포스코는국내자동차사뿐만아니라일본, 미주, 구주등전세계 Top 자동차사에자동차소재를공급하고있습니다. 엄격한품질인증과정을거쳐양질의제품을공급하고기술개발과솔루션제공, 고객밀착형계약관리를통해 글로벌 Top 자동차소재제조사 로서입지를굳건히하고있습니다. Contents 2 제철소소

AUTOMOTIVE steel 자동차 강판

포스코는국내자동차사뿐만아니라일본, 미주, 구주등전세계 Top 자동차사에자동차소재를공급하고있습니다. 엄격한품질인증과정을거쳐양질의제품을공급하고기술개발과솔루션제공, 고객밀착형계약관리를통해 글로벌 Top 자동차소재제조사 로서입지를굳건히하고있습니다. Contents 2 제철소소개제조공정주요용도 04 06 16 AUTOMOTIVE Steel 자동차강판 제품별소개 20 치수, 형상허용치 70 제조가능치수 72 표면사상및도유 82 포장방법 84 시험방법 90 Contents 부록 94 제철소소개제조공정주요용도제품별소개치수, 형상허용치제조가능치수표면사상및도유포장방법시험방법부록 04 06 16 20 70 72 82 84 90 94

제철소소개 The POSCO Quality 고객의 혼까지감동시키는초일류품질 Customer Inside : 고객의잠재니즈까지반영하여고객가치를창조합니다 Basic Inside : 기본과원칙을중시하여편차와낭비를제거합니다 Synergy Inside : 신뢰와소통으로 Supply Chain의동반성장을추구합니다 포항제철소는국내최초의일관종합제철소로, 1973년 1기설비준공이후총 4단계의확장공사를거쳐 1981년 2월영일만의대역사를완성했습니다. 탄소강공정과스테인리스스틸공정을갖추고있으며, 2007년 5월세계최초로파이넥스상용화설비를준공함으로써 04 포스코의글로벌경쟁력을더욱높였습니다. 05 주요생산제품열연, 후판, 냉연, 선재, 전기강판, 스테인리스스틸, API 강재등 조강생산량 16,185 천톤 (2013 년기준 ) 광양제철소는최적의공장배치를갖춘세계최대규모의단위제철소입니다. 탄소강공정과하이밀공정을갖추고고부가가치전략인자동차강재, 고강도 열연, 고급 API 강재, 후판등을생산하고있습니다. 세계최고의자동차강판전문제철소로육성한다는목표를가지고경쟁력강화에주력하고있습니다. 주요생산제품열연, 후판, 냉연, 자동차강판, API 강재등조강생산량 20,231천톤 (2013년기준 ) china korea Seoul Pohang Gwangyang japan

제조공정 철광석 제선공정도 제강 / 연주공정도 원료탄 석회석 RH PI Coke 공장 소결공장 LF 노외정련 고로 전로 빌레트 120 120 블룸 160 160 슬라브 250 330 (200~250) 06 (740~2,200) 07 연속주조기 반제품 Size( mm) 제선공정별상세설명 제강 / 연주공정별상세설명 공정 내용 공정 내용 소결광제 제철주원료인철광석은정립광 (10~25mm), 괴광 (25mm 초과 ) 분당 (10mm 미만 ) 의 Size 로구분하여괴광은원료공장에서파쇄및선별후정립광또는분광의형태로후공정에보냅니다. 전로 ( 轉爐 ) - 고로에서생산된용선을산소를취입하여용강을만드는설비로용선중불순물을제거하는공정입니다. - 포항 : 1 제강 100 톤 3 기, 2 제강 300 톤 3 기 - 광양 : 1 제강 250 톤 3 기, 2 제강 250 톤 3 기 연료처리 Coke제조고로 괴광파쇄시발생한분광과석회석, 분Coke를배합하여약 C로가열후냉각, 파쇄하여 10~50mm 입도의소결광을생산합니다. - 설치수 : 포항 5기, 광양 4기원료탄을 C 이상으로가열하여수분및화분 (Ash) 등을제거하고고로에서사용하기적당한 Coke (25~75mm : 고로내통기성, 반응성고려 ) 를생산합니다. - 설치수 : 포항 5기, 광양 4기 소결광, 괴 Coke 및분원료를일정형식으로상부로부터다단으로장입하고하부의송풍구를통해약 C 의열풍을취입하여괴 Coke 를태우면서소결광을환원시켜용선을생산합니다. - 설치수 : 포항 6 기 (COREX 1 기포함 ), 광양 5 기 노외정련설비 RH PI LF 전로에서생산된용강의불순물제거및성분미세조정을합니다. - Reinstahl Hutenwerke & Heraus의약자 - 용강래들에 Ar 또는 N 2 를불어넣어불순가스인수소가스를제거하고비금속개재물을분리, 부상시키는공정입니다. - Oxygen Blowing을할경우탈탄기능도있음 - Powder Injection - Lance를통해 Ca-Si 등의분말을투입하여용강중의유황성분을제거하고용반교반을통해비금속개재물을분리, 부상시키는공정입니다. - Ladle Furnace - 고전류에의해 Arc 를발생시켜용강의온도를승온시키는공정입니다. 연속주조기 - 노외정련 (RH, PI, LF) 을거친용강을주형 (MOLD) 에주입, 일정한형태로만들어적당한길이로절단, 반제품은 Slab, Bloom, Billet 를생산합니다.

제조공정 & 설비 ( 열연 ) 포스코는최신설비와기술로제품을생산하여고객의요구에맞는제품의품질을생산하기위하여전공정을컴퓨터로제어하여정밀도와품질특성을향상시킬수있는완전자동화설비를갖추고있습니다. 철광석석회석유연탄 LF PI rh 사상압연 (Finishing Mill) 사상압연의목적은판을정해진와으로조절하고용도에맞는마무리온도에서양호한표면, 형상으로압연하는것입니다. 최신설비인 WORK ROLL SHIFT 설비와, PAIR CROSS MILL, ORG(On-Line Roll Grinding) 설비는판형상 (Crown) 을제어하여생산성향상과품질향상에기여하고있습니다. Run-Out Table과권취 (Coiling) 마무리압연을끝낸강판은 RUN-OUT TABLE을거쳐권취기에서권취됩니다. 이 TABLE ROLL상의강판은냉각수 SPRAY에의해일정한권취온도까지냉각됩니다. 코크스공장 소결공장 고로 전로 연속주조기 SLAB 가열로 정정 (Skin Pass Mill) 정정공정에서는제품의형상, 기계적성질및표면형상의개선을위해표면결함, 형상및치수측정등의각종검사를실시합니다. 토페토카 열연강판산세강판 조압연기 08 09 Shear 검사 Run-Out Table 사상압연기 권취기 Skin Pass Mill 산세라인 열연강판 가열로 (Reheating Furnace) 연주공장에서이송된 Slab를가열로에서충분히가열한후추출하여압연작업을개시하게됩니다. 열간상태의 Slab 표면에생성된두꺼운 Scale을제거하기 Welder Skin Pass Mill 위하여 Scale Breaker 를설치, 운영하고있습니다. 열연강판 조압연 (Roughing Mill) Scale이제거된 Slab를적당한형상과, 을갖춘압연소재로만드는공정입니다. 압연기의입측과출측에 Edger가설치되어 AWC(Automatic Width Control) 의적정제어에따라방향으로압연합니다. 열연강판 Uncoiler

제조공정 & 설비(냉연) PL/TCM (Pickling Line and Tandem Cold Mill) 열연코일 Tension Leveler Pickle Tank Side Trimmer Pay Off Reel Tandem Cold Mill Welder Entry Looper 소둔 산세공정은 열연코일을 스케일 브레이커 급속가열 및 급속냉각을 통해 심가공용 및 염산탱크에 통과시켜 최종 냉연제품의 에서 고장력강까지 생산하는 생산성이 표면결함의 원인인 산화물 피막을 뛰어난 제조 방법으로써 연속소둔과 제거하는 공정입니다. 상자소둔 방법을 이용합니다. 냉간압연 조질압연 용도에 맞는 와 재질확보를 위해 스트레처 스트레인 등의 결함을 판위에 통상 40~90%의 압하율로 진행되며, 약 1% 정도의 압하를 가하여 제거하고 자동제어, 자동형상제어 등의 적당한 조도를 부여하여 미려한 표면의 첨단제어기기를 이용합니다. 제품으로 생산합니다. 전해청정 정정 소둔에 앞서 냉연코일을 알칼리 용액에 생산의 최종공정으로 고객이 원하는 통과시켜 기계적, 화학적 반응을 통해 사이즈로 맞추어 제품의 결함검사 및 압연유와 오염물질을 제거하는 용도 적합 여부를 판단합니다. 공정입니다. Tension Reel BAF (Batch Annealing Furnace) 10 11 제습기1 Tilter No.2 Cooling Yard CAL (Continuous Annealing Line) Convector Magnet H2 Base(#1~6) K1 Base(#7~20) Coil Storage Furnace Full Hard Coil 제습기2 Cooling Cover Welder Pay Off Reel Side Trimmer Electric Cleaning Tank Furnace Skin Pass Mill Oiler Inner Cover Cold Rolled Coil Shear Tension Reel Full Hard Coil 산세 인너카바 FUR 온도 감지 TC 연소(화염)공간 분위기 GAS 공간 분위기 온도 감지 TC 코일 COG COIL 온도 감지 TC H2 (분위기) out let 분위기 gas : H2 in let 점화중 : 수소버너 퍼지시 : 옥외VENT Tilter K1C

제조공정 & 설비 산세용융도금강판 (HGI) 제조공정도 용융도금강판 (GI, GA) 제조공정도 PL/TCM Cooling Chamber Water Cooling Furnace Section 열연코일 Welder Pickle Tank Side Trimmer Pay Off Reel Entry Looper Tendem Mill 냉압코일 SPM 후처리 Oiler Scale Breaker PL Tank Tension 12 Reel Pay HGI 코일 Off Reel 13 열연코일 Delivery Looper CAL 입측및전해청정 합금화처리 냉간압연한강판은표면에압연유가존재하며, 각종오물이남아있어알칼리용액에통과시켜전기, 화학적반응을이용하여제거합니다. Air Knife를통과한강판은도금층을재가열함으로써 Fe와 Zn의확산을통해도금층을 Zn-Fe계로합금화시킵니다. Precleaning Entry Looper GA Furnace Delivery Looper 소둔전처리를거친강판은소둔에서재결정이되어소정의기계적성질을확보합니다. 조질연신및후처리 Flat한형상및미려한표면을얻기위하여 Skin Pass Mill을통과시킨후활성화된아연표면에발생하기쉬운백청을방지하고, 내식성을향상시키기위해 Cr-free 수지처리를실시합니다. 냉압코일 Electrolytic cleaning Furnace Oiler 용융도금강판 도금소둔로를거친강판은용융아연 Pot에서 Zn을부착시켜, Air Knife 설비로부터고압의공기를분사하여 검사 & 권취출측설비는 Side Trimmer, 검사대, Oiler, 권취설비로구성되어있으며고객사가원하는제품으로적합한지종합적으로 Zinc Pot SPM Post Treatment Tension Reel 목표로하는도금부착량을얻어냅니다. 검사하고판정합니다.

