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(2) 설립일자 당사는 1999년 장("KOSDAQ")에 상장하였습니다. 12월 22일에 설립되었으며, 2002년 6월 25일에 한국거래소 코스닥시 (3) 본사의 주소, 전화번호, 홈페이지 주소 가. 본사의 주소 : 경상북도 구미시 공단동 310 나. 전화번호 : 05

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I. 회사의 개요 1. 회사의 개요 (1) 회사의 법적ㆍ상업적 명칭 당사의 명칭은 주식회사 이그잭스라고 표기합니다. 영문으로는 exax Inc.라 표기합니다. (2) 설립일자 당사는 1999년 장("KOSDAQ")에 상장하였습니다. 12월 22일에 설립되었으며, 200

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Transcription:

부천금형세미나 중소제조업을위한 e-manufacturing middleware-ivisualizer 2007 년 1 월 25 일 주 에이. 시. 에스 전무이사차석근 (skcha@acs.co.kr)

목 차 - 에이시에스사소개 - 생산정보화의중요성 - ivisualizer 개발배경 - ivisualizer 차별화기능 - ivisualizer 적용예 - 기대효과 - 향후개발계획참고자료 -1-

에이시에스사소개 1988 년 8 월 30 일설립 - 19 년간동일업무수행 국내선두생산현장의정보화소프트웨어개발 u-manufacturing (umfg, Dabom 상표등록 ) POSCO, 현대자동차등대기업에 350 프로젝트구축 -Visulizer 중소기업형생산정보화 (ivisualizer) 80 여기업구축 루마니아, 폴란드, 슬로바키아, 태국, 싱가폴, 일본, 중국등해외공장에구축 에이시에스사 자본금 : 14 억 연간매출 : 132 억 (2004 년 ), 143 억 (2005 년 ) 직원수 : 56 명 연구개발비 : 매출의 5% 이상 (2006 년기준 ) 영업분야 생산정보화컨설팅서비스 Visualizer 글로벌기업용생산정보화 ivisualizer 중소기업용생산정보화 itpm 중소기업형설비관리소프트웨어 idcu M2M(Machine to Machine) 임베디드시스템 핵심보유기술 자동화설비와실시간통신및정보통합화 생산현장의무대기시간, 무재고, 무고장, 무불량을위한정보처리방법 IT 기술 - 실시간 DBMS, 객체지향, 무선센서, 모바일 유비쿼터스기술적용 -2-

생산정보화의중요성 제조업의중요성 - GDP 기여율 : 45.2%, 전체수출의 98% 차지 - 한국경제의성장엔진역할수행 2005 년 9 월, 국민소득동향, 한국은행 생산정보화 납기는언제쯤?? 생산은?? 고객의정보는?? 생산은?? 계획은?? 재고는?? 납기는?? 생산정보화솔루션 - 생산자원 (4M:Man,Machine, Material, Method) 실시간수집으로, 의사결정정보, 고객과납기정보, 현장감시및분석정보 (M: Measurement) 제공 5 M 측정하지못하면관리할수없다. (You can not manage what you can not measure) -3-

ivisualizer 개발배경 중소제조업생산정보화필요성 중소제조업은정보기술및생산기술전문가의이직과공대기피현상으로어려움직면 - 대기업제조수행시스템 (MES) 기능을중소기업형으로 Right Sizing - 중소기업용요구기능 80% 이상지원 생산정보화 Framework - 경영환경급변에생산정보화기능변경에대한유연성 - 단기간구현 (ACS 생산정보화구축방법론 ) 경영관리위주의 ERP 시스템 - 트랜잭션기반 - 월간, 주간, 일일, 시간당 - 계획과일정중심 - 경영주도 관리의 GAP 발생 -시간Gap -제어Gap -정보Gap - 동기화 Gap 실시간의현장관리 - 이벤트기반 - 실시간처리 ( 초혹은1/1000 초 ) - 제어와기술기반 - 프로세스주도 제조업인경우, ERP 한계성표출 - 생산현장을고려하지않은자재소요량산출, 생산계획, 작업지시생성, 납품지시체계 - 정확한생산실적 / 재고 / 재공 / 품질정보관리미흡 - 생산설비의상태정보관리미흡 - 설비, 작업자에대한가동률, 생산성관리미흡 - 생산현장정보의실시간취합, 제어기능미흡 ERP 가실패하는 6 가지공통관행. 재고를수동으로조정 연간물리적재고에의존 자재수불지연 재일정수립과예외메시지무시 최종라인에서만생산보고 수동적영업과전략적구매업무추진불가능 -- Gartner 2001 가을컨퍼런스 -4-

