SeAH Changwon Integrated Special Steel stainless steel bar 봉강

SeAH Changwon Integrated Special Steel stainless steel bar 봉강

세상에없던새로운철의가치를만드는것, 세아창원특수강의한결같은목표입니다. 발전, 석유화학, 반도체등첨단산업부터원자력, 우주항공등미래산업까지 STS, 공구강, Ni-Alloy 분야의글로벌리더로도약하는세아창원특수강글로벌특수강산업의새로운미래를열어가는것이우리의변함없는목표입니다. 기대하세요. 세아창원특수강이만들어갈미래를 _ 연혁 목차 4 제조공정및주요설비 6 스테인리스강의분류 8 강종특성 18 생산강종 24 생산범위 25 수주기준 26 치수공차 Table, 봉강관련규격, 포장사양 27 제품 Tag 및라벨, 인증현황, 주문 1966.4 삼양특수강 설립 1977.12 한국종합특수강종합공장준공 ( 봉강, 강관, 판재 ) 1982.6 삼미종합특수강 으로사명변경 1991.4 제2특수강공장준공 ( 제강, 압연, 가공 ) 1997.2 포스코그룹편입 ( 봉강, 강관사업 ) 26.1 1단계설비합리화종합준공 (AOD, HV Mill, 제2산세공장등 ) 27.2 포스코특수강 으로사명변경 212.4 2단계설비합리화종합준공 (6톤전기로, Bloom caster, SBM 등 ) 215.3 세아그룹편입 215.3 주식회사세아창원특수강으로사명변경

제조공정및주요설비 5 Steelmaking Rolling/Forging Finishing Billet Caster (sq,round) Heat Treatment EAF 1ton LF AOD Furnace (Working Beam) Roughing Mill (H-V type) Intermediate Mill(3Roll) Precision Size Block(3Roll) Ingot Straightening ECT, TOM, MLFT Round Bar Furnace (Walking Beam, Batch, Pusher) Slab & Bloom Mill Bloom Mill CCR Bloom Caster 39x47 Centerless Grinding MT Flat Bar EAF 6ton LF VD/VOD Cold Drawing UT Ingot Heating(Batch) 9,ton Press Peeling VIM 2, 8ton ESR 4, 6, 8, 3ton VAR 8ton Heating 2,2ton Press RFM EAF AOD Bloom Caster Billet Caster SBM CCR RFM UT/MT

스테인리스강의분류 7 오스테나이트계 34 18Cr- 8Ni C.8 절삭성 (S 첨가 ) 33 S 33F Cu 17Cr-8Ni-.15S 17Cr- 8Ni-.3S ( 신선성 ) 33C 17Cr-8Ni-.15S- 1.5Cu 마르텐사이트계 41 11.5Cr C.15, Si 1. 인성 (Si 감소 ) 43 11.5Cr / Si.5 (N 첨가 ) 34N 18Cr-8Ni-.8N N 34N1 18Cr-7Ni-.1N N 34N2 18Cr-7.5Ni-.15N 절삭성 (S 첨가 ) 416 12Cr-.15S 고강도 (C ) 42F.26C_12Cr_.26S 내입계부식성 ( 저 C) 34L 18Cr-9Ni / C.3 Ti 첨가 321 17Cr- 9Ni-Ti Nb 첨가 347 17Cr- 9Ni-Nb 강도 (C 증가 ) 42J1.16C-12Cr C 42J2.26C-12Cr Mo 첨가 ( 내식성 ) 내열, 내산화성 (Cr, Ni ) 31S 24Cr-19Ni Si 314 23Cr-19Ni-1.5S 강도, 인성 (Cr, Ni 첨가 ) 431 15Cr-1.25Ni 강도 (Cr, C 증가 ) 44A.6C-16Cr C 44B.75C-16Cr C 44C.95C-16Cr 316 16Cr-1Ni-2Mo C.8 내입계부식성 (C ) (Ti 첨가 ) 절삭성 (S 첨가 ) 강도 (N 첨가 ) 내식성 (Mo ) 316L 16Cr-12Ni-2Mo C.3 316Ti 16Cr-1Ni-2Mo-Ti 316F 16Cr-1Ni-2Mo S.1 316N 16Cr-1Ni-2Mo N.1 317 18Cr-11Ni-3Mo C C 316UL 16Cr-12Ni-2Mo C.2 316LF 16Cr-1Ni-2Mo C.3, S.1 석출경화계 듀플렉스 63 15Cr-4Ni-3Cu 66 14Cr-24Ni-1Mo- 2Ti-V,B F51 / F6 21Cr- 5Ni-3Mo-.1N AI 첨가 강도, 내식성 (Cr, Ni, Mo, N ) 631 16Cr- 6.5Ni-.75AI 631J1 16Cr-7.Ni-.75Al F53 24Cr-7Ni-4Mo-.25N W 첨가 F55 25Cr-7Ni-3Mo-.5W SUS329J1 23Cr-4Ni-2Mo SUS329J3L 22Cr-5Ni-3Mo-.18N SUS329J4L 