고생산성을 지향하는 중대형 수직형 머시닝센터 폭넓은 중 대형 부품 가공은 물론 장시간의 운전에도 열 변형을 최소화할 수 있는 주축 헤드 쿨링 시스템을 표준으로 장착, 고속 절삭에 최적화 하였으며 롤러 LM 가이드와 고강성 아치형 기계구조는 높은 내구성으로 귀사의 생산성

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고생산성을지향하는중대형수직형머시닝센터 폭넓은중대형부품가공은물론장시간의운전에도열변형을최소화할수있는주축헤드쿨링시스템을표준으로장착, 고속절삭에최적화하였으며롤러 LM 가이드와고강성아치형기계구조는높은내구성으로귀사의생산성향상에크게기여할것입니다. 02

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소성해석

Transcription:

고생산성중대형수직형머시닝센터 본제품카다로그는 SIMTOS 전시용으로제품구매상담시필히 Doosan Infracore 직원과상담하여주시기바랍니다.

고생산성을 지향하는 중대형 수직형 머시닝센터 폭넓은 중 대형 부품 가공은 물론 장시간의 운전에도 열 변형을 최소화할 수 있는 주축 헤드 쿨링 시스템을 표준으로 장착, 고속 절삭에 최적화 하였으며 롤러 LM 가이드와 고강성 아치형 기계구조는 높은 내구성으로 귀사의 생산성 향상에 크게 기여할 것 입니다. 02

기계의특징 1 다양한어플리케이션이가능한 X 축스트로크와스핀들토오크 DNM 750/750L X축이송거리 : 1630/2160 최대주축속도 : 8000 r/min 12000 r/min 주축토크 : 117.1 N.m 허용하중 : 1500/1800 Kg 표준 선택 3 열베어링 Ball screw nut cooling 2 열변위최소화쿨링시스템 기체동조형냉각장치를주축과볼스크류에적용하여장시간의고속연속운전시열변위를최소화하였습니다. Rigid Coupling 고정밀 Oil Cooler ( 인버터타입 ) - 주축헤드쿨링시스템 - 볼스크류너트쿨링시스템 표준 표준 3 친환경폐유분리시스템 - 폐윤활유와절삭유의분리를통해고객환경개선 - 절삭유 80% 수명연장으로고객유지보수비절감 유수분리 Box 오일전용 Box 윤활유유도 Tray 03

고생산성 기계가공능력 Face mill_carbon steel (SM45C) ø80 Face mill (6Z) 절삭량 570 cm 3 /min 주축속도 1500 r/min 이송속도 2970 /min Tap_Carbon steel (SM45C) 절삭량 M30 x P3.5 주축속도 200 r/min 이송속도 700 /min 급속이송속도 공구매거진 리니어가이드와고속서보모터를채용하여고속가공은물론비절삭시간을최소화하여높은생산성을실현하였습니다. 고속공구교환이가능한 CAM Type 의공구교환장치를표준으로채택하여높은생산성을실현하도록하였습니다. DNM 750 DNM 750L X 축 Y 축 30 m/min 30 m/min 24 m/min 24 m/min 공구교환시간 (T-T-T) 1.3 s 공구보유수 30 ea 표준 Z 축 24 m/min 24 m/min 40/60 ea 선택 높은정밀도구현 Ball bar 테스트 4.7 μm 표면거칠기 Ra 0.18 μm 주축속도 : 8000 r/min Feedrate : 1200 /min 04

고강성기계구조 베드및컬럼등주요구조물은진동흡수가뛰어난미하나이트주물로되어있으며, 강력중절삭하에서도변형을최소화되도록설계하였습니다. 각축은충분히큰사이즈의 LM 가이드를장착하고있어강력절삭능력이우수하며어떠한조건하에서도안정된정밀도를유지합니다. 또한각축은리니어가이드방식을채택하여고속, 고정밀도를동시에만족시켜드립니다. DNM750L 2160 DNM750 1630 안정된베드와컬럼등주요구조물은고속중절삭시최적의조건으로설계되었습니다. X axis Y axis: 762 아치 (Arch) 형기계구조 DNM 750L 은이송축의넓은구조와 4 열롤러 LM 가이드를적용하여 Overhang 이없는구조 (DNM 750 : 2- 열롤러 LMG) 고강성롤러 LM 가이드탑재 롤러 LM 가이드와커플링의적용으로이송계의강성및정밀도증대 강력한 45 사이즈롤러타입리니어가이드웨이 동강성 설계단계에서진동을흡수및동적강성을향상하기위해실절삭시뮬레이션을통한동강성을높여보다안정된기계구조를갖췄습니다. 정강성 FEM 분석을통해종전장비보다정강성을향상시킨 DNM 시리즈는고강성구조로설계되었습니다. 유한요소법 (FEM : Finite Element Method) 05

