DuPont Weatherization Systems ์ผ์ : 2009๋ 4์ 15์ผ 10:00~13:30 ์ฅ์ : ์ฃผํ๋ฌธํ์ผํ ์ฃผ๊ด : ๋ํฐ์ฝ๋ฆฌ์, ๊ณ ๋ ค์ ์์ฌ์ฐ์ ์ฃผ์ํ์ฌ ํ์ฐฌ :
2 ์งํ์์ 10:00~10:30 ์ฐธ๊ฐ์๋ฑ๋ก 10:30~10:35 ์ธ์ฌ๋ง ์ด์์ฑ๋ํ / ( ์ฃผ ) ๊ณ ๋ ค์ ์์ฌ์ฐ์ 10:35~12:00 ์ฃผ์ ๋ฐํ ์ด์ ํ์ฐจ์ฅ / ๋ํฐ์ฝ๋ฆฌ์ 12:00~12:20 ์ง์์๋ต 12:20~13:30 ์ค์ - ๋ํฐ์๊ฐ - Building Envelope์๊ณผํ : ์ด์ ๋ฌ / ์๋ถ๊ด๋ฆฌ / ๊ธฐ๋ฐ๊ตฌ์กฐ - What is Tyvek? - Tyvek ์๊ธฐ๋ฅ - Tyvek vs. ์ ์ฌ์ ํ - Tyvek ์ ์ ํ์๊ฐ
๋ํฐ์๊ฐ
4 The Vision of DuPont ๋ํฐ์ ์ธ๋ฅ์๋ณด๋ค๋์์ถ๊ณผ์์ ํ๊ณ ๊ฑด๊ฐํ์ํ์์ํ์ฌ์ง์๊ฐ๋ฅํ์๋ฃจ์ ๊ฐ๋ฐ์์์ฅ์๋์ธ๊ณ์์๊ฐ์ฅ์ญ๋์ ์ธ๊ณผํํ์ฌ ๋ผ๋๋น์ ์๊ณต์ ํ๋ค
5 Beethoven ๊ตํฅ๊ณก 3 ๋ฒ์์ 1803 E.I.DuPont DuPont ์ฐฝ์ 1802
6 ๊น์ ํธ ๋๋์ฌ์ง๋ 1861 E.I.DuPont DuPont ์ฐฝ์ 1802
7 207 ๋ DuPont ์์ญ์ฌ 1802 DuPont founded 1903 Ex Station founded 1923 Cellophane 1930 Freon, Neoprene 1935 Nylon 1937 Butacite 1938 Teflon 1952 Mylar 1965 Kevlar 1966 Tyvek 1967 Nomex 1987 Charles Pedersen won Nobel Prize 1990 SUVA 1999 New slogan Miracles of Science 2000 Sorona 2002 200th anniversary 2009.
8 Transforming for Our Third Century Maturity Growth Growth Birth Maturity ํ์ฝ Birth Growth ํํ์๋์ง Birth ์ ์ ์ํํ ํํ, ์ฌ๋ฃ ๊ณผํํ์ฌ 1802 1830 1850 1900 1925 1945 1990 2000 2050 2090
Sales by Market 2008-305 ์ต๋ถ 9 ํ๋ผ์คํฑ / ํํ 9% ์ฐ์ฃผ / ํญ๊ณต 4% ๋์ / ์ํ 29% ์๋์ฐจ์ฐ์ 20% ์ฌ์ 5% ๊ธฐํ 13% ์ ์ 9% ๊ฑด์ถ์ฌ๋ฃ 11%
10 DuPont in Korea 1977 ํ๊ตญ์ง์ฌ๋ก์ถ๋ฐ ์ง์์ : 430 ๋ช ๋งค์ถ์ก : U$560MM ( ์ ์ธ๊ณ๋งค์ถ๋๋น 2%) ํฌ์์ก : U$230MM 2๊ฐ์๋จ๋ ํฌ์๋ฒ์ธ๊ณผ 1๊ฐ์ํฉ์ํ์ฌ 1์ต๋ถ์์ถ์ํ์์ 5๊ฐ Site: ์์ธ, ์ธ์ฐ, ์ด์ฒ, ๊ตฌ๋ฏธ, ํ์ฑ *SEOUL *ICHON *Hwasung *GUMI ULSAN* * DKI Headquarter * DuPont Korea Technology Center * Riston Slitting * DPC Training Center DuPont Nonwovens Korea SD FLEX (a JV with Cheil) * Butacite Mfg. * EP Compounding * Corian Mfg.