ivisualizer 개발배경 기존 MES 솔루션의문제점 제조현장의 MES 솔루션의특성 - 생산형태에따른차이 - 공장규모에따른차이 - 투자규모에따른차이. 제품의특성및생산방식. 생산설비의자동화율. 경영자의관리마인드. 생산관리의관리포인트. 정보취합방식. 정보화관리영역. 고객 ( 모기업 ) 과의관계. 복수공장운영여부. 해외 MES 제품의특성및접근방식 - 높은 IT 기술을바탕으로 MES IT Infra Structure에대한표준화에역점 - 설비정보취합, Event/Alarm/Trend 분석, 모니터링등어느생산현장에서도동일하게사용되는부분은패키지화. - 실적조회, 정보분석등사용자가보는응용시스템은전혀없거나, 표준화된한정적인기능만제공단, Data는모두관리를하고있으므로추가개발은가능 - 고객이발생하면, MES 제품에대한교육, 컨설팅등을실시하고, 고객의요구사항에따라응용시스템을신규로개발 국내 MES 제품의특성및접근방식 - 고객의요구사항을만족시키기위해분석화면, 사용자인터페이스등의어플리케이션에역점 - 생산계획수립, 작업지시생성, 공정추적등의응용시스템을정리하여제품으로제공 - 다양한고객의환경과요구에따라기존제품전체를수정또는추가재개발 - 고객이발생하면, 기존유사프로젝트의시스템을 Copy하여고객의이름, 시스템명등을수정하고, 고객의요구사항을반영하여응용시스템을수정. 개발 -5-

ivisualizer 개발배경 개발기술의문제점 다양한요소기술의집합 자동화기계기술 실시간인터페이스데이터베이스서비스기반아키텍처 (SOA) 객체지향프로그램네트워크 (e-biz, Web2.0) 유비쿼터스기술 RFID/USN 생산정보화소프트웨어 ivisualizer 정밀가공기기 (CNC) 물류자동화컨베이어로봇머신비전 FMS 정보기술 Lean Manufacturing 6 Sigma, TQM 5S, TPM, OEE JIT, TPS SCM, APS 생산기술 -6-

미들웨어iVisualizer 차별화기능 ivisualizer 미들웨어개념도 품질 DBWizard Manager ( 타시스템연계 (Hub & Spoke)) Real-time Data Manager ( 실시간분석정보 ) Point Manager ( 실시간디바이스통신 ) Application Template Manager 공정 설비 생산 User Application 장비연계 (PLC, NetEye, 제어기 ) 기준정보 생산실적가동정보 / 고장정보품질정보 -7-

ivisualizer 차별화기능 ivisualizer 미들웨어구성도 ( 상세 ) ivisualizer Middleware ivisualizer Application Real-time Data Manager Appl.Modules Appl.Modules Appl.Modules B.Appl Appl. TableAppl. Appl. Table Table Appl. Appl. Table Appl. Appl. Appl. Table Table DBWizard Manager (ERP / EAM / SCM / etc) RDB Connection Manager HMI Tool Event Manager Alarm Manager Trend Manager Web Viewer PDA Viewer WebCast Manager Report Manager KPI Manager Process Manager Ontology Manager Point Manager & Communication Drivers Tracking Manager Recipe Manager Batch Manager System Sentry Manager PLCs (Mitsubishi, Fuji, AB, Gould, etc) NetEye WBT PDA 바코드 Application Template Manager 생산계획 - 오더생성 / 수신 - 오더조회 / 변경 -Work Calendar -APS 관리 생산성분석 - 근태 / 작업관리 -( 간접 ) 공수분석 - 종합생산성분석 자원관리 - 자원상태관리 - 자원할당관리 작업자관리 - 작업지시 / 변경 / 제어 - 작업표준 / 사양관리 - 작업정보취합 이력관리 -제품추적관리 -작업이력관리 -자재이력관리 -품질이력관리 -오장착검증 공정관리 - 작업진도관리 - 실적정보취합 - 실적 / 재공분석 품질관리 I -품질정보취합 -품질결함분석 -품질 Rework 관리현장제어 - 설비자동제어 -Control Unit 제어 설비관리 --고장조회 / 분석 -보전작업관리 -예방보전관리 -공구관리 -보전자재관리 생산효율관리 - 비가동정보관리 - 비가동분석 - 가동률 / 효율분석 품질관리 II - 품질 Audit 관리 - 계측기관리 -SPC 부넉 생산모니터링 - 생산모니터링 -PDP/ 전광판제어 - 전산모니터링 자재창고 생산공장 완제품창고 -8-

