KEY WORDS R&D(Research and Development) 제품수명주기 (Product Life Cycle) 고객욕구파악, 제품선정, 예비설계, 최종설계 타당성조사 (Feasible Study) QFD (Quality Function Deployment))

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1 CH04. 제품설계개발고객만족 (CS)

2 KEY WORDS R&D(Research and Development) 제품수명주기 (Product Life Cycle) 고객욕구파악, 제품선정, 예비설계, 최종설계 타당성조사 (Feasible Study) QFD (Quality Function Deployment)) DFM(Design for manufacturing), DFMA CE(Concurrent Engineering), SE(Sequence Engineering) MD(Modular Design / Production) VA/VE(Value Analysis / Value Engineering) -2-

3 목차 제품의개발과설계 연구개발개요 신제품개발과정 공정설계 혁신적제품설계기법 가치공학 그밖의혁신기법 -3-

4 0I. 연구개발개요 연구개발 이란? R&D(Research and Development) 란과학분야및공학분야에있어응용연구와제품및공정설계개발을말함. 연구개발유형 : ( 연구 ) 1 기초연구 : 순수기초연구, 목적기초연구 2 응용연구 : 확립된이론과법칙의실제문제해결을위한연구 신제품개발전략 : ( 개발 ) 3 개발연구 : 항생제를개발하기위한연구 1 선제전략 (proactive strategy) : 연구개발전략, 창업가적전략, 마케팅전략으로나누어짐. 2 대응전략 (reactive strategy) 제품의개발과수명주기제품개발이나생산전략수립시제품수명주기 (product life cycle) 고려함. (1) 도입기 : 매출성장이지연되고제품출시와관련된과중한비용지출로인한이익이거의존재하지않음. (2) 성장기 : 급격한시장수용이이루어지는시기로이익이증대되는기간. (3) 성숙기 : 잠재적구매자들에의해제품이이미수용되어매출증대가둔화되기시작하고, 경쟁이증가함에따라이익도일정해지거나감소하는시기. (4) 쇠퇴기 : 매출및이익감소.( 시장에서제품에대한매력을잃음 ) -4-

5 제품수명주기 (Product Life Cycle) 제품개발 (product development) 이란? 모방이나혁신을통하여기존제품의개량이나새로운제품을창안해내는것 수명주기는제품에따라차이가큼 : 레코드, 타자기 10 년이상장수, 마이크로칩등하이테크제품은수개월만에도태. -5-

6 02. 신제품개발과정 신제품도입전략 v 시장지향적전략팔수있는제품을만들어야한다는전략? 신제품도입의주요근거는시장, 즉고객의요구이며, 신제품의유형은시장조사나고객의피드백을통해결정 v 기술지향적전략신제품의주요결정요소는기술? 적극적인연구개발과우수한기술을통해시장에서우위를차지하는우수한제품을만드는것을목표로함 ( 예 : 애플의아이팟, 아이폰, 아이패드 ). v 기능간협력전략제품은시장의요구에맞아야할뿐만아니라기술적인우위도가져야한다는입장. 신제품도입은기업내모든기능 ( 마케팅, 엔지니어링, 생산등 ) 의협력과조정을통해결정 ; 신제품개발팀일반적으로최상의전략 -6-

7 02. 신제품개발과정 신제품개발과정 -7-

8 (1) 고객욕구파악 * 고객의구매관습파악 * 자사제품과경쟁제품에대한고객의차별의식파악 * 고객에게중요한제품특성파악 (2) 아이디어창출 * 기업내부 : 최고경영자, 연구개발부, 판매부, 조직원의제안제도등 * 기업외부 : 고객, 공급업자, 유통업자, 발명가, 경쟁사, 전문잡지및정기간행물 (3) 제품선정 < 제품선정시고려요소 > * 경제적변화 * 인구통계적또는사회적변화, * 기술적변화 * 정치적또는법적변화 -8-

