(6)-08(이정진).fm

http://dx.doi.org/10.12772/tse.2013.50.393 < 연구논문 > 배트염료를이용한메타아라미드직물의염색성및견뢰도 김미리 이정진 1 한국생산기술연구원, 1 단국대학교파이버시스템공학과 (2013. 10. 20. 접수 /2013. 12. 6. 수정 /2013. 12. 9. 채택 ) Dyeing of meta-aramid Woven Fabric with Vat Dyes Mi Ri Kim and Jung Jin Lee 1 Dyeing and Finishing Technology Center, Korea Institute of Industrial Technology, Ansan 426-791, Korea 1 Department of Fiber System Engineering, Dankook University, Yongin 448-701, Korea (Received October 20, 2013/Revised December 6, 2013/Accepted December 9, 2013) Abstract: Herein, 100% meta-aramid woven fabric was dyed with three vat dyes and their dyeing and fastness properties were investigated. Color yields of the vat dyes on the meta-aramid fabric were dependent on dyeing temperature, amount of reducing agent, and amount of salt. Dyeing behavior of the vat dye on the meta-aramid fiber was very similar to that on cellulose fibers. It was found that the meta-aramid fabric dyed with 1% owf of Indanthren Black 5589 satisfied the tolerance of the NIR reflectance spectrum of charcoal color in the Korean military standard. Wash and perspiration fastness was generally good, while rubbing fastness was moderate and light fastness was unsatisfactory. Keywords: meta-aramid fiber, vat dyes, military uniform, NIR camouflage, leuco form 1. 서론 수퍼섬유중에서의류용섬유로가장많이이용되는것은메타아라미드 (meta-aramid) 섬유이다 (Scheme 1). 이섬유는유리전이온도 (T g ) 가 260~270 o C, 질소환경하열분해온도가 430 o C 로매우우수한내열성을보이는데, 특히 250 o C 에서 1,000 시간노출시에도 70% 이상의강도를보유하는것으로알려져있다. 장기내열성면에서는파라아라미드 (para-aramid) 섬유보다우수하며열수수축률이 1% 이하로치수안정성이우수하여안정된물성을발휘한다. 난연성측면에서는 LOI 값이 28~32 로자기소화성을갖고, CO, CO 2 등의분해생성물의발생량이낮음으로인해연기로인한독성테스트에서도안정성이높은소재로검증되어있으며, 특히다른수퍼섬유에비해신도가높고방적성이좋아의류용으로적합하다는장점을가지고있다. 메타아라 Scheme 1. Molecular structure of meta-aramid fiber. Correspondence to Jung Jin Lee (jjlee@dankook.ac.kr) c 2013 The Korean Fiber Society 1225-1089/2013-6/393-08 미드는이와같은특성으로인하여소방복과같은방화 / 내열복이나생물 / 화학보호복, 비행복, 작업복, 자동차레이싱복, 군용품 ( 군복및텐트 ) 등의주요소재로사용되고있으며우주복이나미래형군복등으로그응용범위가확대되고있다 [1]. 