슬라이드 1

제 14 장 마틴 사의 ZD운동 (1962년) Philip B. Crosby 1

한국에서의 ZD 운동 2

무결점운동 창시 크로스비 별세 2001년 8월 18일 [윈터파크(미 플로리다주)AP연합] 품질관리(QC) 의 혁신을 몰고온 무결점운동(Zero-Defect) 개 념 창안자인 필립 B 크로스비(75)가 노스캐롤라 이나주 애슈빌의 성 조셉 병원에서 호흡기 질환으 로 별세했다.1960년대 플 로리다 롤린스대학에서 수학한 크로스비는 신뢰도 검사 엔 지니어로 출발 해 70년대 마틴사의 유도탄 개발 프로젝트에 참 여, 무결점운동의 기반을 세우면서 품질관리의 천 재로 인정받았다. 그는 업무수행의 표준을 그 정 도면 됐다 에서 무결 함 으로 끌어올려야 한다는 아이디어로 2류 품질 에 만족해온 미국의 경영자 들을 일깨운 것으로 평가 받고 있으 며, 품질은 무료(Quility is Free), 눈물 없는 품질(Quality without Tears) 등 16개국어로 번역된 10여권의 저서를 남겼다. 경영전문가로서 능력을 발휘,79년 자신의 컨설팅 회사를 설립한 이후 전세계 경영자 들을 대상으로 종합 품질관리의 노하우를 전수했 으며,현재 20여개국에 그의 개념을 도입 한 품질 대학 이 운영되고 있다. 3

크로스비(Philip Bayard Crosby 1926 ~2001) 의 일생 데밍, 쥬란과 함께 품질경영의 3대 선구자에 속하는 품질분야의 Guru. 크로스비는 1926년 웨스트 버지니아의 휠링 (Wheeling)에서 발치료 전문 의사의 아들로 태어났다. 고등학교를 졸업 후 해병대에 입대하여 2차대전 중 위생병으로 일했다. 제대 후 발치료와 관련된 클리브랜드 (Cleveland)의 오하이오 대학을 졸업하고 고향으로 돌아와 아버지와 함께 발치료 일을 하였으나, 자신이 잘 할 수 있는 일이 아님을 깨닫게 된다. 이후 한국전쟁에 참전하여 위생병으로 일했으며, 1952년 작은 회사에 입사하여 전기테스트기술자 업무를 시작하게 되면서, 미국 품 질통제협회(The American Society for Quality Control)의 일원이 된 다. 1955년 이직한 그는 신뢰도 검사 엔지니어가 되었으며, 미해병의 TALOS미사일 프로젝트에 Quality Engineer로 참여하여 결함조사 업 무를 수행하였다. 1957년 마틴사로 이직하여 Senior Quality Engineer로서 유도탄개발 프로젝트에 참가, '무결점운동(ZD: Zero Defect)'의 기반을 세우면서 품질관리의 천재로 인정받았다. 1965년 ITT(International Telephone and Telegraph)로 영입되어 전사품질 담당자로 일하게 되었으며, 14년간 다수의 회사들과 공동 노력하여 자 신의 품질 철학과 방법이 효과적인 것임을 입증했다. 1979년 그는 PCA(Philip Crosby Associates)라는 이름의 컨설팅 회사를 창업했는 데, 창업 후 10년만에 종업원 300명, 수익액 8천만 달러를 돌파하는 국제화된 컨설팅회사가 되었다. 1991년 크로스비는 PCA사에서 은퇴 하여 별도로 Career Ⅳ라는 회사를 만들었고 1997년에 PCA를 합병시 켜 Philip Crosby Associates Ⅱ, Inc.로 새롭게 개편했다. 이와 함께 세계 20여 개국에서 품질교육기관인 품질대학(Quality College)을 운 영했다. 총 13권의 책을 집필했는데 모두 베스트셀러였다. 최초 작품인 <품질 은 무료(Quality is Free)>라는 특이한이름의 책은 250만권이나 팔렸 고 15개국어로 번역되었으며 이 책 때문에 미국과 유럽에서 품질혁명 이 시작되었다는 평을 듣는다.