9 (4) 타당성조사 < 타당성조사기준 > * 시장에서의판매가능성 * 기업의재정적능력 * 생산가능성 * 기업목적의부합성 * 기술가능성 * 정부의규제 * 관리가능성 (5) 예비설계 제품이지니는특성과요소를고려 * 제품의기능 * 환경에미치는영향 * 제품의수명 * 부품 * 품질수준 * 비용 * 신뢰성, 보전성 * 생산성 -9-

10 (6) 실험 * 원형 (proto type) 테스트 * 개발한원형의실지기능시험 * 성능과내구성시험 (7) 최종설계 => 도면, 시방서, 규격서서등최종확정 < 기능설계 > * 고객이요구하는성능을반영 * 제품의품질수준결정, * 신뢰성과보전성에역점 < 형태설계 > * 외형과이미지나독창성등미관에대한결정 * 산업재보다는소비재에중점 -10-

11 03. 공정설계 (1) 공정설계개요 * 어떤제품을고객에게팔것인지, 또한효율적이고경제적으로제품을만들것인지에대한의사결정에따라기업의성공에절대적인영향을미침. * 기업은공정설계에대한신중한결정. (2) 공정설계의의의 * 공정설계 (Process design) : 설계도에명시한대로제품생산방법을개발. * 공정설계시 3 가지의고려사항으로생산량, 품질수준, 설비의유형등 (3) 효과 1 생산성재고 : 다른생산시스템에비해소요되는공간단축, 생산성향상으로인한원가절감가능 2 품질향상 : 컴퓨터시스템을활용하여생산공정의정밀도를높여제품의품질향상 3 신뢰성의향상 : 자체적으로수정이가능한시스템이므로생산에있어작업의신뢰도향상 4 높은설비가동률 : 설비가동률을극대화시키는시스템. -11-

12 04. 혁신적제품설계기법 1. 동시공학 (CE: concurrent engineering) 동시공학 : 제품개발과정을정확하고신속하게하기위한방법동시공학에서는기능간통합과제품및공정의동시개발강조동시공학에서는사내의신제품관련부서뿐만아니라외부의공급자까지개발에참여시켜공동으로제품이나서비스를설계하고생산공정을선택 v 신제품개발의순차적접근법과동시적접근법 -12-

13 동시공학 (CE) 의제품개발과정 -13-

14 품질기능전개 (QFD: quality function deployment) QFD는고객의요구사항을제품 ( 또는서비스 ) 의설계에반영하는체계적인방법. QFD는 1972년일본의미쓰비시조선소에서처음창안 ; 도요타자동차회사에서발전시킴. QFD는신제품개발팀에의해주로사용 v 품질의집 (house of quality) QFD 의설계도구 -14-

15 품질의집 (HOQ : House of Quality) : 품질기능전개 (QFD) 의핵심수단 1 고 객 요 구 속 성 요구중속요성도의 4 기술특성간의상호관계 2 기술특성 3 고객요구속성과 기술특성의관계 6 기술특성치의비교 5 고 객비 인교 지 도 *1 요구품질 : 설문조사, 개별면담, 전시회, 실험등을통해추출된고객요구사항중요도 : 고객요구사항의상대적중요도 *2 기술특성 : 요구품질에대응하는제품의품질특성, 설계변수 3 요구품질과기술적특성관계 ( 양, 음 ) 와상관강도 ( 강, 중, 약 ) 4 기술특성의상호관계의정도를표시함. 5 고객인지도 : 자사제품과경쟁제품에대한요구품질의고객인지도비교 6 자사제품과경쟁사제품의현재기술특성값표시함. 기술특성의중요도 7 기술특성의목표값 *7 기술특성치의목표값 : 요구품질과기술적특성의관계와기술적특성의상대적중요도를곱하고이를종합함. -15-

16 v 서비스의 QFD( 예 : 피자배달서비스 ) 고객의요구사항 (CA) 신속한서비스 친절한서비스 신뢰할수있는 ( 약속한배달시간을지키는 ) 서비스 배달원의단정한외모 주문내용과일치하는배달 따뜻한피자등설계특성 (EC) 배달시간 정시배달비율 배달시피자의온도등제품과서비스의 QFD에있어서측정은서로다를수있지만기본원리는마찬가지임. -16-

