부직포신기술및제품 2007. 7. 20 한국섬유개발연구원 1. 개요 - 발표순서 - 3. 전시제품요약 4. 부직포섬유개발방향 - 93-1
1. 개요 부직포시장및생산동향 초기 : 직물및편직물의부차적인것으로생산량이적었음 현재 : 가격경쟁력, 기능적산업용확대및섬유산업구조변화로생산량크게증가 1994 2004 2009 성장율 (%/ 년 ) 성장율 (%/ 년 ) 실적 실적 추정 94-04 04-0909 판매실적 (10억 $) 9.1 16.4 23.3 6.2 7.3 생산량 (10 억m2 ) 49 110 163 8.4 8.2 생산량 (100 만톤 ) 2.2 4.5 6.4 7.5 7.4 < 세계의부직포생산량 판매실적과추정성장율, 자료 :INDA > 부직포연구개발동향 ( 논문 814 건, 일본 1999.11-2002.10) 적용 - 공업용 [61%] : 필터, 건축, 인테리어, 와이퍼, 의류, 차량, 피혁, 생활용품, 공업자재등 - 토목용 [21%] : 지오텍스타일, 해양등 - 의료용 [07%] : 위생, 의료등 - 농업용 [11%] : 원예, 농업등 기초 ( 역학특성, 구조 ) 40%, 응용 ( 여과, 접착등의화학분야, 전기, 열등의공학분야 ] 60% 니들펀칭부직포 30%, 기타부직포 70% 최근경향 : 재료와의복합화및적층부직포, 고기능성부직포 ( 고강도, 고탄성, 내열성등 ] 생분해성부직포 [ 폴리유산등 ] ASAHIKASEI : SMASH 특수폴리에스테르를이용한스펀본드장섬유부직포 특징 - 성형가공성이우수하다 -가열 냉각에의한형상기억이가능하다. - 통기성 통액성이있다. - 표면이평활해서인쇄성이우수하다. - 접착제를사용하지않는폴리에스테르 100% 부직포이다 주요용도 : 식품 / 약제용기, 성형필터, 농업자재용육묘포트, 인테리어자재, 차량자재 - 94-2
ASAHIKASEI : 극세스펀본드 PRECISE < 일반스펀본드부직포 > < 극세스펀본드부직포 > - 종래의스펀본드부직포에비해서균일성이우수하다. - 입자포집효율이높고, 통기성및통액성도우수하다. - 극세사를사용한특수구조에의해차단성이높다. - 용도 : 막지지체, 필타, 포장재, 메디칼, 테이프 소재의기공크기 액중입자포집효율 차단성비교 < 스펀본드부직포 > < PRECISE > - 95-3
ASAHIKASEI : 셀룰로오스장섬유부직포 BEMLIESE 박리후표면상태 원료 : 코톤린터사용 코톤린터코톤레이온 - Cotton이원료로흡액성양호, 정전기의발생이적다 - No binder로소각이용이및 CO2 등유독가스의발생이없다. - 땅속에서박테리아에의해생분해한다. - 내열온도는 260 로합섬에의해연화 용해하는일이없다. - 연속장섬유 : Micron Lint의발생이적고탈락 박리가적다. - 용도 : 와이퍼, 메디칼용가제, 화장품용의분첩및얼굴마스크, 농업자재, 식품포재등 KURARAY : 극세섬유멜트블로운부직포 KURAFLEX 특징 - 용도에따라다양한부직포설계가가능 - 원료에따른구분 폴리올레핀, 폴리에스테르, 폴리아미드 : 2~20미크론범위의극세섬유제조 스칠렌계및우레탄계수지 : 신축성부직포제조 주요용도 - 식품용도 : 식품포재등 - 공업용품 : 마스크, 와이퍼, 필터등 - 산업자재 : 하우스랩, 과수멀티시트, 접착시트등 - 의료용품 : 구급용직물등 - 96-4
