동급최강의안정성을확보한고생산성 Gang 타입 베드, 스핀들강성및 LM 가이드간거리확대등구조물최적화설계를통하여기계프레임강성을종전대비 1.5배증가시켰을뿐아니라작업자의조작편의성, 유지보수성을개선하여능률을향상시켰고또한무인가공에탁월한간이자동화를겸비한 Lynx 2G super로귀

Size: px

Start display at page:

Download "동급최강의안정성을확보한고생산성 Gang 타입 베드, 스핀들강성및 LM 가이드간거리확대등구조물최적화설계를통하여기계프레임강성을종전대비 1.5배증가시켰을뿐아니라작업자의조작편의성, 유지보수성을개선하여능률을향상시켰고또한무인가공에탁월한간이자동화를겸비한 Lynx 2G super로귀"

승민 연
6 years ago
Views:

1 Lynx 2G super Lynx 2G super DOOSAN CNC D300 DOOSAN-FANUC i series ver. KO SU

2 동급최강의안정성을확보한고생산성 Gang 타입 베드, 스핀들강성및 LM 가이드간거리확대등구조물최적화설계를통하여기계프레임강성을종전대비 1.5배증가시켰을뿐아니라작업자의조작편의성, 유지보수성을개선하여능률을향상시켰고또한무인가공에탁월한간이자동화를겸비한 Lynx 2G super로귀사에고부가가치를창출하여드릴것입니다. 02

3 Lynx 2G super 주요특장점 High Rigidity & Reliability Convenience Flexibility 종전대비높은신뢰성을확보한슬라이딩커버 4 전기강전반 Box 내부에서발생되는열을배출하도록설계된안정된커버구조 5 스핀들자체강성증대 스핀들고속회전안정성과회전정밀도강화 절삭유침투방지를위한추가보강 6 고속가공시기계지지베이스의안정성과강력절삭성향상 작업자의편의성을위한별도공구, 측정장치등작업용품보관함 자동화작업이강화된커버 03

설계구조강성의보강 두산고유의고강성최적예측설계기술을적용하여단속가공환경에서도진동을감소시켜안정된부품가공과공구수명을증대시켰습니다.

1 베드의지면접합면적증대 2 종전대비 15 % 2 Z 축가이드웨이간거리증대 1 종전대비 14 % Z 축가이드웨이간거리증대로이송축의이송강성과 X

1 2 1 X축 LM가이드지지블록간거리증대종전대비 70 mm 2 X축 Carriage body 두께의증대종전대비 10 mm 탁월한성능효과 % 35% 40% 100% 100%

4 설계구조강성의보강 두산고유의고강성최적예측설계기술을적용하여단속가공환경에서도진동을감소시켜안정된부품가공과공구수명을증대시켰습니다. 구조물자체의강성증대 ( Bed & Saddle ) 베드자체의지면접합면적증대, 베드의리브구조변경, 주물보강으로강력절삭의지지강성과고속가공시의진동흡수능력을강화하였습니다. 1 베드의지면접합면적증대 2 종전대비 15 % 2 Z 축가이드웨이간거리증대 1 종전대비 14 % Z 축가이드웨이간거리증대로이송축의이송강성과 X 축방향의강력절삭시의가공부하지지강성을증대하였습니다. X 축 carriage 지지강성보강 다양한응용을통해여러가지가공이가능하고생산성이증대됩니다 X축 LM가이드지지블록간거리증대종전대비 70 mm 2 X축 Carriage body 두께의증대종전대비 10 mm 탁월한성능효과 % 35% 40% 100% 100% 100% Previo 종전모델 us Lynx 2 G super 0 이송계강성 80% 60% 40% % Previo 종전모델 us Lynx 2 G super 베드강성 80% 60% 40% % 0 진동변위 일반장비 Lynx 2G super 작업시간 Previo 종전모델 us Lynx 2 G super 베드강성 80% 60% 40% % 0 04

스핀들 The Perfect Design for Motor-Driven Spindles.

