DVF 5000 Ø500mm 5

Size: px

Start display at page:

Download "DVF 5000 Ø500mm 5"

인선 증
5 years ago
Views:

1 Ø500mm 5

2 / / NC 5 5,. 5.

Contents 02 04 07 08 / 10 12 15 / NC 18 & 5

3 Contents / / NC 18 & /18000 r/min r/min() r/min( type) Ø500mm 2 tilting table ( : Ø630mm) - 400kg Easy access to machine (AWC) & ( : ) 02 / 03

4 / / NC 다이렉트축이송방식으로고강성과안정된구조를제공합니다. X 625 mm Y 450 mm Z 400 mm Z Y X X 40 m/min Y 40 m/min C : ±360 Z 40 m/min B -30 ~ 다양한직결, 빌트인고속스핀들을적용하여안정된가공능력을제공합니다. Fanuc r/min 18.5 kw /118 N m r/min 22 kw /118 N m HEIDENHAIN r/min 17 kw /109 N m r/min 30 kw /155 N m

5 고속서보매거진을표준으로장착하여생산성과가공안정도를높였습니다. 30 (40/60/90/120 ) Tool to Tool 1.3 동급최고수준의가공영역과서포터적용으로안정된가공성능을제공합니다. ø 500 x 450 mm ø 630 x 450 mm H 450 mm ø 550 mm ø 550 x h 450 mm 400 kg () 04 / 05

제품 미리보기 AWC 기본 정보 기본 구조 절삭 성능 컴팩트한 자동화를 위한 최적의 솔루션입니다.

공작물 허용하중 (Pallet 포함) kg 250 5 팔레트 교환 시간 초 40 6 셋업 스테이션 개수 개 1 7 팔레트 수

기계 외형도 단위 : mm 464 790 평면도 Oil Cooler (Opt.

6 제품 미리보기 AWC 기본 정보 기본 구조 절삭 성능 컴팩트한 자동화를 위한 최적의 솔루션입니다. 상세 정보 표준 / 옵션 현황 350 mm 330 mm 어플리케이션 다이어그램 본체 / NC 시방 팔레트 포함 250 kg 팔레트 없음 235 kg 고객 서비스 NO. 구분 단위 1 팔레트 크기 mm 350 x 공작물 크기 mm 350 x 공작물 높이 mm 공작물 허용하중 (Pallet 포함) kg 팔레트 교환 시간 초 40 6 셋업 스테이션 개수 개 1 7 팔레트 수 개 8* 8 설치면적(L x W) mm 1700 x 1900 * 6~12 팔레트 가능. 자세한 시방은 두산과 협의 부탁드립니다. 기계 외형도 단위 : mm 평면도 Oil Cooler (Opt.) R (Door open width) Table center 정면도 730 (1:20 비율)

7 복잡한형상의고속가공에서부터강력절삭까지다양한가공이가능합니다. (SM45C) 599 /min 4680 mm/min 2 mm Ø80mm (3.15 in.) Face Mill (6Z) (AL6061) 1814 /min 9450 mm/min 3 mm Ø80mm (3.15 in.) Face Mill (6Z) *. Door Handle () Aluminum 3 30 Ø12 x R2 Endmill 8000 r/min 1800 mm/min. X-Y 3.8 +Y 4000 mm/min +X 06 / 07

8 / / NC / 사용자의작업환경에맞는다양한옵션을선택하여적용할수있습니다. X NO r/min r/min / 60 / 90 / BIG PLUS BT40 6 CAT40 / DIN / HSK A63 7 FLOOD 1.1 KW_0.7 MPA_30 L/MIN 8 None KW_2.0 MPA_BUILT-IN FILTER TSC KW_3.0 MPA_BUILT-IN FILTER KW_7.0 MPA_BUILT-IN FILTER 12 None OIL SKIMMER 13 BELT TYPE 14 CHIP PAN 15 HINGED BELT_LEFT SIDE X / Y / Z 21 NONE 22 RENISHAW (RMI-Q) IKC 23 HEIDENHAIN (SE660) 24 BLUM (RC66) 25 NONE DATUM BALL FOR IKC 26 DATUM BALL_D25 27 NONE 28 RMP60_RENISHAW & TOUCH PROBE FOR IKC 29 TS460_HEIDENHAIN 30 TC60_BLUM 31 NONE 32 TS27R_RENISHAW 33 RTS_RENISHAW 34 NC4_RENISHAW 35 TT160_HEIDENHAIN 36 ZX SPEED_BLUM 37 LED EZ Guide i 41.

