특허청구의범위청구항 1 A)PB(Particle Board), MDF(Medium Density Fiberboard) 또는 HDF(High Density Fiberboard) 로이루어지는기재를준비하는단계 ; B) 가구재의형태로재단하는단계 ; C) 아크릴수지 15~25중

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경현 흥
6 years ago
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1 (19) 대한민국특허청 (KR) (12) 등록특허공보 (B1) (45) 공고일자 2014년01월14일 (11) 등록번호 (24) 등록일자 2014년01월08일 (51) 국제특허분류 (Int. Cl.) A47B 13/08 ( ) B27K 5/00 ( ) B32B 27/18 ( ) (21) 출원번호 (73) 특허권자 이혜옥 경기도남양주시화도읍비룡로 355, 가동 402 호 (88 주택 ) (22) 출원일자 2012년01월03일 (72) 발명자 심사청구일자 2012년01월03일 이혜옥 (65) 공개번호 경기도남양주시화도읍비룡로 355, 가동 402호 (43) 공개일자 2013년07월11일 (88주택) (56) 선행기술조사문헌 KR B1 KR A JP B KR B1 전병호경기도남양주시화도읍비룡로 355, 가-402 (88 주택 ) (74) 대리인권혁철 전체청구항수 : 총 8 항 심사관 : 이영민 (54) 발명의명칭휘발성유기화합물방산저감가구재의제조방법 (57) 요약 본발명은가구재로널리사용되는목질복합재료인 PB, MDF, HDF 등의합판으로이루어지는가구재의제조에있어서, 제조후지속적으로방출되는포름알데히드와같은유해가스의방출을저감시키는방법및이에의해제조되는가구재에관한것이다. 은및이산화티탄이그표면에담지된실리카를흡착제로사용하고, 감압성마이크로캡슐에충진된피톤치드를함께사용하여코팅막을형성함으로써효과적으로포름알데히드로대표되는유해가스의방산을저감시킬수있다. 또한감압성마이크로캡슐에충진된피톤치드및각종방향성분에의하여쾌적한실내환경이조성된다. 대표도 - 도 1-1 -

2 특허청구의범위청구항 1 A)PB(Particle Board), MDF(Medium Density Fiberboard) 또는 HDF(High Density Fiberboard) 로이루어지는기재를준비하는단계 ; B) 가구재의형태로재단하는단계 ; C) 아크릴수지 15~25중량 %, EVA(Ethylene Vinyl Acetate) 수지 5~10중량 %, 은및이산화티탄이담지된다공성실리카 20~40중량 % 및잔부의물로이루어지는코팅액으로코팅하는단계 ; 및 D) 마이크로캡슐에담지된피톤치드로코팅막을형성하는단계를포함하는휘발성유기화합물방산저감가구재의제조방법. 청구항 2 제1항에있어서, 상기 C단계와 D단계사이에 C') 모양층형성단계를더욱포함하는것을특징으로하는휘발성유기화합물방산저감가구재의제조방법. 청구항 3 제1항에있어서, 상기은및이산화티탄이담지된다공성실리카는은및이산화티탄이 0.1~0.5:1의중량비율로서실리카에대해 5~10중량 % 담지되는것임을특징으로하는휘발성유기화합물방산저감가구재의제조방법. 청구항 4 제1항에있어서, 피톤치드담지마이크로캡슐은파열강도가 Kg/ cm2인감압성마이크로캡슐인것임을특징으로하는휘발성유기화합물방산저감가구재의제조방법. 청구항 5 제4항에있어서, 상기피톤치드담지마이크로캡슐은 2~200μm의크기를가지는것임을특징으로하는휘발성유기화합물방산저감가구재의제조방법. 