스핀들가감속속도 2.3 초 스핀들모터 15/11 kw 스핀들토오크 95.

m Output : kw Torque : N.m Output : kw 95.5 70.0 52.5 15 min. S3 25% 60 min. S3 40% Cont. 15 kw 15min. S3 25% 11 kw 60min. S3 40% Cont. 15kW S3 15% 10.

5 스핀들 The Perfect Design for Motor-Driven Spindles. 고정밀강력스핀들 2 개의고정밀원통형롤러베어링에의해앞뒤에서지지되고그사이에 2 중앵귤러트러스트볼베어링이지지하고있는스핀들은중절삭에서도뛰어난안정성을유지하며, 특수그리이스윤활방식과열분산을위한방열팬방식의미하나이트주물구조는스핀들의열변형을최소화시켜온도상승에의한정밀도변화를방지하여고정밀가공을실현합니다. 스핀들가감속속도 2.3 초 스핀들모터 15/11 kw 스핀들토오크 95.5 N m 스핀들파워 - 토크선도 DOOSAN-FANUC i Series 스핀들모터 : 15 / 11 kw 최대회전속도 : 6000 r/min DOOSAN CNC D300 스핀들모터 : 15 / 11 kw 최대회전속도 : 6000 r/min Torque : N.m Output : kw Torque : N.m Output : kw min. S3 25% 60 min. S3 40% Cont. 15 kw 15min. S3 25% 11 kw 60min. S3 40% Cont. 15kW S3 15% 10.8 S3 15% 15kW S2 15min kW Cont S2 15min Cont Spindle speed ( r/min ) Spindle speed ( r/min ) 6000 급송이송속도 각축은내구성높은디지털 AC 서보모터에의해구동됩니다. 양축의 High Torque Motor 는 Backlash 없는고응답성을정숙한이송을위하여중간기어없이볼스크류에직접연결됩니다. 이송축모터 ( X / Z 축 ) 2.2 / 2.2 kw 1.8 / 1.8 kw X 축 30 m/min DOOSAN CNC D300 기준 DOOSAN-FANUC i Series 기준 Z 축 36 m/min 특히고정밀 LM 가이드는강력절삭가공은물론고속, 정숙운전이가능하며비절삭시간을최대한줄일수있습니다. 05

다양한 옵션장치 무인 가공을 위한 다양한 Auto Loader 시스템 30여년의 축적된 기술과 국내 외 유수의

로더, 갠트리 로더, 로봇 어플리케이션과 FMC / FMS에 이르기까지 다양한 형태로 무인 자동화를 실현하여

Collect chuck Chuck air ( or coolant ) blower Work measurement

Automatic front door Oil skimmer 공구 배열도 표준공급품 * : 선택사양 Single

Sockets Double Holder (1ea) Boring Sleeve 330 Z-Stroke 178 단위

75 TAP 10 90 32 23 06 14H8 14H8 ø 169 M12 X 1.75 TAP M12 X 1.

32 330 Z-Stroke 50 ø4 8 ø 169 공구 이송도 90 32 90 32 U-Drill Cap

6 다양한 옵션장치 무인 가공을 위한 다양한 Auto Loader 시스템 30여년의 축적된 기술과 국내 외 유수의 자동차, 전자 및 일반기계 부품가공 업체에 수많은 자동화시스템을 납품해 온 두산인프라코어의 선진 기술력이 맞춤형 로더, 갠트리 로더, 로봇 어플리케이션과 FMC / FMS에 이르기까지 다양한 형태로 무인 자동화를 실현하여 귀사의 생산성 향상에 크게 기여할 것입니다. Collect chuck Chuck air ( or coolant ) blower Work measurement Chip conveyor Workpiece conveyor Parts catcher Signal tower Automatic front door Oil skimmer 공구 배열도 표준공급품 * : 선택사양 Single Holder (1ea) Z-Stroke Z-Stroke MT#1 MT#2 *MT#3 Drill Sockets Double Holder (1ea) Boring Sleeve 330 Z-Stroke 178 단위 : mm ø4 14H T 홈 상세도 M12 X 1.75 TAP H8 14H8 ø 169 M12 X 1.75 TAP M12 X 1.75 TAP Tool Holder 상세도 50 ø Z-Stroke 50 ø4 8 ø 169 공구 이송도 U-Drill Cap ø16 * ø Boring Holder (2ea) ø12 ø25 ø 169 ø 169 ø10 ø x M12 X 1.75 TAP

