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1 본사 : 제1공장 제2공장 경북 영천시 봉동 TEL : 대표전화(054) FX : (054) 경북 영천시 본촌동 433 (본촌농공단지내) TEL : 대표전화(054) FX : (054) 서울직매소 서울특별시 구로구 구로동 공구상가 블록 23동 114호 TEL : (02) , 8382 FX : (02) 부산직매소 부산광역시 사상구 감전동 (마트월드상가 -161) TEL : (051) , 1582 FX : (051) 포항직매소 포항시 남구 해도동 TEL : (054) FX : (054) 대구영업소 대구광역시 중구 북성로 1가 43 TEL : (053) , 2988 FX : (053) 북대구영업소 대구광역시 북구 산격동 1629 (산업용재관 14-33) TEL : (053) , 2970 FX : (053) 서대구영업소 대구광역시 달서구 이곡동 TEL : (053) , 2989 FX : (053) 울산영업소 울산광역시 북구 명촌동 명촌11길 36-1번지 TEL : (052) FX : (052) 경남영업소 경남 창원시 팔용동 19-6 TEL : (055) , 2311~2 대전영업소 대전광역시 동구 원동 TEL : (042) FX : (042) 부산영업소 부산광역시 사상구 감전1동 TEL : (051) , 3033 FX : (051) 광주영업소 광주광역시 광산구 도천동 TEL : (062) FX : (062) 전북영업소 전북 익산시 인화1가 TEL : (063) FX : (063) 구미영업소 경북 구미시 비산동 TEL : (054) FX : (054) 중앙동영업소 부산광역시 사상구 감전동 (마트월드상가 D-102) TEL : (051) FX : (051) 인천영업소 인천광역시 동구 송림동 296 (송정공구상가 B-162) TEL : (032) FX : (032) 인천(산업유통) 인천광역시 동구 송림동 294 산업유통상가 28동 119호 TEL : (032) ~2 FX : (032) 경인영업소 인천광역시 남동구 고잔동 TEL : (032) FX : (032) SMYNG GRINDING WHEELS FX : (055) 삼양연마공업주식회사 Head office(bongdong factory) Bong-Dong, Yeongcheon-si, Gyeongbuk, KORE TEL ~6, FX , nd. factory(bonchon industrial zone) 433 Bonchon-Dong, Yeongcheon-si, Gyeongbuk, KORE TEL ~1 FX http : k5163@chol.net 제작 : 효민디앤피 ( ) SMYNG BRSIVES O., LTD. 삼양연마공업주식회사 SMYNG BRSIVES O., LTD.

2 It s Dream of Samyang brasives o., Ltd. SMYNG GRINDING W H E E L S 세계일류숫돌창조! 삼양연마가족의의지입니다. 연혁 삼양연마공업창립 Established Samyang brasives o KSL 6501 비트리파이드연삭숫돌 KS 규격표시인증획득 새마을공장지정 ( 상공부 호 ) 삼양연마공업주식회사법인설립 산업포장수상 ( 제554 호 ) KSL 6212 레이노이드연삭숫돌 KS 규격표시인증획득 KSL 6504 레이노이드절단숫돌 KS 규격표시인증획득 KSL 6505 레이노이드옵셋트연삭숫돌 KS 규격표시인증획득 중소기업근대화실천승인업체로지정 ( 중소기업진흥공단 ) 유망중소기업선정 ( 한국과학기술연구원 ) 세라믹가공제에의한기공연마지석제조방법특허획득 ( 제21135 호 ) 기술선진화중소기업지정 ( 상공부 ) 대통령표창 ( 제83991 호 ) 일본연마재연구소와기술제휴 세계일류중소기업지정 ( 경북도청 ) 알루미나소결체의제조방법특허획득 ( 제 호 ) 대통령표창 ( 제 호 ) 우량기술기업선정 ( 기술신용보증기금 ) 전사적자원관리시스템 (ERP) 구축 LNG 소성로자동제어시스템도입 기업핵심기술정보제공사업체지정 (KISTI) 부품소재전문기업선정 ( 산업자원부 ) 전사적자원관리시스템 Version Up(uniERP V 1.7.5) 기업부설연구소인정 ( 한국산업기술진흥협회 ) 기술혁신형중소기업 (INNO-BIZ) 인정 ( 중소기업청 )

3 Products 원통연삭용숫돌센타레스용연삭숫돌센타레스조정석평면연삭용숫돌세라믹연삭숫돌나사용연삭숫돌홈연삭용연삭숫돌내면연삭용숫돌베아링가공용숫돌기어연삭용숫돌크랭크축연삭용숫돌캠축연삭용숫돌밀링캇터용연삭숫돌유리공업용숫돌제재공업용숫돌석재공업용숫돌공구용연삭숫돌호-닝석세그멘트연삭숫돌에폭시연삭숫돌디스크연삭숫돌롤연삭용숫돌옵셋트연삭숫돌절단숫돌중연삭용숫돌탁상용연삭숫돌정맥 정미용숫돌추지석해바라기페파각지석광택용연삭숫돌 ylindrical Grinding Wheels enterless Grinding Wheels Regulating Grinding Wheels Surface Grinding Wheels High Performance Wheels by eramics Grain (SS, X, SG, HPG) Thread Grinding Wheels Flute Grinding Wheels Internal Grinding Wheels Bearing Path & Race Wheels Gear Grinding Wheels rankshaft Grinding Wheels amshaft Grinding Wheels Milling utter Grinding Wheels Glass Engraving Wheels Saw Gumming Wheels Rock Polishing Wheels Toolroom Grinding Wheels Honing Stones Surface Grinder Segments Epoxy Wheels Nut Inserted Disc Grinding Wheels Roll Grinding Wheels Depressed enter Wheels ut-off Wheels Heavy Duty Grinding Wheels Bench Grinding Wheels Grain Processing Wheels Mounted Wheels Flap and Mop Disc Sharpening Stones Polishing Grinding Wheels 제조공정 Production Process 연마재 (Grain) 결합재 (Bond) 제품출고 (Delivery) 연삭숫돌표기 Wheel Marking System 지립 (brasives) S P R Z SS 입도 (Grit Size) 계량 혼합 (Weighing Mixing) oarse Medium Fine 1200 K 결합도 (Grade) E Soft Medium Hard Z 성형 (Pressing) 레지노이드숫돌 (Resinoid Grinding wheel) 비트리파이드숫돌 (Vitrified Grinding wheel) 7 조직 (Structure) 4 Dense Open 14 건조 (Drying) V 결합제 (Bond) V : 비트리파이드 B : 레지노이드 R : 고무 EF : 에폭시 검사 (Inspection) RF 결합제종류 H7 K23 RF R1 L11 L50 WN 67 정형 (Raw Finishing) 1 형상 (Shape ode) 1 호 2 호 27 호세그멘트등 열경화 (Baking) 소성 (Firing) 세공 (Finishing) 405 * 50 * 127 치수 (Dimensions) D * T * H Outside Diameter ( 외경 ) Overall Thickness ( 두께 ) Hole Diameter ( 내경 ) 연삭숫돌의설명 Description of Grinding Wheels 연삭숫돌은지립, 결합제, 기공의 3 대요소로구성되어있으며지립의경도가높아다른절삭공구로가공이어려운경질재료의가공에용이하고생성되는 hip 이매우작아가공정밀도가높으며입자가무디어져연삭저항이증가하면숫돌입자가탈락하는자생작용을하므로연삭작업을계속할수있는장점이있다. In the grinding process, a revolving grinding wheels brought into contact with the surface of a workpiece. s each abrasive grain on the periphery of the wheel contacts the workpiece, it acts as an individual cutting tool and removes a minute chip of metal. 3 대요소 Three Principal Factor 지립 (brasive) : 절삭날로써공작물을깎는작용을한다결합제 (Bond) : 지립을결합시켜숫돌의형태를유지한다기공 (Pore) : 절삭가루의도피와절삭열을식히는작용을한다