ivisualizer 차별화기능 생산현장정보통합관리 Point Manager ivisualizer 는생산현장에서발생되는각종정보를단일플랫폼을통해종합관리. - 4M (Man, Machine, Material, Method) 로부터발생되는생산현장정보를통합관리 - PLC, SCADA, Neteye, BCD Scanner, RFID Reader, 터치용 WBT 단말기 (thin-client) 와정보통합 ifix, Wonderware, RSView, Autobase, Cimon 등과같은 HMI S/W의정보통합 Tag 편집창표시버튼 Tag 조회창 -9-

ivisualizer 차별화기능 생산현장정보실시간관리 Real-Time Data Manager ivisualizer 는불시에발생되는생산현장의정보관리를위해 Real-Time Data Manager 기능. - 기존 Database 관리방식준수, Real-Time System 및 Active Database System 요구기능반영 - ivisualizer Application의요구에맞는 Application Data의실시간관리 (LABOR_Ticket, EMP_Ticket, EQUIP_Ticket, TROUBLE_Ticket, NOTWORK_Ticket, BAD_LIST, WORK_LIST, TAG_STATUS) - 대용량정보의분산처리를위한 Partitioning 저장 ivisualizer Application system 1 Real-time System 요건에서추출 i Viz-RTDM Process Raw Data Unified Information Access Event History Data Transactional History Data Common Data Interface Layer Application Data 2 Honeywell 의 Uniformance RTDB 에서추출 ivisualizer Point Manager -10-

ivisualizer 차별화기능 표준템플릿에의한어플리케이션생성 Application Template Manager ivisualizer 는시스템의재사용성을높힘으로써, 개발생산성을증대하고, 유지보수성을극대화. - 시스템설계시, Application Template 에등록된기본코드의재사용으로생산성증대 - 시스템수행시, 유사화면폼등을공통으로재사용함으로써, 시스템효율성과유지보수성이좋아짐. 다양한 Application/Form Template 의재사용 < 표준 Data Area Template> <Data Area 와이와연계된 Summary Area> <Data Area 와화면 Control> <Data Area와다양한 Control> -11- <Data Area 와이에연계된 Graphic Area>

ivisualizer 차별화기능 ScriptEngine 을활용하여화면구성을실시간제어 Application 의유지보수성을극대화 < 신규 Appl. 별사용자 Authority 정의 > < 신규 Appl. 별 DB CRUD 정의 > < 신규 Appl. 별 Data 처리 Logic 정의 > -12-

ivisualizer 차별화기능 ERP 및타시스템연계 DBwizard Manager ivisualizer 는 ERP 등의타시스템과연계하기위한방안제시. - DataBase Level 에서의연계로, 어떠한시스템과의연계가능 -WysiWyg방식의간편한 User Interface - 대상 Table, 대상 Field, 전송주기, 전송변환 Rule 정의방식 유형 / 종류별시스템 APS (TESS) MIS ERP (UniERP 등 ) EAM (itpm itpm,, MAXIMO) Others Table Layout 창 A A A A A DB Wizard 운영환경 Only One Interface Integration Engine DB Wizard Console MES Realtime Database ivisualizer RT-DB 데이터 interface 정의창 Source 정의창 interface 데이터조회창 Target 정의창 테스트정의창 -13-

ivisualizer 차별화기능 IT 분야 Point Manager 기술 - 생산현장의다양한제어기기와실시간인터페이스기술 Real-Time DB 엔진기술 생산현장의실시간정보분석을위한유한상태분석 (Finite State Model) 및 Controller 개발기술 App. Template Manager 기술 - 각산업별특성을고려한어플리케이션런타임생성및재사용기술 DB Wizard - 독립 DBMS 와표준 Adapter 에의한인터페이스기술 WebViewer Client/Server, 웹플랫폼간정보공유가능한어플리케이션생성기술 PlugIn 기술 시스템변경, 추가에따른유연성, 확장성제공 무선센서, 모바일및인터넷기술의융합 생산기술분야 산업별특성을기반한중점관리방안제시 -Bottom-up 접근방법 작업장별실시간실적수집및지시 Zero Waiting-time, Zero Inventory 의구현 설비가동및고장정보수집 Zero Down-time 의구현 품질원인정보수집 Zero Defect 의구현 생산활동의디지털화 중소기업의생산현장디지털화를위한구축방법론 수동디바이스와인터페이스방법론 -WBT 기반 Touch screen, RF-ID, Digital I/O & Analog I/O RFID/USN, M2M(Machine to Machine) 기술을적용한생산현장의정보수집방법 -14-

