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1 . 표면거칠기. 끼워맞춤공차 3. IT공차 4. 중심거리의허용차 5. 모떼기및둥글기의값 6. 널링. T홈. T홈간격 9. T홈간격허용차. 미터보통나사. 미터가는나사. 관용평행나사 3. 관용테이퍼나사 4. 6각구멍붙이볼트자리파기 5. 멈춤링 () C형멈춤링 () E형멈춤링 (3) C형동심멈춤링 6. 생크. 키. 깊은홈볼베어링 9. 앵귤러볼베어링. 자동조심볼베어링. 원통롤러베어링. 테이퍼롤러베어링 3. 니들롤러베어링 4. 평면자리형드러스트볼베어링. 평면자리형드러스트볼베어링 ( 복식 ) 6. 베어링구석홈부둥글기. 베어링의끼워맞춤. 그리스니플 9. O링 ( 원통면 ) 3. O링부착부의예리한모서리를제거하는설계방법 3. O링 ( 평면 ) 3. 오일실 33. 오일실부착관계 ( 축및하우징구멍의모떼기와둥글기 ) 34. 롤러체인, 스프로킷. V 벨트풀리 36. 가는나비 V벨트풀리 3. 지그용부시및그부속부품 ( 고정라이너 ) 3. 지그용부시및그부속부품 ( 고정부시 ) 39. 삽입부시 4. 부시와멈춤쇠또는멈춤나사의중심거리및부착나사의가공 4. 분할핀 4. 주서 ( 예 ) 43. 양끝센터 ( 예 ) 44. 양끝센터 ( 예 ). 기어요목표 46. 기계재료기호 (KS D)

2 . 표면거칠기 거칠기구분치.a.5a.a.a.4a.a.6a 3.a 6.3a.5a a 5a 산술평균거칠기의 최소치 표면거칠기의범위 ( μmra) 최대치 거칠기번호 ( 표준편번호 ) N N N3 N4 N5 N6 N N N9 N N N. 끼워맞춤공차 3. IT 공차단위 : μm 기준구멍 H6 H H 축의공차역클래스 헐거운 중간 억지 g5 h5 js5 k5 m5 f6 g6 h6 js6 k6 m6 n6 p6 f6 g6 h6 js6 k6 m6 n6 p6 r6 f h js f h f h 등급 IT4 IT5 IT6 IT 초과 이하 4급 5급 6급 급 중심거리의허용차단위 : μm 5. 절삭가공부품모떼기및둥글기의값 등급 중심거리구분 급 급 초과 이하 - 3 ±3 ± 3 6 ±4 ±9 6 ±5 ± ±6 ±4 3 ± ± 3 5 ± ± 5 ± ±3 ± ± ±3 ±3 ±5 ±36 ±6 ± (3.) (.4) 널링 [ 보기 ] : 바른줄 m.5 빗줄 m.3 바른줄형 모듈 m..3.5 피치 t r h.5..3 빗줄형 모듈 m.5.3. cos

3 . T 홈 호칭 A B C H 허용차기준기준 E F G ( 볼트 ) 기준최대최대최대기준홈고정홈모떼기모떼기모떼기최소최대최소최대최소최대 H H M M M M 6.6 M M M M M M M M M T 홈간격 9. T 홈간격허용차 T홈의폭 A 간격 p (4) (5) 63 (63) () ( ) 호는되도록피한다. 간격 p 허용차 ~ ±. 3~ ±.3 ~ ±.5 3~5 ±. 비고모든 T-홈의간격에대한공차는누적되지않는다.

4 . 미터보통나사 암나사 나사의호칭 피치 (P) 접촉높이 (H) 골지름 D 유효지름 D 안지름 D 수나사 바깥지름 d 유효지름 d 골지름 d M M M M M M M M 미터가는나사 나사의호칭 M. M.. M.. M.4. M.6. M.. M. M.. M.5. M 3. M 3.5. M 4.5 M M 5.5 M M 6.5 M.5 M M.5 M 9 M 9.5 M. M M.5 M M.5 M.5 M. M M 4.5 M 4. M 4 M 5.5 M 5 M 6.5 M 6 접촉높이 (H) 암나사 골지름 D 유효지름 D 안지름 D 수나사 바깥지름 d 유효지름 d 골지름 d

