Daeyong Pharmatech Company Profile 2014 Ver.1.0
CONTENTS A. 대용파마텍회사소개 1. CEO 인사말 2. 기업정보 3. 비전 4. 연혁 5. 조직도 6. 기술 / 품질방침 7. 주요고객사 B. 1. 생산제품라인업 2. 주사제자동화설비 3. 점안제자동화설비 4. 내용액제자동화설비 5. 정제 & 갭슐자동검사기 C. 대용파마텍고객지원소개 1. 고객지원센터 2
A. 대용파마텍회사소개
A 대용파마텍회사소개 1. CEO 인사말 대용파마텍은 1983 년유성정밀로출발하여 30 여년동안제약자동화 설비개발제작에매진하여주사제, 점안제, 내용액제및정제 & 캡슐비전 검사기등생산설비의자동화를실현하였습니다. 2002년그기술력과축적된노하우를바탕으로수입에만의존해오던초음파로터리세척기, 라미너플로우방식터널멸균기, 진공식분말충전기, 및서보타입액상충전기등주사제생산라인을국산화하는데성공하였으며, 시화공단현대화된공장준공과함께회사명을 대용파마텍으로변경하고주사제생산설비전문업체로서의입지를확고히다지고있습니다. 이에따른수입대체효과로국내제약회사의원가절감은물론품질향상 에크게기여하고있으며, 시장다변화를위하여해외마케팅에도힘쓰고 있습니다. 또한 ISO 9001/2000 인증획득및해외규정인증 CE 진행으로품질업그레 이드에노력하고, 고객만족을최고의가치로생각하는고객중심경영을 펼쳐가고있습니다. 감사합니다. 대용파마텍대표이사 4
A 대용파마텍회사소개 2. 기업정보 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 기 업 명 매 출 주 소 전화번호 팩 스 홈페이지 사업분야 대용파마텍 100억 (2013년기준 ) 70~80억 (2014, 2015년기준 ) 경기도시흥시공단1대로 341 ( 정왕동, 코포모테크노센터Ⅱ) 본사 : RM428 제1공장 : RM401 제2공장 : RM406 ( 비전사업부 ) 031-431-4164 031-431-4167 www.daeyongpt.com 1. 주사제라인 2. 점안제라인 3. 내용액제라인 4. 정제 & 캡슐비전검사기 5
대용파마텍회사소개 A 3. 비전 대용파마텍은제품품질과가격경쟁으로승부하는품질중심경영에서업그레이드하여고객의마음을얻어야 Market 를선도할수있는 고객만족경영 과 고객가치경영 으로고객이필요로하는제품 & 서비스를제공하는글로벌기업으로나아가겠습니다. 고객만족을최고로생각하는 고객중심경영! VISION 2015! 1 대한민국최고제약자동화설비개발 & 제조기업으로성장 2 해외진출을통한대용기술력선양 LOSS DOWN! 1 신기술개발을통한최적화설계로제작비용절감 2 업무최적화를통한생산시간단축 3 품질향상을통한불량률최소화 4 고품질생산으로 A/S 발생건수최소화 6
대용파마텍회사소개 A 4. 연혁 1983. 11 2002. 01 2002. 04 2002. 06 2002. 06 2003. 03 2003. 11 2003. 12 2004. 07 2005. 01 2006. 03 2006. 06 2006. 08 2006. 12 2008. 03 2009. 01 2013. 10 2014. 03 ( 주 ) 유성정밀설립 KS Q 9001;2001/ISO9001 ; 2000 인증획득국내최초 Laminar Flow Type 터널멸균기개발국내최초 Ultrasonic Rotary Washing M/C 개발신풍제약베트남공장기계3종수출 대용파마텍으로상호변경국내최초 Servo Type Liquid Filling M/C ( 간헐식 ) 개발우리민족돕기북한기계3종수출국내최초 Servo Type Liquid Filling M/C ( 연속식 ) 개발신풍제약수단공장기계3종 (POWDER FILLING LINE) 수출경기도시흥시정왕동코포모테크노센타Ⅱ 공장이전벤처기업인증 ( 한국산업기술평가원 ) 연구개발전담부서설립인가 ( 한국산업기술진흥협회 ) 국내최초 300BPM AL-CAP SEALING M/C 개발국내최초 300BPM AMPOULE & VIAL 겸용충전기개발이란 POWDER FILLING & AL CAP SEALING M/C. 수출 Tablet & Capsule Vision Inspection 해외규정인증 CE선정획득 ( 중소기업인증 ) 비전사업부제2공장증축 7
