국가기술표준원
목 차 전기용품안전기준제정, 개정, 폐지이력및고시현황 1 서문 2 1 적용범위 (Scope) 2 2 인용표준 (Normative references) 2 3 재료및구성 (Materials and construction) 2 4 내부표시 (Inside marking) 2 5 전기적특성 (Electrical Properties) 3 6 동입힘판의비전기적성질 (Non-electrical properties of the copper clad board) 4 7 동박을완전히제거한기판재료의비전기적성질 (Non-electrical properties of completely removing the copper foil substrate material) 8 8 포장및표시 (Paking and marking) 9 9 합격판정시험 (Acceptance Test) 9 인쇄회로기판재료- 제2부 : 규격 제 1장 : 고급형페놀셀롤로오스종이동입힘적층판해설 (Base materials for printed circuits-part 2:Specifications-Specification No.1:Phenolic cellulose paper copper clad laminated sheet, high electrical quality commentation) 10 해설 1 13 해설 2 14
전기용품안전기준제정, 개정, 폐지이력및고시현황 제정기술표준원고시제 2002-60 호 (2002. 2. 19) 개정기술표준원고시제 2003-523 호 (2003. 5. 24) 개정국가기술표준원고시제 2015-383 호 (2015. 9. 23) 부칙 ( 고시제 2015-383 호, 2015.9.23) 이고시는고시한날부터시행한다. - 1 -
전기용품안전기준 인쇄회로를위한바탕재료, 제2부 : 기준, 기준번호 1 - 고전기적품질의페놀수지동피막 Base materials for printed circuits. Part 2: Specifications. Specification No. 1: Phenolic cellulose paper copper-clad laminated sheet, high electrical quality 이안전기준은 1995년에제2판으로발행된 IEC 60249-2-1, Base materials for printed circuits Part2: Specifications No.1: Phenolic cellulose paper copper - clad laminated sheet, high electrical quality를기초로, 기술적내용및대응국제표준의구성을변경하지않고작성한 KS C IEC 60249-2-1(2002.05) 을인용채택한다. - 2 -
인쇄회로기판재료 - 제 2 부 : 규격 - 제 1 장 : 고급형페놀셀룰로오스종이동입힘적층판 Base materials for printed circuits-part 2:Specifications- Specification No.1:Phenolic cellulose paper copper clad laminated sheet, high electrical quality 서문이규격은국제표준기술변화에신속히대응하고, 현 KS 규격의운영및표준기술발전을위해 1985년에제2판으로발행된 IEC 60249-2-1:1985 Base materials for printed circuits- Part 2:Specifications-Specification No.1:Phenolic cellulose paper copper clad laminated sheet, high electrical quality의내용을번역하여한국산업규격으로제정한것이다. 1. 적용범위이규격은두께가 0.5 6.4 mm 인, 페놀셀룰로오스종이동입힘적층판의특성에대한요구사항을규정한다. 비고이재료를명시하기위해, 참조 :60249-2-1-IEC-PF-CP-Cu 를사용할수있다. 혼동의우려가없다면유형명시는 KS C IEC 60249-2-1 을참조로생략하여쓸수있다. 2. 인용규격다음에나타내는규격은이규격에인용됨으로써이규격의규정일부를구성한다. 이러한인용규격은그최신판을적용한다. IEC 60249-1 Base materials for printed circuits-part 1:Test methods IEC 60249-3A Base materials for printed circuits-part 3:Special materials used in connection with printed circuits. First supplement:specification No.2: Specification for copper foil for use in the manufacture of copper-clad base materials IEC 60249-2-1 Amendment 4(2000-03) 3. 