(19) 대한민국특허청 (KR) (12) 등록특허공보 (B1) (45) 공고일자 2013년04월17일 (11) 등록번호 10-1255421 (24) 등록일자 2013년04월10일 (51) 국제특허분류 (Int. Cl.) A23L 1/28 (2006.01) A23L 1/22 (2006.01) A23L 1/238 (2006.01) A23L 1/29 (2006.01) (21) 출원번호 10-2010-7019526 (22) 출원일자 ( 국제 ) 2008 년 09 월 01 일 심사청구일자 2010 년 09 월 01 일 (85) 번역문제출일자 2010 년 09 월 01 일 (65) 공개번호 10-2010-0106618 (43) 공개일자 2010 년 10 월 01 일 (86) 국제출원번호 PCT/CN2008/072227 (87) 국제공개번호 WO 2009/103206 국제공개일자 (30) 우선권주장 2009 년 08 월 27 일 200810006186.6 2008 년 02 월 21 일중국 (CN) (56) 선행기술조사문헌 (73) 특허권자 앤젤이스트주식회사 중국후베이 443003 이창쳉동로드 168 (72) 발명자 유, 쉐펭 중국후베이 443003 이창쳉동로드 168 리, 지홍 중국후베이 443003 이창쳉동로드 168 ( 뒷면에계속 ) (74) 대리인 이상목, 강철중, 이범일, 김윤배 CN101977661 A 전체청구항수 : 총 9 항 심사관 : 김재현 (54) 발명의명칭효모추출물과그제조방법및그것의적용 (57) 요약 효모추출물, 그것의제조방법및적용. 상기방법은 (a) 효모추출물을글루코오스, 소듐클로라이드, 글리신, HVP( 가수분해된식물성단백질 ) 및물과함께반응주전자에서교반하는단계 ; (b) 단계 (a) 에서생성된혼합물을 100-130, ph 4.5-6.3 에서, 40-90 분동안열 - 처리하는단계 ; (c) 열 - 처리이후에 6-10 중량 % 소듐글루타메이트및 1.0-3.0 중량 % 5"- 디소듐이노시네이트 + 5"- 디소듐구아닐레이트를가하는단계 ; (d) 효모추출물을포함하는여액을얻기위해효모추출물을여과하는단계 ; 및부가적으로 (e) 상기여액을단일조작강하 - 격막증발기에옮기고 65 중량 % 이상으로, 바람직하기는 65-70 중량 % 로농축하는단계를포함한다. 대표도 - 도 1-1 -
(72) 발명자유, 밍화중국후베이 443003 이창쳉동로드 168 야오, 주안중국후베이 443003 이창쳉동로드 168 리, 페이중국후베이 443003 이창쳉동로드 168 리, 쿠중국후베이 443003 이창쳉동로드 168 리우, 젱팡중국후베이 443003 이창쳉동로드 168 탕, 관콴중국후베이 443003 이창쳉동로드 168-2 -
특허청구의범위청구항 1 효모추출물의제조방법으로, 상기방법은 : (a) 효모추출물, 글루코오스, NaCl, 글리신, 가수분해된식물성단백질및물을리액터에서혼합하는단계 ; (b) 단계 (a) 의생성된혼합물을 100-130, ph 4.5-6.3에서, 40-90분동안열반응시키는단계 ; (c) 상기단계 (b) 의열반응후, 상기결과물을소듐글루타메이트 6-10 중량 % 및디소듐리보뉴클레오타이드 1.0-3.0 중량 % 를첨가하여조절하는단계 ; 및 (d) 생성된효모추출물을여과하여효모추출물을함유하는여액을얻는단계를포함하는것인제조방법. 청구항 2 제1항에있어서, 상기제조방법은단계 (d) 후에, (e) 효모추출물을함유하는여액을단일조작강하-격막증발기로옮기고 65 중량 % 또는그이상으로농축하는단계를더욱포함하는것인제조방법. 청구항 3 제1항에있어서, 단계 (a) 의개시물질이 : 페이스트형태의효모추출물 250-400 중량부 ( 건량기준 ), 글루코오스 6-10 중량부, NaCl 20-40 중량부, 글리신 6-10 중량부, 가수분해된식물성단백질 80-100 중량부 ( 건량기준 ) 및반응물의농도가 25-40% 가되기에적당량의물을함유하는것인제조방법. 