Polymer(Korea), Vol. 36, No. 3, pp. 344-350 http://dx.doi.org/10.7317/pk.2012.36.3.344 ISSN 0379-153X(Print) ISSN 2234-8077(Online) 전자선조사를통한편광필름용아크릴계고분자의가교화반응에대한연구 박정진 최홍준 고환순 정은환 육지호 인하대학교나노시스템공학부, * 제일모직 (2011 년 10 월 24 일접수, 2011 년 12 월 2 일수정, 2012 년 1 월 3 일채택 ) A Study on the Electron Beam Crosslinking of Acrylic Pressure Sensitive Adhesives for Polarizer Film Jung Jin Park, Hong June Choi, Hwan Soon Ko, Eun Hwan Jeong*, and Ji Ho Youk Department of Advanced Fiber Engineering, Division of Nano-Systems, Inha University, Incheon 402-751, Korea *Electronic Chemical Materials Div., Samsung Cheil Industries Inc., Euiwang-si, Gyounggi 437-010, Korea (Received October 24, 2011; Revised December 2, 2011; Accepted January 3, 2012) 초록 : 전자선조사방법을이용하여편광필름용아크릴계고분자를가교화시킨후이의점착특성을평가하였다. 아크릴공중합체는 n-butylacrylate(ba), 2-hydroxyethyl methacrylate(hema), acrylic acid(aa) 를기본단량체로하여다양한조성으로중합하였다. 아크릴공중합체를 25 µm 두께로 PET 이형필름에코팅한후편광필름에합지하고그위에전자선을조사하여아크릴공중합체의가교화반응을진행하였다. 모든아크릴공중합체는조사선량 50 kgy 에서 93% 이상의높은젤분율을보였으며, 아크릴공중합체에도입된 HEMA 단위가많을수록높은가교밀도를보였다. BA/HEMA/AA(89.5/10/0.5 w/w/w) 의단량체공급비로중합된아크릴공중합체에 50 kgy 로전자선을조사하여얻어진아크릴점착제가가장우수한박리력, 내크리프성, 내구신뢰성, 내열빛샘특성을보였다. 전자선조사를이용한편광필름용아크릴계점착제의제조방법을적용하면액정표시장치용편광필름의생산성및작업성을크게개선할것으로기대된다. Abstract: New pressure sensitive adhesives (PSAs) for polarizer film were prepared by electron beam (e-beam) radiation to acrylic copolymers, and their adhesive properties were investigated. The acrylic copolymers were synthesized by free radical polymerization of n-butylacrylate (BA), 2-hydroxyethyl methacrylate (HEMA), and acrylic acid (AA). The acrylic copolymers were coated on PET release films to a thickness of 25 µm, laminated to polarizer films, and then radiated with e-beam at room temperature. Gel fractions of all the acrylic copolymers after e-beam radiation at 50 kgy were higher than 93%, and their crosslinking densities were increased with increasing the content of HEMA units. PSA prepared by e-beam radiation of acrylic copolymer synthesized with a feed ratio of BA/ HEMA/AA = 89.5/10/0.5 (w/w/w) at a dose of 50 kgy exhibited the best adhesion performances in terms of peel strength, creep