재료및구성시트는단면또는양면에금속박막이접합된절연기판으로구성된다. 3.1 절연기판적층셀룰로오스종이가접합된페놀수지 3.2 금속박막동은다음 IEC 규격에규정되어있다. IEC 60249-3A Part 3:Special materials used in connection with printed circuits. First supplement to Publication 60249-3:Base materials for printed circuits- Part 3:Special materials used in connection with printed circuits-specification No.2:Specification for copper foil for use in the manufacture of copper-clad base materials 권장박막은표준연성의 A 형 ( 전착구리 ) 이다. 4. 내부표시각시트에는다음과같은제조자의식별표시가있어야한다. a) 흑색또는적색과혼동되지않는색으로표시 ( 규정가연성재료에는적색을사용하지않는다.) b) 시트의어느부분에서도인접표시간거리가 75 mm(3 in) 이상되지않도록사이사이에표시를반복한다. c) 충진재의기계방향을지시하도록프린트한다. 표시에문자나숫자가이용되는경우, 기계방향과수직이되도록한다. - 3 -
5. 전기적특성 시험항목 표 1 시험방법 (KS C IEC 60249-1의조항 )* 요구사항 박막저항 2.1 IEC 60249-3A 규정에따름. 습도체임버내에서내습성후표면저 항 ( 선택사항 ) 2.2 1 000 MW 이상 내습성및회복후표면저항 2.2 10 000 MW 이상 습도체임버에서내습성후체적저항률 ( 선택사항 ) 2.3 100 MWm 이상 내습성과회복후체적저항률 2.3 1 000 MW 이상 표면부식 2.4 모서리에서의부식 2.5 간격내에외관상의부식제품이없을것. 양극 :A/B보다우수할것. 음극 :1.6보다우수할것. 습도시험및회복후의상대유전률 2.7 평균값이 5.5 를초과하지않을것. 습도시험및회복후의유전손실률 2.7 평균값이 0.05 를초과하지않을것. 100 에서의표면저항 2.9.1 100 MW 이상 100 에서의체적저항률 2.9.1 100 MWm 이상 주 * 인쇄회로용기판재료, 제 1 부 : 시험방법 6. 동입힘판의비전기적성질 6.1 동입힘면의외관 6.1.1 정상표면마무리동입힘면에는부풀음, 주름, 핀홀, 깊은긁힘, 파임및수지등이없어야한다. 변색또는오염은농도 1.02 g/cm 3 의염산용액또는적당한유기용제로쉽게제거할수있어야한다. 6.1.2 고품질표면마무리 ( 선택사항 ) 고품질표면이정밀금속도금또는미세선에칭이필수적이고구매자가주문한경우, 다음요구사항을 KS C IEC 60249-1 의 3.9 에따른검사시 5.1.1 의요구사항에추가해야한다. 동입힘면의표면마무리에의해결함이은폐되지않도록해야한다. 동박의표면에깊이 0.010 mm(0.000 4 in) 이상또는동박공칭두께의 1/5 이상의긁힘이없어 - 4 -
야한다. 시험대상시트의총면적에서, 깊이가 0.005 mm(0.000 2 in) 이상 0.010 mm(0.000 4 in) 이하인긁힌자국의총길이가 m 2 당 1 m(yd 2 당 1yd) 를초과하지않아야한다. 이요구사항은 35 mm, 70 mm(305 g/m 2, 610 g/m 2-1 oz/ft 2, 2 oz/ft 2 ) 박막의표면에적용한다. 18 mm(152 g/m 2-0.5 oz/ft 2 ) 박막표면의긁힘허용은현재검토중이다. 0.5 m 2 (5.4 ft 2 ) 면적내의핀홀의총면적이 0.012 mm 2 (2 ㆍ 10-5 in 2 ) 를초과하지않아야한다. 시트가다음표에서허용된결함유형보다더많은결함을가져서는안된다. 표 2 결함의유형, 크기, 허용개수 유형게재물압흔돌기 크기 허용결함수 ( 별도로표시하지않은한, 길이 ) mm(in) 초과 mm(in) 이하 시트의임의 1 m 2 (1.2 yd 2 ) 면적 임의 300 300 mm (12 12 in) 면적 - 0.1 (0.004) 0.25 (0.01) 0.1 (0.004) 0.25 (0.01) - - 0.25 (0.01) 0.25 (0.01) 1.25 (0.05) 1.25 (0.05) 3.0 (0.12) 또는 나비 1.0 (0.04) 3.0 (0.12) 또 - 는 나비 1.0 (0.04) - 0.1 (0.004) 0.1 (0.004) 4.0 (0.16) 또는 높이 0.1 4.0 (0.16) 또는 (0.004) 높이 0.1 - (0.004) 제한없음. 제한없음. 30 4 0 0 제한없음. 제한없음. 13 ** 3 * 3 ** 1 * 0 0 제한없음. 