4 원통연삭숫돌 ylindrical Grinding Wheels 06_07 원통연삭숫돌 ylindrical Grinding Wheels 원통연삭은가공물을센터에서지지해원통모양의공작물외경부를연삭하는방식으로자동차, 항공기, 선박등의엔진및베어링가공에많이사용되고있으며내 외경연삭및크랭크샤프트연삭, 캠샤프트연삭등이있다. In cylindrical grinding, the axis of the workpiece being ground meets with the axis of grinding wheels. The workpieces such as automotive parts, rolls, bearings, machinery parts are accurately ground. 크랭크샤프트 1. 제철강 - 원물 - 거친연삭 - 마무리연삭 2. 제철강 - 보수재연삭 3. 변형철 피연삭재피연삭재원명지석사양 ( 특성에따라선택가능함 ) rankshaft 1. Forged Steel - Original - Roughing - onnecting Rod - Finishing 2. Forged Steel - Reconditioning 3. Modular Iron 19 46L 6V L 6V 19 60M 6V 57 60N 6V 32 60L 6V L 7V 32 60M 6V 32 60M 6V 32 80K 6V K 6V P 80M 6V P 80M 6V 피연삭재피연삭재원명지석사양 ( 특성에따라선택가능함 ) 합금강 ( 열처리품 ) 합금강 ( 비열처리품 ) 공구강스텐레스강 조연삭스텐레스강 마무리연삭스텐레스강 - 자유절단용알루미늄알루미늄청동망간청동인청동원통축 - 일반용고무질원통 - 연한것고무질원통 - 중간것고무질원통 - 단단한것크롬으로된원통동회주철변형주철황동경금속 lloy Steel with Thermal Treatment lloy Steel without Thermal Treatment Tool Steel Stainless Steel Rough Stainless Steel Finished Stainless Steel - Free ut luminium luminium Bronze Manganese Bronze Phosphor Bronze ylinder Bushing - General Use Rubber ylinder - Soft Rubber ylinder - Medium Rubber ylinder - Hard hromed ylinders opper Gray ast Iron Nodular ast Iron Brass Hard Metal 46J 6V 46K 6V 60J 7V 46K 6V 60J 6V 46J 6V 54I 10V 54I 10V 46J 10V 36J 10V 19 60K 7V 36J 10V 36J 10V 36K 10V 32 80J 6V 46H 12V 57 60K 6V 57 60L 6V 46I 10V 60J 7V 32 60J 7V 32 60K 6V 32 60K 6V 46J 6V 80J 6V 32 60J 7V 60I 12V 60J 12V 60H 12V 46H 12V 60K 7V 46I 12V 46I 12V 46J 9V 80J 8V 60H 12V 32 80K 7V 32 80L 7V 60I 12V 80J 7V R 60J 7V R 80K 6V R 60K 6V HV 60K 6B HV 80J 7B 32 80J 7B 100I 9V 100J 9V 80H 10V 60H 10V 32 60K 7V 60H 10V 60H 10V 60I 9V HV 100I 8V 80H 12V 80K 7V 80L 7V 80I 12V R 100J 7V 피연삭재피연삭재원명지석사양 ( 특성에따라선택가능함 ) 캠샤프트 1. 제철강 - 베아링 2. 주강 - 베아링 3. 제철강 - 캠 - 거친연삭 - 마무리연삭 4. 내구성주형으로된주철 - 캠 - 거친연삭 - 마무리연삭 * 주문시에는연삭조건에따라입도, 결합도, 지립율조정필요함. am Shaft 1. Forged Steel - Bearings 2. ast Iron - Bearings 3. Forged Steel - ams - Roughing - Finishing 4. Permanent Molded ast Iron - ams - Roughing - Finishing 32 60K 6V 32 60K 6V 57 60L 6V L 6V 3 54L 6V 3 80K 6V 32 80J 6V 32 80K 6V 32 60L 6V L 6V 57 60L 6V K 6V J 7V K 7V P 80L 6V P 120L 6V 60L 6V 100K 7V