메타아라미드섬유제품개발에있어서단점으로지적되는것중의하나가염색성과견뢰도의문제이다. 메타아라미드가섬유분야에사용되기위해서는양호한염색성및일광견뢰도등의특성이요구되는데, 범용섬유에비하여유리전이온도와결정화도가높아서염색이쉽지않고, 이로인해양모섬유와의혼방소재등난연성섬유제품으로의용도확장또한쉽지않다. 현재메타아라미드염색은원액염색법또는양이온염료를이용한염색법이주로사용되고있다. 원액염색법은섬유고분자원액에안료를첨가하여착색시키는방법인데, 적용할수있는색상이제한되어있고, 안료와아라미드와의상용성문제로인한방사공정상의어려움등의단점이있다. 이에비해양이온염료를이용한염색법은다양한색상으로염색할수있고색상이선명하다는장점이있으며이와관련한다수의연구가보고되었다 [2-6]. 그러나양이온염료염색은주황계열의색상등일부색상에있어서피염물의일광견뢰도가좋지않다는단점을가지고있다. 또한염색공정에염색촉진제로알려진캐리어는인체에유해한독성이있거나심한냄새가나기도한다. 393

394 김미리 이정진 2. 실험 Structure Quinone Leuco salt Quinone Solubility Insoluble Soluble Insoluble Substantivity to meta-aramid Low High Low Scheme 2. Chemistry of vat dye. 한편, 배트염료는면섬유와같은셀룰로스섬유염색에이용되는염료이며, 분자내에 2 개이상의카보닐기를포함하며물에불용성이다. 배트염료자체는섬유에대한친화성이낮지만, 알칼리성환원액에서환원시켜얻어지는수용성의루코화합물이섬유에대하여친화성을갖기때문에염색할때는루코화합물의형태로서섬유에흡착시킨후, 산화에의하여섬유상에서원래의불용성염료로전환시킨다 (Scheme 2). 염색이완료된후에는불용성배트염료가섬유에갇힌형태가되어세탁견뢰도가우수하다 [7,8]. 특히배트염료는전투복등군사용섬유에사용되는데, 이는배트염료가자연환경과유사한색상을나타내어주간에육안위장이유리할뿐만아니라, 일정수준의근적외선 (Near Infrared, NIR) 흡수특성으로인하여야간에적외선장비로부터위장이가능한근적외선위장 (NIR camouflage) 기능을가질수있기때문이다 [9,10]. 병사의생명을보호하기위해, 전투복의성능을향상시키려는노력은지속적으로이루어지고있으며, 미국등선진국에서는전투기조종사, 전차병등유사시화재에노출이될수있는병사들의군복을아라미드섬유를이용하여제조하고있다. 또한천막이나텐트, 침구류등의군사용섬유제품도향후에는내열성섬유를이용할가능성이있다. 내열성을지닌메타아라미드섬유를군복에사용할경우높은수준의견뢰도및적외선위장기능을필요로하는데, 이에적합한염료가배트염료이다. 배트염료를이용한메타아라미드섬유염색에관한연구는해외의몇몇특허가존재하지만배트염색의가능성만을제시한초기연구단계에불과하다 [11,12]. 이연구에서는 3 종의배트염료를이용하여 100% 메타아라미드직물을염색하고염색성과견뢰도등의특성을조사하였다. 염색온도, 액비, 환원제및알칼리의농도등의공정조건이염색성에미치는영향을고찰하였으며, 견뢰도를평가하였다. 또한검은색배트염료로염색한시료의근적외선반사율측정을통하여, 현국방규격의 5 도색중목탄색 (charcoal) 의허용범위에적합한지검토해보았다. 2.1. 시료및시약 100% 메타아라미드직물 (twill, density 90 60 tpi, weight 240.6 g/m 2 ) 을사용하였다. 3 종의배트염료는 DyStar Co. 로부터제공받았으며, 사용한배트염료들의명칭, 화학구조및분자량등은 Table 1 에나타낸바와같다. 소핑제로사용한 Protepone RSA 는 Protex Korea Co. 로부터제공받았으며, 환원제인차아황산나트륨 (sodium hydrosulfite, Na 2 S 2 O 4 ) 와중성염인황산나트륨 (sodium sulfate, Na 2 SO 4 ) 및알칼리인수산화소듐 (NaOH) 등의시약은모두 1 급시약을사용하였다. 2.2. 