PART II 6시그마 경영전개 방법론 1
DMAIC 추진절차와 주요 포인트 2
Six Sigma 추진절차의 기본 구성 정 측 의 (Define) 정 (Measure) 분 석 (Analyze) 개 선 (Improve) 관 리 (Control) 3
DMAIC 각 단계별 이해 단계 전개내용 Focus 정의(Define) 측정Measure) 분석Analyze) 개선(Improve) 관리(Control) 1. 추진과제 선정 2. 문제 정의 3. 추진계획 수립 4. 핵심개선지표(CTQ) 선정 5. CTQ에 대한 현재 수준 파악 및 목표설정 6. 잠재 원인 도출 7. 핵심원인 선정 8. 개선안 설계 9. 개선안 실행 10. 성과평가 11. 유지관리 12. 전사 공유 고객 문제 CTQ CTQ X1 Xn X1 Xn 핵심 Xi 핵심 Xi CTQ 핵심 Xi 핵심 Xi 4
Define Measure 고객의 요구 파악 프로세스 정의 산출물 측정 프로세스 차이분석 Analyze Map 분석 층화 분포도 원인분석 특성요인도 DOE 회귀분석 정량화 Improve Control 해결방안 작성, 파일럿 실행 모니터링 표준화 문서화 Response Plan 5
Define 단계 고객관점에서 문제를 정의하고, 문제에 관련된 핵심 Process를 전개하여, Project활동계획을 수립하는 단계 목적 : 1. 고객 관점에서의 문제를 기술 2. 문제 해결을 위한 핵심 Process 선정 3. 추진목표 설정 및 계획 수립 6
[ 그림 1 ] Define 단계 추진 방법 1. 추진 배경 1) 왜 본 프로젝트를 해야 하나 ( 대내외적인 여건들 설명, 회사 정책 고려) 2) 표현방법 : 가능하면 계량화 2. 현황 및 문제점 - 본 과제의 문제점 기술 ( 계량화로 표현 할 것 ) 3. CTQ 선정 1) 내부, 외부 고객들의 VOC 및 VOB로부터 해결해야 할 CTQ 도출 2) 여러 가지 CTQ 존재시 중요성, 긴급성, 개선효과 등 을 고려하여 핵심 CTQ 선정 4. 개선 목표 설정 - 공격적인 목표를 설정하되 달성 가능한 수준을 목표로 설정할 것 ( 경쟁사 및 선진사 벤치마킹, 회사의 전략 등 참조 ) 5. 예상 성과 - 재무적 성과(유형), 무형 성과 6. 과제 범위 설정 1) 과제 범위는 너무 넓게 설정하지 말 것 2) 지표에 영향을 줄 수 있는 프로세스를 선정, 본인의 업무와 연관되어 있을 것 7
Measure 단계 핵심문제 선정 및 핵심문제와 관련된 핵심개선지표(CTQ)를 도출하고 도출된 CTQ에 대한 현상파악을 명확히 하는 단계 목적 : 1. 주요 VOC 파악 및 핵심 개선지표(CTQ) 선정 2. CTQ에 대한 측정방법 명확화 및 평가기준 설정 3. CTQ에 대한 현재의 수준 파악 4. 개선목표 설정 * CTQ(Critical To Quality) 1. 고객에 의해 정의된 제품/서비스 또는 공정의 특성치로서 고객에게 치명적이고 지극히 중요한 것이라고 할 수 있는 것 2. 고객이 생각하는 품질에 결정적인 영향을 미치는 요소 8
측정 (Measure) 핵심 비즈니스 프로세스를 통해 나오는 산출물의 현재 수준을 측정 정의 Define 측정 Measure 분석 Analyze 개선 Improve 관리 Control 측 정 DATA 수집 변 동 현수준 측정 측정이란? 변동의 이해 프로세스 시그마 계산 측정대상이되는 이상원인/우연원인 - 비연속형 데이타 프로세스 데이타의 표현 장, 단기 데이타 측정 종류 Histograms 측정준비(MSA) Pareto Run Charts 9