7 본체의기계시방 항목 단위 DOOSAN CNC D300 DOOSAN-FANUC i Series 베드위의스윙 mm 590 새들위의스윙 mm 170 추천가공경 mm 170 용량 최대가공경 mm N/A ( Gang 타입 ) 최대가공길이 mm 322 척크기 inch 6 봉재가공경 mm 45 이송계 이송거리 X-axis mm 450 Z-axis mm 330 이송속도 급송이송속도 X-axis m/min 30 Z-axis m/min 36 스핀들속도 r/min 6000 스핀들 스핀들끝단규격 ASA A2-5 스핀들베어링직경 mm 90 스핀들내경사이즈 mm 53 공구홀더타입 - GANG 터렛 외경공구크기 mm X 보링바사이즈 mm 32 모터 스핀들모터파워 kw 15 / 11 절삭유펌프모터파워 kw 0.4 전력 소요전력 kva 23.7 높이 mm 1995 기계크기 길이 mm 2327 폭 mm 1600 중량 kg 2900 표준부속품 선택부속품 Leveling 볼트 & 플레이트 유압공급장치 장비상태표시등 ( Signal Tower ) 칩컨베이어 & 버켓 Soft jaw 절삭유장치 전면부 Automatic door Parts catcher ( Ø45 L62 ) Tool Holder 및 Sub - plate 조명등 변압기 특수척 공구및공구상자 중공척 Bar feeder 빌트 - 인겐트리로더 도어자동잠금장치 오일스키머 기계외형도 단위 : mm 평면도 정면도 측면도 ELECTRIC ELECTRIC POWER ELECTRIC POWER SUPPLT POWER SUPPLT POINT SUPPLT POINT POINT ( DOOR ( OPEN DOOR ( DOOR OPEN OPEN SPACE SPACE ) SPACE ) ) SIDE CHIP SIDE CHIP SIDE CHIP CONVEYOR CONVEYOR CONVEYOR REAR CHIPREAR CHIP CONVEYOR CONVEYOR CONVEYOR R431 R431 R SIDE COOLANT SIDE COOLANT SIDE TANK COOLANT TANK TANK REAR REAR COOLANT REAR COOLANT TANK COOLANT TANK TANK 07

DOOSAN CNC D300 DOOSAN-FANUC i Series - 제어축 2축 - 동시제어축수 ( 위치 / 직선보간 ) 2축 - 최대지령치 + / -8 Digit 0.001deg - 회전축최소설정단위 0.001mm / 0.

좌표계시프트 - 자동원점복귀 G27 / G28 / G29 - Work 좌표계설정 G54 ~ G59 - Work 좌표계시프트직접입력 - Local 좌표계 M.S.

