Presentation of Company 주식회사금가 Kumga. Co., Ltd.
목 차 항목 Ⅰ. 회사소개 - 인사말 - 개요 - 연혁 - 조직도 - Service 내용 Ⅱ. 기술인력 장비현황 - 인력현황 - 장비현황 Ⅲ. 일반사항 - 비파괴검사 - 열처리 - 합금분석 - Hardness Test Ⅳ. 주요업무 - 주요거래업체 - 주요공사실적 Ⅴ. 등록및허가증 - 사업자등록증 - 건설업등록증 - 건설업등록수첩 - ISO 9001:2000 인증 - ISO 14001:2004 인증 - 외주품질관리등록증 ( 열처리 ) - 외주품질관리등록증 (NDT) - 방사성동위위원소이동사용허가증 - 방사선발생장치이동사용허가증 - 위험물탱크안전성능시험자등록증 - 비파괴검사업등록증 - 엔지니어링사업자신고증 Page 번호 P 3 P 12 P 24 P 37 P 63 2
Ⅰ. 회사소개 - 인사말 - 개요 - 연혁 - 조직도 - Service 내용 3
인사말 안녕하십니까? 저희주식회사금가는귀사의 Project 가최선의결실을맺을수있도록, 세계모든곳에서 NDT 및열처리가열 Process 의계획단계부터시공완료까지저희고유의기술과풍부한경험을제공하고있습니다. 1978 년, 용접예열 / 용접후열처리를포함하는열처리 Service 와열처리장비제조업체로서창립된이후, 원자력 / 수력 / 화력발전소, 정유공장 / 석유화학공장, 제철소, 조선, 제지 /pulp 공장, 유리제조공장, 등의건설분야에서주기기및보조기기, pressure piping, 철구조물의제작, 설치에요구되는 NDT 및열처리가열 process 분야에서많은실적과경험을보유한전문업체로성장하였습니다. 당사는지속적으로 NDT 및열처리관련기술, 시공방법및장비를개발, 개선하여왔으며, 이를고객에게제공하고있습니다. 특히국내최초로원자력발전소주기기의제조에필요한기술및장비를공급하고, 시공하여왔으며, 고객들로부터큰만족과신뢰를받고있습니다. 또한, 품질경영 system 은세계적표준으로서채택되고있는 ISO 9001-2000 의규격을인증받았으며기술 team 은단순히고객의 NDT 및열처리적용부분을연구, 분석하여신뢰할만한시공방안을제공하는데그치지않고, 매우특수하고까다로운시공상의요구사항까지충족시켜드릴것입니다. 이제저희는귀사의국제경쟁력을향상시키는데일익을담당할것이며, 미래에도 NDT 및열처리전문업체로서최고의수준을유지하도록모든노력을경주해나가겠습니다. 감사합니다. 주식회사금가 대표이사김기철 4
회사개요 1. 회사명 : 주식회사금가 ( 株式會社金家 ) 2. 설립년월일 : 1978년 7월 15일 3. 불입자본금 : \300,000,000원 4. 회사형태 : 주식회사 5. 대표자성명 : 김기철 6. 주소 : 서울용산구한강로2가 109-4번지 전화번호 : 02-796-3838 Fax 번호 : 02-796-3858 7. 주요인원 직책대표이사사장공사관리팀장품질팀장회계팀장영업팀장안전팀장 성명김기철김정수남찬빈오일환홍인표안윤환 8. 국내출장소 현장명주소전화번호 / FAX 본사서울특별시용산구한강로 2 가 109-4 02)796-3838 / 02)796-3858 여수전남여수시소라면덕양리 1049-1 061)682-4514 / 061)684-4514 창원경남창원시신촌동 120-4 번지 2 층 070)7769-5900 당진 당진시합덕읍소소리 465-1 번지 041)363-4638 충남당진시우강면송산리 564-2 041)362-0146 울진경북울진군북면고목리 1 070)7769-5900 동해강원동해시구호동 246 번지 010-5273-1164 고성경남고성군거류면거류로 376-46 010-8614-0930 5
회사개요 9. 해외현장 국가명공사명연락처 UAE Braka Nuclear Power Plant Project 971-50-437-6933 리비아 Al Khalij 4x350MW Power Plant Project 218-92-872-0180 뉴칼레도니아 Koniambo Nickel Power Plant Project 687-926-974 베트남 NSRP Project 84-16-4359-4110 우즈베키스탄 UGCC Ethylene plant Project 998-90-113-6751 인도네시아 Sarulla Geothermal Power Plant 62-812-9019-7583 브라질 CSP Project 55-85-9296-1062 터키 Tufanbeyli TP Project 90-530-260-6523 필리핀 SM200 Phase 1 Project 63-905-359-2409 이집트 ERC Refinery Project MP. +20-10-9581-5581 6
회사연혁 1978 년 07 월 금가상사설립 1978 년 Cooperheat-U.K. 한국총대리점계약 1979 년 400KW 급가변형전기식열처리로설계, 제작, 시공 1980 년 전기식가설로설계, 제작 원자력발전소주기기용접후열처리 1981 년 Ceramic Insulated Heating Element 국산화개발 1982 년 용접예열및용접후열처리용장비국산화개발 1983 년 Mannings Ltd.-U.K. 한국총대리점계약 1984 년 High Velocity Gas Burner System 국내최초도입 1985 년 High Velocity Gas Burner System 에의한 internal gas firing 공법으로 spherical vessel 용접후열처리국내최초시공 1986 년 대형해상구조물예열및용접후열처리 1987 년 양수발전소용수압철관의예열및후처리 1988 년 가설로설계, 제작 - 200,000BBL, 54,864mmØ, 대형 Naphtha tank 열처리 1989 년 자동열처리장비국산화개발 1991 년 전기식가설로설계, 제작 - 원자력발전소용 Steam Generator, Reactor Vessel 용접후열처리 1991 년 전기식가설로설계, 제작 - 복합화력발전소의 HRSG 용 Header+Fin tube 용접후열처리 1993 년 10 월 금가상사에서금가공영 로회사명변경 1994 년 서울특별시로부터건설업면허증취득 ( 업종 : 기계설비 ) 1997 년 LRQA Korea - ISO9002:1994 인증취득 ( 인증번호 :956231) 2002 년 한국가스안전공사외주업체등록 - 외주품질관리등록증제 2002-31-003 호 7
회사연혁 2003 년 LRQA Korea - ISO 9001:2000 품질경영시스템인증전환 2003 년 두산중공업 NS SERVICE 업체등록 ASME Sec. III 및 KEPIC MN/SN 용열처리 용역업체 2005 년 4 월 전기식열처리장비자체브랜드개발 2007 년 금가공영 에서 금가로회사명변경 2007 년 과학기술부로부터방사성동위원소이동사용허가증취득 (24-69-00 호 ) 2007 년 과학기술부로부터방사선발생장치이동사용허가증취득 (24-69-01 호 ) 2007 년 과학기술부로부터비파괴검사업등록증취득 (2007-62 호 ) 2007 년 LRQA Korea - ISO 9001:2000 품질경영시스템인증 (NDT 분야 ) 2007 년 6 월 오만내현지법인설립 (KG-Tech LLC) 2007 년 두산중공업 NS SERVICE 업체등록 ASME Sec. III 및 KEPIC MN/SN 용 비파괴검사용역업체 2008 년 위험물탱크안전성능시험자등록증취득 (2008-01 호 ) 2008 년 한국가스안전공사외주업체등록 - 외주품질관리등록증 ( 제 2008-21-041 호 ) 2008 년 부산지방국토관리청으로부터품질전문기관등록증취득 ( 제 2008-21 호 ) 2008 년 과학기술부로부터비파괴검사업 (LT) 추가등록증취득 2009 년 과학기술부로부터비파괴검사업 (VT) 추가등록증취득 2009 년 엔지니어링활동주체신고증취득 ( 제 15-000316 호 ) 2010 년 3 월 UAE 내현지법인설립 (KG-Technical Inspection Services LLC) 2010 년 7 월 LRQA Korea - ISO 14001:2004 환경경영시스템인증 2010 년 11 월 위험물안전관리대행기관지정 8
회사연혁 2011 년 8 월 베트남내현지법인설립 (KETS. CO) 2012 년 10 월 인도네시아내현지법인설립 (KUMGA CO., LTD) 2012 년 12 월 우즈베키스탄내현지법인설립 (KG TECH) 2013 년 07 월 2015 년 06 월 브라질내현지법인설립 (BRASIL TRATAMENTO TERMICO DE METAIS NAO- DESTRUTIVOS LTDA) 이집트내현지법인설립 (KUMGA CO.,LTD.) 9
조직도 금가본사 대표이사 경영대리인 회계팀공사관리팀안전팀영업팀품질팀 회사창고 현 장 현장소장 현장 QA 요원 현장작업인원 10
Service 내용 저희회사는다음과같은 NDT 및열처리 Service 를제공합니다. 수행공종의종류 용접예열 (Pre-heat) 및후처리 (Post-heat) 용접후열처리 (PWHT) 소준 (Normalizing) / 소둔 (Annealing) Refractory 건조 (Dry-Out) 강제양생 (Forced Curing) 비파괴검사 NDT 및열처리 Service 현장 원자력발전소 화력및기타발전소 정유공장 화학공장 석유화학공장 제철소 제작공장 (Fabrication Shop) NDT 및열처리 Service 대상 NDT 및열처리 Service 방법 Piping 및 Tubing 철구조물 ( 압력 ) 용기 저장 Tank 내화물 Lining Phenol 및기타 Coating 열처리 N D T 전기저항가열방법 내부 Gas Firing 방법 가설로를이용한외부 Gas Firing 방법 방사선투과검사 초음파탐상검사 자기탐상검사 액체침투탐상검사 누설탐상검사 경도측정 PMI 검사 11
Ⅱ. 기술인력 장비현황 - 인력현황 - 장비현황 12
인력현황 1. 부문별근무인원 부 서 상근인원 최고경영층 1 영업팀 3 공사관리팀 4 품질팀 3 안전팀 5 회계팀 4 현장 (225) - ASNT Level III 14 - NDT Engineer 58 - NDT Technician 30 - PWHT Engineer 75 - PWHT Technician 48 합 계 245 2. 국가기술자격검사원현황 자격 RT UT MT PT LT 합계 기능사 30 18 18 20-86 산업기사 9 5 10 7 4 35 기사 22 16 25 20 2 85 합계 61 39 53 47 6 206 3. 사내자격인증검사원현황 자격 RT UT MT PT VT 합계 LEVEL II 52 45 52 52 2 203 LEVEL III 22 18 18 18 3 79 합계 74 63 70 70 5 282 13