제조공정 & 설비 전기도금강판 (EGI) 제조공정도 PL/TCM CAL 열연코일 Pickle Tank Welder Welder Pay Off Reel Entry Looper Side Trimmer Delivery Looper Tendem Mill 냉압코일 냉압코일 Electrolytic cleaning Tank Furnace Skin Pass Mill Side Trimmer Oiler 냉연강판 14 15 EGL Coater Organic Coating Dryer 입측 인산염 전기도금라인입측설비는 화학적또는전기화학적반응을통하여 Pay Off Reel, 전단기, 용접기, Looper, Tension Leveller 등으로구성되어있습니다. 전처리전기도금전에 Strip표면의오염을제거하기위한전해청정, 산화피막제거를위한전해탱크, 산세탱크, Rinse탱크로구성되어있습니다. 아연층표면에인산염피막을만드는공정으로, 일시방청, 도장하지용을목적으로하고있습니다. 내지문도금강판의내식성을보완하고내지문성, 가공성등용도에적합한특성을부여하기위하여유기물, 무기물또는유무기복합수지피막을강판표면에도포하는공정입니다. Coating Weight Gauge 전기도금강판 Water Cooling Tension Reel Inspection Oiler Looper Post Treatment Plating Cell Pre-Treatment Tension Leveller Looper Welder 냉압코일 전기도금방식은수평형 Type으로강판이수평으로진행되는강판에양면이동시에도금이되어양면도금강판을생산합니다. 출측출측 Looper 및 Tension Reel 등으로구성되며, 코일권취후제품품질보호를위한자동포장라인등이있습니다. Pay Off Reel

주요용도 주요구성품및부품명 Part 별사용강종은자동차사및차종별로차이점이있으며, 적용경향을나타내기위해표현합니다. Roof (CQ-DQ) 구분 주요용도 제품특성 요구시험 Hood OTR (35HSS) Hood INR (DDQ) 내 Chipping 성, 선영성, 표면조도, 도장성, 내식성 Shock absorber housing (S-EDDQ) 성형성 / 연신율도금박리성 Trunk Lid OTR (35HSS) Trunk Lid INR (DDQ~EDDQ) 성형성, 내식성 차체 보강재 기타부품 내판 외판 Door Inner, Floor 등 Door OTR Bumper 등 Oil Pan, 기타부품 강도, 가공성, 용접성, 접착성 가공성, 표면품질, 내식성, 내 Dent 성 고강도, 용접성 가공성 인장, 성형성, 용접성, 도금박리성 인장, 조도, 도장성, 내식성, 내 Dent 성, 선영성 인장, 경도 - 16 17 Bumper reinforcement (80~120 AHSS) 인장강도, Press 성형성, Roll Forming 성, 고속충돌충격흡수능 Floor Cross MBR (35~45HSS) 인장강도, 성형성 Side OTR (EDDQ) 용접성, 성형성 Front Side MBR (40~45 HSS) 인장강도, 성형성 Frame (40~45 HSS) 인장강도, 성형성, 고속충돌충격흡수능 Door OTR (35HSS) Door INR (DDQ) 경량화목적고장력, 성형성, 도금박리성, 선영성 Rear floor (DDQ~EDDQ) 복합성형성, 용접성, 내식성 Door impact beam (80~100 HSS) 인장강도, 굽힘강도, ERW 용접성

제품별소개 연강 (Mild Steel) 연강 (Mild Steel) 1. 일반사항 2.2 기계적성질 1) 연강 (Mild Steel) 은저탄소부터극탄소까지포함하는인장강도 340MPa 미만의강입니다. 일반가공용부터심가공용까지있으며 연신율에따른성형범위가넓습니다. 자동차부품에많이사용되고있으며, 주요주품으로는높은성형성이요구되는 Class. 2) 0.2%YS, MPa, MPa El., % BH, MPa 18 Rear floor 또는 Side body outer 등이있습니다. 1.1 IF 강의개념 IF 강은탄질화물형성원소인 Ti, Nb 을첨가하여침입형원소 (Interstitial atom) 인 C, N 을탄질화물로형성시켜제조되는 강입니다. 그러므로시효현상이소멸되어 Scavenging effect 로가공성이향상됩니다. 1.2 강중고용원소 (C,N,S) 영향 침입형원소들은높은확산성으로인하여항복점연신과시효현상을일으키게되고결국면불량의원인이됩니다. 또한이방성계수 (Rankford, F) 가낮은경우, 심가공공정에서크랙이발생할수있습니다. 2. 제품특성 2.1 화학성분 r- 3.0 2.5 2.0 1.5 1.0 0 AI-Killed low carbon (BAF) (CAL) CQ DQ DDQ EDDQ BAF (Batch Annealing Furnace), CAL (Continuous Annealing Line) Elongation (%) S-EDDQ Ultra low carbon IF(CAL) H-EDDQ (Ultra high purity IF) High purity IF(CAL) 40 45 50 55 CQ cr/eg 140~270 270~ 33~ - GI/GA 140~270 270~ 33~ - LQ cr/eg 140~250 270~ 34~ - GI/GA 140~250 270~ 34~ - DQ cr/eg 140~210 270~ 36~ - GI/GA 140~210 270~ 36~ - DDQ cr/eg 140~180 270~ 38~ - GI/GA 140~180 270~ 38~ - EDDQ cr/eg 130~180 270~ 44~ - GI/GA 130~180 270~ 44~ - S-EDDQ cr/eg 120~160 260~ 47~ - GI/GA 120~160 260~ 47~ - H-EDDQ cr/eg 110~150 260~ 49~ - GI/GA - - - - C PO 0.15 270~ 29~ - D PO 0.10 270~ 33~ - E PO 0.08 270~ 35~ - 1) for tensile test, uncoated sheet, rolling direction, JIS5 specimens (CR: 0.8 t<1.0t, PO: 2 t<2.5) 2) CR (uncoated cold-rolled), EG (electrogalvanized), GI (hot-dip galvanized), GA (hot-dip galvannealed), PO (pickling and oiling) 19 Class. 1) C Mn Si P S CQ cr/eg 0.1 0.50 0.04 0.035 0.025 GI/GA 0.1 0.50 0.04 0.035 0.025 LQ cr/eg 0.08 0.45 0.04 0.035 0.025 GI/GA 0.08 0.45 0.04 0.035 0.025 DQ cr/eg 0.08 0.45 0.04 0.030 0.025 GI/GA 0.08 0.45 0.04 0.030 0.025 DDQ cr/eg 0.08 0.40 0.04 0.025 0.020 GI/GA 0.08 0.40 0.04 0.025 0.020 EDDQ cr/eg 0.008 0.30 0.04 0.020 0.020 GI/GA 0.008 0.30 0.04 0.020 0.020 S-EDDQ cr/eg 0.006 0.30 0.12 0.020 0.020 GI/GA 0.006 0.30 0.12 0.020 0.020 H-EDDQ cr/eg 0.006 0.25 0.12 0.020 0.020 GI/GA 0.006 0.25 0.12 0.020 0.020 C PO 0.15 0.60 0.06 0.010 0.025 D PO 0.10 0.45 0.06 0.03 0.025 E PO 0.08 0.40 0.04 0.25 0.020 2.3 제조가능도금제품 Uncoated Electrogalvanized Galvanized Galvannealed CQ LQ DQ DDQ EDDQ S-EDDQ H-EDDQ - - C - - D - - E - - - 1) CR (uncoated cold-rolled), EG (electrogalvanized), GI (hot-dip galvanized), GA (hot-dip galvannealed), PO (pickling and oiling) :Commercial products :Customer trial

제품별소개 연강 (Mild Steel) 3. 제조가능범위 : CR/GA, DDQ 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0 2.2 2.4 2.6 4. 적용사례 Cold rolled and galvanized steel sheets for inner and outer panels Hot rolled steel sheets for members and chassis 1, 1, Hood inner Door inner Rear floor 20 1, CR GA 21 : PO, C/D/E 1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0 2.3 2.7 3.2 4.0 5.0 6.0 7.0 1, 1, 1, The above diagrams are only for selected steel grades. Please contact for more information of other grades. 위제조가능범위는 에대한제조가능범위입니다. 다른 혹은범위를벗어난경우에는문의바랍니다.

제품별소개 고장력강 (High Strength Steel) 소부경화강 / HSLA(C-class & YS guaranteed) / Rephosphorized Steel / IF HSS(E/ES-class) / ATOS 고장력강 (High Strength Steel) 소부경화강 ( Bake Hardening Steel) 1. 일반사항 2.2 기계적성질 1) 소부경화강 (Bake Hardening Steel) 은극저탄소강에침입형원소를적절히포함하여, 도장소부한다음항복강도가증가하도록설계, 제조하는제품입니다. 소부경화강은성형초기단계에서변형이쉽게일어나고, 이후항복강도가 소부경화현상 (Bake Hardening Class. 2) 0.2%YS, MPa, MPa El., % BH, MPa Effect) 에따라약 30MPa 이상향상됩니다. 소부경화강은일반강에비해내덴트성 (Dent Resistance) 이높기때문에, 일반강판에비해 강판를얇게해도내덴트성은비슷한수준에서유지됩니다. 따라서소부경화강은 Hood, Door outer 등높은내덴트성과 성형성이필요한부품에널리사용됩니다. 340BH 180YB YS cr/eg 195~265 340~ 32~ 30~ GI/GA 195~265 340~ 32~ 30~ cr/eg 180~240 270~ 40~ 30~ GI/GA 180~240 270~ 40~ 30~ 1.1 BH 강의개념 도장소부후항복강도가약 30MPa 이상증가되는것으로, 이는강내부의전위로탄소가확산되어 Cottrell 분위기를형성하기 때문입니다. 1.2 BH 강의일반특성 성능 요구특성 JIS Z 3135 210YB 240YB YS YS cr/eg 210~270 340~ 38~ 30~ GI/GA 210~270 340~ 38~ 30~ cr/eg 240~300 340~ 36~ 30~ GI/GA 240~300 340~ 36~ 30~ 270YB YS GI/GA 250~330 390~ 35~ 1) for tensile test, uncoated sheet, rolling direction, JIS5 specimens (CR: 0.8 t<1.0t, PO: 2 t<2.5) 2) CR (uncoated cold-rolled), EG (electrogalvanized), GI (hot-dip galvanized), GA (hot-dip galvannealed), PO (pickling and oiling) 22 이방성계수 (r-) 1.4 23 상온에서비시효 (6 개월보증 ) 소부경화능 YP-EI 0.2% 30MPa Stress BH 2.3 제조가능도금제품 Uncoated Electrogalvanized Galvanized Galvannealed 2. 제품특성 2.1 화학성분 2% 170, 20min Strain 340BH 180YB YS 210YB YS 240YB YS 270YB YS 340BH 180YB 210YB 240YB YS YS YS Class. 1) C Mn Si P S cr/eg 0.0020 0.65 0.03 0.06 0.015 GI/GA 0.0020 0.65 0.03 0.06 0.015 cr/eg 0.0024 0.20 0.05 0.03 0.013 GI/GA 0.0024 0.20 0.05 0.03 0.013 cr/eg 0.0030 0.20 0.09 0.07 0.015 GI/GA 0.0030 0.20 0.09 0.07 0.015 cr/eg 0.0030 0.20 0.09 0.07 0.015 GI/GA 0.0030 0.20 0.09 0.07 0.015 270YB YS GI/GA 0.0030 0.20 0.09 0.07 0.015 :Commercial products :Customer trial 1) CR (uncoated cold-rolled), EG (electrogalvanized), GI (hot-dip galvanized), GA (hot-dip galvannealed), PO (pickling and oiling)

제품별소개 고장력강 (High Strength Steel) 소부경화강 / HSLA(C-class & YS guaranteed) / Rephosphorized Steel / IF HSS(E/ES-class) / ATOS 3. 제조가능범위 : CR/EG, 340BH 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0 2.2 2.4 2.6 4. 적용사례 Cold rolled and galvanized steel sheets for inner and outer panels such as hoods, doors, fenders etc. 1, 1, Door Hood 24 1, CR EG 25 : GA/GI, 340BH 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0 2.2 2.4 2.6 1, 1, 1, The above diagrams are only for selected steel grades. Please contact for more information of other grades. GA GI