5 . 관용평행나사 나사의표시방법 : 수나사의경우 G A, G B 암나사의경우 G 나사의호칭 나사산수산의봉우리암나사피치나사산의.4mm 및골지름 D 유효지름 D 안지름 D P 높이에대하여골의둥글기수나사 ( 참고 ) h n r 바깥지름 d 유효지름 d 골지름 d G / G / G / 4 G 3 / G / G 5 / G 3 / G / G G / G / 4 G / G 3 / G G / 4 G / G 3 / 4 G 3 G 3 /

6 3. 관용테이퍼나사 나사의표시방법 : 수나사의경우 R ½ 암나사의경우 R C ½ 나사의호칭 R / 6 R / R / 4 R 3 / 나사산수.4mm 에대하여 n 9 9 피치 P ( 참고 ) 나사산의높이 h 둥글기 r 또는 r.... 산의봉우리및골의둥글기 r 암나사 골지름 D 유효지름 D 안지름 D 수나사 바깥지름 d 유효지름 d 골지름 d R / R 3 / 4 R R / 4 R / R R / R3 R R5 R 각구멍붙이볼트자리파기 나사호칭 (d) M3 M4 M5 M6 M M M M4 M6 d d D D H H H

7 5. 멈춤링 () C 형멈춤링 축용멈춤링 구멍용멈춤링 d m n 멈춤링두께축 d 기준기준기준허용차허용차최소허용차 ±.5 ± ±. 구멍 기준 d d m n 멈춤링두께기준기준허용차허용차최소허용차 ±.5 ±.6 () E 형멈춤링 축 d d m n 멈춤링두께초과이하기준기준기준허용차허용차최소허용차 ± ± ± ± ± ± ±.

8 (3) C 형동심멈춤링 d m n 멈춤링두께축 d 기준기준기준허용차허용차최소허용차 ± ± 구멍 기준 d d m n 멈춤링두께기준기준허용차허용차최소허용차 ±. ±. 6. 생크 Φd K 초과이하기준허용차 (h) ιk 키 키홈의 t 적용하 b 활동형보통형 t의 t 의는축및기및기지름 d b의준 t의 b b b b 준 ( 초과 ~ 기준치허용허허허치이하 ) 허용수차용용용수차차차차.. 6~ 3..4 ~ ~ ~ H9 D N9 Js ~ ~ ~ ~3

9 . 깊은홈볼베어링 (6 계열 ) d D B r 5.3 (64계열) d D B r (69 계열 ) d D B r (6 계열 ) d D B r (6계열) d D B r (63계열) d D B r

10 9. 앵귤러볼베어링 (계열) d D B r r A A.3.5 A A.3.5 4A A A A A A 호칭 번호 (계열) d D B r r A A A A A A A 호칭 번호 (3계열) d D B r r 3A.6.3 3A 3.6 3A A A A A 호칭 번호 (4계열) d D B r r 44A 9..6 A.5 46A 자동조심볼베어링 (계열) d D B r (계열) d D B r (3계열) d D B r (3계열) d D B r

11 . 원통롤러베어링 - NU4 NU NU6 NU NU - NJ4 NJ NJ6 NJ NJ (NU, NUP, N, NF계열 ) 원통구멍 테이퍼구멍 d D B r r - N NUP4 N4 NF4 NU4K NUP N NF NUK NUP6 NUP NUP N6 N N NF6 NF NF NU6K NUK NUK N6K NK NK NU4 NU NU6 NU NU NU9 (NU, NUP, NJ계열 ) 원통구멍 테이퍼구멍 d D B r r NJ4 NUP4-4.6 NJ NUP NUK 5.6 NJ6 NUP6 NU6K NJ NJ NJ9 NUP NUP NUP9 NUK NUK NU9K NU34 NU NU36 NU3 NU3 NU39 NJ34 NJ NJ36 NJ3 NJ3 NJ39 (NU3, NJ3, NUP3, N3, NF3계열 ) 원통구멍 테이퍼구멍 d D B r r NUP34 N34 NF34 NU34K NUP N NF NUK NUP36 N36 NF36 NU36K N36K NUP3 NUP3 NUP39 N3 N3 N39 NF3 NF3 NF39 NU3K NU3K NU39K N3K N3K N39K NU3 NJ3 NUP3 N3 NF3 NU3K N3K NU NU36 NU3 NU3 NU39 NU3 (NU3, NJ3, NUP3계열 ) 원통구멍 테이퍼구멍 d D B r r NJ NUP NU K NJ36 NUP36 NU36 K 3.. NJ3 NUP3 NU3 K 3.5. NJ3 NJ39 NJ3 NUP3 NUP39 NUP3 NU3 K NU39 K NU3 K NU46 NU4 NU4 NU49 NU4 NU4 (NU4, NJ4, NUP4, N4, NF4계열 ) NJ46 NUP46 N46 NJ4 NUP4 N4 NJ4 NUP4 N4 NJ49 NJ4 NJ4 NUP49 NUP4 NUP4 N49 N4 N4 NF46 NF4 NF4 NF49 NF4 NF4 d D B r r (NN3계열) 원통구멍 테이퍼구멍 d D B r r NN NN K NN 36 NN 36 K NN 3 NN 3 K 6 NN 3 NN 39 NN 3 NN 3 K NN 39 K NN 3 K (NU계열) NU 5 NU 6 NU NU NU 9 NU d D B r r