9 - () Ø550 x 240 mm (Laser / ) Ø550 x 450 mm Renishaw(TS27R) Heidenhain (TT160) - Laser / Blum (ZX Speed) Renishaw(NC4S) Intelligent Kinematic Compensation for 5-axis () DCP-i (, FANUC NC ) Kinematic opt ( NC ) Touch Probe 4. Datum ball 08 / 09

10 FANUC / / NC 작업자가기계가동시장비조작을가장쉽게할수있도록조작반구성을최적화하였습니다 inch 15 inch UI,,,,,, HEIDENHAIN 15 LCD 21GB 15 LCD 15 inch HEIDENHAIN 15 Std - 21GB Std. - - Kinematic OPT D line graphics Std. -

11 Easy Operation Package 두산자체기술력을바탕으로개발한소프트웨어로보다편리한장비조작이가능하도록다양한기능들을제공합니다. Easy Operation Package / /,. Adaptive Feed Control (AFC) Feedrate Tool Management [ : / (,, /,, ) / ] Tool Load Monitor - M700 ~ M704 Pattern Cycle & Engraving - Pattern Cycle : - Engraving : Work Offset Setting Work Offset Alarm Guidance Sensor Status Monitor ATC Recovery ATC, ATC 10 / 11

12 - / / NC FANUC 12000r/min Direct 18000r/min Built-in r/min r/min 18.5/11 kw 22/18.5 kw 118 N m 118 N m Torque : N m S3 15% S3 25% Cont. S3 15% S3 25% Cont Power : kw Torque : N m S3 15% S2 15min S1 Cont. S3 15% S1 Cont Power : kw Spindle speed : r/min Spindle speed : r/min HEIDENHAIN 12000r/min Direct 18000r/min Built-in r/min r/min 17/10 kw 109 N m 155 N m 30/24 kw S6 25% S6 40% Cont. Power : kw Power : kw S3 25% S6 40% Cont S6 (40%-ED 2min) S1 (Cont.) S6 (40%-ED 2min) S1 (Cont.) Torque : N m Torque : N m Spindle speed : r/min Spindle speed : r/min

13 기계 외형도 단위 : mm 평면도 Oil cooler (opt.) R (Door open width) Table Center 정면도 730 (1:20 비율) * 일부 주변장치는 다른 위치에 배치가 가능합니다. 12 / 13

14 : mm 625 (X) / / NC 625 (X) (Z) Ø Ø660 (Rotatable Maximum workpiece diameter) Ø550 (Max. Workpiece diameter) Ø500 () 450 (Max. Workpiece Height) Ø550 Ø550 (Max. Workpiece diameter) (Z) 450 (Max. Workpiece Height) Front view (1:10) Front view (1:10) 450 (Y) 625 (X) (Z) Ø550 (Max. Workpiece diameter) (Z) 450 (Max. Workpiece Height) Ø550 (Max. Workpiece diameter) Ø660 (Rotatable Maximum workpiece diameter) Ø () 450 (Max. Workpiece Height) Front view (1:10) Right view (1:10)

15 X mm 625 Y mm 450 Z mm 400 B deg -30 ~ +110 C deg 360 mm ø 500 x 450 {ø 630 x 450}* mm ø 550 x h 450 kg 400 r/min {18000}* (S3/) kw Fanuc : 18.5 {22}* H/H : 17 {30}* N m Fanuc : 118 {118}* H/H : 109 {155}* X m/min 40 Y m/min 40 Z m/min 40 B r/min 20 C r/min 20 - ISO #40 30 {40, 60, 90, 120}* mm 80 (40T : 76) mm 125 mm 300 kg 8 () 1.3 L 350 mm 2890 mm 2205 mm 2700 kg 7500 NC - DOOSAN FANUC 31i HEIDENHAIN TNC640 *{ } : 14 / 15

