ontents 포항제철소제조공정 & 설비선재공장소개시험항목주요용도품질보증항목제조가능규격제조가능치수제품포장및운송인증서 ontents 포항제철소제조공정 & 설비선재공장소개시험항목주요용도품질보증항목제조가능규격제조가능치수제품포장및운송인증서

WIRE ROD선재

ontents 포항제철소제조공정 & 설비선재공장소개시험항목주요용도품질보증항목제조가능규격제조가능치수제품포장및운송인증서 ontents 포항제철소제조공정 & 설비선재공장소개시험항목주요용도품질보증항목제조가능규격제조가능치수제품포장및운송인증서 04 06 08 09 10 12 14 28 29 30 04 06 08 09 10 12 14 28 29 30 Wire Rod 선재

포항제철소 The OO Quality 고객의 혼까지감동시키는초일류품질 ustomer Inside : 고객의잠재니즈까지반영하여고객가치를창조합니다 Basic Inside : 기본과원칙을중시하여편차와낭비를제거합니다 ynergy Inside : 신뢰와소통으로 upply hain의동반성장을추구합니다 OO Wire Rod OO Wire Rod 04 05 포항제철소는국내최초의일관종합제철소로, 1973 년 1 기설비준공이후 총 4 단계의확장공사를거쳐 1981 년 2 월영일만의대역사를완성했습니다. 탄소강공정과스테인리스스틸공정을갖추고있으며, 2007년 5월세계최초로파이넥스상용화설비를준공함으로써포스코의글로벌경쟁력을더욱높였습니다. 주요생산제품열연, 후판, 냉연, 선재, 전기강판, 스테인리스스틸, AI 강재등 china korea eoul ohang japan 조강생산량 16,185 천톤 (2013 년기준 ) 특징다품종소량생산

제조공정 & 설비 포스코는최신설비와기술로제품을생산하여고객의요구에맞는제품의품질을생산하기위하여전공정을컴퓨터로제어하며정밀도와품질특성을향상시킬수있는완전자동화설비를갖추고있습니다. 전로 (Billetcc : 100 Ton, Bloomcc : 300 Ton) 빌렛정정 가열 압연 냉각 검사 빌렛의표면품질을보증하기 제품의용도에따라가열로 선재의압연온도, 압하량, 제품용도에맞는강종별 선재압연후, 냉각이완료된 RH 위해표면품질검사와결함제거작업을실시합니다. hot Blast로표면스케일을제거한후에자분탐상및 내온도및재로시간을조절합니다. 특히, 선재의표면품질을좌우하는탈탄형상을억제하기 변형속도등압연조건을조정하여고객이요구하는재질특성을확보하고, 선재표면품질관리를 특성확보를위하여 Laying Head에서의권취온도, 냉각대 Blower 송풍량및진행속도, 보온덮개의 제품의선후단부에서시편을채취하여치수, 표면결함및재질시험을실시합니다. 또한, 고객의요구에따라 육안검사로결함부위를 위하여저온에서빌렛을 위하여 Roll 조도및 조건등냉각속도를조절 포장및 Tag 를부착하고 LF 확인하고, Grinding Machine으로결함을제거합니다. 또한, 내부품질 충분히예열하고, 가열로내압연, 연료및공기비를관리합니다. Roll Gap 조정, 열간흠탐상및치수조정등을실시합니다. 합니다. 고탄소경강선재는신선성확보를위하여균일급속냉각으로미세한 제품출하까지관리합니다. 연주기 보증을위해초음파탐상및치수, 형상등의검사를 조직을확보하고, 저탄소강은고객사의 합니다. 가공전연화소둔작업 생략을위하여서냉으로 OO Wire Rod 06 검사 강편가열 연화조직을만듭니다. OO Wire Rod 07 Bloom (400 500mm) 강편압연 (Hot carfer) (160 160mm) Garret Line Billet (160 160mm) 포장 telmor Line 선재압연 (5.5~42mmø) 빌렛정정 ( 초음파및자분탐상 ) 제품출하 선재가열