제품별소개 고장력강 (High Strength Steel) 소부경화강 / HSLA(C-class & YS guaranteed) / Rephosphorized Steel / IF HSS(E/ES-class) / ATOS 고장력강 (High Strength Steel) HSLA(C-class & YS guaranteed) 1. 일반사항 2. 제품특성 저합금고강도강 (HSLA) 은저탄소강에석출강화원소인 Ti, Nb를첨가하여탄질화석출물을미세하게분산시켜제조됩니다. 석출물은전위이동을억제하여항복강도와내충격성을향상시킵니다. 일반적으로이강은높은강도를요구하는자동차보강재에적용됩니다. 2.1 화학성분 Class. 1) C Mn Si P S (Unit : wt%) 1.1 HSLA의개념고용한계이상으로합금원소를첨가하여형성된석출물이전위이동을방해하여, 그결과로강도를향상시킵니다. 석출물의크기가작을수록강도는더증가됩니다. 대표적인석출물은 NbC, TiC, VC, AIN 등이있습니다. 440C 590C cr/eg 0.09 1.00 0.03 0.02 0.012 GI/GA - - - - - CR 0.094 1.9 0.30 - - GI/GA - - - - - 26 dislocation precipitate 220YC 260YC 300YC 340YC 380YC YS YS YS YS YS CR 0.05 0.60 0.08 0.025 0.015 GI/GA 0.05 0.60 0.08 0.025 0.015 CR 0.08 0.55 0.13 0.025 0.01 GI/GA 0.08 0.55 0.13 0.025 0.01 CR 0.08 0.65 0.13 0.025 0.01 GI/GA 0.08 0.65 0.13 0.025 0.01 CR 0.09 0.95 0.28 0.025 0.01 GI/GA 0.09 0.95 0.28 0.025 0.01 CR 0.09 1.2 0.14 0.025 0.01 GI/GA 0.09 1.2 0.14 0.025 0.01 27 420YC YS CR 0.09 1.4 0.34 0.025 0.01 GI/GA 0.09 1.4 0.34 0.025 0.01 440C PO 0.070 0.90 0.03 0.02 0.005 1.2 일반특성석출경화는높은항복비 (YS/) 를나타냅니다. 따라서이것은높은충격성부품의경화에적합하고, 비교적저렴한비용으로고강도를쉽게얻을수있습니다. 540C PO 0.100 1.50 0.20 0.03 0.003 590C PO 0.090 1.60 0.15 0.03 0.003 780C PO 0.100 1.80 0.15 0.03 0.003 340YC YS PO 0.07 0.90 0.03 0.02 0.005 410YC YS PO 0.08 0.90 0.03 0.02 0.005 480YC YS PO 0.09 1.30 0.05 0.02 0.005 550YC YS PO 0.09 1.30 0.05 0.02 0.005 1) CR (uncoated cold-rolled), EG (electrogalvanized), GI (hot-dip galvanized), GA (hot-dip galvannealed), PO (pickling and oiling) 전위와석출물과의상호작용

제품별소개 고장력강 (High Strength Steel) 소부경화강 / HSLA(C-class & YS guaranteed) / Rephosphorized Steel / IF HSS(E/ES-class) / ATOS 2.2 기계적성질 1) 2.3 제조가능도금제품 Class. 2) 0.2%YS, MPa, MPa El., % BH, MPa Uncoated Electrogalvanized Galvanized Galvannealed 28 440C 590C 220YC 260YC 300YC 340YC 380YC 420YC YS YS YS YS YS YS cr/eg 270~ 440~ 22~ - GI/GA - - - - CR 350~ 588~ 17~ - GI/GA - - - - CR 220~230 340~450 28~ - GI/GA 220~340 340~450 28~ - CR 260~340 350~430 28~ - GI/GA 260~340 350~430 28~ - CR 300~380 380~480 22~ - GI/GA 300~380 380~480 22~ - CR 340~440 410~530 20~ - GI/GA 340~440 410~530 20~ - CR 380~500 460~ 18~ - GI/GA 380~500 460~ 18~ - CR 420~530 490~ 16~ - GI/GA 420~530 490~ 16~ - 440C PO 275~ 440~ 30~ - 540C PO 355~ 540~ 23~ - 440C 590C - 220YC YS 260YC YS 300YC YS 340YC YS - 380YC YS - 420YC YS - 440YC - - - 540C - - - 590C - - - 780C - - - 340YC YS - - 370YC YS - - 410YC YS - - 440YC YS - - - 480YC YS - - 550YB YS - - 29 590C PO 420~ 590~ 21~ - 780C PO ~ 780~ 16~ - :Commercial products :Customer trial 340YC YS PO 340~410 410~ 24~ - 410YC YS PO 410~580 490~ 20~ - 480YC YS PO 480~ 570~ 20~ - 550YC YS PO 550~650 620~ 18~ - 1) for tensile test, uncoated sheet, rolling direction, JIS5 specimens (CR: 0.8 t<1.0t, PO: 2 t<2.5) 2) CR (uncoated cold-rolled), EG (electrogalvanized), GI (hot-dip galvanized), GA (hot-dip galvannealed), PO (pickling and oiling)

제품별소개 고장력강 (High Strength Steel) 소부경화강 / HSLA(C-class & YS guaranteed) / Rephosphorized Steel / IF HSS(E/ES-class) / ATOS 3. 제조가능범위 : GA/GI, 440C 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0 2.2 2.4 2.6 4. 적용사례 Cold rolled and galvanized steel for parts which require high crashworthiness and stiffness Hot rolled steel for chassis, wheel rims and disks. Side sill 1, 1, 30 1, GA GI Center member Front/Rear suspension module 31 : PO, 590C 1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0 2.3 2.7 3.2 4.0 5.0 6.0 7.0 1, 1, 1, The above diagrams are only for selected steel grades. Please contact for more information of other grades.

제품별소개 고장력강 (High Strength Steel) 소부경화강 / HSLA(C-class & YS guaranteed) / Rephosphorized Steel / IF HSS(E/ES-class) / ATOS 고장력강 (High Strength Steel) Rephosphorized Steel(R-class) 1. 일반사항 2.2 기계적성질 1) Rephosphorized Steel(R-Class) 은저탄소강에합금원소인 P, Mn을첨가하여제조합니다. 치환형원소는격자변형을일으키고내부응력을증가시키는데, 이것이전위의이동을방해하여결과적으로강도를상승시킵니다. P원소를첨가하면강도를증가시키면서 Class. 2) 0.2%YS, MPa, MPa El., % BH, MPa 적정한 r- 를유지합니다. 340R cr/eg 185~ 340~ 35~ - GI/GA 185~ 340~ 35~ - 32 1.1 개념격자변형과전위이동의억제로강도가증가됩니다. 고용원자와철원자의크기차이는격자변형을일으킵니다. 1.2 제품특성다른강화기구에비해강도증가는적고 r- 감소량도적습니다. 일반적으로치환형원소는침입형원자에비하여강도상승이낮습니다. Fe 390R cr/eg 215~ 390~ 29~ - GI/GA 215~ 390~ 29~ - 440R cr/eg 245~ 440~ 26~ - GI/GA 245~ 440~ 26~ - 310R PO 180~ 310~ 36~ - 370R PO 225~ 370~ 35~ - 400R PO 255~ 400~ 34~ - 440R PO 305~ 440~ 32~ - 1) for tensile test, uncoated sheet, rolling direction, JIS5 specimens (CR: 0.8 t<1.0t, PO: 2 t<2.5) 2) CR (uncoated cold-rolled), EG (electrogalvanized), GI (hot-dip galvanized), GA (hot-dip galvannealed) 33 2.3 제조가능도금제품 치환형원자 (P, Mn, Si) 침입형원자 (C, N, B) Uncoated Electrogalvanized Galvanized Galvannealed 2. 제품특성 2.1 화학성분 340R 390R Class. 1) C Mn Si P S cr/eg 0.05 0.6 0.08 0.025 0.015 GI/GA 0.05 0.6 0.08 0.025 0.015 cr/eg 0.09 0.8 0.08 0.03 0.015 GI/GA 0.09 0.8 0.08 0.03 0.015 (Unit : wt%) 340R 390R 440R 310R - - - 370R - 400R - - - 440R - :Commercial products :Customer trial 440R cr/eg 0.09 1.4 0.14 0.017 0.003 GI/GA 0.09 1.4 0.14 0.017 0.003 310R PO 0.060 0.350 0.030 0.020 0.010 370R PO 0.100 0. 0.030 0.020 0.020 400R PO 0.120 0. 0.030 0.020 0.010 440R PO 0.070 0. 0.030 0.020 0.010 1) CR (uncoated cold-rolled), EG (electrogalvanized), GI (hot-dip galvanized), GA (hot-dip galvannealed) 2) Ceq = C + 1/6(Mn+Si) + 1/5(Cr+Mo+V) + 1/15(Ni+Cu) ---IIW equation

제품별소개 고장력강 (High Strength Steel) 소부경화강 / HSLA(C-class & YS guaranteed) / Rephosphorized Steel / IF HSS(E/ES-class) / ATOS 3. 제조가능범위 : GA/GI, 440R 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0 2.2 2.4 2.6 4. 적용사례 Cold rolled and galvanized steel for parts which require high strength such as cowls, wheel aprons, front side members, etc. 1, 1, Cowl Wheel apron Front side member 34 1, GA GI 35 : PO, 440R 1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0 2.3 2.7 3.2 4.0 5.0 6.0 7.0 1, 1, 1, The above diagrams are only for selected steel grades. Please contact for more information of other grades.

