고객이중심이되는기업 - LS 사출성형기의무대는세계시장입니다. 지속적인기술혁신과품질혁신으로선진시장의진출을확대하여고수익을지속적으로창출할것이며, 시장에서요구하는것을앞서파악하여기술의지표로삼고끊임없는혁신으로세계시장을주도해나갈것입니다. 국내최초직압식사출성형기개발을시작으로 Two-

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1 새로운 세대를 열어가는 LS WIZ 사출성형기 중대형 하이브리드 사출 성형기 WIZ 시리즈 500 ~,00톤 에너지 절감 정밀성 편의성

2 고객이중심이되는기업 - LS 사출성형기의무대는세계시장입니다. 지속적인기술혁신과품질혁신으로선진시장의진출을확대하여고수익을지속적으로창출할것이며, 시장에서요구하는것을앞서파악하여기술의지표로삼고끊임없는혁신으로세계시장을주도해나갈것입니다. 국내최초직압식사출성형기개발을시작으로 Two-Platen 사출성형기, 도광판전용사출성형기, 휴대폰전용사출성형기, 이색사출성형기등전용사출성형기뿐만아니라최첨단기술의결정체인전동식사출성형기에이르기까지 LS 사출성형기는고객을먼저생각하고늘고객과함께합니다. Dear Clients ; We are very happy to meet you. Since LS Injection Molding Machine started its business in 969, we have developed a full line of hydraulic, two-platen, electric and hybrid injection molding machines with clamping forces ranging from 8 Ton to 4500 Ton. Our state-of-the-art technology has earned us a worldwide reputation for excellence and 60% of our entire production is exported to 40 countries all over the world including LCD (liquid crystal display) Injection Molding Machines to Japan, one of the front runners of modern technology. 성능과기술의차별화가고객성공을위한 Keyword 입니다. LS 사출성형기는자동차, 정밀가전, 휴대폰, 의료, 플라스틱용기등전산업분야에서 8 톤에서 4,500 톤까지유압, 전동식, 절전형에이르는다양한모델을고객맞춤형으로공급하고있습니다. 업계최초품질명장배출 지속가능경영체제구축 47 년의전통혁신적인시스템 Global 경쟁력 업계최대주물, 가공, 생산공장보유 신기술혁신능력 - 개의연구소가동 Full line-up (8~4500 톤 ) 전제품절전형, 하이브리드채용 연혁 History 월락희화학공업사창립 ( 화장품제조업착수 ) 95. 월국내최초합성수지성형제품생산개시 월금성사창원공장 ( 현 LG전자 ) 에서일본도시바기술제휴 월금성사자체모델수직형사출기 0톤, 직압식 ID80S-시리즈개발 월독자모델개발국산화 월미국, 동남아수출시작 월국내최초 800톤초대형사출기 (ID800HM) 개발 월국내최초 000톤초대형사출기 (ID000HM) 개발 00. 0월전동식사출성형기 8기종개발 (LGE-Series, 0~00톤 ) 월전동사출기 장영실 상수상 ( 과학기술부 ) 004. 월초대형 Hybrid 사출성형기 4기종개발 (850, 00, 500, 000톤 ) 월국내최초 4000톤급 (4500톤사출장치 ) 사출성형기출시 월중국무석법인 (LSMW) 공장준공 007. 월중대형전동식개발 (450, 550톤 ) 월대형프리미엄사출기 S모델출시 (00, 000톤 ) 월 LS전선에서 LS엠트론으로사명변경 월전동이색사출기개발 (50, 50EC) 대형프리미엄사출기개발 (000S) 월전동식업그레이드사출기개발 (III형 : 80톤 ) 009. 월 000톤초대형전동식사출기개발 (000HB) 00. 0월유압초고속사출기개발 (00mm/s) : LGH 50HS 월전동식초고속사출기개발 (800mm/s) : LGE 0UHS, 50UHS 00. 월초대형프리미엄 S모델 LINE-UP (500S) 전동식업그레이드사출기개발 (III형 : 0, 80, 0, 80톤 ) 0. 0월전동식초고속사출기 : 450II ( 도광판용 ) 08월한국폴리텍대학과산학기술협력체결 09월 OEM 절전토글식사출기출시 0. 06월 IML 전용전동식사출기출시 : LGE-80II 월몰드프레임용초고속전동식사출기출시 : LGE 50UHS 0. 0월초고속전동식사출기개발 (,000mm/s) : LGE 50DHS 0월휴대폰전용전동식사출기개발 (50~650톤) 04월 00톤초대형전동식사출기개발 (LGE 00HB) 06월절전형사출기 WIZ 시리즈개발 (500 ~ 00톤급 ) : WIZ 500, 600, 700, 900, 월초대형절전형프리미엄사출기 WIZ-X 시리즈개발 (00, 800, 000, 500, 000톤 ) 0월소형토글식 LTE모델출시 05월 Mulit-layer 전용전동식모델출시 06월협피치커넥터용전동식사출기개발 05. 0월수직형하이브리드사출기 (0, 50톤 ) 출시 0월자동차부품정밀성형용전동식 850톤개발 95 년, 부산에국내최초사출성형시작 004 년, LG 에서 LS 로계열분리 05 년, 세대유압식 WIZ 시리즈 947. Established as Lucky Chemical Industrial Corporation (manufacturing of cosmetics begun) 95. produced Korea s first injection-molded synthetic resin products 969. Gold Star started IMM Business with Toshiba as T/A at Chang-Won Plant (Currently LG Electric) 978. Gold Star developed own model-vertical IMM 0 ton, Horizonal IMM 80 ton Developed LG's own model, ID-EN Series 987. Started to export to USA & Southeast Asia 99. Developed 800 ton(st machine in Korea) 995. Developed 000 ton IMM(st machine in Korea) 00. Developed 8 models of All-Electric machine LGE II-Series (0~00 Ton) 004. LG Electric IMM was awarded JYS by Science and Technology Administration 004. Developed 000 ton Hybrid IMM(850~000 ton) 005. Developed 4000 ton IMM(4500 Injection unit) 005. Established LS Machinery(LSMW)LTD. In CHINA Developed all-electric