Lynx 2100 series 6/8 Lynx 2100 series Lynx 2100/M Lynx 2100L/LM/LMS ver. KO SU 1 / 1

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수한 나
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1 series 6/8 series /M L/LM/LMS ver. KO SU 1 / 1

2 기본구조 절삭성능 표준 / 옵션현황어플리케이션다이어그램본체 / CNC 시방 series Lynx Lynx,. series

Contents 02 04 기본구조 08 절삭성능 09 표준 / 옵션현황 11 어플리케이션 13 다이어그램 23 본체 / CNC 시방 26 15kW 고출력모터와기계구조, 스핀들, 이송축강성보완을통해뛰어난가공능력을가지고있습니다. 최대가공경 Ø350mm / 최대가공길이 550mm의넓은가공능력을가지고있습니다.

3 Contents 기본구조 08 절삭성능 09 표준 / 옵션현황 11 어플리케이션 13 다이어그램 23 본체 / CNC 시방 26 15kW 고출력모터와기계구조, 스핀들, 이송축강성보완을통해뛰어난가공능력을가지고있습니다. 최대가공경 Ø350mm / 최대가공길이 550mm의넓은가공능력을가지고있습니다. 기존대비넓은지지구조와안정된베드구조, 저진동 / 저소음구조스핀들로높은신뢰성을제공합니다. 서보터렛을적용하고, 누유와칩끼임방지를위한풀커버를적용하여성능및내구성을향상시켰습니다. CNC심압대, New EOP, 핫키 (hot-key) 를통해주변장치를매우편리하게사용할수있는기능을제공합니다. 그리스윤활적용및측 / 후방겸용칩컨베이어등을통해고객의편의를극대화하였습니다. 02 / 03

기본구조절삭성능 표준 / 옵션현황어플리케이션다이어그램본체 / CNC 시방

Z X * M : 2 축 + Milling / MS : Milling + Sub spindle 6 인치 8 인치

/ MB 340-30 36 LB / LMB / LMSB 560 최대가공경 Ø350 mm, 최대가공길이 550 mm

최대 ø350 mm 최대 550 mm 2 축 (6 인치 / 8 인치 ) A / B mm Ø350 51 / 65

4 기본구조절삭성능 표준 / 옵션현황어플리케이션다이어그램본체 / CNC 시방 모든이송축에친환경그리스윤활을표준적용하였으며, 이송계강성을위해롤러타입 LM 가이드를적용하였습니다. Z X * M : 2 축 + Milling / MS : Milling + Sub spindle 6 인치 8 인치 mm m/min X Z X Z 2 M MS A / MA LA / LMA / LMSA 560 B / MB LB / LMB / LMSB 560 최대가공경 Ø350 mm, 최대가공길이 550 mm 급으로동급최대의가공영역을제공합니다. 최대 ø350 mm 최대 550 mm 2 축 (6 인치 / 8 인치 ) A / B mm Ø / LA / LB mm Ø / MA / MB mm Ø / series M / MS type LMA / LMB mm Ø / LMSA / LMSB mm Ø /

고출력모터를적용하여, 고정밀절삭과고토크중절삭가공이가능하여소재에따른작업자의생산성이향상됩니다.

5 고출력모터를적용하여, 고정밀절삭과고토크중절삭가공이가능하여소재에따른작업자의생산성이향상됩니다 r/min (6 ) 169 N.m (8 ) r/min (15 / ) kw N m 6 인치 A / LA / MA / LMA / LMSA / 인치 B / LB / MB / LMB / LMSB / 한번의세팅으로배면가공까지수행할수있도록서브스핀들기능을제공하여생산성과효율성을극대화시켰습니다 r/min 5.5 / 3.7 kw r/min (15 / ) kw N m LMSA / LMSB 5 인치 / / 05

6 2 _ A / B / LA / LB 기본구조절삭성능 표준 / 옵션현황어플리케이션다이어그램본체 / CNC 시방 고토크서보인덱싱모터를직결구조로사용하여, 신속하고정확한공구선택이가능합니다. 밀링터렛의경우두산고유의 BM45P 터렛을적용하여강력절삭에도탁월한성능을제공합니다. A / LA 12 B / LB 10 M/MS BMT45P _ MA / MB / LMA / LMB / LMSA / LMSB 두산이최초개발하고고유기술을보유하고있는 BMT 터렛은에어 / 오일냉각방식으로열변위를최소화하고, 직결구조로응답성을높여가공의정밀도를높여줍니다. series 12 24