A 대용파마텍회사소개 5. 조직도 ( 총인원 : 25명 ) 대표이사 (1 명 ) 상무이사 (2 명 ) 영업팀 (2명) 기술팀 (9명) 총무, 구매 (2명) 자동제어팀 (5명) 설계팀 (4 명 ) 국내영업 (1 명 ) A / S(4 명 ) 총무 (1 명 ) HARD WARE (2 명 ) 설계 (3 명 ) 해외영업 (1 명 ) 기술지원 (5 명 ) 경리 (1 명 ) SOFT WARE (3 명 ) VALIDATION (1 명 ) 1. 24 hour Tech-Support Service on call (24 시간전화기술지원서비스 ) 2. Tech-support on site as scheduling ( 현장방문기술지원서비스 ) 3. ASAP Providing necessary parts ( 필요부품즉시제공서비스 ) 8
A 대용파마텍회사소개 6. 기술 / 품질방침 대용파마텍은 2005년 품질중시경영 선언한이래특허전문인력을확충하고조직을정비하기위해 2006년연구개발전담부서 설립하여 2013년정제자동검사기 를개발하여 CE 등록하였습니다. 또한, 꾸준한기업변화 & 발전을위해 2014년기업부설연구소 를설립하였습니다. 9
A 대용파마텍회사소개 6. 기술 / 품질방침 대용파마텍은 Global 품질 The DY Global Quality 달성을목표로국내외협력업체와대용가족이함께상생할수있는 품질경영 을추진합니다. 글로벌품질경영체계를완성하고, 차별화된고객가치를제공하기위해최선을다하고있습니다. 품질비전 The DY Global Quality 고객감동을위한글로벌품질! 10
A 대용파마텍회사소개 7. 주요고객사 11
A 대용파마텍회사소개 7. 주요고객사 12
.
1. 생산제품라인업 제조공정 약제형태 Inspection Washing Drying & Sterilizing Filling & Rubber Stoppering Sealing & Capping 주사제자동화설비 Rotary Washing M/C. For Vials & Ampoules with Ultrasonic Rotary Washing M/C. For Bottles DWM-4000U DWM-3000U DWM-2000U DWT-2000 DWT-1000 Drying & Sterilizing Tunnel with Laminar Flow DLT-4000 DLT-3000 DLT-2000 DLT-1000 Liquid Filling & Rubber Stoppierng M/C. Powder Filling & Rubber Stoppering M/C. Automatic Powder Filling M/C. ( 옵션 : Micro Weight System). Ampoule Filling & Closing M/C. Liquid Filling / Rubber Stoppering M/C Vacuum Dosing Disk Type Vacuum Dosing Disk Type Auger Type Powder/Liquid Filling & Rubber Stoppering M/C. DAF-3000 DLF-3000 DLF-2000 DLF-1000 DPF-3000 DPF-1500 DDF-1000 DPF-1000A DPF-500A DLP-1000 Screw-Cap Sealing M/C AL-Cap Sealing M/C DPC-1000 DPC-2000 DAC-3000 DAC-2000 DAC-1000 Vacuum Rubber Stoppering M/C. DVS-2000 점안제자동화설비 (Eye Drops Line) Eye Drop Liquid Filling M/C In-Cap Stoppering & Out-Cap Capping DEF-2000 내용액제자동화설비 (Syrup Line) Automatic Bottle Washing M/C. DWT-500L DWT-500L Automatic Liquid Filling M/C. DLF-500 In-Out Capping M/C. DSC-500 정제 & 캡슐자동검사기 Automatic Tablet & Capsule Visual Inspection DTI-3000 14
2. 주사제자동화설비 전체공정 Complete Line for Ampoule and Vial Washing (Ultrasonic) Drying & Sterilizing Filling & Rubber Stoppering AL-Cap Sealing 15
