대형수평형머시닝센터
초대형수평형머시닝센터 두산인프라코어의축척된기술력과품질로대형가공물에탁월한성능을발휘할수있는 HM1000/1250은고출력 고강성고신뢰성을갖춘대형수평형머시닝센터제품으로고생산성및고부가가치를창출해드릴것입니다. 02
HM1000/1250은장시간의운전에도고정밀도를유지하도록설계된고강성 고정밀대형수평형머시닝센터입니다. 대형가공물의강력절삭을위한전축을 BOX형안내면과고토오크주축모터그리고비절삭시간을최소화하여생산성을향상시켜드릴것입니다. 03
High Speed Spindle 주축주위의오일자켓과구동부위의강제순화냉각방식은주축전체를균일하게냉각하여장시간의고속회전에도안전성이뛰어납니다. 주축파워 - 토오크선도 6000 r/min 22/26 kw SPINDLE TORQUE : (N m) 1986 1680 POWER : (kw) 26 22 주축냉각장치 주축최대속도 6000 r/min 주축모터 (30 분정격 ) 26 kw 37 kw 496 420 124 105 Conti 30min 41 35 LOW MEDIUM HIGH 25 125 500 2000 6000 SPINDLE SPEED (r/min) 3687 2989 6000 r/min 30/37 kw SPINDLE TORQUE : (N m) POWER : (kw) 37 30 22 18.5 장기간의고속연속운전을위하여냉각장치 (Oil Cooler) 를표준으로장착하였습니다. 냉각된오일이주축베어링주위를순환시켜주축의발열에의한열변위를방지하고고정밀의가공이수행되도록하였습니다. 763 573 176 143 35 29 LOW Conti MEDIUM SPINDLE SPEED (r/min) 30min HIGH 25 96 2000 6000 291 500 1166 3500 Big plus 2 면구속공구 고정탭기능 기계주축의탄성변형을이용하고완전한게이지관리로테이퍼단면의동시 2 면구 (Simultaneous Dual Contact) 를가능하게한시스템입니다. 기준지름의증대로강성향상 ATC 반복정밀도의비약적인향상 고속회전시의 Z축변위방지 공구의수명증대 Dual contact faces - 주축단면과테이퍼에공구가동시접촉 강성을높이고진동이감소됨 - 가혹조건에서의가공능력과면조도향상가능 - 기존의공구사용가능 (100% 호환 ) 후로딩탭홀더에의한가공보다탭가공에있어서 3 배이상의생산성향상이가능한고정탭가공 (Rigid Tapping) 기능을표준으로공급합니다. 이기능을사용할경우탭가공조도가뛰어나며탭공구의수명도연장됩니다. 04
공구매거진 (Tool Magazine) 자동공구교환장치 공구교환시간 (T-T-T) 10 초 공구보유수 60 개 ( 선택 : 90/120/196) 60 개의공구를표준으로하며, 서보모터방식을채용하여지정된공구로단시간에찾아신속하게이동합니다. 또한고정번지방식을채택하여작업자가공구를선택하는데혼동을방지하였으며접근성이좋도록하였습니다. 최대공구경 최대공구경 Ø130 mm ( 연속공구수납시 ) Ø300 mm ( 인접포트빈경우 ) 최대공구길이 650 mm 최대공구중량 30 kg 고속팰리트교환장치 팰리트테이블의위치결정구조로원추형핀과부시를사용하여반복정밀도가좋고주축의강력한절삭력에도공작물을견고하게유지할수있습니다. 최대공작물크기 Ø2000 mm Ø1600 mm 80 mm 1475 mm 3000 kg 80 mm Table 최소분할각도 1 테이블회전시간 (90 ) 4.2 초 (HM1000) HM 1000 HM 1250 팰리트크기 (mm) 1000 1000 (1250 1000)* 1000 1000 (1250 1000)* 1250 1250 최대공작물크기 (mm) Ø2000 H 1475 Ø2000 H 1725 최대공작물허용하중 (kg) 3000 APC stroke (mm) 2100 2500 *: Pallet 1250 1000(50mm), 1250 1250(100mm) 는각각 50mm/ 100mm B축회전위치에따라서 Z축이송거리의제한이발생함. 05
견고하고안정된기계구조 이송축 (X/Y/Z) 2100/1250/1250 mm (HM 1000) 2100/1500/1500 mm (HM 1250) 고속강력가공에도높은정밀도를유지하도록고토오크주축모터, 대형축이송용서보모터, 고강성주물등을채택하였습니다. 또한고강성의대형일체형베드와정밀하게가공된안내면은강력절삭가공시진동을흡수하여높은정밀도를유지시켜줍니다. 박스형안내면 높은진동흡수특성의全軸 BOX 형안내면은대형공작물重절삭가공에적합합니다. 급속이송속도 24 m/min 축이송구조 각축은 3 열앵귤러트러스트베어링으로양단에지지된고정밀도볼스크류에의해구동되며, 양단에적정예압 (Pretension) 을가해발열의영향을최소화하였습니다. 각축의볼스크류는벨트나기어에의하지않고서보모터에직접연결되어 Backlash 나 Servo lag 를없앴습니다. 또한플렉시블커플링은테이블이나공작물의급격한충격에의한볼스크류의손상을막아줍니다. 06
