KINS/AR-733, vol.10-suppl 1 한울원자력 4 호기증기발생기교체안전성확인검사보고서 ( 기간 : 2013.6.6 2013.9.14) 2013.10
공백
제출문 원자력안전위원회귀하 본보고서를 2013년도한울원자력 4호기증기발생기교체안전성확인검사보고서로제출합니다. 2013 년 10 월 한국원자력안전기술원장
공백
검사참여자 검사단장 : 가동원자력규제단장성게용 검사총괄 : 울진심사 PM 황희수 분야별책임자 : 안전해석실기계구조재료실계통성능실방사선안전평가실방사성폐기물평가실 설광원김용범최영준이승행정찬우 검 사 원 : 이희택, 이상민, 김상현, 최성부, 조호현, 송태광, 유성근, 이 기대, 정훈영, 전인영, 신형기, 김성일, 육대식 ( 총 13명 ) 검사지원 : 김봉현 ( 검사 PM), 김효중, 오덕연, 서재수, 이계현 ( 주재검사팀 ) 검사기간 : 2013 년 6 월 6 일 2013 년 9 월 14 일 (101 일간 ) 검토전문위원 : 류용호, 금오현, 김복렬, 배구현, 정해동, 최강룡, 한승재
목 차 I. 종합의견및결론 1 II. 검사경위 2 Ⅲ. 검사항목및검사자 2 Ⅳ. 검사결과 4 [1] 기계구조재료분야 4 [2] 계통성능분야 33 [3] 안전해석분야 42 [4] 방사선안전분야 45 [5] 방사성폐기물분야 49 V. 향후후속조치가필요한사항등 58 Ⅵ. 투입인력 58
Ⅰ. 종합의견및결론 검사기간 2013.6.6 2013.9.14 (101일간) 검사자 가동원자력규제단장외 19인 지적사항 중요 (0 건 ) 일반 (0 건 ) 없음 없음 한울원자력 4호기증기발생기교체안전성확인검사에서는총 20명이참여하여원자력안전법제22조 ( 검사 ) 의제1항및원자력안전법제98조 ( 보고 검사등 ) 의제2항에따라 5개검사대상분야에대하여총 13개검사항목에대한검사를수행함. 검사결과, 한울 4호기증기발생기교체와관련된시공이관련법규및기술기준에적합하게수행됨을확인함. 따라서한울 4 호기증기발생기교체안전성확인검사결과는적합한것으로평가함. - 1 -
II. 검사경위 한울 4호기 S/G 교체운영변경허가승인 : 2013. 6. 5 - 안전성확인검사요구 S/G 교체안전성확인검사신청공문접수 : 2013. 6. 7 S/G 교체안전성확인검사계획서제출 : 2013. 6. 7 검사회의개최 : 2013. 6. 10 검사업무수행 : 2013. 6. 6 9. 14 (101일간) S/G 검사임계전검사결과안전위보고 : 2013. 8. 6 원자력안전전문위보고 : 2013. 8. 7. 원자력안전위원회재가동심의 : 2013. 8. 12. 발전소부하감발시험 : 2013. 8. 16, 8. 30 발전소 100% 열성능시험 : 2013. 9. 9 9. 12 KINS 전문위원보고서검토 : 2013. 10. 4 10. 11 Ⅲ. 검사항목및검사자 검사단장 : 가동원자력규제단장 성게용 검사총괄 : 울진심사PM 황희수 분야별검사책임자 : 기계구조재료실장, 계통성능실장, 안전해석실장, 방사선안전평가실장, 방사성폐기물평가실 ( 총5명 ) 대상시설별검사자 : 총 13명 검사지원 : 김봉현 ( 검사PM), 김효중, 오덕연, 서재수, 이계현 ( 주재검사팀 ) - 2 -
검사항목 : 증기발생기운반안전성확인등 13 개항목 검사대상분야검사항목검사원 1. 기계구조재료분야 증기발생기운반안전성확인 인양설비점검 증기발생기설치점검증기발생기교체관련용접및비파괴시험점검원자로냉각재계통열팽창측정및지지물점검증기발생기교체관련가동전검사점검증기발생기세관가동전검사점검 증기발생기교체후압력시험점검 이희택, 조호현 이상민, 송태광 이상민, 송태광 김상현, 최성부, 이상민, 이상민, 송태광 김상현, 최성부 최성부, 김상현 최성부, 김상현 1) 증기발생기열성능점검 유성근 2. 계통성능분야 부하감발시험점검 이기대 3. 안전해석분야원자로냉각재계통유량측정점검정훈영 4. 방사선안전분야방사선안전관리점검전인영, 신형기 5. 방사성폐기물분야 방사성폐기물관리점검 ( 구S/G 운반포함 ) 김성일, 육대식 주1) 한울 4호기원자로냉각재자연순환냉각시험점검한울 4호기는증기발생기교체후발전소기동시자연순환냉각시험을실시할수없는설계특성을갖고있음. 즉, 발전소기동시자연순환냉각시험을실시하기위해서는 RCP 정지상태에서노심의출력운전이될수있어야하나이경우발전소보호계통에의해원자로는정지됨. 한울 4호기증기발생기는국내표준형원전인신고리 1,2호기, 신월성 1,2호기등의증기발생기와동일한특성을갖고있으며, 이들원전에서자연순환냉각운전시험이수행되어정상동작된바있음. 이에따라이전시험결과의유효성확인을위한목적의한울 4호기자연순환냉각시험은차기계획예방정비 ( 계통병해 ) 시수행할예정임. - 3 -
Ⅳ. 검사결과 [1] 기계구조재료분야 1.1 증기발생기운반안전성확인 1. 검사원 : 이희택, 조호현 2. 검사일자 - 서류검토 : 13.6.11 6.14 (2 Hr) - 입회검사 : 13.6.11 6.14 (8 Hr) - 면담 : 13.6.11 6.14 (1 Hr) 3. 검사내용가. 운송설비의적정성및운행중안전경사나. 운송로간섭물제거및지하시설물의보호대책다. 계획운송로및노면상태 4. 검사결과가. 운송설비의적정성및운행중안전경사운송로기초지반의경우한울 3,4호기건설시이송트럭축하중 (Axle Load) 이 34.3톤으로고려되어금번이송시의최대축하중 24.4톤을충분히하며이송로에대한동일중량의모의운송시험을통해지반의건전성을확인하였다. 나. 운송로간섭물제거및지하시설물의보호대책증기발생기운송경로에서의지하매설물중운송중의최대활하중조건에서추가적인구조건전성검토가필요한것으로확인된매설물은한울 3,4호기스위치야드에서신한울 1,2호기스위치야드사이의 Cable Tunnel이며, 검토결과 Cable Tunnel의원설계하중 (4.88 ton/ m2 ) 이증기발생기운송시의차량활하중 (4.57 ton/ m2 ) 이상으로확인되어구조건전성이유지되는것으로확인되었다. - 4 -
다. 계획운송로및노면상태운송로간섭물제거, 지하시설물의보호대책으로중량분산용강판설치및회전반경확보 ( 최대반경 16m) 등은시공보고서에기술된내용을하였으며, 운송로노면상태는부지내의지내력이확인된포장도로를이용하여적절하다. 5. 문제점및시정조치 없음. 6. 결론운송로간섭물제거, 지하시설물의보호대책으로중량분산용강판설치, 계획운송로준수, 운행중안전경사 10 미만유지및회전반경확보 ( 최대반경 16m) 등은시공보고서에기술된내용을하며, 운송후운송로지하매설물의구조는건전성을유지하여적절하다. 7. 참고자료가. Haul Route Evaluation Report For Ulchin Unit 1&2 SG Replacement 나. 한울 4호기증기발생기교체사업운송로평가보고서 ( 한울2발전소설비개선실원자로팀 ) 8. 첨부자료 가. 검사점검표
검사점검표 검사내용기술 ( 합격 ) 기준검사방법검사결과비고 1. 운송설비의적정성및운행 시공보고서 서류검토 중안전경사 ㆍ 10 미만 및현장 확인 2. 운송로간섭물제거및지하시설물의보호대책 시공보고서서류검토ㆍ중량분산용강판설치등및현장확인 3. 계획운송로및노면상태시공보고서ㆍ계획운송로준수여부ㆍ노면상태양호여부ㆍ회전반경확보여부 ( 최대반경 16m) 현장확인 - 6 -
1.2 인양설비점검 1. 검사원 : 이상민, 송태광 2. 검사일자 - 서류검토 : 13.6.10 6.12, 13.6.25~6.28 (8 Hr) - 입회검사 : 13.5.15, 13.7.30 (4 Hr) - 면담 : 13.6.10 6.12, 13.6.25~6.28 (8 Hr) 3. 검사내용인양설비점검은증기발생기교체작업에사용되는격납건물내 외부임시인양설비 (Ringer Crane, Temporary Lifting Device) 의인양능력및건전성을확인하기위함이다. 증기발생기인양설비에대한시험, 검사및유지보수점검결과는 ANSI/ASME B30.2 (Overhead and Gantry Cranes (Top Running Hoist)) 요건을해야한다. 이를위해아래의사항을점검하여인양설비의건전성을확인하였다. 가. 증기발생기인양전 후원형천정크레인및임시인양설비상태점검나. 증기발생기인양중주변지역통제상태점검다. 임시인양설비안전장치 ( 브레이크 ) 작동상태점검라. 임시인양설비부하시험결과점검마. 최종상태확인 4. 검사결과가. 증기발생기인양전 후원형천정크레인및임시인양설비상태점검원형천정크레인지지구조물 ( 크레인레일, 주행거더, 브래킷등 ) 에대한건전성평가는 ANSI/ASME B30.2 요건에따라수행되었으며, 증기발생기인양시원형천정크레인지지구조물의건전성은유지되는것으로평가되었다. 또한임시인양설비에대한상태점검은시공절차서 (9-M296-IP-090-014, 크레인점검및관리절차서 ) 및관련점검목록 (Periodic Inspection Checklist) 에따라적합하게수행되었다. 나. 증기발생기인양중주변지역통제상태점검 증기발생기인양중주변지역통제는안전관리계획서에따라인양물취급전에통 행로를설정하였으며, 인양물취급중에접근금지구역을설정하여작업자안전관리 - 7 -
