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정희 소
6 years ago
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1 강력중절삭 고정밀도터닝센터

2 세계일류공작기계메이커인두산인프라코어 ( 주 ) 가그간의축적된 Knowhow 와최신기술을적용하여개발한 PUMA 400 시리즈는강력중절삭과장기간의높은정밀도유지, 빠른공구분할시간, 저소음 저발열등을실현한최상급의제품입니다. 품질이보증된기능부품들을엄선적용한강력중절삭형 PUMA 400 시리즈는귀사의선택에결코후회가없는최대의만족을드릴것입니다. 02

3 Massive yet responsive turning centers without compromise. The most powerful machines in their class. 03

고속고정밀주축 고강성주축구조 2 개의 P4 급초정밀급베어링 (Double row of cylindrical roller bearing) 에의해지지되고, 그사이에 2 중의 Angular

윤활방식과열분산을위한방열팬방식의미하나이트주물구조는주축의열변형을최소화시켜온도상승에의한정밀도변화를방지하므로고정밀가공이가능합니다.

XLC / XLMC) 고강성주축구조 보수가필요없는고신뢰성의디지털 AC 주축모터는고속가감속을실현하며예압주축베어링은강성과속도의완벽한균형을유지하도록특수하게조립되어있습니다.

강력절삭구조 [Gear Box] 기어변속을통해저속의고토오크절삭, 고속가공이가능하며또한기어박스와스핀들모터는주축으로부터분리되어열과진동의영향을받지않음으로써뛰어난안정성을유지합니다.

4 고속고정밀주축 고강성주축구조 2 개의 P4 급초정밀급베어링 (Double row of cylindrical roller bearing) 에의해지지되고, 그사이에 2 중의 Angular thrust ball bearing 이지지하고있는주축은중절삭에서도뛰어난안전성을유지하며, 특수 Grease 윤활방식과열분산을위한방열팬방식의미하나이트주물구조는주축의열변형을최소화시켜온도상승에의한정밀도변화를방지하므로고정밀가공이가능합니다. 주축최대속도 1500 r/min (PUMA 400 C /MC/ LC / LMC / XLC / XLMC) 주축모터 (30 분 ) 37 kw (PUMA 400 C /MC/ LC / LMC / XLC / XLMC) 고강성주축구조 보수가필요없는고신뢰성의디지털 AC 주축모터는고속가감속을실현하며예압주축베어링은강성과속도의완벽한균형을유지하도록특수하게조립되어있습니다. 또한 2 단변속기어의주축대는넓은속도영역에서최적의절삭능력을발휘합니다. 강력절삭구조 [Gear Box] 기어변속을통해저속의고토오크절삭, 고속가공이가능하며또한기어박스와스핀들모터는주축으로부터분리되어열과진동의영향을받지않음으로써뛰어난안정성을유지합니다. PUMA 400 A/B/C/LA/LB/LC/XLA/ XLB/XLC BF Gear Box 강력한중 ( 重 ) 절삭을위해 2 단 Baruffaldi 기어박스를표준으로장착하고기어박스의풀리부분에 Double bearing 을채택뛰어난내구성을갖추었으며고정밀 BF 기어박스는고속운전시소음은물론기어박스와주축모터는스핀들과분리되어진동의전달을차단시켜가공시탁월한정밀도를발휘합니다. PUMA 400MC/LMC/XLMC PUMA 400A/LA/XLA/B/LB/XLB/C/LC/XLC/MA/LMA/XLMA/MB/LMB/XLMB 04

터렛 강력한터렛 /12 개의공구를설치할수있는대형터렛은공작물의변경시에도공구의재설치가필요없는 Permanent Tooling 과더불어모든위치에서왼쪽또는오른쪽공구를설치할수있습니다.

25 S 공구부착면의수 12 st 초강성 초간편회전공구홀더 회전공구홀더는 2 면구속어댑터로간편한공구교환및클램핑강성을높여절삭성능이향상되었으며더불어공구수명을연장시켜줍니다.

11 kw min m S3 60% 9.5 70 N. 7.5 kw S3 60% m S1 Cont. 5.5 kw S1 Cont. 46.