/ LMB 580 표준 EOP (Easy Operation Package)

7 CNC ( 유압식 ) CNC 심압대 ( 유압식 ) 를적용하여조작반을통한심압대위치세팅및가공물세팅이편리해졌습니다. 독자개발된전용화면을통하여공작물세팅시간이 50% 단축되어유지 / 보수시간이단축되었습니다. 50% mm 표준 / 선택 A / B / MA / MB 360 선택 LA / LB / LMA / LMB 580 표준 EOP (Easy Operation Package) 기능중심압대세팅전용화면을이용하여쉽게심압대위치를세팅하고조작할수있습니다. 소재 clamp 심압대이송 간편조작을통한지지위치자동기억 M-code, 조작반버튼을통해자동지지또는후퇴 06 / 07

기본구조절삭성능 표준 / 옵션현황어플리케이션다이어그램본체 / CNC 시방 시리즈는강력한절삭성능을가지고있어,

56 스핀들속도 (r/min) 844 절삭깊이 (mm) 4 칩제거율 (cm 3 /min) 462 ( / )

1 스핀들속도 (r/min) 1182 / 863 절삭깊이 (mm) 3 / 0.

0D U- LB 절삭속도 (m/min) 200 피드 (mm/rev) 0.

3 /min) 378 MA 절삭속도 (m/min) 188 피드 (mm/min) 600 스핀들속도

6 공구직경 (mm) 50 MA 절삭속도 (m/min) 57 피드 (mm/min) 300 스핀들속도

8 기본구조절삭성능 표준 / 옵션현황어플리케이션다이어그램본체 / CNC 시방 시리즈는강력한절삭성능을가지고있어, 뛰어난생산효율성을자랑합니다. LB 절삭속도 (m/min) 210 피드 (mm/rev) 0.56 스핀들속도 (r/min) 844 절삭깊이 (mm) 4 칩제거율 (cm 3 /min) 462 ( / ) LB 절삭속도 (m/min) 280 / 200 피드 (mm/rev) 0.3 / 0.1 스핀들속도 (r/min) 1182 / 863 절삭깊이 (mm) 3 / 0.4 공구길이 ( 길이 / 직경 ) 4.0D / 4.0D U- LB 절삭속도 (m/min) 200 피드 (mm/rev) 0.12 스핀들속도 (r/min) 1011 U 드릴직경 (mm) 63 절삭깊이 (mm) 176 칩제거율 (cm 3 /min) 378 MA 절삭속도 (m/min) 188 피드 (mm/min) 600 스핀들속도 (r/min) 1500 절삭깊이 (mm) 3 칩제거율 (cm 3 /min) 57.6 공구직경 (mm) 50 MA 절삭속도 (m/min) 57 피드 (mm/min) 300 스핀들속도 (r/min) 1500 절삭깊이 (mm) 30 칩제거율 (cm 3 /min) 108 공구직경 (mm) 12 series MA 탭크기 (mm) 10 절삭속도 (m/min) 60 피드 (mm/rev) 1.75 스핀들속도 (r/min) 1592 * 위가공결과는당사시험기준에따른예시로조건에따라변동이있을수있습니다.