5 센타레스연삭숫돌 enterless Grinding Wheels 08_09 센타레스연삭숫돌 enterless Grinding Wheels 보통원통연삭과는다르게가공물의중심을전혀지지하지않고가공물을숫돌, 조정석, 가공물받침대가서로접촉지지하여가공물을이동시키며정확 신속하게연속적으로연삭하므로양산적효과를얻을수있어다량생산에사용되며특히지름이작은공작물을연삭하는데적합하다. In centerless grinding, the components of the machine are basically consist of grinding wheel, the work rest blade, and regulating wheel. enterless grinding handles cast iron, steel of various hardness, aluminium, copper, bronze, and plastics. It is one of the most efficient grinding processes. enterless grinding makes possible the grinding of cylindrical parts without supporting the workpiece on centers. 피연삭재 강철 스텔라이트 타이타늄 텅스텐특수공구강지르코늄알루미늄알루미늄합금황동 청동 카본크롬피막훼라이트단조유리 주철 플라스틱 * 주문시에는연삭조건에따라입도, 결합도, 지립율조정필요함. 피연삭재원명 Steal - uto xles - Ball Racers - Bars less than 3/4 OD - Bars 3/4-2 1/2 OD - Bearing Rollers - Bushings - Hard - High Speed - Rods - Soft - Stainless (300series) - Stainless (400series) - Tappets - Tubing Stellite Titanium Tungsten Special Tool Steel Zirconium luminium luminium lloy Brass Bronze - Soft - Hard - Bushings arbide hrome Plate Ferrite Forgings Glass ast Iron General Pipe Piston Odd Shape Plastics 지석사양 ( 특성에따라선택가능함 ) 19 60M 6V 19 60K 6V 57 80M 7V 57 80L 7V 32 80K 6V 19 60L 7V 57 60K 7V 32 60J 9V 19 60K 7V 19 60L 7V 60K 7V P 46K 6V 19 60N 6V 19 60M 7V 46L 6V 80K 7V 80M 7B 46L 7V 32 46J 9V 46K 7V 46J 10V 60K 9V 46H 10V 46L 6V 60K 7V 80J 7V 46K 9V 80J 7V 36J 6V 3 60L 7V 120I 8V 36L 6B 46K 6V 3 60K 7V 46L 7V 46H 9V 32 60M 6V 32 60L 6V 32 80M 7V 32 80K 7V 57 80M 7V 32 60L 7V 32 60K 7V 5SG 60I 8V 32 60K 7V 32 60L 7V S 80M 8B 80J 7V P 60K 7V 32 60M 7V 60K 7V 100J 7V 100K 7V 60K 7V 32 60I 7V 60K 7V 60I 10V 80J 7V 60H 12V 46K 10V 60J 10V 80I 10V 60J 10V 100I 7V 36J 6V 3 80L 7V 180H 7V 46L 6B 60J 6V 3 80J 7V 60K 7V 60H 9V

6 평면연삭숫돌 Surface Grinding Wheels 세라믹연마숫돌 (SS) High Performance Wheels by eramics Grain 10_11 평면연삭숫돌 Surface Grinding Wheels 피삭재를마그넷척에대어숫돌의원주면으로연삭하는수평축평면연삭 ( 횡축 ) 과숫돌의단면으로연삭하는수직축평면연삭 ( 종축 ) 이있으며용도와특성에따라그종류가다양하지만수평축과수직축연삭방식이가장널리사용되고있는연삭방법이다. In surface grinding, two basically different types of machines are used. One is vertical spindle type and the other is horizontal spindle type machine. Discs, ring, and segment are also employed as surface grinding operations. They grind many types of work pieces where surface finish and flatness are required. They grind bearing parts, piston rings, connecting rods, springs, and automotive parts. Tolerances of mm for dimension, straightness and parallel can be achieved in surface grinding. 세라믹연마숫돌 (SS) High Performance Wheels by eramics Grain SS 지립은세라믹스기술을구사해합성된신타입의고순도알루미나질계지립으로미세한결정구조를가지며연삭시미세한파쇄에의해입자가생성되며열의발생이적은고경도 고순도의우수한입자로써난삭재의가공에우수한연삭성을발휘한다. 세라믹숫돌의특징 haracteristic of SS-Grinding wheels * 고능률의연삭이가능 * 연삭소음이적다 High performance * 고절입이가능 * 형상유지성이높다 Uniformize workpiece * 연삭저항이낮다 * 정밀도가높다 High precision * 드레싱주기가길다 * 숫돌의수명이길다 Longer dressing interval The Samyang ceramic grain wheels (designated as SS) provide the highest grinding performance. These grains generate microscopic cutting edges and grind difficult-to-grind materials such as high speed steel and other hardened materials. Samyang SS wheels greatly extend the interval between dressing requirements. 탄소강합금강 ( 열처리한것 ) 강철 - 특수단면스텐레스강알루미늄경질청동동 ( 구리 ) 산업용칼종류고속도강회주철황동 ( 놋쇠 ) 경금속 - 거친연삭 - 마무리연삭 피연삭재피연삭재원명지석사양 ( 특성에따라선택가능함 ) arbon Steel lloy Steels with Thermal Treatment Steels - Special Profiles Stainless Steel luminium Hard Bronze opper Industrial Knives High Speed Steel Gray ast Iron Brass Hard Metal - Roughing - Finishing * 주문시에는연삭조건에따라입도, 결합도, 지립율조정필요함 K 6V 32 46I 6V 80I 7V 46I 9V 36I 10V 46I 10V 46H 9V 46H 9V 32 46H 9V 46I 7V 46H 9V 46I 9V 80J 7V 32 60J 7V SE 46I 9V I 7V 46I 9V 46H 12V 60H 12V 60G 12V 32 46H 12V SE 46H 10V 32 46I 7V 60G 10V 60H 9V 100I 7V R 60J 7V R 60H 9V P 120I 7V HV 60J 10V 60H 12V 80H 12V 80G 12V R 60H 12V P 60H 10V HV 60I 9V 80G 10V 57 60H 10V I 7V