고속고정밀주축 주축 주축토크 117.1 N.m 주축모터 ( 연속 /30 분 ) 15/18.5 kw 최대주축속도 8000 r/min 12000 r/min 표준 선택 벨트타입은발생된열을강제로배출하도록 Fan 을표준으로장착하여장시간사용에도정밀도를유지할수있습니다. 주축헤드쿨링시스템 볼스크류너트쿨링시스템 2 면구속공구시스템 장시간의고속연속운전을위하여실온동조형냉각장치 (Spindle head cooling system) 를장착할수있으며, 이장치에의해냉각된오일을주축의베어링주위를순환시켜주축의발열에의한열변위를방지하고고정도의가공이수행되도록하였습니다. Rigid Coupling 3열베어링 Ball screw nut cooling 고정밀 Oil Cooler ( 인버터타입 ) Taper contact Flange contact 주축파워 - 토크선도 최대주축속도 : 8000 r/min 주축모터 : 15/18.5 kw 최대주축속도 : 12000 r/min 주축모터 : 15/18.5 kw 최대주축속도 : 12000 r/min 주축모터 : 15.6/15.6 kw Torque : N.m Power : kw Torque : N.m Power : kw Torque : N.m Power : kw 18.5kW(30min, S3 60%) 18.5kW(30min, S3 60%) 117.1 95.5 (30min, S3 60%) (Cont.) 15kW(Cont.) 14.8 11.2 117.1 95.5 (30min, S3 60%) 156.7 15kW(Cont.) 7.5 140.2 (Cont.) 5.5 30 Minutes Continuous 15.6 15.0 11.0 29.4 N. m 29.4 N. m 0 23.5 N.m 17.6 N.m 13.4 N.m 1500 6000 8000 Spindle speed (r/min) 0 23.5 N.m 5.9 N.m 4.4 N.m 1500 6000 12000 Spindle speed (r/min) 15.7 12.7 11.8 8.8 900 1064 Spindle speed (r/min) 9491 12000 11673 06

Operators Panel 사용자친화조작반 PCMCIA 카드 작업자사용편의를위한디자인으로 Operation Panel 을통합하여설계하였으며고객주문형기능스위치를부착하여고객의편의를제공합니다. PCMCIA 카드를통하여 NC 프로그램, NC 파라메터, 공구정보, 래더프로그램의업 / 다운로드가가능하며, DNC 운전도지원합니다. 휴대용 MPG USB 포트 휴대가능한 MPG 는공작물의셋팅을용이하게해줍니다. USB 메모리스틱을통하여 NC 프로그램, NC 파라메터, 공구정보, 래더프로그램의업 / 다운로드가가능하지만, DNC 운전은지원되지않습니다. Easy Operation Package 공구 / 소재 / 프로그램등 Set up 과기계주요부분의이상상태에대한해결방안을제시함으로써기계대기시간을최소화하여사용효율을최대한높일수있으며, 사용자의조작을위한편의성을제공합니다. Tool Table Work-Piece Set up Table Moving ATC Recovery Help Easy Parameter G-code Help M-code Help Sensor Status Monitor Tool Load Monitor 선택 07

칩처리장치 생산성향상과환경적인관점에서칩처리는매우중요합니다. 이에대응하기위해 DNM 750/750L 은다양한칩처리장치를제공하여사용자가개선된환경에서작업하도록지원합니다 용이한칩배출구조 2 5 테이블에서좌우로떨어진칩과절삭유는기계전면의칩팬으로모아져, 칩컨베이어를이용한칩수거를원활하게할수있습니다. 6 4 3 7 1 쿨런트냉각장치 ( 필수권장 ) 가공중발생한절삭유의열은기계를순환하며기계및공작물의열변형을발생시켜가공정밀도저하를초래합니다. 따라서절삭유온도상승을조절하여열변형을최소화할수있는절삭유칠러를선택사양으로추천드립니다. 특히비수용성절삭유를사용할경우절삭유유온상승의영향으로가공정도에더큰영향을미칩니다. 선택 1 2 관통형절삭유분사장치 선택 3 Side flushing 쿨런트냉각장치 4 스크류컨베이어 쿨런트탱크 중압 : 2.0 MPa (20 bar) 고압 : 7.0 MPa (70 bar) 5 Chip conveyor 선택 DNM 750 DNM 750L 선택 표준 좌우양쪽에내부스크류컨베이어를표준으로장착 Scraper type Drum filter type Hinge type 6 칩팬과박스필터를장착한대용량쿨런트탱크 7 폐윤활유회수장치 쿨런트탱크용량 DNM 750 / 750L : 480L 쉬운칩처리를위한 Box 형필터채택 윤활유및절삭유섞임현상을방지하기위해쿨런트탱크에별도유수분리박스를장착하여윤활유만분리되도록함으로써절삭유오염환경을개선하였습니다. 08 Oil box Oil seperator

다양한선택사양 효율적인작업과편의성을제공하기위하여고객의요구에맞는풍부한옵션을구비하고있습니다. 4 축부가장치 Interface 유 공압치구라인 공작물고정치구용유 공압라인체크항목 치구용유 공압라인유압라인 P/T A/B 공압라인 P/T A/B 치구포트수 1pair (2-PT 3/8 port) 2pair (4-PT 3/8 port) 3pair (6-PT 3/8 port) 유압유니트공급자 : 장비구입업체 DOOSAN 추천 Rotary Table : ø320(dnm 750) 장비구입시적용할로터리테이블의구동방식 ( 유압 공압 ) 을사전에꼭확인해주시기바랍니다. DOOSAN 표준유니트 24L/min, 4.9MPa 고객요구사항 L/min, MPa 자동공구길이측정장치자동공작물측정장치 Minimum Quantity Lublication Oil skier Misting device 09