injection molding machine (450, 550 ton) 008. Developed brand-new premium LGH-S Series, 00, 000 Ton 008. Changed name to LS Mtron from LS Cable 009. Developed two color electric molding machine (LGH EC50, 50) Developed brand new premium LGH-S Series, 000 Ton 009. Developed the new type of electric molding machine : LGE 80III 009. Developed the large & electric injection molding machine, 000 Ton 00. Developed super high speed (& hydraulic) injection molding machine : LGH 50 ton 00. Developed high cycle & super high speed injection molding machine : LGE 450, 550 ton 00. Developed LGH-S Series : 500 Ton Developed the new type of electri molding machine : LGE 0III, 80III, 0III, 80III 0. Developed all-electric injection molding machine for LGP (Light Guide Panel) 0. Developed IML electric injection molding machine : LGE 80II Developed Ultra-High Speed electric injection molding machine for mold frame 0. Developed Direct High Speed injection molding machine (injection speed,000mm/s) Developed electric injection molding machine for mobile phone (50 ton ~ 650ton) Developed Large size electric injection molding machine (LGE 00HB) Developed servo system injection molding machine(50 ton ~ 650ton) : WIZ-500, 600, 700, 900, Developed brand-new premium energy-saving WIZ-X Series (00, 800, 000, 500, 000ton) Developed 8 models of hybrid IMM, LTE model Developed new IMM for multi-layer injection molding. Developed electric injection molding machine for super compact connector 05. Developed vertical hybrid IMM(0, 50ton) Developed electric IMM for Automobile Precision Parts (850ton) 전주공장중국공장캐스코 ( 주물공장 ) 기술교육아카데미 LS Injection Molding Machine 0 / 0

3 중대형 하이브리드 사출성형기 WIZ 시리즈 소비전력 절감, 작동유와 냉각수 사용량 감소 Saving of Electric consumption, Less Hydraulic oil and Cooling Water 에너지 절감 시스템 Energy Saving System 서보 모터에 의한 압력과 속도 제어로 50~60% 에너지절감 실현 WIZ모델은 998년 첫 출시 이후 국내에서 가장 많이 팔린 유압식 중대형 제품인 LGH-M모델을 최신형으로 전면 리뉴얼한 모델입니다. 가소화 능력은 더욱 높이고 전기료를 포함한 유지비용은 대폭 낮췄으며, 특히 자동차와 전자 부품 생산에 최적화 하였습니다. Servo motor controls pressure speed and realize 50~60% of energy saving. Servo motor WIZ model is the best-selling mid-sized hydraulic injection molding machine in korea. These machines are the latest renewed in 05. Increasing a molding capacity, decreasing the maintenance cost, particularly optimized in the automobile and electronic components. Driver Controller Servo motor Driver 압력 / 유량 입력 Pressure / flow inputs >> 성형 싸이클 영역별 에너지 절감 Energy reduction by each part of cycle >> 성형 사례 Comparison Chart 모델 >> 절감율 Energy Saving Rate WIZ 900 에너지 절감 보압 holding pressure Energy Saving 성형품 Product 냉각 cooling ECO-SMART 기능 탑재 / 형체 재현성 강화 850M 일반 전동기 Induction motor 일반 전동기 Induction motor (고정 펌프 Fixed pump) (가변 펌프 Variable pump) 서보모터 Servo motor (고정 펌프 Fixed pump) 50~60% 에어컨 실외기 Fan Air con. Compressor Fan 에어컨 통풍구 Air con. Con Vent Cycle time 94.8 sec 44.6 sec 행정 소비전력 cycle per power consumption.57kwh/회.57 kwh/cycle 0.4kwh/회 0.4 kwh/cycle 일 전력비 Electricity cost of day 6,58 원 $56 90,666 원 $86 년 절감액 =,68 만원 Annual Saving : $,840 일반 사출기 절전형 사출기 Standard IMM Energy Saving IMM 관리비 절감(전기비, 냉각수 절감) 환경개선(소음, 온도, 기계 정도 향상) Maintenance cost reduction : electricity cost, cooling water Environment improvement : noise, temperature, machine level 전면적인 성능향상 Improve overall performance 중량편차 최소화를 위한 가소화 능력 향상 Significantly improve the performance of molding capacity for minimizing weight variation 중량 편차 최소화를 위한 가소화부 개선 Plasticization