7 E-F 연삭숫돌 Elastic Formal Grinding Wheels by Synthetic Resin 롤 (ROLL) 연삭숫돌 Roll Grinding Wheels 12_13 피연삭재열처리경도지석사양 ( 특성에따라선택가능함 ) Broaches Shaving ut Saws Drills Dies Gears Ball Screw Bearings High Speed Steel Tool Steels Taps HR 66~70 HR 63~65 HR 60~64 HR 58~60 HR 60~64 HR 58~60 Resharpening High hrome HR 58~62 HR 60 HR 50~60 HR 58~65 HR 60~64 HR 58~60 HR 60~64 HR 57~59 5SS 46I 10V 4SS 46I 10V 5SS 80G/H 7V 4SS 120H/I 7V 5SS 60H 9V 4SS 60I 7V 3SS 46K 7V 4SS 80J 7V 5SS 60H 9V 5SS 120J 8V 3SS 60L 7V 4SS 46H 10V 4SS 60H 10V 5SS 46H 7V 5SS 60H 7V 5SS 80J 7V 5SS 100K 7V 5SS 60I 10V 4SS 60J 10V 5SS 100G/H 7V 4SS 120H/I 7V 5SS 80H 9V 4SS 80I 7V 3SS 60K 7V 4SS 100J 7V 5SS 80H 9V 5SS 150J 8V 4SS 60L 7V 4SS 46I 10V 4SS 60I 10V 5SS 46I 7V 5SS 60I 7V 5SS 80K 7V 5SS 100L 7V * 상기표의사양은참조사항이며주문시에는해당지역영업점에연삭조건을제시하시고적합한사양의결정을의뢰하십시요. 5SS 80J 7V 4SS 80K 9V 5SS 120G/H 7V 4SS 120H/I 7V 5SS 100H 9V 4SS 100I 7V 3SS 80K 7V 4SS 120I 7V 5SS 100H 9V 5SS 180J 9V 5SS 60L 7V 4SS 46J 10V 4SS 60J 10V 5SS 46J 7V 5SS 60J 7V 5SS 80L 7V 5SS 100M 7V 롤 (ROLL) 연삭숫돌 Roll Grinding Wheels 롤연삭은단순한원통연삭이아니라고도의정밀기술을요구하는제철또는자동차용철판선박용철판및박판을생산하는업체로부터중장비피스톤생산, 알루미늄 동 종이 섬유 비닐등을생산하는업체까지다양하게사용되고있다. 제철용압연롤은여러개가한세트로되어사용됨으로써연마지석의특성이중요하다. 삼양연마롤지석의차별화는지석구조가비교적개방조직으로형성되어경쾌한연삭이이루어지며특히장축의 Roll 을연삭작업할때마찰에따른진동파를연마지석자체가일부흡수하여감소시키는특성이있다. Roll grinding employs many of the same techniques as cylindrical grinding operation. Rolls are used to produce steel, brass, aluminium, paper, copper and textile. During use, the rolls are worn out and griding is required to bring the rolls back to their geometry. E-F 연삭숫돌 Elastic Formal Grinding Wheels by Synthetic Resin 특수합성수지결합제에미세기공제를충전하여제조한연삭숫돌로연삭진동을흡수하여피삭재와접촉이부드럽고유연하며연삭열의발생이낮음으로두께가얇은공작물특히열에민감한재질의연삭에적합하다. 피연삭재피연삭재원명지석사양 칼, 가위 발브류 Knife, Scissors Valves 24N EPX 36L EPX 60K EPX R 46P EPX R 80N EPX R 100M EPX R 120L EPX

8 롤 (ROLL) 연삭숫돌 Roll Grinding Wheels 내면연삭숫돌 Internal Grinding Wheels 14_15 냉연 Roll 용분야 old Mill Roll 사용주속도 m/min 장비 용도별지석 SPE 추천지석 SIZE IMR-Roll SPM Work-Roll PM Work-Roll PM/SPM Back-UP Roll PM/SPM Back-UP Roll 도금용 Plating Roll L-Roll 주철 ast Iron Back-UP Roll Back-UP Roll IMR 재연삭 사고롤 PM/SPM Work Roll 겸용 PM/SPM Work Roll 겸용 S 60H mb S 80I mb S 80J mb S 80J mb 5SS 60I mb 5SS 100H mb S 60H- mb 5SS 46H mb S 36J mb S 36I mb S 80I mb 5SS 60H mb 내면연삭숫돌 Internal Grinding Wheels 가공물을회전축으로유지하면서회전시키고그가공물내에서고속회전하면서내부표면을연삭하는방식이며, 숫돌이작기때문에필요한연삭속도를얻기위해서는숫돌주축의회전수가커야하므로원통연삭에비해숫돌의마모가크다. Internal grinding is used to attain accurate hole size and to produce required surface finish. The work is usually mounted in a chuck or in a spindle so it can be rotated while grinding the I.D. The wheel head or spindle is mounted on a cross slide to give the wheel adjustment to grind the diameter of the work. 사용주속도 m/min 장비 (LDRIH) 용도별지석 SPE 지석 SIZE r-work Roll Back-UP Roll S 60H mb S 60I+ mb 열연 Roll 용분야 Hot mill roll 사용주속도 2100m/min 용도별지석 SPE 지석 SIZE 정정롤 (Skin Pass) HSS Roll Ni-Grain Roll 조압연용 Roughing Mill Roll 사용주속도 2700m/min 5SS 36H mb 5SS 46J+ mb 5SS 46K+ mb 5SS 36I mb 용도별지석 SPE 지석 SIZE 전단 (HSS) Roll 후단 (Ni-Grain) Roll 5SS 46I mb 5SS 46K mb 피연삭재피연삭재원명지석사양 강철 ( 열처리한것 ) 강철 ( 열처리안한것 ) 스텐레스강고속도강알루미늄주철황동공구강 Heat Treated Steel Steel Stainless Steel High Speed Steel luminium ast Iron Brass Tool Steel 46K 8V 57 46L 6V 60J 8V 32 46J 6V 46J 6V 46K 6V 46J 9V P 60K 7V 32 60J 7V 19 60L 7V 60J 7V 3SS 60J 9V 60J 10V 60K 7V 60I 10V R 80K 7V 4SS 60J 7V 3 60L 7V HV 80K 7V 4SS 80J 9V 80I 9V 80K 7V 80I 10V 3SS 60K 7V

9 호 - 닝연삭숫돌 Honing Stones 세그멘트연삭숫돌 Surface Grinding by Segment Shape 16_17 호 - 닝연삭숫돌 Honing Stones Honing stones are used for manual or mechanical honing on machines where they are mounted in holders or fixtures. Honing operations are found in the automotive, bearing, auto accessory, pipe, and oil drilling equipment businesses. 세그멘트연삭숫돌 Surface Grinding by Segment Shape 삼양연마세그멘트지석은기공도양호 연삭성 내마모성등이우수하며치수정밀도, 평탄도, 표면조도형성에더욱우수합니다. Samyang segments are more porosity, more free cutting, more stock removal, better grinding results, better dimentional accuracy, flatness, and surface finish. 세그멘트형상 Segment Shapes 절삭량 (mm) 기철기 (R.M.S) 주 철 강 HR 50~70 HR 35~50 HR 15~35 HR 50~70 HR 35~50 HR 15~ ~ ~ ~ 이상 J J 500K 500L 500I 500J - 400J 400K 400L 400J 400K 400L 320K 320L 320M 400K 400L 400M 320J 320K 320L 280L 320L 320N 280K 240L 220M 120M 120N 120N 120L 120M 120N 280K 320L 320M 320K 320L 320M 180L 180M 220M 280K 240M 220N 80L 80M 80N 120M 120N 120O 120M 120N 150N 280L 240M 220N - 120L 120M 150N 150L 120M 120N 80N 80M 80M 80N 100N 강철 ( 열처리안한것 ) 강철 ( 열처리한것 ) - 조연삭 - 마무리연삭고속도강스텐레스강알루미늄주철일반용 피연삭재피연삭재원명지석사양 ( 특성에따라선택가능함 ) Steel without Thermal Treatment Steel with Thermal Treatment - Roughing - Finishing High Speed Steel Stainless Steel luminium ast Iron General Use P 24J 12V 24G 12V 46G 12V R 46G 6B 36I 5V 36 I 5V 36 I 5V 24J 6V 3 36L 6B 30 I 6B 46H 6B 32 46H 9V 46I 6V 46H 9V 46J 6B 36 I 6B 3 46K 6B 36H 6B 60H 6B 4SS 46H 9V HV 46I 9V 60H 9V 60I 6B 46H 6B