17 제품의단순화설계제품을다양화한만큼비용증가 ( 디자인, 생산라인, 포장사양변경등 ) => 설계단계시 VE측면의기능설계를통해부분품과제품의단순화를통한원가절감. => 제품단순화는조립리드타임단축, 생산성, 품질, 유연성, 고객반응을향상시킬수있음 제품단순화의이점 1 단위당생산원가저하, 2 투하자본감소, 3 노무비저하, 4 제조기술의향상, 5 기계설비이용과관리개선, 6 공급의신속화, 7 제품품질의향상, 8 재고자산회전율향상, 9 상거래의단순등 -17-

18 제조의용이성설계 (Design for Manufacturing) 제품을보다경제적이고효율적으로생산할수있도록설계하는방법 * 제품단순화, 동시공학, 가치공학등개념적용하여설계및생산부서와의저해요인제거. DFMA(Design for Manufacture and Assembly) 의일반지침 1 부품을사각에서조립하지않도록설계 6 조립이용이하게설계 2 부품을가급적적게사용 7 손의움직임을최소화 3 모듈러설계 8 조이는기구를분리하지않게설계 4 부품의변동최소화 9 부품을다목적용으로설계 5 위에서아래로작업하도록설계 DFMA 의효과 1 조립시간감소 2 조립실수확률감소 3 조립비용감소 4 고장발생시수리용이 5 재공품감소 6 간접비감소 -18-

19 DFM: 예제 (a) 변경전설계 (b) 수정된설계 (c) 최종설계 공용조임쇠를이용한조립 단일몸통 & 조임쇠의제거 push-and-snap 조립의설계 -19-

20 해체분해를위한설계 (1) 재활용제품설계재활용제품 (recycling product) 은사용후해체및분해시구성품의재사용, 보수, 개조, 분해, 융합이용이하도록설계 GE의미래냉장고개념 -> 신속하게분해되는프라스틱분리박스구상 가전제품의환경및사전평가제도를통해소비전력개선과포장재감축등효과 (2) 보수및수리의용이성설계수리가용이한제품개념은새로운것이아님.( 미국 1960년대 1970년대유행 ) 모토롤라의계열인 Quaser가 TV의수리가용이하도록회로판을 TV앞쪽에설치하여고객으로부터찬사를받음. -20-

21 제품및부품의표준화 (1) 좁은의미의표준화 - 세밀한규격이나측정치, 부품의표준화를통한대량생산가능 (2) 넓은의미의표준화 - 제품과서비스종류를단순화 (3) 표준화의기대효과 1 품질의향상과균일성유지 2 작업자의교육훈련용이 3 구매운반검사업무의간소화 5 원자재및제품재고의감소 6 표준품의예측생산 7 양산으로생산성증진과원가절감 4 분업및업무표준화에의한작업능률향상 -21-

22 (4) 표준화의단점 1 다양한소비자요구충족이어려움 2 발전하는기술을정체시킴 3 경쟁우위상실 4 설계개선등한시 표준 vs 표준화 표준 (standard) : 관계되는사람들의이익이나편리를공정히도모할수있도록물체, 성능, 능력, / 배치상태 / 동작, 순서, / 방법, 절차, / 책임, 의무, 권한,/ 개념, 구상등을통일내지규격화하여설정한것. 표준화 (standardization) : 표준을정하여이를활용하는조직적행위 -22-

23 친환경설계 (DFE: Design for Environment) (1) 의의 제품의전과정 ( 재료획득, 제품개발전략, 제품개념화, 제품개발, 제조, 서비스, 폐기 ) 에이르는모든분야에서환경, 안전, 보건의목적을위한측면에서설계를수행하는것. (2) 친환경설계의특징 1 가격, 품질, 성능을동시에만족시키면서친환경제품을개발. 2 친환경제품설계를목표로환경저해요인을최소화 3 폐기제품의재활용및재사용의극대화 4 전과정평가 (LCA : Life Cycle Assessment) 를실시부품, 자재나제조공정의소모자원이나이물질이환경에미치는영향을평가함. 탄소배출권이란? 이산화탄소를배출할수있는권리. 교통의정서 (1997 년 ) 는지구온난화를막기위해전세계의온실가스배출총량을정하고국가별로 할당함. ( 온실가스를많이배출하는국가나기업은할당량보다적게온실가스를배출한곳으로부터 배출권을사야함 ) -23-