기계 외형도 단위 : 평면도 측면도 테이블 외형도 [ ] : DNM 750 공구 규격 BT40 10 단위 : DIN40 단위 :

본체의기계사양 수치제어장치 이송량테이블주축이송속도 ATC Utility 장비크기 항목단위 DNM 750 DNM 750L X축 Y축 Z축테이블상면 ~ 주축단거리테이블상면 ~ 바닥테이블크기허용하중 Table Surface 회전속도테이퍼형상최대토오크주축모터급속이송속도 (X / Y / Z) 절삭이송속도공구형식공구보유수최대공구경 ( 인접공구없을때 ) 최대공구길이최대공구무게공구선택방식공구교환시간 (T-T-T) 공구교환시간 (C-T-C) 소요전원장비높이소요면적 ( 폭 x 길이 ) 중량 1630 762 650 150-800 1050 kg 1630 x 760 1500 2160 2160 x 760 1800-6-125 x 18H8 r/min 8000 {12000} - ISO #40 7/24 Taper N m 117.1 {165.7} kw 15 / 18.5 {15.6 / 15.6} m/min 30/30/24 24/24/24 /min 1-12000 - BT/CAT/DIN 40 ea 30 {40/60} Ø80 (Ø125) 300 kg 8 - memory random s 1.3 s 3.7 kva 43.1 3170 kg 3850 x 3435 13500 4900 x 3435 15000 { } : 선택사양 Doosan Fanuc i Sesries 제어축 - Controlled axes ( 제어축수 ) 3 (X,Y,Z) - Simultaneously controllable axes ( 동시제어축수 ) Positioning (G00)/Linear interpolation (G01) : 3 axes Circular interpolation (G02, G03) : 2 axes - Backlash compensation ( 백래쉬보정 ) - Follow up - Least coand increment ( 최소설정단위 ) 0.001 - Least input increment ( 최소입력지령 ) 0.001 - Machine lock ( 머신록 ) all axes/z axis - Mirror image ( 미러이미지 ) Reverse axis movement (setting screen and M-function) - Stored pitch error compensation ( 기억형피치오차보정 ) Pitch error offset compensation for each axis - Stored stroke check 1 ( 내장행정한계1) Overtraval controlled by softwar - Absolute pulse coder 보간및피드기능 - 2nd reference point return ( 제2 원점복귀 ) G30 - Circular interpolation ( 원호보간 ) G02, G03 - Cylindrical interpolation ( 원통보간 ) G07.1 - Dwell ( 휴지기능 ) G04 - Exact stop check G09, G61 (mode) - Feed per minute - Feedrate override ( 이송속도오버라이드 : 10% increments) 0-200 % - Helical interpolation ( 헬리컬보간 ) - Jog override ( 조그이송오버라이드 : 10% increments) 0-200 % - Linear interpolation ( 직선보간 ) G01 - Manual handle feed 1 units - Manual handle feedrate x1, x10, x100 (per pulse) - Override cancel ( 오버라이드취소 ) M48/ M49 - Positioning ( 위치결정 ) G00 - Rapid traverse override ( 급속이송오버라이드 ) F0 (fine feed), 25/50/100 % - Reference point return G27, G28, G29 - Skip function G31 표준사양 설치용부품및작업공구 절삭유탱크및칩팬 도어자동잠금장치 주축헤드쿨링시스템 (Spindle Head Cooling System) 절삭유시스템 스크류컨베이어 장비상태표시등 Portable MPG 밀폐형스플래시가드 작업등 윤활유분리시스템 선택사양 로타리테이블 자동전원차단장치 자동공구길이측정장치 자동계측장치 유 / 공압치구장치 테스트바 관통형절삭유분사장치 공구옵셋수 : 400 ea 공구수명관리 : 128 sets 공구옵셋메모리 C : Geometry / Wear and Length / Radius offset memory 등록프로그램수 : 400 ea 파트프로그램저장 : 1280 m Additional work coordinate system : G54.1 P1-48 (48 pairs) AI APC 윤곽제어 : 20 block preview DISPLAY unit : 10.4" Color TFT LCD Embedded ethernet 11

ILK_1204 http://www.doosaninfracore.com/machinetools/ 전화주시면친절하고상세하게상담해드리겠습니다. 국내영업지원 02)3398-8871~8 인천공기지사 032)516-5824/5/7 수원공기지사 031)238-6803~4 대전공기지사 042)632-8020~4 부산공기지사 051)319-1700 창원공기지사 055)276-0321~3 대구공기지사 053)551-1601~2 서울교육장 02)838-3106~8 창원종합서비스센터 055)280-4480~5 콜센터 1600-4522 클로버서비스 ( 서울 ) 080-240-4230 ( 창원 ) 080-448-3080 본카다로그의제원은성능개선을위해예고없이변경될수있습니다.