본사 ( 공장 ) 및연구소 인천광역시서구보듬로 173 ( 오류동, 검단일반산업단지 17 블럭 -14 로트 ) Tel Fax 경영본부 ( 영업, 관리 ) 서울특별시구로구디지털로 285 ( 구로동

본사 ( 공장 ) 및연구소 인천광역시서구보듬로 173 ( 오류동, 검단일반산업단지 17 블럭 -14 로트 ) Tel. 032-579-3078 Fax. 032-579-3079 경영본부 ( 영업, 관리 ) 서울특별시구로구디지털로 285 ( 구로동, 에이스트윈타워1차 701-1호 ) Tel. 02-862-8283( 대표번호 ) Fax. 02-857-7417 CHUNG-A Vina ( 베트남법인 ) No 37, Lane 52 Pham Hung St., My Dinh 2 Ward, Nam Tu Liem Dist., Hanoi, Vietnam Tel. (+84)4-6686-3422 VOIP. (+82)70-8280-8079 CHUNG-A LCD ( 중국법인 ) Industrial Park, Suzhou, Jiangsu, China Tel. (+86)512-6296-1230 Fax. (+86)512-6296-1626 TOTAL CLEANROOM SOLUTION

최고의 가치를 창출하는 최고의 파트너! 신뢰할 수 있는 믿음직한 파트너! 저희 청아에스티 는 2000년 창립이래 크린룸분야 사업을 시작으로, 기계설비분야 및 소방설비분야 사업을 통해 사업구조를 다각화 하며, 해외 네트워크 확장으로 글로벌 성장기반 또한 꾸준히 구축해 나가고 있습니다. 저희 청아에스티 는 고객의 격려와 관심을 최상의 품질로써 보답해드리겠습니다. 축적된 기술력과 풍부한 경험을 토대로, 다양한 산업현장과 건축물에 최상의 조건을 유지할 수 있도록 설계하고, 시공하여 믿고 찾을 수 있는 기업이 되기 위해 노력하고 있습니다. 앞으로도 저희 청아에스티 는 지속적인 R&D 투자로 독창적인 기술개발과 품질향상에 최선을 다하며, "고객감동 서비스", "세상을 바꾸는 기술"이라는 비전을 이룰 수 있도록 끊임없이 정진하겠습니다. Contents 클린룸의 정의 클린룸의 규격 Industrial Clean Room Bio Clean Room HACCP GMP Clean Equipment Air Shower (for Person) Air Shower (Tunnel) Showering Pass Box Pass Box Blower Filter Unit Fan Filter Unit Hepa Filter Unit Clean Booth Clean Bench Clean Work Table Clean Locker Relief Damper Air Control Unit H.V.A.C Solution Eco Heat Pump 공조기 Eco 공조기 (수냉식) 항온항습기 제습기

ABOUT CLEANROOM? Cleanroom 이란공기에의해서운반된입자상의물질을제한하고조절하기위하여만들어진구역이나방을말한다. 좀더구체적으로표현하면 Cleanroom 은청정공기를다량으로흐르게하여실내에서발생한먼지를신속히실외로빨아내보내도록한구역을말한다. 따라서 Cleanroom 은다음의다섯가지기본개념을고려함으로써가능하게된다. 클린룸의정의 클린룸적용분야 고청정 01 02 03 04 05 Preventing Purging Prohibiting Protecting Providing 입자상물질의진입을막는다. 입자상물질을제거한다. 물질의발생을금한다. 입자상물질의충돌및 정체로부터보호한다. 출입하는물질과사람을 Cleaning 하기위한장소를둔다. I.C.R (Industrial Clean Room) Cleanroom required for industry 반도체 정밀공학 B.C.R (Biological Clean Room) Cleanroom for removing biological particle 제약 병원 전자공학 광학계측 식품 동물사육실 초정밀 고밀도 클린룸기술 오염제어 무세균 위다섯가지를만족시키기위한요구사항 무균또는무진의공기를보낼것 클린룸관리의 5 대원칙 Preventing 공기의속도는일정할것 Purging 송풍경로및실내에서먼지발생이없을것 Prohibiting 공기의흐름이층류일것 실내를양압으로유지할것 Protecting 발생된먼지가빨리배출될것 01 02 03 04 05 공급계통에필터를설치한다. Duct 에서의공기 Leak 방지 Room Layout 을적절히고려 이중 Door 의사용 오염된공기의배출 필터로여과된청정공기의공급 청정공기의환기횟수를높인다. 정기, 비정기적인 Clean 의실시 저발진성재료의선택적사용 (Clean Paper 및각종기자재의 Clean 화 ) Class 를고려한기자재의선별사용 청정실용방진의류의착용 Clean Bench 이용작업영역지정작업 전용 Carrier Box 의이용 보관장소의 Clean 화 Air Shower Pass Box Providing 클린룸을필요로하는산업 업종적용장소클린룸의크라스허용입자 (μm) 의약, 약품, 연구소, 필름제조 식품 의약품생산공장 100-10,000 <0.3, <10 실험용동물축사, 사진감광유제도부 1-10,000 <0.3 발효, 양조공장 100-100,000 <100 우유, 기타음료, 생과자제조공장 100-10,000 <0.3 어육 2 차가공품, 포장공정 100-100,000 <0.1 의료수술실, 미숙아실, 격리병실 100-1,000 <0.3 전자, 전기, 기기, 공업 반도체소자, 집적회로, 브라운관, VTR, 전산기용자기테이프 1-100 - 1,000 <0.1 전산기제조공정, 전산기사용실 100-10,000 <0.5 - <100 요업정밀세라믹 100-10,000 <0.1 인쇄정밀제판, 전자제판 1,000-10,000 <0.3 합성수지, 고무인공신장, 의약품용기, 수술용장갑, 고급라텍스 100-10,000 <0.3 정밀, 기계, 공업, 가공 정밀자이로, 소형베아링, 광학렌즈, 전기접점, 정밀유도장치, 정밀유체소자소형계기, 시계, 유압제어기기, 미사일부품, 베어링, 유체소자 10-100 <0.5/ 10 100-10,000 <50 시계, 카메라, 엑츄에타, 산소, 액체산소펌프기기 700-100,000 <0.3 비스코스공정, 비닐시트, 합성지, 합피 100,000 <50, <100 4 5

Cleanroom Standards 클린룸의규격 Fed.Std. 209 의역사 Fed.Std. 209E 의주요개정 Fed.Std. 209E 등급 (Class) 분포 Dec. 1963 F.S. 209 Aug. 1966 April. 1973 F.S. 209A F.S. 209B F.S. 209에기초 May. 1976 Amendment for F.S. 209B Oct. 1987 F.S. 209D Sep. 1992 F.S. 209E 안 NEW 항목 단위 Class 표시 내용 Miter 법을주로하고, 영굴단위를병용하여기록한다. 0.5μm 이상의입자수를 10/m 3 로하고, x 를 Class 표시로했다. Miter 법표시임을명확히하기위해 M 을부가했다. 예를들면, 209D 에있어서 Class 100 은 100P/ft 10 3.5 P/m 3 이고, Class M 3.5 로표시한다. 입자수개 /ft 3 10 7 10 6 10 5 Class M4 Class M7 Class M6.5 (Class 100,000) Class M6 Fed.Std. 209 의내용변화 209, 209A 209B Fed.Std. 209E Class 분류 추가개정 C.R W.S의필요조건 ( 기류방식, 속도, 압력, 온 습도, 소음, 순환횟수, 진동 ) 측정법 Class 분류 (100/ 10,000/ 100.000) 목차 209A와동일 습도 45% 40% ±5% 표시의외의 Class 사용가능 화재에대한주의추가 표준풍속 90feet/ Class 1000추가 Class의보증장소를작업부상류로한다. min ± 20feet/min 90feet/min ±20% 포장에대한주의추가 209C, 209D 청정도의 Class 분류를주로한다. 청정도의 Class 100 이상과 Class 100 미만으로나눈다. 209E SI단위로표시 등급표시방법의변경 M1, M7추가 U표시추가 등급 10 1추가 0.1, 0.2, 0.3µm 측정을추가 연속샘플링추가 청정도평가에통계적수법을도입 샘플링위치, 수량을명시했다. 새로운용어추가 검증과 Monitoring을나눈다. Class상한치 Class표시 0.1μm 0.2μm 0.3μm 0.5μm 5μm 단위체적 단위체적 단위체적 단위체적 단위체적 Meter법 영국단위 (m 3 ) (ft 3 ) (m 3 ) (ft 3 ) (m 3 ) (ft 3 ) (m 3 ) (ft 3 ) (m 3 ) (ft 3 ) M1 350 9.91 75.7 2.14 30.9 0.875 10.0 0.283...... M1.5 1 1,240 35.0 265 7.50 106 3.00 35.3 1.00...... M2 3,500 9.91 757 21.4 309 8.75 100 2.83...... M2.5 10 12,400 350 2,650 75.0 1,060 30.0 353 10.0...... M3 35,000 991 7,570 214 3,090 87.5 1,000 28.3...... M3.5 100...... 26,500 750 10,600 300 3,530 100...... M4...... 75,700 2,140 30,900 875 10,000 283...... M4.5 1,000.................. 35,300 1,000 247 7.00 M5.................. 100,000 2,830 618 17.5 M5.5 10,000.................. 353,000 10,000 2.470 70.0 M6.................. 1,000,000 28,300 6.180 175 M6.5 100,000.................. 3,530,000 10,000 24,700 700 M7.................. 10,000,000 283,000 61,800 1,750 Class 분류 미소입자계측 표준측정입자 샘플링 부록 209D Class1 보다청정도가높은 Class M1 및 Class 100,000 보다청정도가낮은 Class M7 을추가했다. 계측에 CNC 의사용을가능하게하고, 그경우계측입자지름을 0.02μm 이상으로했다. 이경우표시는 Class U(x) 로한다 U = 미소입자계측표시 X = 최대허용입자농도 P/m 3 0.1, 0.2, 0.3, 0.5, 5 micron 을기준으로하나, 그외의입자지름을사용해도좋다. 계측장소에따라다른샘플링유량에의해계측해도좋으나, 입자농도는개 / 단위체적으로표시할것. 샘플링점이 10 군데이상인경우측정치는단순평균으로괜찮다. Class M2.5 보다청정도가높은경우에는계측시간단축을위해연속샘플링을해도좋다. 209D 의관련규격, 용어는삭제되고, 등속흡인법, 초미소립자농도측정법, Class M2.5 보다청정도가높은경우의연속샘플링법의 3 Class 상한치는, 각 Class 이름이된다. 상한치는지정입자이상의농도 ( 단위체적당입자수 ) 로표시된다. 입자에따른 Class 표시와균수와의관계는표준치로서미국항공우주국규격 NASA, WHO GMP 및 FDA 규격이있다. NASA 규격에의한청정도 Class 분류 FDA 규격에의한청정도 Class 분류 10 4 10 3 10 2 10 0.01 Class M3 Class M2.5 (Class 10) Class M2 Class M1.5 (Class 1) Class M1 Class M3.5 (Class 100) Class M5.5 (Class 10,000) Class M5 Class M4.5 (Class 1,000) 0.1 0.2 0.3 0.5 1 10 청정도 Class 대기중부유균 ( 개 /ft 3 ) 낙하균 ( 개 /ft 3 week) 100 0.1 1,200 1,000 0.5 6,000 100,000 2.5 30,000 입자농도부유균농도 ( 개 /ft 3 ) 중요구역 Class 100 0.1 관리구역 Class 10,000 2.5 6 7