크로스비 한국 방문 1995년 3월 16일

ZD 운동 (크로스비) 크로스비 마틴 사 품질관리 부장 (ZD 운동 창시) 미국 ITT 사 품질담당 부사장 (QM의 기본이념, 전개방법 체계화) 품질경영 14단계 프로그램 완성 (ITT사의 품질계획의 기초 확고) Buck a Day (하루에 1달러 벌기 운동) A Cost Reduction Idea Program (원가 절감을 위한 아이디어 개발 계획) Zero Defects-30 (감독자와 8명~10명의 부하 직원들을 위한 충분한 자료가 들어 있는 30일간의 프로 그램) Consumer Affairs (소비자 문제) Environmental Quality Self-Audit (환경 조건 감시 제도) Quality Management Maturity Grid (품질 완성 단계) ake Certain (모든 것을 확실하게 정확하게) 등 개발. 1979년 플로리다의 윈터 파크에 Phillip Crosby Associate 사 설립 QM대학을 개설 (IBM, GM, 3M, 웨스팅 하우스, ITT, 시그네틱스, 듀폰을 비롯한 세계 300여 개 기업의 최고 경영자 및 관리자 2만 명 졸업) 6

ZD(zero defect)운동의 출현 마틴 社 1961년 케이프 케네디 우주기지의 가장 성공적인 미사일 발사 실험 (퍼싱 미사일의 1단계 6개의 발사 성공, 2단계 33개 미사일 발사 중 겨우 4개만 이 부분적인 미미한 고장 발생 2만 5000개의 부품들을 세심하고 정밀하게 검 사한 노력의 결과) 케이프 케네디 우주기지에서의 미사일발사 실패 사례 원인 1.5달러짜리 풀려진 밸브로 인한 바늘구멍보다도 작은 납땜의 불똥이 원인 미국항공우주국(NASA)의 인공우주비행센터 로버트 길루드 박사는 텔스타 인공위성의 성공원인은 5만 8,000개의 반도체 기기검사, 2600번의 궤도 비행실험의 결과 결점은 결함에 대한 관리자들의 태도에 문제가 있다. 애초부터 무결점을 기대하지 않았기 때문에 무결점이 달성되지 않는 것이다 7

미국 ZD 운동 미국의 ZD 운동 1963년 GE 사는 마틴 사에서의 성공 후, ZD 계획을 도입 GE 사는 ZD 계획을 전 회사 전 부분을 대상으로 적용 1964년 마틴 사와 GE 사의 성과 후, 미국의 국방성이 ZD 계획 도입 (MIL-STD-9858A 품질 프로그램 요구사항 표준 발표) 국방성의 권고로 군수 공장에 보급 3년 내에 기하급수적으로 미국 전 산업에 보급 8

일본 ZD 운동 일본의 ZD 운동 1964년 미국의 성공사례를 바탕으로 일본에 도입 1965년 5월 일본전기(주)에서 ZD운동 발진대회 개최 일본능률협회와 일본전기 가 함께 ZD운동 추진 확대 보급 일본의 ZD 운동 내용 경영 기법의 새로운 개선책 업무에 대한 새로운 사고 노사의 융화 생산성 향상과 원가절감 품질에 대한 신뢰성 향상 9

크로스비의 품질경영 14단계 (Philip B. Crosby, Quality is Free, 1979, p. 112-119) 단계 1. 경영자가 직접 가담해야 한다. 단계 2. 품질개선 팀을 결성하라. 단계 3. 품질 수준을 측정할 척도를 만들어라. 단계 4. 품질 코스트를 추정하라. 단계 5. 품질 의식을 확산시키라. 단계 6. 문제점 시정에 노력토록 격려하라. 단계 7. 무결점 프로그램 담당 특별위원회를 설치 하라. 단계 8. 감독층을 훈련시켜라. 단계 9. 무결점일을 정해 놓아라. 단계 10. 작업 그룹의 목표를 정해주어라. 단계 11. 근무자 오류의 원인을 추적,제거하라 단계 12. 그룹/개인의 성취를 인정해주라. 단계 13. 품질 카운슬러를 설치하라. 단계 14. 쉬지 말고 재도전하라. 10

100 PPM 경영혁신 한양대학교 품질경영연 11 구실

100 ppm 경영혁신 운동

싱글 PPM 품질운동 13

LG전자 100PPM추진 14

현대 기아 자동차의 100ppm 경영혁신 15

대우자동차의 100ppm 경영혁신 16

쌍용자동차 100ppm경영혁신 17

만도기계의 100PPM 경영혁신 18

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한양대학교 품질경영연 구실

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2010년 싱글 PPM 상 수상자 28

한양대학교 품질경영연 구실

싱글 PPM 품질혁신 대회 30

싱글 PPM 인증식 31

싱글 PPM 품질혁신 효과

100 PPM 운동: 싱글 PPM 운동 PPM: Parts Per Millions (100 만분의 1) 100PPM: 만개중의 1개의 불량 싱글 PPM: 6시그마에 대항한 급조어 PPM: Perfect Production Movement( Zero defects 운동) 100PPM: 100 % Perfect Production Movement 35

