(72) 발명자 장미현 대전광역시서구관저동원앙마을 이재욱 충청북도청원군오창읍각리우림필유 1 차아파트 102 동 1302 호 - 2 -

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희철 순
6 years ago
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1 (51) Int. Cl. (19) 대한민국특허청 (KR) (12) 등록특허공보 (B1) A61K 8/60 ( ) A61K 8/97 ( ) (21) 출원번호 (22) 출원일자 2008 년 08 월 25 일 심사청구일자 (56) 선행기술조사문헌 JP A* US A1* 2008 년 08 월 25 일 * 는심사관에의하여인용된문헌 (45) 공고일자 2009년03월17일 (11) 등록번호 (24) 등록일자 2009년03월09일 (73) 특허권자 ( 주 ) 케이피티 충청북도청원군오창면양청리 보건의료산업센터 201 호 (72) 발명자 박병호 충청북도청원군오창읍각리코아루아파트 308 동 705 호 이익주 경기도안산시단원구원곡동 ( 뒷면에계속 ) (74) 대리인 권혁성, 안미정, 정승훈 전체청구항수 : 총 8 항심사관 : 장제환 (54) 광안정성을향상시킨천연색소를염착한셀룰로오스를함유하는화장료원료용조성물, 및이를포함하는비쥬얼운반시스템 (57) 요약 본발명은광안정성을향상시킨천연색소를염착한셀룰로오스를함유하는화장료원료용조성물, 및이를포함하는비쥬얼운반시스템에관한것이다. 본발명에따른화장료원료용조성물및이를포함하는비쥬얼운반시스템은산화철계열의화학색소를전혀사용하지않고옷감의전통적인천연염색방법을화장료원료인미세결정셀룰로오스에적용함으로써종래의천연색소의문제점이던광안정성을크게향상시킨다. 대표도 - 도 1-1 -

2 (72) 발명자 장미현 대전광역시서구관저동원앙마을 이재욱 충청북도청원군오창읍각리우림필유 1 차아파트 102 동 1302 호 - 2 -

3 특허청구의범위청구항 1 미세결정셀룰로오스 0.1 내지 99.0 중량부 ; 녹차, 소목, 홍화, 지치및쪽으로이루어진군으로부터선택된식물성염재 0.10 내지 20.0 중량부 ; 및매염제 0.01 내지 10.0 중량부를함유하고, 입자크기가 0.001~30μm인천연색소를염착한셀룰로오스를함유하는화장료원료용조성물. 청구항 2 제 1항에있어서, 상기미세결정셀룰로오스는미세결정셀룰로오스그자체, 또는녹차, 소목, 홍화, 지치및쪽으로이루어진군으로부터선택된식물성염재를추출하여건조분말화시킨것중에서선택된것임을특징으로하는화장료원료용조성물. 청구항 3 삭제청구항 4 제 1항에있어서, 상기매염제는철매염제, 구리매염제, 알루미늄매염제, 주석매염제, 아연매염제, 크롬매염제및알칼리매염제로이루어진군으로부터선택된 1종을포함하는것을특징으로하는화장료원료용조성물. 청구항 5 제 1항에있어서, 상기조성물은염색조제, 항산화제또는안정화제를추가로포함하는것을특징으로하는화장료원료용조성물. 청구항 6 제 5항에있어서, 상기염색조제는주석영 (potassium hydrogen tartrate), 옥살산, 탄닌산, 아세트산, 포름산, 암모니아및시트르산으로이루어진군으로부터선택된 1종이상인것을특징으로하는화장료원료용조성물. 청구항 7 제 5항에있어서, 상기항산화제는부틸히드록시아니솔 (butylated hydroxyanisole, BHA), 부틸히드록시톨루엔 (butylated hydroxytoluene, BHT), 토코페롤, 아스코르빈산및베타-카로틴으로이루어진군으로부터선택된 1 종이상인것을특징으로하는화장료원료용조성물. 청구항 8 제 1항, 제 2항및제 4항내지제 7항중어느한항의천연색소를염착한셀룰로오스를함유하는화장료원료용조성물을포함하고, 입자크기가 20~30 메쉬인비쥬얼운반시스템. 청구항 9 1) 식물성염재에대해 5 내지 30배부피의물을넣고가열하여염재내에함유된천연색소를추출하는단계, 2) 상기 1) 단계에서얻은추출액에미세결정셀룰로오스를넣고현탁하는단계, 3) 상기 2) 단계에서얻은현탁액에매염제를넣고매염하는단계, 및 4) 매염이완료된후, 원심분리및세척한다음분무건조하는단계를포함하는, 제 1항의천연색소를염착한셀룰로오스를함유하는화장료원료용조성물의제조방법. 명세서 발명의상세한설명 기술분야 - 3 -