8 DOOSAN CNC D300 DOOSAN-FANUC i Series - 제어축 2축 - 동시제어축수 ( 위치 / 직선보간 ) 2축 - 최대지령치 + / -8 Digit 0.001deg - 회전축최소설정단위 0.001mm / mm - 최소입력 X, Z / u, w - 테이프포멧워드어드레스 - 소수점입력 - X 축직경 / 반경지령 SO / EIA 자동인식 - 테이프코드 - 위치결정 G00 - 직선보간 G01 - 원호보간 G02 / G03 - 연속나사 - DWELL - 고속스킵 - 수동원점복귀 - 제 2~ 제 4 원점복귀 G30 - Work 좌표계설정 G50 - Work 좌표계시프트 - 자동원점복귀 G27 / G28 / G29 - Work 좌표계설정 G54 ~ G59 - Work 좌표계시프트직접입력 - Local 좌표계 M.S.T - S- 기능 S5 / S4 digit 지령 - T- 기능 - M- 기능 - 주속일정제어 - 실스핀들속도출력 - 공구 Offset 기능 - 공구위치 Offset - 공구보정최대갯수 99ea - 공구수명관리 - 인선 R 보정 - 기계좌표계위치결정 - 수동핸들이송 X1, X10, X100 - 수동핸들 Interrupt - 자동가감속 - 분당이송 ( mm/min ) - 이송속도오버라이드 0 0% ( 10% 단위 ) - 급속이송오버라이드 F0, 25, 조그이송오버라이드 0~00 mm/min - 데이터입력 - 회전당이송 mm/min - 프로그램재개프로그램, 옵셋, 파라메타 - MDI 조작 - 멀티블록가능 - 라벨스킵, 싱글블럭, 옵셔널블럭스킵, - 드라이런, 기계잠금, 보조기능잠금, Z- 축무시 - 미러이미지, 피드홀드, 사이클스타트 - 카렌다 / Timer 기능 - 그래픽표시 ( 공구경로 ) - 프로그램메모리 1Mbyte - 프로그램저장메모리 10Mbyte - 프로그램등록갯수 128 개 - 프로그램편집 - 후위편집등록 - 프로그램번호표시및검색 - 프로그램이름표시 - 주프로그램 / 보조프로그램 4 자리또는 8 자리 - Lan / USB / RS232 인터페이스 - Thumbdrive - 평면선택 : G17,G18,G19 - 원호반경 R 지정 - 절대증분지령 : 동일블록가능 - 보조프로그램호출 - 단일형고정 Cycle - 복합형고정 Cycle - 자동코너오버라이드 - 면취 / 코너 R& 도면수치직접입력 - 매크로프로그래밍 - Offset Direct Measure Input - 고정싸이클 ( Canned Cycle ) G80~G88 - Backlash 보정 - Pitch 오차보정 - Pitch 오차구배보정 - 단방향위치보정 - 비상정지, 오버트래블체크 - 서보오프, 자기진단기능 - Stored stroke 체크 2, 3 - 축간섭체크 - 도어인터록 - 외부전원 On/Off - 자기진단 - Controlled axes( 제어축수 ) X, Z - Simultaneously controllable axes 4 axes - Least input increment ( 최소입력지령 ) 0.001mm/ " - Machine lock ( 머신록 ) All axes/ each axis - Emergency stop ( 비상정지 ) - Stored stroke check 1 ( 내장행정한계 1 ) - Stored stroke check 2, 3 ( 내장행정한계 2, 3 ) - Mirror image ( 미러이미지 ) - Backlash compensation for each rapid traverse and cutting feed - Stored pitch error compensation ( 기억형피치오차보정 ) - Stroke limit check before move - Positioning ( 위치결정 ) G00 - Linear interpolation ( 직선보간 ) G01 - Circular interpolation ( 원호보간 ) G02 - High speed skip ( 빠른스킵 ) - Continuous threading - Dwell ( per sec ) ( 휴지기능 ) G04-1st. Reference point return ( 제 1 원점복귀 ) Manual, G28-2nd Reference point return ( 제 2 원점복귀 ) G30-3rd/ 4th. reference position return ( 제 3, 4 원점복귀 ) G30 - Rapid traverse override ( 급속이송오버라이드 ) F0, 25, Feedrate override ( 이송속도오버라이드 : 10% 증가 ) 0-0% - Jog override ( 조그이송오버라이드 : 10% 증가 ) 0-00 mm/mm - Override cancel ( 오버라이드취소 ) - Manual per revolution feed - Feed per minute - Automatic acc./ dec.