ABOUT INDUSTRIAL CLEAN ROOM? 최근전자공업, 정밀기계공업등첨단산업의발달로인하여그생산제품에는정밀화, 미세화, 고품질화및고신뢰성이요구되고있습니다. 전자공장, Film 공장또는정밀기계공장등에서는실내부유미립자가제조중인제품에부착되면제품의불량을초래하고, 사용목적에적합한제품의생산에저해요소가되어제품의신뢰성과수율 ( 생산원가 ) 에막대한영향을미치므로공장전체또는중요한작업이이루어지는부분에대해서는필요에대응하는청정한환경이유지되도록하여야합니다. 이런목적의청정공간을 Industrial Clean Room이라고하며, 대단히높은청정상태가요구되는경우가많습니다. ICR 의적용분야및특징 고품질확보는초청정공간의조성에서비롯됩니다. CR 의적용분야 / Applied Area 반도체 Semi-Conductor 프린트판 P.C.B 특기사항 / Description 결정성장, 확산, Photo Etching, 금속증착공정에서제품관리 Cristalization, Diffusion, Sputtering Process 사진촬영, 현상, 건조, Photo Mask 제작, Picturing, DP, Drying, Photo Mask Production ICR이가장많이적용되는분야는 IC, VLSI로대표되는반도체산업이며최근에는신소재, 화인케미컬등적용분야가점차확대되고있습니다. ICR의특징은 Clean Room 설비투자비가제품의품질, 수율 ( 생산원가 ) 향상으로이어진다는점입니다. 이것은 Clean Room 투자가그만큼실효를거두는것으로어느제품에는어느정도의청정도가필요한지또한경험데이터를통해알수있으므로 Clean Room 설치시에는제조공정중가장중요한부분에최고청정도를적용하고다른공정은가능한한경제적인크린룸을계획하는것이중요합니다. ICR을필요로하는제품, 공정과가장많이적용되고있는공기청정도를예시한것입니다. 전자공업 Electronic Industry 전자계산기 Electronic Calculator 전자부품의결합조립품으로자기 Drum, Tape 제작 Magnetic drum as assembled electronic parts Industrial Clean Rroom 의적용분야 ICR 인공위성 Satelite 부막 Thin Film 신뢰성향상 Increase of reliability Film, 연포제재, 알루미늄상자제작 Film, Soft Packing material & Aluminium box 크린룸이필요한산업분야 LSI제조웨이퍼공정 LSI조립, 테스트공정실리콘단결정품포토마스크 공기청정도 ( 0.5μm, EA/ft3) 0 1 10 100 1,000 10,000 100,000 정밀기계 Precision Machines 항공, 해계기, 보통측정기, 수은과공기의고정도스위치 Airplane, Sea instrument, General instrument, High precise switch for mercury 포토레지스트일반액정 (TN, STN) 디스플레이용액정 (TFT, MIN) 투영용액정 (TFT) 정밀공업 Precision Industry 광학기계 Optical Machines 카메라조립, 렌즈제작조립, 셔터조립, Micro Film 및 Electro-Luminesence 제작 Ass'y of camera, Ass'y lens production, Shutter Ass'y, Micro film 하이브리드 IC 프린트기판재료프린트배선판 트랜지스터, 다이오드 시계 Watch 조립, 전자시계제작 Electro-Luminesence production Precision Electronic Components HDD Head & Disk 컴퓨터 HDD 조립 비디오테이프, 플로피디스크 사진필름 광섬유제조공정 미니어쳐베어링 카메라, 안경렌즈 반도체용제조장치 크린파이프, 밸브류 LSI 제조용화학약품 정밀측정기제조 방진복클리닝 인쇄, 재판 8 9

ABOUT BIOLOGICAL CLEAN ROOM? Biological Clean room 은미국의 Apollo 계획에따라개발된기술입니다. 즉지구상의미생물을우주에흩뿌리지않기위해, 또한우주의미생물을지구에가지고들어와미경험의균에의한감염장애를일으키지않기위한기술입니다. 그응용으로서병원에서는감염률저하를목적으로하는 BCR 병실, BCR 수술실, 실험동물실, Bio Hazard 제어시설이있으며, 제약및식품공장에서는고품질의안정유지를목적으로하는제조환경의청정화가있습니다. ABOUT HACCP? HACCP 는위해요소분석 (Hazard Analysis) 과중요관리점 (Critical Control Point) 의영문약자로서 " 해썹 " 또는 " 위해요소분석점관리기준 " 이라합니다. 위해요소분석이란 " 어떤위해를미리예측하여그위해요인을사전에파악하는것 " 을의미하며, 중요관리점이란 " 반드시필수적으로관리하여야할항목 " 이란뜻을내포하고있습니다. 즉, HACCP 는위해방지를위한사전예방적식품안전관리처를말합니다. Biological Clean Room 의정의 HACCP 의정의 NASA 규격의요지에의하면 [Biological Clean Room 이라는것은제품에대하여어느특정한기준치를만족하도록실내의온 습도및 압력제어를유지함과동시에생물입자및비생물입자를제어하는밀폐실을말한다 ] 라고되어있습니다. 종래의공기조화설비에미생물의수를제어하는것에중점을두는것을 BCR이라할수있습니다. 또한미생물을제어하기위해서는 System 뿐만아니라, 거기서작업하는사람의훈련이나운영방법등이중요하며, 이것들을종합적으로포함하여 BCR 기술이라부르게됩니다. 원료와공정에서발생가능한병원성미생물등생물학적, 화학적, 물리적위해요소분석 HA 위해요소분석 + CCP 중요관리점 위해요소를예방, 제거또는허용수준으로감소시킬수있는공정이나단계를중점관리 BCR 사용분야및청정도 적용분야 Clean Room 의필요성특기사항 적용분야용도공기청정도등급 HACCP 의약품 Drug 실험동물사육효과 Laboratory 식품 Food 품질향상, 법률규제 생물학적오염방지 제조공정중혼염에의한오염방지 약제효과의바른규제 무균동물사육중미생물오염방지 법률규제 사람, 동물배설물등대기오염방지 대기오염에의한식품의변질방지 제조과정에서미생물오염및번식방지 식품고유의맛과품질의향상 GMP 준수 GLP 준수 HACCP 규정 GMP 적용가능 약품의료병원 제약공정 100 ~ 100,000 주사액봉입 100이하 혈액, 링겔액, 왁진보관 100 ~ 1,000 무균수술실 100이하 일반수술실 1,000 ~ 100,000 회복실, ICU, CCU 1,000 ~ 100,000 무균병실 100 ~ 10,000 신생아, 미숙아실 1,000 ~ 100,000 무균실 100이하 HACCP 의특징 시설 / 설비 원료 공정 HACCP 구성요소 HACCP HACCP PLAN SSOP Sanitation Standard Operating Procedures 화장품 Cosmetic 오염에의한품질의저하방지 미생물증식방지 GMP 적용가능 수술용구보관 100이하 무균동물실험 100이하 약제실 100 ~ 10,000 종업원 교차오염 GMP Good Manufacturing Practice BIO HAZARD 병원 Hospital 작업자미생물 / 유해오염물질에서보호 육종유전자조작교배, 발아관리시생물오염방지 수술실오염방지 생명유지및연장 저항력약한환자대기오염및미생물감염방지 격리작업자보호 식품 우유, 술, 유산균음료 100이하 청량음료마개봉입 100 ~ 10,000 유제품, 생과자포장 100,000 햄제조 100 ~ 1,000 버섯 100 ~ 1,000 식육가공 100 ~ 10,000 완제품종합위생관리 작업환경 HACCP Plan (HACCP 관리계획 ) 전생산공정에대해직접적이고치명적인위해요소분석, 집중관리필요한중요관리점결정, 한계기준설정, 모니터링방법설정, 개선조치설정, 검증방법설정, 기록유지및문서관리등에관한관리계획 SSOP ( 표준위생관리기준 ) 일반적인위생관리운영기준, 영업장관리, 종업원관리, 용수관리, 보관및운송관리, 검사관리, 회수관리등의운영절차 GMP ( 우수제조기준 ) 위생적인식품생산을위한시설설비요건및기준건물의위치, 시설 설비의구조, 재질요건등에관한기준 10 11

