1. 일반사항 1.1 개 요 1) 본 시방서는 명기되지 않는 사항은 소방관련법령 및 국제화전안전기준(NFSC)과 화 재보험협회 점검 기준에 따른 2) 사용재료가 감독 관공서의 제규정을 적용 받을 때에는 그 규정에 적합하거나 또는 사용승인을 받는 것으로 한 3) 이 설비



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Transcription:

목 차 1. 일 반 사 항 2 2. 옥 내 소 화 전 설 비 공 사 5 3. 스 프 링 클 러 설 비 공 사 5 4. 연 결 송 수 관 설 비 공 사 7 5. 상 수 도 소 화 용 수 공 사 7 6. 소 화 기 설 치 공 사 7 7. 피 난 기 구 설 치 공 사 7 8. 소 화 가 스 설 비 공 사 9 1

1. 일반사항 1.1 개 요 1) 본 시방서는 명기되지 않는 사항은 소방관련법령 및 국제화전안전기준(NFSC)과 화 재보험협회 점검 기준에 따른 2) 사용재료가 감독 관공서의 제규정을 적용 받을 때에는 그 규정에 적합하거나 또는 사용승인을 받는 것으로 한 3) 이 설비공사에 사용하는 기계 및 재료는 소화설비 기능에 영향을 주지 않는 구조 또는 재질로 한 1.2 배관 재료 및 밸브류 1) 관의 종류 및 규격 종 류 규 격 배관재료 비 고 옥내소화전 배관 스프링클러 배관 KSD - 3507 KSD - 3562 SCH40 KSD - 3507 KSD - 3562 SCH40 배관용 탄소강관 (백강관)SCH20 압력배관용탄소강관 (백강관)SCH40 배관용 탄소강관 (백강관)SCH20 압력배관용탄소강관 (백강관)SCH40 2) 배관 보온 보온재는 아티론 25mm이상으로 적용하여야 한 단, 동파우려가 있는 곳은 동파방지용 전기코일 또는 방동보온을 설치하여야 한다 1.3 시공사항 1) 펌프의 주위배관 (1) 펌프의 토출구에는 수온상승을 방지하도록 배관하고 신축튜브, 체크밸브, 펌프 시험배관 연결구, OS & Y밸브(개폐표시형)의 순으로 부착하며, 위치는 가능한 한 펌프에 가깝고 또한 용이하게 조작이 가능한 장소로 한 (2) 펌프의 흡입구로부터 신축튜브, 스트레이너, OS & Y밸브(개폐표시형)의 순으로 부착하며 흡입하는 수평관은 될 수 있는 한 짧게 하고 펌프를 향하여 적당한 2

상향구배로 배관한 또한, 펌프의 흡입구의 구경과 흡입측 배관의 구경이 다 를 경우에는 편심 레듀서를 사용하여 배관함으로써 흡입측 배관내 에어포켓이 생기지 아니하도록 한(수평 회전축 펌프의 경우) (3) 폐쇄형 스프링클러 헤드의 설치위치는 천장 최고온도를 파악하여 그 온도에 적 합한 표준온도의 헤드를 사용한 예)기계실, 주방등은 103 사용 (4) 헤드를 설치할때에는 파이프렌치의 사용을 금하며 헤드부착용 공구를 사용한 (5) 기계실내 펌프 주위배관에 한해 그루브(홈)죠인트 방식을 적용하여 시공한 (흡입관과 토출관 티분기 전까지 적용) 2) 지지고정 층간변위 및 수평방향의 가속도에 대한 응력을 검토하고 필요할때는 좌굴응력에 대 해서도 검토하여 지지구간 내에서 관이 중간에 늘어지는 일이 생기거나 쉽게 진동 하지 않게 행거, 지지철물을 써서 적절한 간격을 지지 고정하여 다음기준에 준한 (1) 스프링클러 배관 가지배관에는 헤드의 설치지점사이마다 1개이상의 행거를 설치하되, 상향식헤드 의 경우에는 그 헤드와 행거사이에 8cm이상의 간격을 둘 것. 