KS 표시인증심사기준 해당표준번호 KS B 1531 해당표준명 나사식가단주철제관이음쇠 제정년월일 1971 년 2 월 27 일 개정년월일 2012 년 07 월 23 일 기술표준원 - 1 -
가. 표준화일반 심사사항구비요건 1. 사내표준화 품질경영의추진 ㅇ경영책임자는표준화와품질경영에대한중요성을인식하고, 이에대한표준화및품질경영추진계획을수립하여추진하는등의리더십을발휘하여야한다. ㅇ경영간부는표준화및품질경영추진계획에따라연도별 부서별사업계획을수립하여적정하게추진하여야한다. ㅇ사내표준은한국산업표준을기반으로수립하여야하고, 품질경영의추진계획은해당한국산업표준 (KS) 및인증심사기준의요구수준이상으로보증할수있도록입안되어야하며, 회사규모에따라적합하게수립되어회사전체차원에서추진되어야한다. 2. 사내표준화와품질경영도입및확산을위한활동 ㅇ품질경영을위한제안활동또는그밖에표준화와품질경영도입및확산에노력하고있고, 사내표준화와품질경영체제전반에대한자체점검을 1년이내의주기로실시하고있으며, 그결과를경영에반영하고있어야한다. 3. 표준화및품질경영에관한교육훈련의실시 ㅇ교육훈련계획에따라종사자에게산업표준화및품질경영에관한교육 훈련을실시하고있고, 경영간부에대한표준화전문교육기관에서의교육훈련실적이있어야한다. - 2 -
심사사항구비요건 4. 품질관리담당자및전문인력확보 ㅇ업종과규모에적합하고, 품질목표를달성할수있도록자격있는품질관리담당자와전문인력을확보하고있어야한다. ㅇ품질관리담당자는다음의직무를수행하여야한다. - 사내표준화와품질경영에대한계획의입안및추진 - 사내표준의제정 개정등에대한총괄 - 상품및가공품의품질수준의평가 - 각공정별사내표준화및품질관리의실시에관한지도 조언및부문간의조정 - 공정에발생하는문제점해결과조치, 개선대책에관한지도및조언 - 종사자에대한사내표준화및품질경영에관한교육훈련추진 - 부품을제조하는다른업체에대한관리에관한지도및조언 - 불합격품또는부적합사항에대한조치 - 해당제품의품질검사업무관장 5. 불만처리및경로추적ㅇ소비자의불만을처리하는내부규정에따라시장정보와불만사례등의경로를추적하여원인을분석하고개선조치하고있어야한다. 6. 작업환경및안전시설등의관리상태 ㅇ청정한작업환경을조성하기위한활동이회사전체적으로실행되고지속적으로관리되고있어야한다. ㅇ작업능률의향상과종업원의안전및복지를고려한작업환경이갖추어져있어야한다. - 3 -
나. 자재의관리 심사사항 주요자재명 구비요건 검사항목자재품질기준검사방법이행사항 1. 선철또는고철 2. 주물사 3. 코오크스또는괴탄 4. 점결제 5. 형 ( 목형, 금형 ) 6. 아연지금 ( 도금제품을생산하는경우 ) 7. 산류 8. 피복용수지 ( 수지코팅제품을생산하는경우 ) 1) 종류 2) 화학성분 ( 선철에한함 ) 1) 입도 2) 점토분 1) 크기 2) 회분 1) 성분 2) 치수 1) 화학성분 1) 순도 1) 종류 2) 입도또는점도 자재의품질기준은생산제품의품질이한국산업표준 (KS) 수준이상으로보증될수있도록규정하고있어야한다. 자재의검사방 법은제품의품 질이 한국산업 표준 (KS) 수준이 상으로보증될 수있도록한국 산업표준에 정된 규 품질관리 기법을활용하여정하여야한다. 사내표준에따라자재를인수할때의품질검사 ( 이하이표에서 " 인수검사 " 라한다 ) 및자재관리를하고, 자재를관리하는자가그 결과를 활용하 고 있어야 한 다. 비고 1. 한국산업표준 (KS) 인증제품은인수검사를생략할수있다. 2. 양질의자재라고인정될때에는자재를공급하는업체의시험성적서로인수검사를갈음할수있다. 3. 부품을자체제조하는경우에는공정관리로인수검사를갈음할수있다. 4. 제품의종류, 공정의특수성및제조기술의개발에따라자재를대체또는생략하거나검사항목을늘리거나줄일수있다. - 4 -