염색메타아라미드시료를 3 종의배트염료를이용하여 IR 염색기 (DTC-6000, DaeLim Co., Korea) 에서 Figure 1 의조건에따라염색하였다. 염료농도 0.5~5% owf, 환원제 (Na 2 S 2 O 4 ) 4~9 g/l, 알칼리 (NaOH, 40 o Be') 25 ml/l, 중성염 (Na 2 SO 4 ) 0~30 g/l 의조건으로염액을제조한다음, 액비 10:1~50:1 조건에서염색하였다. 염색시작온도는 40 o C 였으며, 승온속도 1 o C/min 로 60 o C 까지승온한후 15 분간유지시켰고, 이후 60 o C 에서 45 분간염색하거나 70, 80, 90, 100, 110, 120, 130 o C 까지승온 ( 승온속도 2 o C/min) 한다음해당온도에서 45 분간염색하고냉각하였다. 이후찬물에수세한다음, 3 g/l 의과산화수소수용액 (30% w/v) 에서 65 o C, 25 분간처리하여산화시켰다. 마지막으로소핑액 ( 소핑제 1g/l) 에서 65 o C, 10 분동안소핑을실시하였다. Table 1. Vat dyes used in this study Dye 1 2 3 C.I. Generic name (commercial name) C.I. Vat Orange 2 (Indanthren Orange RRTS) C.I. Vat Red 10 (Indanthren Red FBB) (Indanthren Black 5589) Structure Molecular weight 490.14 470.43

배트염료를이용한메타아라미드직물의염색성및견뢰도 395 2.3. 염색성평가및근적외선반사율측정피염물의염색성을알아보기위하여, 염색이끝난시료를두번접어네겹으로만든다음측색기 (COLOR EYE 3100, Gretag Macbeth) 를이용하여광원 D65, 관측시야 10 o 의조건에서각파장대의반사율을측정하였다. 이렇게구한표면반사율로부터겉보기색농도로서 K/S 값을다음의 Kubelka-Munk 식 ( 식 1) 에의해구하였다. 또한 dye 3 의경우 400~700 nm 에서 20nm 간격으로얻어진 K/S 값들을모두합하여 total K/S 값을구하였다. K/S =(1 R) 2 /2R (1) Figure 1. Dyeing profile of meta-aramid fabric with vat dyes. 여기서, K: absorption coefficient S: scattering coefficient R: reflectance 염색물의근적외선반사율은적외선분광광도계 (Microflash MF 45, Datacolor, USA) 를이용하여측정하였다. 2.4. 염색견뢰도시험견뢰도시험전, 각시료를 180 o C, 60 초동안텐터 ( 미니텐터 DL-2015, DaeLim, Korea) 에서열처리한후세탁견뢰도 (KS K ISO 105-C01), 일광견뢰도 (KS K ISO 105-B02), 마찰견뢰도 (ISO 105-X12), 땀견뢰도 (KS K ISO 105-E04) 등을측정하였다. 견뢰도등급판정시, 일광견뢰도는표준청색색표 (ISO blue scale) 를이용하였으며, 세탁, 마찰, 땀견뢰도는변퇴색및오염용표준회색색표 (ISO grey scale) 를이용하였다. 3. 결과및고찰 3.1. 염색성배트염료를메타아라미드섬유에염색시키기위해, Figure 1 과같이알칼리와환원제가포함된염욕을 60 o C 로승온하고, 15 분간유지함으로써배트염료가수용성루코유도체로환원되도록하였다. 이후특정염색온도에서 45 분동안염색하는동안, 루코염료가메타아라미드섬유에흡착및섬유내부로의확산이일어난다. 이후산화과정을통해원래의비수용성배트염료로전환되며, 소핑과정에서미고착염료가제거된다. 이러한염색공정에있어서염색온도, 액비, 환원제및염등의공정조건이메타아라미드섬유의염색성에미치는영향을평가하였다. Figure 2 는 3 종의배트염료로염색한메타아라미드섬유의가시광선영역에서의 K/S 값을나타낸것이다. 주황색상의 dye 1 과빨강색상의 dye 2 의경우, 440 nm 와 520 nm 에서각각최대의 K/S 값을나타내었으며, 이는개별염료의최대흡수파장과일치한다. 