다만, 헤드간의 거 리가 3.5m이내마다 1개이상 설치하고, 교차배관에는 가지관과 가지배관사이에는 1개이상의 행거를 설치하되 가지배관 사이의 거리가 4.5m를 초과하는 경우에는 4.5m이내마다 1개이상 설치할 것. (2) 옥내소화전, 연결송수관 배관 및 스프링클러 입상배관 다음의 표와 같 배 관 적 요 간 격 수직관 강 관 각층에 1군데 이상 관경20mm이하 1.8m 이내 수 평 관 강 관 20-40mm 2.0m 이내 50-80mm 3.0m 이내 90-100mm 4.0m 이내 200mm이상 4.0m 이내 (3) 스프링클러 MAIN배관은 30M간격 이내마다 BRACKET PIPE ANCHOR를 1개소씩 설치 하여 PUMP가동시 충격으로부터 배관을 보호할 수 있도록 한 3

1.4 시험 및 검사 1) 제품시험 및 검사 (1) 기기류는 그 주요부분의 기능 및 구조가 KS규격에 합격하는 제품이나 시방서에 요구하는 기능 및 구조에 만족하고 제작소의 시험기록표와 검사증을 보유하는 제품으로 한 필요에 따라서는 소정의 장소에서 입회 시험 및 검사를 한 (2) 재료는 재질, 모양, 치수, 구조 및 성능이 그에 해당하는 KS규격에 합격한 제 품이나 특기시방서에서 지시하는 제작회사의 제품으로 한 그리고 필요에 따 라서는 소정의 장소에서 입회 시험과 검사를 한 (3) 본 검사는 외관검사, 조립검사, 성능검사, 내압검사 및 용접부 검사를 포함한 2) 현장시험 및 검사 (1) 기기, 기구의 설치 및 부착검사 각 기기 및 기구의 설계도면대로 견고하게 설치되어 있는지를 검사한 (2) 수압시험 가. 배관의 일부분 또는 전배관에 대하여 은폐 또는 매설하거나 방로 피복하기 전에 수압시험 방법에 의한 누수시험을 2시간 이상 시행하된 배관내의 최대 압이 1.05MPa이하일 경우는 1.4MPa의 압력으로, 동 최대압력이 1.05MPa를 초과할 경우는 동 압력에 0.35MPa를 가산함 압력에서 누수량을 검사하고 접 속 부분 100개소당 누수량이 2l를 초과하지 아니 하는지의 여부를 확인한 나. 건물의 2개층 이상에 걸쳐 설치된 설비의 경우에는 고층부에는 저층부의 순 으로 수압시험을 시행한 (3) 기동장치 시험 및 펌프기동 표시시험 직접조작 또는 원격조작에 의하여 기동과 정지조작을 했을 때 펌프의 기동 및 정지기동표시의 점등 또는 점멸이 확실하여야 한 (4) 펌프시험 기능 및 장치가 시방서에 표기한 기능과 능력을 만족시켜야 한 시험배관을 펌프압력 65%에서 유량 150%이상을 시험을 할 수 있어야 한 1.5 준 공 공사가 완료된 후에는 다음과 같은 서류를 작성하여 감독원에게 제출하여야 한 1) 준공 도면 (1) 기성검사시 지적된 사항에 대한 처리결과 (2) 제반시험 성적시 및 기록 (3) 제반인허가, 시공, 완공검사 필증 (4) 주요부분에 대한 시공사진 4