인력현황 4. 한국전력기술기준검사원현황 자격 RT UT MT PT 합계 고급 13 6 11 10 40 중급 8 4 8 7 27 초급 3-2 - 5 합계 24 10 21 17 72 5. 방사선안전관리면허자현황 면허 취득수 방사선취급감독자면허 2 방사성동위원소취급자일반면허 13 14
장비현황 - NDT 1. 방사선비파괴검사 < X-ray 조사기 /300EGM > < X-ray 조사기 /SITE-X2506 > < γ-ray 조사기 /DELTA880 > 15
장비현황 - NDT 장비명모델명사용범위제조사수량 γ-ray 조사기 660/660B DELTA880 Ir-192 120/140Ci Ir-192 120/150Ci Amersham 10 AEA Technology 48 300EGM 300KV, 5mA RIGAKU 3 X-ray 조사기 EX-260GH 250KV, 5mA Toshiba 2 SITE- X2506 250KV, 6mA ICM 4 필름현상탱크 - 10G/L 건조기 DS-25 0-120 Film Viewer DF-2C15, P-35 - Kyungdo Enterprise Ltd. Nawoo Tech Research Ltd. Kyungdo Enterprise Ltd. Nawoo Tech Research Ltd. Kyungdo Enterprise Ltd. Nawoo Tech Research Ltd. 56 56 108 Densitometer PDA-85,100 0-5.0 Kyungdo Enterprise Ltd. 152 Surveymeter RSM-100 1-100µSv/h Kyungdo Enterprise Ltd. 60 ND-2000A 1-1000mR/h NDS Products, Inc. 84 Pocket Dosimeter W-138 0-200mR Arrow Tech 188 Dosimeter charge ND-100 - NDS Products, Inc. 52 16
장비현황 - NDT 2. 초음파비파괴검사 < 초음파탐상기 /Site scan 150> < 초음파탐상기 /OMNI Scan> < 초음파두께측정기 /DM4DL> 장비명모델명사용범위제조사수량 OMNI Scan A,B,C,S - SCAN 외 Olympus Ndt 5 UT 장비 Site Scan 150 A,B,C - SCAN Sonatest 13 Epoch III A,B - SCAN Panametrics 38 SC-20 1.27-300mm Picosonic, Inc. 6 두께측정기 26MG 0.5~508mm Panametrics 4 DM4DL 1.2~200mm Krautkramer 4 STB-A1 For Calibration Kyungdo Enterprise Ltd. 32 UT 시험편 STB-A2 For Calibration Kyungdo Enterprise Ltd. 32 STB-A3 For Calibration Kyungdo Enterprise Ltd. 24 IIW Type 1 Reference Block Kyungdo Enterprise Ltd. 15 17
장비현황 - NDT 3. 자기 / 침투비파괴검사 <MT 장비 /MP-A1,> <Black Light/BD-100A> <UV-Meter/DM-365X> < 표면온도계 /TES-1800> 장비명모델명사용범위제조사수량 MT 장비 Black Light 표면온도계 MP-A1, A2 AC Kyungdo Enterprise Ltd. 45 MY-1, 2 AC Nawoo Tech Research Ltd. 82 UV-100 4500µw/cm 2 Nawoo Tech Research Ltd. 25 BD-100A 3000µw/cm 2 Kyungdo Enterprise Ltd. 17 TESTO 735-50 to +1500 TESTO 14 TES-1800-50 to +1300 Nawoo Tech Research Ltd. 25 UV-meter DM-365X 0-1500µW/cm 2 Spectronics 26 Lifting Block 101B 4.5Kg Kyungdo Enterprise Ltd. 44 조도계 TM-205 ASTM TENMARS 28 18
장비현황 PWHT 1. 열처리장비 <130KVA SCR> <200KVA M/C> <50KVA T/R> 19
장비현황 PWHT < TAU(Thermocouple Attachment Unit) > <Temperature Recorder > 20
장비현황 PWHT 장비명모델명 & Specification 제조사수량 50 KVA Heat-treatment Unit 130 KVA Heat-treatment Unit 200 KVA Heat-treatment Unit Temperature Recorder 6 Channel Transformer type, 440V/380V x 50 KVA x 6 Channel SCR Type, 440V/380V x 130 KVA 6 Channel Distributer Type, 440V/380V x 200 KVA EH100-12, 12 Point, K-Type, 0 ~1,200 Kumga Co.,Ltd. 109 Kumga Co.,Ltd. 155 Kumga Co.,Ltd. 85 Chino-Korea 358 T.C Attachment Unit Capacitor Discharge Type Kumga Co.,Ltd. 222 Calibration Checker CV-106, For K-Type Recorder EleArt 45 mv Generator K-Type, 0 ~1,200 Thermo-ELC, USA 67 High Velocity Gas Burner, 2,000,000kcal/Hr Mannings, UK 12 Combustion Air Blower 2850 m3 /Hr x 711mmAq, 440V x 60Hz x 11KW Mannings, UK 9 Gas Train with Flame Failure Unit 10Kg f / cm2, 50A (2") Cam-Lok Kumga Co.,Ltd. 13 Automatic Gas Controller Unit 10Kg f / cm2, 50A (2") Cam-Lok Kumga Co.,Ltd. 11 Secondary Gas Regulator JIS 10K-FF, 50A Fisher 7 LPG Vaporizer JIS 10K-FF, 50A, 300 Kg/Hr Hwasung Eng. 7 Oil Burner Assembly 3,000,000 Kcal/Hr Olympia Co. 3 21
장비현황 PMI & HT 1. 합금분석기 (PMI) 2. 경도기 ( Hardness Test ) < XLi 818 > < SPECTRO TEST > < EQUO-TIP 경도기 > < BRINELL 경도기 / Telebrineller > < Fillet Tester > < 초음파경도기 / MIC 10 > 22
장비현황 PMI & HT 장비명모델명 Specification 제조사수량 합금분석기 XLi 818 Spectro Test PMI Master Pro. EQUO-TIP 경도기 - BRINELL 경도기 초음파경도기 Telebrineller MIC10 초경량분석기 소스교체불필요 정밀한분석기능 터치스크린 LCD 화면 용접부위로모서리부위성분분석가능 높은경제성 중량 : 약 18Kg 작은조각, 곡면샘플도분석 이동이용이 탄소분석에탁월 진공원소 P,S,B 등의분석가능 Sorting, Gade ID, 완전분석의각기다른모드로작동 충전방식의 power pack 과전지도사용. 측정정밀도평균값 ±0.5% (L800 에서 ) 즉 ±4L 지사장치건전지 1.5V 6 개로 20 에서약 60 시간수명 온도범위 0 50 RS 232 INTERFACE 무게 4.6Kg ( 케이스포함 ), 본체 : 800g 크기 : 180 175 80mm 경량 : 4.5Kg( 휴대가능 ) 간편한작동 우수한정밀도 : 바시험편 ±3%, 현미경 0.05mm내 기후조건, 현장의악조건에서사용가능한견고한구조 현장용, 초음파방식의휴대용경도측정기 측정단위 : HV, HB, HRC, HRB 및 N/ mm2 형상이복잡한 Fine-Grain 소재의경도측정 Hand Held Indentor 사용 측정횟수에따른평균값또는단일측정값표기기능보유 자체 Data Logger(1,800개 ) +M- Card(590개 ) 방향에관계없이측정가능 NITON 9 SPECTRO 4 TUV Rheinland 1 PROCEQ 24 TELEWELD Inc. KRAUT KRAMER 15 4 23
Ⅲ. 일반사항 - 비파괴검사 - 열처리 - 합금분석 - Hardness Test 24
비파괴검사 - RT 1. 방사선비파괴검사 ( RT ) 1.1. 원리 방사선투과검사는방사선을이용하여방사선이물질과의상호작용중투과및흡수되는성질을이용하는것이다. 시험체내부의불연속부에대하여불연속부의밀도가시험체의밀도와차이가생기기때문에이를통과하는방사선의양에차이가생겨투과사진상에검고어두운정도를관찰함으로써시험체의내부상태를알아볼수있는방법이다. 그원리는방사선원의에너지및시험체의밀도와두께에따라방사선의투과량이달라지며투과된방사선은필름을감광시킨다. 일반적으로강재의방사선투과검사시, 배부에이물질이존재하는경우에는이물질의밀도가거의 (Tungsten 등을제외하고 ) 강재의밀도보다작아서이물질 ( 불연속 ) 부분을투과한방사선의양이강재를투과한방사선량에비해많기때문에투과사진상에서검게나타나고기공등은기체가들어있는상태이므로검고둥근형태로나타난다. 1.2. 방법방사선투과검사에있어일반적으로 X-ray 또는 γ-ray 가사용되는데 X-ray 는고전압 X-ray 발생장치에서발생되며, γ-ray 는 Ir-192 와같은방사성물질에서발생한다. X-ray 와 γ-ray 는시험체를통과하여, 그시험체의밀도정도에따라필름상에다르게나타난다. 조사된필름의현상처리를거치면시험체의상이흑백의모습으로필름에나타나며, 이로써결함의유무및종류를알수있게된다 1.3 특징및장단점방사선원의종류에따라방사선은 X 선과 γ 선이사용되면사용조건미용도에따라선택을하게된다. 이때가격, 이동성, 투과능력및안전관리등의측면을고려하여그선택을하게된다. 방사선투과검사의장점은시험체의재질에구애됨이없이사용될수가있어모든생산품, 주물품및각종용접구조물에대해적용되고있다. 또한시험체의불연속부뿐만아니라내부사태의건전성및구조적결함을검출확인할수있고검사결과를필름으로남길수가있어차후시험체의건전성을재확인할수있을뿐만아니라보수검사시시험체내부결함부에관한정보를파악할수있다. 1.4 적용발전시설 ( 원자력, 수력, 화력 ), 강재건축물, 파이프라인, 정유시설, 오일및가스플랜트, 생산및제조공정중작업. 소재, 구조물, 기기등의여러산업분야에적용하여제조공정중이나사용중제품의이상상태를파악하여품질평가및관리를할수있게되며항공, 조선, 해양구조물, 저장용기, 철구조물등에적용하여사용된다. 25
