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선진 성
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1 KC ( 개정 : ) IEC Ed 전기용품안전기준 Technical Regulations for Electrical and Telecommunication Products and Components 인쇄회로를위한기본재료 제 2 부기준, 기준번호 7: 난연성 ( 수직연소시험 ) 이정의된동피막페놀수지 Base materials for printed circuits. Part 2: Specifications. Specification No. 7: Phenolic cellulose paper copper-clad laminated sheet of defined flammability (vertical burning test) 국가기술표준원

2 목 차 전기용품안전기준제정, 개정, 폐지이력및고시현황 1 서문 3 1 적용범위 (Scope) 3 2 재료및구성 (Materials and construction) 3 3 내부표시 (Inside marking) 3 4 전기적특성 (Electrical Properties) 4 5 동입힘판의비전기적성질 (Non-electrical properties of the copper clad board) 4 6 동박을완전히제거한기판재료의비전기적성질 (Non-electrical properties of completely removing the copper foil substrate material) 8 7 포장및표시 (Pacing and marking) 9 8 합격판정 (Acceptance) 10 인쇄회로기판재료-제2부 : 규격-제7장 : 가연성페놀셀룰로오스종이동입힘적층판 ( 수직연소시험 ) 해설 (Base materials for printed circuits. Part 2: Specifications. Specification No. 7: Phenolic cellulose paper copper-clad laminated sheet of defined flammability (vertical burning test) commentation) 11 해설 1 15 해설 2 16

3 전기용품안전기준제 정, 개정, 폐지이력및고시현황 제정기술표준원고시제 호 ( ) 개정기술표준원고시제 호 ( ) 개정국가기술표준원고시제 호 ( ) 개정국가기술표준원고시제 호 ( ) 부칙 ( 고시제 호, ) 이고시는고시한날부터시행한다

4 KC 전기용품안전기준 인쇄회로를위한기본재료제2부기준, 기준번호7: 난연성 ( 수직연소시험 ) 이정의된동피막페놀수지 Base materials for printed circuits. Part 2: Specifications, Specification No. 7: Phenolic cellulose paper copper-clad laminated sheet of defined flammability (vertical burning test) 이안전기준은 1987년에제2판으로발행된 IEC , Base materials for printed circuits Part2: Specifications No.7: Phenolic cellulose paper copper-clad laminated sheet of defined flammability (horizontal burning test) 를기초로, 기술적내용및대응국제표준의구성을변경하지않고작성한 KS C IEC ( ) 을인용채택한다

5 인쇄회로기판재료 - 제 2 부 : 규격 - 제 7 장 : 가연성페놀셀룰로오스종이동입힘적층판 ( 수직연소시험 ) Base materials for printed circuits-part 2:Specifications- Specification No.7:Phenolic cellulose paper copper-clad laminated sheet of defined flammability(vertical burning test) 서문이규격은국제표준기술변화에신속히대응하고, 현 KS 규격의운영및표준기술발전을위해 1987년에제2판으로발행된 IEC :1987 Base materials for printed circuits- Part 2:Specifications-Specification No.7:Phenolic cellulose paper copper-clad laminated sheet of defined flammability(vertical burning test) 의내용을번역하여한국산업규격으로제정한것이다. 1. 적용범위이규격은두께가 mm인가연성페놀셀룰로오스종이동입힘적층판의특성에대한요구사항을규정한다. 비고이재료를명시하기위하여참조 : FV*-IEC-PF-CP-Cu를사용할수있다. 혼동의우려가없다면유형명시는 KS C IEC FV* 참조로생략하여쓸수있다. 주 * 0 또는 1, 6.3 참조 2. 재료및구성시트는단면또는양면에금속박막이접합된절연기판으로구성된다. 2.1 절연기판적층셀룰로오스종이가접합된페놀수지. 내연성은 6.3의가연성요구사항에따라정의된다. 2.2 금속박동은다음의 IEC 규격에규정되어있다. IEC A Part 3:Special materials used in connection with printed circuits First supplement to publication :Base materials for printed circuits- Part 3:Special materials used in connection with printed circuits-specification No 2:Specification for copper foil for use in the manufacture of copper-clad base materials 권장박막은표준연성의 A형 ( 전착구리 ) 이다. 3. 내부표시각시트에는다음과같은제조자의식별표시가있어야한다. a) 재료가규정가연성임을나타낼수있는적색 b) 시트의어느부분에서도인접표시간거리가 75 mm(3 in) 이상되지않도록사이사이에표시를반복한다. c) 충진재의기계방향표시를프린트한다. 표시에문자나숫자가이용되는경우기계방향과수직이되도록한다