검정색상의 dye 3 는 400 및 580nm 에서최대의 K/S 값을나타내었으며, 가시광선 Figure 2. K/S values in the visible range of meta-aramid fabric dyed with three vat dyes 1-3 (3% owf, dyeing temperature 90 o C, liquor ratio 20:1, reducing agent 4 g/l, salt 10 g/l). 전파장영역에서일정범위의 K/S 값을나타내어검정색염료의특성을확인할수있다. 이후염색성평가에있어서 dye 1 및 2 는최대흡수파장에서의 K/S 값을이용했고, dye 3 의경우가시영역 K/S 값들의합인 total K/S 값을적용하였다. Figure 3 은배트염료의염색온도가메타아라미드섬유의염색성에미치는영향을나타낸것이다. 60~130 o C 의염색온도범위에서, 세염료모두낮은온도에서는 K/S 값 ( 또는 total K/S 값 ) 이낮았으며, 온도가증가할수록염색성이증가하다가특정온도이상에서는다시염색성이감소하는경향을보였다. 이러한염색거동은배트염료의셀룰로스섬유에대한일반적인염색거동과매우유사하다 [13,14]. 낮은염색온도에서는, 불용성배트염료가섬유에직접성이있는수용성루코화합물형태로환원되는반응이충분하지못할뿐만아니라확산속도가상대적으로느리기때문에염색성또한낮다고해석된다. 염색온도가높아질수록루코염료가섬유내부로확산하는속도 Textile Science and Engineering, Vol. 50, No. 6, 2013

396 김미리 이정진 Figure 3. Effect of dyeing temperature on color yield of vat dyes (3% owf) on meta-aramid fabric (liquor ratio 20:1, reducing agent 4 g/l, salt 10 g/l); (a) dyes 1-2 and (b) dye 3. 를증가시킴으로인해, 염색성이증가하는결과를가져온다. 그러나염색온도가너무높으면배트염료의과환원및가수분해가일어나염색성이오히려감소하게된다 [15]. 과환원이되면염색후산화공정에서원래의불용성배트염료로전환되지못하여소핑과정에서섬유로부터탈착되기쉬우며, 염료의가수분해역시섬유에의직접성저하및소핑공정에서의탈착등을초래할수있다. 이러한결과로세염료모두메타아라미드섬유염색을위한최적의염색온도가존재한다고볼수있으며, Figure 3 에서각염료들의최적염색온도는 dye 1 은 90 o C, dye 2 는 80 o C, dye 3 은 100 o C 임을알수있다. Figure 4 는액비가메타아라미드섬유의염색성에미치는영향을나타낸것이다. 대체적으로액비가낮아질수록염색성이증가하는경향을보였다. 액비가높아지면염액에녹아있는음이온인루코염료가섬유와만날확률이낮 Figure 4. Effect of liquor ratio on color yield of vat dyes 1-3 (3% owf) on meta-aramid fabric (dyeing temperature 90 o C for dye 1, 80 o C for dye 2, and 100 o C for dye 3, reducing agent 4 g/l, salt 10 g/l); (a) dyes 1-2 and (b) dye 3. 아지며, 반대로액비가낮아지면염료와섬유의접촉확률이높아지기때문에염색성이증가한다고볼수있다 [13]. Figure 5 는 dye 1 로메타아라미드섬유를염색할경우, 환원제의양이염색성에미치는영향을나타낸것이다. 환원제의양이증가함에따라 K/S 값이완만히증가또는큰변화가없다가 7g/l 에서최대의 K/S 값을나타내었으며, 이후더많은환원제가투입되면다시 K/S 값이감소되는결과를보였다. 환원제는배트염료를수용성루코화합물형태로전환하기위해반드시필요한화합물이다. 즉, 환원제의양이적을경우루코화합물형태로의전환이불충분하여염색성이다소낮은것으로생각되며, 환원제의양이증가할수록염료의충분한전환으로인해염색성이증가하게된다. 그러나환원제를과량으로투입하게되면, 염료의과환원및가수분해가일어나게되어염색성의감소를초래하게된다 [16,17]. Figure 6 은 dye 2 로메타아라미드섬유를염색할경우,