비파괴검사 - UT 2. 초음파비파괴검사 ( UT ) 2.1 원리고주파수의음파 ( 초음파 ) 를검사할재질내로보내어표면및내부결함을검출하는방법이다. 시험체에탐촉자를놓고, 진동장에서발생한초음파펄스를시험체중으로진행시킨다. 초음파펄스의진행방향에함이나시험체의저면이있으면반사한초음파펄스가탐촉자로되돌아와서수신된다. 이것을브라운관상에펄스신호로써표시되어관찰한다. 초음파 Energy 의손실과더불어재질내를진행하며, 계면에서반사하는데, 반사된빔을검출하여분석하므로결함의존재및위치를알아낼수있게된다. 2.2 특징초음파를이용하여시험체에초음파를전달하면에너지의손실과더불어시험채내부를진행하게되면내부에존재하는불연속으로부터반사한초음파의에너지량, 초음파의진행시간등을분석하여불연속의위치및크기를정확히알아낼수가있다. 초음파탐상시험은시험체내부에존재하는불연속부를확인할수있는방법으로방사선투과검사와더불어가장널리사용되지만이에비해시험체의두께가두꺼워도쉽게검사가가능하며, 면상결함에대한검출능력이뛰어난장점이있다. 초음파탐상검사시얻어질수있는정보는초음파의서질에의해반사, 굴절, 회절및간섭을통해이루어지며시험체내불연속으로부터의반사, 고체와기체의계면에서의반사, 고체와액체의계면에서의반사등을통한펄스 - 반사법이주로이용되고있다. 2.3 적용 - 각종금속류의내부결함검사 ( 주조, 단조, 압연 ) - 용접부결함검사 (Crack, Browhole, 용입불량등 ) - 각종금속류및라이닝접합부양부판정 - PIPE 강판등의부식측정 - 복합소재 Delamination 검사 - Ceramic Carbon 등의내부결함검사 - 차축등의피로결함검사 - 각종재료의음속측정 26
비파괴검사 - MT 3. 자기비파괴검사 ( MT ) 3.1. 원리피검사체를자화시켰을경우표면또는표면부위에자속을막는결함이있으면그곳에서부터자속이표면공간으로새어나오며결함양측에자극이형성되어마치작은자석이있는것과같이공간에자장을형성하게된다. 그부분에미세한철분을뿌리면철분입자는자화되어자극을갖는소자석이되어결함부위에달라붙게된다. 자분탐상시험은강자성체로된시험체의표면및표면바로밑의불연속 ( 결함 ) 을검출하기위하여시험체에자장을걸어자화시킨후자분을적용하고, 누설자장으로인해형성된자분지시를관찰하여불연속의크기, 위치및형상등을검사하는방법이다. 3.2 방법자화전원의종류에따라직류자화와교류자화가있으며이는검사하려고하는결함이표면에서의깊이로정하여진다. 시험체에직접전기를흐르게하여전류의자화작용을응용하거나, 코일속에시험체를놓고코일에전류를흐르게하여자화시킨다. 자속이새는것의검출에는자분 ( 磁粉 ) 이널리사용되고있는데, 산화철등의미세한가루를시험체의표면에뿌리면, 자속이새는곳에자분이묻어모양을만들어서결함의존재를표시한다. 흑색자분을직접보는경우도있으나자분에형광재료를섞어놓고어두운곳에서자외선하에발생하는형광을관찰하는방법도있으며, 자분을사용하는방법을특히자분탐상법이라고도하는데, 예를들어강이나주철의표면또는표면가까운곳에결함이있을때그재료를자화하면결함이있는곳에서자기력선 ( 이자기력선의다발이자기장안에있는어떤면적을뚫고나가는것을자속이라한다 ) 이새어나온다. 이와같이자화된곳에, 산화철가루에기름또는물을탄액체를바르면자기력선이새어나오는곳에산화철가루가붙으면서결함이검출된다. 자속이새어나오는것을검출하는방법으로는이밖에반도체의검출소자등을이용하여전기신호로써검출하는방법도있다. 3.3 적용 - 열처리부위, 기계가공, 제조공정과정중, 엔진및기어등의각종장비, 발전소, 강재건축물, 파이프라인, 정유시설물등 27
비파괴검사 - PT 4. 액체침투비파괴검사 ( PT ) 4.1. 원리침투탐상에적용되는침투제는낮은표면장력과높은모세관현상의특성이있어시험체에적용하면표면의불연속등에쉽게침투하게된다. 모세관현상에의해침투제가침투하게되고, 침투하지못한침투제를제거한후현상제를적용하면불연속부에들어있는침투제가현상제위로흡출되어가시적으로표면개구부의위치및크기를알수있는방법이다. 4.2. 사용방법 1 침투 : 검사면에적색침투액을적용하고결함내부에침투시킨다 2 세척 : 검사면의잉여침투액을제거하고세척액을묻힌천등으로닦아낸다 3 현상 : 현상액을얕고균일하게도포한다 4 검사 : 현상분말이결함내부이침투액을흡착시켜서결함부위는적색지시로나타난다. 4.3. 특징 - 작은표면결함에대해서감도가좋다. - 시험체의재질에제한이없다. - 커다란부품이나큰면적의검사부위에대해검사비용이저렴하다. - 국부적검사가가능하다. - 결함관찰이쉽다. - 스프레이캔사용시이동이용이하다. 4.4. 적용 - 금속및비금속의모든재료, 부품에적용할수있다. - 결함의종류 : 표면균열, 기공, Shrinkage crack, Shrinkage porosity, Coldshut, 피로균열, 기계가공균열, 열처리균열, Seam, 단조겹침, 터짐, 접합부접합상태, 용접부등 28
비파괴검사 - ECT 5. 와전류비파괴검사 ( ECT ) 5.1. 원리금속등의시험체에가까이가져가면도체의내부에는와전류라는교류전류가발생하며, 이와전류는결함이나재질등의영향에의하여그크기와분포가변화량을측정한와전류가검사체표면근방의균열등의불연속에의하여변화하는것을관찰함으로써검사체에존재하는결함을찾아내는검사방법이다. 와류탐상검사는검사체가전도체일경우적용가능하고, 비접촉식방법이며, 고속으로탐상할수있어관, 봉등의비교적단순한형상의제품검사와발전소, 화학플랜트배관의보수검사에널리이용되고있다. 5.2. 특성 - 응용분야가광범위하다. 즉결함크기, 재질변화등을동시에검사하는것이가능하다. - 관, 환봉, 선등에대하여고속으로자동화한능률이좋은시험이가능하며 On-line 생산의전수검사가가능하다. - 표면결함에대한검출감도가우수하며, 또지시의크기로결함의크기를추정할수있어결함평가에유용하다. - 고온하에서측정, 얇은시험체, 가는선, 구멍내부등다른비파괴검사로검사하기곤란한대상물에검사가가능하다. - 지시가전기적신호로얻어지기때문에전기적으로보존및재생할수있다. 5.3. 적용 - 금속의전도도측정 - 금속판 Turbine Blade. Rivet Hole 등의 Crack 검출 - 각종항공산업에서각종중요부품검사 - 금속재료에서의이종재료검출 - 석유화학플랜트에서사용중인열교환기튜브의결함검출 - 각종튜브검사 29
비파괴검사 - LT 6. 누설비파괴검사 ( LT ) 6.1. 원리누설 (leak) 이란시험체내부및외부의압력차등에의해서기체나액체를담고있는기밀용기, 저장시설및배관등에서내용물의유체가누출되거나다른유체가유입되는것을말하며, 시험체의불연속부에의해발생된다. 이때유체의누출, 유입여부를검사하거나, 유출량을검출하는방법을누설시험이라한다. 6.2 특징및장 단점누설시험은검사속도가빠르며비용이적게들수있고검사속도에비해서감도가좋은장점이있는반면결함의원인형태를알수없고개방되어있는시스템에서는사용할수없으며수압시험이시험체에손상을줄수있는단점을가지고있다. 누설시험의종류는시험체에압력을적용 ( 감압, 가압 ) 하는방법, 적용유체의종류및누설가스나유체의종류, 누설량에따라분류될수있다. 기체나액체와같은유체가시험체외부와내부의압력에의해시험체의미세한구멍이나균열또는틈등의결함을통해흘러들어가거나, 흘러나오는성질을이용하여결함을찾아내는방법이며, 누설검사로누설여부와누설이있을시누설개소와누설량을검출하여시험체의안전성을확보할수있으므로각종분야에서널리이용되고있다. 예를들면, 1 시험체의내 외부압력차를만든후시험면에정해진도포액을바르고기포의존재여부를검출하는 Bubble Testing. 2 암모니아를이용하여누설부위에서현상제와반응하여색깔변화를일으키는현상을이용하거나염산과반응하여염화암모니아를석출하는방법의암모니아누설시험법. 3 시험체의내 외부에압력차를주어추적자가스를이용한누설부위를검출하는추적자가스 ( 헬륨 ) 검출법. 누설검사시추적가스가오염되는등주위환경에의해영향을많이받아감도가떨어지는경우가발생되기때문에이에대한조절이필요하다. 6.3. 종류 1) Bubble Test 2) Pressure Measurement Test 3) Halogen Diode Leak Test 4) Helium Mass Spectrometer Leak Test 30
비파괴검사 - VT 7. 육안비파괴검사 ( VT : Visual Testing ) 7.1 원리 : 육안검사란재료, 제품또는구조물 ( 시험체 ) 을직접 ( 육안 ) 또는간접적 (TV, CC Camera 등 ) 으로관찰하여시험체에표면결함이있는지그유무를알아내는비파괴검사법으로서여러재료제품또는구조물의제작사양, 도면설계사양규격등에적합한지허용한도이내에드는지의여부를결정하는것까지를포함한다고볼수있다. 육안검사의적용을보면제품생산에사용될재료, 생산제품, 구조물등이설계, 제작, 가공사양에맞게생산또는제작가공되었는지를검사할때, 상기품목들이사용전또는사용중에검사하여앞으로의사용에지장을초래하거나초래할가능성이있는결함의유무를찾아낼때사용한다. 또한, 결함이가장잘발생될수있고, 결함이시작되는때를확인할수있다. 육안검사는육안으로잘보이지않는결함을확인할수있는다른표면검사방법으로확대될수있으며확대경에서부터보아스코프등다양한방법으로검사가능하다. 7.2 목적 1 제품생산에사용될재료, 생산제품, 구조물등이설계, 제작, 가공사영에맞게생산또는가공되었는지를검사할때 2 상기품목들이사용전또는사용중에검사하여앞으로의사용에지장을초래하거나초래할가능성의유무를찾아낼때 3 결함이있는제품또는파손된제품을검사할때 7.3 적용 - 발전설비, 대형구조물의고유결함, 제작가공결함, 사용중결함 - 용접부의용접전, 중및후의공정상의결함검출및이상유무파악 - 산업플랜트, 조선소, 발전소, 제철소배관망, 구조물제작및건설공사등산업전분야 31
열처리 - 용접예열 1. 용접예열 ( Pre- Heating ) 용접예열 (Pre-heating) 이란용접작업의부속공정으로서, 용접전및용접중용접금속이용착되는모재면을어느일정한온도이상으로가열하는조작을말한다. 예열을실시하는근본적인목적은용접부및그열영향부 (Heat Affected Zone) 의균열을방지하기위한것이다. 용접시예열에따른효과는다음과같다. 1) 열손실을감소시켜용접부의냉각속도를늦춤으로써재료의경화정도를감소시킨다. 2) 균열을유발시킬수있는불순물의편석을억제한다. 3) 용접으로인한열적변형량을감소시킨다. 4) 수소방출을용이하게하여수소취성등, 수소로인한균열의발생을억제한다. 5) 용접금속이용착되는모금속상의수분을사전에제거함으로써, 용접금속중에수소의혼입을방지한다. 6) 용접금속의용착을용이하게한다. 층간온도 ( Interpass Temperature) 용접예열과관련되는사항중에층간온도가있다. 여러 Pass 를통해완성되는용접부는직전 Pass 의잔존열에대한영향을받게된다. 층간온도란 Multi-Pass 용접해서 Arc 를발생하기바로직전, 이전 Pass 용접열에의해데워져있는용접부모재의온도를말한다. 층간온도가 200 를넘게되면입열량의과다로강도및충격치가저하할수도있고, 스테인레스강에서는 Weld Decay 등을유발하는경우도있으므로 Pass 간온도는적정온도이하로한다. 따라서층간온도는최대온도로제시되나, 반드시최소예열온도도함께지켜져야하며, 이는가접용접조립금형구의가접용접, 보수용접및가우징 (Gouging) 할때도본용접의조건과동일하게적용되어야한다. 32