6 4. 전기적성질 표 1 시험항목시험방법 (KS C IEC 의조 항 )* 박막저항 2.1 IEC A 규정을따름. 습도챔버내에서내습성시험후 MW 이상 표면저항 ( 선택사항 ) 내습성시험및회복후표면저항 MW 이상 습도챔버내에서내습성시험후 MWm 이상 체적저항률 ( 선택사항 ) 내습성및회복후체적저항률 MW 이상 습도시험및회복후의상대유전 2.7 평균값이 5.5를초과하지않을 율습도시험및회복후의유전손실 요구 사항 것. 2.7 평균값이 0.07를초과하지않을 률 것. 100 에서의표면저항 MW 이상 100 에서의체적저항률 MWm 이상 주 * 인쇄회로용기판재료, 제 1 부 : 시험방법 5. 동입힘판의비전기적성질 5.1 동입힘면의외관 정상표면마무리동입힘면에는부풀음, 주름, 핀홀, 깊은긁힘, 파임및수지등이없어야한다. 변색또는오염은농도 1.02 g/cm 3 의염산용액또는적당한유기용제로쉽게제거할수있어야한다 고품질표면마무리 ( 선택사항 ) 고품질표면이정밀금속도금또는미세선에칭이필수적이고구매자가주문한경우, 다음요구사항을 KS C IEC 의 3.9에따른검사시 5.1.1의요구사항에추가해야한다. 동입힘면의표면마무리에의해결함이은폐되지않도록해야한다. 동박의표면에깊이 mm( in) 이상또는공칭동박두께의 1/5 이상의긁힘이없어야한다. 시험대상시트의총면적에서, 깊이가 mm( in) 이상 mm( in) 이하인긁힌자국의총길이가 m 2 당 1 m(yd 2 당 1 yd) 를초과하지않아야한다. 이요구사항은 35 mm, 70 mm(305 /m 2, 610 g/m 2-1 oz/ft 2, 2 oz/ft 2 ) 박막의표면에적용한다. 18 mm(152 g/m oz/ft 2 ) 박막표면의긁힘허용에대하여는현재검토중이다. 0.5 m 2 (5.4 ft 2 ) 면적내의핀홀의총면적이 mm2(2ㆍ10-5 in 2 ) 를초과하지않아야한다. 시트가다음표에서허용된결함유형보다더많은결함을가져서는안된다