제품별소개 고장력강 (High Strength Steel) 소부경화강 / HSLA(C-class & YS guaranteed) / Rephosphorized Steel / IF HSS(E/ES-class) / ATOS 고장력강 (High Strength Steel) IF HSS(E/ES-class) 1. 일반사항 2.2 기계적성질 1) IF 고강도강은극저탄소강에탄질화물형성원소인 Ti를첨가하여심가공성을부여하고치환형고용원소인 P, Mn을복합첨가하여고강도를얻습니다. 결정립에 P 편석으로인해결정립취성이나타날수있어, 이를감소시키기위하여 B을첨가할필요가있습니다. Class. 2) 0.2%YS, MPa, MPa El., % BH, MPa 이강은주로고강도와심가공성을요구하는부품에적용됩니다. 340E cr/eg 185~ 340~ 34~ - GI/GA 185~ 340~ 34~ - 36 1.1 개념침입형고용원소를극히낮게하고 {111} texture의밀도를높게할때 r-는증가합니다. 또한냉간압연율을높이고소둔온도를높여소둔집합조직을제어하여가공성에유리한 {111} texture 발달시킵니다. 1.2 제품특성이강은고강도와동시에높은 r-을얻을수있습니다. r-value 3.0 2.5 2.0 1.5 HEDDQ Formability SEDDQ 340ES 390ES EDDQ Weight reduction DDQ 390E CQ, DQ 390E 290 340 390 390E 440E 340ES 180YE 210YE 260YE cr/eg 215~ 390~ 30~ - GI/GA 215~ 390~ 30~ - cr/eg 235~ 340~ 26~ - GI/GA 235~ 340~ 26~ - cr/eg 180~ 340~ 35~ - GI/GA 180~ 340~ 35~ - cr/eg 180~ 340~ 34~ - GI/GA 180~ 340~ 34~ - cr/eg 210~ 340~ 34~ - GI/GA 210~ 340~ 34~ - cr/eg 260~ 390~ 30~ - GI/GA 260~ 390~ 30~ - 37 Tensile Strength (MPa) 1) for tensile test, uncoated sheet, rolling direction, JIS5 specimens (CR: 0.8 t<1.0t, PO: 2 t<2.5) 2) CR (uncoated cold-rolled), EG (electrogalvanized), GI (hot-dip galvanized), GA (hot-dip galvannealed) 2. 제품특성 2.1 화학성분 340E 390E 440E 340ES 180YE YS Class. 1) C Mn Si P S cr/eg 0.002 0.80 0.08 0.025 0.015 GI/GA 0.002 0.80 0.08 0.025 0.015 cr/eg 0.005 1.0 0.03 0.10 0.015 GI/GA 0.005 1.0 0.03 0.10 0.015 cr/eg 0.007 0.70 0.40 0.11 0.013 GI/GA 0.007 0.70 0.40 0.11 0.013 cr/eg 0.005 1.40 0.04 0.09 0.02 GI/GA 0.005 1.40 0.04 0.09 0.02 cr/eg 0.002 0.8 0.08 0.025 0.015 GI/GA 0.002 0.8 0.08 0.025 0.015 (Unit : wt%) 2.3 제조가능도금제품 Uncoated Electrogalvanized Galvanized Galvannealed 340E 390E 440E 340ES 180YE YS 210YE YS 260YE YS :Commercial products :Customer trial 210YE YS cr/eg 0.002 0.8 0.08 0.025 0.015 GI/GA 0.002 0.8 0.08 0.025 0.015 260YE YS cr/eg 0.005 1.0 0.03 0.10 0.015 GI/GA 0.005 1.0 0.03 0.10 0.015 1) CR (uncoated cold-rolled), EG (electrogalvanized), GI (hot-dip galvanized), GA (hot-dip galvannealed)

제품별소개 고장력강 (High Strength Steel) 소부경화강 / HSLA(C-class & YS guaranteed) / Rephosphorized Steel / IF HSS(E/ES-class) / ATOS 3. 제조가능범위 : CR/EG, 440E 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0 2.2 2.4 2.6 4. 적용사례 Cold rolled and galvanized steel sheets for parts which require high formability such as members, floors, Reinf. A-pillar outers, etc. 1, 1, Rear floor side member Rear floor 38 1, CR EG 39 : GA/GI, 440E 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0 2.2 2.4 2.6 Reinf. A-pillar outer Reinf. floor side rear upper 1, 1, 1, The above diagrams are only for selected steel grades. Please contact for more information of other grades. GA GI

제품별소개 고장력강 (High Strength Steel) 소부경화강 / HSLA(C-class & YS guaranteed) / Rephosphorized Steel / IF HSS(E/ES-class) / ATOS 고장력강 (High Strength Steel) ATOS(Automobile Structural steel) 1. 일반사항 3. 제조가능범위 본제품은나노크기의석출물과직경 1~3μm의미세립으로구성된고강도열간압연판제품입니다. 나노크기의석출물에의한석출강화효과로강재는높은인장강도를나타내며재결정제어압연으로만들어진미세한페라이트결정립에의해우수한내충격특성및 : ATOS80 2.0 2.3 2.7 3.2 4.0 5.0 6.0 7.0 8.0 9.0 10.0 11.0 12.0 안정된피로특성을나타냅니다. 따라서, 본제품은자동차의각종구조부재와상용차의프레임, 중장비의붐암 (Boom arm) 등에적합합니다. 냉간성형성및용접성향상을위하여저탄소강으로설계 고강도확보를위하여미량합금원소 (Nb, Ti, Mo) 첨가 내부품질향상을위하여비금속개재물및유화물형성제어 용도 : 상용차 frame, 특장차 crane boom, 휠디스크등 ATOS80 40 41 1, 1, 1, Microstructure Bendability 2. 제품특성 2.1 기계적성질 Class. 0.2%YS, MPa, MPa El., % BH, MPa 4. 적용사례 Fabrication HR Coil Levelling Gang Slitting Blank (shearing) Press (5,000ton) Frame Assembly ATOS55 HR 344~ 540~ 20~ - ATOS60 HR 419~ 616~ 19~ - ATOS80 HR 675~ 785~ 14~ - Example (Web mounting frame) Conventional Developed Frame Start of mass production Web type Double channel Web type Single channel Weight reduction(%) 15 Ton Dump ATOS55 8.0t/7.0t ATOS80 8.0t 40.0 2004 24 Ton Cargo ATOS55 8.0t/7.0t ATOS80 8.0t 42.0 2004 2.2 제조가능도금제품 Uncoated Electrogalvanized Galvanized Galvannealed ATOS55 - - - ATOS60 - - - ATOS80 - - - :Commercial products :Customer trial

제품별소개 초고장력강 (Advanced High Strength Steel) DP 강 / TRIP 강 / CP 강 / FB 강 / TWIP 강 초고장력강 (Advanced High Strength Steel) DP 강 (Dual Phase Steel) 1. 일반사항 2.2 기계적성질 1) DP강은페라이트기지와제2상인마르텐사이트로구성됩니다. DP강은 0.5~0.6 수준의낮은항복비를가지므로쉽게가공할수있고, TRIP강다음으로높은연신율을나타냅니다. 또한소둔로에서가열후급냉하고 Ms 온도이하에서과시효대를거치기때문에우수한 Class. 2) 0.2%YS, MPa, MPa El., % BH, MPa 42 소부경화능을갖습니다. 생산제품은인장강도기준으로 490, 590, 780 및 980MPa 급으로구분됩니다. 대개의경우에는용융도금강판 (GI/GA) 으로제조되며, 냉연 (CR) 및열연 (HR) 제품도생산됩니다. Heat cycle Microstructure - CR, 780DP A soak F A F heat Critical cooling rate Ms temp. Ferrite Martensite 490DP 590DP 780DP 980DP-M cr/eg 270~360 490~ 28~ - GI/GA 270~360 490~ 28~ - cr/eg ~450 590~ 24~ - GI/GA ~450 590~ 24~ - CR ~625 780~ 14~ - GI/GA 400~625 780~ 16~ - cr/ga/gi 580~ 980~ 11~ - 980DP-EL CR 580~ 980~ 15~ - 980DP-H cr/ga/gi ~850 980~ 8~ - 590DP PO 305~ 590~ 20~ - 780DP PO 440~ 780~ 16~ - 1) for tensile test, uncoated sheet, rolling direction, JIS5 specimens (CR: 0.8 t<1.0t, PO: 2 t<2.5) 2) CR (uncoated cold-rolled), EG (electrogalvanized), GI (hot-dip galvanized), GA (hot-dip galvannealed), PO (pickling and oiling) 43 M F M F 2. 제품특성 2.1 화학성분 490DP 590DP 780DP 980DP-M Class. 1) C Mn YS 480MPa, 795MPa, EI 22% Si P S cr/eg 0.08 1.6 0.08 0.02 0.003 GI/GA 0.08 1.6 0.08 0.02 0.003 cr/eg 0.1 2 0.2 0.03 0.003 GI/GA 0.1 2 0.2 0.03 0.003 CR 0.12 2.6 0.6 0.03 0.003 GI/GA 0.12 2.6 0.6 0.03 0.003 cr/ga/gi 0.1 2.4 0.5 0.03 0.003 980DP-EL CR 0.1 2.8 1.2 0.03 0.003 980DP-H cr/ga/gi 0.1 2.6 0.3 0.03 0.003 590DP PO 0.08 1.5 0.8 0.1 0.08 780DP PO 0.12 1.6 1.6 0.1 0.08 (Unit : wt%) 2.3 제조가능도금제품 :Commercial products :Customer trial Uncoated Electrogalvanized Hot-dip galvanized Hot-dip galvannealed 490DP 590DP 780DP - 980DP-L - 980DP-H - 980DP-EL - 590DP - - - 1) CR (uncoated cold-rolled), EG (electrogalvanized), GI (hot-dip galvanized), GA (hot-dip galvannealed), PO (pickling and oiling)

제품별소개 초고장력강 (Advanced High Strength Steel) DP 강 / TRIP 강 / CP 강 / FB 강 / TWIP 강 3. 제조가능범위 : GA/GI, 590DP 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0 2.2 2.4 2.6 4. 적용사례 Cold rolled and galvanized steel sheets for outer panels (door outer-490dp), structural parts (sill side members, Reinf. roof S/OTRs, Reinf. seat belts, seat belts, seat rails) and crashworthiness parts (sill side panels, underbody reinforcement parts, etc.) Hot rolled steel for suspension, arms, and wheel discs Door outer (GA, 490DP) 1, 1, 44 1, GA GI Seat rail (CR, 980DP) Suspension (PO, 590DP) 45 : PO, 590DP 1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0 2.3 2.7 3.2 4.0 5.0 6.0 7.0 1, 1, 1, The above diagrams are only for selected steel grades. Please contact for more information of other grades.

제품별소개 초고장력강 (Advanced High Strength Steel) 초고장력강 (Advanced High Strength Steel) DP 강 / TRIP 강 / CP 강 / FB 강 / TWIP 강 TRIP 강 (Transformation Induced Plasticity Steel) 1. 일반사항 2.2 기계적성질 1) TRIP강은페라이트기지에베이나이트와잔류오스테나이트로구성된조직강으로소량의마르텐사이트를포함하는경우도있습니다. TRIP강은 0.57~0.67 범위의항복비로우수한성형성 ( 연신율 ) 을나타냅니다. 그래서이강은고성형성을요구하는부품에적합합니다. Class. 2) 0.2%YS, MPa, MPa El., % BH, MPa 인장강도기준으로 590, 690 및 780, 980MPa 급의제품이생산됩니다. 고강도 TRIP 강은용융도금강판을제조하기어려운데, 590TR cr/eg 350~ 590~ 30~ - 이것은도금품질에해로운 Si 및기타성분이많이포함되어있기때문입니다. 690TR GI/GA 380~ 690~ 26~ - 780TR CR 410~ 780~ 14~ - Heat cycle - CR soak heat A F A F Critical cooling rate Microstructure 980TR CR 440~ 980~ 8~ - 1) for tensile test, uncoated sheet, rolling direction, JIS5 specimens (CR: 0.8 t<1.0t, PO: 2 t<2.5) 2) CR (uncoated cold-rolled), EG (electrogalvanized), GI (hot-dip galvanized), GA (hot-dip galvannealed) 2.3 제조가능도금제품 46 Ms temp. RA B F RA B F CR, 590TRIP Uncoated Electrogalvanized Hot-dip galvanized Hot-dip galvannealed 590TR - 690TR - - - 780TR - - 980TR - - 1180TR - - 47 :Commercial products :Customer trial 2. 제품특성 2.1 화학성분 (Unit : wt%) Class. 1) C 590TR cr/eg 0.170 2.80 0.25 0.02 0.005 690TR GI/GA 0.220 1.55 0.55 0.06 0.003 780TR CR 0.160 2.00 1.60 0.02 0.010 980TR CR 0.260 1.90 1.70 0.035 0.003 Mn 1) CR (uncoated cold-rolled), EG (electrogalvanized), GI (hot-dip galvanized), GA (hot-dip galvannealed), Si P S

