(19) 대한민국특허청 (KR) (12) 등록특허공보 (B1) (51) 국제특허분류 (Int. Cl.) C10L 5/44 (2006.01) B02C 23/14 (2006.01) (52) CPC 특허분류 C10L 5/44 (2013.01) B02C 23/14 (2013.01) (21) 출원번호 10-2015-0139634 (22) 출원일자 2015 년 10 월 05 일 심사청구일자 (56) 선행기술조사문헌 2015 년 10 월 05 일 http://blog.daum.net/_blog/blogtypeview.do?bl ogid=0e5q9&articleno=10189823&_bloghome_menu= recenttext KR101263143 B1 KR101343470 B1 KR1020100138286 A (45) 공고일자 2016년07월06일 (11) 등록번호 10-1635974 (24) 등록일자 2016년06월28일 (73) 특허권자 주식회사이지앤씨코리아 경기도의정부시서부로 545, 8 층 801 호 ( 가능동, 경민대학교창업보육센타 ) (72) 발명자 곽희성 서울시광진구자양로 135, 5 층 512( 자양오피스텔 ) (74) 대리인 김영식 전체청구항수 : 총 3 항심사관 : 방현석 (54) 발명의명칭캐슈넛을이용한연료용펠릿제조방법및그방법에의해제조된연료용펠릿 (57) 요약 본발명은캐슈넛을이용한연료용펠릿제조방법에관한것으로, 톱밥가공공정과, 캐슈넛내피가공공정이별도진행된후혼합기에서가공된톱밥과가공된캐슈넛내피를 7:3-5:5 의중량비로혼합하는단계 ; 혼합물을펠릿가공기에넣고압축가열하면서압출하여펠릿을만드는단계 ; 압출된펠릿을일정길이로자른후냉각하여펠 ( 뒷면에계속 ) 대표도 - 도 2-1 -
릿형고형연료로만드는단계를포함하는캐슈넛을이용한연료용펠릿제조방법으로서, 상기톱밥가공공정은, 톱밥상태로수거된경우라면제 1 분쇄기를거친후제 1 선별기를통해 1 차선별하고 ; 원목이나잡목상태에서톱 밥을만들어야하는경우라면, 원목또는잡목을수거한후톱밥제조기를통해톱밥을만들고, 그톱밥을제 2 분 쇄기로분쇄한다음제 1 선별기를통해 1 차선별하며 ; 1 차선별이완료되면, 건조기를거쳐일정이상의수분함유 량을갖도록조절되고 ; 건조후제 3 분쇄기로다시분쇄한후제 2 선별기로체질하여 2 차선별하며 ; 선별된톱밥을 톱밥저장고에저장하였다가혼합기를통해일정비율로혼합되는공정으로이루어지고 ; 상기캐슈넛내피가공공 정은수거된캐슈넛을로스터로로스팅하고 ; 로스팅된캐슈넛을드라이어로건조한후쉘러 (Sheller) 로외피를 벗기며 ; 외피가벗겨진캐슈넛을냉각기로냉각시키고 ; 냉각이완료되면필러 (Peeler) 로내피를벗기며 ; 벗겨진 내피만을모아내피분쇄기로분쇄하고 ; 분쇄가완료되면내피선별기로선별분리하며 ; 선별된내피를내피저장고 에저장하였다가혼합기를통해일정비율로혼합되는공정으로이루어지는것을특징으로하는캐슈넛을이용한 연료용펠릿제조방법을제공한다. (52) CPC 특허분류 C10L 5/445 (2013.01) - 2 -