선재공장소개 시험항목 우수한품질의제품을생산하기위해최신예설비구축및기술개발포스코의선재제품은산업의가장기초적인소재로부터공장의산업설비까지다양한분야에사용되어그품질을인정받고있습니다. 최신예설비와자동화된시스템으로보다우수한품질의선재제품을개발하고생산하기위해지속노력중입니다. 정확한시험및판독으로정밀하고우수한품질보증선재전제조공정에대한검사는컴퓨터에의해정확히관리됩니다. 제강에서빌렛압연및선재압연에이르기까지화학성분및치수, 재질특성이정밀한제품을생산하고, 우수한품질의제품을출하하기위해최종제품에대한검사를지속강화하고있습니다. 구분 1 선재공장 2 선재공장 3 선재공장 4 선재공장 시험항목 Upet 인장강도감면율편석탈탄깊이청정도조직 생산능력 ( 만톤 / 년 ) 70 55 88 80 빌렛 단위중량 ( 톤 ) 치수 (mm) 2 160 160 10,200 2 160 160 10,200 2 2 160 160 10,200 160 160 10,200 연강선재 생산치수 (mmφ) 5.5~13.0 5.5~42.0 5.5~16.0 5.5~22.0 경강선재 OO Wire Rod 08 압연기 ize(mm) trand Type ass Line peed (m/sec) 능력 (T/H) Type 2 Horizontal 30 75 110 Walking Beam 1 Horizontal, Vertical 31 95 80 Walking Beam 2 1 Horizontal, HV Horizontal, Vertical 31 30 110 110 140 150 Walking Beam Walking Beam 피아노선재냉간압조용탄소강냉간압조용합금강기계구조용강쾌삭강 OO Wire Rod 09 냉각설비 telmor telmor, Garret telmor telmor 주요생산제품 연강선재 / 경강선재 / 타이어코드용선재 / 고장력강선재 / 쾌삭강 피아노선재 / 타이어코드용선재 / 용접봉용선재 / 스프링강베어링강 / 쾌삭강 / 냉간압조용탄소강 / 냉간압조용합금강기계구조용강 베어링강 스프링강

주요용도 본용도는고객에게참고자료로제공하는일반용도이며, 세부적인용도주문시반드시담당자와협의하여주시기바랍니다. 연강선재 고장력강선재 타이어코드용선재 성분 0.22% 이하의저탄소강으로서각종아연도금 콘크리트전신주, ile 등에이용되는 강선으로사용되며, 고탄소강선재를 0.4~0.15mm Φ 의극세선으로신선가공후, 철선등의제작에사용됩니다. 미량의 Boron 이나다량의 i 가첨가된기계구조용 코드로꼬아서자동차타이어의보강재로사용하는제품으로, OO JI OFI5M1, 6M1, 6B WRM6~22 탄소강을고객사에서고주파열처리하여제조하며, 일반강대비탄성한계점이높고 Relaxation이양호합니다. 제조과정에서고속가공및타이어가받는동적하중에견딜수있도록엄격한품질관리를실시합니다. AE 1006~1022 DIN D51, D91 ATM A510 OO 22, 30B~35B, 30I~35I, 32IB/32IBM AE 10B30~35 OO OORD70, 80, 90, 92R, 92i AII 1069, 1070, 1080, 1090 경강선재 용접봉용선재 베어링강 고탄소강제품으로서고강도유지와신선가공성확보를 용접작업성및용착금속의재질특성을보증하기위하여 베어링은고하중하에서고속운동을하는부품이므로 위해 Fine earlite 조직제어를필요로하며, Wire Rope, 화학성분의미세관리가요구되며, 신선가공성확보를위해 내마모성, 내피로특성이요구됩니다. 이러한부품특성을 정밀스프링, Bead Wire 및일반 강선등에이용됩니다. 선재서냉조업및 T 편차관리를실시합니다. O 2 용접봉, 만족시키기위한베어링소재특성으로는균일한화학성분, OO Wire Rod JI WRH27~82A/B AE 1026~1095 B D262, 952 ubmerged 용접봉, 일반용접봉등에사용됩니다. OO OWELD1A/1B/1M, 2A/2B/2J/2, 4B/4D, 23/41/50/60 JI WRY11, WRY11L 극청정성및균질한내부조직확보가필수적입니다. OO O55R JI UJ1~5 AE 52100 OO Wire Rod 10 피아노선재 냉간압조용탄소강 11 고강도 Bead Wire, 강선, 교량케이블등에 냉간압조용선재는냉간압조, 단조, 압출등의방법으로 주로사용되며극세선신선성, 고강도, 내피로성이우수한고탄소청정강입니다. OO OABLE82, 86, 90, 92 OMIRO62 JI WR62A/B~92A Bolt, Nut, crew 등으로만들어져자동차부품및산업기계분야에폭넓게사용됩니다. OO OH6A JI WRH6A~22A, 10K~50K AE 1006~1060 스프링강자동차용스프링에사용되는내피로특성이우수한극청정합금첨가강이며, 주로 Engine Valve pring, oil pring, tabilized Bar용으로사용됩니다. OO OHI120D/,130D JI U6, 7, 9/A/D, 11A, 12/12V 냉간압조용합금강고강도 Bolt, Nut, haft 등주요기계부품의체결및 쾌삭강쾌삭강은일반강에 개재물또는 b, Bi 등의피삭성 AE DIN 9254/D//V/HV 50rV4, 54irV6 구동력전달용으로사용되는소재로서 r, Ni, Mo 등의합금원소가첨가된고강도제품입니다. OO OM435, 440, OH45FR, OM13 OMA45RM, OTEN20W, 30W JI R415~440/H, R415, 420, 440 AE 1541, 4037, 4140, 8740H 원소를단독및복합으로첨가하여피삭성을향상시킨제품입니다. 절삭공구의마모감소로공구수명이향상되며, 절삭면이깨끗하고, 정밀절삭이용이하여, 자동차및기계유압부품, OA 및기타정밀부품가공시널리활용되고있습니다. OO OUT1B, 2B, 3B, 1 JI UM11~43 기계구조용강열간가공및표면가공을통해 Bolt, Nut 등기계부품의체결및각종 haft 등구동력전달용으로사용되는탄소강입니다. JI 10~55 AE 1022~1060 AE AE1215, 1146, 1151