배트염료를이용한메타아라미드직물의염색성및견뢰도 397 Figure 5. Effect of the amount of reducing agent (Na 2 SO 4 ) on color yield of dye 1 (3% owf) on meta-aramid fabric (dyeing temperature 90 o C, liquor ratio 20:1, salt 10 g/l). Figure 7. Color build-up of vat dyes 1-3 on meta-aramid fabric (dyeing temperature 90 o C for dye 1, 80 o C for dye 2, and 100 o C for dye 3, liquor ratio 20:1, reducing agent 4 g/l, salt 10 g/l); (a) Dyes 1-2 and (b) dye 3. Figure 6. Effect of the amount of salt (Na 2 SO 4 ) on color yield of dye 2 (3% owf) on meta-aramid fabric (dyeing temperature 80 o C, liquor ratio 20:1, reducing agent 4 g/l). 염의양이염색성에미치는영향을나타낸것이다. 중성염의양이증가함에따라 K/S 값이증가하는경향을보였으며, 20 g/l 에서최대의 K/S 값을보이고, 이후다시 K/S 값이감소하였다. 일반적으로배트염색은알칼리의투입으로인해염욕의 ph 는 12 이상으로매우높다. 이러한강알칼리성염욕에서는메타아라미드섬유의말단카르복시기가음이온 (COO ) 을띠며, 음이온인루코염료와정전기적인반발력으로인해염료가섬유로접근하기어렵게된다. 이를극복하기위해염을투입하는데, 염은강전해질로서물속에서양이온과음이온으로해리가되어, 염료에비해크기가작은양이온과음이온들이섬유와염료사이에위치하게됨으로써정전기적인반발력을줄여주는역할을한다. 따라서염의양이증가하면염료가섬유로접근하여흡착할확률을높여주기때문에염색성이증가한다고해석된다 [14]. 그러나염이과량으로투입되면, 염욕은알칼리, 환원제및염으로부터해리된다량의양이온과음이온으로인해더욱포화되며, 이는수용성루코배트염료의용해도를저하시키게되어염색성이오히려감소한다고추정된다. Figure 7 은배트염료들의빌드업성을나타낸것이다. Dye 1 의경우 5% owf 까지염료농도가증가함에따라지속적으로 K/S 값이증가하여좋은빌드업성을보여주고있으며, dye 2 와 3 의경우 2% owf 까지염색성이증가하다가이후에는완만히증가하는경향을나타내었다. Dye 1 과 2 의분자량이유사하여섬유와의반데르발스결합의세기가비슷할것으로생각됨에도불구하고 dye 2 의염색성이낮은이유는, dye 2 의염료구조에카보닐기 (C=O) 가 4 개가있어루코염료로전환되었을때 4 개의음이온이형성되어, 2 개의음이온이형성되는 dye 1 에비해섬유와의정전기적 Textile Science and Engineering, Vol. 50, No. 6, 2013

398 김미리 이정진 인반발력이훨씬크기때문으로생각된다. Figure 2~7 의결과로볼때, 메타아라미드섬유에대한배트염료의염색거동은셀룰로스섬유에대한염색거동과매우유사함을알수있었다. 그러나, 메타아라미드섬유에염색시표면색농도인 K/S 값이다소낮았다. 이는메타아라미드섬유의높은결정성으로인해많은염료가섬유로흡진되지못했기때문으로생각된다. 3.2. 적외선위장군인들은야간임무수행시상대방의적외선야시장비로부터들키지않을목적으로, 적외선위장성능이부여된전투복을착용한다. 이를위해전투복이자연환경과유사한가시광선 / 근적외선반사율을보여야하며, 현국방규격에서는전투복에적용되는흙, 침엽수, 수풀, 나무줄기, 목탄의 5 가지색에대하여 600~1,040 nm 영역에서각색상별반사율의최소값과최대값을정하고있다 [18]. 