5 터렛 강력한터렛 /12 개의공구를설치할수있는대형터렛은공작물의변경시에도공구의재설치가필요없는 Permanent Tooling 과더불어모든위치에서왼쪽또는오른쪽공구를설치할수있습니다. 고토오크모터에의해구동되는양방향회전방식의터렛은매우정확하고빠르며, 특히반복분할정밀도 ± 도의 Ø320 대경초정밀커빅커플링및 16 톤의체결력은고정밀가공과중절삭을동시에충족시켜드립니다. 공구교환속도 (1 면 ) 0.25 S 공구부착면의수 12 st 초강성 초간편회전공구홀더 회전공구홀더는 2 면구속어댑터로간편한공구교환및클램핑강성을높여절삭성능이향상되었으며더불어공구수명을연장시켜줍니다. Preci-flex adapter application 회전공구파워 - 토오크선도 PUMA 400M / 400LM / 400XLM (7.5kW / 30min) Torque : N m Power : kw 140 N. m min 0 95 N. 11 kw min m S3 60% N. 7.5 kw S3 60% m S1 Cont. 5.5 kw S1 Cont Collet application Spindle speed (r/min) BMT 밀링터렛 BMT 홀더는 4 개의볼트에의해견고하게고정되어강력절삭에도탁월한성능을발휘합니다. 또한, 정면 측면양방향에서밀링 드릴링및탭핑작업이가능합니다. 대경 ( 大俓 ) 12 Station 의 BMT 터렛을장착하여동일척킹상태에서더욱높은정밀도의밀링가공을실현합니다. 터렛의모든동작은고토오크의유압모터에의해제어되며, 터렛분할은양방향으로, 터렛 1 면당 0.25 초이내에이루어집니다. 05

고정도 고강성의일체형베드 고정도 고강성의일체형베드는강력중절삭에높은내구성과안정된정밀도를유지합니다.

구조의일체형경사베드는정밀연마된폭넓은안내면과독특한베드설계로진동흡수능력이 우수하여,

고주파열처리후정밀연마된베드안내면은 One-setting 으로모든가공이완료되며,

왕복대의안내면과동일한안내면에설치되어있으므로온도변화에무관하게뛰어난안정감과평행도를유지합니다.

6 고정도 고강성의일체형베드 고정도 고강성의일체형베드는강력중절삭에높은내구성과안정된정밀도를유지합니다. 미세한미하나이트주철로주조된 Torpue Tube 형 Rib 구조의일체형경사베드는정밀연마된폭넓은안내면과독특한베드설계로진동흡수능력이 우수하여, 중절삭시에도표면조도와정밀도를보장합니다. 고주파열처리후정밀연마된베드안내면은 One-setting 으로모든가공이완료되며, 고강성의주축대는심압대, 왕복대의안내면과동일한안내면에설치되어있으므로온도변화에무관하게뛰어난안정감과평행도를유지합니다. 급속이송속도 X 축 16 m/min Z 축 20 m/min (PUMA 400A/B/C/MA/MB/MC) 18 m/min (PUMA 400LA/LB/LC/LMA/LMB/LMC) m/min (PUMA 400XLA/XLB/XLC/XLMA/XLMB/XLMC) 안내면스크래핑 견고한축이송구조 06

인간을위한안전설계 전면 ( 前面 ) 도어자동잠금장치 / 이중판넬구조의안전유리 CE 규격의안전스위치에의해도어의개폐가감지되며,

사용자를위한편리한조작반 사용자편의위주의조작반은폭넓은시야와 Set-up 이손쉬우며,

고정밀축이송구조 양단고정형볼스크류 프로그래머블심압대 정밀예압된이중너트구조의볼스크류는자동윤활이이루어지고,

특수구조의볼스크류지지방식은온도상승에의한볼스크류의팽창을완전히베제시켜줍니다.

