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승철 홍
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2 KEP 지속적인혁신과새로운가치창출을통해, 인류의풍요로운미래건설에기여하는최고의화학회사가된다 1. KEPITAL 04 KEPITAL R 의명명법 05 KEPITAL 각 Grade의특성 08 KEPITAL 각 Grade의주요물성 사출성형기 13 사출성형공정 16 재료교환, 작업중단 17 안전상주의사항 18 성형불량의원인및대책 3. UL 4. Application 22 자동차부품 24 전자전기 기계 건재 일상용품 5.

3 1. KEPITAL KEPITAL ( ) (POM).,. KEPITAL,,. KEPITAL. 높은기계적물성 탁월한내연료성 뛰어난내마찰, 내마모특성 최고의내피로성 우수한내크리프성 뛰어난내약품성및내알칼리성 장기치수안정성 상기의다양한 KEPITAL R 특성은비강화표준 grade 로부터강화 grade, 내마찰마모 grade, 내충격 grade 및특수 grade 에의하여제공되고있습니다. KEPITAL R 은사출성형, 압출성형등과같은일반적인플라스틱의성형 방법으로쉽게성형할수있습니다. KEPITAL R 은자동차, 전기전자, 산업기계, 일상용품등다양한분야의제품에적용되고있습니다. 본카탈로그는 KEPITAL R grade의소개와함께기계적특성, 화학적특성, 성형가공특성등의기술적자료를제공하고있습니다. 또한다양한 grade의물성표와주요용도를포함하여고객여러분께서 KEPITAL R 을사용하시는데도움을드리고자합니다. 3

4 1-1. KEPITAL F - 1. grade 타입 2. 유동성 ( 점도 ) 3. 특성 grade (1) 표준 grade : F (2) 강화, 충전 grade - FG : glass Fiber 강화 - MF : Milled Glass Fiber 강화 - FB : Glass Bead 충전 - FT : Whisker 충전 - TC : Talcum 충전 (3) 내충격 grade : TE(FU) (4) 내마찰마모 grade - FL : PTFE 함유 - TS : Silicone 함유 - FM : MoS2 함유 - NX, TX : 특수내마모제함유 () (g/10 min) /33 표준 03H Stiffness 및강도향상 51 내후성, 흑색 52 내후성, 자연색 4

5 KOREA ENGINEERING PLASTICS 1-2. KEPITAL Grade 고점도 F10-01 F 고인성 - Rod, Sheet, Tube, Plate, Pipe 등 - Porosity, White Mark 감소 ( 압출성형품 ) F F10 과 F20 의중간유동성 - 인성향상 - 다소두꺼운제품에적합 일반 중점도 F 표준 Type - 균형된물성 - 표준사출성형용제품 F F20 과 F30 의중간유동성 - 표준사출성형용제품 저점도 F30-03 F 높은유동성요구부품 - Multi Cavity 금형에적합 - 얇은제품에적합 초저점도 F40-03 F 짧은 Cycle Time - 초고유동성요구부품 - 매우얇은제품에적합 고점도 F10-03H - 고강성 - 특히두꺼운제품 고강성 중점도 F25-03H F25-03HT - F20 과 F30 의중간유동성 - 고강성 - F20 과 F30 의중간유동성 - 고강성 고점도강성 F10-03H LOF - 고점도 - 저취기 중점도 F20-03 LOF - 중점도 - 저취기 저취기 내후 내광 F20-52 LOF - 중점도 - 저취기 - 내후및내광성 ( 다양한 Color) 저점도 F30-03LOF - 저점도 - 저취기 FG2025K - 저함량유리섬유강화 - 고강성및고경도 Glass Fiber FG 중함량유리섬유강화 - 고강성및고경도 - 고함량유리섬유강화 강화및충전 FG 매우높은강성, 경도및 HDT - 열팽창및수축률감소 Glass Bead FB 치수정밀도향상 - Sink Mark 및 Warp 최소화 Talcum 충전 TC 치수안정성 Whisker 충전 FT 강성향상 - 치수안정성 5