100 PPM 품질인증 업체 추이 36

싱글 PPM 인증업체 제품 불량률을 줄이기 위해 한국이 독자적으로 개발한 품질관리 기법 인 `싱글ppm 품질혁신운동`이 동남아 국가들로 확산되고 있다. 싱글 ppm운동 추진본부인 대한상공회의소에 따르면, 국내 기업들이 중국 말레이시아 태국 등으로 진출하면서 현지 업체에 싱글ppm기법을 보 급하는 사례가 크게 늘고 있 다. 삼성SDI 등 국내기업들은 해외 현지 협력업체들이 납품하는 부품의 불량률을 줄이 기 위해 한국에서 인증 하는 싱글ppm인증을 취득하라고 독려하고 있어 외국 현지기 업 가운 데서도 인증업체가 곧 나올 것으로 전망된다. 국내 기업이 외국에 설 립한 공장 가운데는 99년 중국의 `선광전자 배건유한공사`가 최초로 싱글ppm인증을 취득했고 이후 말레이시아 태국 등에 진출한 공장들 도 싱글p pm품질관리기법을 속속 도입하고 있다. 사업장 단위로 주는 싱글ppm 품질인증을 획득한 업체는 현재 총 995개이고 이 중 해외에 소재한 인증업체 수가 13개에 이른다. 특히 인도네시아에서는 기업뿐 만 아니라 정부 차원에서 싱글ppm을 배우겠다고 나섰 다. 김용인 대 한상의 상무는 "최근 인도네시아 정부가 한국의 싱글ppm을 배우고 싶다며 교육과정과 소요 비용을 문의해왔다"며 "인도네시아 기업인이 방문하는 경우와 우 리가 인도네시아를 방문할 경우로 나눠 답변서를 보내줬다"고 밝혔다. 인도네시아는 올해 초 자카르타에서 열린 `한ㆍ 인니 중소기업 기술정책 세미나`에 서 한국 중소기업들의 성과와 사례 를 소개하면서 관심을 가졌고 `싱글ppm운동`이 현지 중소기업 현실에 적합하다고 판단한 것으로 전해졌다. 권영우 대한상의 싱글ppm팀장 은 "향후 교육과정을 통해 한국에서 품질혁신운동이 도입된 과정을 소 개하고 모든 산업에 적용될 기초교육부터 단계적으로 전수하게 될 것" 이라고 말했다. 용 어싱글ppm:100만개 제품을 만들 때 불량품을 10 개 이내로 줄이자는 품질혁신 운 동으로 중소기업청이 95년부터 인증 제도화해 운영해오고 있다. <박기효 기자> 37

