2016년도 학리항서방파제등대 외 1개소 설치공사 설계서 2016. 2. 부산지방해양수산청
2016년도 학리항서방파제등대 외 1개소 설치공사 설계서 부산지방해양수산청
목 차 1. 설 계 설 명 서 2. 일 반 시 방 서 3. 특 별 시 방 서 4. 예 정 공 정 표 5. 설 계 예 산 서 6. 공사원가계산서 7. 일 위 대 가 표 8. 수 량 산 출 서 9. 단 가 산 출 서 10. 위치도 및 도면
1. 설 계 설 명 서
1. 설 계 설 명 서 가. 공 사 명 : 학리항서방파제등대 외 1개소 설치공사 나. 공사위치 - 학리항 : 부산시 기장군 학리항 서방파제 끝단 - 대 항 : 부산시 강서구 대항어항 중앙방파제 북단 끝단 다. 공사목적 - 학리항서방파제 설치에 따라 학리항 입 출항 선박의 안전을 도모하기 위함 - 대항어항중앙방파제 북단에 등대를 설치하여 입 출항 및 인근해상을 통항하는 선박의 안전을 도모하기 위함 라. 공사개요 - 학리항서방파제등대 설치 1기 : h = 14.5m - 대항어항중앙방파제북단등대 설치 1기 : h = 11.0m 마. 설계 변경조건 본 공사수행 중 다음사항이 발생하였을 경우 과업의 변경 및 계약금액을 조정할 수 있다. 1) 시공범위에 증감이 있을 때
2) 정부품셈 기준이나 노임단가의 변경이 있을 때 3) 기타 발주청의 형편에 따라 부득이한 사고가 발생하였을 때 4) 천재지변등 불가항력적인 사고가 발생하였을 때 바. 공사 시행방법 : 본 설계서에 의거 도급으로 시행 사. 공사기간 : 착공일로부터 180일간
2. 일 반 시 방 서
2. 일 반 시 방 서 가. 적용범위 1) 설계도서와 시방서가 상이한 경우에는 시방서의 내용이 우선한다. 2) 설계도서와 시방서의 내용에 불합리한 사항이 있을 경우에는 감독관의 해석 및 지시에 따른다. 3) 설계도서에 언급하지 않은 사항이라도 시공상 필요하고 경미한 사항은 도급자의 부담으로 시행 하여야한다. 4) 본 공사는 다음에 열거된 법령에 위배됨이 없이 시공하여야한다. 가) 건축 및 토목공사 일반 표준 시방서 나) 철물 및 설비공사 일반 표준시방서 다) 한국산업 규격 라) 항로표지 업무편람 마) 기타 본 공사와 관련된 관계법규 령 규칙 고시 명령 조례등과 위에서 언급한 관계법과 유관된 제반법령 등 5) 본 공사에 대한 설계도서가 위에 열거한 관계법령과 상이한 부분이 있을 경우에는 관계법령에 따라 시공하여야 하며 공사기간 중 관계법령이 개정될 경우에는 감독관과 협의하여 변경 시행한다. 6) 각종공사 시행순서 공법 및 시설물의 설치위치 등은 공사 전 감독관의 확인을 받아야 한다. 나. 공사의 시행 1) 도급자는 공사의 착공 전 공정표 및 시공계획서를 제출하여야 하며 공사내용과 예정공정 출력인원 등을 일보로 작성 제출 하여야한다.
2) 도급자는 공사시행 전 본 설계서를 숙지하고 본 공사와 관계되는 제반 설비가 그 기능을 완전히 발휘할 수 있도록 시공하여야 한다. 3) 도급자는 공사 중 감독관이 부실로 인정할시 즉시 재시공 하여야 한다. 4) 도급자는 설계도서 및 시방서에 명시되지 않았더라도 시공, 구조, 외관상 감독관이 필요하다고 인정되는 사항은 도급자의 부담으로 시공하여야 한다. 5) 도급자는 공사수행에 필요한 제반기술에 정통한 해당 면허소지자를 현장대리인으로 지정하여 현장에 상주하여 감독관의 지시에 따라 각종업무와 책임을 담당하게 하여야한다. 6) 안전관리는 관계법규에 의하며 아래사항을 포함 하여야한다. 가) 화재, 도난, 소음방지, 위험물 및 기타 사고방지에 대한 단속 나) 시공자재 및 시공설비의 정리와 관리, 현장 내 외 및 주변도로의 정비 다) 기타 감독관의 지시사항 7) 시공관리 시험 - 설계도면에 의한 시험 및 시공관리를 위한 시료채취는 감독관의 입회 하에 도급자가 하는 것으로 하고 그 방법은 한국산업 규격 또는 이에 준하는 방법 또는 감독관의 지시에 따라 실시하여야 한다. 8) 환경보전 - 도급자는 공사시공에 있어 환경이 저해되는 일이 없도록 주의하고 환경보전에 노력하여야 한다. 또한 환경이 현저히 저해될 염려가 있을 경우에는 미리 대책을 세워서 서면으로 감독관에게 제출하여야 한다. 다. 자재의 확인 1) 본 공사에 사용하는 모든 자재는 K S품을 사용 하여야하며 K S품이 없을 때는 감독관의 확인을 득한 후 사용하여야 한다.