ivisualizer 차별화기능 ivisualizer 구현방법 (Bottom-up Approach) 대기업 MES 구축경험 ACS 표준인프라 ( 생산정보화 Framework) As-Is 분석 Fit/Gap 분석 To-Be 모델 PSDM 산업별 Bottom Up Approach MESA 11/ISA S95 MES 표준유사업종 Benchmark 중소기업생산정보화구축방법론 -15-

ivisualizer 적용예 산업별구축사례 자동차부품업종전자부품업종산업용부품업종철강 / 화학업종기타 금아인터내쇼날 ** 동하정밀 금성정공 ** 대륭전자 ** 경신전선 ** 동성기공 동원 EnC 성진화학공업 3G 테크놀러지 ** 대성하이피 ** 두원공조드래곤정기 ** 동양전자멀티써키트 신한다이아몬드공업 ** 세청화학승일제관 ** 새턴바스 ** 에코서비스 명화공업신영금속 ** 이랜텍 ** 인탑스 ** 이나베어링 ** 태정산업 태양산업 ** 한국주철관 우신공업 GCK ** 신원 ** 용산 ** 정진멀티테크한림포스텍 ** 해성산전상아뉴매틱 ** 크레비스 이원정공 ** 조일공업 ** 에스세미콘 우진켐 ** 신일 ** 진영산업카테크 ** 태흥테크 ** 한텍테크놀러지 ** 세영테크삼화텍 세정 - 빨간색표기된업체는 생산정보화우수기업 / 대통령상수상 등우수기업선정된업체임. ** 본표시된업체는 ERP 시스템과통합하여구축되어진업체임. -16-

ivisualizer 적용예 자동차부품제조 울산 J 社 제조공정흐름 -17-

ivisualizer 적용예 자동차부품제조 울산 J 社 구축시스템구성도 전광판 POP 서버 ERP 서버 - 사무실에서 ERP/POP 정보접근 - 상세공정상태정보접근 - 제어기기운영정보직접연결. 운전시간자동정보수집. 작업지시및실적정보수집 사무실 PC PLC I/O 직접연결 Ethernet (10Mbps) I/O 직접연결 원격 I/O I/O 직접연결 무선액서스포인드 (F-Net cable, 1M bps) I/O 직접연결 - 작업지시. 생산지시, 실적입력 - 품질및고장정보. 생산지시선택,. 고장및불량원일입력. 작업보고 생산장비 ( 프레스, 용접기 60 점 ) 무선터치스크린 -18-

ivisualizer 적용예 자동차부품제조 울산 J 社 생산현황및설비모니터링 생산일보 -19-

ivisualizer 적용예 자동차부품제조 울산 J 社 비가동및정지요인입력 ( 터치스크린 ) 작업자단말기 ( 생산지시및실적목록 ) -20-

ivisualizer 적용예 자동차부품제조 울산 J 社 -21-

ivisualizer 적용예 ivisualizer 적용기업의성과 2005 년중소기업청, 생산정보화구축적용예 평균생산성 22% 증가 - 재고의감소 : 평균 40% 이상 - 생산주기의감축 : 평균 35% 이상 - 공급기간의단축 : 평균 50% 이상 - WIP ( 재공 ) 감소 : 평균 30% 이상 - 데이터입력시간의감소 : 평균 65% 이상 - 문서작업의감소 : 평균 45% 이상 - 품질향상 : 평균 25% 이상 - 신제품시장공급시간의감소 : 평균 50% 이상 ivisualizer 기대효과 - 저비용으로정형화된생산정보화단기간구축 IT 인력의극소화및생산기술의정보화및지식화구현 - 생산정보화미들웨어적용에따른안정적이고독립적인운용능력강화 - PreBuilt 된 App. 과해당 App. 의재사용성의증가로신규개발항목의급격한감소 - PlugIn 방식으로기존코드의수정없이새로운기능추가가가능함으로써버그발생가능성최소화 - 미들웨어버전업시기존자원을그대로활용가능하며이에따른지속적인개선이용이함. - 런타임시프로그램구성요소의변경이가능함으로유지보수비용의감소 -22-