를적절히수행하였다. 다. 임시인양설비안전장치작동상태점검임시인양설비안전장치 ( 브레이크 ) 는시공절차서 (9-M296-IP-090-014, 크레인점검및관리절차서 ) 및관련점검목록 (Periodic Inspection Checklist) 에따라인양물취급전에점검되었으며, 임시인양설비안전장치를포함한모든구성품들이적절히작동하였다. 또한임시인양설비 (Temporary Lifting Device, TLD) 가설치된원형천정크레인 Box Girder 위에운행한계위치표시와클램프등이설치되어있어, 임시인양설비주행에따른안전사고방지를위한물리적보호장치가설치되어있으므로적절하다. 라. 임시인양설비부하시험결과점검격납건물외부증기발생기인양설비 (Ringer Crane) 하중시험은증기발생기최대중량 (574톤, 부속장치포함 ) 을고려하여관련절차서에따라적합하게수행되었으며, 하중시험결과 (680.4톤) 는절차서의허용기준 ( 최대중량의 110%) 을하였다. 격납건물내부증기발생기인양설비 (TLD) 하중시험은인양설비정격하중 (635톤) 을고려하여관련절차에따라적합하게수행되었으며, 하중시험결과 (794톤) 는절차서의허용기준 ( 인양설비정격하중의 125%) 을하였다. 마. 최종상태확인증기발생기임시인양설비는증기발생기인양및취급이완료된후시공절차서 (9-M296-IP-240-002, 인양장치설치및제거작업절차서 ) 에따라적절하게제거되었으며, 원형천정크레인은증기발생기교체작업이전상태로적절하게복원되었다. 5. 문제점및시정조치 없음 6. 결론인양설비점검은증기발생기교체작업에사용되는원형천정크레인지지구조물과임시인양설비 (TLD, Ringer Crane) 의인양능력및건전성을확인하기위함이며, 증기발생기인양설비에대한상태점검및부하시험결과는관련절차서의허용기준을하였다. 또한임시인양설비는증기발생기인양및취급이완료된후적절하게제거되었으며, 원형천정크레인은증기발생기교체작업이전상태로적절하게복원하였다. - 8 -
7. 참고자료가. ANSI/ASME B30.2, Overhead and Gantry Cranes (Top Running Bridge, Single of Multiple Girder, Top Running Trolley Hoist) 나. 한울 3,4호기증기발생기교체시공보고서 (SGRR), 2012.12 다. 한울 3,4호기증기발생기교체시공절차서 1) 9-M296-IP-090-014, 크레인점검및관리절차서 2) 9-M296-IP-240-002, 인양장치설치및제거작업절차서 라. 두산중공업, 계약번호제U11S191000호, 한울 3,4호기 CV 폴라크레인설비개선공사, 2012.1 8. 첨부자료 가. 검사점검표 - 9 -
검사점검표 검사내용기술 ( 합격 ) 기준검사방법검사결과비고 1. 증기발생기인양전 후 - 시공절차서허용기준 입회 인양설비상태점검 서류 면담 2. 증기발생기인양중주변 - 안전관리계획서 입회 지역통제상태점검 - 한울 3,4호기증기발생기교 서류 체시공보고서 면담 3. 인양설비안전장치 ( 브레이 - 시공절차서허용기준 입회 크 ) 작동상태점검 서류 4. 인양설비부하시험결과 - 부하시험절차서허용기준 입회 점검 서류 면담 5. 최종상태확인 - 시공절차서허용기준 입회 서류 면담 - 10 -
1.3 증기발생기설치점검 1. 검사원 : 이상민, 송태광 2. 검사일자 - 서류검토 : 13.3.19~3.22, 13.6.10 6.12, 13.6.25~6.28 (16 Hr) - 입회검사 : 13.7.30 (2 Hr) - 면담 : 13.6.10 6.12, 13.6.25~6.28, 13.7.30 (8 Hr) 3. 검사내용증기발생기설치점검은증기발생기본체및지지물 ( 방진기, 지지대 ) 을적절하게제거하고설치하였는지를확인하기위함이다. 증기발생기는설계기술기준 (ASME Code Sec. III) 에따라설계되고설치절차서및시공도면에따라설치되어야한다. 이를위해아래의사항을점검하여증기발생기설치의적절성을확인하였다. 가. 증기발생기품질보증서류의적절성점검 나. 증기발생기운송및인양작업점검 다. 증기발생기및지지물설치결과의적절성점검 4. 검사결과가. 증기발생기품질보증서류의적절성점검한울 4호기증기발생기제작중제기된부적합사항보고서 (NCR) 41건 (SG-A: 23건, SG-B: 18건 ) 및공급자불일치사항처리요청서 (SDDR) 9건 (SG-A/B 공통 ) 처리결과의적합성을확인한결과, 부적합사항관리절차등에따라부적합사항및공급자불일치사항을적합하게종결처리하였음을확인하였다. 교체용증기발생기품질보증서류는설계기술기준 (ASME Code Sec. III) 의관련요건을하는것으로확인되어, 교체용증기발생기는관련기술기준에따라적합하게설계 제작되었다. 나. 증기발생기운송및인양작업점검증기발생기운송, 인양및안착작업이관련절차에따라적절하게수행되었으며, 증기발생기본체와원자로냉각재계통배관및 2차계통배관간에용접을위한정렬 (Fit-up) 도적합하게수행됨을확인하였다. - 11 -
다. 증기발생기및지지물설치결과의적절성점검증기발생기본체에연결되는방진기와지지대는시공절차서 (9-M296-IP-110-003, 증기발생기지지대작업절차서 ) 에따라적절하게재설치되었으며, 방진기및지지대육안점검결과는절차서의허용기준 ( 기계적연결부의이탈, 지지물정렬상태불량등구조적기능손실없음 ) 을함을확인하였다. 5. 문제점및시정조치 없음 6. 결론증기발생기설치점검은증기발생기본체및지지물 ( 방진기, 지지대 ) 을적절하게제거하고설치하였는지를확인하기위함이다. 한울 4호기교체용증기발생기는기술기준 (ASME Code Sec. III) 에따라적절하게설계및제작되었으며, 관련설치절차서및시공도면에따라적합하게운송, 인양및설치되었다. 7. 참고자료가. ASME Code, Section III, Division 1, Subsection-NB, "Class 1 Components" 나. 한울 3,4호기증기발생기교체시공보고서 (SGRR), 2012.12 다. Ulchin Replacement Nuclear Power Plant Unit 3&4 1) M002-VR-A-005, Quality Verification Document for Replacement Steam Generator Unit 4A 2) M002-VR-A-002, Quality Verification Document for Replacement Steam Generator Unit 4B 라. 한울 3,4호기증기발생기교체시공절차서 1) 9-M296-IP-250-002, 증기발생기인양및운송작업절차서 2) 9-M296-IP-110-003, 증기발생기지지대작업절차서 마. 한울 3,4호기증기발생기교체 Engineering Design Package 1) 9-M296-DR-110-004, Steam Generator Supports 바. 한울 3,4호기증기발생기교체시공도면, Steam Generator Upper Supports Arrangement & Installation 등다수 8. 첨부자료 가. 검사점검표 - 12 -
검사점검표 검사내용기술 ( 합격 ) 기준검사방법검사결과비고 1. 증기발생기품질보증서류 - 설계및제작기술기준 (ASM 의적절성점검 E Code Sec. III) - 한울 3,4호기증기발생기교체시공보고서 2. 증기발생기운송및인양 - 시공절차서허용기준작업점검 - 한울 3,4호기증기발생기교체시공보고서 서류입회서류면담 3. 증기발생기및지지물설 - 시공절차서허용기준 입회 치결과의적절성점검 서류 면담 - 13 -
1.4 증기발생기교체관련용접및비파괴검사점검 1. 검사원 : 최성부, 이상민, 김상현 2. 검사일자 - 서류검토 : 13.6.17~6.18, 7.2~7.4, 7.15~7.18, 7.23~7.26, 7.30~8.1 (64 Hr) - 입회검사 : 13.6.17~6.18, 7.2~7.4, 7.15~7.18 (7 Hr) - 면담 : 13.6.17~6.18, 7.2~7.4, 7.15~7.18, 7.23~7.26, 7.30~8.1 (8 Hr) 3. 검사내용증기발생기교체를위한원자로냉각재배관, 원자로냉각재유량측정용계측라인및 2 차측배관재연결을위한용접및비파괴검사가 KEPIC MI 등관련기술기준및규제요건에따라적절히수행되는지를확인하기위해다음을점검하였다. 가. 검사계획나. 설계다. 용접관련재료라. 용접사및비파괴검사원의자격마. 용접, 비파괴검사관련장비의검 교정바. 용접및비파괴검사절차사. 비파괴검사결과및후속조치내용 4. 검사결과가. 검사계획증기발생기교체관련하여, 원자로냉각재계통배관을포함한배관연결용접부 (1차측 58개소, 2차측 228개소 ) 에대한검사계획은 KEPIC MNB-5000 및 MIA-2200 요건등에따라검사방법 ( 방사선투과검사, 초음파탐상검사, 자분탐상검사및액체침투탐상검사 ) 과검사범위등이적절히선정됨을확인하였다. 나. 설계증기발생기교체에따라배관절단및용접작업이요구되는원자로냉각재계통 Hot Leg/Cross Over Leg, 주증기배관, 주급수배관, 취출수배관등은기술기준인 KEPIC MN( 원자력기계 ) 에따라적합하게설계가수행됨을확인하였다. - 14 -