[ 그림 2 ] Measure 단계 추진 방법 1. CTQ에 대한 Data 수집 1) 대표성 있을 것 2) 데이터는 충분할 것 2. 현재수준 측정(공정능력 분석) 1) 정규성 검정 2) 시그마 수준 계산 3. (목표 재설정 및 예상 재무 성과 재예측 : 필요시) 4. 잠재원인 X s 도출 - Process Map에 의한 CTQ에 영향을 미칠 가능성이 있는 잠재원인 X s 도출 (가능하면 팀원 활동에 의해 도출 할 것.) - C, N, S로 구분하도록 할 것. - 특성요인도에 의한 X인자 파악 5. 잠재원인 X s의 우선 순위화 : XY-Matrix 등 활용 - 누적 비율 기준으로 60~80%에 해당하는 X s를 분석 대상으로 선정할 것 6. 분석 대상의 주요 X인자 선정 10
Analyze 단계 현상분석으로 구체화된 문제 CTQ에 대하여 변동을 발생시킨 잠정적 소수 인자 X 를 분석함으로써 치명적 소수 인자인 Vital Few 를 선정하고 정보를 구하는 단계 목적 : 원인 인자를 명확히 하고 유용한 정보를 얻기 위하여, 1. 그 동안의 경험(Know-how)과 Idea등을 통하여 CTQ에 영향을 주는 모든 잠재 요인들을 도출 2. 도출된 모든 잠재요인들 중 CTQ와 밀접한 관련이 있다고 판단 되는 핵심 요인들을 선정 11
분석 (Analyze) 데이터와 프로세스 Map을 분석하여 문제의 근본 원인을 분석 정의 Define 측정 Measure 분석 Analyze 개선 Improve 관리 Control 원인파악 및 모델링 원인계량화 및 검증 하부 프로세스 Mapping 층별 특성 요인도 산포도 프로세스 Map 분석 고급 분석 도구 (회귀분석, 분산분석, 실험계획) 체계적인 원인분석과 테스트 12
[ 그림 3 ] Analyze 단계 추진 방법 1. 원인인자(X) 확인 - CTQ에 영향을 미칠 가능성이 있는 X인자를 재 확인 함. 2. 원인 검증 계획서 작성 1) 도출된 X인자에 영향을 줄 수 있는 근본원인 이 될 가능성 있는 내용 정리할 것 - 가설 내용, 검정 방법 (통계 검정, 설문 조사, 프로세스 분석 등), Data 수집 계획 등 설정 - 1개의 X에 여러 개의 가설 (예상되는 근본 원인)이 나올 수 있음.(특히 서비스업의 경우) 3. 가설검정에 대한 유의성 검정 실시 1) 검정방법에 의거하여 가설 항목 유의성 검정 실시 - Data 존재시 평균 검정, 분산 검정, 비율 검정등 필요한 통계 Tool 활용할 것 (Data는 항상 눈 앞에만 존재하는 것이 아님. 필요시 Data를 찾아야 함) - 프로세스 분석을 통한 현재 프로세스의 문제점 확인 - 설문조사, 벤치마킹 실시 등을 통해서 유의한 근본원인을 도출할 것 2) 유의한 근본원인에 대해서는 개선에 대한 큰 방향을 설정할 것 - 검정결과 유의하지 않은 가설내용에 대해서도 함께 정리할 것 4. 가설검정 결과 정리 - 가설검정 결과 정리 (유의한 핵심 인자 선정 : Vital Few ) 13
Improve 단계 분석 단계에서 선정된 핵심 원인들에 대한 개선 Idea를 도출하고 구체적인 개선방안의 적용, 검증을 통해 Process 최적화를 달성하는 단계 목적 : 1. 개선 Idea를 구체적인 개선방안으로 연계 2. 도출된 개선방안의 시범 적용 및 개선 가능성 타진 3. 개선안의 본격 적용을 통한 개선방안의 재현성 확인 14
개선 (Improve) 개선계획을 도출, 선정, 설계하고 개선활동을 실행 정의 Define 측정 Measure 분석 Analyze 개선 Improve 관리 Control 개선안 전개 개선안 선택 실행 계획 아이디어 도출 가설 타파 개선안 종합 개선안 리스트 개선안 분류 기준 개선안 검증 파일럿 실행 Red-X 개선 계획 변화관리 계획 잠재문제 파악 15