resistance, durability and reliability, and light leakage. It is expected that the preparation method of PSAs via e-beam irradiation will improve the producibility and workability of polarizer film for liquid crystal display. Keywords: pressure sensitive adhesives, polarizer film, acrylic copolymers, electron beam radiation. 서 액정표시장치 (LCD) 패널을구성하는핵심부품중에하나인편광필름 (polarizer film) 은백라이트에서나오는빛을편광축과동일한방향으로진동하는빛만투과시키고그외는흡수또는반사하여특정방향의편광을만드는역할을한다. 편광필름의기본적인구조는 poly(vinyl alcohol) (PVA) 에요오드나염료를염착시켜편광특성을제어하는 론 To whom correspondence should be addressed. E-mail: youk@inha.ac.kr 편광소자에이를보호하는 triacetyl cellulose(tac) 필름이편광소자양쪽에붙어있으며이를액정셀에부착하기위해점착제 (pressure sensitive adhesives) 가도포되어있는형태로이루어져있다. 여기에부가적으로 LCD 장치의기능을향상시키기위하여위상차필름, 광시야각보상필름, 휘도향상필름등을부착하여이용하기도한다. 편광필름용점착제는비용적인면에서 LCD 패널가격의약 0.05% 의수준에지나지않지만 LCD 패널의화질손실, 내구신뢰성등 LCD 패널의품질및생산성에매우중요한영향을미치는중요한소재라할수있다. 1-8 점착제로가장널리이용되고있는아크릴계점착제는 344
전자선조사를통한편광필름용아크릴계고분자의가교화반응에대한연구 345 투명도가높고다른점착제에비해공기중에서산화되거나태양광선에의해황변이잘일어나지않는장점을가지고있다. 일반적으로아크릴계점착제는점착성을높여줄수있는낮은유리전이온도를가지는단량체와응집력을높일수있는높은유리전이온도를가지는단량체를공중합하여제조한다. 그러나선형구조를가지는아크릴계점착제는높은온도에서사용할수없다는단점을가지기때문에가교구조를도입하여내열성을높여주게된다. 현재편광필름용점착제로널리이용되는열경화형점착제는주로이소시아네이트계또는에폭시계가교제를이용하여가교화반응이이루어진다. 이들가교제는아크릴계공중합체의카르복실기및수산기와반응함으로써가교구조를이루어점착제가탄성이있으며응집력이강한특성을얻게된다. 이러한가교반응은배합과정에서는거의일어나지않으며코팅후건조과정을거쳐 25-60 o C 에서 3-7 일간의숙성과정을거쳐야상업적인이용가능수준에이르게된다. 따라서최근에는이러한긴경화시간을단축하고경화효율도높이기위한방안으로광경화형편광필름용점착제의개발이많은관심을받고있다. 광경화형점착제로는자외선경화형과전자선경화형을들수있는데, 자외선경화형점착제는열경화형에비해서짧은경화시간및내열도가약한필름에도적용이가능한장점이있으나, 자외선경화가가능한단량체가필요하고도막의두께가극히제한적이며, 불투명한재료에는적용이어렵고, 장기간보관시황변현상및중합이진행되는단점을가지고있다. 9-16 본연구에서는다양한조성의아크릴공중합체를중합한후이에전자선을조사하여가교된점착제를제조하고이의점착특성을공중합체의조성및조사선량에따라비교고찰하였다. 현재까지편광필름용점착제에대한연구는주로열경화형점착제에대한것으로빛샘현상이개선된아크릴계점착제수지조성물개발, 양수값의광탄성계수를가지는아크릴계점착제개발, 대전방지능이우수한아크릴계점착제개발, 내구신뢰성이우수한점착제개발등이있다. 3-8 또한전자선조사를통한점착제의제조연구는아크릴고분자나지방족불포화폴리에스테르를이용한일반점착제제조의예는있으나편광필름용점착제로의연구개발은아직진행되지않은상태다. 14-16 본연구에서제안하는전자선을이용한아크릴계점착제의제조방법은단시간의전자선조사로가교화가가능하며, 자외선경화형점착제가가지고있는고가의단량체및변성의문제점이없어 LCD 편광필름용점착제제조공정으로유망한기술이라고할수있다. 실 물질. n-butylacrylate(ba, Junsei, 99.5%), 2-hydroxyethyl methacrylate(hema, TCI, 96%), acrylic acid(aa, Junsei, 99%), ethyl acetate(ea, Junsei, 99.5%) 는별도의정제과정없이그대로사용하였다. 