다. 용접관련재료 ( 배관및용접재료 ) 증기발생기교체에따른원자로냉각재계통배관에사용된재료는 SA-508 Cl.3, SA-508 Gr.3 Cl.1 등이며, 배관재료의인장강도, 연신율, 화학조성등이 KEPIC MDF 의재료규격을하였다. 원자로냉각재배관용용접재료는 KEPIC MDW 5.28(ER80S-D2) 및 MDW 5.9(ER309L, ER308L) 로인장강도, 연신율, 화학조성등이 KEPIC MDW의재료규격을함을확인하였다. 교체작업에사용된 2차측배관재료중주증기배관엘보우 (SA420-WPL6에서 SA234-WPC로변경 ) 를제외하면기존에사용된재료와동일한규격의재료 (SA106 Gr.C, SA335 Gr.P22, SA182 F316 등 ) 가사용되었으며, 2차측교체작업에사용된모든압력경계재료의인장강도, 연신율, 화학조성등은 KEPIC MDF의재료규격을하였다. 2차측배관용용접재료는 KEPIC MDW 5.28(ER90S-B3), MDW 5.1(E7016), MDW 5.18(ER70S-6) 및 MDW 5.9(ER309L, ER308L, ER316L) 로인장강도, 연신율, 화학조성등이 KEPIC MDW의재료규격을함을확인하였다. 라. 용접사및비파괴검사원의자격용접사의자격인정기록서 (UC34-SGR-WQR-HC-501-Q 외 65건 ) 를검토한결과 KEPIC MQW-3000 요건에따라자격부여받았으며, 비파괴검사원의자격인정서 (MEN-2587 외 14건 ) 를검토한결과원자력안전위원회고시제2012-10호 ( 원자로시설의가동중검사에관한규정 ), KEPIC MIA-2300 및부록 VIII, 미국비파괴검사학회 (ASNT) 의 CP-189 등요건을함을확인하였다. 마. 용접및비파괴검사관련장비의검 교정교체용증기발생기 (RSG) 와원자로냉각재계통 (RCS) 배관용접에사용된용접장비는적합하게교정 (GIEI Orbital Welder, 기기번호 131304 등 ) 을받아유효기간 (1년) 을하였음을측정및시험장비관리카드 (UC34-CRC-579) 확인및한울 2발설비개선팀담당자와면담을통해확인하였다. 초음파탐상용비파괴검사장비는적합하게교정 (USN60, 기기번호 01TKTX 등 ) 을받아유효기간 (1년) 을하였으며, 검사수행전에관련기술기준 (KEPIC MEN) 및절차서 (9-M296-IP-335-011 등 ) 요건에따라교정시험편을사용하여유자격자에의해교정작업이적합하게수행된것을교정기록표본 ( 보정기록지번호 : JIS-UT-SGR-003, 004, 006, 007) 확인및한울 2발전소설비개선팀담당자와면담을통해확인하였다. - 15 -
바. 용접및비파괴검사절차증기발생기설치관련원자로냉각재배관용접방법은가스텅스텐아크용접 (GTAW) 및피복아크용접 (SMAW) 으로 KEPIC MQW-2000 요건에따라용접절차검정 (PQR: QA-T-0303-028 등 ) 을통해적합하게작성된용접절차시방서 (WPS: UC34-SGR-WPS-511 등 ) 를적용하여용접작업이수행되었으며, 현장용접작업도관련기술기준 (KEPIC MN 및 MI) 및절차서 (9-M296-IP-335-001 등 ) 요건에따라예열, 층간온도등이적합하게유지됨을확인하였다. 2차측배관용접방법은가스텅스텐아크용접 (GTAW) 및피복아크용접 (SMAW) 으로 KEPIC MQW-2000 요건에따라용접절차검정 (PQR-SGR-003 rev.b 등 ) 을통해적합하게작성된용접절차시방서 (UC34-WPS-SGR-001 등 ) 를적용하여용접작업이수행되었으며, 현장용접작업도관련기술기준 (KEPIC MN 및 MI) 및절차서 (9-M296-IP-341-002 등 ) 요건에따라예열, 층간온도등이적합하게유지됨을확인하였다. 사. 비파괴검사결과및후속조치내용증기발생기설치관련용접부에대한비파괴검사는방사선투과검사및표면검사 ( 액체침투탐상검사, 자분탐상검사 ) 가 KEPIC MNB-5000, MNC-5000, MIA-2200 및관련절차서 (9-M296-IP-335-013 등 ) 에따라수행됨을확인하였으며, 비파괴검사결과 KEPIC MNB-5300 및 MNC-5300의허용기준을함을확인하였다. 5. 문제점및시정조치없음 6. 결론한울 4호기증기발생기교체관련배관의용접및비파괴검사는 KEPIC MN 등관련기술기준및절차서에따라적합하게수행되었으며최종비파괴검사결과허용기준을초과하는결함이없어건전하였다. 7. 참고자료가. KEPIC MN, MI, MD, MEN, MQW 8. 첨부자료가. 검사점검표 - 16 -
검사점검표 검사내용기술 ( 합격 ) 기준검사방법검사결과비고 1. 검사계획 -KEPIC MN, MI 서류 면담 2. 설계 -KEPIC MN, MI, MD - 관련절차서 서류 면담 3. 용접관련재료 -KEPIC MN, MD, MQW - 관련절차서 서류 면담 입회 4. 용접사및비파괴검사원의 -KEPIC MI, MEN, MQW 서류 자격 - 관련절차서 면담 5. 용접및비파괴검사관련 -KEPIC MN, MI, MEN, 서류 장비의검 교정 MQW 면담 6. 용접및비파괴검사절차 -KEPIC MN, MI, MEN, MQW 입회 서류 면담 입회 7. 용접, 비파괴검사결과 -KEPIC MN, MI, 서류 면담 입회 - 17 -
1.5 원자로냉각재계통열팽창측정및지지물점검 1. 검사원 : 이상민, 송태광 2. 검사일자 - 서류검토 : 13.6.25~6.28, 13.7.29~8.2 (8 Hr) - 입회검사 : 13.7.30 (2 Hr) - 면담 : 13.6.25~6.28, 13.7.29~8.2 (8 Hr) 3. 검사내용원자로냉각재계통열팽창 (Hot Gap) 측정및지지물점검은주요기기및배관의팽창또는수축이설계허용범위내에서거동하는지를확인하고, 관련지지물 ( 방진기, 지지대 ) 이다른구조물과간섭없이설치되었는지를확인하기위함이다. 원자로냉각재계통열팽창측정은 ASME OM, Part 7에따라수행되어야하며, 관련지지물 ( 방진기, 지지대 ) 점검은관련시험절차서에따라수행되어야한다. 이를위해아래의사항을점검하여원자로냉각재계통열팽창측정및지지물점검의적절성을확인하였다. 가. 증기발생기 Hot Gap 측정절차의적합성검토나. 증기발생기 Hot Gap 측정값점검다. Shim Plate 설치상태확인라. 증기발생기교체후지지물설치상태육안점검 4. 검사결과가. Hot Gap 측정절차의적합성검토원자로냉각재계통 Hot Gap 조정을위해시공절차서 (9-M296-IP-800-002, 증기발생기간극조정작업절차서 ) 에따라증기발생기지지대및방진기간극측정여부를확인하였다. Hot Gap은발전소정상운전압력 / 정상운전온도에서 증기발생기상부지지대 와 증기발생기하부지지대 의 Shim Plate와기기간에떨어진거리를의미하며, 원자로냉각재계통 Hot Gap 측정및 Shim Plate 설치대상및위치는시공절차서에적합하게기술되어있다. 나. 기기및배관의 Hot Gap 측정값점검 발전소승온과정 (Heat-up) 중 37.8, 93.3, 154.4, 210.4 에서 Gap - 18 -
Monitoring을위하여 Hot Gap을측정하며, 발전소정상운전압력 (158.2 kg/ cm2a)/ 정상운전온도 (296.1 ) 도달후최소 1.5시간의안정화단계를거쳐최종적으로기기와 Shim Plate 간의 Hot Gap을측정한다. 원자로냉각재계통온도 237 에서확인된증기발생기 (#2) 상부지지대와 Shim Plate 간의 Hot Gap 측정값은시공절차서의허용기준 ( 양쪽간극의합이 0.5 mm 이상 ) 을하고있으나, 발전소정상운전온도 296.1 도달시기기와 Shim Plate 간의접촉이예상되어시공절차서에따라 Shim Plate를 0.5 mm 가공 ( 절삭 ) 하여설치하였다. 발전소정상운전온도 296.1 도달후측정된 Hot Gap은 2013년 8월 2일에수행되었으며, 증기발생기상부지지대및하부지지대와 Shim Plate와의 Hot Gap은필러게이지를이용하여적합하게측정되었다. 발전소정상운전온도에서최종측정된 Hot Gap 값은시공절차서 (9-M296-IP-800-002, 증기발생기간극조정작업절차서 ) 의허용기준을하였다. 다. Shim Plate 설치상태확인 Shim Plate 두께는측정된 Hot Gap 과요구되는 Hot Gap 으로부터적절히결정되었 으며, 평가결과에따라가공된 Shim Plate 는적절하게설치되었다. 라. 증기발생기교체후지지물설치상태육안점검증기발생기본체에연결되는방진기와지지대는시공절차서 (9-M296-IP-110-003, 증기발생기지지대작업절차서 ) 에따라적절하게재설치되었으며, 방진기및지지대육안점검결과는절차서의허용기준 ( 기계적연결부의이탈, 지지물정렬상태불량등구조적기능손실없음 ) 을함을확인하였다. 증기발생기와연결되는배관지지물의설치상태를확인하기위해주증기계통및급수계통등의배관지지물이설치된현장을점검하였다. 배관지지물은시공절차서및시공도면에따라적합하게재설치되었으며, 지지물설치후육안점검 / 성능시험등을통해해당지지물의성능이관련요건을함을확인하였다. 5. 문제점및시정조치 없음. 6. 결론 원자로냉각재계통 Hot Gap 측정및지지물점검은기기및배관의팽창또는수축이 설계허용범위내에서거동하는지를확인하고, 지지대및방진기가다른구조물과간 - 19 -
섭없이설치되었는지를확인하기위함이다. 원자로냉각재계통 Hot Gap 측정은시공절 차서에따라적합하게수행되었으며, 측정된 Hot Gap 에따라 Shim Plate 두께가공도 적합하게수행되었다. 7. 참고자료가. ASME/ANSI O&M Part 7, "Requirements for Thermal Expansion Testing of Nuclear Power Plant Piping Systems" 나. 한울 3,4호기증기발생기교체시공절차서 1) 9-M296-IP-800-002, 증기발생기간극조정작업절차서 2) 9-M296-IP-110-003, 증기발생기지지대작업절차서 8. 첨부자료 가. 검사점검표 - 20 -