to improve minimize weight variation - Screw L/D : 로 증가시킴 (용융 균일화) - Check ring 공차 개선, 비평형 스크류 적용 - Screw L/D : increased to (Equalizing of melting) - Check ring allowance improvement, applying non-equilibrium screw WIZ Series WIZ 500 / WIZ 600 / WIZ 700 / WIZ 900 / WIZ 00 형개완료 위치 정밀도 향상 Improve the mold opening position accuracy 형판 형개 완료 위치 정밀도 향상 (제품 취출 정밀도) Precision improvement of platen mold open position - 전자 비례변에 의한 형체 Brake 제어 (M : Logic 밸브 사용) - Electric proportion valve controls clamping brake(m: logic valve) Dry cycle time 감축 Shortening of Dry-cycle time 전자비례 밸브에 의한 Brake 제어 Electric proportion valve controls clamping brake 재현성 제품 중량편차 0.07% 0.07% Weight Deviation 위치 정밀도 형개위치정밀도 ±0.5mm Precision Of Mold Open Position ±0.5mm Dry Cycle Time Dry cycle time 4.8sec 가소화 Up Grade 가소화 성능 향상 Improved Plasticizing Capacity 소음감소 지하철 내부 정도의 소음 Noise Level Around 80dB 성형 제품과 주어진 조건에 따라 변동될 수 있습니다. It may vary by products and conditions. - 충격 감소를 위한 제어 Easy-pro 프로그램 탑재 - Easy-pro control program loaded to reduce crash impact 가소화 효율 향상 Improve plasticization effciency capacity 비평형 Double flight type Screw 적용 (L/D = ) New double flight type Screw(L/D=) 중량 재현성 Weight reproducibility 0 표준편차 : 0.5g 평균 중량 :.8g 표준편차 / 평균중량 = 0.076% Standard deviation : 0.5g Average weight :.8g Standard deviation / Average weight = 0.076% 편차 deviation = 0.076% 제품 불량 감소 Decrease in defective product 위치 정밀도 향상 Precision improvement of position mm 절대값 기준 absolute value 4 제품 불량 감소 / 금형 보호, 제품 취출성 향상 Decrease in defective product / Mold protect 드라이싸이클 타임 Dry cycle time 생산성 향상 형폐 하프너트 닫힘 승압 압 빼기 고압 형개 하프너트 열림 형개 Improve productivity Mold close Half nut closed Pressure boosting Pressure relieving High pressure mold open Half nut open Mold open ±0.5mm 0 M 7. sec % 향상 4.8 sec (.5 sec) 650M WIZ 700 ( ) : 고압 형개, 하프너트 열림 시간 제외 시 Not included to high pressure mold open & half nut open time 가소화 효율향상 Improvement of plasticization efficiency 생산성 향상, 불량 개선, 수지 계량 품질 향상 Prevent defective, metering improvement WIZ 8% UP 95.5 Kg/h M WIZ 500 LS Injection Molding Machine 04 / 05

4 안전강화및디자인개선 Enhance safety and Apply the New design 소음, 온도감소로인한작업환경이개선되고냉각수가 0% 절수됨 Improvement for working environment and the coolant is 0% water saving by noise reduction and decreasing temperature 소음감소 Noise Reduction 최고 79dB로쾌적근로자의작업환경개선 유압식대비약 6~7dB 감소 ( 유압식 85dB ) To improve the working environment of workers up to 79dB noise Reduced by about 6~7dB hydraulic IMM (hydraulic 85dB) 냉각수절감 Cooling Water savings Servo motor 회전수제어로유량토출을최적화하여작동유온도상승을억제함 Controlling oil temperature by servo motor 작동유냉각에필요한냉각수 0% 이상절수 작동유온도가낮아기계동작재현성향상됨 More than 0% of the cooling water required for cooling water-saving Improved reproducibility of mechanical behavior of low temperature 누유방지를위한고기능 Seal 적용 Oil leakage protection via Merkel Seal 특수고체 Sealing Sys. 완성으로누유품질확보및생산성향상 High productivity & Oil leakage protection via Merkel seal 특수고체 Sealing System 특징 Feature of Merkel sealing system 씰에의한내경스크레치발생없어누유원인제공이없습니다. 씰에의한미세칩발생없어패킹 / 내경손상이없습니다. 승압시압 LEAK 없음 승압시간단축및에너지절감. 