4 <1> 본발명은광안정성을향상시킨천연색소를염착한셀룰로오스를함유하는화장료원료용조성물, 및이를포함 하는비쥬얼운반시스템에관한것이다. <2> <3> <4> <5> <6> <7> 배경기술화장품에서사용하고있는비쥬얼운반시스템 (visual carrier system) 이란비쥬얼한특성에의하여심미적효과또는생리활성물질의안정화를동시에추구하는원료를총칭한다. 그러나, 대부분의경우단순하게심미적특성만을목적으로하여색상을다양화시킨비쥬얼운반시스템이일반적이다. 비쥬얼운반시스템을화장품에적용하기위해서는, 제품에적용된상태에서는형태를유지하다가사용시에는전단응력에의해쉽게와해되어피부에아무런흔적없이사라지는특성이있어야하고, 펠렛의모양이상품성이있어야한다. 펠렛의모양은펠렛화기술을이용하여상품성을부여한다. 상기펠렛화기술은아주작은분말또는과립형태의입자들로부터유동성이있는원형또는준원형의펠렛이라고불리우는입자를만드는공정기술을말한다 (Isaac Ghebre-Sellassie, Pharmaceutical Pelletization Technology, MARCEL DEKKER, inc., New York and Basel., pp 2-3(1989)]. 이러한펠렛화기술은제조방법에따라교반공정 (agitation), 압착공정 (compaction), 레이어링공정 (layering) 및글로불화공정 (globulation) 으로나뉠수있으며, 교반공정은볼링화 (balling), 압착공정은압축화및압출 / 구형화, 레이어링공정은분말화및용액 / 현탁액화, 글로불화공정은분무건조및분무동결로이루어진다. 상기펠렛화기술을이용하여제조한비쥬얼운반시스템으로는스위스인두켐 (INDUCHEM) 의유니스피어 (unisphere) 와펠렛테크 (PELLETECH) 의코스모피어 (cosmophere) 가있으며, 상기유니스피어와코스모피어는셀룰로오스및락토오스등의부형제를압출및구형화공정을이용하여제조하였다. 또한, ( 주 ) 스피어테크의셀룰로오스골격비쥬얼운반시스템도압출및구형화공정을이용하여제조하였다. 미국의플로라텍 (FLORATEC H) 의비쥬얼운반시스템은글로불화공정중분무동결을이용하여제조하였으나, 상온에서고상으로존재하는왁스등의소재로제한되며, 생산시입도분포가넓다는단점이있다 (US 6,432,421 B1, US 6,280,746 B1). 상기플로라텍의펠렛화기술은분명하게시장의한축을차지하지만소재의한계및생산효율등에서셀룰로오스골격의비쥬얼운반시스템과비교할때상대적으로한계가있다. 또한, 현재까지사용되어온대부분의비쥬얼운반시스템은색상을표현하기위하여산화철계열의화학색소를사용하여왔다. 그러나, 이러한화학색소로인해염색시수질오염이발생될뿐만아니라, 피부에트러블을일으키는경우도종종발생한다. 따라서, 화학색소의사용을배제하고천연색소를이용하여화장료원료를제조하는방법에대해많은연구가진행되어왔다. 그러나, 식물에서추출한천연색소분말을그대로화장료원료로사용할경우빛에의해색상이빨리바래져광안정성이취약한문제점이있다. 따라서, 광안정성을향상시킨천연색소를이용한화장료원료의필요성이요구되고있다. 발명의내용 <8> 해결하고자하는과제본발명자들은산화철계열의화학색소를사용하지않으면서천연색소를이용한화장료원료의광안정성을향상시킬수있는방법에대해연구하던중, 옷감의전통적인천연염색방법을화장료원료인미세결정셀룰로오스에적용하여염착한화장료원료용조성물및이를포함하는비쥬얼운반시스템을제조하였으며, 상기화장료원료용조성물의광안정성이크게향상됨을확인하고본발명을완성하였다. <9> 과제해결수단 본발명은광안정성을향상시킨천연색소를염착한셀룰로오스를함유하는화장료원료용조성물및이를포함 하는비쥬얼운반시스템을제공하고자한다. <10> 발명의실시를위한구체적인내용본발명은미세결정셀룰로오스 0.1 내지 99.0 중량부, 식물성염재 0.10 내지 20.0 중량부및매염제 0.01 내지 10.0 중량부를함유하고, 입자크기가 0.001~30μm인천연색소를염착한셀룰로오스를함유하는화장료원료용조성물을제공한다