11 DuPont Core Values Safety and Health ( ์์ ๋ณด๊ฑด ) Environmental Stewardship ( ํ๊ฒฝ๋ณด์กด ) Highest Ethical Behavior ( ๊ธฐ์ ์ค๋ฆฌ ) Respect for People ( ์ง์์กด์ค ) The Goal is Zero
12
13 Building Envelope ์๊ณผํ - ์ด์ ๋ฌ ( Heat Transfer ) - ์๋ถ๊ด๋ฆฌ / ๊ธฐ๋ฐ๊ตฌ์กฐ ( Moisture Management & Air-tightness) What is Tyvek? Tyvek ์๊ธฐ๋ฅ Tyvek vs. ์ ์ฌ์ ํ Tyvek ์ ์ ํ์๊ฐ
Building Envelope ์๊ณผํ - ์ด์ ๋ฌ ( Heat Transfer ) - ์๋ถ๊ด๋ฆฌ / ๊ธฐ๋ฐ๊ตฌ์กฐ ( Moisture Management / Air tightness )
15 Building Envelope Building Envelope ์๊ฑด๋ฌผ์๋ด๋ถํ๊ฒฝ๊ณผ์ธ๋ถํ๊ฒฝ์๋ถ๋ฆฌ์ธต Building Envelope ์์ธ๋ถ๊ธฐํํ๊ฒฝ์๋ณํ์๋ํ์ฌ๋ด๋ถ๋ฅผ๋ณดํธํ๋๋ฎ๊ฐ์ด๋ฉฐ, ๋ด๋ถ์์จ๋ / ์ต๋๋ฑ์ control ํ๋ค Building envelope ์ค๊ณ์ 4 ๋์์ ๊ตฌ์กฐ์ ์๋ฒฝ์ฑ : ์ง์์ฑ๋ณด์ฅ ์จ๋์ ์ด (temperature control) : ์ด์ ๋ฌ์ต์ํ ์๋ถ์ ์ด (moisture control) : ๊ฒฐ๋ก์์ต์ํ ๊ณต๊ธฐ๊ตํ์ ์ด (control of air exchange): ์ด์ ๋ฌ๋ฐ๊ฒฐ๋ก์์ต์ํ
16 ์ด์ ๋ฌ ( Heat Transfer ) ์ ๋ ( Conduction ) ๋ฌผ์ง์์ด๋์์ด๊ณ ์จ์๋ถ์๋ก๋ถํฐ์ ์จ์๋ถ์๋ก์ด์ ๋ฌ ๊ณต๊ธฐ๋์ง๊ตฌ์์๋ฌผ์ง์ค์ด์ ํญ์ด๊ฐ์ฅํฐ์ฌ๋ฃ ์ ํต์ ์ธ๋จ์ด์ฌ๋ํ์ด๋ฐ๋๋ค๊ณต์ง๋ก๊ณต๊ธฐ๋ฅผ trap ๋๋ฅ ( Convection ) ์ ์ฒด ( ๊ธฐ์ฒด, ์ก์ฒด ) ์ํ๋ฆ์์ํ์ด์ ๋ฌ ์ฌ๋ฃ๋์๊ณต์์ ํ์ฑ์๋ง์ด์์กดํ์ฌ control ์ด์ด๋ ค์ ๋ณต์ฌ ( Radiation ) ๊ณ ์จ์๋ฌผ์ฒดํ๋ฉด์์์ ์จ์๋ฌผ์ฒดํ๋ฉด์ผ๋ก๊ณต๊ฐ์ํตํ์ฌ์ด์ ๋ฌ ์ฌ๋ฃํ๋ฉด์ํน์ฑ์๋ฐ๋ผ๋ณต์ฌ์จ์ด๋ฌ๋ผ์ง
์ ๋ : Fourier Law 17 ๋ถ์๊ฐ์ด์ด๋ R = ์ด์ ๋์ ํญ (Thermal Resistance) U = Conductance (= 1/R) λ = ์ด์ ๋์จ ( thermal conductivity) λ A (Thot Tcold) Q = x A (Thot? Tcold) Q = R Q = UA (Thot? Tcold)
18 ์ด๊ต ( thermal bridge ) ์ด๊ต๋๊ตฌ์กฐ์ ์ด์ ๋ก๋จ์ด์ฌ๊ฐ๋ถ์ฐ์๋๊ฑฐ๋์ฐ๊ฒฐ์ฒ ๋ฌผ๋ฑ์์ํด๋จ์ด์ฌ๊ฐ๊ดํต๋๋๋ถ์๋ฑ๊ณผ๊ฐ์์ธํผ๋ด์ธ๋ฅผํตํ์ด์ ์ฐ๊ฒฐ๊ฒฝ๋ก๊ฐ๋ฐ์๋๋ํ์ ์ด๊ตํ์์ด๋ฐ์ํ๋ฉด, ๊ตฌ์กฐ์ฒด์ ์ฒด์๋จ์ด์ฑ์ด์ ํ๋๋ค. ์ : 15 % wood stud bridging λ = 0.15 λ λ composite wood + 0.85 insulation
์ ๋ : Fourier Law 19
20 ๋๋ฅ ( convection ) ๋๋ฅ์์ํ์ด์์ค 2% 71% 9% 2% 16% ๊ฐญ๊ณผํฌ๋๋ค๋ฝ๋ฐฉํด์น๋ฒคํธ์ฐฝํธ์ฐฝํธ์ฃผ๋ณ
21 ๋๋ฅ์์ํ์ด์์ค air leakage