KURARAY : 내열성부직포 VECRUS 내열성부직포 - 전방향족폴리에스테르의액정폴리머섬유로만든부직포 원료의특성 - 비흡수성 : 흡수율 0.02wt% - 내열안정성및내약품성 부직포제조방법 - 공정이간단하여비용이적게든다. - 낮은오염성 KB Seiren : 우레탄스펀본드부직포 Espansisone Espansisone 의단면및평면 - 세이렌이독자개발한열가소성폴리우레탄엘라스토마의스펀본드. - 폴리우레탄탄성섬유 100% 의가는연속필라멘트가랜덤하게적층한구조 - 종래스펀본드보다매우높은신축성 : 약400% - 용도 : 스포츠의류, Clean engineering, 메디컬, 산업자재 - 97-5
KB Seiren : 점착성폴리우레탄부직포 Espansisone FF Espansisone의단면및사용방법 특징 - 열프레스기등으로가열압착만하므로친환경접착제이다. -신축 통기 투습성등의 Espansisone 특성이있다. - 다양한소재의접착이가능하다 ( 천연섬유, 합성섬유종이등 ) - 유연성이풍부하기때문에접착시태를유지하면서접착한다. 용도 : 스포츠웨어, 레인코트등의투습성필름의접착이가능하고심지, 휘장마크, 구두, 가방, 포장재, 벽재 마루재, 인테리어, 자동차내장재, 전화제품등 UNITIKA : 폴리유산 (PLA) 스펀본드부직포 TERRAMAC 특징 - 종래의합성섬유와거의동등한기계적물성보유 - 안전성이우수함 -항균 방진드기성이우수함 - 내후성이우수함 - PET 와동등한염색성을가짐 - 소각해도연소칼로리는 PET 등의반정도임 소각시 CO2 발생량 소각시연소열 < 식목포트 > < 헤드레스트카바 > < 연약지반안정제품 > < 방초시트 > - 98-6
< 식목포트 > < 헤드레스트카바 > < 연약지반안정제품 > < 방초시트 > UNITIKA : ELEVES 개요 : 올레핀계스펀본드부직포 (PE-PET 심초구조 ) 특징 - 열에의한접착강력이좋음 -PET 와비슷한고강력 - 우수한발수성, 유흡착성 - FDA규격에적합하고, 식품포장자재에최적 용도 : 종이귀저기, 위생재료, 농작물피복자재, 식품포장, 와이퍼, 일용잡화등 UNITIKA : COTTOACE 개요 : 코톤스펀레이스 ( 수류교락부직포 ) 면 100% 또는복합제품의경우바인더를사용하지않고가능 특징 - 피부에좋고유연한촉감 - 우수한흡습성, 흡수성, 보수성 - 물, 기름의닦음성이양호하다. (Wipe dry 性 ] 용도 : 생활잡화, 화장잡화, 여행상품, 산업자재. 메디칼용자재등 - 99-7
NORAFIN : SPUNLACED HIGH-PERFORMANCE FABRICS 원리 용도 제조공정 NORAFIN : High Efficiency Spunlaced Filtermedia 다양한생산방법선택 - 복합적인섬유형태 표준섬유 : Viscose, PET, PP, PA, PAN etc 천연섬유 : Cotton, Flax, Kapok 섬도 : 세섬사, 극세섬사, 분할사 특수섬유 : PTFE, P84, PIA, PPS, m-ar, p-ar fibers 고기능성섬유 - 고밀도구조 : 다층특성 - 중량 : 40 ~700gsm - 후처리옵션 Heat setting, Singeing/Glazing, Calendering Chemical finishing : Impregnation, Coating 고유생산기술 - 스펀레이스기술 : 매우높은에너지의워터젯에의한조밀한섬유엉킴 - 낮은배출물 : 높은여과효율, 작은기공크기, 조밀한기공분포, 표면과단면의양호한균일성 - 긴사용주기 : 기계적강도우수, Scrim이없어도양호, 고밀도의섬유엉킴, 적은이물침투 - 에너지와비용감소 : 낮은압력손실, 섬유를 10~15% 적게사용 - 100-8