[ 그림 4 ] Improve 단계 추진 방법 1. 개선안 마련 1) 핵심 인자들에 대한 개선 계획 수립 (A단계에서 수립한 큰 개선방향을 참조할 것) - 즉실천의 인자는 바로 개선하여 적용할 것 - DoE(실험계획)를 통해서 최적화 대상 인자는 실험 실시하여 최적조건 확인 - DoE 미실시 대상 인자는 개별적으로 분석된 내용을 근거로 하여 실질적인 실행 가능한 개선안 제시 (필요시 장단기 개선 계획 제시) - 몇 개의 핵심 인자의 경우 분석 결과 근본 원인이 동일하여 통합 개선안이 도출될 수도 있음 - 프로세스 개선인 경우 개선전후의 변경된 내용의 확실한 차이를 설명할 것(Process-Map 작성) 2. 개선안에 대한 유효성 확인 (Pilot Test) 1) 개선안 실제 적용하여 효과 확인할 것 - DoE 최적안은 재현실험 실시할 것 -> 측정지표에 대한 개선전후 성과 비교 - 개별 개선안들도 실제 적용하여 효과 파악할 것 -> 측정지표 개선성과 확인 2) 지표의 특성상 개선안이 적용되어도 몇 달 후 성과 확인이 가능한 경우도 있을 수 있음. - 이런 경우, 기존 자료나 설문 조사, 분석과정에서의 통계적 검정결과 자료를 토대로 하여 현재의 개선안이 측정지표 개선에 확실히 영향을 줄 수 있음을 보여 줄 것 3. Pilot Test 성과 정리 1) 측정지표에 대한 개선 전후 비교 ( 세부적인 개선 효과 정리는 C단계에서 하는 것이 좋음) 16
Control 단계 프로젝트의 종료 단계이면서, 지속적인 효과(성과)의 유지를 위해 사후 관리를 실시할 수 있도록 Process를 모니터링하고, 시정 조치를 취할 수 있는 계획을 수립하는 단계 목적 : 1. 개선 사항이 실제로 개선되고 있다는 내용의 확인 2. 활동 성과에 대한 검증 3. 관리 계획 수립 & 실행 4. 개선 내용에 따른 절차Procedure) & 시스템 변경 5. Audit 계획 수립 17
관리 (Control) 개선활동을 제도화하고 지속적으로 모니터링 정의 Define 측정 Measure 분석 Analyze 개선 Improve 관리 Control Process 모니터링 서 류 화 규 정 화 지속적 프로세스/모니터링 계획 수립, 문서화, 실행 프로세스를 표준화 절차를 문서화 대응계획 수립 및 제시 18
[ 그림 5 ] Control 단계 추진 방법 1. Control Plan 작성 - 개선효과를 지속적으로 유지하기 위한 유지 관리 방안 마련 (여러 가지 개선 내용 중에서 핵심적으로 관리해야 하는 항목 정리:관리 항목, 측정 주기, 관리도 종류 등) 2. 개선 성과 정리 1) 개선 및 신규 작성된 문서류 - 각종 표준류 건수, 프로세스 변경 건수 등 2) 개선전후 시그마 수준 비교 - Control Chart를 활용하여 개선전후 추세 설명할 것 - 가능하면 가시적인 그래프를 활용하여 효과를 비교 설명할 것 3) 재무성과 - 유형성과 : 본 프로젝트 수행된 결과에 영향을 받아서 개선된 유형적인 재무성과 산출 - 무형성과 : 본 프로젝트의 무형적인 효과 기술 3. 결언 1) 프로젝트 수행 소감 (잘한 점, 아쉬웠던 점 등) 2) 향후 계획 (본 프로젝트 성과 유지를 위한 관심이나 후속 프로젝트 추진 계획 등) 19
활용 Tool 정 의 Define 문제 정의를 통한 Y 의 명확화 - QFD / FMEA - Process Mapping - Goal Tree - Pareto 그림 측 정 Measure Y 의 특성을 파악 - 공정능력 - Process Mapping - Gage R&R - Brainstorming 20
활용 Tool 실제적인 문제 분 석 Analyze 잠정적 X 인자를 치명적 소수인자로 좁혀 감 - Graph Analysis - 특성요인도 - 가설검정 - QC 7가지 Tool 통계적으로 분석 개 선 Improve 치명적 소수 X 인자 명확화 - 실험계획 - Brainstorming - 검증실험 - Benchmarking 21