개시제인 2,2'-azobis(isobutyronitrile) 험 (AIBN, Junsei 98%) 은메탄올에재결정하여사용하였다. 전자선조사에사용된편광필름은제일모직에서제공받았는데, 두께 60 µm의 PVA 필름을팽윤, 요오드수용액침지, 연신및건조공정을거친후, 두께 80 µm인 TAC 보호필름을양면에붙여서만들어졌다. 아크릴공중합체중합. 온도계, 질소주입구, dropping funnel, 교반봉이장착된 1L 이중자켓반응기에아크릴단량체와단량체기준 0.05 wt% 의 AIBN을 EA에녹여투입하였다. 이후산소를제거하기위하여질소가스를 1시간동안퍼징 (purging) 한후온도를 58 o C로올려자유라디칼중합을 8시간실시하였다. 중합된아크릴공중합체용액은코팅공정을위하여 EA를첨가하여일정점도가되도록적절히희석하였다. 전자선가교. 점도가조절된아크릴공중합체용액을 PET 이형필름위에바코터를이용하여 150 µm 두께로실온에서균일하게코팅하였다. 이후이를 90 o C에서 8분간건조시켰으며얻어진최종코팅층의두께는 25 µm였다. 이코팅층을라미네이팅기 (GMP ExcelamII) 를이용하여제공받은편광필름에합지하였다. 가교화반응은아크릴공중합체가코팅된편광필름에전자선을직접조사하여실시하였다. 전자선조사는전자선가속기 (ELV-8, EB-tech) 를이용하여상온상압에서조사조건 1 MeV, 19.5 ma으로 10 kgy/scan이유지되도록장비를설정한후실시하였다. 편광필름의광투과율및편광도측정. 편광필름의광투과율및편광도 (polarizing efficiency, PE) 는 UV-Vis. 분광광도계 (JASCO V7100) 를이용하여측정하였다. 광투과율은가시광선영역 (380-780 nm) 에서광원의진동방향이편광필름의편광축과평행일때의광투과율( T ) 과수직일때의광투과율( T ) 의평균치이다. PE는측정된 T 와 T 의값을이용하여식 (1) 로계산하였다. PE (%) = ----------------- 100 + T T T T 편광필름의인장강도측정. 편광필름의인장강도평가는 ASTM D-638 type IV 규정에맞게샘플을절단한후만능인장시험기 (Testone 사 model T0-102) 를이용하여최소 5 개의시편을측정하여그평균치를취하였다. 아크릴공중합체의분자량및점도측정. 중합한아크릴공중합체의분자량결정은 RI detector(ri 750F) 와세개의컬럼 (PLGel 20 mm Mixed-A and PLGel 10 mm 104 Å; Agilent Technologies, and GPC KF-806; Shodex) 이연결된젤투과크로마토그래피 (GPC, Young Lin SP930D solvent delivery pump) 를이용하였다. Tetrahydrofuran 을용리액으로하여 40 o C 에서 1.0 ml/min 의유속으로측정하였으며, polystyrene standard 를사용하여검량하였다. 아크릴공중합체용액의점도는회전형점도계 (Brookfield DV-E viscometer) 를이용하여측정하였다. 젤분율및팽창비측정. 전자선조사로가교화된아크릴공중합체의젤분율및팽창비는가교된아크릴공중합체를 (1) Polymer(Korea), Vol. 36, No. 3, 2012
346 박정진 최홍준 고환순 정은환 육지호 40 o C 의톨루엔에 3 일간침지한후이의건조무게를측정한후식 (2), (3) 을이용하여계산하였다. 젤분율 (%) = (W t /W o ) 100 (2) 팽창비 (Swelling ratio) = W c /W t (3) W o 는톨루엔침지전시료의무게, W t 는톨루엔침지후건조한시료의무게, W c 는 3 일간침지후에남은불용해분을다시상온에서톨루엔으로 3 일침지한후의톨루엔을머금고있는상태의무게이다. 박리력측정. 아크릴공중합체층이합지된편광필름 (25 mm 200 mm) 에 50 kgy 의선량으로전자선을조사한후, 이를세척된소다라임유리판 (sodalime glass) 에약 5 kg/cm 2 의압력을가하여부착시키고 50 o C 에서 2 시간보관하여박리력측정시편을준비하였다. 박리력측정은인장시험기 (Stable Micro System, TA-XT2i) 를이용하였는데, 박리각도 180 o, 박리속도 300 mm/min 로편광필름을당겨벗기면서 20 mm 를벗긴지점에서부터 80 mm 까지사이의힘의값을 4 회읽어평균치를기록하였다. 점착제의박리력은최소 5 개이상의시편을측정하여그평균치로결정하였다. 내크리프성측정. 