25Cr-7Ni-3Mo-.2N SAD25 23Cr-5Ni-2Mo-.1N 페라이트계 43 16Cr C.12 (Cr, C, AI 첨가 ) 45 11.5Cr-.1AI C.8 내열강 STR35 21Cr-4Ni-.4N Ni 21-2N 21Cr-2Ni-.4N (Cr, C ) 절삭성 (S 첨가 ) 내식성 (Mo첨가) 41L.3C-11.5Cr 43F 16Cr / S.15 434 16Cr-.75Mo 내식성 (Cu 첨가 ) 434A 16Cr-.75Cu STR1.4C-8Cr-3Si SNCRW 18Cr-9Ni-1Si- 1.8W (Ni, W 첨가 ) C, Si STR11.5C-8Cr-1.5Si Si, Mo 추가 STR3.4C-11Cr- 2Si- 1Mo

강종특성 _ 34 강종특성 _ 316 9 가장널리사용되는오스테나이트계스테인리스강으로내식성이요구되는기계부품, 진공계부품등에주로사용 Mo 첨가로내식성및고온강도가 34 대비우수하며, 내해수용부품, 고내식부품등에주로사용 강종 열처리 ( ) 강도 (N/mm 2 ) 인장항복 연신율 (%) RA(%) 경도 (HB) 34 Solution 52 25 4 6 187 34L (1,1~1,1 ) 수냉 48 175 4 6 187 강종 열처리 ( ) 강도 (N/mm 2 ) 인장항복 연신율 (%) RA(%) 경도 (HB) 316 Solution 52 25 4 6 187 316L (1,1~1,1 ) 수냉 48 175 4 6 187 물리적성질 강종비중비열 (-1 ) 열팽창계수 (2-1 ) 열전도도 (1 ) 기계기공성 (AISI1212 대비 ) 34 8. g/cm 3 2 J/kg K 17.3 μm /m K 16.3 W/m K 6% 물리적성질 강종비중비열 (-1 ) 열팽창계수 (2-1 ) 열전도도 (1 ) 기계기공성 (AISI1212 대비 ) 316 8. g/ cm3 J/kg K 15.9 μm /m K 16.3 W/m K 55% 냉간가공도 - 냉간가공 - 투자율 산업기계용부품 : Shaft 등진공계부품 : Flange 등 Pump 부품 : Valve 등진공계, 반도체제조부품 인장강도및항복강도 (kg/mm 2 ) 경도 (HRB) 11 rockwell C 4 rockwell B 1 3 9 2 인장강도 175 8 1 14 15 7 35 8 8 연신율 (mm)(%) 6 6 단면수축율 4 4 2 2 연신율 1 2 3 4 6 7 8 냉간가공도 (%) 9.5 9.4 8.55 8. 7.39 직경 (mm) 6.73 6.1 항복강도 (.2% offset) 5.25 4.26 경도 (HRC) 단면수축율 (%) 해수용 Pump 부품 : Shaft, Valve 화학, 정유 Plant 부품등고내식부품스테인리스밸브 Permeability 1.12 1.11 1.1 1.9 1.8 1.7 1.6 1.5 1.4 1.3 1.2 1.1 1 1 2 3 4 6 7 8 9 Ratio of Cold Reduction(%) 냉간가공도 - 인장강도및항복강도 (kg/mm 2 ) 경도 (HRB) 17 14 15 7 35 9.5 1 9.4 34 316 2 8.55 3 4 냉간가공도 (%) 8. 7.39 6.73 직경 (mm) 22M : 18Cr-9Mn-.3n rockwell B 4 1 rockwell C 3 9 인장강도 2 8 1 7 연신율 (mm) (%) 6 6.1 항복강도 (.2% offset) 8 단면수축율 6 4 연신율 2 7 8 5.25 4.26 경도 (HRC) 단면수축율 (%)

강종특성 _ 33, 33F 강종특성 _ 41, 43 11 34 계에 Sulphur 를첨가하여내식성및기계가공성을부여한 S 쾌삭강마르텐사이트계의기본강종으로 3 계대비내식성및자성측면에서는열위하나경화열처리로강도확보가능 강종열처리 ( ) 33, 33F Solution (1,1~1,1 ) 수냉 강도 (N/mm 2 ) 연신율 (%) RA(%) 경도 (HB) 인장항복 52 25 4 187 강도 (N/mm 2 ) ASTM A276 열처리 ( ) Finish 연신율 (%) RA(%) 인장항복 QT(Condition T) Cold- finished 48 275 16 45 41, 43 Annealed Hot-finished 48 275 2 45 물리적성질 열처리방법 강종비중비열 (-1 ) 열팽창계수 (2-1 ) 열전도도 (1 ) 기계기공성 (AISI1212 대비 ) 33, 33F 8. g/cm 3 2 J/kg K 17.3 μm /m K 16.3 W/m K 8% 강종 Annealing Quenching Tempering 41, 43 8 ~ 9, 노냉 8 ~ 1, 유냉 7 ~ 7, 수냉 냉간가공도 - 물리적성질 강종비중비열 (-1 ) 열팽창계수 (2-1 ) 열전도도 (1 ) 기계기공성 (AISI1212 대비 ) 녹즙기분쇄기어 T.S (kg/ mm2 ) RA (%) 13 12 11 1 9 8 7 6 8 7 6 4 3 1 2 