5 <11> <12> <13> <14> <15> <16> 또한, 본발명은천연색소를염착한셀룰로오스를함유하는화장료원료용조성물을포함하고, 입자크기가 20~30 메쉬인비쥬얼운반시스템을제공한다. 이하, 본발명에대해상세히설명한다. 본발명의천연색소를염착한셀룰로오스를함유하는화장료원료용조성물은, 산화철계열의화학색소를전혀사용하지않고옷감의전통적인천연염색방법을화장료원료인미세결정셀룰로오스에적용한것을특징으로한다. 상기미세결정셀룰로오스는화장료원료에등재되어있는미세결정셀룰로오스를사용하거나, 또는구성물질의대다수가셀룰로오스인식물성염재를추출하여건조분말화시킨것을사용할수있다. 상기식물성염재는천연색소를포함하며, 녹차, 소목, 울금, 홍화, 지치및쪽으로이루어진군으로부터선택된 1종이상을포함한다. 상기식물성염재는끓는물에 2시간이상추출하여사용하는것이바람직하다. 상기매염제는셀룰로오스에천연색소를흡착시키는역할을한다. 이런매염제는금속과산으로이루어진금속염의형태로서, 색소와매염제가만나면매염제의금속이색소와결합하여색상을띠고견뢰도가우수해진다. 매염제로는황산제일철 (Fe 2 SO 4 7H 2 O), 염화제일철 (FeCl 2 H 2 O), 질산철 (Fe(NO 3 ) 2, Fe(NO 3 ) 3 ), 아세트산철 (Fe(CH 3 COO) 2 4H 2 O) 등의철매염제 ; 황산구리 (CuSO 4 5H 2 O), 아세트산구리 (Cu(CH 3 COO) 2 H 2 O) 등의구리매염제 ; 황산알루미늄 (Al 2 (SO 4 ) 3 18H 2 O), 아세트산알루미늄 (Al(CH 3 COO) 3 ), 염화알루미늄 (AlCl 3 6H 2 O) 등의알루미늄매염제 ; 주석산나트륨 (Na 2 Sn0 5 3H 2 O) 등의주석매염제 ; 황산아연 (ZnSO 4 ) 등의아연매염제 ; 중크롬산칼륨 (K 2 Cr 2 O 7 ), 아세트산크롬 (Cr(CH 3 COO) 2 ), 질산크롬 (Cr(NO 3 ) 3 9H 2 O) 등의크롬매염제 ; 및탄산칼륨 (K 2 CO 3 ) 등의알칼리매염제등을사용할수있다. <17> <18> <19> <20> <21> <22> <23> <24> <25> <26> <27> 상기매염제사용시필요에따라염색조제를보조적으로사용할수있다. 염색조제로는주석영 (potassium hydrogen tartrate), 옥살산, 탄닌산, 아세트산, 포름산, 암모니아, 시트르산등을사용할수있다. 또한, 본발명의천연색소를염착한셀룰로오스를함유하는화장료원료용조성물은필요에따라항산화제또는안정화제를추가로포함할수있다. 상기항산화제로는부틸히드록시아니솔 (butylated hydroxyanisole, BHA), 부틸히드록시톨루엔 (butylated hydroxytoluene, BHT), 토코페롤, 아스코르빈산및베타-카로틴으로이루어진군으로부터선택된 1종이상인것이바람직하다. 본발명에따른천연색소를염착한셀룰로오스를함유하는화장료원료용조성물은, 1) 식물성염재에대해 5 내지 30배부피의물을넣고가열하여염재내에함유된천연색소를추출하는단계, 2) 상기 1) 단계에서얻은추출액에미세결정셀룰로오스를넣고현탁하는단계, 3) 상기 2) 단계에서얻은현탁액에매염제를넣고매염하는단계, 및 4) 매염이완료된후, 원심분리및세척한다음분무건조하는단계를포함하여제조될수있다. 구성물질대부분이셀룰로오스인식물성염재의경우, 상기 2) 단계를생략할수도있다. 상기방법으로제조된본발명의화장료원료용조성물의입자크기는 0.001~30μm, 바람직하게는 0.001~20μm, 더욱바람직하게는 0.001~10μm이다. 만일화장료원료용조성물의입자크기가 30μm를초과하는경우이를포함한화장품완제품을인체의피부에사용할때이물감을느낄수있다. 또한, 본발명은상기제조된천연색소를염착한셀룰로오스를함유하는화장료원료용조성물을포함하여비쥬얼운반시스템을제조할수있으며, 상세하게는비쥬얼운반시스템총중량에대해수크로오스 10~20 중량 %, 미세결정셀룰로오스 10~30 중량 %, 천연색소를염착한셀룰로오스를함유하는화장료원료용조성물 3~5 중량 %, 락토오스 20~50 중량 %, 옥수수전분 20~25 중량 %, 쉘락 1~5 중량 % 및호화옥수수전분 1~5 중량 % 를포함하는비쥬얼운반시스템을제조할수있다. 먼저, 물에바인더로호화옥수수전분을넣고잘저어준다음, 여기에미세결정셀룰로오스, 천연색소로염착된셀룰로오스를함유하는화장료원료용조성물, 락토오스및옥수수전분을넣고잘저어주어코팅용액을제조한다. 40~50 메쉬의수크로오스를핵으로하여유동층로토챔버에투입한후, 상기제조한코팅용액을수크로오스핵에천천히파우더레이어링하면서로토챔버를회전시킨다. 비쥬얼운반시스템이원하는입자크기로되 - 5 -