이러한반사율허용범위에대해, 모든시료들은 600~1,040 nm 영역에서 20nm 간격의반사율값들이 4 포인트이상허용범위를벗어나면안된다. Figure 8 은 black 색상인 dye 3 으로염색된메타아라미드직물의가시광선및근적외선반사 율곡선및국방규격에서정하는 5 도색중목탄색에대한반사율허용범위 ( 최소값및최대값 ) 를나타낸것이다. 염료농도가 0.5% owf 에서 2% owf 까지증가함에따라, 염색된메타아라미드시료의 600~1,040 nm 영역에서의반사율이낮아지는것을알수있다. 이는염료농도가증가하여더많은염료가섬유에염색되면, 가시광선및근적외선영역의빛을더많이흡수하여반사율의감소를가져오기때문으로생각된다. 농도별반사율값들을국방규격에서정하는목탄색의반사율허용범위와비교해보면, 0.5% owf 와 2% owf 로염색된메타아라미드시료들은 4 포인트이상허용범위를벗어나게되어국방규격에적합하지않은반면, 1% owf 로염색된시료는거의대부분의영역에서국방규격에서정하는최소값이상및최대값이하의반사율값을나타냄으로써국방규격을만족하는것을알수있다. 이러한결과로부터적외선위장성능이있는메타아라미드섬유전투복을제조할경우, dye 3 이목탄색을구현하기위해적용가능함을알수있다. 3.3. 견뢰도 Table 2 는배트염료로염색한메타아라미드직물의세탁견뢰도결과이다. Dye 1 의오염등급이 4 급인경우를제외하면전체적으로매우우수 (4-5 급 ) 또는최고등급 (5 급 ) 의세탁견뢰도를나타내었다. 이는배트염료가염색후불용성염료형태로메타아라미드섬유내부에갇히게되어, 세탁액에의해탈착이잘안되기때문에대체적으로우수한세탁견뢰도를보이기때문으로해석된다. Table 3 은일광및마찰견뢰도결과이다. 일광견뢰도는 dye 1 과 3 이 2 급으로매우낮은수준이었으며, dye 2 는 1 급으로최하등급을나타내었다. 배트염료는셀룰로스섬유에염색되었을경 Table 3. Light and rubbing fastness of vat dyes (3% owf) on meta-aramid fabric Figure 8. Minimum and maximum reflectance spectrum of charcoal color in the military standard of South Korea and NIR reflectance spectra of meta-aramid fabric dyed with dye 3 with various concentrations. Dye Light Rubbing fastness fastness Dry Wet 1 (Indanthren Orange RRTS) 2 2-3 3 2 (Indanthren Red FBB) 1 3 2-3 3 (Indanthren Black 5589) 2 2-3 2-3 Table 2. Wash fastness of vat dyes (3% owf) on meta-aramid fabric Wash fastness Dye Staining Change Acetate Cotton Nylon PET Acryl Wool 1 (Indanthren Orange RRTS) 4-5 4-5 4 4-5 4-5 4-5 4-5 2 (Indanthren Red FBB) 4-5 4-5 4-5 5 5 5 4-5 3 (Indanthren Black 5589) 4-5 5 4-5 5 5 5 4-5

배트염료를이용한메타아라미드직물의염색성및견뢰도 399 Table 4. Perspiration fastness of vat dyes (3% owf) on meta-aramid fabric Dye 1 (Indanthren Orange RRTS) 2 (Indanthren Red FBB) 3 (Indanthren Black 5589) Type Staining Acetate Cotton Nylon PET Acryl Wool Acidic 5 5 5 5 5 5 Alkaline 5 5 5 5 5 5 Acidic 5 5 5 5 5 5 Alkaline 5 5 5 5 5 5 Acidic 5 5 5 5 5 5 Alkaline 5 5 5 5 5 5 우에는매우높은일광견뢰도를나타낸다고알려져있다. 