활용 Tool 통계적으로 해결 관 리 Control 개선 검증된 시스템의 유지 - Control Plan - Training & Audit - Process Monitoring System 실질적인 개선 22
활용 예 D/M 단계 D M A I C 고객의 소리(VOC), 요구사항, issue는 무엇인가? Measure단계 CTQ(Project Y)는 무엇인가? Critical To Quality 23
활용 예 Measure D M A I C 불량의 정의(Y)는 무엇인가? 핵심 프로세서는 무엇인가? 기존 데이터 분석을 통해 現 시그마 수준은 얼마인가? 프로젝트 목표를 무엇으로 할 것인가? 24
활용 예 Analyze 단계 Analyze 단계 Analyze D M A I C 어떤 인자가 귀가 시간에 가장 많은 영향을 주는가? 25
활용 예 Improve Improve 단계 D M A I C 핵심인자(vital few)를 개선하기 위한 아이디어는 무엇인가? 위험성은 없는가? 실행이 용이한가? 26
활용 예 Control 단계 Control D M A I C CTQ를 지속적으로 유지하기 위한 방법은 무엇인가? 27
Six Sigma 경영 전개 방법론 고객 지향적 사고 1. 시장을 변화 시키는 핵심요인은 무엇인가? 2. 시장과 고객의 현재와 미래의 욕구는 무엇인가? - 새로운 역량을 필요로 하는 숨겨진 욕구가 존재 하는가? 3. 실제로 경쟁자는 누구이며, 그들은 어떠한 활동을 하고 있는가? - 어떤 기술이 시장개발을 주도하는가? 4. 시장에서의 핵심기술은 무엇인가? - 그 기술은 수명 주기상 어느 단계에 와 있는가? - 그 핵심기술의 지원 및 기초기술은 무엇인가? - 시장에 영향을 미칠 수 있는 새로운 기술은 존재 하는가? 5. 조직의 단기적, 장기적 목표는 무엇인가? - 선도적 위치를 추구 하는 것인가 아니면 현상 유지 인가? 6. 현재의 조직문화에서 어떠한 변화가 가능 할 것인가? - 비전과 일관성 있는 문화를 창출 28
Six Sigma 경영 전개 방법론 Six Sigma의 성공 요인(1) Top Down으로 실시할 것 - 최고 경영진의 확고한 의지 표명 ex) G.E 잭 웰치 회장 - Top 스스로 숙지하고, 강력하고, 계속적으로 등장하는 Message를 끊임없이 창출 조직 내 全기능이 참여 - 제조부문에 국한하지 않고, 비제조 부문까지도 확대 적용하여 고객 중심의 Process 化 - 사업장 환경에 적합하게 R&D 및 사무부문(Transaction)으로 확대하여 효과를 극대화 함 6σ를 전사 공통의 척도로 삼음 - 공통된 언어에 의해 수행(CTQ, σ, Cp ) - 6σ에 대한 속인적인 해석이나 행동은 배제 - 모든 수준, 목표는 σ로 표시 - Project 활동의 기준으로 제시 29
Six Sigma 경영 전개 방법론 Six Sigma의 성공 요인(2) 고객의 소리에서 출발 - 고객이 중시하는 항목은 내부에서 기준을 정하는 것이 아니고, 고객의 소리로부터 CTQ를 선정, Impact가 큰 것부터 개선함. 철저한 교육 Program 실행 - 새로운 시스템에 대한 확실한 이해 - 조직 구성원 전원이 철저히 이해 시킬 것 - 과감한 교육 투자 지원환경(Infra)를 구축 - Project를 성공하기 위한 제반 Infra 구축 - 조직적, 제도적 체제의 정비 - 합리적인 평가 및 적절한 보상 System 우리 사업장에는 적합하지 않다는 생각을 버릴 것. 우리와 유사한 사업장에서 먼저 성공한 결과를 보고 나서 시작하면 이미 늦다. 30