3 4 Red(%) 33f 33m 34 34 33m 33f 41, 43 7.8 g/ cm3 46 J/kg K 9.9 μm /m K 24.9 W/m K 55% 고강도 Shaft 발전터빈부품 : Bucket, Blade Pump 부품 Shaft, Valve 석유화학장치부품 24 22 bhn 4 4 2 3 IZOD (ft 1b) 18 3 16 2 BRINELL 강도 내식성 - 기계가공성 공구수명 14 t.s 2 5% 황산에서의내식성 316 43 34 42j2 316f 41 33 33f 42f 416 43f 2 4 6 8 1 최대속도 (M/min) Cutting Speed (m/min) 3 2 1 33f 33m 34 2 1 2 1 Tool Life(min.) 인장강도및항복점 (Kg/mm 2 ) 연산율 (mm) 및단면수축율 (%) 12 1 8 6 4 2 Y.S(1.2% Offset) R.A IZOD 충격치 연신율 As 3 4 Quenched 뜨임온도 ( ) 6 7 1

강종특성 _ SUS42J2 강종특성 _ 431, 44C 13 내식성보다는고강도를요구하는고강도 Shaft 및금형등으로주로사용 경화열처리에의해서높은강도와인성을얻을수있는마르텐사이트계로고강도 Shatf, 금형및 Bearing 관련부품으로주로사용 강도 (N/mm 2 ) 강종열처리 ( ) 연신율 (%) RA(%) 경도 (HB) 충격치 (J/cm²) 인장항복 QT 74 54 12 4 217 29 SUS42J2 Annealed - - - - 235 - JIS 규격기준 열처리방법 강종 Annealing Quenching Tempering SUS42J2 8 ~ 9, 노냉 82 ~ 98, 유냉 6 ~ 7, 수냉 물리적성질 강종 비중 비열 (-1 ) 열팽창계수 (2-1 ) 열전도도 (1 ) 기계기공성 (AISI1212대비) SUS42J2 7.75 g/ cm3.46 J/kg K 1.3 μm /m K 23.8 W/m K 4% 강종 열처리 ( ) 강도 (N/mm 2 ) 인장항복 연신율 (%) RA(%) 경도 (HB) 충격치 (J/cm²) 431 QT 78 59 15 4 229 39 Annealed - - - - 32-44C QT - - - - HRC 58 - Annealed - - - - 269 - 열처리방법 강종 Annealing( ) Quenching Tempering 431 1차약 7, 급냉 2차약 6, 급냉 1~1, 유냉 63~7, 수냉 44C 8 ~ 92, 노냉 11 ~ 17, 유냉 1 ~ 18, 공냉 물리적성질 JIS 규격기준 강종비중비열 (-1 ) 열팽창계수 (2-1 ) 열전도도 (1 ) 기계기공성 (AISI1212 대비 ) 431 7.8 g/ cm3 46 J/kg K 1.1 μm /m K 2.2 W/m K 45% 44C 7.8 g/ cm3 46 J/kg K 1.3 μm /m K 24.2 W/m K 4% (431) Stress, MPa Tempering Temperature, F 5 7 9 11 13 2 Hardness 17 Tensile Strength 2 1 2 12 Yield Strength 1 1 Stress, ksi 5 4 3 2 1 Hardness, HB 고강도, 고인성 Shaft 부품 Bearing, Bush, Sleeve 등 Stress, MPa Tempering Temperature, 4 6 8 1 12 16 Hardness 14 Tensile Strength 12 1 Yield Strength 21 18 1 Stress, ksi 4 3 2 Hardness, HB 사출성형금형 고강도샤프트 Percent Impact Energy, J 7 1 1 Impact Energy 7 Reduction in Area 35 Elongation 2 3 4 5 Tempering Temperature( ) 1 1 75 25 6 7 Impact energy, ft lb 고강도내식 Shaft 부품 Percent Impact Energy, J 8 6 1 Impact Energy 7 Reduction in Area 4 Elongation 1 1 2 3 4 6 7 Tempering Temperature, 12 9 7 4 1 Impact Energy, ft lb