6 면최종적으로쉘락으로입자표면을코팅하여, 비쥬얼운반시스템의최종입자크기를 20~30 메쉬로조절한다. <28> <29> <30> <31> 본발명에따른화장료원료용조성물및이를포함하는비쥬얼운반시스템은산화철계열의화학색소를전혀사용하지않고옷감의전통적인천연염색방법을화장료원료인미세결정셀룰로오스에적용함으로써종래의천연색소의문제점이던광안정성을크게향상시킨다. 또한, 본발명에따른화장료원료용조성물및이를포함하는비쥬얼운반시스템은색상이은은하고색이자연스럽게어울려다양한색상을표현할수있으며, 색소로천연식물로부터추출및건조한분말을사용함으로써염색시수질오염이덜되어환경친화적이다. 따라서, 본발명의화장료원료용조성물및이를포함하는비쥬얼운반시스템은천연색소의대용으로유용하게사용할수있으며, 화장품뿐만아니라인체의피부에적용할수있는생활용품등에도유용하게사용할수있다. 이하, 본발명의이해를돕기위하여바람직한실시예를제시한다. 그러나하기의실시예는본발명을보다쉽게이해하기위하여제공되는것일뿐, 실시예에의해본발명의내용이한정되는것은아니다. 실시예 1 : 녹차분말을염착한셀룰로오스를함유하는화장료원료용조성물의제조미분말녹차의구성물질은대다수가셀룰로오스이므로, 셀룰로오스를따로사용하지않았다. 평균입도 7μm이하인미분말녹차 30kg을정제수 150kg에분산시킨후발효기 (fermentation chamber) 에투입하고 250L/min으로산소를공급하면서 90 에서, 200rpm으로 2시간동안추출하여미분말녹차에서탄닌성분을추출하였다. 여기에철매염제인황산철 (FeSO 4 ) 500g을뜨거운물 3l에용해시킨후발효기에투입하였다. 매염제투입 1시간후 에색상이녹색에서검은색으로변한것을확인하였다. 매염이완료된후원심분리하고, 침전되어있는녹차-염착된셀룰로오스를 20~30배의정제수로 3회세척한후분무건조기를이용하여건조온도 199, 분무스크린속도 350rpm의조건하에건조시켜분말형태의녹차-염착된셀룰로오스를함유하는화장료원료용조성물을제조하였다. 상기제조한녹차-염착된셀룰로오스를함유하는화장료원료용조성물의평균입도를측정하여약 μm임을확인하였으며, 도 2에나타내었다. <32> <33> 실시예 2 : 지치분말을염착한셀룰로오스를함유하는화장료원료용조성물의제조지치 5kg을정제수 150kg에분산시킨후발효기에투입하고 250L/min으로산소를공급하면서 90 에서, 200rpm 으로 2시간동안추출하여지치에서색소성분을추출하였다. 상기추출액에미세결정셀룰로오스 30kg을넣고분산시킨후다시발효기에투입하고 250L/min으로산소를공급하면서 90 에서, 200rpm으로 1시간동안교반하였다. 여기에아연매염제인황산아연 (ZnSO 4 ) 200g을뜨거운물 2l에용해시킨후발효기에투입하였다. 매염제 투입후 1시간후에색상이자주색으로변한것을확인하였다. 매염이완료된후원심분리하고, 침전되어있는지치-염착된셀룰로오스를 20~30배의정제수로 3회세척한후분무건조기를이용하여건조온도 199, 분무스크린속도 350rpm의조건하에건조시켜분말형태의지치-염착된셀룰로오스를함유하는화장료원료용조성물을제조하였다. <34> <35> <36> <37> <38> <39> <40> 실시예 3 : 울금분말을염착한셀룰로오스를함유하는화장료원료용조성물의제조상기실시예 2에서지치대신울금을사용한것을제외하고는, 실시예 2의방법과동일하게하여울금-염착된셀룰로오스를함유하는화장료원료용조성물을제조하였다. 매염제투입후 1시간후에색상이노란색으로변한것을확인하였다. 실시예 4 : 홍화분말을염착한셀룰로오스를함유하는화장료원료용조성물의제조상기실시예 2에서지치대신홍화를사용한것을제외하고는, 실시예 2의방법과동일하게하여홍화-염착된셀룰로오스를함유하는화장료원료용조성물을제조하였다. 매염제투입후 1시간후에색이분홍색으로변한것을확인하였다. 실시예 5 : 녹차-염착된셀룰로오스를함유하는화장료원료용조성물을포함하는비쥬얼운반시스템의제조바인더로호화옥수수전분 50g을물 1l에넣고잘저어주어 5% 용액으로만들고, 여기에미세결정셀룰로오스 200g, 상기실시예 1에서제조한녹차-염착된셀룰로오스를함유하는화장료원료용조성물 30g, 락토오스 300g 및옥수수전분 250g을넣고잘저어주어코팅용액을제조하였다. 40~50 메쉬의수크로오스 150g을핵으로하여유동층로토챔버에투입한후, 상기제조한코팅용액을수크로오스핵에천천히파우더레이어링하면서로토챔버를회전시켰다. 비쥬얼운반시스템이원하는입자크기로되면최종적으로쉘락 20g을에탄올 200g에용해시켜 10% 용액으로만들어입자표면을코팅하였다. 이때, 비쥬얼운반시스템의최종입자크기는 20~30 메쉬이었으며, 크기조절은다양하게가능하다. 상기제조된녹차-염착 - 6 -