명세서청구범위청구항 1 톱밥가공공정과, 캐슈넛내피가공공정이별도진행된후혼합기에서가공된톱밥과가공된캐슈넛내피를 7:3-5:5의중량비로혼합하는단계 ; 혼합물을펠릿가공기에넣고압축가열하면서압출하여펠릿을만드는단계 ; 압출된펠릿을일정길이로자른후냉각하여펠릿형고형연료로만드는단계를포함하는캐슈넛을이용한연료용펠릿제조방법으로서, 상기톱밥가공공정은, 톱밥상태로수거된경우라면제1분쇄기를거친후제1선별기를통해 1차선별하고 ; 원목이나잡목상태에서톱밥을만들어야하는경우라면, 원목또는잡목을수거한후톱밥제조기를통해톱밥을만들고, 그톱밥을제2분쇄기로분쇄한다음제1선별기를통해 1차선별하며 ; 1차선별이완료되면, 건조기를거쳐일정이상의수분함유량을갖도록조절되고 ; 건조후제3분쇄기로다시분쇄한후제2선별기로체질하여 2 차선별하며 ; 선별된톱밥을톱밥저장고에저장하였다가혼합기를통해일정비율로혼합되는공정으로이루어지고 ; 상기캐슈넛내피가공공정은수거된캐슈넛을로스터로로스팅하고 ; 로스팅된캐슈넛을드라이어로건조한후쉘러 (Sheller) 로외피를벗기며 ; 외피가벗겨진캐슈넛을냉각기로냉각시키고 ; 냉각이완료되면필러 (Peeler) 로내피를벗기며 ; 벗겨진내피만을모아내피분쇄기로분쇄하고 ; 분쇄가완료되면내피선별기로선별분리하며 ; 선별된내피를내피저장고에저장하였다가혼합기를통해일정비율로혼합되는공정으로이루어지는것을특징으로하는캐슈넛을이용한연료용펠릿제조방법. 청구항 2 청구항 1에있어서 ; 상기캐슈넛내피가공공정에서, 상기내피분쇄기로분쇄하기전에필링된내피에함유된기름을짜내는과정과, 기름이짜진내피를 65-75 에서건조하는과정을더거쳐캐슈넛내피에잔류기름이생기지않도록하는과정을더거치는것을특징으로하는캐슈넛을이용한연료용펠릿제조방법. 청구항 3 청구항 1 또는청구항 2 에기재된방법으로제조된연료용펠릿. 발명의설명 [0001] 기술분야본발명은캐슈넛을이용한연료용펠릿제조방법및그방법에의해제조된연료용펠릿에관한것으로, 보다상세하게는화력발전에충분히사용할수있는고열량을가지면서수집하기쉽고내습성이우수하여보관수송에유리하며친환경적이어서미래대체에너지로서의활용도를높인캐슈넛을이용한연료용펠릿제조방법및그방법에의해제조된연료용펠릿에관한것이다. [0002] [0003] [0004] 배경기술일반적으로, 고체연료인석탄의연소과정은석탄이일정온도에도달하게되면분해하기시작하여휘발성가스를방출하며이것이공기와혼합되면서우선적으로확산연소되고, 남아있는잔여탄소 ( 고정탄소 ) 가표면연소를하게된다. 여기서, 확산연소는발생된휘발성가스외측에공기를확산 ( 공급 ) 시켜연소되는것을확산연소라한다. 이와같이, 가스와공기를미리혼합하지않고가연성가스에공기를확산시켜연소하는것을확산연소라부른 - 3 -
다. [0005] [0006] [0007] [0008] [0009] [0010] [0011] [0012] [0013] [0014] [0015] [0016] [0017] 또, 석탄에서휘발분이방출되면고정탄소만남게되는데, 이때공기가탄소의표면에접하게되면, 그표면에서연소가일어나게된다. 이를표면연소라부르며, 숯 (char) 연소가대표적인예이다. 여기서, 상기석탄휘발분의확산연소는가스상의물질인탄소수가작은탄화수소이기때문에착화성이좋고연소속도가대단히빨라연소성이좋다. 반면, 고정탄소의표면연소는고체연료로서착화성이불량하며연소속도가느려연소성이나쁜것이특징이다. 따라서, 석탄의휘발분함량이높을경우, 연소성이양호한휘발분의확산연소에서얻어진에너지는연소성이불량한고정탄소표면연소를돕기때문에석탄전체연소성이향상될수있는것이다. 그러나, 상기석탄의연소이론에서휘발분이연소를도와연소성을향상시키고는있지만, 화석연료중에연소성이가장불량한것은고체연료인석탄연료이다. 