2. 주사제자동화설비 세병공정 Rotary Washing Machine For Vials & Ampoule With Ultrasonic ( 초음파부착형세병기 ) DWM series 주요제품특징 => 2002 년국내최초개발 초음파발생장치에의한완벽한세척 다양한크기의 Ampoule, Vial 등광범위하게적용 세척공정 : 재생수 2 회 ->Clean Air-> 주사용증류수 ->Clean Air2 회 ). Change Part 교환이쉽고빠름. 회전테이블에의한용기공급 / 재순환시스템에의한높은세척수의절감효과. 사용자편의를위한 Touch Screen HMI System 주요제품사양 Electricity Consumption Washing Fluid Compressor Air Dimension DESCRIPTION MODEL DWM-2000U DWM-3000U DWM-4000U Number of Gripper 40 60 80 Output (Vials/min): 10 ml 180~200 260~300 340~400 Installed Power Main Drive Recycling Pump Booster Pump Heater (Option) Ultrasonic 220/380V, 50/60Hz, 16Kw 0.75Kw 2.2Kw 1.5Kw 9Kw 600W Consumption 10 l/min 12 l/min 15 l/min Temperature 50 ~ 60 Pressure Consumption Pressure 1.5 ~ 2 kg / cm2 90 l/min 3 ~ 5 kg / cm2 Length 1,950mm 1,950mm 1,950mm Width 1,900mm 1,900mm 1,900mm Height 1,350mm 1,350mm 1,350mm Weight 2,000kg 2,200kg 2,500kg 16
2. 주사제자동화설비 세병공정 Rotary Washing Machine for Bottles ( 회전테이블형세병기 ) DWT series 주요제품특징 => 2002 년국내최초개발 Glass Bottle & PE Bottle 공용세척가능 약 100 ml미만에적합 초음파세척이불필요한용기세척 세척공정 : 재생수2회->Clean Air-> 주사용증류수->Clean Air2회 ). Change Part 교환이쉽고빠름. 회전테이블에의한용기공급 사용자편의를위한 Touch Screen HMI System 주요제품사양 DESCRIPTION DWT-1000 MODEL DWT-2000 Number of Gripper 20 40 Output (Vials/min): 10 ml 80~100 160~200 Compressed Air Consumption Pressure 90 l/min 3 ~ 5 kg / cm2 Length 2,700mm 2,700mm Dimension Width 1,980mm 1,980mm Height 1,380mm 1,380mm Weight 2,000kg 2,200kg 17
2. 주사제자동화설비 세병공정 Rotary Washing Machine For Vials & Ampoule With Ultrasonic ( 초음파부착형세병기 ) DWM series 주요구조및특징 내구성및강성 : Rail 은통주물방식의청동주물로제작하여 20 년이상하자없이 사용가능한구조. 안정성 : Rail 과 Bearing 을통한안정적인바이알이송방식. PIPING LINE: SANITARY PIPE & STS316L 재질로자동용접제작후전해연마처리. FILTER HOUSING : FILTER INTEGRITY TEST -종합안정성테스트 (STS316L). DIGITAL PRESSURE GAUGE : GMP 규정에적합한 DIAPHRAGM SEAL TYPE ( 격막식 ) - 게이지연결 PIPE 내부이물질및물고임방지기능. PRESSURE CONTROL VALVE : MANUAL DIAPHRAGM VALVE 사용. ( 조절 : 압축공기, 수동샤워기, 주사용수, 세척부물탱크, 재생수, 하부재생수 ) 18
2. 주사제자동화설비 세병 P&ID 19