기계가공능력 Face mill Carbon steel (SM45C) Ø125 Face mill (8Z) Drill Gray casting (GC250) Ø75 Drill (2Z) Tap Carbon steel (SM45C) 12mm 100mm 75mm 절삭량 1200 cm 3 /min 절삭량 318 cm 3 /min 공구 M56 P5.5 주축회전속도 308 r/min 주축회전속도 137 r/min 주축회전속도 120 r/min Feedrate 1000 mm/min Feedrate 72 mm/min Feedrate 660 mm/min 풍부하고다양한선택기능 90/120 Tools 매트릭스매거진 (196 Tools) 칩컨베이어 / 버켓 T- 홈팰리트 0.001 로터리테이블 샤워절삭유장치 주축관통절삭유장치 자동공구길이측정장치 자동계측장치 리니어스케일 칩콘베이어 & 버켓 공구모니터링시스템 Air+Oil mist 자동전원차단장치 Oil skimmer 특수공구블럭 테스트바 Misting device 트랜스포머 Oil mist collector Semi-dry unit Coolant gun 07
테이블형상 Tap Pallet T - slot pallet 단위 : mm EDGE- LOCATOR EDGE- LOCATOR 1000 1000 36 500 500 36 500 500 18 100 160 160 160 160 160 100 18 100 160 160 160 160 160 100 485 80 22H8 475 80 40 40 40 40 100 64 18 100 64 18 36 24 36 285 80 270 80 285 175 175 125 100 160 160 160 160 160 500 500 1000 285 80 270 80 285 175 175 125 500 500 1000 100 3-M16 HEX SOCKET HEAD BOLT 125 35 EDGE- LOCATOR 36-M20 TAB, DP 40 3-M16 HEX SOCKET HEAD BOLT 125 35 EDGE- LOCATOR 16 +2 0 37 +3 0 <T HOLE DETAIL> 공구규격 (BT50 tool) 단위 : mm BT50 Pull - stud (MAS 403 - P50T -Ⅰ) 15 12.7 Ø69.85 7/24 TAPER ISO No.50 M24 3 M24 3 Ø17 45 Ø100 Ø85 Ø40.1 25.7 Ø38 Ø23 10 10 35.4 60 35 101.8 3 32 45 8 85 30 08
스핀들 외경치수 및 공작물 작업 범위 스핀들 외경치수 공작물 작업 범위 단위: mm Ø256 Ø110 Ø260 ( )의 치수는 HM 1250임. 9.5 56.5 355 23.5 70 50 25.4 0 200 r:ø mte ia D iece orkp X. W MA 0 00 Ø2 2532 1040 1040 APC Stroke : 2100 (2500) 444.5 2532 기계 외형도 단위: mm 정면도 3300 2296 ( )의 치수는 HM 1250임. 758 1450 1450 1082 우측면도 3815 (4060) 1493 3370 510 (785) 803 5064 5822 929 590 (1179) 758 평면도 1082 1162 2100 (2500) 1162(1200) 4780 (5330) 9928 (10530) (60T Magazine) 10411 (11000) (90T Magazine) 3715 (4000) 1252 1340 600 1020 525 560 560 525 525 (620) (620) (620)(610) 1642 (1342) 219 271 (0) 483 (469) 624 11035 (11623) (120T Magazine) 09