24 모듈러설계 (modular design) 모듈 (module): 다수의부품으로구성되어있는표준화된중간조립품또는제품의기본구성품 ( 자동차의예 : 엔진, 변속기등 ) 모듈러설계 : 제품의다양성은높이면서도동시에제품생산에사용되는구성품의다양성은낮추는제품설계의한방법 v 모듈러설계의기본아이디어서로다른제품으로조립될수있는일련의기본구성품, 즉모듈들을개발함으로써고객에게는다양한제품을제공하되, 생산에는한정된수의기본구성품만사용자동차의예 엔진종류 : 4 가지 변속기종류 : 2 가지 외부색상 : 5 가지 내부사양 : 2 가지 모듈의수 = =13 가지 생산가능한제품의수 = = 80 가지 모듈러설계에서는각제품을개별적으로설계하지않고표준화된구성품모듈들을 중심으로설계 ( 제품라인전체적인시각에서설계 ) -24-

25 대량생산과모듈생산의비교 -25-

26 예 ) Modular Design Dana s Rolling Chassis v v Volvo 의 P1 Platform S40 세단 V50 왜곤 C70 컨버터블 C30 컴팩트 Chrysler 의 LX Platform Dodge Charger Chrysler 300 Chrysler 300C Hemi Dodge Magnum wagon Dodge Challenger 출처 : Boston Globe, 19 February 2006, p. K

27 자동차의모듈 -27-

28 Dana s Rolling Chassis 강건설계 (robust design)= 로버스트설계 제품의성능특성이제조및사용환경의변화에의해영향을덜받도록제품설계 : 다구치설계 로버스트설계에서는계획된실험을통해제조및사용환경의변화에가장둔감한제품설계의파라미터값을구함 ( 사례 : 일본의이나타일회사 ). 에코설계 (eco-design) 환경을고려한제품이나서비스의설계및개발 에코설계는기업, 사용자및사회모두에게이득 에코설계의접근법 제품이나서비스의전체수명주기고려 제품을시스템으로고려 다기준접근법사용

29 05. 가치공학 (VE) VA/VE(Value Analysis, Value Engineering) 탄생배경 1947 년미국 GE 사구매과장마일즈 (L.D. Miles) 의석면 (Asbestos) 사건이계기가됨 VA/VE 역사 1947년 GE사의 Miles가 VA(Value Analysis) 체계화 1945년미국방성은 VA를구매, 연구, 개발, 설계, 제조기술분야등공학적인이용그후 VE(Value Engineering: 가치공학 ) 로바꾸어부르게되었고 가치분석 (VA)/ 가치공학 (VE) VA/VE 란 : 제품과서비스의가치를증대시키기위한체계적혁신의한방법. > 제품이나서비스의가치에공헌하지못하는것을제거함으로써제품의성능과고객의요구 사항에대해최소비용으로충족시키는것을목적으로함. 유용성품질 : 품질, 신뢰도및제품의성능. 제품의가치는동일한원가로제품의유용성을높이든지또는동일한유용성을유지 하면서원가를낮추는방법. > 이는제품의가치에기여하지못하는불필요한기능또는비용이많이드는기능을 제거함으로써가치를달성. -29-

30 v VA 와 VE 의구분 VA 는이미생산되고있는제품에적용 ; 생산명세나구매요구에나타난제품의명세나 요건을분석하는데사용 (VA 는주로구매부서가원가절감기법으로사용 ) VE 는원가회피방법으로생산단계이전의제품설계시에사용 두기법은한제품에대해생산전후의관계에있을뿐상호피드백이되어야하므로 실질적인차이는없음. v VA/VE에서의브레인스토밍 뒷장참조불필요한제품의특성은없는가? 2개이상의부품을하나로결합할수는없는가? 무게를줄일수는없는가? 제거되어야할비표준화된부품은없는가? -30-