22 Air leakage rate measurement Blower door test @ 50 Pa
๋ณต์ฌ์์ํ์ด์ ๋ฌ 23 black body : ์ด๋ก ์ ์ผ๋ก์ธ๋ถ์์๋์ง๋ฅผํก์๋งํ๊ณ ๋ฐ์ฌํ์ง์๋๋ฌผ์ฒด. Coefficient of emissivity ( ε ) = 1 Stefan-Boltzmann Constant = σ = 5.6703 10 8 W/m 2.K 4 Q =σ A T 4 grey body : ์ผ๋ฐ์ ์ธ๋ฌผ์ฒด๋ค์ํ๋ฉด์์ํ์๋ฐ๋ผ์ํก์, ๋ฐ์ฌํ๋์๋์ง๋์ด๋ณํ Coefficient of emissivity = ε (0<ε<1) 4 Q = ε σ A T
๋ณต์ฌ์์ํ์ด์ ๋ฌ 24 ๋ฐฉ์ฌ์จ ( emissivity ) : 0<ε<1 ๋ฐ์ฌ์จ ( reflectivity ) = 1 ε ๋ณต์ฌ์ด์ธก์ = reflected + emitted IR ์นด๋ฉ๋ผ!! emitted radiation Q = ε σ A (T body 4 - T 4 surrounding )
25 ๋ณต์ฌ์์ํ์ด์ ๋ฌ Roof underlay exposed to warm tiles Warm air leakage around pipe
26 ๊ฑด์ถ๋ฌผ์์์์ด์ด๋ ๊ณ ์ฒด ( ๋ฒฝ์ฒด ) ํ๋ฉด๊ณผ์ ์ฒด ( ๊ณต๊ธฐ์ธต ) ์ฌ์ด์์ด์ด๋์๊ฒฝ๊ณ์ธต๋ด๋ถ์์ด์ ๋์๊ฒฝ๊ณ์ธต๋ฐ์๊ณต๊ธฐ๋๋ฅ๋ฐ๋ณต์ฌ์์ํด๋ฐ์ํ๋๋ฐ, ์ด์ค๋ณต์ฌ์ด์ด๊ฐ์ฅํฌ๋ค
Building Envelope ์๊ณผํ - ์ด์ ๋ฌ ( Heat Transfer ) - ์๋ถ๊ด๋ฆฌ / ๊ธฐ๋ฐ๊ตฌ์กฐ ( Moisture Management / Air tightness )
28 ์๋ถ์ด๋์๊ฐ๋ water ํ์ฐ (Diffusion) : ๋ฐ๋ ( ๋๋ ) ๊ฐ๋์๊ณณ์์๋ฎ์๊ณณ์ผ๋ก์ด๋ํ๋๋ถ์์์ด๋ air
์๋ถ์ด๋์๊ฐ๋ 29
30 ๊ฒฐ๋ก๋ฐ์๋ฉ์นด๋์ฆ ๊ฒฐ๋ก๋ฐ์ : ๊ตฌ์กฐ์ฒด์์จ๋ (Ts) < ์ต๊ณต๊ธฐ์๋ ธ์ ์จ๋ (Tc) * ๊ตฌ์กฐ์ฒด๋ด์จ๋๊ตฌ๋ฐฐ ( Ts ) * ๊ตฌ์กฐ์ฒด๋ด๋ ธ์ ์จ๋๊ตฌ๋ฐฐ ( Tc ) ๊ฐ์ฌ๋ฃ๊ฒฝ๊ณ๋ฉด๋ ธ์ ์จ๋ (Tc) ๋๊ฐ์ฌ๋ฃ๊ฒฝ๊ณ๋ฉด์์์ฆ๊ธฐ์์ผ๋ก์ต๊ณต๊ธฐ์ ๋๋ฅผํตํด๊ตฌํจ
์๋์ง๊ด๋ฆฌ : ๊ธฐ๋ฐ๊ตฌ์กฐ (air tightness) ๊ด๋ฆฌ 31
32 ์๋์ง๊ด๋ฆฌ : ๊ธฐ๋ฐ๊ตฌ์กฐ (air tightness) ๊ด๋ฆฌ Gaps and cracks air leakage
33 ์๋์ง๊ด๋ฆฌ : ๊ธฐ๋ฐ๊ตฌ์กฐ (air tightness) ๊ด๋ฆฌ ๊ตฌ์กฐ์ฒด๋ด๋ถ์๋ฐฉ์ต์ง์ฌ์ฉ : Tyvek VCL( Vapour Control Layor ) ์ ํฉ๋ถ์์์ด์ ๋ง์ถ์ด์๊ณต Tyvek Tyvek VCL SD2
34 ์๋์ง๊ด๋ฆฌ : ๊ธฐ๋ฐ๊ตฌ์กฐ (air tightness) ๊ด๋ฆฌ * ๊ธฐ๋ฐ๊ตฌ์กฐ : ์ฌ๋ฐ๋ฅธ์์ฌ + ์ฒ ์ ํ์๊ณต
35 ์๋์ง๊ด๋ฆฌ : ๊ธฐ๋ฐ๊ตฌ์กฐ (air tightness) ๊ด๋ฆฌ Blower door testing : measuring for air leakage @ 50 Pa
36 Building Envelope ์๊ณผํ - ์ด์ ๋ฌ ( Heat Transfer ) - ์๋ถ๊ด๋ฆฌ / ๊ธฐ๋ฐ๊ตฌ์กฐ ( Moisture Management & Air-tightness) What is Tyvek? Tyvek ์๊ธฐ๋ฅ Tyvek vs. ์ ์ฌ์ ํ Tyvek ์ ์ ํ์๊ฐ
What is Tyvek?