열처리 - 용접후처리 2. 용접후처리 ( Post- Heating ) 용접후열 (Post-heating) 이란용접이종료된후용접부를일정온도로일정시간유지하는조작을의미한다. 이작업에대해서는용접후처리, 용접후가열등으로용어가통일되지않고사용되고있으나, 용접후열처리 (PWHT) 와는구분되어야한다. 이에대해규정하고있는규격, Code 는없으며, 이와비슷한개념으로 ASME B31.1, B31.3 등에서 PWHT 를용접직후실시하지않고지연시킬경우또는용접의중단시에, 적절히통제된냉각속도로용접부를적절히중간열처리하거나다른적절한방법을사용하도록요구하고있는경우는있다. 용접후열은용착금속내의잔류수소를제거하기위한목적으로주로시공되며, 용접완료후 100~200 정도의온도로 1 ~ 5Hr 동안가열하는저온후열방법이유효하다. 또한압력용기류등의용접시에는예열온도 + (100-200 ) 정도, 또는예열온도 + (120-150 ) 정도의온도에서 1Hr ~ 2 Hr 정도의시간동안후열하도록요구하는경우도있다. 기본적으로용접후가열의온도및시간에대해서는재질, 두께별로 WPS 및 WPQ 에의해 Engineering 에서결정되어야하며, 국내에서도일부압력용기류의제작등에서예열과함께용접후가열을요구하는경우도종종있다. 33
열처리 - 용접후열처리 3. 용접후열처리 ( PWHT ) 용접후열처리란용접부의성능을개선하고잔류응력의유해한영향을제거하기위하여, 금속의변태점이하온도에서용접부및열영향부를규정된속도로균일하게가열하여일정시간을유지한후, 규정된속도로균일하게냉각하는것을말한다. 용접후열처리의효과는다음과같다. 1. 용접잔류응력의완화 2. 형상, 치수의안정 ( 기계가공등을위한것 ) 3. 열영향부의연화 4. 용접금속의연성증대 5. 파괴인성의향상 6. 함유 Gas 의제거 7. CREEP 특성의개선 8. 부식에대한성능의향상 9. 피로강도의개선 CREEP( 크리프 ) : 물체가일정한변형력아래서시간의흐름에따라천천히변형하여가는현상. 온도가높고변형력이클수록그변형은빠르다. PWHT 후의모습 34
합금분석 - PMI 1. 휴대용합금분석 1.1 방법 X-ray 형광분석기 (XRF) 는 X- 선또는 γ- 선을이용분석대상물질안에서방출되는독특한엑스레이의스펙트럼을측정하여반도체검출기 (Si-Pin) 로화학성분을분석한다. 1.2 검사용도금속의합금분석, 귀금속의성분분석, 바위및토양의성분분석, 현탁액및액체성분분석, 페인트, 나무, 콘크리트등건축재료분석, 먼지 ( 분진 ) 및여과기를통한공기성분분석. 1.3 검사적용중공업, 석유화학, 항공우주, 자동차산업, 반도체, 전자, 환경산업, 고철가공 35
Hardness Test 1. Equo-Tip 경도기 에코팁경도기는임팩트타입의휴대용경도기로서임팩트햄머가물체를때리고돌아올때의속도를측정해서경도값을구하게된다. 사용이간편하며측정방향에제한이없고대부분의경도범위를커버하면서도상당히정밀한측정이가능하다. 검사물의두께나재질에따라적절한타입의경도기를선택할수있으며본체에는측정값의상한선 / 하한선을설정할수있으며여러번의측정후최소값, 최대값, 평균값등의산출이가능하다. 검사물이작거나얇은경우는임팩트에너지가분산되거나흡수되므로다른종류의경도기를선택해야한다. 모든금속성물체에측정이가능하고, 휴대가용이하며정밀도가우수하다. 또한측정범위가넓고연질에서부터아주경질에이르기까지측정이가능하다. 짧은측정시간, 데이터기억장치와함께 RS 232C 직렬연결포트제공한다. - 이상적인컴팩트사이즈 - 크고묵직한시편, 모든방향에서측정이가능 - 측정장소에접근이용이하다. 2. 휴대용 brinell 경도기 휴대하기매우편리한두개의측정기는 " 텔레브리넬 " 이라고불리는막대로표시한자국의직경과그리고그것에의해동시에만들어진측정시편의직경자국을비교함으로써경도측정을할수있다. 여기서중요한점은측정한물체와텔레브리넬막대의경도가유사하다는것이며, 할트만필레테스트는용접필렛이나접근하기어려운부분에측정이가능하도록해주는부속품이다. 텔레브리넬리킷트는라이카현미경과 5 개의텔레브리넬막대기그리고계산자를포함하며, 키트의가격이나텔레브리넬막대를포함하여할트만필레테스트는그렇게비싸지않은편이다. Telebrinell 킷트의구성품 - 경도계, 막대, 홀더 - 현미경 ( 현미경에서보여지는것은실제상과는다름 ) - 다이알계산자 - 경도계표준값 - 교정과기록용패드 - 장비사용설명서 - 휴대용가방 3. 초음파경도기 일반적인초음파경도계의작동원리는진동봉을시료표면에고정시키고 2Kgf( 대부분 2kgf 를사용하며, 1kgf, 1.5kgf 도있다 ) 의하중을가하면진동봉의부하가걸리면서진동봉에걸려있는공진주파수가변화한다. 진동봉에서발생하는공진주파수를분석하여변화량을데이터베이스또는내장되어있는환산표를이용하여경도값으로변환하여준다. 다시말해서초음파로가진하는것이아닌압자에일정하중으로측정대상표면을눌렀을경우발생하는진동의공진주파수로경도를측정할수있는것이다. 36
Ⅳ. 주요업무 - 주요거래업체 - 주요공사실적 37
주요거래업체 사업분야 발주처 시공처 - 원자력발전소 - 원자력발전소 ( 압력용기및구조물 ) - 화력및기타발전소 - 정유및화학플랜트 - 산업용 ( 압력 ) 용기 - 철구조물등 - NIOC-Pars Oil & Gas( 이란 ) - National Oil Distribution Co.( 카타르 ) - General Petroleum Corp.( 카타르 ) - KNPC( 쿠웨이트 ) - AGIP Gas BV( 리비아 ) - General Electric Co.( 리비아 ) - Aromatics Oman LLC / ( 오만 ) - Salalah Methanol Co. LLC (FZC) / ( 오만 ) - Saudi Arabian Oil Company (Saudi ARAMCO) / ( 사우디 ) - AGIP Gas BV / ( 리비아 ) - General Electric Co. / ( 리비아 ) - Lidong Chemical Co., Ltd. / ( 중국 ) - Uz-Kor Gas Chemical LLC / ( 우즈베키스탄 ) - Atomic Energy of Canada - Heat Eng. Inc., USA - 한국전력공사 - 포항제철 - GS-Caltex - SK - 남해화학 - 호남에틸렌 - 여천 NCC - 금호 P&B - 현대건설 - 두산중공업 - 두산건설 - GS건설 - 대우건설 - SK건설 - 대림산업 - 현대중공업 - 대우조선공업 - 삼성건설 - 동아건설 - POSCO개발 - 현대엔지니어링 - 삼성엔지니어링 38
주요공사실적 목 차 항목 Page No. 1. 원자력발전소 ( 배관 ) P. 40 2. 원자력발전소 ( 압력용기및복합구조물 ) P. 42 3. 화력발전소및기타발전소 ( 배관 ) P. 45 4. 정유공장및석유화학공장 ( 배관 ) P. 48 5. 산업 ( 압력 ) 용기 P. 55 6. 철구조물, 기타 P. 58 7. Gas Firing 방법에의한열처리및 Dry-out P. 60 8. 공업로 P. 62 39
주요공사실적 1. 원자력발전소 ( 배관 ) 시공기간시공내용발주처시행자 1980. 07. 1980. 11. 월성원자력발전소 #1 호기 boiler feeder tube PWHT 1983. 04. 1985. 04. 고리원자력발전소 #3, #4 호기 steam, water 및 turbine 배관 PWHT 1984. 08. 1986. 04. 영광원자력발전소 #1, #2 호기 steam, water 배관 PWHT 1986. 01. 1988. 12. 울진원자력발전소 #1, #2 호기 steam, water 및 turbine 배관 PWHT 1986. 02. 1987. 05. 울진원자력발전소 #1, #2 호기 steam, water 및 turbine 배관 PWHT 1988. 03. - 1988. 05. 울진원자력발전소 #1, #2 호기 turbine Unit #1 배관 PWHT 1992. 02. 1992. 08. 영광원자력발전소 #3, #4 호기주설비배관 PWHT 1992. 02. 1995. 04. 영광원자력발전소 #3, #4 호기주설비배관예열, PWHT 1994. 05 1996. 04. 월성원자력발전소 #2 호기주설비배관 PWHT 1995. 12. 1998. 12. 월성원자력발전소 #3, #4 호기주설비배관예열, PWHT 1995. 12. 1997. 12. 울진원자력발전소 #3, #4 호기주설비배관예열, PWHT 1998. 03. 1998. 12. 고리원자력발전소 #1 호기증기발생기교체공사중 Steam, water 배관예열, PWHT 1998. 10. 2002. 12. 영광원자력발전소 #5, #6 호기주설비배관예열, PWHT 2003. 04. - 2003. 11. 울진원자력발전소 #6 호기건설공사중 Turbine 배관예열, PWHT 2010. 04. 2013. 12. 2013. 03. 현재 신고리원자력발전소 #3,4 호기 CP-P1 배관예열, PWHT 신울진원자력발전소 #1,2 호기주설비배관예열, PWHT Canada 원자력공사 한국전력공사 한국전력공사 한국전력공사 한국전력공사 한국전력공사 한국전력공사 한국전력공사 한국전력공사 한국전력공사 한국전력공사 한국전력공사 한국전력공사 한국전력공사 한국수력원자력 한국수력원자력 Cooperheat, Canada 현대건설 현대건설 현대건설 동아건설산업 Alstom, France 한국중공업 현대건설 현대건설 대우 동아건설산업 현대건설 현대건설 두산중공업 현대건설 현대건설 40
주요공사실적 시공기간시공내용발주처시행자 2013. 08. 현재 UAE Braka Nuclear Power Plant Project 주설비배관 PWHT, NDT 한국전력공사 현대건설 41