31 특성요인도 자공정 개요 목표 / 조직 진행내용 개선효과 관리 왜불량이발생하는지불량을발생시키는인자를 Brain Storming 을통하여나열하고주요인자를추출하였음. 주요 ISSUE PCB 보관방법 부자재보관및사용법인지 낙하자재관리 설비특성파악및관리 Bond 의점도 Nozzle 관리미흡 사람 (Man) 인쇄, 장착관리 부품단품 STICK, BULK 매거진불량부품의포장 현장내온 / 습도 청소 PCB 재질특성 PCB 이물 S/cream 재료 (Material) Reflow 온도측정 / 해석 설비 (Machine) Teaching 정밀도 S/Printer 내부이물 책임의식 ( 납알갱이 ) 업무역할분담 S/Printer 정도 정전기링미착용 설비정밀도및 기본 Rule 미준수유지특성 장갑미착용 부품 Library 생산 Process PCB Pad불합리외부유동의현장출입관리 M/Mask 두께, 온도 Profile 개구부형상,size 관리방법불량 F/back System Bond 의보관특성 현장내청정도이물관리방법중점관리 Point의관리방법 정전기관리방법 Cassette상태장착 Offset값틀어짐 부품및정비수명 Stage 평탄도틀어짐 Filter Z축휨 / 틀어짐 Nozzle 형상 Nozzle 상태 Nozzle의내경 REFLOW M/C 노후및 zone 수부족 자재교환 Process 품질연락서 매거진관리방법 Program 관리 M/Change System 고객불량공유 System PM의불량처리 System Line내자재관리방법 OP교육방법및내용 Reflow 온도측정용 PCB관리 ( 단자 ) 부자재보관및사용 Process (S/Cream 3종, Bond 3종 ) 방법 (Method) 흡장착관리방법 인식카메라 왜불량이발생하는가? M/Mask 관리기준 수리기준없음개발모델관리 설비정비체계 낙하자재관리방법교반시간, 투입방법검사원의불량 F/back System 선입 / 선출 -31-

32 특성요인도 - 고객공정 개요 목표 / 조직 진행내용 개선효과 관리 왜불량이유출되는지불량이고객공정으로유출되는원인인자를 Brain Storming 을통하여나열하고주요인자를추출하였음. 주요 ISSUE 사람 (Man) 정전기링미착용 설비 (Machine) 책임의식 청소 장갑미착용 기본 Rule 준수 S/Printer 정도 업무역할분담 개발모델담당부재 품질교육 검사원 Skill PCB 설계불합리 (Pad size, 간격, 모양, 위치 ) 온도 Profile 측정도구 현장내온 / 습도 재료 (Material) OP 교육 / 관리 근무기강 설비특성파악및관리능력 Reflow 온도측정 / 해석 S/cream 부자재특성 BOND Line 내자재관리방법 불량 F/back System 이물관리방법 중점관리 Point 의관리방법 개발모델관리 생산및출하 Process 검사방법 방법 (Method) 온도설정 검출력 (T/P, 정확도 ) 검사장비부적합 온도 Profile 관리방법 PM 의불량처리 System 고객불량공유 System Reflow 온도측정용 PCB 관리 ( 단자 ) 검사원의불량 F/back System 부자재보관및사용 Process (S/Cream 3 종, Bond 3 종 ) 정전기관리방법 왜불량이유출되는가? -32-

33 VE 의정의 총코스트로필요한기능을확실하게달성하기위하여 / 제품이나서비스의기능연구에쏟는 조직적인노력 가치 (Value) = 기능 (Function) 코스트 (Cost) 기능이란 : 제품이라든가작업의활동, 역할, 목적, 사명을뜻하며, 코스트란 : 그기능을달성하기위해서현재쓰고있는코스트를말한다. 가치향상의형태 여기서기능이낮추면서가치를증가시키는것은 VE 의대상이아님. -33-

