Mg 제련사업연혁 Magnesium Smelting 포스코마그네슘제련 History of Mg Smelting Biz 2009.11 강원도강릉시와 POSCO 마그네슘제련사업협력 MOU 체결 2010.4 1 단계사업승인 ( 포스코이사회 ) 2010.5 산업단지개발계획주민설명회 2011.6 마그네슘제련공장착공식 (1단계) 포스코 Mg 제련소 ( 옥계첨단소재융합산업지구 ) 포항제철소 2012.8 마그네슘제련공장준공 2012.11 마그네슘잉곳양산개시 광양제철소 Mg 판재공장 위치 : 강원도강릉시옥계면 부지 : 약 14만평 (462,000m²) 생산능력 : 10천톤 / 년 (1단계) 100천톤 / 년으로확대예정 (~2018년) 마그네슘은상용금속중가장가벼운금속소재이며그수요가점차늘어나고있습니다. 즉, 에너지효율성제고를위한경량화실현의핵심소재로서자동차, IT Moblile 및기계부품의미래성장을위한국가적전략자원입니다. 그간전량수입에의존하던마그네슘소재를드디어포스코가국산천연자원및자체기술을활용하여생산합니다. 강원도에매장된풍부한마그네슘원광석 ( 돌로마이트 ) 과포스코의생산및 R&D 노하우를활용하여국내소재및부품산업발전에앞장서겠습니다. 강릉시옥계면포스코 Mg 제련소전경

Mg 제련개요 생산제품 : 마그네슘잉곳 ( 괴 ) Alloy Composition(%) YS(MPa) TS(MPa) EL(%) AZ91D AI : 9.0 / Zn : 0.5 / Mn : 0.3 160 230 3 AM50A AI : 5.0 / Mn : 0.5 125 210 10 AM60B AI : 6.0 / Mn : 0.5 130 220 8 AZ31B AI : 3.0 / Zn : 1.0 / Mn : 0.3 140 230 10 AZ61A AI : 6.0 / Zn : 1.0 150 260 6 * 마그네슘합금 (Mg Alloy) 은 ASTM 규격을만족합니다. * 순마그네슘 (Pure Mg) 은 99.9% 이상의순도로 KS, JIS, GBT, ASTM, ISO 등의규격을만족합니다. Mg 합금의우수성 품질수준 당사는 OES(Optical Emission Spectroscopy, 발광분석기 ) 를이용하여비금속개재물을측정 / 평가합니다. 0.020 POSCO 타사 비중 (Density) 비강도 (Specific Strength) 진동감쇠능 (Damping Capacity) 0.015 ( 포스코 AZ91D 의비금속개재물 ) Inc.[O](%) 0.010 0.005 R사 M사 A사 H사 D사 100ppm 목표 60ppm 기계가공성 (Machinability) 열전도성 (Thermal Conductivity) 재활용성 (Recyclability) 제련공정 강원도산백운석 (Dolomite) 을주원료로당사가제철소에서축적한제선 제강역량을활용하여 World Best 수준의마그네슘잉곳을생산합니다. 비금속개재물 (Non-metal Inclusion) 관리기준 당사는잉곳내산소함량을 100ppm 이하로관리하고있습니다. 당사목표치는 60ppm(2014 년이후 ) 로경쟁사대비동등이상의품질수준입니다. 0.000 0 5 10 15 20 25 30 35 40 Sample No. 합금내비금속개재물및산소의함량 MgCO3 CaCO3 Calcined Dolomite FeSi CaF2 Ball Mill 품질인증 포스코마그네슘제련소는 2012.11 월양산개시이후지속적인품질 / 물질안전인증을획득해나가고있습니다. ❶ 돌로마이트 ❷ 소성 ❸ 혼합 분쇄 ❹ 단광 ( 브리킷 ) - ISO 인증 : 2012.5 월 ISO9001 인증획득및 ISO14001 인증추진중입니다. Condenser Vacuum - RoHS(2 곳 ) 인증 : 유해물질사용제한지침을준수하며, 매년인증사항을갱신중입니다. Mg Mg+Sludge Sludge ❺ 환원 ❻ 크라운 ❼ 정련 ❽ 잉곳 ISO9001 Certificate RoHS Certificate