아크릴공중합체층이합지된편광필름 (15 mm 120 mm) 에 50 kgy 의선량으로전자선을조사한후, 이를소다라임유리판 (15 mm 15 mm) 에부착시키고상온에서 3 일간보관하여내크리프성측정시편을준비하였다. 내크리프성측정은인장시험기 (Stable Micro System, TA-XT2i) 를이용하여시편에 2.25 kgf 의일정한힘을 1000 초동안주어밀린거리를기록하였다. 내크리프성측정은최소 5 개이상의시편을측정하여그평균치로결정하였다. 내구신뢰성평가. 아크릴공중합체층이합지된편광필름 (120 mm 100 mm) 에 50 kgy 의선량으로전자선을조사한후, 이를소다라임유리판에약 5kg/cm 2 의압력으로부착하여내구신뢰성평가시편을준비하였다. 내습열특성은준비된시편을 60 o C, 95% 의상대습도조건하에서 500 시간방치후에기포나들뜸현상의발생여부로판별하였다. 내열특성은시편을 85 o C 및 105 o C 에서 500 시간동안방치한후기포나들뜸현상의발생여부로판별하였다. 내열빛샘평가. 아크릴공중합체층이합지된편광필름 (120 mm 100 mm) 에 50 kgy 의선량으로전자선을조사한후빛이투과되지않도록소다라임유리판에양면으로편광축이수직이되도록부착시켰다. 내열빛샘특성을확인하기위하여 85 o C 에서 500 시간동안방치후상온에서백라이트를이용하여암실에서빛이새어나오는부분이있는지를육안으로식별하였다. 층을편광필름위에합지한후전자선을조사하여아크릴공중합체의가교화반응을실시하였는데, 이때전자선조사에의해서편광필름의특성이변화될가능성이있다. 따라서먼저전자선조사에따른편광필름의특성변화를전자선조사선량에따른편광필름의광투과율, 편광도, 인장강도의변화로평가하여보았다. Figure 1 은전자선조사선량에따른편광필름의광투과율및편광도의변화를보여주고있다. 편광도는조사선량 50 kgy 이상부터감소하였으며, 광투과율은조사선량에따라지속적으로증가하였다. Figure 2 는조사선량에따른편광필름의인장강도의 Figure 1. Changes in transmittance and polarizing efficiency of polarizer film as a function of electron beam radiation dose. 결과및토론 전자선조사에대한편광필름의안정성. 본연구에서는 PET 이형필름위에코팅된 25 µm 두께의아크릴공중합체 Figure 2. Changes in tensile strength of polarizer film as a function of electron beam radiation dose. 폴리머, 제 36 권제 3 호, 2012 년
전자선조사를통한편광필름용아크릴계고분자의가교화반응에대한연구 347 변화를보여주고있다. 조사선량 50 kgy 까지는물성의저하가거의없다가이후감소하기시작하는데이는전자빔조사에의한편광필름고분자사슬의절단에의한것으로생각된다. 따라서이들평가결과를종합해보면전자선조사선량 50 kgy 까지는편광필름의주요특성이거의손상되지않는다는것을알수있었다. 아크릴공중합체의중합. 본연구에서사용된아크릴공중합체는일반적으로열경화형편광필름용점착제의구성단량체와유사하게 BA, HEMA, AA 를이용하여공중합되었다. Table 1 에는 BA, HEMA, AA 의함량을변화시키면서라디칼중합한다양한조성의아크릴공중합체의중합결과를보여주고있다. 모든아크릴공중합체의무게평균분자량 (M w ) 은 100 만 g/mol 이상으로고분자량이었다. 아크릴점착제의분자량은점착제의내부응집력및내구신뢰성을고려해서 M w =100 만 -200 만 g/mol 사이가적정한것으로알려져있다. 중합된아크릴공중합체의다분산성지수 (PDI) 는모두 3 이하로적정한분자량분포를갖고있다. 아크릴공중합체의분자량분포가너무넓은경우는불균일한코팅과고온다습한조건에서저분자의표면이행으로들뜸이나벗겨짐현상이발생할수있다. 중합된아크릴공중합체용액의점도는코팅공정을위하여 EA 를적당량첨가하여코팅에적당하게조절되었다. 이후이를바코터를이용하여 PET 이형필름위에균일하게코팅하고건조한후에편광필름위에합지시켜아크릴공중합체가코팅된편광필름을준비하였다. 전자선조사를통한아크릴공중합체의가교화. 현재널리사용되고있는편광필름용점착제는용액형아크릴계점착제로점착력이좋고낮은점도를유지해주어작업상으로는편리하나적절한응집력을갖기위해서는가교제를이용한가교화공정을거쳐야한다. 가교제로는이소시아네이크계또는에폭시계가주로사용되고있는데이를아크릴계공중합체와혼합한후열처리하여가교화반응을진행한다. 