38 What is Tyvek? 100% Spunbonded polyethylene ๊ณ ๋ฐ๋๊ตฌ์กฐ์์ฌ์ ์ด๊ณผ์๋ ฅ์์ํ๊ฒฐํฉ ๋ฌด๋ ์ฑ, ๋ดํํ์ฑ ์ ํฉ์ ๋์ฒจ๊ฐ์ ๊ฐ์์ DuPont s Registered trademark
ํญ๋ฐ๋ฐฉ์ฌ ( Flash-spinning ) ์๋ฐ๊ฒฌ 39
40 Tyvek Process Spinning Manifold Spinning Pack Baffle Web Electric Charge Web Laydown Belt Side view Belt 24" Back view DuPont s Registered trademark
Tyvek ์์ฃผ์ํน์ฑ 41 - ํญ๋ฐ๋ฐฉ์ฌ๋ถ์งํฌ - 100% ๊ณ ๋ฐ๋ PE ( ์ฌ์๊ฐ๋ฅ ) - ๊ทน์ธ๋ค๊ณต๊ตฌ์กฐ - ๋์๋ด๊ตฌ์ฑ๋ฐ๊ฐ๋ - ํ์ํ๋ดํํ์ฑ - ๋์๋ถํฌ๋ช ๋ - ์ ์ฐํจ (-73 C to + 100 C) - ์ํจ - ๋ฐฉ์์ฑ ( ์๋ >1m) - ์จ์ฌ๋๊ตฌ์กฐ ( ํฌ์ต ) - ๊ฒฝ๋
42 Tyvek ์์ฉ๋ ๊ฑด์ถ์ฉ ์ฐ์ ์ฉ๋ณดํธ๋ณต ๋ฉธ๊ท ํฌ์ฅ์ง ๋ดํฌ ์ธ์์ง ๋ณดํธ์ฉ Covers ๊ธฐํ
Tyvek Envelopes 43
44 Tyvek Graphics Identification and Security Tags and Labels Adhesive Labels Maps and Documents Banners and Signs
Tyvek ๋ณดํธ๋ณต 45
46 Building Envelope ์๊ณผํ - ์ด์ ๋ฌ ( Heat Transfer ) - ์๋ถ๊ด๋ฆฌ / ๊ธฐ๋ฐ๊ตฌ์กฐ ( Moisture Management & Air-tightness) What is Tyvek? Tyvek ์๊ธฐ๋ฅ Tyvek vs. ์ ์ฌ์ ํ Tyvek ์ ์ ํ์๊ฐ
Tyvek ์๊ธฐ๋ฅ
48 Climatic chamber ( ๊ธฐํ์ค Test ) Fraunhofer VTT Durability test ( ๋ด๊ตฌ์ฑ ) SP (Sweden) House (UK) Drying capacity ( ๊ฑด์กฐ์ฑ๋ฅ ) Braunschweig (Germany)
Climatic Chamber ( ๊ธฐํ์ค TEST ) - Fraunhofer (Germany) 49
50 ๊ฒฐ๋ก์คํ * ๊ตฌ์กฐ์ฒด์๋ฉด์ cold/warm ํ๊ฒฝ์กฐ์ฑ,, Tyvek ๋ฐ๊ธฐํ membrane ํ๋ฉด์๊ฒฐ๋ก๋์ธก์ * ์คํ : Prof. Schulze of University Braunschweig, Germany COLD -10 ºC 80%RH TYVEK or other WARM +20 ºC 50%RH Other Plasterboard Vapor Pressure p = 961 Pa TYVEK S da 120mm Glasswool λ 0.04 S di 60 ์ผ๊ฒฝ๊ณผ
51 ์์ฆ๊ธฐํ์ฐ - ๊ฒฐ๋ก condensation period (DIN 4108-3) = 2 months -10 o C/80% RH cold side +20 o C/50% RH warm side BS 5250: p = 280 Pa cold side: +5 o C/95% RH warm side: +15 o C/65% RH No vapor barrier, but convection/airtight plasterboard Pascal p 956 Pa 2500 2000 1500 1000 500 0 +20ºC Plaster Board 12.5mm S di Mineral Fibres 180mm +13ºC +7ºC 0ºC -3ºC 0 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25 0.3 0.35 S d value in m ps - (100%RH) S da Tyvek Ventilated Space -8ºC -10ºC pd - (RH)
52 ๊ฒฐ๋ก๋ฐ์..Ice build up 2000 1500 S da (m) s da = 20 s da =0,30 s da =0,20 s da =0,13 1F felt Micro perforated ice build up (g/m 2 ) 1000 500 s da =0,04 s da =0,02 ( Tyvek ) 0 1 2 3 4 5 6 time (weeks)