2) 본 공사에 사용하는 모든 자재는 사전에 검사요청서를 작성 감독관의 검사를 득한 후 사용하여야 하며 불합격된 자재는 즉시 현장 외로 반출 하여야한다. 라. 시설물의 훼손 공사 중 부주의로 인하여 기존시설물의 손상과 인명피해가 발생하였을 때는 도급자 부담으로 즉시 원상복구 또는 책임 보상 하여야한다. 마. 사진첩 제출 본 공사의 공정별로 착공 전, 시공과정, 준공 등의 작업진척 사항을 촬영하여 사진첩1부를 작성제출 하여야한다. 바. 현장정리 공사가 완료되면 현장을 깨끗이 정리 하여야한다.
3. 특 별 시 방 서
3. 특 별 시 방 서 가. 가설공 1) 가설공사에 사용되는 재료 및 기구는 신품을 사용하되 도면이나 시방에 특별한 명기가 없는 한 감독관의 확인하에 사용상 지장이 없는 중고재를 사용할수 있다. 2) 비계 및 발판의 설치에 있어서는 기타 규정에 위배되지 않도록 견고하게 설치하고 항시 안전점검을 하여 사고를 미연에 방지하여야한다. 3) 공사 실시에 따른 위험방지, 화재방지 및 풍수해 방지는 건축법 근로안전관리규정, 산재보험, 기타관계법규에 따라 적절한 대책을 수립 하여야한다. 4) 공사 기간 중 필요 없는 것은 장외로 반출하여 공사장은 항상 청결을 유지하여야 한다. 나. 기초 터파기 1) 등대 설치지의 상치콘크리트에 도시된대로 3.8m원형 0.5m를 터파기하여야 하며 터파기 완료 후 콘크리트 잔재물 (폐기물)은 적법하게 처리하여야 한다. 2) 터파기 완료 후 에는 감독관의 검수를 확인한 다음 후속 작업을 하여야 한다. 3) 터파기 완료 후 기존 기초철근을 완벽하게 접합시켜 상부구조물과 일체가 되도록 한다. 다. 기초 암반 천공 1) 등대 설치지의 암반에 도시된대로 l500mm를 착암기 및 크로울러 드릴을 사용하여 천공한 후 D22mm철근으로
앵카를 설치한다. 2) 설치된 앵커와 천공 구멍사이에는 에폭시를 주입시켜 견고하게 암반과 고정이되도록 한다. 3) 앵커와 기초철근을 완벽하게 접합시켜 지반과 일체가 되도록 한다. 라. 콘크리트 공 1) 사전준비 및 타설방법 가) 콘크리트를 치기 전에 부려놓는 장소, 운반, 장치, 타설순서와 방법, 다짐방법 등에 대한 계획서를 사전에 작성 타설에 철저를 기하여야 한다. 나) 콘크리트를 치기 전에 칠 장소를 깨끗이 청소하고 모든 잡물을 제거한 다음 철근이 정 위치에 있나 를 확인하여야 한다. 다) 콘크리트의 타설은 재료의 분리 및 손실이 될수 있는 대로 적은 방법으로 빨리 운반하여 경화되기 전에 즉시 쳐야한다. 라) 한 구획에 있어서 콘크리트 부어 넣기가 끝날 때에는 그 표면에 높이가 거의 수평지게 한다. 마) 부어넣을 때에는 진동기 또는 적합한 기구로 충분히 다지고 철근 기타 매설물의 주위나 거푸집의 구석까지 치도록 한다. 바) 콘크리트 타설 전에는 철근, 거푸집, 기타 배치에 관하여 감독관의 확인을 받아야 하고 한 구역내의 콘크리트는 연속 적으로 쳐 넣어야하고 거푸집 안에 투입된 콘크리트는 다시 이동시킬 필요없이 그 자리에 넣어야 한다. 사) 콘크리트를 치는 도중 콘크리트를 다진 후에 표면에 떠올라 물이 고이는 경우 적당한 방법으로 물을 제거한 후 콘크리트를 쳐야하며 고인물을 제거하기 위하여 콘크리트 표면에 도랑을 내서는 안된다. 아) 콘크리트 치기를 중단할 때에는 그 배출량을 조정할 깔대기 또는 장비를 갖추도록 해야한다. 자) 콘크리트를 한꺼번에 한층의 콘크리트를 치지 못할 때에는 블록 중간에서 중단토록 하고 각층 표면은 거칠게 하며 층 경계에 ANCHOR BAR을 설치하여 그 다음 콘크리트층과 효과적인 부착을 기하도록 한다. 하층 콘크리트가
