고객의성공을실현하는공구 SECO NEWS SUMMARY 2016-1
개선을향한끊임없는추구생산성향상에한획을그은놀라운공구 T4-12 제품군이더욱발전을거듭했습니다. 더큰인서트로절삭깊이와금속제거율을높이는월등한성능의커터는생산량은물론비용효율성까지향상시킵니다. 자세한내용은 4~5 페이지를참조하십시오. 향상된성능을제공하는솔루션 Seco News SUMMARY 2016-1 이새롭게선보입니다. 이번론칭에서는성능과생산성이점을더욱확대한 Seco 밀링, 툴링시스템및선삭공구제품군과함께새로워진금속절삭솔루션을소개합니다. 새롭게탄생한솔루션에는더큰사이즈의인서트를탑재한 T4-12 직각및헬리컬커터, 목부가좁아진 Jabro-Solid 2 JS554 시리즈, 이중접촉스핀들시스템을구현한테이퍼페이스홀더, 고경도부품선삭용 PCBN 재종과 150.10-JETI 블레이드및절삭유유도에최적화된공구블록이있습니다. 이번제품군확장은 Seco 가 80 년이넘는금속가공역사를통해축적한종합적인기술노하우의산물이며, 모든산업분야에서단하나의부품도최고의제품으로개발 / 제조하려는 Seco 의사명을상징적으로보여줍니다. MILLING T4-12 직각밀링... 4 T4-12 헬리컬밀링... 5 Jabro -Solid 2 JS554... 6 Jabro -HFM JHF980... 7 STATIONARY PCBN 고경도부품선삭재종... 8 150.10-JETI 절단블레이드및블록... 9 TOOLING SYSTEMS 테이퍼페이스툴홀더... 10 Steadyline 선삭, 보링바... 11 2 3
MILLING MILLING 더큰인서트사이즈로금속제거율증대 T4-12 직각밀링 보다깊은절삭깊이로금속제거율향상 T4-12 헬리컬밀링 이제더큰사이즈의인서트를사용하는 T4-12 직각밀링커터를활용해황삭및중정삭작업시최대절삭깊이 12mm(0.5") 로높은금속제거율을달성할수있습니다. 탄젠셜방향장착으로인서트의안정성최대화및마운팅스크류의쉬운체결을구현함과동시에인서트당 4 개의절삭인선이툴링비용도절감시킵니다. 새롭게개발된 T4-12 헬리컬밀링커터는탄젠셜방향으로장착하는더큰사이즈의인서트를사용하며각인서트에는 4 개의절삭인선이있습니다. 이커터를사용하면절삭깊이를개선하고, 강과주철및다양한난삭재의황삭및중정삭작업을위한더높은수준의가공변수를적용할수있습니다. 생산성증대 매끄러운가공 원활한칩흐름 공구비용절감 공정신뢰성향상 2016-1(2-7 페이지 ) 을참조하십시오. 커브형인서트인선이매끄러운절삭작업을구현하며진동을줄입니다. 내부채널을통해절삭유가개별인서트의절삭지점으로곧바로전달되어칩을배출하고공구수명을연장합니다. T4-12 직각커터는강, 주철은물론스테인레스강, 티타늄및초내열합금등난삭재의절삭조건에맞춰범용으로적용하기위해개발되었습니다. 4 개인선의더큰사이즈인서트로높은금속제거율실현 탄젠셜방향의인서트장착으로절삭안정성을높이고진동을줄임 인서트마운팅스크류의손쉬운체결 내부절삭유채널을통해인서트성능최적화 25mm~125mm(1"~5") 의커터직경 광범위한인서트재종및형상 일반및세목피치버전 코너반경 0.8mm~3.1mm(0.031"~0.125") 탄젠셜방향으로장착된인서트는안정성을한층높이며칩배출을개선하고자유로운마운팅스크류접근및다중절삭인선을통한부품당공구비용절감을제공합니다. 커브형인선인서트는높은포지티브경사각형상으로제공되며앞열코너반경 3.1mm(0.125") 로폭넓은피삭재의요구사항을충족합니다. 