53 ์์ฆ๊ธฐํ์ฐ์์ํ๊ฒฐ๋ก๋ฐ์ Tyvek ํ์ ํ -1 ํ์ ํ -2 ํ๋ฉด์๊ฒฐ๋ก๋ฐ๋ค๋์๊ณฐํก์ด๋ฐ๊ฒฌ ์์ฆ๊ธฐ์์์ถ์ผ๋ก๊ฒฐ๋น๋์ํ
Climatic chamber ( ๊ธฐํ์ค TEST ) - VTT (Finland) 54
55 ์ฆ๊ธฐํ์ฐ์คํ * Tyvek ๊ณผ๊ธฐํ membrane ์๋ํ์ฆ๊ธฐํ์ฐ๋์ธก์ * ์คํ : VTT Helsinki Technical Research Centre of Finland -10 o C TYVEK & other 100mm Expanded Polystyrene Glass Wool 23kg/m 3 Water 5kg/m 2 ๋จ์ด์ฌ์์์ฌ๋ฌ๊ฐ์ง์ฌ๋ฃ๋ฅผ์ฌ๋ฆฐํ์๊ฐ์๊ฒฝ๊ณผ์๋ฐ๋ฅธ๋ฌผ์๋ฌด๊ฒ์ธก์ +20 o C Plastic Box
56 Vapour flow through TYVEK & other Moisture Mass Flow kg/(s m 2 ) x 10-6 2.5 2 1.5 1 0.5 0-10 C Cover๋ฅผ๋ฎ์ง์์์๋์ข ์ด์ฒ๊ณตํ๋ฆ Time (hrs) 900
57 Vapour flow through TYVEK & other Moisture Mass Flow kg/(s m 2 ) x 10-6 2.5 2 1.5 1 0.5 0-10 C TYVEK Cover๋ฅผ๋ฎ์ง์์์๋์ข ์ด์ฒ๊ณตํ๋ฆ Time (hrs) 900
Durability ( ๋ด๊ตฌ์ฑ ) - SP (Sweden) - UK 58
59 ๋ด๊ตฌ์ฑ์คํ * ์ธ์์ ์ผ๋ก aging ํ๋ฉด์ ( UV + heat ๋ ธ์ถ ) ์ ๋๋ณํ Check * ์คํ : Simulated Degradation of Tyvek at SP Institute, Sweden ์ ๋ (elongation) ์๋ณํ % % RETENTION ELONGATION
๋ด๊ตฌ์ฑ์คํ 60 % CHANGE IN ELONGATION AT BREAK
๋ด๊ตฌ์ฑ์คํ Research study at SP Institute (Sweden) under CEN UV/ Heat aging conditions 61 % AIR PERMEABILITY INCREASE 1200 1000 800 600 400 200 0 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 AGEING TIME (UV in days, Heat in weeks) Tyvek Heat Ageing Tyvek UV Ageing MP Film UV Ageing MP Film Heat Ageing
62 Aging ํ Tyvek ์ํฌ์ต์ฑ์คํ Research study at SP Institute (Sweden) under CEN UV/ Heat aging conditions % RETENTION OF MVTR (MOISTURE VAPOUR TRANSMISSION RATE) 130 125 120 115 110 105 100 95 90 85 80 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 AGING TIME (UV in days, Heat in weeks) MVTR Tyvek Heat Aging MVTR Tyvek UV Aging
Tyvek ์๋ด๊ตฌ์ฑ 63 ์๊ตญ์์ 16 ๋ ๋์ค์ ๊ฑด์ถ๋ฌผ์์ Tyvek sampling ํ์ด๊ธฐ๋๋น๋ฌผ์ฑ๋ณํ๊ฒ์ฌ 120 % INITIAL PROPERTY RETENTION 100 80 60 40 20 0 Breaking Strength Nail Tear Elongation Mullen Burst Air Porosity Hydrohead Vapor permeability
Drying capacity ( ๊ฑด์กฐ์ฑ๋ฅ ) - Braunschweig (Germany) 64
65 ๊ฑด์กฐ์ฑ๋ฅ ์คํ : ๋ ์ผ Braunschweig ์ H. Schulze ๋ฐ์ฌ ๋ค์ํ membrane ์ผ๋ก์ ์์๊น๋๋ฅผ์์ฐ๊ณ ๋ชฉ์ฌ์์๊ฐ์๊ฒฝ๊ณผ์๋ฐ๋ฅธ์๋ถ์จ์ธก์ 1. PE-film (Sd=20 m) 2. TYVAP (Sd=0.8m) 3. TYVEK (Sd=0.02m) 4. no cover at all MOISTURE OF WOOD IN RAFTER (%) TIME (WEEKS)