7 인간을위한안전설계 전면 ( 前面 ) 도어자동잠금장치 / 이중판넬구조의안전유리 CE 규격의안전스위치에의해도어의개폐가감지되며, 작업자의안전을위해도어가잠긴상태에서가공을수행하며, 전면 ( 前面 ) 도어는작업자의안전을위해충격흡수용코팅유리와이중판넬구조로설계하였습니다. 사용자를위한편리한조작반 사용자편의위주의조작반은폭넓은시야와 Set-up 이손쉬우며, 조작반은인체공학적으로설계되어조작자가편리하게조작할수있도록디자인되어있습니다. 고정밀축이송구조 양단고정형볼스크류 프로그래머블심압대 정밀예압된이중너트구조의볼스크류는자동윤활이이루어지고, 양단에볼스크류용특수베어링을사용하였으므로위치결정및윤곽제어정밀도와이송계의강성이대폭향상되었으며, 특수구조의볼스크류지지방식은온도상승에의한볼스크류의팽창을완전히베제시켜줍니다. 넓은안내면의대형 (MT#6) 심압대는강력중절삭시뛰어난정밀도를유지시켜줍니다. 심압축 (Quill) 의이송은 Foot 페달이나프로그램에의해이루어지며, 심압대몸체의전 후진은물론심압대의고정및심압축전 후진동작이 M 코드에의해자동으로수행됩니다. 직결식축이송구조 각축은내구성높은디지털 AC 서보모터에의해구동됩니다. 양축의 High Torque Motor 는 Backlash 없는고응답성의정숙한이송을위하여중간기어없이볼스크류에직접연결됩니다. 07

고성능주변장치 절삭유누유제로 철저한품질관리로제작된커버는절삭유의누유를방지하여청결한작업환경을유지시켜줍니다.

고효율유압장치 유압유의온도는냉각시스템으로조절되어발열을최소화하였으며, 14l 의대용량으로이루어져있습니다.

자동계측장치 가공공구의셋팅및마모된공구의길이보정등이신속하고정확하게이루어집니다.

전기식토오크리미트장치 각축은충돌시의피해를방지하기위하여전기식토오크리미트에의해보호됩니다.

8 고성능주변장치 절삭유누유제로 철저한품질관리로제작된커버는절삭유의누유를방지하여청결한작업환경을유지시켜줍니다. 폐윤활유수거 폐윤활유의발생을줄여절삭유의수명을향상시키고장비내의오염을최소화하였습니다. 고효율유압장치 유압유의온도는냉각시스템으로조절되어발열을최소화하였으며, 14l 의대용량으로이루어져있습니다. 오일스키머 절삭유탱크에추가로설치되는오일스키머 (Oil Skimmer) 는절삭유와폐유를분리시켜절삭유의수명을연장시키고, 작업의생산성을높입니다. 고급윤활장치 모든안내면과볼스크류및심압대 Quill 의각윤활부위에정확한양을자동으로급유하는윤활장치는윤활공급라인에이상이있거나, 윤활유가부족하면경고를보내고기계를자동으로정지시킵니다. 자동계측장치 가공공구의셋팅및마모된공구의길이보정등이신속하고정확하게이루어집니다. Arm 은유압에의해구동되며, 프로그램으로제어할수있습니다. 전기식토오크리미트장치 각축은충돌시의피해를방지하기위하여전기식토오크리미트에의해보호됩니다. 이장치는공구이송대의충돌시그충격을차단하여장비를즉시정지시키며, 빠른시간내에간단한조작으로원상태로복귀되어장비의고장시간을최소화합니다. 분리형절삭유탱크 강력절삭시발생되는고열의 Chip 과절삭유가기계본체에미칠수있는열영향을배제하기위해본체로부터절삭유탱크를분리시켰으며, 대형탱크는절삭유의온도를일정하게유지시켜줍니다. 또한배출이용이하도록바퀴를부착한서랍식구조이므로수거된 Chip 의제거, 절삭유의교환, 보충이매우편리합니다. Long Boring Bar Holder 08