동작재현성확보로정밀제어가가능합니다. No scratch by seal No Oil leakage No internal chip forming -> No damage (Packing & Cylinder) Pressure leakage during boosting Reducing Energy loss & Cycle time Able to precise control via reproducibility 고효율절수형판형쿨러적용 Applying high efficient water saving cooler 고효율절수형판형쿨러 High efficiency water saving cooler Compact한설계로소형, 경량화실현 격자구조로동결에대한저항성높임 내식성및내구성우수 ( 스테인레스브레이징처리 ) 높은열교환능력 ( 저속유속난류형성 ) Compact & light weight Excellent resistance against freezing Inter-corrosive & Resistance Excellent heat exchange 고기능에어브리더 ( 공기빼기구멍 ) 적용 Applied high quality air breather 내부식성 Mic 0(μm), Air Flow ( l/min) 용량 UP Corrosion resistant Mic 0(μm), Air Flow ( l/min) Volume UP WIZ M 소음정도 Noise level WIZ 900 LS00S E 사 00 W 사 00 냉각수절감 Saving cooling water : 0% 고정형판실린더내경정밀호닝가공 (Option) Inner horning treatment for fixing platen cylinder (Option) 고효율절수형판형쿨러 Water saving platen oil cooler 고기능에어브리더 High quality air breather 소음감소 Noise reduction 고정펌프 Fixed pump 작동유온도 Low hydraulic oil temperature : ~ 8 6~7dB 감소 절전형 (WIZ) Servo pump (WIZ) 특허출원 Patent application 정밀호닝가공 (Option) Precision horning treatment (Option) 고체씰적용 Applying merkel seal 최신의마이크로프로세서첨단기술로설계되었고사용자편의중심으로구성되어진 HICOM 5000 Closed Loop 컨트롤러는고객의요구사항인정밀성형구현과컨트롤러의신뢰성향상을보장합니다. HICOM 5000 Closed Loop Controller focused on customer convenience guarantees precise molding and the reliability of controller, using the cutting edge technology of latest microprocessor. 메인화면 Main display 금형및압출 / Mold & Ejector 온도 / Temperature 코어 / Core HICOM x 480 해상도의 TFT 컬러 LCD 4 페이지의사용자화면 사출공정에대한자동조절 PID Closed Loop 제어 - IMPACT 선그래프 - 속도, 압력, RPM, 막대그래프의온도 각속도, 압력별램핑 통계공정제어 (SPC) - 최근 00 쇼트에대한 0 개의변수선택 자동조절 PID 온도제어 자기진단, 경보와감시기능 다개국어지원 ( 최대 0 개국어 ) 금형데이터저장을위한내부 (CF CARD), 외부 (USB) 메모리 LAN 통신 작업레벨및비밀번호입력 형개속도 - 4단 형폐속도 - 단 형체및압출위치설정및표시 압출전진 속, 후퇴 속 각공정별시간표시 Mold open speed - 4 steps Mold close speed - steps Set/Monitor clamp/ejector position Ejector Advance - steps / Retreat Speed - steps Time indicate for each process 예열 / 생산온도설정및표시 ( 막대그래프 ) 스크류냉간기동방지및온도경보 히터와열전대단선경보 자동승온장치 작동유온도설정및조절장치 Set/Monitor Pre/Actual Temp/Bar Graph Screw Cold Prevention/Temp Alarm Heater/Thermocouple Breakage Alarm Automatic Heat-up Control Hyd.Oil Temperature Control 코어 4계열 ( 프로그램표준 ) 각계열지연, 동작시간설정 각계열속도, 압력개별제어 출력 On/Off 기능 4 Core(Program Standard) Delay, Operation time setting per each Core Speed, Pressure control per each Core Select On/Off 사출및계량 / Injection & Charge 선그래프 / Line Graph 통계공정제어 / SPC 640 x 480 Resolution TFT color LCD 4 page user screen Auto tuned PID Closed Loop for injection process - IMPACT Line graphs-speed, Pressure, RPM, Bar graph - temperature, pressure ramping Statistical Process Control(SPC) - Selection of 0 parameter for last 00 shots Auto tuned PID temperature control Self diagnosis, alarm and monitoring Multi-lingual selection(max.0 languages) Internal(CF Memory) and external access (Flash memory thru USB-option) for mold data Ethernet access(optional) Security codes for access Closed Loop 사출속도 - 4단 ( 최대0단 ) 사출압력 - 단 Closed Loop 보압 - 단 압력, 위치, 시간에의한보압절환 Closed Loop 계량속도, 배압 계량 속, 배압 압, 석백 속 Injection Speed for Closed Loop - 4 steps Injection Pressure for Closed Loop - steps Cut over by Pressure, Position, Time Charging for Closed Loop - steps Back pressure for Closed Loop - steps Suck back - step speed 사출속도, 압력, 위치, RPM 등의설정값대비실제값을확인할수있습니다. 그래프중첩기능 ( 최대5개 ) Show input and actual value of Injection Speed, Pressure, RPM Multi Graph function(max.5) 최대 00개의쇼트에대한 0개의변수를선택하여 X-BAR, R-BAR, 표준편차, Cr, Cp, Cpk, 산포도를구해출력할수있습니다. X-BAR, R-BAR, Standard deviation, Cr, Cp, Cpk and Distribution curves of 0 selectable parameters for Max 00 shots are tracked and printed LS Injection Molding Machine 06 / 07