66 Building Envelope ์๊ณผํ - ์ด์ ๋ฌ ( Heat Transfer ) - ์๋ถ๊ด๋ฆฌ / ๊ธฐ๋ฐ๊ตฌ์กฐ ( Moisture Management & Air-tightness) What is Tyvek? Tyvek ์๊ธฐ๋ฅ Tyvek vs. ์ ์ฌ์ ํ Tyvek ์ ์ ํ์๊ฐ
Tyvek vs. ์ ์ฌ์ ํ
68 DuPont Tyvek ์์ฆ๊ธฐ๊ณต๊ธฐ๋ฌผ Tyvek ์์ ์ธ๊ณ์ ์ผ๋ก 30 ์ฌ๋ ์ ๋ถํฐ์ฌ์ฉ๋์ด์จ Building Envelope ์ Global Standard ํฌ์ต๋ฐฉ์ ๊ธฐ๋ฐ (Air-tight) Tyvek ์ํญ๋ฐ๋ฐฉ์ฌ (flash spun-bond technology) ๋ผ๊ณ ํ๋๋ํฐ๋ง์ด๊ฐ์งํกํนํ์์ฐ๋ฐฉ์์์ํด์ ์กฐ Tyvek ์๊ณ ๋ฐ๋์ฌ์ ๊ตฌ์กฐ๋ ์ธ๋ถํ๊ฒฝ ( ๋ฐ๋, ๋น, ๋,, ๋ฑ ) ์ผ๋ก๋ถํฐ๊ฑด์ถ๋ฌผ์๋ณดํธ ๊ฒฐ๋ก๋ก๋ถํฐ๊ฑด์ถ๋ฌผ์๋ณดํธ ( ์จ์ฌ๋๊ธฐ๋ฅ )
69 Tyvek ์ํฌ์ต๋ฐฉ์์ฑ๋ฅ ๊ทน์ธ๋ค์ธต Fiber ๊ตฌ์กฐ ( 64๊ฐ layer ) ์์ฆ๊ธฐ๊ฐ๊ทน์ธ๋ค์ธต Fiber ์ฌ์ด๋กํต๊ณผ ํฌ์ต์ฑ ( MVTR ) : 965 mg/m2/24hr ์๋ ( Hydrohead ) : > 1m
70 Tyvek vs. ์ ์ฌ์ ํ ๋จ๋ฉด๋ฐ์ธก๋ฉด ์ ์ฌ์ ํ + = ๋ถ์งํฌ : ๊ฐ๋์ ์งํต๊ธฐ์ฑํ๋ฆ : ํฌ์ต๋ฐฉ์์ ์ฌ์ ํ Tyvek Top view Side view
71 Tyvek vs. ์ ์ฌ์ ํ ํฌ์ต๋ฐฉ์ต์ธต ๊ธฐ๋ฅ์ธต ( ํฌ์ต๋ฐฉ์์ธต ) ๋๊ป ์ ์ฌ์ ํ ( ํต๊ธฐ์ฑํ๋ฆ ) : 11 to 40 μm Tyvek Solid : 220 μm Flash-Spun-Bond 220µm microporous film 30 µm Tyvek ์์ ์ฌ์ ํ๋ณด๋ค์๋ฑํ๋ฐ์ด๋๋ฌผ๋ฆฌ์ ์ฑ๋ฅ์์ง๋ UV + Heat resistance / ๋ด๊ตฌ์ฑ / ๋ฐฉ์์ฑ
72 ์ ์ฌ์ ํ UV resistance ํต๊ธฐ์ฑํ๋ฆ UV resistance After 336 hrs of UV (corresponding to ca. 3,5 month yearly average mid German UV-exposure) of a ca. 30 gr/m2 microporous film without UV- and Heat-stabilizer. The films is no more flexible and will brake immediately under mechanical stress.
73 Tyvek vs. ์ ์ฌ์ ํ - Aging ์๊ฐ์๊ฒฝ๊ณผ์๋ฐ๋ฅธ๋ฌผ์ฑ๋ณํ ( Air permeability, MVTR, Waterhead ) ๋ถ์งํฌ + ํต๊ธฐ์ฑํ๋ฆ : ์ฌ๊ฐํ์ ํ Tyvek : ์ด๊ธฐ์๋ฌผ์ฑ์ ์ง % Erhaltung der Luftdurchl? sigkeit 1200 1000 800 600 400 200 0 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Alterungszeit (Wochen) SP Institute (Schweden) Tyvek MP Film
Tyvek vs. ์ ์ฌ์ ํ - ๋ด๊ตฌ์ฑ ๋ฏธ์ฌ์ฉํ์ JIS( ์ผ๋ณธ๊ณต์ ๊ท๊ฒฉ ) ์ํ์ํ๊ณ 100 ๋ฐฐ์ํ๋ฏธ๊ฒฝ์ฌ์ง์์ดฌ์ํ๋ฆ๊ณ์ํ์์์น๋๋์ผ๋ก๋์๋ณด์ด์ง์์ง๋ง์์ํ๋ฆ์ดํ์ํ๊ฒ๋๋ฉด๋์๊ฐ์ผ์ด๋๋ฉฐ, ์ดํ๊ฐํ๋๋ฉ๋๋ค. ๋ง์ฐฐ (JIS T8115) ์ธ์ด (JIS T8115) ๋ฏ๊น (JIS L1058) 74 ํ๋ฆ๊ณ ํ๋ฆ๊ณ ํ๋ฆ๊ณ Tyvek Tyvek Tyvek
Tyvek vs. ์ ์ฌ์ ํ - ๋ด๊ตฌ์ฑ 75 ๋ด๊ตฌ์ฑํ๊ฐ -1 : ์ธต๋ถ๋ฆฌ (delamination) ๋น๊ต Tyvek ( ํ์ด๋ฒก ) Microporous Film composite
Tyvek vs. ์ ์ฌ์ ํ - ๋ด๊ตฌ์ฑ 76 ๋ด๊ตฌ์ฑํ๊ฐ -2 : ๋ง๋ชจ๋๋น๊ต Tyvek ( ํ์ด๋ฒก ) Microporous Film composite
