ENGINEERING SHEET 제작승인도서 공사명 Project Name 제품번호 Item No. 제품명 Product Name 모델명 Model Name RING BLOWER HRB-202MH 일 Date 자 작성 PREPARED BY 검인

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1 ENGINEERING SHEET 제작승인도서 제품번호 Item No. 제품명 Product Name 모델명 Model Name RING BLOWER HRB-202MH 일 Date 자 작성 PREPARED BY 검인 CHECKED BY 승인 APPROVED BY 검인 CHECKED BY

2 INSPECTION AND DATA SHEETS LIST 성적서및자료목차 SHEET No. 설비명 Equipment Name 검사일 CHECKED DATE 검사장소 CHECKED AREA 황해전기 순위 수정번호 항 목 규격 매수 비 고 1 0 제작시방서 A4 2 0 데이터시트 A4 3 0 외형도 A4 별도첨부 4 0 성능곡선도 A4 별도첨부 5 0 치수검사성적서 A4 6 0 도장성적서 A4 7 0 성능검사성적서 A4 8 0 설치지침서 A4 9 0 카다로그 A4 별도첨부 10 0 메뉴얼 A4 별도첨부 비고 REMARKS :

3 PRODUCTION SPECIFICATIONS 제작시방서 1 of 6 SHEET No 재료규격 1.1 검사방법 주물 (casing) 1) 케이싱주조용으로 KSD 4301( 회주철품 ) 또는 KSD 6006( 알루미늄 ) 에의거하여 품질이균일하고표면이깨끗하며기타이물질이함유되어서는안된다 알루미늄 (Impeller) 1) 임펠러다이캐스팅용으로 KSD 6006에의거하여품질이균일하고표면이깨끗하며기타이물질이함유되어서는안된다. 화학성분 AL Cu Fe Si Mg Zn Mn Sn Ni Pb ALDC12 나머지 1.5~ ~ 축 (shaft) 1) SCM 440 강봉으로서 KSD 3711 ( 크롬몰리브덴강봉 ) 에적합하며기계적해로운홈, 균열등이없고봉상의형상이바르고기계적결함이없어야한다. 화학성분 C Si Mn P Cr Mo SCM ~ ~ ~ ~ ~ 외관, 구조및치수 2.1 검사방법 1) 액세서리의취부상태를사양서및승인도면에의거설치한다. 2) 가공및소재부위의사상정도및도장상태를육안에의해검사한다. 3) 승인사양서및도면에의거흡입구, 토출구및기초홀등의외형치수를검사한다. 2.2 판정기준 1) 승인된사양서및도면에의거검사하여외관에이상이없을것. 2) 승인된사양서및도면에의거주요치수가이상이없을것.

4 PRODUCTION SPECIFICATIONS 제작시방서 2 of 6 SHEET No 임펠러밸런싱측정및평가 3.1 측정방법 1) 밸런싱측정은고감도밸런스 M/C 에서마스터로우터에임펠러를체결후양단을 회전부에설치한다. 2) 운전을고려하여설정된회전속도에서고감도밸런스 M/C 에의해측정언밸런스 양을가감한다. 3) 규정된언밸런스량의 ±10% 이내여야한다. 3.2 판정기준 1) 다음의등급을당사에서제작하는임펠러에대하여적용된다. 팬적용분류 강성회전체의밸런스등급 BV 3 G 특성시험 4.1 풍량 측정방법 1) 풍량의측정은송풍기의흡입구또는토출구에시험용풍도관을설치한다. 2) Pito Tube를이용하여마노미터에 2개의측정호스를연결한다. 3) Pito Tube의삽입거리기준은 KS B 6311에의거등단면적법에따라등분한다. 4) 2개의호스에의거발생된차압을읽는다. 5) 각지점별측정치를합산후평균값을구한다 판정기준 1) KS B 항공기량의산출 (1) 피토관에의한경우의산출공식이용계산한다. 풍량 (Q)=60 x 풍도관의단면적 (A) x 풍도관내의풍속 (v) =60 x A x ((2 x g x 동압 )/Y) 1/2 이때 g는중력가속도 (9.8m/sec), Y는 20 의공기의비중값 (1.2kg/m 3 ) 2) 규정공기량의 100%±10% 이내이어야한다.

