(81) 지정국 국내특허 : 알바니아, 아르메니아, 오스트리아, 오스트레일리아, 아제르바이잔, 보스니아헤르체고비나, 바베이도스, 불가리아, 브라질, 벨라루스, 캐나다, 스위스, 중국, 쿠바, 체코, 독일, 덴마크, 에스토니아, 스페인, 핀란드, 영국, 그루지야, 이스라

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현진 신
5 years ago
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1 (51) Int. Cl. (19) 대한민국특허청 (KR) (12) 등록특허공보 (B1) F23G 5/00 ( ) (21) 출원번호 (22) 출원일자 2002 년 08 월 08 일 심사청구일자 2005 년 04 월 20 일 번역문제출일자 2002 년 08 월 08 일 (65) 공개번호 공개일자 2002 년 10 월 11 일 (86) 국제출원번호 PCT/GB2001/ 국제출원일자 2001 년 02 월 05 일 (87) 국제공개번호 WO 2001/59366 국제공개일자 (30) 우선권주장 2001 년 08 월 16 일 년 02 월 08 일영국 (GB) (56) 선행기술조사문헌 US A US A (45) 공고일자 2007년10월29일 (11) 등록번호 (24) 등록일자 2007년10월22일 (73) 특허권자 그린아일랜드인바이런멘탈리미티드 중국홍콩뉴테리토리즈투엔문탭쉑콕티엠티엘 201 (72) 발명자 릉칭치우 중국홍콩엔. 티. 투엔문탭쉑콕룽이우스트리트넘버 7 아웅크하인 중국홍콩타이오포홍록유엔 18 쓰스트리트넘버 97 층와이만 중국홍콩크원통사우마우핑히우라이코트히우칭하우스 1209 (74) 대리인 박장원 전체청구항수 : 총 12 항심사관 : 김용안 (54) 에너지회수쓰레기처리설비에서공동연소를위한방법및공정 (57) 요약 공동연소공정 (co-combustion process) 은다음과같은단위공정들, 즉용재괴냉각공정에서생성된고온가스 (10) 를회전형가마 (1) 로보내는공정과, 회전형가마의배기가스부분을회전형건조기내에서고체쓰레기를건조시키는데사용하는공정과, 건조기와연소가마로부터나온가스를 2 차연소실 (2) 로보내는공정과, 2 차연소실반응온도를 1200 정도로높게증가시키기위해추가연료를사용하는공정과, 하나또는다수의예비하소기 (3, 3a) 에서 1 차건조가스를세정하는공정과, 열회수 (4) 및발전공정과, 반건식세정기에서 2 차로가스를세정하는공정과, 활성탄소를주입한후의백필터링공정과, 수집된재와사용된탄소모두를쓰레기가마및 / 또는시멘트가마로복귀시키는공정을포함한다. 쓰레기연소에의해생성되어서시멘트공정용으로이용하게되는유해물질은세정시스템및시멘트가마쪽으로우회된다. 쓰레기가마로부터나온잔류슬래그는처리되어서재사용된다. 대표도 - 도 1-1 -

2 (81) 지정국 국내특허 : 알바니아, 아르메니아, 오스트리아, 오스트레일리아, 아제르바이잔, 보스니아헤르체고비나, 바베이도스, 불가리아, 브라질, 벨라루스, 캐나다, 스위스, 중국, 쿠바, 체코, 독일, 덴마크, 에스토니아, 스페인, 핀란드, 영국, 그루지야, 이스라엘, 아이슬랜드, 일본, 케냐, 키르키즈스탐, 북한, 대한민국, 카자흐스탄, 세인트루시아, 스리랑카, 리베이라, 레소토, 리투아니아, 룩셈부르크, 라트비아, 몰도바, 마다가스카르, 마케도니아공화국, 몽고, 말라위, 멕시코, 노르웨이, 뉴질랜드, 슬로베니아, 슬로바키아, 