청구항 6 제1항에있어서, 피톤치드가담지된마이크로캡슐은그표면에실리카코팅막이형성된것임을특징으로하는휘발성유기화합물방산저감가구재의제조방법. 청구항 7 제4항에있어서, 상기피톤치드담지마이크로캡슐에사과향, 포도향, 파인애플향, 딸기향, 오렌지향, 레몬향, 장미향, 백합향, 솔잎향, 제라늄향, 싸이프러스향, 라벤다향, 박하향, 쟈스민향, 이랑이랑향, 샌달우드향, 쥬니퍼향, 로즈마리향, 로즈우드향, 유칼립투스향, 벨가모트향, 레몬그라스향, 티트리향, 네롤리향, 바닐라향및헤이즐넛향으로이루어지는군으로부터선택되는적어도하나의방향성분을더욱포함하는것임을특징으로하는휘발성유기화합물방산저감가구재의제조방법. 청구항 8 제1항내지제7항중어느하나의제조방법에의하여제조되는휘발성유기화합물방산저감가구재. 명세서 [0001] 기술분야 본발명은목질복합재료인 PB, MDF, HDF 등의합판으로이루어지는가구재의제조에있어서, 제조후지속적으 로방출되는포름알데히드와같은휘발성유기화합물의방출을저감시키는기술에관한것이다

3 [0002] [0003] [0004] [0005] [0006] [0007] [0008] 배경기술건축물축조시사용되는내장재로인해유독성화학물질이장기간에걸쳐지속적으로배출되는새집증후군 (SH S) 에의한피해가문제되고있다. 건축자재와마감재등에서배출되는휘발성유기화합물 (VOC) 은건물신축후수개월이지난시점에서도많이배출되고, 접착제로붙여진마루재나타일등에서는더욱오랜기간동안유해물질이방출되는것으로알려져있다. 이와같은새집증후군은피부염, 기침, 천식등과같은호흡기질환등을유발한다. 한편, 일련의연구조사에따르면신축아파트실내공기에함유된오염물질은입주전보다, 오히려입주후수개월이지난후에그농도가증가하였는데, 이는새로운가구의구입과실내개조로인한것으로파악되었다. 가구제조시사용되는포름알데히드와톨루엔은목재접착제, 페인트, 방부제등에함유되는화학성분으로서, 과도하게흡입하면두통, 구토, 피부염을유발하고심하면암으로이어질수있으며, 특히포름알데히드는장기간흡입시신경계와장기등에심각한영향을끼치는물질로알려져있다. 포름알데히드 (Formaldehyde) 는메틸알코올을산화시켜만든포름알데히드의약 37% 수용액으로서방부제, 접착제, 합판가공등에널리쓰이는화학물질이다. 가구재로사용되는목질복합재료로는 PB(Particle Board), MDF(Medium Density Fiberboard) 가대부분을차지하는데, 이러한합판을제조생산하는과정에서접착제등의화학물질을사용하여야하는것이필수적인공정이며, 이과정에서열경화성수지인멜라민, 요소수지등이채택되어사용되고있다. 이러한멜라민, 요소수지등에는생산과정에서포름알데히드성분이필수적으로첨가되므로, 접착제내부에존재하는미반응포름알데히드가서서히방출되는문제가있다. 지금까지가구재로부터지속적으로방출되는포름알데히드등의휘발성유기화합물을저감시키기위한다양한방법들이연구되어왔다. 그일예로서합판제조시콩단백질, 탄수화물, 리그닌 (lignin) 등의재생가능한천연물을이용한대체접착제를사용하거나, 접착제의제조시포름알데히드의함량을낮추는방법이제안되었다. 대한민국특허공개제 호에는기존의합성수지접착제를대신하여코펄수지액 (Copal Gum) 과세락수지액 (Shellac Gum) 으로이루어진천연수지액과잔량의난연성또는응결성향상을위한첨가제또는보조제를포함하는천연수지바인더조성물에대하여개시되어있으며, 대한민국특허등록제 호에는포름알데히드와요소의몰비를 2.15 ~ 1.50으로하여제조되는것을특징으로하는목질패널접착용요소수지접착제의제조방법에대하여개시되어있다. 그러나포름알데히드를접착제생산시첨가하지않거나또는그첨가량이절감되었을경우에는합판생산의대량작업및물성의안정화를꾀할수없다는문제점이있다. 