6 TS-22H - 저함량 - 내마찰마모성우수 - PV 한계치우수 실리콘계 TS-25H - 고함량 - 고성능의내마찰마모성 - 고 PV 한계치 TS-25A - 고함량 - 고성능의내마찰마모성 - 박리특성이중요한박육및복잡한디자인의제품 내마찰마모 PTFE 충전 FL 내마찰마모성우수 - 비마모량우수 몰리브덴충전 FM2020 FM2520S - 중점도 - 고하중저속조건에서금속과마찰시비마모량우수 - 베어링, 부싱류등에적합 특수윤활 TX-11H TX-21 TX-31 NX-20 - 복합기능내마찰마모제품 - 마찰마모특성및소음저감효과가우수한일반 Type - 중점도 - 복합기능내마찰마모제품 - 우수한내마찰마모성및소음저감효과 TE-21 TE-22 TE-23 - 저함량의내충격제함유 - 내충격성및인성향상 - 충격소음저감및외관향상 TE-23S - 저함량의내충격제함유 - 고내충격성 - Weld 물성우수 내충격 내충격 TE-24 - 중함량의내충격제함유 - 고내충격성 - 표준내충격 Type TE-24S - 고함량의내충격제함유 - 초고내충격성 - 유연성 TE-25 - 중함량의내충격제함유 - 고내충격성 - 표준내충격 Type ST-50 - 초고내충격성 - 유연성 내후 내광 일반 저광택 F20-52 F30-52 F20-52G F30-52G - 중점도 - 내 UV 및내광성 ( 다양한 Color) - 내장재용 - 저점도 - 내 UV 및내광성 ( 다양한 Color) - 내장재용 - 중점도 - 내 UV 및내광성 ( 다양한 Color) - 광택이저감된내장재용 - 저점도 - 내 UV 및내광성 ( 다양한 Color) - 광택이저감된내장재용 6

7 KOREA ENGINEERING PLASTICS 내후 내광 흑색 F20-51 F 중점도 - 내후및내광성 - 내 외장재용 - 저점도 - 내후및내광성 - 내 외장재용 내충격 F20-51U - 중점도 - 내후및내광성 ( 흑색 ) - 내충격성이향상된내 외장재용 의료용 중점도저점도 MX20BT01 MX25BT01 MX30BT01 - 헬스케어및의료용제품 - USP Class 6 및 ISO 적합 - DMF(Drug Master File) 도전성 일반 ET-20S ET-20A - 도전성 Carbon black 함유 - 도전성 - 일반 Type - 도전성 Carbon Black 함유 - 도전성 - 내연료성및인성향상 고강성 FA-20 - Carbon Fiber 및 Carbon Black 함유 - 도전성 - 고강성및고내크리프성 FC Carbon Fiber 함유 - 고강성 대전방지특수 ED-12 - Rod, Sheet, Plate 등 - 영구대전방지 7

8 1-3. KEPITAL Grade F10-01 F10-02 F15-33 F20-03 F25-03 F30-03 F30-34 F40-03 F40-34 F10-03H F25-03H F25-03HT F10-03H LOF 물리적성질 비중 ISO 1183 g/cm 수분율 ISO 62 % 인장탄성율 ISO 527 MPa 2,500 2,600 2,600 2,750 2,750 2,850 2,850 2,900 2,900 2,800 2,850 2,700 2,800 인장강도 MPa 항복신율 ISO 527 % 기계적성질 파단신율 % 굴곡강도 MPa ISO 178 굴곡탄성율 MPa 2,350 2,400 2,450 2,550 2,650 2,700 2,700 2,750 2,700 2,600 2,800 2,600 2,600 Charpy 충격강도 23 kj/m ISO 179/1eA -30 kj/m 용융지수 ISO 1133 g/10min 열적성질 융점 ISO 열변형온도 ISO 선팽창계수 ISO x10-5 / 표면저항률 IEC Ω 1x x x x x x x x x x x x x10 16 전기적성질 체적저항률 IEC Ω cm 1x x x x x x x x x x x x x10 14 내전압 IEC kv/mm 기타 성형수축률 ( 흐름방향 ) ISO % 상기자료는각해당제품에대해당사의현재기술수준에서측정된것으로, 측정방법및조건에따라변경될수있습니다. 본제품에고객에의해안료및기타첨가제가사용된경우상기자료는적용되지않습니다. 본제품은 ( 치 ) 의학 Implants용에는적합하지않으며, 고객은안전및보건기준에따라본제품을사용해야합니다. 제품사용의결정및책임은고객에게있으며, 상기자료는법률적자료로활용될수없습니다. 8

9 KOREA ENGINEERING PLASTICS Glass Fiber Glass Bead Talcum Whisker PTFE F20-03 LOF F20-52 LOF F30-03 LOF FG2025K FG2015 FG2025 FB2030 TC3020 FT2020 TS-22H TS-25H TS-25A FL2020 FM2020 FM2520S ,750 2,600 2,850 4,900 5,400 9,000 4,000 4,850 7,300 2,600 2,650 2,450 2,250 2,600 2, ,550 2,350 2,600 4,750 5,200 8,250 4,050 5,290 6,800 2,500 2,550 2,500 2,150 2,690 2, x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 강화및충전제품과도전성중고강성제품의인장강도및파단신율을 5 mm/min 속도로측정되었으며, 그외제품은 50 mm/min으로측정되었습니다. 도전성및대전방지제품의전기적성질은 KEP 표준시편으로측정한값입니다. 도전성및대전방지제품은사출기및압출기구조, Die Design, 압력, 속도등의작업조건에따라표면저항률값의차가발생될수있습니다. 이에대한충분한사전검증후사용하시기바랍니다. 또한, 대전방지소재는제품의두께, 체류시간, 어닐링조건등에따라제품의색상차가발생될수있으므로이에대해서도사전에충분히검증하신후사용하시기바랍니다. 9