타지키스탄, 투르크맨, 터어키, 트리니아드토바고, 우크라이나, 우간다, 미국, 우즈베키스탄, 베트남, 폴란드, 포르투칼, 루마니아, 러시아, 수단, 스웨덴, 싱가포르, 아랍에미리트, 안티구와바부다, 코스타리카, 도미니카, 알제리, 모로코, 탄자니아, 남아프리카, 벨리제, 모잠비크, 인도네시아, 가나, 감비아, 시에라리온, 짐바브웨, 그라나다, 인도, 헝가리, 크로아티아, 세르비아앤몬테네그로 AP ARIPO 특허 : 케냐, 레소토, 말라위, 수단, 스와질랜드, 우간다, 시에라리온, 가나, 감비아, 짐바브웨, 모잠비크 EA 유라시아특허 : 아르메니아, 아제르바이잔, 벨라루스, 키르키즈스탐, 카자흐스탄, 몰도바, 러시아, 타지키스탄, 투르크맨 EP 유럽특허 : 오스트리아, 벨기에, 스위스, 독일, 덴마크, 스페인, 프랑스, 영국, 그리스, 아일랜드, 이탈리아, 룩셈부르크, 모나코, 네덜란드, 포르투칼, 스웨덴, 핀란드, 사이프러스, 터어키 OA OAPI 특허 : 부르키나파소, 베닌, 중앙아프리카, 콩고, 코트디브와르, 카메룬, 가봉, 기니, 말리, 모리타니, 니제르, 세네갈, 차드, 토고, 기니비사우 - 2 -

3 특허청구의범위청구항 1 시멘트용재괴의생산과고체쓰레기연소를통합시킨공정방법에있어서, (a) 연도가스및슬래그를생성시키기위해고체쓰레기를회전형가마안에서소각시키는단계와, (b) 상기연도가스를 2차연소실안에서산소의존재하에서고온으로가열하되, 상기연도가스가 2차연소실안에유지되는시간은상기쓰레기가실질적으로완전히연소되고또한이로부터고온연도가스가생성되게하기에충분히길게유지하면서가열하는단계와, (c) 시멘트원재료조분을수용하고있는시멘트예비하소기로상기고온연도가스를보내는단계와, (d) 상기연도가스내의산이세정되도록상기원재료조분을상기연도가스의존재하에적어도 890 의온도에서하소하는단계와, (e) 하소된원재료조분을시멘트용재괴로소결시키는단계를포함하는것을특징으로하는, 시멘트용재괴의생산과고체쓰레기연소를통합시킨공정방법. 청구항 2 시멘트생산과고체쓰레기열처리의통합시스템에있어서, (a) 쓰레기를받아서연소시키는하나이상의회전형가마와, (b) 상기회전형가마에결합되고이가마로부터생성된연도가스를받아들이도록구성되고, 상기연도가스를고온으로가열하고그고온의연도가스를일정시간동안유지하도록구성되며, 상기연도가스를유지하는고온의온도와시간은상기쓰레기가실질적으로완전히연소될수있게하기에충분하도록구성된하나이상의 2 차연소실과, (c) 상기 2차연소실에결합되고이 2차연소실로부터고온의연도가스를받아들이도록구성되며, 상기시멘트원재료조분을가열하기위한상기연도가스로부터나온열을상기시멘트원재료조분의하소가이루어지도록하기에충분한온도로유지할수있도록구성된하나이상의예비하소기와, (d) 상기예비하소기에결합되는것으로, 용재괴로소결시키기위한상기하소된원재료조분을받아들이도록구성된회전형가마와, (e) 상기회전형가마로부터받은상기용재괴를냉각시키기위하여상기회전형가마에결합된냉각시스템을포함하는것을특징으로하는, 시멘트생산과고체쓰레기열처리의통합시스템. 청구항 3 제1항에있어서, 2차연소실에서의상기가열단계는 1050 내지 1200 의범위내의온도에서수행되는것을특징으로하는, 시멘트용재괴의생산과고체쓰레기연소를통합시킨공정방법. 청구항 4 제1항에있어서, 상기연도가스를상기 2차연소실내에유지시키는시간은최소 4초인것을특징으로하는, 시멘트용재괴의생산과고체쓰레기연소를통합시킨공정방법. 청구항 5 제1항에있어서, 2차연소실에서의상기가열단계는 1050 내지 1200 의범위내의온도에서수행되고, 상기연도가스를상기 2차연소실내에유지시키는시간은최소 4초인것을특징으로하는, 시멘트용재괴의생산과고체쓰레기연소를통합시킨공정방법. 청구항 6 제1항에있어서, 2차연소실에서의상기가열단계는상기연도가스로부터다이옥신의전구체가제거될수있도록하기에충분히긴시간동안에충분히고온에서수행되는것을특징으로하는, 시멘트용재괴의생산과고 - 3 -