2) 모든 공사는 전항의 서류심사에 합격한 후 현장시공 결과에 대한 최종 검사를 받 은 후에 준공처리 된 2.옥내소화전 설비공사 2.1 기기 및 재료 1) 소화전은 격납함, 소화전 개폐밸브, 호스, 호스걸이, 기동표시등, 비상경보벨, 위 치표시등으로 구성되며, 기동방식은 소화전 개폐밸브를 개방함으로써 감압되어 기 동용 압력스위치를 작동시켜 펌프를 기동시키는 습식 방식으로 한 펌프의 흡입 측과 토출측에는 후렉시블 튜브를 설치하고 펌프의 심한 진동으로부터 배관을 보 호하여야 한 2) 옥내소화전함 (1) 옥내소화전함의 규격은 1,200H x 650W x 180D로 한 (2) 옥내소화전함의 재질은 전면은 스테인레스 철판 1.2t, 측면, 뒷면은 1.6t 철판 을 한 3) 제어방식 압력탱크, 충압펌프, 주펌프등을 설치하며 압력스위치에 의하여 압력이 낮아지면 1차로 충압펌프가 동작하고 더 낮아지면 2차로 주펌프가 동작하는 방식으로 한 4) 방수압력 노즐선단에서 방수압력이 0.7MPa을 초과하는 경우에는 감압장치를 설치하여야 한 3. 스프링클러 설비공사 3.1 기기 및 재료 1) 스프링클러 헤드 (1) 폐쇄형 헤드 폐쇄형 헤드는 본체, 프레임, 디플렉터 및 감지기구등으로 구성되고 폐쇄형 스 프링클러 헤드의 기술상 규격을 정한 법령에 적합하며, 행정안전부가 정한기준 에 합격한 것이어야 한 압력 0.1MPa일 때 방수량 80l/min이상의 성능이 있 어야 한 (2) 개방형 헤드 개방형 헤드는 폐쇄형과 같은 감지기구가 없으며 방수가 개방된 것이 2) 자동 경보장치 경보밸브, 리타이드 챔버, 워터 모터공, 압력스위치 및 작동시험 밸브등으로 구성 되며 게이트 밸브, 배수 밸브, 압력계등의 부속품을 구비한 성능이 확실한 것으로 서 유수검지장치의 기술상 법령에 적합하여야 하며 내무부장관이 정한 공사기준에 합격한 것이어야 한 3) 관말 시험 밸브 구경25mm의 청동제 게이트밸브로 하고 밸브의 1차측에 압력계를 그리고 2차측에는 5

압력계 및 개방형 스프링클러 헤드 또는 이와 동등이상의 성능을 가진 오리피스를 구비한 것으로 한 4) 기동용 압력 탱크 용량 100l이상으로 하고 최고위치에 설치된 패쇄형 스프링클러 헤드에 0.1MPa이 상의 방수압력을 가할 수 있는 강도의 것으로서 구조는 압력용기 구조 규격에 적 합하여야 하며 압력계, 안전장치, 압력 스위치 및 드레인 밸브등의 부속품등을 구 비한 것으로 한 5) 연결송수구 구경 65mm의 쌍구형으로 청동제 벽매입형으로 하며, 그 접속구는 암나사형으로 황 동 주물 또는 청동 주물제로서 표시압력이 0.5MPa이상의 것으로 한 또한 설치부 근에 스프링클러 설비 송수구 및 송수압력 범위의 표시를 하여야 하며, 송수구 배 관에 자동드레인장치를 설치하여 동파를 방지하여야 한 3.2 지지철물 1) 행가의 설치위치는 스프링클러헤드에서 30cm~40cm사이의 한 지점에 설치하여야 한 2) 배관의 지지는 배관하중에 견딜 수 있고 배관의 설치위치에서 안전하게 지지할 수 있으며 가동시 배관의 흔들림이 없어야 한 3) 앵글의 크기는 65 x 65 x 6t 이상이어야 한 4) 입상배관의 지지는 지지물과 관사이에 비전도체인 격리물체를 삽입하여야 한 3.3 시공 1) 습식스프링클러 설비에 있어서 하향식 헤드를 설치하는 경우에는 가지배관으로부 터 헤드에 이르는 접속배관은 가지관 상부에서 분기하여야 한 2) 입상관의 최상단 및 최하단은 소제구조로 하여야 한 3) 습식 스프링클러 설비의 경우에 지관을 교차시켜 분기하고자 할 때에는 주관의 상 부에서 수평주행 배관 되어야 한 4) 습식 스프링클러 설비의 경우에는 교차로서의 양단에 써-지 