7 표 2 결함의유형, 크기, 허용개수 유형 크기 ( 별도로표시하지않은한, 길이 ) 허용결함수 mm(in) 초과 mm(in) 이하 시트의임의 1 m 2 (1.2 yd 2 ) 면 임의 mm (12 12 in) 면적 적 게재물 - 0.1(0.004) 0.25(0.01) 0.1(0.004) 0.25(0.01) - 제한없음 제한없음. 4 0 압흔 (0.01) 1.25(0.05) 3.0(0.12) 또 0.25(0.01) 1.25(0.05) 3.0(0.12) 또는나비 1.0(0.04) - 제한없음. 13** 3** 0 제한없음. 3* 1* 0 는나비 1.0(0.04) 돌기 - 0.1(0.004) 4.0(0.16) 또는높이 0.1(0.004) 0.1(0.004) 4.0(0.16) 또는높이 0.1(0.004) - 제한없음 제한없음. 2 0 주름부풀음 크기제한없음. 0 0 주 * 이수치에해당하는압흔의개수는 3개까지허용한다. ** 이수치에해당하는압흔의개수는 13개까지허용한다. 비고 1. 1 m 2 (1.2 yd 2 ) 이상의시트에대해, 제4열의값은 1 m 2 (1.2 yd 2 ) 의임의영 역에대하여적용된다. 그러나, 동일한시트의임의 mm(12 12 in) 면적에대하여는제5열의값이적용된다. 1 m 2 (1.2 yd 2 ) 미만시트의임 의 mm(12 12 in) 면적에대하여는제5열을적용한다. 2. 재단패널의경우, 결함수와최대크기는구매자와공급자가합의할수있 다. 5.2 두께금속박막을포함한시트의두께는아래표에나타낸적정값이상의공칭두께를벗어 나지않아야한다. 표 3 공칭두께 허용 오차 ± mm in mm in

8 두께및허용오차는공급자가제조, 공급한가공적층판의바깥쪽 25 mm에는적용하지않는다. 크기에상관없이적어도 90 % 의면적이주어진허용오차내에있어야하며, 임의의지점에서규정허용오차의 125 % 이상공칭두께를벗어나서는안된다. 공칭두께및해당허용오차표에나타나지않은공칭두께 mm( in) 범위의공칭두께의경우, 표에주어진공칭두께중다음으로큰수치를적용한다. 5.3 휨및뒤틀림 표 4 최대휨과뒤틀림 시험 항목 시험방법 공칭두께 패널치수 요구 사항 (IEC 최대 길이 (%) 2) (mm) (mm) 단면동박 양면동박 휨과뒤틀림 2M > > 이하 2.8 이하 2.5 이하 2.5 이하 2.3 이하 2.0 이하 > > > 이하 2.3 이하 2.0 이하 2.0 이하 1.8 이하 1.5 이하 > > > 이하 1.8 이하 1.5 이하 1.5 이하 1.4 이하 1.3 이하 에칭과 가열 2M02 제정중 후휨과뒤틀 림 비고휨과고임에대한요구사항은오직한쪽면의동입힘적층박두께가최대 105 mm (915 g/m 2 ) 와양쪽면동입힘적층판의최대두께차이가 70 mm(610 g/m 2 ) 인경우에만적용한다. 이러한한계를벗어나는적층요구사항은구매자와공급 자사이의동의를따른다

9 5.4 동박접합과관련한성질 표 5 시험 항목 시험방법 (KS C IEC 의조항 ) 요구 사항 박리강도 IEC 의 2M05 25 N 이상 방법 1 또는 2에의한 10 초간열충격또는방법 3 에의한 5초간열충격이후의박리강도 고온시험이후의 N/mm(5.7 lbf/in) 이상 박리강도 용제증기에노출된후의박리강도 부풀음또는층간분리없음. 구매자와공급자간의합의 에따른용제증기에노출 된후의박리강도 모의도금후의박리강도 mm(305 g/m 2, 1 oz/ft 2 ) 이상동박 10 초간열충격후의부풀 음 의경우 0.8 N/mm(4.6 lbf/in) 이상 18 mm(152 g/m 2, 1 / 2 oz/ft 2 ) 동박의 경우 0.65 N/mm(3.7 lbf/in) 이상부풀음또는층간분리없음. 5.5 천공및기계가공천공, 기계가공성질에대한시험방법및요구사항은구매자와공급자사이의합의에따른다. 5.6 납땜성 IEC Amd 4 ( ) 에따라삭제 5.7 치수안정성표 6 시험항목시험방법 (KS C IEC 의조항 ) 치수안정성 3.11 T=(150±2) 요구 사항 2.0 mm/m 이하 5.8 시트크기 대표적인시트크기대표적인시트크기는다음과같다 mm mm mm mm 이러한대표적인시트크기와다른경우, 예를들면크기의비율과크기가다른경우도시장에적용할수있다