2. 주사제자동화설비 멸균공정 Drying and Sterilizing Tunnel with Laminar Flow (Laminar Flow 터널멸균기 ) DLT series 주요제품특징 => 2002 년국내최초개발 전시스템에층류유동원리적용 Ampoule,Vial, 및 Glass Bottle 등모든용기에적합한멸균방식 Laminar Flow Type 장점 - 열풍으로건조및멸균시키는간접가열방식으로온도분포균일 - 열전달효율개선에의한건조및멸균시간절감 - HEPA Filter 장착으로전시스템청정도등급 Class100 유지 - 원활한흐름으로제품손상최소화 - 멸균온도조정을위한발열억제 (De-Pyrogenization) 기능 / 저비용, 고에너지효율 - HEPA 필터는국제규정에적합하고완전성이입증되며, 주기적인교체와정비가 가능하도록탈, 부착이용이한구조로제작. - 풍속에의하여바이알이손상을입거나넘어지지않는구조로제작 주요제품사양 DESCRIPTION Output (Vials/min): Ø 22 Output (Vials/min): Ø 30 Output (Vials/min): Ø 40 MODEL DLT-1000 DLT-2000 DLT-3000 DLT-4000 Hot Air Temperature 120~350 85 48 28 169 96 55 225 144 83 338 192 110 With of The Belt Electricity Consumption 600mm Standard Voltage 220/380V, 50/60Hz Heater 24Kw 48Kw 72Kw 96Kw Total Power 38Kw 60Kw 87Kw 110Kw Length 3,520mm 4,320mm 5,520mm 6,620mm Dimension Width 1,800mm 1,800mm 1,800mm 1,800mm Height 2,400mm 2500mm 2500mm 2500mm Weight 2,000kg 2,500kg 3,000kg 3,500kg 20
2. 주사제자동화설비 멸균공정 Drying and Sterilizing Tunnel with Laminar Flow (Laminar Flow 터널멸균기 ) DLT series 터널멸균기의주요구성요소 Turbo Fan에의해유입된공기는히터를거치면서가열되고재순환되어바이알을멸균시킴. HEPA Filter 장착으로전시스템청정도등급 Class100 유지. 세척기에서터널멸균기로멸균될바이알을이송하는장치로재질은 STS310이며, Mesh 형대로제작된다. 주요제품사양 21
2. 주사제자동화설비 멸균공정 Drying and Sterilizing Tunnel with Laminar Flow (Laminar Flow 터널멸균기 ) DLT series FAN SYSTEM - INLET ZONE Turbo Fan 에의해유입된공기는터널내의 Hepa Filter 를거쳐용기상부에서 Mesh Belt 아래쪽으로수직유동하여순환 Duct 를통하여밖으로배출되며, 압력차에의해외부의이물질이터널내부로침투하는것을방지한다. 22
2. 주사제자동화설비 멸균공정 Drying and Sterilizing Tunnel with Laminar Flow (Laminar Flow 터널멸균기 ) DLT series FAN SYSTEM - HEATING ZONE 전기 Heater 에의해열교환된고온의공기는 Turbo Fan 에의해 Hepa Filter 를거쳐바이알을멸균시키고, 엔도톡신을제거시키는방식이다. 고온의공기는순환되며층류가형성된다. 최대온도는 350 이며, 1 단위로온도조절이가능하다. 23
2. 주사제자동화설비 멸균공정 Drying and Sterilizing Tunnel with Laminar Flow (Laminar Flow 터널멸균기 ) DLT series FAN SYSTEM - COOLING ZONE 세척실내부공기를 Pre 또는 Medium Filter 를통과시켜, Turbo Fan 에의해 Hepa Filter 거쳐 Vial 을냉각시키는구조이며, 공급된공기는층류가형성되어전량배기 Fan 에의해외부로배기된다.. 24
2. 주사제자동화설비 충전공정 Ampoule Liquid Filling & Closing Machine (Ampoule 액상충전기 ) DAF series 주요제품특징 => 2008 년국내최초개발 Ampoule 과 Vial 겸용충전가능. Servo Control충전으로정확한충전가능 액체충전 : Rotary Dosing Pump Type 안정적인병의흐름으로완벽한충전을실현 Line Type ( 연속식 ) 충전전또는충전후질소충전가능 주요제품사양 Filling Method DESCRIPTION MODEL DAF-3000 Servo control Output capacity (Ampoule / min) 300 Rotary slide valve Filing pump & nozzle Compressed air Electricity Consumption Dimension Rotary slide dosing pump Liquid filling nozzle Nitrogen( 질소 ) filling nozzle Standard Voltage Installed Power Length Width Height Weight 8pcs 8EA 8EA 16EA 3~5kg/cm² 220/380V, 50/60Hz 7KW 5150mm 1250mm 1880mm 2,500kg 25
