Methacrylate Monomer / n-butyl methacrylate /
LG LG (주)는 각종 산업용 소재로 사용되는 메틸메타크릴레이트()를 국산화하여, 전량 수입에 의존해 온 국내 수요 업체의 수급 안정과 국제 경쟁력 강화에 이바지 하고자 1991년 LG화학, 일본 스미토모화학, 일본의 합작으로 설립되었습니다. 생산 Process 소개 1991년 설립 이래 여수 국가 산업단지 내에 1993년 1공장을 준공하고, 1999년 LG화학으로부터 P 사업을 인수하였으며, 2003년 2공장 Naphtha racking enter 준공, 2005년 P 2공장을 준공하였습니다. 또한 2008년에는 3공장을 준공하여, 총 18만 톤, P 총 12만 3천 톤을 생산할 수 있게 Mixed 4 되어 국내 1위 공급업체의 지위를 더욱 확고히 다지며, 세계적인 업체로 부상하게 되었습니다. 폐사의 제조 공정은 일본의 스미토모화학과 일본가 개발하여 공업화한 이소부틸렌 기상 산화법(4 직산법)으로써, 4 잔사유를 원료로 Butadiene Extraction 하여 기존의 제조 공법과는 달리 공해 물질이 발생하지 않으며, 고품질의 를 생산할 수 있는 첨단의 제조 공정으로, 4 잔사유에서 추출한 이소 Raffinate-1 부틸렌을 기상에서 산화시켜 메타크릴산을 제조한 후 메탄올로 에스테르화시켜 를 제조합니다. MTBE Synthesis 경영 전반에 걸쳐 새롭고 지속적인 혁신 활동을 추진해 온 LG 는 생산 공정 개선 및 고객 서비스 향상 활동, 업무 프로세스 개선 활동 등을 통해 MTBE racking 세계 수준의 품질 경쟁력과 기업 경쟁력을 구축하고 있으며, 인류의 풍요로운 삶을 위해 세계와 미래를 향해 고객과 함께 도약하는 초일류 기업으로 성장하기 위해 앞으로도 끊임없이 노력하고 발전해 나가겠습니다. Isobutylene Isobutylene Oxidation 생산 능력 apacity MAA n-bma P 180,000MT/year 50,000MT/year 15,000MT/year 123,000MT/year MAA Esterification n-butyl alcohol Transesterification n-bma 용도별 구성비 (2016년 추정) 기타 Other 아크릴판 Acrylic sheet 유리 대체 / Glazing 무기물 충진 시트 / Mineral-filled sheet 폴리에스터 / Polyesters 폴리머 콘크리트 / Polymer concrete 첨가제 Additives 충격보강제, 가공첨가제 / Impact modifiers, Processing aids 에멀젼 고분자 / Emulsion polymers 코팅 Surface coating 라텍스 / Acrylic latexes 광택제 / Lacquers 에나멜 / Enamels MTBE racking 34% 5% 19% H2 욕조, 위생도기 / Sanitaryware Isobutylene Oxidation H2 31% 성형 / 컴파운딩 Molding / Extrusion compounds 자동차 / Automotive 의료 / Medical H2 Esterification 조명, 렌즈 / Lighting fixtures, Optical lenses 가전 / Appliances 잡화, 액세서리 / Housewares, Personal accessories 광학 디스크 / Optical discs H2 + OH Iso-butylene 조명 / Lighting fixtures 간판 / Signs 선박 / Marine O Methyl tert-butyl ether 건축 / Fabrication 11% Transesterification + O2 H2 HO + H2O Iso-butylene Methacrolein HO + O2 H2 OOH + H2O Methacrolein OOH + OH H2 OO + H2O H2 OO + 4H9OH H2 OO(H2)3 + OH n-butyl alcohol n-butyl methacrylate