4 체쓰레기연소를통합시킨공정방법. 청구항 7 제1항에있어서, 상기시멘트용재괴가추가로더냉각되고, 이냉각공정에서나온연도가스는쓰레기연소단계의온도를유지하기위해회전형가마로보내지는것을특징으로하는, 시멘트용재괴의생산과고체쓰레기연소를통합시킨공정방법. 청구항 8 제1항에있어서, 상기하소단계에서플라이애쉬가생성되고상기예비하소기내의상기플라이애쉬와연도가스를보일러로보내는단계와 ; 보일러로부터열에너지를얻는단계와 ; 상기플라이애쉬와연도가스를냉각시키는단계와 ; 용재괴생산을위해상기플라이애쉬와연도가스를다시상기예비하소기로보내는단계와 ; 냉각된연도가스를약 150 의온도로세정하는단계와 ; 상기세정된연도가스를여과하는단계와 ; 상기여과된연도가스를대기중으로방출하는단계도또한포함하는것을특징으로하는, 시멘트용재괴의생산과고체쓰레기연소를통합시킨공정방법. 청구항 9 제1항에있어서, 상기하소단계에서플라이애쉬가생성되고상기플라이애쉬와연도가스를보일러로보내서그보일러로부터열전기 (thermoelectricity) 를발생시키는단계와 ; 냉각된플라이애쉬를수집하여반건식세정기에서사용하기위한석회슬러리로변환시키는단계도또한포함하는것을특징으로하는, 시멘트용재괴의생산과고체쓰레기연소를통합시킨공정방법. 청구항 10 시멘트용재괴의생산과고체쓰레기연소를통합시킨공정방법에있어서, (a) 연도가스및슬래그를생성시키기위해고체쓰레기를회전형가마안에서소각시키는단계와, (b) 상기연도가스를바로 2차연소실로보내는단계와, (c) 상기연도가스를 2차연소실안에서산소의존재하에서 1050 내지 1200 의온도로가열시키되, 상기쓰레기가실질적으로완전히연소되고이로부터연도가스가생성되게하기에충분히긴유지시간동안가열시키는단계와, (d) 시멘트원재료조분을수용하고있는하나이상의시멘트예비하소기로상기연도가스를보내는단계와, (e) 상기연도가스내의산이세정되도록상기원재료조분을상기연도가스의존재하에적어도 890 의온도에서하소하는단계와, (f) 상기연도가스를폐열보일러에서약 400 까지냉각시키고그로부터전력을발생시키는단계와, (g) 상기 (f) 단계에서나온냉각된연도가스를약 150 의온도로세정하는단계와, (h) 상기 (g) 단계에서나온세정된연도가스를여과시키는단계와, (i) 상기 (h) 단계에서나온여과된연도가스를대기중으로방출시키는단계와, (j) 상기 (e) 단계에서하소된원재료조분을시멘트용재괴로소결시키는단계를포함하는것을특징으로하는, 시멘트용재괴의생산과고체쓰레기연소를통합시킨공정방법. 청구항 11 삭제청구항 12 삭제청구항

5 시멘트생산과고체쓰레기열처리의통합시스템에있어서, (a) 쓰레기를받아서연소시키는회전형가마와, (b) 상기회전형가마에바로결합되고이가마로부터생성된연도가스를받아들이도록구성되며, 상기연도가스를강한난류하에서 1050 내지 1200 의온도로가열하도록구성되고또한상기쓰레기가실질적으로완전히연소될수있게하기에충분한시간동안상기고온의연도가스를유지하도록구성된 2차연소실과, (c) 상기 2차연소실에결합되고이 2차연소실로부터상기고온의연도가스를받아들이도록구성되며, 상기시멘트원재료조분을가열하기위한상기연도가스로부터나온열을상기시멘트원재료조분의하소가이루어지도록하기에충분한온도로유지할수있도록구성된하나이상의예비하소기와, (d) 상기예비하소기에결합되는것으로, 용재괴로소결시키기위한상기하소된원재료조분을받아들이도록구성된회전형가마와, (e) 상기예비하소기에결합되어그예비하소기로부터받게되는연도가스를냉각시키는냉각시스템과, (f) 상기냉각시스템에결합되며세정시스템과백필터를포함하는연도가스처리시스템을포함하는것을특징으로하는, 시멘트생산과고체쓰레기열처리의통합시스템. 