응고하기 전에 치는 상층 콘크리트는 양측 콘크리트가 완전히 혼합되어 층간에 시공 줄눈이 생기지 않도록 다져야 한다. 차) 진동기를 사용하여 다짐할 때 진동기에 찔러넣는 간격 및 한 장소 등에서의 진동시간은 감독관과 협의하여야한다. 단 한 장소에서의 진동을 10초 이상 넘어서는 안 된다. 카) 진동기는 거푸집에 부착시키거나 거푸집에 닿지 않도록 하여야 한다. 파) 진동기를 이동할 때에는 천천히 뽑아서 콘크리트에 구멍이 남지 않게 한다. 하) 평탄하고 곰보가 없고 골재가 몰려 있지 않은 좋은 표면을 만들기 위하여 진동이 끝난후 콘크리트가 경화되기 전에 거푸집의 모서리나 예라부와 거푸집 표면을 따라서 잘다듬고 손질해야 한다. 거) 콘크리트를 부어 넣을 장소까지는 운반하는 동안 재료가 분리되는 현상이 일어날 경우에는 다시 비비기를 하여 부어넣는다. 너) 철근의 피복 뚜께는 최소 7cm이상은 확보하여야하며 콘크리트 타설 전 감독관의 검사를 받은 후 시공하여야 한다. 2) 양생 가) 콘크리트를 부어넣은 후에는 수화작용을 돕기 위하여 콘크리트 노출면에 비닐시트(거적 또는 포장) 등을 덮고 5일 이상 물뿌리기 및 기타 방법으로 습윤상태를 유지하여 일광의 직사, 급격한 건조 및 한기에 대하여 적절한 양생을 하여 콘크리트 온도가 유지되도록 한다. 나) 콘크리트를 부어넣은 후 2일간은 그 위를 보행하거나 공구 기타 중량물을 놓아서는 안 된다. 다) 콘크리트 부어넣기로부터 4주까지 예상 평균 기온이 -10 이하로 될 경우에는 초기 동해 방지를 위하여 조기 양생하여야 한다. 3) 온도, 바람 및 습도 가) 한냉기후 평균 주간기온이 4 이하일 때 콘크리트의 온도는 소요 양생기간 동안 10 ~20 를 유지하여야 하며 필요한 경우에는
콘크리트를 치기 전에 가열 덮게 단열 또는 콘크리트 공사전체를 보온할 시설을 준비하고 이 시설은 열의 집중에 의한 손상을 입히지 않고 소요온도를 유지하는데 적합한 것이라야 한다. 나) 더운기후 콘크리트의 온도는 30 이하로 유지되어야 하기 때문에 필요한 경우에는 콘크리트를 치기전에 방풍시설, 그늘, 분무, 침수 덮개 등의 보호대책을 세워야 하며 이러한 보호시설은 끝마감 공사와 동시경화가 허용되는 대로 조속히 실시되어야 한다. 다) 우천 콘크리트 치기가 끝난후 충분히 응고되기 전에 폭우 등에 의해 콘크리트가 씻기거나 패이지 않고 여분의 물이 첨가 되지 않도록 하기 위하여 천막지나 방수천으로 보호하여야 한다. 그러므로 도급자는 항상 현장에서 즉각 사용할 수 있는 방수천을 준비하여 강우 시 시공제를 덮을 수 있도록 하여야 한다. 라) 온도변화 콘크리트 양생중 또는 양생직후 인접 대기온도에 의한 변화는 가능한한 균일하게 유지되도록 하고 이 기간중 28 이상이 넘지 않도록 하여야 한다. 마) 콘크리트 타설전에 구조물용 볼트 앵커등 본공사에 필요한 관련품목 및 걸거리 등은 거푸집안의 지정된 위치에 설치하고 고정시킨다. 바) 콘크리트 품질관리계획은 아래와 같이 실시하여야 한다. 구 분 압축강도시험 슬럼프 시험 공기량 시험 염화물 시험 학리항 서방파제등대 1회 2회 1회 1회 대항 중앙방파제 북단등대 1회 2회 1회 1회 합 계 2회 4회 2회 2회