9 / 사용자의작업환경에맞는다양한옵션을선택하여적용할수있습니다. NO. A/LA B/LB 표준적용 선택시방 X 해당없음 MA/LMA/LMSA MB/LMB/LMSB 1 6 인치 X X 2 8 인치 척 3 10 인치 X X 4 척제외 5 소프트죠 죠 6 하드죠 7 듀얼프레셔척킹 척킹옵션 8 척클램프확인 9 회전공구 _6000r/min X X 터렛 10 회전공구 _10000r/min X X bar bar 13 쿨런트펌프 7 bar bar bar 16 쿨런트펌프추가 ( 옵션용 ) 4.5 bar 17 오일스키머 18 쿨런트냉각장치 쿨런트관련옵션 19 쿨런트압력스위치 20 쿨런트레벨스위치 21 힌지드벨트타입 22 측방칩컨베이어 마그네틱스크래퍼타입 ( 주물용 ) 23 스크류 (Auger) 타입 24 힌지드벨트타입 25 후방칩컨베이어 마그네틱스크래퍼타입 ( 주물용 ) 26 스크류 (Auger) 타입 27 Folklift 110L ( 스크류컨베이어 ) 28 Folklift 200L ( 스크류컨베이어 ) 29 Folklift 220L 30 Folklift 300L 칩버켓 31 Folklift 380L 32 Rotation 220L 33 Rotation 300L 34 Rotation 380L 35 에어블로워 36 척쿨런트 37 칩처리옵션 쿨런트건 38 집진기준비 39 일체형집진기 40 바피더인터페이스 41 자동문 42 툴세터 ( 수동 ) 측정 & 자동화 43 툴세터 ( 자동 ) 44 파트캣쳐와박스 45 파트캣쳐와컨베이어 46 도어자동잠금장치 47 매뉴얼 48 설치용부품 49 표준부속품 안전명판및스티커 50 작업등 51 표준작업공구 52 풋스위치 53 공구모니터링시스템 54 시그널타워 선택부속품 55 에어건 56 자동전원차단장치 08 / 09

제품 미리보기 기본 정보 주변장치 칩 컨베이어 ( 21~26) 선택 Quick change CAPTO

공구교환을 자주 해야 하거나, 세팅시간을 획기적으로 단축하고 싶은 고객에게 권장드립니다.

오일스키머가 필요하지 않으며, 오일윤활대비 연간유지비용이 약 80% 정도 절감 가능합니다.

쿨런트 냉각 장치 ( 선택 연간유지비용 최대 18) 80% 청소가 용이한 쿨런트 탱크 보다 높은 가공

칩 컨베이어를 분리할 필요 없이 쿨런트 탱크만을 분리할 수 있어 작업자 편의성을 크게향상되었습니다.

42~43) 가공 공구의 셋팅 및 마모된 공구의 길이보정을 신속하고 정확하게 이루어집니다.

10 제품 미리보기 기본 정보 주변장치 칩 컨베이어 ( 21~26) 선택 Quick change CAPTO 선택 기본 구조 Quick change tool을 적용하여 공구교환이 간편해집니다. 공구교환을 자주 해야 하거나, 세팅시간을 획기적으로 단축하고 싶은 고객에게 권장드립니다. 절삭 성능 후방 기계 정보 표준 / 옵션 현황 어플리케이션 하나의 칩 컨베이어로 작업자의 환경에 맞게 측 / 후방 타입으로 교환조정이 가능. 다이어그램 본체 / CNC 시방 고객 서비스 측방 그리스 윤활 장치 그리스 윤활 장치를 표준 적용, 오일스키머가 필요하지 않으며, 오일윤활대비 연간유지비용이 약 80% 정도 절감 가능합니다. * 표준베드 장비에 한함 칩컨베이어 종류 소재 설명 힌지드 벨트 철강 가장 일반적인 형태의 칩 컨베이어로 30mm 이상 긴 칩이 나오는 강재류에 적합합니다. 스크류 (Auger) 철강 설치 면적을 최소화 한 칩 컨베이어이로 힌지드 벨트 대비 80% 수준의 설치 공간이 필요합니다. 마그네틱 스크래퍼 주물 자석을 이용한 방식으로 미세한 칩이 발생하는 주물류에 적합합니다. 쿨런트 냉각 장치 ( 선택 연간유지비용 최대 18) 80% 청소가 용이한 쿨런트 탱크 보다 높은 가공 정밀도를 원하는 경우에는 열변형을 최소화 할 수 있는 분리형 쿨런트 냉각 장치를 권장드립니다. 칩 컨베이어를 분리할 필요 없이 쿨런트 탱크만을 분리할 수 있어 작업자 편의성을 크게향상되었습니다. 쿨런트 냉각 장치 쿨런트 탱크 파트 캐쳐 ( 툴 세터 (자동 / 수동) (공구길이측정장치) ( 선택 42~43) 가공 공구의 셋팅 및 마모된 공구의 길이보정을 신속하고 정확하게 이루어집니다. series 선택 44~45) 가공이 완료된 부품을 자동으로 받아서 장비 밖으로 배출하는 장치입니다. 오일 스키머 ( 선택 17) Lynx2100에서는 그리스 타입 윤활유를 사용하기 때문에, 쿨런트에 폐유가 혼합되는 비율이 극히 줄어 들었습니다. 하지만, 더욱 오랫동안, 깨끗하게 쿨런트를 사용하고 싶은 고객분들은 OPTION으로 선택 하실 수 있습니다.