10 5.8.2 시트크기에대한편차공급자에의해공급된시트의크기는구매크기로부터를벗어나 서는안된다. 5.9 재단패널 재단패널크기구매한재단패널의크기는구매자의규격과일치하여야한다 재단패널에대한크기편차 표 7 패널크기 허용 오차 ±(mm) (mm) 공칭 정밀 300까지 이상 600 이하 이상 1.6 비고규정된편차는패널재단에의한모든편차를포함한다 재단패널의직각성 표 8 시험 항목 시험 방법 요구 사항 (KS C IEC 의조항 ) 거침 (coarse) (mm/m) 공칭 (mm/m) 재단패널의직각성 동박을완전히제거한기판재료의비전기적성질 6.1 기판재료의외관 기판재료에는파임, 홀, 긁힘, 다공률, 이물질 ( 선경화된수지입자포함 ) 이 없어야하고색상이균일해야한다. 경미한색상차이는허용한다. 6.2 굴곡강도 표 9 시험 방법 시험 방법 요구 사항 (KS C IEC 의조항 ) 굴곡강도 [1.0 mm(0.039 in) 공칭두께보다두꺼운시트에적용 ] 실온에서양호한천공을가진재료는낮은휨강도를가질수있다 N/cm 2 ( lbf/in 2 ) 의한계가적절함 N/mm 2 ( lbf/in 2 ) 이상 - 8 -

11 6.3 가연성 가연성 시험항목시험방법 ( 수직연소시헙 ) 각시험시료에시험불꽃을인가한후 불꽃연소시간 5개의시료로구성된각세트에 10회불 꽃을인가하는동안의총불꽃연소시 간시험불꽃의 2차제거후작열연소시 표 10 (KS C IEC 의 요구 사항 조항 ) 지정 FV 0 FV 1 10 초 50 초 30 초 30 초 250 초 60 초 간 홀딩클램프까지의불꽃연소, 작열연소 없음. 없음. 박엽지를발화시키는불붙은입자낙하없음. 없음. 6.4 흡수성 시험방법시험방법 표 11 (KS C IEC 의조항 ) 흡수성 4.4 공칭두께 mg mm in 요구 사항 50 이하 50 이하 50 이하 52 이하 55 이하 60 이하 60 이하 65 이하 70 이하 이하이표에없는두께의경우, 다음으로큰 두께에대한요구사항을적용한다. 6.5 미즐링적용하지않음. 7. 포장및표시시트의운송및보관시에손상, 휨, 오염을막기위해간지등으로적절히포장한다. 각적층판및 / 또는포장에는쉽게제거할수있는표시 ( 라벨또는기타적절한방법 ), 즉이규격에서의재료유형지정, 제조자명, 공칭재료두께, 동입힘의공칭두께, 배치참조번호등을표시하도록한다. 시트의표시는정상적인취급기간동안지워지지않아야한다. 또한포장에는시트수를표시해야한다. 구매자와공급자의합의에의해주문번호참조가재료유형지정및배치참조번호를대신할수있으며중량으로시트수를대신할수있다

12 8. 합격판정시험항목재료의구매자가시험을실시하는경우, 다음시험을권장한다. 표 12 KS C IEC 의조항시험항목 2.2 습도시험및회복후의표면저항및부피저항률 습도시험및회복후의유전율및손실률 3.1 휨 3.3 뒤틀림 열충격후의박리강도 3.9 표면마무리 3.14 두께 가연성 샘플링계획및합격판정수준은구매자와공급자사이의합의에따른다