PPM운동의 성과 중소기업청이 주최하고 대한상공회의소가 주관하는 싱글ppm 운동이 올해로 10 회째를 맞았다. 기업과 행정기관 의 품질경쟁력을 향상시켜 경제발전에 기여하기 위해 95년부터 시행된 이 운동은 당초 제품 100만개당 불량품을 100개 이하(100ppm운동)에서 이제는 불량품을 한 자릿수(10개 이하ㆍ싱글ppm)로 줄이는 것을 목표로 하고 있다. 제품 불량 감소와 비용 절감 등을 위해 추진한 싱글ppm 운동이 이제는 기업 생 존과 직결되고 있다. 고객이 바라 는 품질 수준이 높아질 뿐 아니라 제조물책임법(PL) 시행은 제조자 위험부담은 커진 반면 소비자의 안전할 권리는 보다 강하게 보호된다. 제조물 책임시대에서 가장 중요한 사항은 생산 각 단계에서 엄격한 품질관리가 필요한 이유 다. 싱글ppm 성과 그 동안 925개 기업이 싱글ppm 인증을 받았다. 특히 해외에 소재한 인증업체 수가 13개에 이르는 등 싱글ppm은 이제 중국 말레이시아 태국 등 동남아 국가로 확산되고 있다. 99년 중국 '선광전자배건유한 공사'가 최초로 싱글ppm 인증을 취득한 후 말레이 시아 태국 등에 진출한 공장들도 싱글ppm 품질관리 기법을 속 속 도입하고 있다. 특히 인도네시아에서는 기업뿐만 아니라 정부 차원에서 싱글ppm을 배우겠다고 나섰다. 싱글 ppm은 기업 실적에도 가시적인 성과를 보여 이 운동을 추진한 기업은 평균 4800만원의 이익 증대를 가져다준 것 으로 조사됐다. 925개 기업 전체로는 444 억원의 순익을 가져다준 것으로 분석됐다. 대한상의 의뢰를 받아 싱글 ppm 품질인증 기업경쟁력 제고 효과를 연구한 김기 찬 가톨릭대 교수는 "기업의 제품 품질 향상은 브랜드 가치 향 상으로 이어진다 "고 강조했다. 제품경쟁력이 높아지면 고객들의 그 기업의 브랜드에 대한 선호도와 충성도가 높아 지고 더불어 기업 매출 증대와 브랜드에 대한 신뢰도 또한 높아진다는 것 이다. 싱글ppm 추진시 애로 대한상 의가 지난해 기업을 대상으로 설문조사한 결과 싱글ppm 운동 추진시 겪는 애로점으로 다른 품질혁신 활동과 업 무 중복(26.8 7%) 전문인력 부족(25.75%) 싱글ppm 지식과 경험 부족(22.01%) 싱글ppm 활동의 필요성 인 식 부족(16.79%) 등을 들었다. 모기업에 바라는 사항으로 전문인력 파견 지도(35.09%)가 가장 많았으며 기 술정 보 제공(32.63%) 협력업체 임직원에 대한 교육 강화(18.60%) 자금 지 원(7.02%) 납품 결제방법 개선 (6.32%) 등을 꼽았다. 정부에 바라는 사항으로는 품질개선 활동과 교육 지원 확대(38.89%) 자금 ㆍ세제 지원 (36.11%) 행정 지원(14.24%) 인력난 해소(10.07%) 순이었다. 이와 함께 싱글ppm 운동 10년 동안 수많은 실 적을 올렸지만 경영자와 전 임직 원 모두 품질 향상을 위해 조직적인 노력이 더 필요한 것으로 지적됐다. 싱글p pm 인증기업은 제품 품질 수준은 향상됐지만 매출과 수출 등의 효과는 아직 제 대로 누리지 못하고 있다는 것이다. 지방순회교육 참석자 305명을 대상으로 한 조사에서 싱글ppm이 '품질 수준 향 상'에 매우 기여(29.08%)와 기여 (56.74%)에서 높은 응답이 나왔지만 국내 매출 향상에는 '매우 기여'가 11.03%, '기여'가 45.55%였으며 '수출 향상 '에는 '매 우기여'가 8.14%, '기여'가 27.91%로 나타나 상대적으로 응답률이 낮았다. 싱글ppm이 단순히 인증을 취 득하는 것에 그치지 않고 제대로 정착되기 위한 노 력이 필요하다는 분석이다. 김기찬 교수는 "싱글ppm 운동이 단 순한 인증 취득 단계를 넘어 품질 기업신뢰 도 고객만족도 그리고 매출증대로 연결될 수 있도록 경영자뿐 아니라 직원들에 대한 인식을 제고해야 한다"면서 "또한 기업 브랜드 가치에 대해 긍정적 효과 를 미칠 수 있도록 별도의 노력이 필요하다"고 말했다. 용 어 싱글ppm 품질혁신운동 : 제품 100만개 중 불량품을 10개 미만(한 자릿수)으 로 줄이자는 것이다. 장기적으로는 불량률 제로(0)를 추구하는 무결점 운동이며 완전제품화 운동을 뜻한다. 품질혁 신운동에서 사용되는 ppm은 'parts per million'의 약자로 100만율을 나 타내며 'perfect production movement( 완전제품화운동)'으로 번역되기도 한다. 38

세원 ECS : 자동차 전장품 제조업체 세원ECS(대표 엄병윤)는 자동차 전장부품인 와이어 하네 스를 제조하는 회사다. 와이어하네스는 자동차 발전기에 서 발생하는 전기 에너지를 자동차 내 각 전장 품에 전달하 고, 각종 스위치와 센서로부터 다양한 정보를 해당 부품에 전달해 주는 역할을 한다. 한마디로 엔진 부분이 자동차 심 장이라고 한다면 와이어 하네스는 '중추신경계 ' 역할을 하 는 셈이다. 세원ECS는 93년 설립 이래 '더 빨리, 더 좋게' 라는 슬로건 아래 지속적인 품질 활동을 전개해 QS 9000, ISO/TS16949 인증을 획득, 튼튼한 사내 품질시스템을 구 축했다. 세원ECS는 자동차시장 개방에 따른 고객 품질 욕 구를 만족시키기 위해 매출액 의 5%를 연구개발 활동에 투자하고 139명의 연구인력이 신기술과 신제품 개발 에 몰두하고 있다. 전사 참여의 품질개선 활동인 싱글ppm 활 동과 6시그마 활동을 지속적으로 추진 해 완성품 불량률이 2001년 대비 97% 정도 줄었고 고객 납품불량률도 98% 감 소 했다. 96년부터 도입한 제안 및 분임조 활동을 6시그마 경영혁신 활동, 싱글ppm 품 질혁신활동과 연계해 현장 중 심의 그룹개선활동으로 전개하고 있다. 사내 경진대회를 통해 품질개선에 전 임직원이 동참하고 있다. 품질혁신은 재무성과로 이어지면서 2003년에 2391억원의 매출을 기 록, 2000년 대비 219% 증가하는 획기적인 성장속도를 기 록했다. 해외수출도 꾸준히 증가하면서 지난해에는 1억불 수출탑 대통령상을 수상하는 영예를 차지했다. 39