제한없음. 10 2 0 0 주름 부풀음 크기제한없음. 0 0 주 * 이수치에해당하는압흔의개수는 3 개까지허용한다. ** 이수치에해당하는압흔의개수는 13 개까지허용한다. 비고 1. 1 m 2 (1.2 yd 2 ) 이상의시트에대해, 제4열의값은 1 m 2 (1.2 yd 2 ) 의임의영역에대하여적용된다. 그러나, 동일한시트의임의 300 300 mm(12 12 in) 면적에대하여는제5열의값이적용된다. 1 m 2 (1.2 yd 2 ) 미만시트의임의 300 300 mm(12 12 in) 면적에대하여는제5열을적용한다. 2. 재단패널의경우, 결함수와최대크기는구매자와공급자가합의할수있다. 6.2 두께금속박막을포함한시트의두께는다음표에나타낸적정값이상의공칭두께를벗어나지않아야한다. - 5 -
표 3 공칭두께 허용오차 ± mm in mm in 0.5 0.7 0.8 1.0 1.2 1.5 1.6 2.0 2.4 3.2 6.4 0.020 0.028 0.031 0.039 0.047 0.059 0.063 0.079 0.094 0.125 0.250 0.07 0.09 0.09 0.11 0.12 0.14 0.14 0.15 0.18 0.20 0.30 0.003 0.003 5 0.003 5 0.004 3 0.004 7 0.005 5 0.005 5 0.006 0.007 0.008 0.012 두께및허용오차는공급자가제조ㆍ공급한가공적층판의바깥쪽 25 mm 에는적용하지않는다. 크기에상관없이적어도 90 % 의면적이주어진허용오차내에있어야하며, 임의의지점에서규정허용오차의 125 % 이상공칭두께를벗어나서는안된다. 공칭두께및해당허용오차표에나타나지아니한공칭두께 0.5 6.4 mm(0.020 0.250 in) 범위의공칭두께의경우는표에주어진공칭두께중다음으로큰수치를적용한다. 6.3 최대휨과뒤틀림 시험항목 시험방법 (IEC 61189-2) 표 4 최대휨과뒤틀림 공칭두께 패널치수 최대길이 (mm) (mm) 휨과뒤틀림 2M01 ³ 0.8 1.2 350 에칭과 가열 후휨과뒤틀 림 2M02 > 350 500 > 500 > 1.2 1.6 350 > 350 500 > 500 > 1.6 350 제정중 > 350 500 > 500 요구사항 (%) 단면동박 3.0 이하 2.8 이하 2.5 이하 2.5 이하 2.3 이하 2.0 이하 2.0 이하 1.8 이하 1.5 이하 양면동박 2.5 이하 2.3 이하 2.0 이하 2.0 이하 1.8 이하 1.5 이하 1.5 이하 1.4 이하 1.3 이하 비고휨과고임에대한요구사항은오직한쪽면의동입힘적층박두께가최대 105 mm (915 g/m 2 ) 와양면동입힘적층판의최대두께차이가 70 mm(610 g/m 2 ) 인경우에만적용한다. 이러한한계를벗어나는적층요구사항은구매자와공급자사이의동의를따른다. - 6 -
6.4 동박접합과관련한성질 시험항목 표 5 시험방법 (KS C IEC 60249-1 의 요구사항 조항 ) 박리강도 IEC 61189-2의 2M05 25 N 이상 방법 1 또는 2에의한 10 초간열충격또는방법 3 에의한 5 초간열충격 이후의박리강도 100 고온시험이후의 박리강도 3.6.2.1 3.6.2.2 3.6.2.3 3.6.3 1.0 N/mm(5.7 lbf/in) 이상 구매자와공급자사이에 합의된용제증기에노출된 3.6.4 후의박리강도 모의도금후의박리강도 3.6.5 부풀음또는층간분리 없음. 0.6 N/mm(3.4 lbf/in) 이상 10 초간열충격후의 부풀음 3.7.2.1 3.7.2.2 3.7.2.3 부풀음또는층간분리 없음. 6.5 천공및기계가공적층의천공과기계가공성질에요구사항은 IEC 61189-2 의시험방법 2M19 로평가된것으로, 구매자와공급자사이의합의에관한문제이다. 6.6 납땜성 IEC 60249-2-1 Amd 4(2000-03) 에따라삭제 6.7 치수안정성 표 6 시험방법시험온도시험항목 (KS C IEC 60249-1의조요구사항 ( ) 항 ) 치수안정성 3.11 150±2 2.0 mm/m 이하 6.8 시트크기 6.8.1 대표적인시트크기대표적인시트크기는다음과같다. 1 060 1 150 mm 915 1 220 mm 1 000 1 000 mm 1 000 1 200 mm 이러한대표적인시트크기와다른경우, 예를들면크기의비율과크기가다른경우도시장에적용할수있다. 6.8.2 시트크기에대한허용오차공급자에의해공급된시트의크기는구매크기로부터 +20 를벗 - 0 어나서는안된다. 6.9 재단패널 6.9.1 재단패널크기구매한재단패널의크기는구매자의규격과일치하여야한다. - 7 -