5 기능 Function 모니터링시스템구성 Composition of monitoring system 7" 터치스크린 (800*480) 7 Touch Screen (800*480) 온조기 Steam controller 여러대구성시 Composition of Several Machines 기능 Function item 생산카운터실시간자료저장 Save real time production counter data 온도조절기온도실시간자료저장 Save real time temperature controller s temperature 내용 Contents 현재수량, 캐비티수설정, 생산정지수량, 수량초기화, 사용여부 ON/OFF, 범위초과시 DO 출력포트지정 Current quantity, cavity setting, production stop quantity, quantity initialization, availability ON/OFF, D.O output port designated for exceeding limits ± 상하한설정, 초과경보, 단선진단경보, 그래프표시 & 저장, 사용여부 ON/OFF, 범위초과시 DO 출력포트지정 ± Maximum & minimum setting, exceeding limit alarm, disconnection diagnosis alarm, graph expression & save, availability ON/OFF, D.O output port designated for exceeding limits 금형온도 Mold temperature 네트워크 HUB 작동유온도실시간자료저장 Save real time operating oil temperature ± 상하한설정, 초과경보, 단선진단경보, 그래프표시 & 저장, 사용여부 ON/OFF, 범위초과시 DO 출력포트지정 ± Maximum & minimum setting, exceeding limit alarm, disconnection diagnosis alarm, save graph, availability ON/OFF, D.O output port designated for exceeding limits 주변기기 Surrounding equipment TCP / IP 통신 금형온도실시간자료저장 Save real time mold temperature ± 상하한설정, 초과경보, 단선진단경보, 그래프표시 & 저장, 사용여부 ON/OFF, 범위초과시 DO 출력포트지정 ± Maximum & minimum setting, exceeding limit alarm, disconnection diagnosis alarm, save graph, availability ON/OFF, D.O output port designated for exceeding limits SD 카드에일정주기별모니터링데이터저장 (CSV 파일형식 ) Monitoring data saved regularly in SD card.(csv File type) 오일냉각 / 온도모니터링 Monitoring operating oil cooling & temperature 현재온도표시, 허용범위및경보, 사용 ON/OFF, 그래프표시저장, 사용여부 ON/OFF, 범위초과시 DO 출력포트지정 Current temperature, permitted limit alarm, availability ON/OFF, save graph, ON/OFF switch, D.O output port designated for exceeding limits 고객사사출기 DATA 서버 Customer s IMM data collection server 호퍼온도실시간모니터링 Monitoring real time hopper temperature 현재실시간온도표시, 허용범위및경보, 그래프표시및저장, 사용여부 ON/OFF, 범위초과시 DO 출력포트지정 Current temperature, permitted limit alarm, availability ON/OFF, save graph, D.O output port designated for exceeding limits 주요특징 Features LS PQMS 시스템 LS Process Quality Monitoring System 상태모니터링 ( 통신 ) 이지원되지않는사출성형기에 LS PQMS를설치하여주요상태를모니터링함. 유압식, 전동식가능 ( 사출제어장치와는무관하게별도모니터링시스템설치 ) 여러대설치시에는 MODBUS TCP를통한서버인터페이스제공 - 위치 ( 센서추가옵션 ) Position (Additional sensor option) - 압력 ( 센서추가옵션 ) Pressure (Additional sensor option) - 생산수량카운트 Counting production volume - 작동유오일온도 Checking operating oil temperature Install LS PQMS for monitoring system unsupported IMM to check major condition of machine Any type of IMM can installed (monitoring system installed separated from existing controller) MODBUS TCP support server interface for several IMM 사양 Specification 구분 Division 사양 / 기능 Specification/Function A 모델 A-model B 모델 B-model 표준구성 Standard OPTION 구성 Optional Configuration 온도채널 Temperature channel 디지털입출력 Digital I/O 화면출력 Output 통신 Communication 아날로그 Analog 4 채널 4 channels 8 채널이상 Over 8 channels 8/8 8/8 칼라 LCD 7인치 Color LCD 7 inch ETHERNET MODBUS(채널 ) 6채널 6 channel 칼라 LCD 7인치 Color LCD 7 inch ETHERNET MODBUS(채널 ) 6채널 6 channel 생산카운터 온도조절기온도실시간그래프표시 작동유온도실시간그래프표시 금형온도실시간그래프표시 오일냉각 / 온도모니터링 호퍼온도실시간모니터링 Counting production Temperature controller shows real time temperature graph Real time operating oil temperature graph Monitoring mold temperature Oil cooling / temperature monitoring Real time hopper temperature monitoring LS Injection Molding Machine 08 / 09