제품별소개 초고장력강 (Advanced High Strength Steel) DP 강 / TRIP 강 / CP 강 / FB 강 / TWIP 강 3. 제조가능범위 : CR/EG, 590TR 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0 2.2 2.4 2.6 4. 적용사례 Cold rolled and galvanized steel for structural parts such as members, Reinf. roof, Reinf. seat belts, bumper rails, and etc. Floor side panel (CR, 780TR) 1, 1, Floor side panel (CR, 780TR) 48 1, CR EG 49 : CR/EG, 780TR 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0 2.2 2.4 2.6 1, 1, 1, The above diagrams are only for selected steel grades. Please contact for more information of other grades. CR EG

제품별소개 초고장력강 (Advanced High Strength Steel) DP 강 / TRIP 강 / CP 강 / FB 강 / TWIP 강 초고장력강 (Advanced High Strength Steel) CP 강 (Complex Phase Steel) 1. 일반사항 CP강은페라이트기지에베이나이트와마르텐사이트와함께, Ti 및 / 혹은 Nb 석출물을포함하는복합조직강입니다. POSCO는 1180 MPa 급의 CR 및 GA강판을생산하고있으며, 이들간미세조직은다소차이가있습니다. GA 1180CP 강은 2상역으로가열후마르텐사이트와페라이트로구성되도록서냉으로제어하여제조됩니다. CR 1180CP 강은오스테나이트단상역으로가열후급냉하여제조하므로, 최종조직은대부분마르텐사이트로구성됩니다. 이런조직적인특징으로, GA강판은저항복비와높은연신율을보이며, 반면에 CR강판은높은항복비와굽힘가공성을나타냅니다. 2.3 제조가능도금제품 :Commercial products :Customer trial Uncoated Electrogalvanized Hot-dip galvanized Hot-dip galvannealed 1180CP - Heat cycle Microstructure Soaking 50 Temperature A1 r+α Slow cooling Ferrite 억제 (B) Ferrite Pearlite Bainite 3. 제조가능범위 Please contact for detail information. 4. 적용사례 51 Martensite CR Cold rolled and galvanized steel for parts which require crashworthiness such as sill side panels, underbody reinforcement parts, etc. Time CR 1180CP GA 1180CP 2. 제품특성 2.1 화학성분 (Unit : wt%) 1180CP Class. 1) C Mn Si P S CR 0.17 2.8 0.25 0.02 0.005 GI/GA 0.17 2.8 0.25 0.02 0.005 Sill side panel (GA, 1180CP) 1) CR (uncoated cold-rolled), EG (electrogalvanized), GI (hot-dip galvanized), GA (hot-dip galvannealed), 2.2 기계적성질 1) 1180CP Class. 2) 0.2%YS, MPa, MPa El., % BH, MPa CR ~850 1180~ 6~ - GI/GA ~850 1180~ 6~ - 1) for tensile test, uncoated sheet, rolling direction, JIS5 specimens (CR: 0.8 t<1.0t, PO: 2 t<2.5)

제품별소개 초고장력강 (Advanced High Strength Steel) DP 강 / TRIP 강 / CP 강 / FB 강 / TWIP 강 초고장력강 (Advanced High Strength Steel) FB 강 (Ferrite-Bainite Steel) 1. 일반사항 2.2 기계적성질 1) FB 강은페라이트와베이나이트로구성된 2 상조직강이며, 런아웃테이블에서 3 단냉각제어로제조됩니다. 연질의페라이트는 높은연신율을나타내고, 베이나이트는높은신장플랜지성을보이며, 이들이결합된 FB 강은구멍확장성이우수합니다. Class. 2) 0.2%YS, MPa, MPa El., % 440FB PO 305~445 440~ 32~ 열연후냉각하는동안에, 중간유지온도와권취온도는최종조직을결정하는주요변수입니다. 좋은품질의 FB 강을제조하기위해서, 540FB PO 410~550 540~ 24~ 열연강판은페라이트영역에서적정히유지하여고순도페라이트를조성하고미변태된오스테니아트에용질원자를농축시킨다음오스테나이트가베이나이트로변태할수있게권취온도이하로급냉시킬필요가있습니다. 590FB PO 430~580 590~ 22~ 780FB PO ~ 780~ 14~ 1) for tensile test, uncoated sheet, rolling direction, JIS5 specimens (CR: 0.8 t<1.0t, PO: 2 t<2.5) 52 Temperature Heat cycle FDT Ferrite Bainite FB 강 Microstructure Ferrite Bainite 3. 제조가능범위 : PO, 590FB 1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0 2.3 2.7 3.2 4.0 5.0 6.0 7.0 53 DP 강 Martensite Time PO, 590FB 1, 1, 2. 제품특성 2.1 화학성분 Class. 1) C 440FB PO 0.110 1.200 0.150 0.020 0.003 540FB PO 0.100 1.500 0.200 0.030 0.003 590FB PO 0.090 1.550 0.150 0.030 0.003 780FB PO 0.050 1. 1.250 0.015 0.003 Mn Si P S (Unit : wt%) 1, The above diagrams are only for selected steel grades. Please contact for more information of other grades. 4. 적용사례 Hot rolled steel for suspensions, wheel discs, and etc. 1) CR (uncoated cold-rolled), EG (electrogalvanized), GI (hot-dip galvanized), GA (hot-dip galvannealed), PO (pickling and oiling) Lower arm Wheel disc

제품별소개 초고장력강 (Advanced High Strength Steel) DP 강 / TRIP 강 / CP 강 / FB 강 / TWIP 강 초고장력강 (Advanced High Strength Steel) TWIP 강 (TWinning Induced Plasticity Steel) 1. 일반사항자동차용강재의경우, TWIP강은고탄소 -고망간을주성분으로하는오스테나이트단상강으로가공을받으면변형쌍정 (deformation twin) 이발생하여가공경화율이높고, 강도-연신율이우수한특징을가지고있습니다, 인장강도는 980MPa급에연신율이 65% 로철강소재에서는구현하기어려운물성을가지고있습니다. 아래의오른쪽 microstructure 사진은인장시험도중형성된변형쌍정을보여줍니다. 변형량이증가할수록쌍정이증가함을알수있습니다. 2.2 제조가능도금제품 :Commercial products :Customer trial Uncoated Electrogalvanized Hot-dip galvanized Hot-dip galvannealed 980TWIP -ebngation Microstructure As annealed As deformed 3. 제조가능범위 Please contact for detail information. 54 4. 적용사례 55 (Twinning duning deformation) Part integration. to reduce the stamping steps of complex parts(high formability) and to absorb the crash energy(high n ) Tensile strength(mpa) A-Fillar Wheel Housing 2. 제품특성 2.1 기계적특성 Front Side Member Class. 2) 0.2%YS, MPa, MPa El., % 980TWIP CR 450~ 950~1050 45~ - 1) for tensile test, uncoated sheet, rolling direction, JIS5 specimens BH, MPa Bumper Beam Wheel Disk

제품별소개 후열처리강 (Post Heat Treatment Steel) HPF(Hot Press Forming) 강 / AuTOBEAM / STAB 후열처리강 (Post Heat Treatment Steel) 3. 제조가능범위 HPF(Hot Press Forming) 강 : CR/AI-coating, PCT1470 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0 2.2 2.4 1. 일반사항 핫프레스포밍 (Hot Press Forming : HPF) 공정은 Hot stamping, Press hardening, Die quenching 등으로부르기도합니다. 이공정은프레스성형하기전에가열된강판을이용합니다. 고온에서성형시, 강판은매우연질이므로성형이어려운형상을쉽게얻을수 있습니다. 성형하는동안에, 가열된강판은금형내에서급격히냉각되고, 그결과가공된부품은매우높은강도를갖습니다. 일반적으로 B 는강판의경화능을향상시키기위해첨가됩니다. 통상 AI 도금은고온으로가열하는동안강판의고온산화를방지하기 위하여채택됩니다. POSCO 는 2 세대나노코팅이라는새로운도금법을개발하였고, 이것은우수한표면품질고용접성을나타냅니다. HPF 소재로서 CR 과 PO 가사용될수있습니다. 이런경우에, 표면산화층을제거하기위하여성형가공후숏브라스트처리가필요합니다. 56 2. 제품특성 2.1 기계적성질 열처리 ( 前 ) PCT1470H Class. 2) 0.2%YS, MPa, MPa El., % composition CR ~550 ~750 16~ - composition AI-Si ~550 ~750 16~ - BH, MPa CR AI-coating 57 composition GI ~550 ~750 16~ - PHT1470H composition PO ~550 ~650 16~ - : PO, PHT1470 1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0 2.3 2.7 3.2 4.0 5.0 6.0 7.0 열처리 ( 後 ) Class. 2) 0.2%YS, MPa, MPa El., % composition CR 950~1250 1300~1 6~ - BH, MPa PCT1470H composition AI-Si 950~1250 1300~1 6~ - composition GI 950~1250 1300~1 6~ - PHT1470H composition PO 950~1250 1300~1 6~ - 2.2 제조가능도금제품 Uncoated Electrogalvanized Hot-dip galvanized Hot-dip galvannealed PCT1470H composition - (AI) - PHT1470H composition - - - :Commercial products :Customer trial 1) CR (uncoated cold-rolled), EG (electrogalvanized), GI (hot-dip galvanized), GA (hot-dip galvannealed), PO (pickling and oiling), AI (hot-dip AI caated) The above diagrams are only for selected steel grades. Please contact for more information of other grades.

제품별소개 후열처리강 (Post Heat Treatment Steel) HPF(Hot Press Forming) 강 / AuTOBEAM / STAB HPF(Hot Press Forming) 강 / AuTOBEAM / STAB 후열처리강 (Post Heat Treatment Steel) 4. 적용사례 Cold rolled and galvanized steel for structural parts such as members, Reinf. roof, Reinf. seat belts, bumper rails, and etc. AuTOBEAM / STAB 1. 일반사항 AUTobeAM과 STAB은 POSCO강판의상품명으로서각각은자동차의 Door impact beam과 Stabilizer로사용됩니다. 일반적으로이들강판은부품으로제조한후에마르텐사이트상을얻기위하여후열처리를적용합니다. 그러므로 B와혹은 Cr과같은소입원소를강에첨가합니다. 부품으로성형한다음후열처리하여약 1500MPa 이상의인장강도를쉽게얻을수있습니다. 58 2. 제품특성 2.1 화학성분 Class. 1) C STAB Composition HR 0.25 0.60 0.25 0.40 - AUTOBEAM Composition HR 0.30 1.5-0.30 - Mn Si 1) CR (uncoated cold-rolled), EG (electrogalvanized), GI (hot-dip galvanized), GA (hot-dip galvannealed), PO (pickling and oiling), HR (Hot-rolled) 2) Ceq = C + 1/6(Mn+Si) + 1/5(Cr+Mo+V) + 1/15(Ni+Cu) ---IIW equation P S (Unit : wt%) 59 3. 제조가능범위 : HR, Autobeam 1.4 1.6 1.8 2.0 2.3 2.7 3.2 4.0 5.0 6.0 7.0 1, 1, 1,