9 주축파워 - 토오크선도 PUMA 400A/LA/XLA (22 kw/30min) PUMA 400B/LB/XLB (26 kw/30min) Torque : N m Power : kw Torque : N m Power : kw N.m S3 60% N.m S1 Cont. 280 N.m S3 60% 235 N.m S1 Cont. 22 kw S3 60% 22 kw S3 60% 18.5 kw S1 Cont kw S1 Cont N.m S3 60% 1495 N.m S1 Cont. 26 kw S3 60% 22 kw S1 Cont. 26 kw S3 60% 22 kw S1 Cont N.m S3 60% 420 N.m S1 Cont Spindle speed (r/min) Spindle speed (r/min) PUMA 400C/LC/XLC (37 kw/30min) PUMA 400MA/LMA/XLMA (30 kw/30min) Torque : N m Power : kw Torque : N m Power : kw N.m S3 40% 2659 N.m S1 Cont. 921 N.m S3 40% 747 N.m S1 Cont. 37 kw S3 40% 30 kw S1 Cont. 37 kw S3 40% 30 kw S1 Cont N.m S3 25% 6 N.m S1 Cont N.m S3 60% 292 N.m S1 Cont. 30 kw S3 25% 30 kw S3 60% kw S1 Cont. 22 kw S1 Cont Spindle speed (r/min) Spindle speed (r/min) PUMA 400MB/LMB/XLMB (30 kw/30min) PUMA 400MC/LMC/XLMC (37 kw/30min) Torque : N m Power : kw Torque : N m Power : kw N.m S3 25% 993 N.m S1 Cont. 859 N.m S3 60% 630 N.m S1 Cont. 30 kw S3 25% 30 kw S3 60% 22 kw S1 Cont kw S1 Cont N.m S3 40% 1972 N.m S1 Cont. 37 kw S3 40% 30 kw S1 Cont. 37 kw S3 40% 30 kw S1 Cont N.m S3 40% 493 N.m S1 Cont Spindle speed (r/min) Spindle speed (r/min) 09

10 공구배열도 PUMA 400 A / B / C / LA / LB / LC / XLA / XLB / XLC 단위 : mm 표준공급품 PUMA 400 A/LA/XLA PUMA 400 B/LB/XLB PUMA 400 C/LC/XLC (1) (1) Ø60 U-Drill Sleeves Ø25 Ø32 Ø40 Ø50 U-Drill U-Drill Cap (1) (1) (1) (1) Face Tool Holder (1) st Turret PUMA 400 B/C/LB/LC/XLB/XLC (5) Ø60 Boring Bar Sleeves Ø16-H60 Ø32-H60 Ø20-H60 Ø40-H60 Ø25-H60 Ø50-H60 Boring Bar O.D Tool 32 (1) (1) Extended O.D Tool Holder I.D Tool Holder (H60) (6) (5) (3) (4) (3) O.D Tool Clamper 12st Turret PUMA 400 A/LA/XLA Drill Sockets MT#2-H60 MT#4-H60 MT#3-H60 MT#5-H60 Drill PUMA 400 M / LM/ XLM Milling Collets ER 40 (12) 표준공급품 Drill Sockets MT#2-H60 MT#4-H60 MT#3-H60 MT#5-H60 Drill (19 Pieces) Plug Ø60 Boring Bar Weldon Adapter (2) (1) (1) I.D 25mm Milling Arbor Adapter Angular Milling Unit 12st Turret (BMT 75P) U-Drill Cap (3) U-Drill Sleeves Ø25 Ø32 Ø40 Ø50 U-Drill (1) O.D 22mm Collet Adapter (2) Straight Milling Unit I.D Tool Holder (H60) Ø60 Boring Bar Sleeves Ø16-H60 Ø32-H60 Ø20-H60 Ø40-H60 Ø25-H60 Ø50-H60 Boring Bar ER 40 (1) (1) (4) Face Tool Holder O.D Tool Holder O.D Tool 25