주요공사실적 2. 원자력발전소 ( 압력용기및복합구조물 ) 시공기간시공내용발주처시행자 1979. 06. - 1979. 09. 월성원자력발전소 #1 호기 turbine 실철구조물 PWHT 1980. 11. - 1982. 03. 고리원자력발전소 #3, #4 호기 steam generators 예열, PWHT 1982. 10. - 1982. 12. 고리원자력발전소 #3 호기 steam generator 예열, PWHT 1982. 05. - 1985. 08. 고리원자력발전소 #4 호기 pressurizer vessel 예열, PWHT 1986. 07. - 1986. 08. 영광원자력발전소 #2 호기 pressurizer vessel 예열, PWHT 1990. 12. - 1991. 12. 영광원자력발전소 #3, #4 호기 steam generator, reactor vessels 예열, PWHT 1991. 06. - 1991. 08. 영광원자력발전소 #3, #4 호기 #4 turbine generator building PWHT 1991. 06. - 1991. 11. 영광원자력발전소 #3, #4 호기 steam generator final vessel 예열, PWHT 1992. 04. - 1992. 06. 영광원자력발전소 #3, #4 호기 support column 및 cold leg pipe PWHT 1992. 05. - 1992. 05. 영광원자력발전소 #3, #4 호기 turbine generator upper casing PWHT 1992. 11. - 1992. 12. 영광원자력발전소 #3 FB building PWHT 1993. 01. - 1993. 01. 영광원자력발전소 #3, #4 호기 turbine generator 예열, PWHT 1993. 02. - 1993. 03. 영광원자력발전소 #3, #4 호기 stack PWHT 1993. 05. - 1995. 05. 울진원자력발전소 #3, #4 호기 steam generator 외 2 종예열, PWHT 1993. 08. - 1996. 07. 월성원자력발전소 #2, #3, #4 호기 steam generator 예열, PWHT 1996. 07. - 1997. 12. 고리원자력발전소 #1 steam generator 예열, PWHT Canada 원자력공사 Westing-house Westing-house Westing-house Westing-house 한국전력공사 한국전력공사 한국전력공사 한국전력공사 한국전력공사 한국중공업 한국전력공사 한국전력공사 한국전력공사 한국전력공사 한국전력공사 한라건설 현대중공업 Cooperheat, USA Heat Eng. Inc., USA Heat Eng. Inc., USA 한국중공업 현대건설 한국중공업 한국중공업 한국중공업 현대건설 한국중공업 현대건설 한국중공업 한국중공업 한국중공업 42
주요공사실적 시공기간시공내용발주처시행자 1997. 03. - 1999. 09 영광원자력발전소 #5, #6 호기 steam generator 및기타원자력 Vessel 예열, PWHT 한국전력공사 한국중공업 1999. 05. - 2002. 09. 진산원자력발전소 #1, #2 호기 NSSS lower vessel ass'y 예열, PWHT - 한국중공업 1999. 10. - 2002. 11. 울진원자력발전소 #5, #6 호기 steam generator 및기타원자력 Vessel 예열, PWHT 한국전력공사 두산중공업 2001. 03. - 2002. 12. Sequo-yah 원자력발전소 #1, #2 호기 NSSS Vessel 예열, PWHT 2003. 01.- 2004. 06. KEDO 원자력발전소 #1, #2 호기 Steam Generator Vessel 4 set 예열, PWHT - 두산중공업 - 두산중공업 2004. 01. 2009. 02 신고리원자력발전소 #1,2 호기 steam generator 4 set 예열, PWHT 2004. 03. 2005. 06. Watts Bar #1 호기 RSG 예열, PWHT 2005. 09. 2010. 05. 신월성원자력발전소 #1,2 호기 steam generator 4set 예열, PWHT 2006. 11. 2009. 02. 신고리원자력발전소 #1,2 R/V 예열, PWHT 한국수력원자력 한국수력원자력 한국수력원자력 한국수력원자력 두산중공업 두산중공업 두산중공업 두산중공업 2008. 11. 2010. 08. 2009. 09. 2010. 05. 2010. 05. 2011. 12. 세코야원자력발전소 #1,2 RSG 4set 예열, PWHT 신고리원자력발전소 #3,4 S/G 예열, PWHT Sanmen, Haiyang 원자력발전소 AP1000 S/G 4set 예열, PWHT - 두산중공업 한국수력원자력 두산중공업 Westing-house 두산중공업 2010. 11. 2011. 12. 울진원자력발전소 #1,2 RSG 3set 예열, PWHT 한국수력원자력 두산중공업 2011. 06. 2013. 03. 중국 Vogtle AP1000 예열, PWHT Westing-house 두산중공업 2011. 09. 2013. 10. 미국 Vc summer steam generator 4set 예열, PWHT Westing-house 두산중공업 43
주요공사실적 시공기간시공내용발주처시행자 2011. 06. 2012. 10 RCP 시험시설 facility 예열, PWHT 한국원자력연구원한국원자력연구원 2012. 06. 2013. 12 UAE BNPP #1,2 중 S/G 예열, PWHT 한국전력공사두산중공업 44
주요공사실적 3. 화력발전소및기타발전소 ( 배관 ) 시공기간시공내용발주처시행자 1982. 02. - 1982. 07. 북제주화력발전소 steam 배관 PWHT 1982. 05. - 1984. 01. 보령화력발전소 #1, #2 호기주설비기계공사중배관예열, PWHT 1984. 01. - 1985. 02. 삼랑진양수발전소수압관예열 1988. 01. - 1989. 03. 반월열병합발전소 steam, water 및 turbine 배관 PWHT 1988. 02. - 1990. 07. 강릉수력발전소수압관예열 1991. 12. - 1992. 02. 보령화력발전소 #5 호기 boiler integral pipe PWHT 1992. 02. - 1994. 02. 무주수력발전소수압관예열 1992. 06. - 1993. 06. 태안화력발전소 #1, #2 호기 boiler header PWHT 1995. 01. - 2001. 03. 하동화력발전소 #1, #2, #3, #4, #5 호기배관 PWHT 1997. 12. - 1999. 06. 당진화력발전소 #1, #2 호기 boiler, turbine 배관 PWHT 1998. 08. - 1999. 09. 광양복합화력발전소 3 단계건설공사중배관 PWHT 1998. 12. - 1999. 10. 산청양수발전소수압관예열 1999. 03. - 2001. 08. 당진화력발전소 #4 호기 boiler, turbine 배관 PWHT 한국전력공사한국전력공사한국전력공사반월공단한국전력공사한국전력공사한국전력공사한국전력공사한국전력공사한국전력공사포항제철 한국전력공사한국전력공사 한국중공업 대림산업 한국중공업 한국중공업 한국중공업 한국중공업 한국중공업 한국중공업 한국중공업 동아건설산업 POSCO개발 동아건설산업 동아건설산업 1999. 12. - 2001. 02. 포항 LNG 발전설비 3 단계건설공사중배관 PWHT 포항제철 POSCO 개발 ( 주 ) 1999. 12. - 2002. 04. 태안화력발전소 #5, #6 호기 boiler, T/G 배관 PWHT 2001. 08. - 2004. 02. 영흥화력발전소 #1, #2 호기 boiler, T/G 배관 PWHT 2002. 03. - 2003. 11. 부산복합화력발전소배관 PWHT 한국전력공사 한국전력공사 한국남부발전 LG 건설 석원산업 및정진공영 현대건설 45
주요공사실적 시공기간시공내용발주처시행자 2003. 03. - 2003. 08. 금호석유화학열병합발전소배관예열, PWHT 2004. 02. 2005. 08. 당진화력발전소 #5, #6 호기공장가공배관예열, PWHT 2004. 04. 2005. 02. 율촌복합화력발전소배관예열및 PWHT 2004. 08. 2005. 06. 청송양수발전소수압관예열 2005. 10. 2006. 02. 당진화력발전소 #7 호기공장가공배관예열, PWHT 금호석유화학 한국동서발전 현대건설 한국서부발전 한국동서발전 삼진중공업 유창플랜트 현대건설 유창플랜트 유창플랜트 2005. 10. 2007. 09. 영흥화력발전소 #3, #4 호기공장가공및보일러배관예열, PWHT 2005. 12. 2008. 02. 리비아자위아복합화력발전소배관예열, PWHT 2006. 01. 2006. 12. 당진화력발전소 #8 호기공장가공배관예열, PWHT 2007. 08. 2008. 11. 하동화력발전소 #8 호기공장가공배관예열, PWHT 2008. 12. 2014. 12 카타르 Ras Laffan C IWPP Project 중배관및설비류의예열, PWHT 2009. 12. 2011. 05. 인천포스코파워 LNG 복합발전소 #5, #6 호기열처리공사 2010. 01. 2010. 04. 광양후판신설 Mill Line Descaling 배관예열, PWHT 2010. 07. 2014. 08 리비아 Al Khalij 4X350MW Power Plant 배관예열, PWHT 2010. 12. 2014. 08 리비아 Al Khalij 4X350MW Power Plant 배관예열, PWHT 2011. 04. 2014. 12. 뉴칼레도니아 Koniambo Nickel Power Plant Project 배관예열, PWHT 2012. 08. 2014. 07. 베트남 Mong Duong II 석탄화력발전소배관예열, PWHT 2013. 01. 2014. 12. 카타르 Ras Laffan C IWPP Project 중배관및설비류의예열, PWHT 한국남동발전 General Electric Co. in Libya 한국동서발전 한국남부발전 Ras Girtas Power Co. 포스코파워 삼진공작, 우림플랜트 및세일기계설비 현대건설 성창기공 유창플랜트 현대건설 포스코건설 - 동진건설 GECOL GECOL Xstrata EVN Ras Girtas Power Co. 현대건설 두산중공업 두산중공업 두산중공업 두산중공업 46
주요공사실적 시공기간시공내용발주처시행자 2013. 03. 2014. 07. 포항부생복합발전 1, 2 호기배관 PWHT 포스코건설 GS 네오텍 2013. 10. 2015. 06. 터키 Tufanbeyli TP Project 중배관및설비류의예열, PHWT 2013. 11. 2015. 06. 필리핀 SM200 Phase 1 Project 중배관및설비류의열처리및 NDT 2013. 11. 2013. 12. 이스라엘 IEC add-on Project 중배관및설비류의예열, PWHT Enerjisa Enerji Uretim A.S. CONAL Holdings Co. Israel Electric Corporation SK 건설 대림산업 두산건설 2014. 01. 2014. 12. 보령복합발전소 boiler, T/G 배관 PWHT 한국중부발전 한국중부발전 2014. 04. 현재북평화력발전소배관및설비류의열처리및 NDT 2015. 07. 현재인도네시아 Sarulla 지열발전소중배관및설비류의 NDT STX 전력 Sarulla Operations Ltd. STX 건설 현대건설 2015. 04 현재태안화력발전소중배관및연돌의 NDT 한국서부발전삼성물산 47