품질보증항목 타이어코드용선재 기계적성질 ( 인장강도 ) 베어링강 표면품질 구분 선재제품 스틸코드 선재 ize 탈탄깊이및결함깊이편경차경허용차 OORD70 961~1108Mpa 2800Mpa 5.5~13.5mmΦ (0.01 Diameter)mm 0.30mm ±0.20mm OORD80 1078~1216Mpa 3200Mpa 14.0~25.0mmΦ 0.35mm ±0.25mm OORD92R 1147~1274Mpa 3600Mpa 25.5~35.0mmΦ (0.008 Diameter)mm 0.40mm ±0.30mm 35.5~42.0mmΦ 0.50mm ±0.35mm 내부품질 중심편석 1 등급 내부조직 Fine earlite (Resolvable earlite, ementite, Martensite : Zero) 탈탄깊이 DMT 0.10mm 비금속개재물 (ATM E45 Method A) ( 단위 : Grade) 구분 ulfide Alumina ilicate Oxide Thin Heavy Thin Heavy Thin Heavy Thin Heavy D Type T(O) * 고급용 1.5 1.0 1.0 0 0 0 0.5 0 1.5 10ppm 일반용 2.0 1.0 1.5 0.5 0 0 1.0 0.5 1.5 12ppm OO Wire Rod * 고급용도에대해별도협의필요합니다. OO Wire Rod 12 스프링강 냉간압조용강 13 엔진밸브용 표면품질 비금속개재물크기 탈탄깊이 결함깊이 선재 ize 편경차 경허용차 MaxT 15μm DMT 0.05mm 0.05mm 5.5~13.5mmΦ 0.35mm ±0.25mm 14.0~25.0mmΦ 0.40mm ±0.30mm 현가용 25.5~33.5mmΦ 0.50mm ±0.40mm 구분 탈탄깊이 결함깊이 34.0~42.5mmΦ 0.60mm ±0.50mm AE9254 AE9254 OH120D OHI120 DMF 0.03mm DMF 0.03mm DM(70) 0.20mm DM(70) 0.15mm DM(70) 0.20mm DM(70) 0.15mm 0.08mm 0.05mm 0.08mm 0.05mm 선재 ize 5.5~13.5mmΦ 14.0~34.0mmΦ Y1*, Y2*, Y4* 용도 0.05mm 0.07mm 결함깊이 Y7* 용도 ±0.03mm ±0.05mm 선재 ize 탈탄깊이 5.5~14.5mmΦ DMT 0.15mm, DMF 0.02mm 15.0~25.0mmΦ DMT 0.20mm, DMF 0.03mm 25.5~42.0mmΦ DMT 0.25mm, DMF 0.04mm

제조가능규격 연강선재 JI 경강선재 JI WRM6 WRM8 WRM10 WRM12 WRM15 WRM17 WRM20 i u i r 0.08 Max. 0.60 Max. 0.045 Max. 0.045 Max. WRH27 0.24~0.31 0.60 Max. 0.045 Max. 0.045 Max. WRH37 0.34~0.41 0.045 Max. 0.045 Max. WRH42A 0.39~0.46 0.10~0.15 0.045 Max. 0.045 Max. WRH42B 0.39~0.46 0.13~0.18 0.045 Max. 0.045 Max. WRH47A 0.44~0.51 0.15~0.20 0.045 Max. 0.045 Max. WRH47B 0.44~0.51 0.18~0.23 0.045 Max. 0.045 Max. WRH52A 0.49~0.56 WRM22 0.20~0.25 0.045 Max. 0.045 Max. WRH52B 0.49~0.56 킬드강으로명시된경우, 기호끝에 K 를표시합니다. 예 ) WRM10K WRH57A 0.54~0.61 WRH57B 0.54~0.61 OO Wire Rod 14 AE/AII 1005 1006 1008 1010 1012 1013 1015 0.06 Max. 0.08 Max. 0.10~0.15 0.11~0.16 0.13~0.18 i 0.35 Max. 0.25~0.40 0.30~0.50 0.50~0.80 WRH62A 0.59~0.66 WRH62B 0.59~0.66 WRH67A 0.64~0.71 WRH67B 0.64~0.71 WRH72A 0.69~0.76 WRH72B 0.69~0.76 WRH77A 0.74~0.81 WRH77B 0.74~0.81 WRH82A 0.79~0.86 WRH82B 0.79~0.86 OO Wire Rod 15 1016 0.13~0.18 0.1 탄소함량은판매자와구매자간의협정에따라, 표에명기된최소혹은최대치로부터 0.01% 씩감소하도록조정할수있습니다. 1017 0.15~0.20 1018 0.15~0.20 0.20~0.40 1019 0.15~0.20 1020 0.18~0.23 1021 0.18~0.23 1022 0.18~0.23 1023 0.20~0.25 1025 0.22~0.28 1026 0.22~0.28 i 성분은별상이하오니, 담당자에게문의하시기바랍니다.