마. 철근공 1) 철근으로 사용되는 재료는 KSD 3504(철근 콘크리트용 보강) SD 30의 규정에 따르고 그 형상 치수 및 중량은 KSD3504 철근의 이형철근 또는 KSD 3502 조항의 형상치수 및 무게 의 규격에 합격한 것이라야 한다. 2) 설계도서 및 시방서에 규격품을 지시하였을 경우에 한하여 지정된 규격품을 사용하여야 한다. 3) 철근은 직접 지상에 두지말고 창고안에 저장하여 비, 이슬, 해풍 등으로 인한 철근 부식을 방지하여야 한다. 4) 저장 할 때에는 철근을 적당한 간격으로 지지하여 취급과 검사에 편리하도록 하여야 하고 재질별 직종별로 구분 보관하여야 한다. 5) 철근은 설계도면 및 시방에 표시된 형상 및 치수에 꼭 일치하도록 재질을 해치지 않는 방법으로 가공하여야 한다. 6) 설계도면에 철근을 구부리는 반경이 표시되어 있지 않을 경우에는 감독관의 지시에 따라야 한다. 7) 철근은 평상온도에서 가공하여야 하며 부득히 가열하여 가공할 때에는 감독관의 확인을 받아야 하고 가공에 의하여 곧게 할 수 없는 철근은 사용하여서는 안 된다. 8) 헌치 못 라멘 부재의 접합부 등의 내측에 따라 배치하는 철근을 스라브 또는 거더의 인장 철근을 구부려 사용해서는 안 된다. 헌치 별개의 철근으로 보강하여야 한다. 9) 철근을 조립하기 전에 잘 닦고 들뜬 녹이나 그밖의 철근과 콘크리트와 부착을 해칠 위험이 있는 것은 제거하여야 한다. 10) 철근은 설계도면에 표시된 바른 위치에 배치하고 콘크리트를 칠 때 움직이지 않도록 충분히 견고하게 조립하여야 하며 필요에 따라서는 도면에 표시한 것 이외의 적당한 조립철근을 사용하여도 된다. 11) 철근의 교점은 직경 0.9mm 이상의 연한 철선 또는 적당한 크리프로 적당한 장소에 견고하게 잡아매어야 한다. 12) 철근과 거푸집판의 간격은 설계도면에 표시된 치수대로 유지하기 위하여 스페이스를 사용하여 정확하게 유지한다. 13) 조립을 완료한 철근은 감독관의 검사를 받아야 하며 조립후 장시일을 경과한 철근은 콘크리트를 치기 전에 청소 하고 다시 감독관의 검사를 받아야 한다.
14) 설계도서에 표시되어 있지 않은 이음을 설치할 때에는 이음의 위치 및 방법등 강도계산을 하여 구조물에 영향을 주지 않는 위치에서 이음을 하여야 하며 이때에는 감독관의 확인을 받아야 한다. 15) 도면에 별도지시가 없는 한 허용된 이음은 인장철근의 경우는 40D 압축철근은 25D 이상의 길이를 유지시켜야 한다. 16) 철근의 겹 이음은 소정의 길이로 겹쳐서 직경 0.9mm 이상의 연한철선으로 견고하게 결속하여야 한다. 17) 이음이 곤란한 경우는 한국표준콘크리트시방서에 명시된 용접이음을 할 수 있으며 이때에는 감독관의 확인을 받은 후 시행할 수 있다. 18) 감독관이 철근배근을 보고 시방서에 맞는가를 검사완료 할 때까지 콘크리트를 타설할 수 없다. 어떠한 경우라도 이 규정에 위반하여 타설한 콘크리트는 사용할 수 없으며 도급자 부담으로 철거하여야 한다. 바. 거푸집공 1) 거푸집 제작 조립 후 접합부위가 잘맞도록 제작하고 감독관의 검사를 받은후 사용하여야 한다. 2) 거푸집은 용이하게 해체 조립할수 있는 구조로 하고 제거할 때는 콘크리트에 충격이나 손상을 주어서는 안 된다. 3) 거푸집을 재사용 하고자 할 때에는 감독관의 확인을 얻어서 사용하며 파손되거나 손괴된 것을 사용해서는 안 된다. 4) 거푸집의 위치, 치수를 정확히 유지하기 위하여 동바리, 띠장, 연결대, 가새, 쐐기, 스페이스 등을 유효 적절히 사용 하며 거푸집으로 구성되는 콘크리트의 위치, 단면, 형상, 치수가 정확히 맞도록 조립하여야 한다. 5) 각종 배관 박스와 매입 철물 등은 콘크리트를 부어놓을 때 이동하지 않도록 거푸집판에 견고히 부착시킨다. 6) 기둥, 벽의 거푸집 밑창 및 기타 필요한곳은 콘크리트를 부어 넣기 전에 청소용 구멍을 설치하고 청소 후 간단히 막을 수 있게 하여야 한다. 7) 거푸집의 고정은 철선을 사용하선 안되며 폼타이를 사용하여 고정하여야 한다. 8) 거푸집 설치에 이어 철근조립이 끝나면 거푸집에 변형이 생기지 않도록 레벨 및 각부의 치수를 재확인하여야 한다. 9) 거푸집은 비계발판 등의 가설물에는 절대로 연결시키지 않는다.