업소우버가 장치되어 야 하며 건식 및 준비작동식 설비의 경우에는 교차관의 양단에 같은 배관구경의 파이프 챔버 및 40mm의 나사식 개폐밸브를 옥내소화전 호스 접결용의 것으로 한 3.4 시험 1) 자동식 폐쇄형 스프링클러 헤드를 설치한 설비는 관말 시험밸브 및 기동장치를 조 작하고, 개방형 스프링클러헤드를 설치한 설비에서는 화재 감지기의 작동과 기동 장치를 직접 조작하므로서 가압 송수장치의 가동, 정지 및 자동밸브의 개방이 확 실한가를 시험한 2) 수동식 직접조작 또는 원격조작에 의하면 수동 개방밸브 또는 자공 밸브의 개방이 확실하며, 가압송수장치의 기동과 정지가 정확한가를 시험한 3) 기타 시험은 관계법규의 기준에 따른 6

4. 연결 송수관 설비공사 4.1 연결송수는 지면 또는 바닥으로부터 0.5m 이상 1m 이하에 설치하여야 한 4.2 방수구는 바닥으로부터 0.5m 이상 1m 이하의 높이에 설치되어야 한 4.3 쌍구형 방수구의 경우에는 지면과 수평이 되도록 설치하여 방수구 호스를 좌우에서 장치하여 사용할 수 있는 구조이어야 한 4.4 송수구 및 방수구에는 보기 쉬운 곳에 송수구 또는 방수구 라고 표시 하여야 한 4.5 기타사항은 옥내 소화전 설비 공사에 준한 5.상수도 소화용수 설비 5.1 배관사항 1) 주배관은 100Ø 이상으로 연결배관은 상수도 계량기 이전에서 분기한 2) 배관재질 KSD 3507백강관은 아스팔트코팅 처리된 것을 사용한 5.2 소화전 설치 1) 상수도 소화전은 국가검정품으로서 100A x 65A x 65A의 지상적으로 설치한 2) 소화전의 중량을 지지하고 소방차가 용이하게 접근할 수 있는 사용상 지장이 없는 견고한 기초위에 설치한 6. 소화기 설치공사 6.1 소화기는 각 세대 및 세대를 제외한 각 실 마다 설치하고 각층에 보행거리가 소형 소화기는 20m 이내로, 대형소화기는 30m 이내로 설치한 6.2 소화기는 바닥으로부터 높이 1.5m이하의 곳에 비치하고 소화기 라고 표시한 6.3 이산화탄소, 하론(하론1301은 제외)를 방사하는 소화기는 지하층, 무창층, 밀페된 거실 및 사무실로서 바닥면적이 20m2미만의 장소에는 설치할 수 없 다만, 배기를 위한 유효한 개구부가 있는 장소에는 그러하지 아니한 7. 피난 설비 7.1 적용범위 시방은 특기 시방서에 기재한 사항을 제외하고는 소방법, 소방법시행령, 시설기준령 및 건축설비 공사 표준시방서(기계부분)에 준한 7.2 일반사항 1) 본 시방에 명기되지 않은 사항은 소방관계법규(시설기준령)에 따른 2) 사용재료가 감독 관공서의 재규정의 적용을 받을때에는 그 규정에 적합하거나 또는 사용승인을 받은 것으로 한 7

3) 이 설비공사에 사용하는 기기 및 재료는 소화설비 기능에 영향을 주지 않는 구조 또는 재질로 한 7.3 설치기준 1) 피난기구는 계단, 피난구 기타 피난시설로부터 적당한 거리에 있는 안전한 구조로 된 피난 또는 소화활동상 유효한 개구부에 고정하여 설치하거나 필요한 때에만 신속하고 유효하게 설치할 수 있는 상태에 둘 것. 2) 피난기구를 설치하는 개구부는 서로 동일 직선상이 아닌 위치에 있을 것. 다만, 미끄럼봉.피난교.피난용트랩.호텔 객실에 설치되는 피난밧줄 또는 간이완강 기 기타 피난상 지장이 없는 것에 있어서는 그러하지 아니하 3) 소방대상물의 기둥.