제조가능규격 피아노선재 AE/AII JI i i u r 1029 0.25~0.31 WR62A 0.60~0.65 1030 0.28~0.34 WR62B 0.60~0.65 1035 0.32~0.38 WR67A 0.65~0.70 1037 0.35~0.38 WR67B 0.65~0.70 1038 0.35~0.42 WR72A 0.70~0.75 1039 0.37~0.44 WR72B 0.70~0.75 1040 0.37~0.44 WR77A 0.75~0.82 0~0.030 0~0.030 1042 0.40~0.47 WR77B 0.75~0.80 1043 0.40~0.47 WR80B 0.78~0.83 1044 0.43~0.50 WR82A 0.80~0.85 OO Wire Rod 1045 1046 1049 0.43~0.50 0.43~0.50 0.46~0.53 0.07~0.15 WR82B WR92A 0.80~0.85 0.90~0.95 OO Wire Rod 16 1050 1053 0.48~0.55 0.48~0.55 0.1 17 1055 0.50~0.60 0.20~0.40 1059 0.55~0.65 0.50~0.80 1060 0.55~0.65 1064 0.60~0.70 0.50~0.80 1065 0.60~0.70 1069 0.65~0.75 0.40~0.70 1070 0.65~0.75 1074 0.70~0.80 0.50~0.80 1075 0.70~0.80 0.40~0.70 1078 0.72~0.85 1080 0.75~0.88 1084 0.80~0.93 1085 0.80~0.93 1086 0.80~0.93 0.30~0.50 1090 0.85~0.98 1095 0.90~1.03 0.30~0.50 i 성분은별상이하오니, 담당자에게문의하시기바랍니다.

제조가능규격 용접봉용선재 JI 쾌삭강 JI i AI u Tl+Zr WRY11 0.09 Max. 0.03 Max. 0.35~0.65 0.02 Max. 0.023 Max. 0.20 Max. UM11 WRY11L 0.08 Max. 0.03 Max. 0.35~0.65 0.013 Max. 0.010 Max. UM12 UM21 0.13 Max. 0.07~0.12 0.16~0.23 스프링강 JI UM22 UM23 UM25 0.13 Max. 0.09 Max. 0.15 Max. 0.75~1.05 0.90~1.40 0.07~0.12 0.04~0.09 0.07~0.12 0.24~0.33 0.26~0.35 0.30~0.40 OO Wire Rod U6 U7 U9 U9A U11A U12 0.56~0.64 0.56~0.64 0.52~0.60 0.56~0.64 0.56~0.64 0.51~0.59 i 1.50~1.80 1.80~2.20 0.20~1.60 0.65~0.95 r 0.65~0.95 Others B : 0.0005Min UM31 0.14~0.20 1.00~1.30 UM32 0.12~0.20 0.60~1.10 0.1 UM41 0.32~0.39 UM42 0.37~0.45 UM43 0.40~0.48 0.24~0.33 규소에대해서는원칙적으로규정하지않습니다. 필요에따라서주문자와제조자와의협정에따르고, 0.10% 이하, 0.1% 또는 0.15%~0.35% 등의범위또는 한계값을선택하여사용할수있습니다. OO Wire Rod 18 최대 u 함량은 0.30% 입니다. 19 AE/AII AE/DIN i r Others 1108 i 0.50~0.80 AE9254 0.51~0.59 1.20~1.60 0.60~0.80 0.60~0.80 1110 DIN50RV4 0.47~0.55 0.15~0.40 0.70~1.10 0.90~1.20 V : 0.1 1117 0.14~0.20 1.00~1.30 DIN54IRV6 0.51~0.59 1.20~1.60 0.50~0.80 0.50~0.80 V : 0.1 1118 0.12~0.20 1.30~1.60 최대 u 함량은 0.30% 입니다. 1137 0.32~0.39 1139 0.35~0.43 0.1 0.13~0.20 1140 0.37~0.44 베어링강 1141 0.37~0.45 JI 1144 0.40~0.48 0.24~0.33 i r Mo Others 1146 1151 0.42~0.49 0.48~0.55 UJ1 0.95~1.10 0.50 Max. 0.90~1.20 0.08 Max. 1211 0.13 Max. 0.07~0.12 0.10~0.15 UJ2 UJ3 UJ4 0.95~1.10 0.95~1.10 0.95~1.10 0.40~0.70 0.50 Max. 0.90~1.15 0.50 Max. 1.30~1.60 0.90~1.20 1.30~1.60 0.08 Max. 0.08 Max. 0.10~0.25 u : 0.20 Max. Ni : 1212 1213 1214 0.13 Max. 0.13 Max. 0.09 Max. 0.75~1.05 0.07~0.12 0.07~0.12 0.04~0.09 0.16~0.23 0.24~0.33 0.26~0.35 UJ5 0.95~1.10 0.40~0.70 0.90~1.15 0.90~1.20 0.10~0.25 1215 0.09 Max. 0.75~1.05 0.04~0.09 0.26~0.35 인수, 인도담당자사이의협정에따라표이외의원소를 0.25% 이하첨가가능합니다.