강종특성 _ 63, 66 강종특성 _ 듀플렉스 (F51, F6, F53, F55) 15 석출경화열처리로강도를확보하는강으로고온, 고강도부품에많이사용 Austenite와 Ferrite상이각각 % 점유하는이상 ( 二相 ) 조직을갖는강으로 34, 316 대비강도및내식지수 (PRE) 가높아내해수용부품에많이사용 화학성분및 * PRE : Cr+3.3(Mo+W)+16N 강종 열처리 ( ) 강도 (N/mm 2 ) 인장항복 연신율 (%) RA(%) 경도 (HRC) Solution - - - - 38 H125 17 1 12 45 35 63 H175 1 86 13 45 32 Aging H11 965 795 14 45 31 H11 93 725 16 28 Solution - - - - - - 66 A, B, C 585 895 15 18 24~37 Aging D 725 895 15 18 24~35 명칭 UNS No 성분 (%) c n cr ni Mo PRE 지수 항복강도 (N/ mm2 ) 인장강도 (N/ mm2 ) 연신율 (%) 34 S34.8-18 8-18 25 515 4 316L S3163.3-18 12 2 25 17 485 4 F51 S3183.2.15 22 5 3 34 4 62 25 F6 S3225.2.15 22 5 3 34 4 655 25 F53 S327.2.25 25 7 4 41 5 8 15 F55 S3276.2.25 25 7 4 41 5 7 25 강도 - 내식성 물리적성질 강종 비중 비열 (-1 ) 열팽창계수 (2-1 ) 열전도도 (1 ) 63 7.81 g/ cm3 46 J/kg K 1.4 μm /m K 17.8 W/m K f53 2% 황산에서의부식속도 2.5 부식속도 (mm/year) 25 7 2% 염산에서의부식속도 2.5 부식속도 (mm/year) 25 7 66 7.92 g/ cm3 46 J/Kg K 1.4 μm /m K 12.6 W/m K 4 2 2 f51 (63) PRE 지수 3 2 316 1.5 1 1.5 1 34 12 1.5.5 MPa 11 1 9 8 7 Tensile Strength Yield Strength 2 4 6 8 Strength (Mpa) 316l 316ln 317l 듀플렉스 316l 316ln 317l 듀플렉스 6 54 5 56 57 58 59 6 61 62 63 Aging Temperature( C) 내해수용고내식고강도부품 EL(%) 17 15 13 11 9 Elongation 선박용프로펠러샤프트 7 54 5 56 57 58 59 6 61 62 63 Aging Temperature( C) Offshore rig

강종특성 _ 터빈블레이드 (BA365B, 175BU 등 ) 강종특성 _ 내열강 (STR11, STR1, STR35 등 ) 17 고온에서강도, 충격인성및내열, 내마모성을가지며, 화력및원자력발전소터빈용부품으로주로사용 자동차및조선용엔진밸브용으로가혹한조건에서사용되므로고온강도, 내산화성, 내마모성및고온피로강도가우수 화학성분 * GE : General Electronic, MHI : Mitsubishi Heavy Industries 화학성분 규격 GE MHI 강종 성분 (%) Cr Ni BA365B 1.4.4 BA947A4 11.6.45 175BU 11.7.7 175BA 11.8.45 강종 성분 (%) C Si Cr Ni N YS TS 연신율 (%) RA(%) 경도 (hb) STR11.5 1.5 8 - - 685 88 15 35 262 STR1.4 3 8 - - 685 93 15 35 269 STR3.4 2 11 - - 685 93 15 35 269 STR35.5.1 21 4.4 56 88 8-32 SKODA-power WNR1.4938MOD 11.2 2.2 SNCRW.2 1 18 9.5 3 7 2 45 19 고온물성 강종 열처리 강도 (N/ mm2 ) 인장강도 (N/ mm2 ) EL(%) RA(%) 경도 (HB) BA365B QT 68 96 15 45 321 BA947A4 QT 5 7 18 223~269 175BU QT 76 93 14 32 277~331 175BA QT 5 69 2 6 21~241 WNR1.4938MOD QT 8 9 14-292~33 강종 비중 열팽창계수 (x 1-6/ ) 열전도도 (2 ) 전기전도도 (2 ) STR1 7.7 g/cm3 2~6 12.5 16.7 W/m K 79 μω cm STR3 7.65 g/cm3 2~8 12.2 15.2 W/m K 84 μω cm STR11 7.7 g/cm3 2~6 13.4 25. W/m K 73 μω cm STR35 7.75 g/cm3 2~76 18.4 18. W/m K 75 μω cm SNCRW 7.9 g/cm3 2-18.2 12.5 W/m K - T.S(kgf/mm 2 ) E.L% 12 1 8 6 4 2 SUH1 SUH3 SUH11 118 2 4 6 8 1 Test temperature( C) 1 8 6 4 2 T.S(N/mm 2 ) 터빈완성품 터빈블레이드 자동차엔진밸브