바닥.보 기타 구조상 견고한 부분에 볼트조임.매입.용접 기타 의 방법으로 견고하게 부착할 것. 4) 4층 이상의 층에 피난사다리를 설치하는 경우에는 금속성 고정사다리를 설치하고, 당해 고정사다리는 쉽게 피나할 수 있는 구조의 노대를 설치할 것. 5) 완강기는 강하시 로프가 소방대상물과 접촉하여 손상되지 아니하도록 할 것. 6) 완강기의 미끄럼봉 및 피난로프의 길이는 부착위치에서 지면 기타 강착면까지의 길이 로 할 것. 7) 미끄럼대는 안전한 강하속도를 유지하도록 하고, 전락방지를 위한 안전조치를 할 것. 8) 구조대의 길이는 피난상 지장이 없고 안전한 강하속도를 유지할 수 있는 길이로할 것. 9) 인명구조기구는 층수가 7층이상인 관광호텔 및 5층이상인 병원에 설치하여야 한 다만, 병원의 경우에는 인공 소생기를 제외한 10) 인명구조기구는 방열복, 공기호흡기(보조마스크 포함) 및 인공소생기를 각 2개 이상 비취하여야 한 11) 화재시 쉽게 반출 사용할 수 있는 장소에 비취할 것. 7.4 완강기의 구조 및 성능 1) 완강기는 안전하고 쉽게 사용할 수 있어야 하며 사용자가 타인의 도움없이 자기의 몸무게에 의하여 자동적으로 연속하여 교대로 강하할 수 있는 기구이어야 한 2) 완강기는 속도조절기, 속도조절기의 연결부, 로우프, 연결금속구 및 밸트로 구성 되어야 한 3) 속도저절기는 다음 각목에 적합하여야 한 (1) 견고하고 내구성이 있어야 한 (2) 평상시에 분해 청소 등을 하지 아니하여도 작동할 수 있어야 한 (3) 강하시 발생하는 열에 의하여 기능에 이상이 생기지 아니하여야 한 (4) 기능에 이상이 생길 수 있는 모래나 기타의 이물질이 들어가지 아니하도록 견고 한 덮게로 덮어져 있어야 한 (5) 강하시 로우프가 손상되지 아니하여야 한 4) 속도조절기의 연결부는 사용중에 분해, 손상, 변형되지 아니하여야 하고 또한 속 도 조절기의 이탈이 생기지 아니하여야 한 8

5) 완강기에 사용하는 로우프는 와이어 로우프이어야 하며 다음 각목에 적합하여야한 (1) 와이어 로우프의 지름은 3밀리미터 이상이어야 하며 전체길이에 걸쳐 균일한 구조이어야 한 (2) 와이어 로우프에 외장을 하는 경우에는 전체길이에 걸쳐 균일하게 외장을 하여야 한 6) 기타사항 피난기구를 설치한 장소에는 가까운 곳의 보기쉬운곳에 피난기구가 있다는 뜻을 표시한 발광식 또는 축광식 표지와 그 사용방법을 표시한 표지를 부착하여야 한 8. 소화가스(NAFS-Ⅲ)설비시방서 8.1 일반사항 1) 일정한 장소에 하론1301과 동일한 방법으로 NAFS-Ⅲ용기(하론용기와 동일)를 장착 하고 이를 적절한 파이프 배관작업을 통하여 방호대상물의 천장면에 설치한 분사 헤드와 연결시켜 화제시 감지기의 연동에 의해 용기내에 장치된 NAF-SⅢ 가스가 분사 되도록한 이 가스는 할로겐화합물로서 연소의 연쇄반응의 화학적인 억제 작용과 열의 냉각작용등에 의해 소화하는 것으로 소화능력이 크고 소화후 잔사를 남기지 않으며 전기적으로 비전도성의 효과를 가진 2) 이 설비 공사에 사용하는 재료 및 기기는 소화설비는 기능에 영향을 주지 않는 구 조 또는 재질로 한 3) 소화재로서는 NAFS-Ⅲ 소화약제를 사용하는 것에 한정한 8.2 설치기준 1) 저장용기(용기변 포함) : 고압가스 