그이유는직접염료나반응성염료와같은다른종류의염료들이가지고있는전자공여성기나전자흡인성기와같은강한극성치환기들이배트염료에는많지않기때문이다 [19]. 일광견뢰도가높은또하나의이유는배트염료들의화학구조가매우강한평면성을띰으로인해섬유내염료들간회합이잘일어나광에너지를효과적으로분산시킬수있기때문으로알려져있다. 그러나염료의광퇴색을야기하는요소는염료자체뿐만아니라섬유고유의특성, 수분이나산소의존재여부, 염료와섬유의결합력등다양하다. 따라서어떤섬유에우수한일광견뢰도를나타내는염료가또다른섬유에있어서는좋지못한일광견뢰도를보일수도있다. Table 3 에서배트염료들이메타아라미드섬유에염색되었을때만족스럽지못한일광견뢰도를나타낸것은섬유자체의낮은내광성때문으로해석된다. 마찰견뢰도의경우건마찰및습마찰에있어서 2-3 급또는 3 급으로보통또는약간낮은결과를나타내었다. 메타아라미드섬유가결정성이매우높기때문에, 배트염료가섬유내부로깊숙이침투하지못하고, 비교적표면가까운곳에흡착된염료가많기때문에마찰에의한염료의탈착이많은것으로추정된다. 땀견뢰도의경우 Table 4 에서보이는바와같이모두 5 등급으로매우우수하였다. 이역시배트염료가불용성으로섬유내부에갇혀있어, 땀액에의한탈착이잘일어나지않기때문으로생각된다. 4. 결론 고내열성메타아라미드섬유가차세대군사용섬유소재로사용될가능성을바탕으로, 고견뢰도, 자연환경과유사한색, 적외선위장성능등전투복에적합한특성을지니고있는배트염료를메타아라미드섬유에염색하였다. 일반적인군사용섬유는셀룰로스와합성섬유의혼방소재에배트염료를이용하여프린팅방법을통해염색하지만, 이연구에서는기초연구로서 100% 메타아라미드직물을흡진염색법으로염색하고염색성과견뢰도및근적외선위장 성능을조사하였다. 배트염료의메타아라미드섬유에대한염색성은염색온도, 액비, 환원제및염의양등공정변수에영향을받았다. 즉, 온도가증가할수록염색성이증가하다가특정온도이상에서는다시염색성이감소하는경향을보였고액비가낮아질수록대체적으로염색성이증가하였다. 또한환원제와염의양이증가할수록염색성이증가하지만과량이투입될경우염색성이다시감소하는경향을나타내었다. 빌드업성의경우 dye 1 은좋았으며, dye 2 와 3 의경우보통의빌드업성을나타내어 2% owf 의농도이상에서는염색성의큰증가가없었다. 메타아라미드섬유에대한염색거동은셀룰로스섬유에대한염색거동과매우유사하지만표면색농도값이다소낮았으며, 향후배트염료의선정, 염색조건조절, 캐리어나팽윤제의사용등을통해개선할필요가있을것이다. Dye 3 을 1% owf 로염색할경우, 국방규격에서정하는목탄색에대한가시광선 / 근적외선반사율허용범위를만족시킬수있었다. 이결과로부터, 100% 메타아라미드섬유또는메타아라미드와다른섬유와의혼방소재에대해, 적절한컬러매칭, 염료선택, 염색조건선정등을통해적외선위장성능을충분히부여할수있을것으로기대한다. 배트염료로염색한메타아라미드섬유의세탁및땀견뢰도는우수하였고, 마찰견뢰도는보통또는약간낮은수준이었으며, 일광견뢰도는매우낮은수준으로개선이필요하다. 참고문헌 1. E. A. Manyukov, S. F. Sadova, N. N. Baeva, and V. A. Platonov, Study of Dyeing of Thermostable Para/metaaramid Fibre, Fibre Chem, 2005, 37(1), 54-58. 2. A. Nechwatal and V. Rossbach, The Carrier Effect in the m- aramid Fiber/Cationic Dye/Benzyl Alcohol System, Text Res J, 1999, 69(9), 635-641. 3. A. P. Mikhailovskaya, N. V. Dashchenko, T. Y. Dyankova, and I. B. Dmitrieva, Enhancing the Effect of Surfactants in Dyeing of Aramid Fibres, Fibre Chem, 2001, 33(4), 271- Textile Science and Engineering, Vol. 50, No. 6, 2013

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