6.9.2 재단패널에대한크기허용오차 표 7 패널크기 허용오차 ±(mm) (mm) 공칭 정밀 300까지 0.5 300 초과 600 이하 2 0.8 600 초과 1.6 비고규정된허용오차는패널재단에의한모든허용오차를포함한다. 6.9 재단패널의직각성 6.9.1 재단패널크기구매한재단패널의크기는구매자의규격과일치하여야한다. 6.9.2 재단패널에대한크기허용오차 6.9.3 재단패널의직각성 표 8 속성 시험방법 요구사항 (KS C IEC 60249-1의조 거침 공칭 항 ) (mm/m) (mm/m) 재단된패널의직각성 3.15 3 2 7. 동박을완전히제거한기판재료의비전기적성질 7.1 기판재료의외관기판재료에는파임, 홀, 긁힘, 다공성, 임의게재물 ( 선경화된수지입자포함 ) 이없어야하고색상이균일해야한다. 경미한색상차이는허용한다. 7.2 굴곡강도 표 9 시험항목굴곡강도 [1.0 mm(0.039 in) 공칭두께보다두꺼운시트에적용 ] 실온에서양호한천공성을가진재료는낮은휨강도를가질수있다. 6 000 N/mm 2 (8 700 lbf/in 2 ) 의한계가적절함. 시험방법요구사항 (KS C IEC 60249-1의조항 ) 4.1 8 000 N/mm 2 (11 600 lbf/in 2 ) 이상 7.3 인화성적용하지않음. - 8 -
7.4 흡수성 표 10 시험항목 시험방법 요구사항 (KS C IEC 60249-1의 조항 ) 흡수성 4.4 공칭두께 mg mm in 0.5 0.7 0.8 1.0 1.2 1.5 1.6 2.0 2.4 3.2 6.4 0.020 0.028 0.031 0.039 0.047 0.059 0.063 0.079 0.094 0.125 0.250 30 이하 30 이하 30 이하 33 이하 35 이하 40 이하 40 이하 45 이하 50 이하 65 이하 80 이하 이 표에없는두께의경우, 다음으 로큰두께에대한요구사항을적 용한다. 7.5 미즐링적용하지않음. 8. 포장및표시시트의운송및보관시에손상, 휨, 오염을막기위해간지등으로적절히포장한다. 각적층판및 / 또는포장에는쉽게제거할수있는표시 ( 라벨또는그밖의적절한방법 ). 즉, 이규격에따라재료유형지정, 제조자명, 공칭재료두께, 동입힘의공칭두께, 배치참조번호등을표시하도록한다. 시트의표시는정상적인취급기간동안지워지지않아야한다. 또한포장에는시트수를표시해야한다. 구매자와공급자의합의에의해주문번호참조가재료유형지정및배치참조번호를대신할수있으며중량으로시트수를대신할수있다. 9. 합격판정시험재료의구매자가시험을실시하는경우, 다음시험을권장한다. KS C IEC 60249-1의조항 2.2 표 11 시험항목습도시험및회복후의표면저항및체적저항 2.3 률 2.7 습도시험및회복후의유전률및손실률 3.1 휨 3.3 뒤틀림 3.6.2 열충격후의박리강도 3.9 표면마무리 3.14 두께 샘플링계획및합격판정수준은구매자와공급자사이의합의에따른다. - 9 -
KS C IEC 60249-2-1:2002 인쇄회로기판재료 - 제 2 부 : 규격 - 제 1 장 : 고급형페놀셀룰로오스종이동입힘적층판해설 1. 이규격은 1985년에제2판으로발행된 IEC 60249-2-1 Base materials for printed circuits-part 2: Specifications-Specification No.1:Phenolic cellulose paper copper clad laminated sheet, high electrical quality 및 Amendment 4(2000-03) 를기초로해서기술적내용및규격서의서식을변경하지않고작성한한국산업규격이다. 2. 시험과관련된규격으로 IEC 61189-2 규격을참고하여야한다. 3. 이규격과관련된 IEC 규격은다음과같다. IEC 60249-1 Base materials for printed circuits-part 1:Test methods IEC 60249-2-1 Base materials for printed circuits-part 2:Specifications-Specification No.1: Phenolic cellulose paper copper-clad laminated sheet, high electrical quality IEC 60249-2-2 Base materials for printed circuits-part 2:Specifications-Specification No.2: Phenolic cellulose paper copper-clad laminated sheet, economic quality IEC 60249-2-3 Base materials for printed circuits-part 2:Specifications-Specification No.3: Epoxide cellulose paper copper-clad laminated sheet of defined flammability(vertical burning test) IEC 60249-2-4 Base materials for printed circuits-part 2:Specifications-Specification