7 된셀룰로오스를함유하는화장료원료용조성물을포함하는비쥬얼운반시스템의색상은 3 자극 (Tri-stimulus) 타입의휴대용색차계인 CR-300(Minolta, USA) 을이용하여국제조명위원회 (Commission Internationale de l'eclairage; CIE) 에서지정한 CIELAB(L*a*b*) 방법에의해색을측정하였다. 결과는도 3 에나타내었다. <41> <42> <43> <44> <45> <46> <47> <48> <49> <50> <51> <52> <53> <54> <55> <56> <57> 실시예 6 : 지치-염착된셀룰로오스를함유하는화장료원료용조성물을포함하는비쥬얼운반시스템의제조상기실시예 5에서녹차-염착된셀룰로오스를함유하는화장료원료용조성물대신실시예 2에서제조한지치- 염착된셀룰로오스를함유하는화장료원료용조성물을사용한것을제외하고는, 실시예 5의방법과동일하게하여지치-염착된셀룰로오스를함유하는화장료원료용조성물을포함하는비쥬얼운반시스템을제조하였다. 상기제조된비쥬얼운반시스템의색차계측정결과는도 4에나타내었다. 실시예 7 : 울금-염착된셀룰로오스를함유하는화장료원료용조성물을포함하는비쥬얼운반시스템의제조상기실시예 5에서녹차-염착된셀룰로오스를함유하는화장료원료용조성물대신실시예 3에서제조한울금- 염착된셀룰로오스를함유하는화장료원료용조성물을사용한것을제외하고는, 실시예 5의방법과동일하게하여울금-염착된셀룰로오스를함유하는화장료원료용조성물을포함하는비쥬얼운반시스템을제조하였다. 상기제조된비쥬얼운반시스템의색차계측정결과는도 5에나타내었다. 실시예 8 : 홍화-염착된셀룰로오스를함유하는화장료원료용조성물을포함하는비쥬얼운반시스템의제조상기실시예 5에서녹차-염착된셀룰로오스를함유하는화장료원료용조성물대신실시예 4에서제조한홍화- 염착된셀룰로오스를함유하는화장료원료용조성물을사용한것을제외하고는, 실시예 5의방법과동일하게하여홍화-염착된셀룰로오스를함유하는화장료원료용조성물을포함하는비쥬얼운반시스템을제조하였다. 상기제조된비쥬얼운반시스템의색차계측정결과는도 6에나타내었다. 비교예 1 : 전통적인천연염색방법을적용하지않은지치색소의제조지치 5kg을정제수 150kg에분산시킨후 2시간동안가열하면서추출하여색소성분을추출하였다. 상기추출액을여과한후, 여과액을농축하고분무건조기를이용하여건조온도 199, 분무스크린속도 350rpm의조건하에건조시켜분말형태의지치색소를얻었다. 비교예 2 : 전통적인천연염색방법을적용하지않은울금색소의제조상기비교예 1에서지치대신울금색소를사용한것을제외하고는, 비교예 1의방법과동일하게하여분말형태의울금색소를얻었다. 비교예 3 : 전통적인천연염색방법을적용하지않은홍화색소의제조상기비교예 1에서지치대신홍화색소를사용한것을제외하고는, 비교예 1의방법과동일하게하여분말형태의홍화색소를얻었다. 실험예 1 : 본발명의화장료원료용조성물의광안정성실험본발명의화장료원료용조성물의광안정성을확인하기위하여, 하기와같은실험을수행하였다. 1. 고온안정성실험상기실시예 1~4, 비교예 2 및 3에서제조한화장료원료용조성물을 45 에서방치하고, 60일, 90일, 120일, 150일후에탈색정도를관찰하였다. 평가기준은시각적인탈색정도변화로측정하였으며, 탈색되는정도를 0 에서 -5으로판별하였다 (0: 변화없음, -1: 아주조금옅어짐, -2: 약간옅어짐, -3: 옅어짐, -4: 약간색이바램, -5: 색이많이바램 ). 결과는표 1에나타내었다. 표 1 <58> 실시예 비교예 1( 녹차 ) 2( 지치 ) 3( 울금 ) 4( 홍화 ) 2( 울금 ) 3( 홍화 ) 60일후 일후 일후 일후