검사점검표 검사내용기술 ( 합격 ) 기준검사방법검사결과비고 1. 증기발생기 Hot Gap 측정 - ASME OM Part 7 절차의적합성검토 - 시공절차서 서류 2. 증기발생기 Hot Gap 측정 - 시공절차서의허용기준 입회 값점검 서류 3. Shim Plate 설치상태확인 - 시공절차서의허용기준입회 서류 면담 4. 증기발생기교체후지지 - 시공절차서의허용기준 입회 물설치상태육안점검 서류 - 21 -
1.6 증기발생기교체관련가동전검사점검 1. 검사원 : 김상현 2. 검사일자 - 서류검토 : 13.7.15~7.18, 7.23~7.26 (12 Hr) - 입회 : 13.7.17 (3 Hr) - 면담 : 13.7.16~7.17, 7.24~7.25 (4 Hr) 3. 검사내용교체용증기발생기와증기발생기교체에따라절단된배관재용접부의결함유무를확인하고가동중검사기초자료를확보하기위한가동전검사 (PSI) 가 KEPIC MI 및관련절차서에따라적절히수행되는지를확인하기위해다음을점검하였다. 가. 가동전검사계획의적합성검토 나. 가동전검사방법의적합성검토 다. 가동전검사결과검토 4. 검사결과가. 가동전검사계획의적합성검토검사계획서 (ANSCO-13/01 SD-UC4-MAN/AUT-P, KPS/NTSC-ISIP 33/13 HU4/SG-가동전검사 ) 를검토한결과증기발생기교체작업과관련한가동전검사대상은 KEPIC MIB-2000, MIC-2000 및한울 4호기제2주기장기가동중검사계획서에따라누락없이적절히선정되었으며, 가동전검사수행현황은표 1 및표 2와같다. 나. 가동전검사방법의적합성검토교체용증기발생기본체및배관가동전검사를위한가동중검사준비절차서 (9-M296-IP-090-017) 를비롯하여, 한전KPS의 KN2-16S-103( 개정 0) KPD 적용탄소강압력배관용접부수동초음파탐상검사 등의비파괴검사절차서는 KEPIC MI 등의요건에따라적합하게작성되었다. 검사부위에대한비파괴시험 (UT, MT, VT) 은원자력안전위원회고시제2012-10호 ( 원자로시설의가동중검사에관한규정 ), KEPIC MI 및 MEN 요건에따라적합하게수행되었다. - 22 -
배관용접부에대한가동전검사를수행한비파괴검사원 (13명) 의자격인정기록서를검토한결과, 원자력안전위원회고시제2012-10호 ( 원자로시설의가동중검사에관한규정 ), KEPIC MIA-2300 등관련요건에따라적합하게자격인정받았으며, 비파괴검사장비는적합하게교정 (USN60, 기기번호 00VJK1 등 ) 을받아유효기간 (1년) 을하였으며, 검사수행전에관련기술기준 (KEPIC MEN) 및절차서 (KN2-16S-103) 요건에따라교정시험편을사용하여유자격자에의해교정 (Calibration) 작업이적합하게수행된것을기록표본 ( 기록지번호 : 201326-012, 201326-010) 확인, 현장입회및한울 2발전소기계팀담당자와의면담을통해확인하였다. 다. 가동전검사결과검토 비파괴시험결과 KEPIC MIB-3000 및 MIC-3000 의허용기준을초과하는결함은발견 되지않았으며검사대상용접부가모두건전하였다. 표 1. 교체용증기발생기본체가동전검사수행현황 ( 실적 / 계획 )( 단위 : 개소 ) 계통 (System) 구분 (Method) 1 등급 2 등급 UT AUT MT VT UT AUT MT VT 합계 SG A 8/8 1/1 1/1 3/3 5/5 2/2 5/5 4/4 29/29 SG B 8/8 1/1 1/1 3/3 5/5 2/2 5/5 4/4 29/29 TOTAL 16/16 2/2 2/2 6/6 10/10 4/4 10/10 8/8 58/58-23 -
표 2. 증기발생기교체관련배관용접부및지지물가동전검사수행현황 ( 실적 / 계획 )( 단위 : 개소 ) 계통 (System) 구분 (Method) 1 등급 2 등급 UT MT VT UT MT VT 합계 RC 6/6 6/6 - - - - 12/12 MS - - - 2/2 2/2-4/4 FW - - - 2/2 2/2-4/4 SD - - - 2/2 2/2-4/4 SG A - - 3/3-2/2 4/4 9/9 SG B - - 3/3-2/2 4/4 9/9 TOTAL 6/6 6/6 6/6 6/6 10/10 8/8 42/42 5. 문제점및시정조치 없음. 6. 결론한울 4호기교체용증기발생기와절단된배관의재용접부에대한가동전검사는 KEPIC MI 등관련기술요건에적합하게수행되었으며, 검사결과모든검사대상부위가허용기준을초과하는결함이없이건전하였다. 7. 참고자료가. 원자력안전위원회고시제2012-10호 원자로시설의가동중검사에관한규정 나. KEPIC, MI, 원전가동중검사 다. KEPIC, MEN, 비파괴검사 8. 첨부자료 가. 검사점검표 - 24 -
검사점검표 검사내용기술 ( 합격 ) 기준검사방법검사결과 비고 1. 검사범위선정의적합성 KEPIC MI 서류 면담 2. 비파괴시험장비의검 교 KEPIC, MI & MEN 서류 정 장비검 교정절차서 면담 3. 비파괴시험요원자격인정 KEPIC, MI & MEN ASNT CP-189 입회 서류 면담 4. 비파괴시험절차서적합성 KEPIC, MI & MEN 서류 면담 입회 5. 시험결과평가및시정조 KEPIC, MI & MEN 서류 치의적합성 면담 - 25 -
1.7 증기발생기세관가동전검사점검 1. 검사원 : 최성부, 김상현 2. 검사일자 - 서류검토 : 13.7.15 7.18, 7.22, 7.30 8.1, 8.3~8.4 (5 Hr) - 입회검사 : 13.7.15 7.18, 7.30 8.1, 8.3~8.4 (4 Hr) - 면담 : 13.7.15 7.18, 7.22, 7.30 8.1, 8.3~8.4 (4 Hr) 3. 검사내용교체용증기발생기세관의결함유무를확인하고가동중검사기초자료를확보하기위한가동전검사 (PSI) 가 KEPIC MI 및관련절차서에따라적합하게수행되는지를확인하기위해다음을점검하였다. 가. 검사계획나. 비파괴검사원의자격다. 비파괴검사관련장비의검 교정라. 비파괴검사절차마. 비파괴검사결과및후속조치내용 4. 검사결과가. 검사계획증기발생기세관가동전검사 (PSI) 수행범위는한울 3,4호기운영기술지침서및증기발생기관리프로그램통합지침서를하였다. 와전류탐상검사는 2대의증기발생기전체세관의전장에대해 Bobbin 검사가수행되었으며, 추가로관판상부확관천이부위, 곡률반경이작은 Row 1 2번세관의곡관부위 (07H~07C) 및 Bobbin 결과왜곡된신호가확인된부위등에대해서는 MRPC (Mortorized Rotating Pancake Coil) 검사가수행되었으므로적절하다. 나. 비파괴검사원의자격 증기발생기세관와전류탐상검사를수행한비파괴검사원의자격인증서를검토한결 과, 미국비파괴검사학회 (ASNT) 의 CP-189 등의요건에따라적절하게자격부여받 - 26 -
았으며, 자격만료일을하였다. 또한와전류탐상검사신호평가를수행한비파괴검사원에대해원자력안전위원회고시제2012-10호 ( 원자로시설의가동중검사에관한규정 ) 에따라발전소특성에따른데이터를사용하여기량검증 (Site Specific Performance Demonstration) 이수행되었으며, 기량검증결과절차서 ( 증기발생기전열관와전류검사신호평가자자격검증운영, PD-운영-02) 의시험방법별허용기준 (80 점이상 ) 을함을확인하였다. 다. 비파괴검사관련장비의검 교정와전류탐상검사장비의교정성적서 ( 장비명 : ZETEC MIZ 70-5) 를확인한결과교정을받아유효기간 (1년) 을하였으며, 와전류탐상검사수행전및 4시간이경과되기이전에관련절차서에따라교정시험편을사용하여유자격자에의해교정작업이적합하게수행되었다. 라. 비파괴검사절차와전류탐상검사신호평가절차와관련하여, 한울 4호기구형증기발생기의가동중검사경험을반영하여와전류탐상검사신호검출채널은 P1, 3, 5 모두사용되었으며, 신호크기를확대하여평가하기위해채널을 0.125 V/div로설정하여신호평가가적절하게수행되었다. 와전류탐상검사절차서 (SAEC-SP-3-521, 증기발생기와전류탐상검사신호수집 ) 내용중 교정 (Calibration) 등의항목에대해표본검토및기계팀검사과차장과의면담을통해확인한결과, KEPIC ME 등에따라적합하게작성되었음을확인하였다. 마. 비파괴검사결과및후속조치내용증기발생기세관와전류탐상검사는원자력안전위원회고시제2012-10호 ( 원자로시설의가동중검사에관한규정 ), KEPIC ME 및 MI, 절차서요건에따라적합하게수행되었으며, 2013년 7월 17일, 7월 31일및 8월 2일한수원기계팀검사과차장및검사과담당자와와전류탐상검사신호에대해표본점검 (SG 1번-저온측 Row 62 Column 19 등 ) 을수행한결과, 균열등허용기준을초과하는결함이없음을확인하였으며, 현장요약보고서검토및기계팀검사과차장과의면담을통해확인한결과, 관막음기준 ( 마모결함깊이 관두께의 40 % 등 ) 을초과하는결함은없음을확인하였다. 증기발생기이차측관판상부에서확인된 2개 (SG 2번 ) 의이물질추정신호 (PLP: Possible Loose Part) 에대해마모및충격영향평가결과건전성이유지되는것으로평가됨을확인하였다. 금번가동전검사결과한울 3,4호기운영기술지침서등관련 - 27 -