/ BMA / n-butyl methacylate 용도 제품규격 P 인조대리석 시멘트유동화제, 콘크리트교량방수 & 보수, 미끄럼방지포장 항목단위규격 (spec.) 평균값 순도 wt% 99.8 Min. 99.96 색상 (APHA) - 5 Max. 3 수분 ppm 500 Max. 125 유리산 (MAA 기준 ) ppm 50 Max. 20 중합방지제 (Topanol-A) ppm 5 ± 1 5 투명 ABS asting Sheet MBS *Topanol-A : 2,4-dimethyl-6-tert-butylphenol n-bma 제품규격 항목단위규격 (spec.) 평균값 순도 wt% 99.6 Min. 99.8 색상 (APHA) - 5 Max. 3 수분 ppm 500 Max. 140 SB 라텍스 접착제 페인트 유리산 (MAA 기준 ) ppm 50 Max. 10 중합방지제 (MEHQ) ppm 25 ± 3 25 *MEHQ : hydroquinone monomethyl ether * 중합방지제는고객의요구에따라농도를달리할수있음. 물성 항목단위 n-bma 분자량 g/mol 100.1 142.2 화학식 - H 2 =(H 3 )OOH 3 H 2 =(H 3 )OO 4 H 9 비중 g/cm 3 0.943 0.886~0.892 끓는점 100 163 어는점 -48-50 중합반응열 kcal/kg 137 95 용해도 g/100g 1.6 0.6 인화점 ( 밀폐식 ) 10 50 발화점 421 290 폭발한계 ( 공기중 ) vol % 2.1~12.5 1.0~8.0 취급방법및주의사항 취급시 올바른보호장비를착용하고취급할것 환기가잘되는장소에서사용할것 방폭장비를사용하고정전기발생을막을것 취급장소에는국소배기장치를설치할것저장시 강산화제와과산화물로부터분리시켜저장할것 직사광선을피하여서늘하고환기가잘되는비가연성장소에서저장할것 35 이하로온도를유지할것 다른저장물과격리시켜보관할것 밀폐용기에저장시저장장소주위에는배수로를설치하고배수로의최종출구쪽에는화학물질의누설시누설범위를축소시키기위한차단장치를설치할것 용기가새거나녹슬거나손상되는지관리할것
MAA Methacrylic acid 용도 페인트 시멘트유동화제 섬유호제 제품규격 항목 단위 규격 (spec.) 평균값 순도 wt% 99.5 Min. 99.94 색상 (APHA) - 20 Max. 4 수분 ppm 500 Max. 230 중합방지제 (MEHQ) ppm 200 ± 20 205 *MEHQ : hydroquinone monomethyl ether 물성 Applications Textile processing : Sizing Leather technology : Binding, Tanning agent Ion-exchange resins : Water treatment osmetics : Thickening agent, Suspending agent Oil-well drilling : Drilling-mud additive, Anti-caking agent Paper industry : Filler-retention aid Industrial-waste treatments : Suspending agent, Flocculating agent Transportation : Skid-proof tires Rubber industry : reaming of latex Agriculture : Solid conditioners Others : oating, Adhesive 장점 접착제 Hardness Flexibility larity olor compatibility Toughness Weatherability Internal plasticization UP 수지 ( 불포화 POLYESTER) NBR 라텍스 항목단위값 취급방법및주의사항 분자량 g/mol 86.09 화학식 - H 2 =(H 3 )OOH 비중 g/cm 3 1.014 끓는점 161 어는점 15 중합반응열 kcal/kg 184 용해도 (water) g/100g Totally miscible above 16 인화점 ( 밀폐식 ) 67 인화점 ( 개방식 ) 77 발화점 435 폭발한계 ( 공기중 ) vol % 1.6 ~ 8.7 점도 cp 1.25 at 25 제품보관조건 제품보관온도는 18~40 ( 권장온도 : 20~25 ) 권장온도유지및보관조건만족시 1년까지보관가능 제품은 5-21% 의용존산소가유지되도록보관해야하며, 보관기간이길어질경우용존산소를추가적으로공급할것 (drum 마개를일정시간열어둠 ) 선입선출실시 직사광선에노출시키지말것 (drum은자외선차단재질사용중 ) 제품해동방법 제품이결빙 ( 어는점 : 15 ) 되면 polymer 생성을유발할수있음 제품의해동은 40 의보온창고및물중탕으로서서히녹일것 제품해동시산소와 inhibitor의균일분포를위해 2회 /1일정도 drum을흔들어줌 Steam의용기표면직접분사를통한해동은 polymer 생성의주된원인이므로절대삼갈것 용기내불활성기체 ( 질소 ) 충진은절대삼갈것
본사여수공장여수시여수산단4로 58 ( 중흥동 ) TEL (061) 688-2632 / FAX (061) 688-2575 서울 영업팀서울시영등포구국제금융로 10 국제금융빌딩 (ONE IF) 27층 TEL (02) 6930-3872 / FAX (02) 6930-3802 대전기술연구소 TS&D팀대전시유성구문지로 188 ( 문지동 ) TEL (042) 870-6233 / FAX (042) 866-5799 www.lgmma.com