주요공사실적 4. 정유공장및석유화학공장 ( 배관 ) 시공기간시공내용발주처시행자 1979. 10. - 1979. 12. 극동정유 부산정유공장증설공사중배관 PWHT 1980. 04. - 1980. 06. 금호석유화학 여천 P/A 공장신설공사중배관 PWHT 1980. 07. - 1980. 08. 남해화학 여천공장개보수공사중배관 PWHT 1984. 06. - 1984. 07. SK 울산정유공장 No.2 C/U project 중배관 PWHT 1984. 08. - 1985. 04. 여수정유공장 No.1 CDU/Visbreaker project 중배관 PWHT 1984. 09. - 1984. 10. SK 울산정유공장 N0.1 C/U heater 배관 PWHT 1985. 01. - 1985. 05. SK 울산 New Aromatics Complex 건설공사중배관 PWHT 1985. 04. - 1985. 08. SK 울산정유공장 M & I project 중배관 PWHT 1988. 07. - 1988. 08. SK 울산정유공장 kerosene project 중배관 PWHT 1988. 07. - 1989. 03. 호남에틸렌 여수공장 Ethylene #2 project 중 BTX, Off-site, Compressor area 배관 PWHT 1988.12. - 1989. 09. SK 울산정유공장 New Ethylene project 중 On-site/Off-Site 배관 PWHT 1989. 04. - 1989. 05. 이수화학 울산공장 LAB 20,000 Ton/Year 증설공사중배관 PWHT 1989. 08. - 1990. 06. 여수정유공장내방향족제조공장배관 PWHT 1990. 01. - 1990. 02. LG 화학 여수 PE 공장배관 PWHT 1990. 02. - 1991. 04. SK 울산정유공장동력시설증설공사중배관 PWHT 1990. 03. - 1990. 06. 금호쉘여수공장내 P/A 현장배관 PWHT 극동정유 금호석유화학 남해화학 SK SK SK SK SK 호남에틸렌 SK 이수화학 LG 화학 SK 금호쉘 극동정유 금호석유화학 신화건설 SK 호남기공 SK SK 건설 SK 건설 SK 건설 대림산업 SK 건설 신한기공 LG 개발 SK 건설 광주고속 48
주요공사실적 시공기간시공내용발주처시행자 1990. 05. - 1991. 09. 엘지석유화학 여수공장 LPC-NC project 중배관예열, PWHT 1990. 06. - 1990. 06. 여수정유공장 desalter 배관 PWHT 1990. 10. - 1990. 10. 남해화학 제 2 희질산제조시설건설공사중배관 PWHT 1990. 10. - 1991. 03. 호남석유화학 여수공장 convection coil PWHT 1990. 11. - 1991. 12. 경인에너지인천정유공장증설공사중배관예열, PWHT 1990. 12. - 1991. 01. 호남에틸렌 여수공장내 S/D 배관 PWHT 1990. 12. - 1991. 04. 현대석유화학 대산공장배관 PWHT 1991. 03. - 1991. 06. SK 울산정유공장내 steam line PWHT 1991. 05. - 1991. 12. 여수정유공장 GO HDS project ( 경유탈황사업 ) 중배관예열, PWHT 1991. 05. - 1992. 02. SK 울산정유공장 HOU IBL #7BL 배관 PWHT 1991. 08. - 1992. 01. SK 울산정유공장 HOU OBL 배관 PWHT 1991. 10. - 1992. 09. 한양화학 여수공장 NCC 배관 PWHT 1992. 02. - 1992. 07. 엘지석유화학 여수공장 BTX 배관예열, PWHT 1992. 07. - 1992. 07. 여수정유공장 SRU K.O. drum 설치관련배관 PWHT 1992. 09. - 1993. 03. 한국비료공업 TEC/CAPC heater tube PWHT 1993. 07. - 1995. 12. 여수정유공장 RFCC project 배관예열, PWHT 1995. 09. - 1996. 11. SK 울산정유공장 No.5 CDU project 배관예열, PWHT 1995. 12. - 1996. 12. 여수정유공장 No.4 CDU 및 No.2 GO HDS project 배관예열, PWHT 엘지석유화학 남해화학 호남석유화학 경인에너지 호남에틸렌 현대석유화학 SK SK SK 한양화학 엘지석유화학 한국비료공업 SK 엘지석유화학 SK 건설 한국비료 대림산업 호남에틸렌 현대건설 SK 건설 SK 건설 SK 건설 삼성종합건설 엘지석유화학 한국비료공업 신화건설 49
주요공사실적 시공기간시공내용발주처시행자 1996. 12. - 1997. 09. 현대석유화학 대산공장 Ethylene, BRU 배관 PWHT 1996. 12. - 1997. 09. 여수정유공장 No.2 Aromatics project 배관 PWHT 1997. 01. - 1997. 10. 여수정유공장 WCN project 배관 PWHT 1997. 01. - 1998. 10. 여수정유공장 K/D HDS project 배관 PWHT 1999. 10. - 2000. 02. 여수정유공장 #2 BT Extraction project 배관 PWHT 1999. 11. - 2002. 07. Qatar NODCO Refinery 확장 project 중배관 PWHT 1999. 12. - 2002. 12. Iran South Pars Project Phase #2, #3 onshore facility 건설공사중배관 PWHT 2000. 07. - 2003. 01. Qatar QGPC NGL#4 gas plant 건설 project 중배관 PWHT 2001. 01. - 2002. 02. Kuwait KNPC New GOD project 중배관 PWHT 2002. 02. - 2003. 03. 여수정유공장 #3 PX Project 배관열처리 2003. 01. 2005. 05. Iran South Pars Project Phase #4, #5 onshore facility 건설공사중배관 PWHT 2003. 03. - 2003. 04. 여수 NCC 공장 Modification 공사중배관 예열, PWHT 2003. 08. 2005. 10. Western Libya Gas Project NC41 Onshore Mellitah Plant 건설공사중예열, PWHT 현대석유화학 National Oil Distribution Co. NIOC -Pars Oil & Gas Qatar General Petroleum Corp. Kuwait National Petroleum Company NIOC -Pars Oil & Gas 여천 NCC( 주 ) AGIP Gas BV 현대석유화학 LG 건설 Total-South Pars, 현대건설 현대건설 LG 건설 LG 건설 Iran AGIP B.V 현대건설 일양건설 현대건설 2003. 10. - 2003. 12. 여수 S.M 공장 T/A Process 관련 고온배관 PWHT LG 화학 ( 주 ) LG 화학 ( 주 ) 2004. 04. 2005. 09. 금호석유화학 HYPOL Project 중배관예열, PWHT 2004. 10. 2007. 08. Iran South Pars Project Phase #6,7 & 8 on-shore facility 건설공사중배관 PWHT & NDT 금호석유화학 ( 주 ) NIOC -Pars Oil & Gas 우성프랜트 대림산업 50
주요공사실적 시공기간시공내용발주처시행자 2004. 12. 2005. 09. HDO 공장내청정연료공사중배관예열, PWHT 2004. 12. 2005. 03. 금호P&B KPA(III) Project 중배관예열, PWHT 2004. 12. 2005. 05. RFCC Revamping Improvement Project 중배관예열, PWHT 현대오일뱅크 금호석유화학 ( 주 ) GS- 칼텍스 현대건설 일양건설 GS- 칼텍스 2004. 12. 2005. 10. ALKYLATION Project 중배관예열, PWHT GS- 칼텍스 GS- 칼텍스 2005. 06. 2005. 10. NO. 2/3 K/D HDS Revamping Project 중 배관예열, PWHT 2005. 06. 2006. 11. 중국 LIDONG Aromatics Complex Project 중배관예열, PWHT & NDT 2006. 05. 2008. 05. 쿠웨이트 New Ethane Recovery Plant Project 중배관예열, PWHT 2006. 06. 2007. 09. HOU #2 Project 중배관, 탱크및설비류의예열, PWHT & NDT 2007. 05. 2009. 06. 오만 Sohar Aromatics Project 중배관, 탱크및설비류의예열, PWHT & NDT 2007. 04. 2011. 04. 카타르 GTL FGP Project 중배관, 탱크및설비류의예열, PWHT & NDT 2007. 07. 2011. 04. 카타르 GTL- LPU Project 중배관, 탱크및설비류의예열, PWHT 2007. 10. 2009. 02. 사우디 Khurais Project 중배관예열, PMI, PWHT 2007. 10. 2010. 05. 오만 Salalah Methanol Project 중배관, 탱크및설비류의예열, PWHT& NDT 2008. 02. 2008. 06. 동해 -1 가스전개발공사예열, PWHT 및 NDT GS- 칼텍스 GS Lidong Chem. Co., Ltd. KNPC GS- 칼텍스 Aromatics Oman LLC Qatar Shell GTL Limited Qatar Shell GTL Limited SAUDI ARAMCO Salalah Methanol Co., LLC. 한국석유공사 GS-칼텍스 GS건설 현대건설 GS-칼텍스 GS건설 현대중공업 현대건설 현대건설 GS건설 현대건설 2008. 02. 2008. 12. 배관제작검사 PWHT 및 NDT - 대신기공 2009. 01. 2011. 03. 카타르 QAFCO-5 Project 중배관및설비류의예열, PWHT 2009. 02. 2010. 03. HOU #3 Project 중배관, 탱크및설비류의예열, PWHT & NDT Qatar Fertilizer Co. GS- 칼텍스 현대건설 GS- 칼텍스 51