제품별소개 후열처리강 (Post Heat Treatment Steel) HPF(Hot Press Forming) 강 / AuTOBEAM / STAB 고기능강판 (High-functional Treated Steel) 고기능강판 (High-functional Treated Steel) 윤활강판 / 연료탱크강판 / Pre-sealed 강판 / 부품용수지피복강판 : HR, Stab 1.4 1.6 1.8 2.0 2.3 2.7 3.2 4.0 5.0 윤활강판 ( Lubricant Steel) 1. 일반사항윤활강판은프레스성형시별도의윤활재를도포하지않고성형할수있도록개발된제품으로서, 프레스성형성을향상시키기위하여 AG강판에무기계 (LP, 롤코팅 ) 및금속계 (LM, 전기도금 ) 윤활피막을도포하여제조됩니다. 윤활효과와더불어다른일반물성 ( 용접성, 내식성, 탈지성, 도장성 ) 도만족되기때문에윤활강판은높은성형성을요구하는자동차부품에적용됩니다. 2. 제조공정 아래그림은 GA 윤활강판의도금층피막에대한단면도를 1, 1, 나타낸것이고, 표는각피막종류별로대표적인특성을나타낸것입니다. 인산염계윤활처리강판은 Roll coater를이용하여피막을형성해주기때문에폐수가발생하지않으므로환경친환적이라할수있으며, 금속윤활처리강판은전기도금방식을이용하여비교적융점이높은 Ni-X계를코팅해주기때문에용접성과도장성, 내식성에서유리합니다. 윤활피막 도금층 Steel substrate 60 The above diagrams are only for selected steel grades. Please contact for more information of other grades. 61 Class. Coating composition Coating weight (mg/m 2 ) Coating type Application LP Inorganic coating Phosphate 150~650 Roll coating Inner & outer LM Metallic coating Ni-X 400±200 Electroplating Outer 3. 제품특성 4. 적용사례 Hot rolled steel for parts which require high crashworthiness and impact resistance such as door impact beams, stabilizers 3.1 성형성 GA 윤활강판은무처리재대비마찰계수가낮아지게되어 BHF(Blank Holding Force) 가크게향상됩니다. GA 윤활강판의프레스성형시윤활피막이도금강판과프레스금형과의직접접촉에의해발생하는응착을방지하고, 피막자체의윤활특성에의해성형성이좋아지고또한금형의수명도 Stab is used for CTBA of the rear suspension without heat treatment. 향상되는장점이있습니다. Coefficient of friction 0.2 0.18 0.16 0.14 0.12 BHF(KN) 60 50 40 30 20 10 Electrode life 4000 3500 3000 2500 2000 1500 1000 500 0.1 0 0 Bare GA Inorganic Coating Metallic Coating Bare GA Inorganic Coating Metallic Coating Bare GA Inorganic Coating Metallic Coating Results of formability test Electrode life continuous spot welding (2.5KN, 15cycle, Cu-Cr dome type electrode)

제품별소개 윤활강판 / 연료탱크강판 / Pre-sealed 강판 / 부품용수지피복강판 고기능강판 (High-functional Treated Steel) 고기능강판 (High-functional Treated Steel) 윤활강판 / 연료탱크강판 / Pre-sealed 강판 / 부품용수지피복강판 연료탱크강판 ( Fuel Tank Steel) 3.2 용접성 1. 일반사항 금속윤활처리강판은용융점이높은금속이표면에코팅되어있기때문에무처리 GA 에비하여용접성이우수합니다. 인산염윤활처리 자동차용연료탱크강판은차량의안전성과밀접하게영향을주기때문에자동차강판중가장엄격한품질규격을요구하고 강판의경우, 점용접이가능한전류범위는무처리 GA 와유사하나연속타점은무처리 GA 보다약간낮은수준을보여줍니다. 있습니다. 연료에대한내구성과더불어, 복잡한형상에적합한가공성및다양한용접성등이요구됩니다. 유해물질강화로기존 연료탱크강판의표면처리에사용되면 Pb 나 Cr 과같은성분이규제됨에따라 POSCO 는친환경연료탱크강판을개발하였으며, 3.3 인산염처리성및내식성 수지피막을생략함으로써플라스틱및주석합금도금강판에비하여우수한가격경쟁력을확보하고있습니다. 프레스성형된강판은자동차사도장공정에서인산염용액으로처리됩니다. LP 강판의피막은탈지공정을거치면서용해되어제거되기 62 때문에자동차사에서인산염처리후피막의결정립크기와형태는무처리강판의조직과유사합니다. LM강판은금속도금층이알칼리탈지용액이나인산염용액에의해용해되지않고그대로남아있어핵생성을촉진하는역할을하기때문에치밀한인산염조직이얻어지고그로인하여무처리강판이나 LP강판보다우수한도장후내식성을나타냅니다. 3 Bare GA Inorganic Coating Metallic Coating 2.5 Blister width(mm) 2 1.5 1 2. 제품특성 유해중금속함유 (Pb, Cr 6+ ) 환경친화 원가절감 1990 2001 2006 2007 Terne Pb-free(TA) Pb/Cr-free(GO) 수지피막생략 (GX) 수지 수지 Cr Cr Cr-free Cr-free 도금 (Pn-Sn) 도금 (Zn-Ni) 도금 (Zn-Ni) 도금 (Zn-Ni) Steel Steel Steel Steel *Cr-free층보강 Pb 제한 Cr 6+ 제한 63 0.5 2.1 성형성 SEM images of phosphate layer 0 Bare GA Inorganic Coating Metallic Coating Samples (t=0.8mm) Mechanical properties Friction coeff. Mn Si YP, MPa, MPa EI., % Single side Draw bead Corrosion resistance after painting (SST 480 hrs) GX 160 298 46 2.12 36.6 0.122 0.121 TA 159 297 46 2.11 35.4 0.120 0.123 4. 적용사례 포스코윤활처리강판 (LP 강판및 LM 강판 ) 은우수한가공성을필요로하는자동차내 외판에적용됩니다. 2.2 내식성및내연료성 연료탱크강판은내식성 (SST 시간이상 ) 과다양한연료 (Bio 연료포함 ) 에대한내구성에서우수한물성을확보하도록설계되었습니다. POSCO Sn 계합금도금 POSCO Sn 계합금도금 Terne BD20 GA LP 강판 ( 인산염계윤활처리 ) GA LM 강판 ( 금속계윤활처리 ) Fuel resistance : Bio-Diesle 20% + H 2 O 10% (8hrs [80 C, Shaking 60rpm] + 16hrs(RT), 56 日, 1 회 /2 주연료교체 ) Side outer Corrosion resistance (SST, 1000hrs)

제품별소개 윤활강판 / 연료탱크강판 / Pre-sealed 강판 / 부품용수지피복강판 고기능강판 (High-functional Treated Steel) 고기능강판 (High-functional Treated Steel) 윤활강판 / 연료탱크강판 / Pre-sealed 강판 / 부품용수지피복강판 Pre-sealed 강판 2.3 Spot weldability 1. 일반사항 GX강판 (Cr-free) 은박막의수지층으로가지므로상대적으로두꺼운 TA강판 (Pb-free) 에비하여점용접범위는넓고연속타점수명은긴특징을갖습니다. Pre-sealed 강판은도장방식처리가곤란한자동차부품, 도어, 팬널의해밍부에적용할수있도록수지피막과금속분말을결합한복합코팅강판입니다. POSCO는자체개발한 Cr-free처리와수지를 EG 및 GA강판에피막시킨 POS-sealed 라는제품을생산하고있으며, 64 Electrode Force(kN) 20 7 Cu-Cr, DR, 6mmØ Electrode force : 2.5kN 6 Lower limit Upper limit 15 5 - Pressure : 2.5kN 4 - Time : 15 cycles - Electrode : Dome 10 3 5 5 Pb-free Cr-free 6 7 8 Welding Current(ka) Nugget Diameter(mm) 2 1 0 Pb-free Cr-free Cu-Cr, DR, 6mmØ Electrode force : 2.5kN Welding time : 10 cycle Coating : outside/outside 200 400 1000 Number of Welds(Spot) 이제품은우수한내식성과용접성을갖는환경친화형방청강판입니다. 2. 제조공정 POS-sealed 강판은일방도장라인에서제조되며, 단면피막구조와특성을아래의그림에나타내었습니다. Metal powder (weldability) Resin (corrosion resistance) Cr-free pretreatment (adhesion) Zn (corrosion resistance) Steel 65 Schematic of pre-sealed 3. 적용사례 POSCO 연료탱크강판은가공성, 용접성, 도장성이우수하여, 까다로운제조공정을최소한으로변화시킨상태에서타제품으로부터전용할수있었습니다. 현재, 국내및해외자동차사에양산공급되고있으며, 향후지속적으로확대해나갈예정입니다. 3. 제품특성 3.1 성형성수지층에함유된금속분말이윤활성을나타내므로 Pre-sealed 강판의마찰계수가낮아지고가공성은향상됩니다. 일반적인가공공정에서골링및수지탈막현상은일어나지않습니다. 3.2 용접성 점용접의전극수명은수지피막및편면 / 양면코팅에따라좌우되며, 일반적으로연속타점은약 1000 타점이상입니다. 3.3 내식성 Pre-sealed 강판은자동차차체의내식성향상을위해개발되었습니다. 염수분무시험 (SST) 및복합부식시험 (CCT) 을통해내식성이 우수한것이확인되었고, 실제자동차적용환경에서 12 년이상의구멍부식보증능력을갖는것과유사하게나타났습니다. Pre-sealed Organic coated EG GA Corrosion resistance properties of hem flange simulated panels (Cyclic Corrosion Test, 10 cycles)

제품별소개 윤활강판 / 연료탱크강판 / Pre-sealed 강판 / 부품용수지피복강판 고기능강판 (High-functional Treated Steel) 고기능강판 (High-functional Treated Steel) 윤활강판 / 연료탱크강판 / Pre-sealed 강판 / 부품용수지피복강판 부품용수지피복강판 3.4 Electrodeposition (ED) coating Pre-sealed 강판은표면에금속분말이일부노출되어있으므로기존일반무처리강판과동일한도장조건하에서인산염처리및 전착도장이가능합니다. 1. 일반사항 부품용수지피복강판은기존수지피복강판 (PCM) 대비수지피막밀착성및내열성을향상시켜가공부피막박리억제를통해 외관품질을확보하였고특수방청제첨가로내식성을강화하여도장공정생략이가능한강판입니다. 3.5 Sealer adhesion 구조용 Hem sealer 를적용하여인장시험으로평가한결과, 수지박리없이 Sealer 의내부에서파단되는 Cohesive failure 를 나타내었습니다. 이는 Pre-sealed 강판의수지피막과강판간에우수한밀착력이있음을보여주는결과입니다. 2. 제품특성 [ 피막구조 ] [ 조합가능피막구조 ] 66 4. 적용사례 Pre-sealed 강판을차체에적용하는경우, Hem 및 Flange 부에 Sealing 및 Carity waxing 등 2차방청을생략해도구멍내식성이획기적으로향상됩니다. Pre-sealed (no sealing) GA (sealing) 양면도금 + 양면 Cr-free + 양면수지 양면도금 + 편면 Cr-free + 편면수지 양면도금 + 양면 Cr-free + 편면수지 수지층 : 부식인자에대한 Barrier 가공시윤활효과 ( 가공성 ) 가공열흡수 ( 내열성 ) 하지층 : 강판 / 수지의밀착력내식성향상 67 도금층 : EG, GI, GA 모두적용가능합니다. ( 현재 EG 제품만개발 ) Inner 소재 : POSCO 생산모든재질및 size 적용가능합니다. 2.1 내식성 2.2 가공성 나노클레이를첨가하여일반 PCM 강판대비 One side Pre-sealed (outer) Outer 내식성을향상시킵니다. Cavities Both side Pre-sealed (inner) Corrosion resistance for door hemming parts(cct 10 cycles) 평판내식성비교나노클레이무첨가나노클레이첨가 EG 무처리재나노클레이무첨가나노클레이첨가 Adhesive SST 480hrs - Blank size : 120mmø - BHF : 0.5 ton - R6, 81mm height 가공 - P340 세정유도포