다른예로서는포름알데히드를흡착할수있는다공성물질을접착제의제조공정또는목질복합재제조시에첨가하여포름알데히드를저감하고자하는방법이제안되었다. 대한민국특허등록제 호에는토루말린 20~30 중량부, 모나자이트 22~45 중량부, 제올라이트 10~20 중량부, 귀사문석 15~20 중량부로이루어진광물질조성에대해접착제를 4:6의중량비로혼합하여이루어지고, 음이온발생이 1100~2200개 /cc이고, 포름알데히드의검출량이 KSF 3111-'01법에의해 0.1% 이하인것을특징으로하는접착제조성물및이를사용하여제조되는합판마루바닥재가개시되어있으며, 대한민국특허등록제 호에는건조중량기준으로짚펄프 10~50중량 %, 목재펄프 40~80중량 %, 숯또는활성탄 0.1~3중량 %, 접착제 4~12중량 % 로구성되며, 밀도가 0.15g/ cm3 ~0.65g/ cm3의범위이고, 포름알데히드방출량이 0.2mg/l 이하인건축용또는가구용섬유패널및그제조방법이개시되어있다. 그러나다공성물질을접착제나목질복합체제조시에첨가하는경우에는다공체가이물질로충진되어그흡착효과가감소되므로많은양을사용하여야하는문제점이있으며, 합판자체의물리적강도에도영향을미치는문제점이있다. 본발명자들은이러한흡착체들을부직포에담지시켜합판제조에사용하는경우에이러한문제점을용이하게해결할수있음을발견하여특허등록 ( 제 호 ) 을받은바있다. 본발명자들은간단하면서도효율적으로포름알데히드와같은휘발성유기화합물의방출을저감시킬뿐아니라, 실내환경도개선할수있는가구재의제조에대하여연구하였으며, 그결과본발명을완성하게되었다. 발명의내용 [0009] 해결하려는과제 따라서본발명은휘발성유기화합물방산저감효과를나타내며, 실내환경을개선하는가구재의제조방법을제 - 3 -

4 공하는것을그목적으로한다. [0010] 또한본발명은상기의제조방법에의하여제조되는가구재를제공하는것을다른목적으로한다. [0011] [0012] [0013] 과제의해결수단상기목적을달성하기위하여본발명에따르면, A)PB(Particle Board), MDF(Medium Density Fiberboard) 또는 HDF(High Density Fiberboard) 로이루어지는기재를준비하는단계 ; B) 가구재의형태로재단하는단계 ; C) 아크릴수지 15~25중량 %, EVA(Ethylene Vinyl Acetate) 수지 5~10중량 %, 은및이산화티탄이담지된다공성실리카 20~40중량 % 및잔부의물로이루어지는코팅액으로코팅하는단계 ; 및 D) 마이크로캡슐에담지된피톤치드코팅막을형성하는단계를포함하는휘발성유기화합물방산저감가구재의제조방법이제공된다. 상기 C단계와 D단계사이에 C') 모양층형성단계를더욱포함하는것이바람직하다. 상기은및이산화티탄이담지된다공성실리카에있어서상기은및이산화티탄은 0.1~0.5:1의중량비율로서실리카에대해 5~10중량 % 담지되는것이바람직하다. 상기피톤치드는감압성 ( 感壓性 ) 마이크로캡슐에담지되어일정한압력이가해지는경우에발산될수있도록하는것이바람직하다. 또한상기피톤치드담지감압성마이크로캡슐은실리카로코팅된것이면더욱바람직하다. 상기다른목적을달성하기위하여본발명에따르면상기의제조방법에의하여제조되어, 휘발성유기화합물의방산을저감하며접촉시에향기가발산되어실내환경을개선하는가구재가제공된다. [0014] 발명의효과본발명제조방법에따르면목질복합재료의표면에우수한유해가스흡착효율을나타내는흡착체인은및이산화티탄이담지된실리카를적용함으로써포름알데히드로대표되는유해가스의방산을저감하는가구재가제공된다. 