ivisualizer 적용예 ivisualizer 적용기업의성과조사결과 중소기업기술정보진흥원자료 : 2005 년도생산정보화사업에참여한 187 개중소기업중 116 개중소기업에대해성과측정실시 ( 06 년 1월 ) < 생산정보시스템도입후정성적효과 > < 생산정보시스템도입후정량적효과 > -23-

ivisualizer 적용예 ivisualizer 미들웨어적용기대효과 솔루션 #1 솔루션 #2 솔루션 #3 unierp K-System SAP DBWizard ERP 인터페이스모듈 MES 관리자 ERP 인터페이스모듈 MES 관리자 ERP 인터페이스모듈 MES 관리자 App.Template Manager JobShop Discrete#1 Discrete#2 통신, 단말기 통신, 단말기 통신, 단말기 RealTime DataManager JobShop#1 JobShop#2 Discrete NetEye MasterK Melsec MasterK Simens BarCode Point Manager PLCs (Mitsubishi, Fuji, AB, Gould, etc) NetEye PDA 바코드 << 적용전 : 솔루션간재사용성감소 >> << 적용후 : 횡, 종적모듈화에따른재구성용이 >> - 생산정보화미들웨어적용에따른안정적이고독립적인운용능력강화 - PreBuilt 된 App. 과해당 App. 의재사용성의증가로신규개발항목의급격한감소 - 런타임시프로그램구성요소의변경이가능함으로유지보수비용의감소 - 내부개발프로세서의업무표준화로버전관리의용이 << 기대효과 >> -24-

ivisualizer 적용예 ivisualizer 차별화요약 대기업용 MES -> 중소기업형 Right Sizing -19년이상대기업생산정보화시스템구축경험과기술보유 - 중소기업에서요구되는기능의 80% 이상 Pre Built 생산정보화미들웨어 - Point Manager - Real-time Data manger - Application Template Manager - DBWizard Manager 산업별성과 Benchmarking 생산정보화구축방법론 - 자동차부품제조업 - 전기전자부품제조업 - 산업용부품제조업 ivisualizer 산업별중점관리중심의구축방법 (Bottom-Up Approach) 유지보수업무의극소화 적용업체성과가시화 - 각기능독립적 Upgrade - 전문 IT 기술자지원없이지원가능 적용기업평균생산성 22% 이상성과 -25-

향후개발계획 생산정보화소프트웨어연구개발계획 중소기업청전략기술개발사업 : 2006. 4. 2008. 3 과제명 : 인터넷, 모바일, USN기술을적용한생산정보화 (u-manufacturing) 위탁연구기관 : 전자부품연구원, 유비쿼터스컴퓨팅사업단특허등록 : 유비쿼터스기술을적용한생산관리시스템 M2M 연구개발계획 산업자원부공통핵심기술개발사업 : 2005. 5. 2007.4 과제명 : u-manufacturing 지원용 M2M 기술개발위탁연구기관 : 한국기계연구원, u생산시스템실 u-manufacturing시범사업 ( 에스세미콘 ) 수행 M2M Device & Middleware 설계통합화 외부디바이스 Board Level Embedded Level Chip Level 개발목표 -26-

감사합니다. ivisualizer makes Visualization. ivisualizer 는생산활동의시각화를구현합니다. 이사성기진 ( 서울본사 ) 울산지사장팀장정원근 상세요청 사무실 : 02-6292-6811 휴대폰 : 011-301-3993 E-Mail : kj_seong@acs.co.kr 사무실 : 052-276-4412 휴대폰 : 016-550-2662 E-Mail : wk_jung@acs.co.kr 주 에이시에스본사. 153-023 서울시금천구가산동 345-9 SK트윈테크타워 B동 8층대표 : 02-6292-6800 (Fax : 02-6292-6810) 울산. 680-030 울산시남구달동 1329-1 달성빌딩 3 층대표 : 052-276-4412, 4410 (Fax : 052-276-2856) -27-

참고자료 고객사에대한평가 현대자동차아산공장 백만대생산기념, 2004 년 4 월 Engine Plant MES Factory Visualizer ivisualizer 고객수상내역 - 드레곤정기 중소기업정보화대통령상수상, 2004 년 5 월 - 이랜텍 제 3 회디지털이노메이선대상수상, 2004 년 9 월 - INA 메어링 중기청생산정보화우수기업선정, 2004 년 10 월 - 조일공업 중기청생산정보화우수기업선정, 2005 년 9 월 -28-

참고자료 인증분야 -29-