주요공사실적 시공기간시공내용발주처시행자 2009. 03. 2010. 04. 대구지역난방공사중배관 NDT 한국지역난방 한국지역난방 2009. 04. 2011. 04. UAE Green Diesel Project 중배관, 탱크및설비류의열처리및 NDT Abu Dhabi Oil Refining Co. GS 건설 2009. 06. 2010. 07. 송도지역난방공사중배관 NDT 인천종합에너지 인천종합 에너지 2009. 11. 2011. 02. 현대오일뱅크고도화시설공사중 RDS, Utility, Common GHT 의 NDT, 예열 &PWHT 2010. 03. 2012. 07. 사우디 Karan Gas Facilities Project 중배관예열, PMI, PWHT 현대오일뱅크 SAUDI ARAMCO 현대건설 현대건설 2010. 03. 2010. 12. 호남지사배관이설공사중배관 NDT 한국가스공사 한국가스공사 2010. 04. 2010. 12. 서해지사볼밸브교체공사및 NDT 한국가스공사 한국가스공사 2010. 06. 2011. 10. 화성지역난방공사중배관 NDT 한국지역난방 한국지역난방 2010. 08. 2013. 12. UAE Ruwais Refinery Expansion-PKG7 Project 중배관 NDT 2010. 11. 2013. 03. UAE FERTIL2 Ammonia/Urea 확장 Project 중배관, 탱크, 설비류의열처리및 NDT 2011. 01. 2013. 05. UAE Ruwais 4 th NGL Train Project 중배관, 설비류의열처리및 NDT 2011. 01. 2013. 12. UAE Ruwais Refinery Expansion-PKG2 Project 중배관, 설비류의열처리및 NDT 2011. 03. 2012. 06. 카타르 QAFCO-6 Project 중배관및설비류의예열, PWHT Abu Dhabi Oil Refining Co. Ruwais Fertilizer Industries Abu Dhabi Gas Ind. Ltd. Abu Dhabi Oil Refining Co. Qatar Fertilizer Co. GS건설 삼성Eng GS건설 GS건설 현대건설 2011. 07. 2013. 02. 현대 RB 내배관 NDT 현대 RB 현대 RB 2011. 08. 2012. 11. VGOFCC Project 중배관, 탱크및설비류의예열, PWHT 2011. 11. 2013. 10. UAE Borouge #3 U&O Project 중배관, 설비류의열처리및 NDT GS- 칼텍스 Abu Dhabi Polymers Co.,Ltd. GS- 칼텍스 현대건설 52
주요공사실적 시공기간시공내용발주처시행자 2012. 07. 2012. 12. 여수탱크터미널저장탱크비파괴검사한국석유공사 한국석유공사 2012. 12. 2013. 10. New PX Project (OBL) 중배관 NDT SK SK 건설 2013. 01. 2014. 12. 여수공장열처리장기계약 GS- 칼텍스 GS- 칼텍스 2013. 03. 2015. 06 우즈베키스탄 UGCC Ethylene plant Project 중배관및설비류의열처리및 NDT 2013. 02. 2013. 12. 2013 년비파괴검사기술용역 ( 가스히터연차정비외 ) 2013. 03. 2014. 12. Ma'aden Aluminum Refinery Project 중배관설비류의열처리 2013. 05. 2015. 06 우즈베키스탄 UGCC UTOS Project 중배관및설비류의열처리및 NDT 2013. 06. 2015. 06 인도네시아 Cilacap RFCC Project 중배관및설비류의열처리및 NDT Uz-Kor Gas Chemical LLC 한국가스공사 Ma aden Bauxite and Alumina Co. Uz-Kor Gas Chemical LLC Pertamina GS건설 한국가스공사 현대건설 현대엔지니어링 GS건설 2013. 07. 2014. 08. 2013 년세종지사열배관비파괴검사용역한국지역난방 한국지역난방 2013. 08. 2014. 07. UAE Inter Refinery Pipelines -Ⅱ Project 중배관및설비류의열처리및 NDT 2013. 10. 2015. 06 우즈베키스탄 UGCC GSP & Polymer Project 중배관및설비류의열처리및 NDT 2014. 06. 현재베트남 NSRP Project 중배관및설비류의열처리및 NDT Abu Dhabi Oil Refining Co. Uz-Kor Gas Chemical LLC NSRP Limited GS건설 삼성엔지니어링 JGC/GS/Chiyod a/sk 2014. 12 현재이집트 ERC Refinery Project 중배관및설비류의열처리및 NDT Egyptian Refinery Co. GS 건설 2014. 08 2014. 12. 2014 년인천기지본부비파괴검사기술용역한국가스공사한국가스공사 2014. 11 현재 2015 년비파괴검사기술용역한국가스공사한국가스공사 53
주요공사실적 시공기간시공내용발주처시행자 2014. 08. 현재 CHP-S1 Project 중배관및설비류의열처리 금호미쓰이화학 삼성물산 2015. 01. 현재 RPLC VERE Project 중배관및설비류의열처리 2015. 07. 현재 Karbala Refinery Project 중배관및설비류의열처리 2015. 11. 현재제 18 차현대제철연계지역난방열배관공사 PDVESA SCOP 인천종합에너지 태창엔지니어링 HDGSK 인천종합에너지 54
주요공사실적 5. ( 압력 ) 용기 시공기간시공내용발주처시행자 1981. 11. - 1982. 02. 삼천포화력발전소용 No.1, No.2 H.P heater PWHT 한국전력공사 한국중공업 1983. 10. - 1983. 11. Vertical columns PWHT 고려합섬 한국중공업 1983. 10. - 1983. 11. 여수정유공장 caustic prewash columns 후열처리공사 1985. 01. - 1985. 03. SK 울산정유공장 fired heater PWHT SK 한국중공업 1986. 03. - 1986. 06. 포항제철 광양제철소 #1 제강공장전로및 trunnion ring 예열, PWHT 포항제철 동아건설산업 1986. 01. - 1986. 01. 여수정유공장압력용기 PWHT 금성전선 1987. 04-1987. 06. KALTIM Ⅲ project 압력용기 PWHT KALTIM 현대중공업 1987. 05. - 1987. 06. 호남에틸렌 압력용기 PWHT 호남에틸렌 금성전선 1987. 05. - 1987. 06. 극동정유 서산정유공장 #2 super heater PWHT 1987. 08-1987. 10. 포항제철 광양제철소 #2 제강공장전로및 trunnion ring 예열, PWHT 1987. 09. - 1987. 10. 포항제철 광양제철소 #2 코크스공장 H 2 S scrubber tank PWHT 극동정유 포항제철 포항제철 현대중공업 동아건설 태성기공 1988. 10. - 1988. 12. 포항제철 포항제철소고로예열, 후처리포항제철 현대건설 1989. 01. - 1989. 02. LPG 저장용압력용기 PWHT TSING-YIPST 한국중공업 1989. 03. - 1989. 04. Mothanater (106-D) 압력용기 shell PWHT 남해화학 남해화학 1989. 04. - 1990. 03. 포항제철 포항제철소주물선고로 5 차공사중열풍로예열, 후처리 포항제철 현대건설 55
주요공사실적 시공기간시공내용발주처시행자 1989. 05. - 1990. 03. 포항제철 광양제철소 #3 고로 5 차공사중열풍로예열, 후처리 1990. 01. - 1990. 02. 포항제철 광양제철소 #3 코크스공장 H 2 S scrubber tank PWHT 1990. 05. - 1990. 06. 현대석유화학 대산공장 storage tanks PWHT 포항제철 포항제철 현대석유화학 현대건설 태성기공 현대건설 1990. 05. - 1990. 05. 여수정유공장 prewash & WTR wash columns PWHT 1990. 06. - 1990. 06. 여수정유공장 Kero- Merox unit columns PWHT 1990. 06. - 1990. 06. 여수정유공장 caustic prewash columns PWHT 1990. 09. - 1990. 09. 여수정유공장 tank nozzle PWHT 1991. 06. - 1991. 11. 포항제철 광양제철소 #4 고로설비용 stove dome 예열, PWHT 1991. 07. - 1991. 12. 포항제철 광양제철소 #4 고로 3 차기계공사중예열 1991. 12. - 1992. 02. 포항제철 광양제철소 #4 고로용 stove dome 예열, PWHT 1992. 07. - 1993. 03. 포항제철 포항제철소 #1 고로본체및냉각판 PWHT 포항제철 포항제철 포항제철 포항제철 한국중공업 현대건설 한국중공업 거양개발 1992. 11. - 1993. 03. GPP project 용압력용기들 PWHT LG 전선 LG 전선 1993. 12. - 1994. 03. 여수정유공장 tank nozzles PWHT 1994. 01. - 1994. 10. 포항제철 광양제철소 #4 고로 1 차개수기계본체공사중예열, PWHT 1994. 04. - 1995. 02. 포항제철 포항제철소 Corex 고로 3 차공사중예열, PWHT 1997. 04. - 1997. 08. 포항제철 포항제철소 #2 고로 2 차개수공사중예열, 후처리 포항제철 포항제철 포항제철 거양개발 거양개발 삼진공작 56
주요공사실적 시공기간시공내용발주처시행자 1997. 03. - 1998. 02. 보령화력발전소 #1~#8 호기 turbine shell 예열및후처리 1997. 09. - 1998. 06. 포항제철 광양제철소 #5 고로예열, 후처리 2001. 08. - 2001. 10. 포항제철 포항제철소 Corex 고로보수공사중예열, PWHT 2002. 06. - 2002. 12. 포항제철 포항제철소 Finex 고로 Demo Plant 건설공사중예열, PWHT 2003. 01. - 2003. 12. CITCO project vacuum tower 및기타 vessel 예열, PWHT 2003. 02. - 2004. 02. 포항제철 광양제철소 #2 고로개수공사중열풍로보수작업중예열 2003. 02. - 2003. 05. Reliance Jamnagar Complex project 중 reactor vessel 6 set 예열및 PWHT 2004. 05. - 2004. 06. TCO Asset Development project Pressure vessel 예열, PWHT 2005. 03. 2007. 03 POSCO FINEX 1 호기설치공사중용융로및 Reactor 예열, PWHT 2006. 05. 2006. 07. Tangguh LNG Project 중압력용기예열및 PWHT 한국전력공사포항제철 포항제철 포항제철 Fluordaniel POSCO Bechtel Bechtel 포항제철 BP Berau Ltd ABB-PE 삼진공작 삼진공작 POSAC 두산중공업 삼진공작 두산중공업 두산중공업 POSCO건설 두산메카텍 2008. 07. 2009. 07. LNG Storage Tank 비파괴검사현대미포조선 강림중공업 2008. 09. 2010. 03. Hou #3 Project 중 Spherical Tank 비파괴검사 2008. 11. 2009. 01. 압력용기및 Heater Coil 열처리및비파괴검사 GS 칼텍스 S 탱크엔지니어링 - 제이테크 2009. 08. 2009. 09. EGB 내화물건조공사 SK 케미칼 SK 케미칼 2013. 03. - 현재 CSP Project 열처리및비파괴검사 Companhia Siderurgica do Pecem POSCO 건설 57