또한표면에마이크로캡슐에담지된피톤치드코팅막을형성함으로써가구에접촉시향기가방출되어실내환경을개선하는가구재가제공된다. [0015] 도면의간단한설명 도 1 은본발명의일실시예에따른휘발성유기화합물방산저감가구재의제조방법을나타내는다이아그램도 이다. [0016] [0017] [0018] [0019] [0020] [0021] 발명을실시하기위한구체적인내용이하, 본발명을상세하게설명한다. 본발명에따르면, 도 1에도시된바와같이하기의제조단계를포함하는휘발성유기화합물방산저감가구재의제조방법이제공된다. A)PB(Particle Board), MDF(Medium Density Fiberboard) 또는 HDF(High Density Fiberboard) 로이루어지는기재를준비하는단계 ; B) 가구재의형태로재단하는단계 ; C) 아크릴수지 15~25중량 %, EVA(Ethylene Vinyl Acetate) 수지 5~10중량 %, 은및이산화티탄이담지된다공성실리카 20~40중량 % 및잔부의물로이루어지는코팅액으로표면을코팅하는단계 ; 및 D) 마이크로캡슐에담지된피톤치드코팅막을형성하는단계를포함하는휘발성유기화합물방산저감가구재의제조방법이제공된다. [0022] [0023] 이하에서는상기의각단계를더욱구체적으로설명한다. 먼저 PB(Particle Board), MDF(Medium Density Fiberboard) 또는 HDF(High Density Fiberboard) 로이루어지는기재를준비한다. 일반적으로 PB, MDF 또는 HDF와같은목질합성보드의제조는절삭기나파쇄기를통한목질소편 (particle) 제조공정, 소편의함수율조정을위한건조공정, 접착제도포공정, 접착제가도포된목질소편을매트상의형태로성형하는성형공정, 성형된목질소편매트를프레스로압축가열하여경화시키는열압공정및냉각후규격치수에맞추어재단하고, 연삭 ( 硏削 ) 하는마무리공정을통해이루어진다

5 [0024] [0025] 이와같이제조된통상의목질합성보드를소정의가구재의형상으로재단한다. 이어상기가구재의표면을휘발성유기화합물저감용코팅액으로코팅한다. 본발명의일구체예에따르면상기코팅액은아크릴수지 15~25중량 %, EVA(Ethylene Vinyl Acetate) 수지 5~10중량 %, 은및이산화티탄이담지된다공성실리카 20~40중량 % 및잔부의물로이루어진다. 은과이산화티탄이담지된다공성실리카는다공성인실리카의표면에은과이산화티탄이각각결합되어담지된것이다. 실리카는다공성물질로서목질합성보드로부터발생되는포름알데히드를포함하는휘발성유기화합물을물리적으로흡착한다. 상기실리카의표면에담지되는이산화티탄 (TiO 2 ) 은광촉매로서휘발성유기화합물을 화학적으로분해한다. 상기실리카에함께담지되는은은광촉매로서기능하는이산화티탄의기능을보완해주 는역할을한다. [0026] [0027] [0028] [0029] [0030] [0031] 이산화티탄의경우에너지밴드갭 (energy band gap) 이 3.2eV로자외선에의해그이상의에너지를흡수하게되면가전자대 (valance band) 의전자 (electron) 는여기 (exciting) 되어전도대 (conduction band) 로이동하게된다. 이때가전자대에는정공 (hole) 이만들어진다. TiO₂광촉매는빛에너지를흡수할때표면에서산화 / 환원반응에의해ㆍOH와 O₂를생성한다. 이러한반응을광촉매반응이라하며, 생성된ㆍOH와 O₂는포름알데히드와같은유해물질을분해하는능력을가지게된다. 그런데이산화티탄광촉매의경우빛에너지에의해생성된전자와정공의재결합속도가빨라표면에서산화 / 환원반응이지속되지못한다는문제점이있다. 그러므로전자와정공의재결합을억제하는것이필요한데, 본발명에서는은을이산화티탄과함께실리카의표면에담지시킴으로서이를달성하는것이다. 실리카의표면에함께담지되는은은전자포집능력이뛰어나므로은이전자를포집하여이산화티탄 (TiO₂) 의표면으로유도하므로활성산소를쉽게생성할수있도록도와준다. 