청구항 14 제13항에있어서, 상기 2차연소실에 2개의예비하소기가결합된것을특징으로하는, 시멘트생산과고체쓰레기열처리의통합시스템. 명세서 <1> 기술분야본발명은도시의고체폐기물및산업폐기물을회전형가마안에서소각시키는것으로전형화된대량소각시스템에시멘트가마로부터방출되는고온가스를융합시키는방식에의해시멘트생산공정을대량소각기술과통합하는방법에관한것이다. <2> <3> <4> 배경기술사회가경제적, 사회적으로발전하고있지만모든것에대해서여전히대가를지불해야하는데, 이중에는쓰레기폐기를위해발생하는막대한대가가있다. 삶의수준이보다더높아짐에따라폐기를요하는쓰레기의양은특히발전된국가에서는경고수준에서증가하고있다. 발생원의감소및공동체에서발생하는쓰레기를줄이기위한재생을포함한조치가적절히행해져왔지만, 대부분의쓰레기는여전히매립지및소각장에서처리해야할필요가있다. 쓰레기소각설비가널리수용되어왔는데, 시멘트가마내에서의쓰레기연소가또한중요한폐자원관리의선택권으로서전세계적으로점증적인관심을얻고있다. 향상된공해제어기술은또한공해방출수준을이들설비에대한공중의용인을위한규제한도아주이하로유지하는것을보장하고있다. 종래의 ( 혹은공공용으로제공된 ) 소각설비에있어서, 쓰레기는비교적저온에서소각되며그소각되는쓰레기로부터기인하는방출물은독성수준이비교적높다. 쓰레기를선택적인연료로서소각시키는시멘트가마에서, 쓰레기는바로시멘트가마안으로도입되는데, 여기서쓰레기는대체연료및추가에너지원으로서활용된다. 본발명은기존의시멘트생산공정과대량소각공정을새로운공동연소공정 (co-combustion process) 으로통합하는것을포함한다. 시멘트제조공정은고온, 장기체류시간, 본래의알칼리성환경, 최소량으로발생되는쓰레기, 및높은열용량으로특징지어지는일련의에너지집약적단위공정 (unit operation) 이다. 시멘트제조시에사용되는주요원재료는석회암, 동슬래그, 실리카, 및플라이애쉬 (fly ash) 가양호하게한정된혼합물이다. 원재료혼합물을분쇄제분기에서분쇄시켜서원재료조분 (raw meal) 이라고하는소정의분말을얻게되고이어서이분말은균일화되어서예열기시스템의상부로부터해서스테이지내에배치된일련의사이클론으로공급된다. 4 단계의예열기시스템에서, 원재료조분은고온가스의상승하는역기류내에서단계적으로가열된다. 고온가스는회전형가마 (rotary kiln) 의점화단부에서석탄연료의연소에의해발생한다. 중간공정에서, 원재료조분은예비하소기 (precalciner) 라고하는반응기에서상한을 900 로하여석회암의하소점 (calcination poin t) 까지가열된다. 하소가완료된후, 원재료조분은회전형가마의공급단안으로배출되어서다시또가열된 - 5 -