청구항 4 제1항에있어서, 상기열반응은바람직하기는 ph 5.0-6.0에서실시되는것인제조방법. 청구항 5 제1항에있어서, 상기열반응은바람직하기는 50-80분동안실시되는것인제조방법. 청구항 6 제1항에있어서, 단계 (d) 에서, 바람직하기는 7-9 중량 % 의소듐글루타메이트와 1.5-2.5 중량 % 의 5'-디소듐이노시네이트 + 5'-디소듐구아닐레이트가조절을위해첨가되는것인제조방법. 청구항 7 제1항내지 6항중어느한항에따른제조방법에의해제조된효모추출물. 청구항 8 음식첨가물, 조미료및건강-관리제품의제조를위한, 제1항내지 6항중어느한항에따라제조된효모추출물. 청구항 9 제8항에있어서, 상기조미료는간장인효모추출물. 명세서 [0001] 기술분야 본발명은효모추출물, 제조방법및그것의용도에관한것이다 ; 더욱특별하게는, 강한소스향과감칠맛을 가진효모추출물, 제조방법및용도에관한것이다. 배경기술 - 3 -
[0002] [0003] [0004] [0005] 효모추출물은인체에의해직접적으로흡수될수있는가용성영양소및향료의축합물인데, 이는효모세포에있는단백질을분해하여아미노산및폴리펩타이드로, 핵산을뉴클레오타이드로분해하고, 비타민 B, 글루타치온및미량원소같은다른유효성분과함께효모세포로부터추출하여제조할수있다. 최근몇년간, 인간삶의수준이향상됨에따라, 식사의콘텐츠에대한새로운요구가증가하였다. 여러음식이더욱천연적이고, 편리하고, 맛있고다기능성이되도록개발되었다. 음식조미료도과거사용되던양조또는화학조미료에서더좋은맛을가진천연양념복합물로변화되었다. 그동안에, 시장에서의조미료는맛있고, 편리하고, 천연적이고영양가있는고급양념복합물로발전해오고있다. 효모추출물은아미노산및폴리펩타이드뿐아니라뉴클레오타이드, 비타민, 유기산및미네랄같은다른유효성분을포함한다. 강하고맛있는향및고기맛을가진효모추출물은영양소, 양념및건강-관리의다기능성을가진고급음식양념이므로, 더욱인기가높아져가고있다. 효모추출물이음식가공에있어특별한양념및영양소효과를갖기때문에, 유럽, 미국및일본같은선진국에서널리사용되고있으며, 향양념시장에서그비율은 35% 를상위한다. 일본을예로들어보면, 효모추출물은국내에서도부분적으로생산되고있는반면외국으로부터많은양이수입되고있고, 그소비는매년증가하고있다. 음식양념으로서, 효모추출물은인스턴트면류, 육가공류및조미료에널리사용된다. 현재중국의간장소소생산에는두가지주요제조방법이있는데 : 하나는천연환경에노출시키는발효제조방법이고 ; 다른하나는저염화나트륨함유를이용한고체발효제조방법이다. 천연환경에노출시키는발효제조방법에서, 천연발효는좋은향과맛을위하여약 18 개월이필요하다. 그러나, 상기제조방법에는, 과도한생산주기, 극히큰공장부지, 늦은자본회전, 낮은생산성및고비용과같은단점이있다. 대규모산업에있어간장생산의발전을위해, 중국에서는저용량 NaCl이함유되는고체발효제조방법을수행하는것이널리사용되어높은생산성과저비용과함께생산주기는 1개월로단축되었다. 현재, 상기의방식으로생산되는간장이간장시장에서다수를차지하고있지만, 자연적으로발효시키는것보다향의질이떨어진다. 간장향의향상을위해신선도-보조물또는향을가진다른조미료를완제품에가하는것이필수적이다. ZHONG Rui-min 등은 ( "process of yeast extract with properties of ultra low salt content, slight color and meaty smell" Chinese Condiment, No. 2, 2004) 옅은색및고기냄새를가지고극히낮은 NaCl을포함하는효모추출물의제조방법을완전히소개한바있다. 그러나, 상기간행물에의해만들어진효모추출물은하기와같은특징이있기때문에간장에대해적합하지않다 : 1) 간장의중요한품질지표인아미노산형태로서의질소량이상대적으로낮다. 