ABOUT HACCP? HACCP 는위해요소분석 (Hazard Analysis) 과중요관리점 (Critical Control Point) 의영문약자로서 " 해썹 " 또는 " 위해요소분석점관리기준 " 이라합니다. 위해요소분석이란 " 어떤위해를미리예측하여그위해요인을사전에파악하는것 " 을의미하며, 중요관리점이란 " 반드시필수적으로관리하여야할항목 " 이란뜻을내포하고있습니다. 즉, HACCP 는위해방지를위한사전예방적식품안전관리처를말합니다. ABOUT GMP? (Good Manufacturing Practice) GMP 는 Good Manufacturing Practice 의약자로 [ 우수제조관리기준 ] 이라고부릅니다. 통상우수한제품을생산하기위한최소한의시설기준을뜻하는말로우리나라에는의약품과화장품, 식품분야에서는건강기능식품에 GMP 가적용되고있습니다. 미국은연방법전 (Code of Federal Regulations) 중 Title21 CFR, Part 110 에 Currenl Good Manufacturing Practice 라는제목으로기술되어있고이는 [ 식품의제조, 포장, 보관을위한우수식품제조관리기준 ] 이라고설명하고있습니다. HACCP 적용원칙 7 원칙 12 절차 HACCP 12절차란준비단계 5절차와 HACCP 7원칙을포함한총 12단계의절차로구성되며, HACCP 관리체계구축절차를의미합니다. 절차.1 절차.2 절차.3 절차.4 절차.5 절차.6 원칙. 1 GMP 의필요성 의약품은유효성, 안전성, 안정성의 3대특성이확보되어야한다. 소비자는의약품의특성을확인할능력이없으므로제조업자는기업윤리차원에서품질을확보할수있는공정을확보해야하며, 정부는 KGMP 시설업소에대한여러우대혜택을주며관리감독및시설을권장하게되었다. HACCP 팀구성 제품설명서작성 용도확인 공정흐름도작성 공정흐름도현장확인 위해요소분석 GMP 신청절차 신청인 처리기관 / 식품의약안전청 ( 담당부서 ) 문서화, 기록유지방법설정 검증절차및방법수립 개선조치방법수립 CCP 모니터링체계확립 CCP 한계기준설정 중요관리점 (CCP) 결정 신청서작성 GMP 기준적합인정신청서 제조소평면도 GMP 적용계획서 1 로트이상의제조 ( 생산 ) 기록, 품질관리 ( 시험기록 ) 포함 접수 ( 식품의약안전청종합민원실 ) 서류검토 / 식품의약안전청 ( 해당부서 ) 현지시설조사실시시설조사및 GMP 적용실시상황평가표에따라현장확인 절차.12 원칙. 7 절차.11 원칙. 6 절차.10 원칙. 5 절차.9 원칙. 4 절차.8 원칙. 3 절차.7 원칙. 2 허가증교부 결재 의무적용대상 식품위생법시행규칙제 62 조제 1 항각호의식품을제조, 가공하는자는식품안전관리인증기준을적용, 준수하여야한다. 지정운영개선보완지정운영 적합 이행 사후관리 ( 연 1 회이상 ) 시정 지정취소 부적합 2 회연속불이행 어육가공품 ( 어묵류 )/ 냉동수산식품 ( 어류, 연체류, 패류, 갑각류, 조미가공품 )/ 냉동식품 ( 피자류, 만두류, 면류 )/ 빙과류 / 비가열음료 / 레토르트식품외 GMP Utility 청아에스티 ( 주 ) 는수많은 GMP 시설유틸리티납품실적을바탕으로각종설비유틸리티에대해설계부터시공까지의모든업무를수행합니다. 수처리 / 이송 / 조제 / 충진시설설비등 12 13

CLEAN EQUIPMENT 고객만족을위한고객가치창조청아에스티 청아에스티 ( 주 ) 는초정밀산업시대의고객의요구에따른클린청정도를제어하기위해서보이지않는곳에서도고객과함께합니다. 청아에스티 ( 주 ) 는반도체, LCD, 전자부품분야등첨단산업기기생산공정에필수적인청정환경을추구하며하루가다르게급변하는산업사회에대처하고첨단제품을보다안정적인환경에서생산할수있도록앞선신기술과신제품을개발하여고객이만족할수있도록최선을다하겠습니다. 청아에스티 ( 주 ) 고객의생산제품에가장적합하도록생산제품과작업자사이의동선을면밀히조사검토하여최적의 LAY-OUT을구성할수있도록서비스를제공합니다. 청아에스티 ( 주 ) 는고객의생산제품특성에맞추어서설계진행을하여불필요한과투자를미연에방지하고신기술적용을통한고성능의경제적인클린룸을구성하고있습니다. CLEAN EQUIPMENT AIR SHOWER (for Person) AIR SHOWER (Tunnel) SHOWERING PASS BOX PASS BOX BLOWER FILTER UNIT FAN FILTER UNIT HEPA FILTER UNIT CLEAN BOOTH CLEAN BENCH CLEAN WORK TABLE CLEAN LOCKER RELIEF DAMPER AIR CONTROL UNIT 15

CLEAN EQUIPMENT CLEAN EQUIPMENT AIR SHOWER (For Person) 크린룸의청정도유지를위해필요한무진기기를직접생산하고있습니다. 다양한크린룸에최적화되고이미성능이검증된무진기기를공급하여가장깨끗한크린룸으로만들어드립니다. Clean Room 이나청정작업실에입실시외부로부터오염물질이유입되는것을방지하기위하여인체에부착된분진또는미생물류를고속의청정공기로세정 제거하는 Clean up 장치입니다. CLEAN ROOM SYSTEM Clean Locker Relief Damper Clean Booth Clean Bench FFU(Fan Filter Unit) CLEAN ROOM Class 1.000~100.000 CLEAN ROOM Class 1~100 PREPARE ROOM SMOCK ROOM Specification CAASP-A CAASP-B CAASP-C 사용인원수 2 인용 4 인용 6 인용 외부규격 (L X D X H) 1,450 X 1,000 X 2,200 1,450 X 2,000 X 2,200 1,450 X 3,000 X 2,200 내부규격 (L X D X H) 800 X 920 X 1,950 800 X 1,920 X 1,950 800 X 2,920 X 1,950 Door Size (L X H) 800 X 1,950 ( 수동, 편개 ) Air Velocity (M/S) 25m/s Over Filter Efficiency 0.3µm D.O.P Test 99.97% Filter Element Pre Filter / Hepa Filter (Main Filter) Air Volume (CMM) 17 34 51 Air Shower ACU(Air Control Unit) HFU(HEPA Filter Unit) Pass Box BFU(Blower Filter Unit) Number of Nozzles (ea) 14 28 42 Power Source 3ø X 380V / 220V X 60Hz * 상기 spec 외적용및특수사양은청아에스티 ( 주 ) 기술영업부와협의하여주문제작가능합니다. 16 17

L CLEAN EQUIPMENT AIR SHOWER (Tunnel) SHOWERING PASS BOX 많은인원이함께에어샤워를진행함으로써작업인원의투입시간을줄여작업시간단축, 생산성향상, 품질을향상시키는효과를가져올수있습니다. 또한사용인원및동선에맞게제작이가능하므로공간활용에도용이합니다. Base가없는상태로제작되어자재운반용대차자체를이동함으로써자재의분진을신속히제거하여생산성향상에도움을줍니다. CAAST-A D' D L D D' D H L D D' D H L' H L' L L CAAST-B L' CAAST-C L D Specification CAAST-A CAAST-B CAAST-C Specification CASPB-A CASPB-B CASPB-C 사용인원수 12인용 14인용 16인용외부 (L X D X H) 1,700 X 2,000 X 2,350 3,300 X 2,700 X 2,350 1,400 X 1,200 X 1,960 Size 외부규격 (L X D X H) 1,450 X 4,650 X 2,250 1,450 X 5,450 X 2,250 1,450 X 6,250 X 2,250 내부 (L X D X H) 800 X 1,700 X 2,100 1,600 X 2,400 X 2,100 1,000 X 1,000 X 1,210 내부규격 (L X D X H) 800 X 4,000 X 1,950 800 X 4,800 X 1,950 800 X 5,600 X 1,950 T YPE Single Double Single Door Door Size (L X H) 800 X 1,950 ( 수동, 편개 ) OPEN SIZE (L X H) 1,600 X 2,100 1,000 X 1,210 Air Velocity (M/S) 25m/s Over Filter Efficiency 0.3µm D.O.P Test 99.97% Filter Efficiency 0.3µm D.O.P Test 99.97% Air Velocity (M/S) 25m/s Over Filter Element Pre Filter / Hepa Filter (Main Filter) Number of Nozzles (ea) 28 48 9 Number of Nozzles (ea) 74 88 102 Power Source 3ø X 380/ 220V X 60Hz Power Source 3ø X 380/ 220V X 60Hz * 상기 spec 외적용및특수사양은청아에스티 ( 주 ) 기술영업부와협의하여주문제작가능합니다. * 상기 spec 외적용및특수사양은청아에스티 ( 주 ) 기술영업부와협의하여주문제작가능합니다. 18 19

CLEAN EQUIPMENT PASS BOX BLOWER FILTER UNIT CLEAN ROOM과외부사이의벽체에설치하여재료의출입중에발생되는오염된공기의침입을방지하기위한장치입니다. 필요에따라다양한형식으로제작할수있습니다. FILTER UNIT에소형 BLOWER가부착되어청정공기를넓게확산시켜주며 DUCT 연결 TYPE 및자체순환 TYPE이있습니다. 설치예 H D L H L D H L L Specification CAPB-A CAPB-B Size 외부 (L X D X H) 685 X 400 X 500 685 X 800 X 840 내부 (L X D X H) 500 X 400 X 400 500 X 800 X 750 외부 (L X D X H) 재질 STS 304 / Steel Baked Melamine Coated 내부 (L X D X H) STS 304 / Steel Baked Melamine Coated Window Safety Class (Mantorxnaud) 5T Inter-Lock Mechanical Weight (Kg) 표준형-35kg/ UV-37kg 표준형-55kg/ UV-57kg Lamp 표준형 - 형광등부착 / UV형 - 살균등부착 Option 인터폰, 표시등, 부저 Power 1ø X 220V X 60Hz * 상기 spec 외적용및특수사양은청아에스티 ( 주 ) 기술영업부와협의하여주문제작가능합니다. Specification CABFU-A CABFU-B CABFU-C Body Size (L X D X H) 670 X 670 X 800 670 X 670 X 600 1,270 X 1,220 X 600 재질 Steel / Baked Melamine Coated Filter HEPA/ ULPA Filter Filter Size 610 X 610 X 150T 610 X 610 X 150T 1220 X 610 X 150T Efficiency 0.3µm D.O.P Test 99.97% Air Volume (CMM) 18 18 36 Casing STS/ Steel & Baked Melamine Coated Power Source 3ø X 380/ 220V X 60Hz * 상기 spec 외적용및특수사양은청아에스티 ( 주 ) 기술영업부와협의하여주문제작가능합니다. 20 21