6 다. 회전형가마에서, 하소, 전이, 소결및냉각의또다른가열구역들을통과함에따라서화학적및광물학적변화가발생한다. 소결구역은재료가용재괴 (clinker) 라하는반제품으로서배출되기전에 1,500 의온도까지이를수있다. 이어서용재괴는그레이트 (grate) 냉각기와이에이어 G-냉각기에서냉각된다. 이어서냉각된용재괴가석고와혼합되고서, 최종분쇄및분리공정이후에시멘트제품이얻어진다. <5> <6> 대량연소공정은처리가안된고체쓰레기를소각시키는것과그에의한열에너지를방출시키는것으로이루어진다. 쓰레기는노에서연소되어쓰레기의대용적이감소된다. 연소공정이완료된후에잔류물은슬래그처리시스템으로배출된다. 연소공정으로부터나온고온가스는, 이고온가스를냉각시켜서스팀을발생시키는폐열보일러를통과한다. 스팀이터빈을통과하게하여전기가발생하게함으로써에너지가회수된다. 이어서냉각가스는오염물질을제거하는연도가스처리시스템안을통과한다. 본발명자들은, 본발명에따르게되면, 시멘트의제조는고온에서의집중연소를포함하는점과, 대부분의고온가스류는열의회수를위해활용되는점과, 시멘트용재괴냉각기로부터나온고온가스는쓰레기소각기안으로그흐름이전환되어서그안에결합된다는점을인식했다. 본발명자들은공동연소공정에의하면아래에서설명하는바와같은온도 (Temperature), 난류 (Turbulence), 시간 (Time) 이라고하는소위연소의 3T의적 절한이용에의해서다이옥신을현재의공기방출규정한도인 0.033ng/Nm 3 보다도더낮게파괴할수있다는결 론을내렸다. <7> <8> <9> - 온도 : 소각기는가마안에서의극히높은연소효율및전소성 ( 全燒性 ) 으로인해대량연소용으로널리사용되며높은파괴효율과제거효율을과시하고있다. 950 이상 1200 까지의온도에서, 연료의유기성분들의완전한파괴가달성된다. - 난류 : 이동그레이트소각기에서는발생하지않는난류혼합은회전형소각기에서는쓰레기공급재료로부터나오는열의회수에있어서아주높은열효율을제공한다. - 시간 : 소각기의길이및 2차연소실의형상으로인하여, 반응과완전연소에있어서보다더긴지속시간이확보된다. <10> <11> <12> <13> <14> <15> <16> <17> <18> <19> <20> <21> <22> 발명의상세한설명본발명의목적은용재괴냉각공정으로부터나온고온가스류를도시의고체쓰레기또는산업폐기물소각시스템에결합시키는고체쓰레기용대량소각기술과시멘트생산공정을새롭게개발된공동연소공정 (cocombustion process) 으로통합시키기위한것이다. 상기목적을달성하기위하여, 공동연소공정은특히다음의수단을포함한다. 1. 시멘트처리시스템 2. 쓰레기수용및처리시스템 3. 쓰레기공동연소시스템 4. 건식세정 (dry scrubbing)[ 새로운예비하소기 (precalciner)] 시스템 5. 발전시스템 6. 2차세정시스템 7. 연도가스및재 (ash) 처리시스템본발명은, 시멘트의생산과도시의고체쓰레기의소각또는연소가통합되고, 여러공정들중어느한공정의기상또는고체의생산물이나혹은부산물이다른공정에서사용되게하는, 공동연소용공정에있어서, 다음중어느하나이상을포함하는공동연소용공정을제공한다. (i) 회전형소각기또는가마와 2차연소실에서연소및소각이발생하고 2차연소실로부터나온연도가스는시멘트생산공정의예비하소기로향하게하는것. (ii) 연소또는소각공정으로부터나온연도가스내의산성가스를시멘트생산공정의예비하소기에서제거하는것. (iii) 소각용연소공기를시멘트생산공정의시멘트용재괴냉각기로부터나온고온공기로부터적어도일부 - 6 -