( 자동가감속 ) - Rapid traverse rate ( 급송이송속도 ) - Tangential speed constant control & M - Actual spindle speed output - Spindle speed override ( 스핀들오버라이드 ) 0-150% - Spindle orientation ( 스핀들오리엔테이션 ) - M- code function ( M 코드기능 ) M3 digits - Automatic tool offset ( 자동공구옵셋 ) - Direct input of offset value measured - Direct input of offset value measured B - T- code function ( T 코드기능 ) T2 + 2 digits - Tool geometry / wear compensation - Tool life management ( 공구수명관리 ) - Tool offset ( 공구옵셋 ) G43, G44, G49 & - Tape code : ISO/ EIA auto recognition ( 테이프코드 ) IEIA RS422 / ISO840 - Absolute / incremental programming ( 절대 / 증분지령 ) - Addition of custom macro common variables - Automatic coordinate system setting - Program stop / end ( 프로그램정지 / 종료 ) M00, M01/ M02/ M30 - Label skip ( 레이블스킵 ) - Optional block skip ( 선택적블럭스킵추가 ) 1 piece - Maximum program dimension - Program number ( 프로그램입력번호 ) O4 digits - Parity check - Decimal point programming - Pocket calculator type decimal point programming - Circular interpolation by radius programming - Control in / out - Back ground editing ( 후위편집 ) - Extended part program editing - Memory card edit & operation - Number of registered programs ( 등록프로그램수 ) 400 ea - Part program editing ( 파트프로그램편집 ) - Part program storage length ( 파트프로그램저장크기 ) 1280 ( 512KB ) m - Play back ( 플레이백 ) - Program protect ( 프로그램보호 ) Operation, Setting & Display, etc - Automatic operation ( memory ) - Buffer register - DNC operation ( Reader / puncher interface is required ) - Dry run ( 드라이런 ) - Handle incremental feed X1, X10, X100 - Manual Handle interruption - JOG feed ( 조그이송 ) - Manual handle feed ( 수동행들이송 ) 1 unit - Manual intervention and return - Manual pulse generator 1 ea - Manual reference position return ( 수동원점복귀 ) - MDI operation - Program number search ( 프로그램번호검색 ) - Program restart ( 프로그램재시작 ) - Sequence number search ( 시퀸스넘버검색 ) - Single block ( 싱글블록 ) - Wrong operation prevention - Reference position shift - Refernce position setting without dog - Actual cutting feedrate display - Alarm display ( 알람표시 ) - Alarm history display ( 알람이력표시 ) - Current position display - Directory display and punch for each group - Directory display of floppy cassette - Display of spindle speed and T code at all screens - External message display - Help function ( 도움기능 ) - Multi-language display ( 다국어표시 ) - Operation history display ( 오리엔테이션이력표시 ) - Parameter setting and display - Program name display ( 프로그램이름표시 ) 31 characters / voc@doosan.com 02) ~8 055) ) /5/7 031) ~4 042)632-80~4 051) ) ~3 053) ~2 본카탈로그의제원은성능개선을위해예고없이변경될수있습니다. 자세한제품정보를원하시면, 두산공작기계홈페이지또는가까운두산공작기계지사로연락해주시면상세하게상담받으실수있습니다. 두산공작기계 ( 주 ) 는 MBK 파트너스의계열사이며, 상표는상표권자인 ( 주 ) 두산의라이선스하에사용하고있습니다.

LEO LEO 1600 ver. KO SU 1 / 1

LEO LEO 1600 ver. KO SU 1 / 1 6 ver. KO 1803 SU 1 / 1 / / CNC 안정적인가공지원을위해 30 도경사베드구조와모든이송축에고강성롤러타입 LM 가이드를적용하였습니다. 1850mm X 175mm Z 330mm. X Z 175 mm 330 mm X Z X / Z 30 m/min 1850 mm 3.1m 2 1690 mm 은동급최대가공영역을지원합니다. 45 mm ( ) 70 kg