CLEAN EQUIPMENT FAN FILTER UNIT HEPA FILTER UNIT 각종청정도구획을자유롭게 LAY-OUT 할수있으며, 제조장치의 LAY-OUT 변경에따른유연성이좋습니다. 천정형 HEPA FILTER UNIT는천정부에설치해서별도로설치한팬에의해실내에청정공기를토출합니다. L Specification CAFFU-A CAFFU-B Specification CAHFU-A CAHFU-B Body 외부 (L X D X H) 872 X 572 X 250 1,172 X 572 X 250 Body 외부 (L X D X H) 670 X 670 X 550 670 X 1,270 X 550 Filter Efficiency 0.3µm D.O.P Test 99.97% Size 867 X 572 X 75T 1,167 X 572 X 75T Filter Pressure (mmaq) 9 9 소음 46 ~ 53 48 ~ 54 재질 Steel/ STS Power Source AC 3ø X 380/ 220V X 60Hz Weight (kg) 22 25 Efficiency Hepa Filter 0.3µm D.O.P Test 99.97% 이상 Size 610 X 610 X 150T 610 X 1220 X 150T Air Volume (CMM) 18 36 Pressure (mmaq) 25 재질 Steel/ STS Damper 250ø/ 300ø Weight (kg) 25 40 * 상기 spec 외적용및특수사양은청아에스티 ( 주 ) 기술영업부와협의하여주문제작가능합니다. * 상기 spec 외적용및특수사양은청아에스티 ( 주 ) 기술영업부와협의하여주문제작가능합니다. 22 23

CLEAN EQUIPMENT CLEAN BOOTH CLEAN BENCH 청정공간이필요한곳에국부적으로설치할수가있어 CLEAN ROOM 안에서고청정도를요구하는곳이나실험실, 생산라인에서간이 CLEAN ROOM으로사용이가능합니다. 작업공간을국부적으로고청정환경에이르게하는장치로써, 전자공업, 약품공업, 정밀공업, 의학등모든산업분야에응용되고있으며, CLEAN BENCH 자체로써국소의 CLEAN ROOM을얻을수있는 UNIT입니다. 기류수평형 (Horizontal Laminar Flow Type) 기류수평형 CLEAN BENCH 는가장소형, 경량입니다. 소부품취급등기류를방해하지않도록하는사용법에적합합니다. 기류수직형 (Vertical Laminar Flow Type) 기류수직형 CLEAN BENCH 는작업실안을양압으로하여청정도를얻는구조를위한모든작업에적합합니다. Specification CACBN-VA CACBN-VB CACBN-HA CACBN-HB Specification CACB-A CACB-B CACB-AF CACB-BF 외부규격 (L X D X H) 1,600 X 1,500 X 2,000 1,600 X 2,250 X 2,000 2,500 X 3,500 X 2,200 5,000 X 3,500 X 2,200 청정도 CLASS 100 Filter Efficiency 0.3µm D.O.P Test 99.97% Power Source AC 3ø X 380V / 220V X 60Hz * 상기 spec 외적용및특수사양은청아에스티 ( 주 ) 기술영업부와협의하여주문제작가능합니다. 외부규격 (L X D X H) 900 X 800 X 2,000 1,700 X 800 X 2,000 1,400 X 800 X 1,550 2,000 X 800 X 1,550 내부 ( 작업대 ) 규격 (L X D X H) 740 X 650 1,540 X 650 1,240 X 650 1,840 X 650 청정도 CLASS 100 Air Velocity (M/S) 0.4m/s ±10% Air Volume (CMM) 12 23 23 35 Filter Efficiency 0.3µm D.O.P Test 99.97% Power Source AC 1ø X 220V * 상기 spec 외적용및특수사양은청아에스티 ( 주 ) 기술영업부와협의하여주문제작가능합니다. 24 25

CLEAN EQUIPMENT CLEAN WORK TABLE CLEAN LOCKER 일반전기, 전자제품등의조립작업용테이블로서, 인체의유해한냄새 ( 두통, 어지럼증, 아토피등 ) 를제거하고, 정전기방지제품입니다. CLEAN ROOM 내에출입하는작업자의의복 ( 무진복 ) 을보관하는것으로의복의청정화와오염방지를위한장치입니다. Specification CACWT-A CACWT-B 사용인원수 1 인용 2 인용 규격 (L X D X H) 660 X 630 X 630 1,300 X 630 X 630 Air Velocity (M/S) 0.2m/s ~ 0.5m/s 이오나이저 SIZE (W X D X H) 70 X 50 X 25 140 X 50 X 25 Filter Efficiency 0.3µm D.O.P Test 99.97% Element Pre Filter/ Carbonite Filter Filter SIZE (W X D X H) 500 X 100 X 25 1,000 X 100 X 25 Number of Nozzles (EA) 3 6 Power Source 3ø X 380/ 220V X 60Hz * 상기 spec 외적용및특수사양은청아에스티 ( 주 ) 기술영업부와협의하여주문제작가능합니다. Specification CACL-A CACL-B CACL-C CACL-D 외부규격 (L X D X H) 500 X 600 X 2,100 700 X 600 X 2,100 900 X 600 X 2,100 1,200 X 600 X 2,100 Air Velocity (M/S) 토출구하부 100mm에서 0.3m/sec ±10% Air Volume (CMM) 4 6 8 10 Filter Efficiency 0.3µm D.O.P Test 99.97% Power AC 3ø X 380/ 220V X 60Hz 재질 Steel / STS * 상기 spec 외적용및특수사양은청아에스티 ( 주 ) 기술영업부와협의하여주문제작가능합니다. 26 27

CLEAN EQUIPMENT RELIEF DAMPER AIR CONTROL UNIT 실내의정압을일정하게유지시켜부유분진이나미생물의침입을막으며공기의역류를방지하여실외공기가유입되어 CLEAN ROOM을오염시키는것을방지합니다. ACU CLEAN ROOM SYSTEM은 GRATING 바닥을사용하지않고 CLASS 1,000을유지할수있습니다. ACU는실내의천정부에설치된 LINE TYPE의 SUPPLY DUCT에의해서층류에가까운극히안정된흐름이유지됩니다. Feature 1 연식표준 1. Unit의조합으로어떠한조건의 CLEAN ROOM에도적용할수있습니다. 2. 별도의기계실이필요없습니다. 3. 소형의 Unit이므로운전및수리보수가용이합니다. 4. 운전소음은 65dB 이하로대단히조용합니다. 5. 설치후 Class ( 청정도 ) 변경및이설, 개조등이자유롭습니다. 6. Panel 공사를포함한기타공사기간이대폭단축됩니다. 7. Duct Type과 Grill Type이있으며 Grill Type은 Duct 공사가필요없습니다. 8. Room별운전및 Class 설정이가능합니다. 9. Down Flow의안정된기류가얻어집니다. Specification ø190 ø250 외형규격 (L X H) 280 X 280 340 X 340 Wall Open Size (L H) 255 X 255 312 X 312 Wall Thickness 40 ~ 75mm조절 (10mm이상조립가능 ) CARD-250 형 (SIZE 300 300, 개구 Ø250) CARD-190 형 (SIZE 230 230, 개구 Ø190) 압력차 (mmag) 개도 (mm) 압력차 (mmag) 개도 (mm) Specification CAACU-A CAACU-B CAACU-C 압력차 (mmag) 처리풍량 ( m3 /H) CARD-250형조합시성능곡선 단식 2연식 3연식 4연식 * 상기 spec 외적용및특수사양은청아에스티 ( 주 ) 기술영업부와협의하여주문제작가능합니다. 처리풍량 ( m3 /H) 처리풍량 ( m3 /H) Air Volume (CMM) 30 50 75 Fan Size SF1 1/2DS SF1 3/4DS SF2 DS Fan Motor (KW) 0.75 1.5 15 Cooling CAP. (Kcal/h) 8,400 14,300 21,500 Heaking CAP. (Kcal/h) 6,880 13,760 17,200 Elec. Heater (KW X Step) 2 X 4 4 X 4 5 X 4 Humdifier CAP. (Kg/h) 2.4 3.6 4.8 Pan Type (Kw) 2 3 4 Hepa Filter EFF. 0.3µm D.O.P Test 99.97% 이상 Pre Filter EFF. 50t N.B.S 85% Control Humidifier, Heating, Cooling, Solenoid Valve, Expansion Valve Main N.F.B 50A 75A 125A Full Load (KW) 13.35 24.65 31.4 Dimension (mm) 1050 X 570 X 2300 1250 X 715 X 2300 1400 X 715 X 2300 Sound Level (db) 50~60 Power Source AC 3ø X 380/ 220V X 60Hz * 상기 spec 외적용및특수사양은청아에스티 ( 주 ) 기술영업부와협의하여주문제작가능합니다. 28 29

H.V.A.C SOLUTION (Heating, Ventilation, Air Conditioning) ECO HEAT PUMP 공조기 ECO 공조기 ( 수냉식 ) 항온항습기제습기 30 31

H.V.A.C SOLUTION H.V.A.C SOLUTION (Heating, Ventilation, Air Conditioning) 공기조화기와 Duct 시스템을이용하여온 습도를일정하게유지하고실내공기를항상쾌적하게하는시스템입니다. 최신공법으로제조되는공기조화기와효율적인시스템구성을통해최적의실내환경을구현합니다. ECO AIR HANDLING UNIT 청아에스티의에너지절약형 " 에코공조기 " 는 MAIN COIL의토출측폐열을이용하여 외기전처리코일을사용하는구조로냉방및난방의효율증대로에너지절감효과를가져올수있으며, 유입되는외기 (OUT AIR) 와실내공기의온도편차를줄여실내의온도를일정하게유지할수있습니다. SYSTEM FLOW 온도및습도일정하게유지 32 33