본연구에서는전자선조사방법을이용하여아크 Table 1. Polymerization Results of Various Acrylic Copolymers Sample BA/HEMA/ AA (w/w/w) M w ( 10 4 ) (g/mol) PDI (M w /M n ) Solid content (wt%) Viscosity (cp) P-1 100/0/0 140 1.62 17 1520 P-2 95/5/0 105 2.10 20 1370 P-3 90/10/0 132 1.85 23 2010 P-4 85/15/0 121 1.67 20 1870 PA-1 99.5/0/0.5 115 1.57 20 2180 PA-2 94.5/5/0.5 140 2.45 18 2170 PA-3 89.5/10/0.5 135 2.63 23 2130 PA-4 84.5/15/0.5 125 2.14 18 1250 Figure 3. Changes in (a) gel fraction; (b) swelling ratio of acrylic copolymers as a function of electron beam radiation dose. 릴공중합체의가교화를실시하였는데, Figure 3 은 BA/ HEMA 로공중합된아크릴공중합체의전자선조사선량에따른젤분율및팽창비의평가결과를보여주고있다. 일반적으로고분자에전자선을조사할경우고분자의분자구조에따라서사슬절단반응또는가교화반응이우세하게일어나게된다. 17 조사된전자선은고분자사슬내에라디칼을생성하며이러한고분자라디칼의분자간짝지음을통하여가교화반응은진행된다. 가교반응으로형성된고분자망상구조는용제에용해되지않고남게되며이의양을측정한것이젤분율이며점착제의가교도를나타낸다. 또한가교화된아크릴공중합체의팽창비는이의가교밀도를 Polymer(Korea), Vol. 36, No. 3, 2012
348 박정진 최홍준 고환순 정은환 육지호 나타낸다고볼수있다. 모든시료들이전자선조사선량이증가함에따라서젤분율이증가하고팽창비는감소하였다. 즉, 본연구에서사용된아크릴공중합체는전자선조사에대하여가교화반응이우세한분자구조를가지고있으며, 17 전자선조사선량이증가함에따라가교점이증가하였음을알수있다. 일반적인열경화형편광필름용점착제의경우요구되어지는젤분율은 65-75% 정도인데, 전자선조사방법의경우모든시료가조사선량이 50 kgy 이상일때 93% 이상의매우높은젤분율을보여주고있다. 따라서전자선조사에의한아크릴공중합체의가교화는매우효과적임을알았고, 이를적용한편광필름은그빛샘특성뿐만아니라 내구신뢰성도매우우수할것으로예상된다. 각아크릴공중합체의가교화반응을비교해보면 HEMA 단위의함량이증가함에따라젤분율이증가하고팽창비는낮아짐을알수있다. 특히같은조사선량에서팽창비를비교해보면 HEMA 단위의함량이증가함에따라팽창비가확연히낮아지는데, 이는 HEMA 단위의함량이증가할수록가교밀도가높다는것을의미한다. 이러한결과는 HEMA 단위가전자선조사에의해서라디칼의생성과이에따른분자간짝지음이보다용이한반복단위임을의미한다. Figure 4 는 BA/HEMA/AA 로공중합된아크릴공중합체의전자선조사선량에따른젤분율및팽창비의측정결과를보여주고있다. 모든시료가전자선조사선량 50 kgy 이상에서 95% 이상의높은젤분율을보여주고있다. Figure 3 의 AA 가공중합되지않은아크릴공중합체의젤분율과비교해보면전자선조사선량 50 kgy 이상에서약간향상된젤분율을보여주고있다. 이는 AA 반복단위의도입도역시아크릴공중합체의가교화에도움이됨을알수있다. 박리력및내크리프성측정. 최근내구신뢰성이향상된편광필름용점착제의개발을위한한방법으로점착제의가교도를더욱높이는연구가진행되고있다. 현재시판되는편광필름의생산방식과같이가교된아크릴점착제를편광필름에합지하는경우, 점착제의가교도가너무높으면편광필름에대한점착제의기재밀착력이떨어져최종편광필름의점착특성이좋지않게된다. 따라서본연구에서는높은가교도의점착제가코팅된편광필름의생산을위하여먼저아크릴공중합체층이합지된편광필름을준비하고그위에전자선을직접조사하여가교화반응을진행시켰다. 이때가장적절한전자선조사선량은선행된편광필름의전자선조사에대한안정성및아크릴공중합체의가교화 Figure 4. Changes in (a) gel fraction; (b) swelling ratio of acrylic copolymers as a function of electron beam radiation dose. Figure 5. Peel strength of acrylic copolymers crosslinked by electron beam radiation at 50 kgy. 폴리머, 제 36 권제 3 호, 2012 년