6 주요사양 Major Specification Model WIZ 500 WIZ 600 WIZ 700 WIZ 900 WIZ 00 사출장치 INJECTION UNIT 사출기호 Injection Unit Code i7 i i54 i90 i90 스크류기호 Screw Code Y *A B Y *A B Y *A B Y *A B Y *A B 스크류직경 Screw Diameter mm 이론사출용적 Injection Capacity Calculated cm,089,48,95,595,80,55,87,8,97 4,555 5,0 6,04 4,555 5,0 6,04 사출량 Injection Capacity PS g,00,6,780,470,685,65,60,96,6 4,9 4,60 5,54 4,9 4,60 5,54 PE g 795,08,4,65,40,70,07, 867,5,666 4,98,5,666 4,98 사출압력 Injection Pressure kg/cm,475,80,400,5,850,440,045,85,480,90,750,460,90,750,460 사출율 Injection Rate cm /s , ,4 가소화능력 Plasticizing Capacity : PS kg/h 최대스크류회전수 Max Screw Speed rpm 형체장치 CLAMPING UNIT 형체력 Clamping Force ton ,050 형개력 Mold Opening Force ton 타이바간격 Tie Bar Distance mm ,000,000,00,00,400,50 형판크기 Die Plate Dimension : H x V mm,00,00,50,50,440,440,580,580,950,800 형체행정거리 Clamping Stroke mm,00,00,50,750,800 형판최대간격 Daylight mm,450,600,800,50,400 사용가능금형두께 Mold Thickness mm 50 ~ ~ ~, ~, ~,500 압출력 Ejector Force ton 압출행정 Ejector Stroke mm 형폐속도 Mold Close Speed 고속 (High) m/min 저속 (Low) m/min.0.0 형개속도 Mold Open Speed 고속 (High) m/min 저속 (Low) m/min.0 공통 GENERAL 모터펌프용량 ( 절전형 ) Motor Pump Capacity(Hybrid) kw 79.5 ( ) 90.5 ( ) 7.5 ( ) 9.5 ( ) 9.5 ( ) 히터용량 Electric Heater Capacity kw 6 (.7).9 (6.9) 47.4 (40) 65. (56.) 65. (56.) 사용유량 Utilized Oil Quantity l ,050,00,00 기계크기 Machine Dimension : L W H m 기계중량 Machine Weight ton 9.5 ( ) 5 ( ) ( + 0) 4 (8 + ) 5 (9 + 4) 주. 조작환경 - 전원 : AC 80V±0%, 60HZ±5%, 습도 : 0% ~ 95%, 온도 : +5 ~ 고도 : 000m 이하에서사용하는것을기준으로함.. 사출량, 사출율, 가소화능력은사용수지와기계상태에따라변화될수도있습니다.. 스크류기호 * 표시 : 표준스크류 4. 지속적인개선을위하여예고없이상기사양은변동될수도있습니다. Note. Operation condition - Power : AC 80V±0%, 60Hz±5%, Humidity : 0% ~ 95%, Temperature : +5 ~ Height : That not more than 000m used in standard.. It is injection capacity, injection rate, plasticizing capacity are vary with material, mold and machine condition.. Screw code. * mark : screw of standard 4. Due to continuous improvements, specifications are subject to change without notice. LS Injection Molding Machine 0 /

7 표준사양 Standard Equipment 특별사양 Optional Equipment 형체장치 Clamping Unit 유압시스템 Hydraulic System 형체장치 Clamping Unit 전기시스템 Electric System 자동급유장치 Automatic Lubrication Device 형체압유지회로 Clamping Pressure Holding Circuit 공기분사장치 Air Blow Off Unit 자동전압조절장치 (AVR) Automatic Voltage Regulator 금형클램프 ( 수동 ) Mold Clamps (Manual) 오버런방지장치 Overrun Prevention Device 4 취출로봇설치탭구멍 Holes Tapped for Installation of Robot 형체펌프언로딩회로 Selectable Clamp Pump Unloading Circuit During Cooling Time 배압뽑기회로 Back Pressure Relieving Circuit 금형자동클램프장치 Auto. Mold Clamps (QDC) 유압압출유지회로 ( 밸브추가 ) Hydraulic Ejector Holding Circuit with Valve 제어장치내공기조화장치 Air Conditioning Unit in Control Cabinet 예비콘센트박스 Auxiliary Consent Box 5 기계식안전장치 ( 국내 KC 표준 ) Mechanical safety device (KC Standard) 4 하이드로시스템 ( 멀티펌프 ) Hydromatch System (Multi-Pump) 4 유압코어장치 Hydraulic Core Puller (B or D) 4 에젝터후퇴회로 Ejector Retract Circuit 6 유압압출장치 (A 회로 ) Hydraulic Ejector (A-Circuit) 5 사출압력유지회로 Injection Pressure Holding Circuit 5 기계식안전장치 Mechanical safety device 5 밸브게이트회로 Valve Gate Circuit 7 금형설치감속 감압장치 Low-Pressure Speed Circuit for Mold Set-Up and Mold Protection 8 금형보호반복형폐회로 Try Again Mold Close Circuit with Mold Protection 6 형개폐유압브레이크회로 Mold Open/Close Hydraulic Brake Circuit 7 작동유온도이상검지장치 Abnormal Hyd. Oil Temperature Detector 8 작동유승온장치 Hyd. Oil Warming-Up Device 9 오일크리닝장치 ( 필터형 ) Oil Cleaning System (Filter Type) 6 유압압출 B 회로 Hydraulic Ejector B Circuit 7 스크류이젝터 Screw Ejector 8 공압식안전문개폐장치 Pneumatic Powered Safety Gate (Opening & Closing) 6 안전문개방인터록스위치 ( 클램프, 이젝터 & 코어 ) Safety Gate Opening interlock