특히본발명에서는이러한성분들을코팅액에별도로분산시키는것이아니라, 포름알데히드등을물리적으로흡착하는다공성실리카의표면에함께담지시킴으로써그효율을더욱높힌것에특징이있다. 이때상기은및이산화티탄이담지된다공성실리카에있어서은및이산화티탄은 0.1~0.5:1의중량비율로서실리카에대해 5~10중량 % 담지되도록하는것이휘발성유기화합물방산저감효율의측면에서바람직하다. 본발명의일실시예에따르면상기실리카는 50nm 내지 300nm의평균입경을, 바람직하게는 80nm 내지 200nm의평균입경을가지며, 은및이산화티탄은상기실리카의표면에 5nm 내지 10nm의두께로코팅되는것이다. 본발명의일실시예에따르면, 상기은및이산화티탄이담지된실리카는다음과같은방법에의하여제조될수있다. 먼저실리카 (silica) 분말과은이온전구체 (precursor) 및안정화제를혼합하여혼합용액을제조한다. 이때 ph는 8~12인알칼리상태를유지하는것이바람직하다. 산성인경우은이온이환원되어응집되므로균일한코팅이이루어질수없기때문이다. 상기혼합용액을 80~100 의반응온도에서교반하면서상기은이온전구체를환원제로환원시킨후, 분말들을수세및건조하여은이코팅된실리카를제조할수있다. 이어서, 은이코팅된실리카분말에통상의코팅방법에의하여이산화티탄을균일하게코팅반응시킨다. 이와같이제조된은및이산화티탄이담지된실리카분말은코팅액에분산되어기재인목질합성보드에도포된다. 그두께는제한적이지않지만, 본발명의일실시예에따르면 0.5~2mm정도의두께로도포된다. 은및이산화티탄이균일하게담지된다공질의실리카분말이도포됨에따라목질합성보드에서발생되는포름알데히드를포함하는휘발성유기화합물을물리적화학적으로흡착및분해하는것이가능하므로적은양의사용으로도우수한유해가스방산저감효과를얻을수있다. 바인더인상기아크릴수지및 EVA수지는수용성수지로서사용이간편하며유해가스를배출하지않는다. 상기코팅액조성물에분산제등의첨가제를추가로첨가할수있다. 상기 C단계와 D단계사이에 C') 각종무늬나색상을가구재에적용하기위한모양층형성단계를더욱포함하는것이바람직하다. 이어상기유해가스방산저감용코팅층위에피톤치드코팅막을형성한다. 피톤치드 (phytoncide) 는 " 식물이병원균, 해충, 곰팡이에저항하려고내뿜거나분비하는물질 " 을총칭하는것으로서테르핀 (terpene) 계통의유기화합물을말한다. 피톤치드는강한항균작용, 소취작용및유해물질중화, 진정작용, 알레르기및피부질환개선작용, 스트레스완화작용면역기능증대작업효능을갖는다. 상기피톤치드코팅막에의하여휘발성유기화합물이다시한번제거되며, 피톤치드에의하여방향성을나타내어실내환경을개선할수있다. 바람직하게는상기피톤치드는그효과가오래지속되며, 가압에의하여방향효과를나타내기위하여감압성 ( 感壓性 ) 마이크로캡슐에담지되어일정한압력이가해지는경우에발산될수있도록하는것이바람직하다. 상기한피톤치드담지감압성마이크로캡슐은 Kg/ cm2정도, 바람직하게는 Kg/ cm2의파열강도를 - 5 -

6 가진다. 상기파열강도를벗어나는경우에는너무쉽게피톤치드가발산되어버리거나, 접촉시피톤치드가발산되지않는문제가발생할수있다. 책상이나장롱과같은가구재에접촉에의하여가압이이루어질때마다, 피톤치드의향이발산되므로그효과가오래지속되며, 쾌적한실내환경을만들어준다. 본발명의피톤치드를포함하는감압성마이크로캡슐은피톤치드를코아로하는코아-쉘구조로이루어진다. 본발명마이크로캡슐의크기는제조용이성, 사용감등을종합적으로고려할때 2 내지 200 μm인것이바람직하며, 2 내지 100 μm인것이더욱바람직하고, 2 내지 20 μm인것이가장바람직하다. [0032] 본발명의일실시예에따르면, 이러한피톤치드를포함하는감압성마이크로캡슐은코아세르베이션법 (coacervation method) 에의하여제조될수있다. 