Mg 제련적용사례 IT / 모바일부품 전자제품분야는마그네슘의경량성및난연성, 고유동성이필요한스마트폰, 태블릿기기를중심으로매년 30% 이상의고성장이예상되는시장입니다. 기타분야 다이캐스팅이외의압출, 압연, 칙소몰딩등의다양한가공법을적용해첨단소재가필요한다양한분야에서마그네슘소재의새로운적용이가능합니다. Mobile Phone Inner Bracket Beam Projector Part NotePC Bottom Panel 군수및우주항공부품 스포츠레저용품 자동차부품 친환경을위한연비절감필요성, 전기 / 하이브리드차량의수요증가에힘입어마그네슘의경량성및내열성, 고강도가필요한차량부품시장의꾸준한성장이예상됩니다. POSCO EVI 활동 (Early Vendor Involvement) 자동차 / 전자제품의기획단계부터포스코가참여하여신소재제안, 성형및설계기술등을지원함으로써신규부품을공동개발하는고도화된기술지원및마케팅활동입니다. Steering Wheel Core Head Lamp Unit Rear Console Bracket 제품기획 (Planning) 전통적 EVI 개념 (Sourcing 단계참여 ) 제품설계 (Design) 부품개발 / 평가 (Test) 59% Weicht Reduction (Al : 1,400g Mg : 580g) AM50A 36% Weight Reduction (Al : 350g Mg : 225g) AZ91D Enhanced Strength, Light Weight (Plastic Mg : 480g) AZ91D 제품양산 POSCO 형신소재 EVI 활동 제품기획단계에서부터엔지니어링협업 (OEM 및부품사협업체계구축 ) 부품별신소재선정및개발 ( 선행기술개발 ) 제품양산및생산 Follow up

Mg 판재사업연혁 Magnesium History of Mg Flat Products Biz Flat Products 포스코마그네슘판재 마그네슘은지각에서 8번째로풍부한원소이며알루미늄, 철등에이어 4번째로많은금속입니다. 마그네슘의비중은 1.74로철강재의 25%, 알루미늄의 70% 에불과하여금속중가장가볍습니다. 또한높은비강도, 전자파차폐성, 충격흡수기능등의우수한특성을갖고있어마그네슘은경량화및슬림화가동시에요구되는첨단 IT Mobile 소재로각광을받고있습니다. 또한전세계적으로자동차의경량화를통한연비향상을위해마그네슘개발에치열한경쟁이계속되고있어알루미늄을대체할금속으로주목받고있습니다. 이뿐만아니라치수안정성, 기계적가공성이우수하여스포츠레저용품, 우주항공, 군수용품등의다양한제품으로사용될수있습니다. 2002.7 2004.2 2007.7 2007.10 2012.7 사업성검토개시 마그네슘판재제조 R&D 개시 마그네슘판재공장준공 ( 폭 : Max. 550mm) 마그네슘시장개척을위한 Total Solution Provider 활동시작 마그네슘광폭주조기이설 ( 폭 : Max. 2,000mm) 전라남도순천시해룡면포스코 Mg 판재공장전경

Mg 판재개요 제조공정 포스코는 Strip Casting 방식으로 Mg 주조 Coil 을생산하며 On Line 상에서가열이가능한 Reversing Type 의압연공정을거쳐판재를생산합니다. ❶ ❷ ❸ ❹ ❺ Melting Furnace Coil Preheater Reversible Warm Mill Alloy ingot Post Processing (Cleaning, Buffing) 생산합금화학적조성및기계적성질 Alloys AZ31B AZ31B-Ca AZ61A M1A CHEMICAL COMPOSITION(wt%) / 화학성분 Al 2.5 ~ 3.5 2.5 ~ 3.5 5.8 ~ 7.2 Max. 0.2 Zn 0.6 ~ 1.4 0.6 ~ 1.4 0.4 ~ 1.5 Max. 0.002 포장 Mg 전용포장지를사용하여부식저항성이취약한 Mg 판재에방청성을부여함으로써개포하지않은상태로 6 개월간품질유지가가능하도록보호해줍니다. Mn 0.2 ~ 1.0 0.2 ~ 1.0 0.15 ~ 0.5 1.2 ~ 2.0 Si Max. 0.1 Max. 0.1 Max. 0.1 Max. 0.1 Fe Max. 0.005 Max. 0.005 Max. 0.005 Max. 0.005 Ca Max. 0.04 0.65 ~ 1.0 - Max. 0.3 Cu Max. 0.05 Max. 0.05 Max. 0.05 Max. 0.05 Ni Max. 0.005 Max. 0.005 Max. 0.005 Max. 0.01 다른금속소재와물성비교 Material AZ31B (3.0mmT) Mg Alloy Steel Al Alloy AZ61A (3.0mmT) GA STS304 5052-H32 6061-T6 Density (g/ cm3 ) 1.78 1.80 7.87 8.0 2.66 2.69 MECHANICAL PROPERTIES / 기계적성질 Yield Strength min(mpa) 150 140 170 120 Tensile Strength min(mpa) 221 221 240 210 Elongation min(%) 12( 판재두께 0.4) 5( 판재두께 0.4) 8( 일반재 ), 10( 주방용기 ) 6 6 Modulus of Elasticity (GPa) 45 45 210 200 70 69 Tensile Strength(MPa) 266 299 320 505 290 310 Yield Strength(MPa) 165 211 200 215 193 276 열처리구분 O 재처리 (Fully Annealed) 기준 Elongation (%) 13 10 28 40 22 12 비고고객요구사항에따라 F 재 (As Rolled) 공급가능 ( 협의사항 ) Thermal Conduct.(W/m K) 96 70 46 16 138 167 AZ31B는알루미늄 3%, 아연 1% 를첨가한마그네슘판재범용합금입니다. 현재난연성합금 (AZX311), 고강도합금 (AZ61) 판재공급이가능하며, 신수요개발을위하여고방열성합금 (M1A), 표면편석개선합금 (AZX310), 고강도합금 (AM50A, AZ91D) 개발이진행중에있습니다. Machinability (%) 100 100 55-30 - Melting Point ( C) 632 620 1,515 1,455 638 646