간장에효모추출물을가하면아미노산형태로서의질소량이증가할수있다. 그러나, 상기간행물에서아미노산형태로서의상대적으로낮은질소양으로인해, 간장에가하기엔적합하지않다 ; 2) 옅은색및고기냄새로인해, 간장의향에부정적인영향을미친다. 발명의내용 [0006] [0007] 해결하려는과제일반적인효모추출물은부드러운맛을가진많은단백질및아미노산을포함하지만향이분명하지않은단점이있다. 생산성의향상을위해, 적은양의 NaCl를함유하는고체발효제조방법의새로운제조방법들이개발되었고널리퍼졌다. 발효주기의기간이짧고, 높은단백질이용및낮은생산비용등의장점을갖으므로, 중국간장공장의 2/3가사용하고있다. 그러나, 낮은 NaCl을포함하는고체발효제조방법에의해생산된간장은종종높은발효온도때문에탄냄새를갖도록변하고, 동시에, 향및맛의질이떨어진다. 그러므로, 디소듐 5'-리보뉴클레오타이드가생산공정에서의문제를해결하기위해필요하다. [0008] 과제의해결수단그러므로, 본발명자는효모추출물의제조를위한공정을개발하였고여기서열반응이사용되고, 상기열반응후조절을위해소듐글루타메이트및 5"-디소듐이노시네이트 + 5"-디소듐구아닐레이트를가하였다. 본발명의방법에따르면, 소스향, 소스의밝은진홍색및적당한감칠맛을가진투명한수용액으로서선홍색을띄는효모추출물이제공될수있다. [0009] 발명의효과 본발명은종래기술에존재하던문제점을해결하였다. 본발명의한가지목표는하기의과정을포함하는효모 - 4 -
추출물제조방법을제공하는것이다 : (a) 효모추출물 ( 페이스트 ), 글루코오스, NaCl, 글리신, 가수분해된식 물성단백질 (HVP) 및물을혼합한다 ; (b) 생성된혼합물을가지고열반응을실시한다 ; (c) 열반응이후에생 성물을조절한다 ; 그리고 (d) 생성된효모추출물을여과하여효모추출물을포함하는여액을얻는다. [0010] [0011] [0012] [0013] [0014] [0015] [0016] [0017] [0018] 본발명의효모추출물제조방법에따르면, 물질을상기반응이후단일조작강하-격막증발기에옮기고 65 중량 % 또는그이상, 바람직하기는 65-70 중량 % 로농축하는단계 (e) 가전술된단계 (d) 후에포함될수있다. 본발명의구현예에서, 단계 (a) 에서의개시물질은 : 페이스트상태의효모추출물의 250-400 중량부 ( 건량기준 ), 글루코오스 6-10 중량부, NaCl 20-40 중량부, 글리신 6-10 중량부, 가수분해된식물성단백질 80-100 중량부 ( 건량기준 ) 및반응물을 25-40% 로만들적당량의물을포함한다. 본발명의구현예에서, 단계 (b) 에서, 열반응은단계 (a) 에서얻어진혼합물을 100-130 하에서, 바람직하기는 110-120 하에서, ph 4.5-6.3에서, 바람직하기는 ph 5.0-6.0에서, 40-90분동안, 바람직하기는 50-80분동안실시한다. 본발명의구현예에서, 단계 (c) 에서, 6-10 중량 % 소듐글루타메이트및 1.0-3.0 중량 % 5'-디소듐이노시네이트 + 5'-디소듐구아닐레이트가, 바람직하기는 7-9 중량 % 소듐글루타메이트및 1.5-2.5 중량 % 5'-디소듐이노시네이트 + 5'-디소듐구아닐레이트가상기생성물의조절을위해사용된다. 본발명의구현예에서, 단계 (d) 에서, 효모추출물을 200 메쉬의여과포로여과하여최종생성물에개시물질의침전이존재하는것을방지한다. 본발명의구현예에서, 단계 (e) 에서, 반응이후의물질을단일조작강하-격막증발기에서농축하여 65 중량 % 이상, 바람직하기는 65-70 중량 % 까지농축한다. 본발명의제조방법에따르면, 효모추출물은소스향, 소스의밝은홍색및적당한감칠맛을가지며, 선홍색을띄는투명한수용액으로서제공된다. 더욱이, 본발명은음식보충제, 조미료및건강-관리제품의제조에있어본발명의방법에따라얻어진효모추출물의사용과관련된다. 본발명에따라얻어진효모추출물을간장에적절히부가하는것은생산공정중생기는질나쁜향을덮어주어상기제품의소스향을좋게한다. 