16 / / NC DOOSAN FANUC i No. X Doosan Fanuc i (F0i-F) X, Y, Z, C,B FANUC 31iB5 1 Controlled axes 3 ( X,Y,Z ) X, Y, Z, C, B 2 Additional controlled axes 5 axes in total STD. STD. Positioning(G00)/Linear 3 interpolation(g01) : 3 axes X X Circular interpolation(g02, G03) : 2 axes Positioning(G00)/Linear 4 Simultaneously controlled axes interpolation(g01) : 4 axes X Circular interpolation(g02, G03) : 2 axes Positioning(G00)/Linear 5 interpolation(g01) : 5 axes X Circular interpolation(g02, G03) : 2 axes 6 Control axis detach 7 Backlash compensation 8 Emergency stop / overtravel 9 HRV control HRV Least command increment mm / " 11 Least input increment mm / " 12 Increment system C IS-C 13 Machine lock all axes / Z axis 14 Mirror image Reverse axis movement (setting screen and M - function) 15 Stored pitch error compensation Pitch error offset compensation for each axis 16 Interpolation type pitch error compensation 17 Inclined Rotary Axis Control X 18 Stored stroke check1 Overtraval controlled by software 19 Position switch 20 Incremental pulse coder X X 21 Absolute pulse coder 22 2nd reference point return G rd / 4th reference return 24 Circular interpolation G02, G03 Interpolation 25 Nano interpolation & Feed 26 Inverse time feed 27 function Cylinderical interpolation G Linear interpolation G01 29 Helical interpolation 30 Helical interpolation B Only Fanuc 30i X 31 Smooth interpolation X 32 NURBS interpolation X 33 Exponential interpolation X 34 Involute interpolation X 35 Helical involute interpolation X 36 Bell-type acceleration/deceleration before look ahead interpolation 37 Smooth backlash compensation 38 Dwell G04 39 Exact stop check G09, G61 (mode) 40 Feed per minute mm / min 41 Feedrate override % (10% unit) 42 Jog override % (10% unit) 43 Automatic corner override G62 44 Automatic corner deceleration 45 Cutting feedrate clamp Rapid traverse bell-shaped acceleration/ 46 Interpolation deceleration 47 Manual handle feed Max. 3unit 1 unit 1 unit & Feed 48 Manual handle feed rate x1, x10, x100 (per pulse) function 49 Handle interruption 50 (CONTINUED) Manual handle retrace 51 Manual handle feed 2/3 unit X 52 Override cancel M48 / M49 53 Positioning G00 54 Rapid traverse override F0 (fine feed), 25 / 50 / 100 % 55 Reference point return G27, G28, G29 56 Skip function G31 57 Nano smoothing AI contour control II is required. 58 Nano smoothing 2 AI contour control II is required. Only Fanuc 31i-B5 and 30i X 59 AI APC 20 BLOCK X X 60 AICC I 30 BLOCK X X 61 AICC I 40 BLOCK X X 62 AICC II 200 BLOCK 63 AICC II 400 BLOCK X 64 High-speed processing 600 BLOCK X 65 Look-ahead blocks expansion 1000 BLOCK X 66 DSQ I AICC II (200block) + Machining condition selection function X

17 X HEIDENHAIN TNC 640 No. TNC axes X 2 Controlled axes 4 axes X 3 5 axes X, Y, Z, C, B 4 Additional controlled axes 6 axes X 5 Simultaneously controlled axes Controlled axes 6 Controlled axes Max. 18 axes in total OPT(Max. 18 axes) 7 Least command increment mm ( inch), Least input increment mm ( inch), Maximum commandable value ± mm (±3937 inch) 10 Axis feedback control Double-speed control loops for high-frequency spindles and torque/linear motors inch TFT color flat panel MDI / DISPLAY unit inch TFT color flat panel 13 Program memory for NC programs SSDR 21GB 14 Block processing time 0.5 ms 15 Cycle time for path interpolation CC 61xx 3 ms 16 Encoders Absolute encoders EnDat Straight line 5 AXES 18 Circle 3 axes Interpolation 19 Helix, Combination of circular and linear motion 20 Spline interpolation 21 Numerical structure X 22 Configuration Machine parameters Tree structure with symbolic names of the parameters 23 Tabular representation X 24 Integrated oscilloscope 25 OnLine monitor (OLM) 26 BUS diagnostics 27 DriveDiag 28 ApiData function 29 Trace function 30 Commissioning Table function 31 and Logic diagram 32 diagnostics I/O-Force List 33 Log 34 TE 735 Machine operating panel 35 TE Electronic handwheels HR Ethernet interface Data interfaces 38 USB interface (USB 2.0) 39 Feedrate override % (10% unit) 40 Spindle orientation 41 Spindle speed command S5 digits 42 Spindle speed override % 43 Position monitoring 44 Movement monitoring 45 Standstill monitoring 46 Positioning window 47 Temperature monitoring 48 Amplitude of encoder signals Monitoring functions 49 Edge separation of encoder signals Machine 50 Nominal speed value functions 51 Buffer battery 52 Run-time of PLC program 53 Emergency-stop monitoring 54 Internal power supply and housing fan 55 Gantry axes and master-slave torque control 56 Look-ahead (Intelligent path control by calculating Max blocks. X 57 the path speed ahead of time) Max blocks. 58 ADP (Advanced Dynamic Prediction) 59 HSC filters 60 Switching the traverse ranges 61 C-axis operation Spindle motor drives the rotary axis 62 According to ISO 63 Program input With smart.nc X 64 With smartselect User functions Nominal positions for lines and arcs in Cartesian 65 coordinates Position entry 66 Incremental or absolute dimensions 67 Display and entry in mm or inches 16 / 17