CNC 고객의생산성을극대화하기위해장비에최적화된 CNC 를제공합니다. 새롭게디자인된 OP panel은공통된버튼디자인과배치로조작자의편의성을배려하였고, Qwerty type 자판을적용하여 PC 키보드에익숙한사용자가쉽고빠르게조작할수있도록하였습니다. 10.

10% Cycle Time 비절삭 절삭 절삭 비절삭 EZ-Guide i 두산 EZ-Guide i 는기본적인가공형태에대해서작업자가수치만입력하면패턴을포함한원하는형상의가공프로그램을쉽게만들수있는기능입니다.

11 CNC 고객의생산성을극대화하기위해장비에최적화된 CNC 를제공합니다. 새롭게디자인된 OP panel은공통된버튼디자인과배치로조작자의편의성을배려하였고, Qwerty type 자판을적용하여 PC 키보드에익숙한사용자가쉽고빠르게조작할수있도록하였습니다 Vertical Key NC USB & PCMCIA card ( ) QWERTY Ez-guide i Hot key Cycle 가공과기구부동작시간, 가감속도최적화등가공중발생하는비절삭시간을획기적으로단축, 최적의생산성을보장합니다. 10% Cycle Time 비절삭 절삭 절삭 비절삭 EZ-Guide i 두산 EZ-Guide i 는기본적인가공형태에대해서작업자가수치만입력하면패턴을포함한원하는형상의가공프로그램을쉽게만들수있는기능입니다. Preogram EZ-Guide i O7000 (SAMPLE PROGRAM) ; M3 S1500 ; G0 X50. Y125. ; G0 Z30. ; G1040 T0.5 J3. H0.2 K0.5 ; G1020 H120. V50. U37. W68. ; G0 Z80. ; M5 ; 형상에따른치수를입력합니다. 입력한값에따라프로그램이자동생성됩니다. 10 / 11

12 Easy Operation Package 두산의 Easy Operation Package 는공구관리및주변장치세팅및운영지원기능, 도움말등을제공하여생산효율을높일수있으며, 사용자조작을위한편의성을제공합니다. 기본구조 절삭성능 표준 / 옵션현황어플리케이션다이어그램본체 / CNC 시방 Custom1 Hot key 툴세터가이드, 워크세팅, 심압대세팅등측정및파라미터관리를편리하게도와주어세팅시간을단축시키고조작을편리하게도와줍니다. / 장비가동상태와가공상태를한눈에보여주는화면입니다. 송계위치정보 /offset/ 피드와스핀들속도 / 공구수명및카운터등의정보를제공하여한눈에편리하게볼수있습니다. / 장비가동상태와가공상태를한눈에보여주는화면입니다. 이송계위치정보 /offset/ 피드와스핀들속도 / 공구수명및카운터등의정보를제공하여한눈에편리하게볼수있습니다. series

13 A / LA / MA / LMA / LMSA B / LB / MB / LMB / LMSB 속도속도 6000 r/min 출력 4500 r/min 출력 15 / 11 kw 15 / 11 kw Torque : N m S2 15min / S3 25% S1 Cont. S2 15min / S3 25% S1 Cont Power : kw Torque : N m S2 15min / S3 25% S1 Cont. S2 15min / S3 25% S1 Cont Power : kw Spindle speed : r/min 6000 Spindle speed : r/min 4500 LMSA / LMSB 속도 6000 r/min 출력 5.5 / 3.7 kw S2 30min / S3 60% S1 Cont. Torque : N m S2 30min / S3 60% S1 Cont Power : kw Spindle speed : r/min M / LM / LMS 속도 6000 r/min M / LM / LMS 선택 출력 3.7 / 1.1 kw 속도 r/min 출력 3.7 / 1.1 kw 24 S2 10min / S3 25% 24 S2 10min / S3 25% Torque : N m 7 S1 Cont. S2 10min / S3 25% 3.7 Power : kw Torque : N m 7 S1 Cont. S2 10min / S3 25% Power : kw S1 Cont S1 Cont Spindle speed : r/min Spindle speed : r/min / 13