또한향을조화및균형있게하고, 제품이덜자극적이며순하게하고, 더욱자연스럽고부드럽게해준다. 그것은아미노산의형태로서의질소같은제품의품질지표를더욱개선시킨다. [0019] 도면의간단한설명 도 1 은본발명의구현예에따른효모추출물의생산공정도표이다. [0020] [0021] [0022] [0023] [0024] 발명을실시하기위한구체적인내용본발명에따른효모추출물의생산제조방법의상세한설명은다음도에포함된다. 당업자는본상세한설명은본발명의이해를돕기위함일뿐, 본발명의보호범위를제한하기위한것이아님을이해해야한다. 도 1은본발명에따른효모추출물의생산제조방법을하기의상세한도식으로서보여준다 : (a) 효모추출물 ( 페이스트 ), 글루코오스, NaCl, 글리신, 가수분해된식물성단백질 (HVP) 및물을리액터에서혼합한다 ; (b) 생성된혼합물에열반응을실시한다 ; 열반응이후에상기생성물을조절한다 ; 및 (d) 상기생성된효모추출물을여과하여효모추출물을포함하는여액을얻어서, 최종물에개시물질의침전이존재하는것을방지한다. 본발명의효모추출물제조방법에따르면, 단계 (e) 가전술된단계 (d) 바로뒤에더포함될수있는데, 여기서효모추출물을포함하는여액을단일조작강하-격막증발기로옮기고 65 중량 % 까지또는그이상, 바람직하기는 65-70 중량 % 까지농축시킨다. 본발명의구현예에서, 단계 (a) 에서의개시물질은 : 페이스트상태의효모추출물의 250-400 중량부 ( 건량기준 ), 글루코오스 6-10 중량부, NaCl 20-40 중량부, 글리신 6-10 중량부, 가수분해된식물성단백질 80-100 중량부 ( 건량기준 ) 및반응물의농도를 25-40% 로만들기에적당량의물을포함한다. 본발명의구현예에서, 단계 (b) 에서, 열반응은단계 (a) 에서얻어진혼합물을 100-130 하에서, 바람직하기는 100-120 하에서, 더바람직하기는 110-120 하에서, ph 4.5-6.3에서, 바람직하기는 ph 5.0-6.0에서, 40- - 5 -
90 분동안, 바람직하기는 50-80 분동안실시한다. [0025] [0026] [0027] [0028] [0029] [0030] [0031] [0032] [0033] [0034] [0035] [0036] [0037] [0038] 본발명에서열반응은음식향의주된공급원인환원당및아미노산사이의반응인 Maillard 반응이다. 음식에서유리아미노산및환원당은온도 / 시간, 습윤활성 / 습도, ph도및반응물의구성등에의해영향을받는 Maillard 반응에서의주요참가자이다. 본발명에있는반응상태및반응물의구성양의조절을통해제품향을예상할수있다. 본발명의구현예에서, 단계 (c) 에서, 6-10 중량 % 소듐글루타메이트및 1.0-3.0 중량 % 5'-디소듐이노시네이트 + 5'-디소듐구아닐레이트가, 바람직하기는 7-9 중량 % 소듐글루타메이트및 1.5-2.5 중량 % 5'-디소듐이노시네이트 + 5'-디소듐구아닐레이트가상기생성물의조절을위해사용된다. 본발명의구현예에서, 단계 (d) 에서, 열반응이후효모추출물을 200 메쉬의여과포로여과한다. 본발명의구현예에서, 단계 (e) 에서, 반응이후의물질을단일조작강하-격막증발기에서 65 중량 % 까지또는그이상, 바람직하기는 65-70 중량 % 까지농축한다. 디소듐리보뉴클레오타이드는 5'-디소듐이노시네이트 (IMP) 및 5'-디소듐구아닐레이트 (GMP) 1:1 비율의혼합물인뉴클레오타이드의음식신선도유지제이고직접적으로음식에혼합하여그신선도를개선시킬수있다. 상대적으로낮은비용및좋은효과를가지므로, 즉석면류의맛내기봉지, 치킨에센스, 치킨파우더같은조미료및신선도-증가간장의주요향-제공구성품중하나이다. " 강력한고우메파우더 " 로서존경받기위해서, 약 2%-5% 의소듐글루타메이트 (MSG) 와함께혼합되어사용된다. 뉴클레오타이드는세포 RNA의구성요소이다. 