7 유도하는것. <23> <24> <25> <26> <27> <28> <29> <30> (iv) 쓰레기를소각기또는가마안에서연소또는소각시켜서그결과물이 1050 내지 1200 의온도에서 4초이상의유지시간동안작동되는 2차연소실을통과하게하는것. 특정실시예에서, 쓰레기는회전형소각기에서소각되고, 그결과물은 1050 내지 1200 의온도에서 4초이상의유지시간동안작동되는 2차연소실을통과한다. 즉, 단계 (iv) 는본발명의실시예에서필수적이다. 바람직하기로는, 다이옥신형성용전구체가 2차연소실내의연도가스로부터제거되는것이좋다. 다른실시예에서, 회전형소각기및 2차연소실에서소각이이루어지고 2차연소실로부터나오는연도가스는시멘트생산공정의하소기로보내진다. 바람직하기로는, 소각공정으로부터나오는연도가스내의산성가스는시멘트생산공정의건식세정기로작용하는하소기에서제거되는것이좋다. 또한, 바람직하기로는, 소각용의연소공기는시멘트생산공정의시멘트용재괴냉각기로부터나오는고온공기로부터적어도일부가유도되는것이좋다. 본발명에있어서, 고온가스는시멘트공정시스템내의용재괴용그레이트냉각시스템의배기시스템으로부터취해질수있다. 그레이트냉각시스템에서, 시멘트회전형가마로부터통상적으로약 1400 에서배출되는고온용재괴는냉각공기팬으로부터나오는공기에의해서일렬의왕복그레이트상에서냉각될수있다. 냉각기로부터나오는통상적으로약 240 의고온가스는고체쓰레기가소각되는회전형소각기안으로융합된다. 쓰레기수용및처리시스템에있어서, 쓰레기이송스테이션으로부터받은쓰레기는통상적으로중앙수용구역에수집된다. 쓰레기수거차량으로부터배출되는쓰레기는대형벙커안으로쏟아넣어지고그래브 (grab) 에의해서벙커로부터세단기 (shredder) 안으로이송된다. 철재료는소각기안으로공급되기전에자석분리기에의해회수된다. 이어서쓰레기는소각기안으로공급되고여기서쓰레기는고온의연소공정을거치게된다. 쓰레기공동연소시스템은 6 내지 8개의가마및그가마에이어지는동일한개수의 2차연소실로이루어진다. 가마들은재잔류물이슬래그로되도록건조시키고, 연소시키며, 용융시키는것을수행한다. 2차연소실은, 전형적으로는, 모든유기물질의완전한파괴가이루어지도록하기위해서고온 ( 일례로, 약 1200 ) 의환경과 4초이상의지속기간을제공할수있게설계된다. 각각의가마와연소실에는소정의작동온도가달성될수있도록하기위하여그자체의석탄및 / 또는오일버너가설치될수있다. 가마의건조구역안으로공급되는세단된쓰레기는연소구역으로굴러떨어진다. 생성된고온슬래그 ( 통상적으로 1100 내지 1200 ) 는급속냉각용수조안으로떨어진다. 이로인하여야기되는스팀폭발에의해슬래그가작은입자로쪼개진다. 이어서쪼개진슬래그는시멘트공정에서분쇄되는원재료혼합물용으로수집된다. 건식세정 ( 새로운예비하소기 ) 시스템에있어서, 시멘트예비하소기는쓰레기공동연소연도가스중의산성가스를건식세정하는데사용될수있다. 이러한세정공정은일반적으로극히높은수준의세정을달성할수있으며이산화황 (SO 2 ) 과같은산성가스방출은 8ppm 미만이될수있다. 그이유는, 산성가스를포집하는 시스템내에부유된석회분진이이론적으로요구되는것보다수백배이상존재하기때문이다. 산성가스, 특히염화수소의성공적인제거는보일러내에서다이옥신이재형성될기회를상당히감소시킨다. 또한, 폐열보일러의보일러튜브는그수명이보다더길어질수있고그에따라효용성이보다높은증기발전시스템을제공할수있게된다. 2차연소실로부터나와서예비하소기안으로들어가는고온가스는미세한원재료시멘트혼합물을하소하는데소요되는에너지의일부를제공한다. 소요되는에너지의나머지는일례로마폴 (Marpole) 기름버너로부터나올수있다. 건식세정공정은통상적으로 900 내지 950 에서발생한다. <31> <32> <33> 발전시스템은통상적으로폐열보일러를포함하는데, 상기폐열보일러로부터방출된스팀은터빈발전기를구동한다. 발전된전력은건설할공동연소설비의전력수요에시멘트설비의전력수요가더해진총전력수요를만족시킨다. 과도하게발전된전력은전력분배그리드 (grid) 를통과하게된다. 적절한튜브청소장치를통하여수집된보일러재는버퍼저장소 (buffer bin) 로보내진다. 이어서보일러재는시멘트공정의균질화사일로 (silo) 로재순환되거나반건식세정용석회슬러리를준비하는데사용된다. 2차세정시스템은건식세정기에부가하여사용될수있는부가된수준의연도가스클리닝공정이다. 이시스템은통상적으로다음과같은세단계로이루어진다. 1. 반건식세정 (SDS: semi-dry scrubbing) - 보일러로부터나오는연도가스는가스류가평면의횡단면에걸쳐 - 7 -