화석연료는통상적으로기체연료, 액체연료, 고체연료로대별되는데, 기체연료는 LNG, LPG 등이대표적이고, 액체연료는원유를정제해서만드는석유류등이며, 고체연료는석탄이다. 여기서, 기체연료는탄화수소의탄소개수가약 6개이하로그크기가작고가스상의물질로존재하기때문에공기와의혼합이빨라연소반응이폭발적으로이루어진다. 액체연료의경우도, 마찬가지로탄소개수가 1025개로비교적작으며가열증발되면기체연료와동일한거동을나타내므로연소성이비교적좋다. 반면, 고체연료인석탄의탄화수소구조는탄소수가수십내지수천개로구성되어있고, 큰구조로구성되어있는석탄에붙어있던휘발분이증발되어나오면고정탄소만남아표면연소로연소가진행되기때문에연료중연소성이가장불량한것으로알려져있다. 따라서, 석탄을연소하게되면연소성이불량하여석탄재중에타지않고존재하는미연탄소가다량포함되는것이다. 이러한석탄의연소성불량을해결하기위해현장에서는보일러내에석탄체류시간을늘리고석탄을미분하여투입하는등여러가지기술적인문제를보완하고있으나그실효성에는어느정도한계가있는실정이며, 특히지구온난화와화석자원의고갈우려로공개특허제2014-0035186호등에개시된바이오매스가대체에너지원으로주목받고있다. 바이오매스의종류로는나무등에서얻을수있는목질계바이오매스 ; 사탕수수, 과실폐액등으로부터얻어지는당질계바이오매스 ; 고구마등으로부터얻어지는전분질계바이오매스 ; 광합성세균의바이오매스 ; 음식물등과같은생활폐기물로부터얻어지는바이오매스등으로분류될수있고, 이가운데목질계바이오매스는고체, 액체, 기체의세가지형태로제조하여열, 전력수송연료등의용도로활용할수있다. 이중에서도목질계바이오매스는황함량이적기때문에 SO 2 발생을저감할수있는친환경적인연료로서, 특히 고유황석탄과혼합연소하는경우바이오매스에함유되어있는알칼리물질이 SO 2 를제거하는효과를기대할수 있으며, 바이오매스가갖고있는질소성분은연소과정에서 NH 라디칼로전이되기때문에 NO 를환원시켜제거하 는데사용되므로 NOx 제거효과도있는것으로보고되고있다. [0018] 이러한목질계바이오매스로는하기 [ 표 1] 에서와같이, 우드칩, 우드펠릿, 우드브리켓, 팜껍질등이있는데, 이들은각각발열량과특징이표 1 의기재와같다. - 4 -
표 1 [0019] [0020] [0021] [0022] [0023] [0024] [0025] 하지만, 이들목질계바이오매스는수분에취약하여수분에노출시흡습이일어나면서발열량을떨어뜨리는문제가있다. 때문에, 보관, 이송시많은관리상신경을많이써야하는불편함이있다. 이를해결하기위한노력의일환으로, 일본의경우바이오매스에유연탄혹은바이오솔리드등을혼소한예가있으나, 이경우는수분에는강하지만발열량이떨어져발전효율을저하시키는문제를야기시킨다. 다른예로, 캐슈넛쉘을이용한등록특허제1263143호가개시된바있다. 그런데, 상기등록특허의경우에는캐슈넛외피까지를포함하여바이오매스를만들고있기때문에내피에포함된일부기름성분및외피에다량포함된기름성분때문에고형연료, 즉펠릿형태로가공이어렵다는문제가있다. 다시말해, 캐슈넛외피에는기름성분이다량포함되어있는데, 이를압축성형하게되면기름기때문에응집이되지않아모양성형이안되는문제가있다. 또한, 외피보다는상대적으로적지만그래도내피에포함된기름성분도성형시영향을미친다. 