5 PRODUCTION SPECIFICATIONS 제작시방서 3 of 6 SHEET No 정압 측정방법 1) 정압의측정은송풍기의흡입구또는토출구에시험용풍도관을설치한다. 2) L ty Pito Tube 또는정압탭을이용하여마노미터에 1개의측정호스를연결한다. 3) Pito Tube 사용시삽입깊이는약 50mm(2") 를적용한다. 4) 대기압과마노미터의눈금의차를읽는다. -정압 판정기준 1) 규정정압의 100%±10% 이내이어야한다. 4.3 축동력 ( 전류 ) 측정방법 1) 전동기의정격전압에맞는전압을인가하여규정풍량에서전류를전류계에의거 3상일경우인입전선 3가닥또는 1상일경우 2가닥의전류를측정평균을산출한다 판정기준 1) 전동기의정격전류이내일것. 2) 측정된전류를아래공식에의거축동력으로환산한다. 1 3상전원축동력 (kw)=( 3 x 측정전압 x 측정전류 x 전동기의효율 x 전동기의역율 )/ 상전원축동력 (kw)=( 측정전압 x 측정전류 x 전동기의효율 x 전동기의역율 )/ 비례식에의한축동력 (kw)= 정격동력 (kw)/ 정격전류 (Amp) x 측정전류 (Amp) 4.4 소음 측정방법 1) 규정회전수규정풍량에서실시한다. 2) 풍도관이토출구에연결되고흡입구가대기에개방될경우흡입구로부터방사하는소음을흡입구중심축상흡입구중앙으로부터대표길이 (1.5m) 만큼떨어진위치에서측정한다.

6 PRODUCTION SPECIFICATIONS 제작시방서 4 of 6 SHEET No. 1 3) 풍도관이흡입구에연결되고토출구가대기에개방될경우토출구로부터방사하는소음을토출구중심축과 45 를이룬방향으로토출구중심으로부터대표길이 (1.5m) 만큼떨어진위치에서측정한다. ( 단, 토출되는기류의영향을받는경우에는그영향이없어지는곳까지떨어지게하고그위치를명기한다.) 4) 소음계의측정위치의높이는흡입구또는토출구의중심높이를기준으로하며이때그높이가지명으로부터 1m 미만일경우는그높이를 1m로유지한다. 5) 소음계의보정회로는 A특성을사용한다 판정기준 1) KS B 항소음의그림 18~22에의거측정제품의날개형식과동일한그림에실적 80% 을기준한다. Ring-Blower 의소음기준은별도의시방이지정되지아니하면황해전기의제조실적을우선한다. 2) 합성소음과암소음과차가 10dB 이상일때는암소음의영향을무시하며그차가 3dB이상 10dB미만일경우는아래표에준하여보정한다. 단, 합성소음과암소음의차가 3dB미만일경우는측정치는신뢰성이없으며참고치에불과하다. 합성음과암소음의차 보정치 진동 측정방법 1) 진동은규정회전수, 규정풍량에서베어링하우징상부에서측정한다. 2) 측정지점은수직 (Vertical), 수평 (Horizontal), 축방향 (Axial) 을부하측과반부하측에서측정한다. 3) 진동계의측정단위는진속으로측정하며단위는 mm/sec이다 판정기준 1) 진동은각부모두경미하고, 운전이원활하여야한다. 2) 진동의허용치는 KS B 6311 그림 23 의양호범위 (6.0mm/sec) 이내이어야한다.

7 PRODUCTION SPECIFICATIONS 제작시방서 5 of 6 SHEET No. 1 비고원동기쪽의진동이송풍기에영향을미치기도하므로, 축이음에대해서는 충분히주의할필요가있다. 참고전진폭 ( μm ) 와진동속도 (mm/s) 의관계는다음과같다. [ 가속도 ] 4.6 베어링온도 측정방법 1) 규정풍량, 정압상태에서베어링온도가일정하게유지될때까지연속운전한다. ( 최소 30분운전 ) 2) 베어링상자위에서열전대온도계를이용 1 까지측정한다 판정기준 1) 베어링온도에지장이없는경우에는주의온도보다 40 이상높지말아야한다.