No.4: Epoxide woven glass fabric copper-clad laminated sheet, general purpose grade IEC 60249-2-5 Base materials for printed circuits-part 2:Specifications-Specification No.5: Epoxide woven glass fabric copper-clad laminated sheet of defined flammability(vertical burning test) IEC 60249-2-6 Base materials for printed circuits-part 2:Specifications-Specification No.6: Phenolic cellulose paper copper-clad laminated sheet of defined flammability(horizontal burning test) IEC 60249-2-7 Base materials for printed circuits-part 2:Specifications-Specification No.7: Phenolic cellulose paper copper-clad laminated sheet of defined flammability(vertical burning test) IEC 60249-2-8 Base materials for printed circuits-part 2:Specifications-Specification No.8: Flexible copper-clad polyester(petp) film IEC 60249-2-9 Base materials for printed circuits-part 2:Specifications-Specification No.9: Epoxide cellulose paper core, epoxide glass cloth surfaces copper-clad laminated sheet of defined flammability(vertical burning test) IEC 60249-2-10 Base materials for printed circuits-part 2:Specifications-Specification No.10: Epoxide non-woven/woven glass reinforced copper-clad laminated sheet of defined flammability(vertical burning test) IEC 60249-2-11 Base materials for printed circuits-part 2:Specifications-Specification No.1 1:Thin epoxide woven glass fabric copper-clad laminated sheet, general purpose grade, for use in the fabrication of multilayer printed boards IEC 60249-2-12 Base materials for printed circuits-part 2:Specifications-Specification No.1 2:Thin epoxide woven glass fabric copper-clad laminated sheet of defined flammability, for use in the fabrication of multilayer printed boards IEC 60249-2-13 Base materials for printed circuits-part 2:Specifications-Specification No.1 3:Flexible copper-clad polyimide film, general purpose grade IEC 60249-2-14 Base materials for printed circuits-part 2:Specifications-Specification No.1 4:Phenolic cellulose paper copper-clad laminated sheet of defined flammability(vertical burning test), economic quality IEC 60249-2-15 Base materials for printed circuits-part 2:Specifications-Specification No.1-10 -
