의기준에의거하여공업진흥청장이정하여고시 성분표시, 성능표시, 규격표시, 용도표시, 취급표시등 공공을해할우려가있거나소비자의이익보호가필요한것은검사기관의품질검사를받아야함 품질표시대상섬유제품 국내에서생산유통되고가정용품의원재료로사용되고있는제품 공업용섬유제품은제외됨 12
성분및취급표시제도 중요성 소비자가상품내용을쉽게이해하여선택을용이하게할수있도록함 의류업계에대한소비자의신뢰증진 방법 기호나문자를혼합하여겉포장이나솔기등에부착하여제품의특성이나품질을표시 공업진흥청고시에의해시행한 섬유제품분야상품별품질표시기준및방법 에의함 품질표시기재사항 치수 ( 호칭 ), 조성섬유혼용률 특수가공여부 ( 방수, 발수, 방염 ), 취급상의주의 생산업체명, 주소, 전화번호등 13 성분표시 혼용률 조성섬유개개의중량과조성섬유전체의중량과의비율을백분율로표시 섬유의종류가둘이상인경우혼용율이큰것부터열거 겉감과안감소재를각각표시 표기법 C 면 N Nylon P Polyester R Rayon T Tetron (Polyester) W Wool A Acetate M 모달 PA Polyamide PE F Flex, Linen Polyester/ Polyethylene PAN Polyacrylonitrile PU Polyurethane T/C 65/35, 110x76, 20Sx20S 폴리에스테르 ( 테트론, Toray) 65%+ 면 35%, 경사밀도 110/in, 위사밀도 76/in 경사굵기 20 수 S 꼬임, 위사굵기 20 수 S 꼬임 14
성분표시 오차허용범위 방적사의경우에는공정중오차가발생하므로허용범위가인정됨 방모사의경우 -5%, 소모사의경우 -3% 양모이외의섬유는 -1% 까지허용됨 혼방의경우 5의정수배로표시하는경우 ±5% 까지, 그외의것은 ± 4% 까지허용됨» 폴리에스터 65, 면 35의경우폴리에스터 60~70, 면 30~40 까지허용» 레이온 82, 나일론 18의경우레이온 78~86, 나일론 14~22 까지허용 15 취급표시 KS 의예 16
취급표시 ISO 의예 17 품질검사 제품생산에쓰이는각종실험분석은자체실험실이나전문실험기관에의해수행 한국의류시험연구원 (KATRI), 한국섬유기술연구소 (KOTITI), 한국원사직물시험검사소 (FITI), 국립품질기술원등 한국산업규격 (KS) Japanese Industrial Standards (JIS) American Society for Testing and Materials (ASTM) American Association of Textile Chemists and Colorists (AATCC) International Organization for Standardization (ISO) 한국의광공업에관한국가규격으로생산자, 판매자, 소비자등의심의에의하여제정 제품의형태, 치수, 품질등에대한제품규격과시험, 분석방법에관한규격, 용어, 기호, 단위등의표기에관한규격으로나뉘어있다 일본공업규격회가제정한산업규격으로규격에따라생산된제품의품질을판정하여적합한경우에는 JIS 품질마크를부여한다. 섬유제품을포함한모든공산품의자체적기준을보유하고있는세계적으로가장큰기관 생산자, 사용자, 관련분야연구원으로구성되어있으며매년품질기준에관한자료를발행 국제적으로인정받고있는염색시험연구기관 많은화학적실험방법을제시하며섬유제품의실험에관한기술정보지인 TCC (Textile Chemistry and Colorists), Color Index 등을출간. 비정부기관으로서각국의전문인들로구성된여러기술위원회로이루어짐 TC38 은섬유제품기술위원회로섬유분야의국제표준규격을설정하는역할을함 국가간의무역거래시제품에대한판단을용이하게해줌 18