생산강종 19 분류 오 스 테 나 이 트 KS/JIS (STS/SUS) ASTM / AISI EN(DIN) 33 33 (1.435) S33 33F 33F 34 34 (1.431) S34 34LN F34H UNS CODE 기타규격 S349 34L 34L (1.436) S343 34N1 F34N S3451 34N2 F34LN S3453 31S 31S (1.4845) S318 316 316 (1.441) S316 1.441 316L 316L (1.444) S3163 316F 316LF F316H 1.444 S3169 316TI 316TI (1.4571) S31635 1.4571 317 317 S317 317L (1.4435) 34 / 34L 316 / 316L 화학성분 (wt %) C Si Mn P S Ni Cr Mo Cu N Others Y.S(N/ mm2 ) T.S(N/ mm2 ) EL.(%) RA(%) HB.15 8. 17. 25 52 4 1.435 : C.1, P.45, Cu.1.15 1. 2..2 1. 19..6 187.3 8. 17..15 1. 3.5.2.35 1. 19..6.8 8. 18. 25 52 4 6 1.431: C.7, Cr 17.5~19.5.8 1. 2..45.3 1.5 2. 187 8.5 17..12 245 5 4.3 1. 2..45.3 11.5 19..22 217 8. 18..3 1. 2..45.3 12. 2..4 8. 18. 25 515 3.1 1. 2..45.3 11. 2. 9. 18. 175 48 4 6 34L(ASTM / AISI) : Ni 8~12.3 1. 2..45.3 13. 2. 187 7. 18. 34N1 : N.1~.25 275 5 35.8 1. 2.5.45.3 1.5 2. F34N : N.1~.16, Ni 8~1.5 217 7.5 18..15 345 69 35 Nb.15.8 1. 2.5.45.3 1.5 2..3 2 8. 18..1 25 515 3.3 1. 2..45.3 1.5 2..16 19. 24. 25 52 4.8 1.5 2..45.3 22. 26. 187 1. 16. 2. 25 52 4 6.8 1. 2..45.3 14. 18. 3. 187 1. 16.5 2..7 1. 2..45.3 13. 18.5 2.5 1. 16. 2..3 1. 2..45.3 14. 18. 3. 12. 16. 2. 175 48 4 6 316L(ASTM / AISI) : Ni 1~14.3 1. 2..45.3 15. 18. 3. 187 1. 16.5 2..3 1. 2..45.3 13. 18.5 2.5.11.4 1. 16. 2. 25 515 3.1 1. 2..45.3 14. 18. 3..1 1. 16. 2. 25 52 4.8 1. 2..45 14. 18. 3. 187.1 11. 16. 1.75.3 1. 2..2 14. 18. 2. 1. 16. 2. SUS316Ti : Ti 5xC 25 52 4.8 1. 2..45.3 14. 18. 3. AISI316Ti : Ti 5x(C+N)~.7 187 1.5 16.5 2..8 1. 2..45.3 13.5 18.5 3. Ti 5xC~.7.32.4 1.4.2 12. 17.5 2..3 Ti.5~.5,.52.7 2..4.3 13. 18. 3..5.5 Nb.4~.6 11. 18. 3. 25 52 4 6 187.8 1. 2..45.3 15. 2. 4. 11. 18. 3. 175 48 4 6.3 1. 2..45.3 15. 2. 4. 187 기계부품, 샤프트 * HB: Max 치 발전 / 선박플랜트용기계부품 / 피팅 / 밸브 / 샤프트 열교환기부품, 내열볼트 / 넛트 발전 / 석유화학플랜트 / 반도체용기계부품 / 피팅 / 밸브 / 샤프트 기계부품 / 피팅 / 밸브 / 샤프트

생산강종 21 분류 오스테나이트 마르텐사이트 페라이트 KS/JIS (STS/SUS) ASTM / AISI EN(DIN) UNS CODE 기타규격 1.4435 321 321 (1.4541) S321 321h f44 S3219 S31254 347 347 S347 f347h 43 43 (1.424) 41 41, f6a (1.46) 416 416 (1.45) 42j1 1.45 42 (1.421) 42j2 (1.428) 42f (42f) 431 431 44a 44b 44c 45 41l 44c f6nm f9 f91 (1.493) f92 S3479 화학성분 (wt %) C Si Mn P S Ni Cr Mo Cu N Others Y.S(N/ mm2 ) T.S(N/ mm2 ) EL.(%) RA(%) HB 12.5 17. 2.5.3 1. 2..45.3 15. 19. 3..11 25 52 4 9. 17. sus321 : Ti 5xC AISI321 : Ti 5x(C+N)~.7 1.4541 : Ti 5xC~.7.8 1. 2..45.3 13. 19. 187.4 9. 17..1 1. 2..45.3 12. 19..2.8 1..3.1 18.5 2.5 6.5 1..22 Ti 4x(C+N)~.7 25 515 3 4 17.5 19.5 6..5.18 3 6 35 9. 17. sus347 : Nb 1xC 25 52 4.8 1. 2..45.3 13. 19. AISI347 : Nb 1xC~1.1 187.4 9. 17..1 1. 2..45.3 13. 2..15.5 1..4.3.6 13..15 1. 