때문에, 상기등록특허는부득이하게도석탄을혼용하고있는데, 석탄은앞서설명한바와같은문제로인해미래대체에너지, 특히친환경적인대체에너지로바뀌어야함에도불구하고이를그대로사용하고있고, 단지캐슈넛쉘을일부포함하는개념이기때문에진정한대체에너지라고볼수없다는한계에봉착해있다. 발명의내용 [0026] 해결하려는과제본발명은상술한바와같은종래기술상의제반문제점을감안하여이를해결하고자창출된것으로, 기름기가포함된캐슈넛외피는물론알맹이인씨를제외한캐슈넛내피만을활용하되, 내피에포함된미량의기름성분도완전히제거한상태에서사용토록하여성형성을높이면서고열량발열이가능하고, 친환경적인진정한미래대체에너지로서활용될수있는캐슈넛을이용한연료용펠릿제조방법및그방법에의해제조된연료용펠릿을제공함에그주된목적이있다. - 5 -
[0027] [0028] [0029] [0030] [0031] 과제의해결수단본발명은상기한목적을달성하기위한수단으로, 톱밥가공공정과, 캐슈넛내피가공공정이별도진행된후혼합기에서가공된톱밥과가공된캐슈넛내피를 7:3-5:5의중량비로혼합하는단계 ; 혼합물을펠릿가공기에넣고압축가열하면서압출하여펠릿을만드는단계 ; 압출된펠릿을일정길이로자른후냉각하여펠릿형고형연료로만드는단계를포함하는캐슈넛을이용한연료용펠릿제조방법으로서, 상기톱밥가공공정은, 톱밥상태로수거된경우라면제1분쇄기를거친후제1선별기를통해 1차선별하고 ; 원목이나잡목상태에서톱밥을만들어야하는경우라면, 원목또는잡목을수거한후톱밥제조기를통해톱밥을만들고, 그톱밥을제2분쇄기로분쇄한다음제1선별기를통해 1차선별하며 ; 1차선별이완료되면, 건조기를거쳐일정이상의수분함유량을갖도록조절되고 ; 건조후제3분쇄기로다시분쇄한후제2선별기로체질하여 2 차선별하며 ; 선별된톱밥을톱밥저장고에저장하였다가혼합기를통해일정비율로혼합되는공정으로이루어지고 ; 상기캐슈넛내피가공공정은수거된캐슈넛을로스터로로스팅하고 ; 로스팅된캐슈넛을드라이어로건조한후쉘러 (Sheller) 로외피를벗기며 ; 외피가벗겨진캐슈넛을냉각기로냉각시키고 ; 냉각이완료되면필러 (Peeler) 로내피를벗기며 ; 벗겨진내피만을모아내피분쇄기로분쇄하고 ; 분쇄가완료되면내피선별기로선별분리하며 ; 선별된내피를내피저장고에저장하였다가혼합기를통해일정비율로혼합되는공정으로이루어지는것을특징으로하는캐슈넛을이용한연료용펠릿제조방법을제공한다. 이때, 상기캐슈넛내피가공공정에서, 상기내피분쇄기로분쇄하기전에필링된내피에함유된기름을짜내는과정과, 기름이짜진내피를 65-75 에서건조하는과정을더거쳐캐슈넛내피에잔류기름이생기지않도록하는과정을더거치는것에도그특징이있다. 뿐만아니라, 본발명은상기에기재된방법중하나로제조된연료용펠릿을제공함에도그특징이있다. [0032] 발명의효과 본발명에따르면, 화력발전에충분히사용할수있는고열량을가지면서수집하기쉽고내습성이우수하여보 관수송에유리하며친환경적이어서미래대체에너지로서의활용도를높이는효과를얻을수있다. [0033] 도면의간단한설명 도 1 은본발명은설명하기위한캐슈넛의예시적인그림이다. 도 2는본발명에따른제조방법을설명하는흐름도이다. 도 3은본발명에따른고형연료제품의품질검사결과서이다. 도 4는본발명에따른고형연료펠릿의시료를채취하여바이오매스로서의적합성여부를품질검사한결과보고서이다. [0034] [0035] [0036] [0037] 발명을실시하기위한구체적인내용이하에서는, 첨부도면을참고하여본발명에따른바람직한실시예를보다상세하게설명하기로한다. 