10) 거푸집 해체는 콘크리트 타설후 기온이 20 이상일 때는 4일, 20 미만~10 이상일 때는 6일 이상 경과 후 감독관의 확인을 받고 해체하여야 한다. 11) 거푸집 해체 시는 구조체에 충격이나 진동파손이 오지 않도록 조심하여 제거 해체한다. 12) 해체작업에 의한 파편으로 구조물 및 인명의 피해가 없도록 안전에 유의한다. 13) 강풍, 폭우, 대설 등의 악천후 때문에 작업 실시에 위험이 예상 될 때는 해체작업을 중지한다. 사. 등탑공 1) 등탑은 미관상 깨끗하고 수려하게 제작되어야 한다. 2) 등탑은 제작에 세심한 주의를 할 것이며 등명기 설치, 볼트, 전선관등 매설물은 타설 전에 정확한 위치에 견고히 고정 매입하여야 하며, 타설시 위치이동과 손상이 없도록 보호조치 하여야 한다. 3) 등탑 시공 시 각종 삽입물의 누락이 없도록 주의하고 감독관의 검사를 받아야 한다. 4) 사다리, 난간등 금속제는 반드시 녹슬지 않고 내식성에 강한 스테인리스 스틸(STS 304) 강관을 사용하여야 한다. 5) 등명기 등은 고정앵커볼트 4개를 + 자형으로 직각되게 설치하여 기구설치에 지장이 없도록 하여야 한다. 6) 축전지실 바닥은 배수가 용이하도록 배수공을 설치한다. 7) 폼타이 설치로 발생한 구멍은 몰탈로 완전히 채워서 등탑 면을 깨끗하게 마감하여야 한다. 아. 승강설비, 제작 및 기타 1) 부식되지 않는 내식성이 강한 스테인리스 스틸(STS 304)로 도면에 명시된 치수대로 제작 설치하여야 한다. 2) 절단 및 용접은 미관을 고려하여 요철이 없도록 하여야 한다. 3) 절단은 축선에 수직이 되도록 한다.
4) 맞춤의 용접부분은 소정의 형상과 치수로 깍아 만들고 용접하여야 한다. 용접부위의 요철부는 그라인다를 가공하여 이용 시 손에 상처가 나지 않도록 정중히 제작 설치하여야 한다. 5) 용접 완료 후 반드시 스래크, 오버랩, 언더컷은 제거 및 시정하여야 한다. 6) 기타 도면에 명시가 불명확한 것은 감독관과 협의 시공하여야 한다. 자. 도장공 1) 등탑 도장은 표면을 미려하게 정리하고 불순물을 깨끗하게 제거한 다음 3회 도장하여야 한다. 2) 바탕정리 작업은 몰탈 표면을 깨끗하게 청소한 후 바탕칠을 하되 습기가 없고 청명한날을 선정하여 만곡 부분까지 빈틈없이 도장하여야 한다. 3) 도장 작업 시는 감독관의 검사를 받은 후 작업을 하되 설계도서에 의거 하도1회를 도장한 후 완전 건조한 다음 중도 및 상도 도장을 하여야 한다. 4) 방파제등대의 등탑외부 도색은 홍색 에폭시 페인트를 도장한다. 5) 등대의 내부도색은 백색 수성페인트(KSM 5310 1급)을 사용 3회 도장한다. 6) 도장 작업 전 자재검사 및 바탕정리 시에 감독관의 확인을 득한 후 작업하여야 한다. 차. 접지 및 전기공 1) 접지는 제1종 접지로서 해수면 이하로 견고하게 매설 시공하여야 한다. 2) 접지관 설치는 콘크리트 부분을 직선으로 내압하고 기초이하 부분은 콘크리트를 절취하여 관을 설치한 후 콘크리트로 매입시켜야 한다. 3) 피뢰침의 인화선은 등탑 내부로 전선관(합성수가요)을 매입하고 접지극(동봉) 매설위치에 접지 시킨다.