Mg 판재개요 마그네슘판재의열적특성 온도별기계적성질 AZ31B AZ61 AZ31B-Ca Temp[ C] Yield Strength [MPa] Tensile Strength [MPa] Elongation[%] 150 130 170 35 200 95 112 38 250 70 73 45 300 48 50 70 150 155 195 32 200 120 143 35 250 90 100 45 300 55 60 70 150 120 145 25 200 91 112 30 250 66 72 33 300 49 53 45 방열특성열확산도, 비열, 밀도측정결과 (AZ31B, AZ61 및 STS304) 비고 1.0~2.0t 압연재 2.5~4.0t 압연재 3.0~4.0t 압연재 광폭판재사업 포스코는광폭 Mg주조 Coil을연간 1만톤생산가능한 Strip Caster를설치하여 2013년 7월 2,000mm폭주조판재생산기술개발을완료하였습니다. 광폭주조코일은두께 5.0~6.5mm, 최대폭 2,000mm, 최대외경 2,500mm까지생산가능하며, 전세계연구소를비롯한경쟁사대비하여최대주조폭및최장연속주조시간기록을가지고있습니다. Specific Heat Capacity [J/g K] Thermal Conducticity [W/m K] Thermal Diffusivity [10-5 m 2 /s] AZ31 1.0 96 5.4 AZ61 1.05 80 4.2 STS304 0.5 16.2 0.4 AI5052 0.88 138 5.9 한국표준과학연구원에시험의뢰결과 ('10. 2.) 열확산도를기준으로 Mg 의방열성은스테인리스스틸대비 10 배이상우수하며, 알루미늄과는비교적유사한방열특성을보유하고있으나약 30% 경량화효과를기대할수있습니다. 경쟁사대비주조폭및연속주조시간 Beyond 24Hrs(3 shift) for commercial Operation AI SC : 1m~2.4m, Up to 2wks Continous Casting 제조가능치수 (AZ31B 기준 ) Coil 또는 Sheet 의형태로생산하며압연재의경우두께 0.2~4.0mm, 최대폭 550mm 까지주문생산이가능하며두께별생산가능폭은아래와같습니다. 6.00 4.00 2.00 1.99 1.00 0.99 0.60 0.59 0.37 0.36 0.20 주조재 압연재 0 80 300 350 400 450 500 550 [AZ31B 기준 ] ( 압연재 ) 두께, mm 폭, mm 0.20~0.36 300 0.37~0.59 350 0.60~0.99 450 1.00~1.99 500 2.00~4.0 550 * Sheet 생산가능길이 : 300~1,000 d Max. Cont. Casting(Hr) 6 12 18 24 Lab Scale POSTECH (Lab) Beyond 8Hrs(1 shift) Commercial Low Bound CSIRO / MIL Gonda Hydro Yinguang Luoyang Mitsubishi 0.5 POSCO MgF(TKS) Gonda HZG Max. Casting Width(m) RIST Assan RIST RIST / POSCO POSCO 1 1.5 2