예를들면 40 내지 80 에서피톤치드와음이온성고분자수용액을혼합하여혼합액을제조한후, 이를교반하여유화액적 (droplet) 을형성한다. 상기유화액적함유혼합액을양이온성고분자수용액에첨가하고수용액의 ph 약 4~4.5로조절한다. 상기혼합액을 15~18 로냉각하며가교제를첨가함으로써제조할수있다. [0033] 상기음이온성고분자수용액으로는아라빅검 (arabic gum), 씨엠씨 (carboxy methyl cellulose), 소듐알지네이트 (sodium alginate), 레시틴 (lecithin) 및폴리아크릴산 (polyacrylic acid)) 으로이루어진군으로부터선택된어느하나이상의음이온성고분자수용액이사용될수있다. 상기양이온성고분자로는젤라틴 (gelatine), 알부민 (albumin) 및소이빈프로테인 (Soybean protein) 로이루어진군으로부터선택된어느하나이상의고분자가사용될수있다. 상기가교제로는글루타알데히드 (glutaraldehyde) 가사용될수있다. 본발명의일실시예에따르면이와같이제조된피톤치드담지마이크로캡슐을분산시켜고압분무기로분사하여도포할수있다. [0034] 본발명의일실시예에따르면상기피톤치드담지마이크로캡슐은실리카로코팅되는것이더욱바람직하다. 실리카로상기피톤치드담지마이크로캡슐을코팅하는경우코어부분의피톤치드가오래도록유지될수있기때문이다. 실리카로코팅하지않는경우, 책상과같이접촉이많은가구재에상기감압성의피톤치드담지마이크로캡슐코팅막을형성하는경우너무쉽게캡슐이파괴되어피톤치드의효과가오래지속되지못하는문제점이있다. 그러므로상기마이크로캡슐을실리카로한번더코팅해주는것이중요하다. 본발명의일실시예에따르면, 상기와같이제조된피톤치드담지마이크로캡슐을실리카용액에딥핑하거나, 실리카용액을분사하는방법에의하여실리카코팅막을형성할수있다. 본발명의일실시예에따르면코팅막의두께는 50~70nm로형성될수있다. [0035] 본발명에의하여제조된가구재는은및이산화티탄이담지된다공성실리카흡착제를포함하는코팅막에의하여물리적, 화학적으로흡착분해되어일차적으로유해가스의방산을저감하며, 최외곽층의피톤치드코팅막에의하여다시한번방산이억제된다. 또한마이크로캡슐에담지된피톤치드는서서히방출되어오래도록실내환경을개선하며, 사용자가가구재에접촉하는경우와같이일정한압력이가해지면, 마이크로캡슐로부터피톤치드가방출되어쾌적한실내환경을만들어준다. 본발명의다른실시예에따르면, 방향성을향상시키기위하여상기감압성마이크로캡슐에피톤치드외에다른방향성분을더욱포함한다. 그예로는각종과일향, 꽃향, 허브향등을사용할수있다. 구체적으로는사과향, 포도향, 파인애플향, 딸기향, 오렌지향, 레몬향, 장미향, 백합향, 솔잎향, 제라늄향, 싸이프러스향, 라벤다향, 박하향, 쟈스민향, 이랑이랑향, 샌달우드향, 쥬니퍼향, 로즈마리향, 로즈우드향, 유칼립투스향, 벨가모트향, 레몬그라스향, 티트리향, 네롤리향, 바닐라향, 헤이즐넛향등을들수있으나, 본발명은이에한정되는것은아니며그선택은기호에따라임의적이다. 상기한방향제는인공향또는천연향의어느것을사용할수도있으나, 바람직하게는천연향이강렬하지않으면서도은은하므로보다바람직할수있다. 이러한방향성분은상기피톤치드담지마이크로캡슐에함께담지시킬수있으나, 바람직하게는제조의편의성을위하여각각의방향성캡슐을제조한후혼합하는것이더욱바람직하다. [0036] [0037] [ 실시예 ] 이하에서는실시예를통하여본발명을구체적으로설명하지만, 하기의실시예에의하여본발명이제한되는것 은아니다