11 공구이송도 PUMA 400 / 400L / 400XL 단위 : mm OD Tool Holder ID Tool holder PUMA 400 PUMA 400L PUMA 400XL 60(2.4) 122(4.8) [*74(2.9)] [*8(4.3)] Z-AXIS TRAVEL 15(43.5) / 2155(84.8) / 3150 (124.0) X- AXIS TRAVEL 362(14.3) 87(3.4) 275(.8) 20(0.8) 40(1.6) 150(5.9) 32.4(1.3) 2.6(0.1) 7(0.3) 60(2.4) 123(4.8) [*74(2.9)] [*9(4.3)] Z-AXIS TRAVEL 15(43.5) / 2155(84.8) / 3150 (124.0) X- AXIS TRAVEL 362(14.3) 87(3.4) 275(.8) 40(1.6) 90(3.5) 6(0.2) 80(3.1) 190(7.5) 30(1.2) 140(5.5) 120(4.7) TAIL STOCK TRAVEL 00(39.4) / 2050(80.7) / 2950(116.1) QUILL TRAVEL 80(3.1) 190(7.5) 29(1.1) PUMA 400M / 400LM / 400XLM OD/ID Tool Holder Straight//Angular milling unit PUMA 400M PUMA 400LM PUMA 400XLM 60(2.4)[*74(2.9)] 1219(48.0) / 2269(89.3) / 3264(128.5) 160(6.3) 60(2.4) 59(2.3) Z-AXIS TRAVEL 15(43.5) / 2155(84.8) / 3150(124.0) 75(3.0) 80(3.1) [(*66(2.6)] Z-AXIS TRAVEL 15(43.5) / 2155(84.8) / 3150(124.0) 34(1.3) [*74(2.9)] [*45(1.8)] 80(3.1) 185(7.3) 57(2.2) [(*43(1.7)] Z-AXIS TRAVEL 15(43.5) / 2155(84.8) / 3150(124.0) 57(2.2) X- AXIS TRAVEL 357(14.1) 3(12.2) 47(1.9) 280(11.0) 77(3.0) 80(3.1) 40(1.6) 47(1.9) 20(0.8) (0.4) 12(0.5) 65(2.6) (0.4) 85(3.3) 8(4.3) 65(2.6) 175(6.9) 25(1.0) 265(.4) 95(3.7) 5(4.1) 65(2.6) 95(3.7) 265(.4) 72(2.8) 134(5.3) 360(14.2) 2(0.1) 5(4.1) 257(.1) 255(.0) X- AXIS TRAVEL 362(14.3) 97(3.8) 265(.4) 95(3.7) 95(3.7) (0.4) 2(0.1) 77(42.4) 943(37.1) 1239(48.8) 25(1.0) 87(3.4) 55(2.2) 0(3.9) 5(4.1) 260(.2) 162(6.4) MAX. Ø25 * : PUMA 400C 11

12 작업범위 PUMA 400 A / LA / XLA PUMA 400 B / C / LB / LC / XLB / XLC 단위 : mm Ø Ø560 Ø760 (Ø740 : PUMA 400XLA) 120 (MAX. TOOLS SWING) Ø Ø260.9 Ø550 (MAX. TURNING DIA.) 32 Ø Ø Ø352.8 Ø800 (Ø780 : PUMA 400XLB/XLC) (MAX. TOOL SWING) Ø323.2 Ø550 (MAX. TURNING DIA.) Ø (X-AXIS TRAVEL) Ø258.7 PUMA 400 M /LM / XLM Ø60 Ø Ø805 (Ø785 : PUMA 400XLM) (MAX. TOOLS SWING) Ø279.8 Ø242.8 Ø560 (MAX. TURNING DIA.) Ø (X-AXIS TRAVEL) Ø Ø26 Ø (X-AXIS TRAVEL) 662 기계외형도 * 2 축장비외경공구로최대 Ø485mm 까지단면가공가능함. PUMA 400 / 400M 평면도 정면도 DOOR OPEN LENGTH 1380 측면도 (A/B/C W/DI Gear Box, MA W/O Gear Box) 4222 (A/MA W/BFD Gear Box, MB W/O Gear Box) 4422 (B/C/MB/MC W/BFD Gear Box)

13 기계외형도 PUMA 400L / 400LM 평면도 단위 : mm 정면도 DOOR OPEN LENGTH 2200 측면도 (LA/LB/LC W/DHI Gear Box, LMA W/O Gear Box) 5342 (LA/LMA W/BFD Gear Box, LMB W/O Gear Box) 5542 (LB/LC/LMB/LMC W/BFD Gear Box) PUMA 400XL / 400XLM 평면도 정면도 2200 측면도 P400XLMC(BF)