제품별소개 GI-ACE(Aerosols charged with electrostatic) 강판 GI-ACE(Aerosols charged with electrostatic) 강판 2.2 표면품질 ( 질감 ) 1. 일반사항정전기를이용해도금층응고용용액을미립화시켜 spangle size를극미세화시킨강판으로외관, 내식성, 용접성등품질특성이우수합니다. * 주문서작성방법 : 표면마무리코드 항목에 SF 외관 / 조도불균일성유발하는조대립감소로표면질감을향상시킵니다. Conventional GI GI Spangle size GI (~2000um) >> GI-ACE (~400um) GI-Ace 2. 제품특성 표면품질 [ 질감 ] 5 150μm 100μm 선영성 4 3 2 1 0 Anti-Galling 2.3 내식성 GI-Ace의도금층미세화효과에의해우선배향성및결정입계의증대, 결정입계의 Al 석출에의한내식성, 내oil stain성, Black Stain성을향상시킵니다. Conventional GI GI-Ace 68 69 성형성 내식성 접착성 GI-ACE 일반 GI 2.1 Anti-Galling 일반 GI 대비미세화된 Spangle 로인하여 Press 연속작업후금형표면에 Zn particle 발생량이적어, Galling 성이우수합니다. Conventional GI Red rust CCT : Cyclic corrosion test / 1 Cycle (24 hrs.) GI-ACE No red rust 2.4 선영성 Galling 이란? < GI-ACE > spangle < GI > press 연속가공시도금강판의 Zn particle 이금형에달라붙어 damage 를유발하는 Friction Test of the Surface 현상입니다. Friction Coefficient (Galling Property, Good <-->Not Good) 0.60 0.50 0.40 0.30 0.20 0.10 GI GI-ACE EG Item GI-ACE Spangle Size 400 μm Max Sample test result LW (Long wave) 3.5~4.5 0.00 0 10 20 30 40 50 Conventional GI 2,000 μm Max 6.0~7.0 3 가지제품 (GI-Ace/ 일반 GI/EG) 에대한연속표면마찰계수측정결과, GI-Ace 의표면마찰계수가일반 GI 제품대비안정적으로낮게유지되어, Galling 성에유리합니다. EG About 10 μm 3.5~4.5

치수, 형상허용치 치수허용차 - 냉연 Size Tolerances - Cold Steel 1. 4. 평탄도최대치 205 이상 400 이상 630 이상 1000 이상 1250 이상 1 이상 400 미만 630 미만 1000 미만 1250 미만 1 미만 0.25 미만 ±0.030 ±0.030 ±0.030 ±0.030 - - 호칭 구분 만곡 (WAVE) 외곡 (EDGE) 중곡 (CENTER) 1000 미만 12(2) 8(2) 6(2) h t 0.25 이상 0.40 미만 ±0.035 ±0.035 ±0.040 ±0.040 - - 1000 이상 1250 미만 15(3) 10(2) 8(2) 정반 0.40 이상 0.60 미만 ±0.040 ±0.040 ±0.050 ±0.050 ±0.060-0.60 이상 0.80 미만 ±0.045 ±0.045 ±0.060 ±0.060 ±0.060 ±0.070 1250 이상 1 미만 15(4) 12(3) 9(2) 1 이상 20(5) 14(4) 10(2) 만곡 (Wave) * 평탄도 = h-t 0.80 이상 1.00 미만 ±0.050 ±0.050 ±0.060 ±0.070 ±0.080 ±0.090 1.00 이상 1.25 미만 ±0.050 ±0.060 ±0.070 ±0.080 ±0.090 ±0.110 1.25 이상 1.60 미만 ±0.060 ±0.060 ±0.090 ±0.100 ±0.110 ±0.130 비고 : 1. ( ) 은원칙으로스트레쳐레벨러가공강판에적용합니다. 2. 평탄도는옆의그림과같이정반위에놓고측정하고, 그값은변형의최대치에서강판의호칭를뺀것으로서강판윗면에적용합니다. 1.60 이상 2.00 미만 ±0.080 ±0.080 ±0.110 ±0.120 ±0.130 ±0.150 2.00 이상 2.50 미만 ±0.080 ±0.090 ±0.130 ±0.140 ±0.150 ±0.170 2.50 이상 3.00 미만 ±0.090 ±0.100 ±0.150 ±0.160 ±0.170 ±0.200 70 2. 5. 직선도최대치 71 EDGE TYPE 허용차 (KS, JIS) POSCO MILL EDGE SLIT EDGE 1250 미만 1250 이상 1250 미만 1250 이상 -0, +7-0, +10-0, +3-0, +4-0, +5-0, +3 구분 강판 호칭 길이 2000 미만 길이 2000 미만 미만 4 임의의길이 2000에서 4 이상 2 임의의길이 2000에서 2 비고 : 강대의비정상적인부분에는적용하지않습니다. 강대 8 이하 3. 길이 (A) (B) 2000 길이 허용차 길이 허용차 2000 미만 +10, 0 2000 이상 4000 미만 +15, 0 4000 이상 0 미만 +3, 0 비고 : 길이허용차는주문자의지정에따른 A 또는 B 에따릅니다. 다만특별한지정이없는한 A 에따릅니다. 1000 미만 +3, 0 1000 이상 2000 미만 +4, 0 2000 이상 3000 미만 +6, 0 3000 이상 4000 미만 +8, 0

제조가능치수 제조가능치수 Available Dimensions 제품가능치수범위는설비조건및생산여건에따라수시로변경되므로주문투입전계약담당자와협의바랍니다. Mild Steel BH Steel : CR/GA, DDQ : CR/EG, 340BH 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0 2.2 2.4 2.6 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0 2.2 2.4 2.6 72 1, 1, 73 1, 1, 1, 1, CR GA CR EG : PO, C/D/E 1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0 2.3 2.7 3.2 4.0 5.0 6.0 7.0 1, 1, 1, : GA/GI, 340BH 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0 2.2 2.4 2.6 1, 1, 1, GA GI

제조가능치수 HSLA(C-class & YS-guaranteed) : GA/GI, 440C Rephosphorised Steel(R-class) : GA/GI, 440R 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0 2.2 2.4 2.6 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0 2.2 2.4 2.6 74 1, 1, 75 1, 1, 1, 1, GA GI GA GI : GA/GI, 440R 1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0 2.3 2.7 3.2 4.0 5.0 6.0 7.0 1, 1, 1, : PO, 440R 1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0 2.3 2.7 3.2 4.0 5.0 6.0 7.0 1, 1, 1,

제조가능치수 IF HSS(E/ES-class) : CR/EG, 440E DP Steel : GA/GI, 590DP 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0 2.2 2.4 2.6 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0 2.2 2.4 2.6 76 1, 1, 77 1, 1, 1, 1, CR EG GA GI : GA/GI, 440E 1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0 2.3 2.7 3.2 4.0 5.0 6.0 7.0 1, 1, 1, : PO, 590DP 1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0 2.3 2.7 3.2 4.0 5.0 6.0 7.0 1, 1, 1, GA GI

제조가능치수 TRIP Steel TRIP Steel : CR/EG, 590TR : GA/GI, 690TR 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0 2.2 2.4 2.6 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0 2.2 2.4 2.6 78 1, 1, 79 1, 1, 1, 1, CR EG GA GI : CR/EG, 780TR 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0 2.2 2.4 2.6 1, 1, 1, FB Steel : PO, 590FB 1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0 2.3 2.7 3.2 4.0 5.0 6.0 7.0 1, 1, 1, CR

제조가능치수 Autobeam / Stab : HR, Autobeam HF Steel : PO, 290HF/ 370HF/ 440HF 1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0 2.3 2.7 3.2 4.0 5.0 6.0 7.0 1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0 2.3 2.7 3.2 4.0 5.0 6.0 7.0 80 1, 1, 81 1, 1, 1, 1, GA GI : HR, Stab 1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0 2.3 2.7 3.2 4.0 5.0 6.0 7.0 1, 1, 1,

표면사상및도유 표면사상및도유 Surface Finishes and Oiling 표면사상지정 Code 및도유 표면사상지정 Code 제품의표면마무리, 조도또는 Spangle( 아연의결정형태무늬 ) 종류를표시, 품종별로별도의코드로운영됩니다. 도유지정 Code 구분 1 Column 2 Column GI, GA 표면마무리구분 CR, EG 조도관리대상조도미관리대상 표면마무리구분 Spangle 구분 조도구분 Code D H S R P X 내용탈지개선방청유고윤활방청유 Fuchs RP4107 S 방청유 Fuchs RP4107 A 방청유 PreLube 방청유무도유 Code 내용 H 3,000 ~ 4,500mg/m 2 G 1, ~ 3,000mg/m 2 L ~ 1,mg/m 2 T 200 ~ mg/m 2 X 무도유 82 Code 내용 Code 내용 83 B Bright Finishing B EDT Dull Finishing T POSTEX Finishing T GI Ace Finishing 조도구분 Code 내용 Code 내용 2 0.30 Ra 0.50 7 0.70 Ra 1.30 4 0.15 Ra 0.30 9 0.40 Ra 0.80 5 1.00 Ra 1.80 조도구분 Code 내용 Code 내용 SJ GI Zero Spangle SG GA Galvannealing SF GI Ace 후처리방법지정 Code 도금강판의내식성및외관을향상시키기위한후처리방법의유형을나타냅니다. Code 내용 Code 내용 XX None Post treatment PA One side Presealed AC Cr-Free Anti-fingerprint PB Both side Presealed AF Cr-Free Anti-fingerprint PC One side Presealed CA Cr-Free Automotive PD Both side Presealed CF Cr-Free Coating PL Phosphate CN Cr-Free High PM Phosphate CP Cr-Free Anti-fingerprint PN POSCO Nanocoating FD Pre-primer SA One side Resin Coating FP Steel-PCB SB Both side Resin Coating FS Pre-primer SP Slidable Pre-phosphate GX Pos Green Excellent NC Cr-Free Coating NW Cr-Free Coating

포장방법 포장방법 Packing 1. 포장방법 적용범위 일반냉연강판, 아연도금강판, 석도금강판, P/O 제품의 Coil 포장방법및포장재료에대한일반적인사항에적용됩니다. 표 3 포장코드해설 포장형태구분 1 2 3 4 5 Code A 기본포장 Code 표시 특별관리내용 84 표 1 Code D 특별관리 Code( 표3) 기본포장일련번호포장형태구분 ( 표2) 제품구분 ( 표1) 행선지구분 ( 표1) 행선지구분내용 Code 국내용 C 제품구분 내용 Coil 제품 B C D H J K L M N S 1 보호판 ( 외 ) : Steel 추가 1 보호판 ( 외 ) : Steel 추가 2 Center 세로 Band 제거 ( 외보호판이음부필라멘트 Tape 부착 ) 1 나포장상태에서 Coil의 Center를 Double Band(Two Band) 1 Center 세로 Band 제거 1 단중구분없이가로 Band를 6개로포장 1 세로 Band 전량제거 1 제품보호용고무 Pad 부착 1 내주링 3.0mmt로교체적용 1 내, 외주링모서리판지추가 ( 내지보호판지및측판판지제거 ) 1 단면측판 Hard Board 추가 ( 기존단면판지제거 ) 2 ECC9A에 Special Code로활용 ( 신규주문시양소품질기술부문의 ) 85 E T 수출용수출 Coil 개선포장 S Sheet 제품 T V 1 보호판 ( 외 ) : 방수판지 (1.0mmt) 추가및 Center Band( 수출 : Steel) 기본포장 + 내Coil Steel Band 결속 W 외주보호판지 (2.0mmt) 2 매추가 ( 기존외주보호판지제거 ) 표 2 X 1 측판 2.0mmt 판지추가 ( 기존단면판지제거 ) 포장형태구분 Y 1 내주보호판 2.0mmt 판지추가 Code Skid 형태 포장형태 Z 1 Center 세로 Band 제거 ( 5ft 이하재 ) A 없음 나포장 2 포장후모서리판지 ( 외경 ) 추가 ( 수출용개선포장해당 ) B 없음 지포장 3 외보호판판지 1 매추가 ( 수출용개선포장해당 ) C 없음 금속포장 4 제품보호용 Pad 부착 ( 수출용개선포장해당 ) D 목재단식 Skid 나포장 5 외보호판지추가 (0.1mmt) + 제품보호용 Pad 부착 ( 수출용개선포장해당 ) E 목재단식 Skid 지포장 6 외보호판지추가 + 모서리판지 ( 외경 ) 추가 + Pad 부착 ( 수출용개선포장해당 ) F G H V 목재단식 Skid 목재단식 Skid 목재단식 Skid 없음 금속포장지포장금속포장 Wrap, Plastic 포장 공통 Center 세로 Band 제거시는필라멘트 Tape 부착필수 외주보호판추가시는 Center 세로 Band 부착필수 Steel Sleeve 삽입포장은내주보호판지제거 2.3mmt 용접형내주링적용시내주모서리판지제거