품질검사 섬유및의류관련각국별검사규격 국가국제미국일본호주 검사규격 ISO TC 38 ( 섬유 ), 133 ( 의류치수 ), IWS, INDA ANSI L ( 섬유 ), FTMS 191, FS BBB ( 의복 ), FS CCC ( 직물 ), FS DDD ( 섬유제품 ), ASTM, AATCC, AAMA, ISA, DOC, MIL JIS L ( 섬유 ), 일본통산성규격 AWC test method, AWC woolmark spec. 독일 DIN, ECO-TEX ( 환경마크 ) 영국 프랑스 BS NF 유럽연합 EC, FLOWER ( 환경마크 ) 19 품질검사 한국산수출의류에대한각국별요구사항의예 미국 안전성 : 섬유류의복의가연성, 어린이잠옷의가연성, 의복산업에사용되는플라스틱비닐의가연성, 아동복에사용되는페인트의납성분등 라벨링 : 섬유제품의성분표시조항, 울제품표시조항, 모피제품품질표시조항, 가죽및다운제품산업의가이드, 의류산업의주의표시를위한무역규칙 캐나다 안전성 : 위험성이있는제품에대한조항, 위험성이있는어린이용잠옷에대한규례 라벨링 : 섬유류품질표시와광고에대한규례, 섬유류의주의표시라벨, 가죽과다운에대한품질표시및광고에대한규례 유럽 안전성 : 잠옷의안전성에대한규례, 연소성에관한지침, 포름알데히드함유량에대한결의안등 라벨링 : 섬유제품의규례, 영국섬유주의표시라벨링, 국제섬유주의표시라벨링등 호주 라벨링 : 의복, 침구류, 가구류, 실, 다운으로채워진소재나가죽제품 일본 안전성 : 해로운성분을함유하는가정용품의검사를위한법률 ( 예 : 검침등 ) 20
품질표시 섬유제품품질마크 기업, 시험검사소, 협회등의오랜경험을통한신뢰도있는표시 코튼마크 100% 순면제품의품질의보증하는대한방직협회코튼마크, 미국산면 50% 이상을보증하는미국코튼마크 아마마크 서부유럽의아마생산업체가제정. 아마함량 50% 이상 실크마크 국제견업협회가제정한고급순견제품품질표시 울마크 100% 살아있는건강한면양의털을보증하는표시 21 품질표시 섬유제품품질마크 기업, 시험검사소, 협회등의오랜경험을통한신뢰도있는표시 울마크블렌드 순모혼용률이 50% 이상, 한가지섬유를 40% 까지혼합한경우부착 울블렌드 순모함량이 30% 이상, 50% 미만의저혼방제품에부착 골드다운마크 최고급다운이사용된우수제품임을보증 22
품질표시 가공관련품질마크 특수가공여부를표시 샌포라이즈 면, 마, 레이온, 비스코스등의직물에있어세탁후줄지않고주름이덜가도록형태를고정 시로세트 모섬유의주름이나형태를영구적으로잡아주는가공 스카치가드 발수가공 23 품질표시 가공관련품질마크 특수가공여부를표시 위생가공 위생가공의내구성, 가공제의안전성, 제품의양호한품질을보증 무포르말린 유, 아동복, 내의, 양말등피부와직접접촉하는섬유제품이포르말린을사용하지않았거나저포르말린가공이되어있어안정성을보증 굳헬스 한국의류시험연구원이항균, 방취등의위생가공한우수한의류및섬유제품등에부여하는마크 24
품질표시 에콜로지 (Ecology) 마크 친환경적선호도가높은국가에수출하기위해서는필수적인마크 25 국내외품질관리현황 선진국의경우 FAST 나 KES 물성치를이용한기법이상품기획에서제조공정에이르기까지널리이용 원단제조업체는천의구조적특성치뿐만아니라역학적특성치들을의류업체에제공 의류업체는원부자재의물성을측정할수있는장비를자체구비하여이데이터를적극활용 소단위봉제품질관련연구소들이각종실험을통해공정개선을지원 자동화된봉제공정시스템을개발활용 국내현황 일부대기업은세계적인수준 대부분의의류업체는불충분한품질검사시스템을운영 체계적인운용기준이없어임기응변식의검사가이루어지고있음 기획및생산단계에걸친체계적인품질관리시스템구축이필요함 26
선진형품질관리시스템 일본의품질관리기법 KES, HESC 방법을이용해서천의물성과형태안정성을평가하여품질관리에이용 27 선진형품질관리시스템 영국 재봉성연구를통한봉제조건최적화및지능형재봉기개발 28
선진형품질관리시스템 스웨덴 품질관리기법을도입한봉제생산시스템개발 29