전자선조사를통한편광필름용아크릴계고분자의가교화반응에대한연구 349 반응결과를종합하여 50 kgy 로결정하였다. 따라서이후가교화된아크릴공중합체의점착특성평가는 50 kgy 선량으로가교화반응을진행한후실시하였다. Figure 5 는가교된아크릴점착제의박리력측정결과를보여주고있다. HEMA 단위가들어가지않은아크릴공중합체의경우 (P-1, PA-1) 는박리력이 100 g/25 mm 미만으로매우낮았으나, HEMA 단량체가공중합되고그함량이증가할수록박리력도급격히증가하는경향을보였다. 또한 0.5 wt% 의 AA 단위가공중합된아크릴점착제의경우같은 HEMA 함량의아크릴점착제보다조금높은박리력을보여주고있다. 수소결합이가능한 HEAM 와 AA 반복단위가공중합체에첨가될경우아크릴점착제내의수소결합의증가로인하여점도와응집력 (cohesive strength) 이증가하게되고따라서박리력도증가하게된다. LCD 편광필름에서요구되는박리력은 500 g/25 mm~1000 g/25 mm 범위로, 이범위에서는액정셀로부터비교적쉽게박리되고박리후에도잔류물질을남기지않는재작업성 (rework 성 ) 이우수하다. P-4 와 PA-4 의경우는박리력이너무높아재작업성이떨어진다. Figure 6 은가교된아크릴점착제의내크리프성측정결과를보여주고있다. HEMA 단위가들어가지않은 P-1 와 PA-1 의경우는소다라임유리판과의밀착성이현저히떨어져내크리프성측정이불가능하였다. 기본적으로 HEMA 단위의함량이증가함에따라내크리프성이향상됨을확인할수있다. 내크리프성은점착제와소다라임유리판과의상호작용이아닌젤분율및팽창비와연관된점착제특성으로써가교밀도가증가함에따라밀린거리값이상당히낮아지는것을확인할수있다. 이내크리프성은빛샘현상에많은영향을끼치게되며밀린거리값이작아질수록수축현상에의한빛샘현상은개선될것으로예상된다. Figure 6. Creep of acrylic copolymers crosslinked by electron beam radiation at 50 kgy. Table 2. Durability and Reliability of Polarizer Films with Pressure Sensitive Adhesives Prepared by Electron Beam Radiation Test condition 내구신뢰성및내열빛샘평가. 전자선조사로가교된아크릴점착제의내구신뢰성및내열빛샘을평가한결과를 Table 2 와 3 에나타내었다. P-1, P-2, PA-1, PA-2 같은경우는팽창비가매우높은점착제들로가교구조가너무느슨하여내구신뢰성이떨어지는것으로나타났다. 0.5 wt% 의 AA 단위가공중합된경우는같은 HEMA 함량의아크릴점착제보다우수한내구신뢰성및내열빛샘특성을보여주고있다. 이는 AA 의도입으로소다라임유리판과의밀착력향상으로인한점착력의증가로내구신뢰성이향상되었으며, 전자선에의한가교효율도증가하여내열빛샘특성도개선된것으로판단된다. 종합적으로는 PA-3 의경우가박리력측정에서재작업성이우수하게나타났으며, 내구신뢰성및내열빛샘평가에서도가장우수한특성을보이고있다. 본연구에서는아크릴공중합체에실란커플링제를첨가하지않았다. 일반적으로실란커플링제는점착촉진제로사용되는데점착제가코팅된편광필름을패널유리판에부착할때우수한접착력을발휘하게된다. 실란계커플링제는특히고온고습하에서장시간방치되었을경우접착신뢰성을향상시키는데도움을주는역할을한다. 2 따라서전자선경화형아크릴점착제의경우도적절한실란계커플링제를도입하게되면보다우수한내구신뢰성및내열빛샘특성이발휘될것으로기대된다. 결 Sample P-1 P-2 P-3 P-4 PA-1 PA-2 PA-3 PA-4 60 o C, 95% X X X X 85 o C X X 105 o C X X : No bubbles and edge lifting. : A few bubbles and a little edge lifting. X: A large number of bubbles and edge lifting. Table 3. Light Transmission Uniformity of Polarizer Films with Pressure Sensitive Adhesives Prepared by Electron Beam Radiation P-1 P-2 P-3 P-4 PA-1 PA-2 PA-3 PA-4 X X X X : No light leaking was observed by the naked eye. : A little non-uniform light transmission was observed by the naked eye. X: A severe light leaking was observed by the naked eye. 론 본연구에서는전자선조사를이용한편광필름용아크 Polymer(Korea), Vol. 36, No. 3, 2012