요건의허용기준을초과하는결함이발견되지않아관정비 ( 관막음또는관재생 ) 는수행되지않았다. 증기발생기 2차측관판상부 ( 환형공간, 중앙통로 ) 의원격육안검사 (FOSAR : Foreign Object Search and Removal) 결과발견된이물질 4개 ( 금속가공칩등 ) 는적절히제거되었음을확인하였다. 금번계획예방정비기간에는증기발생기교체로새증기발생기가설치됨에따라세정작업은수행되지않았다. 5. 문제점및시정조치 없음. 6. 결론금번한울 4호기증기발생기교체기간중수행된증기발생기세관가동전검사는관련기준및절차에따라적절하게수행되었으며, 해당검사부위는허용기준을초과하는결함없이건전한것을확인하였다. 7. 참고자료가. 원자력안전위원회고시제2012-10 호 ( 원자로.016), 원자로시설의가동중검사에관한규정 나. 한울 3,4호기최종안전성분석보고서및운영기술지침서다. 한울 4호기가동중검사계획서 ( 증기발생기전열관와전류검사 ) 라. 증기발생기열화평가보고서 (KHNP-SGMP-DA-2013HU4-10) 마. 전력산업기술기준 (KEPIC) MI, " 원전가동중검사 " 바. 전력산업기술기준 (KEPIC) ME, 비파괴검사 사. 증기발생기관리프로그램통합지침서아. 증기발생기전열관와전류검사지침서 (KHNP-SGECT-GL-2013HU4-P) 자. 한울 2발전소증기발생기와전류탐상검사신호수집 (SAEC-SP-3-521) 8. 첨부자료 가. 검사점검표 - 28 -
검사점검표 검사내용기술 ( 합격 ) 기준검사방법검사결과비고 1. 검사계획 KEPIC MI 운영기술지침서 2. 비파괴검사원의자격원자력안전위원회고시제2012-10 호 KEPIC MI, ASNT CP-189 서류면담서류면담 3. 비파괴검사관련장비의 KEPIC MI 서류 검 교정 관련절차서 면담 4. 비파괴검사절차 KEPIC MI 관련절차서 서류 면담 5. 비파괴검사결과및후속 KEPIC MI 서류 조치내용 면담 입회 - 29 -
1.8 증기발생기교체후압력시험점검 1. 검사원 : 최성부, 김상현 2. 검사일자 - 서류검토 : 13.7.15 7.18, 7.30 8.1, 8.3~8.4 (4 Hr) - 입회검사 : 13.7.15 7.18, 7.30 8.1, 8.3~8.4 (2 Hr) - 면담 : 13.7.15 7.18, 7.30 8.1, 8.3~8.4 (2 Hr) 3. 검사내용증기발생기교체에따라함께교체되는원자로냉각재계통배관, 주증기계통및주급수계통배관, 증기발생기취출수계통배관등의용접부건전성을확인하기위한압력시험이 KEPIC MI 및관련절차서에따라수행되는지를확인하기위해다음을점검하였다. 가. 압력시험계획나. 압력시험원의자격다. 압력시험관련장비의검 교정라. 압력시험절차마. 압력시험결과및후속조치내용 4. 검사결과가. 압력시험계획증기발생기교체관련용접부의건전성확인을위한압력시험은 KEPIC MI 요건에따라계통누설시험이수행되었으며, 압력시험절차서의압력시험범위를검토한결과증기발생기교체와함께교체되는원자로냉각재계통배관, 주증기계통배관, 주급수계통배관, 증기발생기취출수계통배관, 시료채취계통배관등의교체작업과관련한안전등급압력경계용접부가모두포함되어있으므로검사계획은적합하다. 나. 압력시험원의자격압력시험을수행한육안검사원의자격인증서 (4명) 를검토한결과, 비파괴검사자자격부여절차서및미국비파괴검사학회 (ASNT) 의 SNT-TC-1A 등의요건에따라적절하게자격부여받았으며, 자격유효기간 (1년) 을하였다. - 30 -
다. 압력시험관련장비의검 교정압력시험에적용된압력계 (RC-P1-101A 등 ) 의교정성적서를확인한결과교정 (2013 년 6월 19일등 ) 을받아유효기간을하였으며, 온도계 (TI-0112-CAA 등 ) 의교정성적서를확인한결과교정 (2013년 6월 25일등 ) 을받아유효기간을하였다. 라. 압력시험절차증기발생기교체관련용접부의건전성확인을위한압력시험절차를확인한결과, 압력시험은발전소정상운전조건 (NOP/NOT) 에서수행되도록절차가수립되는등 KEPIC MIA 4540, MIX 5000의계통누설시험 (system leakage test) 요건을하였다. 마. 압력시험결과및후속조치내용압력시험 ( 계통누설시험 ) 은발전소정상운전조건 ( 원자로냉각재계통배관의압력 158.2 kg/ cm2a, 온도 296 등 ) 에서수행되었으며, KEPIC MI 요건에따라보온기기에대해서는시험압력도달후 4시간이상운전된후육안누설점검이수행되었으며, 원자로냉각재계통배관용접부등증기발생기교체작업과관련된모든압력경계시험범위에는누설이없이건전하였다. 5. 문제점및시정조치 없음. 6. 결론증기발생기교체에따라함께교체된원자로냉각재계통배관, 주증기계통및주급수계통배관, 증기발생기취출수계통배관등의용접부건전성을확인하기위한계통누설시험은관련요건및절차서에따라적절히수행되었으며, 모든검사대상부위가누설없이건전한것을확인하였다. 7. 참고자료 가. KEPIC MI, 원전가동중검사 나. 한울 2 발전소절차서, 임시 -2001( 개정번호 : 0) 1,2 차측수압시험 8. 첨부자료 가. 검사점검표 - 31 -
검사점검표 검사내용기술 ( 합격 ) 기준검사방법검사결과비고 1. 압력시험계획 KEPIC MI 서류 면담 2. 압력시험원의자격 KEPIC MI 서류 면담 3. 압력시험관련장비의 KEPIC MI 서류 검 교정 관련절차서 면담 4. 압력시험절차 KEPIC MI 서류 면담 5. 압력시험결과및후속조 KEPIC MI 서류 치내용 면담 입회 - 32 -
[2] 계통성능분야 2.1 증기발생기열성능점검 1. 검사원 : 유성근 2. 검사일자 - 서류검토 : 13.09.09~09.12 (10 Hr) - 입회검사 : 13.09.10~09.11 (8 Hr) - 면담 : 13.09.09~09.12 (6 Hr) 3. 검사내용 100% 전출력운전상태에서증기발생기열성능변수인수위, 압력, 온도, 유량등을측정하여증기발생기증기출구압력이운전허용값에함을확인한다. 또한증기품질확인을위해습분동반율을측정하여최종안전성분석보고서및설계기준값과비교함으로써교체된증기발생기의열성능이적절히유지되는지를확인하였다. 가. 열성능변수 ( 증기출구압력 ) 의적합성나. 증기품질 ( 습분동반율 ) 의적합성 4. 검사결과가. 열성능변수 ( 증기출구압력 ) 의적합성증기발생기성능에영향을미치는주요변수들인 2차측열출력, RCS 유량, 가압기압력, 고온관온도, 저온관온도, 주급수유량, 주급수온도및증기발생기취출수유량등을 100% 열출력운전상태에서 2시간동안측정한결과값을기초로증기발생기 (01/02) 유로별증기출구압력을확인한결과, 절차서판정기준을함을확인하였으며, 이증기를터빈에공급하여발전기가 100% 출력을안정적으로유지하고있음을확인하였다. 유로별운전변수중주급수온도가운전허용값보다다소상회 (SG01 2.3 o C, SG02 2.1 o C) 하고있으나, 이는운전중임의조정변수가아니므로증기공급계통의열성능에미치는영향은없는것으로판단된다. - 33 -
열출력 100% 출력운전상태에서의주요운전변수측정값은아래표 1 과같다. 표 1. 100% 출력운전상태에서의열성능변수 측정변수설계값운전허용값 SG01 SG02 비고 2 차측열출력 (%) - 99.5 ~ 100.5 99.74 RCS 유량 (kg/hr) 5.51 10 7 6.2263 10 7 5.80 10 7 가압기압력 (kg/ cm2 ) 158.2 156.5 ~ 159.9 158.75 고온관온도 ( o C) - 295.6 ~ 327.3 325.57 325.55 저온관온도 ( o C) 295.8 295.5 ~ 296.1 296.05 296.06 주급수유량 (kg/hr) 2.891 10 6 2.891 10 6 2.91 10 6 2.92 10 6 주급수온도 ( o C) 232.2 231.7 ~ 232.7 235.0 234.8 증기발생기취출수유량 (kg/hr) 증기발생기출구노즐증기압력 (kg/ cm2 ) 1) : A 증기발생기출구노즐보증증기압력 (kg/ cm2 ) 1) : B - - 5.91 10 3 6.16 10 3 - - 74.75 74.70 - - 74.57 74.58 출구노즐압력강하보정값 : -0.42 kg/ cm2측정변수를기초로하여 SG성능해석프로그램으로보정한값 1) 판정기준 : SG 별로측정된증기발생기출구노즐증기압력 (A) 이증기발생기출 구노즐보증증기압력 (B) 보다큰값이면함. 나. 증기품질 ( 습분동반율시험 ) 의적정성확인 증기발생기교체후원자로열출력 100%, 증기발생기정상수위에서 100시간동안안정된상태에서운전한후, 복수기보충수, 증기발생기취출수, 복수펌프최소유량및시료채취배관등을차단하고, 습분동반율시험을실시하였다. 시험 - 34 -