1..4.3.6 13.5 11.5 11.5.15 12..15 1. 1.25.6.6 14..6.6.15 12..15 1. 1.5.4.35 14..6.15 12. Nb Cx8~1.1 25 515 3 1. 1..4.3 14. 255(Cold).16 12..25 1. 1..4.3.6 14..26 12..4 1. 1..4.3.6 14..26.15 12. 42f(astm) c.3~.4 ni.5.4 1. 1.25.6.6 14..6 1.25 15..2 1. 1..4.3 2. 17..6 16..75 1. 1..4.3.6 18..75.75 16..95 1. 1..4.3.6 18..75.95 16. 1.2 1. 1..4.3.6 18..75.5 3.5 11.5.5 62 79 15 45.5.6 1..3.3 5.5 14. 1. 295.5.3 8..9 38 585 2 4 179.15 1..6.3.3 1. 1.1 217.8.2.3 8..85.3 N.3-.7 415 62 2 4 19.12.5.6.2.1.4 9.5 1.5.7 Al.2 V.18-.25 Ti.1Zr.1 248.7.3 8.5.3.3 N.3-.7Al.2 Ti.1Zr.1 V.15-44 62 2 45.13.5.6.2.1.4 9.5.6.7.25 W1.5-2.B.1-.6 269 11.5 175 41 2 6 AI.1~.3.8 1. 1..4.3 14.5 183 11. 195 36 22 6.3 1. 1..4.3 13.5 183 석유화학 / 발전플랜트 / 자동차용기계부품 / 피팅 / 밸브 / 샤프트 발전플랜트 / 가전용밸브 / 샤프트 총열용부품, 가전용밸브 / 샤프트 금형소재, 기계 / 자동차샤프트 기계용샤프트베어링소재, 공구용절삭소재 발전플랜트피팅 / 밸브 * HB: Max 치

생산강종 23 분류 페라이트 석출계 듀플렉스 내열강 터빈용 KS/JIS (STS/SUS) ASTM / AISI 43 43 (1.416) 43f 43f (1.414) 434 EN(DIN) UNS CODE 기타규격 1.414 63 63 S174 (17-4ph) suh66 66 (1.4944) S66286 329j1 f51 F6 f53 F55 suh1 (1.4718) suh3 (1.4731) suh11 * 기타강종협의가능 S3183 S3225 S327 S3276 sad25 suh35 (1.4871) (21-4n) b4b sncrw ba365b ba947a4 175bu 175ba wnr1.4938 mod 화학성분 (wt %) C Si Mn P S Ni Cr Mo Cu N Others Y.S(N/ mm2 ) T.S(N/ mm2 ) EL.(%) RA(%) HB 16. 25 4 22 43(astm/aisi) : si 1..12.75 1..4.3 18. 183.15 16. 25 4 22.12 1. 1.25.6 18..6 183.1.15 15.5.2.17 1. 1.5.4.35 17.5.6 73 22 16..75 25 4 22 6.12 1. 1..4.3 18. 1.25 183 3. 15. 3. sus63 : nb.15~.45.7 1. 1..4.3 5. 17.5 5. AISI63 : nb + Ta.15~.45 HRC 38 24. 13.5 1. v.1~., ti 1.9~2.35,.8 1. 2..4.3 27. 16. 1.5 ai.35, b.1~.1 4.5 21. 2.5.8 4 62 25 45.3 1. 2..3.2 6.5 23. 3.5.2 4.5 22. 3..14 4 655 25 45.3 1. 2..3.2 6.5 23. 3.5.2 3. 23. 1. 39 59 18 4.8 1. 1.5.4.3 6. 28. 3. 277 6. 24. 3..24 5 8 15.3.8 1.2.35.2 8. 26. 5..5.32 31 6. 24. 3..5.2 5 7 25 45.3 1. 1..3.1 8. 26. 4. 1..3 W.5-1. 895 4.5 22. 1..8 31 43 2.3 1. 2..4.3 6.5 26. 3.5 1..2.4 3. 7.5 1.4718 : si 2.7~3.3. 3.5.6.3.3.6 9.5.3 Cr 8~1 269.35 1.8 1..7.45 2.5.6.3.3.6 12. 1.3.3 269.45 1. 7..55 2..6.3.3.6 9..3 269.48 8. 3.25 2..35.58.35 1..4.3 4. 22...2.2.5.5 11..9 v.2~.3, w.9~1.25,.25. 1..25.25 1. 12.5 1.25 ai.5, ti.5.2 1..75 9. 18..4 w 1.6~2.5, nb 1.,.3 2. 1.35.4.15 11. 22..1 b.1~.3.15.2..3 1..8.4 v.15~.25, 68 96 15 45.2.6.8.2.1.6 11. 1.1.8 nb.35~.55 321.6.25 11.2 5 7 18 223.15..8.25.1.6 13..3.5 269.2..5 11..9 76 93 14 32 277 v.2~.3, w.9~1.25.25. 