8 서일반적으로균일하게분포되는 SDS 의상부부분안으로들어갈수있다. 석회슬러리는또한 SDS 의상단부 에서주입될수있으며그와동시에가스류와함께하강이동할수있다. SDS 의설계치수는통상적으로슬러 리의반응및건조를위한충분한시간이보장되도록정한다. <34> <35> <36> 2. 활성탄소주입 - 제안된공동연소공정은다이옥신및푸란형성용화학적전구체를연소생성물, 즉이산화탄소및수증기로완전하게변환시키기위하여의도된것이다. 그러나, 설비의급작스런고장및 / 또는오작동과같은예기치않은상황하에서전구체는보일러안에잔류하여아주작은양의다이옥신과푸란을재형성시킬수있다. 활성탄소의주입은연도가스를추가로클리닝하는데사용될수있으며또한예기치않은다이옥신및푸란의흡수를위한추가적인안전조치도구성한다. 중금속도역시이공정에서수집된다. 3. 백하우스여과 (baghouse filtration) - 연도가스는백필터 (bag filter) 를통과하게된다. 백을제조함에있어서는섬유유리적층 PTFE 멤브레인과같은가장구하기쉬운섬유가바람직하게사용된다. 이는자체클리닝시스템이될수있다. 집진된분진 / 재는고온에서재생되거나그리고 / 또는소실된다. 연도가스및재 (ash) 처리시스템에있어서, 시멘트가마우회가스및보일러재로부터유용한화학제가회수될수있으며이와동시에재속에서활성탄소에의해흡수된다이옥신및푸란이열로인해소실된다. 연도가스는통상적으로모든가스의방출한도가관찰될수있도록세정및폴리싱유닛을통과할수있다. 가마우회가스로부터처리된재와보일러재는새로운시멘트회전형가마로공급되고, 여기서재는용재괴로변환되고통상적으로모든산성가스는기화되어서일련의습식세정유닛으로배출된다. 세정유닛으로부터배출된액체, 즉주로염화칼슘및황산칼슘은일련의분리단위공정 (separation unit operation) 들을거치고, 그에따라황산칼슘 ( 석고 ) 및 / 또는황이분리되어서시멘트분쇄공정에서소모되거나그리고 / 또는다른산업용도로사용될수있다. 염화칼슘및기타다른화합물도역시회수될수있다. <49> <50> <51> <52> <53> 실시예이하에서는도 1을참고하여공동연소공정의일실시예에대하여설명하는데, 이실시예는용재괴냉각공정으로부터방출되는고온가스를도시고체쓰레기 (MSW: municipal solid waste) 및산업폐기물용대량소각시스템에결합시킬수있는것이다. 유동체 (stream)(7) 로나타낸바와같은고체쓰레기는, 고체쓰레기의건조및연소가일어나는회전형건조기및소각기를포함하는소각시스템안으로공급된다. 시멘트그레이트냉각기시스템으로부터통상적으로약 240 로인입되는조절된양의고온가스는도면부호 10으로나타낸대량소각유닛안으로보내진다. 건조및소각시스템 (1) 으로부터나온연도가스는 2차연소실 (2) 에서다시더가열된다. 2차연소실에서의목표온도는일반적으로추가의연료 ( 석탄 / 천연가스 / 오일 ) 를사용함으로써 1200 정도로높을수있는데, 이러한고온을강한난류및긴유지시간과결합시키게되면유기탄소와다이옥신형성전구체가완전히연소될수있다. 흐름선도로도시된실시예에서, 2차연소실로부터나온상한온도가 1200 인고온연도가스는하나의예비하소기또는다수의예비하소기 (3) 안으로들어가는데, 이하소기에서고온연도가스는시멘트공정의예열타워로부터나온시멘트원재료조분 유동체 (8) 와혼합될수있다. 