13 인쇄회로기판재료 - 제 2 부 : 규격 - 제 7 장 : 가연성페놀 셀룰로오스종이동입힘적층판 ( 수직연소시험 ) 해설 1. 이규격은 1987년에제2판으로발행된 IEC Base materials for printed circuits- Part 2:Specifications-Specification No.7:Phenolic cellulose paper copper-clad laminated sheet of defined flammability (vertical burning test) 및 Amendment 4( ) 를기초로해서기술적내용및규격서의서식을변경하지않고작성한한국산업규격이다. 2. 시험과관련된규격으로 IEC 규격을참고하여야한다. 3. 이규격과관련된 IEC 규격은다음과같다. IEC Base materials for printed circuits-part 1:Test methods IEC Base materials for printed circuits-part 2:Specifications-Specification No.1:Phenolic cellulose paper copper-clad laminated sheet, high electrical quality IEC Base materials for printed circuits-part 2:Specifications-Specification No.2:Phenolic cellulose paper copper-clad laminated sheet, economic quality IEC Base materials for printed circuits-part 2:Specifications-Specification No.3:Epoxide cellulose paper copper-clad laminated sheet of defined flammability(vertical burning test) IEC Base materials for printed circuits-part 2:Specifications-Specification No.4:Epoxide woven glass fabric copper-clad laminated sheet, general purpose grade IEC Base materials for printed circuits-part 2:Specifications-Specification No.5:Epoxide woven glass fabric copper-clad laminated sheet of defined flammability(vertical burning test) IEC Base materials for printed circuits-part 2:Specifications-Specification No.6:Phenolic cellulose paper copper-clad laminated sheet of defined flammability(horizontal burning test) IEC Base materials for printed circuits-part 2:Specifications-Specification No.7:Phenolic cellulose paper copper-clad laminated sheet of defined flammability(vertical burning test) IEC Base materials for printed circuits-part 2:Specifications-Specification No.8:Flexible copper-clad polyester(petp) film IEC Base materials for printed circuits-part 2:Specifications-Specification No.9:Epoxide cellulose paper core, epoxide glass cloth surfaces copperclad laminated sheet of defined flammability(vertical burning test) IEC Base materials for printed circuits-part 2:Specifications-Specification No.10:Epoxide non-woven/woven glass reinforced copper-clad laminated sheet of defined flammability(vertical burning test)

14 IEC Base materials for printed circuits-part 2:Specifications- Specification No.11:Thin epoxide woven glass fabric copper-clad laminated sheet, general purpose grade, for use in the fabrication of multilayer printed boards IEC Base materials for printed circuits-part 2:Specifications- Specification No.12:Thin epoxide woven glass fabric copper-clad laminated sheet of defined flammability, for use in the fabrication of multilayer printed boards IEC Base materials for printed circuits-part 2:Specifications- Specification No.13:Flexible copper-clad polyimide film, general purpose grade IEC Base materials for printed circuits-part 2:Specifications- Specification No.14:Phenolic cellulose paper copper-clad laminated sheet of defined flammability(vertical burning test), economic quality IEC Base materials for printed circuits-part 2:Specifications- Specification No.15:Flexible copper-clad polyimide film, of defined flammability IEC Base materials for printed circuits-part 2:Specifications- Specification No.16:Polyimide woven glass fabric copper-clad laminated sheet of defined flammability(vertical burning test) IEC Base materials for printed circuits-part 2:Specifications- Specification No.17:Thin polyimide woven glass fabric copper-clad laminated sheet of defined flammability for use in the fabrication of multilayer printed board IEC Base materials for printed circuits-part 2:Specifications-Specification No.18:Bismaleide/ triazine modified exopide woven glass fabric copperclad laminated sheet of defined flammability(vertical burning test) IEC Base materials for printed circuits-part 2:Specifications- Specification No.19:Thin Bismaleide/triazine modified exopide woven glass fabric copper-clad laminated sheet of defined flammability for use in the fabrication of multilayer printed boards IEC Base materials for printed circuits-part 3:Special materials used in connection with printed circuits-specification No.1:Prepreg for use as bonding sheet material in the fabrication of multilayer printed boards IEC Base materials for printed circuits-part 3:Special materials used in connection with printed circuits-specification No.3:Permanent polymer coating materials(solder resist) for use in the fabrication of printed boards 4. 원자재의크기 IEC 규격과제정된 KS 에서제시하는원자재의크기와실제로국내기업에서사 용하는원자재의크기를비교하면다음과같다. 원자재의크기는구매자와공급자사이의합의에따 라결정될수있다