10 디스크연삭숫돌 Nut Inserted Disc Grinding Wheels 공구연삭숫돌 Toolroom Grinding Wheels 18_19 디스크연삭숫돌 Nut Inserted Disc Grinding Wheels 공구연삭숫돌 Toolroom Grinding Wheels 너트달린디스크형연삭숫돌은연삭숫돌을철판후렌지와볼트로접착시키거나 2 개의디스크숫돌이한조가되어서수직또는수평면으로각종공작물의양쪽평면을정밀하게가공하는데사용된다. Disc wheels are used on disc grinders to grind flat surfaces. These wheels are resin bonded and usually used in sets of two. They are not mounted like most standard wheels. There is a series of nut inserts in the back of the wheel. Bolts are placed through a plate and screwed into the nut inserts in the wheel. Disc grinders are normally high production grinders. In many applications, one disc grinder will feed a large number of other grinders or assembly operations. 공구연삭은피연삭물체의형상이아주다양하지만그종류와피삭재의성질과작업방법도다양하기때문에연마지석의기본선택표를참조하는것보다는당사의직 영업점에연삭조건을제시하여선택하여주시기바랍니다. Samyang provides a wide range of tool room wheels to grind milling cutters, taps, metal saws, reamers, gears, broaches, and drills. Samyang tool room wheels are superior to others regarding with productivity and economy in most of applications. dvantages of Samyang wheels are ; faster and cooler grinding, better finish and sharper cutting edges, less dressing and longer wheel life. 피연삭재 알루미늄 luminium 브레이크라이닝 Brake Lining - 조연삭 Rough Grinding - 마무리연삭 Finishing 커넥팅로드 onnecting Rods - 조연삭 Rough Grinding - 마무리연삭 Finishing 발브류 Valves 베이링케이스 Bearing ase 흑연 Graphite 스프링 Spring oils 지립입도경도조직결합체 24 K 7 B M R S S S J K I K L K L L B B B B B B B B 피연삭재주물 ast Iron 황동 opper 다이스 Dies 화이버 Fiber 칼날 Knives 회주철 Gray cast Iron 하우징 Housings 경질단조강 Forged Steel(Soft) 연질단조강 Forged Steel(Hard) LNIO 자석 지립입도 GW 32 S GW 경도 O M L K I I K L M H 조직결합체 7 B 7 B 6 B 6 B 9 B 9 B 6 B 6 B 6 B 7 B 공작물 Workpiece 연삭기 Grinder 연삭방식 Operation 바이트 Bite 밀링커터 Milling utter 엔드밀 End Mill 드릴 ( 길이 ) Drill 조정리마 Reamer 탭 Tap 홉브 Hob 부로치 Broach Pinion utter utlery Bench of Floor Grinder Tool Grinder Surface Grinder Tool Grinder Tool Grinder Drill Grinder Tool Grinder Tool Grinder Hob Grinder Broach Grinder Tool Grinder Tool Grinder Off-hand Off-hand Forming Forming Surface Sharpening Grinding the sides Sharpening Grinding the end Pointing Pointing Thining Sharpening Fluting Reliet Fluting Threading Sharpening Sharpening Sharpening Sharpening 지석사양 Small Size Large Size 3 46P 3 36P 19 60M 19 46N R 60J R 46K 32 60I 32 46J 60K 46K 32 60K 32 60K 32 80K 32 80K P 100M P 80L P 100M P 46K 5SS 80K 5SS 46L 5SS 60K 5SS 60L 4SS 80K 4SS 60M 32 80K 32 60L 5SS 80J 5SS 60K R 80K R 100K P 100L P 150K R 80L R 120K R 46K R 60J H 32 80H 5SS 60J 5SS 80J 5SS 100J 5SS 120J

11 옵셋트연삭숫돌 Depressed enter Wheels 절단숫돌 ut-off Wheels 20_21 옵셋트연삭숫돌 Depressed enter Wheels 옵셋트연삭숫돌은합성수지를결합제로사용하고숫돌의중간층에보강재인유리섬유 (Glass Fiber) 를넣어만든숫돌이며일반적으로휴대용그라인더에 4" 또는 7" 지석을장착해서금속이나비금속공작물의돌출부분을제거하며굴곡면의거친부분을연삭하는목적으로사용된다. Samyang offset wheels (type 27) represent superior grinding performance. They grind weld beads, and metal surfaces economically.` grain type represents optimum value when used in high stock removal applications. Samyang s SZ` grain type represents ultimate grinding performance and is most cost efficient when used in high production application. 절단숫돌 ut-off Wheels 절단숫돌은합성수지나고무를결합제로사용하고숫돌의중간층에보강재인유리섬유 (Glass Fiber) 를넣어만든숫돌로써모든금속 비금속을절단하는데용도별로광범위하게사용되며특히 4" 초박형절단은양면보강구조에높은안전성과내구성이현격히향상이되어스텐레스파이프, 알루미늄샷시 일반강재앵글등의절단에우월한성능을보인다. Samyang provides both reinforced and non-reinforced cut-off wheels in many sizes. These wheels perform excellently to cut mild steel, hard steel cast iron, stainless, copper, aluminium alloy, and non-metalic materials. 금속절단용 Recommendation for Metal utting 피절단재 지석사양 치수 Dimension(mm) (15.88) (15.88) (15.88) (22.23) (22.23) (22.23) (22.23) (22.23) (22.23) (22.23) (22.23) 스테인레스강섀시류알루미늄세라믹주조강동마그네슘얇은동판일반강주강주물특수주강특수주물 피연삭물지립입도결합도 Stainless hassis luminium eramics Forged Steel opper Magnesium opperplate Steel ast Steel ast Iron Special Steel Special ast Iron SZ SZ 24~120 46~100 24~80 24~120 24~ ~ ~46 30~46 K~N J~N H~L L~O M~P N~P P M P O N Q~T N~P 강 황동 청동 알루미늄자석초경합금 arbon Steel High Speed Steel Steel Pipe Stainless Steel General Steel ast Iron( 주물 ) Ductile( 닥타일 ) Electronic Wire Tool Steel opper Rod opper Pipe Bronze Pipe Bronze Rod luminium Magnet Sintered Hard lloy Soft Hard 19 36N BF 36L BF SS 46N BF 36P BF 36N BF 36O BF 24O BF SZ 36N BF S 120N BF R 46K BF 30N BF 60N BF 24L BF 36K BF 24L BF 46K BF 60K BF 19 36O BF 36N BF SS 46P BF 36Q BF 36N BF 36P BF 36O BF SZ 36O BF S 120O BF R 46L BF 36 OBF 60N BF 24N BF 36L BF 24M BF 46L BF 60L BF 3 36P BF 3 36N BF SS 46T BF 3 36P BF SZ 46N BF 36Q BF Z 36P BF SZ 36P BF S 120P BF R 36M BF 46O BF 60N BF 24P BF 36M BF 24N BF 60L BF 60M BF