일반피치버전은슬로팅및윤곽가공용입니다. 세목피치버전은윤곽가공전용으로, 최대절삭깊이에서 30% 의절입폭성능을발휘합니다. 4 개절삭인선의큰사이즈인서트로툴링비용절감 탄젠셜방향인서트체결로안정성및지지력향상 높은포지티브경사각및커브형인선으로매끄럽고진동없는절삭구현 커터직경 50mm~100mm(2"~4") 아버, 웰던및 Seco 웰던마운팅시스템 광범위한인서트재종및형상 일반및세목피치버전 코너반경 0.8mm~3.1mm(0.031"~0.125") 생산성증대 공구비용절감 매끄러운가공 공정신뢰성및안정성향상 원활한칩흐름 2016-1(8-11 페이지 ) 을참조하십시오. 4 5
MILLING MILLING 넥부위직경축소로적용범위확장 JABRO -SOLID 2 JS554 고이송가공최대화 JABRO -HFM JHF980 적용범위확대 가공여유각증대 다축가공성능최대화 높은안정성과낮은휨보장 뛰어난가성비제공 2016-1(30-35 페이지 ) 을참조하십시오. Jabro JS554 솔리드초경엔드밀은넥부위직경을축소하여더향상된유용성과다목적성을제공합니다. 항공우주, 의료산업및일반가공영역에서의복잡한부품가공시해당최신공구를사용하면더큰여유각을확보할수있습니다. 작아진넥부위직경은복잡한고정장치에클램핑된부품에적용하기용이하며, 이에따라사용자는 4 축및 5 축가공성능의이점을최대한활용할수있습니다. 넥부위사이즈는공구강성을유지하도록최적화되었으며나아가표준툴홀더연결시스템에완벽한호환성을제공합니다. 또한 ISO P, M, S 및기타재질그룹의다양한재질을효율적으로가공하는성능을유지합니다. JS554 엔드밀은높은안정성과낮은휨을보장합니다. 나아가광범위한적용분야에서뛰어난가성비를구현하며, 해당최신제품이추가됨에따라제품군의최첨단기능이더욱확장되었습니다. 넥부위직경 (dn) 축소로향상된가공여유각보장 복잡한고정장치에클램핑된부품에용이한접근성 최대 4 축및 5 축가공으로생산성향상 최적화된넥부위사이즈로강성및툴홀더호환성유지 툴직경 3mm~20mm 일반절삭길이 2xD + 2mm 최대길이 3xDc 코너반경및 45 챔퍼타입 원통형및웰던샹크 고이송가공은적합한절삭공구를사용한다면작업은전형적인기존방식보다월등하게높은금속제거율을달성할수있습니다. Jabro-HFM JHF980 솔리드초경엔드밀은고이송가공분야에서가장이상적인제품이며, 이제 4 및 5 플루트커터가추가되어한층개선된성능을자랑합니다. 월등한생산성을추구하는페이스, 슬롯및뛰어난플런지밀링작업을위해설계된이공구는최신디자인과향상된연마기술의장점을십분활용하여더많은수의플루트를탑재했습니다. 그결과기존 Jabro 엔드밀대비이송이 2 배향상되었습니다. 뿐만아니라새롭게개발된이고이송커터는기존공구와동일한테이블이송을적용할경우에도보다긴공구수명을제공합니다. Jabro 고이송커터를최대로활용하려면머신툴, CNC 및프로그래밍성능은물론피삭재재질과부품의크기도중요합니다. 얕은절삭깊이와높은테이블이송을조합한고이송가공은금속제거율을향상합니다. 효과적으로기계스핀들의절삭력을축방향으로유도하여공정의안정성을높이고진동과기계마모를줄입니다. 페이스, 슬롯및플런지밀링에서솔리드초경고이송공구로월등한성능발휘 고이송성능으로뛰어난효율의생산성달성 깊고얖은포켓공정으로생산비용절감 기존커터와동일한테이블이송적용시보다긴공구수명 원주방향힘감소로진동및기계마모최소화 강부터신소재까지광범위한재질적용가능 4 플루트엔드밀, 직경 2mm~6mm 5 플루트엔드밀, 직경 8mm~12mm 1.5xD, 3xD, 5xD 및 7xD 길이타입 금속제거율최대화 이송최적화 생산성향상 공구수명연장 진동감소 공정안정성향상 기계공구응력최소화 2016-1(36-39 페이지 ) 을참조하십시오. 6 7