4) 전선관은 합성수지가요 전선관으로 콘크리트에 내입하도록 하고 빗물이 관속으로 스며들지 않도록 하며 태양전지, 전압안정기, 축전지 등을 연결하여 사용하는데 편리하도록 설치하여야 한다. 5) 전선은 GV38, 전선관은 합성수지가요 42C를 사용하여야 하며 피뢰침의 형식, 치수, 크기는 감독관이 지정한 형식을 사용하도록 한다. 카. 항로표지시설 설치 1) 아래와 같은 구성장비는 시행청에서 제공받아 설치하여야 한다. - 해상용등명기, 충방전조절기, 태양전지, 축전지 2) 충방전조절기 태양전지에서 생성되는 전력을 축전지에 충전시키기 위하여 다음과 같은 특성을 지닌 충전조절기를 설치하여야 한다. - 공칭전압 : DC 12V - 입력전압 : DC 25V 이하 - 용 량 : 12V - 5AH - 과충전 정지전압 : DC 15.1V ± 0.2V - 과방전 정지전압 : DC 10.5V ± 0.2V - 출력전압 : DC 14.7V ± 3% - 동작온도 : -25 ~ 50 - 습 도 : 20 ~ 90% 3) 태양전지 태양전지판은 태양광 발전이 원활하게 이루어 질 수 있도록 설치 위치를 감독관과 협의 후 견고하게 설치한다.
가) 성 능 - 정격전압 : 14.6V 이상 - 개방전압 : 18.0V 이상 - 전격전류 : 2.95A 이상 - 단락전류 : 3.32A 이상 나) 태양전지판은 단결정 실리콘으로 제작되어야 한다. 다) 태양전지 연결은 도전율이 높은 재료를 사용하여 2매를 병렬로 연결하여야 한다. 라) 태양전지판은 방습, 방염을 위하여 완전 밀폐되게 제작되어야 한다. 마) 태양전지판 뒷면의 터미널 단자함에는 +, - 연결단자가 각 1개씩 부착되어야 한다. 바) 태양전지판에는 역류방지 다이오드가 부착되어야 한다. 사) 운송 및 납품 : 운송도중 파손되지 않도록 단단하고 견고하게 포장하여야 하며 운송도중 파손된 것은 즉시 교환 납품하여야 한다. 타. 합성목재 데크판 설치 1) 자재 일반사항 가) 친환경 합성목재(WPC:Wood Plastic Composite)는 설계서에 명시된 자재를 사용하여야하며 속이 꽉 찬 내/외부 일체구조의 솔리드 타입으로 데크재 전면에는 미끄럼방지 논슬립 및 브러쉬 처리가 되어 있는 제품일 것 나) 친환경 합성 목재 데크는 화재 시 유해가스를 배출하지 않는 제품이어야 하며 시공절차, 방법, 공법 등은 반드시 감독관과 협의하여 제작 설치하여야 한다. 다) 하부 금속 구조재는 50 50X1.6T 아연도 각관을 사용하여야 한다.
라) 데크를 체결하는 부속자재는 피스를 사용하여 하부 금속구조재에 바로 고정을 하거나 데크전용 클립으로 데크 측면 홈에 끼워 하부 금속 구조재에 피스로 체결하는 방식이 있는데, 클립형으로 시공 시 반드시 클립형 측면홈을 명확하게 요구하여 자재를 구매하여야 한다. 마) 데크 위 관람객들의 휴식을 위하여 밴치를 고정 설치한다. 2) 자재 세부사항 가) 바닥재(데크)의 외관 나) 데크의 사양 구 분 규 격 폭 150mm 치 수 두께 25mm 길이 2400 혹은 3000mm 클립 홈 (요구시) 높이:6~7mm, 깊이:12mm 엠보싱으로 처리된 면 엠보싱 처리된 골 과 골 사이 2mm