34 VE 의기능중심사고방식 이익이익 경비가공비 ( 노무비 ) 불필요기능 무용기능과잉기능중복기능 재료비 기능연구 필요기능 사용기능미적기능 종래의방법 ( 무엇, 어디에, 코스트가 쓰이고있는가?) VE 의방법 ( 왜, 무엇때문에, COST 가 쓰이고있는가?) 가치는 1 사용가치, 3 교환가치, 4 원가가치, 5 희소가치로구분하며, 이들가치중 VE 활동에서는사용가치를주대상으로하고있다 -34-

35 기본절차 세부절차 VE 질문 활동계획수립 기능정의 VE 대상의정보수집 1 그것은무엇인가 VE 활동의 기능평가 기능정의기능정리코스트분석 2 어떤역할 ( 기능 Fuction) 을하는가? 3 그코스트 (Cost) 는얼마인가? 기본절차 대체안작성 기능평가및운선순위결정 Idea 발상및평가구체화, 세련화 4 그가치 (Value) 는어떤가? 5 다른것이그역할을하는것은없는가? 상세평가개선안심의, 확정 6 그코스트는얼마이며, 그것은필요한기능을확실히수행하는가? 실시계획 -35-

36 VE 의효과 획기적원가절감의달성 목적지향적사고방식과제품개발력향상 부수적효과 1 원가절감의중요성을인식하는계기를만들어준다. 2 다양한정보수집의계기를만들어준다. 3 평소의창의적인 Idea를실천하는계기를만들어준다. 4 개인의 Know-how를회사전체에공유할수있는계기가된다. -36-

37 참고 1 : 트리즈 (TRIZ) TRIZ 창조적문제해결이론 : Teoriya Reshniya Izobretatelskikh Zadatch 서로모순되는상황을풀어가는창의적문제해결기법 배경 년대구소년엔지니어게리어알트슐러 (Altshuller) 와그의제자들에의하여만들짐 만건의특허와원리를 40가지의해결원리로정리 트리즈의원리 - 트리즈이론은모든문제는모순적상황때문에발생한다고본다. 즉성능이좋으면서가격이싼것, 얇으면서튼튼한것등 - 알트슐러는수많은문제들이결국 39가지의변수들이서로부딪히면서만들어낸다는점을발견했고, 이런모순들은 40가지의해결원리로풀어낼수있다는점을발견했다. 트리즈의문제해결 4과정 1 모순의원인파악 : 모순의원인을파악하여정의한다. 2 변수로치환 : 모순의원인을 39가지변수중적합한변수로치환한다. 3 변수들의조합구성 : 여러변수즉, 모순상황의변수등을조합하여구성해본다. 4 최적의해결원리도출 : 여러가지해결방안을도출하고이들중최적을해결방안을찾음. -37-

38 트리즈 (TRIZ) 트리즈의해결원리의예 1 분할 : 대상을부분으로나누고, 조립분해가쉽게한다. 예 ) 짬자면 1개의그릇을분리해자장면과짬뽕을동시에먹을수있다. 2 여러가지를동시에 : 하나의물건이여러기능을수행한다. 예 ) 등산용칼은병따개, 구멍뚫기, 자르기등다용도로활용된다. 3 사전조치 : 문제해결을위해미리조치한다. 예 ) 주름청바지- 어차피구겨지는청바지라면미리구기면어떨까? 기왕이면예쁘게... 4 속성바꿔보기 : 대상의특성 ( 크기, 속도, 색깔등 ) 예 ) 온도에따라색상이변하는주전자 온도계없이도물의온도를알수있다. 결어 - 그러나트리즈를너무지나치게정형화된방식으로활용할경우, 오히려창의적인해법을발견하는데지장이될수가있다. - 트리즈는문제해법의지름길을알려주는도구일뿐, 만능의열쇠는아니다. - 트리즈는기존에존재했던해법으로자신에게닥친문제를푸는것이며, 기존에없었던새로운해법은훨씬창의적인연구를통해서찾아야한다. -38-