2차연소실 (2) 로부터나온고온연도가스부분은또한건식세정용의시멘트생산공정의기존의예비하소기 (3a) 쪽으로향하게할수있다. 예비하소기에서, 원재료조분은고온연도가스와의열교환공정을거치게되고, 그원재료조분은통상적으로약 890 의온도에서하소, 즉탄산칼슘이산화칼슘과이산화탄소로분해되는공정인하소를거치게된다. 대량소각시스템에서나오는 HCl 및 SO 2 와같은산성가스는산화칼슘과반응하여서건식세정공정에서가스류로 부터제거될수있다. <54> <55> 이와같은건식세정공정의이점으로는, 연도가스의산성성분을흡수하고그와반응하여서그산성성분을공정에서제거하게되는과도한석회분진에의하여극히높은수준의세정이달성된다는것이다. 이들산성성분들은원재료조분 ( 유동체 (9) 로표시 ) 에흡수될수있고시멘트회전형가마시스템안으로방출될수있다. 통상적으로약 850 의온도에있는 ( 통상적으로 HCl 및 SO 2 가없는 ) 정화된연도가스는폐열보일러 (4) 내에 서활용될수있고, 생성된증기는발전하는데사용될수있다. 정화된연도가스의보일러출구에서의예상 온도는일반적으로약 400 이다. <56> 이어서냉각된연도가스가공기오염제어장치를포함하는연도가스처리시스템 (5) 안으로들어간다. 연도 - 8 -

9 가스는우선반건식세정공정을거치고서통상적으로약 150 의온도로존재하는데, 이온도는다이옥신이재 생성될기회가없는온도이하의온도이다. 선택적인활성탄소주입공정이후에, 연도가스는잔류가스오 염물이제거되는백필터를통과할수있다. <57> 이러한하류의연도가스처리는적층제 (6) 를통한가스방출이규제기관에의해규정된방출기준에따를수 있도록하기위해사용된다. <37> <38> <39> <40> <41> <42> <43> <44> <45> <46> <47> <48> 도면의간단한설명이하에서는첨부된도면을참고하여서본발명을단지예로서예시하게되는데, 도면에서도 1은본발명에따른공동연소시스템의일실시예를나타내는도면으로서, 이도면에붙여진도면부호는다음과같다. 1: 도시의고체쓰레기 (MSW: municipal solid waste) 및산업쓰레기소각시스템 2: 다이옥신파괴용 2차연소실 (SCC: secondary combustion chamber) 3: 시멘트생산공정및연도가스건식세정의새로운예비하소기 3a: 시멘트생산공정및연도가스건식세정의기존의예비하소기 4: 폐열보일러 5: 반건식및습식세정기및집진기를포함할수있는연도가스처리시스템 6: 적층체 (stack) 7: 도시의고체쓰레기 (MSW) 및산업쓰레기공급유동체 (stream) 8: 예열된시멘트원재료조분공급유동체 9: 하소시멘트원재료조분공급유동체 10: 시멘트용재괴냉각기로부터나온고온가스 - 9 -

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인도 웹해킹 TCP/80 apache_struts2_remote_exec-4(cve ) 인도 웹해킹 TCP/80 apache_struts2_remote_exec-4(cve ) 183.8 차단 IP 국적 공격유형 목적지포트 IPS 룰 222.119.190.175 한국 서비스취약점공격 TCP/110 #14713(POP3 Login Brute Force Attempt-2/3(count 30 seconds 10)) 52.233.160.51 네덜란드 웹해킹 TCP/80 Apache Struts Jakarta Multipart Parser Remote