싱글 PPM 품질 인증 업체 40

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싱글PPM 품질혁신운동의 개념 단기적으로 제품이나 서비스 100만개 중 불량품 개수를 한자리 숫자로 줄이고, 장기적으로는 불량률 제로(0)란 품질목표를 설정한 후, => 이를 달성하기 위해 조직구성원 전원이 참여하는 품질관리운동 => PPM은 Parts Per Million의 약자 => 이 의미를 확장하여 Perfect Production Movement로 사용 싱글PPM 품질혁신운동은 중소기업청이 1995년부터 인증제도화하여 운영 => 대한상공회의소에 있는 싱글PPM 품질혁신 추진본부에서 우리기업들이 싱글PPM 품질혁신운동을 보다 효율적으로 추진할 수 있도록 다양한 정보 와 서비스를 제공 49

싱글PPM 품질혁신운동의 필요성(1) 상품의 경쟁력은 크게 가격경쟁력과 품질경쟁력으로 구분 - 상품의 가격이 동일하다면 그 상품의 가격에 따라 경쟁력이 결정되며, 비가격 경쟁력은 가격이 비슷한 경우 품질이 얼마나 좋은가에 따라 경쟁력이 결정됨. 후발개도국의 추격과 선진국의 기술이전 기피 가중 - 후발개도국 저가품과 선진국 우수제품 사이에서 한국상품 입지 점차 축소 - 부즈ㆍ앨런 해밀턴 한국보고서 (1997. 12) : 한국은 비용의 중국과 효율의 일본의 협공으로 마치 호두 깨는 기구(넛 크래커: Nutcracker) 속에 낀 호두 같다. 변하지 않으면 부서질 수밖에 없는 운명이다. 세계화시대에서 우리 기업들이 시급히 해결해야 할 문제는 제품의 불량을 없애고 세계 소비자로부터 신뢰를 확보하는 것 50

싱글PPM 품질혁신운동의 필요성(2) - 미국 바이어들은 한국제품의 품질경쟁력이 중국보다는 좋으나 일본보다 못하고, 가격경쟁력이 일본보다 좋으나 중국보다 못하다고 평가 국가 한국 일본 중국 대만 멕시코 2001년 1월 0.35 0.93-0.35 0.19-0.62 2002년 12월 0.42 0.71-0.40 0.08-0.80 2001년 1월 0.03-0.69 0.76 0.21 0.01 2002년 12월 0.06-0.69 0.67 0.20-0.13 품질경쟁력 가격경쟁력 주 : 한국무역협회 뉴욕지부가 한국과 거래가 있는 미국바이어(2001년 550개 기업, 2002년 445개 기업)를 대상으로 조사 분석한 결과를 가공한 것으로, 1은 경쟁력이 높은 수준 을, - 1은 경쟁력이 낮은 수준 을 의미 51

싱글PPM 품질혁신운동의 필요성(3) 한국기업들의 품질경쟁력은 세계 최고기업의 66.0% 수준에 불과하고 이들 수준에 도달하는 데에는 4.7년이 소요될 것으로 예상 품질경쟁력(A) 구분 비교대상 기업대비 우리기업 수준(%) 비교대상 기업수준에 달하는 소요 기간(년) 가격경쟁력(B) 종합경쟁력(A+B) 해외 경쟁기업 세계 최고기업 해외 경쟁기업 세계 최고기업 해외 경쟁기업 세계 최고기업 70.9 66.0 78.3 74.0 4.4 70.4 3.5 4.7 3.3 4.1 3.7 4.8 주 : 싱글PPM 품질혁신추진본부가 2004년 기업체 임직원 862명을 대상으로 실시한 싱글PPM 품질혁신운동 관련 설문 분석결과 한양대학교 품질경영연구실 52

싱글PPM 품질혁신운동의 필요성(4) 기업규모별로 보면, 중소기업의 품질경쟁력은 세계 최고기업의 68.7% 수준 으로서 대기업(77.0%)보다 열악한 실정 - 싱글PPM 품질인증을 획득하지 못한 미인증기업의 품질경쟁력은 세계최고 기업의 67.1%로서 싱글PPM 인증기업 (69.4%)의 경우보다 낮은 수준 구분 대기업 D (%) E (년) 품질경쟁력(A) 해외 세계 경쟁기업 최고기업 80.3 77.0 가격경쟁력(B) 해외 세계 경쟁기업 최고기업 87.3 76.7 종합경쟁력(A+B) 해외 세계 경쟁기업 최고기업 83.3 75.3 중소기업 -인증기업 -미인증기업 71.3 71.6 70.3 68.7 69.4 67.1 74.0 75.5 70.5 71.1 73.3 65.8 67.7 67.5 66.3 66.7 66.9 65.1 대기업 2.0 2.3 2.2 2.5 2.2 2.6 중소기업 -인증기업 -미인증기업 3.1 3.0 3.2 4.2 3.8 5.3 2.6 2.5 2.8 3.4 3.0 4.4 2.9 2.7 3.2 3.8 3.3 4.9 주 : D는 비교대상기업대비 우리기업수준(%), E는 비교대상기업수준에 달하는데 소요되는 기간(년) 을 의미 53