STATIONARY STATIONARY 고경도소재선삭용종합솔루션 긴공구수명 우수한표면조도 공정안정성향상 생산성극대화 2016-1(41-49 & 70-82 페이지 ) 을참조하십시오. 고정밀가공을위한솔루션 PCBN 고경도부품선삭재종 최신 PCBN 재종출시로 Seco 는고경도부품선삭작업분야에서괄목한만한진보를이루었습니다. 기존 CBN060K 에세가지재종을추가한제품라인업으로경화강피삭재재질에대한고정밀가공용프리미엄제품군이완성되었습니다. 연속절삭부터심한단속작업까지, 이재종은새로운모재개념을도입하여인성과내마모성을극대화합니다. 또한, ISO H05 및 H35 적용시공구수명이현저하게길어지며훌륭한표면품질과빠른절삭속도를제공합니다. NEW CH0550 재종 (ISO H05 용 ) : 마찰및고온에탁월한이재종은새로운나노라미네이트코팅과모재를적용하여높은표면조도가요구되는작업에서고속, 연속절삭을구현합니다. 기존 CBN060K(ISO H15 용 ) : 연속및 / 또는중간정도의단속절삭에유용한재종입니다. NEW CH2540 재종 (ISO H25 용 ) : 새로운모재와널리입증된코팅을적용한재종으로연속절삭및심한단속이계속되는작업에서도높은내마모성과인성을제공합니다. NEW CH3515 재종 (ISO H35 용 ) : 새로운모재와널리입증된코팅을적용한재종으로심한단속절삭작업시따라올수없는인성을보장합니다. PCBN 인서트재종으로구현하는경화강선삭작업최적화 거친입자를사용한새로운바이모달모재로재종의인성과내마모성극대화 다양한가공조건에서높은생산성과공구수명연장실현 일반 ISO 인서트형상에적용가능 ( 와이퍼옵션 ) 절삭유전달최적화 150.10-JETI 절단블레이드및블록 새롭게출시된 150.10-JETI 블레이드와툴블록은절단공정시고압절삭유가절삭지점에쉽게전달되며, 이는생산성향상및공구수명연장과부품품질유지에있어결정적인성공요인으로작용합니다. 소형어셈블리로개발된이툴링을사용하면좁은작업환경에서가공공정에방해될수있는외부파이프및연결부를사용할필요가없습니다. 블레이드내에절삭유홀이있어이를통해절삭유가툴블록에서절삭지점까지바로도달할수있습니다. 이때 Jetstream Tooling 기술은절삭유가절삭지점에직행하여빠르고효과적으로열을제거할수있도록하며, 이는특히열전도율이낮은재질가공시매우중요합니다. 열제거기능은절삭시더높은변수를가용케하며아울러안전하고효율적으로칩을제어및제거합니다. 고속도강으로제작된이블레이드는거친적용영역에서월등한인서트안정성을제공합니다. 또한내부절삭유형의가장일반적인툴블록에체결시높은다용성을제공합니다 블레이드주변의호스연결없이절삭유를공급하는콤팩트한솔루션 HSS 절단블레이드로월등한안정성구현 좁은작업공간에서도간섭없이직접적인절삭유전달이가능한툴블록 빠른속도로절삭지점의열을제거하는 Jetstream Tooling 으로칩제어향상 인서트폭 2mm~6mm 블레이드사이즈 : 15mm, 20mm, 25mm 사각샹크블록을밀리및인치사이즈로제공 좁은작업환경에서도신뢰할수있는성능구현 적은조립부품 빠른절삭속도에서도긴공구수명실현 빠르고효율적인열제거 칩브레이킹개선 2016-1(83-85 페이지 ) 을참조하십시오. 8 9