8 PRODUCTION SPECIFICATIONS 제작시방서 6 of 6 SHEET No 회전수 측정방법 1) 회전수는비접촉식또는접촉식계측기를이용측정한다 판정기준 1) 규정회전수의 ± 5% 이내이여야한다.

9 DATA SHEET 데이터시트 SHEET No. 2 MODEL HRB-202MH QT`Y 1 SETS TREATMENT GAS MAX. AIR FLOW SUCTION PRESSURE DISCHARGE PRESSURE MOTOR OPERATING CONDITION FRESH AIR 1.65 m 3 /min SUCTION TEMPERATURE SPECIFIC GRAVITY AMBIENT 1.2kg/m³ A.T.M SPEED 3.430rpm 2500 mmaq WEIGHT (W/ MOTOR) OUTPUT & POLE 0.93 KW CASING ALDC12.1 VOLTAGE Hz PHASE 380V 60Hz 3 COVER ALDC12.1 NO. OF POLE 2POLE SILENCER ALDC12.1 MATERIAL 18 kg IMPELLER BASE PLATE MAKER HWANG HAE CONNECTION TYPE BEARING ALDC12.1 SS400 TE-F(IP54) SUCTION 32 A SCREW CONNECTION HIGH DISCHARGE 32 A SCREW CONNECTION TEST & PAINT FRONT 6203ZC3 RUNNING TEST YES MIDDLE - IMPELLER BALANCING YES (G6.3 등급 ) REAR 6203ZZC3 PAINTING COLOR RAL 9006 LUBRICATION COOLING FRONT OIL GREASE BLOWER AIR WATER REAR OIL GREASE MOTOR AIR WATER PULLEY & BELT STANDARD ACCESSORIES MOTOR PULLEY N/A CHECK VALVE PRESSURE GAUGE BLOWER PULLEY N/A FLEXIBLE BASE PLATE BELT V-BELT V-BELT COVER BASE COMMON SINGLE VIBRATION ISOLATOR PRESSURE GAUGE 1kg/cm² COUPLING SILENCER 비고 REMARKS : SUC. SILENCER SHAFT DIRECT DRIVING MODE DIS. SILENCER OTHER ; ENCLOSURE BOX SANDWICH PAN

10 OUTLINE DRAWING 외형도 SHEET No. 3 - 별도첨부 -

11 CURVE 성능곡선도 SHEET No. 4 - 별도첨부 -

12 검사일자 D A T E 모델번호 ITEM NO. 수량 QUANTITY DIMENSION CHECK SHEET 치수검사성적서 HRB-202MH 1 SETS 적용규격 APPLICABLE SPEC. 품명 SERVICE NAME 검사장소 INSP. LOCATION SHEET No. 5 RING BLOWER 황해전기 Dwg. demension 도면치수 Tolerance 허용차 A 83 ± AA 108 ± B 205 ± BB 230 ± C 46 ± CC 39 ± D 490 ± E 129 ± H 111 ± HD 272 ± L 322 ± DECIDE RESULTS 검사결과 VISUAL 외관 ACCEPT 합격 REJECT 불합격 WELDING STATE 용접상태 ACCEPT 합격 REJECT 불합격 ROTATION WISE 회전방향 ACCEPT 합격 REJECT 불합격 작성 (PREPARED) 검사 (CHECKED) 승인 (APPROVER)