10 TX-11H TX-21 TX-31 NX-20 TE-21 TE-22 TE-23 TE-23S TE-24 TE-24S TE-25 ST-50 물리적성질 비중 ISO 1183 g/cm 수분율 ISO 62 % 인장탄성율 ISO 527 MPa 2,600 2,500 2,550 2,400 2,300 2,100 1,800 1,750 1,700 1,400 1, 인장강도 MPa 항복신율 ISO 527 % 기계적성질 파단신율 % >50 >50 65 >60 >100 > 굴곡강도 MPa ISO 178 굴곡탄성율 MPa 2,550 2,350 2,450 2,100 2,150 1,900 1,650 1,750 1,450 1,300 1, Charpy 충격강도 23 kj/m N.B ISO 179/1eA -30 kj/m 용융지수 ISO 1133 g/10min 열적성질 융점 ISO 열변형온도 ISO 선팽창계수 ISO x10-5 / 표면저항률 IEC Ω 1x x x x x x x x x x x x10 16 전기적성질 체적저항률 IEC Ω cm 1x x x x x x x x x x x x10 14 내전압 IEC kv/mm 기타 성형수축률 ( 흐름방향 ) ISO % 상기자료는각해당제품에대해당사의현재기술수준에서측정된것으로, 측정방법및조건에따라변경될수있습니다. 본제품에고객에의해안료및기타첨가제가사용된경우상기자료는적용되지않습니다. 본제품은 ( 치 ) 의학 Implants용에는적합하지않으며, 고객은안전및보건기준에따라본제품을사용해야합니다. 제품사용의결정및책임은고객에게있으며, 상기자료는법률적자료로활용될수없습니다. 10

11 KOREA ENGINEERING PLASTICS F20-52 F30-52 F20-52G F30-52G F20-51 F30-51 F20-51U MX20 BT01 MX25 BT01 MX30 BT01 ET-20S ET-20A FA-20 FC2010 ED ,600 2,650 2,400 2,200 2,600 2,450 2,300 2,700 2,750 2,850 2,650 2,450 7,500 10,000 1, ,350 2,450 2,350 2,450 2,550 2,650 2,250 2,550 2,600 2,600 2,650 2,450 7,150 8,500 1, < < x x x x x x x x x x x10 3 1x10 3 1x10 3 1x10 5 1x10 8 1x x x x x x x x x x 강화및충전제품과도전성중고강성제품의인장강도및파단신율을 5 mm/min 속도로측정되었으며, 그외제품은 50 mm/min으로측정되었습니다. 도전성및대전방지제품의전기적성질은 KEP 표준시편으로측정한값입니다. 도전성및대전방지제품은사출기및압출기구조, Die Design, 압력, 속도등의작업조건에따라표면저항률값의차가발생될수있습니다. 이에대한충분한사전검증후사용하시기바랍니다. 또한, 대전방지소재는제품의두께, 체류시간, 어닐링조건등에따라제품의색상차가발생될수있으므로이에대해서도사전에충분히검증하신후사용하시기바랍니다. 11

12 KEPITAL R 을포함한대부분의엔지니어링플라스틱은사출성형을이용하여제품을만들기때문에사출성형의과정및주의할점에대해이해하는것이매우중요하다. 기본적인공정은펠릿 (pellet) 형태의수지를필요에따라건조시켜준비한다. 준비된수지를실린더에서녹여용융상태의수지를압력을이용해금형내로밀어넣은뒤 ( 사출 ), 일정한시간동안냉각한후금형을열어제품을취출하고나서다시금형을닫는공정을반복하는것이다. KEPITAL R 을사용하여보다좋은품질의제품을얻기위해서사출성형기는 다음과같은사양을추천한다. 1) 스크류헤드 (screw head) 에역류방지용체크링 (check ring) 이있으며, 마모가되지않았을것체크링 (check ring) 이마모될경우수지가역류하여싱크마크 (sink mark) 나치수및중량불균일의원인이된다. 2) 노즐 (nozzle) 은오픈타입 (open type) 으로, 가열용밴드히터 (band heater) 가부착되어별도로온도조절이가능한것노즐 (nozzle) 부분이냉각되어막히면, 실린더 (cylinder) 내에분해된가스의압력이높아져서위험할수있으니주의가필요하다. 3) 스크류 (screw) 의압축부 (compression zone) 의비율이 25 % ~ 30 % 일것압축부 (compression zone) 가작을경우급격한전단발열로인해소재의분해현상이발생할수있다 사출기스크류부위및구조 h f D h m 체크링 D 노즐 이송부 0.5L - 0.4L 압축부 0.25L - 0.3L 계량부 0.25L - 0.3L 12