H.V.A.C SOLUTION ECO AIR HANDLING UNIT 공기조화기는공조설비의핵심으로실내로공급되는공기의온습도, 기류, 청정도및실내의조건에만족하도록 처리하는기기입니다. Access door Pre + Medium filter Fan & Motor 고효율의 Air Foil Fan 을적용 Running Cost 의절감 Fan 의저소음경량화 고속회전시저소음으로 Fan 을소형으로설계가능하고설치및유지보수 Space 의최소화가능 제품의생산성향상으로원가를절감할수있으며신속한납기보장 Damper 풍량조절이용이한정풍량방식의 Air Tight Damper 적용 Frame & Blade 는 AL 1.2t 이상의고밀도압출성형재사용 Blade 의끝단부에는특수재질의 SEAL 를부착하여공기의누설방지 Blade 는 PVC Gear 에의해회전시진동이없고공기저항이적음 Blade 는폭 100mm 의익형구조이며대향연동식으로회전에따라비례제어가능 Air Tight Type 으로기밀성이우수함 Casing 과동일한구조로충분한단열성능 Packing 재질은내산성이우수한 Neoprene 재질을사용 Door Handle 및 Hinge 는 AL 다이캐스팅부품사용 Door 의부속품들은외관이미려하고, 내구성이있으며원활한동작이가능 압력손실이적은 Pre & Medium Filter 를기본으로장착함 Pre Filter(P/F) 는 Mesh 타입으로세정재생가능 Medium Filter(M/P) 는초박형 (75mm) 으로설치 Space 가경제적 M/F 는운반및설치가용이하고점검이유리함 설치는 Holding Frame 에취부하여정면에서탈착이용이함 Filter 의효율은 P/F 는 AFI 85% 이상, M/F 는 NBS 60% 이상을적용 Chilled water & Steam coil (common coil, Dxcoil) Steam 가습기 Module Type Frame Cu Tube 는 5/8", 두께 0.5mm 의순도 99.8% 이상의이음매없는인탈산동관사용 AL Fin 은 Corrugate 형상으로성형하여충분한열접촉을갖도록기계식확관하여열교환효율을향상시켜 Coil 의열전달능력이우수함 Coil Selection Program 에의한최적설계 Fin 은공기마찰저항의최소화및표면적을최대화하였음 가습능력이매우우수 모든용량에적용할수있음 세퍼레이터와분사관이스텐인레스로제작되어내구성이좋음 기류속도에따라고른분사가가능 노즐의교체가가능하고경량으로설치가가능 AL Module 형구조로분해조립이용이함 AL Profile 로외관이미려한신감각 Frame 현장조립이가능하며반입구의크기에영향을받지않음 AL 에피막코팅처리로부식및탈색, 오염방지 Base & Drain pan Module Type Casing Base 는두께 2.3t 이상의냉간압연강판을 C 형절곡하여흑색소부도장 용접이필요없는완전조립식으로장비하중을충분히견딜수있도록제작 Base Panel 은 Casing 과동일한구조로제작하여조립식으로부착 Base 하부에서의침입열에의한단열및차음효과극대화 Drain Pan 은 Base Panel 위에설치하여열손실및결로발생방지 실리콘수지강판 (0.5t) + 경질우레탄발포 (50t) + 실리콘수지강판 (0.5t) 산뜻한감각의강판으로주변환경과미적감각성이우수함 Double Skin 구조로내구성향상및차음효과가우수함 경질우레탄을발포하여보온성, 단열성이탁월함 각종유해세균의발생방지 Casing 고정 Blocking 을사용하여분해및조립이용이함 Neoprene Packing 을부착하여외부공기의인입을방지 34 35

H.V.A.C SOLUTION AIR HANDLING UNIT Air Handling Unit Standard Specification Air Handling Unit Standard Specification SPECIFICATION MODEL -0060-0080 -0100-0130 -0170-0220 -0280-0340 -0400-0450 SPECIFICATION MODEL -0500-0600 -0700-0800 -0900-1000 -1100-1200 -1300-1400 표준풍량 CMM 60 80 100 130 170 220 280 340 400 450 표준풍량 CMM 500 600 700 800 900 1,000 1,100 1,200 1,300 1,400 Supply 풍량범위 CMM 50~63 64~82 83~105 106~140 141~187 188~242 243~299 300~361 362~417 418~470 Supply 풍량범위 CMM 471~530 531~630 631~730 731~830 831~950 951~1,050 1,051~1,150 1,151~1,250 1,251~1,350 1,351~1,450 풍량 정압 mmaq 75 75 75 75 75 85 85 85 85 85 표준풍량 CMM 48 64 80 104 136 176 224 272 320 360 풍량 정압 mmaq 85 85 85 85 95 95 95 95 95 95 표준풍량 CMM 400 480 560 640 720 800 880 960 1,040 1,120 Return 풍량범위 CMM 40~50 51~65 66~84 85~112 113~150 151~194 195~239 240~289 290~334 335~376 Return 풍량범위 CMM 377~424 425~504 505~584 585~664 665~760 761~840 841~920 921~1,000 1,001~1,080 1,081~1,160 정압 mmaq 45 45 45 45 45 50 50 50 50 50 정압 mmaq 50 50 50 50 50 50 55 55 55 55 표준코일능력 송풍기 필터 접속관 냉방 냉수 (6 열 ) 온수 (4열) 난방스팀 (2열) 코일규격 Supply (Air Foil) Return (Sirocco) Pre (AFI 85%) Medium (NBS 60~95%) 표준 Kcal/Hr 26,200 35,100 43,300 60,700 81,000 98,400 124,100 143,000 165,300 212,800 범위 Kcal/Hr 23,000 ~27,000 27,100 ~35,500 35,600 ~47,400 47,500 ~63,400 63,500 ~84,800 84,900 ~103,300 103,400 ~128,400 128,500 ~161,800 161,900 ~187,500 187,600 ~216,800 표준 Kcal/Hr 29,600 39,000 47,300 62,500 82,600 111,200 138,700 177,600 208,100 215,600 범위 Kcal/Hr 27,100 ~30,400 30,500 ~39,500 39,600 ~48,500 48,600 ~64,800 64,900 ~87,100 87,200 ~116,500 116,600 ~143,500 143,600 ~183,400 183,500 ~212,300 212,400 ~220,300 표준 Kcal/Hr 46,800 60,400 76,400 102,300 136,800 177,500 219,400 267,500 310,700 357600 범위 Kcal/Hr 24,600 ~48,000 48,100 ~62,300 62,400 ~79,500 79,600 ~106,100 106,200 ~141,900 142,000 ~183,800 183,900 ~227,100 227,200 ~275,300 275,400 ~318,700 정면면적 M² 0.38 0.49 0.62 0.83 1.11 1.44 1.78 2.17 2.52 2.90 단수단수 Set 18 1 20 1 18 1 24 1 32 1 32 1 38 1 38 1 44 1 44 1 유효장 mm 550 640 910 910 910 1,180 1,230 1,500 1,500 1,730 318,800 ~362,300 규격 DS Set 2 1/2 1 2 1/2 1 2 1/2 1 3 1 3 1 3 1/2 1 3 1/2 1 4 1 4 1 4 1/2 1 동력 HP(Kw) 2(1.5) 3(2.2) 5(3.75) 5(3.75) 7.5(5.5) 10(7.5) 10(7.5) 15(11) 15(11) 20(15) 규격 DS Set 2 1 2 1 2 1 2 1/2 1 2 1/2 1 3 1 3 1 3 1/2 1 4 1/2 1 4 1 동력 HP(Kw) 1(0.75) 2(1.5) 3(2.2) 3(2.2) 5(3.75) 5(3.75) 7.5(5.5) 7.5(5.5) 10(7.5) 15(11) 24" X 24" X 1" 24" X 12" X 1" 24" X 24" X 3" 24" X 12" X 3" EA 1/0 1/1 1/2 2/1 2/2 4/0 4/2 4/4 6/3 8/0 EA 1/0 1/1 1/2 2/1 2/2 4/0 4/2 4/4 6/3 8/0 냉온수입 / 출구 A 40/40 40/40 50/50 50/50 65/65 65/65 65/65 80/80 80/80 80/80 증기입 / 출구 A 32/20 40/32 50/32 50/32 50/32 55/40 50 2/ 32 2 50 2/ 32 2 65 2/ 40 2 65 2/ 40 2 드레인 A 25 25 25 25 25 25 25 32 32 32 표준코일능력 송풍기 필터 접속관 냉방 난방 코일규격 냉수 (6 열 ) 온수 (4 열 ) 스팀 (2 열 ) Supply (Air Foil) Return (Sirocco) Pre (AFI 85%) Medium (NBS 60~95%) 표준 Kcal/Hr 233,200 259,900 308,400 363,800 404,500 437,500 493,100 556,700 607,100 660,600 범위 Kcal/Hr 216,200 ~241,100 241,200 ~266,100 266,200 ~315,500 315,600 ~370,800 370,900 ~407,800 407,900 ~452,800 452,900 ~519,200 519,300 ~569,800 569,900 ~619,000 619,100 ~673,800 표준 Kcal/Hr 238,600 293,200 344,100 405,600 441,000 508,400 575,600 621,200 677,400 737,200 범위 Kcal/Hr 220,400 ~245,800 245,900 ~300,700 300,800 ~352,000 352,100 ~413,700 413,800 ~476,600 476,700 ~522,500 522,600 ~579,300 579,400 ~635,700 635,800 ~703,400 703,500 ~763,000 표준 Kcal/Hr 389,600 464,800 540,100 611,600 710,200 774,300 860,700 944,500 1,000,600 1,112,200 범위 Kcal/Hr 362,400 ~403,000 403,100 ~479,700 479,800 ~556,400 556,500 ~631,700 631,800 ~694,300 694,400 ~799,400 799,500 ~880,700 880,800 ~961,000 961,100 ~1,033,200 1,033,300 ~1,100,000 정면면적 M² 3.16 3.77 4.38 4.96 5.76 6.28 6.98 7.66 8.18 9.02 단수단수 Set 46 1 46 1 46 1 26 2 28 2 30 2 30 2 30 2 32 2 32 2 유효장 mm 1,800 2,150 2,500 2,500 2,700 2,750 3,050 3,350 3,350 3,700 규격 DS Set 4 1/2 1 5 1 5 1 6 1 4 1/2 1 4 1/2 1 5 2 5 2 5 1/2 2 5 1/2 2 동력 HP(Kw) 20(15) 25(19) 30(22) 30(22) 20(15) 2 25(19) 2 25(19) 2 25(19) 2 25(19) 2 30(22) 2 규격 DS Set 4 1/2 1 4 1/2 1 5 1 5 1 4 2 4 1/2 2 4 1/2 2 5 2 5 2 5 2 동력 HP(Kw) 15(11) 15(11) 20(15) 20(15) 15(11) 2 15(11) 2 15(11) 2 20(15) 2 20(15) 2 20(19) 2 24" X 24" X 1" 24" X 12" X 1" 24" X 24" X 3" 24" X 12" X 3" EA 9/0 11/0 12/0 12/4 12/7 16/4 20/0 20/4 20/4 24/0 EA 9/0 11/0 12/0 12/4 12/7 16/4 20/0 20/4 20/4 24/0 냉온수입 / 출구 A 100/100 100/100 100/100 80 2/80 2 80 2/80 2 100 2/100 2 100 2/100 2 100 2/100 2 100 2/100 2 100 2/100 2 증기입 / 출구 A 65 2/40 2 65 2/40 2 80 2/50 2 80 2/50 2 80 2/50 2 80 2/50 2 100 2/65 2 100 2/65 2 100 2/65 2 100 2/65 2 드레인 A 32 40 40 40 40 50 50 50 50 50 운전조건 기타사항 1. 냉수코일입구공기온도 : 27 DB, 21 WB 2. 온수코일입구공기온도 : 18 DB 3. 증기코일입구공기온도 : 15 DB 4. 냉수입구수온 : 7, 입출구온도차 : 5 5. 온수입구수온 : 60, 입출구온도차 : 5 6. 증기코일입구증기압력 : 2kg/ cm2 7. 표준코일의통과풍속은 2.45m/s 기준입니다 1. 냉 난방능력은조건에따라서변화합니다. 2. Fan Motor의동력 (kw) 은풍량범위및정압조건에따라서변경될수있습니다. 3. 위사양은표준풍량과정압에의한사양입니다. 4. Option 사양의주문제작은본사기술영업부로상담바랍니다. 5. 규격및사양은제품의개선으로변경될수있습니다. 36 37