14 기본구조 절삭성능 series 평면도 단위 : mm 표준 / 옵션현황어플리케이션다이어그램본체 / CNC 시방 D 446 정면도 F E C A B B D F A 측방힌지드부착시 측방스크류 (Auger) 부착시 C 후방힌지드부착시 후방스크류 (Auger) 부착시 E 스핀들센터 series A /MA [B / MB] 2320 [2350] LA / LMA [LB / LMB] 2540 [2570] LMSA [LMSB] 2805 [2835]

15 A / LA (12 station), B / LB (10 station) Boring Bar Boring Bar Sleeves ø 10-H40 ø 12 -H40 ø 16 -H40 ø 20 -H40 ø 25 -H40 ø 32 -H40 O.D Tool Clamper Boring Bar ø40 I.D Tool Holder ( H40 ) Extended O.D Tool Holder O.D Tool 25 12st Turret Drill Drill Sockets 선택 MT#1-H40 MT#2-H40 MT#3-H40 ø40 10st Turret U-Drill U-Drill Sleeves ø20-h40 ø25-h40 ø32-h40 U-Drill Cap Face Tool Holder 14 / 15

16 기본구조 절삭성능 MA / MB / LMA / LMB (12 station(24 Position Index), BMT45P) 단위 : mm 표준 / 옵션현황어플리케이션다이어그램본체 / CNC 시방 Boring Bar Boring Bar Sleeves ø10 ø20 ø12 ø25 ø16 I.D Tool Holder ø32 ø32 Straight Milling Head Collet Adapter Drill Drill Socket MT #1 MT #2 MT #3 선택 Milling Arbor Adapter U-Drill U-Drill Sleeves ø20 ø25 U-Drill Cap Angular Milling Head Weldon Adapter ø32 Milling Collet ER20 Ø2~Ø13 O.D Tool Face Tool Holder station Turret (BMT 45P) Cutting Tool 20 Cut-Off Tool Holder 20 O.D Tool Head 20 O.D Tool Boring Bar Boring Bar Sleeves II ø8 ø12 ø10 ø16 Double I.D Tool Holder ø20 Double O.D Tool Holder (F) 20 ø20 표준공급품 series

17 LMSA / LMSB (12 station(24 Position Index), BMT45P) 단위 : mm Boring Bar Boring Bar Sleeves ø10 ø20 ø12 ø25 ø16 ø32 I.D Tool Holder ø32 Straight Milling Head Collet Adapter Drill Drill Socket MT #1 MT #2 MT #3 선택 Angular (offset) Milling Holder Milling Arbor Adapter U-Drill U-Drill Sleeves ø20 ø25 U-Drill Cap Angular Milling Head Weldon Adapter ø32 Milling Collet ER20 Ø2~Ø13 O.D Tool Face Tool Holder 20 O.D Tool Head station Turret (BMT 45P) Boring Bar Boring Bar Sleeves II ø8 ø12 ø10 ø16 Double I.D Tool Holder ø20 Double O.D Tool Holder (R+L) 20 O.D Tool ø20 Triple I.D Tool Holder ø20 Double O.D Tool Holder (F) 20 U-Drill ø20 U-Drill Cap for sub spindle Double O.D Tool Holder (R) 20 Cutting Tool 20 Cut-Off Tool Holder 선택 20 표준공급품 16 / 17

18 56 45 Ø (X AXIS TRAVEL) 기본구조 절삭성능 A / LA 12 각 단위 : mm 표준 / 옵션현황어플리케이션 Ø214 Ø160 Ø506 (MAX. SWING DIA.) 다이어그램본체 / CNC 시방 Ø350 (MAX. TURNING DIA.) Ø (X AXIS TRAVEL) 415 B / LB 단위 : mm 10 각 Ø197 Ø485 (MAX. SWING DIA.) Ø162 Ø196 Ø350 (MAX. TURNING DIA.) Ø203 Ø (X AXIS TRAVEL) series