안전관리법에 정하는 용기검사에 합격하고 충 진비는 0.9 이상 1.6 이하로 한 2) 기동용 가스용기 : 용기의 내용적은 1LIT 이상으로 하고 용기에 저장하는 탄산가 스의 량의 0.6Kg 이상이며 또 충진비는 1.5 이상으로 하여야 한 3) 수동기동장치 : 기동용 스위치, 음향경보용 스위치, 전원표시등으로 구성되며 기 동용 스위치는 음향경보 장치를 기동하는 조작을 한 후가 아니면 조작할 수 없는 구조로 하며, 또 함의 외면 도장은 적색으로 하여야 한 4) 선택밸브 : 가스압에 의하여 신속 정확하게 개방되고 수동개방되 할 수 있는 구조 로 하고 내압시험은 165kg/cm2을 합격한 것이어야 한 5) 안전장치 : 봉판식, 용전식 또는 봉판 용전식의 것으로 한 6) 비상전원장치(축전지 설비) : 해당 설비를 유효하게 20분동안 작동할 수 있는 용량 이상으로 하여 상용전원이 정전되었을 때에는 자동적으로 비상전원으로 교환되는 것으로 소방법규에 정하는 기준에 적합하여야 한 7) 배관재료 : 관을 사용하는 경우의 배관은 압력 배관용 탄소강관(KSD-3562)중 이음 새 없는 스케줄 40 이상의 것 또는 이와 동등 이상의 강도를 가진 것으로서 아연도 금에 의하여 방식처리된 것을 사용한 8) 접합재료 : 접합재는 다음에 따른 9

명 칭 용 도 규 격 적 용 가스켓 실레프 플랜지 접하부 및 유니온 접합부 관접합기구 부착 한국공업규격 아스베스트등 내열 성의 것으로 한 9) 지지철물 : 관의 신축, 수평 흔들림에 견딜 수 있는 것으로서 관경 및 관의 재질에 따라 충분한 지지강도를 갖는 것으로 한 (1) 인서트철물 : 주철제로 하고 관의 지지에 충분한 강도를 가지며 행거등의 연결이 편리한 구조의 것으로 한 (2) 행거철물 : 관경에 적합한 철제품으로 하고 관, 내용물 및 피복의 전중량을지지 하거나 또는 관의 지지간격, 또는 관을 제위치에 놓는 데 충분한 강도가 있는 구 조로 한 (3) 관고정철물 : 관경에 적합한 철제품으로 하고 배관의 신축에 따라 생기는 응력 에 대하여 관이 어떤 방향으로도 움직이지 않는 강도를 가진 구조의 것으로 한 (4) 공통지지철물 : 다수의 배관의 병렬로 놓여 있을 때에는 배관수에 적합한 형강 제품으로 하고 관, 내용물 및 피복의 전중량을 지지하며 지지간격에 따라 충분 한 강도를 가진 구조로 한 10) 분사헤드 : 방호구역의 전역에 균일하고 신속하게 확산될 수 있도록 하며 방사압력 8.3kg/cm3 이상으로 소화 약제를 10초 이내에 방사 할 수 있어야 한 11) 음향경보장치 : NAFS-Ⅲ 가스의 방출전에 음향을 발하고 방호구역내의 모든 사람에 게 NAF-SⅢ 가스 방출을 알리는 것으로서 수동식에 있어서는 수동기 등 장치의 경 보 발신용 도어 스위치등과 연도하고, 자동식에 있어서는 화재감지기의 연동하는 것으로 한 12) 방출표시등 : NAFS-Ⅲ 가스를 방출했을 때에 점등하고 이상화탄소 가스 방출증 의 문자가 보이는 구조로 하고 외면을 적색으로 도장한 13) 제어반 : 제어반본체, 계전기, 전원표시, 화재구획 표시, 자동 또는 수동의 장치, 자동 또는 수동의 표시, 가스방출표시, 경보정지, 복구 및 시험등의 스위치류등으 로 구성되어 있는 것으로 한 8.3 시공 1) 일반사항 : 기기 및 배관등의 설치, 