싱글PPM 품질혁신운동의 필요성(5) 업종별로 보면, 전기 업종의 품질경쟁력이 다른 업종에 비해 상대적으로 높은 83.3% 수준이나 다른 업종의 경우에는 60%대 품질경쟁력(A) 구분 가격경쟁력(B) 종합경쟁력(A+B) 해외 경쟁기업 세계 최고기업 해외 경쟁기업 세계 최고기업 해외 경쟁기업 세계 최고기업 D (%) 자동차 전기 전자 화확 기타 67.9 83.3 76.5 76.5 73.8 61.3 83.3 67.8 70.2 68.0 74.2 73.3 76.4 78.5 78.5 68.9 66.7 70.7 75.0 74.1 71.4 76.7 74.7 75.0 74.1 65.8 76.7 68.9 71.0 70.3 E (년) 자동차 전기 전자 화확 기타 3.9 2.3 2.8 3.2 2.8 5.1 2.3 3.9 4.3 3.9 3.4 2.0 2.6 3.6 2.1 4.5 2.3 3.2 5.2 3.0 3.8 2.3 3.1 4.3 2.5 4.9 2.3 3.9 5.3 3.5 주 : D는 비교대상기업대비 우리기업수준(%), E는 비교대상기업수준에 달하는데 소요되는 기간(년) 을 의미 54

싱글PPM 추진절차 추진단계(S-I-N-G-L-E) S-I-N-G-L-E 55

싱글PPM 추진절차 단계별 추진활동표 단계 활동 항목 1.1 전사적 Boom 조성 S 단계 (범위선정, Scope Definition) : 사전준비 1.2 추진계획 수립 1.3 중점 추진항목 세부 추진내용 활용 기법 1) 2) 3) 4) 5) 6) 7) 8) 9) 공감대. 통합의식 형성 교육 훈련 및 홍보 강령, 표어, 슬로건, 현황판, TOP선언 발대식(강령, 임명장, 결의문채택) 추진조직 구성 및 업무분장 팀장, 간사, 사무국, 협력기업, 팀원, 전달자 싱글PPM 교육 사내 추진 담당자 양성 (자체 진단자 역할수행 포함) 품질의 날 1) 2) 3) 4) 개선, 혁신계획 수립 중점추진 항목 방침관리(목표 절정 및 전개) 활동효과 측정 간트 차트 목표전개일람표 1) 2) 3) 4) 5) 6) 회의체 운영(일일, 주간, 월간 품질회의) 현황판 관리(싱글PPM 추진종합현황) 품질지수관리(불량, 주간공장장제도) 품질 전시회 품질 문제 신고제 실시 우수기업 벤치마킹 회의록 QISS 활용 사내심사원양성 진단시트 사내체제구축 56

싱글PPM 추진절차 단계별 추진활동표 7) 표준 및 변경관리 점검 8) 사내진단 9) 품질정보의 전산화 1.4 3정5S 2.1 생산품목에 대한 품질 수준 분석 S 단계 (범위선정, Scope Definition) : 데이터 분석 및 활용 2.2 대상품목 선정 1) 2) 3) 4) 5) 공정 현황판 부착 3정5S 활동(주간 공장장제도) 전개 전수검사 실시 마이머신(My Machine) 운동 통계적 공정관리 생산성, 품질, 불량률/공정능력 등 1) 2) 3) 4) 5) 데이터에 의한 활동(불량률조사) 중점 지향 팀 중심 재발 방지 사전예방 2.3 대상제품 기 능 및 공정 조사 1) CTQ 선정 2) 품질문제점 정리 2.4 눈으로 보는 관리 1) 붉은표찰, 구역표시, 위험수준 표시, 안돈, 불량판 현황, 정돈간판부착 2) TPM(자주 보전 단계별) 3정5S 활동 진단시트 SPC 공정/제품검사기록서 Q-Cost(품질비용) 분석 품질이력카드 품질문제점정리표 SPC 소프트웨어 CTQ 선정 메트릭스 QFD 각종 차트 관리도 자주보전 체크시트 57