350 박정진 최홍준 고환순 정은환 육지호 릴계점착제를제조하고전자선조사에의해가교화시킨점착제의특성을평가하였다. BA, HEMA, AA 를단량체로이용하여다양한조성의아크릴공중합체가중합하고이를 25 µm 두께로 PET 이형필름에코팅한후, 편광필름에합지하여전자선조사로가교화반응을진행하였다. 편광필름자체는전자선조사선량 50 kgy 까지는그특성에큰변화가없었다. 아크릴공중합체는조사선량 50 kgy 에서 93% 이상의높은젤분율보였다. 아크릴공중합체의 HEMA 와 AA 단위의함량이증가함에따라전자선조사에따른젤분율이증가하고팽창비는낮아져 HEMA 와 AA 반복단위가전자선조사에의한가교화에효과적임을알았다. 0.5 wt% 의 AA 단위가공중합된아크릴점착제의경우는보다우수한내구신뢰성및내열빛샘특성을보였다. BA/HEMA/AA = 89.5/10/0.5 (w/w/w) 의단량체공급비로중합된아크릴점착제가가장우수한박리력, 내크리프성, 내구신뢰성, 내열빛샘특성을보였다. 감사의글 : 이논문은한국연구재단의원자력연구기반확충사업대형연구시설공동이용활성화지원을받아수행된연구임 (2011-0006392). 참고문헌 1. D. W. Ihm, Text. Sci. Eng., 38, 59 (2001). 2. C. H. Lim, H. Ryu, and U. R. Cho, Polymer(Korea), 33, 319 (2009). 3. S. R. Kim, I. C. Han, H. J. Choi, S. K. Jang, and I. S. Hwang, Korea Patent 0,076,984 (2004). 4. S. R. Kim, S. K. Jang, H. J. Choi, J. K. Lee, I. C. Han, and H. R. Seong, Korea Patent 0,102,997 (2005). 5. S. R. Kim, I. C. Han, S. K. Jang, and H. R. Seong, Korea Patent 0,076,706 (2005). 6. H. J. Choi, J. S. Kim, and S. K. Jang, Korea Patent 0,041,238 (2007). 7. S. J. Park, I. C. Han, W. H. Kim, A. N. Kim, and S. K. Jang, Korea Patent 0,063,365 (2007). 8. N. M. Kim, J. M. Ha, I. C. Han, S. J. Park, W. H. Kim, and S. K. Jang, Korea Patent 0,025,980 (2007). 9. D. H. Lee and K. E. Min, Korea Patent 0,000,193 (2008). 10. Z. Czech, M. Gasiorowska, and J. Soroka, J. Appl. Polym. Sci., 106, 558 (2007). 11. H. S. Joo, Y. J. Park, H. S. Do, H. J. Kim, S. Y. Song, and K. Y. Choi, J. Adhes. Sci. Technol., 21, 575 (2007). 12. D. H. Lim, H. S. Do, H. J. Kim, J. S. Bang, and G. H. Yoon, J. Adhes. Sci. Technol., 21, 589 (2007). 13. Z. Czech and M. Wojciechowicz, Eur. Polym. J., 42, 2153 (2006). 14. M. Husemann, B. Bietz, W. Karmann, M. Klose, and H. Neuhaus-Steinmetz, US Patent 6,939,588 (2005). 15. K. Ebe and T. Sasaki, J. Appl. Polym. Sci., 88, 1854 (2003). 16. Y. A. Smirnova, I. V. Vasil eva, and A. A. Persinen, High Energ. Chem., 38, 425 (2004). 17. J. G. Drobny, Radiation Technology for Polymers, 2nd, CRC Press, New York, p 89 (2010). 폴리머, 제 36 권제 3 호, 2012 년