13 KOREA ENGINEERING PLASTICS [ KEPITAL R 의추천사출기사양 ] 1) 사출용량 : 1 shot의중량이최대사출용량의 20~50 % 2) 스크류 (screw) 직경 : Small or medium (A or B type screw) 3) 압축비 (compression ratio) : 2:1 ~ 3:1 4) L/D : 20 ~ 23 5) KEPITAL 유리섬유강화제품을사출성형할때는마모성이향상된스크류의사용을권장하며, 주기적으로스크류의마모정도를확인을하는것이바람직하다 실제의사출성형에서는수지의유동특성, 성형수축률, 치수정도, 성형품의품질안정성, 균일성, 경제성등을고려할필요가있고이러한것은금형제작전에검토하는것이바람직하다 KEPITAL R 표준 grade는흡수율이낮으므로개봉후바로사용이가능하다. 하지만, 성형품의외관을좋게하거나, 노즐부흘러내림 (drooling) 방지, 실버 (silver streak) 방지등이요구되는경우에는열풍건조기에서 80 ~ 90, 3 ~ 4시간의예비건조를할필요가있다. 또한건조하여사용하면금형부착물 (mold deposit) 의발생이적다 수지온도는 190 ~ 210 범위가일반적이며, 수지의실제온도가실린더 (cylinder) 설정온도보다 10 ~ 15 상승하는경우가있는데이는스크류 (screw) 회전에의한전단발열에기인하는것이다 실린더온도설정표준 ( ) Grade Nozzle 일반내후 내광내충격 180 ~ 강화및충전 저취기 180 ~ ( 주 ) 상기온도는표준조건에의한것이며사출기및금형의크기에따라변경될수있다. 저취기제품에대한사출성형추천조건은별도의자료참조. 13

14 2-2. 실린더체류시간에따른성형온도구간곡선 실린더온도 ( ) 성형가능구간 안전성형가능구간 체류시간 ( 분 ) 과열구간 수지를고온의실린더내에방치하게되면고열로인해열화가발생하며, 이로인해수지의황변, 가스등이발생할수있다. < 그림 2-2> 는 KEPITAL R 표준 grade의실린더체류시간에따른성형이가능한온도구간그래프이다 설정된사출속도를낼수있도록사출압력을충분히높게설정해야하며, 사출압력이낮아사출속도가저하되지않도록해야한다. 사출압력은일반적으로 600 ~ 1200 bar 사이가적당하다 금형온도는특히결정성수지의사출성형에있어서중요한조건으로 60 ~ 120 중상황에따라설정할수있으나, 일반적으로 70 ~ 90 로설정하는것이좋다. 특히제품외관이중요하거나제품의실제사용온도가높은경우에는금형온도를높게할필요가있다. 특히, 양질의제품을얻기위해서금형온도가일정하게유지되고, 금형내온도분포의균일제어가가능하며, 수지에의해발생된열의제거가가능해야한다 사출속도는수지의유동성, 외관 (finger print, flow mark, sink mark 등 ) 을고려하여조절해야한다. 양호한외관을얻기위해서는사출속도를높이고, 플래쉬 (flash) 와탄화자국 (burn mark) 을줄이거나사출시발생하는전단력을감소시키기위해서는사출속도를줄이는것이일반적이다 보압은수지가금형에서냉각수축이일어나며발생하는체적수축을보상하기위해수지를더공급해주는공정이다. 보압시간은게이트가완전히고화되는시간 (gate seal time) 이상으로설정하여야균일한제품을얻을수있다 보압시간과제품중량 제품중량 (g) < 그림 2-3> 에보는바와같이보압시간에따라제품의중량이증가하다가, 게이트고화시간 (gate seal time) 이후에는중량이일정해짐을알수있다. 제품의중량이일정해야균일한치수의제품을생산할수있다. 일반적으로 1 ~ 4 mm의두께를갖는성형품의경우, 성형품의두께 8 초 /mm 를보압시간으로설정한다. 97 보압시간 ( 초 ) 압력의경우제품의치수, 싱크마크 (sink mark) 등을감안하여설정해야하며, 일반적으로사출압력의 50 ~ 80 % 수준으로설정한다. 14