77 Tyvek vs. ์ ์ฌ์ ํ - ๋ฐฉ์์ฑ Tyvek % BARRIER RETAINED AFTER ABRASION * ํ๋ฉด๋ง์ฐฐํ๋ฐฉ์์ฑ ( ๋ด์์ ) ์ ์ง์ ๋ (%) Microporous Film composite 0 cyles 500 cycles 5,000 cycles 20,000 cycles * ํ๋ฉด๋ง์ฐฐ๋ฐฉ๋ฒ ; ASTM D4157 ์๊ท์ ๋์ด์๋ Wyzenbeck Precision Wear Test ์ฅ๋น๋ฅผ์ด์ฉํํ๋ฉด๋ง์ฐฐํ๋ด์์์์ธก์ ํด์๋ง์ฐฐ์ ๊ณผํ์๋ด์์๋น๊ต
๊ฒฐ๋ก์ํผํด์ฌ๋ก 78
79 Tyvek ์์ฐ์์ฑ ์์น : ์ผ๋ณธๆญๅทๅธ ์ค๊ณต : 1985๋ 12์ ์ฌ์ง : 2003๋ 9์์ธ๋ฒฝ๊ต์ฒด๊ณต์ฌ์์ดฌ์ 18๋ ๊ฐ๋น๋ฐ๋, ๋, ๊ฒฐ๋ก๋ฑ์ผ๋ก๋ถํฐ๋จ์ด์ฌ๋ฐ๊ตฌ์กฐ์ฌ๋ฅผ๋ณดํธ
80 Tyvek vs. ์ ์ฌ์ ํ ์ ํ๊ตฌ๋งค ( ๊ฑด์ถ์ฃผ, Builder ) ๊ฐ๊ฒฉ ( Price ) - ์ ์ฒด๊ฑด์ถ๋น ( A ) - ๊ฐ๊ฒฉ์ฐจ์ด : Tyvek ๊ฐ๊ฒฉ ( B ) - ์ ์ฌ์ ํ๊ฐ๊ฒฉ ( C ) - ๊ฐ๊ฒฉ์ฐจ์ด ( B-C ) / ์ ์ฒด๊ฑด์ถ๋น ( A ) :?? ์ฑ๋ฅ ( Performance ) - ๋จ์ด์ฑ๋ฅ์๋ฏธ์น๋์ํฅ : ๋๋ฐฉ๋น / ๋๋ฐฉ๋น - ๊ฒฐ๋ก - ์พ์ ์ฑ ๊ฐ๊ฒฉ ( Price ) ์์ฑ๋ฅ ( Performance ) ๋ฅผ๊ณ ๋ คํ์ ์คํ์ ํ์ดํ์ ์ ํํ๋งค ( ๋ชฉ์กฐ์ฃผํ์์ฌํ๋งค์ ์ฒด ) ๋ถ๋์์ฌ์ฌ์ฉ์๋ฐ๋ฅธ๋ชฉ์กฐ์ฃผํ์๋ํ๋ถ์ ์ ์ธ์ธ์ ๋ชฉ์กฐ์ฃผํ์ฐ์ ์ ๋ฐ์๋ฏธ์น๋์ํฅ๊ณ ๋ ค
81 Building Envelope ์๊ณผํ - ์ด์ ๋ฌ ( Heat Transfer ) - ์๋ถ๊ด๋ฆฌ / ๊ธฐ๋ฐ๊ตฌ์กฐ ( Moisture Management & Air-tightness) What is Tyvek? Tyvek ์๊ธฐ๋ฅ Tyvek vs. ์ ์ฌ์ ํ Tyvek ์ ์ ํ์๊ฐ
Tyvek ์ ์ ํ์๊ฐ - Tyvek Enercor / DuPont AirGuard - Tyvek UV Façade - DuPont Roofliner with Elvaloy
83 Tyvek Enercor Tyvek ๊ทน์ธ๊ตฌ์กฐ ๋ฉํ์ฝํ + ์์๋ณดํธ์ธต Tyvek Enercor ํญ๋ฐ๋ฐฉ์ฌ technology ๊ฒฐ๊ณผ ์ต์ ์์ด์ ์ฑ๋ฅ์ ๊ณต ( ์ด๋ฐ์ฌํฌ์ต๋ฐฉ์์ง ) - ํฌ์ต๋ฐฉ์์ฑ๋ฅ์ ์ง - ์ด๋ฐ์ฌ๋จ์ด์ฑ๋ฅ์ถ๊ฐ
Tyvek Enercor... ์ด๋ฐ์ฌํฌ์ต๋ฐฉ์์ง 84
85 Tyvek ์์งํ Tyvek Enercor ์ด๋ฐ์ฌํฌ์ต๋ฐฉ์์ง ( Low emissivity and diffusion open membrane ) ํ๋ฉด์๊ทน์ธ์ฌ์ ๊ฐ๋ฅ๊ฐ๋ฅ์ด aluminium ์ผ๋ก coating ๋ณต์ฌ์ด๋ฐ์ฌ์จ : 85% ๋ฒฝ์ฒด๋ฐ์ง๋ถ์ฉ DuPont AirGuard ์ด๋ฐ์ฌ๋ฐฉ์ต์ง ( air & vapour control layer with very low-emissivity surface ) ๋ณต์ฌ์ด๋ฐ์ฌ์จ : 90% ๋ฒฝ์ฒด๋ด๋ถ์ฉ
86 Tyvek Enercor + DuPont AirGuard : ์ ๋ฐฉ์ฌ์ฑ๋ฉค๋ธ๋ ์ธ์์ด์์ ์ธ๊ฒฐํฉ
87 ๋ณต์ฌ์ด๋ฐ์ฌ์๋ฐฉ์ฌ ๋ฐ์ฌ์ฑ ( Reflectivity ) & ๋ฐฉ์ฌ์ฑ ( Emissivity ) ๋ฉํ์ฒ๋ฆฌํ๋ฉด ๋ณต์ฌ์ด๋ฐ์ฌ ( Reflectivity) ๋ณต์ฌ์ด๋ฐฉ์ฌ ( Emissivity) Material Polished aluminum Aluminum oxide Black oxidized copper Oxidized iron Paper Water Glass Emissivity coefficient 0.03 Polished brass 0.03 0.97 Airguard 0.05 0.95 Polished iron 0.2 0.8 Enercor 0.15 0.85 0.75 0.78 0.8 0.92 0.94 0.94 Reflectivity coefficient 0.97 0.25 0.22 0.2 0.08 0.06 0.06