절차서 ( 한울 2발전소 : 임시-7001) 에따라비방사성추적자수산화리튬용액 (LiOH-H 2 O) 150 g를 10 L의탈염수에혼합, 용해하여복수펌프 #2 흡입구에주입한후, 약 2시간동안안정시켜증기발생기 Down-Comer내의리튬농도가 250 ppb임을확인하고, 시료채취점 5개소 ( 증기발생기출구 2개, 주증기배관 2 개소및주급수배관 1개소 ) 에서각각 6set씩시료를채취하여고농도및저농도분석기 ( 이온크로마토그라프 ) 로분석을수행하였다. 새로교체한증기발생기 #01/02 유로별습분동반율을 6회에걸쳐분석한결과, 0.0127/0.0089%( 평균 : 0.0108%) 로측정되어습분동반율설계기준값 (0.25% 이하 ) 을하고있음을확인하였다. 한울 4호기증기발생기유로별측정된습분동반율은아래표 2와같다. 표 2. 100% 출력운전상태에서습분동반율측정값 시료채취시간 13:40 13:55 14:10 14:25 14:40 14:55 평균 습분동반율 (%) SG 01 0.0067 0.0072 0.0175 0.0139 0.0140 0.0169 0.0127 SG 02 0.0104 0.0038 0.0085 0.0106 0.0101 0.0102 0.0089 평균 0.0086 0.0055 0.0130 0.0122 0.0120 0.0135 0.0108 최종안전성분석보고서및설계기준값 : 0.25% 이하 5. 문제점및시정조치 없음. 6. 결론증기발생기교체후 100% 출력운전상태에서 RCS 유량등주요운전변수들의측정한값을기초로하여증기발생기증기출구압력을확인한결과, 운전허용범위에서운전되고있음을확인하였다. 또한증기발생기 #01/02 유로별습분동반율이 0.0127% 및 0.0089% ( 평균값 : 0.0108%) 으로측정되어판정기준 (0.25% 이하 ) 을하였다. 따라서교체된증기발생기의열성능이설계대로발휘되는것으로판단된다. - 35 -
7. 참고자료가. 최종안전성분석보고서 10장표 10.1-1(6중1) 나. 한울 2발 증기발생기습분동반율시험 절차서 ( 임시-7001) 다. ASME PTC6-2004 : Performance test code 6 on steam turbines 라. ASME ICONE17-75567( 비방사성추적자이용습분동반율시험 ) 마. 제작사시험절차권고사항 Test Guide for Moisture Carry-over for UCN #3,4 Replacement Steam Generator 8. 첨부자료 가. 검사점검표 - 36 -
검사점검표 검사내용기술 ( 합격 ) 기준검사방법검사결과비고 1. 증기발생기열성능 ( 증기 o 시험조건, 시험방법, 판정기출구압력및습분동반율 ) 준등이설계기준에적합시험절차서적합성 서류 면담 2. 열수력변수의적합성 o 설계기준에할것 - 열출력 : 99.5 100.5% 입회 서류 - RCS 유량 : 5.51 10 7 kg/hr 면담 - S/G 수위 : 정상수위 - 가압기압력 : 158.2 kg/ cm2 - 증기발생기취출수유량 : 5.77 10 3 kg/hr - 주급수유량 : 2.891 10 6 kg/hr - 주급수온도 : 232.2 3. 증기발생기습분동반율측 o 설계기준에할것정결과의적합성 - 설계값 : 0.25% 이하 입회 서류 면담 - 37 -
2.2 부하감발시험점검 1. 검사원 : 이기대 2. 검사일자 - 서류검토 : 13.8.16~8.17, 13.8.20~8.29 (20 Hr) - 입회검사 : 13.8.16, 13.08.30 (5 Hr) - 면담 : 13.08.16, 13.08.23, 13.08.30 (8 Hr) 3. 검사내용증기발생기교체후발전소부하변동 (RPCS 포함 ) 운전시발전소제어시스템 ( 주급수제어계통, 가압기압력 / 수위제어계통, 원자로제어계통, 증기우회계통등 ) 및원자로출력급감발계통이정상적으로작동되고발전소가안정상태를유지하는지확인한다. 가. 부하감발시험나. 원자로출력급감발계통 (RPCS) 시험 4. 검사결과가. 부하감발시험본시험은원자로출력 80%(5%/min) 및 75%(10%/step) 에서부하감발시험을수행하여주급수제어계통, 가압기압력 / 수위제어계통, 원자로제어계통등이정상적으로작동되고발전소가안정상태를유지하는지확인하는것이다. 이를위하여원자로출력 (80%, 75%) 을안정화시키고모든제어봉이인출된상태에서제어봉위치를계산 (5%, 10% 출력감발 ) 하고부하감발을아래와같이수행하였다. - 정격 5%/min 선형부하감발 : 80% 75% - 정격 10%/step 부하감발 : 75% 65% 정격 5%/min 선형부하감발및정격 10%/step 부하감발시험을실시한결과, 원자로제어계통, 주급수제어계통및가압기압력 / 수위제어계통등이정상적으로동작되어발전소는안정상태 ( 가압기압력, 수위등 ) 를유지함을확인하였다. 발전소안정상태에서운전변수를확인한결과, 제어봉 RG-5가낙하된후의축방향출력편차 (ASI) 값 ( 0.056) 이운영기술지침서제한치 (-0.27 0.27) 이내로안정됨을확인하였다. 동 - 38 -
시험시원자로보호신호, 터빈보호신호, ESFAS 동작신호가발생되지않고가압기 안전밸브및주증기안전밸브가열리지않아절차서판정기준에함을확인하 였다. 나. 원자로출력급감발계통 (RPCS) 시험본시험은원자로출력 100% 의안정된상태에서가압기및증기발생기압력 / 수위운전변수의정상동작을확인한후주급수펌프속도제어신호상실절차서 ( 비정상 -2541D) 에따라주급수펌프 1대를정지시켜발전소제어계통이정상동작되는지를확인하는것이다. 시험절차에따라주급수펌프 1대를정지한결과, 터빈 Setback/runback 신호에의해서터빈출력이약 60% 까지감발되고또한, RPCS에의해 RG-5/RG-4번 1) 이동시낙하됨에따라원자로출력이 45% 까지감발되었다. 그리고터빈 Runback에의해서터빈출력이약 30% 까지감발된후원자로조절계통 (RRS) 에의해 RG-3가삽입되어원자로출력이약 30% 까지감발됨을확인하였다. 증기발생기수위는초기증기발생기압력증가에따라서약 10% 까지감소한후 83% 까지 Overshoot 발생하였으나, 10분정도경과시 40% 로안정화됨을확인하였다. 그리고아래와같이원자로정지등이발생되지않고발전소가안정화되어절차서판정기준에되었다. 따라서원자로출력급감발계통및제어계통등이정상적으로운전된것으로판단된다. - 원자로가정지되지않음 - 터빈이정지되지않음 - ESFAS가작동되지않음 - 가압기 / 주증기안전밸브열리지않음 5. 문제점및시정조치 없음. 6. 결론 1) - 39 -
증기발생기교체후부하감발시험및원자로출력급감발계통시험을수행한결과, 발전소제어시스템 ( 주급수제어계통, 가압기압력 / 수위제어계통, 원자로제어계통, 증기우회계통등 ) 및원자로출력급감발계통이정상적으로작동되어발전소가안정상태를유지하였고원자로정지등이발생되지않음을확인하였다. 따라서본시험을통하여원자로출력급감발계통및발전소제어기능은정상동작되어적합한것으로판단된다. 7. 참고자료가. 임시-2002 : 한울 2발 발전소부하변동 (RPCS 시험포함 ) 나. FSAR 14.2.12.5.15 : 주급수및보조급수계통다. R.G 1.68 Initial Test Programs for water-cooled NPP, 8. 첨부자료 가. 검사점검표 - 40 -
검사점검표 검사내용기술 ( 합격 ) 기준검사방법검사결과비고 1. 부하감발시험 o 설계기준에할것 - 원자로보호신호미발생 서류 면담 - ESFAS 동작신호미발생 입회 - 터빈보호신호미발생 - 가압기 / 주증기안전밸브열 리지않음 - 발전소안정상태유지 2. 원자로출력급감발계통시험 o 설계기준에할것 - 원자로보호신호미발생 - ESFAS 동작신호미발생 - 터빈보호신호미발생 - 가압기 / 주증기안전밸브열리지않음 - 발전소안정상태유지 서류 면담 입회 - 41 -
[3] 안전해석분야 3.1 원자로냉각재계통유량측정점검 1. 검사원 : 정훈영 2. 검사일자 - 서류검토 : 13. 8. 1 8. 2 (6 Hr) - 입회검사 : - 면담 : 13. 8. 1 8. 2 (1 Hr) 3. 검사내용 가. 시험방법의적합성및시험결과 나. CPC 및 COLSS 의 RCS 유량관련상수적합성 4. 검사결과가. 시험방법의적합성및시험결과원자로냉각재계통 (RCS) 유량측정은 2013.8.2. RCP 4대모두기동되고발전소가정상운전온도 / 압력에도달한후계통이안정된상태에서수행되었다. 원자로출력이나오지않는상태여서 1, 2차계통열평형방법 (Calorimetric Method) 을사용할수없으므로, 각원자로냉각재펌프 (RCP) 의펌프차압을측정하여 RCP 및 RCS 계통설계자료에기술된펌프차압-유량상관식으로부터유량을구하는 DP( 차압 ) 방법을적용하였다. 이는초기노심시운전시험당시적용한방법과동일한타당한방법이며, 측정방법에기인한불확실도는설계자료로부터 3.175% 를적용하였다. 시험은계통안정상태에서 30 초간격으로 60개이상의자료를취득하여이들의평균값을이용하여계산하는방식으로수행되었다. 측정된 RCS 총유량은 60,014,868 kg/hr( 설계유량의 108.90%) 이었으며, 측정불확실도 3.175% 를고려한최소및최대유량은운영기술지침서허용치인 52,360,000 kg/hr(95% 설계유량 ) 이상 62,320,000 kg/hr(113.08% 설계유량 ) 이하를하였다. 따라서증기발생기교체후 RCS 유량은설계에서가정한적정유량범위이내에있음을확인하였다. 나. CPC 및 COLSS 의유량관련상수적합성 - 42 -