1..25.25 1. 12.5 1.2.5 331.1.3 11.5 5 69 2 6 21.15..6.25.25.6 13..6.5 241.8. 2. 11. 1.5 8 9 14 292 v.25~.4.15.35.9.2.15 3. 12.5 2. 17 33 스크류, 볼트 산업기계샤프트 자동차브레이크패드 선박 / 자동차샤프트, 고급금형소재 해양플랜트기기부품, 피팅 / 밸브볼트 / 넛트 해양플랜트기기부품, 피팅 / 밸브볼트 / 넛트 자동차 / 선박엔진흡기밸브 자동차 / 선박엔진배기밸브 발전플랜트부품, 볼트 / 넛트 선박엔진밸브 발전터빈블레이드 * HB: Max 치

생산범위 수주기준 25 생산외경 주문량별인도허용차 구분표면非 ESR 재비고 압연환봉 단조환봉 흑피 BS 13 ~3Ø 백피 CG CD ST 5.7 ~ 8Ø 5.8 ~ 3Ø 8. ~ 8Ø RT 81~ 34Ø 열처리강종별확인필요 흑피 216 ~ 8Ø 1단조 STS 4Ø 백피 26 ~ 8Ø 초과품질사양별도협의 압연빌렛 7~16SQ(5 mm간격 ) 131, 16, 17, 19, 2, 3, 3 9SQ 미만, 1SQ 초과는별도협의 * ESR 재생산 Size : 생산기준은상동, 최대사이즈 6Ø 이하 ( 표면 RT 기준 ) 치수공차편경차길이 구분표면 Size 공차 (mm) 편경차주문길이 압연품 단조품 BS CG CD ST 13~35 : ±.2mm.1~8 : ±.3mm h9 급또는 k9 급기준 h9 급또는 k9 급, ASTM A484 기준 h11 급또는 k11 급, ASTM A484 기준 35.1~ : ±.25mm 8.1~3 : ±1.5% of Dia. Size 공차범위의 7% 이내 Size 공차범위의 3% 이내 Ø28 이하 : 3.2~12.M Ø29 이상 : 3.2~8.M 3.~7.M RT Ø 125 : +., - 125<Ø : +.6% of Dia, - Size 공차범위의 7% 이내 4.~7.5M BS 13 이하 : +1, - 13.1~ 3 : +15, - 3.1 ~ 4 : +18, - 4.1~6 : +2, - 6.1~8 : +25, - 8.1~8 : +3, - Size 공차범위의 7% 이내 2.~6.M RT 4 이하 : +2., - 4.1~8 : +1% of Dia, - Size 공차범위의 7% 이내 2.~6.M 구분 인도허용차범위 (%) T 3 3<T 1 11<T <T 내수 ±3 ±2 ±1 ±5 수출, Local ±3 ±2 ±1 ±5 * 수출, Local 계약번호별인도허용차 : ±1% 사이즈별최소및배수주문량 ( 단위 : 톤 ) 환봉 ( 흑피품 ) ESR재 非 ESR재 외경 (mm) 전강종 STS(4계 )/ 내열강 STS(3계 ) 최소주문량 배수주문량 최소주문량배수주문량최소주문량배수주문량 ~7.1 1.1 1.1 1.3 1.3 1.4 1.4 7.2 ~2.1 1.1 1.1 1.3 1.3 2.6 2.6 2.2~311.1 1. 1. 2. 2. 2.6 2.6 311.2~3.1 1. 1. 3. 3. 2.6 2.6 3.2~.1 1. 1. 6. 6. 6. 6..2 ~ 1. 1. 12. 12. 12. 12. 환봉 ( 백피품 ) ESR재 非 ESR재 외경 (mm) 전강종 sts(4계 ) / 내열강 sts(3계 ) 최소주문량 배수주문량 최소주문량배수주문량최소주문량배수주문량 ~7.1 1. 1. 1.2 1.2 1.3 1.3 7.2 ~2.1 1. 1. 1.2 1.2 2.3 2.3 2.2~311.1 1. 1. 2. 2. 2.3 2.3 311.2~3.1 1. 1. 2.8 2.8 2.3 2.3 3.2~.1 1. 1. 5. 5. 5. 5..2~ 1. 1. 1. 1. 1. 1. * 길이오차 _ 정척품 ( 난척외 ) 기본 : +4, - (JIS 기준 ) / 기타 : 당사설비사양범위내별도협의 * 단조품표면조건별 Size 공차기준외사양은별도협의 * 22Ø BS 품공차별도협의 압연평강 구분 1 W 17 17<W 22 22<W 2 2<W 31 31<W 41 41<W 51 51<W 61 61<W 91 1 T 13 13<T 16 16<T 22 22<T 65 65 T<11 11<T 12 HV-Mill(FBM) Bloom Mill 광폭평강 SBM 12<T 13 13<T 1 * sts(4계 ) 22T이하주문시별도협의필요 단조각재 1단조기준 : 1.1~3T, 2~5W 기타사이즈별도협의 평강 압연빌렛 흑피품 백피품 (MD) ESR 유무 품종 주문치수 주문중량 주문치수 주문중량 외경 (t) 폭 (w) 최소 배수 외경 (t) 폭 (w) 최소 배수 1 T 75 1 w 21 1.3 1.3 1 T 7 1 w 23 1.6 1.6 75<T 1 31<w 517 2. 2. 7<T 1 33<w 51 1.6 1.6 압연非 ESR재 22<T 1 52<w 61 2. 2. 14<T 1 513<w 61 1.6 1.6 상기규격이외 1.3 1.3 상기규격이외 1.6 1.6 단조 전규격 3. 3. 전규격 2.7 2.7 ESR재 공통 전규격 1.2 1.2 전규격 1. 1. 외경 (mm) sts(3계 ) sts(4계 ) 최소주문량배수주문량최소주문량배수주문량 모든치수 2.4 2.4 1.2 1.2