H.V.A.C SOLUTION AIR HANDLING UNIT 일체형 (UNIFICATION TYPE) 수평형 (HORIZONONTAL TYPE) Size Total Dimension Filter/ P Coil/ P Fan & Mixing/ P Damper & Fan 토출구 Size Total Dimension Mixing/p & Filter Coil/ P Fan/P Damper & Fan 토출구 Model A B C D E F G H J x K L x M Model A B C D E F G x H J K -0080R 4,500 1,150 1,100 800 750 1,200 1,150 600 990 X 300 380 X 500-0110R 4,550 1,500 1,100 850 750 1,200 1,150 600 1,340 X 300 380 X 500-0180R 4,950 1,500 1,500 1,000 750 1,350 1,250 600 1,340 X 450 455 X 600-0200R 5,300 1,500 1,500 1,050 750 1,450 1,400 650 1,340 X 500 535 X 700-0220R 5,400 1,600 1,500 1,100 750 1,450 1,400 700 1,440 X 550 535 X 700-0280R 5,700 1,800 1,600 1,150 750 1,450 1,600 750 1,640 X 600 535 X 700-0330R 5,900 2,100 1,600 1,150 750 1,650 1,600 750 1,940 X 600 610 X 800-0380R 6,150 2,100 1,850 1,200 800 1,650 1,700 800 1,940 X 650 610 X 800-0420R 6,450 2,100 1,950 1,300 800 1,750 1,700 900 1,940 X 750 685 X 900-0460R 6,850 2,100 2,100 1,350 800 1,900 1,850 950 1,940 X 800 760 X 1,000-0520R 6,850 2,450 2,100 1,350 800 1,900 1,850 950 2,290 X 800 760 X 1,000-0630R 7,250 2,750 2,100 1,400 900 2,000 1,950 1,000 2,590 X 850 840 X 1,100-0710R 7,650 2,750 2,500 1,500 900 2,100 2,050 1,100 2,590 X 950 915 X 1,200-0810R 8,100 2,750 2,750 1,600 900 2,350 2,050 1,200 2,590 X 1,050 1,065 X 1,400-0890R 8,250 2,950 2,800 1,650 900 2,350 2,100 1,250 2,700 X 1,100 1,065 X 1,400-0970R 8,500 3,450 2,700 1,650 900 2,350 2,350 1,250 1,500 X 1,100 X 2 1,065 X 1,400-1120R 8,950 3,450 2,900 1,800 900 2,500 2,350 1,400 1,500 X 1,250 X 2 1,220 X 1,600-1320R 7,900 4,400 2,900 1,650 950 2,000 2,050 1,250 2,000 X 1,100 X 2 840 X 1,100 X 2-1400R 8,050 4,800 3,100 1,650 950 2,100 2,100 1,250 2,200 X 1,100 X 2 915 X 1,200 X 2-1500R 8,150 4,800 3,100 1,700 950 2,100 2,100 1,300 2,200 X 1,150 X 2 915 X 1,200 X 2-0080H 2,800 1,150 1,100 800 750 1,200 990 X 300 380 500-0110H 2,800 1,500 1,100 850 750 1,200 1,340 X 300 380 500-0180H 3,100 1,500 1,500 1,000 750 1,350 1,340 X 450 455 600-0200H 3,250 1,500 1,500 1,050 750 1,450 1,340 X 500 535 700-0220H 3,300 1,600 1,500 1,100 750 1,450 1,440 X 550 535 700-0280H 3,350 1,800 1,600 1,150 750 1,450 1,640 X 600 535 700-0330H 3,550 2,100 1,600 1,150 750 1,650 1,940 X 600 610 800-0380H 3,650 2,100 1,850 1,200 800 1,650 1,940 X 650 610 800-0420H 3,850 2,100 1,950 1,300 800 1,750 1,940 X 750 685 900-0460H 4,050 2,100 2,100 1,350 800 1,900 1,940 X 800 760 1,000-0520H 4,050 2,450 2,100 1,350 800 1,900 2,290 X 800 760 1,000-0630H 4,300 2,750 2,100 1,400 900 2,000 2,590 X 850 840 1,100-0710H 4,500 2,750 2,500 1,500 900 2,100 2,590 X 950 915 1,200-0810H 4,850 2,750 2,750 1,600 900 2,350 2,590 X 1,050 1,065 1,400-0890H 4,900 2,950 2,800 1,650 900 2,350 2,700 X 1,100 1,065 1,400-0970H 4,900 3,450 2,700 1,650 900 2,350 1,500 X 1,100 X 2 1,065 1,400-1120H 5,200 3,450 2,900 1,800 900 2,500 1,500 X 1,250 X 2 1,220 1,600-1320H 4,600 4,400 2,900 1,650 950 2,000 2,000 X 1,100 X 2 840 X 2 1,100 X 2-1400H 4,700 4,800 3,100 1,650 950 2,100 2,200 X 1,100 X 2 915 X 2 1,200 X 2-1500H 4,750 4,800 3,100 1,700 950 2,100 2,200 X 1,150 X 2 915 X 2 1,200 X 2 38 39