19 23 Ø115 MA / MB / LMA / LMB 단위 : mm Ø219 Ø95 Ø115 Ø533 (MAX. SWING DIA.) Ø107 Ø185 Ø116 Ø300 (MAX. TURNING DIA.) 35 Ø210 Ø220 Ø (X AXIS TRAVEL) 455 LMSA / LMSB 단위 : mm Ø230 Ø215 Ø551 (MAX. SWING DIA.) 26 Ø133 Ø95 Ø300 (MAX. TURNING DIA.) Ø225 Ø201 Ø242 Ø (X AXIS TRAVEL) / 19

20 기본구조 절삭성능 A / B / LA / LB OD Holder ID HOLDER 단위 : mm 표준 / 옵션현황어플리케이션다이어그램본체 / CNC 시방 340 [560] (Z-AXIS TRAVEL) 340 [560] (Z-AXIS TRAVEL) (X-AXIS TRAVEL) 190 (X-AXIS TRAVEL) [580] (TAIL STOCK TRAVEL) [580] (TAIL STOCK TRAVEL) Face Tool Holder Extended OD Holder 340 [560] (Z-AXIS TRAVEL) 340 [560] (Z-AXIS TRAVEL) (X-AXIS TRAVEL) (X-AXIS TRAVEL) [580] (TAIL STOCK TRAVEL) [580] (TAIL STOCK TRAVEL) series

21 MA / MB / LMA / LMB 단위 : mm OD Holder 340 [560] (Z-AXIS TRAVEL) ID HOLDER 340 [560] (Z-AXIS TRAVEL) (X-AXIS TRAVEL) [560] (Z-AXIS TRAVEL) 340 [560] (Z-AXIS TRAVEL) (X-AXIS TRAVEL) [560] (Z-AXIS TRAVEL) 340 [560] (Z-AXIS TRAVEL) (X-AXIS TRAVEL) 189 (X-AXIS TRAVEL) 175 (X-AXIS TRAVEL) 145 (X-AXIS TRAVEL) [580] (TAIL STOCK TRAVEL) [580] (TAIL STOCK TRAVEL) Face Tool Holder Double OD Holder [580] (TAIL STOCK TRAVEL) [580] (TAIL STOCK TRAVEL) Straight Milling Holder Angular Milling Holder [580] (TAIL STOCK TRAVEL) [580] (TAIL STOCK TRAVEL) 20 / 21

22 기본구조 절삭성능 LMSA/ LMSB OD Holder ID HOLDER 단위 : mm 표준 / 옵션현황어플리케이션다이어그램본체 / CNC 시방 560 (Z-AXIS TRAVEL) 560 (Z-AXIS TRAVEL) Double OD Holder (X-AXIS TRAVEL) (Z-AXIS TRAVEL) (X-AXIS TRAVEL) (SUB SPINDLE TRAVEL) Face Tool Holder (X-AXIS TRAVEL) 175 (X-AXIS TRAVEL) (Z-AXIS TRAVEL) (SUB SPINDLE TRAVEL) (SUB SPINDLE TRAVEL) 560 (SUB SPINDLE TRAVEL) series

Lynx 2100 series 항목 단위 Lynx 2100A [LA] Lynx 2100MA [LMA] Lynx 2100LMSA 용량베드위의스윙 mm 600 Lynx 2100B [LB] Lynx 2100MB [LMB] Lynx 2100LMSB 새들위의스윙 mm 400 추천가공경 mm 170 최대가공경 mm 350 300 300 350 300 300