본체의기계시방 이송계 테이블 주축 이송속도 자동공구교환장치 팰리트교환장치 항목단위 HM 1000 HM 1250 X 축 mm 2100 Y 축 mm 1250 1500 Z 축 mm 1250 1500 주축중심에서테이블상면까지거리 mm 75 ~ 1325 75 ~ 1575 50 ~ 1550 주축단에서테이블중심까지거리 mm 250 ~ 1500 (300 ~ 1500)* 팰리트크기 mm 1000 1000 (1250 1000)* 허용하중 kg 3000 팰리트타입 36 - M20 P2.5 (44 - M20 P2.5)* 분활각도 deg 1 {0.001 } 최대주축속도 r/min 6000 주축테이퍼 주축최대토오크 (30 분정격 ) ISO #50 7/24 Taper N m 1989.4 {3687} kgf m 202.7 {376.2} 급속이송속도 (X/Y/Z) m/min 24 285 ~ 1785 (335 ~ 1785)* 1000 1000 (1250 1000)* 36 - M20 P2.5 (44 - M20 P2.5)* 절삭이송속도 mm/min 12000 공구형식 MAS403 BT50 공구보유수 EA 60 {90/120/196} 최대공구경 mm 130 최대공구경 ( 인접포트공구없을시 ) mm 300 최대공구길이 mm 650 최대공구중량 kg 30 공구선택방식 고정번지방식 공구교환시간 (Tool-To-Tool) s 10 공구교환시간 (Chip-To-Chip) s 15 팰리트의수 EA 2 {6] 팰리트형식 Parallel 방식 팰리트교환시간 s 75 85 Motor 주축모터 (30분정격 ) kw 26 {37} 전원 소요입력전원 kva 70 높이 mm 3815 4065 기계크기 길이 mm 5822 9657 5822 10530 중량 kg 29000 31000 285 ~ 1785 (385 ~ 1785)* 1250 1250 60 - M20 P2.5 * 대형공작물에의한 B 축회전시 Pallet 위치에따라서 Pallet 1250 1000 은 50mm, 1250 1250 은 100mm 의 Z 축이송거리에제한이발생합니다. { } : 선택시방 표준부속품 선택부속품 1 인덱스테이블 자동팰리트교환장치 관통형절삭유분사장치 테스트바 도어자동잠금장치 작업등 오일스키머 (Oil Skimmer) Air dryer 설치용부속품 장비상태표시등 자동계측장치 Mist Collector 스플래쉬가드 조작및작업용공구 자동전원차단장치 예비부품 ( 휴즈, 램프등 ) 주축헤드쿨링시스템 자동공구길이계측장치 외부형절삭유장치 칩컨베이어및버켓 10
수치제어장치시방 Fanuc 31i 제어축 - Controlled axes 4 (X,Y,Z,B) - Simultaneous controlled axes 4 axes ( 동시제어축수 ) Positioning (G00)/ Linear interpolation (G01): 3 axes Circular interpolation (G02, G03) : 2 axes - Backlash compensation ( 백래쉬보정 ) - Emergency stop / overtravel ( 비상정지 / 오버트러블 ) - Least command increment ( 최소설정단위 ) 0.001 mm - Least input increment ( 최소입력지령 ) 0.001 mm - Machine lock ( 머신록 ) all axes / Z axis - Mirror image ( 미러이미지 ) Reverse axis movement (setting screen and M - function) - Stored pitch error compensation ( 기억형피치오차보정 ) - Stored stroke check 1 ( 내장행정한계 1) Overtravel controlled by software 보간및피드기능 - 2nd reference point return ( 제2원점복귀 ) G30-3rd / 4th reference return ( 제3, 제4원점복귀 ) - Automatic acc./dec. ( 자동가감속 ) - Circular interpolation ( 원호보간 ) G02, G03 - Dwell ( 휴지기능 ) G04 - Exact stop check ( 비상정지점검 ) G09, G61( 모드 ) - Feedrate override ( 이송속도오버라이드 : 10% increments) 0-200 % - Jog override ( 조그이송오버라이드 : 10% increments) 0-200 % - Linear interpolation ( 직선보간 ) G01 - Manual handle feed (1 unit) - Manual handle feedrate 0.1 / 0.01 / 0.001 mm - Override cancel ( 오버라이드취소 ) M48 / M49 - Positioning ( 위치결정 ) G00 - Rapid traverse override ( 급속이송오버라이드 ) F0(fine feed), 25 / 50 / 100 % - Reference point