15 KOREA ENGINEERING PLASTICS 과도한속도로계량시전단발열로인해수지의분해를유발할수있으므로사이클타임 (cycle time) 에영향이없는한가급적낮은속도로계량하는것이좋다. 일반적으로 100 rpm 이하의속도가추천되나, 동일한 rpm이라도스크류 (screw) 의직경에따라선속도가다르기때문에성형기크기가커질수록 rpm 을낮추어야한다 일반적인스크류 (screw) 직경에따른계량 rpm Screw 25 mm 40 mm 55 mm 계량 rpm 금형온도별냉각시간 ( ) ( ) 배압의경우 10 ~ 20 bar 수준이적당하다. 하지만, 컬러마스터뱃치 (color M/B) 나안료의분산성을증대하기위해서배압과속도를높여계량할수도 있다. 냉각시간 ( 초 ) ( ) 65 ( ) 60 ( ) 최대성형품두께 (mm) 실제냉각시간은보압시간 + 추가적인냉각시간 ( 계량시간 + α) 으로표현될수있다. 따라서보압시간이적절하게설정되었다면추가적인냉각시간은계량시간만을고려하면된다. KEPITAL 과같은고결정성수지의경우잔류응력을제거하기위해냉각시간을늘리기도한다 KEPITAL 주요 grade 의유동장 ( 수지온도 200, 사출압력 600 bar, t 3 mm 유동장 ) 유동장 (mm) 1,200 1, S = t 2 8 In 2 2 (Tc - Tm) (Tx - Tm) = R Cp F10-02 F20-03 F30-03 F40-03 S = 이론적인냉각시간 t = 최대부품두께 α = 물질의열확산계수 R = 물질의열전도도 C p = 물질의비열 Tx = 제품취출온도 Tm = 금형온도 Tc = 실린더온도 2-6. F20-03 의사출압력에따른유동장 ( 수지온도 200, t 3 mm 유동장 ) 1, KEPITAL R 주요 grade의유동성을평가한유동장시험결과는 < 그림 2-5> 와같다. 분자량에따라유동성의영향이크게나타나고있다. 또한 < 그림 2-6> 는 F20-03의사출압력에따른유동장시험결과로사출압력에따라유동성이증가하는경향이있다. 유동장 (mm) ,000 1,400 압력 (bar) 15

16 2-7. KEPITAL 과타수지의사출성형시유동특성 유동장 (mm) 2-8. 금형온도및시험편두께별, 수축률변화 수축률 (%) GPPS KEPITAL F40 KEPITAL F10 내열 ABS KEPITAL F30 KEPITAL F20 고충격 ABS 노릴 시간 (h) Tm=80, t=3 Tm=60, t=3 Tm=80, t=1.5 Tm=60, t= PA6 수지온도 ( ) 아르키메데스 Spiral 두께 2mm 사출압력 1,200 bar 금형온도 PC (cycle time) 사이클타임 (cycle time) 은사출시간, 보압시간, 냉각시간, 사이클간유보시간등에의해달라진다. 보압시간은게이트고화 (gate seal) 가완료될때까지유지하는것이좋다. 게이트고화시간 (gate seal time) 은게이트단면형상, 금형온도에따라변화하기때문에성형품의중량, 치수가일정범위내에있도록적정사출시간을찾아낼필요가있다 수축률은성형시초기수축과후수축의결과로제품의치수를결정하는가장중요한인자이며, 변형을일으키는가장큰요인이다. 수축률은플라스틱의특성뿐만아니라가공조건, 제품디자인에따라다르다. 따라서제품디자인과정에서반드시수축률을고려해야한다. 금형온도가증가하게되면, 성형수축률은증가하게되고, 후수축률은감소하게된다. 일반적으로사출압력이증가하게되면, 수축률은감소하게된다. 사출압력및보압의변화를통해제품의치수를조정할수있다. < 그림 2-10> 에서보는바와같이, 보압시간이충분하지못하면수지의충진이부족하여성형수축률이크게되는것을알수있다 사출압력에따른수축률변화 수축률 (%) , 일반적으로실린더 (cylinder) 내재료교환시에는 PE나 PP를넣어깨끗이한다 사출압력 (bar) 보압시간별수축률변화 3.4 수축률 (%) 수직 중량 중량 (g) , 실린더 (cylinder) 내수지는벽면에서는거의흐르지않기때문에장시간작업중단하는경우분해수지층이형성되어서서히탄화된다. 이때형성된탄화층은금방떨어지지않으나작업중단이나정지후실린더 (cylinder) 내부온도가상온까지내려가면수축에의해떨어져나와다음성형작업시혼입되기때문에, 일시작업중단하는경우에는가열온도를 150 이상으로유지하는것이좋다. 그리고때때로실린더 (cylinder) 분해청소를하여탄화층을제거하는것이필요하다 보압시간 ( 초 ) 흐름 16