23 Lynx 2100 series 항목 단위 Lynx 2100A [LA] Lynx 2100MA [LMA] Lynx 2100LMSA 용량베드위의스윙 mm 600 Lynx 2100B [LB] Lynx 2100MB [LMB] Lynx 2100LMSB 새들위의스윙 mm 400 추천가공경 mm 170 최대가공경 mm 최대가공길이 mm 330 [550] 290 [510] [550] 290 [510] 510 척크기 inch 6 {8} 8 {10} 봉재가공경 mm 이송계 이송속도 이송거리 급송이송속도 X축 mm Z축 mm 340 [560] X축 m/min 30 Z축 m/min 36 스핀들스핀들속도 r/min 스핀들모터출력 (15분 / 연속 ) kw 15 / 11 최대스핀들토크 N m 스핀들끝단규격 ASA A2-5 A2-6 스핀들베어링내경 mm 스핀들관통경 mm C축회전최소지령각도 deg 터렛 최대공구부착수 ea 외경공구크기 mm 25 x x x x x x 20 최대내경공구크기 mm 터렛인덱싱시간 s 0.11 {0.15} {0.11} 회전공구최대회전속도 r/min {10000} 6000 {10000} {10000} 6000 {10000} 회전공구모터출력 kw 심압대심압대이송거리 mm 360 [580] 360 [580] [580] 360 [580] - 심압대퀼직경 mm 심압대퀼테이퍼 MT MT#4 (Live) MT#4 (Live) - MT#4 (Live) MT#4 (Live) - 서브스핀들스핀들속도 스핀들모터출력 (30분 / 연속 ) kw / / 3.7 최대스핀들토크 N m 스핀들끝단규격 - - Flat ø Flat ø110 스핀들베어링내경 스핀들관통경 C축회전최소지령각도 전력 소요전력 kva 기계크기길이 mm 2320 [2540] 2320 [2540] [2570] 2350 [2570] 2835 폭 mm 1595 높이 mm 1693 중량 kg 3100 [3400] 3170 [3480] [3400] 3170 [3480] 3600 제어 NC 시스템 DOOSAN-FANUC i / SIEMENS 828D * { } : 선택 22 / 23

24 기본구조절삭성능 표준 / 옵션현황어플리케이션다이어그램본체 / CNC 시방 series DOOSAN FANUC i NO. 1 표준적용 선택시방 X 해당없음 DOOSAN-FANUC i 2 M MS A / B / LA / LB MA / MB / LMA / LMB 7 Inch / metric conversion 제어축 8 Stored stroke check 1 MSA / MSB Controlled axes X, Z X, Z, C X, Z, C, B 2 Simultaneously controlled axes 2 axes 3 axes 4 axes 3 Cs contouring control x 4 Synchronous / Composite control x x 5 Torque control ( 토크제어 ) 6 HRV2 control 9 Stored stroke check 2,3 10 Stored limit check before move 11 Chamfering on / off 12 Unexpected disturbance torque detection function 13 Position switch 14 DNC operation Included in RS232C interface. 15 DNC operation with memory card 16 Quick program restart 17 Tool retract and recover 18 Wrong operation prevention 19 조작 Dry run ( 드라이런 ) 20 Single block ( 싱글블록 ) 21 Reference position shift 22 Handle interruption 23 Incremental feed x1,x10,x Manual handle retrace 25 Nano interpolation 26 Linear interpolation ( 리니어보간 ) 27 Circular interpolation 28 Polar coordinate interpolation x 29 Cylindrical interpolation x 30 Helical interpolation x 31 Thread cutting, synchronous cutting 32 Multi threading 보간기능 33 Thread cutting retract 34 Continuous threading 35 Variable lead thread cutting 36 Polygon machining with two spindles x 37 High-speed skip Input signal is 8 points nd reference position return ( 제 2 원점찾기 ) 3rd / 4th reference position return ( 제 3, 4 원점찾기 ) G30 Override cancel ( 오버라이드취소 ) 41 AI contour control I 피드기능 42 AI contour control II 43 Rapid traverse block overlap 44 Optional block skip ( 선택적블록스킵 ) 9 pieces 45 Absolute / incremental programming Combined use in the same block 46 Diameter / Radius programming