2. 주사제자동화설비 충전공정 Liquid Filling & Rubber Stoppering Machine (Vial / Glass Bottle 액상충전기 ) DLF series 주요제품특징 => 2003 년간헐식 2004 년연속식국내최초개발 Servo Control 충전방식과 Rotary Slide Dosing Pump 사용하여정확한함량충전 약 100 ml미만 Glass bottle 과 PE Bottle에적합 충전전또는충전후불활성기체 ( 질소 ) 충전가능 Program에의한용이한충전량조절 사용자편의를위한 Touch Screen HMI System와빠르고쉬운 Change Part교환 이송중 Bottle 유, 무검지를위한 Sensor 가부착 (No Bottle, No Filling) 공급되는 Bottle 의 Size 에따른 Filling Nozzle을선정하여충전속도에따른충전량을투입하기에적합한구경과거리, Filling Nozzle 충전시누액 (Drop) 되지않는안정성을가지는독창적구조 Auto Weight Check System (IPC) 적용가능 - 옵션 Filling Method DESCRIPTION Output (Vials/min): 5~10 ml Output (Vials/min): 20 ml Output (Vials/min): 50 ml MODEL DLF-1000 DLF-2000 DLF-3000 80~100 60~80 20~30 Servo Control 150~200 100~140 40~60 250~300 200~250 100~150 Rotary Slide Dosing Pump 4 PCS 6 PCS 8 PCS N₂ Nozzle 4 6 8 Filling Nozzle 4 6 8 Electricity Consumption Compressure Air Filling Method Standard Voltage 220/380V, 50/60Hz Installed Power 4Kw 10Kw 10Kw Consumption 70l/ min 60l/ min 60l/ min Pressure 3~5kg/ cm2 3~5kg/ cm2 3~5kg/ cm2 Servo Control Filling Range 충전량 ± 1 % 이내 (10 ml기준 ) Machine Type 연속식연속식 Dimension Length 1,400mm 3,400mm 3,400mm Width 1,000mm 1,000mm 1,000mm Height 1,800mm 2,100mm 2,100mm Weight 2,000kg 2,500kg 2,600kg 26
2. 주사제자동화설비 충전공정 Powder Filling & Rubber Stoppering Machine (Dosing Disk 파우더충전기 & 고무전 ) DPF series 주요제품특징 국내최초개발파우더충전기설비 소용량의분말을마이크로도징방식으로정확한양을충전 (0.2~5g) 정확한소함량을보장하는진공압력시스템 (Dosing Disk 방식 ) 파우더충전후바로고무전마개를끼워이물침투를최소화 높낮이조절로다양한사이즈의바이알에충전가능 충전작업전후에질소를충전하여탁월한제품보존성능 주요제품사양 Filling Method DESCRIPTION DPF-1500 MODEL Vacuum Dosing Disk DPF-3000 Output (Vial / Min) 1g & 5g 100~120 200~250 Filling Range 충전량 ± 1~2% 이내 (1 g 기준 ) Number of dosing disk 1or2 2 Electricity Consumption Compressed air Dimensions Standard Voltage 220/380V, 50/60Hz Installed Power 3.0 KW 3.0 KW Consumption 50(Nm³/hr) 50(Nm³/hr) Pressure 3~5kg/cm² 3~5kg/cm² Length 2260mm 2700mm Width 1400mm 1400mm Height 2340mm 2350mm Weight 2,000kg 2300kg 27