12 절단숫돌 ut-off Wheels 중연삭숫돌 Heavy Duty Grinding Wheels 22_23 비금속절단용 Recommendation for Nonferrous Metals utting 흑연내화벽돌슬레이트콘크리트 도자기 타일화강암대리석프라스틱경질고무목재 피절단재 Graphite Refractory Brick Slate oncrete Soft Porcelain Hard Tile Granite Marble Plastic Ebonite Wood 지석사양 46N BF 24P BF 24 OBF 24Q BF 30 OBF 46M BF 24 0BF 24N BF 30P BF 36J BF 36L BF 30K BF Specification 제품규격 (9.5) 100 2(2.5,3) (2.5,3) (2.5,3) (2.5,3) (2.5,3) (31.75,15.88,12.7) (31.75,15.88,12.7) (31.75,15.88,12.7) (31.75,15.88,12.7) 205 (2.5,3) (2.5,3) (2.0) 15.88(25.4,31.75) (25.4,31.75) (31.75) (31.75) (31.75) (31.75) (50.8) Max. RPM 중연삭숫돌 Heavy Duty Grinding Wheels 자동차조선주조단조품등소재부품가공시돌출부분및흠제거와같은거친연삭작업에주로사용되며이런용도의제품은고속회전및충격에강해야하기에레지노이드계숫돌이많이사용된다. Samyang heavy duty floor stand wheels provide long life with fast cutting action. These wheels are for high horse power and high speed applications. Reinforced wheels run at 4000 mpm and non-reinforced wheels run at 3000 mpm. * 화이바보강되지아니한제품은사용자측과공급자간의협의에따름. 중연삭지석규격 공작물 Ductile ast Iron Forged Steel 수동연삭기 Z 16Q 6B ZK 16Q 6B Z 16P 6B Z 16P 6B BX 16Q 6B ZR 16Q 6B 지석사항 자동연삭기 Z 16T 6B ZK 16T 6B Z 16R 6B Z 16R 6B BX 16S 6B ZR 16S 6B 치수 Dimension(mm) (50.0) (50.0) (50.0)

13 탁상용연삭숫돌 Off Hand Grinding Wheels 특수용연삭숫돌 The Other Grinding Wheels 24_25 탁상용연삭숫돌 Off Hand Grinding Wheels 특수용연삭숫돌 The Other Grinding Wheels In the off hand griding by vitrified binder, the maximum speed of 2000m/min is designed for a bench grinder. dditional specification and dimensions are available on request. The speed marked on the machine should not, under any circumstances, exceed the speed marked on the wheel, blotter or any other document in the package box. 콩, 곡물류분쇄멧돌 Beans Millstones 추지석 Mounted Wheels Bench Grinding Machine 초다공형지석 Porous Wheels 해바라기페파 Mop Disc 피연삭재 연삭방식 지석사양 구조용강 Structural Steel 공구강 Tool Steel Super-speed Steel 탄소강 arbide Metal Rough Grinding Medium Grinding Fine Grinding Rough-Standard Rough-Soft Medium-Standard Medium-Soft Fine Rough Grinding Medium Grinding Fine Grinding Rough Grinding Medium Grinding 19 36N 7V 19 46N 7V 19 80L 7V 32 46M 7V 32 46L 7V 32 60L 7V 32 60K 7V 80K 7V 120J 8V 60J 7V 80J 8V 100J 8V 46K 6V 60J 7V 3 24O 6V 3 36N 7V 19 60M 7V R 46L 7V R 46K 7V R 60L 7V R 60K 7V 32 80K 7V J 8V 46K 7V 60K 10V 120J 8V 36L 6V 46K 7V 각지석 Sharpening Stones 정맥 정미용숫돌 Grain Processing Wheels 피연삭재 주철강 - 저탄소함유 - 보통탄소함유 - 판또는막대기류 - 용접구조물류스텐레스강합금강알루미늄청동또는동 ( 구리 ) 회주철 피연삭재원명 ast and Forged Steels - Low arbon - Medium arbon - Plates and Bars - Weldings Stainless Steel lloy Steels luminium Bronze and opper Gray ast Iron 지석사양보강없는것보강있는것 36P 6B 36P 6B 24P 6B 24Q 6B GW 36L 6B 36L 6B HV 46K 9B 24H 9B Z 20P 6B Z 20Q 6B Z 20Q 6B Z 16Q 5B Z 16Q 5B GW 24N 6B 24N 6B HV 24J 6B - Z 16Q 6B