8 <59> <60> <61> <62> 표 1에나타난바와같이, 본발명에따른천연색소를염착한셀룰로오스를함유하는화장료원료용조성물은고온 (45 ) 에서 150일이상방치하여도탈색되지않은반면, 전통적인천연염색방법을적용하지않은천연색소를함유하는화장료조성물은색이바래지는것을확인하였다. 따라서, 본발명에따른화장료조성물은일반천연색소에비해고온안정성이매우우수함을알수있다. 2. 형광안정성실험상기실시예 1~4, 비교예 1 및 2에서제조한화장료원료용조성물을형광등하에서방치하고, 60일, 90일, 120 일, 150일후에탈색정도를관찰하였다. 평가기준은시각적인탈색정도변화로측정하였으며, 탈색되는정도를 0에서 -5으로판별하였다 (0: 변화없음, -1: 아주조금옅어짐, -2: 약간옅어짐, -3: 옅어짐, -4: 약간색이바램, -5: 색이많이바램 ). 결과는표 2에나타내었다. 표 2 <63> 실시예 비교예 1( 녹차 ) 2( 지치 ) 3( 울금 ) 4( 홍화 ) 1( 지치 ) 2( 울금 ) 60일후 일후 일후 일후 <64> <65> <66> <67> 표 2에나타난바와같이, 본발명에따른천연색소를염착한셀룰로오스를함유하는화장료원료용조성물은형광등하에서 150일이상방치하여도탈색되지않은반면, 전통적인천연염색방법을적용하지않은천연색소를함유하는화장료조성물은색이약간옅어지는것을확인하였다. 따라서, 본발명에따른화장료조성물은일반천연색소에비해형광안정성이매우우수함을알수있다. 3. 일광안정성실험상기실시예 1~4, 비교예 2에서제조한화장료원료용조성물을햇빛이비치는옥상에방치하고, 1일, 3일, 5일후에탈색정도를관찰하였다. 평가기준은시각적인탈색정도변화로측정하였으며, 탈색되는정도를 0에서 -5 으로판별하였다 (0: 변화없음, -1: 아주조금옅어짐, -2: 약간옅어짐, -3: 옅어짐, -4: 약간색이바램, -5: 색이많이바램 ). 결과는표 3에나타내었다. 표 3 <68> 실시예 비교예 2 1( 녹차 ) 2( 지치 ) 3( 울금 ) 4( 홍화 ) ( 울금 ) 1일후 일후 일후 <69> <70> 표 3에나타난바와같이, 본발명에따른천연색소를염착한셀룰로오스를함유하는화장료원료용조성물은일광하에서 5일이상방치하여도탈색되지않은반면, 전통적인천연염색방법을적용하지않은천연색소를함유하는화장료조성물은색이바래지는것을확인하였다. 따라서, 본발명에따른화장료조성물은일반천연색소에비해일광안정성이매우우수함을알수있다. 상기한결과를종합하면, 본발명에따른천연색소를염착한셀룰로오스를함유하는화장료원료용조성물은전통적인천연염색방법을적용하지않은천연색소를함유하는화장료조성물에비해고온안정성, 형광안정성, 일광안정성이매우우수함을알수있다