2. 주사제자동화설비 충전공정 Powder Filling Machine (Auger Type 파우더충전기 ) DDF-A series 주요제품특징 Auger Type 충전방식 Servo Control 방식에의한정확한용량충전 (2mg~100g) 사용자편의를위한 Touch Screen HMI system Program에의한 One Touch 충전량조정 손쉬운 Changing parts 교환 충전작업전후에질소를충전가능 옵션 : Macro Weight System (IPC적용) - Weighting Filling System 주요제품사양 DESCRIPTION DPF-500A MODEL DPF-1000A Filling Method Auger Output (Vial / hour) 1g & 5g 20~40 (5g) 80~100 (5g) Filling Range 충전량 ± 2% 이내 (5g 기준 ) Number of Auger 2 4 Electricity Consumption Standard Voltage 220/380V, 50/60Hz Installed Power 3.0 KW 3.0 KW Length 1000mm 1600mm Dimension Width 1050mm 1050mm Height 2010mm 2010mm Weight 1,700kg 2,000kg 28
2. 주사제자동화설비 충전공정 Vacuum Rubber Stoppering Machine ( 진공고무전기 ) DVS series 주요제품특징 정밀하게설계캠구동방식 신속하고정확한진공작업 저소음과원활한이송방식 Vacuum Head: 12 Heads Rotary Type의진공압력시스템 간편한유지보수 Interlock 장치에의한고장감지기능 사용자편의를위한 Touch Screen HMI 시스템 주요제품사양 Method DESCRIPTION MODEL DVS-2000 Output (Vial / Min) 10ml 180~200 Number of vacuum head Vacuum Rate Electricity Consumption Dimension Standard Voltage Installed Power Length Width Height Weight 12pcs 220/380V, 50/60Hz 3.0 KW 1,140mm 800mm 1,860mm 1,500kg 29
2. 주사제자동화설비 실링공정 AL-Cap Sealing Machine (AL-Cap 실링기 ) DAC series 주요제품특징 => 국내최초개발 2006 병의연속적인흐름으로인한높은안정성 저소음과원활한이송방식 특수제작한원형 Sealing Head Unit에의한 Sealing 방식으로불량률최소화 Mechanical Gauge 표시에의한 Sealing Head Unit의간편한높이조절가능 간편한유지보수및 Interlock에의한고장감지기능 사용자편의를위한 Touch Screen HMI System 주요제품사양 DESCRIPTION MODEL DAC-1000 DAC-2000 DAC-3000 Output (Vials/min): 5 ml Output (Vials/min): 20 ml Output (Vials/min): 50 ml 80~100 70~90 50~70 180~200 160~180 120~150 250~300 200~250 100~150 Number of Sealing Head 1 PCS 8 PCS 12 PCS Electricity Consumption Standard Voltage 220/380V, 50/60Hz Install Power 2.0 Kw 4.0 Kw 4.0Kw Length 960 mm 2,150 mm 2,150 mm Dimension Width 920 mm 1,208 mm 1,320 mm Height 1,900 mm 2,100 mm 2,100 mm Weight 1,500 kg 2,100 kg 2,200 kg 30