H.V.A.C SOLUTION 항온항습기 Micom Control 방식을채택해 One-Touch 방식으로조작이간단하며실내온 습도를임의적으로조작이가능하며고장시이상경보장치도내장되어미숙자도운전이가능합니다. 고효율, 저소음형시로코팬을선정해정숙운전을보장합니다. 분체소부도장으로외관이미려하고일반도장에비하여색상, 광택이오래유지됩니다. CARBON MET FILTER를삽입하여항균및냄새를제거해쾌적한조건을만들어드립니다. (OPTION) AIR FLOW 의 TYPE 별분류 표준형 DOWN TYPE ACCESS FLOOR 하부가 AIR SPACE 로 DUCT 와 DUCTLESS 어느것이든설치가가능합니다. AIR-GUIDE 설치로공기를원하는것에고르게분포할수있습니다. 배선, 배관이 ACCESS FLOOR 하부에설치되므로각종 CABLE 및 LINE 의파손을방지하고외관이미려합니다. 증설이나이설이용이합니다. 표준형 UP TYPE 송풍방향을 AIR GRILL 로자유로이조절할수있습니다. ACCESS FLOOR 미설치시에도설치할수있습니다. 실험실및소형전산실용으로적합합니다. Specification MODEL SPECIFICATION 외형 압축기 응축기 증발기 여과기 CA-2AD(U) CA-3AD(U) CA-5AD(U) CA-6AD(U) CA-7.5AD(U) CA-8AD(U) CA-10AD(U) CA-12AD(U) CA-15AD(U) CA-20AD(U) 냉방능력 Kcal/Hr 5,400 8,100 13,500 16,200 20,250 21,600 27,000 33,750 40,500 54,000 난방능력 Kcal/Hr 2,580 4,300 6,880 8,600 10,320 12,040 12,040 17,200 17,200 20,640 가습능력 I/Hr 1.8 2.4 4 4 8 8 8 8 15 15 폭 mm 1,000 1,000 1,100 1,300 1,300 1,450 1,450 1,700 1,800 2,200 길이 mm 650 650 750 750 800 800 800 800 850 900 높이 mm 1,700 1,700 1,800 1,800 1,800 1,850 1,950 2,100 2,100 2,200 형식 - Hermetic 출력 Kw 1.5 2.2 3.75 2.2 X 2 5.5 3.75 + 2.2 3.75 X 2 5.5 + 3.75 5.5 X 2 7.5 X 2 운전전류 (U) A 6 9.8 15.7 9.8 X 2 29.7 15.7 X 2 15.7 X 2 29.7 + 15.7 29.7 X 2 38.7 운전전류 (D) A 3~30 5~60 3~30 3~30 5~60/ 3~30 5~60 5~60 오일히터 Kw 0.04 0.04 0.06 0.04 X 2 0.06 0.04 + 0.06 0.04 X 2 0 0.06 X 2 0.06 X 2 출력 Kw 0.2 0.2 0.4 0.2 X 2 0.4 0.4 + 0.2 0.4 X 2 0.06 X 2 0.4 X 2 0.4 X 2 운전전류 (U) A 1.3 1.3 2.4 1.3 X 2 3 2.4 + 1.3 2.4 + 2.4 3 + 2.4 3 3 운전전류 (D) A 0.5~6.5 풍량 CMM 44 66 110 132 165 176 220 275 330 440 형식 - Louver Fin 정면면적 m 2 0.178 0.267 0.429 0.526 0.667 0.769 0.873 1.084 1.244 1.685 운전전류 (U) A 1.3 1.3 2.4 1.3 X 2 3 2.4 + 2.4 2.4 X 2 3 + 2.4 3 3 운전전류 (D) A 0.5~6.5 0.5~6.5 0.5~6.5 0.5~6.5 0.5~6.5 0.5~6.5 0.5~6.5 0.5~6.5 0.5~6.5 0.5~6.5 1차휠터 10t AF1 85% 이상 2 차휠터 25t NBS 95% 이상 (option) 냉매 R-22 감온식팽창밸브 형식 - Aero Fin 용량 Kw 1.5 X 2 2.5 X 2 2 X 4 2.5 X 4 3 X 4 3.5 X 4 3.5 X 4 5 X 4 5 X 4 6 X 4 운전전류 A 3.94 6.56 5.25 6.25 7.87 9.2 9.2 13.12 13.12 15.7 형식 - ELEC, PAN TYPE / 전자전극봉 용량 Kw 1.5 2.0 3.0 3.0 6.0 6.0 6.0 6.0 11.2 11.2 운전전류 A 3.94 5.25 7.87 7.87 15.74 15.74 15.74 15.74 29.4 29.4 형식 - Sirocco Fan 규격 - 080-040 012-080 012-080 013-180 012-060 013-060 풍량 CMM 22 33 55 66 83 88 110 132 165 220 전동기 Kw 0.36 0.36 1.1 1.1 1.1 1.1 1.5 2.2 2.2 3.75 액관 Inch 3/8 3/8 1/2 3/8 X 2 5/8 1/2 X 3/8 1/2 X 2 5/8,1/2 5/8,1/2 5/8 X 2 흡입관 Inch 1/2 5/8 3/4 5/8 X 2 7/8 3.4 X 5/8 3.4 X 2 7/8,1/2 7/8 X 2 1 토출관 Inch 3/8 1/2 1/2 1/2 X 2 5/8 1/2 X 2 1/2 X 2 5/8,1/2 5/8 X 2 3/4 X 2 가습기배관 Inch 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 드레인 A 20 20 25 25 25 25 25 25 30 30 전선굵기 mm 14 14 22 22 38 38 50 80 80 150 NFB정격전류 A 75 75 100 100 125 125 150 200 200 250 휴즈정격전류 A 100 100 150 150 200 200 200 200 300 300 Total 소요동력 Kw 6.6 9.8 15.88 18.55 24.74 27.38 29.92 36.37 45.32 54.87 중량 Kg 350 400 450 550 600 700 750 880 900 1,100 가열기 가습기 송풍기 배관 배관 40 41

H.V.A.C SOLUTION 항온항습기 실외기 ( 응축기 ) 외형 냉각 SYSTEM 별분류 A Type B Type 공냉식 (Air Cooled System) 수냉식 (Water Cooled System) 그리콜식 (Glycol Cooled System) 구분 Air Cooled System 구분 Water Cooled System 구분 Glycol Cooled System 매체 AIR 매체 Water 매체 Water & Glycol Ethylene 냉각효율약 85% ( 대수냉식 100%) 부대시설 장점 단점 온도관리 실외기, 기타배관 설치비저렴보수관리용이 실내 외기의배관거리에제한을받음. ( 배관거리가 25m 이내일경우설치 ) 냉각효율 100% 부대시설 장점 단점 부대배관설비, 냉각탑, 순환 PUMP 냉각효율이양호실내 외기의배관거리제한없음 겨울철냉각수결빙으로인한동파위험이물질로배관이막혀고장유발 냉각효율약 80%( 대수냉식 100%) 부대시설 전산실의경우좁은공간에고밀도의열부하 ( 주로현열 ) 가발생하게되는특징이있어이를일정온도로관리하기위해서는일반공조보다많은환기횟수가필요합니다. 장점 단점 부대배관설비, 순환 PUMP, 드라이쿨러 계절에관계없이사용이편리배관거리에제한이없으며고층건물에적합 설치비가공냉식에비하여높아진다. 에티렌그리콜용액사용으로냉각효율이약간낮음. Model 드라이쿨러 용량 (Kcal/h) A B C 모터 (Kw/p) 냉매가스 배관 냉매액 풍량 (CMM) 정압 (mmaq) CACU-2HP 7,020 670 670 952 0.2 X 8 1/2 3/8 44 6 75 A 1ø 220V CACU-3HP 10,530 670 670 952 0.2 X 8 5/8 3/8 66 6 87 A 3ø220V/380V CACU-5HP 17,550 800 800 1,104 0.35 X 8 3/4 1/2 110 6 105 A 3ø220V/380V CACU-7.5HP 26,325 820 800 1,104 0.55 X 8 7/8 5/8 165 6 150 B 3ø220V/380V CACU-10HP 35,100 920 980 1,104 0.75 X 8 1 5/8 220 6 176 B 3ø220V/380V 주변온도에따른에칠렌그리콜용액 중량 (kg) 형식 주변온도 ( ) 0-12 -18 그리콜용액 ( ) 0 25 33 비중량 (kg/ m2 ) 1,000 1,030 1,040 전원 습도관리 전산장비는열에도민감하지만정전기및고습도에도민감한특징이있어반드시습도관리가필요합니다. ( 권장습도 : 50%±5%) 전산실의최적환경조건 조건온도상대습도감열비 부하밀도 (kcal/ m2 H) 공기순환 (CMMHP) 공기토출방식공기여과여유량증설대비 연간가동시간 (HOUR) 일반공기조화 21~26 ±3 50±15% 0.67 ~ 0.75 72 ~ 144 11.2 ~ 12.3 상항순환중요필요없음필요없음 1,200 전산실의 22~25 ±2 50±5% 0.9 ~ 0.98 289 ~ 578 16.8 ~ 33.6 하항순환필수필수필수최적조건 * 상기 spec 외적용및특수사양은청아에스티 ( 주 ) 기술영업부와협의하여주문제작가능합니다. 8,760 ( 연중무휴 ) Model 용량 (Kcal/h) 풍량 (CMM) 배관 가로 (A) 세로 (B) 높이 (C) 모터 (Kw/p) FAN 수량 ( 대 ) 배관입출구경 B 정압 (mmaq) CADC-5R/T 17,500 110 1,200 900 1,300 0.4 X 8 1 40 10 5.8 CADC-6R/T 21,000 132 1,200 900 1,300 0.4 X 8 1 40 10 5.8 CADC-10R/T 35,000 220 2,000 900 1,300 0.4 X 8 2 50 10 4.4 CADC-15R/T 52,500 330 2,200 1,050 1,300 0.4 X 8 2 65 10 7.36 CADC-20R/T 70,000 440 2,200 1,355 1,300 0.4 X 8 3 65 10 7.6 CADC-30R/T 105,000 660 2,200 2,100 1,300 0.4 X 8 4 65 X 2 10 7.36 CADC-40R/T 140,000 880 2,200 2,710 1,300 0.4 X 8 6 65 X 2 10 7.6 CADC-50R/T 175,000 1,100 2,400 1,800 2,525 1.5 X 6 3 65 X 2 12 7.6 CADC-80R/T 280,000 1,760 3,600 2,200 2,525 1.5 X 6 6 80 X 2 12 7.6 수두손실 (mmaq) CADC-100R/T 350,000 2,200 4,400 2,200 2,525 1.5 X 6 6 80 X 2 12 7.6 * 그리콜식 : 표준형은 on-off 제어이며, 주문에따라 Fan Speed, Pole Change 도가능합니다. 42 43