12 . 테이퍼롤러베어링 (3 계열 ) 33 K 34 K 3 K 36 K 3 K 3 K d D T B C r 내륜외륜 r (3 계열 ) 34K 3K 36K 3K 3K 39K (33 계열 ) 33 K 333 K 334 K 3 K 336 K 33 K d D T B C d D T B C r 내륜외륜 r 내륜외륜 r r (3 계열 ) 33 K 34 K 3 K 36 K 3 K 3 K (33 D 계열 ) 3D K 336D K 33D K d D T B C d D T B C r 내륜외륜 r r 내륜외륜 r (33 계열 ) 333 K 334 K 3 K 336 K 33 K 33 K d D T B C r 내륜외륜 r 니들롤러베어링 (NA49계열) NA49 NA499 NA49 NA49 NA49 NA493 d D B, C r 내륜붙이 (NA) 내륜없는 (RNA) (RNA49계열) RNA493 RNA494 RNA495 RNA496 RNA49 RNA49 RNA499 RNA49 RNA49 Fw D C r

13 4. 평면자리형드러스트볼베어링 (5계열) d de D H c (5계열) d de D H c (53계열) d de D H c (54계열) d de D H c 평면자리형드러스트볼베어링 ( 복식 ) (5 계열 ) d di de D H H a c c (53 계열 ) d di de D H H a c c (54 계열 ) d di de D H H a c c 베어링구석홈부둥글기 축또는하우징 r 또는 r (min) 레이디얼베어링의경우의어께높이h R(max) 일반특수

14 . 베어링의끼워맞춤 내륜회전하중또는방향부정하중 ( 보통하중 ) 볼베어링 원통, 테이퍼롤러베어링 자동조심롤러베어링 허용차등급 축지름 이하 - - js5 초과 이하 4 이하 4 이하 k5 초과 이하 4 초과 이하 4 초과 65 이하 m5 볼베어링 내륜이축위를쉽게움직일필요가있다. 내륜이축위를쉽게움직일필요가없다. 내륜정지하중 원통, 테이퍼롤러자동조심롤러베어링베어링축지름전체축지름전체축지름 허용차등급 g6 h6 하우징구멍공차 외륜정지하중모든종류의하중 H 외륜회전하중보통하중또는중하중 N 중심축하중 합성하중 ( 스러스트자동조심롤러베어링 ) 내륜정지하중내륜회전하중또는방향부정하중 스러스트베어링 축지름전체축지름 js5 전체축지름 이하 k6 합성하중 ( 스러스트자동조심롤러베어링 ) 스러스트베어링 중심축하중내륜정지하중내륜회전하중또는방향부정하중 H H K. 그리스니플 A 형 형식 A-M6F A-MT6.5 나사의호칭지름 M6.5 MT6.5

15 9. O 링 ( 원통면 ) ( 운동용 ) ( 고정용 ) O링의 P 3 3 d d 의끼워맞춤 6 P 4 4 P 5 5 P 6 P h9 9 P P 9 9 P 3 PA 4 P 5 P.. 5. P 6 P P h9 P5 5 9 P6 6 P P 4 P P 6 PA P P4 4 3 P 3 P P6 6 3 P 34 P9 9 P P3 3 h P3 3 3 P P3 3 3 P P 4 P P P P39 39 D D 의끼워맞춤 H H9 G +. R ( 최대 ).5.4 H H9 4.. O링의 P4 4 d d 의끼워맞춤 46 P4 4 4 P4 4 4 P P -. h9 5 P P P P P4A 4 5 P5A 5 6 P5 5 6 P P P P5 5 6 P h9 P6 6 P P P6 6 P P P5 5 5 P 9 O 링의 d d 의끼워맞춤 G 3 G 3 3 G 4 G 4 4 G 5 G G G h9 G G 5 G 5 5 G 5 G G G G 5 D D +. D 의끼워맞춤 G +. R ( 최대 ) H9 4.. H9.5. D 의끼워맞춤 H H9 G +. R ( 최대 ) 4..