CPC( 노심보호연산기 ) 와 COLSS( 노심운전제한치감시계통 ) 는발전소출력운전중 DNBR을실시간감시하기위하여 RCS 유량을실시간측정하여사용한다. 이때보수적인 DNBR 계산을위하여 COLSS는실제의 RCS 체적유량보다항상작게나오도록유량관련상수 (D21) 가교정되며, CPC는 COLSS가계측하는질량유량보다항상작게나오도록유량관련상수 (FC1) 가교정된다. 금번시험결과교정되지않은 COLSS의 RCS 체적유량은 106.00% 로지시되었으며, 이는측정된 RCS 체적유량 108.92% 보다작으므로 D21 상수를교정하지않았다. 또한교정되지않은 CPC의 RCS 질량유량은 4개채널모두 105.5% 미만이었으며, 이는 COLSS의 RCS 질량유량 106.00% 보다작으므로 FC1 상수를교정하지않았다. 따라서 CPC 및 COLSS에는모두적합한 RCS 유량관련상수가입력되어있음을확인하였다. 5. 문제점및시정조치 없음 6. 결론증기발생기교체후 RCP 4대기동후측정된 RCS 총유량은측정불확실도를고려하여운영기술지침서의최소, 최대허용범위이내에있음을확인하였다. 또한 CPC 및 COLSS는 RCS 유량을보수적으로계측하도록유량관련상수가적합하게입력되어있음을확인하였다. 7. 참고자료 가. 한울 3,4 호기시운전시험검사보고서 8. 첨부자료 가. 검사점검표 - 43 -
검사점검표 검사내용기술 ( 합격 ) 기준검사방법검사결과비고 1. 시험방법의적합성및시험결과 ㆍRCP 4대기동후각 RCP의차압측정법적용 ㆍ불확실도로보정된측정유량이 52,360,000 kg/hr 이 서류 상 62,320,000 kg/hr 이하 3. CPC 및 COLSS 유량관련 ㆍ COLSS 체적유량이측정된 상수적합성 유량이하, CPC 질량유량이 COLSS 질량유량이하가 서류 되도록관련상수결정 - 44 -
[4] 방사선안전분야 4.1 방사선안전관리점검 1. 검사원 : 전인영, 신형기 2. 검사일자 : - 서류검토 : 2013.5.21~5.23, 6.10 6.11, 6.27 6.28 (8 Hr) - 입회검사 : 2013.5.21~5.23, 6.10 6.11, 6.27 6.28 (12 Hr) - 면담 : 2013.5.21~5.23, 6.10 6.11, 6.27 6.28 (8 Hr) 3. 검사내용가. 방사선방호계획 - ALARA 위원회활동 - 방사선피폭관리목표 - 피폭저감화대책나. 오염관리 - 공기및표면오염관리 - 신체오염측정및제염설비다. 작업관리 - 작업관리계획의타당성 - 작업환경및작업조건 - 방사선 / 능측정 - 방사선작업허가서라. 출입관리 - 피폭관리및출입관리 - 방사선방호장구사용의적합성 4. 검사결과 가. 방사선방호계획 한울 4 호기증기발생기교체목표선량은당초 610 man-msv 로설정되었으나실제 - 45 -
작업수행중작업장의방사선준위가낮음에따라실제피폭선량도낮아지는추세를반영하여목표선량이 210 man-msv로변경되었다. 이러한변경은작업자의피폭저감측면에서적절한것으로판단된다. 방사선피폭최소화 (ALARA) 운영과관련하여냉각재배관내부제염, 냉각재배관절단, 가공, 용접, SG Support 제거및설치, SG 및배관보온재제거및설치, RCS 배관 Clamp 및 Support 작업에대해작업전준비사항, 작업진행중검토필요사항, 작업용품요구사항, 주의사항, 부서간협의사항등에대한 ALARA 검토가수행되었으며검토내용을확인한결과, 관련절차에부합한것으로확인되었다. 증기발생기교체와관련한방사선방호계획서에는 SGR 시공과관련한방사선안전관리목표, 방사선방호조직및인력, 훈련및교육, 예상피폭량산정, 방사선작업관리, 방사성폐기물관리등을포함하고있어적절한것으로판단된다. 방사선작업종사자들의직업상피폭은 2013년 8월 14일현재목표선량 210 man-msv의 84.85% 에해당하는 179.68 man-msv (ADR 기준 ) 를보이고있어적절한것으로판단된다. 나. 오염관리구증기발생기냉각재배관절단및배관내부제염시공기중오염확산을최소화하기위하여텐트가설치및운영되었으며작업장주변에이동형공기정화기를운영함으로써작업자의내부피폭을저감하고있어작업자에대한오염관리는적절하였다. 이동형정화기로 250 및 560 cfm 용량의소용량정화기 3대와 2000 cfm의대용량정화기 2대가운영되었다. 소용량정화기는보온재제거및설치작업등작업자에대한내부피폭이우려되는작업에, 대용량정화기는계통내고방사능으로인해격납용기내오염확산이우려되는냉각재배관절단및제염작업에사용되어용량에따른이동형정화기의적용은적절한것으로판단된다. 필터교체기준인방사선량률은한울 1호기증기발생기교체경험을반영하여설정되었으며또다른교체기준인차압기준을보완하고있어적합하다. 작업장내 / 외의공기중오염도와표면오염도는주기적으로측정및기록하고있었으며, 원자로건물에연속오염감시기를설치함으로써오염도측정은적절히수행되고있었다. 내부피폭방지를위한호흡방호마스크착용및내부피폭방사선량확인을위한전신계측등도관련절차에따라수행되고있음을확인하였다. 다. 작업관리 증기발생기교체작업수행전피폭관리저감을위한모의훈련 (Mock-up Training) 에 대한준비상황, 계획및훈련상황등을현장점검하였다. 모의훈련은열처리장비, - 46 -
용접장비, FOSAR 장비, Shield Plug, 절단장비, 가공장비의설치및제거등방사선피폭우려가있는작업들을적절히포함하고있으며훈련내용도실제현장의여건을반영하여수행된것으로판단된다. 증기발생기교체작업을위한사전작업으로서증기발생기서포터및플랫폼설치, 증기발생기및배관보온재제거, 냉각재배관클램프및서포트작업이수행되었으며냉각재배관절단, 가공, 용접작업에대해현장입회하여점검한결과동방사선작업들에대한작업계획및작업관리가관련절차에따라수행되고있음을확인하였다. 교체되는구증기발생기의임시저장고로의운반및저장에대한검사가수행되었으며운반과관련한관련차폐물설치, 출입통제, 방사선 ( 능 ) 측정및저장고로의반입절차등도관련방사선안전관리절차에따라수행되었음을확인하였다. 라. 출입관리증기발생기교체를위한작업자의피폭관리및출입관리는증기발생기교체관련작업자의관리구역출입을원활하게하기위하여기존의출입관리구역과는별도로임시출입관리구역 (CAF - Containment Access Facility) 을설치 운용하기로계획하였으나한울 4호기의계획예방정비기간이장기화됨에따라일일출입인원이적어지고계획예방정비인원들과별도로출입관리를실시할필요성이적어져임시출입관리구역은운용되지않았다. 그렇지만동시설에대한점검결과, 필요할경우운영될수있도록전원및관련시설들이적절히설치되어있음을확인하였다. 작업자출입관리와관련한출입허가, 방사선방호교육, 방사선작업허가및방사선관리구역출입시오염도검사등은관련절차에따라수행되고있음을확인하였다. 5. 문제점및시정조치사항 없음. 6. 결론 한울 4 호기증기발생기교체시공에대한방사선안전관리는관련절차에따라수행되 었음을확인하였다. 7. 참고자료 가. 한울 3,4 호기증기발생기교체시공보고서 (SGRR) - 한국수력원자력 ( 주 ) 나. 한울 4 호기증기발생기교체기간중방사선안전관리계획 - 47 -
다. 한울 3,4 호기최종안전성분석보고서 라. 한울 3,4 호기방사선분야절차서 마. 한울 4 호기 O/H 방사선안전관리현황 ( 일일 ) 8. 첨부자료 검사점검표 - 48 -
검사점검표 검사내용기술 ( 합격 ) 기준검사방법검사결과비고 1. 방사선방호계획 - 원자로시설등의기술기준에관한규칙제 62 조방사선방호계획 - 한울 3,4 호기최종안전성분석보고서 - 한울 3,4 호기방사선관리절차서 2. 오염관리 - 원자로시설등의기술기준에관한규칙제 52 조피폭방사선량등에관한조치 - 한울 3,4 호기최종안전성분석보고서 - 한울 3,4 호기방사선관리절차서 3. 작업관리 - 원자로시설등의기술기준에관한규칙제 52 조피폭방사선량등에관한조치 - 한울 3,4 호기최종안전성분석보고서 - 한울 3,4 호기방사선관리절차서 4. 출입관리 - 원자로시설등의기술기준에관한규칙제 51 조방사선관리구역등에의조치 - 한울 3,4 호기최종안전성분석보고서 - 한울 3,4 호기방사선관리절차서 서류면담 서류면담입회 서류면담입회 서류면담입회 - 49 -
[5] 방사성폐기물분야 5.1 방사성폐기물관리점검 1. 검사원 : 김성일, 육대식 2. 검사일자 - 서류검토 : 13.6.9 6.12, 7.24 7.26, 7.30 8.2 (30 Hr) - 입회검사 : 13.6.9 6.12, 7.24 7.26, 7.30 8.2 (40 Hr) - 면담 : 13.6.9 6.12, 7.24 7.26, 7.30 8.2 (10 Hr) 3. 검사내용가. 고체폐기물관리점검 - 구증기발생기교체및제염시발생하는고체폐기물의분류 ( 방사성폐기물과비방사성폐기물분류 ) 처리 저장 운반점검 - 구증기발생기저장고시설점검및구증기발생기저장, 관리상태점검나. 기체 액체폐기물관리점검 - 기체폐기물처리의적합성평가 - 액체폐기물처리의적합성평가다. 구증기발생시운반적합성점검 - 구증기발생기특별승인에따른운반검사 ( 운반규정준수여부 ) 4. 검사결과가. 고체폐기물관리점검증기발생기교체시발생되는고체방사성폐기물은주로폐보온재및교체배관등의중 저준위방사성폐기물이다. 원자로냉각재배관제염시사용되는스펀지볼은상대적으로방사능준위가높은고방사선의폐기물로 6드럼이발생했으며폐기물처리건물 (RWB) 100 에있는고준위방사성폐기물드럼저장공간에저장하고있음을확인하였다. 당초시공보고서계획에따르면총 470드럼의고체폐기물이발생할 - 50 -