다) 데크의 특성 시험항목 GR F 2016 적용기준 휨강도(N/mm2) 18 이상 GR F2016 내충격시험 균열 및 파괴가 없을 것, 또한 움푹 패인 홈의 지름이 15mm 이하 " 나사못 유지력(N) 780 이상 " 흡수율(%) 3 미만 " 길이 선열팽창계수(1/ ) 3*10-5 미만 미끄럼저항성(BPN) 20 이상 " 내한성 (-30 ) 습열성 겉보기 이상없음 " 휨강도 (N/mm2) 16 이상 " 겉보기 이상없음 " 휨강도(N/mm2) 16 이상 " Pb(납) 3mg 이하 폐기물관리법 Cd(카드뮴) 0.3mg이하 Cr6(6가크롬) 1.5mg이하 유해물질 함유량 Cu(구리) 3mg 이하 As(비소) 1.5mg이하 Hg(수은) 0.005mg이하 포름알데히드(mg/L) 평균 0.3 이하, 최대 0.4 이하 KS F3200 총휘발성유기화합물(VOCs)방출량 0.4mg/m2 h 이하(7일후) GR F2016
라) 구성부품 데크설치에 사용되는 모든 부자재 및 재료는 KS 규격품 또는 동등 이상의 성능을 가진 것의 사용을 원칙으로 하며 없는 품목에 대하여는 KS에 준하는 최상급 제품으로 하여 최고의 효율로 기능을 발휘하도록 제작한다. < 데크 설치용 부자재 (단위 : mm) > 구분 명 칭 형 태 규격 재 질 비 고 클립 - 알루미늄 1 fastener - PP 사출 데크와 데크사이를 연결하여 하부 철물에 고정 3 L-하스너 50 50 6T ST/L재 위 방청도장 바닥 과 하부철물 고정용 4 피 스 Ø4 L25~30 아연도 하부철물 고정용 5 구조용 각관 50 50 1.6T L:6000 아연도각관 Deck를 시공하기 위해 설치하는 구조물 6 앵커볼트 Ø12 L100~150 아연도 L-하스너 바닥 고정용
마) 가 공 1 도구 : 데크 가공은 절단, 구멍뚫기, 모서리 깎기, 절삭과 같이 일반 목재에 사용하는 공구로 가능하다. 2 절단 : 단면을 길이 방향으로 절단한 경우 변형이 일어날 수 있다. 특히, 좌우 한쪽만 절단하는 일은 피한다. 3 해머 : 해머를 사용할 때는 부재의 파손을 방지하기 위해 반드시 보호목을 대거나 고무망치를 사용한다. 바) 데크 설치의 기본 아래의 그림은 데크 설치 시 기본 부자재들이 체결되는 모습을 샘플로 표현한 것이다. 사) 설치방법 1 폭 방향 간격 : 재료를 나란히 놓고 사용하는 경우, 배수 및 통기를 위해, 반드시 폭 방향으로 4mm 이상의 간격을 확보한다.
2 세로 방향 : 세로방향의 간격은 부재의 길이, 시공 및 시공후의 온도변화, 시공 장소의 온도에 따라 차이가 생길 수 있으므로 데크를 2m 이상 사용할 경우 반드시 부재 사이의 간격을 통상 5mm 이상 확보한다. 3 건물 구조물 등의 이음새 부분 : 건물 구조물 등의 이음새 부분은 건물 구조물 벽에서부터 최저 5mm 이상 간격을 확보한다.
아) 고정방법 1 데크재는 꼭 하지 철물을 설치하고, 피스나 클립으로 고정시켜야 한다. 콘크리트 면에 직접 붙여 사용하는 것은 피한다. 2 부재와 바닥 사이의 통기를 위해 바닥에서 데크까지의 높이는 반드시 최소 50mm~100mm이상의 공간을 두어야 한다.
3 하지 철물의 간격은 최소 50mm 50mm 아연도각관 두께 1.6mm 부재를 기준으로 장선은 중심에서 중심까지 @400~500mm 간격을 유지하며 멍에는 @1000mm 간격을 유지한다. 4 두께 25mm, 폭 150mm의 제품은 양단에 홈이 없을 경우 아연도금피스로 고정하며, 양단에 클립용 홈이 있을 경우 나사못의 머리가 밖으로 노출되지 않도록 한다.