Switch (Clamp, Ejector & Core) 7 가스사출인터록회로 Gas Injection Interlock Circuit 8 로봇인터록회로 Robot Interlock Circuit 9 금형위치조절장치 Clamping Position Adjusting Device (Potentiometer) 0 오일쿨러 & 레벨게이지 Oil Cooler & Level Gauge 솔레노이드밸브 ( 램프형 ) Solenoid Valve (With Indicator Light) 9 공압식안전문개방장치 Pneumatic Powered Safety Gate (Opening) 9 히터밴드이상지시장치 Heater Band Failure Indicator 0 중앙네트워크시스템 Centralized Network System 0 고속형개폐조절장치 High Speed Mold Open/Close Adjusting Device 0 탭구멍형판 Tap-Hole Platen 고속형개회로 Quick Mold Opening Circuit 전기시스템 Electric System 공통 General 안전문 & 커버 Safety Gate & Covers 이동형판지지장치 Support for Moving Platen 4 T홈플레이트 T-Slot Platen Closed Loop 제어장치 ( 사출축 ) Closed Loop Controller (HICOM-5000 Injection Unit) 이상경보장치 Abnormal Operation Warning Device (Buzzer) 사출장치 Injection Unit 고응답성서보밸브장착 Closed Loop 제어 High Response Closed Loop Control with Servo Valve 칠러 Chiller 분쇄기 Crusher 일반호퍼 General Hopper 5 다중압출 (9 회까지 ) & 진동압출 Multi-Ejection (Up to 9 Times) and Vibration Ejection 이상표시장치 Abnormal Operation Indicating Device 4 인트루젼회로 Intrusion Circuit 내마모, 내식배럴과스크류 Anti-Wear and Anti-Corrosive Barrel and Screw 4 호퍼드라이어 Hopper Dryer 5 호퍼로더 Hopper Loader 6 단일유압코어장치 Single Hydraulic Core Puller (A or C) 5 비상멈춤스위치 Emergency Stop Push Button Switch 자동집중급유장치 Automatic Lubrication Device 6 혼련기 Mixer 7 이중유압코어장치 Dual Hydraulic Core Puller (A & C) 6 배럴자동승온제어장치 Automatic Barrel Heat-Up Control Device 7 인터록안전문 Safety Gate With Interlocks 4 연장노즐 Extension Nozzle(STD( 표준 )+0,50,70,00,5,50mm) 7 컨베이어 Conveyor 8 특별기계색상- 추천색상 Different Color Painting Finish-Recommended Color 사출장치 Injection Unit 8 목표생산수량감지장치 Shot Counter and Count Up Detection for Target Production 5 연장노즐히터용온도제어장치 Temperature Controller (For Extension Nozzle Heater) (Pantone No.) LS Gray : Coo Gray 7C (Cover), Cool Gray C (Frame,Body), LS Red : 99C, LS Orange : 747C 내마모바이메탈배럴 * 중국산옵션적용 ( 표준제외 ) Wear Resistant Bimetallic Barrel 스크류 ( 일반수지용 ) Screw (For General Resins) 9 PID온도조절장치 (J형) PID Temperature Control (J-Type) 0 노즐온도조절장치 (SSR) Nozzle Temperature Control by SSR 삼색경보등 Abnormal Operation Alarm Lamp 6 팬블로 Fan Blower 7 고속사출장치 High Speed Injection Device (Accumulator) 8 노즐부안전커버 Interlock ( 국내표준 ) Nozzle Safety Cover with Interlock 9 금형온도조절장치 Mold Temperature Controller 0 취출로봇 Take-Out Robot 기초부품 Foundation Parts 사출공정 Closed Loop 제어 Closed Loop Control for Injection Process 자동퍼지회로 Automatic Purge Circuit 자동전원셧다운회로 Automatic Power Shut Down Circuit 9 유압식셔트오프노즐 Hydraulic Shut Off Nozzle 0 공압식셔트오프노즐 Pneumatic Shut Off Nozzle 4 세라믹밴드히터 (4 존 ) Ceramic Band Heater (4 Zones) 난연성 ABS 스크류 Special Screw for Flame-Resistant ABS 5 노즐존의케이블히터 Cable Heater for Nozzle Zone 6 히터커버 Heater Cover 공통 General 수지별전용스크류 ( 유니멜트등 ) Special Screws for Various Materials (Uni-Melt, Etc.) 7 노즐존의케이블히터 Cable Heater for Nozzle Zone 8 히터커버 Heater Cover 9 예열온도제어 Pre-Heating Temperature Control 취급설명서 Instruction Manual 표준기계색상 Standard Machine Color Body, Frame : LS Gray, Cover : LS White / Orange / Red, Gate : LS Orange 열경화성배럴과스크류 Thermosetting Barrel and Screw 4 사출압축 Injection Compression 0 사출램전 후진장치 Injection Ram Advance and Retract Device 냉각수공급장치 Cooling Water Distributor 노즐 (Open Type) Nozzle (Open Type) 4 레벨패드 Level Pad 유압시스템 Hydraulic System 노즐후퇴시기선택장치 (Sprue Break) Nozzle Retract Timing Selector(Sprue Break) 5 안전발판 (WIZ 00) Safety Foot board Ass y 6 유지 & 보수공구 Maintenance Tools & Spare Parts 작동유자동냉각조절장치 Automatic Cooling Temperature Regulating Device