제조가능규격 냉간압조용탄소강 JI 냉간압조용합금강 JI i AI i Ni r Mo OO Wire Rod WRH6A WRH8A WRH10A WRH12A WRH15A 0.08 Max. 0.10~0.15 0.13~0.18 0.60 Max. 0.60 Max. 0.02 Min. 0.02 Min. 0.02 Min. 0.02 Min. 0.02 Min. WRH16A 0.13~0.18 0.02 Min. WRH18A 0.15~0.20 0.02 Min. WRH19A 0.15~0.20 0.02 Min. WRH20A 0.18~0.23 0.02 Min. WRH22A 0.18~0.23 0.02 Min. WRH10K 0.10~0.35 WRH12K 0.10~0.15 0.10~0.35 WRH15K 0.13~0.18 0.10~0.35 Ni r Ni r Mo N236 N415 N631 N815 N836 NM220 NM240 NM415 NM420 NM431 NM439 NM447 NM616 NM625 NM630 0.32~0.40 0.50~0.80 1.00~1.50 0.50~0.90 0.12~0.18 2.00~2.50 0.20~0.50 u 0.27~0.35 2.50~3.00 0.60~1.00 0.35~0.65 0.30 Max. 0.12~0.18 3.00~3.50 0.32~0.40 0.60~1.00 0.17~0.23 0.40~0.70 0.38~0.43 0.40~0.65 0.12~0.18 0.40~0.70 0.17~0.23 0.27~0.35 1.60~2.00 0.36~0.43 0.60~1.00 0.44~0.50 u 0.13~0.20 0.80~1.20 0.30 Max. 2.80~3.20 1.40~1.80 0.40~0.60 0.20~0.30 3.00~3.50 1.00~1.50 0.35~0.60 0.25~0.35 2.50~3.50 2.50~3.50 0.50~0.70 OO Wire Rod 20 WRH16K 0.13~0.18 0.10~0.35 WRH17K 0.15~0.20 0.10~0.35 WRH18K 0.15~0.20 0.10~0.35 WRH20K 0.18~0.23 0.10~0.35 WRH22K 0.18~0.23 0.10~0.35 WRH24K 0.19~0.25 0.10~0.35 r NM815 r415 r420 r430 r435 r440 r445 0.12~0.18 4.00~4.50 0.13~0.18 0.18~0.23 0.28~0.33 u 0.60~0.85 0.90~1.20 0.33~0.38 0.30 Max. 0.38~0.43 0.43~0.48 21 WRH25K 0.22~0.28 0.10~0.35 M415 0.13~0.18 WRH27K 0.22~0.29 0.10~0.35 1.20~1.50 WRH30K 0.27~0.33 0.10~0.35 WRH33K 0.30~0.36 0.10~0.35 WRH35K 0.32~0.38 0.10~0.35 WRH38K 0.35~0.41 0.10~0.35 WRH40K 0.37~0.43 0.10~0.35 WRH41K 0.36~0.44 0.10~0.35 WRH43K 0.40~0.46 0.10~0.35 WRH45K 0.42~0.48 0.10~0.35 WRH48K 0.45~0.51 0.10~0.35 WRH50K 0.47~0.53 0.10~0.35 r Mo M418 M420 M421 M430 M432 M435 M440 M445 M822 420 433 438 443 0.16~0.21 0.60~0.85 0.18~0.23 0.90~1.20 Ni 0.17~0.23 0.28~0.33 0.60~0.85 0.27~0.37 1.00~1.50 u 0.33~0.38 0.30 Max. 0.38~0.43 0.60~0.85 0.90~1.20 0.43~0.48 0.20~0.25 0.35~0.45 0.17~0.23 1.20~1.50 0.30~0.36 u 0.35 Max. 0.35~0.41 0.30 Max. 0.40~0.46 r 420 430 0.17~0.23 1.20~1.50 0.35~0.70 u 0.40~0.46 0.30 Max.