15 IEC 규격또는 KS 규격 국내기업 ( 예 ) mm mm mm mm mm mm mm mm 5. IEC 원문과 KS 규격의해석상에있어서혼동을방지하기위하여동규격제정시사용한주요용 어를다음과같이정리요약하였다. 원어 규정용어 trichloroethane TCE acceptance test 합격판정시험 activator 활성제 ageing 에이징 aspect ratio 형상비 base materials 기판재료 batch 배치 blister 기포 bow 휨 bump 범프 돌기 class 등급 close 정밀 coarse 거침 (coarse) copper-clad 동입힘 cure factor 경화인자 damp heat 내습성시험 delamination 층간분리 dewetting 비젖음 dry film 건식필름 dry heat 내열성시험 fine line etching 미세선에칭 flame resistance 내연성 flammability 가연성 flamming 연소물질 flexural strength 굴곡강도 fluididized sand bath 모래먼지시험조 flux 플럭스 foreign inclusion 임의게재물 glass transition temperature 유리전이온도 humidity chamber 습도체임버 inclusion 게재물 indentation 압흔 interleaving 간지 machinability 가공성 machining 기계가공 measling 미즐링 normal/nominal 공칭 nowetting 완전비젖음 pannel 패널 peel strength 박리강도 pinhole 핀홀 pit 파임 plate 도금 polymer 폴리머 porosity 다공성

16 원어 규정용어 precision metal plating 정밀금속도금 precision plating 정밀도금 prepreg 프리프레그 property 성질 punching 타공 rectangularity of cut panels 재단패널의직각성 release agent 이형제 requirement 요구사항 resin 수지 roughness 조도 surface roughness 표면조도 surface waviness 표면물결모양 tolerance 허용오차 twist 뒤틀림 type 형식 unclad 입히지않은 waviness 물결 wavy 요동치는파동적인물결모양의 wet film 습식필름 wetting 젖음 wrinkles 주름