뉴클레오타이드중고기나버섯같은여러음식에천연으로존재하는 5'-이노신산및 5'-구아닐산이있다. 상기두물질은현대과학및기술로인하여대용량산업에서높은순도로생산이가능하므로, 음식공장에서적용이용이하다. 상기두뉴클레오타이드는소듐염의형태로생산된다. 줄여보면, 5'-디소듐이노시네이트는 'IMP' 라고불리고, 5' 디소듐구아닐레이트는 'GMP' 라고불린다. 본발명에서, 둘은 1:1의비율로섞여서디소듐리보뉴클레오타이드 ("IMP+GMP", 간략하게 "I+G") 를형성한다. 전술된방법에서, 본발명에서사용되는효모추출물의원료효모는 55% 또는그이상의단백질을함유하는당밀을배지로키운빵효모이다. 본발명은다음과같은실시예로더욱설명된다. 실시예실시예 1-7 효모추출물의생산실시예 1 우선, 효모추출물 ( 페이스트 ) 250 중량부 ( 건량기준 ), 글루코오스 6 중량부, NaCl 20 중량부, 글리신 6 중량부, 가수분해된식물성단백질 80 중량부 ( 건량기준 ) 및물 600 중량부를리액터에서혼합하였다. 그리고나서, 상기생성된혼합물을리액터로옮기고, 상기혼합물을 100 하에, ph 4.5에서 40분간열반응을수행하였다. 열침전이후, 6 중량 % 소듐글루타메이트및 1.0 중량 % 의 "5'-디소듐이노시네이트 + 5'-디소듐구아닐레이트 " 를첨가하여조절하였다. 열반응이후에, 상기효모추출물을 200 메쉬의여과포로여과하여최종물에개시물질의침전이존재하는것을방지하였다. 여과후에, 여액을단일조작강하-격막증발기로옮기고, 65 중량 % 까지또는그이상, 바람직하기는 65-70 중량 % 까지농축하여최종효모추출물제품을얻었다. 이상태에서, 효모추출물은소스향, 소스의밝은홍색및적당한감칠맛을가지며, 선홍색을띄는투명한수용액으로서얻어질수있다. 본발명자는상기와비슷하게그리고실시상태의파라미터와각물질의양을바꾸면서실시하였다. 하기의조건들이본발명의실시에본질적으로적합하다고발견되었다. 그리고바람직한상태에서제조된페이스트는필수적으로실시예 1의제품과같은효과를가졌다. 실시예 2-7은표 1에기재된기술적조건을사용하여, 상기와동일한과정으로실시되었다. [0039] 상태 실시예 1 실시예 2 실시예 3 실시예 4 실시예 5 실시예 6 실시예 7 효모추출물 ( 건 250 275 300 325 350 375 400 량기준 ) ( 중량부 ) 표 1-6 -
가수분해된식물 80 83 88 90 95 98 100 성 단백질 (HVP)( 건량 기준 ) ( 중량부 ) 글루코오스 ( 중 6 7 7.5 8 8.5 9 10 량부 ) NaCl ( 중량부 ) 20 24 28 30 35 38 40 글리신 ( 중량부 ) 6 6.5 7 8 9 9.5 10 물 ( 중량부 ) 600 720 840 1030 1270 1430 1680 열반온도 100 105 110 115 120 125 130 응 ( ) 시간 40 50 60 70 80 85 90 ( 분 ) ph 4.5 4.8 5.0 5.3 5.7 6.0 6.3 조절 소듐글루 6 7 7.5 8 8.5 9 10 타메이트 ( 중량 %) 5'-디소듐 1.0 1.5 1.8 2.2 2.5 2.8 3.0 이노시네 이트 + 5'-디소듐 구아닐레 이트 ( 중 량 %) 농도 농도 ( 중 65 66 67 68 69 70 70 량 %) [0040] [0041] [0042] [0043] [0044] [0045] 실시예 8-11 간장에서의본발명에따라제조된효모추출물의용도본발명의제품을중국이창에있는 Yimeitang 공장에서생산된저염간장에일정비율로가하였다. 표 2에서보여지는실시예 8-11에서, 실시예 4에서제조된효모추출물은 0.5%, 1.0%, 1.5% 및 2.0% 의중량비율로테스트되었다. 결과는중량비 1.0% 의첨가가생산제조방법으로인한질낮은향을효과적으로보완할수있고, 제품의소스향을좋게하는것을보여준다. 