본발명설명에앞서, 이하의특정한구조내지기능적설명들은단지본발명의개념에따른실시예를설명하기위한목적으로예시된것으로, 본발명의개념에따른실시예들은다양한형태로실시될수있으며, 본명세서에설명된실시예들에한정되는것으로해석되어서는아니된다. 또한, 본발명의개념에따른실시예는다양한변경을가할수있고여러가지형태를가질수있으므로, 특정실시예들은도면에예시하고본명세서에상세하게설명하고자한다. 그러나, 이는본발명의개념에따른실시예들을특정한개시형태에한정하려는것이아니며, 본발명의사상및기술범위에포함되는모든변경물, 균등물내지대체물을포함하는것으로이해되어야한다. 본발명에서사용되는캐슈넛 (cashew nut) 은옻나무과 (Anacardiaceae) 에속하는캐슈나무 (Anacardium occidentale) 의식용씨이며, 중앙아메리카와남아메리카, 열대지역이원산지로서인도제도에많이분포하는데, 씨는모양이크고두꺼운콩처럼생겼으며큰것은길이가 2.5cm이상되기도하며, 카르돌이나아나카르디움산등의자극물질이함유되어있어불에볶아이를제거하고식용으로이용하는것이보통이다. - 6 -
[0038] [0039] [0040] [0041] [0042] [0043] [0044] [0045] 그리고, 과실의꽃받침부분을 ' 캐슈애플 ( 배모양의부풀은줄기 )' 이라고하는데, 캐슈애플은씨보다 3배정도크며, 붉은빛이나노란빛을띄고, 캐슈애플은즙이많아지역에따라서생식외에음료잼젤리또는발효시켜술을만들기도한다. 연료화에이용되는캐슈넛쉘은도 1과같이, 알맹이인씨 (100) 를제거한부분을말하는데, 이때외피 (110) 도포함한개념이다. 그러나, 앞서설명하였듯이, 외피 (110) 에는지방족탄화수소계열의식물성오일이약 25-35% 포함되어있기때문에본발명처럼펠릿형고형연료로만들경우응집력저하를초래하여성형이곤란한문제가생긴다. 때문에, 본발명에서는캐슈넛쉘이긴하지만, 씨 (100) 와외피 (110) 까지모두제거하고남은내피 (120) 만을활용한다. 보고된바에따르면, 캐슈넛쉘에서착유된오일의발열량은약 9,000kcal/kg으로일반경유의발열량과거의동등하며, 또한착유하지않은원료캐슈넛쉘의발열량은약 6,000kcal/kg 전후이고, 착유후의캐슈넛쉘또한 5,000kcal/kg 정도로일반목질류바이오매스의발열량 3,0004,500kcal/kg에비해월등히높은수치를나타내고있다. 여기서, 상기바이오매스는목질류로서가공하지않은경우에는 3,0003,800kcal/kg 정도의열량을가지며, 건조또는압축과정을거친경우에는 4,0004,500kcal/kg 정도의열량을가진다. 이러한캐슈넛은최근베트남을중심으로근 10년간빠른속도로생산이증가하여현재는아시아총생산의약 6% 를차지할정도록성장하였기에캐슈넛을확보하는데는무리가없다. 이와같은캐슈넛은기존바이오매스와비교했을때아래 [ 표 2] 와같은특장점이있다. 표 2 [0046] [0047] [0048] 본발명은상술한바와같은캐슈넛쉘, 특히씨 (100) 와외피 (110) 를모두제거한상태의캐슈넛내피 (120) 만을이용하여고형연료용펠릿을제조하는것에그특징이있다. 이때, 캐슈넛내피 (120) 와외피 (110) 가모두있는쉘을사용하게되면앞서설명하였듯이식물성오일때문에성형이극히곤란하므로캐슈넛내피 (120) 만을단독사용하는것이본발명의특징이지만, 그경우에도기존 - 7 -