것으로예상하였으나, 폐보온재의진공압축팩사용등폐기물발생최소화노력으로총 318드럼이발생하였다. 이고체폐기물중일부감쇄저장후자체처분절차서 ( 표준방사-8630) 의절차에의거청정구역반출기준을할경우자체처분대상으로지정관리될예정이다. 한울 4호기증기발생기교체시발생된고체폐기물의발생량및저장현황은다음과같다. 폐기물종류보관장소수량비고 RCS 배관제염매질 RWB 100 6드럼고준위저장고 (542 kg) 스펀지볼 주증기배관폐기물 #4 PAB 58 8랙 (6,574 kg) 감쇄저장지역 16드럼 1) 철재류 S/G Skirt Flange Stud Bolt #4 PAB 58 80EA(1,360 kg) 감쇄저장지역 3드럼 1) 철재류 SGR교체관련가공 Chip RWB 100 3드럼시멘트고화실 (544 kg) 철재류 계측기튜빙라인교체폐기물 #4 PAB 58 2랙 (840 kg) 감쇄저장지역 2드럼 1) 철재류 소구경 Pipe 커버 #4 PAB 58 12EA(98 kg) 감쇄저장지역 1드럼 1) 철재류 OSG 보온재커버 #4 PAB 58 감쇄저장지역 37드럼 철재류 OSG 폐보온재 Hot Storage Area 컨테이너 (20 ft) 2박스 250드럼 2) 유리섬유 1) 철재폐기물발생량 ( 무게 ) 드럼환산 : 400kg/ 드럼 2) 체적기준으로 300드럼예상되나, 진공압축팩사용으로 250드럼생성 2013년 6월운반된한울 4호기구증기발생기 2개는별도의저장고에관리중이며, 운영절차서방사선-8720( 구증기발생기저장고관리 ) 에따라외부공간방사선량률및저장고설비는일일점검을수행하고내부공간방사선량률, 내부표면오염도및공기오염도는주1회점검하고있다. 최근 ( 13.07.22) 점검기록지점검결과구증기발생기저장고외부방사선량률은최대 0.19 μsv/h 로자연방사선량률준위임을확인하였다. 한울 3,4호기구증기발생기저장고내화재발생시화재진압을위해 CO 2 소화약제가방출될경우저장고내오염된공기가역류방지댐퍼 ( 피압구 ) 를통해환경으로직접방출될수있으므로이로인한방사능방출량및일반인에게미치 - 51 -
는방사선영향평가를수행토록사업자에게요구하였다. 사업자평가자료의검토결과저장고에서화재사고로인한방사선영향은갑상선에대해서는 0.27 msv, 전신에대해서는 0.018 msv 로평가되어, 10CFR 100.11에서제시하고있는사고시제한구역경계에서의선량제한치인갑산선량 3,000 msv 및전신선량 250 msv에비해매우낮은값으로서화재로인해구증기발생기저장고내의방사능이일부환경으로방출된다하더라도부지주변에거주하는일반인에미치는방사선학적영향은미미할것으로판단된다. 또한피압구를통한방사능방출시배출량평가등방사능분석절차를해당절차서 ( 방사선-8720) 에적절히반영되었음을확인하였다. 고체방사성폐기물점검결과증기발생기교체로인해발생된폐기물의분류및저장작업이해당절차서방사선-8710( 방사성폐기물드럼생성, 운반및저장 ) 의절차에따라적절히수행되고있음을확인하였다. 나. 기체 액체폐기물관리점검증기발생기교체공사기간동안주된공기중방사성물질배출은원자로냉각재계통배관및증기발생기와연결된이차측계통배관의절단에기인한다. 배관절단작업에대한공기중방사성물질배출은원자로건물전체공간을통하여격납건물공기정화계통의저체적배기팬및 POST-LOCA 배기팬에설치된활성탄흡착제를통해입자 / 옥소대부분을제거한상태에서외부로배출되고있음을확인하였다. 또한, 임시환기설비인고효율입자여과기 ( 이동식 HEPA 필터 ) 는증기발생기교체공사 ( 배관절단, 절단부제염, 보온재제거등 ) 작업시사용하고있으며, 사업자가심사과정에서제시한설계사양및절차에따라적절히사용되고있음을현장확인 ( 13.06.10) 을통해확인하였다. S/G 교체기간 ( 13.6월 ~ 13.7월) 중의액 기체방사성폐기물배출현황을점검하였다. 격납용기공기배출계통을통해총 12회배출이이루어졌으며삼중수소만배출되었음을확인하였다. 증기발생기교체작업중유의할만한문제는없는것으로판단되며, 기체방사성폐기물의배출은관련배출관리절차에따라 방사선방호등에관한기준 고시제6조 ( 배출관리기준 ) 을하도록적합하게배출되었다. 증기발생기교체공사기간동안배출되는방사성액체유출물은원자로냉각재및세탁폐수의방출로인한것이다. 액체방사성폐기물배출현황점검결과감마핵종및미립자는검출되지않았으며삼 - 52 -
중수소만배출되었다. 액체방사성폐기물의배출도배출관리절차에따라 방사선 방호등에관한기준 고시제 6 조 ( 배출관리기준 ) 을하도록적합하게배출되었 음을확인하였다. 다. 구증기발생기운반적합성점검구증기발생기운반은운반용기에넣어운반하기부적합한상황으로방사선안전관리등의기술기준에관한규칙 ( 이하 방규 ) 제90조내지제93조규정에의하여운반하는것이매우곤란하였다. 이에따라사업자는방규제94조 ( 특별승인조치 ) 제1항에의거특별승인조치를득하여운반용기에넣지않고운반할수있도록허가된바있다. 한울 4 호기구증기발생기 2 대의운반기간 ( 13.6.09~6.11) 동안원자력안전법제 75 조제 1 항및동법시행령제 111 조에따라운반검사를실시하여특별승인조치에서 검토된바있는특별조치계획이적절하게이행되었는지여부를검사하였다. 운반경로는한울 4호기원자로건물에서한울 3발법면도로를거쳐구증기발생기저장고까지이어지는약 1.8km에이르는거리다. 운반경로상에는경사가포함 ( 최대구배 : 9.86%) 되어있다. 사업자는한울 1,2호기구증기발생기교체사업시모의운반 ( 11.01.15) 을한차례수행하여등판에문제가없음을확인한바있었으나, 금번한울 4호기구증기발생기는한울 1,2호기에비해부피와중량이증가됨에따라추가모의운반 ( 13.04.27) 을실시하여장비의주행능력및운송로를점검하였다. 그결과운송로상에있는장애물 ( 가로수나뭇가지 ) 을인지하고이를모두제거하였다. 증기발생기 1번운반시운반차량의타이어마모상태, 예비타이어확보여부, 브레이크작동상태, 오일누유여부, 각종계기판정상작동상태등을점검하여운반차량이방규제125조 ( 운반차량 ) 기준을함을확인하고운반을시작하였으나, 저장고언덕등판시작지점에서오일이일부누유되는것이확인되었다. 이에따라, 잠시운반을중지하고오일누유지점에대한조치후운반을재개하였다. 증기발생기 2 번운반시에는 1차운반시발생된오일누유재발방지를위하여 O-ring을교체하여 - 53 -
동일한문제가발생되지않았다. 구증기발생기운반시에는운반작업종사자피폭관리를위하여방사선차폐를위한납차폐체구조물을특별히제작 설치하여, 방규제125조제2항제3호에따라운반차량으로부터 2m 거리에서의방사선량률 0.1 msv/h 이하가됨을운반시작전확인하였다. 구증기발생기의일부도장상태가불량한부분이확인되어저장고로출발전및임시저장고입고전에추가도장을실시토록하였다. 운반작업완료 ( 13.6.09~6.11) 시마다운반차량및운반경로인한울 3발법면도로에대한오염검사를실시하였으며, 오염검사기록지를확인한결과표면오염도는모두백그라운드 (background) 이하, 선량률은 0.2~0.4 μsv/h로서주변자연방사선량률수준이었다. 5. 문제점및시정조치 없음 6. 결론증기발생기교체로인해발생한고체방사성폐기물관리의적절성과액체및기체유출물의배출이해당절차에따라배출관리기준을하였는지여부를점검하고, 제거된구증기발생기의운반이방규제92조 ( 특별승인조치 ) 에의해승인된이행계획에따라수행되었는지여부를검사하였다. 증기발생기교체작업으로인해발생한방사성폐기물의관리가원자로시설등의기술기준에관한규칙제32조 ( 방사성폐기물의처리및저장시설등 ) 및방규제10조 ( 처리및배출 ), 방사선방호등에관한규칙고시제6조 ( 배출관리기준 ) 및제16조 ( 환경상의위해방지 ) 에적합하게수행되었고, 구증기발생기의운반이방규제92조 ( 특별승인조치 ) 에따라승인된이행계획에따라적합하게수행되었다. 7. 참고자료 가. 한울 3,4 호기최종안전성분석보고서및운영기술지침서 - 54 -
나. 한울 3,4호기증기발생기교체시공보고서다. 방사성폐기물관리절차서 1) 방사선-8630 기체방사성폐기물배출관리 2) 방사선-8650 액체방사성페기물배출관리 3) 방사선-8710 방사성폐기물드럼생성, 운반및저장 4) 방사선-8720 구증기발생기저장고관리 라. 한울제2발전소구증기발생기 (OSG) 운반계획 ( 안 ) 8. 첨부자료 가. 검사점검표
검사점검표 검사내용기술 ( 합격 ) 기준검사방법검사결과비고 1. 고체폐기물관리점검 -고체폐기물의분류 처리 - 원자로시설등의기술기준에관리 운반점검관한규칙제32조 -구증기발생기저장고및구 - 방사선안전관리등의기술기증기발생기저장, 관리상태준에관한규칙제10조점검 입회서류 - 원자로시설등의기술기준에 2. 기체 액체폐기물관리점검관한규칙제32조 -기체폐기물처리의적합성평가 - 원자력안전위원회고시제 -액체폐기물처리의적합성평가 2013-49호 ( 방사선방호등에관한기준 ) 제6조및제16조 서류 3. 구증기발생기운반적합성 - 방사선안전관리등의기술기점검준에관한규칙제94조 -구증기발생기특별승인에 - 원자력안전위원회고시제201 따른운반검사 ( 운반규정준 2-49호 ( 방사성물질등의포수여부 ) 장및운반에관한규정 ) 입회서류 - 56 -
V. 향후후속조치가필요한사항등 없음. VI. 투입인력 투입인력 (man-hour0 검사시설 검사항목 현장검사 검사준비및보고서작성 이동소계 비고 증기발생기운반안전성확인 11 12 8 31 인양설비점검 20 12 8 40 증기발생기설치점검 26 12 8 46 1. 기계구조재료분야 증기발생기교체관련용접및비파괴시험점검원자로냉각재계통열팽창측정및지지물점검증기발생기교체관련가동전검사점검증기발생기세관가동전검사점검증기발생기교체후압력시험점검 79 12 8 99 18 12 8 38 19 12 8 39 13 20 8 41 8 12 8 28 2. 계통성능분야 3. 안전해석분야 5. 방사선안전분야 6. 방사성폐기물분야 증기발생기열성능점검 24 12 8 44 부하감발시험점검 5 28 8 41 원자로냉각재계통유량측정점검 10 10 16 36 방사선안전관리점검 40 20 30 90 방사성폐기물관리점검 ( 구S/G 운반포함 ) 80 20 30 130 소계 353 194 156 703-57 -