제조가능규격 기계구조용강 AE/AII JI i Ni r Mo i 1513 0.10~0.16 1.10~1.40 0.40 Max. 10 1522 0.18~0.24 1.10~1.40 0.40 Max. 12 0.10~0.15 1524 0.19~0.25 0.20~0.40 0.40 Max. 15 0.13~0.18 1526 0.22~0.29 1.10~1.40 0.40 Max. 17 0.15~0.20 1527 0.22~0.29 1.20~1.50 0.40 Max. 20 0.18~0.23 1536 0.30~0.37 1.20~1.50 0.40 Max. 22 0.20~0.25 1541 0.36~0.44 0.1 0.40 Max. 25 0.22~0.28 1548 0.44~0.52 0.20~0.40 1.10~1.40 0.40 Max. 28 0.25~0.31 4118 0.18~0.23 0.70~0.90 0.35 Max. 0.40~0.60 0.08~0.15 30 0.27~0.33 4130 0.28~0.33 0.40~0.60 0.35 Max. 0.80~1.10 0.15~0.25 33 0.30~0.36 OO Wire Rod 4135 4137 4140 0.33~0.38 0.70~0.90 0.35 Max. 0.80~1.10 0.15~0.25 0.35~0.40 0.70~0.90 0.35 Max. 0.80~1.10 0.15~0.25 0.38~0.43 0.75~1.00 0.35 Max. 0.80~1.10 0.15~0.25 35 38 40 0.32~0.38 0.35~0.41 0.37~0.43 OO Wire Rod 22 4142 4145 0.40~0.45 0.75~1.00 0.35 Max. 0.80~1.10 0.15~0.25 0.43~0.48 0.75~1.00 0.35 Max. 0.80~1.10 0.15~0.25 43 45 0.40~0.46 0.42~0.48 23 4147 0.45~0.50 0.75~1.00 0.35 Max. 0.80~1.10 0.15~0.25 48 0.45~0.51 4150 0.48~0.53 0.75~1.00 0.35 Max. 0.80~1.10 0.15~0.25 50 0.47~0.53 4161 0.56~0.64 0.75~1.00 0.35 Max. 0.70~0.90 0.25~0.35 53 0.50~0.56 5115 0.13~0.18 0.70~0.90 0.35 Max. 0.70~0.90 55 0.52~0.58 5120 0.17~0.22 0.70~0.90 0.35 Max. 0.70~0.90 58 0.55~0.61 5130 0.28~0.33 0.70~0.90 0.35 Max. 0.80~1.10 09K 0.07~0.12 5132 0.30~0.35 0.60~0.80 0.35 Max. 0.75~1.00 15K 0.13~0.18 5135 0.33~0.38 0.60~0.80 0.35 Max. 0.80~1.05 20K 0.18~0.23 5140 8620 8622 8625 8627 8630 8637 8640 8642 8645 0.38~0.43 0.70~0.90 0.35 Max. 0.70~0.90 0.18~0.23 0.70~0.90 0.35 Max. 0.40~0.70 0.40~0.65 0.15~0.25 0.20~0.25 0.70~0.90 0.35 Max. 0.40~0.70 0.40~0.65 0.15~0.25 0.23~0.28 0.70~0.90 0.35 Max. 0.40~0.70 0.40~0.65 0.15~0.25 0.25~0.30 0.70~0.90 0.35 Max. 0.40~0.70 0.40~0.65 0.15~0.25 0.28~0.33 0.70~0.90 0.35 Max. 0.40~0.70 0.40~0.65 0.15~0.25 0.35~0.40 0.75~1.00 0.35 Max. 0.40~0.70 0.40~0.65 0.15~0.25 0.38~0.43 0.75~1.00 0.35 Max. 0.40~0.70 0.40~0.65 0.15~0.25 0.40~0.45 0.75~1.00 0.35 Max. 0.40~0.70 0.40~0.65 0.15~0.25 0.43~0.48 0.75~1.00 0.35 Max. 0.40~0.70 0.40~0.65 0.15~0.25 1. 09K, 15K, 20K 강에대한 u, Ni, r, Ni+r 함량은각각 0.25%, 0.20%, 0.20%, 0.30% 를넘지않아야하며, 그외의강종에대하여도각각 0.30%, 0.20%, 0.20%, 0.35% 를넘지않아야합니다. 2. 구매자가제품분석을요구할경우, 제품분석의허용차는 JI G 0321 에명시된표 2 에따릅니다.