NORAFIN : Membrane-like Spunlace Filtermedia 제품구조 Fine fiber, Micro fiber, Microsprit fiber, Nano fiber : 1.7dpf 이하 3.3dtex, 3dt 2.22 dtex 제품특징 - 상부표면여과 : Membrane-like 효과 - Hydro-entangling 기술과세섬도, 극세섬도의복합기술에의해높은여과효율 - 고밀도의엉킴성 - 단일공정으로경제적인생산비용 - 분할사를상층여과막으로사용 Rieter : SPUNjet SPUNjet는 spunlaid 와 spunlace 기술의결합 카렌더링또는니들펀칭이필요하지않다 기술결합의주요이점 - MD:CD 비가거의 1임 - 강도 25% 증가 - 인열강도 75% 증가 - 벌키성 100% 증가 - 유연성이있음 - 본딩에필요한에너지절감 - 생산속도가빠름 < Spunbond web > < Spunjet web > - 101-9
Rieter : Airlace 3000 에어레이드와스펀레이스기술의조합 모든종류의소면된합성섬유와펄프를이용한복합부직포제조가능 주요장점 - 원료의비용이감소 - 완벽한균일성 - 100% 스펀레이스부직포같이수행 - 유연성, 흡습성, 좋은촉감 - 웹의중량 : 35 ~ 80 gsm 용도 : Wipe, Wet wipe, Medical Rieter : PERFObond 3000 PP용의고생산성스펀본드설비 설비의이점 - 각도를가진빔 : 컨베이어에서 7,000 fila/m - 높은토출량 : 최대 300 kg/hr/meter/beam - 낮은에너지소비 : 0.8 ~ 1.1 kwh/kg 이하 - 섬도범위 : 1 ~ 10 dpf - 쉽고안전한유지보수 - 생산성 : 10 ~ 150gsm(800m/min) 부직포이점 - 우수한부직포균일성 - cross direction에서우수한저항성 - 등방성 : MD/CD 비가거의 1임 - 양호한재현성 - 동일물성에서낮은중량 - 독특한유연성 - 고벌키성 PERFObond 3000 Angle beam design 스펀본드부직포 - 102-10
Dilo group : 니들펀칭부직포 HyperLine 엔지니어링된니들펀칭부직포설비제조 HyperLine 구성 - Ventofeed : 굵고길거나, 짧고가는섬유를높은생산성으로공급 card system인 DeltaCard 포함 - HyperLayer : 200m/min 속도로웹을적확히적층 - Hyperpunch : DBF batt 공급장치와 EPMC 기술을이용한고속용 Needle punch HyperLine 특징 - 제조조건의데이터베이스보존 - 고도의관리시스템및자동화를실현 - 카드기와니들펀칭기는집진시스템보유 - 원료의리사이클링시스템구축 Ventofeed with DeltaCard HyperLayer klein Celli Nonwovens : SLITTOPACK 저비용대용량부직포용시스템 : Winding, Slitting, Roll packaging로구성 주요특징 - 여러가지설계에적합한모듈디자인 - 앞공정과의전적인인터페이스 - 전공정완전통합화 (Winding, Slitting, Core/knife positioning) 이점 - 작업흐름적정화 - 병목및대기시간감소를통한생산성증가 - 인건비를줄이는생산라인 - 높은생산성 - 단일프로젝트대응 - 103-11
Celli Nonwovens : WINGFORMER Airlaid web forming 주요특징 - 2배의용량 - 고생산량 : 650 kg/m/h - 지속적인품질과웹의균일성 - 에너지사용량 : 350kw/2340kg/h (30% 적은에너지소비 *) - 공기사용량 - 158.000m3 /h * Data based on 3.6m web width Truetzschler nonwoven group : FLEISSNER AquaJet 스펀레이스부직포설비 이점 - 비용 : 높은생산성, 저에너지비용, 최저유지비용, 드럼 / 제트의적은교체시간 - 품질 : 큰두께, 다층펄프제조가능, 적당한강도와유연한촉감보유, 다양한관통과무늬구조 - 주문자생산시스템 - 104-12