싱글PPM 추진절차 단계별 추진활동표 3.1 측정 시스템 분석(게이지 R&R) I 단계 (현상파악, Illuminat ion Assess -ment) 1) 측정데이터 수집 2) 측정시스템 분석 3) 시정 조치 데이터 수집표 MSA (게이지R&R) Cpk 1) 계량특성 파악 2) 계수치 불량률 분석 관리도, 히스토그램 Cpk/Cp 3.2 인수검사 3.3 공정검사 3.4 부적합률 3.5 클레임관리 N 단계 (원인분석, Nonconformity Analysis) 3.6 품질 문제점 정리율 불량유형별 분석 4.1 층별 1) 데이터 수집 2) 요인분석 4.2 3현 주의 현장, 현물, 현상에 의한 분석 4.3 공정관리 현황 SPC 4.4 원인분석 1) 4M + Measurement(측정) 2) 도면 규격, 작업 환경 3) Lay out 물류흐름 안전등 유형별 데이터집계 층별,특성요인도 연관도 5W1H기법분석 관리도 브레인스토밍 공정간 상관관계조사 공정관리 현황조사 타 품종비교분석 58

싱글PPM 추진절차 단계별 추진활동표 5.1 목표치 설정을 위한 벤치마킹 G 단계 (목표설정, Goal Selection) 경영철학(마인드) 벤치마킹의 과정 타사 비교 분석자료 벤치마킹 차이 분석 5.2 개선 프로젝트별 목 표 설정 우선순위에 의한 개선단계 설정 5.3 예상기대 효과 추정 목표치(계량치)에 의한 관리 5.4 단계별(기간별) 목표치 설정 기업경영의 중장기 전략수립 현황판 6.1 개선대책안 도출 L 단계 (개선, Level -up) 1) 2) 3) 4) 6.2 3차원대책 6.3 교류회 6.4 평가회 1) 2) 3) 4) 불량원인 품질산포 기계능력 공정능력 근절대책 축소대책 향상대책 향상대책 1) 재발방지(근본)대책 2) 유지관리 대책 3) 예방대책 벤치마킹 메트릭스표 목표치 방침관리 원인분석 5Why분석 원인분석 Fool Proof 전개표 관리도, 체크시트 59

싱글PPM 추진절차 단계별 추진활동표 7.1 평가 (협력회사 자체, 컨설턴트) 7.2 진척관리 E 단계 (평가, Evaluation) : 진단 및 평 가 7.3 불량항목 개선 실적 7.4 지수관리 7.5 진단 및 평가 7.6 이상처리 프로세스 E 단계 (평가, Evaluation) : 자료조정 및 확인 1) 전수, 샘플, 체크검사 기록 2) 공정 FMEA에 의한 개선 결과 평가 게시실적 관리 공정능력 개선실적 추이도 검사기록성적서 회의록 활용 공정능력 지수 SPC 진단시트 1) 지수 관리(공정능력, 불량률, 생산성, 납기, 정위치 관리) 2) 현황판 이용 1) 주간 공장장 제도(톱 진단) 2) 3정5S 관리(5S 평가) 3정5S 체크시트 1) 이상처리 2) 이상처리 프로세스 3) 평가 보안 품질이상 통보 대책서 7.7 평가보완 싱글PPM 개선사례 피드백 시스템 8.1 표준화 1) 규정 2) 업무처리 표준화 QC공정도 작업표준서 중점관리표 8.2 변경관리 표준류 제 개정 60

싱글PPM 추진절차 단계별 추진 활동표 8.3 사후관리 1) 산포 관리 2) 완료 판정 3) 품질 실적 평가 8.4 확산 전개 단계별 확산전개 지도요원 평가 프로젝트결과 평가표 부서장 평가표 8.5 평가 활동 E 단계 (평가, Evaluat -ion) : 자체심사 및 인증신청 9.1 평가 시스템 재정비 5M 변경관리표 지수관리 SPC진단시트 3정 5S 활동 체크시트 규격조건 충족 확인 매출액, 불량률, Cpk 9.2 자체심사 프로세스에 관한 사항 1) 싱글PPM 품질인증심사 세부항목 체크 2) 심사위원 양성 확인 3) 인증신청 싱글PPM 품질인증 심사항목 인증신청서 유첨 자료 9.2 자체심사 프로세 스에 관한 사항 1) TPM활동(자주보전 스텝 전개) 2) 3정5S 체크시트 자주보전활동 단계별 평가표 61

주요 국가의 품질혁신 운동 추진사례(1) 미국 - 1981년 미국 NBC가 일본이 할 수 있다면 우리는 왜 할 수 없는가? 라는 품질혁신 프로그램을 방영해 국민들이 신선한 충격으로 느낌 1984년부터 BPQM을 추진하여 품질을 개선 IBM 6,000PPM 200PPM으로 불량률 개선 3년간(1987~89) 3,000명의 인력 절감 BPQM (Business Process Quality Management) 1987년부터 6시그마(3.4PPM)운동을 시작하여 많은 성과 실현 모토로라 5.4시그마(40PPM) 달성 => 21세기에도 지속적으로 불량률 감소 운동 추진 5년간(87~92) 제조비용을 22억U.S.달러 절감 62