88 ๊ณต๊ธฐ์ธต์๋๊ป๊ฐ๋์ด๋๋ฉด.. - ๋ณต์ฌ๋ฐ์ ๋์์ํ์ด์์ค๊ฐ์ํ๋๋๋ฅ์์ํ์ด์์ค์ฆ๊ฐ - ์ต์ ๊ณต๊ธฐ์ธต : 1 ์ธ์น ( 25mm ) 0.70 0.60 0.50 R value for wall cavity ISO 6946 emissivity 0.05 0.1 0.2 0.5 0.9 K.m2/W 0.40 0.30 0.20 0.10 0.00 0.005 0.01 0.015 0.02 0.025 0.03 cavity thickness (m)
89 Tyvek Enercor Wall / DuPont AirGuard DuPont AirGuard + Air Cavity( 25mm ) Tyvek Enercor Wall + Air Cavity( 25mm)
90 Tyvek Enercor Roof / DuPont AirGuard Roof tiling Tyvek Enercor Roof Tyvek Enercor Roof + Air Cavity( 25mm) DuPont AirGuard DuPont AirGuard + Air Cavity( 25mm ) Insulation
91 DuPont Tyvek Enercor ์ฌ๋ฆ์ฒ ์ 85% ์๋ณต์ฌ์ด์๋ฐ์ฌ ์พ์ ์ฑ์ฆ๋ ๋๋ฐฉ๋น์ ๊ฐ
92 DuPont AirGuard ๋จ์ด์ฌ์์๋ณต์ฌ๋์ด์ด๊ฑด๋ฌผ๋ด๋ถ๋ก๋ค์๋ฐ์ฌ๋จ ๊ฒจ์ธ์ฒ ๋ด๋ถ์ด์ 90% ์ด์์๊ฑด๋ฌผ๋ด๋ถ๋ก๋ฐ์ฌ๋จ ๊ฑด๋ฌผ์์ด์ฑ๋ฅํฅ์
93 ๊ฑด์ถ๋ฌผ์๋จ์ด์ฑ๋ฅ์ํ๊ธฐ์ ์ผ๋กํฅ์ + 20 C + 20 C ์ฌ๋ฆ - ํ์๋ณต์ฌ์ด์ 85% ๋ฅผ์ธ๋ถ๋ก๋ฐ์ฌํ์ฌ๋๋ฐฉ๋น์ ๊ฐ๋ฐ์พ์ ํํ๊ฒฝ์ ์ง ๊ฒจ์ธ - ๋ด๋ถ์ด์ 90% ์ด์์๋ด๋ถ๋ก๋ฐ์ฌํ์ฌ๋๋ฐฉ๋น์ ๊ฐ - ๊ฒฐ๋ก๋ฐฉ์ง
94 Test house ์์ง๋ฒฝ์ฒด๊ตฌ์ฑ ( Tyvek Enercor vs. Tyvek ) ๋ฒฝ์ฒด : 1.80 x 2.70m 4 ๋ถ๋ํฅ and 1 ๋จ์ํฅ๋ฐฐ์น ๋ถ๋ํฅ์ด๋น์ํ์๋ณต์ฌ์ด์์ํ error๋ฅผ๊ฐ์
95 Reflective vs. non-reflective system ์ธ๋ถ์ธต ( outer cavity ) ์ R-value ์ฆ๊ฐ = 0.22 m²k/w (73%) ๋ด๋ถ์ธต ( inner cavity ) ์ R-value ์ฆ๊ฐ = 0.57 m²k/w (150%) reflective Average values for Dec, Jan, Feb 2006/2007
Tyvek ์ ์ ํ์๊ฐ - Tyvek Enercor / DuPont AirGuard - Tyvek UV Façade - DuPont Roofliner with Elvaloy
97 Tyvek UV Facade Open-joint ๋ฒฝ์ฒด์ฉํฌ์ต๋ฐฉ์์ง Tyvek ์ํน์์ฒ๋ฆฌํ์ฌ UV์์ฅ์๊ฐ๋ ธ์ถ๊ฐ๋ฅ ์ ์ผํ CE ์ธ์ฆ์ ํ ( UV ์ ํญ 5000์๊ฐ์ด์ ) Open-joint 3 cm ๊น์ง์ฌ์ฉ๊ฐ๋ฅ Second room thermal buffer zone 50 ๋ ์๋ช ( joints < 2cm) ์ฐ์ํ UV ์ ํญ, ํฌ์ต๋ฐฉ์, ๋ฐฉํ ๊ฒฝ๋, ์ ์ฐ, ๊ฐํธํ์๊ณต
98 Tyvek UV Facade Second room thermal buffer zone
Tyvek ์ ์ ํ์๊ฐ - Tyvek Enercor / DuPont AirGuard - Tyvek UV Façade - DuPont Roofliner with Elvaloy
100 DuPont Roofliner with Elvaloy ์ง๋ถ๋ฐฉ์์์ฌ ๋ํฐ์ํน์ํด๋ฆฌ๋จธ์ธ Elvaloy ๋ฅผ์ฌ์ฉํ์ฌ์ ์กฐ Second room thermal buffer zone ๋ฐ์ด๋๋ด๊ตฌ์ฑ๋ฐ๋ฐฉ์์ฑ ํ์ํ๋ด๋ถ์์ฑ ๊ฒฝ๋์ผ๋ก๊ฐํธํ์๊ณต๊ฐ๋ฅ
101 DuPont Roofliner with Elvaloy Second room thermal buffer zone
์ง์๋ฐ์๋ต 102
๊ฐ์ฌํฉ๋๋ค!! 103