27 치수공차 Table 제품 Tag 및라벨 치수 h8 h9 h1 h11 6.1~1.mmØ +, -.22 +, -.36 +, -.58 +, -.9 1.1~18.mmØ +, -.27 +, -.43 +, -.7 +, -.11 18.1~3.mmØ +, -.33 +, -.52 +, -.84 +, -.13 3.1~.mmØ +, -.39 +, -.62 +, -.1 +, -.16.1~8.mmØ +, -.46 +, -.74 +, -.12 +, -.19 8.1~12mmØ +, -.54 +, -.87 +, -.14 +, -.22 K급은 h공차의 + 방향적용 ( 공차절대값은 h급과동일 ) 제품 Tag 라벨 봉강관련규격 인증현황 규격 규격설명 ks d376 d3692 stainless Steel Bar Cold finished stainless Steel Bar jis astm g433 g4318 A479 A182 A276 stainless Steel Bar Cold finished stainless Steel Bar standards Specification for Free-Machining stainless Steel Bars for Use in Boilers and Other Pressure Vessels standards Specification for Forged or Rolled Alloy Steel Pipe Flange, Forged Fittings and Valve and Parts for High-Temperature Service standards Specification for stainless Steel Bars and Shapes ISO 91:28 국제표준화기구품질경영시스템 ISO/TS 16949:29 국제표준화기구품질경영시스템 ISO 141:24 국제표준화기구환경경영시스템 KOSHA181 한국산업안전보건공단안전보건경영시스템 korean industrial standards 한국공업규격 JAPAN INDUSTRIAL STANDARDS 일본공업규격 AD 2- Merkblatt W European Directive 97/23/EC (PED) korea electric power industry code 전력산업기술기준 A582 standards Specification for Free-Machining stainless Steel Bars A564 standards Specification for Hot-Rolled and Cold-Finished Age-Hardening stainless Steel Bars and Shapes A193 standards Specification for Alloy Steel and Stainless Steel Bolting Materials for High-Temperature Service aisi - American lron and Steel Institute en 188-3 Stainless Steels. Technical delivery conditions for semi-finished products, bars, roads, wire, sections and bright products of corrosion resisting steels for general purposes. A479 LLoyd's register of shipping 영국로이드선급협회 Bureau veritas 프랑스선급협회 DNV GL 노르웨이 독일선급협회 mdf a182 Kepic Standards a276 포장사양 주문 충분한주문정보가제공될때, 고객이원하시는최적의제품이공급될수있습니다. 주문시아래의항목을상세하게제공하여주시기바랍니다. ( 문의 : TEL. 2-697-2321) 1) 적용규격 (astm, jis, din 등 ) 2) 강종, 표면, 열처리, 치수 3) 수량, 납기 4), 가공방법 5) 특별요건 ( 필요시 ) 대철 Bare Packing 마대 Hessian Packing 보강목 Wooden Slate 나무상자 Wooden Box 1. 5point Banding 1. 5point Banding 2. vinyl+hessian Packing 3. 5point Banding 1. 5point Banding 2. vinyl+hessian Packing 3. Wooden Slate Packing 1. 5point Banding 2. vinyl+hessian Packing 3. Wooden Box Packing