for Hyd. Oil 사출장치안전커버 ( 조작측 ) Safety Cover for Injection Unit (Operating Side Only) 계량중형개폐장치 Mold Open and Close during Charging 4 스크류배압조절장치 Screw Back Pressure Regulator 5 스크류냉간기동방지장치 Screw Cold Start Preventing Device 6 스크류구동유압모터 Screw Drive Hydraulic Motor 7 스크류 & 차서크백 Screw st and nd Suck Back 고속사출 / 계량중형개폐장치 ( 추가펌프 ) Mold Move on Charging with High Speed Injection (By Pump) 4 작동유레벨이상검지장치 Abnormal Hyd. Oil Leveling Device 8 스크류팁 ( 일반수지용, 역류방지용 ) Screw Tip (For General Resins, Non-Return Valve Type) 9 사출속도 & 압력조절장치 Injection Speed & Pressure Control Device LS Injection Molding Machine /

8 5(.8) 7(5) 76.() 50.8() 중대형하이브리드사출성형기 WIZ 시리즈 외형도 External Form Drawing WIZ WIZ 00 표준형판 Moving Platen Drawing WIZ WIZ 00 HOPPER (OPTION) 75(0.8) 50(9.8) 5(4.9) -Ø (Ø.) -Ø DRILL-Ø0(Ø.) Ejector Pin 8-Ø5 (Ø.) 8-Ø5 DRILL-Ø50(Ø) Ejector Pin 75 (0.8) 50 (9.8) 5 (4.9) -Ø (Ø.) -Ø DRILL-Ø0(Ø.) Ejector Pin 8-Ø5 (Ø.) 8-Ø5 DRILL-Ø5(Ø) Ejector Pin D 00 (47.) 805(.7) 55.6(.8) 0. (7.9) 88.9 (.5) 76. (.0) 50. 8(.0) Ø (.7) Ø0 5(4.9) 50(9.8) 75(0.8) 50(5.) 894(5.) 76.(.0) 50.8(.0) A C 50.8(.0) 76.(.0) 0. (8) 805(.7) 00 (47.) 50.8(.0) 76.(.0) 894(5.) 50(5.) B WIZ 500 WIZ 600 F (Daylight) G H (Mold Opening/ (Max./Min Mold Closing Stroke) Thickness) (Ejector Stroke) E Locate ring In Dia. Open Nozzle Hole Dia. J K Direction of Nozzle N N O DETAIL OF HOPPER INSTALLATION SEAT Unit : mm 440(56.7) 000(9.4) 500(9.7) 7(5) 76.(.0) 50.8(.0) 5(.8) 00(7.9) 50.8(.0) 76.(.0) 7(5.0) 500(9.7) 000(9.4) 440(56.7) -Ø (Ø.) -Ø DRILL-Ø0(Ø.) Ejector Pin 6-Ø5 (Ø.) 6-Ø5 DRILL-Ø50(Ø) Ejector Pin (7.9) 00 (.8) 5 580(6.8) 00(4.) 508(0) 45(6.7) 5(.8) 00(7.9) 50.8() 76.() 7(5) 508(0) 00(4.) 580(6.) -Ø (Ø.) -Ø DRILL-Ø0(Ø.) Ejector Pin 6-Ø5 (Ø.) 6-Ø5 DRILL-Ø50(Ø) Ejector Pin 00(7.9) 5(.8) 45(6.7) Model A B C D E F G H I J K L M N O P WIZ 500,799 6,908,85,90,5, ~,00 50 ~ Ø00 Ø WIZ 600 4,090 7,47,450,84,50, ~, ~ Ø00 Ø DP6 DP6 Ø68 Ø7 WIZ (6.7) 5(.8) 00(7.9) -Ø (Ø.) -Ø DRILL-Ø0(Ø.) Ejector Pin 6-Ø5 (Ø.) 6-Ø5 DRILL-Ø50(Ø) Ejector Pin WIZ 900 WIZ 700 4,54 8,79,450,4,646, ~, ~,00 50 Ø00 Ø DP6 Ø88 WIZ 900 5, 0,0,500,60,968, ~, ~,00 50 Ø0 Ø WIZ 00 5,66 0,45,50,760,, ~, ~, Ø0 Ø DP6 DP6 Ø0 Ø0 800(70.9) 40(48.8) 508(0) 7(5) 76.() 50.8() (7.9) 00 45(6.7) 50.8() 76.() 7(5) 508(0) 90(54.7) 950(76.8) WIZ 00 LS Injection Molding Machine 4 / 5

9 LS 사출성형기술교육아카데미 한국사출기의자존심 LS 사출성형기가사출명장을만들어드립니다. 고객의기대수준을뛰어넘는감동과수준높은 Global 교육서비스를제공하겠습니다. 교육환경다양한사출기와주변장치를구비한실습실과강의실 교육프로그램 참여자격 사출성형교육 초급과정 - 사출성형실무입문 중급과정 - 사출성형전문 고급과정 - 사출기계마스터 채용자과정 - 사출성형전문가 중소기업체로서고용보험에가입한모든기업 생산성향상교육 현장생산성향상 품질명장에게배우는현장개선 품질관리기법 국가인적자원개발컨소시엄 (CHAMP) 참여방법 대표자명의의국가인적자원개발컨소시엄협약체결후교육신청서접수만으로모든교육과정에무료로교육참여가능 LS 엠트론기술교육아카데미교육신청및문의 TEL : 06) 74-5 FAX : 06) zudohari@lsmtron.com 전라북도완주군봉동읍봉동로 96 번지 고용노동부지방노동관서 중소기업 컨소시엄협약체결 관리, 감독, 지도 LS 엠트론기술교육아카데미 교육신청 - 훈련실시 - 수료증발급 - 사업승인및사업비지원 - 훈련과정인정, 수료자확정 - 훈련실시상황보고 - 직업능력개발훈련비지원 한국산업인력공단 영업본부 / Head Office 경기도안양시동안구호계동엘에스로 6 번길 9 LS 엠트론하이테크센터 7 층 7F, LS Mtron Hi-Tech Center, 9, LS-ro 6beon-gil, Dongan-gu, Anyang-Si, Gyeonggi-Do, 48, Korea Tel : Fax : 해외영업 / Overseas Marketing Head Office 경기도안양시동안구호계동엘에스로 6 번길 9 LS 엠트론하이테크센터 7 층 7F, LS Mtron Hi-Tech Center, 9, LS-ro 6beon-gil, Dongan-gu, Anyang-Si, Gyeonggi-Do, 48, Korea Tel : Fax : 영업소 서울 / 경인 / 경기영업소 Tel : (0) Fax : (0) 화성영업소 Tel : (0) Fax : (0) 중부영업소 Tel : (04) Fax : (04) 광주영업소 Tel : (06) Fax : 부산영업소 Tel : (05) Fax : (05) 대구영업소 Tel : (054) Fax : (054) 빨리사출 ~ 고객의행복을위한서비스 LSIMM-D-WIZ