return ( 원점복귀 ) G27, G28 - Skip function ( 스킵기능 ) G31 - Part program storage ( 파트프로그램저장 ) 640 m - Progam protect ( 프로그램보호 ) - Program stop / end ( 프로그램정지 / 종료 ) M00 / M02, M30 - Program number ( 프로그램입력번호 ) O4 - digits - Programmable data input ( 프로그래머블테이터입력 ) G10, G11 - Rigid tapping ( 동기고정탭 ) G84, G74 - Sub program ( 서브프로그램 ) Up to 10 nesting - Tape code ( 테이프코드 ) ISO / EIA Automatic discremination - Thread cutting ( 나사절삭 ) G33 - Work coordinate system ( 공작물좌표계 ) G52 - G59 OTHERS FUNCTIONS (Operation, Setting & Display, etc) - Alarm history display ( 알람이력표시 ) - Cycle start / Feed hold ( 사이클시작 / 피드정지 ) - Dry run ( 드라이런 ) - Display of PMC alarm message (PMC 알람내용표시 ) - Ethernet function (EMBEDED) ( 이더넷기능 ) - Graphic display ( 그래픽표시 ) - Loadmeter display ( 부하율표시 ) - Memory card interface ( 메모리카드인터페이스 ) - MDI/Display unit ( 표시화면 ) 10.4 color LCD - Operation functions ( 운전기능 ) 테이프 / 메모리 / MDI / Manual 운전 - Operation history display ( 가공이력표시 ) - Program restart ( 프로그램재개 ) - Run hour and part number display ( 가공시간 / 공작물개수표시 ) - Search function ( 탐색기능 ) Sequence NO. / Program NO. ( 시퀀스 / 프로그램번호 ) - Servo setting screen ( 이송축조정화면 ) - Self - diagnostic function ( 자기진단기능 ) - Single block ( 싱글블록 ) 주축 & M 코드기능 - M- code function (M 코드기능 ) M 3 digits - Spindle orientation ( 주축오리엔테이션 ) - Spindle speed command ( 주축지령 ) S5 digits - Spindle speed override ( 주축이송속도 : 10% increments) 50-150% 공구기능 - Number of tool offsets ( 공구옵셋수 ) 200 ea - Tool length compensation ( 공구길이보정 ) G43, G44, G49 - Tool number command ( 공구지령 ) T3 digits - Tool life management ( 공구수명관리 ) - Tool offset memory C ( 공구옵셋메모리 C) Geometry / Wear and Length / Radius offset memory 프로그래밍 & 편집기능 - Absolute / Incremental programming ( 절대 / 증분지령 ) G90 / G91 - Additional work coordinate system ( 공작물좌표계 48pairs) G54.1 P1-48 (48 pairs) - AI Contour Control II 200 blocks preview - Auto. Coordinate system setting ( 자동좌표계설정 ) - Background editing ( 후위편집 ) - Canned cycle ( 고정사이클 ) G73, G74, G76, G80 - G89, G99 - Circular interpolation by radius programming (R 지령원호보간프로그램 ) - Coordinate rotation ( 좌표회전 ) - Custom macro B ( 커스텀매크로 B) - Decimal point input ( 소수점입력 ) - Extended part program editing ( 파트크로그램편집확장 ) - Helical interpolation ( 헬리켈보간 ) - I/O interface (I/O 인터페이스 ) RS - 232C - Label skip ( 레이블스킵 ) - Maximum commandable value ( 최대지령치 ) ±99999.999mm - No. of Registered programs ( 등록프로그램수 ) 500 ea - Optional stop ( 선택적정지 ) M01 - Optional block skip ( 선택적블럭스킵추가 ) 선택사양 - 3-dimensional coordinate conversion (3 차원좌표변환 ) - 3-dimensional tool compensation (3 차원공구보정 ) - Addition of tool pairs for tool life management 1024 pairs - Additional controlled axes ( 제어축확장 ) max. 12 axes per 1 path - Additional work coordinate system ( 공작물좌표계 300 pairs) G54.1 P1-300 (300 pairs) - Automatic corner override G62 - Chopping function G81.1 - Cylindrical interpolation G07.1 - Data server - Doosan tool management package I - EZ-GUIDE i ( 두산인프라코어대화형프로그램, Dynamic graphic display 표준적용 ) - Figure copying ( 형상복사 ) G72.1, G72.2 - Handle interruption ( 핸들인터럽션 ) - High speed skip function ( 고속스킵기능 ) - High speed processing 600 block preview - Look-ahead expansion 1000 block preview - Involute interpolation ( 나선형보간 ) G02.2, G03.2 - Machining time stamp function - No. of Registered programs ( 등록프로그램수 ) 1000 ea - Number of tool offsets ( 공구옵셋수 ) 400 / 499 / 999 / 2000 ea - Optional angle chamfering / corner R ( 임의각도면취모따기 / 코너라운딩 ) - Optional block skip addition ( 선택적블럭스킵추가 ) 2~9 blocks - Part program storage ( 파트프로그램저장 ) 1280/2560m - Playback function ( 플레이백 ) - Polar coordinate command ( 극좌표지령 ) G15 / G16 - Polar coordinate interpolation ( 극좌표보간 ) G12.1 / G13.1 - Programmable mirror image ( 프로그래머블미러이미지 ) G50.1 / G51.1 - Remote buffer ( 리모트버퍼 ) - Scaling ( 스케일링 ) G50, G51 - Single direction positioning ( 한방향위치결정 ) G60 - Stored stroke check 2/3 ( 내장행정한계 2/3) - Tape format for FS 15 (FS 15 테이프포맷 ) - Tool load monitoring function (doosan) - Tool offset ( 공구옵셋 ) G45-G48 - Tool geometry / wear compensation ( 공구보정 ) G40, G41, G42 11
http://www.doosaninfracore.com/machinetools/ 자세한제품정보를원하시면, 두산인프라코어공작기계홈페이지또는 가까운두산인프라코어지사로연락주시면상세하게상담받으실수있습니다. 영업지원 02)3398-8876~8 인천지사 032)516-5824/5/7 수원지사 031)238-6803~4 대전지사 042)632-8020~4 대구지사 053)551-1601~2 부산지사 051)319-1700 창원지사 055)276-0321~3 서울교육장 02)838-3106~8 창원고객지원센터교육장 055)280-4488 콜센터 1600-4522 고객의소리 (055) 600-4900 E-mail : voc@doosan.com KO 140829SU 본카다로그의제원은성능개선을위해예고없이변경될수있습니다.