7 [0038] [0039] 실시예 1 ~ 2: 휘발성유기화합물방산저감합판의제조인천 D사에서구매한 E1형파티클보드 (PB) 를 0.6 m 0.6 m로절단하였다. 하기표 1의조성을가지는코팅액을제조하였다. 상기코팅액을상기시편에 1mm 두께로도포후건조하였다. 이후에고압분사기를이용하여상기코팅막위에캡슐형피톤치드를분사하여피톤치드막을형성하였다. [0040] [0041] 실시예 3: 휘발성유기화합물방산저감합판의제조인천 D사에서구매한 E1형파티클보드 (PB) 를 0.6 m 0.6 m로절단하였다. 하기표 1의조성을가지는코팅액을제조하였다. 상기코팅액을상기시편에 1mm 두께로도포후건조하였다. 이후에고압분사기를이용하여상기코팅막위에실리카로코팅된캡슐형피톤치드를분사하여피톤치드막을형성하였다. [0042] [0043] 비교예 1: 휘발성유기화합물방산저감합판의제조인천 D사에서구매한 E1형파티클보드 (PB) 를 0.6 m 0.6 m로절단하였다. 하기표 1의조성을가지는코팅액을제조하였다. 상기코팅액을상기시편에 1mm 두께로도포후건조하였다. 이후에고압분사기를이용하여상기코팅막위에캡슐형피톤치드를분사하여피톤치드막을형성하였다. [0044] 실시예 1 실시예 2 실시예 3 비교예 1 수용성아크릴수지 EVA 수지 * 은 / 이산화티탄코팅실리카 ** 실리카 ** 은 ** 이산화티탄 물 * 은과이산화티탄이 0.25:1의중량비로실리카에대하여 10% 중량비로코팅된것 (200nm) 을 제조하여사용함. 표 1 ** 실리카는입경 200nm, 은및이산화티탄은입경은각각 2nm 임 [0045] [0046] 비교예 2: 휘발성유기화합물방산저감합판의제조 상기비교예 1 에서피톤치드막을형성하지않는것을제외하고는상기비교예 1 과동일하게하여합판을제조하 였다. [0047] [0048] 시험예 1: 포름알데히드방산량측정상기실시예 1~3 및비교예 1, 2에서제조된합판을시험편으로하여 KS M1998 데시케이터법따라포름알데히드방출량을측정하였다. 시험편은원판의중앙부분에서치수 50mm 150mm채취하며그수는측면을포함한시험편의전표면적이 1800cm2가되도록한다. 채취된시험편은온도 20±2, 습도 65±5% 에서항량 ( 恒量 ) 에도달할때까지혹은 7일동안전처리한다음사용한다. 상기시험편을데시케이터에설치하고, 24시간후물에흡수된포름알데히드의농도를흡광도를측정하여구한다. [0049] 그결과를 KS F3104 의등급과함께하기의표 2 에나타내었다

8 표 2 [0050] 포름알데히드방출량 (mg/l) 실시예 실시예 실시예 비교예 비교예 [0051] 상기표 1에서확인되는바와같이상기실시예 1~3의경우대표적인휘발성유기화합물인포름알데히드의방산량을크게저감시키는효과를나타내었다. 은및이산화티탄이실리카에각각담지된흡착제를사용한상기실시예 1~3의경우, 은및이산화티탄이코팅액에별개로분산된비교예 1에비하여우수한포름알데히드방산저감효과를나타내었다. 도면 도면 1-8 -

(72) 발명자 정종수 서울특별시 서대문구 모래내로 319, 101동 405호 (홍은동, 진흥아파트) 김정환 서울특별시 구로구 구로동로21길 7 (구로동) - 2 -

(72) 발명자 정종수 서울특별시 서대문구 모래내로 319, 101동 405호 (홍은동, 진흥아파트) 김정환 서울특별시 구로구 구로동로21길 7 (구로동) - 2 - (19) 대한민국특허청(KR) (12) 등록특허공보(B1) (51) 국제특허분류(Int. Cl.) B01J 23/34 (2006.01) B01J 37/02 (2006.01) B01J 37/08 (2006.01) B01D 53/86 (2006.01) (21) 출원번호 10-2010-0098306 (22) 출원일자 2010년10월08일 심사청구일자 2010년10월08일