포장방법 Coil 제품포장비교 엄격 Group 비엄격 Group 포장 Code 포장형식 적용제품 구분 금속포장 Group 준금속포장 Group 엄격 지포장 Group 일반 나포장 Group TCV1A (ECB1A, ECC1A, ECB1U) 비닐포장 수출용제품 수출 내수 수출 내수 수출 내수 수출 내수 내수 자동차강판제품 (CR, GA, GI, EG, PO) ecc1a TCC3A Dcc1A ecb1b DCB3C ECB1T TCV1A 엄격포장에대한상세사항은수출지역별판매담당자와합의바랍니다. DCB3T ecb1a DCB1A DCA1A ➋ ➍ No. 1 Name PP VCI Wrap Materials PP Vinyl ➏ 2 3 Outer-Edge Protection Ring Inner-Edge Protection Ring Steel Steel 포장 Code ECC2A ➌ 포장형식 금속포장 적용제품수출용방청강화 (BP제외) ➌ ➊ ➎ 4 5 6 Horizontal Band Vertical Band Seal Steel Steel Steel 86 ➊ ➓ ➏ ➌ ➋ ➊ 87 ➎ ➐ ➍ ➑ ➒ ➎ 포장 Code TCV4A (ecc3a, ECC6A, ECC7A, ECC7A, ECC7A) 포장형식 금속포장 적용제품 수출용제품 ➐ ➍ ➏ No. 1 Name Corner Protection Paper Materials PP Vinyl No. 명칭재료사양수량 ➌,➍ ➒ 2 3 PP VCI Wrap Outer Protection Cover PP Vinyl Paper 1 포장지 PP Vinyl 1 ➐ 4 Outer Protection Cover Steel 3 4 외주보호판내주보호판 Steel 1 Steel 1 ➋ 5 6 Inner Protection Cover Side Protection Cover Plastic Plastic 5 6 단면측판외주 Ring Hard Board 2 Steel 2 ➑ ➊ ➏ ➎ ➓ 7 8 Outer-Edge Protection Ring Inner-Edge Protection Ring Steel Steel 7 내주 Ring Steel 2 9 Horizontal Band Steel 8 가로 Band Steel 4 10 Vertical Band PET 9 세로 Band Steel 2 11 Center Band Steel 10 조임쇠 Steel 4, 6, 8 12 Seal Steel 12 접착 Tape 지, 면 Tape 지 ( 40mm), 면 ( 60mm) - 12 Seal Pad 지, Plastic 포항 2 냉연및광양제외 0.2 ➊

포장방법 2.MARKING 적용범위 냉연제품 ( 임가공포함냉연강판, 산세제품, 석도원판, 도금강판 ) 포장표시에대하여적용됩니다. Label Marking Label 표시의종류 구분 표시내용 표시매수 제품표 제품주요이력정보 2 매 라벨 마킹표 고객사특별지정표기요구항목 고객사지정시 1 매원칙 검사표 제품주요이력정보 1 매 취급주의표시 Coil 권취방향, 습기주의, 상방향적재, 충격주의마크등 ( 스티커부착 ) 2 매 Color Stroke 표면엄격재표시 결함정보표 고객사요구색상스티커부착 2매 자동차외판용 (Exposed Panel) 자동차용 (Automotive Steel) 3매 ( 양측면및외관면 ) 단발성결함위치정보 (Coil 당 3개이내혼입가능 ) 1매 ( 협의고객시에한함 ) 88 Color Stroke 냉연제품의 Color Stroke는고객사가지정한색상의스티커를부착하며, 그부착위치는다음과같습니다. Inspection Card 89 - Coil : Coil 양측면 11 시방향에길게부착합니다. - Sheet : 3, 5 면중앙에높이방향으로길게부착합니다. 냉연제품표시위치표준 ( 사례 ) 구분 명칭 O O L M I X O 제품표마킹표검사표, 결함정보표취금주의외판용 / 자동차용, HGI LCD용 C M X O O B L C X O L C B Color Stroke Bar Code 7 면 9 면

시험방법 시험방법 Testing Methods 인장시험인장시험은강판의항복점, 인장강도및연신율등을측정하기위한기본적인방법입니다. 통상적인인장시험에있어서, 일정한부하를고정된시편에가하여시편이파단될때까지부하량을증가시킵니다. DBTT Test 방법시험 flow 컵성형 (Blanking, Punching) 시험온도변화 Drop Weight Test 취성파괴여부관찰 ( 천이온도는취성파괴가일어나지않는최저온도 ) <Drop Weight Test 모식도 > 시편인장시험에사용하는시편의준비는 KS, JIS, ASTM 등의모든규격집에시편의종류, 치수등이명시되어있습니다. 냉연강판의경우 KS B 0801 No.5에명시되어있는시편채취방법이일반적으로사용되고있습니다. P : 평행부와의거리 L : 표점거리 W : R : 어깨의반지름 약 60mm 50mm 25mm 15mm DBTT 평가시험조건 ( 컵성형후 No-trimming) 구분세부항목시험조건구분세부항목시험조건 Blank Dia.(mm) 96 Load(kgf) 4.44 Drop Punch Dia.(mm) 50 Drop Height(m) 0.9 성형조건 Weight Punch Type Flat Cup Weight Type 원통형 Test Drawing Ratio 1.92 시편거취방법옆으로눕힘굴곡시험굴곡시험은강판의연성을위하여실시되며통상다음과같이실시됩니다. KS B 0801 No.3에표기된시편을통상냉연강판 90 굴곡성시험에사용합니다. 굴곡성시험은시편을규정된반경을가진축위의규정된각도로굽히는것입니다. 그때강판의연성은굽혀진부위외면에균열이생기는가여부로판정합니다. 냉연강판에있어서시편은통상 180 로굽힙니다. 91 인장시험결과인장시험에사용하는시편의준비는 KS, JIS, ASTM 등의모든규격집에시편의종류, 치수등이명시되어있습니다. 냉연강판의경우 KS B 0801 No.5에명시되어있는시편채취방법이일반적으로사용되고있습니다. 연신율연신율이높을수록가공성이양호합니다. 가공도시험냉연강판의가공성은다양한방법으로측정될수있습니다. 강공성은복잡한제조공정을통해서얻어지기때문에실제로단순한한가지시험방법으로측정하기어렵습니다. 따라서통상널리사용되는두가지시험방법을설명하면다음과같습니다. 항복점항복점이낮을수록최종제품의형상이양호합니다. 연신율 에릭슨시험에릭슨시험방법은강판의인발성을시험하기위해서 커니컬컵시험이시험방법은최근에강판의가공성을시험하기위하여널리 항복비 = ( 항복점 ) / ( 인장강도 ) 항복비가낮을수록항복점과인장강도사이의격차는더욱넓어지며, 넓어질수록강판은동등강도대비가공시형상동결성이양호합니다. ( 응력 ) 항복점 항복점연신율 인장강도 사용되고있습니다. 우측도표에서보는바와같이시편을유연한구면체의삽입물로펀치하게됩니다. 사용되고있습니다. 커니컬컵시험은우측도표에서보는바와같이시편을평평하게혹은둥글게펀치하여압력을가하게됩니다. 시험치는 탄성계수탄성계수는강판의반탄성에역비례합니다. 반탄성이적을수록최종제품의형상이양호합니다. 탄성계수 : = tanα 변형율 삽입물은시편에균열이발생되는점선을표시된원까지하향시킵니다. 시편이파쇄될때측정된 h값이에릭슨 시편이빨려들어간컵직경측정치로얻어집니다. 이시험값은강판실가공작업과거의유사하므로현재자동차제조업체에서널리사용되고 측정치입니다. 있습니다.

시험방법 가공경화지수물체에소성변형을주면, 변형정도가늘어남에따라변형에대한저항이증대하여변형받지않는재료보다단단해지는성질을말합니다. 300 n 과응력-변형률관계 200 F=180MPa K 소부경화시험 (BH 0 ) 1. 소부경화시험 BH0 (Bake Hardening) 원판소재를 no-prestrain 가공경화없이소부열처리하여하항복강도측정값과원판소재의 0.2% offset 항복강도측정값의차이를말합니다. 2. 소부경화시험 (Bake Hardening, BH0) 소부열처리후하항복강도 - 원판 0.2% offset 값 170 /20 minutes / MPa 100 50 100 mm 25 mm 25 n = = 0.25 100 3. 소부경화시험 (Bake Hardening) 측정 Process Stress 0.03 0.05 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 1.0 평균소성스트레인비 (R-bar) 판모양의인장시험편에단축인장응력을방향별로가함으로써생긴시험편의나비방향 Strain 92 참스트레인과방향참스트레인의방향별평균비 시효시험 93 R-bar = [X0 + X90 + (2 * X45)] /4 1. 인공시효시험 (Aging Index, AI) 강중에침입형고용원소인 [C] 및 [N] 이시간의경과에따라전위와상호작용을일으켜전위를고착시킴 (Cottrell Atmosphere) 으로 항복점이상승하는데, 이항복점이상승하는정도 (Aging Index) 를시험하는것입니다. 소부경화시험 (BH 2 ) 2. 인공시효시험 1. 소부경화시험 BH 2 소재원판에서 2% Pre-STRAIN후 170 에서 20분간소부후의 YP강도상승량 ( 하부항복점기준 ) 실적치를표시하는항목으로 BH2의값은가공경화후에측정한값 (170, 20min 후하부 YS-2% Pre-Strain 후 flow strength) 방법1) 100 물에 1Hr 유지후인장시험하여 Ye값산출후 10을곱하여 AI값산출합니다. 방법2) Prestrain을주어 7.5% 예비변형후 100 물에 1Hr 유지후인장시험하여항복하중으로부터예비변형하중을뺀값을예비변형의시험편평행부원단면적으로나눈값 (N/mm 2 ) 입니다. 2. 소부경화시험 (Bake Hardening, BH 2 ) 소부열처리후하항복강도 - 원판 0.2% offset 값 170 /20 minutes 3. 인공시효시험측정 Process 3. 소부경화시험 (Bake Hardening) 측정 Process Stress BH2 WH [ 방법 1] [ 방법 2] P2U Ye(%) 차이값 P2 : 변형시효항복하중 (N) P1 : 예비변형하중 (N) P2L A, : 예비변형전원단면적 WH = Work hardening AI = Ye 값에 I0 AI = P2-P1 / A, [ 단위 MPa] 2% Pre-Strain Strain Strain (%) 7.5% Strain (%)