39 TRIZ 39 가지변수 1. 움직이는물체의무게 (Weight of moving object) 2. 고정된물체의무게 (Weight of nonmoving object) 3. 움직이는물체의길이 (Length of moving object) 4. 고정된물체의길이 (Length of nonmoving object) 5. 움직이는물체의면적 (Area of moving object) 6. 고정된물체의면적 (Area of nonmoving object) 7. 움직이는물체의부피 (Volume of moving object) 8. 고정된물체의부피 (Volume of nonmoving object) 9. 속도 (Speed) 10. 힘 (Force) 11. 압력 (Tension / Pressure) 12. 모양 (Shape) 13. 물체의안정성 (Stability of object) 14. 강도 (Strength) 15. 움직이는물체의내구력 (Durability of moving object) 16. 고정된물체의내구력 (Durability of nonmoving object) 17. 온도 (Temperature) 18. 밝기 (Brightness) 19. 움직이는물체가소모한에너지 (Energy spent by moving object) 20. 고정된물체가소모한에너지 (Energy spent by nonmoving object) 21. 동력 (Power) 22. 에너지의낭비 (Waste of energy) 23. 물질의낭비 (Waste of substance) 24. 정보의손실 (Loss of information) 25. 시간의낭비 (Waste of time) 26. 물질의양 (Amount of substance) 27. 신뢰성 (Reliability) 28. 측정의정확성 (Accuracy of measurement) 29. 제조의정확성 (Accuracy of manufacturing) 30. 물체에작용하는해로운요인 (Harmful factors acting on object) 31. 유해한부작용 (Harmful side effects) 32. 제조용이성 (Manufacturability) 33. 사용편의성 (convenience of use) 34. 수리가능성 (Reparability) 35. 적응성 (Adaptability) 36. 장치의복잡성 (Complexity of device) 37. 조절의복잡성 (Complexity of control) 38. 자동화의정도 (Level of automation) 39. 생산성 (Productivity) -39-

40 TRIZ 40 가지발명원리 1. 분할 (segmentation) 2. 추출 (extraction) 3. 국소적성질 (local quality) 4. 비대칭 (asymmetry) 5. 통합 (combining, integration) 6. 범용성 / 다용도 (universality) 7. 포개기 (nesting) 8. 평형추 (counterweight) 9. 선행반대조치 (prior counteraction) 10. 선행조치 (prior action) 11. 사전예방 (cushion in advance) 12. 높이맞추기 (equipotentiality) 13. 반대로하기 (inversion) 14. 구형화 (spheroidality) 15. 역동성 (dynamicity) 16. 과부족조치 (partial or overdone action) 17. 차원바꾸기 (moving to a new dimension) 18. 기계적진동 (mechanical vibration) 19. 주기적작동 (periodic action) 20. 유익한작용의지속 (continuity of useful action) 21. 고속처리 (rushing through) 22. 전화위복 (convert harm into benefit) 23. 피드백 (feedback) 24. 매개체 (mediator) 25. 셀프서비스 (self-service) 26. 복제 (copying) 27. 일회용품 (an inexpensive short-life object instead of an expensive durable one) 28. 기계시스템의대체 (replacement of mechanical system) 29. 공압식 / 유압식구조물 (use a pneumatic or hydraulic construction) 30. 유연한필름또는얇은막 (flexible film or thin membranes) 31. 다공질재료 (porous material) 32. 색깔변경 (changing the color) 33. 동종성 (homogeneity) 34. 폐기및재생 (rejecting and regenerating parts) 35. 속성변환 (Parameter change) 36. 상전이 (phase transition) 37. 열팽창 (thermal expansion) 38. 산화가속 (use strong oxidizers) 39. 불활성환경 (inert environment) 40. 복합재료 (composite materials) -40-