TOOLING SYSTEMS TOOLING SYSTEMS 테이퍼페이스홀더 견고한연결부로툴링효율성최대화테이퍼페이스툴홀더 적용범위는더넓게, 불필요한진동은더적게 STEADYLINE 선삭및보링바 테이퍼페이스접촉 간극 생산성향상 일관된위치정확성보장 공구수명최적화 기계스핀들보호 2016-1(122-141 페이지 ) 을참조하십시오. 표준 SA 테이퍼 이중접촉스핀들시스템을위해새롭게설계된테이퍼페이스툴홀더는두개의접촉면을모두활용하여높은절삭변수를적용함에따라복잡한부품가공시표준홀더대비향상된강성과일관성을제공합니다. 특히긴공구오버행, 깊은홀보링및절삭력을요하는생소한피삭재재질이수반되는특정가공상황에서뛰어난성능을발휘합니다. 테이퍼와페이스를동시에접촉하는이최신툴홀더는가공공정의안정성을향상시켜결과적으로뛰어난위치정확성과긴공구수명을실현합니다. 뿐만아니라더높은가공변수를적용할수있어향상된생산성을제공합니다. 이테이퍼페이스툴홀더는표준머시닝센터스핀들을사용할경우에도동등한성능을제공합니다. 극히일부의예외가있기는하지만거의모든 Seco 툴홀딩타입에적용이가능합니다. 이중접촉스핀들시스템에적합 테이퍼와페이스에동시접촉함으로써매우견고한연결제공 복잡한부품가공시두개의접촉면이일관된고성능보장 견고한디자인으로높은절삭변수에서도긴공구수명과정확성구현 안정적인연결로스핀들프레팅마모및런아웃문제방지 피삭재사이드기술 : 고정밀콜렛척, ER 콜렛척, 엔드밀홀더, 유압척, 셸밀홀더, Steadyline 셸밀홀더, 열박음척, Graflex 와같은모듈식아버연결, Combimaster 및 Seco-Capto 스핀들연결부 BT30 TF, BT40 TF, BT50 TF, CAT40 TF 및 CAT50 TF 를밀리및인치프로그램으로이용가능 Steadyline 진동댐핑툴링과관련해선삭 / 보링바를위한새로운스핀들인터페이스옵션이출시되었습니다. 이최신바는 HSK-T/A63, HSK-T/A100 및 Seco-Capto C8 기계사이드연결을제공하여더많은작업에서높은성능을발휘합니다. HSK-T/A 연결부는 HSK-T 스핀들과결합시툴링의고정식선삭작업을수행하며, HSK-A 스핀들과결합시머시닝센터의보링공정을원활하게합니다. HSK-T 와 HSK-A 는완벽한호환을자랑하며, HSK-T 는작아진치수와보다정밀한공차로하나의드라이빙슬롯을사용한다는점이다릅니다. Seco-Capto C8 연결부는기존의 C4, C5, C6 사이즈를보완합니다. Steadyline 선삭 / 보링바는홀더본체에탑재된 " 역학수동시스템 " 을통해극한의절삭조건에서도불필요한진동을줄여높은금속제거율과낮은기계공구응력및매끄러운부품표면조도를구현합니다. 보링바에탑재된 GL 연결부는정확한센터링, 100% 반복성과빠른툴링헤드교환을제공합니다. HSK-T/A 및 Seco-Capto C8 사이즈를모두지원하는 Steadyline 바 정적선삭및회전보링공정에적용할수있는 HSK-T/A 바 빠른교체가가능한소형의모듈식 GL 연결부 바및헤드에효율적인칩제거를위한절삭유공급채널장착 HSK-T/A63 은 6xD 및 8xD 길이로제공 HSK-T/A100 은 6xD, 8xD, 10xD 길이로제공 Seco-Capto C8 은 6xD, 8xD, 10xD 길이로제공 GL 기계연결부를사용해광범위한선삭및보링헤드선택가능 진동감소 작업유연성향상 생산성향상 매끄러운표면조도보장 공구수명연장 빠르고정확한공구교체 기계공구응력최소화 2016-1(142-148 페이지 ) 을참조하십시오. 10 11
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