14 본체의기계시방 용량 이송계 항목 단위 PUMA 400A [LA] PUMA 400B [LB] PUMA 400C [LC] PUMA 400MA [LMA] 베드위의스윙 mm 770 왕복대위의스윙 mm 590 PUMA 400MB [LMB] PUMA 400MC [LMC] PUMA 400XLA [XLB/XLC] 추천가공경 mm [380] PUMA 400XLMA [XLMB/ XLMC] 최대가공경 mm 최대가공길이 mm 79 [2129] 43 [2093] 24 [2074] 14 [2064] 978 [2028] 959 [2009] 3150 [3114 / 3095] 최대봉재가공경 mm [117 / 165.5] 이송거리 X 축 mm Z 축 mm 15 [2155] 3150 C 축회전각도 deg {0.001 } 이송속도급속이송속도 (X / Z) m/min 16 / 20 [16 / 18 ] 16 / 주축 공구대 심압대 척의크기 mm [380 / 530] {0.001 } 최대주축속도 r/min [2000 / 1500] 주축끝형식 ASA A2-8 A2-11 A1-15 A2-8 A2-11 A1-15 A2-8 [ A2-11 / A1-15] 주축관통경 mm [132 / 181] 주축모터 ( 연속 / 30 분 ) kw 18.5 / / / / / 37 공구부착면의수 EA 12 {Base holder} {Base holder} 보링바의내경 (Diameter) mm {BMT 75P} 공구분할시간 s 0.25 {1Station Swivel} 심압축의지름 mm 120 심압축구멍의형식 MT#6 전력소요전원 kva 기계크기 18.5 / 22 [22 / 26, 30 / 37] 12 [] {Base holder} 35.5 [43.0/53.1] 높이 mm 2292 [2306] 2439 길이 mm 4582 x 2440 [5702 x 2440] 6978 x 23 중량 kg 9050 [500] 9550 [ [11500] 9200 [700] 9700 [11200] 200 [11700] 100 [11500/ 12000] 22 / 30 [22 / 30, 30 / 37] 12 {BMT 75P} 48 [58.1] [12000/ 12500] [ ] : 롱베드타입, { } : 선택시방 표준부속품 3본유압중공척 유압유니트 자동절삭유공급장치 자동윤활공급장치 작업등 프로그래머블심압대 Leveling jack screws & plates Live center Soft jaw 선택부속품 강전반에어컨 (Air Conditioner) 변압기 (Electric Power Transformer) 에어건 (Air gun) 오일스키머 (Oil Skimmer) 자동계측장치 (Q-Setter) 장비상태표시등 (Signal Tower) 전면부 Automatic door 칩컨베이어 & 칩버켓 Air Blower 14