다. 공정관리 심사사항 주요공정명 검사또는관리항목 구비요건 검사또는공정관리방법 이행사항 제조작업표준 1. 주조 1) 주물사배합 2) 코아 3) 조형 4) 용해 5) 출탕, 주탕 6) 숏블라스트 7) 열처리 8) 주조마무리 2. 도금 ( 도금실시경우 ) 3. 기계가공 1) 배합비율 2) 입도 * 조형성 * 수분 * 통기성 * 경도 1) 외관 2) 모양 3) 치수 4) 표면경도 2) 경도 1) 배합비율 * 용해온도 * 주입온도 1) 화학성분 * 출탕온도, 주탕온도 1) 기계적성질 * 열처리온도 * 열처리시간 2) 치수 1) 두께 2) 겉모양 * 온도 * 시간 ( 나사이빠짐, 뜯김, 미성형, 이중산등 ) 2) 나사의끼움 3) 나사축선어긋남 4) 치수 5) 누설시험 6) 내압시험 제품의품질이한국산업표준 (KS) 수준이상으로보증될수있도록한국산업표준 (KS) 에규정된적절한관리기법을적용하여중간검사또는공정관 리방법을규정하고있어야한다. 사내표준에따라검사 관리를하여그기록을활용하고, 공정 관리자가규정대로실시할수있어야한다. 각공정에대하여사용설비, 작업방법, 작업조건, 작업상의 유의사항등을규정하고이에따라작업이실시되고있어야한다. - 5 -
심사사항 구비요건 주요공정명 검사또는관리항목 검사또는공정관리방법이행사항제조작업표준 4. 수지코팅 ( 내면수지코팅경우 ) 1) 전처리 2) 예열 ( 예열하는경우 ) 1) 세정시간 1) 온도 2) 시간 3) 코팅 1 분체도장 2 침적도장 4) 후가열 5. 외면피복 ( 외면피복경우 ) 1) 천처리 2) 사출성형의경우 3) 열수축의경우 1) 토출량 2) 전압 1) 시간 1) 도막두께 2) 핀홀 3) 겉모양 * 시간 * 온도 1) 세정시간 2) 치수 3) 밀착성 4) 핀홀 2) 치수 3) 밀착성 4) 핀홀 비고 : 1. 제품의종류나공정의특수성및제조기술의개발에따라공정수나검사또는관리항목을늘리거나줄일수있다. 2. 제1, 2, 4, 5항의공정에대하여는외주가공을허용한다. 3. 외주가공을하려는자는그공정에대한관리규정을정하여제품의품질이한국산업표준 (KS) 수준이상으로보증되도록관리하여야한다. - 6 -
라. 제품의품질관리 검사항목 심사사항 구비요건 제품의품질기준검사방법이행사항 KS B 1531 의전검사항목 제품의품질에대한사내표준은한국산업 제품의검사방법은제품의품질이한국 o 제품의품질에대한사내표준에따라 표준 (KS) 수준이상이 산업표준 (KS) 수준이 검사를실시하고그 어야하고, 구체적으 상으로보증될수 기록을공정개선및 로규정하여야한다. 있도록 한국산업표 제품의품질향상에 준에규정된적절한 활용하여야한다. 검사방법법을 적용 하여한다. o 사내표준화와품 질경영체제전반에 대하여자체점검을 실시하여야한다. o 시험검사자가한국 산업표준 (KS) 및사 내표준에따라시험 검사를할수있어야 한다. 비고 : 1. 중간검사와중복되는제품검사의항목은중간검사로갈음할수있다. 2. KS 심사를위한제품시험시수도법제 14 조제 1 항에의한위생안전기준인증을받은제품에대해서는용출시험을면제할수있다. - 7 -
마. 제조설비의관리 주요설비명구비요건 1. 용선로또는전기로 2. 코아제작설비 3. 주물사처리설비 4. 조형설비 5. 소둔로 해당제품의생산하기에적합한제조설비를보유하고설비의성능유지를위한점검 보수 윤활관리등의관리규정을구체적으로정하여이에따라실시하고있어야한다. 지정된설비관리자가설비관리규정에따라관리할수있어야한다. 6. 탈사및표면처리설비 7. 청정설비 8. 기계가공설비 1) 나사가공설비 ( 인증구분별가공설비 ) 2) 유니온전용설비 (NC 선반등 ) 3) 치공구류 ( 나사가공 JIG, 탭, 탭홀더등을모양에따른종류별호칭별로보유 ) 9. 도금또는방청설비 ( 도금에한함 ) 10. 수지코팅설비 ( 수지코팅에한함 ) 11. 바깥면피복설비 ( 바깥면피복의경우 ) 비고 : 공정관리단서규정에따라필요하지않은설비는갖추지않아도된다. - 8 -