17 해설 1 전기용품안전기준의한국산업표준과단일화의취지 1. 개요이기준은전기용품안전관리법에따른안전관리대상전기제품의안전관리를수행함에있어국가표준인한국산업표준 (KS) 을최대한인용하여단일화한전기용품안전기준이다. 2. 배경및목적전기용품안전관리법에따른안전관리대상전기제품의인증을위한시험의기준은 2000 년부터국제표준을기반으로안전성규격을도입 인용하여운영해왔으며또한한국산업표준도 2000 년부터국제표준에바탕을두고있으므로규격의내용은양자가거의동일하다. 따라서전기용품안전관리법에따른안전기준과한국산업표준의중복인증이발생하였으며, 기준의단일화가필요하게되었다. 전기용품안전인증기준의단일화는기업의인증대상제품의인증시시간과비용을줄이기위한목적이며, 국가표준인한국산업표준과 IEC 국제표준을기반으로단일화를추진이필요하다. 또한전기용품안전인증기준을한국산업표준을기반으로단일화함으로써한국산업표준의위상을강화하고, 우리나라각부처별로시행하는법률에근거한각인증의기준을국제표준에근거한한국산업표준으로일원화할수있도록범부처모범사례가되도록하였다. 3. 단일화방향전기용품안전관리법에서적용하기위한안전기준을동일한한국산업표준으로간단히전기용품안전기준으로채택하면되겠지만, 전기용품안전기준은그간의전기용품안전관리제도를운용해오면서국내기업의여건에맞추어시험항목, 시험방법및기준을여러번의개정을통해변경함으로써한국산업표준과의차이를보이게되었다. 한국산업표준과전기용품안전기준의단일화방향을두기준모두국제표준에바탕을두고있으므로전기용품안전기준에서한국산업표준과중복되는부분은그내용을그대로인용하는방식으로구성하고자한다. 안전기준에서그간의전기용품안전관리제도를운용해오면서개정된시험항목과시험방법, 변경된기준은별도의항을추가하도록하였다. 한국산업표준과전기용품안전기준을비교하여한국산업표준의최신판일경우는한국산업표준의내용을기준으로전기용품안전기준의내용을개정키로하며, 이경우전기용품안전기준의구판은병행적용함으로서그간의인증받은제품들이개정기준에맞추어개선할시간적여유를줌으로서기업의혼란을방지하고자한다. 그리고국제표준이개정되어판번이변경되었을경우는그최신판을한국산업표준으로개정요청을하고그리고전기용품안전기준으로그내용을채택함으로써전기용품안전기준을국제표준에신속하게대응하고자한다. 그리고전기용품안전기준에서만규정되어있는고유기준은한국산업표준에도제정요청하고, 아울러필요시국제표준에도제안하여우리기술을국제표준에반영하고자한다. 4. 향후한국산업표준과전기용품안전기준의중복시험항목을없애고단일화함으로써표준과기준의이원화에따른중복인증의기업부담을경감시키고, KS 표준의위상을강화하고자한다. 아울러우리나라각부처별로시행하는법률에근거한각인증의기준을국제표준에근거한한국산업표준으로일원화할수있도록범부처모범사례가되도록한다. 또한국제인증기구는국제표준인증체계를확대하는추세에있으며, 표준을활용하여자국기업의경쟁력을강화하는추세에있다. 이에대응하여국가표준과안전기준이국제표준에신속히대응함으로서우리나라의수출기업이인증에애로사항을감소하도록한다

18 해설 2 전기용품안전기준의추가 대체항목해설 이해설은전기용품안전기준으로한국산업표준을채택함에있어추가 대체하는항목을적용하는데 이해를돕고자주요사항을기술한것으로규격의일부가아니며, 참고자료또는보충자료로만사용 된다

19 심의 : 구분성명근무처직위 ( 위원장 ) ( 위원 ) ( 간사 ) 원안작성협력 : 구분성명근무처직위 ( 연구책임자 ) ( 참여연구원 ) 전기용품안전기준의열람은국가기술표준원홈페이지 ( 및제품안전정보센터 ( 를이용하여주시고, 이전기용품안전기준에대한의견또는질문은산업통상자원부국가기술표준원제품안전정책국전기통신제품안전과 ( ~9) 으로연락하여주십시오. 이안전기준은전기용품안전관리법제 3 조의규정에따라매 5 년마다안전기준전문위원회에 서심의되어제정, 개정또는폐지됩니다.

20 KC : Base materials for printed circuits. Part 2: Specifications. Specification No. 7: Phenolic cellulose paper copper-clad laminated sheet of defined flammability (vertical burning test) Korean Agency for Technology and Standards

21 산업통상자원부국가기술표준원 Korean Agency for Technology and Standards Ministry of Trade, Industry & Energy 주소 : ( 우 ) 충북음성군맹동면이수로 93 TEL : ~9

목 차 전기용품안전기준제정, 개정, 폐지이력및고시현황 1 서문 2 1 적용범위 (Scope) 2 2 인용표준 (Normative references) 2 3 재료및구성 (Materials and construction) 2 4 내부표시 (Inside marking) 2

국가기술표준원 목 차 전기용품안전기준제정, 개정, 폐지이력및고시현황 1 서문 2 1 적용범위 (Scope) 2 2 인용표준 (Normative references) 2 3 재료및구성 (Materials and construction) 2 4 내부표시 (Inside marking) 2 5 전기적특성 (Electrical Properties) 3 6 동입힘판의비전기적성질