16 3. O 링부착부의예리한모서리를제거하는설계방법 O 링의 O 링의굵기 Z( 최소 ) P 3 ~ P P A ~P P A ~P 5 P 4A ~P 5 P 5A~P 4 G ~ G G5 ~ G 3.9±..4±.9 3.5±. 5.±.3.4±.5 3.±. 5.± O 링 ( 평면 ) ( 외압용 ) ( 내압용 ) ( 내압용 ) O링의 G G3 G G4 G G5 G55 G6 G65 G G5 G G5 G9 G95 G G5 G G5 G G G3 G G4 G d ( 외압용 ) D ( 내압용 ) G +. H ±.5 R ( 최대 ) O링의 P3 P4 P5 P6 P P P9 P PA P P. P P.5 P4 P5 P6 P P P P PA P.4 P4 P P.5 P6 P P9 P9.5 P3 P3 P3.5 P3 P34 P P.5 P36 P3 P39 P4 P4 P4 d ( 외압용 ) D ( 내압용 ) G +. H ±.5 R ( 최대 ) O링의 P44 P P46 P4 P49 P5 P4A P5A P5 P53 P55 P56 P5 P6 P6 P63 P65 P6 P P P5 P P5 P9 P95 P P P5 P P P5 P P P3 P3 P P4 P P5 d ( 외압용 ) D ( 내압용 ) G +. H ±.5 R ( 최대 )

17 3. 오일실 S, SM, SA, D, DM, DA 계열 G, GM, GA 계열 호칭안지름 d D 9 * * 오일실부착관계 ( 축및하우징구멍의모떼기와둥글기 ) B 호칭안지름 d 9 * *6 3 3 D B d d( 최대 ) d d( 최대 ) d d( 최대 ) 9 * * 비고 * 을붙인것은 KS B 46에없다. - 바깥지름에대응하는하우징의구멍지름의허용차는원칙적으로 KS B 4의 H로한다. - 축의호칭지름은오일시일에적합한지름과같고그허용차는원칙적으로 KS B 4 h로한다.

18 34. 롤러체인, 스프로킷 모떼기폭 g ( 약 ) 모떼기깊이 h ( 약 ) 모떼기반지름 Rc ( 최소 ) 가로치형 둥글기 rf ( 최대 ) 단열 이나비 t( 최대 ) 열, 3 열 4 열이상 가로피치 c 적용롤러체인 ( 참고 ) 피치 p 롤러바깥안쪽링크지름 d 안쪽나비 ( 최대 ) b ( 최소 ) < 스프로킷기준 >

19 . V 벨트풀리 V벨트의형별 M α 의허용차 ( ) k 의허용차 e의허용차 f의허용차 A B ±.5 +. ±.4 ±. V 벨트형별 M A B 호칭지름 α( ) l k k e f r r r 3 비고 5 이상 ~ 이하 초과 ~9 이하 9 초과 이상 ~이하 초과 ~이하 초과 이상 ~65이하 65초과 ~이하 초과 ~.5.5~. ~ ~.5.5~. ~ ~.5.5~. ~ M 형은원칙적으로한줄만걸친다.(e) 36. 가는나비 V 벨트풀리 가는나비 V 벨트의종류 3V 호칭바깥지름 d e a( 도 ) W h 9이하 9초과 ~5이하 5초과 ~이하 초과 36±.5 3±.5 4±.5 4± ±.3 k ( 기준 ) e(¹).6.3 ±. f ( 최소 ) r r r 3 비고..~.5.5~ ~ V 풀리 개중에서 e 오차의누적은 3V, 5V, V 모두 ±. mm이내로한다. 3. 지그용부시및그부속부품 ( 고정라이너 ) ( 칼라있음 ) ( 칼라없음 ) d d d 기준 허용차 기준 허용차 기준 허용차 F p6 6 3 h 동심도 (V) 는 3. 지그용부시및그부속부품 ( 고정부시 ) 참조. l l l R

20 3. 지그용부시및그부속부품 ( 고정부시 ) ( 칼라있음 ) ( 칼라없음 ) d d d 초과 이하 기준 허용차 기준 허용차 l l l R p6 h < 동심도 > 구멍지름 (d ) V( 동심도 ) 단위 : mm 고정라이너고정부시삽입부시. 이하....초과 5.이하... 5.초과.이하...