또한제품을덜자극적이도록하고, 향을조화및균형있게할수있었다. 다른비율로효모추출물을첨가한것은표 2에서보여진다. 대조실시예 1 효모추출물을가하지않은간장의향, 색및식감의특징효모추출물을가하지않은간장은발효제조방법에서발생하는약한암모늄맛을가지며상대적으로어둡고부적합한선홍색, 보통의신선도및약하게톡쏘는맛을가진다. 효모추출물을가하지않은간장과비교하여, 효모추출물을첨가한제품의특징을향, 색및아미노산형태로서의질소함유량으로표 2에표시하였다. 본결과는효모추출물을가하지않은간장에비하여, 본발명의방법에따라제조된효모추출물의부가는생산제조방법에서야기되는질낮은향을보완할수있고, 제품이뛰어난소스향을갖도록한다는것을보여준다. 또한향을조절하고균형을맞출수있어서, 제품을덜자극적이고더순하며, 더자연스럽고부드럽게한다. 더나아가제품의아미노산형태로서의질소같은품질지표를향상시킬수있다. - 7 -
[0046] 간장 (g) 첨가된효모추출 물 (g) 실시예 8 99.5 0.5 ( 실시예 4 로부터제조 ) 9 99.0 1 ( 실시예 4 10 11 로부터제조 ) 98.5 1.5 ( 실시예 4 로부터제조 ) 98.0 2.0 ( 실시예 4 로부터제조 ) 표 2 향색식감아미노산 보통의소 스향 강한소스 향 강한소스 향 경미한추출향을가진강한소스향 대조예 1 100 0.0 경미한암모 늄맛을 가진보통 보통의선 허용할만한 홍색신선도, 덜부드러움선홍색신선도좋음, 순하고부드러운식감선홍색신선도좋음, 순하고부드러운식감 ; 경미한추출물향선홍색신선도좋음, 순하고부드러운식감 ; 어둡고부 적합한선 홍색 경미한추출물향보통의신선도및경미한톡쏘는향 의형태로 서의질소 % 4.08 4.11 4.13 4.15 4.06 [0047] [0048] [0049] [0050] [0051] [0052] 실시예 12-15 본발명에따른방법으로제조된효모추출물의소스에서의사용본발명의제품을적당한소소에일정한비율로첨가하였다. 표3에있는실시예 12-15에서, 실시예 4에서제조된효모추출물을 0.5%, 1.0%, 1.5% 및 2.0% 의중량비로시험하였다. 결과는중량비 1.0% 의부가가강한향, 선홍색, 좋은신선도및순하고부드러운식감을제공할수있음을보여준다. 상기테스트는적당한소스에효모추출물의적절한첨가가여러향을조절하여제품이향및풍미가부드럽고조화롭게한다는것을보여준다. 다른비율의효모추출물의첨가를표 3에표시하였다. 대조실시예 2 효모추출물을가하지않은소스의향, 색및식감의특징효모추출물을가하지않은소스는상대적으로어둡고부적합한선홍색, 보통의신선도및약하게톡쏘는맛을가졌다. 효모추출물을가하지않은소스와비교하여, 효모추출물을함유하는제품의특징을향, 색및식감으로표 3 에표시하였다. 본결과는효모추출물을가하지않은소스와비교하여본발명의방법에따라제조된효모추출물의첨가는경미한효모추출물의맛과함께좋은신선도및순하고부드러운식감을제공할수있음을보여준다. - 8 -
표 3 [0053] 소스 (g) 첨가된효모 추출물 실시예 대조예 (g) 12 99.5 0.5 ( 실시예 4로부 터제조 ) 13 99.0 1.0 ( 실시예 4로부 터제조 ) 14 98.5 1.5 ( 실시예 4 로부터제조 ) 15 98.0 2.0 ( 실시예 4 로부터제조 ) 향색식감 보통의향 강한소스 향 강한소스 향 경미한추 출향을가진강한소스향 2 100 0.0 보통상대적으 보통의선허용할만한홍색신선도, 덜부드러움선홍색신선도좋음, 순하고부드러운식감 선홍색신선도좋음, 순하고부드러운식감 ; 경미한추출물맛선홍색신선도좋음, 순하고부드러운식감 ; 경미한추출물맛보통의신선로어두운도및상대적으로가벼운색식감 [0054] 본발명이특정한실시예를서술하거나도해하였다고하여도, 당업자는본발명의사상및범위내에서여러수 정및변경이이루어질수있음을이해해야한다. 따라서, 본발명은본명세서에서술된특정한실시예로서제 한되지않는다. 더욱분명하게, 보호범위는첨부된청구항으로규정된다. - 9 -
도면 도면 1-10 -