바이오매스와동등이상의압축성형성, 착화발화성, 발열가속성등의측면에서크게효율적이라고볼수없다. [0049] [0050] [0051] [0052] [0053] [0054] [0055] [0056] [0057] [0058] [0059] [0060] [0061] [0062] [0063] [0064] [0065] [0066] [0067] 따라서, 본발명에서는톱밥과캐슈넛내피 (120) 를일정비율로섞어사용하는것에특징이있다. 이렇게하면, 톱밥에함유된리그닌 (Lignin) 이접착제역할을하여압축성형시셀룰로오스들을서로접합시켜압축후냉각시단단하게굳히게되어압축성형성을높이게되고, 아울러캐슈넛내피 (120) 와상호작용하여수분은낮추고고정탄소비율은높이며휘발분을줄여착화발화성을증대시킴은물론압축성이증대되기때문에발열가속성도함께증대되게된다. 특히, 상기캐슈넛내피 (120) 는수분저항성이뛰어난소수성물질이고, 흡습성이극히낮기때문에장시간보관, 이송, 적재하더라도주변수분을흡수하지않으므로발열량저하를막고, 함수율이낮아고열발열, 이를테면화력발전소연, 원료로매우적합하다. 이를위해, 상기톱밥과캐슈넛내피의혼합은 7:3 ~ 5:5의중량비로혼합되어야하며, 또한혼합성형성을좋게하기위해양자모두 2mm 이하의입도를갖도록함이바람직하다. 만약, 캐슈넛내피의혼합량이 5중량비를초과하게되면압축성형성이떨어지고, 3중량비에미달하게되면흡습성이증대되어원하는발열량을얻기어렵다. 따라서, 본발명에서는상기톱밥과캐슈넛내피를상기혼합비율로반드시혼합해야한다. 그리고, 상기에서언급한리그닌은식물체속에 20-30% 존재하는방향족고분자화합물로서일정이상의열을받게되면셀룰로오스들을서로달라붙게하는접착기능을수행하는물질이다. 구체적으로, 본발명에따른캐슈넛을이용한연료용펠릿제조방법은도 2에도시된바와같이, 톱밥가공공정과, 캐슈넛내피가공공정이분리구성된다. 즉, 톱밥가공공정은톱밥의형태가이미톱밥상태로수거된경우도있고, 원목이나잡목으로부터톱밥을만들어야하는경우도있기때문에이들에대한설명이필요하다. 먼저, 톱밥상태로수거된경우라면제1분쇄기 (200) 를거친후제1선별기 (230) 를통해선별하는 1차선별단계를수행한다. 반면, 원목이나잡목상태에서톱밥을만들어야하는경우라면, 원목또는잡목을수거한후톱밥제조기 (210) 를통해톱밥을만들고, 그톱밥을제2분쇄기 (220) 로분쇄한다음제1선별기 (230) 를통해선별하는 1차선별단계를수행한다. 이때, 제1선별기는거친선별기로서, 최종목표인 2mm 이하가아닌그 2배정도인 4-5mm까지를선별하는것으로, 이는톱밥이서로엉겨붙어있는경우가대부분이기때문에이들을최대한활용하기위함이다. 1차선별이완료되면, 건조기 (240) 를거쳐일정이상의수분함유량을갖도록조절되는건조단계를거치는데, 바람직한수분함유량은 10% 이하여야한다. 이어, 제3분쇄기 (250) 로다시분쇄한후제2선별기 (260) 로체질하여 2mm 이하의톱밥들만분리하는 2차선별단계가수행된다. 이것은최종적으로고형연료가될원료를만들기위한것이다. 이렇게하여, 최종선별이완료되면톱밥저장고 (270) 에저장되었다가혼합기 (400) 를통해일정비율로혼합되는혼합단계가수행된다. 한편, 캐슈넛내피가공공정은수거된캐슈넛을로스터 (300) 로로스팅 (Roasting) 하는단계, 로스팅된캐슈넛을드라이어 (Dryer)(310) 로건조한후쉘러 (Sheller)(320) 로외피를벗기는단계, 외피가벗겨진캐슈넛을냉각기 (330) 로냉각시키는단계, 냉각이완료되면필러 (Peeler)(340) 로내피를벗기는필링단계, 벗겨진내피만을모아내피분쇄기 (350) 로분쇄하는단계, 분쇄가완료되면내피선별기 (360) 로입도 2mm 이하만선별분리하는단계, 선별된내피를내피저장고 (370) 에저장한후혼합기 (400) 를통해일정비율로혼합하는혼합단계를거친다. 