주요 국가의 품질혁신 운동 추진사례(2) 일본 - 1965년에 ZD(Zero Defect) 발진대회를 개최 마쓰시다 전기산업 (주) 1970년대 마쓰시다 전기산업(주) TV사업부가 마쓰시다 전자부품(주)와 협력하여 TV제품의 불량률을 PPM 단위의 품질수준으로 획기적으로 개선 이후 PPM관리는 전 일본 생산현장에 확산 도요타 JIT(Just-In-Time) 시스템 운영 자동차 30 40PPM 수준 유지 한국 - 품질관리 활동의 전개 과정 표준화(1962) 품질관리(1967) 품질보증(1992) 품질경영(2000) 63

싱글PPM 품질인증제도(1) 신규 참여기업 또는 여타 기업 중에서 싱글PPM 달성업체를 발굴하여 인증 싱글PPM 품질인증 등급 등급 완벽품질 싱글PPM 100PPM 1,000PPM 불량률 수준 0 0초과~10미만 10이상~100이하 100초과~1,000이하 등급호칭 완벽 최우수 우수 양호 - 제품의 품질특성에 따라 불량률의 계량화가 곤란하다고 인정되는 경우에는 심사위원회에서 별도로 정한 기준에 따라 인증을 할 수 있음 - 인증은 해당 품목을 제조하는 공장 또는 사업부마다 별도로 인증 64

싱글PPM 품질인증제도(2) 품질인증 판정기준 - 모기업에 납품하는 경우 * 6개월간 평균 납품불량률과 자체 완성품 검사 평균불량률이 싱글PPM 품질 인증등급 기준에 적합 * 공장심사기준 각 항목에 대한 평가점수 합계가 70점 이상 - 모기업에 납품하지 않는 경우 * 6개월간의 사외클레임 접수 처리의 평균불량률과 자체 완성품 검사 평균 불량률이 싱글PPM 품질인증등급 기준에 적합 * 공장심사기준 각 항목에 대한 평가점수 합계가 70점 이상 65

싱글PPM 품질인증제도(3) 인증신청자격 - 싱글 PPM 품질혁신운동을 6개월 이상 추진한 실적 - 신청대상 품목은 해당품목을 제조하는 공장의 전 생산품목 중 매출액 또는 생산량의 3% 이상인 품목(추가인증품목의 경우에는 3% 기준 미적용) 인증 신청서를 싱글 PPM 품질혁신추진본부에 제출 - 서류심사 : 추진본부장은 미비사항이 있을 경우, 7일 이내에 보완 조치 66

싱글PPM 품질인증제도(4) 추진본부장은 심사위원 2인을 선정하여 현지심사 시행 - 추진본부장은 현지심사일정과 심사위원 명단을 신청인에게 통보 - 현지심사 기간은 2일 이내 * 공장의 규모나 품목의 특성상 필요하다고 인정되는 경우 연장 가능 - 현지심사의 일부 면제 경우 * ISO9000, ISO/TS16949, GQ, PMS, ISO22000, ISO13485, TL9000, AS9100 등의 인증을 받은 공장이 신청한 경우 * 싱글PPM 품질인증기업이 품목 추가 또는 등급 변경을 신청한 경우 67 67

싱글PPM 품질인증제도(5) 현지심사결과가 판정기준에 적합할 때, 추진본부장이 중소기업청에 인증요청 - 중소기업청장이 인증여부를 결정한 후, 인증서를 교부하고 이를 공고 정부의 싱글 PPM 인증업체에 대한 지원사항 - 중소기업 창업 및 진흥기금 지원을 위한 평가 시 가산점 부여 - 병역지정업체 지정 평가 시 우대 - 외국인 산업기술연수생 배정 시 우대 - 중소기업 기술혁신 개발사업 지원업체 선정을 위한 평가 시 우대 - 중소기업 전용 백화점 및 상설전시장 등의 제품판매장 배정 시 우대 등 68

싱글PPM 품질인증제도(6) 연도별 품질인증업체 수 추이 구분 1995년 1996년 1997년 1998년 1999년 2000년 2001년 2002년 인증기업 개수 30개 124개 236개 121개 125개 74개 (35개) 108개 (91개) 89개 (80개) 인증기업 누적개수 30개 154개 390개 511개 636개 710개 (35개) 818개 (126개) 907개 (206개) 구분 2003년 2004년 2005년 2006년 2007년 2008년 2009년 예상 인증기업 개수 88개 (78개) 58개 (46개) 66개 (58개) 206개 (177개) 215개 (173개) 111개 (78개) 100개 (90개) 인증기업 누적개수 995개 (284개) 1,053개 (330개) 1,119개 (388개) 1,325개 (565개) 1,540개 (738개) 1,651개 (816개) 1,751개 (916개) 주 : ( )는 싱글PPM 이상의 등급을 받은 인증기업 수 69