Mg 판재적용사례 포스코는경량화가필요한모든제품에마그네슘판재를적용시키겠다는강한의지의표현인 POSCO Mg In Every Mobile 을사업미션으로제품개발과시장개척을병행하고있습니다. 전자부품용 마그네슘은현재사용되고있는금속재료중가장가벼운금속으로서자동차, 항공기, 철도등수송기기에사용이확대되고있는소재입니다. 특히경량화와슬림화가요구되는스마트폰, 노트북, TV 등과같은첨단 IT Mobile 제품에확대적용될수있어마그네슘소재의필요성이빠르게높아지고있습니다. Mg 판재는우수한비강도, 내덴트성, 경량성, 전자파차폐특성을가지고있어 3C 제품 (Computer, Camera, Consumer electronics) 의부품으로적합합니다. Mg 판재는세련된금속질감구현으로소비자의감성까지도만족시킬수있는최적의소재로거듭나고있습니다. Digital Camera Tablet PC Panel POSCO Mg in Every Mobile Laptop reinforcement panel Mobile TV Laptop

Mg 판재적용사례 음향기기용 스피커진동판이란? 스피커의구조에서소리재생을직접적으로담당하는부품으로서스피커가전기적인신호를받아들여대기중의공기를진동시키는부품을말합니다. Mg 진동판의우수성 1. 밀도가작아음의반응성이빠르며미세한소리구현이가능 2. 비강성이커서음속이빠르고저음에서고음까지전음역재생이가능 3. 내부손실이커서불필요한진동이없기때문에불쾌한공진음을억제하여원음재생이가능 오디오진동판 자동차부품용 TV 진동판 전세계적으로온난화방지를위해탄소배출규제가강화됨에따라자동차의연비향상을위해경량부품개발노력이증대되고있습니다. 정부는 2010 년 *WPM 10 대과제중하나로마그네슘을선정하여경량소재개발을추진하고있습니다. POSCO 는해당과제의주관기관으로서 Mg 판재를적용한경량부품개발을위해자동차메이커및부품사와협업을확대해나가고있습니다. *WPM : World Premier Materials(10 대핵심소재사업 ) 비강성 Al,Ti 낮은감쇠능높은비중 자동차진동판 Mg 낮은비강성 종이,PP 이상적진동판소재 진동감쇠능 Mg 진동판스피커 주방기기용 마그네슘은필수미네랄로서인체에유익하고타소재대비열확산속도가빨라조리시간이단축되며, 세라믹코팅에서나오는원적외선이음식을고루익게하여맛을좋게하는장점을갖고있습니다. 건자재용 마그네슘온돌패널은포스코의마그네슘판재를사용하여 RIST 강구조연구소, 포스코건설기술연구소가공동으로개발한고효율, 고기능성건축자재입니다. 마그네슘판재의뛰어난열전도성은온돌패널의에너지효율을높여난방비를절감할수있습니다. ( 한국건설생활환경시험연구원테스트결과 17% 난방비절감 ) 또한우수한충격흡수성은층간소음을줄여주어보다안락한주거생활을실현해드립니다. C 22 20 18 16 14 12 10 8 6 0 60 120 180 240 300 Mg Barbecue Grill Mc GREEN/KOREA-Mg mi 마그네슘온돌에너지사용시간 Mg 후라이팬포스코 P&S(KC 케미칼 ) 등 일반온돌에너지사용시간 온수파이프 Mg 온돌판넬 바닥마감재 단열재 시멘트몰탈 의료기기용 Hood Assembly 고령화및비만인구의증가로의료 / 재활시장은지속적으로커지고있으며, 선진국에서는무릎보조기와같은관련용품이폭넓게보급되고있습니다. POSCO 는지속적인고성능합금개발을통해스포츠용무릎보조기등으로확대적용을도모하고있습니다. 무릎보조기 방산용 Seat Frame Dash Panel 해수배터리는평상시에는전기를발생시키지않다가바닷물이내부로유입되면화학반응을일으켜전기를생산하는배터리입니다. POSCO 마그네슘은엄격한 Test 를통과하여해수배터리전극재용으로공급되고있습니다. 해수배터리

포스코센터 : 서울특별시강남구테헤란로 440 / Tel : [ 제련 ] 02-3457-2624 [ 판재 ] 02-3457-1656 ( 서울특별시강남구대치동 892) 제련공장 : 강원도강릉시옥계면금진솔밭길 104 ( 강원도강릉시옥계면주수리 274) 판재공장 : 전라남도순천시해룡면해룡산단 2로-5 ( 전라남도순천시해룡면호두리 100)