Truetzschler nonwoven group : FLEISSNER LeanJet 소용량및특수용도용스펀레이스부직포설비 장점 - 적은투자비용 - 많은옵션에대한모듈디자인 - 낮은에너지비용 - 낮은엔지니어링비용 -낮은생산비용 - 낮은설치및시운전비용 Truetzschler nonwoven group : Thermal Bonding 원리 : Through-air type 웹은뜨거운공기로구멍뚫린드럼에서만듬 이점 - 낮은투자비용 - 품질이양호 - 조밀한모듈디자인 - 낮은에너지비용 - 웹의빠르고균일한냉열 - 눈금단위의무한적용틈설정 - 2,000g/ m2까지의고중량 - 무한변환송풍속도로웹성질에따른적정설정 - 105-13
Truetzschler nonwoven group : Chemical Bonding 이점 - 1개라인에서다양한제품생산 - 생산속도 : Max 500m/min - 작업폭 : Max 7,000mm - 제품의고유연성 - 부직포의섬유촉감 - 단면바인더또는 Through-impregnation - 적은접착제에대한균일한분포 - 15 ~ 2,000g/m² 에적당 - 염료를추가로사용하는바인더 - 친수 / 소수가공 - 거품적용과이머젼가공 Oerlikon Neumag : Neumag Spunbond Technology 다양한부직포생산 고분자종류 : PP, PET, PLA 등 섬유섬도 : < 0.7 dtex ~ > 4 dtex 고분자의폭넓은점도 : MFR 20 ~ 350 고품질의다양한제품을경제적으로생산 Bicomponent Technology 심초형구조 초부의함량이낮아많은이점이있음. - 초부가 PE로양호한본딩효과 - SMS 부직포에서 PP 멜트브로운의양호한본딩효과 - 초부가적기때문에재생에용이 - 106-14
Oerlikon Neumag : Neumag Meltblown Technology Mono and Bi-component Meltblown Systems - 섬도 : Sub-micron ~ 15μm - 이점 : 빠른냉각은생산량을증가시키고설비의높이를낮춘다. 양호한공기와흐름조정은제품의단면을적게하고변화가적다. 낮은압력의공정으로유틸리티가감소한다. SMED(Single Minute Exchange of Die) 는유지보수및운전과조작을편리하게한다. NanoPhase Systems - 섬도 : Sub-micron ~ 10μm - 이점 : 기존의설비에비해많은생산량에서세섬도화양호한차단성및여과성간단한생산공정원료의비용을최소화 3. 전시제품요약 원료 - 개질 PET, 전방향족 PET, 우레탄등의기능성제품 - 셀룰로오스, 폴리유산등의친환경제품 웹형성 - 극세섬유, 복합방사 ( 분할형, 심초형 ] 에의한성능향상 웹접착 - 화학적, 열적, 기계적 ( 고압증기 ) 접착에서기본방식성능향상 - 접착방식의복합화하여성능향상 설비 - 생산성향상 : 부직포폭, 토출량, 생산속도 등 - 품질개선 : 설비성능개선, 총괄제어시스템등 - 성력화 : 설비자동화등 - 생산비용절감 : 유지보수용이, 유틸리티 등 - 107-15
4. 부직포섬유개발방향 경쟁력있는고부가가치 부직포소재및제품개발 지구온난화, 환경오염등에대비하여친환경및에너지절약방안을강구 정확한시장흐름파악에의한부가가치가높은제품의개발및육성 시장경쟁강화에따라요소기술의복합화를통한성능개선및용도개척 감사합니다 - 108-16