18 제품 미리보기 기본 정보 기본 구조 절삭 성능 상세 정보 표준 / 옵션 현황 어플리케이션 다이어그램 본체 / NC 시방 고객 서비스 미주 유럽 글로벌 서비스 지원 네트워크 법인 딜러 네트워크 테크니컬 센터 서비스 포스트 공장 곳 곳 곳 사 곳

언제 어디서나 고객 니즈에 답하는 두산 공작기계의 전 세계 네트워크 두산 공작기계는 판매 전후, 고객의 니즈에 유연하고 신속하게 대응하여 문제를 해결하는 체계적이고 전문적인 서비스를 제공하고 있습니다. 부품 공급에서 제품 교육, 고장 수리, 기술 지원까지 고객이 있는 전 세계 어느 곳에서나 서비스 네트워크를 통해 신속하게 만날 수 있습니다.

19 언제 어디서나 고객 니즈에 답하는 두산 공작기계의 전 세계 네트워크 두산 공작기계는 판매 전후, 고객의 니즈에 유연하고 신속하게 대응하여 문제를 해결하는 체계적이고 전문적인 서비스를 제공하고 있습니다. 부품 공급에서 제품 교육, 고장 수리, 기술 지원까지 고객이 있는 전 세계 어느 곳에서나 서비스 네트워크를 통해 신속하게 만날 수 있습니다. Customer Support Service 제품 상담부터 판매 후까지 제품의 사이클에 맞는 다양하고 전문적인 서비스를 통해 고객의 비즈니스 성공을 지원합니다. 부품 공급 중국 (Shanghai) 무상 부품 공급 유상 부품 공급 부품 수리 중국 (Yantai) 본사 창원공장 필드 서비스 순회 서비스 및 설치 시운전 유/무상 고장 수리 정기 점검 / 예방 정비 인도 기술 지원 가공 기술 지원 기술 문의/회신 기술 자료 지원 한국 서비스 지원 네트워크 영업 지사 딜러 네트워크 테크니컬 센터 곳 곳 곳 서비스 포스트 48 사 테크니컬 센터 : 판매지원, 서비스 지원, 부품 공급 지원 교육 프로그래밍/장비 운전 교육 장비 유지 관리 교육 Application Engineering 18 / 19

X mm 625 Y mm 450 Z mm 400 B deg -30~ +110 C deg 360 X m/min 40 Y m/min 40 Z m/min 40 B r/min 20 C r/min 20 r/min kw N m 12000 {18000}* Fanuc : 18.

20 X mm 625 Y mm 450 Z mm 400 B deg -30~ +110 C deg 360 X m/min 40 Y m/min 40 Z m/min 40 B r/min 20 C r/min 20 r/min kw N m {18000}* Fanuc : 18.5 {22}* H/H : 17 {30}* Fanuc : 118 {118}* H/H : 109 {155}* - BT40 mm ø 500 x 450 {ø 630 x 450}* mm ø 550 x h 450 kg {40, 60, 90, 120}* x mm 2205 x 2700 *{ } ) / voc@doosanmt.com ) ~8 055) ) /5/7 031) ~4 042) ~4 053) ~2 055) ~3 051) ,. () MBK, ().,,.. ver. KO SU

Heavy Duty Vertical Machining Center 02 Heavy Duty Vertical Machining Center

Heavy Duty Vertical Machining Center Heavy Duty Vertical Machining Center 02 Heavy Duty Vertical Machining Center Heavy Duty Vertical Machining Center 03 Mynx 5400 / 6500 / 7500 04 Heavy Duty Vertical