15 수치제어장치시방 Vision 380i 표준기능 - 제어축 - 제어축 2 축 - 동시제어축수 ( 위치 / 직선보간 ) 2 축 입력지령 - 직선축최소설정단위 : 0.001mm - 회전축최소설정단위 : 0.001deg - X 축직경 / 반경지령 - 상대 / 절대좌표 (X, Z / U, W) - 소수점입력 - 테이프코드 : ISO / EIA 자동인식 - inch / Metric 변환 보간 - 위치결정 - 직선보간 (G01) - 원호보간 (G02 / G03) - 원통보간 좌표계 - 원점복귀 - 제 2 ~ 제 4 원점복귀 - Work 좌표계설정 (G50) - Work 좌표계시프트 - 자동좌표계설정 - Work 좌표계설정 (G54~G59) - Work 좌표계시프트직접입력 - Local 좌표계 STM 기능 - S- 기능 : S5 / S4 digit 지령 - T- 기능 - F- 기능 - 주속일정제어 - 실주축속도출력 공구보정 - 공구 Offset 기능 - 공구위치 Offset - 공구보정최대갯수 - 공구수명관리 - 인선 R 보정 이송 - 기계좌표계위치결정 - 매초 Dwell - 매회전 Dwell - 자동가감속 - 절삭이동자동가감속 - 수동연속이동 - Rapid Override 0% (% 단위 ) - Feed Override 200% (% 단위 ) 조작및표시 - MDI / CRT.4" Color TFT - 비선형보간제어기능 - Program 기억용량 600m - 한글 Display - 메모리운전 - 가동시간표시 - System FDD - 가동실적표시 - 카렌다 / Timer 기능 - RS232C 인터페이스 조작지원기능 - Lable Skip 기능 - Control In/Out - Single Block 수행 - Optional Block Skip - Dry Run - Machine Lock - 보조기능 Lock - 축지령무시 - Override Cancel - Background Editing - Cycle Stop - 수동핸들 Interrupt - 실가공 Graphic - 단일형고정 Cycle - 복합형고정 Cycle - Macro 기능 - Cylindrical Interpolation - Chamfering and Corner R - Play Back - Program Restart - Thread Cutting Retract - Offset Direct Measure Input B - MDI Operation B 보정 - Backlash 보정 - Pitch 오차보정 - 비선형보상제어 - Pitch 오차구배보정 - 단방향위치보정 안전및보수 - 비상정지 - Overtrouble Check - Stroke Check - 축간섭 Check (Ⅰ/Ⅱ) - Servo On - 외부전원 On / Off - 자기진단 - CRT 전원 Off 기능 선택기능 - 부가축제어 6 축 - 최대동시제어축수 4 축 - 주축오리엔테이션기능 Fanuc series Item Specifications F-OiTD F-32iA F-31iA - 동시제어축수 X,Z,C(!) X,Z,C(!) X,Z,C(!) - 최소설정단위 0.001mm / " - 이송속도오버라이드 0-200% (% unit) - 휴지기능 G04 - 원점복귀 G27, G28, G30 - 수동핸들이송 X1, X, X0 - 급송이송오버라이드 - F 0 / 25 / 0% F 0 / 25 / 0% F 0 / 25 / 0% - 분당이송 G98 - 회전당이송 G99 - 스핀들오리엔테이션 - 서브스핀들오리엔테이션 Cs 윤곽제어 (!) (!) (!) - 제 3주축시리얼출력 복합주축제어 (!) (!) (!) - 주속일정제어 G96, G97 - 스핀들동기제어 제어축확장 (!) (!) (!) - 동시제어축확장 Max. 4axes (!) (!) (!) - 원통보간 (!) Opt. Opt. - 제 3, 4 원점복귀 Opt. Opt. - 설정단위 1/ mm / Opt. Opt. - 극좌표보간 G12.1, G13.1 (!) (!) (!) - 프로그램재개 - 내장행정한계 1 Overtravel control - 내장행정한계 2/3 Opt. Opt. - 공구기능 T4-digit - 공구인선반경보정 G40~G42 - 공구옵셋수 공구형상 / 마모옵셋 Geometry & wear data - 공구수명관리 - 공구경로그래픽표시 - 자동공구보정 - 옵셋치직접입력 B - 두산모니터링시스템 Opt. Opt. Opt. - 절대 / 증분지령B - 복합형고정사이클 G70~G76 - 단일형고정사이클 G90, G92, G94 Item Specifications F-OiTD F-32iA F-31iA - 소수점입력 - 인치 / 메트릭변환 G20 / G21 - 원호보간 G02, G03 - 서브프로그램호출 Nested holds 나사절삭일시정지 - 공작물좌표계 G52~G59 - 최대지령치 ± mm - M 기능 M3 digit - 커스텀마크로 B - 가변리드나사절삭 - 리지드탭핑 - 연속나사절삭 - 드릴사이클 - 도면치수집적입력 - G코드체계 - 복합형고정사이클 2 - 데이터설정 G - Doosan easy operating syste - 입력코드 ISO, EIA - I/O 인터페이스 RS-232C - 파트프로그램확장 1280 M 1280 M 1280 M - 등록프로그램수 400 ea 500 ea 500 ea - 탐색기능 Sequence NO. / Program NO. / Address - 표시화면.4"Color.4"Color.4"Color - 후위편집 - Help 기능 Alarm & Operation display - 가공시간 / 공작물갯수표시 Auto running time & Parts No. display - 부하율표시 Spindle & Servo load display - 자기진단기능 - 파트프로그램편집확장 Copy, Move, Change of NC program - 선택적블럭스킵 - 블럭스킵추가 Total 9(Only NC function) - I/O 인터페이스 - 외부메세지 - 다국어표시 - Ethernet function Embedded ethernet function - : 표준사양 Opt. : 선택사양 (!) : M타입만적용 15

$http://www.doosaninfracore.$ 영업지원 02)3398-8876~8 인천지사 032)516-5824/5/7 수원지사 031)238-6803~4 대전지사 042)632-8020~4 대구지사

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