주요공사실적 6. 철구조물, 기타 시공기간시공내용발주처시행자 1982. 04. - 1982. 05. 삼천포화력발전소용 No.1, No.2 turbine 구조물 PWHT 1982. 08. - 1983. 01. 보령화력발전소 No.1 & No.2 호기용저유 tank 구조물 PWHT 1985. 07. - 1985. 08. 호남에틸렌여수공장저장탱크구조물후열처리공사 1985. 12. - 1986. 07. 극동정유 서산정유공장저장 tank 구조물후열처리공사 1985. 10. - 1986. 04. 해상구조물 (H515, H517 & H520) Jacket-Rig Vessel 예열 1986. 03. - 1986. 09. 해상구조물 (H515, H517 & H520) Riser & Stacks PWHT 1986. 04. - 1986. 08. 해상구조물 (SONAT 3011) Jacket-Rig Vessel 예열 1986. 06. - 1988. 08. 해상구조물 (HERITAGE & HAMONY) Jackets 예열 1987. 02. - 1987. 02. 해상구조물 (LOMBO) Module PWHT 1987. 03. - 1987. 12. 해상구조물 (HEEREMA) Rig Vessel 예열 1987. 10. - 1987. 12. 포항제철 광양제철소 #2 제강공장 box column 예열, 후처리 1987. 10. - 1987. 10. 해상구조물 (H520) Jackets-Rig Vessel 예열 1987. 10. - 1988. 08. San Diego Convention Center 철구조물예열, PWHT 1989. 06. - 1989. 09. 포항제철 광양제철소 #3 제강 5 차공사중 box column 예열, 후처리 1989. 11. - 1989. 12. 임하댐 spillway gate PWHT 1990. 07. - 1990. 07. 여수정유공장 filter 3set PWHT 1990. 08. - 1990. 08. 여수정유공장 filter PWHT 한국전력공사 대림산업 호남에틸렌 극동정유 NFDS & ODECO NFDS & ODECO SONAT EXXON LOMBO HEERMA 포항제철 ODECO San Diego Unified Port District 포항제철 한국전력공사 한국중공업 웅남기공 웅남기공 현대건설 현대중공업 현대중공업 대우조선공업 현대중공업 현대중공업 대우조선공업 동아건설 현대중공업 현대중공업 동아건설 현대건설 58
주요공사실적 시공기간시공내용발주처시행자 1990. 11. - 1990. 11. 포항제철 광양제철소 #3 제강전기집진기 PWHT 1991. 01. - 1991. 02. SK 울산정유공장 storage tank 구조물 PWHT 1993. 02. - 1994. 10. 포항제철 사옥건설공사중철골예열, PWHT 1995. 12. - 1996. 10. 한보철강 당진제철소건설공사중철골예열, PWHT 1998. 04. -1999. 11. 영광원자력발전소 #5, #6 호기 T/G 용철골예열및후처리 2005. 05. 2005. 11. 영흥화력 #3,#4 호기터빈동및주제어동철골공사 PWHT 2007. 01. 2008. 07. 신고리원자력발전소 #1,#2 호기구조용철골예열및 PWHT 포항제철 SK 포항제철 한보그룹한국전력공사한국남동발전 한국수력원자력 포항제철 SK건설 동아건설 남광토건 현대건설 대주중공업 현대스틸산업 2007. 12. 2008. 06. 크레인및철구조물 NDT - 명신중공업 2008. 02. 2010. 01. 신월성원자력발전소 #1,2 호기구조용철골예열및 PWHT 한국수력원자력 금호 ST 2008. 05. 2008. 10. 명지대교철구조물 NDT - 롯데건설 59
주요공사실적 7. Gas Firing 방법에의한열처리및 Dry-out 시공기간시공내용발주처시행자 1985. 11. - 1985. 12. 여수정유공장 6,600 BBL 구형 propane tank PWHT 1986. 02. - 1986. 02. 여수정유공장 6,600BBL 구형 propane tank PWHT 1986. 08. - 1986. 10. 포항제철 광양제철소 #1 호기, 8,800 BBL B08/BO9, 구형 oxygen tanks 2set PWHT 1987. 11. - 1987. 12. 포항제철 광양제철소 #2 호기산소공장 8,800 BBL 구형 oxygen tanks 2set PWHT 1988. 10. - 1988. 12. SK T-5 Naphtha tank (1,000,000BBL, 7801-FC) compression ring PWHT 1990. 02. - 1990. 04. 포항제철 광양제철소 #3 호기산소공장 8,800 BBL 구형 oxygen tanks 2 set PWHT 1991. 10. - 1992. 03. 포항제철 광양제철소 #4 호기산소공장구형 gas holders PWHT 1991. 12. - 1992. 02. 한양화학 여수공장 spherical tanks PWHT 1993. 11. - 1994. 03. 동양나이론 구형 tank PWHT 1994. 12. - 1995. 12. 여수정유공장 RFCC project duct 및 vessel 내화물 heat curing 1995. 01. - 1995. 06. Iran Tabriz Petro-Chemical Company LL/HDPE B-1 plant polymerization reactor PWHT 1996. 02. - 1996. 09. 태광산업 울산공장구형 tank PWHT 1996. 02. - 1996. 10. 한보철강 당진제철소 Corex project 구형 tank PWHT 1997. 01. - 1997. 08. 현대석유화학 대산 complex #2 NCC project 중구형 tank PWHT 1997. 09. - 1998. 03. Jamnagar project 중 reactor, crude column, 및기타 vessel ( 총 7set) PWHT 1997. 10. - 1997. 11. Jamnagar project FCC reactor 및 stripper 내화물 dry-out 1999. 01. - 1999. 01. Singapore Olefins project C2 splitter PWHT 포항제철 L.A.L/France 포항제철 L.A.L/France SK 포항제철 L.A.L/France 포항제철 L.A.L/France 한양화학 동양나이론 Tabriz Petro- Chemical Company 태광산업 한보철강 현대석유화학 Bechtel Bechtel Kelog 호남기공 호남기공 신화건설 신화건설 SK 건설 신화건설 신화건설 한국비료공업 한국비료공업 금가공영 신화건설 상원기공 상원기공 현대중공업 상원기공 한국중공업 한국중공업 한국중공업 60
주요공사실적 시공기간시공내용발주처시행자 1998. 10. - 2000. 02. Mexico Pemex Cadereyta project spherical tank (4set) PWHT 2003. 01. - 2003. 01. 포항제철 포항제철소석회소성로내화물 dry-out 2004. 04. - 2004. 04. 포항제철 포항제철소석회소성로 (1SK) 내화물 dry-out 2004. 11. 2004. 11. Western Libya Gas Project NC41 Onshore Mellitah Plant 건설공사중 Storage Tank(3set) PWHT 2006. 05. 2006. 05. 중국 LIDONG Aromatics Complex Project 중구형 tank PWHT 2006. 12. 2006. 12. LG 화학 VCM Spherical Tank 의 PWHT PEMEX 포항제철 포항제철 AGIP Gas BV GS Lidong Chem. Co., Ltd. LG 화학 Ingenieria Electrica Y Proyectors 포항제철 포항제철 현대건설 GS 건설 현대중공업 2007. 01. - 2007. 01. 포항제철 FINEX #1 DRI feed bin 내화물 dry-out 2009. 01. 2009. 05. P2 Project 중압력용기의 PWHT 포항제철 KCC 포항제철 제이테크 2009. 10 2009. 10. GTL Project 중 storage tank PWHT Qatar Shell GTL Limited 현대건설 2012. 08 2012. 09. Habshan #5 UT & OS Project 중구형 Tank PWHT GASCO 현대중공업 61
주요공사실적 8. 공업로 시공기간시공내용발주처시행자 1992. 12. - 1993. 06. 한국중공업 원자력공장 #5-3-5, 500 ton/ch bogie hearth type 열처리로개보수공사 1993. 11. - 1994. 03. 한국중공업 원자력공장 #5-3-1, 300 ton/ch bogie hearth type 열처리로개보수공사 1994. 04. - 1995. 03. 한국중공업 단조공장 #2-1-7A, 250 ton/ch bogie hearth type 단조가열로개조공사 한국중공업 한국중공업 한국중공업 한국중공업 한국중공업 한국중공업 62
Ⅴ. 등록및허가증 - 사업자등록증 - 건설업등록증 - 건설업등록수첩 - ISO 14001:2004 인증 - ISO 9001:2008 인증 - 외주품질관리등록증 ( 비파괴 ) - 외주품질관리등록증 ( 열처리 ) - 방사성동위원소이동사용허가증 - 방사선발생장치이동사용허가증 - 위험물탱크안전성능시험자등록증 - 비파괴검사업등록증 - 엔지니어링사업자신고 63
사업자등록증 64
건설업등록증 65
건설업등록증 66
ISO 14001:2004 인증서 67
ISO 9001:2008 인증서 68
외주품질관리등록증 - 비파괴 69
외주품질관리등록증 - 비파괴 70
외주품질관리등록증 - 열처리 71
외주품질관리등록증 - 열처리 72
방사성동위원소이동사용허가증 73
방사선발생장치이동사용허가증 74
위험물탱크안전성능시험자등록증 75
비파괴검사업등록증 76
비파괴검사업등록증 77
엔지니어링사업자신고증 78