17 KOREA ENGINEERING PLASTICS KEPITAL R 재생재혼합사용에있어색차, 강도, 성형성에특별히지장은없으나재생률이높은경우에이물의혼입등문제발생의여지가높으며재생회수에따라용융흐름지수 (Melt Index) 의증가가수반된다 일반적으로 KEPITAL R 사출성형기바로위에배기용후드설치를추천한다. KEPITAL R 을 240 이상의고온으로가열하거나, 200 이상의실린더 (cylinder) 에서장시간체류시키는일은가급적피해야한다. KEPITAL R 도다른회사의폴리아세탈 (POM) 수지와마찬가지로매우높은온도로가열되거나, 실린더내에서오랜기간방치되면열분해가일어나포름알데히드 (formaldehyde) 가스가발생하기때문이다. 이가스는매운냄새가나며눈을따갑게만들기때문에수지가과열된경우에는실린더 (cylinder) 온도를내림과동시에수지를배출한뒤과열수지를즉시물속에담가포름알데히드 (formaldehyde) 가스가발생하지않도록처리하는것이바람직하다. KEPITAL R 의저취기 grade의경우, 가스발생저감을위해잠시라도체류시, 체류된수지를제거한후작업하는것을추천한다. 또한, 노즐 (nozzle) 이막힌상태에서수지가실린더내에서체류할때를매우주의해야하는데, 이는체류시발생한포름알데히드 (formaldehyde) 가스가축적되어실린더내의압력을높이기때문이다. 압력이어느정도이상으로올라갈경우실린더내의수지와가스가폭발하듯이호퍼 (hopper) 쪽으로분출되는데이는작업자와사출기에치명적인손상을줄수있다. 따라서, 노즐 (nozzle) 이고화된수지나이물에의해막히지않았는지주의를기울여야한다. KEPITAL R 수지는거의모든종류의다른소재와섞어사용할수없다. 만일다른소재가혼입될경우오염, 박리및물성저하등의문제가발생하기때문에주의가요구되며, 색상을구현하기위한마스터배치 (master-batch) 의경우도 KEPITAL R 을베이스로한제품이추천된다. 특히, PVC 수지의경우소량이라도혼입될경우 KEPITAL R 수지에심각한분해를유발하기때문에소재의혼입방지노력뿐만아니라, PVC 소재용사출기와 KEPITAL R 사출기는완전별도로사용하는것이좋다. 17

18 2-5. 이형불량또는이형시의변형 - 높은이형력을필요로한다 - 금형과성형품사이가감압된다 - 성형품과금형의밀착부분에이형력이작용하지않는다 - 성형품이이형시충분히냉각되지않는다 - 사출압을낮추고금형에빼기구배 (Ejection taper) 를만든다 - 금형을잘닦는다 - 금형에감압제거장치를설치한다 - 이젝터핀 (ejector) 수를늘린다 - 금형온도를낮추고냉각시간을길게한다 충전부족 - 수지온도또는금형온도가낮아유로의고화가너무빠르다 - 성형품의두께가너무얇다 - 각캐비티 (cavity) 의충전이일치하지않는다 - 수지공급량이부족하다 - 실린더온도및금형온도를높인다 - 사출압및사출속도를증가시킨다 - 게이트를크게한다 - 러너밸런스를조절한다 - 계량량을증가시킨다 표면의곰보자국 - 수지온도가낮다 - 사출압력이낮다 - 사출속도가느리다 - 실린더온도를높인다 - 사출압및보압을증가시킨다 - 사출속도를증가시킨다 플로우마크 (Flow mark) - 빨리유입되어냉각된수지또는금형에충돌하여냉각된부분에용융수지가다시밀려들 어온다 - 게이트를넓히고사출속도를조절한다 - 게이트위치를변경한다 은조 (Silver streak) - 펠릿 (pellet) 내의수분 - 수지의과열분해가스 - 실린더온도가높다 - 실린더체류시간이길다 - 펠릿 (pellet) 을 80 ~ 90, 3 ~ 4 시간건조후사용한다 - 실린더온도를내린다 - 계량량을줄인다 변색또는탄화 - 수지의과열또는체류시간이길다 - 계량시공기가혼입 - 실린더온도를내린다 - 배압을높인다 국부적인 변색또는태움 - 금형내공기의단열압축 - 가스빼기를설치한다 이물혼입 - 이물또는타수지의혼입 - 실린더내탄화물혼입 - 수지저장및호퍼투입시주의한다 - 실린더내부청소실시 게이트부주름 - 보압이걸리기전에수지고화 - 게이트를키운다 플래쉬 (Flash) - 형체력부족 - 사출압이높다 - 사출속도가빠르다 - 금형마모 - 형체력을증가시킨다 - 사출압 / 보압을내린다 - 사출속도를낮춘다 - 금형수선 싱크 (Sink ) 보이드 (Void) - 수지고화시보압이부족하다 - 보압시간, 보압을늘린다 - 금형온도를늘린다 - 제품의후육부에게이트를설치한다 - 쿠션량을일정하게한다 18