13 PAINT INSPECTION REPORT 도장검사성적서 SHEET No. 6 검사일자 D A T E 모델번호 ITEM NO. 수량 QUANTITY S/PREP. METHOD HRB-202MH 1 SETS 적용규격 APPLICABLE SPEC. 품명 SERVICE NAME 검사장소 INSP. LOCATION SURFACE PREPARATION ( 표면처리 ) RESULTS 검사결과 RING BLOWER 황해전기 Commercial blast cleaning ACCEPT 합격 Near - white blast cleaning REJECT 불합격 PAINTING COATS PAINTING SPECIFICATION ( 도장사양 ) PAINT TYPE COLOR D.F.T(μm) PAINT BLOWER BLOWER BLOWER MANUFACTURE 1ST COATS QD 프라이머 reddish brown 30 NOROO 2ND COATS URETHANE RAL " 3RD COATS PAINTING STATE ( 도장상태 ) BLOWER MOTOR BASE DRY FILM THICKNESS(μ) 건조도막 MIN MAX AVERAGE RAL NO. OR COLOR RAL 9006 RAL PAINTING METHOD 도포방법 AIR SPRAY AIR SPRAY - VISUAL INSPECTION 외관검사 CHECK ITEM 검사항목 CONDITION OF FINAL COATING 최종도장상태 RESULTS 검사결과 PAINTED SURFACE DEFECTS 표면결함 OK TREATMENT OF NON PAINTING AREA 미도장부위의처리 TOUCH UP COAT CONDITION ON DAMAGED AREA 손상부위보수도장상태 작성 (PREPARED) 검사 (CHECKED) 승인 (APPROVER) OK OK OK REMARK 비고

14 PERFORMANCE INSPECTION REPORT 성능검사성적서 형식 3 2P 0.93Kw 기기번호 SHEET No. 7 기기명 HRB-202MH 수량 1 SETS 검사방법체크검사검사기준 n=1 c=0 시험전압 380V 주위온도 20 시험항목기준치 기준압력 (mmaq) 최대풍량 (m 3 /min) 1.65 이상 1.7 토출특성 전류 (A) 2.4 이하 2.3 주파수 (Hz) 회전수 (RPM) 참고 3500 최대풍압 (mmaq) 2800 이상 3000 기준압력 (mmaq) 최대풍량 (m 3 /min) 1.65 이상 1.67 흡입특성 전류 (A) 2.4 이하 2.0 주파수 (Hz) 회전수 (RPM) 참고 3500 최대풍압 (mmaq) 2300 이상 2500 온도 ( ) 100 이하 73 절연저항 ( MΩ ) 20 MΩ이상 500 진동 ( μm ) 25 μm이하 11 소음 (db) 68dB 이하 67 작성 (PREPARED) 검사 (CHECKED) 승인 (APPROVER)

15 INSTALLATION INSTRUCTIONS 설치지침서 SHEET No 기초및설치 (1) 설치장소 1 제품의포장을해체후명판의기재내용이주문하신사양과동일한지를확인합니다. 2 설치주의를청결히합니다. 특히흡입구주위및모터냉각팬주의는고속회전및 강한흡입력에의해이물질이흡입될수있으므로제거바랍니다. 3 분진부식성가스습기물을받지않는되도록이면청결한장소를택한다. 4 흡입공기의충분히유입되고주의온도가 40 미만인곳에설치한다. 5 실내에설치하는경우이동반출등을실행할경우높이통로운반기구등의적격여부를 검토한다. 6 계기류는시동조작위치에서항상보기쉬운곳으로한다. (2) 기초 1 기초는건축물의지반, 수평도, 크랙의발생으로공진등이일어나지않도록한다. 2 기초대의중량에대한고려는기계의총중량에따라전동기의직결일경우 배, 벨트또는치차전동의경우 3 5 배, 내열기관직결의경우 4 6 배로본다. 3 지반이취약한경우에는콘크리트타설후보강처리한다. 4 한냉지에는겨울내지표면이동결하여지반이해지므로기초의깊이가동결되지않는 깊이로하여야한다. 5 기초공사의경우벨트구동인때는브로워측과원동기측을별도로공사하는것이좋으며, 벨트장력에의하여기초가움직여경사가되는경우가있으므로주의하여야한다. 6 기초콘크리트는시멘트 1 : 모래 2 : 자갈 4 의비율로배합하는것이일반적이며이경우의 비중은약 2.3 정도다. 7 2 대이상의기초공사는반드시별도의공사를하여진동이전달되는것을방지하여야한다. 8 기초콘크리트는설치후약 2 주간정도지나서경화된후기기를설치토록한다. 링브로워의설치는모든방향에서가능하며, 수직또는경사지게설치할때는모터의방향이상부로향하게설치하여야합니다. 진동이있을수있는장소에는링브로워 설치를금합니다.

16 CATALOG 카달로그 SHEET No. 9 - 별도첨부 -

17 MENUAL 메뉴얼 SHEET No 별도첨부 -