제조가능규격 포스코규격 연강선재 고장력강선재 i u i u B Ti OFI5M1 0.02 Max. 0.07 Max. 0.10~0.40 22 0.20~0.25 0.10~0.40 50ppm Max. OFI6M1 OFI6B 0.04 Max. 0.05 Max. 0.07 Max. 0.07 Max. 0.20~0.50 0.60 Max. lass1 30B 32B 0.27~0.32 0.29~0.34 5ppm Min. 5ppm Min. 35B 0.32~0.38 5ppm Min. Micro able 용피아노선재 lass2 30I 32I 0.27~0.32 0.29~0.34 1.60~1.90 1.60~1.90 OMIRO62 0.58~0.66 i 0.10~0.30 0.30~0.70 u r lass3 35I 32IB 32IBM 0.32~0.38 0.29~0.36 0.29~0.36 1.60~1.90 0.50~2.00 0.50~2.00 0.55~0.95 0.80~1.20 0.250 Max. 5ppm Min. 5ppm Min. 0.01~0.06 0.01~0.05 OO Wire Rod 24 교량케이블용선재 OABLE82 OABLE86 OABLE90 OABLE92 0.79~0.86 0.82~0.89 0.87~0.94 0.89~0.96 i 0.70~1.10 0.70~1.10 1.00~1.40 1.10~1.50 u r 0.15~0.45 0.15~0.45 용접봉용선재 i OWELD1A 0.15 Max. 0.40~1.00 0.85~1.60 OWELD1B 0.40~1.00 1.00~1.60 OWELD1 0.07 Max. 0.40~0.70 0.90~1.40 u 0.50 Max. Remark AI : 0.1 Max. Ti+Zr : 0.13 Max AI : 0.05~0.15 Max. V, Ni : 0.05~0.15 Max. V, Ni : 0.02~0.12 Max. OO Wire Rod 25 OWELD1M 0.05~0.15 0.30~0.80 0.60~1.50 0.20 Max. r : 1.0~1.5 Mo : 0.4~0.65 타이어코드용선재 OWELD2A 0.15 Max. 0.55~1.10 1.25~1.90 i r OWELD2B 0.15 Max. 0.55~1.10 1.40~1.90 OWELD2J 0.08 Max. 0.55~1.10 1.25~1.60 0.50 Max. AI : Ti+Zr : 0.30 Max lass1 OORD70 0.65~0.75 OWELD2 0.08 Max. 0.55~1.10 1.25~1.90 0.01~0.03 lass2 OORD80 0.75~0.88 OWELD2MO 0.07~0.12 0.50~0.80 1.60~2.10 0.50 Max. Mo:0.40~0.65 lass3 OORD90 OORD92R 0.90~0.96 0.90~0.96 0.10~0.30 OWELD3M 0.05~0.15 0.30~0.80 0.50~0.80 0.20 Max. OWELD4B r : 1.0~1.5 Mo : 0.4~0.65 AI : Ti+Zr : 0.30 Max OWELD4D 0.15 Max. 0.55~1.10 1.40~2.60 OWELD23 0.13 Max. 0.15~0.45 0.80~1.30 0.50 Max. Ni : 0.15 Max. r : 0.15 Max. Mo : 0.60 Max. Ti+Zr : 0.30 Max. OWELD41 0.17 Max. 0.05 Max. 1.80~2.20 OWELD50 0.15 Max. 0.05 Max. 1.80~2.20 OWELD60 0.17 Max. 0.2 Max. 1.65~2.15 0.35 Max. Mo:0.45~0.65 OWELD12K 0.06~0.15 0.20~0.65 1.50~2.00 0.35 Max. Mo:0.40~0.60

제조가능규격 스프링강 전자연철봉용선재 OHI120D OHI120 0.40~0.54 0.46~0.60 i 1.80~2.60 1.20~2.00 0.50~1.00 0.50~1.00 r 0.50~1.50 0.50~1.00 Other V, Ni V, Ni JTUYB1 0.01 Max. i 0.05 Max. 0.20~0.30 0.015 Max. OHI130D 0.51~0.59 1.80~2.60 0.50~1.00 0.50~1.50 V, Ni, B, Ti 내후성강 OIL TEMERED WIRE 용선재 i AI u Ni r i u OTEN20W 0.20~0.25 0.15~0.25 0.70~0.90 0.03~0.08 0.30~0.50 0.30~0.50 OT62 0.60~0.65 0.85~1.15 0.20 Max. OO Wire Rod 26 OT67 OT70 쾌삭강 0.65~0.70 0.66~0.71 i 0.85~1.15 0.80~1.10 0.20 Max. 0.15 Max. u 비조질강 OMA40 OMA45R OMA45R 0.35~0.45 0.43~0.47 i 0.40~0.90 0.20~0.40 0.80~1.20 1.10~1.50 0.08 Max. 0.060 Max. AI 0.01~0.08 0.01~0.07 Ni 0.20 Max. V 0.12 Max. 0.11 Max. N(ppm) 150 Max. 120 Max. OO Wire Rod 27 OUT1A 0.13 Max. 1.0~1.50 0.06~0.12 0.24~0.40 0.04~0.30 OUT1 0.09 Max. 0.15 Max. 0.75~2.0 0.04~0.09 0.26~0.60 W10 0.15 Max. 0.06~0.10 심가공냉간압조용탄소강 i AI OH6A 0.08 Max. 0.07 Max. 0.25~0.45 0.02 Min.