41 TRIZ 모순행열 매트릭스 -41-

42 참고 2 : 융합기술 ( 融合技術 ) 융합 (Convergence) 이란? - 독립적으로존재하던개체 ( 예 : 학문, 기술, 산업, 제품 / 서비스, 문화등 ) 의결합을통해 가치 (value) 가커진새로운개체를창조하는것. 즉. 특정산업이나기술영역외기술, 학문, 산업등이서로호환된현상과활동을의미함. 융합기술의특징 융합기술은인류의삶을획기적으로개선할수있는기술인동시에, 적절한통제가없는경우 인류를큰위험에빠뜨릴수도있는기술임. 1 내재성 : 예 ) 보이지않는센서, 통신망등 2 인간능력의한계초월 : 예 ) 분자수준물질제어, 우주개척, 광범위한정보처리능력 3 몸과마음의설계 / 제작 : 예 ) 유전자조작, 뇌세포제어 4 특정임무수행 : 예 ) 약물전달바이러스 / 로봇 융합경영 (Convergence Management) 융합경영은아직학문적으로충분히정립되지않았지만, 기술자체보다는융합기술의 효과적활용을통하여성과를높이려는연구 / 실천영역으로서, 여러가지신기술즉, IT, BT, NT, ET 등의기술융합, 제품서비스융합, 산업융합등을통해 고객및기업의가치를혁신하기위한전략과이를효과적으로실행하기위한기업경영체제 -42-

43 융합기술 사례 : 스크린골프의융합 BMI(Business Model Innovation) Why? 1. 새로운가치 / 시장 - 친교 ( 예 : 직장동료 ) - 오락 ( 재미 ) - 유용성 ( 능력향상 ) How? 4. 적용기술 - 3 차원그래픽 - 골프코스디자인 - 물리 / 기계이론 - 게임 / 골프기술 (for) Whom? 2. 시장 / 고객니즈 - 골프애호가증가 - 골프장부킹어려움 - 비용부담이큼 - 골프장이동과게임에과도한시간소요 What? 3. 제공상품 도시에서즐기는골프 즉, 스크린골프 (Simulation Golf) -43-

44 융합기술 IT 와 Convergence 방안 10 대산업분야와 IT 와의 Convergence 는다음과같은내용을중심으로활발히추진 10 대분야주요내용 자동차 + IT 조선 + IT 건설 + IT 의류 + IT 항공기 + IT 제철소 + IT 인쇄 / 출판 + IT 에너지 + IT 기계 + IT 의료 + IT - 사고없고깨끗한지능형자동차 - 고부가가치 High-End 선박건조 - 삶의질향상을위한스마트시티구축 - 심신 ( 心身 ) 을지켜주는스마트의류 - 안전하고신뢰할수있는개임 / 무인항공기 - 고효율, 친환경의스마트제철소 - 새로운미디어와결합된창조산업 - 지구를구하는스마트그리드 - 스스로생각하고동작하는인공지능로봇 - 개인맞춤형스마트케어서비스 -44-

45 융합기술 융합경영성공포인트 7 가지 선진기업들의사례를바탕으로융합경영을성공적으로이끌수있는 7 가지 성공포인트를도출했음. 1) 1+1 이상의시너지효과를창출하라. 2) 전통과첨단을조화하라. 3) 동양과서양의가치를융합하라. 4) 표준장악없이는융합도없다. 5) 보이지않는경쟁자를주목하라. 6) 다기능팀 (multi-function team) 을적극확용하라 7) 혁신적 / 점진적인변화를동시에추구하라. -45-

46 감사합니다 CONTINUAL IMPROVEMENT -46-

1 신제품도입전략 v 시장지향적전략팔수있는제품을만들어야한다는전략신제품도입의주요근거는시장, 즉고객의요구이며, 신제품의유형은시장조사나고객의피드백을통해결정 v 기술지향적전략신제품의주요결정요소는기술적극적인연구개발과우수한기술을통해시장에서우위를차지하는우수한제품을만드는것을목표로함

1. 신제품도입전략 2. 신제품개발과정 3. 동시공학 4. 공급사슬과의협력 5. 품질기능전개 6. 가치분석 / 가치공학 7. 모듈러설계 8. 로버스트설계 9. 에코설계 현대생산 운영관리 1 1 신제품도입전략 v 시장지향적전략팔수있는제품을만들어야한다는전략신제품도입의주요근거는시장, 즉고객의요구이며, 신제품의유형은시장조사나고객의피드백을통해결정 v 기술지향적전략신제품의주요결정요소는기술적극적인연구개발과우수한기술을통해시장에서우위를차지하는우수한제품을만드는것을목표로함