14 연삭숫돌의선택요소 The Elements of Grinding Wheels 연삭숫돌의 RPM 환산표 Wheel Speed Table [RPM] 26_27 연삭숫돌의선택요소 The Elements of Grinding Wheels 연삭숫돌의 RPM 환산표 Wheel Speed Table [RPM] 연삭숫돌은피가공물의재질, 연삭작업의종류, 연삭조건, 연삭표면조도, 숫돌과피연삭체와의접촉면적등의다양한조건에따라지립 입도 결합도 조직 결합제를선택사용하여야한다. To select the wheel with the best physical properties for the job, an understanding of the composition of a grinding wheel is necessary. The combined elements of abrasive type, grit size, grade, structure, and bond type determine how the wheel will perform. 지립 Basic brasives brasives are relatively hard materials which, when crushed and sized to uniform granular particles, possess sharp cutting edges which cut chips from the workpiece. There are five basic abrasive types ; aluminium oxide, silicon carbide, ceramics abrasive, zirconia aluminium oxide and diamond grit. luminium Oxide Type Silicon arbide Type eramic Grain Type L-Zirconium Oxide Type Diamond Grain Type 입도 Grain Size Grain sizes ranging from 14 grit to 320 grit are the most common sizes used in the manufacture of grinding wheels. Sizes finer than 320 grit are separated by hydraulic flotation and are comomly referred to as flour. #14, #16, #20, #24, #30, #36, #46, #54, #60, #70, #80, #90, #100, #120, #150, #180, #220, #240, #280, #320, #380, #400, #500, #600, #800, #1000, #1200, #1500, #2000, etc 결합도 Grade (Fused Brown luminium Oxide) 갈색용융알루미늄옥사이드연마재 (Fused White luminium Oxide) 백색용융알루미늄옥사이드연마재 32, S, M(Single crystalized luminium Oxide) 단결정알루미늄옥사이드연마재 P, P, RU(Pink luminium Oxide) 핑크색알루미늄옥사이드연마재 R(Ruby luminium Oxide) 장미색알루미늄옥사이드연마재, ( 녹색또는흑색탄화규소질연마재 ) SS, SG, X(eramics brasive) 세라믹연마재 Z, Z, BX, BZ( 지르코니아 - 알루미늄옥사이드연마재 ) D( 인조다이아몬드연마재 ) When considering the wheel grade, a good general rule is to choose a wheel as hard as possible to give good wheel life and maximum parts per dress. It should be soft enough to prevent dulling and glazing of the wheel which can damage the ground surface by producing burns or a poor finish during rough grinding. For finish grinding, the wheel should be hard enough to hold the abrasive grains in the wheel. 단, 하기표이외의것은수요자와공급자간의협정에의하여표기된다. 숫돌의주속도 ( 분 ) 숫돌의외경 (mm) ,015 1,065 m/min 1,400 17,825 8,913 5,942 4,456 3,565 2,971 2,476 2,174 1,748 1,461 1,255 1, ,500 1,700 1,800 2,000 2,100 2,300 2,400 19,099 9,549 6,366 4,775 3,820 3,183 2,653 2,329 1,872 1,565 1,345 1,179 1, ,645 10,823 7,215 5,411 4,329 3,608 3,006 2,640 2,122 1,774 1,524 1,336 1,189 1, ,918 11,459 7,639 5,730 4,584 3,820 3,183 2,795 2,247 1,879 1,614 1,415 1,259 1, ,465 12,732 8,488 6,366 5,093 4,244 3,537 3,105 2,497 2,087 1,793 1,572 1,399 1,248 1,088 1, ,738 13,369 8,913 6,684 5,348 4,456 3,714 3,261 2,621 2,192 1,883 1,650 1,469 1,311 1,143 1,096 1, ,284 14,642 9,761 7,321 5,857 4,881 4,067 3,571 2,871 2,400 2,062 1,808 1,609 1,436 1,251 1,200 1,109 1, ,558 15,279 10,186 7,639 6,112 5,093 4,244 3,727 2,996 2,505 2,152 1,886 1,679 1,498 1,306 1,252 1,157 1,076 1, ,600 2,700 3,000 3,400 3,600 3,800 4,300 m/min 4,800 33,104 16,552 11,035 8,276 6,621 5,517 4,598 4,037 3,246 2,713 2,331 2,043 1,819 1,623 1,415 1,357 1,254 1,166 1,089 1, ,377 17,189 11,459 8,594 6,875 5,730 4,775 4,192 3,370 2,818 2,421 2,122 1,889 1,685 1,469 1,409 1,302 1,210 1,131 1, ,197 19,099 12,732 9,549 7,639 6,366 5,305 4,658 3,745 3,131 2,690 2,358 2,099 1,872 1,632 1,565 1,447 1,345 1,256 1,172 1, ,290 21,645 14,430 10,823 8,658 7,215 6,013 5,279 4,244 3,548 3,049 2,672 2,379 2,122 1,850 1,774 1,640 1,524 1,424 1,328 1,183 1,066 1,016 위의표이외의경우에는다음의공식으로계산하여적용하면됩니다. R.P.M = Wheel maximum speed (m/min) [ Wheel Diameters(m) X ] Wheel maximum speed(m/min) = R.P.M X [ Wheel Diameters(m) X ] X Wheel Diameters(Inch) X R.P.M S.F.P.M = 12 45,837 22,918 15,279 11,459 9,167 7,639 6,366 5,590 4,494 3,757 3,228 2,829 2,518 2,247 1,959 1,879 1,736 1,614 1,508 1,406 1,252 1,129 1,076 48,383 24,191 16,128 12,096 9,677 8,064 6,720 5,900 4,743 3,966 3,407 2,987 2,658 2,372 2,068 1,983 1,833 1,704 1,592 1,484 1,322 1,192 1,136 54,749 27,375 18,250 13,687 10,950 9,125 7,604 6,677 5,368 4,488 3,856 3,380 3,008 2,684 2,340 2,244 2,074 1,928 1,801 1,679 1,496 1,349 1,285 61,115 30,558 20,372 15,279 12,223 10,186 8,488 7,453 5,992 5,009 4,304 3,773 3,358 2,996 2,612 2,505 2,315 2,152 2,010 1,875 1,670 1,505 1,435 숫돌의주속도 ( 분 ) 숫돌의외경 (inch) 1" 2" 3" 4" 5" 6" 7" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 23" 24" 26" 28" 30" 32" 36" 40" 42" Very soft D, E, F, G Soft H, I, J Medium K, L, M, N Hard O, P, Q Very hard R, S, T, U~Z