21 39. 삽입부시 d d d l l l R 초과이하기준기준허용차허용차 m5 6 h3 6 () (3) ( 둥근형 ) * 드릴용구멍지름 d의허용차는 KS B 4에규정하는 G6으로하고, 리머용구멍지름 d의허용차는 KS B 4에규정하는 F로한다. ( 노치형 ) ( 우회전용노치형 ) ( 좌회전용노치형 ) d d d 초과 이하기준 4 허용차기준 허용차 l l l R 기준 l3 허용차 m6 5 h C r a ( ) * 드릴용구멍지름 d의허용차는 KS B 4에규정하는 G6으로하고, 리머용구멍지름 d의허용차는 KS B 4에규정하는 F로한다. 동심도 (V) 는 3. 지그용부시및그부속부품항목참조.

22 4. 부시와멈춤쇠또는멈춤나사의중심거리및부착나사의가공 d c 초과 이하 d d 기준허용차 M M ± M M d l 분할핀 호칭지름 d 적용하는볼트 기준 허용차 초과 이하 주서 ( 예 )

23 43. 센터구멍

24 44. 센터구멍의표시방법 [ 센터구멍의도시기호와지시방법 ] - 단규격은 KS A ISO 64- 에따른다. 센터구멍필요여부 ( 도시된상태로다듬질되었을때 ) 도시기호 센터구멍규격번호및호칭방법을지정하지않는경우 센터구멍의규격번호및호칭방법을지정하는경우 도시방법 반드시남겨둔다 남아있어도좋다 남아있어서는 않된다 호칭방법예시 ) KS A ISO 64 - B.5/ 혹은 KS A ISO B.5/ 로사용

25 . 요목표 스퍼기어요목표 기어치형 표준 모듈 공구 치형 보통이 압력각 전체이높이 피치원지름 잇수 다듬질방법 호브절삭 정밀도 KS B ISO 3-, 4급 베벨기어요목표 기어치형 글리슨식 모듈 치형 보통이 압력각 축각 9 전체이높이 피치원지름 피치원추각 잇수 다듬질방법 절삭 정밀도 KS B ISO 3-, 4급 헬리컬기어요목표 기어치형 표준 모듈 공구 치형 보통이 압력각 전체이높이 치형기준면 치직각 피치원지름 잇수 리드 방향 비틀림각 5 다듬질방법 호브절삭 정밀도 KS B ISO 3-, 4급 웜과웜휠요목표 품번 구분 ( 웜 ) ( 웜휠 ) 원주피치 - 리드 - 피치원경 잇수 - 치형기준단면 축직각 줄수, 방향 압력각 진행각 모듈 다듬질방법 호브절삭 연삭 체인, 스프로킷요목표 품번 종류 구분 호칭 체인 원주피치 롤러외경 잇수 스프로킷 치형 피치원경 래크와피니언요목표 품번 구분 ( 래크 ) ( 피니언 ) 기어치형 표준 모듈 치형보통이공구압력 각 전체이높이 피치원지름 ㅡ 잇수 다듬질방법 호브절삭 정밀도 KS B ISO 3-, 4급 래칫휠품번종류구분 잇수원주피치이높이

26 46. 기계재료기호예시 (KS D) - 본예시이외에해당부품에적절한재료라판단되면, 다른재료기호를사용해도무방함 명칭기호명칭기호 회주철품 GC, GC5 GC, GC 탄소단강품 SF39A, SF44A SF49A 탄소주강품 SC36, SC4 SC, SC4 청동주물 CAC4 인청동주물침탄용기계구조용탄소강재탄소공구강강재 CAC5A CAC5B SM9CK, SM5CK SMCK STC5, STC9 STC5, STC 알루미늄합금주물기계구조용탄소강재탄소공구강 AC4C, AC5C SMC, SM3C, SMC, SM4C, SMC SK3 합금공구강 STS3, STD4 화이트메탈 WM3, WM4 크롬몰리브덴강 SCM, SCM43 SCM4 니켈크롬몰리브덴강 SNCM, SNCM43 니켈크롬강 SNC, SNC63 스프링강재 SPS6, SPS 스프링강 SVP9M 스프링용냉간압연강재 피아노선 PW 일반구조용압연강재 S55C-CSP SS33, SS44 SS49 알루미늄합금주물 ALDC6, ALDC 용접구조용주강품 SCW4, SCW 인청동봉 C5B 인청동선 C5W

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