H.V.A.C SOLUTION DEHUMIDIFIER Dehumidifier Small Type 제습 System 청아에스티 ( 주 ) 건식제습기는강력한흡착제인실리카겔 (Silica-Gel) 및제오라이트 (Zeorite) 를세라믹에함침시켜서공기중의수분을제거, 저노점공기를연속으로얻을수있는반영구적인제습기입니다. 재생히터로터전의재생공기를 120-140 -180 정도의고온으로가열시켜줍니다. PRE 필터 재생 Zone 로터의약 1/4를차지하며, 처리부에서올라온다습한로터표면을다시원래상태의건조한로터표면으로재생시켜주는역할을합니다. Exhaust Air Outside Air 재생 Fan 로터의재생부를지난고온다습한공기를외부로방출시켜주는역할을합니다. PRE 필터외부공기나순환공기에섞여있는분진을여과시켜줍니다. ROTOR 제습 Rotor 는세라믹섬유질의평판재와파형지를연속적으로접해진허니컴 (Honey-Comb) 구조로되어있어공기와의접촉면을최대화하였습니다. 흡착제인실리카겔 (Silica-Gel) 이나제오라이트 (Zeorite) 는원통형으로부터표면에화학적으로결합되어있어물리적및화학적으로안정되어있고공기중의수분을흡착하여건조공기를얻게하는중요한제습기의부품입니다. 특징 탁월한제습능력 (High Dehumidifying Capacity) 내수성 (Humidity Resistance) 내연성 (Incombustibility) 제습기용도 방청 보존 제조 환경 응용 처리 Fan 로터의처리부를지난저습한건조공기를애프터쿨러또는실내에유입시킵니다. 처리 Zone 로터의약3/4을차지하며, 이부분을지나는다습한공기로부터수분을빨아들여저습상태의건조한공기로만들어줍니다. 우수한기계적강도 (High Mechanical Strength) 최소의관리비 (Low Maintenance Cost) 제습 Rotor 세라믹섬유질의평면지와파형지를번갈아감아올린원동형형상으로그내부에는실리카겔 (Silicagel) 이코팅되어있으며, 표면에는약 10-20 10-7mm의미세한구멍이수없이나있어로터를지나는공기중의물분자를쉽게빨아들입니다. 기어드모터로터주위에구동벨트를연결시켜, 로터를저속으로일정하게회전시켜줍니다. 선창내제습, COIL제조실, PUMP실, 계선용, 터빈용, MOTOR창고, 강관제습, 무기보관고, 시계부품제조, PLANO창고, 강재운반선, BEARING창고저장실, 도서실, 탄약실, 저온창고, 용접봉보관고, 고무원료저장, 박물관, FILM창고, 종자보관, 서화골동품, 차보관고, MICRO FILM, LENS 창고, 화학비료창고제약공장, PLASTIC성형기, METAL PRINT, 고노점제습, 약품건조, 화약제조, GLASS제조, 포장실, 분무건조기, 제과공장, 목재건조, 제지공장, TAPE공장환경실험실, CLEAN ROOM, 연구실, 초저온실, 항온항습실, 암실, 과수시험장, 상품시험소, 제습냉방공조, DRY-ROOM 압력 SWING 제습 P.S.A(Pressure Swing Adsorption) 열재생제습 T.S.A(Thermal Swing Adsorption), SILICAGEL PELLET의대신 SSCRROTOR를사용하면압력손실이약 1/10로저감됩니다. Specification SPECIFICATION Size Process Reactivation Rotor Inlet Air MODEL UNIT CADS-300 CADS-600 CADS-1000 Width mm 570 650 750 Depth mm 1,200 1,300 1,600 Height mm 460 510 620 Type - SIROCCO SS# 3/4 SIROCCO SS# 1 SIROCCO SS# 1 3/4 Air Volume CMH 300 600 1,000 Power Consumption Kw 0.18 0.55 0.75 Pressure Drop mmaq 10 10 22 Face Area m 2 0.033 0.065 0.107 Type - SIROCCO SS# 3/4 SIROCCO SS# 3/4 SIROCCO SS# 1 Air Volume CMH 90 180 330 Power Consumption Kw 0.18 0.18 0.55 Pressure Drop mmaq 15 10 30 Face Area m 2 0.011 0.021 0.036 Type - WSCR Diameter mm ø250 ø350 ø450 Thickness mm 200 200 200 Drive Motor Kw 0.025 0.025 0.025 Reactivation Heater Power Consumption Kw 1.5kw X 2 (3kw) 2kw X 3 (6kw) 3.33kw X 3 (10kw) Insulation - Glass Wool + Glass Cloth 25T Pre Filter - Polyester (KPS 4000N)AFI 80% Total Power Consumption Kw 3.385 6.755 11.325 Weight Kg 75 98 165 Water Removal Kg/H 1.8 3.6 6.2 Fan Fan Supply Air 44 45

H.V.A.C SOLUTION DEHUMIDIFIER Exhaust Air Outside Air By-Pass Air Supply Air Retutn Air Package Type (Dehumidifer Unit + Aftercooler Type) Standard Dehumidifier Large Type MODEL MODEL MODEL UNIT CADP-252 CADP-253 CADP-353 CADP-355 CADP-455 CADP-457 MODEL CADL-500 CADL-700 CADL-900 CADL-1200 CADL-1500 CADL-1900 CADL-2100 SPECIFICATION SPECIFICATION UNIT SPECIFICATION -1-2 -1-2 -1-2 -1-2 -1-2 -1-2 -1-2 After Cooler Cooling Cap Kcal/H 5,400 8,100 8,100 13,500 13,500 20,250 Width mm 1,100 1,300 1,100 1,300 1,300 1,500 1,300 1,500 1,500 1,700 1,500 1,700 1,500 1,700 Size Process Reactivation Rotor After Cooler Fan Fan Width mm 1,000 1,100 1,200 Height mm 1,800 1,900 2,000 Depth mm 750 800 850 Type - SIROCCO SS# 3/4 SIROCCO SS# 1 SIROCCO SS# 1 3/4 Air Volume CMH 300 600 1,000 Power Consumption Kw 0.18 0.5 0.75 Pressure Drop mmaq 10 10 22 Face Area m 2 0.033 0.0605 0.107 Type - SIROCCO SS# 3/4 SIROCCO SS# 3/4 SIROCCO SS# 1 Air Volume CMH 90 180 330 Power Consumption Kw 0.18 0.18 0.5 Pressure Drop mmaq 15 10 30 Face Area m 2 0.011 0.021 0.036 Type - DPCR Diameter mm ø250 ø350 ø450 Thickness mm 200 200 200 Drive Motor Kw 0.025 0.025 0.025 Reactivation Heater Power Consumption Insulation Kw 1.5kw X 2 (3kw) 2kw X 3 (6kw) 3.33kw X 3 (10kw) Glass Wool + Glass Cloth 25t Pre Filter Polyester AFI 80% Total Power Consumption Kw 5.45 6.15 9.47 11.28 15.5 8.23 Weight Kg 210 230 250 270 290 320 Water Removal (at 20 C, 50%) Kg/H 1.8 3.6 6.2 Fan Type - DS#1 1/4 DS#1 1/2 DS#2 Air Volume CMM 22 33 33 55 55 75 Power Consumption Kw 0.36 0.36 0.36 0.67 0.67 1.5 Type - Hermetic Power Consumption Kw 1.5 2.2 2.2 33.7 33.7 5.5 Evaporator Multicross Fin Coil Condenser 0.2 0.4 Refrigerator R-22 Refrigerator Control Ststem * 특정설비 SYSTEM 구성시는청아에스티 ( 주 ) 기술영업부와협의바랍니다. Expension Valve Size Process Reactivation Rotor Rotor Heater Height mm 790 1,040 1,275 1,525 1,775 2,225 2,475 Depth mm 750 1,000 1,200 1,450 1,700 2,150 2,400 Air Volume CMH 600 ~ 1,600 1,400 ~ 3,800 2,300 ~ 6,200 3,800 ~ 10,400 6,000 ~ 16,500 9,700 ~ 26,500 14,000 ~ 36,000 Power Consumption Pressure Drop Kw mmaq 0.4 ~ 1.5 63 ~ 86 1.5 76 ~ 122 0.75 ~ 3.7 63 ~ 86 1.5 ~ 3.7 76 ~ 122 1.5 ~ 3.7 63 ~ 86 Face Area m 2 0.113 0.265 0.432 0.770 1.156 2.082 2.542 Air Volume CMH 200 ~ 530 470 ~ 1,300 777 ~ 2,100 1,293 ~ 3,467 2,000 ~ 5,500 3,233 ~ 8,833 4,700 ~ 12,000 Power Consumption Pressure Drop Kw mmaq 0.4 ~ 0.75 72 ~ 106 1.1 94 ~ 162 0.4 ~ 0.75 72 ~ 106 1.4 ~ 1.5 94 ~ 162 0.75 ~ 1.5 72 ~ 106 Face Area m 2 0.038 0.088 0.144 0.256 0.385 0.694 0.847 1.5 ~ 3.7 76 ~ 122 0.75 ~ 2.2 94 ~ 162 2.2 ~ 7.5 63 ~ 86 1.5 ~ 2.2 72 ~ 106 Type - DPCR Diameter mm 550 770 965 1,250 1,525 1,950 2,190 Thickness mm 200 400 200 400 200 400 200 400 200 400 200 400 200 400 Drive Motor Kw 0.025 0.025 0.1 0.2 0.2 0.2 0.4 Electric Kw 10 ~ 28 20 ~ 58 36 ~ 90 60 ~ 162 64 ~ 253 139 ~ 405 172 ~ 496 Steam (4kg/cm 2 ) Kg/H 17 ~ 48 35 ~ 90 61 ~ 154 102 ~ 276 160 ~ 432 219 ~ 691 293 ~ 846 2.2 ~ 7.5 76 ~ 122 0.75 ~ 3.7 94 ~ 162 Insulation - Glass Wool + Glass Cloth 25t Pre Filter - Polyester AFI 80% Electric Heater Steam Heater Kw Kg 10.8 ~ 30 0.83 ~ 52.3 22.5 ~ 41 12.5 22.1 ~ 57 1.18 ~ 4.4 22.9 ~ 58 1.93 ~ 5.2 38.3 ~ 95 2.35 ~ 5.3 Weight Kg/H 220 280 290 360 500 560 700 860 950 1,100 1,200 1,300 1,400 1,650 Water Removal (at 20 C, 50%) - 9.6 10.4 22.9 24.6 37.2 40.2 62.4 67.4 99 107 159 172 216 233.3 * 설계조건에따라 PRE COOLER 및 AFTER COOLER 를조합하여사용합니다. * 기타사양은청아에스티 ( 주 ) 기술영업부와협의바랍니다. 38.3 ~ 98 2.35 ~ 7.8 63.9 ~ 172 3.9 ~ 9.9 63.9 ~ 173 3.9 ~ 11 3.7 ~ 7.5 63 ~ 86 1.5 ~ 3.7 72 ~ 106 99.4 ~ 264 5.4 ~ 11 3.7 ~ 7.5 76 ~ 122 1.5 ~ 5.5 94 ~ 162 99.4 ~ 266 5.4 ~ 13 5.5 ~ 19 63 ~ 86 1.5 ~ 5.5 72 ~ 106 146 ~ 430 7.2 ~ 25 5.5 ~ 19 76 ~ 122 1.5 ~ 7.5 94 ~ 162 146 ~ 436 7.2 ~ 30 5.5 ~ 22 63 ~ 86 2.2 ~ 7.5 72 ~ 106 180 ~ 526 8.1 ~ 30 5.5 ~ 22 76 ~ 122 2.2 ~ 11 94 ~ 162 180 ~ 235.9 8.2 ~ 30 46 47

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