5 부재의 돌출부분은 최대 5mm 이내로 한다. 가장자리 부분은 반드시 고정시켜준다. 6 부재의 강도를 살리기 위해 하지 철물은 최소 50mm 50mm 두께 1.6mm 아연도각관 사용을 권장한다.(3-1 데크용 부자재 표 4번참조) 3) 시공 중 주의사항 가) 목재계단(테크) 보수시공 위치는 도면에 표시되고 감독관이 지정하는 위치에 시공하여야 한다. 나) 재료는 기존의 방부목과 동급 및 상급의 제품으로 미끄럼방지 기능을 가지며 표면에 홈, 균열 등의 결점이 없는 재료이어야 한다. 다) 겉모양에 휨이나 뒤틀림이 없고 면의 색상은 일정하여야 하며 색 얼룩 등이 없어야 한다. 라) 시공할 목재바닥 면은 요철, 굴곡이 없는 매끈한 상태가 요구되며 시공할 표면은 깨끗이 청소하고 수분과 이끼 등을 제거 후 완전히 건조시킨다. 마) 시공완료 후 청소한 방부목 면에 오일스테인으로 깨끗이 도장한다. 바) 철거 시 기존의 테크판에 손상이 가지 않게 철거하여 감독관이 지정한 장소에 반납하여야 한다. 사) 데크판 시공은 탈락이 되지 않도록 철물연결부 및 끝단 콘크리트면에 고정을 견고히 하고 반드시 감독관의 확인을 받은 후 다음 작업에 착수 하여야 한다. 아) 칼브럭시공 시는 피스홀 위치에 따라 설치 면에 드릴로 구멍을 뚫고(Ø6mm드릴로 30mm깊이)견고히 시공한다. 자) 데크판의 고정은 용접 및 볼트로 고정하여 견고하게 조립하고 데크판의 흔들림이 없어야한다. 파. 등롱 제작 설치공 1) 일반사항 가) 등롱제작전 시공계획 시공방법 제작장소 등을 감독관과 상의 후 결정하여 제작한다.
나) 등롱제작에 부수되는 각종 주물제품은 설계도면에 의하여 정확 견고하게 제작하고 표면을 평활하게 조립완성 한다. 다) 등롱제작이 완료되면 설치 전 감독관에게 검사를 받아 운반 설치하여야 한다. 2) 등롱 제작설치 가) 주물제작 시 도면 치수대로 제작되어야 하며 연결조립 시 지복, 사복, 종골재 조립 시 수평 수직이 되어야 한다. 나) 사복 기초앵커는 등탑공사 등롱실 콘크리트 타설시 앵커를 매설하되 사복 설치 시 잘 맞도록 시공하여야한다. 다) 종골재는 지복, 사복 조립이 용이하도록 제작하고 볼트 고정 시 견고하게 조립하여 강풍에도 흔들림이 없어야 한다. 라) 제작이 완료되면 도면과 같이 모든 면이 수평 수직이 되도록 평활하게 가공하여야 한다. 마) 등롱 조립 설치시는 공장에서 제작이 완료되면 가 조립하여 감독관의 검수를 받아 현장에 운반설치 하되 각 연 결 부분은 설치 작업 시 혼동되지 않도록 번호 등을 표기하여 현장조립에 이상이 없도록 한다. 바) 공장에서 가 조립 검수가 완료되면 각 부분을 해체하여 이 물질을 완전히 제거한 다음 지정색 도장하여야한다. 사) 등롱에 설치할 유리는 12mm 강화유리로 등롱의 가 조립 시 유리의 규격을 실측하여 제작하여야 하며 설치가 완료 되면 코킹제를 주입하여 누수가 되지 않도록 한다. 아) 등롱 설치시는 사전에 사고예방에 대한 교육을 실시하여 안전사고 예방을 철저히 기하여야 한다. 하. 기타사항 1) 각종장비 및 자재 운반 시는 해상작업을 감안하여 예항 전 해상기상을 조사하여 기상이 양호한날 예항 하도록 하여야 하며 특히 안전사고에 주의하여 작업을 하여야 한다. 2) 각 공정별 시방서 내용이 미비한 사항에 대하여는 공사감독관과 협의하여 시행 하여야한다. 3) 현장대리인은 공사현장의 안전관리 및 품질관리에 대하여 만전을 기하여야 하며 중요공정은 작업 전 감독관 입회 하에 검사를 받은 후 시공하여야 한다.
4) 중요공정은 다음과 같다. - 철근배근, 거푸집제작설치, 콘크리트 타설, 각종철물 및 기타 중요공정
4. 예 정 공 정 표
4. 예 정 공 정 표 구분 용역기간 예정공정표(180일) 30일 60일 90일 120일 150일 180일 비고 자재준비 및 운반 가설공 철근콘크리트공 잡철물제작설치공 도장공 부대공 계(%) 15 15 15 15 20 20 누계(%) 15 30 45 60 80 100
5. 설 계 예 산 서
2016년도 학 리 항 서 방 파 제 등 대 외 1 개 소 설 치 공 사 설 계 예 산 서 개 요 : 학리항서방파제등대 외 1기 설치 총사업비 : 일금 이억구천팔백칠십만원정[ 298,700,000) 도 급 액 : 일금 298,700,000원 공 급 가 액 : 일금 270,900,252원 부가가치세 : 일금 27,090,025원 폐기물처리비 : 일금 709,723원
6. 공사원가계산서
7. 일 위 대 가 표
8. 수 량 산 출 서
9. 단 가 산 출 서
10. 도 면