19 3. UL KEPITAL Grade Underwriters Laboratories Inc. Plastics (UL). KEPITAL UL File No. : E Material Designation Color Minimum Thickness (mm) UL94 Flame Class Relative Temperature Index ( ) Mechanical Electric Impact Strength HWl HAl HVTR D495 CTI 0.75 HB 폴리아세탈호모폴리머 H100(+) ALL 1.5 HB HB N.A. 6 HB HB HB F10-(xx)(+) ALL 3 HB N.A. 6 HB F15-(xx)(+) NC 0.9 HB HB N.A HB HB F20-(xx)(+)(r1) ALL 표준 3 HB N.A. grade 6 HB HB HB F25-(xx)(+) ALL 3 HB N.A. 6 HB HB HB F30-(xx)(+) ALL 3 HB N.A. 6 HB

20 Material Designation Color Minimum Thickness (mm) UL94 Flame Class Relative Temperature Index ( ) Mechanical Electric Impact Strength HWl HAl HVTR D495 CTI 0.75 HB 표준 grade F40-(xx)(+) ALL 1.5 HB HB N.A. 6 HB 내후 내광 F20-51U(f1) BK 0.95 HB F20-52(+) ALL 0.75 HB HB FG2025(+) ALL 1.5 HB N.A. 3 HB 강화및충전 FG20-(c)(+) ALL 0.75 HB HB N.A. FB-20# ALL 0.75 HB TC3020(+) ALL 0.75 HB FT-20(xx)(+) ALL 0.75 HB FL-20(xx)(+) ALL 0.75 HB TS-2(&)(+) ALL HB FS-20(xx)(+) ALL 0.75 HB FM2020(+) BK 0.75 HB HB FM25(xx)(+) BK 내마찰 3 HB N.A. 마모 1.5 HB TX-(Y)1(+) ALL 3 HB N.A. 0.8 HB NX-(XX)(+) NC 3 HB N.A. 0.8 HB CX-(XX)(+) NC 3 HB N.A. 20

21 KOREA ENGINEERING PLASTICS Material Designation Color Minimum Thickness (mm) UL94 Flame Class Relative Temperature Index ( ) Mechanical Electric Impact Strength HWl HAl HVTR D495 CTI 1.5 HB 내마찰 마모 WX-(XX)(+) NC 3 HB N.A. LO-2(&)(+) ALL 0.75 HB TE-2(Z)(+) ALL HB 내충격 1.5 HB FU20-(e)(+) ALL 3 HB N.A. ET-20(+) BK 0.75 HB 도전성 FA-20(xx)(+) BK 0.75 HB FC-20(xx)(+) BK 0.75 HB # : 2자리숫자로대체가능 (&) : 1자리숫자로대체가능하며 Oil 함량을의미 (c) : 유리섬유함량 10~30 % (25 % 는제외 ) (e) : 폴리우레탄함량 5~50 % (f1) : UL 746C에따라자외선, 침수에대한노출과관련하여옥외용으로적합 (r1) : 신재및재생재는최대 100 중량 % 까지기본특성이동일함을의미 (xx) : F20-52 (+), F20-61 (+) 및 F20-51U를제외한 1~2자리로대체가능 (Y) : 수지의점도에따라 1~9자리숫자로대체가능 (Z) : 강화제함량을나타내는 1~9자리숫자로대체가능 + : 1~5자리의알파벳, 1~3자리의숫자의조합으로대체가능 HWI : Hot Wire Ignition HAI : High Ampare Arc Ignition HVTR : High Voltage Arc Tracking Rate D495 : Arc Resistance CTI : Comparative Tracking Index 21