5:Flexible copper clad polyimide film, of defined flammability IEC 60249-2-16 Base materials for printed circuits-part 2:Specifications-Specification No.1 6:Polyimide woven glass fabric copper-clad laminated sheet of defined flammability(vertical burning test) IEC 60249-2-17 Base materials for printed circuits-part 2:Specifications-Specification No.1 7:Thin polyimide woven glass fabric copper-clad laminated sheet of defined flammability for use in the fabrication of multilayer printed board IEC 60249-2-18 Base materials for printed circuits-part 2:Specifications-Specification No.18: Bismaleide/ triazine modified exopide woven glass fabric copper-clad laminated sheet of defined flammability(vertical burning test) IEC 60249-2-19 Base materials for printed circuits-part 2:Specifications-Specification No.1 9:Thin Bismaleide/triazine modified exopide woven glass fabric copper-clad laminated sheet of defined flammability for use in the fabrication of multilayer printed boards IEC 60249-3-1 Base materials for printed circuits-part 3:Special materials used in connection with printed circuits-specification No.1:Prepreg for use as bonding sheet material in the fabrication of multilayer printed boards IEC 60249-3-3 Base materials for printed circuits-part 3:Special materials used in connection with printed circuits-specification No.3:Permanent polymer coating materials(solder resist) for use in the fabrication of printed boards 4. 원자재의크기 IEC 규격과제정된 KS 에서제시하는원자재의크기와실제로국내기업에서사용하는원자재의크기를비교하면다음과같다. 원자재의크기는구매자와공급자사이의합의에따라결정될수있다. IEC 규격또는 KS 규격 국내기업 ( 예 ) 1 060 1 150 mm 1 070 1 220 mm 915 1 220 mm 915 1 220 mm 1 000 1 000 mm 1 020 1 020 mm 1 000 1 200 mm 1 020 1 220 mm 5. IEC 원문과 KS 규격의해석상에있어서혼동을방지하기위하여동규격제정시사용한주요용어를다음과같이정리요약하였다. 원어 1.1.1-trichloroethane acceptance test activator ageing aspect ratio base materials batch blister bow bump class close coarse copper-clad cure factor damp heat delamination dewetting dry film dry heat 규정용어 TCE 합격판정시험활성제에이징형상비기판재료배치기포휨범프 돌기등급정밀거침 (coarse) 동입힘경화인자내습성시험층간분리비젖음건식필름내열성시험 - 11 -
원어 규정용어 fine line etching 미세선에칭 flame resistance 내연성 flammability 가연성 flamming 연소물질 flexural strength 굴곡강도 fluididized sand bath 모래먼지시험조 flux 플럭스 foreign inclusion 임의게재물 glass transition temperature 유리전이온도 humidity chamber 습도체임버 inclusion 게재물 indentation 압흔 interleaving 간지 machinability 가공성 machining 기계가공 measling 미즐링 normal/nominal 공칭 nowetting 완전비젖음 pannel 패널 peel