25 NO. 47 표준적용 선택시방 X 해당없음 DOOSAN-FANUC i 2 M MS A / B / LA / LB MA / MB / LMA / LMB Automatic coordinate system setting ( 자동좌표계설정 ) 48 Workpiece coordinate system ( 좌표계입력 ) G52 - G59 49 Workpiece coordinate system preset 50 Direct drawing dimension programming 51 G code system A 52 G code system B/C 53 Chamfering / Corner R 54 Custom macro 55 Addition of custom macro common variables #100 - #199, #500 - # Interruption type custom macro 57 Canned cycle 58 Multiple repetitive cycles G70~G76 59 Multiple repetitive cycles II Pocket profile 60 Canned cycle for drilling 61 Coordinate system shift 62 Direct input of coordinate system shift 63 Pattern data input ( 패턴데이터입력 ) 64 대화형 EZ Guidei(Conversational Programming Solution) 65 프로그램밍 EZ Operation package 66 Constant surface speed control 67 Spindle override ( 스핀들속도오버라이드 ) 0-150% 68 보조 / Spindle orientation ( 스핀들오리엔테이션 ) 69 스핀들기능 Spindle synchronous control x x 70 Rigid tap ( 리지드탭핑 ) 71 Arbitrary speed threading 72 Tool offset pairs 128-pairs 73 Tool offset pairs 200-pairs 74 Tool offset 75 공구기능 / Tool radius / Tool nose radius compensation 76 공구보정 Tool geometry / wear compensation 77 Automatic tool offset ( 자동공구옵셋 ) 78 Direct input of offset value measured B 79 Tool life management ( 공구수명관리 ) 80 Backlash compensation for each rapid traverse and cutting feed 정밀도보정기능 81 Stored pitch error compensation 82 Part program storage size & Number of registerable programs 5120M(2MB)_1000 programs 83 Part program storage size & Number of registerable programs 1280M(512KB)_400 programs 84 Part program storage size & Number of registerable programs 5120M(2MB)_400 programs 편집조작 85 Program protect 86 Password function 87 Playback 88 설정과표시 Main menu screen 89 Fast data server 90 External data input 데이터 91 Memory card input / output 입 / 출력 92 USB memory input / output 93 Automatic data backup 94 Embedded Ethernet 인터페이스기능 95 Fast Ethernet 96 Display unit 10.4" color LCD 97 Display unit 15" color LCD 그외기능 98 Robot interface with PMC I/O module 99 Robot interface with PROFIBUS-DP MSA / MSB 24 / 25

26 기본구조절삭성능 Responding to Customers Anytime, Anywhere 표준 / 옵션현황어플리케이션다이어그램본체 / CNC 시방 곳곳곳곳 테크니컬센터 : 판매지원, 서비스지원, 부품공급지원 series

27 두산공작기계는판매전후, 고객의니즈에유연하고신속하게대응하여문제를해결하는체계적이고전문적인서비스를제공하고있습니다. 부품공급에서제품교육, 고장수리, 기술지원까지고객이있는전세계어느곳에서나서비스네트워크를통해신속하게만날수있습니다. Customer Support Service 제품상담부터판매후까지 제품의사이클에맞는 다양하고전문적인서비스를통해 고객의비즈니스성공을 지원합니다. (Shanghai) (Yantai) 부품공급 무상부품공급유상부품공급부품수리 필드서비스 순회서비스및설치시운전유 / 무상고장수리정기점검 / 예방정비 기술지원 가공기술지원기술문의 / 회신기술자료지원 2 곳 7 곳 창원본사 / 경인인천, 수원, 대전, 창원, 부산, 대구, 타겟세일즈 6 곳 서울, 안산, 천안, 광주, 진주, 울산 31 사 부품대리점 19 사, 교육 12 사 교육 프로그래밍 / 장비운전교육장비유지관리교육 Application Engineering 26 / 27

series [L] M [LM] [LMS] mm Ø350 Ø300 mm 330 [550] 290 [510] [510] inch 6 / 8 r/min

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051)319-1700 055)276-0321~3 053)551-1601~2 본카탈로그의제원은성능개선을위해예고없이변경될수있습니다.

28 series [L] M [LM] [LMS] mm Ø350 Ø300 mm 330 [550] 290 [510] [510] inch 6 / 8 r/min 6000 / 4500 kw 15 NC 시스템 - DOOSAN-FANUC i / SIEMENS 828D / voc@doosan.com 02) ~8 055) ) /5/7 031) ~4 042) ~4 051) ) ~3 053) ~2 본카탈로그의제원은성능개선을위해예고없이변경될수있습니다. 자세한제품정보를원하시면, 두산공작기계홈페이지또는가까운두산공작기계지사로연락해주시면상세하게상담받으실수있습니다. 두산공작기계 ( 주 ) 는 MBK 파트너스의계열사이며, 상표는상표권자인 ( 주 ) 두산의라이선스하에사용하고있습니다.

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LEO LEO 1600 ver. KO SU 1 / 1 6 ver. KO 1803 SU 1 / 1 / / CNC 안정적인가공지원을위해 30 도경사베드구조와모든이송축에고강성롤러타입 LM 가이드를적용하였습니다. 1850mm X 175mm Z 330mm. X Z 175 mm 330 mm X Z X / Z 30 m/min 1850 mm 3.1m 2 1690 mm 은동급최대가공영역을지원합니다. 45 mm ( ) 70 kg