운전, 유지에 관해서는 소방법, 소방법시행령 및 소방법 시행규칙, 고압가스 안전관리법, 용기안전규칙 및 일반고압안전규칙, 압 력용기 안전규칙, 압력용기 구조규칙, 소형압력용기 법규 및 이 시방서 이외의 관 계조항에 적합한 안전, 관리, 방호의 시설장비를 하여야 한 2) 저장용기의 설치 : 바닥이 처지지 않도록 주의하여 기초 상면에 수평으로 용기틀을 붙여 기초 보울트로 균등하게 조인 후 저장용기틀 속에 넣어 용기고정 철물로 지지 한 설치장소는 방호구획으로서 방호구획을 통과하지 않고 도달할 수 있고 또 화 재시 연소 위험성이 적은 장소여야 한 3) 수동 기동장치의 부착 : 수동 기동 장치의 조작부(조작함)는 방호구획 또는 방호 대상물마다 설치하여 방호구회 밖에서 해당 방호 구획내를 들여다 볼 수 있고 방호 10

구획의 출입구 부근등에서 조작을 한 사람이 용이하게 대피할 수 있는 장소에 설치 한 부착 높이는 바닥면에서 0.8m 이상 1.5이하로 한 4) 선택밸브부착 : 선택밸브는 방호구획 이외에서 또 화재시에 연소할 우려가 없는 장 소로서 사람이 수동으로 조작할 수 있는 위치에 부착한 5) 일반배관 : 구부러짐이 적도록 배관한다 6) 관의 절단과 절단의 부위의 처리 (1) 관의 절단 : 관은 배관 길이를 정확히 잰 후 축선에 직각이 되도록 절단한 (2) 절단부위의 처리 : 모든 관의 절단부분은 줄등을 사용해서 매끈하게 축선과 직 각인 평면이 되도록 다듬질하고 관내외면의 뒤말림 및 손거스러미를 떼어낸 7) 관내의 점검, 청소 및 배관 끝이 보호 모든 관은 접합하기 전에 관내부를 점검하고 이물질이 없는가를 확인한 후 금속치 부스러기 및 먼지를 충분히 청소한 8) 분사헤드의 부착 : 전역 방출 방식의 경우에는 분사헤드의 특성을 고려하고 방호 대상물을 모두 도맡을 수 있도록 설치하며 충분히 지지한 9) 음향 경보 장치의 부착 : NAFS-Ⅲ 가스 방출전 방호구역내의 모든 사람들에게 경보 를 발하는 것으로서 자동식은 감지기와 연동되고 수동식은 수동조작함의 DOOR LIMIT SWITCH에 의해 연동되도록 한 10) 방출 표시등의 부착 : 방호구획 출입구의 잘보이는 장소에 설치한 11) 제어반의 설치위치 : 화재시 연소 위험이 적은 장소로서 관리를 충분히 할 수 있는 장소에 설치한 12) 기동장치시험 : 용기밸브 개방장치를 기동용 가스용기 또는 저장용기로부터 분리하 여 수동 기동 장치 또는 조작반은 조작하고 자동 기동 장치에 있어서는 감지기등을 작동시켰을 때 설정 허용시간내에 작동이 확실하지 않으면 안된 그리고 자동 기 동 장치를 갖고 있는것에 있어서는 수동 및 자동의 두가지 방법으로 시험한 13) 방출시험 : 각 방호 구획 또는 방호 대상물마다 설정되어 있는 수동 기동 장치를 조작하고 자동 기동 장치에 있어서는 감지기를 작동시켰을 때 소정 음량의 음향 경 보 장치가 울린후 방출용 스위치 등을 조작하였을 경우 방호구획 또는 방호 대상물 에 적용하는 선택변이 확실하게 작동하고 분사 헤드에서 방출되지 않으면 안된 이 경우 방호 구획의 출입구등에 설치된 소화재가 방출된 사실을 표시하는 표시등 이 확실하게 점등되지 않으면 안된 * 건축상 방화구획이 되는 부분(변전실, 발전기실, 축전기실등)에 관통하는 덕트에는 방화 담파를 설치한 11