제조가능치수 제품포장및운송 제품포장 제조가능범위 운송또는취급과정에서발생할수있는각종결함을예방하기위해다음과같은포장방법을운영하고있으므로, 고객요구시주문전사전정보제공또는협의가필요합니다. 공장 단위 제조가능범위 1 선재공장 mm inch 5.5 6.5 7.0 0.216 0.256 0.276 8.0 8.5 9.0 0.315 0.335 0.354 10.0 0.394 11.0 12.0 0.433 0.472 13.0 0.512 14.0 0.551 mm 8.0 9.0 10.0 11.0 12.0 13.0 14.0 15.0 16.0 17.0 18.0 19.0 20.0 2 선재공장 inch mm inch 0.315 0.354 0.394 21.0 22.0 23.0 0.827 0.866 0.906 0.433 0.472 0.512 24.0 25.0 26.0 0.945 0.984 1.023 0.551 27.0 1.063 0.591 0.630 28.0 30.0 1.102 1.181 0.669 32.0 1.260 0.709 34.0 1.339 0.748 38.0 1.496 0.787 42.0 1.654 나포장끝대포장외경포장전면포장 / 내 외경 Wrapping 포장 3 선재공장 mm inch 5.5 6.5 7.0 7.5 8.0 8.5 9.0 9.5 10.0 10.5 11.0 12.0 12.5 13.0 13.5 14.0 14.5 15.0 15.5 16.0 0.216 0.256 0.267 0.295 0.315 0.335 0.354 0.374 0.394 0.413 0.433 0.472 0.492 0.512 0.531 0.551 0.571 0.591 0.610 0.630 OO Wire Rod 28 4 선재공장 표준사양 구분 mm inch 5.5 6.5 7.0 0.216 0.256 0.267 0.295 0.315 0.335 0.354 0.394 0.433 0.472 0.512 0.551 0.591 0.630 0.669 0.709 0.748 0.787 0.827 0.866 직경 (mm/inch) 7.5 8.0 Ibs 8.5 9.0 코일단중 Kg 10.0 본제조가능치수는변경될수있으므로반드시담당자와협의해주시기바랍니다. 11.0 12.0 최소내경 / 최대외경 / 최대길이 mm 13.0 14.0 15.0 16.0 inch 17.0 18.0 19.0 20.0 21.0 코일방향 22.0 TAG 사양표기문자의선명성및산세후인식도향상을위해수지계 Label 부착 ( 흰색바탕부위 ) 하고있으며열처리시 Label 표기문자소실에대비하여 teel 재질의 Tag 레이저마킹을병행하고있습니다. 규격식별기호 수출용표시 획득규격 Mark 수지계 Label ( 내산성 ) OO Wire Rod 29 1 선재공장 2 선재공장 3 선재공장 5.5~13.0/ 0.216~0.512 5.5~42.0/ 0.216~1.654 5.5~16.0/ 0.216~0.630 4,400 1,300~ 2,000 850/1500/1900 850/1700/1900 850/1500/1900 33.465/59.055 74.803 33.464/66.929 74.803 33.464/59.055 74.803 시계반대방향 규격명 주문치수 harge번호 고객사명, 함량 용도 (ode) 제품번호 철재 Tag 레이저마킹 ( 내열성 ) olor Bar 4 선재공장 5.5~22.0/ 0.216~0.866 850/1250/1900 33.464/49.2125 74.803 운송, 취급흠발생방지 선재압연이후발생할수있는취급흠발생방지를위해당사에서는포장 보관 운송 선적과정에서특수설비사용및조업방법을표준화하여작업하고있습니다. 창고보관운송작업선적작업

인증서 OO Wire Rod 30 Wire Rod 선재 opyright 2014 by OO All rights reserved KOLA IO/T 16949:2009 ontact Us IO 9001:2008 IO 14001:2004 서울특별시강남구테헤란로 440 포스코센터철강솔루션센터 Global Technical center TEL 02) 34571101 FAX 02) 34576419

본사경상북도포항시남구동해안로 6261 ( 우 ) 790300 TEL 054) 2200114 FAX 054) 2206000 포스코센터서울특별시강남구테헤란로 440 ( 우 ) 135777 TEL 02) 34570114 FAX 02) 34576000 포항제철소경상북도포항시남구동해안로 6262 ( 우 ) 790785 TEL 054) 2200114 FAX 054) 2206000 광양제철소전라남도광양시폭포사랑길 2026 ( 우 ) 545711 TEL 061) 7900114 FAX 061) 7907000 www.posco.com www.steeln.com