2. 주사제자동화설비 실링공정 Screw Cap Sealing Machine (Screw Cap 실링기 ) DPC series 주요제품특징 Screw Cap 과 Safe Cap Sealing 가능 정밀설계된기어및모터구동방식 병의연속적인흐름으로인한높은안정성 (Rotary Type) 저소음과원활한이송방식 Cap 은 Bowl Feeder에의해자동선별및공급됨. 특수제작한원형 Sealing Head Unit에의한 Sealing 방식으로불량률최소화 Mechanical Gage 표시에의한 Sealing Head Unit의간편한높이조절가능 간편한유지보수및 Interlock에의한자동정지및가동장치 No cap, vial No work 사용자편의를위한 Touch Screen HMI System (PLC & Inverter) GMP 규정에적합하고국제안전규정에따라제작. 1. Feeding Conveyor (Guide & Screw) 2. 공급슈트에의해 Cap 장착 3. Inlet star wheel에의한용기이송 주요제품사양 4. 용기이송 Cap Sealing 5. Out star wheel에의한용기배출 6. 다음공정으로배출 DESCRIPTION DPC-1000 MODEL DPC-2000 Output (Bottles / hour) : 100ml 기준 80~100 180~200 Number of Sealing Head (Rotary Type) 9 PCS 15 PCS Bottle Movement : Electricity Consumption Continuous Rotary Star wheel Continuous Rotary Star wheel Standard Voltage 220/380V, 50/60Hz 220/380V, 50/60Hz Install Power 3.0Kw 3.0Kw Length 1,700 mm Dimension Width 1,200 mm Height 1,900 mm 1,900 mm Weight 1,800 kg 2,000 kg 31
3. 점안제자동화설비 충전 & 캐핑 Eye Drops Line System ( 점안제충전기 ) DEF series Bottle Unscrambler Eye Drop Filling & In-out cap Machine 점안제자동화설비특징 Mono Block Type의연속식충전방식 진공에의한 In-Cap Stoppering 및 Out-Cap Sealing 이가능하다 Servo 유량제어시스템방식으로정확한충전 제품에따라다단계충전이가능 Autoclave에의한손쉬운멸균 Program에의한충전량조절 사용자편의를위한 Touch Screen HMI system 주요제품사양 MODEL DESCRIPTION DEF-2000 Dimension(mm) 2800 x 1700 X 1900 Machine Capacity 150~200 bottles /min Filling Volume 5~15ml ±1.0 Liquid Filling Method Servo 유량제어 Rotary Slide Dosing Pump : 6EA Filling Pump& Nozzle Liquid Filling Nozzle: 6EA Container Travel Left Right Electrical : 3Ø 220V 6KW 60HZ Electricity Consumption Control: PLC & Inverter 32
3. 내용액제자동화설비 Syrup Line System Syrup Line 자동화설비 Washing : Washing Machine Filling : Automatic Liquid Filling Machine Capping : In-out Capping Machine 33
4. 내용액제자동화설비 세병공정 Automatic Bottle Washing Machine (PE Bottle 세병기 ) DWM 주요제품특징 Line Type / Rotary Type PE Bottle 전용세척 폭넓은세척범위 (100~1,000ml) 효과적인다단계세척 용이한 Change part 교환 저소음 / 원활한이송 재순환시스템에의한높은세척수의절감효과 주요제품사양 DESCRIPTION DWT-500L MODEL DWT500R Type Line Rotary Output (Vials/Min): 100 ml 40~50 40~50 Electricity Consumption Compressed Water Compressor Air Dimension Installed Power 220/380V, 50/60Hz, 12Kw 220/380V, 50/60Hz, 12Kw Consumption 5l/min 24l/min Consumption 30l/min 45l/min Pressure 5 kg / cm2 5 kg / cm2 Length 2,700mm 1,950mm Width 1,980mm 1,900mm Height 1,380mm 1,350mm Weight 2,500kg 2,000kg 34