바. 검사설비의관리 주요설비명구비요건 1. 누설시험기 2. 내압시험기 3. 주물사시험기 ( 압축강도, 통기도, 경도, 수분측정기, 표준체, 점토분측점용 ) 4. 치수측정기 5. 광고온계또는열전대식온도계 6. 만능재료시험기 7. 나사게이지 8. 나사축선측정용게이지및정반 9. 화학분석설비 10. 황산동시험설비 ( 용융아연도금의경우 ) 11. 수지도막두께측정기 ( 내면수지코팅의경우 ) 12. 토크시험기 ( 바깥면수지코팅의경우 ) 13. 불꽃방전식핀홀검출기 ( 외면피막, 내면수지코팅의경우 ) 14. 고온. 저온반복시험기 ( 내면수지코팅의경우 ) 15. 에릭슨시험기 ( 내면수지코팅의경우 ) 16. 용해 ( 수질 ) 시험기 ( 내면수지코팅의경우 ) 17. 바둑무늬시험기 ( 내면수지코팅의경우 ) 18. 경도시험기 19. 용출성능시험검사설비 ㅇ해당한국산업표준 (KS) 에규정되어있는품질의특성과자재및제품을검사하기위하여필요한시험 검사설비를보유하고, 설비의정밀도. 정확도를유지하기위하여 국가표준기본법 제3조제17호에따른교정을실시하되, 사용빈도와측정기의특성등을고려하여회사의실정에맞는시험 검사설비의관리규정을정하고이에따라실시하여야한다. ㅇ정밀도와정확도를확인하기위하여시험 검사설비의설치장소가적정하고, 시험 검사설비의사용상황을체계적으로관리하고있어야하며, 시험. 검사설비관리자는시험 검사설비의관리규정에따라관리할수있어야한다. 비고 : 1. 검사설비중 3., 9., 12., 18. 및 19. 의설비는공인시험기관의설비를이용하거나외부의뢰성적서로품질관리를대신하는경우에는보유하지않아도된다. 2. 검사설비중 3., 5., 10. ~ 19. 의설비는필요한경우에한함. 3. 누설시험기는전수검사를실시할수있는용량의설비를갖출것 ( 모양별, 호칭별검사지그등보유 ) - 9 -
사. 제품시험을위한샘플링방식 번호검사항목로트의크기 시료의크기 (n) 로트판정기준 Ac Re 비 고 KS B 1531 의전검사항목 재고량 2 0 1 인증시 비고 : 1. 로트의크기는시료크기의 10 배이상이어야하며, 재고량은로트크기이상이어야한다. 2. 인증시시료채취는인증구분별로최소및최대 2 가지호칭에대하여샘플링하며재료검사, 수지검사, 내면수지피막검사및바깥면수지피복검사는인증구분별로 n=1 로한다. 3. 정기심사또는시판품조사를실시하는경우시료채취는인증구분별대표호칭 1 가지에대하여 n=1 로한다. 단용출성능항목은인증구분에관계없이 n=1 로한다. 4. 인증시및정기심사또는시판품조사시검사항목은이표준의 8.1 a) 를적용한다 5. 수도법제 14 조제 1 항에의한위생안전기준인증을받은제품에대해서는용출시험을면제할수있다. 아. 제품시험결과에따른결함구분 ( 경결함, 중결함, 치명결함 ) 분야표준번호품목제품검사항목경결함중결함치명결함 기계 KS B 나사식가단 겉모양 1531 주철제 관이음쇠 치수 수지코팅 도 나 금 사 누 내 설 압 용출성능 나사축선의어긋남 기 표 타 시 - 원산지 - 10 -
자. 제품인증표시의방법 상품의단위표시장소표시방법표시내용 1. 제품마다 2. 매포장마다 잘보이는곳 잘보이는곳 주출 프린트등 1. 표준표시도표 : KS 마크지름 3 mm이상 2. 제조자명또는그약호 3. KS B 1531 의표시사항 1. 표준표시도표 : KS 마크지름 3 mm이상 2. 표준명및표준번호 3. 인증번호 4. 제조년월일 5. 제조자명, 그약호및한국내 A/S 전화번호주 : 제조자와판매원이다를경우는한국내판매원및 A/S 전화번호표기 6. 인증기관명 7. KS B 1531 의표시사항 차. 제품의인증구분 한국산업표준번호표준명종류또는등급 KS B 1531 나사식가단주철제관이음쇠 1 모양에따른종류 2 표면상태에따른종류 3 바깥면수지피복여부 4 사용용도에따른종류 5 호칭크기에따른종류 ( 최소 ~ 최대 ) - 11 -