9 <71> 산업이용가능성본발명에따른천연색소를염착한셀룰로오스를함유하는화장료원료용조성물및이를포함하는비쥬얼운반시스템은, 산화철계열의화학색소를전혀사용하지않고옷감의전통적인천연염색방법을화장료원료인미세결정셀룰로오스에적용함으로써종래의천연색소의문제점이던광안정성을크게향상시킨다. 또한, 본발명에따른화장료원료용조성물및이를포함하는비쥬얼운반시스템은색상이은은하고색이자연스럽게어울려다양한색상을표현할수있으며, 색소로천연식물로부터추출및건조한분말을사용함으로써염색시수질오염이덜되어환경친화적이다. 따라서, 본발명의화장료원료용조성물및이를포함하는비쥬얼운반시스템은천연색소의대용으로유용하게사용할수있으며, 화장품뿐만아니라인체의피부에적용할수있는생활용품등에도유용하게사용할수있다. <72> <73> <74> <75> <76> <77> 도면의간단한설명도 1은본발명의일실시예에따른녹차-염착된셀룰로오스를함유하는화장료원료용조성물의염착과정을나타낸도이다. 도 2는본발명의일실시예에따른녹차-염착된셀룰로오스를함유하는화장료원료용조성물의평균입도를측정한도이다. 도 3은본발명의일실시예에따른녹차-염착된셀룰로오스를함유하는화장료원료용조성물을포함하는비쥬얼운반시스템의색차계측정결과를나타낸도이다. 도 4는본발명의일실시예에따른지치-염착된셀룰로오스를함유하는화장료원료용조성물을포함하는비쥬얼운반시스템의색차계측정결과를나타낸도이다. 도 5는본발명의일실시예에따른울금-염착된셀룰로오스를함유하는화장료원료용조성물을포함하는비쥬얼운반시스템의색차계측정결과를나타낸도이다. 도 6은본발명의일실시예에따른홍화-염착된셀룰로오스를함유하는화장료원료용조성물을포함하는비쥬얼운반시스템의색차계측정결과를나타낸도이다

10 도면 도면

11 도면 2 도면

12 도면 4 도면 5 도면

<312E20B9DDB5E5BDC320BECFB1E2C7D8BEDF20C7D220C8ADC7D020B9DDC0C0BDC42E687770>

<312E20B9DDB5E5BDC320BECFB1E2C7D8BEDF20C7D220C8ADC7D020B9DDC0C0BDC42E687770> 반드시암기해야할화학반응식 제 1 류위험물 1. 염소산칼륨분해반응식 (400 C) - 2KClO KClO + KCl + O ( 염소산칼륨 ) ( 과염소산칼륨 ) ( 염화칼륨 ) ( 산소 ) 2. 염소산칼륨분해반응식 (540 C~560 C) - 2KClO 2KCl + 3O ( 염소산칼륨 ) ( 염화칼륨 ) ( 산소 ) 3. 염소산칼륨 + 황산 - 6KClO +