22 4. Application 연료펌프부품 윈도우레귤레이터부품 도어래치부품 범퍼브라켓부품 기어부품 사이드미러부품 22

23 KOREA ENGINEERING PLASTICS 한국엔지니어링플라스틱은지속적인혁신과새로운가치창출을통해 안전벨트부품 시트부품 컴비네이션스위치부품 스피커그릴부품 공조 (HVAC) 부품 클립류 23

24 프린트부품 정수기부품 화장품류 안마의자부품 지퍼류 버클류 24

25 KOREA ENGINEERING PLASTICS 수도용배관 로드및플레이트 컨베이어벨트 롤러류 블라인드부품 의자부품 25

5. 고객과함께풍요로운미래를창조하는한국엔지니어링플라스틱 ( 주 ) 는세계속의기업으로거듭나고자끊임없는노력과도전의식으로국제적인품질인증시스템인 ISO

시스템규격 - ISO/TS 16949 - ISO 9001 - ISO 14001 - K-OHSMS 18001 - ISO/IEC 17025 (KOLAS)

: 안전보건경영시스템 ISO/IEC 17025 (KOLAS) : 시험기관인정제도 ISO 9001 ISO 14001 ISO TS 16949

측정방법및조건에따라변경될수있습니다. 본제품에고객에의해안료및기타첨가제가사용된경우앞서기재된자료는적용되지않습니다.

제품사용의결정및책임은고객에게있으며, 앞서기재된자료는법적소송및근거자료로활용될수없습니다.

26 5. 고객과함께풍요로운미래를창조하는한국엔지니어링플라스틱 ( 주 ) 는세계속의기업으로거듭나고자끊임없는노력과도전의식으로국제적인품질인증시스템인 ISO 9001을시작으로 QS-9000, ISO/TS 로발전시켰으며, 시험결과의신뢰성을향상하고자 KOLAS ( 공인시험기관인정기구 ) 로부터 ISO 17025를근간으로하는공인시험소인정을받았습니다. 나아가국제적으로그품질의안정성과우수성을 UL, CSA, NSF, FDA 및 BS6920 등의규격인증을획득함으로써명실공히세계속의메이커임을입증받았습니다. 시스템규격 - ISO/TS ISO ISO K-OHSMS ISO/IEC (KOLAS) ISO/TS : 자동차분야의통합품질경영시스템 ISO 9001 : 품질경영시스템 ISO : 환경경영시스템 K-OHSMS : 안전보건경영시스템 ISO/IEC (KOLAS) : 시험기관인정제도 ISO 9001 ISO ISO TS K-OHSMS KOLAS ( 국제공인시험기관 ) 인정서 앞서기재된자료는본제품에대해당사의현재기술수준에서측정된것이며, 측정방법및조건에따라변경될수있습니다. 본제품에고객에의해안료및기타첨가제가사용된경우앞서기재된자료는적용되지않습니다. 본제품은 ( 치 ) 의학 Implants용으로는적합하지않으며, 고객은안전및보건기준에따라본제품을사용해야합니다. 제품사용의결정및책임은고객에게있으며, 앞서기재된자료는법적소송및근거자료로활용될수없습니다. 앞서기재된성형수축률은당사시험편금형을이용하여특정사출조건에한하여측정된수치이므로, 측정조건에따라다소변동될수있습니다. 귀사에서제작하고자하는금형의경우두께, 디자인, 사출기, 사출조건등이당사시험편금형과상이하여앞서기재된수축률과차이가있을수있으므로, 귀사의설계조건, 사출성형조건등을충분히검토하신후필요시보정하여적용하시기바랍니다. 제작하고자하는금형과의수축률차이가발생할경우당사에서는어떠한법적책임도질수없으며, 모든책임은귀사에있음을분명히밝혀드립니다. 26

www.kepital.co.kr 서울특별시중구소공로 94 (OCI 빌딩, 14 층 ) Tel. 02-728-7400 / Fax. 02-714-9235 경기도군포시고산로 166, 104 동 201 호 ( 당정동, SK 벤티움 ) Tel. 031-436-1300 / Fax.

28 서울특별시중구소공로 94 (OCI 빌딩, 14 층 ) Tel / Fax 경기도군포시고산로 166, 104 동 201 호 ( 당정동, SK 벤티움 ) Tel / Fax 울산광역시남구장생포고래로 84 Tel ~2 / Fax 경기도평택시팽성읍추팔산단 1 길 82 번지 Tel / Fax A-3 1st Ed Rev.1 (18.05) LN05101F1 DM

The Top Ten Moulding Problems

The Top Ten Moulding Problems 900 1700 1960,,,,,,,,, FDA 1, II 500 100 (toughness) 1, 2 (screw) 25mm(01 ) (pellet) 3mm(0125 ), 23mm(009 ) 1,000kg(2,200lb) 25kg(551lb) 08g/cm 3 (50lb/ft 3 ) 1 2 3 4 (thermal shutoff), (heater band),