15 숫돌의 취급상의 지켜야 할 사항 Do s and Don ts for safe grinding operation 28_29 3. 후렌치 볼트 숫돌을 취급할 때 지켜야 할 사항 Do s and Don ts for safe grinding operation 후렌치 볼트는 너무 조으면 깨어질 우려가 있으니 지그재그식 으로 균일하게 조여 주십시요. (7 정도의 힘을 가하는 것이 적당합니다.) <예> = 210 Do s 4. 지석의 구멍(내경) 1. Give a visual inspection and rubber hammering test to check for wheel cracks, chips and other defects before mounting a wheel to the machine. 2. heck the maximum operating speed established for the wheel against the machine speed. 3. Use the blotters supplied with wheel surface. 4. heck balance the wheel with balancing weight. 5. Be sure that work rest is properly adjusted. Wheel cover at least a half of the grinding wheel. 6. llow to run a wheel at least 1 minute before the first grinding of the day and at least 3 minutes before using a newly mounted wheel. 지석은 축(軸)에 쉽게 들어가야 하며 너무 무리하게 끼우지 마 십시요. 깨어지는 원인의 하나이며, 또한 너무 헐거우면 평형이 부정(否正)하여 집니다. 5. 회전속도 용도별 회전수 기준표와 검사표에 기재된 회전속도를 참조하여 사용주속도 기준을 초과하면 위험합니다. 6. 안전장치 사용자 안전을 위하여 항상 안전장치(over)를 하여 사용하십시요. 안전카바는 지석의 2/3를 덮을 것. Don ts 7. 공회전 시동할 때 측면에 서서 적어도 3분간 공회전을 시켜 위험의 유무와 바란스(Balance)상태를 확인하여 주십시요. 1. Don t use a grinding wheel that has been dropped or found to have any abnormality in an inspection. 2. Don t force a wheel onto the machine or alter the size of the mounting hole. 3. Don t ever exceed the maximum operating speed established for the wheel. 4. Don t use mounting flanges on witch the surfaces are dirty, rusted, deformed and flat. 5. Don t tighten the mounting nut excessively. 6. Don t grind on the side of the wheel unless the wheel is specifically designed for that purpose. 7. Don t start the machine untill the wheel guard is in place. 8. Don t jam work into the wheel. 9. Don t touch the rotating wheel directly. 10. Don t stand directly in front of a grinding wheel whenever a grinder is started. 11. Don t put a portable grinder on a board, floor or work before the grinder rotation comlietely stops. 12. Don t stand too close to the spark. 13. Don t replace wheels or give test runs without receiving education and training on safety. 8. 안경착용 작업전에 사용자의 눈 보호를 위하여 안전한 안경을 착용하여 주십시요. 9. 후렌지 후렌지는 지석의 직경 약1/2을 원칙으로 하나 적어도 1/3크기는 되어야 하며 아래 그림과 같이 양쪽 크기나 무게가 동일한 것을 사용하여 주십시요. df 1/3 D h 1/6 DS b 1/6 df h 1/6 DS b=h-(3to 8mm) P df+2r J 1/4 D df 1/2 D b 1/6 df h 1/4 DS 사용상의 주의사항 Proper Grinding Wheel Storage 모든 제품은 엄격한 검사과정을 거쳐서 고객에게 전달되나, 특히 다음 사항에 유의하여 준수해 주십시요. 1. 음향시험 지석을 사용하기 전에 드라이버 손잡이나 나무 망치로 음향시험을 해야 하며 이상(異狀)이 없으면 청음(淸)을 냅니다. 2. 넷 델(박킹) 지석과 후렌치 사이에 반드시 박킹을 넣어 주십시요. heck all shipments of grinding wheels for possible damage in transit. Dont s accept shipments of grinding wheels that show damage to the pallet, box, or container. arefully inspect wheels in a shipment as they are unpacked. Store grinding wheels in a rack, or on shelves designed to accept and protect them. Store wheels in a dry, protected area free from extreme variations in temperature. Handle grinding wheels carefully because they are fragile and can be easily chipped, cracked, or broken. Store wheels so that the oldest wheels in stock are used first.

16 숫돌의 취급상의 지켜야 할 사항 표준형상 Do s and Don ts for safe grinding operation 30_31 표준형상 Standard Wheel Shapes 장착시 주의사항 Standard Wheel Shapes 알맞은 장착순서를 지키는 것은 연삭숫돌을 효과적이고 안전하게 사용하는데 필수적이다. 장착시 외관을 육안으로 검사하여 파손유무를 확인한다. 연삭숫돌의 최대 안전속도를 넘지 않는지 기계회전수를 확인한다. 연삭숫돌을 가볍게 두들겨 음향으로 균열유무를 확인한다. 연삭숫돌의 양면에 깨끗한 압지를 사용한다. 숫돌의 후렌지는 규정된 형상과 규격품을 사용하여야 한다. (일반적으로 숫돌직경의 1/3이상) 너트의 방향은 숫돌 회전방향과 반대방향이어야 한다. 토르크랜치를 사용하여야 한다. Type 1 - 평형 Type 10 - 일면 더브테일형 Type 22 - 일면 릴리프 일면 오목형 Type 10 - 양면 더브테일형 Type 23 - 일면 오목 릴리프형 Type 2 - 링형 Type 3 - 일면 테이퍼형 보관시 주의사항 Type 24 - 일면 릴리프 양면 오목형 적절한 선반(Racks)과 서랍(Drawers)은 사용할 여러가지 형태의 연삭숫돌을 보관하기 위해서 필요하다. 숫돌위에 무거운 것을 올려놓으면 안되고 두께가 얇은 숫돌은 평평하게 쌓아 올린다. 건조하고 통풍이 잘되는 곳에 보관한다. 연삭숫돌의 보관장소는 온도가 급격히 변하지 않도록 한다. 냉동온도 가까운 곳에 연삭숫돌을 보관하지 않는다. 합성수지로 제조된 숫돌(레지노이드)은 제조일로부터 1년이상 지난 것은 사용상 위험을 초래하므로 재고조정이 필요하며 기간이 지난 것은 폐기하여야 한다. 합성수지로 된 제품의 보관은 흡습하지 않는 장소에서 5 ~30 범위로 보관해야 한다. Type 4 - 양면 테이퍼형 Type 11 - 테이퍼 컵형 Type 25 - 양면 릴리프 일면 오목형 Type 5 - 일면 오목형 Type 12 - 접시형 Type 6 - 스트레이트 컵형 Type 26 - 양면 릴리프 양면 오목형 취급시 주의사항 모든 연삭숫돌은 비교적 깨지기 쉬우므로 조심성있게 취급하여야 한다. 수송시는 팔렛트(Pallets)나 트럭(Turuck)을 사용한다. 연삭숫돌을 보관대에 조심성 있게 보관한다. 연삭숫돌을 바닥에서 굴리지 말 것. 연삭숫돌 상부에 공구나 부품을 놓아두지 말 것. 수령하자 마자 모든 연삭숫돌을 검사한다. 항상 아주 견고하게 지지해 둔다. 연삭숫돌을 흡수성 물질로 포장해 두지 말 것. 장비에 연삭숫돌을 비스듬히 기대놓지 말 것. 모서리 파손위험에 항상 주의 할 것. Type 7 - 양면 오목형 Type 13 - 톱용 접시형 Type 27 - 오프셋형 연삭 숫돌 Type 8 - 세이프티형 Type 20 - 일면 릴리프형 Type 41 - 평형 절단 (보강 안한 것) Type 9 - 이중 컵형 Type 41 - 평형 절단 (보강한 것) Type 21 - 양면 릴리프형 모서리모양 Standard Wheel faces