strength 박리강도 pinhole 핀홀 pit 파임 plate 도금 polymer 폴리머 porosity 다공성 precision metal plating 정밀금속도금 precision plating 정밀도금 prepreg 프리프레그 property 성질 punching 타공 rectangularity of cut Panels 재단패널의직각성 release agent 이형제 requirement 요구사항 resin 수지 roughness 조도 surface roughness 표면조도 surface waviness 표면물결모양 tolerance 허용오차 twist 뒤틀림 type 형식 unclad 입히지않은 waviness 물결 wavy 요동치는파동적인물결모양의 wet film 습식필름 wetting 젖음 wrinkles 주름 - 12 -
해설 1 전기용품안전기준의한국산업표준과단일화의취지 1. 개요이기준은전기용품안전관리법에따른안전관리대상전기제품의안전관리를수행함에있어국가표준인한국산업표준 (KS) 을최대한인용하여단일화한전기용품안전기준이다. 2. 배경및목적전기용품안전관리법에따른안전관리대상전기제품의인증을위한시험의기준은 2000 년부터국제표준을기반으로안전성규격을도입 인용하여운영해왔으며또한한국산업표준도 2000 년부터국제표준에바탕을두고있으므로규격의내용은양자가거의동일하다. 따라서전기용품안전관리법에따른안전기준과한국산업표준의중복인증이발생하였으며, 기준의단일화가필요하게되었다. 전기용품안전인증기준의단일화는기업의인증대상제품의인증시시간과비용을줄이기위한목적이며, 국가표준인한국산업표준과 IEC 국제표준을기반으로단일화를추진이필요하다. 또한전기용품안전인증기준을한국산업표준을기반으로단일화함으로써한국산업표준의위상을강화하고, 우리나라각부처별로시행하는법률에근거한각인증의기준을국제표준에근거한한국산업표준으로일원화할수있도록범부처모범사례가되도록하였다. 3. 단일화방향전기용품안전관리법에서적용하기위한안전기준을동일한한국산업표준으로간단히전기용품안전기준으로채택하면되겠지만, 전기용품안전기준은그간의전기용품안전관리제도를운용해오면서국내기업의여건에맞추어시험항목, 시험방법및기준을여러번의개정을통해변경함으로써한국산업표준과의차이를보이게되었다. 한국산업표준과전기용품안전기준의단일화방향을두기준모두국제표준에바탕을두고있으므로전기용품안전기준에서한국산업표준과중복되는부분은그내용을그대로인용하는방식으로구성하고자한다. 안전기준에서그간의전기용품안전관리제도를운용해오면서개정된시험항목과시험방법, 변경된기준은별도의항을추가하도록하였다. 한국산업표준과전기용품안전기준을비교하여한국산업표준의최신판일경우는한국산업표준의내용을기준으로전기용품안전기준의내용을개정키로하며, 이경우전기용품안전기준의구판은병행적용함으로서그간의인증받은제품들이개정기준에맞추어개선할시간적여유를줌으로서기업의혼란을방지하고자한다. 그리고국제표준이개정되어판번이변경되었을경우는그최신판을한국산업표준으로개정요청을하고그리고전기용품안전기준으로그내용을채택함으로써전기용품안전기준을국제표준에신속하게대응하고자한다. 그리고전기용품안전기준에서만규정되어있는고유기준은한국산업표준에도제정요청하고, 아울러필요시국제표준에도제안하여우리기술을국제표준에반영하고자한다. 4. 향후한국산업표준과전기용품안전기준의중복시험항목을없애고단일화함으로써표준과기준의이원화에따른중복인증의기업부담을경감시키고, KS 표준의위상을강화하고자한다. 아울러우리나라각부처별로시행하는법률에근거한각인증의기준을국제표준에근거한한국산업표준으로일원화할수있도록범부처모범사례가되도록한다. 또한국제인증기구는국제표준인증체계를확대하는추세에있으며, 표준을활용하여자국기업의경쟁력을강화하는추세에있다. 이에대응하여국가표준과안전기준이국제표준에신속히대응함으로서우리나라의수출기업이인증에애로사항을감소하도록한다. - 13 -
해설 2 전기용품안전기준의추가 대체항목해설 이해설은전기용품안전기준으로한국산업표준을채택함에있어추가 대체하는항목을적용하는데 이해를돕고자주요사항을기술한것으로규격의일부가아니며, 참고자료또는보충자료로만사용 된다. - 14 -
심의 : 구분성명근무처직위 ( 위원장 ) ( 위원 ) ( 간사 ) 원안작성협력 : 구분성명근무처직위 ( 연구책임자 ) ( 참여연구원 ) 전기용품안전기준의열람은국가기술표준원홈페이지 (http://www.kats.go.kr), 및제품안전정보센터 (http://www.safety.korea.kr) 를이용하여주시고, 이전기용품안전기준에대한의견또는질문은산업통상자원부국가기술표준원제품안전정책국전기통신제품안전과 ( 043-870-5441~9) 으로연락하여주십시오. 이안전기준은전기용품안전관리법제 3 조의규정에따라매 5 년마다안전기준전문위원회에 서심의되어제정, 개정또는폐지됩니다.
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