4. 내용액제자동화설비 충전공정 Liquid Filling Machine ( 액상충전기 ) DLF 주요제품특징 대용량충전에적합한폭넓은충전범위 (100~1000ml) Flow Meter Type 으로정확한충전 용량 : 40~50 bottles/min (500ml기준) 충전전또는후에선택적질소충전가능 Program에의한 One touch 충전량조정 사용자편의를위한 Touch Screen HMI System 청소및유지 / 보수가용이 빠르고쉬운 Change Part교환 이송중 Bottle 유, 무검지를위한 Sensor 가부착 (No Bottle, No Filling) 공급되는 Bottle 의 Size 에따른 Filling Nozzle 선정하여충전속도에따른충전량을투입하기에적합한구경과거리및충전바늘의이송시누액 (Drop) 되지않는안정성을가지는독창적구조 주요제품사양 MODEL DESCRIPTION DLF-500 Type Flow Meter Output (Vials/min): 500ml 40~50 Filling Range 충전량 ±.0.5% 이내 ( 내용액에따라차이 ) Filling Method 액량자동조절식 Electricity Consumption Installed Power 220/380V, 50/60Hz, 4Kw Compressor Air Consumption 70l/ min Pressure 3~5kg/ cm2 Length 2,200mm Dimension Width 1,860mm Height 1,220mm Weight 1,700kg 35
4. 내용액제자동화설비 캡핑공정 In-Out Capping M/C (In-Out 캡핑기 ) DSC series 주요제품특징 Rotary Type Air Cylinder System에의한 Stoppering & Capping 구현 Air Chuck에의한신속하고완벽한 Capping 실현 No Cap- No Capping & Sealing 구조 병높이에따른별도의높이조정불필요 용이한 Change part 교환 사용자편의를위한 Touch Screen HMI System 청소및유지 / 보수가용이 주요제품사양 DESCRIPTION MODEL DSC 500 Output (Vial / hour) 500ml 40~50 Number of vacuum head 1 Electricity Consumption Dimension Standard Voltage Installed Power Length Width Height Weight 220/380V, 50/60Hz 2.0KW 1600 mm 1200 mm 1800 mm 1,500 kg 36
5. 정제 & 갭슐비전검사기 검사공정 Automatic Tablet/Capsule Visual Inspection ( 정제 & 갭슐비전검사기 ) DTI series 주요제품특징 => 국내최초 CE 인증획득 2014 정제와캡슐의다양한크기모양에관계없이검사가능 고속검사능력 : 정제의표면에있는이물, 깨짐, 각인, 표면불량등을정품과불량품으로 6대의라인스캔카메라로고속선별하는시스템 2개의드럼을이용한진공시스템으로제품을흡착이송하는시스템 제품검사와제품변경시용이한세팅 사용자편의를위한 Touch Screen HMI System 해외규정인증 CE 인증획득진행 주요제품사양 DESCRIPTION Machine Type Out Capacity Electric Power Compressed Air of Consumption/Pressure Network Weight Dimension MODEL DTI-3000 Rotary Drum Type Max. 5,000 Products/min 3Ø, 220V, 60Hz 100N cm3 /h, 7kg/ cm2 Ethernet TCP/IP 1,200kg (L)2,245 x (W)1,500 x (H)2,260mm 37
C. 대용파마텍고객지원
C 대용파마텍고객지원 1. 고객지원센터 대용파마텍은더나은인류사회에기여하는우수한제약제품과서비스 를만드는데우리의인재와기술을헌신하고자합니다. 대용파마텍인재들은이러한철학에하루하루생명력을불어넣는데전념 하고있습니다. 더나은고객만족에기여하는것, 바로대용파마텍의진정한소명입니다. 대용파마텍 대표전화 : 031-431-4164 대표팩스 : 031-431-4167 대표메일 : daeyongp@daum.net daeyongpt@daeyongpt.com 39
감사합니다 Daeyong Pharmatech Company Profile 2014 Ver.1.0