여기에서, 혼합단계는앞서설명한바와같이, 톱밥과캐슈넛내피를 7:3 ~ 5:5의중량비로혼합기 (400) 에첨가한후교반하여균일한혼합이이루어지도록하는단계이다. 덧붙여, 상기내피분쇄기 (360) 로분쇄하기전에필링된내피를압착등공지의방법을통해기름을짜내는과정 - 8 -
이더수행될수있다. [0068] [0069] [0070] [0071] [0072] [0073] [0074] [0075] [0076] [0077] [0078] 그런다음, 기름이짜진내피를 65-75 에서건조하는과정을필수적으로거쳐야하는데, 이는기름을짠후에도남은여분의기름들이완전히휘발되도록하기위한것이다. 즉, 캐슈넛내피에포함된기름은약 65-75 의온도에서모두휘발 ( 증발 ) 하기때문에이온도로유지시키면서볶듯이건조하게되면잔류된내피기름을모두제거할수있게된다. 이렇게내피에함유된미량의기름까지완벽하게제거하게되면성형성이그만큼더좋아지게된다. 그리고, 상술한바와같은단계를거쳐혼합이완료되면, 혼합물을펠릿제조기 (500) 에투입한후일정한압력과열을가해펠릿을만드는단계가수행된다. 그러면, 펠릿제조기 (500) 를통해배출되는펠릿은원기둥형태의열을함유한고형연료가되며, 이를절단하여직경 6mm 이하, 길이 19mm 이하의연료로가공하게된다. 가공이완료된펠릿은펠릿냉각기 (600) 를통해냉각됨으로써최종적으로고형연료화된다. 이렇게제조된펠릿이친환경고형연료, 즉바이오매스로서의기능을수행할수있는지를확인하기위해폐자원에너지센터에시료 ( 시료번호 E2015-03) 를의뢰하여테스트하였다. 이때, 캐슈넛은베트남에서수입한것을사용하였는데, 판매업체는 PTT EXIM CO., LTD(Pham Trading Service Import Export Company Limited) 였다. 또한, 톱밥과캐슈넛내피의혼합비율은 5:5의중량비를유지하였다. 검사결과는도 3과같다. 도 3에서보는바와같이, 본발명에따른시료검사결과카드뮴을비롯한유해성분은검출되지않았으며, 고형연료가가져야할기본적인특성과요건은모두만족시키는것으로확인되었다. 따라서, 친환경바이오매스로서충분한가치가있음을확인하였다. 아울러, 성분분석결과는 [ 표 3] 과같다. 표 3 [0079] [0080] [0081] 상기 [ 표 3] 에서와같이, 성분분석결과종래바이오매스대비고유수분이낮고, 휘발분도적으며, 반면에고정탄소는높고, 수소와질소함량은낮아기존우드펠릿보다우수한발열량을가짐을확인할수있었다. 또한, 고형연료펠릿의바이오매스로의적합성여부를확인하기위해한국환경공단 ( 인천광역시서구환경로 42, 폐자원품질검사팀 ) 에의뢰하여도 4와같은결과보고서 ( 제2015-나-066호 ) 를받았는바, 결과보고에따르면폐목재 ( 톱밥 ) 50%, 식물성잔재물 ( 캐슈넛내피 ) 50% 로압축성형된펠릿은고형연료제품으로서적합판정을받았다. [0082] 부호의설명 100: 씨 110: 외피 120: 내피 - 9 -
도면 도면 1 도면 2-10 -
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